Обрешетка под фальцевую кровлю: ГОСТ

Обрешетка под фальцевую кровлю: ГОСТ

Дата введения 2017-12-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (АО “ЦНИИПромзданий”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 17.13330.2011 “СНиП II-26-76 Кровли”

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2019 год; М.: Стандартинформ, 2021

Введение

Пересмотр выполнен авторским коллективом АО “ЦНИИПромзданий” (д-р техн. наук, проф. В.В.Гранев; канд. техн. наук, проф. С.М.Гликин, канд. техн. наук A.M.Воронин, канд. техн. наук А.В.Пешкова).

Изменение N 1 к своду правил СП 17.13330.2017 “СНиП II-26-76 Кровли” разработано авторским коллективом АО “ЦНИИПромзданий” (д-р техн. наук, проф. В.В.Гранев, канд. техн. наук А.М.Воронин, канд. техн. наук А.В.Пешкова).

Изменение N 2 к настоящему своду правил разработано авторским коллективом АО “ЦНИИПромзданий” (канд. техн. наук Н.Г.Келасьев, канд. техн. наук А.М.Воронин, канд. техн. наук А.В.Пешкова).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование новых, реконструкцию и капитальный ремонт кровель из битумосодержащих и полимерных рулонных материалов, из мастик, в том числе с армирующими прокладками, хризотилцементных, цементно-волокнистых и битумных волнистых листов, цементно-песчаной, керамической, полимерцементной и битумной, плоской и волнистой черепицы, плоских хризотилцементных, композитных, цементно-волокнистых и сланцевых плиток, листовой оцинкованной стали, меди, цинк-титана, алюминия, металлического листового гофрированного профиля, металлочерепицы, металлической фальцевой черепицы, а также железобетонных лотковых панелей, применяемых в зданиях различного назначения и во всех климатических зонах Российской Федерации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 1173-2006 Фольга, лента, листы и плиты медные. Технические условия

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия

ГОСТ 3916.2-2018 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9559-89 Листы свинцовые. Технические условия

ГОСТ 9573-2012 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 10499-95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 21631-2019 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 24045-2016 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26816-2016 Плиты цементно-стружечные. Технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ГОСТ 31015-2002 Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Технические условия

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31898-1-2011 (EN 12310-1:1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру стержнем гвоздя

ГОСТ 31899-1-2011 (EN 12311-1:1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств

ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения деформативно-прочностных свойств

ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Технические условия

ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия

ГОСТ 32317-2012 (EN 1297:2004) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды

ГОСТ 32318-2012 (EN 1931:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения паропроницаемости

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

ГОСТ 32805-2014 Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия

ГОСТ 32806-2014 (EN 544:2011) Черепица битумная. Общие технические условия

ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия

ГОСТ Р 56026-2014 Материалы строительные. Метод определения группы пожарной опасности кровельных материалов

ГОСТ Р 56309-2014 Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (OSB). Технические условия

ГОСТ Р 56335-2015 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения прочности при статическом продавливании

ГОСТ Р 56590-2016 Плиты на основе пенополиизоцианурата теплозвукоизоляционные. Технические условия

ГОСТ Р 56688-2015 Черепица керамическая. Технические условия

ГОСТ Р 57417-2017 (EN 13956:2012) Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия

ГОСТ Р 58153-2018 Листы металлические профилированные кровельные (металлочерепица). Общие технические условия

ГОСТ Р 58405-2019 Элементы систем безопасности для скатных крыш. Общие технические условия

ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия

СП 28.13330.2017 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (с изменениями N 1, N 2)

СП 30.13330.2016 “СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий” (с изменением N 1)

СП 32.13330.2018 “СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения” (с изменением N 1)

СП 50.13330.2012 “СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий” (с изменением N 1)

СП 54.13330.2016 “СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные” (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 82.13330.2016 “СНиП III-10-75 Благоустройство территорий” (с изменениями N 1, N 2)

СП 118.13330.2012 “СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения” (с изменениями N 1, N 2, N 3, N 4)

Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей

О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в первой части настоящей статьи. Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.

Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.

В этой статье рассмотрим следующие вопросы:

• Из каких элементов состоит пирог фальцевой кровли.
• Как обустроить карнизный свес фальцевой кровли.
• Последовательность и технология монтажа фальцевых панелей.
• Обустройство ендов и примыканий фальцевой кровли.

Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.

Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.

Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).

Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:

Рассмотрим их подробнее.

Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.

Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.

Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.

В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.

Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.

Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.

Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).

Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.

Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.

Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.

Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.

Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).

Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:

Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.

А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.

Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.

Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.

По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.

Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.

Более подробно о кровельном пироге и о материалах, из которых он создается, можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.

Заготовка материалов

Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.

Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.

Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.

На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.

Устройство и монтаж карнизного узла

Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.

Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.

Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.

По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.

Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.

Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.

Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.

Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.

Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.

Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.

Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.

Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.

Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.

Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.

Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).

Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.

Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.

Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.

Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.

Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.

Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин

Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.

Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).

Инструкция по монтажу фальцевой кровли своими руками и подготовка необходимого кровельного инструмента

07.02.2017 13,251 Просмотров

Перед тем, как изучить информацию относительного того, как грамотно провести укладку и обустройство фальцевой кровли, стоит ознакомиться с основными терминами подобной конструкции.

Фальцевая кровля – это особое современное покрытие, где соединение по соседству расположенных конструкционных деталей производится посредством специальных фальцев.

Картина – это один из элементов современного кровельного покрытия, предварительно у которого все края и кромки подготовлены к обустройству фальцевого соединения.

Среди основных достоинств кровли можно отметить возможность долговременного использования покрытия, основанного на наличии современного антикоррозийного покрытия.

Элементы фальцевого покрытия имеют небольшой вес, а также гладкую поверхность. Благодаря этому на поверхности не задерживаются снег и вода.

В этой статье мы подробно разберем, как делать фальцевую крышу из железных листов и как правильно подготовить обрешетку для кровли по специальной технологии.

Выбор фальца для кровли и основного типа крепления

Устройство фальцевой кровли начинается с выбора крепления — фальца. Фальцы могут быть стоячими и лежачими, а различаются они тем, что при помощи горизонтальных можно эффективно соединить все элементы, находящиеся в таком же положении. Стоячими элементами можно соединить кровлю по всей длине ската.

Фальцы характеризуются разными видами производимого соединения, которое может быть одинарным и особым двойным. В первом случае это один классический загиб, двойной отличается возможностью обеспечения максимальную герметичность. Подобные фальцы используются на тех участках кровли, где присутствует опасность скапливания влаги, от протекания, что характерно для желоба.

Инструмент для фальцевой кровли

Для грамотного монтажа может потребоваться много инструментов, разных насадок для них и иных элементов. Перед установкой стоит подготовить следующий кровельный инструмент для фальцевой кровли:

1. Все возможные измерительные устройства – отвес, уровень, нивелиры.
2. Инструмент для выявления разности между высотой всех поверхностных точек по отношению к тому или иному выставленному уровню. Оборудование требуется для измерения возможного повышения уровня.
3. Ручные и более современные электрические ножницы, которые нужны для раскроя и аккуратного высечения кровельных элементов.
4. Ниблер для осуществления оперативного процесса заточки.
5. Ножовка и строительный лобзик для эффективного устройства обрешетки.
6. Стандартная болгарка.
7. Бытовая дрель и перфоратор.
8. Крепежный пистолет для проведения выпрессовки. Каучуковые и выполненные из дерева киянки.

Инструмент для монтажа фальцевой кровли

Кровельный пирог

Пирог кровли из фальца характеризуется особой многокомпонентной системой, которая кроме самого кровельного покрытия состоит из разных иных элементов. Сюда можно отнести обрешетку, утеплитель, а также качественную гидроизоляцию. Отсюда и название кровельного пирога – он состоит из большого количества слоев. Если пирог обустроен правильно, можно избежать большого количества разных проблем. Это идеальная возможность предотвратить появление сосулек, процесс накапливания конденсата и потери тепла.

Серьезное значение в процессе проектирования и обустройства кровли имеет грамотная вентиляционная система. Она выводит из все кровельного пирога лишнюю влагу. Для вывода воды через мембраны в обустроенную вентиляцию, в процессе монтажа стоит оставить в кровле несколько отверстий. Деревянная обрешетка справится с данным процессом идеально.

Что такое кляммер и зачем он нужен

В процессе обустройства кровельного фальцевого покрытия используются такие крепежные устройства, как кляммеры. По сути, это специальное приспособление, которое предназначено для крепления кровельных листов. Можно не использовать гвозди, которые могут нарушить целостность и полную герметичность покрытия.

Использование кляммера серьезно упрощает процесс монтажа кровельного покрытия, обеспечивает общую долговечность системы. Отделка кровли подобными элементами делает ее эстетичной и максимально герметичной.

Обрешетка под фальцевую кровлю

Крепление фальцевой кровли осуществляется строго к предварительно установленной обрешетке. Это поможет предотвратить провис листов стали, но только если будет полностью соблюден требуемый размерный ряд шага.

В качестве обрешетки используются такие материалы, как:

1. Оцинкованный металлический профиль.
2. Экологичный деревянный брус 50 на 50.
3. Доска 100 на 32.

Данные элементы крепятся строго снизу и по направлению вверх, то есть от карнизной части к кровельному коньку. Если ставится металлическая обрешетка или разряженная обрешетка из дерева, до ее установки по стропилам стоит применять качественную противоконденсатную пленку. При использовании специальной сплошной обрешетки или иного полностью сплошной основы по всему настилу потребуется уложить особую пленку категории пародиффузионной.

Шаг обрешетки — 20 сантиметров, допускается использовать шаг в диапазоне 20-40 сантиметров.

Материал обеспечивает следующие преимущества:

• Устройство постоянно действующего вентиляционного канала, который будет отводить конденсированную влагу, появляющуюся на обратной стороне кровли, выполненной из металла;
• Эффективное предотвращение разрушительной коррозии металлических элементов, а также гниение элементов из дерева;
• Значительное снижение шума от осадков.

Там, где осуществляется установка узлов кровли — ендов, кровельных карнизов, а также соединений и примыканий к разным выступающим элементов сооружения, монтируется второй обрешеточный профильный элемент. Это дает повышенную прочность и жесткость установленным панелям.

Конструкция обрешетки делается ровной, недопустимо наличие углублений, а также разных выступов. Кровельные ребра и стандартные коньки монтируются прямолинейные, а самая нижняя доска тоже прямой.

Если обрешетка выполняется из дерева, предпочтение стоит отдать таким породам дерева, как осина, ель, пихта, сосна. Влажность досок не должна быть больше 12%. Для придания древесине прочности, для ее долговечности, материал стоит пропитать специальными антисептиками.

Значительно увеличить время эксплуатации деревянной обрешетки можно посредством покрытия ее олифой. На уже готовую обрешетку укладывается структурная пародиффузионная пленка. От грамотного обустройства обрешетки зависит ее долговечность, а также качество всей кровли, в целом. Даже относительно небольшой прогиб листов в состоянии ослабить плотность смонтированных фальцев.

Если монтируется утепленная кровля, в обязательном порядке должна быть обеспечена качественная вентиляция. В этой ситуации сначала ставится контробрешетка, под нее монтируется специальная гидро-ветрозащитная мембрана и только потом сама обрешетка

Уклон фальцевой кровли – оптимальный и минимальный

В процессе обустройства фальцевой кровли важно соблюдать уклон кровли. Он может быть оптимальным и минимальным. Выбор осуществляется на основании архитектурно-планировочных особенностей здания.

Оптимальный уклон в среднем равен 10-15 градусам наклона.

В более высокую часть строители выносят обычные жилые помещения, в низкую хозяйственные помещения и санузлы. Оптимальный уклон кровли может быть и более крутым, тогда угол наклона может равняться 20-30 градусам.

Что касается минимального уклона фальцевой кровли, то они рекомендованы для определенных категорий кровельных покрытий. Особенности конструкции подобной кровли позволяют без проблем накрывать какие угодно по размеру крыши, главное, чтобы они были плоскими.

Угол наклона крыши

В данном случае угол наклона не выходит за пределы 15-градусного показателя. От угла уклона прямо зависит вид используемого материала. Металлочерепица подойдет для кровли в 20%. Профнастил идеально подойдет для крыши с наклоном 5%. Во всех случаях при установки покрытия должны быть учтены небольшие нахлесты. В стыки обязательно закладывается специальная уплотнительная лента.

Гидроизоляция фальцевой кровли

При монтаже кровли важно особое внимание уделять соединительным швам. Это один из самых важных показателей, который оказывает прямое влияние на обеспечение герметизации кровли и фальца.

Если использовать специальное покрытие, оснащенное самозащелкивающимся фальцем, а также двойной стоячий фальц, можно обеспечить высокий уровень герметичности.

Не менее важно использовать качественный крепежный элемент, то есть гвозди, саморезы и кляммер для фальцевой кровли, выполненные из качественной оцинкованной стали.

Они играют важную роль в обеспечении герметизации, чем дольше они будут сохранять свое качество, предотвращая протечки.

Правильное устройство гидро- и теплозащиты под кровлей полностью снижает риск стремительного износа кровельного покрытия. Высокие показатели герметичности сохранится на протяжении десятилетий.

Монтаж фальцевой кровли — инструкция

Сооружение конструкции с профессиональной точки зрения обязательно должно производиться при тщательном соблюдении определенных условий, а также установленной профессионалами последовательности действий.

Фальцевая кровля своими руками:

1. Изготовление специальных картин, что будут применяться для покрытия стандартных скатов и иных деталей, например, свесов и кровельных желобов. Для этой цели по предварительно подготовленному чертежу и схеме производятся заготовки или картины.
2. Кромки данных деталей обязательно загибаются, то есть подготавливаются для применения с фальцевыми соединениями.
3. Поднятие ранее подготовленных картин на конструкцию, их соединение специальными стоячими по форме фальцами. Предварительно установленные картины надежно крепят к деревянной обрешетке кляммерами. Одна сторона заводится в фальц, иная присоединяется к брусу монтированной обрешетки.
4. На заключительном этапе на все присутствующие отверстия монтируются фартуки, выполняемые из высококачественной стали.
5. Если у вас остались вопросы по монтажу покрытия, рекомендуем посмотреть видео ниже.

Монтаж снегозадержателей

Работа по установке кровли предусматривает монтаж специальных ограждений. Это своего рода снегозадержатели, которые в состоянии решить огромное количество разных задач.

Посредством ограждений можно снизить сход снега с крыши. Это полностью предотвратит вероятность ущерба здоровью и имуществу. Можно защитить рядом со зданием растущие насаждения.

Ограждения серьезно улучшают условия труда в процессе выполнения работ, связанных с обслуживанием крыш. Снегозадержатели эффективно предупреждают вероятное повреждение водостока.

Подобные ограждения на крыше важно выполнять в полном соответствии с требованиями, официально зафиксированными в СНиП 21-01-9. В документах указано, что ограждения обязательно должны присутствовать на кровлях с углом наклона 12 градусов и с общей высотой карниза от 10 метров.

Снегозадержатели для фальцевой кровли должны быть не просто надежными и прочными, но также привлекательными по своим внешним характеристикам. Желательно проследить за тем, чтобы конструкция полностью соответствовала общему стилю дома. Для этого используются специальные профильные трубы или похожие материалы. Все детали ограждения стоит окрашивать специальной полимерной краской на специальной порошковой основе.

Полезное видео

Подробная установка фальцевой кровли на видео ниже:

Заключение

Если работы производить строго с выполнением перечисленных правил и условий, фальцевая кровля может быть справедливо отнесена к категории долговечных и одновременно с этим неприхотливых в процессе эксплуатации покрытий. Кровельное покрытие можно без проблем установить в частных строениях, а также в зданиях общественного назначения.

Устройство и правила монтажа обрешетки под фальцевую кровлю

Выбирая кровельный материал, хочется совместить надежность, красоту и доступную стоимость будущей конструкции. Одним из лучших решений для обустройства крыши может стать выбор фальцевой кровли, собранной в единое целое из отдельных, так называемых, кровельных картин из листовой стали по технологии фальцевания.

Для устройства фальцевой кровли , как и любой другой, необходима основа, обрешетка – чаще всего это ряды досок или брусков, прибиваемых к стропилам.

Обрешетка крыши имеет два вида исполнения:

сплошная, разреженная.

Основание для кровли

должно выдерживать тяжесть среднего человека; быть достаточно прочным, иначе под угрозой нарушения соединений окажутся кровельные детали и их крепления; нежелательно использовать доски шириной более 15 см, так как с течением времени они могут сильно покоробиться поперек волокон; крепежные детали по длине должны равняться по крайней мере удвоенной толщине прибиваемой доски.

Особенности устройства ↑

В идеале фальцевую кровлю лучше укладывать на сплошную обрешетку, которую потом покрывают гидро- и пароизоляцией или более современным материалом – подкровельной антиконденсационной паронепроницаемой пленкой. Такая процедура необходима для защиты нижней стороны металлической крыши от коррозии.

Если же по каким-то причинам сплошную обрешетку невозможно использовать, то можно установить и разреженную – из пиломатериала. Самый распространенный шаг обрешетки под фальцевую кровлю составляет 20 см.

Важнейшим условием качества фальцевой крыши является правильно установленная обрешетка – любая неравномерность или неровность могут стать причиной прогиба листов или ослабления фальцев.

Провисание стальных листов предупреждает соблюдение при монтаже необходимого расчетного шага опалубка.

Материал под основу ↑

В качестве материала для обрешетки этого типа крыш используют:

оцинкованный профиль из металла, деревянные брусья квадратного сечения 50х50, доски из осины и хвойных – сосны, пихты и ели (32х100 или 50х120)

Чтобы деревянная обрешетка под фальцевую кровлю надолго сохранила свои качественные характеристики, древесина подвергается специальной обработке, которая предохраняет ее от загнивания. Ее обмазывают или красят специальными составами, пропитывают антисептиками .

Увеличить срок ее службы также можно, если в сухом виде покрыть древесину олифой.

Этапы монтажа ↑

Устройство основы начинают от карниза. Вдоль кромки карниза, накрывая подшивочную доску карниза с торцевой части, прибивают первую доску. Укладку продолжают по направлению конька, сохраняя расстояние между деталями обрешетки не больше 40 см. Затем необходимо установить дополнительные доски, к которым будут крепиться снегодержатели, переходные мостики и другое.

Конструкция обрешетки для различных элементов крыши ↑

При небольших уклонах крыши в 3–20° желательно использовать деревянную опалубку. По всему периметру карниза рекомендуется выполнять ее в виде дощатого сплошного настила, наименьшая ширина которого 700 мм.

В разжелобках, пожалуй, самых уязвимых местах кровли, и ендовах выполняется сплошной дощатый настил ( до 70 см на каждом скате).

Для придания дополнительной жесткости панелям, в местах устройства ендов, карнизов, примыканий к выступающим участкам здания устанавливают еще один профиль опалубки.

В случае Г-образных панелей ширина сплошного основания для этих участков должна быть порядка 60 см от края.

Сплошную основу рекомендуется выполнять также при сложной конфигурации конструкции крыши . В районе, где фальцевые панели стыкуются в поперечном направлении, укладывают доску, наименьшая ширина которой должна быть порядка 12 см. Именно на ней будет формироваться стык панелей с помощью лежачего фальца.

Для фальцевых панелей, имеющих самозащелкивающуюся систему используют металлическую обрешетку.

Довольно часто для разреженной обрешетки используют подкровельную пленку. Ее натягивают поверх стропил, начиная от нижней части, и крепят к стропилам посредством скоб строительного степлера.

Подкровельная пленка – двухсторонняя, и каждая из сторон имеет разные свойства. Поэтому очень важно пленку установить правильно.

Верхняя сторона, на которой, как правило, бывает нанесен логотип компании производителя должна смотреть вверх, в небо, а нижняя, без надписей – вовнутрь дома.

Каждый из следующих рядов пленки укладывают на предыдущий с нахлестом в 15–20 см.
На пленку по обоим краям специально нанесены соответствующие сплошные линии, которые значительно упрощают ее укладку.

Далее на верхнюю плоскость стропил на поверхность натянутой пленки прибиваются бруски контробрешетки. По ширине они должны быть равны ширине стропильных ног, по длине –ширине подкровельной пленки, по высоте – примерно 3– 5 см (этого вполне достаточно, чтобы обеспечить воздушный зазор между гидробарьером и материалом для кровли).

Поскольку передвигаться по натянутой пленке невозможно, работы организуют поэтапно:

укладывают послойно пленку, контробрешетку и обрешетку; передвигаясь по смонтированному участку, аналогично монтируют следующий ряд.

Особенности обрешётки для различных кровельных покрытий

Крыша является неотъемлемой многофункциональной частью дома, что не только защищает внутреннее пространство здания от осадков, но и, будучи ограждающей конструкцией, должна обеспечить максимальное снижение теплопотерь. Очевидно, что одной из главных задач проектировщика и монтажника заключается в создании такой кровли, которая будет эффективно работать так же долго, как и само строение.

Современная кровельная система состоит из десятков элементов, ни один из которых не может считаться второстепенным. Все они тесно взаимосвязаны между собой и работают, как единое целое. Но, если рассмотреть технологические карты по возведению любой скатной кровли, становится понятно, что, прежде всего, нужно определяться с типом финишного покрытия, а затем уже под них разрабатывать стропильную систему, очерёдность и вид изоляционных прослоек, вариант обрешётки и т.д.

Каковы технологические отличия покрытий для скатной кровли

Сейчас в нашей стране применяют буквально все известные виды кровельных покрытий. Причём новую жизнь получают и, казалось бы, забытые технологии, типа соломенных крыш или кровель из деревянной дранки, которые в наше время стали достаточно надёжными и долговечными. Однако основная доля приходится на более привычные варианты.

При соблюдении необходимых требований по монтажу и уходу, все они десятками лет остаются практичными и эффективными.

Металлочерепица и профнастил

Представляет собой листовой материал из холоднокатаной стали небольшой толщины (в среднем около 0,5 мм). Металлическая основа покрыта защитой из слоёв цинка, грунтов и цветной полимерной композиции. Покрытие отличается небольшим весом и не сильно нагружает стропила. Оба типа материалов за счёт профилирования довольно стойки к прогибу и деформации. Листы по длинным сторонам посредством перехлёста волн собираются в замок, крепление осуществляется при помощи саморезов – через верх продольной волны (профлист) или в глубине поперечной волны (черепица).

Достоинства такого типа материалов:

• Небольшая масса,
• Не самая высокая стоимость среди всех вариантов,
• Возможность выбирать длину листов (до 12 метров),
• Высокая скорость монтажа.

• Покрытие очень шумное вовремя дождя/града, поэтому обязательно нужно делать звукоизоляцию.
• Много сложностей, связанных с монтажом (обязательная ориентация саморезов перпендикулярно настилу, правильная резка листа без использования болгарок, непростая организация ендовы и примыканий…) – необходимо приглашать специалистов.
• На рынке много некачественного материала (плохое цинкование листов, недолговечные прокладки на крепёжных винтах и т.д.).

Еврошифер (ондулин)

Самый лёгкий материал из используемых на скатной кровле, поэтому подходит даже для монтажа поверх старых покрытий без демонтажа последних. Создан он методом прессования целлюлозных нитей или деревянных волокон с пропиткой полученного профилированного полотна битумно-полимерными составами. Волны у «ондулина» продольные, крепление осуществляется специальными гвоздями с полимерными головками (в гребень каждой волны). Стойкость еврошифера к продавливанию довольно невысокая, особенно в жару, хотя при распределении нагрузки он способен держать до 300 килограмм на метр квадратный.

• Очень мало весит, может укладываться поверх старых покрытий,
• Материал прост в монтаже, легко поднимать, легко кроить.
• Лист относительно недорого стоит (но нужно учитывать цену гвоздей и доборов).
• Можно делать такую кровлю своими руками.

• По еврошиферу лучше не передвигаться в жару, так как он размягчается.
• При механических воздействиях (например, упавшая ветка и т.п.) возможно повреждение настила.

Фальцевая кровля

Ещё один вариант покрытия из металла. В большинстве случаев сейчас для создания «картин» (отдельных элементов в виде панелей) применяется крашеная сталь (медь, сложные сплавы…) в рулонах, когда замки (фальцы) изготавливаются мастерами прямо на объекте. Но есть в продаже также готовые фабричные листы с готовыми фальцами. Основным достоинством фальцевого покрытия считается отсутствие сквозных отверстий, в зоне которых, теоретически, могли бы возникнуть протечки. Крепление тут осуществляется либо посредством кляймеров, либо через скрытые проушины с перфорацией, как у сайдинга. Как и металлочерепица с профлистом, тонкое металлическое покрытие фальцевой крыши обладает небольшим весом, но отсутствие профилирования влечёт за собой снижение несущей способности карты к продавливанию под нагрузкой.

• Небольшая масса.
• Отличная долговечность.
• Умеренная цена.
• Повышенная надёжность к протечке, так как для крепежа не нужны отверстия через тело картины.
• Можно использовать различные материалы (сталь оцинкованную и крашенную, лёгкие сплавы, медь).

• Для создания фальцев на объекте необходимо иметь оборудование и опыт.
• Своими силами такую крышу можно создавать, только если приобретать готовые заводские картины.
• Шумность во время дождя. Нужно звукоизолировать.

Битумная черепица

Покрытие данного типа – это комплекс, что состоит из нескольких элементов. Основную роль тут играют фигурные штучные гонты, которыми покрывается основная площадь ската. В зоне карнизного свеса и ендовы используется специальный ковёр с посыпкой. По всей площади ската или в «уязвимых» местах применяют ковёр подкладочный – наплавляемый рубероид или полотна мембранного типа. Ключевая особенность кровли из битумной черепицы заключается в создании мягкого гибкого покрытия, которое при помощи клеевых прослоек начинает работать как единое целое. При этом фиксация всего финишного слоя к основе производится посредством использования большого количества гвоздей, места расположения которых предварительно рассчитать – не представляется возможным.

• Красиво смотрится, доступно много цветовых и стилистических решений.
• После изучения технологических карт монтаж можно осуществить самостоятельно.
• Высокая надёжность и практичность покрытия (если оно правильно собрано).
• Универсальность. Подходит для криволинейных конструкций и плоских, для крыш с разными углами скатов.
• Принадлежит к средней ценовой категории.

• Всегда требует создания сплошной обрешётки.
• Необходимо бить много гвоздей, клеить много штучных элементов относительно долго выполняется монтаж.
• При низких температурах требуется прогрев основания, клея и гонтов. При стойких минусовых показателях монтаж – невозможен.
• Масса квадратного метра вместе с подкладочным ковром и настилом довольно высока.

Натуральная черепица

Фигурные плитки могут производиться из обожженной глины либо из смеси цемента с песком. В обоих случаях мы обычно получаем штучные изделия с замками/пазами (хотя есть и плоские модели), которые собираются на скате при помощи гвоздей, винтов, проволоки, кляймеров… Если говорить о ключевых технологических особенностях данного материала, то следует учитывать массу покрытия, которая в среднем составляет порядка 45-50 кг на квадрат, что требует от стропильной системы способность выдерживать до 350 кг/м2 (учитывая в том числе снеговые нагрузки).

• Получаются уникальные по красоте и стилистике крыши.
• При грамотном монтаже и выборе качественного материала – может служить более ста лет.

• Из-за большой массы покрытия необходимо усиливать фундамент, несущие стены, стропильную систему.
• Монтаж сложный, его следует доверить профессионалам.
• Самая высокая стоимость среди всех видов кровли.

Материал, функции и типы обрешёток

Обрешётка – это каркасная подсистема, которая монтируется поверх стропильных ног. Прежде всего, она выступает несущей основой для крепления элементов финишного кровельного покрытия, как листового, так и штучного, ведь стропила стоят со слишком большим шагом, чтобы можно было производить фиксацию непосредственно на них. Также прогоны обрешётки, которые направлены перпендикулярно стропилам (иногда диагонально), позволяют сделать крышу более прочной и стабильной пространственно. В некоторых конструкциях благодаря обрешётке (вкупе с контробрешёткой) создаётся технологический зазор, между тыльной стороной покрытия и прочими прослойками – утеплителем, плёнками и мембранами. Зазор этот в основном работает как вентиляционный.

Если говорить о конструировании обрешёток, то тут обычно переменными являются два момента:

• Сплошную обрешётку делать или разряжённую?
• Какое сечение и какой шаг доски/бруса выбрать, если нужна разряжённая конструкция?

Сразу отметим, что для создания сплошного настила целесообразно применять водостойкую фанеру (например, ФСФ) или ориентировано-стружечные плиты марки OSB-3. Материалы эти, в принципе, взаимозаменяемы. Фанера несколько дороже, но позволяет демонтировать её (допустим, в случае капитального ремонта крыши) без повреждений и применить повторно. С листами OSB так может не получиться.

В зависимости от шага стропил, наличия/отсутствия под листами дополнительных поперечных прогонов – плиты фанеры/ОСП обычно используются толщиной от 12 до 21 мм. В таблице ниже даны МИНИМАЛЬНЫЕ толщины пиломатериалов для создания сплошных обрешёток, которые рекомендованы компаниями производителями мягкой кровли (они актуальны для любых типов покрытий, а не только для битумной черепицы).

Шаг стропил или прогонов (мм.)	Доска клееная многослойная	Доска обрезная хвойная	Фанера или OSB
600	20	22	12
900	23	25	18
1200	30	32	21

Иногда сплошную обрешётку делают из обрезной доски. Изредка тут можно встретить даже шпунтованную продукцию, которая при помощи замка собирается без сквозных зазоров между элементами. Самая ходовая толщина этих пиломатериалов 25 мм, изделия более 32 мм толщиной на крыше в настилах обычно не применяют из-за слишком большого веса.

Что касается ширины досок, то каких-то жёстких ограничений нет. Но лучшим вариантом можно считать доску шириной около 150 мм, ведь таким образом, по сравнению, допустим, с доской «соткой», мы получаем относительно небольшое количество креплений на скат, уменьшенное количество стыков. А если сравнивать этот вариант с досками шириной 200 мм, то в актив можно занести куда меньшую предрасположенность к поперечному короблению. Ведь чем шире доска, тем сильнее её может выгнуть при разбухании и последующей усушке.
Кстати, заметим, что большинство мастеров предпочитает, для сборки сплошных настилов заказывать калиброванный материал – когда доска в партии имеет одинаковую ширину.

Разряжённые обрешётки выполняются из обрезной калиброванной доски толщиной от 25 до 32 мм. В некоторых случаях нитки прогонов делают из четырёхкантного обрезного бруска сечением 40х40, 40х50, 50х50, 50х60, 60х60 мм.

Необходимо обратить внимание, что возле конька и карнизного свеса, в ендовах, вокруг труб и прочих проходящих элементов – разряжённая обрешётка уплотняется, приобретая черты сплошной.

По породе древесины: сосна и ель для кровельных работ вне конкуренции, так как имеют лучшее соотношение цены, прочности и долговечности.

По сортности пиломатериалов: для разряжённых обрешёток, конечно, предпочтительнее брать доску и брус первосортные. А вот для сплошных настилов вполне можно применить изделия второго сорта, тем более, если он отобран производителем «честно» в соответствие с нормами ГОСТ. В некоторых случаях, допустим при создании временного сооружения, есть смысл отдать предпочтение пилопродукции более доступной – доске или брусу из осины, нарезанным по ТУ.

Выбор оптимальной конструкции обрешётки

Для крыши, которая будет накрыта металлочерепицей, собирают разряжённую обрешётку. Доска или брусок тут расставляется так, чтобы крепёж гарантированно попадал в древесину обрешётки. По осям расстояние выбирается в соответствии с формой профиля покрытия, которая может в некоторых пределах разниться у конкретных производителей и конкретных моделей. При дистанции между волнами на листе 400, 350 и 300 мм – аналогичный шаг (по осям) должен быть и у ниток обрешётки. Исключение составляют только зоны возле свеса и возле конька, где шаг учащается.

Для обрешётки под монтаж натуральной черепицы требования, в общем, схожи. Бруски 50Х50 или 40Х60 крепятся с интервалом, который определяется размером штучного изделия – в соответствии с расположением крепёжных отверстий и характером «наплыва» деталей соседних рядов. Задача – обеспечить попадание крепежа в обрешётку. Конкретные цифры шага обрешётки зависят от выбранной модели черепицы.

У профнастила такого жёсткого ограничения по конструкции обрешётки нет. В зависимости от толщины металла, формы волны (высота, наличие дополнительных рёбер), шага стропил и прогнозируемых ветровых нагрузок, тут можно использовать как сплошной настил, так и разряжённую конструкцию. Сплошная обрешётка предпочтительнее, если нагрузки велики, а материал покрытия не отличается высокой пространственной жёсткостью. А, допустим, очень разряжённые обрешётки, вплоть до шага в 70 см и более – допускается применять, если профлист имеет толщину металла 0,63-1 мм, высокую волну (от 44 мм до 75 мм) и форму, соответствующую марке «Н» или «НС».

Обрешётка для фальцевой кровли делается либо сплошной, либо разряжённой. Но в последнем случае шаг обычно выбирается очень небольшой (в пределах 30 см), а по периметру ската, в разжелобках (ендовы) и в зоне проходящих элементов создаётся сплошной настил шириной не менее 700 мм. В большинстве случаев в ход идёт сплошная обрешётка из доски или фанеры/ОСП толщиной около 20 мм.

Еврошифер, монтируемый на пологие скаты с углом до 15 градусов, рекомендуется крепить исключительно к сплошной обрешётке, которая позволяет избежать продавливания материала при проходе человека или от давления снега. В регионах с пониженной снеговой нагрузкой, а также на крутых скатах – допускается использовать разряжённую обрешётку с шагом в 45 или даже 60 см. Причём (из-за незначительной массы покрытия) пиломатериал можно применить минимального сечения, например, обрезную хвойную доску 25х100 мм.

Под укладку битумной черепицы (или битумных рулонных материалов) – выбирать тип обрешётки не приходится. Тут без вариантов нужно делать сплошной настил. Причём единственно верным решением будет использование листовых крупноформатных панелей: OSB или фанеры. Доска, пусть и шпунтованная, подходит не лучшим образом, так как часть гвоздей, коих тут используется великое множество, обязательно будет попадать в зазоры между досками. Интересно, что плиты сплошного настила далеко не всегда крепятся непосредственно к стропилам, в большинстве случаев тут организовывается сложный пирог, который дополняется контробрешёткой и так называемой «шаговой обрешёткой» (располагается перпендикулярно стропилам) с дистанцией ниток по осям около 400 мм.

Заключение

В заключение хочется отметить, что какая бы конструкция обрешётки ни была выбрана, никогда нельзя экономить на качестве пиломатериалов, иначе под угрозой окажется долговечность всей крыши. Если в качестве несущего материала применяется доска или брус, следует удостовериться, что их влажность не превышает 20%, а для защиты от гниения, вредителей и пожаров, обрешётку и всю кровельную систему необходимо обработать огнебиозащитными составами.

Введение

В своде правил приведены требования, соответствующие целям части 6 статьи 3 Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Работа выполнена ОАО «ЦНИИПромзданий»: проф., д-р техн. наук В.В. Гранев, проф., канд. техн. наук С.М. Гликин, кандидаты техн. наук А.М. Воронин, А.В. Пешкова, Н.Н. Щербак.

СВОД ПРАВИЛ

Дата введения 2011-05-20

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование кровель из битумных, битумно-полимерных, эластомерных и термопластичных рулонных материалов, из мастик с армирующими прокладками, хризотилцементных, цементноволокнистых, и битумных волнистых листов, цементно-песчаной, керамической, полимерцементной и битумной черепицы, плоских, хризотилцементных, композитных, цементноволокнистых и сланцевых плиток, листовой оцинкованной стали, меди, цинк-титана, алюминия, металлического профлиста, металлочерепицы, а также железобетонных лотковых панелей, применяемых в зданиях различного назначения и во всех климатических зонах Российской Федерации.

Возможность применения других подобных материалов должна быть подтверждена в порядке, установленном законодательством Российской Федерации в области технического регулирования.

Настоящие нормы и правила распространяются на реконструкцию и капитальный ремонт покрытия (крыши) с кровлей из вышеуказанных материалов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А.

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национальных органов Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В данном документе использованы термины, определения которых приведены в приложении Б, а также другие термины, определения которых приняты по нормативным документам, перечисленным в приложении А.

4 Общие положения

4.1 Настоящие нормы необходимо соблюдать при проектировании кровель зданий и сооружений различного назначения в целях обеспечения требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и Федерального закона от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты, Российской Федерации».

При проектировании кровель, кроме настоящих норм, должны выполняться требования действующих норм проектирования зданий и сооружений, техники безопасности и правил по охране труда.

4.2 Материалы, применяемые для кровель и основания под кровлю, должны отвечать требованиям действющих документов в области стандартизации.

4.3 Предпочтительные уклоны кровель в зависимости от применяемых материалов приведены в таблице 1; в ендовах уклон кровли принимают в зависимости от расстояния между воронками, но не менее 0,5 %.

1 Рулонные и мастичные

1.1.1 Из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой:

с защитным слоем из гравия или крупнозернистой посыпки

с верхним слоем из рулонных материалов с крупнозернистой посыпкой или металлической фольгой

с защитным слоем из гравия или крупнозернистой посыпки

с защитным окрасочным слоем

1.1.3 Из полимерных рулонных материалов.

1.2 Эксплуатируемые с защитным слоем из бетонных или армированных плит, цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона либо с почвенным слоем (с системой озеленения)

2 Из штучных материалов и волнистых листов

2.1 Из штучных материалов

2.1.1 Из черепицы:

цементно-песчаной, керамической, полимерцементной

2.1.2 Из плиток хризотилцементных, сланцевых, композитных, цементноволокнистых

2.2 Из волнистых, в том числе профилированных листов

хризотилцементных, металлических профилированных (в т.ч. из металлочерепицы), битумных

3 Из металлических листов

стальных оцинкованных, с полимерным покрытием, из нержавеющей стали, медных, цинк-титановых, алюминиевых

4 Из железобетонных панелей лоткового сечения с гидроизоляционным мастичным слоем

* Одну размерность (%) уклона кровли переводят в другую (град.) по формуле: tg a = 0,01x, где a – угол наклона кровли; х – размерность в %;

** Для кровель из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов необходимо предусматривать мероприятия против сползания по основанию. Возможно выполнение кровли с уклонами больше 25 % при условии соблюдения требований таблицы 3.

Во избежание образования со стороны холодного чердака конденсата на поверхностях вышеуказанных кровель должна быть обеспечена естественная вентиляция чердака через отверстия в кровле (коньки, хребты, карнизы, слуховые окна, вытяжные патрубки и т.п.), суммарная площадь которых принимается не менее 1/300 площади горизонтальной проекции кровли.

4.5 Высота вентилируемых каналов и размеры входных и выходных вентотверстий канала зависят от уклона, площади кровли и влажности внутренних слоев крыши (таблица 2).

Высота вентканала для вывода парообразной влаги, мм

Высота вентканала для вывода парообразной и строительной влаги, мм

Размер входных вентотверстий канала

Размер выходных вентотверстий канала

1 Высота вентиляционного канала принята для длины ската не более 10 м; при большей длине ската высоту канала увеличивают на 10 % м либо дополнительно предусматривают установку вытяжных устройств (аэрационных патрубков).

2 Минимальный размер входных отверстий канала (на карнизном участке) – 200 см 2 /м.

3 Минимальный размер выходных отверстий канала (на коньке) – 100 см 2 /м.

4.6 В кровлях из металлических листов (кроме алюминиевых), укладываемых по сплошному настилу, между листами и настилом следует предусматривать объемную диффузионную мембрану (ОДМ) для отвода конденсата.

4.7 Несущие конструкции крыш (фермы, стропила, обрешетку и т.п.) предусматривают деревянными, стальными или железобетонными, которые должны соответствовать требованиям СП 16.13330, СП 64.13330 и СНиП 2.03.02. В утепленных крышах с применением легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) стропила следует предусматривать из термопрофиля для повышения теплотехнических свойств конструкции.

4.8 Высоту ограждений кровли предусматривают в соответствии с требованиями ГОСТ 25772, СП 54.13330, СП 56.13330 и СНиП 31-06. При проектировании кровель необходимо также предусматривать другие специальные элементы безопасности, к которым относятся крюки для навешивания лестниц, элементы для крепления страховочных тросов, ступени, подножки, стационарные лестницы и ходовые трапы, эвакуационные платформы и др., а также элементы молниезащиты зданий.

4.9 На покрытиях (крышах) высотных зданий (более 75 м [1]) из-за повышенного воздействия ветровой нагрузки предпочтительна сплошная приклейка кровельного ковра к основанию из плотных малопористых материалов (цементно-песчаной или асфальтовой стяжки, пеностекла и т.п.), теплоизоляционные плиты должны быть приклеены к пароизоляции, а пароизоляционный слой к несущей конструкции. Допускается свободная укладка кровельного ковра с пригрузом бетонными плитками на растворе или бетонным слоем, вес которых определяют расчетом на ветровую нагрузку.

4.10 При проектировании эксплуатируемых кровель покрытие должно быть проверено расчетом на действие дополнительных нагрузок от оборудования, транспорта, людей и т.п. в соответствии с СП 20.13330.

4.11 В кровлях с несущим металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным слоем из материалов групп горючести Г2 – Г4 должно быть предусмотрено заполнение пустот гофр настилов на длину 250 мм материалами группы горючести НГ в местах примыкания настилов к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька и ендовы кровли. В случае, если для утепления кровли применяется два и более слоев утепления с разными показателями горючести, необходимость заполнения гофр настилов определяется группой горючести нижнего слоя теплоизоляционного материала.

Заполнение пустот гофр насыпным утеплителем не допускается.

4.12 Передача динамических нагрузок на кровлю от аппаратов и оборудования, установленных на покрытии (крыше), не допускается.

4.13 При реконструкции совмещенного покрытия (крыши), в случае невозможности сохранения существующей теплоизоляции по показателям прочности и влажности, она должна быть заменена; в случае превышения допустимой влажности теплоизоляции, но удовлетворительной прочности, предусматривают мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и/или стяжке либо в дополнительной теплоизоляции (определяемой по СП 50.13330) в двух взаимно перпендикулярных направлениях следует предусматривать каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через вентотверстия в карнизах, продухи у парапетов, торцевых стен, возвышающихся над кровлей частей зданий, а также через аэрационные патрубки, установленные над местом пересечения каналов. Количество патрубков и время сушки следует определять расчетом (приложение В).

4.14 Для исключения вздутий в кровельном ковре допускается предусматривать полосовую или точечную приклейку нижнего слоя ковра из рулонных материалов.

4.15 В рабочих чертежах покрытия (крыши) зданий необходимо указывать:

конструкцию кровли, наименование и марки материалов и изделий со ссылками на документы в области стандартизации;

величину уклонов, места установки водосточных воронок и расположение деформационных швов:

детали кровель в местах установки водосточных воронок, водоотводящих желобов и примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным и лифтовым шахтам, карнизам, трубам, мансардным окнам и другим конструктивным элементам.

В рабочих чертежах строительной части проекта должно быть указано на необходимость разработки мероприятий по противопожарной защите, контролю за выполнением правил пожарной безопасности и правил техники безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

5 Кровли рулонные и мастичные

5.1 Рулонные кровли предусматривают из битумных и битумно-полимерных материалов с картонной, стекловолокнистой и комбинированной основами и основой из полимерных волокон, из эластомерных материалов, ТПО-мембран, ПВХ-мембран и им подобных рулонных кровельных материалов, отвечающих требованиям ГОСТ 30547, а мастичные кровли – из битумных, битумно-полимерных, битумно-резиновых, битумно-эмульсионных или полимерных мастик, отвечающих требованиям ГОСТ 30693, с армирующими стекловолокнистыми материалами или прокладками из полимерных волокон.

5.2 Кровли из рулонных и мастичных материалов могут быть выполнены в традиционном (при расположении водоизоляционного ковра над теплоизоляцией) и инверсионном (при расположении водоизоляционного ковра под теплоизоляцией) вариантах (приложение Г).

5.3 Конструктивное решение покрытия с кровлей в инверсионном варианте включает: железобетонные сборные или монолитные плиты, стяжку из цементно-песчаного раствора или уклонообразующий слой, например из легкого бетона, грунтовку, водоизоляционный ковер, однослойную теплоизоляцию, предохранительный (фильтрующий) слой, пригруз из гравия или бетонных плиток.

В инверсионной кровле в качестве теплоизоляции должны применяться только плиты с низким водопоглощением (не более 0,7 % по объему за 28 сут), например, экструдированный пенополистирол.

5.4 В эксплуатируемых и инверсионных кровлях с почвенным слоем и системой озеленения водоизоляционный ковер должен быть выполнен из материалов, стойких к гниению и повреждению корнями растений. В кровле из материалов, не стойких к прорастанию корнями растений предусматривают противокорневой слой.

5.5 Количество слоев водоизоляционного ковра зависит от уклона кровли, показателя гибкости и теплостойкости применяемого материала и должно приниматься с учетом рекомендаций, изложенных в таблицах Д.1 – Д.3 приложения Д.

Мастичные кровли рекомендуется применять преимущественно в новом строительстве при сложном рельефе покрытия, а также при ремонте существующих кровель.

5.6 Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном класса не ниже В7,5;

теплоизоляционных плит, которые должны обладать устойчивостью к органическим растворителям (бензин, этилацетон, нефрас и др.) холодных мастик и стойкостью к воздействию температур горячих мастик; теплоизоляционные плиты из пенополистирола и других горючих утеплителей могут быть применены при выполнении условий 5.11. Теплоизоляционные плиты из пеностекла, пенополистирола и минераловатных плит могут иметь выполненную в заводских условиях наклоненную поверхность, обеспечивающую уклон водоизоляционному ковру;

монолитной теплоизоляции из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективными заполнителями – перлита, вермикулита, пенопластовых гранул и др.;

выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона, а также сборных (сухих) стяжек из двух хризотилцементных плоских прессованных листов толщиной 10 мм по ГОСТ 18124 или из двух цементно-стружечных плит толщиной 12 мм по ГОСТ 26816, скрепляемых шурупами таким образом, чтобы стыки плит в разных слоях не совпадали.

5.7 Возможность применения утеплителя в качестве основания под водоизоляционный ковер (без устройства по нему выравнивающей стяжки) должна устанавливаться расчетом на действующие на кровлю нагрузки с учетом упругих характеристик теплоизоляции (пределу прочности, относительному удлинению, модулю упругости).

Толщину и армирование цементно-песчаной стяжки, используемой в качестве площадки под оборудование, стоянку для автомобилей и т.п. и укладываемой на легкие теплоизоляционные плиты (минераловатные, пенополистирольные, стекловолокнистые) также устанавливают расчетом с учетом упругих характеристик теплоизоляционных плит.

5.8 Между цементно-песчаной стяжкой и пористой (волокнистой) теплоизоляцией должен быть предусмотрен разделительный слой из рулонного материала, исключающий увлажнение утеплителя во время устройства стяжки или повреждение поверхности хрупкого утеплителя (например, из пеностекла).

5.9 В выравнивающих стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 10 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6 ´ 6 м, а из песчаного асфальтобетона – на участки не более 4 ´ 4 м. В холодных покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 ´ 3 м.

5.10 По температурно-усадочным швам должна быть предусмотрена укладка полосок – компенсаторов шириной 150 – 200 мм из рулонных материалов с приклейкой по обеим кромкам на ширину около 50 мм.

При несовместимости теплоизоляционных плит и кровельного материала, укладываемого на теплоизоляцию, между ними должна быть предусмотрена разделительная прослойка из стеклохолста или геотекстиля плотностью не менее 100 г/м 2 .

5.12 Пароизоляцию для защиты теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения парообразной влаги помещений следует предусматривать в соответствии с требованиями СП 50.13330. Пароизоляционный слой должен быть непрерывным и водонепроницаемым.

В местах примыкания теплоизоляционного слоя к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов она должна быть заведена на края металлического компенсатора и герметично приклеена или приварена.

5.13 При закреплении кровельного ковра крепежными элементами, шаг их определяют расчетом на ветровую нагрузку (приложение Е).

5.14 В местах перепада высот, примыканий кровли к парапетам, стенкам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. предусматривают дополнительный водоизоляционный ковер, количество слоев которого рекомендуется принимать по приложению Д.

5.15 Дополнительные слои водоизоляционного ковра из рулонных материалов и мастик должны быть заведены на вертикальные поверхности не менее чем на 250 мм.

В соответствии с ГОСТ 30693 прочность сцепления нижнего слоя кровельного ковра со стяжкой и между слоями должна быть не менее 1 кгс/см 2 .

Обрешетка под металлочерепицу Монтерей: тонкости устройства

Считается, что надежная крыша – это залог надежности дома. И с этим трудно не согласиться. Взявшись за кровельные работы, надо предварительно ознакомиться со свойствами покрытия правилами устройства обрешетки конкретно для него. Известно, что для разных материалов для кровли правила установки могут иметь принципиальные отличия. К сожалению, последствия ошибок могут дать о себе знать только по истечении длительного времени, поэтому необходимо предупредить их изначально.

Обрешетка под металлочерепицу Монтерей имеет существенные отличия от каркаса под другие материалы, как и под другие модели металлочерепицы.

Отличия металлочерепицы Монтерей ↑

• используется в качестве покрытия и деревянных, и каменных домов;
• применяется для покрытия крыш любой формы при уклоне больше 14°;
• простота монтажа;
• долговечность;
• отсутствие необходимости в усилении стропильной системы, так как вес его квадратного метра меньше 5 кг;
• легкость ремонта, в частности, замены поврежденного листа;
• экологическая безопасность;
• стойкость к агрессивному воздействию атмосферы;
• пожаробезопасность,
• стойкость окраски.

Перед укладкой покрытия кровли проводят подготовительные работы. В следующей очередности монтируются:

• держатели водосточных желобов (конечно, если их установка планируется);
• гидроизоляция;
• утепление;
• пароизоляция;
• обрешетка кровли под металлочерепицу.

Укладка гидроизоляции и установка обрешетки ↑

Материал для кровли не способен сам по себе обеспечить полноценную сухость в подкровельном пространстве. Из-за разницы температуры на улице и под кровлей, зимой на стропилах и листах металлочерепицы конденсирует влага, а летом – с их обратной стороны испаряется влага и вызывает гниение и плесневение деревянных конструкций и коррозию металла.

Избежать всего этого можно при соблюдении трех правил:

• правильно организованная вентиляция,
• гидро-,
• тепло- и пароизоляция.

Общие принципы устройства этих слоев кровельного «пирога» для различных кровельных материалов схожи, но с единственной поправкой – в случае металлочерепицы в качестве гидроизоляции нельзя использовать материалы на основе битума.

Обрешетка под металлочерепицу Монтерей отделяется от слоя гидроизоляции контробрешеткой, собранной из реек или брусков. Их набивают поверх стропил прямо на уложенный гидробарьер, обеспечивая тем самым воздушный зазор, необходимый для организации в подкровельном пространстве вентиляции. Он обеспечивает отвод конденсата , образующийся на внутренней стороне покрытия. Забор воздуха происходит в районе свеса карнизов, а вывод, уже насыщенного влагой, – у конька.

Обрешетка и контробрешетка под металлочерепицу образуют конструкцию, в которой вторая, с одной стороны, служит каркасом для сооружения опалубка, а с другой – дополнительно фиксирует гидроизоляцию.

Как делать обрешетку под металлочерепицу ↑

Все конструкции из дерева перед использованием обрабатывают антисептическими и антипиреновыми средствами. Доска для обрешетки под металлочерепицу при покупке может иметь разную толщину, например, 30- миллиметровая – 27–35 мм. Поэтому для обеспечения точности, прежде чем начать монтажные работы, необходимо провести их калибровку

Схема обрешетки под металлочерепицу предполагает делать ее несплошной. Какой шаг, расстояние между решетинами, точнее, между ближним и дальним краями соседних досок, следует выбрать, зависит от того, какой вид материала кровли выбран .

Для стропил с шагом больше 10 см для каркаса под кровельное покрытие используют доски большей толщины.

Сечение обрешетки под металлочерепицу обычно равно 32 или 25×100 мм для досок или 50×50 мм для брусков. Для самой нижней решетины его значение должно быть больше, чем остальные на величину высоты поперечной волны черепицы, поскольку ее укладывают под ступеньку листа этого кровельного покрытия. Это примерно составляет 10–15 мм. Монтируют первую решетину строго параллельно карнизу, так как от ее правильного расположения зависит также ровность первого листа черепицы.

Расчет обрешетки выполняют с учетом требования, предъявляемому к его шагу – он должен быть равен длине поперечной волны, которая у различных моделей неодинакова. Например, шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей , одного из самых популярных материалов для кровельного покрытия, составляет 350 мм, только вторую доску укладывают с отступом в 280–300 мм от нижнего края предыдущей, то есть первой. В местах типа ендовы, дымоходов, периметров слуховых или мансардных окон укладывается сплошная.

Последнюю решетину подбирают такой высоты, чтобы обрезанный лист профиля не прогибался. При необходимости с обеих сторон у конька на расстоянии 5 см друг от друга устанавливают две дополнительные обрезные доски, упрощающие крепление коньковых элементов. При монтаже опалубка предусматривают также крепления для вентиляционных труб и других проходных элементов.

Как выровнять обрешетку под металлочерепицу, расстояние обрешетки, правильное крепление металлочерепицы к обрешетке, наличие контробрешетки – все важно, чтобы получить надежную и прочную крышу.

• Без последней, например, уменьшится или полностью исчезнет вентиляционный зазор,
• Увеличение шага, неровность обрешетки приведут к «морщинистости» листов, к их нестыковке, Нарушение способа крепления – к слабому креплению или коррозии профиля.

Для правильной установки каркаса под профиль важен и диаметр желоба, для каждого значения которого размер вылета – разный.

По законам геометрии, уклон ската крыши чем будет круче, тем придется опускать металл ниже, чтобы достичь необходимой величины вылета.

Еще одним важным параметром является правильно рассчитанный уклон крыши .