Пластиковые емкости для канализации: преимущества и недостатки, выбор и цена

Канализация и цена пластиковых емкостей

На дачном участке редко располагается система центральной канализации, поэтому владельцы решают данную проблему каждый по-своему. Однако существуют методы, доказавшие свою практичность и полезность. Можно “по-дедовски” выкопать яму для туалета или сделать сточное вместилище, но не факт, что неприятные запахи будут отсутствовать на участке. Есть такие, которые используют данные отходы для удобрения растений. Но в современной жизни воплотить такую идею непросто, ведь в стоки попадают моющие средства, которые по составу являются химическими, что небезопасно. Лучшим вариантом станет использование пластиковой емкости для канализации.

Преимущества и недостатки материала
Выбор пластиковой емкости и цена
Пластиковая емкость – удачное решение
- Если близко грунтовые воды?
- Обустройство септика
- Установка септика
Правила эксплуатации

Преимущества и недостатки материала

Пластиковые резервуары сегодня достаточно популярны. Поэтому не составит труда достать бочку с емкостью до 4 кубометров, а такого объема обычно хватает для организации полноценного переливного септика.

Свойства пластиковых емкостей заключаются в следующих плюсах:

Благодаря устойчивости к коррозийным процессам материал позволяет эксплуатировать сосуд в течение 30-50 лет.
Высокая прочность, позволяющая выдерживать механические нагрузки, поэтому практически не уступает емкостям из металла.
Все виды пластика, используемые в качестве материала емкостей для канализации, устойчивы к агрессивным химическим веществам, которые находятся в составе стоков и грунтовых водах.
Емкость из пластика герметична, поэтому не требует дополнительных гидроизоляционных установок.

Недостаток у пластиковых емкостей один и он заключается в том, что у нее небольшой вес, а объем достаточно большой. Под воздействием грунтовых вод или в период морозного пучения грунта, резервуар может вытолкнуть на поверхность. Однако этот момент был учтен, поэтому монтаж производится с дополнительными элементами крепежа.

Выбор пластиковой емкости и цена

Для того чтобы канализационная емкость справлялась с поставленной задачей, требуется обратить внимание на несколько характеристик.

Главным вопросом станет выбор объема резервуара. Он зависит от ряда факторов. К примеру, если вы и ваша семья являетесь постоянными жильцами дачи, тогда следует приобретать модель побольше, если же вы появляетесь там время от времени тогда достаточно будет небольшой емкости.
Вторым нюансом при выборе станет толщина стенок сосуда. Проследите, чтобы они были не тонкими, так как емкость будет принимать стоки не только из туалета. Бытовая химия, в частности, стиральный порошок или средства для мытья посуды, способна со временем разъедать стенки бочки. Когда они тонкие, в скором времени наступает момент протечки бака, что влечет за собой печальные последствия. Более того, если емкость для канализации вы опускаете в яму, тогда протекание вы заметите не сразу, а только когда нанесен существенный ущерб.
Качество пластмассы также играет большую роль, так как именно от этого показателя зависит надежность всей емкости. Поэтому сосуды нужно покупать только у проверенного производителя, который не экономит на качестве сырья. Осуществляя покупку по низкой цене, вы рискуете приобрести себе лишние проблемы, так как это может обернуться покупкой новой емкости для канализации.

Примерные цены сосудов для канализации:

По цене в 38 тысяч обойдется емкость для канализации RODLEX 3000, при этом ее вес будет составлять 130 кг.
Цена сосуда в 5000 литров этой же фирмы будет составлять 61 тысячу рублей, 160 кг.
Горловина удлиняющая R500 весом в 12 кг продается по цене 4,5 тысячи рублей.

Пластиковая емкость – удачное решение

При использовании пластиковой емкости возникает два варианта устройства канализации, оба они экологически чистые, без запаха. В первом случае используется только накопительный бак, во втором – септик. Такое решение позволяет осуществить хорошую организацию канализации на дачном участке, тем самым избегая присутствия неприятного запаха.

Если близко грунтовые воды?

Если дача расположена около реки или же местность низменная, где высокий уровень грунтовых вод, то устроить накопительную яму или септик вам никто не разрешит. Да и нужного эффекта это действие все равно не принесет. Ведь в сезон жары, от вашего участка будут исходить неприятные запахи и вы станете виновником загрязнения окружающей среды. Так как грунтовая вода не дает возможности просачиваться, поэтому яма остается заполненной. Более того, в сезон дождей высока вероятность выхода нечистот из берегов, тогда участку угрожает опасность загрязнения. Поэтому пластиковая емкость для канализации станет настоящим спасением.

Пластиковая емкость закапывается на определенную глубину около дома, туда собираются все стоки. Устанавливают ее в таком месте участка, чтобы был свободный доступ для специальной машины, которая в случае ее наполнения просто приезжает и выкачивает все содержимое. Обеспечение достаточного места для прибытия машины является главным условием покупки пластиковой емкости для канализации.

Чтобы знать, когда резервуар станет полным, нужно установить на него специальный извещающий датчик. Его отметка покажет, что пора вызывать машину для удаления отходов и их вывоза.

Какова цена такой организации канализации на участке? Пластиковая емкость для канализации обходится недорого. Все что нужно, это ее приобрести, закопать в землю или просто произвести ее монтаж на участке. Среди минусов данного обустройства постоянные расходы на создание условий применения системы, то есть за каждый вывоз нечистот требуется платить. Однако при низинной местности данный вариант организации качественной экологически чистой канализации является единственным.

Обустройство септика

По сути, септик – это сточная яма, только несколько модифицированная. От нее не исходят неприятные запахи, так как вода просачивается в грунт, где проходит фильтрацию. В результате в окружающую среду попадает только чистая вода. Но не все так безоблачно, ведь в самой яме остается грязь. Возле нее со временем образуется пустынная зона, так как в земле концентрируются химические вещества, используемые нами в современной жизни.

Читайте также:

Ремонт черепичной кровли

Принцип работы септика схож. Нечистоты сначала собираются в пластиковой емкости, затем они проходят постепенную фильтрацию через специальные встроенные фильтры, только после этого вода уходит в природный грунт. Цена пластиковой бочки станет чуть ли не единственным затратным пунктом. Приобрести нужно будет только трубы и произвести земляные работы.

Установка септика

Довольно непростой задачей становится монтаж септика. Чтобы быть максимально эффективным он должен занять немаленькую площадь. Однако после установки пластиковой емкости, над ним могут произрастать различные травы и даже фруктовые деревья. Можно даже забыть, что под ногами находится канализация.

Установка пластиковой емкости для канализации – дело трудозатратное, но оно того стоит, так как это самый практичный вариант для обеспечения бесперебойного канализационного слива. Такой септик не будет издавать неприятных запахов. Кроме того, он не нуждается ни в каком обслуживании, за исключением того, что раз в несколько лет нужно будет пластиковые стенки емкости прочищать, чтобы удалить скопившуюся грязь. Однако, кроме этих работ никаких затрат больше не понадобится, вы получите отличную экологически чистую канализацию.

Преимуществом пластикового септика можно назвать его безопасность относительно загрязнения окружающей природы – он не воздействует пагубно на грунтовые воды. Кроме того, по соседству с ним могут находиться даже колодцы или другие сооружения, вода при этом в них будет чистая.

Правила эксплуатации

После того как вы установили пластмассовую емкость для канализации, следует придерживаться правил эксплуатации. Так как есть некоторые ограничения и некоторые вещи делать возле емкости не следует. Таковыми являются:

Посадка в непосредственной близости от пластиковой емкости деревьев. Так как корни деревьев с течением времени могут оплести сосуд и повредить его. Ведь любое растение нуждается во влаге. Конечно, это произойдет нескоро, но именно из-за такого давления резервуар для канализации в скором времени выйдет из строя, хотя срок службы его намного больше.
Также не следует организовывать над емкостью стоянку для автомобиля, летнюю кухню и прочие сооружения. Несмотря на то что пластмасса является прочным материалом, все равно она может деформироваться и прийти в негодность.
Старайтесь над емкостью для канализации не устраивать грядок, так как случайно при обработке почвы вы можете повредить сосуд.

Использование пластиковых емкостей для устройства канализации оправдано с точки зрения экологичности и комфорта, если сравнивать с выгребными ямами и другими промежуточными решениями.

Выгребные септики

Пластиковая емкость для выгребной ямы – цельнолитая и долговечная

Бесшовные емкости – септики под выгребную яму используются для принудительного сбора сточных вод канализации и грязной бытовой воды от частного дома и дачи с последующим откачиванием осадка ассенизаторской машиной.

В нашей производственной компании, Вы сможете купить качественные пластиковые накопители объемом от 1 до 50 кубов для высокого уровня грунтовых вод с доставкой и монтажом под ключ.

Выгребная яма – это полностью цельнолитая и герметичная накопительная пластиковая емкость с разгрузочным колодцем обслуживания и герметичной крышкой.

Предназначены для заглубления и монтажа в грунт на глубину до 3000 мм до поводящей трубы.

Цена на выгребные септики для канализации

Выберите необходимый объем и получите подробную информацию о преимуществах и технических характеристиках, технологии монтажа.

Фильтр по параметрам

Септик 1 куб – 1000 литров

Цена	38 500 руб.
Объем	1 300 л
Размер	Д980 Ш980 В2000

Септик 1,5 куба – 1500 литров

Цена	38 800 руб.
Объем	1 500 л
Размер	Д1500 Ш1500 В1500

Септик 2 куба – 2000 литров

Цена	48 200 руб.
Объем	2 000 л
Размер	Д2140 Ш1160 В1210

Септик 3 куба – 3000 литров

Цена	62 400 руб.
Объем	3 000 л
Размер	Д3000 В1400

Септик 4 куба – 4000 литров

Цена	81 400 руб.
Объем	4 000 л
Размер	Д2710 В1500

Септик 5 кубов – 5000 литров

Цена	90 800 руб.
Объем	5 000 л
Размер	Д2400 Ш1740 В1800

Септик 10 кубов – 10000 литров

Цена	195 800 руб.
Объем	10 000 л
Размер	Д3500 В2500

Септик 15 кубов – 15000 литров

Цена	284 900 руб.
Объем	15 000 л
Размер	Д4900 Ш2400 В2500

Cептик 20 кубов – 20000 литров

Цена	375 100 руб.
Объем	20 000 л
Размер	Д6100 Ш2400 В2400

Отличительные особенности подземных септиков под выгребную яму

В отличие от бетонных и стальных конструкций подземного типа, пластиковые бесшовные емкости не гниют, имеют высокую кольцевую жесткость с низким удельным весом, не распространяют запах по участку из-за наличия винтовой крышки, стойки к любым агрессивным сточным водам, легки в монтаже и обслуживании.

Удобно расположенные посадочные площадки в необходимом количестве позволяют с легкостью произвести ввод канализационной трубы под разным углом. Поэтому септик можно монтировать и устанавливать как вам понадобится по отношению к дому.

Различные серии стандартных и усиленных емкостей, позволят подобрать септик для различной глубины заложения подводящей трубы от 1200 до 2500 мм. Если труба утеплена и уложена под отрицательным углом от дома, то нет необходимости заглублять емкость в грунт на большую глубину. Труба не промерзнет даже при глубине заложения 60 см.

Читайте также:

Реставрация стола из тика своими руками

Использование первичного качественного полимера позволяет использовать септики без замены долгий период эксплуатации более 50 лет.

Как подобрать объем выгребной ямы под септик?

Выбор выгребной ямы зависит от количества проживающих человек, количества сантехнических устройств и частоты использования.

Средний объем водопотребления составляет от 150 до 200 литров на 1 человека в сутки при наличии душевой кабины, туалета, стиральной машины и кухни, где происходит слив серых вод, которые смешиваясь с канализационным стоком и черной воды образуют хозяйственно-бытовые стоки.

На дачах с непостоянным проживанием, при использовании душевой кабины, туалета и кухни, обьем водопотребления не превышает 100 литров.

Поэтому расчет септика индивидуален. В среднем, для обобщенного расчета, берется объем в 100 литров.

Например семья из 4-5 человек потребляет 400 литров воды в день, столько же принимает приемный накопитель. При ежедневном использовании, септик объемом 5000 литров наполнится в течении 10- 14 дней. Откачивать такой септик придется 2 раза в месяц.

При непостоянном проживании такого же обьема, септик нужно будет откачать 1 раз в месяц.

Как сделать выгребную яму, чтобы ее не откачивать?

Для создания простейшей канализационной системы с почвенной фильтрацией условно очищенных стоков отстоявшихся в однокамерном септике, нужно самое важное, разделить сток от жиров, поверхностно активных веществ, чтобы очищенный сток не заиливал поля фильтрации. Ведь жир является одним из самых злостных врагов любой канализационной системы. От воздействия жира, на стенках труб скапливается жировой налет, а поля фильтрации и кольца без дна, бетонные и пластиковые быстро заиливаются.

Поэтому основной задачей при реконструкции септика в однокамерное очистное сооружение является отделение жиров и других включений от попадания в поглощающие грунты на 2 ступени очистки для нормальной утилизации путем впитывания грунтом или искуственными полями фильтрации состоящие из песка и гранитного щебня.

Для реконструкции обычного пластикового септика накопителя в однокамерный септик отстойник, нам потребуется откачать и очистить септик от осадка и жидкости, установить на выходе тройник из труб ПВХ канализации, от тройника спустить вниз трубу длиной 60-70 см. Таким образом мы создаем барьер, при котором жиры остаются на верху, а песок и твердые включения выдают в осадок. Сточные воды без включений со средней части септика, с середины самотеком попадают по трубе в дренажные трубы или поля фильтрации, дренажные приемные блоки для дальнейшей природной очистки где происходят аэробные и анаэробные процессы.

Уменьшить осадок и запах, а так же ускорить процесс биологической очистки, нам помогут любые сухие или жидкие бактерии.

Единственными работами является установка и присоединение полей фильтрации к септику. Но это не составит особого труда. Вам нужно будет освободить один торец септика от грунта, выкопать рядом котлован, соорудить поглощающее поле фильтрации, состоящее из песка 500 мм, щебня 400-500 мм гранитный фракция 40.

Пескок разделяем от щебня геотканью. Оставляем края геоткани по 1,5 метра с каждой стороны. На щебень устанавливаем трубы или дренажный блок, окутывая его геотканью, закутывая. Это необходимо, чтобы песок не попадал и не смешивался с щебнем, не попадал в тоннели. Засыпаем бока щебнем. Остальную часть песком, оставшиеся 30 см просеянным грунтом без твердых включений.

Вторым менее затратным вариантом является установка после выгребного септика фильтрующего колодца без дна. Фильтрующий колодец устанавливается на слой песка. В нижнюю часть приемного колодца насыпается гранитный щебень, высота слоя которого составляет 300-400 мм. Такой вариант дренажа канализации подходит для низкого уровня грунтовых вод. Так как минимальная высота колодца должна составлять 2 метра.

Выгребной пластиковый септик – идеальное решение для обустройства индивидуальной канализации дачи с непостоянным проживанием

Приемные пластиковые септики с герметичным корпусом усиленной конструкции для заглубления в грунт являются самым простым, недорогим и надежным решением при выборе автономной канализации для дачи с непостоянным проживанием.

Такие накопительные системы защищают грунт и водозаборные узлы от попадания канализационных стоков, являются экологически безопасными для окружающей среды и почв.

Являются идеальным решением для строительства автономной канализации на участках с высоким уровнем грунтовых вод. В местах, где соорудить и обустроить поля фильтрации невозможны.

Для небольших дач с сезонным нахождением людей в дачный сезон, покупка дорогих энергозависимых систем биологической очистки нерациональна. Такие сложные очистные установки нуждаются в постоянном осмотре и обслуживании, эффективно работают в домах с постоянным водопотреблением и проживаем людей.

Удобный, легкий и недорогой монтаж в частном доме своими руками

Благодаря низкому удельному весу пластикового септика, монтаж не требует привлечения специальной техники. Перемещение по участку и опустить на дно котлована сможет 2 – 3 человека при помощи полимерных строп.

Монтаж осуществляется на подготовленное бетонное основание. Пластиковый септик крепится к бетонной плите полимерными стропами. При наливании емкости водой на 30% производится обратная, послойная обсыпка гарцовкой (песко-цемент в пропорции 1:4). Одна порция цемента, четыре порции песка который меремешивается в бетономешалке для однородности.

Каждый слой проливается водой. Так необходимо повторять до окончания процесса монтажа. Оставшиеся 30 см можно засыпать просеянным, вунутым грунтом без твердых включений. Перед каждым последующим просыпанием гарцовкой, септик наполняется водой на 30%.

Нельзя засыпать емкость без наполнения водой. Откачивать воду следует не более 60% первый год эксплуатации.

Подробнее о монтаже см. раздел – документация – паспорта по монтажу.

Фундамент из стеклопластиковой арматуры: правила армирования

Стеклопластиковая арматура, которая используется для укрепления фундамента, относится к категории новых строительных материалов, превосходящих прежние по многим характеристикам. Большинство потребителей еще не знают, можно ли применять ее для армирования стен из газобетона, или для укрепления фундамента. Данная статья даст ответы на эти, а также многие другие вопросы.

Применение стеклопластиковой арматуры в плитном фундаменте

Что собой представляет стеклопластиковая арматура

Арматура, для производства которой используют стеклопластиковые материалы, была разработана достаточно давно, еще в 1960-х годах. Однако из-за высокой стоимости применяли ее только в условиях сурового климата, где обычные арматурные конструкции из стали, подверженные коррозии, не могли прослужить долго. Арматурой, которая изготавливалась из стеклопластиковых материалов, укрепляли преимущественно опоры мостов и другие, не менее ответственные конструкции, эксплуатируемые в достаточно суровых климатических условиях.

Со временем развитие химпрома поспособствовало значительному снижению стоимости стеклопластиковой арматуры. Это сделало ее доступным материалом, хорошо проявляющим себя в строительных конструкциях различного назначения. Активное использование арматуры данного типа привело к тому, что в 2012 году специалисты разработали и утвердили ГОСТ 31938-2012, положениями которого оговариваются не только требования к производству данного материала, но и методы его испытания.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к полимерной арматуре можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Поверхность стеклопластиковой арматуры может быть рифленой, гладкой или с посыпкой

В соответствии с государственным стандартом, арматура стеклопластикового типа производится в диапазоне диаметров 4–32 мм. Однако наиболее распространенными для изделий данного типа являются диаметры 6,8 и 10 мм. Заказчику такая стеклопластиковая арматурная продукция поставляется в бухтах.

В указанном стандарте, кроме требований к диаметру и другим геометрическим параметрам стеклопластиковой арматуры, указано, каким должно быть состояние ее наружной поверхности. Так, на поверхности арматуры не должно быть сколов, расслаиваний, а также вмятин и прочих дефектов.

Основные характеристики и главный недостаток

По виду используемого непрерывного армирующего наполнителя композитные изделия подразделяются на следующие категории:

АСК – стеклокомпозитные;
АУК – углекомпозитные;
АКК – комбинированные;
другие.

При необходимости использовать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента дома следует принимать во внимание следующие ее характеристики.

Нижняя планка данного параметра для арматурных изделий стеклокомпозитного типа начинается с отметки в 60 градусов Цельсия.

Предел прочности при растяжении

Этот параметр характеризуется отношением прикладываемой силы к площади сечения изделия. Для АСК он должен составлять 800 МПа и более, для АУК – не менее 1400 МПа.

Модуль упругости при растяжении

По данному показателю арматура категории АУК превосходит АСК более чем в 2,5 раза.

Предел прочности при сжатии

Данный показатель для стеклопластиковой арматуры всех категорий должен превышать 300 МПа.

Предел прочности при поперечном срезе

Для АСК этот параметр должен составлять более 150 МПа, для АУК – 350 МПа и более.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Арматура из полимерных материалов имеет значительный недостаток: у нее очень низкая прочность на излом. Из-за данного недостатка область использования данной арматуры ограничена. Производители подобной продукции обязательно указывают сферу ее применения, и, если потребитель выходит за указанные рамки, он делает это на свой страх и риск.

Применение арматуры данного типа обоснованно лишь в тех случаях, когда к теплопроводности, коррозионной устойчивости и диэлектрическим характеристикам армирующих конструкций предъявляются повышенные требования.

Сравнение с арматурой из металла

Арматура стеклопластикового типа, если сравнивать ее с металлической, обладает следующими преимуществами.

Арматурные изделия данного типа отличаются высокой коррозионной устойчивостью: им не страшна как кислотная, так и щелочная среда.
Стеклопластиковую арматуру изготавливают из полимерных материалов, поэтому от металлических изделий ее отличает очень низкая теплопроводность. Благодаря этому при ее использовании для армирования фундаментов и других строительных конструкций не возникает мостиков холода, что особенно важно для наших климатических условий.
Данная арматура, изготовленная из диэлектрика, не проводит электрический ток, а также не формирует радиопомех.
Удельный вес стеклопластиковой арматуры в 8–10 раз меньше, если сравнивать ее с аналогами из металла.
Стоимость металлических и стеклопластиковых изделий для армирования строительных конструкций практически одинаковая, но использовать арматуру из стеклопластика значительно удобнее.
По такому показателю, как прочность на растяжение, который у аналогичных стальных изделий составляет 400 МПа, арматура из стеклопластика превосходит металлические прутки в два-три раза.
Стеклопластиковую арматуру выпускают прутками длиной 100–150 метров, что дает возможность монтировать армирующие конструкции практически без швов. Специалисты знают, что именно места стыков металлической арматуры являются наиболее слабыми местами усиливающих каркасов. При укреплении фундаментов и других строительных конструкций при помощи изделий из стеклопластика такие слабые места в армирующем каркасе отсутствуют.
Преимущество применения стеклопластиковой арматуры состоит и в том, что потребитель может приобрести ровно столько продукции, сколько ему необходимо, не оплачивая непредвиденные отходы.
Для монтажа и укладки арматурного каркаса, который изготовлен из стеклопластиковых элементов, нет необходимости в использовании сварочного аппарата и другого специализированного оборудования.
Стеклопластиковую арматуру значительно удобнее транспортировать, так как она может поставляться заказчику как в прутках, так и в бухтах, которые без труда помещаются даже в багажник легкового автомобиля.
При армировании с помощью стеклопластика фундаментов и других бетонных конструкций в последних не возникают трещины, что объясняется тем, что стеклопластик и бетон имеют близкие по своим значениям коэффициенты теплового расширения.

Сферы применения

Арматура, изготовленная из стеклопластика, применяется как в жилищном, так и в промышленном строительстве. Популярность данного материала, используемого для армирования фундаментов и других бетонных конструкций, в последнее время набирает все большие обороты.

Учитывая вышеперечисленные преимущества стеклопластиковой арматуры, можно сделать выводы о том, где лучше использовать этот инновационный материал, а где можно прибегнуть к наиболее традиционным и проверенным временем вариантам. Например, очень распространенными сферами использования арматуры, изготовленной из стеклопластика, является берегоукрепление, а также армирование дорожного покрытия на тех участках, где на него воздействуют агрессивные факторы внешней среды.

Арматура из стеклопластика часто используется при строительстве мостов и эстакад

В коттеджном строительстве арматура, изготовленная из стеклопластика, также находит широкое применение. В частности, подобные изделия используют для армирования:

бетонных конструкций, выступающих в роли ограждения (следует иметь в виду, что нельзя использовать стеклопластиковые изделия для армирования несущих конструкций и перекрытий);
ленточных и других типов фундаментов;
кладки, выполняемой из газобетонных и пенобетонных блоков.

Композитная арматура применяется и при возведении стен по технологии несъёмной опалубки

Многие специалисты сходятся во мнении о том, что при использовании стеклопластиковой арматуры для укладки газо- и пенобетонных блоков лучше производить армирование углов при помощи стальных изделий. При таком комбинированном армировании строительные конструкции будут иметь более высокую прочность, устойчивость и надежность.

Укрепление фундаментных конструкций

При использовании для армирования ленточных и других типов фундаментов стеклопластика применяются прутки диаметром 8 мм, что равнозначно применению 12-миллиметровой стальной арматуры.

Расчеты замены стальной арматуры на стеклопластиковую

Выполнить процедуру такого армирования несложно и своими руками, если придерживаться следующего алгоритма.

При монтаже опалубки рекомендуется обернуть ее элементы пергаментом, что позволит использовать их повторно.
На внутренней части элементов опалубки, используя горизонтальный уровень, отмечают линию, до которой будет выполняться заливка бетонного раствора. Такая процедура позволит более равномерно распределить бетонный раствор по всему внутреннему объему будущего ленточного или любого другого фундамента.
Элементы арматуры, при помощи которой вы будете укреплять свой фундамент, должны быть покрыты слоем раствора толщиной не меньше 5 см. Для того чтобы выдержать такое расстояние, можно использовать обычные кирпичи, которые укладываются на дно будущего фундамента.
На кирпичах, уложенных на дно будущего фундамента, размещают два ряда арматуры. При этом желательно, чтобы использовались цельные прутья, без стыков. Измерив длину сторон заливаемого фундамента, вы сможете легко определить, какой длины пруток вам необходимо будет отмотать и отрезать от общей бухты.
После укладки продольных прутков арматуры необходимо прикрепить к ним поперечные перемычки, которые фиксируются при помощи пластиковых хомутов.
Затем надо изготовить верхний уровень арматурного каркаса, который должен быть идентичен нижнему. Оба уровня такого каркаса, размеры ячеек которых должны составлять приблизительно 150 мм, соединяются при помощи вертикальных перемычек.
После изготовления арматурного каркаса приступают к заливке бетонного раствора. Какая для этого будет использована бетонная смесь, решать вам, но предпочтение чаще всего отдается раствору марки М400.

Армирование пояса фундамента стеклопластиковой арматурой

Для быстрой и непрерывной заливки фундамента лучше воспользоваться услугами миксера

Посчитать, какой объем раствора вам потребуется для заливки фундамента, несложно: для этого необходимо рассчитать периметр будущего фундамента, а затем умножить полученный результат на его ширину и глубину. Выполняя заливку бетонного раствора своими руками, важно не забывать о том, что его надо периодически утрамбовывать, чтобы в массе фундамента не образовывалось воздушных пузырей.

На окончательное затвердевание залитого бетонного раствора потребуется 2–3 недели. В этот период залитый фундамент необходимо закрывать пленкой от дождя, а в случае, если на улице будет стоять жаркая погода, периодически смачивать его поверхность водой.

Арматура, изготовленная из стеклопластика, – это относительно новый материал на отечественном строительном рынке, еще не прошедший проверку временем. Поэтому, используя такой материал для армирования бетонных конструкций, вы должны понимать меру ответственности за свой выбор.

Использование композитной стеклопластиковой арматуры для фундамента

Грамотные строители понимают, как важно внедрять в свою практику новые технологии и материалы. О композитной арматуре миру известно давно, но её массовый выпуск и применение взял старт лишь несколько лет назад. Мы расскажем об особенностях работы со стеклопластиковым армированием на примере фундамента.

Сильные и слабые стороны композитной арматуры

Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Однако грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.

Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.

Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.

Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.

Читайте также:

Обои Marburg в интерьере

Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.

Преимущества в контексте фундамента

Гибкость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом длина отдельно взятого элемента практически не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3–4 раза меньше, чем у стали) все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.

Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например при устройстве ростверков. Однако восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.

Гораздо важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за увеличения корродирующего металла в объёме можно не учитывать в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15–20 мм, тем самым делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.

Расчёт композитного армирования

Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.

Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.

Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.

Правила работы с материалом

Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только в методике расчёта, но и в приёмах обработки материала. В частности:

Резка стеклопластиковой арматуры должна выполняться либо горячим резаком, либо болторезом. Пиление полимерной арматуры любыми способами приводит к образованию вредной микроскопической стружки.
Гибка арматуры допускается только при изготовлении элементов конструкционного армирования. Ее выполняют нагревом изгибаемого участка до 100–120 °С с помощью электрического фена с последующим естественным охлаждением после принятия изделием требуемой формы.
При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и высоких температур.
При разматывании арматуры следует учитывать её высокую упругость. Чтобы снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов необходимо закрепить на бухте 2–3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.

Вязка пространственных армирующих конструкций

Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки металлической. Корнем большинства отличий выступает практически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутьев применяется крайне редко. Из-за этого каркас для всего изделия гораздо удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также способствуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры достаточно лишь укрыть её от солнечного света.

Подготовку деталей каркаса, как и в случае со стальными стержнями, следует производить до начала сборки, то есть все работы ведутся преимущественно мануфактурным методом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует выполнять вязкой перекрестий, а при необходимости увеличить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом не менее 20 диаметров. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутьев кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3–5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её последующей термоусадкой.

При необходимости включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, либо используют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сможет выполнять свою работу. При этом необходимо увеличить толщину защитного слоя в месте установки стальных элементов, а связку разнородных материалов выполнять полимерной проволокой.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Армирование бетонных монолитных конструкций пластиковыми материалами находит все более широкое применение в строительстве. Это объясняется такими эксплуатационными качествами как высокая прочность, долговечность и отсутствие коррозии. Последнее обстоятельство является особенно важным при возведении гидротехнических сооружений, мостов и фундаментных оснований.

Классификация

Производители строительных материалов выпускают 5 видов композитной арматуры из пластика:

стеклокомпозитную или стеклопластиковую – АСК;
углекомпозитную – АУК;
базальтокомпозитную – АБК;
арамидокомпозитную – ААК;
комбинированную – АКК.

Из названия можно понять, какой материал является базовой основой для изготовления пластиковой арматуры.

Общее описание и технология изготовления

Благодаря низкой стоимости и хорошим эксплуатационным качествам, наибольшее распространение получила арматура из стекловолокна. Ее прочность немного ниже, чем у других композитов, но снижение затрат оправдывает ее применение. Для его изготовления используют:

штапельное стекловолокно;
эпоксидные термореактивные смолы в качестве связующего;
специальные полимерные добавки для повышения прочности и улучшения других характеристик.

Композитная стеклопластиковая арматура для фундамента может иметь гладкую или рифленую поверхность. По технологии изготовления первоначально из стекловолокна формируют жгуты необходимого диаметра и пропитывают их эпоксидной смолой. После, для получения рифленого переменного сечения, поверхность гладкого прута обматывают по спирали шнуром, который так же сплетен из стекловолокон. Затем полученные заготовки полимеризируют в печи при высокой температуре и, после охлаждения, режут на прямые отрезки или сматывают в бухты.

Технические характеристики

Производство периодического профиля и технические характеристики стеклопластиковой арматуры регламентируются ГОСТ 31938-2012. Стандарт определяет:

виды пластиковой арматуры в зависимости от применяемых материалов;
номинальные диаметры в пределах от 4 до 32 мм;
длину прямых стержней от 0,5 до 12 метров;
возможность поставки материалов в бухтах при диаметре до 8 мм включительно;
маркировку и условные обозначения;
способы контроля качества;
правила хранения и транспортировки.

Характеристика видов композитной арматуры.

Вес материала зависит от величины поперечного сечения и может находиться в пределах от 0,02 до 0,42 кг/м.

Вес пластиковой арматуры.

Данные о предельной прочности и упругости, приведенные в ГОСТ, показывают, что эти параметры превышают характеристики стального проката при одинаковых диаметрах. Это позволяет использовать полимерную арматуру в особо ответственных конструкциях или при необходимости уменьшения сечений армирующих материалов.

Область и способ применения

Пластиковая арматура является современной альтернативой металлическому прокату. Одинаковая форма прутов позволяет ее использование по технологии аналогично стальной. Арматурный каркас из композитной пластиковой арматуры формируется в виде плоской сетки или пространственной конструкции, предназначенной для усиления и повышения прочности железобетонных монолитов.

Полимерные армирующие материалы применяют при строительстве дорог, мостов, гидротехнических сооружений, колонн, стен, перекрытий, фундаментов и других монолитных конструкций.

Основная нагрузка приходится на продольные пруты конструкции. Они имеют большее сечение и расположены на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Вертикальные и поперечные элементы могут находиться на расстоянии 0,5-0,8 м. Соединение отдельных прутов в местах пересечений осуществляется при помощи полимерных стяжек или вязальной проволоки. Стыковка отдельных стержней на одной горизонтальной линии осуществляется внахлест.

Преимущества пластиковой арматуры

При сравнении композитных прутов с металлическими (сравнение мы уже проводили в этой статье), явно определяется ряд плюсов и минусов пластиковой арматуры. К ним относят:

уменьшение веса арматурного каркаса в 5-7 раз;
более высокую прочность, позволяющую уменьшить диаметр стержней;
устойчивость к коррозии и химическим веществам в составе бетона;
простой монтаж и высокая скорость сборки армирующих каркасов;
упрощенная технология создания конструкций круглой и овальной формы;
отличные диэлектрические и теплоизоляционные свойства;
удобство транспортировки.

Кроме этого, следует отметить неограниченную длину прутов у материалов, поставляемых в бухтах, а так же простой раскрой заготовок необходимой длины.

Недостатки

В числе главных минусов композитных армирующих материалов специалисты называют:

низкую предельную температуру использования, не превышающую 60-70°C;
слабую механическую устойчивость при поперечных нагрузках;
невозможность сгиба с малым углом закругления и необходимость использования специальных элементов.

Следует отметить отсутствие нормативной базы на применение полимеров для армирования бетона и, зачастую, недостоверные технические данные от изготовителя материала. Это затрудняет проведение расчетов и вынуждает собирать конструкции с запасом прочности.

Технология армирования фундаментов композитными материалами

Небольшой вес пластиковой арматуры для фундамента упрощает процесс сборки арматурного каркаса любой конструкции. При этом, благодаря повышенной прочности материала, диаметр поперечного сечения берется на один номер меньше, чем для металлических аналогов.

Технологический процесс монтажа бетонных монолитных конструкций с применением полимерных стержней состоит из следующих этапов:

установка опалубки и отметка уровня заливки бетонной смеси;
сборка и установка армирующего каркаса;
заливка бетона в опалубку;
снятие опалубочных щитов.

Работы по монтажу армированных монолитных конструкций необходимо выполнять в соответствии с принятыми проектными решениями. Конфигурация палубы должна полностью соответствовать размерам и форме фундамента. В качестве опалубочного материала можно использовать штатные щиты заводского изготовления, доски, влагостойкую фанеру или ДСП. Для несъемной опалубки чаще всего применяют листовой пенополистирол.

После сборки и закрепления опалубочных щитов, на их внутренней стороне, при помощи водяного уровня, делают отметки верхнего предела заливки бетонной смеси. Это сократит время выполнения работы и поможет более равномерно распределить бетон.

Пространственный армирующий каркас для ленточного фундамента

Схема армирования фундамента, укладки и диаметр прутьев всегда указываются в проекте. Применение композитной арматуры, особенно на основе углеволокна, позволяет уменьшить диаметр стержней на один размер. Укладка материала должна точно соответствовать расчетным данным. Сборка каркаса производится на ровной площадке.

Работа начинается с нарезки заготовок. Для этого из бухты отматывают отрезки необходимой длины и устанавливают из на подставки на высоте 35-50 мм над опорной подушкой или грунтом. После этого укладываются поперечные перемычки, согласно чертежу, и в местах пересечений связываются проволокой или стяжками. Таким образом будет собран нижний ряд пространственного арматурного каркаса.

На следующем этапе необходимо собрать решетку, полностью аналогичную первой, уложить ее сверху и после этого нарезать вертикальные стойки проектной длины. Первая стойка привязывается на углу плоских решеток, вторая — на соседнем пересечении, в итоге так постепенно образуется пространственная конструкция. Если горизонтальных рядов больше, то вторая решетка фиксируется на нужной высоте, а потом закрепляется следующая. Вертикальная стойка в этом случае представляет собой один целый отрезок.

При сборке каркаса необходимо помнить, что концы арматурных прутов должны находиться от опалубки на расстоянии 35-50 мм. Это создаст защитный слой бетона и увеличит эксплуатационный срок конструкции. С этой целью очень удобно использовать специальные пластиковые фиксаторы.

На дно траншеи необходимо насыпать песчано-щебеночную подушку и хорошо ее утрамбовать. После этого слой песка рекомендуется накрыть геотекстилем или гидроизолирующим материалом. Это предотвратит поступление влаги к бетону и прорастание сорных растений.

Горизонтальное армирование плитных фундаментов

При заливке фундаментных оснований плитного типа применяют технологию горизонтального армирования. Ее главная особенность заключается в отсутствии поворотных и примыкающих участков. Обычно это две сетки, расположенные друг над другом из длинных прямых прутов и вертикальных стоек.

Все работы выполняются по месту. Сначала, по проектному чертежу, вяжется нижняя сетка, а поверх нее укладывается верхняя. После этого устанавливаются вертикальные стойки, как было рассказано для ленточных конструкций. Нижняя сетка должна быть обязательно установлена на подставки.

Заливка бетона на пластиковый арматурный каркас

Технологически заливка бетонной смеси ничем не отличается от работ при использовании стальной арматуры. Однако, учитывая меньшую прочность материала при боковом радиальном воздействии, уплотнение вибратором следует производить осторожно, чтобы не нарушить целостности пластиковых прутов.

Использовать ручную трамбовку не рекомендуется, т.к. давление бетона может изменить конфигурацию армирующей конструкции.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон
Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?

–>

Пластиковая (композитная) арматура для фундамента

Несмотря на то, что арматура из композитных материалов применяется в Европе, США и некоторых других странах для укрепления бетонных монолитных конструкций еще с 70-х годов прошлого века, для нас это все еще новый и малораспространенный материал. Однако в последние годы, благодаря стремлению частных строительных компаний внедрять в производство современные технологии, стеклопластиковое армирование приобретает все большее применение.

Первоначально арматура из стеклопластика из-за ее высокой стоимости использовалась только для монолитных конструкций, подверженных сложным условиям эксплуатации. Но постепенное развитие химической промышленности и индустрии производства строительных материалов привело к снижению цен и повышению уровня доступности стеклопластика.

Расширение производства и сферы применения армирования композитной арматурой повлекло за собой разработку и утверждение ГОСТ 31938-2012, определяющего условия изготовления, внешний вид, размеры и порядок лабораторных испытаний изделий этого типа.

Что такое стеклопластиковая арматура

Конструктивно, в поперечном сечении, — это пучок нитей из стекловолокна, углеволокна, базальта и некоторых других полимеров, покрытых сверху вязкими смолами. Такая структура обеспечивает прочность на разрыв более чем в три раза превышающую аналогичные показатели стали (подробное сравнение композитной и металлической арматуры приведено здесь).

Классификация

В зависимости от типа применяемого при изготовлении сырья, арматуру ПВХ для фундамента подразделяют на:

стеклокомпозитную – АСК;
углекомпозитную – АУК;
базальтовую – АБК;
комбинированную – АКК.

Кроме этого, полимерные стержни различаются по диаметру сечения от 4 до 32 мм и внешнему виду поверхности, которой может быть гладким, рифленым или присыпанным.

Поставки осуществляются в виде свернутой бухты или прямых нарезанных прутов длиной до 12 метров.

Технические характеристики

Конструктивное строение композитной арматуры для фундамента делает ее уникальным строительным материалом, который используют для возведения особо ответственных монолитных конструкций из бетона. К главным техническим показателям относят:

нижний предел прочности при растяжении для АСК 800 МПа, АУК 1400 МПа, АБК 1200 МПа;
предельная прочность при испытании на сжатие для всех видов — не менее 300 МПа;
сопротивление поперечному срезу для АСК не менее 150 МПа, АУК 350 МПа, АБК 250 МПа;
средний удельный вес композитной арматуры — 1900 кг/м 3 ;
предельная эксплуатационная температура составляет 60˚C.

При сравнении показателей упругости следует отметить, что углепластик более чем в 2 раза превосходит стекловолокно и в 1,5 раза — композитную базальтовую арматуру.

Вес арматуры из пластика.

Стоимость стеклопластикового прута

Цена полимерных армирующих материалов зависят от структуры и составляющих компонентов в составе. Конструкция композитного прута состоит из продольного набора стеклянных волокон, скрепленных между собой эпоксидной смолой. Поверхность может оставаться гладкой, иметь шероховатую присыпку или быть обвитой по спирали специальным стеклоровингом. Последний способ позволяет получить ребреную поверхность, которая обеспечит более надежное сцепление с бетоном.

В отличие от металлического проката, который в большинстве случаев продается на вес, цена стеклопластиковой арматуры всегда определяется за погонный метр. Это часто приводит к заблуждению о том, что тонна композитных материалов стоит намного дороже стали.

Необходимо понимать, что при диаметре 12 мм в одной тонне металла будет 1100 м прута, а пластика — 12500 метров. Кроме этого, высокая прочность стеклопластиковой арматуры позволяет применять меньшие диаметры при одинаковых условиях монтажа. Эти условия показывают, что стоимость полимеров будет не выше, а ниже, чем у металлопроката. Изучение прайс-листов компаний изготовителей показало, что цена наиболее популярных диаметров 4-8 мм находится в диапазоне 8,50-27,20 руб/м.

Плюсы и минусы применения стеклопластика

Главными преимуществами композитной арматуры специалисты считают:

устойчивость к воздействию коррозии и многих агрессивных химических веществ;
высокую прочность, превышающую подобные показатели для металла;
долговечность, увеличивающую срок эксплуатации конструкции в 2-3 раза;
небольшой удельный вес, облегчающий погрузку и перевозку;
простой расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента;
возможность использования при отрицательных температурах до -60˚C;
экологическую чистоту применяемых компонентов;
доступность и экономичность при применении;
отсутствие ограничения длины прута при монтаже благодаря поставкам в бухтах;
диэлектрические и антимагнитные свойства.

Серьезным минусом композитной арматуры является пониженная прочность при испытании на излом. Там, где металлические пруты просто согнутся, стеклопластик может переломиться, ослабив при этом надежность конструкции. Поэтому такие полимеры не применяют при монтаже и производстве несущих элементов и перекрытий, что ограничивает их использование и является недостатком.

Предельная температура нагрева не позволяет применять пластиковое армирование при потенциальной возможности длительного воздействия открытого пламени. В случае пожара такие бетонные монолиты будут определяться как поврежденные и их необходимо заменять.

Сравнивая плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, можно сделать уверенный вывод, что данные материал можно и нужно применять для создания надежных и долговечных монолитных конструкций.

Сфера применения

Стеклопластик является прекрасным материалом для монтажа фундаментных оснований любого типа. Композитную арматуру используют не только в промышленном, но и частном строительстве. Особенно в случае наличия возможности высокого подъема грунтовых вод и на заболоченных почвах. Этот материал незаменим при выполнении работ по укреплению берегов, при строительстве гидротехнических сооружений и на объектах с возможным воздействием агрессивных веществ.

Хорошие результаты получают, если использовать пластиковую арматуру для укрепления дорожных покрытий на участках с повышенной влажностью и в условиях вечной мерзлоты. Пруток диаметром 4 мм применяют для армирования каменной кладки из пенобетонных и газобетонных блоков, а так же полов на промышленных и торговых объектах.

Так же плюсом композитной арматуры специалисты признают возможность эффективного совместного использования традиционных стальных прутов и композитных пластиковых материалов. С помощью стали укрепляют углы и места примыкания стен, а все пролеты армируются пластиком. Это позволяет ускорить сборку каркаса без ущерба качеству конструкции и расширить области применения материалов.

Технология армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластиковой арматуры и возможности использования прутов любой длины, сборка армирующего каркаса выполняется намного проще, чем из металлических стержней. Повышенная прочность полимерной арматуры для фундамента материалов позволяет использовать меньшее сечение.

Так, например, стальная арматура диаметром 12 мм, часто применяемая для монтажа фундаментов в частном строительстве, заменяется пластиком 8 мм, а пруты 10 мм — полимером 7 мм. Расчетная таблица, которая поможет вам точно определить, какой диаметр можно использовать в каждом отдельно взятом случае.

Технологический процесс производства монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента выполняется в несколько этапов, что показано на видео в конце статьи:

установка опалубки;
разметка уровня заливки бетона;
сборка армирующего каркаса;
заливка бетона;
снятие опалубки.

Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой должен выполняться в соответствии с проектом для обеспечения точной конфигурации и размеров элементов фундамента. При устройстве опалубки из деревянных досок, ДСП или фанеры, рекомендуется обернуть щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо нанести отметки верхнего уровня будущего монолита. Они позволят cориентироваться при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Сборка армирующего каркаса

Схема укладки арматуры и размеры между отдельными прутами всегда указываются в проекте. В случае применения стеклопластиковой арматуры в фундаменте, вы можете изменять диаметр стержней на меньший, но раскладку следует выполнять только по чертежу.

Схема армирования монолитной плиты.

Первоначально необходимо отмотать из бухты пруты необходимой длины и установить их на подставки параллельно друг другу. Через заданные интервалы положить на продольные струны поперечные перемычки. Связать арматуру в местах пересечения вязальной проволокой или стянуть затяжными пластиковыми хомутами (подробнее про вязку — здесь). В результате будет готов нижний ряд каркаса для армирования фундамента стеклопластиковой арматурой.

Заготовьте вертикальные стойки необходимой длины. Верхний ряд каркаса вяжется аналогично нижнему. После сборки, оба ряда кладутся друг на друга и, начиная с края, связываются их вертикальные стойки, постепенно поднимая верхний ряд арматуры.

После сборки конструкции ее нужно перенести и установить внутрь опалубочного ограждения, как показано на фото.

Перед установкой армирующего каркаса, на дно траншеи засыпается песок и проливается водой или трамбуется. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется накрыть гидроизолирующим материалом или геотекстильным полотном. Это предотвратит поступление влаги к фундаменту и увеличит его надежность и эксплуатационный срок.

В процессе выполнения работ по монтажу фундамента из стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что края прутов не должны доходить до опалубки и дна траншеи на 5 см. Для обеспечения этого условия можно использовать специальные пластиковые фиксаторы типа «стойка» и «звездочка» или плотные влагостойкие каменные материалы.

Армирование пояса.

Заливка бетонной смеси

Укладка бетона внутрь опалубки производится точно так же, как и при использовании металлической арматуры. Однако следует соблюдать повышенную осторожность, поскольку прочность стеклопластиковой арматуры при сильных боковых воздействиях может оказаться недостаточной. Уплотнение бетона вибратором или трамбовкой необходимо выполнять таким образом, чтобы не повредить установленный каркас.

Горизонтальное армирование

Такой способ применения композитной арматуры в строительстве применяют для монтажа плитных фундаментов. Их основное отличие от оснований ленточного типа заключается в отсутствии углов и примыкающих участков. По сути вся конструкции выполняется в виде двух больших сеток, расположенных одна над другой. Все работы по сборке выполняются на месте установки, поскольку перенести собранный элемент такого большого размера достаточно проблематично.

Поэтому первоначально укладывается необходимое количество продольных прутов. На них ложатся поперечные и с помощью проволоки или хомутов вяжется сетка. Прямо на ней вяжется вторая. После этого нижнюю сетку необходимо поднять на подставки над дном котлована. Далее верхнюю сетку можно выставить на вертикальные стойки, установленные в местах пересечения арматуры.

В заключение

Стеклопластиковая сетка для армирования на строительных площадках в нашей стране пока еще считается новым материалом. Многие строители до сих пор считают, что применение стали, свойства которой давно изучены, обеспечит более надежную монолитную конструкцию.

Однако многочисленные испытания и исследования показали, что композитные материалы превосходят традиционный металл по прочности, долговечности и другим характеристикам. Пластик более удобен в работе и позволяет сократить время монтажа. Также он не подвержен коррозии, воздействию блуждающих токов и низких температур.

Видео по теме

Композитная арматура для фундамента — виды и цена за 1 м

Пластиковая арматура — современная замена привычной металлической. Ее изготавливают из прямых нитей, состоящих из волокон стекла, базальта, карбона. Их собирают в пучок и пропитывают полимерным связующим, отформовывают, подвергают нагреву, а затем охлаждению. Получается монолитный прут, по прочности превосходящий металлический. Отличие от стальных — двуслойность. Внутри волокна расположены параллельно, снаружи группами — по винтовой линии. При производстве руководствуются требованиями ГОСТ 31938-2012. Композитом часто называют и гибкие связи (специальные крепежи для соединения основной и облицовочной кладки при возведении трехслойных стен).

Пластиковые прутья пригодны для использования со всеми видами бетонов, в том числе легкими:

1. малоэтажное строительство (до 3 этажей), в том числе при возведении стен с помощью несъемной опалубки;

2. в плитах перекрытий при смешанном армировании;

3. как арматура для фундамента (монолитного плитного);

4. морские, береговые и портовые сооружения;

5. канализация, системы водоотведения и мелиорации;

6. бетонные резервуары;

7. несущие стены;

8. опоры для освещения;

9. тротуарные и дорожные плиты, покрытия и ограждения;

10. железнодорожные шпалы;

11. заборные плиты и столбики;

12. нижние части фундаментов, подтапливаемых грунтовыми водами;

13. эстакады, путепроводы, настилы и ограждения при строительстве мостов;

14. реставрация различных бетонных сооружений;

16. изготовление гибких связей для облицовки стен и анкеров для их наружного утепления.

В перспективе использование для создания сейсмоустойчивых поясов уже построенных зданий и вновь возводимых.

Преимущества и недостатки пластиковой арматуры по сравнению со стальной

устойчивость к растягивающим нагрузкам больше в 2 раза, чем у металлической разновидности класса АIII, меньше необходимая толщина стержня при одинаковой прочности;
отсутствие гниения, коррозии, за счет этого пригодность для использования в фундаментах и других конструкциях, подвергающихся постоянному воздействию воды;
долговечность от 75 лет;
устойчивость по отношению к влиянию химически агрессивных веществ;
вес меньше в 5 раз, легче транспортировка и выполнение работы;
почти нулевая теплопроводность, исключено появление мостиков холода;
нет необходимости в сварочных работах;
коэффициент теплового расширения такой же как у бетона, исключено появление трещин или порывов армирования при перепадах температур;
не проводит электрический ток, не накапливает статической энергии;
не намагничивается, не меняет свойств под воздействием электромагнитных полей;
не экранирует радиоволны;
возможность изготовления прутов любой длины;
экологическая безопасность, не выделяет токсичных веществ при разложении, не накапливает радиацию.

Недостатки пластиковой композитной арматуры по сравнению со стальной:

недостаточная упругость (кроме углепластиковой), при использовании для усиления перекрытий необходимы специальные расчеты;
ниже термостойкость — при температуре выше +150 °С стеклопластик начинает плавиться и терять свойства, базальтоволоконная продукция выдерживает нагрев до +300 С°, но стальная не деформируется и при +500 С°;
сложность гибки, невозможно изменить форму стержней без нагрева;
меньше жесткость.

При резке образуется вредная для здоровья человека пыль из стекловолоконных игл, которая может попасть в глаза или дыхательные пути.

Стальная арматура класса АIII (А400С)		Композитная
Диаметр, мм	Пог. м, в тонне	Диаметр, мм	Пог. м, в тонне
6	4 545	4	50 000
8	2 530	6	16 670
10	1 613	7	12 500
12	1 126	8	10 000
14	826	10	6 250
16	633	12	4 550
18	500	14	3 230
20	405	16	2 500

Виды пластиковой арматуры

Классификация по основному материалу:

1. Стеклопластиковая (стекловолоконная, стеклокомпозитная). Маркировка — АСК, данный вид появился прежде других. Это связано с тем, что на момент ее изобретения именно стекловолокно было наиболее доступным сырьем. Сейчас данная арматура занимает около 80 % всего рынка композитной, главный ее плюс — наилучшее соотношение цена-качество.

2. Базальтопластиковая (базальтовая, базальтокомпозитная) — в основе волокна из базальта. Маркировка — АБК, по всем характеристикам стержни превосходят стекловолоконные, но стоят дороже. Выбор в пользу этого типа рекомендуется делать при вероятности воздействия агрессивной среды.

3. Комбинированная (стеклобазальтовая, стеклопластиковая с базальтовым армированием) — из смеси стеклянных и базальтовых волокон, маркировка — АКК.

4. Углепластиковая (углеродная, углекомпозитная) — на основе карбона. За счет особенностей структуры лучше других видов подходит для сооружения различных конструкций из пено- и газобетонов, заливки полов и создания дорожных покрытий. Маркировка — АУК, из-за самой высокой цены применяется редко.

Для улучшения сцепления (адгезии) прутьев с бетоном на пластиковой полимерной арматуре делают навивку. От способа ее выполнения зависит прочность соединения с бетонным раствором:

1. Пучок волокон пропитывают эпоксидной смолой и протягивают валами. В это время поверх него наматывают жгутик, его тоже изготавливают из пучка волокон, связанных той же смолой. Навивка выполняется по спирали — это помогает решить две задачи: сформировать ребра профиля и сжать основание стержня (внутренний пучок). После сушки намотка получается выступающей. Именно такая арматура составляет большую часть продукции российских производителей. Разновидность — навивка в двух направлениях.

2. При втором методе навивки жгут берут меньшего сечения и с сильным натяжением наматывают не сверху пучка волокон, а вдавливают. Иногда вместо жгутика накручивают проволоку, после сушки ее удаляют, плюс — прочность выше. Выполненная первым способом может постепенно отвалиться от прута от того, что эпоксидная смола разъедается в щелочной среде бетона. Вдавленная навивка не отпадает. Так композит изготавливают в основном иностранные изготовители.

3. Поверх навивки, сделанной первым способом, наносят слой песка. За счет этого увеличивается площадь контактирования материалов. Песчаный слой защищает основание от воздействия солнечного света и других вредных факторов при транспортировке. Жгутик нужен тонкий, он должен лишь удержать внутренний стержень до сушки. Прочность сцепления с бетоном обеспечивает не профиль, а неровная песчаная поверхность. Производители утверждают, что этот вид имеет самые высокие показатели по адгезии, но отрицательные отзывы строителей говорят прямо противоположное, а скорость разрушения наружного слоя у такой арматуры самая большая. Этот вид занимает примерно десятую часть российского рынка.

4. Наиболее современный метод выполнения навивки — пултрузия. Он создает рельеф с особой точностью, напоминает резьбу. Стержни могут использоваться в качестве стяжных винтов.

Еще один вариант — прутья с полостью внутри. Площадь соприкосновения с бетоном больше, за счет этого лучше адгезия.

Характеристики и свойства

Диапазон рабочих температур композита (условия, при которых не теряются свойства) — от -70 до +100 °С.

Параметр	Базальтопластик	Стеклопластик	Углепластик
Прочность на растяжение, МПа	1200-1300	1000	2000-3000
Теплопроводность, Вт/(м°С)	менее 1	менее 1	более 1
Плотность, г/см3	2,1-2,2	2,0-2,1	1,6
Упругость, ГПа	50-55	45-52	150-350

Диаметр — от 4 до 32 мм.

Правила применения

Каркас для фундамента, изготовленный из пластиковой арматуры, вяжут так же, как и из стальной. Продольные прутья должны быть большего сечения, чем поперечные и вертикальные. Шаг между первыми делают не более 30 см, между поперечными и вертикальными — до 80 см, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Пересечения закрепляют вязальной проволокой сечением 0,8-1,2 мм или хомутами (стяжками). Для вязания используют специальные приспособления: пистолет или крючок, стержни располагают внахлест.

Рекомендации перед покупкой:

Внимательно осмотрите поверхность. Не допускаются: сколы, вмятины, расслаивания, раковины, задиры.
Приобрести лучше продукцию известных производителей и их официальных дилеров.
Если нужно равномерно распределить нагрузку, то больше подойдет ребристая арматура.
Для создания фундаментов и других конструкций сложной формы используют гладкие варианты.
Убедитесь в наличии сертификата качества у продавца.

Полимерную арматуру можно купить в бухтах по 50 или 100 м (только тонкая, длиной до 12 мм), прутах (хлыстах) длиной от 50 до 1200 см. Цена указывается за погонный метр и зависит от вида, диаметра стержней, объема партии.

Стоимость 1 метра стекловолоконных изделий:

Диаметр, мм	Цена, рубли
4	6
6	9
8	12
10	18
12	29
14	40
16	59
18	72
20	90
22	112
32	300

Стоимость метра арматуры из стеклопластика с песчаной посыпкой:

Диаметр, мм	Цена, рубли
4	10
6	12
7	14
8	16
10	21
12	28
14	39

Цена за один метр базальтопластиковой арматуры:

Диаметр, мм	Цена, рубли
4	11
6	18
7	21
8	26
10	37
12	51
14	70

Цена за метр углепластика:

Диаметр, мм	Цена, рубли
4	164
6	266
8	567
10	762
12	1070

Пластиковые хомуты для соединения деталей каркаса фундамента стоят около 30 рублей за штуку. С учетом всех затрат (транспортировка, резка, монтаж, погрузка) арматура из стеклопластика дешевле металлической на 20 % и более.