Сколько стоит построить дом из шлакоблоков своими руками, инструкция по кладке, фото и видео-уроки

Кладка шлакоблока своими руками. Разметка, подготовка и техника кладки шлакоблока.

Шлакоблок – один из самых доступных и надежных строительных материалов. Самостоятельная кладка шлакоблока довольно проста для освоения. Достаточно знать некоторые особенности и последовательность этапов кладки шлакоблока, что бы своими руками возводить стены и здания. Конечно, для приобретения мастерства кладки шлакоблока опытным каменщиком необходимо много практики. Однако даже новичок, пусть и с малой скоростью, может выполнять кладку крепких и надежных стен, выполняя стандартные инструкции.

Существуют несколько видов шлакоблока. Самое простое разделение шлакоблока на пустотелый и полнотелый шлакоблок. Они отличаются весом и степенью внутренней наполненности соответственно. Пустотелый шлакоблок используют для кладки стен. Полнотелый шлакоблок используется возведения фундаментов и кладки цоколей. Техника и способы кладки, как стен, так и фундаментов отличаются. Ниже, рассмотрим какие виды кладки шлакоблока бывают. Подробней про свойства шлакоблока в статье «Техническая характеристика шлакоблока».

полнотелый и пустотелый шлакоблоки

Виды кладки шлакоблока

Различают четыре способа кладки шлакоблока:

  • Кладка шлакоблока в два камня.

Зачастую, используется для возведения фундаментов или цоколей. Стены с такой кладкой будут более теплые, за счет толщины.

  • Кладка шлакоблока в полтора камня.

Такая кладка используется для кладки несущих и наружных стен дома.

  • Кладка шлакоблока в один камень.

В один камень из шлакоблока возводят как стены с наружной стороной так и монтируют стеновые перегородки внутри дома.

  • Кладка шлакоблока в пол камня.

В пол камня рекомендуется возводить только внутренние стеновые перегородки. Они достаточно тонкие и не могут выполнять несущую функцию в строении.

кладка в один, полтора и два блока

Инструмент для кладки шлакоблока

Для выполнения работ по кладке шлакоблока Вам понадобятся следующие инструменты:

  • Шнур- причалка для разметки.

Желательно что бы цвет шнура для разметки был яркий и бросающийся в глаза, например красного цвета. Некоторые используют для разметки леску миллиметровку. Но она не особо практична, поскольку прозрачная и плохо видна во время работы.

  • Строительный уровень и отвес, рулетка.

Желательно запастись еще и гидроуровнем (водяной уровень) и металлическим строительным правилом. Обязательные инструмент в любых ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом Вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.

  • Строительный карандаш или мел.
  • Инструмент для подготовки раствора. Это емкость и ведра для замешивания и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Перечисленный инвентарь необходим для доставки песка, цемента, воды, в емкость для смешивания раствора. Если у Вас есть возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Но пара металлических ведер обязательно нужны для переноса раствора к месту кладки. Для воды достаточно будет и пластмассовых емкостей. Желательно использовать именно металлические емкости, поскольку пластиковые ведра можно быстро повредить металлическим мастерком и лопатой.

инструмент для кладки

Шлакоблок тяжелый камень и идеально ровно положить его в ряд не всегда получается. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке. Кроме того, геометрия рядового шлакоблока не всегда идеально ровная и может возникнуть.

  • Болгарка с кругом не менее 150 мм. Болгарка нужна для резки шлакоблок иными средствами разрезать шлакоблок практически не возможно. Как резать шлакоблок смотрите ниже в статье.
  • Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.
  • Лопаты: совковая или штыковая. В идеале иметь обе лопаты. Они нужны для того что бы загружать песок и цемент в ведра, емкость для смеси или бетономешалку. В отсутствии бетономешалки, лопаты необходимы для перемешивания раствора.
  • Шаблон для кладки шлакоблока. Он не обязателен, но его наличие значительно облегчит и ускорит кладку, если Вы планируете выкладывать большую квадратуру. Шаблон можно легко изготовить самостоятельно из пиломатериалов, металлических уголков или приобрести в строительных магазинах.
  • Спецодежда и строительные перчатки. Перчатки нужны обязательно, поскольку руки постоянно работают с раствором и шлакоблоком. При кладке, переносе блоков можно неосторожно повредить кожу рук, нок и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой.

заготовка для кладки раствора

Подготовка фундамента для кладки шлакоблока

  • Устранение неровностей фундамента.

Перед началом кладки следует очистить поверхность фундамента от лишнего мусора и пыли. Максимально сбить и устранить имеющиеся неровности, на тех участках фундамента, где будет выполнятся кладка. Это можно сделать киркой, молотком, специальным шпателем. Затем хорошо вымести весь мусор и пыль с поверхности фундамента.

  • Гидроизоляция фундамента.

Если Ваш фундамент не был гидроизолирован. То места для кладки нужно покрыть мастикой или слоем гидроизоляционного материала. Это уберегает шлакоблок от лишнего набора влажности, снизу.

  • Высота и ширина фундамента. В идеале, ширина фундамента по которому будет выполнятся кладка шлакоблока должна быть на 40 см шире ширины самой стены. А высота фундамента под стену из шлакоблока должна быть не менее 70 см от уровня грунта. Такая высота необходима для того что бы шлакоблок, который хорошо впитывает влагу, как можно выше находился от грунта. На практике такие пропорции зачастую не соблюдаются. Если фасад здания из шлакоблока будет дополнительно защищаться от внешней среды, то близость к грунту, вреда шлакоблоку не причинит, или он будет незначителен.
  • Обеспечьте свободный доступ к местам кладки шлакоблока. Доступ к периметру кладки должен быть свободным как изнутри, так и с наружи фундамента. Это облегчит поднос шлакоблока, раствора к местам кладки, облегчит работы с кладкой с обеих сторон стены.

гидроизоляция фундамента перед кладкой

Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

  • Для разметки первого ряда необходимо выбрать на каждый из углов фундамента по одному шлакоблоку с самой правильной геометрией. Эти шлакоблоки, будут служить в качестве маяков, потому они должны быть максимально одинаковыми между собой.

Будем считать, что углов у нас четыре и будущее здание планируется правильной формы с прямыми углами.

    Размещаем шлакоблоки – маяки на фундаменте по углам. С помощью уровня, ищем самый высокий угол фундамента и отмечаем его. Нормальной разницей, считается разница в высоте углов фундамента не более 3 см. В дальнейшем, перепад высоты устраняется количеством раствора в кладке.

разметка первого ряда шлакоблока

выступ кладки камня по отношению к фундаменту, на примере кирпичной кладки

первый угол кладки шлакоблока

Обязательно обратите внимание на то что бы шнур и материал полотна рулетки, которые вы будите использовать для разметки не тянулись.

Правильная разметка – самый важный этап кладки любого строительного камня. От разметки зависит ровность стен всего дома, правильная геометрия дом и распределение нагрузки на фундамент.

Раствор для кладки шлакоблока

Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

За порцию измерения будем брать размер одного ведра.

Состав раствора для кладки

  • Одно ведро цемента
  • Три ведра песка
  • Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.
  • Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
  • Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.

В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

Требования к раствору для кладки шлакоблока:

  • Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
  • Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
  • Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.

Техника кладки шлакоблока

Кладка первого ряда шлакоблока.

После выполнения всех выше перечисленных выше действий, можно приступать непосредственно кладке шлакоблока. Самым ответственным этапом после правильной разметки является кладка первого ряда шлакоблока.

  • Кладка первого ряда шлакоблока начинается от углов фундамента к середине стенового ряда.
  • Приготовленный цементный раствор выкладывается на фундамент по ширине и длине шлакоблока. Оптимальная толщина раствора 1,5-2 см. На торец шлакоблока так же накладывается раствор.

Для кладки раствора, особенно новичкам, удобно использовать специальное строительное приспособление: шаблон для кладки блоков. Это приспособление можно сконструировать самому или приобрести в магазине.

  • Шлакоблок, по натянутому шнуру от углов, ложится на уже выложенный раствор. С помощью молотка или кирки сверху подбивается в одну плоскость с угловым шлакоблоком. Правильный горизонт сверху измеряется строительным уровнем.

Таким же образом выполняется кладка стены от других углов фундамента, навстречу друг другу.

  • После того как, в центральной части ряда блоки максимально сблизятся. Необходимо измерить длину последнего блока по фундаменту и отрезать его болгаркой в подходящем размере. Таким же образом, по шнурке и в горизонтальном уровне уложить оставшийся блок в ряд.

Как отрезать шлакоблок

Проще всего, шлакоблок разрезать в нужный размер используя болгарку. Используемый круг должен быть не менее 150 мм — 200 мм. Шлакоблок размечается по всей поверхности, со всех сторон мелом или карандашом. Затем, болгаркой шлакоблок опиливается по всему периметру. В разрезы вставляется деревянный клин и таким образом блок скалывается в середине. При работе с болгаркой, обязательно примите меры безопасности: используйте маску или очки, выполняйте резку на прочной поверхности, хорошо закрепите шлакоблок.

  • Уложив в плоскость и в размер блок, уберите из швов и снизу шлакоблока лишний раствор.
  • Первый ряд шлакоблока нужно армировать сеткой или арматурой.

Особенности техники кладки шлакоблока

Приступать к кладке второго ряда необходимо после того, как полностью застыл и набрал прочности первый ряд. До этого момента пройдет примерно 2 часа, в зависимости от погоды.

Продолжаем выполнять кладку всех последующих рядов с углов, двигаясь к центру ряда. При этом, место расположения обрезного шлакоблока в рядах должно быть всегда разным.

кладку следует продолжать вести от углов к центру стены

Каждый верхний ряд перемещаем выше шнурку, которая должна проходить по верхней стороне нового ряда шлакоблока. Внимательно необходимо следить за плоскостью стены, как в горизонте так и по вертикали. Для этого используем строительный уровень , шнурку и отвес.

Верхние ряды необходимо выкладывать с перевязкой. То есть, каждый верхний шлакоблок должен перекрывать шов между двумя нижними шлакоблоками.

Каждый 3-й или 4-й ряд, на Ваше усмотрение, следует выполнять армирование кладочного ряда. Для этого используется армирующая сетка или арматура – металлические прутья.

Укладывать пустотелый шлакоблок в ряду, следует пустотами вниз.

Боковые швы между шлакоблоками должны быть хорошо забиты раствором, чтобы не виднелись пустоты. Неплотные швы будут пропускать влагу и воздух, создавать мостики холода.

При кладке пустотелого шлакоблока, раствора необходимо накладывать столько, что бы он немного заходил в пустоты и наибольшее количество раствора должно накладываться к краям блока.

Делайте расшивку швов, если она необходима, по свежей кладки, до того как раствор не застыл. Расшивку делают для эстетики, если дополнительно стена не будет подвергаться отделке.

Что бы сохранить на долгие годы и десятилетия Вашу кладку, следует помнить, что шлакоблок хорошо впитывает влагу. Потому, не желательно его на долго оставлять без дополнительной внешней защиты от климатических изменений.

В самостоятельной кладке шлакоблока нет ничего сложного. Это интересное и увлекательное мастерство может освоить любой желающий и начинающий строитель. Владение техникой кладки блоков поможет Вам значительно сэкономить во время строительства гаража, бани, своего дома, любых хозяйственных построек и пристроек.

Дома из шлакоблоков: как построить самому, калькулятор (рассчитать сколько нужно), проекты (фото), цена

Собственное домостроение набирает обороты. Что немудрено — достоинства частного дома не преувеличены. В связи с большим количеством представленных промышленностью материалов для строительства, у владельца земельного участка возникает проблема выбора — каждый обладает плюсами и минусами. К распространенному относят строительство дома из шлакоблоков. Стоит разобрать детально, действительно так ли хорош этот материал.

Шлакоблоки достаточно легки, что облегчает монтаж.

Состоит он из процентного содержания шлака, песка и цемента. Также используют вдобавок к этому пластифицирующую смесь для большей прочности. Формуют шлакоблоки особыми машинами, ручные варианты которых представлены в широком доступе. Потому их самостоятельное изделие не предполагает никакой сложности, но учитывая особую скрупулезность замеса компонентов, требует понимания происходящих процессов — просто смешать все в миксере не получится. Подробности самостоятельного изготовления ниже.

Что получите при строительстве дома

  1. Главным плюсом домостроения из шлакоблоков будет простота монтажа в связи с их легкостью. Конечно, на таком фоне он выигрывает у древесины или кирпича.
  2. Время на сборку уходит меньше, ибо размеры шлакоблоков достаточно обширные.
  3. Дом, выстроенный с применением такого материала теплый. Будет достаточно небольшого утепления в виде поролона или пенопласта.
  4. Сам по себе шлакоблок не слишком привлекателен, однако создатели научились делать цветные и фигурные элементы.
  5. Имеется возможность делать материал самому.
  6. Шлакоблоки не требуют никакой химической защиты — они не горят, не привлекают внимание паразитов.

Есть и ложка дегтя — недостатки:

  1. Шлакоблок отлично впитывает влагу. Поэтому потребует быстрого процесса возводимости — тянуть со стройкой нельзя. С этим свойством связаны такие неприятности, как разрушение не огороженного цоколя или «забытая» гидроизоляция фундамента. Сырость — это враг частного домостроения, стоит сразу подумать о внешней отделке.
  2. Компоненты продукта, минерального происхождения, значит, могут накапливать в себе радиацию. Поэтому стоит узнать у производителя, откуда поставляется материал. Если в местности расположены шахты, то стоит задуматься — брать ли на собственное строительство такой шлакоблок.
  3. Большой процент лома. Каждый элемент представляет собой материал, который с легкостью подвергается механической обработке. Тогда что считается неаккуратной работой с ним?
  4. Из шлакоблока нельзя построить высокие дома, максимум, что способна выдержать конструкция — два этажа. Все по той же причине — подверженность сырости и, как следствие, разрушение.
  5. Шлакоблок требует монолитного фундамента — ленточного. Никакие сваи и столбы не подойдут.
  6. Цена готового продукта не отличается демократичностью. Гораздо выгоднее вырабатывать раствор самим.

Если перечисленное не пугает застройщика, можно начать работу.

Вернуться к оглавлению

Сделать шлакоблок своими руками: экономия

Фундамент под дом из шлакоблока.

Стоит заметить, что процесс изготовления — это затратный физический труд, поэтому поставить на поток производство без формовочных и смешивающих устройств не получится. Итак, что для этого понадобится:

  • вода;
  • песок;
  • шлак мелкой фракции либо отсеянный и перемолотый;
  • цемент М-500. Возможен и 400-сотый вариант, но тогда его потребуется больше, а качество будет ниже;
  • миксер;
  • формовочная уплотнительная машина.

Для начала стоит приготовить все связующие элементы. То есть составы и субстанции следует иметь уже в наличии, а не докупать их в процессе. К такому можно отнести пластификатор. Его добавляют в смесь для крепости. Он, может, и не понадобится, но пусть будет для запаса.

Сделать расчет для общего количества требуемого материала. Кстати, если закупать шлакоблоки поштучно, то приняв за искомое высчитанную цифру, можно ошибиться в разы. Дело в том, что шлакоблок обладает большей хрупкостью, а учитывая особенности дома, дверные и оконные проемы, перекрытия и распилку, не избежать боя. Поэтому самостоятельное производство гораздо выгоднее в таком плане, нежели закупочный материал.

Как правильно высчитать количество требуемых единиц, для того чтобы построить дом из шлакоблоков? Начните с периметра. Для примера возьмите небольшое строение 6×9 м и высотой в 3 м. Это не простая коробка в четыре стены — следует учитывать еще и внутреннюю, несущую. Таким образом, получаете — 6+6+6+9+9=36 погонных метра, умножив эту цифру на высоту, получите площадь строения = 108 м².

Формы для изготовления шлакоблоков.

Далее высчитайте, какой объем шлакоблоки занимают в одном метре стены. Стандартный камень имеет 40 см в длину и 20 см в ширину. Умножаете эти данные, получаете 0,08 м², а разделив 1 м² на полученный результат, становится понятно, что для одного метра стены потребуется 12,5 шт шлакоблоков. Но стена строится в два камня, то есть полученную величину нужно еще раз умножить на 2. Таким образом, в одном квадратном месте стены содержится 25 шт шлакоблоков. Теперь общее количество высчитать несложно — 25×108=2700 шт.

Этот расчет не содержит вычетов дверных и оконных проемов. Спешить делать это, не стоит. Как уже говорилось ранее — бой будет.

Еще один важный момент — после изготовления блокам нужно время на выдержку. Сушка происходит в течение недели, но полное выдерживание тянется месяц. Лучше соблюсти эти сроки, иначе есть риск получить некачественные стены.

О пропорциях. Как правило, для выработки одной единицы принято использовать 7 частей шлака, 2 песка, 1,5-3 части воды, и 5 г пластификатора. Кто-то добавляет мелкий гравий, так как в связи с массовым переходом на газ, отходы каменного угля сейчас становятся дефицитом. Отсюда и сравнительно высокая цена.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления: рекомендации

Таблица пропорций для изготовления шлакоблока.

  1. В миксер слоями засыпается материал и заливается вода. Тщательно перемешивается. Кстати, использовать открытые мешки с цементом нужно сразу, иначе впоследствии он даст комки, если постоит, и качество шлакоблоков будет низким. Нужна только ровная геометрически правильная форма.
  2. Далее, раствор укладывается в формовочную машину с функцией вибрации для тщательной усадки. Укладывать его нужно понемногу, и периодически включать вибрацию, таким образом, есть шанс получить ровные шлакоблоки без внутренних пустот и нарушений. Сами формы могут содержать технологические отверстия, для того чтобы при постройке дома в этих секторах задерживался воздух, который, как известно, лучший проводник тепла.
  3. После достаточного времени для уплотнения — инструкция подскажет сколько — готовый шлакоблок вынимается и отправляется сохнуть в темное и влажное помещение.
  4. При добавлении в состав раствора какого-либо колера получается красивый оттенок строительного материала, поэтому дом можно сделать любым по цветовому решению.

Такие рекомендации стандартны для изготовления единицы шлакоблока. Изменение пропорций грозит потерей прочности. Однако если использовать более крупные фракции песка и шлака, можно получить хороший продукт.

Вернуться к оглавлению

Процесс самостоятельной стройки

Изготовление блоков с использованием форм.

Заготовив нужное количество шлакоблоков, можно приступать к подготовке участка. Как построить дом из шлакоблоков? Что это в себя включает? Однако нужно уделить время и необходимым инструментам:

  • лопата;
  • рулетка;
  • молоток;
  • кельма;
  • ножовка;
  • шнуровка;
  • пустые емкости;
  • уровень и др.

Далее производятся следующие шаги:

  1. Очистка грунта от разного рода растительности. Рекомендуется пролить это место средствами против сорняков, и корни древесины нужно тщательно выкорчевать. Рекомендуется отгородить площадь от другого жилого пространства с целью безопасности. Идеально, если на собственном участке уже складированы шлакоблоки и завозить их не придется.
  2. Далее фундамент.

Согласно плану роются канавы, внутрь укладывается песчано-гравийная подушка и тщательно утрамбовывается.

Вибростол для изготовления шлакоблоков.

Основание требуется утеплить: по бокам канав выкладываются плиты пенополистирола и, таким образом, за фундамент можно не переживать — он выдержит мороз. Природная подушка не даст задержаться грунтовым водам, содержащим процент кислоты или щелочи, что может пагубно отразиться на бетоне.

Затем начинается армирование. Чтобы построить дом из шлакоблоков, требуется крепкое основание ввиду легкости самой постройки. Именно такая функция у армирования. Для этого стальные пруты связываются между собой и узлы провариваются. Особенное внимание нужно уделить углам и перекрытиям.

Затем выстраивается цокольная опалубка. Как правило, высота ее до 1 м. Для этого щиты или фанера устанавливаются вдоль канав и затем пространство можно заливать. На бетоне не грех сэкономить, если седлать фундамент бутованным, то есть наполненным строительными отходами: обломками кирпичей, камнями и прочим. Затем внутренность также заливается. Основание готово лишь по истечении двух-трех недель. В основном технология выдерживания усадки предполагает наличие продолжительного времени — как минимум год.

По истечении времени и полного застывания бетона, поверхность фундамента и цокольного этажа гидроизолируют. Для этого используется рубероид в два слоя либо битумную мастику, расплавленную до жидкого состояния. Таким образом, исключается влияние конденсата фундамента на непосредственно шлакоблок.

Схема армирования фундамента.

Далее ведут строительство, начав установку материала с углов дома. И сразу стелют черновые полы — так работать будет удобнее. Для обозначения уровня очень удобно пользоваться кольями и суровыми нитками. Укладывать шлакоблоки следует, не вылезая за их края. Слой цементного раствора не должен превышать 1,5 см, дабы не выглядывать из рядов неряшливыми выдавливаниями, а также чтобы не быть дополнительными мостиками холода, ибо цемент никакой теплоемкостью не обладает.

Закончив строительство на желаемой высоте, нужно сделать связку стальным уголком, и можно начинать стропильную систему. Для этого используют металлические балки или деревянные брусья. Крепят их анкерными болтами и стальной проволокой. Никакой другой крепеж не подходит, ибо слишком слаб для такой конструкции.

Крыша изготавливается из древесины. Сначала устанавливают стропила, затем коньковый прогон, а следующим шагом будет обрешетка и устройство фронтонов. После этого можно утеплить ее керамзитом или иным видом утеплителя и начинать отделывать.

Вот собственно описание важных процессов вопроса — как построить дом. Как понятно из писанного, сложного здесь ничего нет. Можно дерзнуть.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов изложенного

Что-либо советовать — это рекламный ход. Собственник должен сам убедиться в правильности своих намерений — построить дом из шлакоблока. Достоинства и недостатки прописаны, судить нужно самому. Но у такого материала есть будущее. В связи с ухудшением экологической обстановки в мире, можно считать, что этот самый естественный из произведенных искусственным путем, в отличие от того же кирпича или неизвестного происхождения каркасных домов, материал.

Затирка швов плитки своими руками

  • Плитка положена, осталось только придать ей эстетичный вид и сделать затирку швов. Работа эта не столько трудная, сколько кропотливая, ведь от соблюдения технологического процесса и использования правильной затирочной смеси зависит то, насколько долго прослужит вам кафель.

    Правила выбора затирки

    Еще недавно на завершающем этапе работы по отделке помещений кафелем использовалась смесь цемента и песка. Сегодня же существуют специальные затирки плиточных швов – составы, которые не только придают красивый вид, но и помогают бороться с такой проблемой, как грибок на стенах. В строительных магазинах для проведения домашнего ремонта можно встретить два вида затирок: цементные и эпоксидные. У каждой есть преимущества и недостатки. При покупке очень важно учесть уровень влажности, будет это ванна, кухня или фасад дома.

    Цементные

    Применяются для внутренних и внешних работ. В качестве связующего используется цемент – например, белая или серая затирка РЕАЛ. В качестве дополнительных элементов используются пластификаторы и микрокальциты, повышающие прочность материала. Работать с ними очень легко, поэтому делая ремонт своими руками, домашние мастера отдают предпочтение именно цементным затиркам. Они хорошо разводятся как простой водой, так и жидким латексом, который повышает влагостойкость.

    При всей своей доступности и универсальности у цементных смесей есть минусы:

    • С песком используются для швов до 0,5 см: с наполнителем 0,315 мм для 0,2–0,5 см, с наполнителем 0,1 мм – не более 2 мм;
    • Составы с крупной фракцией нельзя использовать для глазурированной плитки, так как фракции твердых частиц в них крупные и могут царапать поверхность;
    • Материал неустойчив к химической среде, поэтому при частом использовании моющих средств швы разрушаются.

    Эпоксидные

    Не боятся влаги, применяются для внутренних и внешних работ, устойчивы к ультрафиолету и химическим веществам, сохраняют свой вид в течение 50 лет. Это двухкомпонентные смеси, состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Работать с такой затиркой неопытным мастерам сложно, поэтому прежде чем приступить к обработке, необходимо внимательно читать инструкцию производителя. Нарушение технологического процесса приведет к изменению свойств материала.

    Из минусов отмечают сложность смывки, если пропустили срок очистки. Если это произошло, то придется смывать не водой, а растворителем, из-за чего необходимо надевать маску и проветривать помещение. Эпоксидную затирку используют для затирки швов не менее 6 мм, поэтому при высокой стоимости применение ее в обычных жилых помещениях не всегда оправдано.

    Выбираем цвет затирки

    Существуют определенные правила выбора цвета затирки межплиточных швов:

    • для напольного кафеля на пару оттенков светлее или темнее;
    • для настенного – в тон или на оттенок светлее;
    • при использовании нескольких оттенков керамической плитки исходят из самого светлого тона;
    • светлый кафель не оттеняют темными фугами;
    • белые затирки допустимы для стен, а на полу они быстро изнашиваются. Для пола подходит серый и коричневый оттенок.

    Цементные и эпоксидные смеси выпускаются уже с добавлением колера, причем палитра последних намного шире, включая прозрачные затирки, используемые для мозаичного кафеля.

    Инструменты и материалы, необходимые для работы

    Из всего процесса ремонта с укладкой кафельной плитки заполнение швов затиркой – самая простая работа, требующая только усидчивости. Для нее понадобится:

    • готовая или сухая затирка;
    • строительный миксер или дрель с насадкой;
    • емкость для приготовления затирочной массы;
    • резиновые шпатели разной ширины. Если предполагается работа с использованием эпоксидного состава, инструмент должен быть из жесткой резины;
    • малярная кисть;
    • канцелярский нож;
    • мягкая губка;
    • затирочная терка.

    Под рукой должна стоять емкость с чистой водой. В силу того, что затирочные смеси состоят из химических компонентов, работать с ними необходимо в резиновых перчатках и респираторе.

    Подготовка смеси к затирке

    Если вы делаете затирку первый раз, возьмите готовую смесь. Если она не подходит вам по составу или цвету, замешивайте сами. Каждый производитель на упаковке пишет инструкцию, как приготовить затирку для швов, однако есть общие правила этого процесса.

    Необходимое количество порошка высыпают в чистую емкость и разбавляют водой или отвердителем, используя строительный миксер. Полученная масса должна быть однородной, без комков. Затирка быстро твердеет, поэтому разводить затирку надо небольшими порциями. В среднем цементные смеси хранятся 120 минут часов, а эпоксидные – 30 минут. После размешивания цементный раствор должен настояться минимум 10 минут, в это время займитесь подготовкой поверхности.

    Важно! Если затирка начала «схватываться», разводить ее водой нельзя, иначе нарушатся свойства материала.

    Подготовка поверхности к затирке

    Минимальное время, которое должно пройти между укладкой кафеля и обработкой межплиточного пространства, – сутки, но профессионалы выдерживают неделю, чтобы произошла естественная усадка после высыхания клея.

    Из швов при помощи малярной кисти убирают мусор и пыль. Вытаскивают пластиковые крестики-фиксаторы: только профессионалы могут позволить себе оставить разделители. В ремонте своими руками, не имея достаточного опыта подобной работы, крестики трудно замаскировать, на их месте затирка получится светлее общего тона

    Если на стыках остались наплывы клея, их убирают острым ножом, стараясь не поцарапать кафель. Идеальный вариант – вымыть рабочую поверхность водой и вытереть мягкой ветошью, дав потом время на естественную просушку. Если кафель пористый, то перед заполнением межплиточных швов затиркой его оклеивают малярным скотчем, чтобы затирка не попадала в углубления.

    Ход работ

    Технология заполнения швов зависит от того, на горизонтальной или вертикальной поверхности положен кафель. Существуют общие правила укладки затирки для швов:

    • смесь набирают на металлический шпатель и вкладывают ее в углубления между кафелем в горизонтальном направлении;
    • резиновым шпателем разравнивают затирку вдоль шва, избегая образования пустот;
    • работают на площади не более 1–2 м², чтобы предупредить пересыхание материала;
    • когда материал схватится, мягкой сухой губкой или специальной теркой круговыми движениями разглаживают швы. Двигать губку вдоль линии нельзя, так как это может разрушить еще не полностью высохший шов;
    • на этапе разравнивания проводят дополнительную укладку материала, если обнаружились пропуски;
    • работая только теркой, во время распределения смеси инструмент держат под 30 градусов по диагонали. Краем терки проходят по заполняемой щели два-три раза, затем разглаживают ее.

    Нюансы работы

    Работая с цементными затирками, поверхность предварительно смачивают водой. Это повышает адгезивные свойства затирки. Эпоксиды же требуют идеальной сухой поверхности. Пустоты в шве проверяют при помощи металлического шпателя: если он не входит в зазор, значит, пустот нет.

    Затирку швов между плиткой на стене начинают с самого видного угла. Двигаются снизу вверх. После полной укладки проводят расшивку: кабелем при работе с пластичными массами; губкой и пальцем при выборе эпоксидной смеси. Кабель вкладывают в шов и проводят вдоль него. Излишки материала убирают губкой. Уровень затирки в шве должен быть на доли миллиметра ниже поверхности кафеля.

    Затирка угловых швов

    Для оформления углов пользоваться обычной цементной затиркой не рекомендуют, так как при усадке на изломе этот материал дает трещины. Есть два варианта заделывания щелей: силиконом или эпоксидом. Оба подходят для влажных помещений, но в силу большей эстетичности и устойчивости к воздействию внешних факторов эпоксидные смеси в приоритете.

    Сложность работы состоит в том, что ни шпателем, ни губкой уложить фугу в углубление не получится. Специалисты работают просто пальцем. Смесь обильно наносится на шов и грубо протирается влажной губкой. Следующий этап – разглаживание пальцем, при котором лишняя затирка выступит на кафель. Чтобы сформировать ровную линию, необходимо пройтись по ней несколько раз. Аналогично делают и горизонтальные швы, примыкающие к углу, чтобы шпателем не повредить уже сформированную вертикаль. Внешние углы обрабатывают резиновым шпателем, по очереди убирая излишки с одной и другой грани.

    Особенности затирки бесшовной плитки

    Даже ректифицированная плитка укладывается со швами, только расстояния эти очень узкие, всего 0,5–1,5 мм. Работать с ней трудно, так как обычная укладка затирки может со временем давать усадку и нежелательную бороздку.

    Для работы применяется цементный состав. Малым резиновым шпателем по диагонали накладывают затирочную смесь вровень или чуть выше уровня обрабатываемой поверхности. Идеально, если получится бугорок. Излишки, выступившие на кафель, убирают сразу при помощи влажной губки. Чтобы это было легче сделать, предварительно смачивают поверхность водой, следя, чтобы влага не попала в расстояние между плитками.

    Когда затирка высохнет, берут гофрокартон, при помощи которого счищают бугорок в поперечном направлении. Это трудоемкий процесс. Приступив к нему впервые, попробуйте затереть кафель на небольшом участке. Если не получится, всегда можно воспользоваться классическим методом.

    Очистка плитки

    Последний этап работы – очистка облицовочной поверхности. Используют влажный и сухой способ. Первый проводят в два этапа: через 30 минут после заполнения швов или сразу же при использовании двухкомпонентного состава и после полной просушки на следующий день. Губку смачивают водой и протирают поверхность. Преимущество этого способа – возможность сразу обнаружить и исправить изъяны. Финальная очистка – полировка ветошью через сутки после основной работы и обработка межплиточного пространства силиконовым герметиком, который защитит от грибка.

    Сухая очистка проводится при помощи ветоши на глянцевой облицовке и теркой с резиновой насадкой при рифленой. При большом рельефе используют старую зубную щетку. Направление движения руки – по диагонали. Очень важно, чтобы мелкие частички затвердевшей смеси не попали в свежий шов.

    Финальная отделка кафеля своими руками – трудоемкий, но несложный процесс. Если сомневаетесь в своих силах, начните с малозаметного угла, на котором можно потренироваться и вовремя исправить недочеты.

    Затирка швов плитки в ванной своими руками: секреты профессиональных строителей

    Можно выбрать дорогую изысканную плитку, лучшие клеевые смеси, быстро и качественно уложить кафель на стены, но если вы неправильно проведете финишную отделку, вся работа пойдет насмарку.

    Зачастую конечный результат во многом зависит от финальных штрихов, поэтому затирка швов плитки в ванной своими руками – этап ответственный и скрупулезный. Благодаря умелой технике можно создать устойчивую конструкцию с потрясающе правильной геометрией и безупречным внешним видом.

    Как правильно выбрать затирку?

    Назначение раствора для заполнения межплиточных швов понятно: он защищает стены (или пол), а также клеевой состав от воздействия влаги и механических повреждений. Правильный процесс затирки превращает отдельные фрагменты (плитку, бордюр, декор) в целостное покрытие, делая стены ванной эстетически привлекательными.

    Существует так называемая бесшовная плитка, у которой полностью отсутствует боковая фаска. Идеально ровные края предполагают плотную укладку, без использования швов и, соответственно, затирочных материалов.

    Однако чаще всего это коллекционный авторский кафель или керамогранит, очень дорогой и требующий профессионализма во время монтажа, поэтому для облицовки ванных комнат в типовых городских квартирах и загородных коттеджах используют обычную плитку.

    Какая затирка ляжет ровно, прослужит дольше и не потребует скорого ремонта? Качественный материал должен обладать следующими свойствами:

    • однородностью – не содержать сгустков и вкраплений, чтобы не создавать неровностей или воздушных пузырей, провоцирующих разрушение слоя;
    • эластичностью – хорошо связанные частички раствора помогают быстрому и легкому нанесению;
    • прочностью, возникающей по окончании работы и позволяющей ухаживать за швами, не разрушая их;
    • гидрофобностью, отталкивающей влагу.

    И конечно, затирка должна соответствовать цветовой гамме выбранной плитки – сочетаться по оттенку или, напротив, создавать выразительный контраст, что бывает гораздо реже.

    Этапы затирки межплиточных швов

    Многим кажется, что произвести затирку очень легко – стоит нанести состав в швы, убрать излишки и все, работа выполнена. Однако в процессе заделки часто возникают технические нюансы, от которых зависит конечный результат. Постараемся разложить финишный этап по полочкам и выявить каверзные и сложные моменты столь ответственного процесса.

    Шаг #1 – готовим инструменты и материалы

    Плюс самостоятельной отделки в том, что не нужно покупать дорогостоящий инструмент и материал. Все стоит относительно дешево и продается в строительных супермаркетах. Итак, для работы потребуются:

    • комплект резиновых шпателей для нанесения затирочного раствора и распределения его по швам;
    • несколько ведер или специальных емкостей для замешивания раствора;
    • строительный нож и малярная кисть для чистки межплиточных швов;
    • несколько бытовых губок для влажной очистки;
    • защитные аксессуары – маска и резиновые перчатки (для агрессивных растворов).

    Так как процесс будет длиться недолго, инструменты и приспособления лучше приготовить заранее.

    Также необходимо большое количество чистой воды – для ванной комнаты это не является проблемой, если в связи со строительными работами водопровод не перекрыт. Из материалов потребуется готовая затирка в банках или сухая смесь для приготовления раствора, которая обычно продается в небольших по объему пакетах.

    Шаг #2 – подготовка швов и раствора

    После того как клей окончательно подсох (время может быть разным – от 8 часов до 2 суток), можно готовить рабочую поверхность и разводить сухую смесь водой, если вы не приобрели готовый раствор.

    Щели между соседними плитками нужно полностью очистить от остатков клея ножом, а затем вымести мелкие осколки и пыль малярной кистью. Чем чище будет обрабатываемая поверхность, тем ровнее ляжет затирочный раствор и прочнее «сцепится» с краями плитки и стеной.

    Перед тем, как затирать швы на керамической плитке, приготовим раствор. Берем чистую емкость, наливаем туда теплой воды (20-25ºС), засыпаем сухую смесь из пачки и тщательно размешиваем.

    Если нет специальной насадки-миксера на дрель, подойдет обычная деревянная палочка. Главное, чтобы в растворе не было комочков. После подготовки смеси следует сразу приступить к процессу нанесения.

    Шаг #3 – нанесение затирки

    На этом этапе неопытные домашние «плиточники» допускают небольшую оплошность: начинают заполнять швы между плитками «на сухую». Профессионалы же рекомендуют перед нанесением состава смочить шов водой для лучшей адгезии. Воду наносят малярной кистью, лучше круглой, большой губкой или пульверизатором.

    Можно подстраховаться и вместо воды использовать антисептическую грунтовку для предотвращения появления грибка или плесени.

    При нанесении раствора обратите внимание на движения шпателя – они должны идти перпендикулярно шву. Затирку следует наносить быстро, но аккуратно, немного вдавливая внутрь, чтобы она заполнила все пространство шва.

    Можно провести острым концом шпателя вдоль линии нанесения и еще раз пройтись поперечными мазками.

    Шаг #4 – сухая и влажная чистка

    Даже при очень аккуратном нанесении состава на краях плитки остаются разводы и следы. Как правильно затирать плитку, оставляя минимум следов? Еще в процессе обработки швов можно убирать излишки: после нескольких поперечных мазков проводить шпателем вдоль, собирая лишний раствор.

    Затем, еще до момента полного высыхания, следует взять сухую тряпочку или влажную губку и тщательно стереть остатки раствора.

    Однако, будьте осторожны: при надавливании губкой часть затирки можно выдавить из шва, поэтому используйте только поперечные движения.

    Влажная губка предпочтительнее еще по одной причине: удаляя лишний раствор, она разглаживает швы, делает их ровными и эстетически привлекательными. Во время работы не стоит отвлекаться, потому что затирочная смесь высыхает быстро, а удалять ее в засохшем состоянии довольно затруднительно.

    Приготовьтесь к тому, что после первой очистки вам придется еще несколько раз протирать весь кафель влажной тряпкой – следы затирки, особенно гипсовой, очень устойчивы.

    Видео-инструкции с советами от специалистов

    Нюансы работы с напольной плиткой

    Межплиточные швы на полу заполняются точно так же, как и на стенах, но существует несколько нюансов, облегчающих работу. Например, существует метод, позволяющий быстро обработать пол с гладкой плиткой. Вместо обычной губки берут ручную строительную терку с накладкой из резины и широкими, размашистыми движениями заполняют швы на расстоянии вытянутой руки. Раствор будет ложиться равномерно и плотно заполнять пустоты, если сделать его более жидким.

    Данный способ не подходит, если фактура плитки рельефная, имеет выступы или рубцы. Затирочный состав будет заполнять впадины на керамике, а это дополнительная трудоемкая работа по очистке.

    Обработав керамическую облицовку, не забудьте заполнить раствором швы вокруг розеток, труб, сантехнического оборудования и креплений полотенцесушителя.

    Еще раз про виды затирочных материалов

    На полках строительных супермаркетов можно обнаружить множество материалов для заполнения межплиточных швов. Отечественные и зарубежные производители предлагают продукцию, разную по составу и консистенции: сухие смеси, готовые растворы средней вязкости, плотные пасты. Рассмотрим, чем отличаются заполнители и какие из них лучше подходят для самостоятельной затирки.

    Основой для самого распространенного типа сухих смесей служит цемент – подобную продукцию можно найти у каждого производителя. Некоторые цементные составы содержат песок, другие разбавлены иными наполнителями. Песчаными смесями стоит воспользоваться, если ширина швов достигает 4 см и выше, то есть для ванных комнат они абсолютно не подходят. Цементно-песчаными растворами пользуются при внешней отделке фасадов, устройстве садовых дорожек, строительных работах во дворе.

    Для затирки межплиточных швов в ванных, санузлах и кухнях применяют составы из портландцемента, смешанного с известью. Мелкий помол компонентов гарантирует ровный однородный слой при нанесении. Полимерно-цементные растворы разбавлены не водой, а составом на основе латекса. Существует два вида смесей: цветные и светлые, предназначенные для смешивания с красящим пигментом в процессе приготовления.

    Второй тип растворов готовится на основе смол. Даже профессионалы редко берутся за работу с эпоксидным материалом, который состоит из двух компонентов и готовится непосредственно перед нанесением. Густую массу нужно наносить быстро и очень аккуратно. Затвердевая, затирочный материал по прочности становится равным керамической плитке и служит не менее 50 лет.

    Эпоксидные смеси используют для швов шире 6 мм, однако иногда их применяют для отделки ванных комнат. Дизайнеры добавляют в порошок золотую или серебряную пудру и получают роскошное обрамление для керамической плитки.

    Самым стойким материалом считается заполнитель, изготовленный на основе фурановой смолы. Он такой же дорогой, как и эпоксидный, и имеет еще одну особенность – исключительно черный цвет. Несмотря на высокие характеристики и исключительную износостойкость, фуранол используют редко.

    Иногда для обработки стыков, сложных участков или мест примыкания плитки к раковине (ванне) используют силиконовый заполнитель – герметик. Он продается в пластиковых тубах-шприцах и выдавливается прямо в шов с помощью строительного пистолета.

    Герметик обладает эластичностью, антисептическими свойствами, однако со временем может поменять свой оттенок: белый или прозрачный материал желтеет от воздействия воды и света.

    Наиболее удобным заполнителем для начинающих плиточников является полиуретановая затирка, продающаяся уже в готовом виде в ведерках различного объема. Она универсальна, то есть подходит для заделки швов при укладке и плитки, и мозаики. Ширина шва может быть различной – от 1 мм до 5 мм.

    Полиуретановый состав смеси легко наносится, быстро затвердевает и не взывает проблем при дальнейшем уходе.

    Какой должна быть оптимальная ширина швов?

    Внешний вид плитки зависит не только от цвета или фактуры, но и от ширины швов, которые окружают каждый элемент со всех сторон и влияют на визуальное восприятие. Мнение, что широкие швы подавляют кафель, ошибочно.

    Напротив, слишком узкие швы мешают полному зрительному восприятию, к тому же они опасны с функциональной точки зрения: в них с трудом попадает затирка, поэтому сложно судить об их целостности и герметичности.

    Недостаток слишком широких швов в их слабом сопротивлении внешним факторам. Затирка растрескивается, крошится и требует постоянного обновления. По этой причине в цементные смеси для широких швов добавляют песок. Средние размеры сторон плитки для ванной комнаты – от 10 до 33 см, подходящая ширина шва – 3-4 мм.

    Как предупредить растрескивание?

    Чаще других растрескивается цементная затирка. Причин быстрого разрушения несколько: слишком жидкая консистенция раствора, нестабильное деревянное основание, воздействие горячей воды или неправильное соотношение компонентов. Если вовремя не произвести ремонт, вода будет регулярно попадать под плитку, что грозит появлением плесени.

    Можно расшить и вычистить швы, снова заполнить их раствором, но где гарантия, что это надолго?

    Лучше предупредить растрескивание, прислушиваясь к советам специалистов. Необходимо, чтобы раствор был однородным, средней вязкости, а шов – хорошо очищенным и достаточно широким. При самостоятельном разведении смеси нужно, чтобы после перемешивания она выстояла 5-6 минут, а затем еще раз перемешать ее. Не рекомендуют во время высыхания проветривать помещение или использовать внутри него горячую воду.

    И напоследок главный совет: руководствуйтесь инструкцией, размещенной на упаковке. Там можно найти информацию о правильном нанесении раствора, ширине швов и периоде высыхания.

    Как затирать швы на плитке

    Содержание

    Содержание

    Последние фрагменты подрезки уложены, теперь стены и полы, облицованные плиткой, уже смотрятся совсем по-другому. Дело осталось за малым — «зафуговать» швы. На этом, казалось бы, простом этапе можно испортить все впечатление от качественно проделанной работы. Типичные ошибки (а их список достаточно широк) можно разделить на несколько категорий: выбор состава, приготовление смеси, подготовка поверхности, заполнение швов, выдержка и уход. В общем, расслабляться еще рано.

    Как выбрать затирку по дизайну

    Прежде всего, определяются с цветом. Если обойти стороной вопросы личных эстетических предпочтений, то внимание следует обратить лишь на небольшой список ограничений:

    • На полу слишком светлая затирка может быстро потерять свой первоначальный вид.
    • Если цвет фуги резко контрастирует с облицовкой, она подчеркнет высокое качество плитки и высокое качество работы мастера, но при этом будут видны все недочеты!
    • Выбирая затирку в тон плитки (или близко к нему), получают «спокойную» облицовку, на которой возможные огрехи будут незаметны.

    Важно! Реальный цвет шва может заметно отличаться от изображения на упаковке и даже от образца из каталога. Поэтому рекомендуют делать пробную затирку. При необходимости затирку (поставляемую в виде сухой смеси) можно смешать до получения необходимого тона.

    Для модификации эпоксидных затирочных составов можно отдельно приобрести декоративные добавки, которые создают эффект металлика, либо, например, неонового свечения.

    В помощь неискушенным домовладельцам некоторые производители предлагают простенькие «конфигураторы» по подбору цвета затирки.

    Выбор фуги по техническим параметрам

    С подбором затирки по физическим характеристикам ситуация несколько сложнее. Отталкиваться следует от целого ряда исходных данных:

    • Ширина шва между плитками.
    • Насколько поверхность подвержена загрязнениям и механическим нагрузкам (особенно актуально для пола).
    • Каковы будут показатели влажности в помещении.
    • Возможно ли воздействие химически активных веществ.
    • В помещении или на улице эксплуатируется плитка (в частности, рассматривается вопрос морозостойкости и прямого УФ-излучения).
    • Будет ли облицовка прогреваться и от этого расширяться (например, есть ли система теплого пола).
    • Какого типа плитку нужно затирать (стеклянная мозаика, глянцевый кафель или матовый керамогранит с текстурной поверхностью).

    Покупая затирку, внимательно прочитайте инструкцию к применению выбранного состава, там обязательно будут ответы на эти вопросы.

    Фугу принято разделять на 3 больших класса:

    Цементосодержащий состав выпускается в виде сухой смеси, продается в ведрах или пакетах. Подходит для работы с кафельной плиткой и с каменными облицовками на недеформируемых основаниях. Рассчитан для поверхностей, «эксплуатируемых в условиях с периодическим увлажнением» (ванная комната, кухня, пол прихожей, балкон и подобное).

    Эпоксидный состав поставляется как двухкомпонентный набор. Подходит для всех типов облицовок, в том числе для стеклянной мозаики, однако им очень непросто работать на текстурной и пористой плитке: сложно в итоге оставить поверхность чистой. Шов более эластичный и более прочный механически. Эта затирка дороже, но лучше противостоит влаге и агрессивной химии, поэтому с успехом применяется на улице, в бассейнах, на производстве, в общественных зданиях, при облицовке столешниц и т. д.

    Как правило, «цементная» затирка, разделяется на составы для узких (до 6 мм) и широких (от 5 до 40 мм) швов. Эпоксидная фуга более универсальна по размерам заделываемого зазора: она без проблем подойдет для швов шириной от 1 до 15 миллиметров.

    Силиконовые «затирки». Затиркой данный материал назвать можно с большой натяжкой, так как наносится он пистолетом из тубы. По факту это однокомпонентные тонированные герметики, которые по цвету соответствуют стандартной гамме затирок того же производителя.

    Данные составы предназначены для плиточных швов во внутренних и наружных углах, а также в зонах примыкания облицовки к различному сантехническому оборудованию (например, к ванне или раковине). Они создают максимально влагостойкий и эластичный шов.

    Когда приступать и как подготовиться

    Работать цементными (наиболее популярными сейчас) затирками можно только после полного схватывания плиточного клея. Информацию о сроках готовности ищите в инструкции к используемому клею, однако приступать можно не ранее чем через 7 дней после завершения облицовки.

    Настоятельно рекомендуем затирать плитку на самом заключительном этапе отделочных работ. Особенно это касается полов, швы которых не получается защитить ни картоном и ни даже полиэтиленовой пленкой: на стадии продолжающегося ремонта влага и пыль все равно попадают на плитку и критично пачкают затирку. Это правило неоднократно проверено незадачливыми строителями.

    В помещении (или на улице) должна быть стабильная влажность — не более 80 процентов. Допустимый температурный режим для большинства затирочных составов находится в пределах от 5 до 30 градусов, но наиболее «удобная» рекомендуемая температура — порядка 15-20 градусов.

    Локальный перегрев и неравномерное высыхание приводят к различным дефектам формы и к изменению цвета затирочной массы. По этой причине следует избегать появления сквозняков, отключить систему подогрева полов, «прикрутить» температуру нагрева у радиаторов, скрыть плитку от прямых солнечных лучей.

    Перед затиркой плитку необходимо помыть и протереть. Плиточные швы — очистить от лишнего клея. Причем производители рекомендуют не просто удалить его с поверхности. Очень желательно обеспечить одинаковую глубину шва, иначе затирка в разных местах будет отличаться по цвету из-за разной толщины наложения.

    Пользователей предостерегают: если между плитками осталось много клея, то затирка может ложиться слишком тонким слоем, а это приводит к снижению прочности отвердевшей массы. Минимумом обычно считают глубину заполнения шва примерно на 2/3 от толщины плитки. Проще всего за этим следить на стадии облицовки и вовремя убирать клей из швов.

    Принципиально важно перед началом работ определиться, не тонирует ли затирка основную плоскость плитки. Для этого нужно приготовить немного фуги и сделать тестовое затирание в каком-нибудь не просматриваемом месте или на остатках плитки.

    Что нужно из инструмента

    1. Потребуется абсолютно чистая емкость для замешивания затирки. Лучше всего использовать круглое пластиковое ведерко объемом до 1 литра.

    2. Еще одна емкость нужна для чистой воды. Это могут быть и специализированные устройства в виде станции, оборудованной валиками и удобными лотками.

    3. Дрель. Многие составы для заполнения швов при определенной сноровке можно вымешать до рабочего состояния руками, используя какую-нибудь «лопатку». Но для получения качественного результата по цвету, однородности и прочности нужно использовать электрическую дрель. Понадобится низкооборотистая дрель, либо с возможностью предустановки скорости до показателей 400-800 об/мин.

    4. В пару к дрели необходимо приобрести венчик. Это может быть самый маленький «рамочный» вариант строительного венчика. Также для наших целей неплохо подходят венчики в виде винта, которые часто используют в малярном деле для перемешивания красок.

    5. Резиновый шпатель (может как миниатюрным, так и широким — до 30 см) или терка-площадка с резиновой подошвой. Этим инструментом приготовленная масса непосредственно забивается в швы.

    6. Губка, чтобы сформировать шов и убрать излишки фуги. Лучше всего подходят комбинированные изделия, в которых есть как пористый, так и жесткий слой.

    7. Ветошь для удаления сухого налета с затертой облицовки.

    8. Перчатки латексные для защиты рук от окрашивания и разъедания активными химическими веществами.

    9. Малярный скотч, чтобы уберечь от повреждений окружающие поверхности и предметы.

    10. Кухонные весы, чтобы точно отмерить сухую смесь и соблюсти пропорции.

    11. Прочее принадлежности: нож малярный, наждак «нулевка», наколенники, кисть флейцевая, распылитель для воды, шпатель металлический узкий, скребок для чистки плиточных швов.

    Приготовление смеси

    Цементосодержащие затирки являются сухими смесями и перед использованием затворяются водой. Очень важно соблюдать рекомендованные пропорции: в случае переувлажнения фуга теряет свои ценные физические свойства.

    Внимание! Затирку вводят в воду, а не наоборот!

    Сухая смесь постепенно добавляется к воде при работающем венчике. Массу, которая попадает на стенки емкости, обязательно собирают шпателем и отправляют к основному раствору. Перемешивание фуги продолжают до тех пор, пока раствор не получится однородным.

    Приготовление затирки выполняют в два этапа. Обязательно нужно выдержать паузу «на созревание» в течение 5 минут. За это время компоненты набухнут, а частички колера полностью растворятся. После этого следует повторно перемешать смесь.

    Заполнение плиточных швов пошагово

    Если тестовое затирание показало, что состав оставляет следы на пористой поверхности плитки, либо если облицовка имеет сложный рельеф и плохо отмывается, то плоскость возле швов рекомендуется оклеить малярным скотчем.

    Сухие швы и торцы плитки перед нанесением состава желательно слегка увлажнить при помощи пульверизатора.

    Готовая затирочная масса набирается из емкости при помощи шпателя, после чего поперечными и диагональными движениями забивается внутрь швов.

    Важно! Широкие швы, например, между природным облицовочным камнем или клинкерной плиткой заполняют при помощи нагнетающего шприца-пистолета или «кондитерского» конусообразного мешка с последующим разравниванием узким шпателем.

    Предварительное формирование поверхности шва получают диагональным и легким продольным движением шпателя. В этот момент с поверхности собираются основные излишки массы. Фуга должна находиться примерно заподлицо или чуть выше лицевой поверхности плитки.

    Существует два метода затирки плиточных швов. Первый заключается в работе только в зоне швов. Во втором случае фуга распределяется по всей поверхности плитки при помощи большого шпателя или терки. Решающих преимуществ ни один из способов не имеет.

    Примерно через 10-20 минут затирка в швах начинает отвердевать: она уже не продавливается и не тянется за шпателем. Это значит, что ее необходимо заглаживать губкой.

    Губку регулярно споласкивают и хорошо отжимают, но следует учитывать, что чрезмерное увлажнение приводит к изменению цвета. Губку ведут по шву круговыми движениями, заключительным делают продольный проход — так мы получаем финальную форму шва.

    Чтобы лучше видеть все возможные неровности фуги, уложенной между плитками, некоторые профессиональные плиточники выполняют затирку под прожектором, установленным под углом к рабочей поверхности (примерно так же работают маляры, которые затирают шпаклевку).

    На поверхности плитки всегда образуется цветной налет, местами могут остаться фрагменты фуги. Их необходимо удалить мягкой тканью не позднее, чем через пять часов после заполнения швов.

    Если на поверхности затертого шва обнаружились какие-то локальные наплывы, удалить их можно наждаком «нулевкой» или даже простым плотным картоном.

    Технологический проход по затертой облицовке допускается уже через 5-7 часов. Обогрев пола можно включать не ранее чем через 72 часа. При необходимости через 7 суток швы можно обработать водоотталкивающим составом.

    Производители строительной химии выпускают специальные растворы (по сути, глубокопроникающие грунты), которые делают затертые плиточные швы более стойкими к влаге и к загрязнениям. Это неплохое решение для напольной плитки, однако следует иметь в виду, что после пропитки затирка покрывается пленкой, которая боится агрессивных чистящих составов типа «доместос».

    Как восстановить потерявшую свой вид затирку

    Бытует мнение, что плиточные швы можно вполне технологично восстановить. Однако это не совсем так. Дело в том, что затирочные массы не предназначены для заделки неровностей малой толщины или ширины. В таких условиях они легко высыпаются и не набирают своего «каталожного» цвета.

    Единственный способ нормально восстановить швы — это полностью вычистить старую затирку ножом, специальным резаком с алмазным напылением или реноватором, а затем уложить на ее место новую.

    Имейте в виду, что при механической очистке швов от затирки очень велика вероятность повредить саму плитку.

    Вот что пишет в инструкции один весьма авторитетный производитель: «При заполнении швов существующих облицовок старую затирку следует полностью удалить».

    Если старая затирка в швах потеряла свой вид (например, выцвела или выпачкалась) но сохранила прочность, ее можно привести в порядок при помощи специальных очистителей, либо даже покрасить. Для этого есть специализированные составы.

    Насколько такие способы реставрации будут эффективны, покажет только тестовая обработка швов. Но почти наверняка решение будет непростым. А это значит, что к выбору затирки, как и к самому процессу заполнения швов, нужно отнестись максимально ответственно.

    Как затирать швы на плитке?

    Затирка – это финальный этап работ по укладке кафеля. Рассмотрим, как выполнить эти операции самостоятельно.

    Виды затирочных составов

    На профессиональном языке затирка называется фугой. Наиболее распространенными является вариант на цементной и эпоксидной основе.

    На цементе

    Затирки из цемента встречаются в виде сухой смеси или готовые. Такие составы больше подвержены трещинообразованию, но при этом проще в нанесении. Смеси могут быть с гидрофобными добавками для влажных помещений или для комнат с нормальным режимом эксплуатации.

    На смолах

    Эпоксидные затирки представляют собой двухкомпонентный состав, которые состоят из отвердителя и смолы. Процесс твердения начинается после смешивания двух ингредиентов. Материал устойчив к влаге и к механическим нагрузкам, поэтому такую затирку чаще применяют для промышленных и торговых построек. Также эпоксидные затирки используют для зон, которые подвергаются постоянному увлажнению (поддон душевой кабины, бассейн) или агрессивному температурному воздействию (кухонный фартук).

    Герметик

    В качестве затирки для швов можно применять только силиконовые герметики, латексные и акриловые составы для этих целей не подойдут. Первый используются для заделки отверстий под сантехническое оборудование, вторые – не переносят высокой влажности. Санитарный силиконовый герметик для влажных помещений должен обладать антигрибковым действием.

    Использование герметика оказывается дороже, чем использование обычной цементной затирки, поэтому к этим средствам прибегают только в тех случаях, когда другие составы применять нельзя.

    • Заделка стыков между разными материалами – температурные деформации могут разорвать цементную затирку, а силикон обладает достаточной эластичностью,

    • Заделка швов на подвижных основаниях – если кафель лежит на поверхностях, которые имеют свойство деформироваться при изменении температуры и влажности, то применение цементных затирок невозможно. Например, таким деформациям подвержены угловые стыки листов гипсокартона.

    На полиуретане

    Затирка с полимерными добавками более эластична, поэтому ее можно использовать для подвижных деформирующихся оснований и на стыках между разными материалами. Обычно такая затирка поставляется в готовом виде и не нуждается в приготовлении из сухой смеси.

    Также считается, что полимерная затирка более подвижна, поэтому с ней проще работать новичку.

    Цвет затирки подбирают под окраску самой плитки. Обычно считается, что смесь должна быть на один тон светлее или темнее. Это означает, что плитка должна быть тонально близка фуге. Это позволит избежать навязчиво яркого промежутка между кафелем.

    Следует избегать белых затирок, так как со временем в них скапливается грязь, которую сложно омыть. Например, на кухонном фартуке рядом с плитой обычно появляются жировые отложения от готовки. В результате всех этих воздействиях белые швы вскоре становятся желтыми.

    Расчет расхода материала

    • Чтобы посчитать примерный расход материала, надо сложить длину и ширину плитки.
    • Полученную величину делим на площадь плитки (длина х ширина).
    • Умножаем результат на толщину и ширину швов и умножаем на коэффициент плотности затирки (1,6 – 1,8).
    • В результате мы получаем расход фуги кг/м.кв, к этой цифре нужно добавить 10%, чтобы брать материал с запасом.

    Список инструментов

    • Емкости для замешивания не должны иметь большой объем, так как обычно затирку делают малыми порциями, чтобы предотвратить их высыхание.
    • Резиновый шпатель нужен для втирания смеси в швы. Это может быть небольшой инструмент в виде лопаточки или терка с прорезиненной подошвой.

    Нельзя использовать стальной шпатель для нанесения смеси, так как им можно повредить кромку кафеля.

    • Бесцветное моющее средство и губка для отмывки следов затирки. Также для удаления остатков смеси можно использовать терку с поролоновой подошвой.

    • Весы.
    • Нож для расшивки швов – в зависимости от толщины межплиточного пространства можно поставить одно или два лезвия.
    • Пластиковые крестики или клинья.

    Подготовка поверхности

    Подготовка начинается еще на стадии, когда плиточный клей только сохнет, к самой затирке следует приступать через 24 часа после укладки кафеля. Сразу после укладки плитки нужно очистить все следы старого раствора с поверхностей. Попадание даже небольшого количества цемента в фугу может изменить цвет смеси.

    Расшивка швов

    Перед окончательным твердением плиточного клея нужно произвести расшивку швов. Между кафелем удаляются излишки раствора и создаются углубления. Если этого не сделать, то затирка будет лежать на поверхности шва, что приведет к быстрому растрескиванию.

    Когда клей уже схватился, удаляют крестики, которые были вставлены при укладке кафеля. Эти приспособления по ширине соответствуют расстоянию между плитками, поэтому их можно использовать, чтобы убрать свежий раствор. Для этого просто проводим крестиком по шву.

    Если момент упущен и шов затвердел, то надо воспользоваться ножом для расшивки. Надо работать аккуратно, чтобы не повредить кафель. Эту операцию нельзя делать отверткой, шпателем, обычным ножом или другими металлическими предметами.

    Затирка имеет ограниченный срок службы, после которого состав нужно обновить. Для этого швы расшивают, чтобы удалить из них старую фугу. Если пропустить этот этап и сразу нанести смесь, то она будет лежать тонким слоем на поверхности и не обеспечит защиты. Подробнее про ошибки при затирке плитки читайте в отдельной статье.

    Приготовление смеси

    Замешивание фуги это один из ответственных этапов, на нем часто допускают ошибки, так как процесс отличается от приготовления других сухих смесей (штукатурка, шпаклевка).

    Цементный состав

    Если в смесь входят гидрофобные добавки, то для ее затворения потребуются весы, чтобы правильно рассчитать соотношение ингредиентов. Обычную цементную затирку можно делать на глаз до достижения нужной консистенции.

    • Чистую емкость ставим на весы и наливаем воду. На 1 кг сухой смеси потребуется 300 мл воды.

    Перед использованием смеси ознакомьтесь с инструкцией, чтобы узнать нужное соотношение компонентов.

    • Смесь засыпаем в воду и начинаем перемешивать. Некоторые мастера предпочитают ручное замешивание, так как такой способ предотвращает попадание воздуха в состав. Дрель-миксер можно использовать для гидрофобных затирок, инструментом нужно работать на низких оборотах.
    • Цементная затирка для влажных помещений будет долго перемешиваться, нужно продолжать взбивать состав до пастообразного состояния. Не следует добавлять больше воды, так как это испортит фугу.
    • Раствор надо оставить на 5 минут для насыщения влагой, а затем перемешать еще раз.

    Эпоксидная затирка

    Для эпоксидной затирки тоже потребуются весы. Отвердитель и смолу нужно смешивать в определенной пропорции, которую производитель указывает в инструкции.

    • Ставим чистую емкость на весы и кладем в нее нужное количество компонента А, затем сбрасываем весы на 0 и добавляем отвердитель (компонент B).
    • Фугу перемешиваем шпателем или дрелью-миксером.

    Эпоксидную затирку нужно замешивать небольшими объемами, чтобы смесь не успевала затвердеть до завершения работ.

    Фугирование швов

    • Перед фугированием швы нужно хорошо смочить водой, чтобы влага не уходила
    • На первом этапе мягким шпателем грубо заполняем шов. Затем теркой разравниваем состав.
    • После выполнения работ на 2– 3 м.кв. нужно сразу приступать к замывке.
    • Швы формируют теркой с поролоновой накладкой. Перед использованием его промокают в воде и отжимают. Круговыми движениями заполняем все мелкие отверстия. Затем смачиваем терку еще раз и начинаем смывать фугу, движения должны идти по диагонали. После каждого прохода губку макают в воду, чтобы не оставлять грязных следов на поверхности кафеля.

    Также для эпоксидной затирки можно использовать войлочную прокладку для терки. Перед использованием нужно обильно смочить пол водой.

    • Остатки воды убирают с помощью губки.

    Чистка кафеля

    Можно ли воспользоваться теркой?

    Некоторые мастера не используют маленький резиной шпатель, а всю работу выполняют теркой. Такой способ нанесения возможен, если плитка ровная и не имеет фактурных углублений. В противном случае смесь попадет в эти зоны и её будет сложно удалить оттуда.

    Желательно иметь несколько терок с разными насадками: резиновую для нанесения фуги и войлочную или поролоновую для отмывки и формирования швов. При определенной сноровке теркой можно работать как длинной, так и короткой стороной.

    Чистка поверхности и выглаживание швов

    После фугирования на поверхности кафеля могут остаться следы. Их можно смыть моющим средством и губкой. Обращайте внимание, чтобы состав не содержал красителей, так как они могут изменить цвет фуги.

    Для удаления остатков эпоксидной затирки нужно использовать специализированные средства, которые эффективны только в течение 12 – 24 часов после нанесения. Состав наносят на загрязнение, ждут 5 – 10 минут, а потом смывают. Остатки средства надо собрать губкой и отмыть пол еще раз чистой водой.

    Полезные советы

    Оптимальная ширина шва

    От ширины шва зависит то, как будет выглядеть затирка. Между плитками обычно оставляют 4 – 2 мм. Большее расстояние будет способствовать скапливанию влаги под кафелем. Такой размер швов выдерживают с помощью крестиков, клиньев или систем выравнивания (СВП).

    Подробнее про укладку плитки читайте в отдельной статье на сайте.

    Как предупредить растрескивание?

    Растрескивание швов может произойти не только из-за проблем с затиркой, но и из-за нарушения технологии укладки кафеля.

    • Подвижное основание – гипсокартон, дерево.
    • Нарушение соотношения компонентов в плиточном клее или в фуге.
    • Перед затиркой не удалили старую фугу или не расшили швы.

    Подробнее про ошибки при укладке плитки читайте в отдельной статье.

    Как сделать затирку швов плитки без привлечения профессионала

    Завершающим этапом работы с плиткой на полу или стене является затирка швов. От качества выполнения будет зависеть финальный вид всего труда. Как сделать самостоятельно и не допустить ошибок?

    Зачем нужна?

    Прежде всего, надо понимать, зачем затираются швы на плитке. Функции, которые выполняет фуга (еще одно название затирки), не хитры, но важны:

    • герметизация поверхности;
    • заполнение пустот;
    • укрепление склеивания.

    Без затирки плитка рискует пропустить влагу и пыль на основание. В результате произойдет скопление грибка, бактерий, плесени, материал начнет разрушаться. Появятся сколы, плитка начнет отходить, осыпаться и крошиться.

    Кроме того, в современных марках присутствуют цветные затирки. Контрастные или в тон основного цвета швы смотрятся очень красиво и придают интерьеру оригинальности.

    Правильная затирка, какая она

    Качественная затирка отличается характеристиками:

      однородность. Текстура хорошей затирки не имеет крупинок, кусочков, сгустков. Только из однородной пасты получится ровный шов;

      пластичность. Такая фуга легко распределяется, не тащится следом за инструментом из уже обработанных мест;

      стойкость к агрессивной среде. Не вымывается бытовой химией, не рассыпается от влаги, перепада температур, механических воздействий, ультрафиолета (важно для бассейнов).

    Для цветных затирок важна также способность поддерживать оттенок длительное время.

    Какую выбрать?

    Существуют разные виды затирки по составу. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подходит для определенных оснований и помещений:

    • Цементная без латекса. Однокомпонентная смесь. Легко разводить, легко использовать. Подойдет для микростыков до 1 мм, на внешних углах, при запилах 45°. Имеет высокую адгезионную способность. Идеально проявляет себя с основанием из гипсокартона, гипсоволокна. Плохая стойкость к вымыванию агрессивной химией.
    • Цементная с латексом. Добавка делает смесь более эластичной, теперь ее можно использовать не только на мелких стыках гипсокартона и гипсоволокна, но и по теплым полам, в местах резких перепадов температур. Такая цементная смесь лучше сопротивляется мытью химией, но все еще не переносит кислоты и масла. Не подходит кухням, как и вариант без латекса.
    • Специальные затирки. Жаропрочные, фурановые смолы. Выдерживают кислоты, высокие температуры. Сверхпрочные. Часто используются в промышленных кухнях и на складах, но не применяются в жилых помещениях. Сверху покрываются воском для защиты.
    • Эпоксидные. Составы с эпоксидными смолами подразумевают использование отвердителей и красителей. Также в них часто входит песок для увеличения сцепления. Твердеет не более часа, что одновременно плюс (быстрая готовность работы) и минус (без навыка сложно наносить). Дорогой вариант. Плохо отчищается, если напачкать плитку, поэтому лучше использовать с широкими швами. Но стойко переносит любые воздействия, служит до 50 лет на любом основании. Большой выбор цветов. Особенно хороши в бассейнах и душевых. Аллергикам бывает сложно работать с таким составом.
    • Полиуретановые. Хороши для швов от 1 до 6 мм. Имеет в составе фракционный песок, водную дисперсию полимеров. Легко перемешать и нанести. Хранится длительное время и поддается корректировке в работе. Эластична, допускает вмешивание пигментов, блесток, глитеров и прочего декора. Стойко переносит химию, ультрафиолет, воду. Сильные перепады температур несколько снижают срок службы. Подходят всем помещениям, кроме складов и уличных бассейнов.

    Кроме основных видов, умельцы применяют альтернативные. Это может быть плиточный клей, герметики для сантехники или самодельная смесь из гипса с песком и латексным составом из отдельно купленной банки.

    Самодельная смесь имеет право на существование, но подобрать пропорции для стойкости очень сложно. Что касается плиточного клея и герметиков, они достаточно быстро изнашиваются в швах плитки, теряют цвет, дают усадку. В результате функции, которые должна выполнять фуга, полностью теряются.

    Выбор цвета

    Профессионалы советуют обратить внимание на некоторые приемы дизайна. С их помощью можно хорошо скорректировать вид помещения, одной лишь цветной затиркой.

    Затирка в тон плитке создает эффект сплошного полотна. Монолитность зрительно расширяет пространство, что особенно выгодно для небольших площадей. Особенно это касается светлых оттенков.

    Яркие составы, напротив, применяются, когда нужно подчеркнуть формы, выделить грани и создать некий рисунок. Выгодное решение для фигурной плитки, при однотоне и совсем скромных принтах. Допустимо подбирать цвет под сантехнику и предметы декора.

    В помещениях с высокой эксплуатацией, на полах лучше взять фугу на пару тонов светлее плитки, поскольку она все равно быстро потемнеет и сравняется с основным цветом.

    Не стоит забывать, что дешевые затирки часто линяют и окрашивают плитку, что сильно портит внешний вид. Если есть сомнения или не хватает бюджета на дорогую фугу, лучше взять стандартный белый цвет.

    Инструментарий

    Для затирки швов своими руками потребуется:

    • плотный резиновый шпатель (лучше 2-4 штуки) – не оставляют разводы и следы, хорошо снимают излишки, формируют углы;

    • емкости небольшого размера для замешивания – готовить раствор лучше небольшими порциями, так как застывает он быстро;

    • строительный кулек или шприц – для аккуратного выдавливания смеси в швы;

    • строительный венчик или палочка с гранями – для тщательного размешивания раствора;

    • кисть – в качестве веника, для выметания пыли из швов;

    • формирователь – малярный нож с угловым сечением лезвия, специальный шпатель или кусочек кабеля, чтобы выгладить сложные участки;

    • губки для посуды или тряпка, вода – влажной тканью легко стирать огрехи с плитки;

    • защитная одежда – перчатки, рабочие штаны и кофта либо комбинезон.

    Все необходимое нужно положить в близком легком доступе, чтобы не отвлекаться от работы.

    Перед началом затирки плитку протирают влажной тканью или губкой от лишней грязи. Из швов выметают пыль, с помощью ножа срезают клеевые выступы.

    Плиточный клей должен просохнуть не менее 2 суток перед нанесением фуги. В идеале – 7 дней, чтобы плитка успела совершить полную усадку.

    Как правильно затирать

    Основная технология работы с затиркой одна для вертикальной и горизонтальной поверхности. Поэтапно это выглядит следующим образом:

    1. Приготовить поверхность и размешать смесь по инструкции с упаковки.
    2. Набрать небольшое количество затирки на шпатель или в кулек, заложить в углубления. Если используется шпатель, то горизонтальным движением руки.
    3. Разровнять затирку шпателем.
    4. Сразу же снять излишки с плитки влажной тряпкой или губкой.
    5. Подождать пока раствор схватится. Подкорректировать пустоты, если они возникли. Выровнять чистым шпателем или губкой. Совершать только круговые движения, чтобы не вынуть смесь из шва.

    Дать полностью просохнуть. Подшлифовать, если необходимо.

    Угловые швы

    При работе цементом угловые швы заделывают силиконом или эпоксидной смолой. Цемент на таких деликатных местах проваливается в излом и трескается впоследствии.

    Технология нанесения несколько отличается от плоской территории:

    1. Нанести смесь на шов кульком или пальцем. Шпатель не подойдет.
    2. Протереть раствор влажной губкой. Движения должны быть уверенными, без лишней деликатности. Иначе затирка не уляжется в шов.
    3. Разгладить фугу. Провести резиновым шпателем или края ножа сначала по горизонталям, затем по вертикалям. Движения уверенные, точные, без отрыва и сильного нажима. Сразу убирать излишки.

    Если в процессе шов не удался, понадобится дождаться высыхания и заполнить пустоты поверх.

    Нюансы, которые стоит учесть

    • При работе цементными затирками поверхность хорошо опрыскивают водой из пульверизатора, для повышения эластичности и адгезии. С эпоксидной смолой и полиуретаном, напротив, швы должны быть полностью сухие.
    • Работать с эпоксидкой придется максимально быстро. Желательно готовить свежий раствор на каждые 1-2 квадратных метра, чтобы он не успевал застыть в банке. Разравнивать его нужно мгновенно, не дожидаясь подсыхания.
    • Проверить наличие скрытых пустот можно металлическим шпателем, ребром ножа или тонкого провода. Если они не входят между плиткой и затиркой – все в порядке, пустот нет.
    • Если используется колер, его вносят на этапе замешивания не более 3% от общего веса состава.
    • Профессионалы начинают процедуру от самого визуально заметного угла и двигаются к самому скрытому. Если поверхность вертикальная – снизу вверх.
    • Излишки удобно снимать тем же кабелем, ножом или шпателем, проведя вдоль шва. Все вышедшее за грань снимают тряпкой или губкой. В идеале фуга должна лежать на доли миллиметра глубже поверхности самой плитки.
    • Цементными смесями не обрабатывают шва возле сантехники. Там лучше взять герметик или эпоксидную, полимерную затирку.
    • Места около розеток и сантехники заполняют в последнюю очередь.

    Очистка плитки после завершения затирки

    Все возможные огрехи нужно стараться убирать в процессе работы влажной ветошью или губкой. Однако, случается, что какую-то каплю пасты не заметили, не успели стереть или побоялись тронуть, дабы не испортить близлежащий шов. В таких случаях прибегают к сухой чистке.

    Цемент с ребристой плитки можно попробовать отчистить жесткой зубной щеткой. В остальных вариантах придется прибегнуть к шлифовальной терке или электрической щетке с войлочными дисками. Таким образом, излишки будут сбиты деликатно.

    Вопросы и ответы

    Как правило, такая плитка кладется стык встык. Стена получается сплошная, без швов. Поэтому и затирка не требуется.

    Существует формула подсчета нужного раствора. Длины швов складывают, полученное число умножают на среднюю толщину швов, затем на ширину швов. После этого понадобится умножить полученное число на плотность конкретной затирки. Ее можно найти на упаковке. Чаще всего эта цифра равна 1,5-1,8 кг на куб.дм. Результат делят на произведение длин швов. Не забудьте прибавить 10% на запас. Для упрощения можно использовать онлайн-калькуляторы расчета затирки.

    Для белой затирки, гипса – не обязательно. Крестики просто замазывают в процессе. Для цветных эпоксидных и полимерных фуг – придется вынуть. Иначе крестики останутся светлее и проявятся рисунком в шве.

    Терку можно использовать, но это совсем не обязательно. С теркой нужно делать раствор более жидким и придется стирать с плитки больше затирки. Кроме того, это допустимо только для гладкой плитки. В рельефное покрытие терка вотрет раствор так, что будет практически нереально смыть.

    Вывод

    Затирка швов своими руками вполне осуществима при учете технологии работы и профессиональных подсказок. Для этого требуется правильно выбрать сам состав, обзавестись минимумом инструментов и потратить несколько часов времени. Если такие вложения кажутся неоправданными, проще доверить процедуру специалисту.

    Видео-обзор: простой и быстрый способ

    Читайте также:
    Полировка полов своими руками
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: