Сборные железобетонные конструкции: описание, СНИП, характеристики

Сборные и монолитные железобетонные конструкции

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводах и только после этого доставляются на стройплощадку. С одной стороны, за счёт масштабирования производства это позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции, с другой — конструктор должен задавать чёткие параметры будущего изделия.

Сборные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить целые здания, но возможность модификации изделий в процессе работы крайне ограничена и связана с немалыми финансовыми затратами.

Есть виды железобетонных конструкций, которые изготавливаются только на заводах. Как пример — предварительно напряжённые СЖК. Обычно на предприятиях изготавливают только типовую продукцию. Безусловно, есть возможность заказа индивидуальных параметров, но за уникальность приходится доплачивать. Условно все технологии производства можно поделить на три вида:

  • конвейерная технология,
  • поточно-агрегатная технология,
  • стендовая технология,

Для предварительно напряжённых сборных конструкций используют такие способы производства: натяжение на бетон и натяжение на опоры. Арматура натягивается электромеханическим и электротермическим методом.

Бетон – прочный и надежный строительный материал

Для правильного проектирования железобетонных конструкций нужно знать, что в основе работы железобетона лежит комплексное взаимодействие бетона и стали. Стальная арматура отвечает за растяжение, а бетон — за сжатие. Оба материала создают соединение двух сил, каждая из которых уравновешивает конструкцию, сохраняя ее в нужном положении, независимо от нагрузки. Железобетон — один из главных строительных материалов. Его используют при строительстве любых сооружений, независимо от назначения. Практически во всех крупных зданиях есть железобетонные несущие конструкции.

Благодаря физико-механическим характеристикам, железобетон получил широкое распространение. Он прочный, долговечный и устроен относительно просто. Для максимальной экономической эффективности инженер, отвечающий за проектирование бетонных конструкций, должен иметь нужные знания и опыт. Получив точные расчеты, можно построить прочные и устойчивые здания.

Железобетон имеет преимущества:

  • В опалубке может заливаться в любую форму, что расширяет возможности архитектора и проектировщика.
  • Высокая сопротивляемость к воздействию огня. Вся арматура, меняющая форму при нагревании, скрыта под толстым слоем бетона.
  • Устойчивость к коррозии — к арматуре не поступает воздух, бетон защищает ее от окисления.
  • Железобетон не боится низких и высоких температур. Арматура уменьшает расход материала и придает дополнительную прочность. Железобетон практически не имеет недостатков. Единственное, отрицательное качество — это низкая сопротивляемость к растяжению.

Процесс монтажа

В начале монтажа проверяют состояние уже установленных сборных железобетонных конструкций. Дальнейший алгоритм процесса напрямую зависит от типа СЖК и целей, которые преследуют строители. Тем не менее есть пункты, которые всегда присутствуют в работе:

  1. Осмотр сборных железобетонных конструкций, подлежащих установке. Строители должны убедиться, что закладные детали расположены правильно и антикоррозийное покрытие не повреждено. Особое внимание уделяется арматуре, она не должна быть повреждена или деформирована.
  2. Проверяются проектные и монтажные отверстия. Их диаметр должен соответствовать показателям в проекте. Для замеров используется рулетка или метр.
  3. Сборные железобетонные конструкции исследуются на предмет трещин и раковин. Геометрическая форма изделия должна соответствовать проектной.
  4. После проверки все сборные железобетонные конструкции очищаются. Деформированные в процессе транспортировки детали выпрямляются. Удаляется наплыв бетона и счищается ржавчина (если такая была обнаружена).

Сборные железобетонные конструкции в процессе монтажа могут строповаться разными методами. Грузозахватные средства могут быть в виде траверсов, гибких строп или вакуумных захватов.


Совет! Удобнее всего работать с грузоподъёмными устройствами, у которых есть отцепной дистанционный крюк.

Виды железобетонных изделий

Бетон бывает нескольких разновидностей:

  • Легкий — используется при небольших нагрузках на арматуру, например, для стеновых панелей и перекрытий.
  • Ячеистый — применяется при производстве блоков для небольших объектов и средств тепло- и шумоизоляции.
  • Тяжелый — обладает повышенной прочностью и морозостойкостью. С его помощью возводят фундаменты, крупные сооружения.

По способам строительства различаются:

  • Классом, определяющим прочность материала при сжатии и растяжении.
  • Морозостойкостью — сохранением полезных свойств при низких температурах.
  • Водонепроницаемость — устойчивость к влаге и конденсату.
  • Сборные — изготавливаются на заводах, позже собираются на месте строительства.
  • Монолитные — собираются во время постройки.
  • Сборно-монолитные — состоят из сборных и монолитных элементов.

При проектировании железобетонных конструкций характеристики подбираются в соответствии с особенностями будущего здания, его функционалом.

Поскольку бетон обладает хорошей теплопроводностью, обязательно планируется теплоизоляция. При разработке проекта следует учитывать, что в течение первых 2-3 лет после строительства происходит усадка и естественная деформация.

СНиП 52-01-2003 под редакцией от 2012 года

СНиП — это свод правил, который включает в себе набор норм и рекомендаций относительно производства, проектировки, монтажа и транспортировки сборных железобетонных конструкций.

Сборные железобетонные конструкции, несмотря на высокую прочность, должны транспортироваться согласно установленным нормам. Когда проектируется СЖК, во внимание берётся воздействие усилий, которые возникают при подъёме, перевозке и монтаже. При этом нагрузка зависит от массы и рассчитывается при помощи таких коэффициентов:

  • 1,4 — для монтажа;
  • 1,6 — для перевозок;
  • 1,25 — коэффициент динамичности.

Последний показатель является иллюстрацией граничной цифры, ниже которой коэффициент при расчётах не может опускаться. В противном случае надёжность и долговечность сборной железобетонной конструкции станет сомнительной.

Особое место в процессе проектирования сборных железобетонных конструкций играют узловые и стыковые элементы. Именно от их качества зависят эксплуатационные характеристики всей сборной конструкции.

В сборных железобетонных конструкциях большую роль играют петли. При их создании согласно СНиПу 52-01-2003 принято применять горячекатаную арматурную сталь. При этом её класс должен быть не ниже А240.

Важно! Во время создания петель для СЖК недопустимо использование стали марки Ст3пс.

Если вы когда-либо имели дело с монолитными железобетонными конструкциями, то отлично знаете, что их нельзя монтировать при минусовой температуре без специального оборудования. СЖК лишены подобного недостатка. Согласно СНиПу их можно монтировать, когда на улице -40. Это никоим образом не повлияет на их эксплуатационные качества.

Характеристики сборных железобетонных конструкций согласно СНиПам


Особую роль в характеристиках сборных железобетонных конструкций играет армирование. Для достижения оптимального результата необходимо точно подсчитать расстояние от стержня к стержню и диаметр самой арматуры. Очень важно, чтобы стальные элементы полностью скрывали бетон. Есть специальные параметры защитного слоя для каждого типа зданий:

  1. Уровень влажности средний или пониженный, тип помещения закрытый — защитный слой не менее 15 мм.
  2. При высокой влажности в закрытых помещениях — 20 мм.
  3. На открытом воздухе — 25 мм.
  4. В грунте и фундаменте — 35 мм.
Читайте также:
Покраска стен в детской: фото вариантов дизайна интерьера, трафареты, идеи для комнат мальчиков и девочек, а также в группе в саду

Для достижения нужных качественных показателей необходимо, чтобы сборные железобетонные конструкции отвечали этим характеристикам. Уменьшение защитного слоя бетона возможно лишь при наличии дополнительных мер защиты.

Если сборная железобетонная конструкция не имеет надёжного защитного слоя для арматуры, то высока опасность того, что до сборной конструкции доберётся коррозия. Это ставит под угрозу прочность всего здания.

Требования к монтажу согласно СНиПам

При строительстве здания из СЖК роль конструктора возрастает многократно. Именно он должен при помощи специальных программ заранее просчитать параметры будущего строения. Согласно данным характеристикам на заводе будут изготовлены изделия нужной формы и размера.

Монтаж должен проходить строго согласно утверждённому плану. В этом документе предусматривается очерёдность работ и дополнительные мероприятия по обеспечению нужной прочности. Сборные железобетонные конструкции собираются прямо на объекте и устанавливаются на положенное им в проекте место.

Испытания характеристик СЖК по СНиПам.

Перед тем как направить изделие заказчику или поставить его на поток, проводится целый комплекс сложных испытаний. В процессе тестируются такие характеристики:

  • устойчивость против трещин;
  • эксплуатационная пригодность;
  • общая оценка пригодности.


Тестирование проходит посредством изменения нагрузки на сборную железобетонную конструкцию. В некоторых случаях блоки специально разрушаются, чтобы узнать предельные значения прочности.

Обычно из партии берётся несколько изделий, и они поддаются разного рода испытаниям. Выбор последних во многом зависит от предназначения сборных железобетонных конструкций. Оценка пригодности состоит из таких показателей, как:

  • толщина защитного слоя;
  • прочность сварных соединений;
  • геометрический размер сечений и расположения арматуры;
  • прочность сварных швов;
  • механические свойства арматуры;
  • размер изделий.

На основе данных показателей формируется оценка всей партии, и выносится решение относительно её пригодности.

Преимущества сборных железобетонных конструкций

Плиты-перекрытия, которые используются при строительстве, бывают сборными и монолитными. Сборные обладают многими положительными качествами:

  • Благодаря пустотам внутри, они характеризуются небольшим весом
  • Высокая прочность
  • Быстрая установка с использованием минимального количества вспомогательных материалов
  • Линейка изделий любых размеров и прочностей
  • В холодное время года не требуют подогрева
  • Работы с материалом можно проводить при любой погоде

Сборный железобетон — один из востребованных конструктивных материалов. Помогает оптимизировать сроки строительства и трудозатраты, сохраняя высокое качество.

С помощью сборных жби изделий можно строить здания разных типов по любым проектам.

Где применяются?


Конструкции из сборного железобетона применяются при строительстве надземных объектов, например, стенные части.
Изделия из сборного железобетона находят применения в таких сферах:

  • Подземное строительство. Элементы для фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений.
  • Надземные конструкции. Стенные части зданий и сооружений.
  • Каркасное строительство. Применяются при создании «скелета» строений.
  • Элементы сложных конструкционных устройств. Арки, балконы, колонны, смотровые площадки.
  • Сооружение оград. Применяются в виде блоков разнообразного вида.
  • Изготовления коммуникаций. Кольца для колодцев, канализационных сооружений.
  • Для объектов специального назначения. Бункера, мосты, причальные пирсы, емкости для хранилищ, тоннели.

Согласно вышеупомянутому СНИПу, строительные работы с элементами сборного железобетона можно проводить при температуре окружающей среды -40 С.

Этапы проектирования железобетонных конструкций

Разработка проекта состоит из двух основных этапов:

  • Производится расчет арматуры с учетом предела деформирующих сил на местах растяжения. Определяется расположение прутьев, их сечение.
  • Определяется стадия деформации. Всего их три. Первая — появление трещин, вторая — растрескивание изделия, третья — полное разрушение.

Для того, чтобы предотвратить деформацию, арматура устанавливается в направлении растягивающего напряжения. Продольные прутья нормализуют нагрузки в нормальном сечении, поперечные — при наклоне, защищая материал от деформации относительно оси.

При проектировании железобетонных конструкций важно определить состав смеси и характеристики арматурной стали. Это позволит увеличить срок эксплуатации конструкций и уменьшить цену на их производство.

Поэтапная разработка проектной документации

1. Анализируются решения по планировке, типу каркаса и несущих конструкций. Каркасная система характеризуется невысокой ценой, поэтому стену лучше заменить на пилоны с определенным шагом, а зазоры заполнить кладкой.

2. Изучаются данные инженерно-геологических изысканий, выбирается материал и тип фундамента.

3. Геометрические показатели заносятся в программу расчета. Формируется модель здания с разделением на напряженно-деформированные части.

4. Делается моделирование грунта под фундаментом, проводится статистический расчет и анализ каждого элемента и прогиба. Инженер может перепроверить устойчивость отдельных элементов и провести перерасчет. Проектирование бетонных конструкций учитывает, что каркас предполагает жесткие узлы сопряжения. Наличие зазоров приводит к ее разрушению.

5. Инженер выполняет графическое конструирование здания. Оно проходит в несколько этапов, в зависимости от уменьшения нагрузки по мере увеличения этажей.

6. Рассчитывается количество и цена арматуры. Не стоит устраивать множество поворотов стеновых конструкций. Это приводит к удорожанию расходных материалов.

7. Инженер получает задание на устройство дверных и оконных проемов в несущих стенах, указывают теплоизолирующие участки плит, расположенных на балконах и лоджиях. Все отверстия обрабатываются арматурой, плиты армируются специальными каркасами.

8. На чертеже изображаются узлы сопряжения указывается тип арматуры, способ ее укладки.

9. По окончании проектирования каркаса, разрабатываются остальные элементы, которые не влияют на сооружение — крыльцо, лестницы и т.д.

При проектировании железобетонных конструкций часто существуют заранее изготовленные схемы сооружений, на котором указаны узлы сопряжений, схемы монтажа и другие конструктивные особенности. Многие серии повторяются, поэтому требует только разработки фундамента.

Дополнительно Вас может заинтересовать:

Проектирование монолитных зданий

Почему стоит обратиться в “Инновационные Конструкции”?

Все этапы проектирования должны быть тщательно спланированы и проводиться по требованиям ГОСТа, СНиП. Работа выполняется специалистами с профильным высшим образованием и большим опытом. “Инновационные Конструкции” Возьмет на себя решение любых вопросов проектирования фундаментов, а также других ЖБИ-конструкций. Мы разработаем качественный и многофункциональный проект. Составляем договор. Предлагаем комплекс услуг, включающий составление пакета чертежей, смет и пояснительных записок. Выполняем согласование проекта в вышестоящих органах. Предоставляем полный отчет по окончании работы.

Читайте также:
Рейтинг лучших экшн-камер 2021 (46 фото): обзор недорогих и других камер, выбор бюджетной модели со стабилизатором, сравнение дешевых качественных камер

Сборные железобетонные конструкции: описание, СНИП, характеристики

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводах и только после этого доставляются на стройплощадку. С одной стороны, за счёт масштабирования производства это позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции, с другой — конструктор должен задавать чёткие параметры будущего изделия.

Сборные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить целые здания, но возможность модификации изделий в процессе работы крайне ограничена и связана с немалыми финансовыми затратами.

Есть виды железобетонных конструкций, которые изготавливаются только на заводах. Как пример — предварительно напряжённые СЖК. Обычно на предприятиях изготавливают только типовую продукцию. Безусловно, есть возможность заказа индивидуальных параметров, но за уникальность приходится доплачивать. Условно все технологии производства можно поделить на три вида:

  • конвейерная технология,
  • поточно-агрегатная технология,
  • стендовая технология,

Для предварительно напряжённых сборных конструкций используют такие способы производства: натяжение на бетон и натяжение на опоры. Арматура натягивается электромеханическим и электротермическим методом.

  1. Общие характеристики
  2. Процесс монтажа
  3. СНиП 52-01-2003 под редакцией от 2012 года
  4. Характеристики сборных железобетонных конструкций согласно СНиПам
  5. Требования к монтажу согласно СНиПам
  6. Испытания характеристик СЖК по СНиПам.
  7. Итоги

Общие характеристики

Характеристики сборных железобетонных конструкций зависят от сорта бетона и типа арматуры, которая в них используется. Бетон обладает такими качественными параметрами:

  • морозоустойчивостью,
  • прочностью,
  • высокой плотностью,
  • огнестойкостью.

Единственный недостаток бетона — это плохое сопротивление растяжениям. Чтобы его нивелировать используется арматура. Она может быть сделана из композита или из стали. Форма может быть разной, но в большинстве случаев применяются ребристые стальные стержни с круглым сечением.

Процесс монтажа

В начале монтажа проверяют состояние уже установленных сборных железобетонных конструкций. Дальнейший алгоритм процесса напрямую зависит от типа СЖК и целей, которые преследуют строители. Тем не менее есть пункты, которые всегда присутствуют в работе:

  • Осмотр сборных железобетонных конструкций, подлежащих установке. Строители должны убедиться, что закладные детали расположены правильно и антикоррозийное покрытие не повреждено. Особое внимание уделяется арматуре, она не должна быть повреждена или деформирована.
  • Проверяются проектные и монтажные отверстия. Их диаметр должен соответствовать показателям в проекте. Для замеров используется рулетка или метр.
  • Сборные железобетонные конструкции исследуются на предмет трещин и раковин. Геометрическая форма изделия должна соответствовать проектной.
  • После проверки все сборные железобетонные конструкции очищаются. Деформированные в процессе транспортировки детали выпрямляются. Удаляется наплыв бетона и счищается ржавчина (если такая была обнаружена).

    Сборные железобетонные конструкции в процессе монтажа могут строповаться разными методами. Грузозахватные средства могут быть в виде траверсов, гибких строп или вакуумных захватов.

    СНиП 52-01-2003 под редакцией от 2012 года

    СНиП — это свод правил, который включает в себе набор норм и рекомендаций относительно производства, проектировки, монтажа и транспортировки сборных железобетонных конструкций.

    Сборные железобетонные конструкции, несмотря на высокую прочность, должны транспортироваться согласно установленным нормам. Когда проектируется СЖК, во внимание берётся воздействие усилий, которые возникают при подъёме, перевозке и монтаже. При этом нагрузка зависит от массы и рассчитывается при помощи таких коэффициентов:

    • 1,4 — для монтажа;
    • 1,6 — для перевозок;
    • 1,25 — коэффициент динамичности.

    Последний показатель является иллюстрацией граничной цифры, ниже которой коэффициент при расчётах не может опускаться. В противном случае надёжность и долговечность сборной железобетонной конструкции станет сомнительной.

    Особое место в процессе проектирования сборных железобетонных конструкций играют узловые и стыковые элементы. Именно от их качества зависят эксплуатационные характеристики всей сборной конструкции.

    В сборных железобетонных конструкциях большую роль играют петли. При их создании согласно СНиПу 52-01-2003 принято применять горячекатаную арматурную сталь. При этом её класс должен быть не ниже А240.

    Если вы когда-либо имели дело с монолитными железобетонными конструкциями, то отлично знаете, что их нельзя монтировать при минусовой температуре без специального оборудования. СЖК лишены подобного недостатка. Согласно СНиПу их можно монтировать, когда на улице -40. Это никоим образом не повлияет на их эксплуатационные качества.

    Характеристики сборных железобетонных конструкций согласно СНиПам

    Особую роль в характеристиках сборных железобетонных конструкций играет армирование. Для достижения оптимального результата необходимо точно подсчитать расстояние от стержня к стержню и диаметр самой арматуры. Очень важно, чтобы стальные элементы полностью скрывали бетон. Есть специальные параметры защитного слоя для каждого типа зданий:

  • Уровень влажности средний или пониженный, тип помещения закрытый — защитный слой не менее 15 мм.
  • При высокой влажности в закрытых помещениях — 20 мм.
  • На открытом воздухе — 25 мм.
  • В грунте и фундаменте — 35 мм.

    Для достижения нужных качественных показателей необходимо, чтобы сборные железобетонные конструкции отвечали этим характеристикам. Уменьшение защитного слоя бетона возможно лишь при наличии дополнительных мер защиты.

    Если сборная железобетонная конструкция не имеет надёжного защитного слоя для арматуры, то высока опасность того, что до сборной конструкции доберётся коррозия. Это ставит под угрозу прочность всего здания.

    Требования к монтажу согласно СНиПам

    При строительстве здания из СЖК роль конструктора возрастает многократно. Именно он должен при помощи специальных программ заранее просчитать параметры будущего строения. Согласно данным характеристикам на заводе будут изготовлены изделия нужной формы и размера.

    Монтаж должен проходить строго согласно утверждённому плану. В этом документе предусматривается очерёдность работ и дополнительные мероприятия по обеспечению нужной прочности. Сборные железобетонные конструкции собираются прямо на объекте и устанавливаются на положенное им в проекте место.

    Испытания характеристик СЖК по СНиПам.

    Перед тем как направить изделие заказчику или поставить его на поток, проводится целый комплекс сложных испытаний. В процессе тестируются такие характеристики:

    • устойчивость против трещин;
    • эксплуатационная пригодность;
    • общая оценка пригодности.
    Читайте также:
    Синхронный двигатель: принцип работы, устройство, назначение

    Тестирование проходит посредством изменения нагрузки на сборную железобетонную конструкцию. В некоторых случаях блоки специально разрушаются, чтобы узнать предельные значения прочности.

    Обычно из партии берётся несколько изделий, и они поддаются разного рода испытаниям. Выбор последних во многом зависит от предназначения сборных железобетонных конструкций. Оценка пригодности состоит из таких показателей, как:

    • толщина защитного слоя;
    • прочность сварных соединений;
    • геометрический размер сечений и расположения арматуры;
    • прочность сварных швов;
    • механические свойства арматуры;
    • размер изделий.

    На основе данных показателей формируется оценка всей партии, и выносится решение относительно её пригодности.

    Итоги

    Сборные железобетонные конструкции изготавливаются только на заводах. В своё время это дало значительный толчок общей индустриализации промышленности. СЖК можно монтировать в любую погоду, а их стоимость находится на доступном уровне.

    Сборные железобетонные конструкции: описание, СНИП, характеристики

    БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Concrete and won concrete construction

    ____________________________________________________________________
    Текст Сравнения СП 63.13330.2012 с СП 63.13330.2018 см. по ссылке.
    – Примечание изготовителя базы данных.
    ____________________________________________________________________

    Дата введения 2013-01-01

    Предисловие

    Сведения о своде правил

    1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева – институт ОАО “НИЦ “Строительство”.

    Изменение N 1 к СП 63.13330.2012 – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева – институт АО “НИЦ “Строительство”

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

    3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики. Изменение N 1 к СП 63.13330.2012 подготовлено к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

    5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт).

    В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет.

    Пункты, таблицы, приложения, в которые внесены изменения, отмечены в настоящем своде правил звездочкой.

    Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных

    Введение

    Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральных законах от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений” и содержит требования к расчету и проектированию бетонных и железобетонных конструкций промышленных и гражданских зданий и сооружений.

    Свод правил разработан авторским коллективом НИИЖБ им.А.А.Гвоздева – института ОАО “НИЦ “Строительство” (руководитель работы – д-р техн. наук Т.А.Мухамедиев; доктора техн. наук А.С.Залесов, A.И.Звездов, Е.А.Чистяков, канд. техн. наук С.А.Зенин) при участии РААСН (доктора техн. наук В.М.Бондаренко, Н.И.Карпенко, В.И.Травуш) и ОАО “ЦНИИпромзданий” (доктора техн. наук Э.Н.Кодыш, Н.Н.Трекин, инж. И.К.Никитин).

    Изменение N 3 к своду правил разработано авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (руководитель организации-разработчика – д-р техн. наук А.Н.Давидюк, руководитель темы – канд. техн. наук В.В.Дьячков; Д.Е.Климов, С.О.Слышенков).

    1* Область применения

    Настоящий свод правил распространяется на проектирование бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России (при систематическом воздействии температур не выше 50°С и не ниже минус 70°С), в среде с неагрессивной степенью воздействия.

    Свод правил устанавливает требования к проектированию бетонных и железобетонных конструкций, изготовляемых из тяжелого, мелкозернистого, легкого, ячеистого и напрягающего бетонов и содержит рекомендации по расчету и конструированию конструкций с композитной полимерной арматурой.

    Требования настоящего свода правил не распространяются на проектирование сталежелезобетонных конструкций, фибробетонных конструкций, бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытий автомобильных дорог и аэродромов и других специальных сооружений, а также на конструкции, изготовляемые из бетонов средней плотностью менее 500 и свыше 2500 кг/м , бетонополимеров и полимербетонов, бетонов на известковых, шлаковых и смешанных вяжущих (кроме применения их в ячеистом бетоне), на гипсовом и специальных вяжущих, бетонов на специальных и органических заполнителях, бетона крупнопористой структуры.

    2* Нормативные ссылки

    В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

    ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

    ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

    ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

    ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

    ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

    ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

    ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

    ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

    ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

    ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытания

    ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

    ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

    ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

    ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

    ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

    ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры

    ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

    Читайте также:
    План кирпичной беседки

    ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.

    ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

    ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования

    ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

    ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25781-83 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия

    ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

    ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора составов

    ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

    ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

    ГОСТ 33530-2015 (ISO 6789:2003) Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия

    ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия

    ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

    ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А 500С и В 500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

    СП 2.13130.2012 “Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты” (с изменением N 1)

    СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)

    СП 16.13330.2017 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

    СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

    СП 22.13330.2016 “СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений”

    СП 28.13330.2017 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”

    СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства” (с изменением N 1)

    СП 50.13330.2012 “СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий”

    СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции” (с изменением N 1)

    Что такое железобетонные сборные конструкции — производство и применение

    При возведении зданий в промышленной сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве, социальной инфраструктуре используется сборный железобетон. Этот вид строительного материала по внутренней структуре и технико-эксплуатационным показателем не отличается от залитых монолитных конструкций. Отличается лишь способ изготовления изделий — сборные изготовляются на промышленной основе в заводских условиях, а литые — на стройплощадке.

    1. Что это такое?
    2. Определение и специфические особенности
    3. Виды изделий
    4. Технология производства
    5. Где применяются?
    6. Инструменты и материалы для производства
    7. Как сделать дома?

    Что это такое?

    Определение и специфические особенности

    Сборные железобетонные элементы, изготовленные на специализированных предприятиях, подвозятся к месту возведения, где они будут монтироваться в конструкции. Такая технология дает возможность перенести трудновыполнимые работы на заводские мощности, где имеется все необходимое оборудование. Это создает дополнительную экономическую выгоду, так как затраты на выпуск единицы изделия будет гораздо ниже, чем на месте строительства.

    При использовании готовых железобетонных изделий нужно четко определить параметры будущей постройки.

    Заводские изделия из железобетона имеют преимущества и недостатки, что сведены в таблице:

    Качества Наименование Характеристика
    Плюсы Высокая скорость монтажа При возведении масштабных сооружений готовые блоки быстро монтируются
    Стандартные параметры конструкций Исключаются при строительстве технические ошибки и подгонка изделий
    Позволяют механизировать строительство
    Повышенная прочность Достигается путем создания предварительного натяжения арматурного каркаса в шаблонных формах для заливки
    Уменьшенные расходы на монтажные работы Сборка не требует больших затрат рабочей силы и привлечения наемной специальной техники для приготовления бетона
    Минусы Наличие большого количества соединительных швов Стыки следует тщательно заделать
    Образуются «мостики холода» — необходима теплоизоляция
    Нет разнообразия в типовых проектах Строящиеся строения унифицированы и однотипны

    Виды изделий

    Существует 4 типа сборных железобетонных конструкций, представленные в таблице:

    Виды материалов Наименование
    Для зданий жилищно-коммунального хозяйства и общего назначения (жилые дома, социальная инфраструктура) Блоки разных типов, сваи для забивания, перемычки, колонны, настилы,
    Для объектов промышленности (заводские корпуса, цеха, торговые склады, автогаражи) Балки для фундамента, арки, подколонные опоры,
    Инженерно-коммуникационные изделия Ливневые лотки, желоба, опоры ЭЛП, трубы, кольца для колодцев
    Для объектов специального назначения Выполняются сборные изделия из железобетона по специальной технологии

    Технология производства

    Процесс по производству конструкций из сборного железобетона состоит из таких этапов:

    • Подготовка бетонной смеси.
    • Монтаж арматурного «скелета».
    • Заливка и формирование конструкции.
    • Созревание железобетона (для ускорения процесса используются специальные добавки или принудительное тепловое воздействие при помощи электронагревателей или сжигания ископаемых теплоносителей).
    • Выемка блока из формы.
    • Комплектация составляющих по маркировке.

    Производство сборных железобетонных конструкцию должно руководствоваться СНИП 52—01—2003. Этот нормативный акт регламентирует не только процесс изготовления блоков, он обязывает проводить технические испытания готовой продукции. Также документ излагает основные требования к транспортировке железобетонных монолитов, монтажным работам.

    При отпуске продукции от завода-изготовителя потребителю к расходным накладным и акту-приема-передачи прилагается специальная форма — спецификация. В этом документе, помимо стоимостных и количественных показателей, указаны и качественно-технические показатели отпущенных в продажу изделий и их соответствие принятым нормам.

    Где применяются?

    Изделия из сборного железобетона находят применения в таких сферах:

    • Подземное строительство. Элементы для фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений.
    • Надземные конструкции. Стенные части зданий и сооружений.
    • Каркасное строительство. Применяются при создании «скелета» строений.
    • Элементы сложных конструкционных устройств. Арки, балконы, колонны, смотровые площадки.
    • Сооружение оград. Применяются в виде блоков разнообразного вида.
    • Изготовления коммуникаций. Кольца для колодцев, канализационных сооружений.
    • Для объектов специального назначения. Бункера, мосты, причальные пирсы, емкости для хранилищ, тоннели.

    Согласно вышеупомянутому СНИПу, строительные работы с элементами сборного железобетона можно проводить при температуре окружающей среды -40 С.

    Инструменты и материалы для производства

    Оборудование для промышленного изготовления сборных железобетонных блоков описано в таблице:

    Наименование типа производства Характеристика
    Поточные линии Состоят из замкнутых конвейеров и теплогенерирующих устройств
    Поточно-агрегатные модули В состав входят конвейерная стальная лента, вибропрокатное оборудование, устройства для приготовления и подогрева бетонной смеси
    Стендовое Процесс выполняется на недвижимых специальных стендах
    Читайте также:
    Прихожая совмещенная с гостиной: дизайн на 50 фото

    Перечень материалов для изготовления продукции из железобетона для последующей сборки сведен в таблице:

    Наименование Тип, марка Характеристика
    Бетонные растворы Сверхлегкие, плотность меньше 600 кг/м3 Для создания декора
    Легкие, плотность свыше 600 кг/м3 Материал легких построек
    Тяжелые, плотность от 1800 кг/м3 Средство для стенных блоков и перекрытий
    Сверхтяжелые, плотность больше 2700 кг/м3 Материал несущих элементов
    Металл для арматуры 25ГС, 15ГС2, 30Г2 Применяются в каркасах для небольших нагрузок
    30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50 Армируются плиты, подвергающиеся высоким нагрузкам

    Как сделать дома?

    Самостоятельно таким способом можно построить ленточную фундаментную конструкцию. Для этого размечают участок под котлован, выполняют рытье под укладку блоков. Потом выполняют подложку из песка с последующим созданием гидробарьера. Далее с применением подъемной техники укладывают железобетонные элементы, контролируют с помощью уровня горизонталь установки. Заключительный этап — гидроизоляция фундамента.

    Сборный железобетон: характеристика и особенности применения

    Железобетон по праву считается любимым материалом большинства архитекторов. Такие изделия отличаются сверхпрочностью и надежностью, которые стали возможны благодаря объединению стальной арматуры и бетона. Свою популярность сборный железобетон получил не только из-за особых технических и эксплуатационных характеристик, но также и из-за значительного уменьшения сроков строительства и трудозатрат на стройплощадке.

    Описание


    Основная функция железобетона заключается в том, что он представляет собой основу для современных долговечных сооружений. Технология изготовления всех строительных материалов, используемых при возведении крупномасштабных объектов, в обязательном порядке характеризуется максимальной долговечностью, сверхпрочностью и устойчивостью кразличного рода деформациям. Лидером списка таких материалов по праву считается железобетон, которому по силам справиться с огромными нагрузками и влиянием времени.
    Активное применение данного материала в строительной сфере имело место в XIX веке: патент на изобретение железобетона вначале находился у садовника французского происхождения Жозефа Монье, а после перешел в руки инженера-немца Карла Вайса. Вполне очевидно, что спустя такой длинный отрезок времени удалось усовершенствовать технологические аспекты его производства, благодаря чему популярность железобетона на строительном рынке только увеличилась.
    Если говорить о составляющих данного материала, то основным компонентом является бетон, который армируется прочной сеткой из железа. В результате такого простого сочетания бетона и стали представляется возможным обеспечение прочности и долговечности в вопросах использования самого материала.

    Преимущество сборного железобетона


    В сравнении с традиционными вариантами строительства, железобетон выгодно отличается рядом очевидных преимуществ, которые проявляются, как на этапе сборки, так и в используемых материалах.
    К таким преимуществам можно отнести следующие:

    • Процесс изготовления осуществляется в заводских условиях;
    • Имеет высокую производительность;
    • Положительно сказывается на темпах строительства (в сравнении с монолитным строительством, для возведения здания на основе сборных конструкций в среднем требуется в два раза меньше времени);
    • Строительство продолжается при любой погоде, чего нельзя сказать про процесс создания монолитного строения;
    • Монтажные работы из железобетона могут осуществляться даже при температуре воздуха -20°С;
    • Все заводские изделия подвергаются жесткому контролю;
    • Бетон отличается способностью накапливать в себе тепло, что способствует уменьшению расходов на отопление в зимнее время;
    • Железобетонные изделия характеризуются сравнительно недорогой ценой и завидной практичностью.

    Применение железобетона


    Железобетонные конструкции составляют базу для всей современной индустриальной сферы строительной области. С помощью этого материала становится возможным возведение промышленных одноэтажных и многоэтажных зданий, жилых и сельскохозяйственных зданий самого разного назначения. К тому же железобетон нашел свое применение при строительстве тонкостенных покрытий общественных и промышленных зданий больших пролетов, а также ряда инженерных сооружений:

    • Бункеры;
    • Силосы;
    • Дымовые трубы;
    • Резервуары;
    • Мосты;
    • Метрополитены;
    • Туннели.

    Кроме этого, без железобетона не обходится возведение атомных реакторов и установок, гидроэлектростанций, надшахтных сооружений в горной промышленности, ирригационных устройств в гидромелиоративном строительстве.

    Важно отметить, что для изготовления железобетонных стержневых конструкций металла требуется в среднем в 2,5—3,5 раза меньше, чем для стальных конструкций. К тому же, явная экономия (примерно в 10 раз меньше) наблюдается и в процессе создания труб, настилов, бункеров и прочих железобетонных конструкций, чем при создании аналогичных стальных листовых конструкций.

    Сборный монолитный железобетон


    В настоящее время выделяется несколько разновидностей бетонных смесей, которые отличаются по процедуре своего производства, укрепляющим свойства, методам применения и прочим факторам. К таким разновидностям относится и сборный монолитный железобетон.
    В сборном монолитном железобетоне объединились достоинства, как монолитных, так и сборных конструкций, при этом были устранены недостатки каждого из этих методов:

    • Длительный срок эксплуатации и огнестойкость;
    • Изделия создаются самых различных форм;
    • Имеет высокий уровень жесткости;
    • Предусмотрено использование местных материалов;
    • Экономия стали.

    Благодаря использованию сборных железобетонных конструкций становится возможным значительное расширение возможностей при внутренней планировке жилых помещений. К тому же, в первые годы после своего возведения такие конструкции полностью проседают, однако при этом не образуются трещины. При этом методе строительства, каркас и опалубка для последующей заливки бетонной смеси, используются сборные железобетонные конструкции. Результатом является создание монолитного здания, лишенного стыков. Такие строения возводятся в сравнительно короткие сроки, однако это нисколько не сказывается на их высоком технологическом уровне.

    Технология СНиП для сборного железобетона


    На сегодняшний день все предприятия и заводы, занимающиеся производством железобетонных конструкций, используют СНиП (строительные нормы и правила), которые были утверждены еще Госстроем СССР. Это позволяет создавать материал для возведения гражданских и жилых сооружений, ряда объектов промышленного назначения и инженерных сооружений, а также изготавливать железобетонные конструкции самого разного профиля.

    Производство сборного железобетона


    В заводских условиях сборный железобетон производится по отдельным технологическим линиям посредством бетоноукладочных машин. Как правило, налажено изготовление близких по типу изделий. К примеру, в одном потоке создаются панели, в другом осуществляется создание плит перекрытия, тогда как в третьем происходит создание балок и прогонов.
    В настоящее время можно выделить три основные схемы производства этого материала:

    • Изделия изготавливаются в неперемещаемых формах стендовым и кассетным способом. В первом случае для создания изделий используются формы, установленные на ровных бетонных поверхностях, либо же матрицы, имеющие вид отпечатка поверхности изделия со сложной конфигурацией. Во втором случае изделия набирают свою форму и твердость в вертикальных формах – кассетах, включающих в себя несколько отсеков для изделий, созданных вертикальными стенками из стали или железобетона. Основное преимущество данного способа заключается в резком сокращении производственной площади;
    • Изделия создаются в подвижных формах, которые перемещаются по отдельным постам. Здесь можно выделить конвейерный способ, характерной особенностью которого является максимальное расчленение технологических операций, и поточно-агрегатный, который подразумевает под собой выполнение ряда операций на одном технологическом посту;
    • Сборные железобетонные изделия создаются путем метода непрерывного формования на станах конструкции Н.Я. Козлова. Такой стан отличается наличием металлической ленты, которая характеризуется непрерывной движущейся скоростью (25м/ч). На этой ленте посредством вибрирования и прокатки осуществляется формирование изделия, которое впоследствии направляется на два часа в зону тепловой обработки.
    Читайте также:
    Планировка кухни 6 квадратных метров с холодильником (32 фото): особенности и советы по планировке маленькой кухни

    Для изготовления сборных железобетонных конструкций в заводских условиях придерживаются следующих основных этапов:

    • Создание арматурного каркаса и его последующая установка в формы;
    • Формирование изделия;
    • Прогрев изделия для более быстрого затвердевания бетона.

    Монтаж сборного железобетона


    На начальном этапе монтажа конструкций из железобетона, проводятся предварительные расчеты необходимого количества строительного материала. Применение новейших методов в процессе установки, позволило существенно сократить продолжительность строительства самых разных по своей сложности и конфигурации объектов. Примечательно, что сама установка осуществляется непосредственно с транспортных средств, что также благоприятно сказывается на снижении стоимости проведения погрузочно-разгрузочных работ и площади, необходимой для реализации данных операций.
    Под предварительными работами и действиями с транспортом подразумевается следующее:

    • Доставка и прием материала;
    • Разгрузочные работы;
    • Раскладывание конструкции;
    • Размещение изделий на территории будущей установки.

    Монтаж железобетонных конструкций может включать в себя такие этапы:

    • Прокладка фундамента и стен той части строения, которая располагается под землей;
    • Установка надземных деталей конструкции. Здесь имеются в виду балки, колонны, рамы, плиты и пр.;
    • Монтаж блоков, которые выполняют функцию вытяжки и отвечают за естественную вентиляцию возводимого объекта;
    • Установка оборудования.

    Перекрытия из сборного железобетона


    Под перекрытиями сборного железобетона подразумеваются пустотные плиты перекрытий ПК либо ПНО. Их основное отличие заключается в том, что с учетом одинаковой расчетной нагрузки (как правило, 600-1200 кг/м2) они характеризуются разной толщиной, следовательно, и массой. ПНО, они же облегченные плиты перекрытий, нашли свое применение при возведении малоэтажных зданий. Однако, если брать во внимание незначительную разницу в цене, на выбор типа перекрытия влияют проектные расчетные нагрузки на стены и фундамент.
    В качестве подготовки перед монтажом перекрытий из сборного железобетона происходит заливка армопояса, который позволит равномерно распределить нагрузки на стены. Главное преимущество элементов из сборного железобетона перед деревянными изделиями заключается в прочности первых, а перед монолитными – в более быстрых темпах самого строительства.

    Сборные плиты из железобетона


    Важным элементом каркаса и связующего звена между опорами строения являются сборные железобетонные плиты. Для их изготовления используется тяжелый силикатный или легкий конструкционный бетон. Производство строительного материала, необходимого для перекрытий, включает в себя безопалубочный метод формирования, позволяющий добиться качественных плит большого размера.
    Нижние стороны плит, используемых для перекрытий в здании, впоследствии становятся потолками, а верхние – основаниями полов. Вес и узлы плит обуславливают устойчивость всего строения, что очень важно для регионов с повышенной сейсмичностью.
    Формы и размер сборных железобетонных плит отвечают ГОСТу 28984, при этом в процессе их производства в обязательном порядке учитывается зазор между элементами, находящимися вблизи друг от друга.
    Плиты создаются по следующему плану: создается бетонная смесь, затем изготавливается арматурная сетка, на которую накладывают бетонный раствор, после чего происходит формирование строительной плиты. Когда изделие становится прочным, его направляют на стройку. Монтаж осуществляется в соответствии с разработанным проектом.

    Балки из сборного железобетона


    Железобетонные балки нашло свое применение при создании плоских, односкатных и многоскатных покрытий строений, пролеты которых составляют 6-24 м. Покрытие зданий с плоской кровлей осуществляется с помощью балок с пролетами 6 и 9 метров, для чего используются подвесное подъемно-транспортное оборудование (в некоторых случаях обходятся и без оного). Балки с пролетом в 6 метров характеризуются наличие таврового сечения, тогда как у балок с пролетом на 9 метров имеется двутавровое сечение.
    Покрытие строений пролетом в 12 метров с кровлей скатного либо плоского типа используются балки параллельными поясами. Их применение подразумевает под собой шаг колонн в 6 метров и допускает возможности обустройства фонарей шириной в 6 метров. Опорная часть балок разрешает горизонтальную установку элементов либо установку с уклоном. В случае уклонного варианта монтажа колонны, на которые делают упор балки, характеризуются различной высотой, обеспечивающей необходимый уклон покрытия.
    Что касается устройства покрытий с пролетами в 18 метров, то здесь рекомендуется использование предварительно напряженных двускатных балок решетчатого типа с двусторонним сечением.

    Фундамент из сборного железобетона


    Сборные железобетонные фундаменты используются при строительстве зданий с учетом таких характеристик конструкции и особенностей грунта, как:

    • Когда строительство подразумевает под собой использование тяжелых железобетонных перекрытий;
    • Кладка стен осуществляется из кирпича, бетона или камня, причем плотность материала превышает показатель в 1200-1300 кг/м3;
    • Планируется, что конструкции фундамента будут служить стенами для подвального или цокольного помещения;
    • Структура грунта по периметру обустройства основания неоднородна.

    Монтаж фундамента возможен на различных типах грунта, однако исключением являются илистые и торфянистые грунты, которым свойственна низкая несущая способность. Идеальные условия для использования железобетонных блоков – песчаные или скальные грунты, уровень залегания вод в которых не ниже 3 метров от поверхности.

    Колодец из сборного железобетона


    С целью получения воды на собственном участке, необходимо позаботиться о создании полноценного независимого колодца, оптимальным выбором для которого станут железобетонные кольца. Для строительства ствола принято использовать два варианта колец с маркировкой KC, диаметр которых составляет 100 или 150 см, а высота достигает 89 см. Вес кольца, соответственно, составляет 0,6 – 1 тонну. Благодаря использованию железобетона удастся добиться надежности и герметичности монтажа шахты, а сам колодец будет отличаться длительным эксплуатационным сроком.
    Примечательно, что железобетонные кольца подходят для обустройства шахты в грунтах любого типа. Механические характеристики этого материала дают возможность создания довольно глубоких колодцев. К тому же, использование железобетонных колец представляет собой сочетание таких характеристик, как надежность и быстрота монтажа, прочность и длительный срок использования. Кстати, инертность бетона обуславливает отсутствие влияния на качество воды, а стенки колодца не составит особого труда очистить изнутри.

    Читайте также:
    Пошаговая инструкция по созданию декоративного камина своими руками

    Колодцы канализационные из сборного железобетона


    Сборные железобетонные канализационные колодцы нашли свое применение не только для канализации стоков, но ими также дополняют линии связи и электроснабжения, системы отопления и водоподведения. Это становится возможным благодаря высоким техническим характеристикам и продолжительному периоду эксплуатации, в процессе которого конструкция не утрачивает своих качеств. Такие колодцы монтируются довольно просто, при том, что темпы установки способны дать фору скорости установки колодцев из любого другого материала.
    Единственное, о чем стоит помнить при обустройстве канализационного колодца из сборногожелезобетона, так это о том, что их не рекомендуется использовать в грунтах, где наблюдается постоянная мерзлота. В таком случае необходимо воспользоваться другими техническими решениями.

    Заключение


    Железобетон позволяет значительно сократить время на возведение того или иного типа конструкции, при этом их качество и прочность будут оставаться на высоте.

    Стройматериалы оптом и в розницу с доставкой по СПб
    Компания ГК СТС

    • Акции
    • Услуги
    • Компания
      • Вакансии
      • Лицензии и сертификаты
        • Лицензии и сертификаты
      • Новости
      • Наши объекты
    • Каталог товаров
    • Бренды
    • Статьи
      • Полезные статьи
      • Нормативная документация
    • Оплата и доставка
    • Гарантия
    • Контакты
    • Наши объекты
    • Ваш аккаунт
      • Настройки пользователя
      • Персональный рабочий стол

    Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистых бетонов

    И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (НИИЖБ) ГОССТРОЯ СССР

    КОНСТРУКЦИЙ им. В.А. КУЧЕРЕНКО

    (ЦНИИСК им. КУЧЕРЕНКО)

    БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

    ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

    Утверждено приказом НИИЖБ Госстроя СССР от 16 апреля 1985 г. № 20

    ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

    Рекомендовано к изданию секцией теории железобетона и арматуры НТС НИИЖБ Госстроя СССР.

    Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистых бетонов (к СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции)/НИИЖБ, ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

    Содержит основные положения по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистых бетонов. Приведены данные о материалах, применяемых в указанных конструкциях, рекомендации по расчету и конструктивные требования. Даны примеры расчета.

    Для инженерно-технических работников проектных организаций.

    При пользовании Пособием необходимо учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарт.

    ПРЕДИСЛОВИЕ

    Пособие распространяется на проектирование элементов бетонных и железобетонных конструкций из различных видов ячеистых бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения, применяемых в конструкциях гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий.

    Поскольку конструкции из ячеистых бетонов выполняются только в виде стеновых панелей, плит покрытий и перекрытий, то многие виды расчетов, предусмотренные СНиП

    2.03.01-84, в Пособии не приводятся, в частности, расчеты кольцевых сечений на растяжение и кручение, выносливость, ширину раскрытия и закрытия косых трещин, влияние поперечной силы на прогиб, а также расчеты косвенного армирования.

    В скобках указаны номера пунктов, таблиц и формул СНиП 2.03.01-84.

    В Пособии использованы материалы разработок НИИСК и ДонпромстройНИИпроекта

    Госстроя СССР, ВНИИстрома, НИПИсиликатобетона Минстройматериалов СССР, НИИстроительства Госстроя ЭССР, ЛенЗНИИЭПа Госгражданстроя, а также ряда других научно-исследовательских и проектных организаций, высших учебных заведений, предприятий, изготовляющих изделия из ячеистых бетонов, строительных и монтажных организаций, осуществляющих строительство зданий с применением конструкций из ячеистых бетонов, а также использован опыт эксплуатации таких зданий. Пособие разработано НИИЖБ (кандидаты техн. наук К.М. Романовская, В.В. Макаричев) и ЦНИИСК им. Кучеренко (канд. техн. наук Н.И. Левин).

    Замечания и предложения просьба направлять в НИИЖБ и ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская, д. 6.

    1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.03.01-84 и может быть использовано при проектировании элементов конструкций зданий и сооружений для гражданского, промышленного и сельскохозяйственного строительства из различных автоклавных и неавтоклавных ячеистых бетонов, работающих при систематическом воздействии температур не выше 50 °С и не ниже минус 70 °С, а именно:

    а) бетонных однослойных, работающих на изгиб и внецентренное сжатие;

    б) железобетонных однослойных с обычным армированием, работающих на изгиб и

    в) железобетонных двухслойных с обычным армированием и предварительно

    напряженных, работающих на изгиб.

    Автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны, предусмотренные настоящим Пособием, должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485-82.

    Виды применяемых ячеистых бетонов приведены в прил. 1.

    Проектирование ячеистобетонных конструкций для сейсмических районов допускается при условии выполнения требований СНиП II-7-81.

    1.2. При проектировании элементов конструкций из ячеистых бетонов следует руководствоваться общими требованиями СТ СЭВ 384-76, СНиП II-6-74, СНиП II-3-79, СНиП 2.01.01-82, СНиП 2.03.01-84, а также требованиями настоящего Пособия.

    1.3. Проектирование бетонных и железобетонных конструкций для работы в условиях агрессивной среды следует вести с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 2.03.11-85.

    1.4. В целях обеспечения долговечности конструкций из ячеистых бетонов следует предусмотреть защиту их от увлажнения грунтовыми водами и интенсивного увлажнения атмосферными осадками, для чего рекомендуется применять защитно-декоративные отделки наружных поверхностей стен окрасочными составами, поризованными растворами с дроблеными каменными материалами в соответствии с СН 277-80.

    1.5. Однослойные конструкции из ячеистых бетонов следует предусматривать для зданий с относительной влажностью воздуха внутри помещений до 60 %, а при наличии пароизоляции на внутренней поверхности стен – для зданий с влажностью воздуха внутри помещений до 75 %.

    Читайте также:
    Панель перфорированная: плита для перегородки из МДФ, ДВП, ХДФ

    Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании вместо устройства пароизоляции увеличение толщины элементов стен исходя из условия исключения выпадания конденсата на их внутренней поверхности. Двухслойные конструкции с внутренним слоем из тяжелого бетона допускаются к применению без специальных мер защиты при влажности воздуха внутри помещений до 75 %.

    1.6. Расчетная зимняя температура наружного воздуха и влажность окружающей среды определяются в соответствии с п. 1.8 СНиП 2.03.01-84.

    1.7. Теплотехнический расчет элементов конструкций из ячеистых бетонов следует производить в соответствии со СНиП II-3-79.

    Теплофизические характеристики ячеистых бетонов для наружных ограждающих конструкций в случае их отсутствия в СНиП II-3-79 рекомендуется принимать на основании опытных данных.

    1.8. В рабочих чертежах, технических условиях на элементы конструкций из ячеистого бетона следует указывать вид ячеистого бетона и его характеристики: класс бетона по прочности на осевое сжатие, марку по плотности, прочность бетона при отпуске изделий с завода, а для элементов наружных ограждающих конструкций также марку по морозостойкости.

    Кроме того, должны быть указаны вид, класс и марка стали для арматуры и закладных деталей.

    1.9. При проектировании конструкций из ячеистых бетонов следует учитывать требования, предъявляемые СН 277-80 к способу их формования (литьевому, по вибротехнологии, по резательной технологии), и другие требования этой Инструкции.

    1.10. Автоклавные ячеистые бетоны рекомендуется применять в зданиях и сооружениях I, II и III классов по степени ответственности.

    Неавтоклавные ячеистые бетоны рекомендуется применять в зданиях и сооружениях II и III классов по степени ответственности.

    Примечание. Классы по степени ответственности следует принимать по «Правилам учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций», утвержденным постановлением Госстроя СССР № 41 от 19 марта 1981 г.

    1.11. При проектировании следует предусмотреть защиту арматуры и закладных деталей от коррозии в соответствии с СН 277-80.

    1.12. Автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны могут применяться в следующих элементах конструкций:

    а) одно- и двухслойных панелях наружных и однослойных панелях внутренних стен;

    б) одно- и двухслойных плитах покрытий;

    в) неармированных и армированных стеновых крупных блоках;

    г) неармированных стеновых мелких блоках.

    Примечаниям: 1. Проектирование конструкций стен из мелких блоков осуществляется в соответствии со СНиП II-22-81, а прочностные характеристики ячеистых бетонов принимаются согласно настоящему Пособию.

    2. Армированные крупноразмерные элементы из неавтоклавных ячеистых бетонов могут применяться при отсутствии в них недопустимых усадочных трещин.

    3. Применение ячеистых бетонов в конструкциях внутренних стен и междуэтажных перекрытий допускается только при соответствующем технико-экономическом обосновании.

    1.13. Стеновые панели из автоклавных ячеистых бетонов разрешается применять в зданиях независимо от их этажности при условии обеспечения расчетом необходимой прочности и деформативности.

    Усилия, на которые рассчитываются ячеистобетонные стеновые панели и крупные блоки, а также стены из мелких блоков, определяются расчетом в зависимости от способа соединения наружных и внутренних стен или несущих каркасов (колонн, ригелей и плит перекрытий).

    При жестком соединении наружных и внутренних стен с помощью сварки закладных деталей или замоноличивания арматурных выпусков стены рассчитываются как совместно работающие, т.е. как несущие. В этом случае нагрузки, приходящиеся на наружные стеновые панели или блоки из ячеистых бетонов, определяются из общего расчета зданий как совместной системы продольных, поперечных и горизонтальных дисков с учетом соотношения упругопластических свойств ячеистого бетона и материала внутренних конструкций зданий.

    При соединении наружных ячеистобетонных стен с внутренними несущими конструкциями зданий (колоннами или стенами) с помощью горизонтальных гибких стержней и при наличии зазора между стенами и внутренними конструкциями элементы стен (панели или блоки) рассчитываются как самонесущие.

    Для бескаркасных зданий, имеющих жесткое соединение (монолитную связь) между стенами из неавтоклавных ячеистых бетонов, предельной высотой следует считать три этажа.

    1.14. Двухслойные плиты перекрытий или покрытий рекомендуется проектировать из слоя тяжелого бетона, плотного силикатного бетона класса по прочности не менее В10 при армировании без предварительного напряжения и не менее В17,5 с предварительным напряжением.

    ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.15. Основные расчетные требования к проектированию бетонных и железобетонных однослойных конструкций из ячеистых бетонов принимаются в соответствии с пп. 1.10 – 1.13 и 1.19 – 1.22 СНиП 2.03.01-84, двухслойных предварительно напряженных с учетом пп. 1.17; 1.18 и 1.23 – 1.30 СНиП 2.03.01-84.

    1.16 (1.16). К трещиностойкости конструкций из ячеистых бетонов предъявляются требования только 2- и 3-й категорий, т.е. допускается ограниченное по ширине кратковременное и длительное раскрытие трещин. Ко 2-й категории относятся предварительно напряженные двухслойные конструкции с арматурой классов A-V, A-VI и проволокой классов В-II и Вр-II диаметром 3,5 мм и более. Предельно допустимая ширина раскрытия трещин для данных конструкций принимается кратковременная acrc1 = 0,2 мм.

    Однородные конструкции и конструкции с другими видами арматуры относятся к 3-й категории трещиностойкости. Предельно допустимая ширина раскрытия трещин для данных конструкций принимается: кратковременная аcrc1 = 0,4 мм, длительная аcrc2 = 0,3.

    При расчете ширины раскрытия трещин коэффициент надежности по нагрузке (постоянной, длительной и кратковременной) f принимается равным 1.

    Указанные категории требований к трещиностойкости железобетонных конструкций относятся к трещинам, нормальным к продольной оси элемента.

    Во избежание раскрытия продольных трещин следует принимать конструктивные меры (устанавливать соответствующую поперечную арматуру), а для предварительно напряженных элементов, кроме того, ограничивать значения сжимающих напряжений в бетоне в стадии предварительного обжатия (см. п. 1.29 СНиП 2.03.01-84).

    Примечание. В конструкциях, в которых арматура покрывается антикоррозионным составом, допускается ширина раскрытия трещин аcrc2 до 0,5 мм.

    1.17. Прогибы элементов железобетонных конструкций из ячеистых бетонов не должны превышать предельно допустимых значений, указанных в п. 1.20 СНиП 2.03.01-84.

    Для элементов покрытий сельскохозяйственных зданий производственного назначения, если прогибы не ограничиваются технологическими или конструктивными требованиями, предельно допустимые прогибы принимаются равными при пролетах: до 6 м – 1/150 пролета, от 6 до 10 м – 4 см.

    Читайте также:
    План кирпичной беседки

    1.18 (1.21). При расчете по прочности бетонных и железобетонных элементов на действие сжимающей продольной силы должен приниматься во внимание случайный эксцентриситет еа, обусловленный не учтенными в расчете факторами. Эксцентриситет еа в любом случае принимается: не менее 1/600 длины элемента или расстояния между его сечениями, закрепленными от смещения, и 1/30 высоты сечения; не менее 2 см для несущих стен и 1 см для самонесущих стен.

    Для элементов статически неопределимых конструкций значение эксцентриситета продольной силы относительно центра тяжести приведенного сечения е принимается равным эксцентриситету, полученному из статического расчета конструкции, но не менее еа. В элементах статически определимых конструкций эксцентриситет е находится как сумма эксцентриситетов – определяемого из статического расчета конструкции и случайного.

    Расчет сжатых бетонных элементов прямоугольного сечения (в том числе армированных симметричной конструктивной арматурой) при величине эксцентриситета, определенного в соответствии с указанием настоящего пункта, 0 3

    Класс по прочности на сжатие, МПа, для ячеистых бетонов

    Бетонные и железобетонные конструкции: основные виды и характеристики

    Разработка такого строительного материала, как бетонный раствор, и возможность его армирования стало настоящим прорывом строительной сферы в ХХ веке. Именно такого рода конструкции сумели просто кардинально поменять человеческое представление о том, какими должны быть прочные и долговечные сооружения.

    Благодаря данному открытию у человечества появилась возможность строить высотные здания и небоскребы, которые стали просто символом современной жизни. Железобетон и бетон позволили сэкономить драгоценное пространство и строить более удобные, компактные и безопасные здания для жизни, работы и иных целей.

    Изделия из бетона

    Основные термины и понятия

    Бетон представляет собой раствор, состоящий из цемента, воды, различных наполнителей и добавок.

    В качестве таких дополнительных компонентов могут выступать:

    • Песок;
    • Гравий;
    • Песчано-гравийная смесь;
    • Противоморозные добавки;
    • Вещества, ускоряющие процесс схватывания;
    • Антикоррозийные присадки и т.д.

    Железобетон, как понятно по названию, это строительный материал, который создается путем соединения бетонного раствора и стального арматурного каркаса, что придает конструкциям просто непревзойденную прочность и иные положительные характеристики. Сталь и бетон прекрасно компенсируют недостатки и полностью дополняют друг друга.

    Сам же по себе монолит из бетона — это конструкция, прекрасно реагирующая на силы сжатия, но при этом неспособная противостоять силам растяжения. Именно такие параметры служат причиной того, что простые бетонные конструкции практически не применяются в строительстве.

    Арматура, используемая совместно с раствором, позволяет улучшить качества конструкции, т. к. стальные стержни обладают высокой сопротивляемостью к силам растяжения. Прочное соединение бетона и металлического каркаса позволяет создавать крепкие, качественные и максимально надежные конструкции.

    Изделия из железобетона впервые были запатентованы еще в 19 веке, но путь совершенствования данного строительного материала довольно длителен, сегодня насчитывает уже около 150 лет и все еще не завершен.

    Современные строители армируют бетонный раствор, опираясь на следующие расчеты:

    • Сила сжатия;
    • Сила растяжения;
    • Изгиб;
    • Осевое сжатие;
    • Кручение и др.

    Обратите внимание! Подобные расчеты гарантируют максимальный уровень надежности создаваемым конструкциям, уменьшение их массы и габаритных размеров.

    Помимо простого армирования производится также армирование с предварительным напряжением. К преимуществам применения данного метода можно отнести возможность использования более прочного металла и раствора более высоких марок.

    Обратите внимание! Суть данного метода заключается в том, что арматура перед заливкой растягивается, а бетон сжимают. Таким образом, в процессе схватывания оба этих составляющих приходят в свое нормальное состояние, что исключает возможность деформации созданного изделия и повышает показатели износоустойчивости.

    Основные виды конструкций из железобетона

    СНиП на конструкции из армированного бетона различает несколько типов, в зависимости от метода, согласно которому ведется их создание:

    • Монолитные. Данная группа изделий нашла свое применение в особо тяжелых, основательных конструкциях, которые поддаются процессам унификации и членению с огромным трудом. К числу подобных элементов можно отнести: сооружения гидротехнического типа, тяжелые фундаменты для постройки зданий и сооружений, плавательные бассейны, а также строения, выполненные на передвижной или скользящей опалубке;
    • Сборные. Такой тип распространен сегодня больше всего благодаря тому, что работы по созданию подобных элементов можно максимальным образом автоматизировать или механизировать. Сборные конструкции производятся на заводах, после чего транспортируются на строительную площадку;

    Обратите внимание! Автоматизация процесса изготовления позволяет не только упростить, но и ускорить данный процесс.

    • Сборно-монолитные. Они представляют собой сочетание сборных конструкций и монолитного бетона, который укладывается уже непосредственно на строительной площадке своими руками.

    ЖБИ изделия для фундаментов

    Преимущества и недостатки ЖБИ конструкций

    По сравнению с иными строительными материалами, бетонные или железобетонные изделия обладают рядом преимуществ:

    • Долговечность. Использование армированного раствора гарантирует постройке долгий эксплуатационный период благодаря тому, что сталь, заключенная в раствор, не подвергается процессам коррозии и ржавления. Такой материал устойчив к различным атмосферным явлениям и поэтому может быть использован даже для постройки таких открытых сооружений, как мосты, эстакады, стадионы и т.д.;
    • Стойкость к открытому пламени. Данный материал обладает прекрасными показателями пожароустойчивости. Обследование бетонных и железобетонных конструкций показало, что всего 1,5-2 см толщины вполне достаточно, чтобы обеспечить устойчивость к пожарам всему зданию;

    Совет. На этапе проектных работ, если есть необходимость обеспечить строению большую пожаростойкость, проектировщиком закладываются данные о необходимости увеличения толщины раствора на 3-4 см или об использовании бетонной смеси со специальными заполнителями.

    • Сейсмостойкость. Повышенная устойчивость к сейсмическим явлениям объясняется высоким уровнем жесткости подобного строительного материала, а также его целостностью и монолитностью. Именно это и стало причиной широкого применения ЖБИ в сейсмоопасных зонах;
    • Эксплуатационные показатели. Подобные конструкции ценятся не только благодаря набору физических параметров, но и благодаря тому, что подобному материалу достаточно легко можно придать любую необходимую форму.
    Читайте также:
    Наливной пол «Ветонит»: характеристики и расход на 1 м2 быстротвердеющего, самовыравнивающегося и финишного пола, отзывы

    Кроме того, цена ухода и эксплуатации железобетонных конструкций, как и самого материала сравнительно невысока. Тем более что монтаж, сборка и установка подобных изделий не отнимет у вас много времени и сил.

    Но помимо множества положительных характеристик, изделия из прочного бетонного раствора со стальной арматурой имеют и некоторые недостатки, упомянуть которых непременно необходимо:

    • Большой вес раствора способен достаточно серьезно увеличить нагрузку;
    • Возможно, возникновение трещин на изделии еще до начала его эксплуатации, ввиду собственного внутреннего напряжения и усадки, что, естественно, отрицательно сказывается на прочности изделия;
    • Железобетон обладает высокой тепло- и энергопроводимостью, что также может негативно сказываться.

    Основные физические параметры

    Каковы же основные требования, предъявляемые к бетону по СНИП РК? В первую очередь строительный материал такого рода должен обладать высоким уровнем прочности и плотности, достаточными для того, чтобы защитить стальные стержни арматуры от коррозии и обеспечить надежное сцепление сними.

    В зависимости от того для каких сооружений будут применять железобетонные изделия, к ним могут предъявляться следующие требования:

    1. Звуконепроницаемость;
    2. Теплопроводность;
    3. Водостойкость;
    4. Устойчивость к высоким и низким температурам (огню и морозу);
    5. Малый вес и пр.

    Обратите внимание! Для изготовления железобетона с применением предварительного напряжения используются марки бетона с повышенной прочностью и ограниченной усадкой.

    На механические и физические параметры бетона способны оказать серьезное влияние большое количество различных факторов таких, как:

    • Состав смеси;
    • Используемые заполнители;
    • Метод приготовления раствора;
    • Метод обработки;
    • Возраст;
    • Параметры схватывания и твердения.
    • Все эти тонкости достойны внимания при выборе того или иного железобетона, в зависимости от типа строящегося сооружения.

    Параметры бетона

    Если говорить только о бетоне, то данный строительный материал разделяют на 4 основные группы:

    1. Тяжелый – наиболее популярный и часто используемый в строительстве материал, изготавливаемый с применением достаточно плотных заполнителей;
    2. Особо тяжелые – обеспечивают конструкции надежную защиту даже от радиации;
    3. Облегченные;
    4. Легкие.

    Пористая структура легких блоков

    Облегченные и легкие бетоны так названы благодаря тому, что обладают малой плотностью. Более легкие или ячеистые смеси получаются, когда при производстве реализуется инструкция изготовления, предусматривающая добавление в раствор пористых наполнителей.

    Помимо малого веса, подобные растворы или изделия из них обладают низкой проводимостью звуков и тепла, но после серьезных нагрузок подвергаются деформации и сцепление их с арматурным каркасом будет в разы ниже, чем у более тяжелых смесей. Помимо этого, легкие бетонные изделия в некоторых случаях нуждаются в антикоррозийной обмазке.

    Для создания сооружений, выполняющих достаточно специфические задачи необходимо необычный бетон, а раствор, обладающий рядом специфических характеристик и параметров.

    Так, к примеру, для создания гидротехнических сооружений понадобится и соответствующий раствор, который будет обладать не только высоким уровнем прочности, но и влагостойкостью, устойчивостью к низким температурам, повышенной непроницаемостью для воды. Помимо этого, для наиболее массивных частей подобного сооружения важна малая экзотермитчность раствора, т. е. малое выделение тепла в процессе затвердения массы.

    Тем сооружениям, которые испытывают на себе агрессивные воздействия внешней среды, необходим состав с высокими антикоррозийными характеристиками. Для обеспечения положительных параметров материал покрывают пленкой, созданной из жидкой пластмассы, жидкого стекла, лака или используют метод облицовки керамическими плитками.

    Стеновые панели, отделанные мозаикой

    Полимеры, введенные в состав бетона, позволяют улучшить его характеристики. В качестве подобных добавок выступают каучуки, термопласты, термореактивные смолы.

    Подобное изменение рецептуры приведет к тому, что строительный материал приобретает высокую стойкость к агрессивным воздействиям со стороны внешне среды, но параметры противостояния к коррозии в данном случае будут напрямую зависеть от типа применяемого полимера. Также бетон с полимерными добавками обладает высокой сопротивляемостью к истиранию и вязкостью, что позволяет его использовать для покрытия аэродрома, шоссе, дорог и т. д.

    Маркировка

    Маркировка железобетонных изделий может содержать следующие знаки:

    • «В» — класс прочности на сжатие. Для обычных сооружений из такого материала используется железобетон класса не ниже, чем В7,5. Если предполагается, что нагрузка будет удвоенной, тогда можно использовать В15. При повышенных нагрузках рекомендуется использовать бетон класса В25 и выше;
    • «Р» — определяет такой параметр, как морозостойкость. Точный коэффициент данного параметра определяется опытным путем, проведением конкретного числа циклов заморозки и разморозки раствора;
    • «W» — водонепроницаемость раствора. Данный коэффициент указывает способность бетона не пропускать в толщу раствора воду.

    Основные виды арматуры

    Так как железобетон — это соединение раствора и арматуры, его качество напрямую зависит не только от характеристик бетона, но и от физических параметров арматуры.

    По методу изготовления арматуру делят на:

    • Горячекатанная;
    • Стержневая;
    • Холоднокатанная.

    По внешнему виду и типу прочности можно разделить стержни на:

    • Гладкие;
    • С надсечками, которые улучшают сцепление раствором.

    В современном строительстве зачастую применяют горячекатаную арматуру с надсечками. Такая форма стержней позволяет добиться максимального уровня сцепления с бетоном, что позволяет снизить вероятность возникновения трещин на поверхности.

    Для арматуры существует следующая маркировка:

    1. Класс А – горячекатаная;
    2. Класс Ат – термомеханически или термически упрощенная;
    3. Класс А-Шв –вытяжная упрочненная.

    Обратите внимание! Помимо стальных стержней, для армирования используют рифленую или высокопрочную проволоку, которую изготавливают методом холодного волочения.

    В заключение

    Ассортимент ЖБИ изделий

    Бетонный раствор и железобетонные конструкции на сегодняшний день нашли широчайшую сферу применения в жизни человека. Достаточно сложно представить строительный процесс без использования подобных строительных материалов, как на большом промышленном уровне, так и при постройке небольших загородных домиков.

    А экономичность, легкость монтажа и высокая надежность позволяет применять такие материалы даже не слишком опытным строителям. Видео в этой статье расскажет вам еще больше интересной информации о том, как и где применяются конструкции, созданные из бетонного раствора и металлической арматуры.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: