Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленные наливные полы – надежный монолит как основа производства

Необходимые инструменты и материалы

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

• Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
• Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
• Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
• При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
• Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

• Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
• Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
• Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

• Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
• Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
• Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
• Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
• Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

• Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
• В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
• Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
• Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
• На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
• Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Промышленные наливные полы виды и технология укладки

При обустройстве современных промышленных зданий и зданий общественного и гражданского назначения (склады, терминалы, ангары, магазины, офисы, рестораны, автостоянки, парковки и др.) используются промышленные полы.

Нужно учесть условия эксплуатации помещения и определить требования к материалам. Они должны быть устойчивы к ударным и механическим нагрузкам, воздействию воды и химических веществ, колебаниям температуры, а также соответствовать противопожарным и санитарным требованиям. Идеальным вариантом для промышленных помещений будут наливные полы.

1. Назначение промышленных наливных полов
2. Виды наливных покрытий
3. Технология нанесения в производчтвенных помещениях
   1. 1 этап. Подготовка поверхности
   2. 2 этап. Заливка
   3. 3 этап. Нарезка швов
4. Толщина покрытия
5. Цены на наливные полы

Назначение промышленных наливных полов

Это современная технология, включающая в себя нанесение специальной смеси, благодаря которой основание пола получается гладким и ровным. Они устойчивы к нагрузкам, воздействию масел, солей, кислот, просты в нанесении и ремонте, обладают надежным сцеплением с любыми основами, долговечны и эстетичны. В настоящее время существует множество видов. Специальные вещества, добавленные в смеси, наделяют исходный результат различными свойствами, необходимыми для эксплуатации разных производственных помещений.

Различаются по составу, выделяют:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные.

Однокомпонентные своим видом напоминают масляную эмалевую краску. Продаются готовыми к использованию, подходят для промышленных и гражданских объектов. Смесь для однокомпонентных полов наносят тонким слоем, 0,4 мм и более.

Двухкомпонентные полы состоят из отвердителя и основы. Компоненты необходимо смешать перед применением. Двухкомпонентные составы получаются менее растекаемыми и наносятся более толстым слоем, не более 2 мм.

Для каких помещений они подходят? Идеальны для использования в складах, ангарах, терминалах, магазинах, офисах, ресторанах, на автостоянках, парковках и других помещениях.

Виды наливных покрытий

Для различных помещений различаются и специальные свойства, которыми должен обладать наливной пол. Специальные свойства, которыми будет он обладать, отличаются в зависимости от состава смеси и видов связующих материалов. В зависимости от состава выделяют несколько групп наливных полов:

Полиуретановые

Связующим компонентом будет полиуретан. А для большей износостойкости и прочности может быть добавлен кварцевый наполнитель. Полиуретановая основа обладает высокой прочностью и эластичностью.

Плюсы:

• не пропускает воду;
• высокая пластичность, благодаря чему не требуется предварительно выравнивать покрываемую поверхность;
• выдерживают высокие механические нагрузки;
• высокая прочность и износостойкость;

Минусы:

• резкий запах при укладке;
• неэкономичны (требуется много смеси при заливке);
• могут крошиться при сырой подложке;
• сложны для удаления.

Метилметакрилатные

Состоят из трех элементов – это покровный лак, грунтовка и бесцветное связующее вещество. Для придания цвета используется песок-наполнитель. Благодаря разнообразию цветов, они обладают высокой эстетичностью.

Плюсы:

1. можно использовать в помещениях с низкой температурой (до -20 С) или на открытом воздухе;
2. подходят для помещений с повышенной влажностью;
3. обеспыливают бетонную поверхность;
4. повышают прочность бетона;
5. обладают эластичностью до 250%;
6. через 2 часа готовы к использованию;
7. срок службы до 25 лет.

Минусы:

1. менее устойчивые к механическому воздействию и воздействию химических веществ, чем эпоксидные или полиуретановые;
2. высокая цена;
3. метилметакрилатные материалы сложны для самостоятельного использования и обладают резким запахом при укладке;
4. сложны для удаления.

Технология нанесения в производчтвенных помещениях

Для более комфортной работы необходимо помнить о технике безопасности:

• не оставлять тару с приготовленной смесью около огня или под воздействием солнца;
• защитить дыхательные пути респиратором, руки – резиновыми перчатками, ноги – обувью с высокой подошвой;
• не допускать попадания состава в глаза на кожу. В случае попадания срочно промыть водой.

1 этап. Подготовка поверхности

Для начала стоит определиться с ровностью. Допустимое отклонение – 4 мм. Все неровности нужно зашпаклевать и отшлифовать. Поверхность обязательно должна быть чистой, сухой, крепкой. Лучше основание предварительно залить стяжкой.

Перед началом основных работ заливаемую поверхность необходимо тщательно подготовить. Принцип подготовки зависит от исходного материала:

• деревянная поверхность. Для начала поверхность требуется просушить, очистить от масла и жира, после чего ошкурить или отшлифовать. Деревянные поверхности не нуждаются в дополнительном грунтовании.
• бетонная или цементно-песчаная поверхность. Если основание имеет швы, их необходимо заделать герметиком. Трещины нужно обработать грунтовкой, проклеить стеклотканью и присыпать кварцевым песком. Через сутки поверхность можно грунтовать. Если бетон старый, то необходимо предварительное удаление верхнего слоя. Перед заливкой бетон нужно отшлифовать и пропылесосить. Нельзя использовать бетон, имеющий в составе известняк.

2 этап. Заливка

Через сутки после грунтования можно начинать заливку. Необходимо определить самую высокую точку пола от нее и приступать к работе. Для передвижения можно использовать краскоступы. Основной слой рекомендуется наносить при помощи зубчатого шпателя. Финишный слой наносится только после полного высыхания основного.

3 этап. Нарезка швов

После полного высыхания слоев рекомендуется нарезать швы, таким образом, как они располагаются в бетонном покрытии. Готовые швы необходимо загрунтовать и заполнить герметиком или специальным шнуром.

Толщина покрытия

Смеси отличаются зависимости от толщины минимального – максимального слоя:

• Тонкослойные. Максимальный слой – 5мм. Такая толщина служит для защиты основания от негативного воздействия окружающей среды;
• Самонивелирующиеся. Максимальный слой – 20мм. Такая толщина выдержит высокие механические нагрузки;
• Высоконаполненные. Максимальный слой может достигать 10 см. Для достижения толщины покрытия в смесь добавляют керамзит, магнезит, кварцевый песок и др.

Время, которое затрачивается на укладку, зависит от выбранного вида. Эпоксидные и полиуретановые наливные полы вводятся в эксплуатацию не ранее чем через 5-7 дней после укладки. В то время, как метилметакрилатные затвердевают уже через 40 минут, а через 2 часа полностью готовы к использованию.

Цены на наливные полы

В настоящее время большое количество компаний предлагают смеси для наливных полов, как отечественного, так и зарубежного производства. Ценовая политика отечественного производителя, более щадящая по отношению к кошельку. И, конечно, стоимость материала зависит от выбранных характеристик. Минимальная цена – 300 рублей за квадратный метр.

Наливные полы – это идеальный вариант для промышленных помещений. Возможность подобрать технические качества покрытия индивидуально для каждого помещения уникальна в своем роде. Главным минусом технологии является сравнительно высокая стоимость монтажа, которая, впрочем, покроется длительным сроком эксплуатации покрытия.

Какие виды наливных полимерных полов существуют? Стоимость +Видео технологии

В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.

1. Виды и классификация наливных полов
2. Достоинства и недостатки наливного пола
3. Подготовка под заливку полимерного наливного пола
4. Технология заливки полимерного пола
5. Цены на полимерные наливные полы

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

• Эпоксидные наливные полы – несмотря на хорошие показатели прочности и твердости, являются хрупкими напольными покрытиями.При большой нагрузке, возможно появление трещин. Обладают гладкой поверхностью, с обширной цветовой палитрой. В состав не входит растворитель, соответственно практически не имеет запаха.
• Метилметакрилатные – очень прочное напольное покрытие, к повышенным динамическим нагрузкам. Залив пола лучше предоставить специалистам, так как очень быстро затвердевает, примерно в течение суток.

Одним из достоинств, можно проводить работы в холодное время, не восприимчив к низким температурам. Так же есть недостатки, плохая устойчивость к химически активным веществам, и высокая стоимость.

• Полиуретановые полы – проявляет устойчивость к повседневным бытовым повреждениям. Используют в необычных случаях, когда на первое место выходит гибкость и эластичность с сочетанием прочности.

За счет эластичности способен выдерживать любые динамические воздействия, без растрескивания и деформации. Так же устойчив к повреждению химическими веществами.

• На цементной основе – так же обладает повышенной прочностью. По сути, является стяжкой, не является финальным покрытием. Изготавливается из строительной смеси сухого вида. Устойчив к градиенту температур.

В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

• Тонкослойные – толщина слоя составляет 0.3-0.5 мм. Не смотря, на маленькую толщину, при массивном ударе не растрескается. Используется для благоустройства небольших автостоянок, гаражей, кладовых. Так сказать бюджетный вариант.
• Средние – толщина слоя составляет 1-2 мм. Быстро и удобно монтировать. Большая цветовая гамма. Применяются в офисах, промышленных помещениях.
• Толстослойные – толщина слоя 6-8 мм. Пол устойчив к динамическим, химическим и абразивным материалам. Часто используется на больших производствах, с повышенными факторами риска.

Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

• Цементно-полиуретановые – толщина слоя составляет 5-8 мм. Применяют для помещений, требующих идеальной чистоты (лаборатория, столовая и др.). Устойчивы к перепадам температуры, рабочий диапазон от – 45, до +1100 C.
• Антистатические – само название говорит за себя, широко используют на предприятиях где изготавливают электрооборудование, электронику.
• Морозостойкие – используются в не отапливаемых помещениях, или в зданиях с повышенной влажностью. Обычно заливаются небольшим слоем.
• Высоконаполненные – в их состав входит кварцевая крошка, гранитная крошка, что позволяет напольному накрытию выдерживать максимальные нагрузки, как ударные, так и динамические. Толщина слоя максимальная для таких видов покрытий 8-10 мм.
• Дезактивируемые – специальные напольные покрытия, используется на атомных электростанциях, или в помещениях, где расположены ядерные реакторы.

Достоинства и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

1. Очень высокая стоимость
2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

Подготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

• 30 литровая емкость, для приготовления готового раствора.
• Краскрступы, это специальная шипованная обувь, предназначенная для свободного передвижения по залитой поверхности.
• Шпатели разных размеров и форм.
• Миксер, или насадки на дрель, для равномерного перемешивание раствора.
• Аэрационный валик, это специальный шипованный инструмент, предназначенный для удаления пузырьков воздуха с глубины слоя, только что уложенного слоя покрытия.

После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерного пола

Процесс заливки состоит из трех этапов:

1. Этап – Предварительный или базовый слой.
2. Этап – Финишный слой.
3. Этап – Лаковое покрытие.

И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

• Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
• Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
• Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
• Смесь на цементной основе – 310-340 руб.

Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

• Эпоксидный наливной пол – 800-850 руб.
• Полиуретановый пол – 700-800 руб.
• Зd полы на основе эпоксидного компонента – 1900-2000 руб.

В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

Наливные полимерные полы – начинающему строителю на заметку!

Необходимые инструменты и материалы

Наливные полимерные полы сегодня так же хорошо известны обывателям, как ламинат или линолеум. Многих перспектива получить прочное, бесшовное покрытие с массой полезных качеств соблазняет ничуть не меньше, чем монтаж дорогого паркета.

Наливной пол из полимерного покрытия – безопасная химия

Полимеры сыграли важную роль практически в каждой сфере жизни. Без них не возникло в свое время кино (кинопленка относится к полимерным материалам), не было бы синтетических заменителей кожи, меха, а без органического стекла, которое обладало эластичностью и невысокой хрупкостью, мы бы до сих пор ничего не знали о самолетостроения.

Однако в строительстве применение полимерных материалов кардинально изменило подход ко многим, казалось бы, фундаментальным процессам. Оглянувшись сегодня, мы наткнемся на полимерный материал на каждом шагу: пластиковые окна и двери, трубы, монтажная пена, герметики, натяжные потолки. Было бы удивительно, если бы сфера применения полимеров не коснулась напольных покрытий.

Наливные полимерные полы появились на рынке относительно недавно, однако в долгом представлении они не нуждались. Сами по себе они отличная реклама! Не похожи ни на одно покрытие, существовавшее до этого, они привлекают внимание идеальной бесшовной поверхностью, глянцевой или матовой, ровным горизонтом и небывалой для других материалов прочностью. Ко всему прочему добавляется невысокая стоимость таких составов, порой на порядок ниже напольных покрытий из дерева или пробки.

Но остается вполне логичный вопрос – а безопасны ли они? Благодаря сложившимся стереотипам, выводам санитарно-эпидемиологических инстанций многие обыватели верить не спешат. Однако выводы гласят, что полимерные покрытия пригодны для устройства во всех без исключения помещениях, как промышленных, так жилых. В том числе и в медицинских учреждениях и детских садиках. Хорошо, не верите отечественным инстанциям, доверьтесь зарубежным – полимерные полы пришли к нам из стран Европы и Америки, где они пользуются неизменным успехом и по сей день. А уж там к вопросам безопасности относятся со всей серьезностью.

Представлять опасность человеческому организму полимерные полы могут только на стадии нанесения. В жидком состоянии эти покрытия выделяют токсичные вещества, поэтому при работе с ними лучше защищать органы дыхания респиратором. Хоть и концентрация токсичных веществ невелика, однако рисковать не стоит. В процессе полимеризации (затвердевания) полы становятся безвредными и остаются таковыми на весь период эксплуатации.

Если же подойти к вопросу экологии более фундаментально, выяснится, что полимерные полы существенно сокращают вырубку ценных пород деревьев. К тому же, важно помнить, что все полимеры могут быть подвержены переработке и использованы вторично в новом качестве – например, в качестве детской игрушки.

Эпоксидные и полиуретановые – популярные составы

Чаще всего для бытового и промышленного применения используются эпоксидные и полиуретановые составы. Большое количество различных добавок, красителей и декоративных примесей (блестки) позволяют подобрать нужный пол к любому интерьеру, а высокие эксплуатационные свойства найдут применение на промышленных предприятиях.

Полиуретановые наливные полы обладают эксплуатационными качествами, которые недостижимы для обычных материалов вроде линолеума или керамической плитки. Область применения не ограничивается практически ничем – это могут быть и офисы, и вокзальные станции, и производственные помещения, мастерские и гаражи. А уж в жилых зданиях такие покрытия будут служить долгие десятилетия.

Высокие эксплуатационные качества обусловлены:

1. Износостойкостью, что особо актуально в местах с высокой проходимостью, где обычные покрытия быстро истираются;
2. Долговечностью – стандартный строк службы считается 20 лет, однако на практике это может быть срок вдвое больше;
3. Термостойкостью – полам не страшны перепады высоких и низких температур.
4. Стойкостью к агрессивным веществам, кислотам, щелочам, солям, нефтепродуктам.

Как и большинство полимерных наливных полов, полиуретановые не накапливают статическое электричество, обладают грязеотталкивающими свойствами, пожаробезопасны, эстетичны и декоративны. Причем уровень декоративности определяется только вашим кошельком, начиная от простой пигментации и заканчивая оформлением ЗД-полов.

Эпоксидные наливные полы отличаются высокой прочностью и влагостойкостью, а также инертны ко всем агрессивным химическим веществам. Однако у них есть существенный недостаток – хрупкость. Впрочем, этот недостаток можно выявить разве что на промышленных объектах, уронив что-то весьма тяжелое, в жилых же помещениях нужно очень постараться, чтобы образовалась хотя бы небольшая трещина.

Покрытие из эпоксидных смол востребовано в помещениях с высокой влажностью, а также в помещениях с повышенными требованиями к химической стойкости пола или его антистатическим свойствам.

Помимо влагостойкости, существуют и другие положительные стороны:

• Устойчивость к трениям, вибрациям и механическим нагрузкам;
• Высокий уровень сцепления с разными типами основ;
• Простота ухода и поддержания чистоты;
• Простота устройства.

Достаточно часто, особенно на промышленных объектах, используются эпоксидно-уретановые смеси, которые объединяют в себе лучшие качества как эпоксидных, так и полиуретановых. Нельзя упомянуть и метилметакрилатные быстротвердеющие составы, отличительным качеством которых является способность затвердевать за несколько часов. Однако это же является и их минусом – за 20 минут мастер должен не только замешать, но и залить, разровнять и подготовить следующую порцию состава. Зато в экстренных случаях, когда нужно выполнить задачу быстро, метилметакрилатные полы незаменимы.

Наливные полимерные полы – технология устройства своими руками

Лучше всего наливной пол на полимерной основе ложится на бетонные, кирпичные и каменные основания. Выдержка бетонных оснований перед нанесением покрытия должна составлять около месяца. Устройство наливных полимерных полов следует проводить при плюсовой температуре и обычной влажности воздуха. Допускается и нанесение при минусовых температурах, однако в этом случае вы должны быть уверены, что основание сухое и не содержит замерзшей воды.

Подготовка основания стандартная: уборка от пыли и грязи, выведение жирных пятен, остатков краски. В некоторых случаях рекомендуется еще и шлифование, особенно если бетонное покрытие достаточно старое. В обязательном порядке следует заделать мелкие трещины и щели, крупные задуть монтажной пеной.

Грунтование поверхности специальными составами, улучшающими сцепление, обязательно, причем не меньше двух раз. Бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания покрываются лаком для пола, разведенным в два раза, а металлические поверхности – клеем-лейконатом, разбавленным в 5-10 раз. Грунт должен полностью высохнуть – на это уходит не менее 12 часов.

Важно мешки с сухой смесью выдержать в помещении, где будет проходить заливка пола, хотя бы сутки.

Размешивать смесь следует без самодеятельности, строго следуя инструкции. Обычно на мешок смеси 25 кг уходит 6-7 литров воды, точную цифру вы узнаете из описания. Важно смесь добавлять в воду, а не наоборот, иначе возникнут комки. Для перемешивания следует использовать строительный миксер или перфоратор со специальной насадкой.

По периметру стен важно наклеить понизу демпфирующую ленту, чтобы не допустить сцепления стен и смеси. Не забудьте выставить перегородки у дверей, а также оградить небольшой опалубкой трубы – заливать смесь вокруг них не стоит. Между отдельными порциями смеси старайтесь не задерживаться дольше 5-10 минут.

Выравнивать и распределять смесь можно с помощью широкой щетки. Обязательно проделайте аэрацию свежего покрытия игольчатым валиком, чтобы выпустить все пузырьки воздуха. Время первоначальной полимеризации покрытия – 7-12 часов, однако для полного затвердевания понадобится несколько суток.

Полимерные полы своими руками

• 1 Виды полимерных оснований
• 2 Подготовка основания
• 3 Приготовление раствора
• 4 Монтаж
• 5 Наливной пол в гараже
• 5.1 Преимущества
• 5.2 Разновидности
• 5.3 Технология
• 6 Видео
• 7 Фото

Прочность и износостойкость, эстетичность — это лишь несколько требований, предъявляемых к устройству пола. Благодаря современным строительным технологиям и материалам доступен обширный выбор отделки пола. Наряду с привычным и популярным ламинатом, плиткой, линолеумом и паркетом, в жилища вошел достаточно необычный способ отделки пола — наливные полимерные полы. Полимерные полы можно устраивать на различной основе: цементная стяжка, прочное ДСП, фанера и другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Нанесение эпоксидного пола

Эпоксидная смола — вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Эпоксидный пол

Полиуретан — гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Полиуретан

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

1. Гигиеничность и простота ухода.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Бесшовная технология заливки.
4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
5. Разнообразие цветовых решений.
6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Стяжка пола

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

Тщательная грунтовка

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Полимерная смесь

Для работы понадобится:

• Дрель с насадкой.
• Широкий шпатель.
• Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
• Большое ведро.

Полимерный двухкомпонентный состав

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

Заливка полимерного пола с помощником

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

Наливной пол в гараже

Наливные полы – это довольно-таки дорогое удовольствие, поэтому для обустройства гаражей используются не так часто. Однако стоимость такой методики окупается высоким качеством готового напольного покрытия.

Преимущества

Среди некоторых достоинств наливных полов стоит отметить:

• Устойчивость к агрессивным веществам, которых в гараже много.
• Огнеупорность.
• Противостоит морозу, истиранию и вибрации.
• Простота в уходе.
• Наливные полы не пылят.
• Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.
• Красивый внешний вид.
• Материал не скользит.
• На покрытие можно нанести разметку.

Среди этого большого количества преимуществ есть один недостаток покрытия – цена, которая может быть по карману не всем.

Разновидности

Нередко наливными полами, используемыми для гаражей, называют все защитные полимерные покрытия:

• тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
• пропитки бетона;
• толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Технология

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Изготовление

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

1. Грунтовка улучшит крепость основания.
2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Процесс нанесения смеси

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Полимерный пол в гараже

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Готовый пол

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

С рисунком

Серый пол с разводами

С фотографией

Пол с заполнителем

Разноцветный пол в кафе

Эффектный пол в квартире

Полимерный пол с 3D эффектом

Белый пол

Черно-белый наливной пол с рисунком

Коричневый пол Муар

Полимерный наливной пол вместо плитки, доски и ламината: прочное покрытие, которое прослужит 30 лет

• 

Полимерные наливные полы можно использовать и в гараже, и в гостиной, и в детской комнате. Что же обеспечивает им эту универсальность? И во сколько обойдется такое покрытие?

Чтобы избежать путаницы в терминах, сразу же уточним, что темой нашего разговора являются не монтажные самовыравнивающие смеси, а декоративные полы на основе синтетических смол. Это сложный «коктейль» из полимеров и модифицирующих добавок, который наносят на стяжку, оставляют до полного отверждения и получают в результате прочное, износостойкое и водонепроницаемое покрытие.

Об эксплуатационных характеристиках наливных полов свидетельствует тот факт, что их активно используют на заводах, фабриках, складах и паркингах.

Даже в самых экстремальных условиях эксплуатации средний срок жизни полимерного наливного пола составляет 25-30 лет

• 

Наливной пол с декоративным рисунком

Что касается декоративных качеств, по сути, наливной пол может быть любым. Прежде всего, прозрачное стекловидное покрытие окрашивают в массе, придавая ему нужный цвет. Это самый простой способ декора. Но есть варианты и поинтереснее. Если положить поверх стяжки бумажное или текстильное полотно с распечатанным рисунком, после заливки смеси пол украсит настоящая картина, которая не сотрется и не поблекнет со временем.

Именно этот декор чаще всего используют в частном домостроении. Десять-пятнадцать лет назад, когда наливные полы пришли на наш рынок, в моде были яркие, кричащие изображения, создающие трехмерный эффект. Именно за это технология получила название «3D пол». Сегодня заказчики стали осторожнее. Исключительная долговечность покрытия заставляет вдумчиво подходить к выбору панно, которое будет украшать пол долгие годы.

Ну а для тех, кому любые принты на полу кажутся слишком смелым решением, можно посоветовать старую добрую классику. Точнее, мозаику или плитку, залитую смолой. Зеркально-гладкое покрытие позволяет избавиться от шероховатостей облицовки, а также защитить уязвимые швы от пагубного воздействия влаги.

Разновидности наливных полов

Как уже говорилось выше, в основе наливного пола лежит синтетическая смола. Существует несколько ее видов.

Полиуретановая. Такие полы отличает высокая устойчивость к агрессивной «химии» и механическому воздействию. Именно поэтому их часто используют в гаражах.

• 

Эпоксидный наливной пол

Эпоксидная. Покрытие на данной основе довольно эластично, что может быть полезно новостройках, подверженных осадочным деформациям. Благодаря малой пористости (а значит, неподверженности загрязнению) и антистатическим свойствам такие полы заливают даже в медицинских учреждениях. А значит, им можно найти применение в детских комнатах.

Эпоксидно-полиуретановая смесь сочетает в себе лучшие качества обоих описанных выше материалов. Но при этом стоит она несколько дороже.

Акриловая. Смесь на этой основе очень быстро затвердевает, так что если нужно сделать полы как можно скорее, это наилучший вариант. Но при этом следует учесть, что акрил подвержен механическим повреждением больше, чем описанные выше материалы.

Добавление в полимерный состав кварцевой крошки лишает его прозрачности, но при этом значительно повышает его прочность и износостойкость

Итак, мы разобрались с основными характеристиками разновидностей смол. Но стоит отметить, что значительных различий между ними нет, по крайней мере, когда речь идет об использовании в частном секторе. Какой бы материал не предпочел домовладелец, он в любом случае получит исключительно прочное, долговечное и абсолютно влагонепроницаемое покрытие.

Среди других плюсов выделим полную пожаробезопасность, гипоаллергенность, отсутствие швов и грязеотталкивающие свойства. Наливные полы можно было бы назвать идеальным покрытием, но, к сожалению, у них есть свои недостатки. Первый и основной — это цена. Пол «под ключ» обойдется в сумму в среднем от 800 до 1500 руб./м².

Еще один минус полимерного наливного пола состоит в том, что его очень трудно демонтировать. Прочное стекловидное покрытие не берут даже самые едкие растворители, а чтобы сколоть его, придется воспользоваться отбойным молотком.

Впрочем, это не означает, что с надоевшим покрытием придется «век вековать». Поверх него можно настелить паркет, ламинат или массивную доску. Они прекрасно лягут на прочное ровное основание. Керамическая плитка, мозаика и клинкер также возможны, но с одной оговоркой. Перед отделкой следует воспользоваться грунтом, иначе клей не схватится с гладкой непористой поверхностью.

От падения тяжелого предмета на наливном полу может остаться скол, но его легко заделать специальным ремонтным составом

Устройство наливного пола

Наливной пол можно сделать своими силами, существенно сэкономив на наемной рабочей силе, если тщательно соблюдать технологию и технику безопасности.

• 

Наливной пол в разрезе

Все полимерные смолы, используемые для наливных полов, двухкомпонентные. Их отверждение происходит после смешивания, в результате химической реакции, а рабочее время «коктейля» варьируется в среднем от 20 до 30 мин. Так что действовать приходится быстро. Но прежде, чем приступать к заливке, нужно провести ряд предварительных работ.

Подготовка стяжки. Она должна быть сухой, прочной, ровной, и, при необходимости, отремонтированной. Бугры, сколы, глубокие трещины, а также жирные пятна и грязь недопустимы. Очень важно пропылесосить поверхность, так как пыль препятствует адгезии материала, а это приводит к отслоению. В завершении подготовки стяжку следует покрыть грунтом в два слоя.

Так как наливные полы содержат химические активные компоненты, небезопасные для здоровья человека, при работе необходимо защищать кожу и органы дыхания

Важно! Влажность бетонной стяжки, подготовленной к заливке пола, не должна превышать 4%. Водяные пары — злейший враг полимерных смол. Они мешают химической реакции, из-за чего состав мутнеет, покрывается мелкими пузырьками, и, что хуже всего, очень долго затвердевает. А порой не затвердевает вообще.

• 

По периметру пола прокладывают демпферную ленту, которая будет служить для компенсации температурно-влажностных деформаций материала. Если пренебречь этой мерой, покрытие может пойти трещинами.

Далее следует самый сложный и ответственный этап — смешивание компонентов и заливка. И то, и другое, придется делать очень быстро. Повторимся: рабочее время состава не превышает 30 минут. И за это время нужно выполнить всю работу.

Минимальная толщина полимерного покрытия составляет 2 мм, а максимальная — 10 мм. И если нужно залить покрытие в несколько слоев, время между их нанесением не должно превышать 10 мин. По истечении этого срока начнется процесс полимеризации, и слои уже не срастутся.

И наконец, заключительный этап — выравнивание нанесенной смеси. Для этого используют специальный игольчатый валик. В процессе работы очень важно следить за тем, чтобы в толще материала не оставалось пузырьков воздуха. Все их необходимо выгнать.

Выровненный пол оставляют до затвердевания. Этот процесс занимает от одного до трех дней в зависимости от типа наливной смеси и толщины слоя. Заключительным этапом работ является покрытие специальным лаком. Его наносят за один проход при помощи валика или распылителя. После отверждения финишного слоя, которое занимает 24-48 часов, пол следует оставить в неприкосновенности еще на пару суток. Спустя неделю после начала заливки он будет полностью готов к использованию.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!