Чем разбавить акриловую краску: универсальную и для рисования, как развести засохший состав водой

Разбавитель для акриловой краски: выбор и применение

Чем разбавить акриловую краску?

Акриловый состав представляет собой разновидность современных водоэмульсионных (водно-дисперсных) красок. Благодаря множеству положительных свойств (экологичность, надежность, быстрое высыхание) такой раствор отлично подходит, чтобы покрасить поверхности внутри и снаружи помещения. Также акриловые смеси активно используются для декорирования и рисования, существуют специальные варианты для различных материалов.

По консистенции водоэмульсионный акриловый раствор чаще всего представляет собой довольно густую смесь, которую нужно разводить. Для выбора оптимального разбавителя необходимо обратить внимание на состав. Главным компонентом, который дал название этой группе красок, является вода, основа может составлять до 50–60% раствора.

Соотношение компонентов акриловой краски

Таким образом, растворитель – это вода, которая для получения идеального результата должна соответствовать определенным требованиям:

Температура. Чтобы развести смесь, жидкость должна иметь значение в пределах 20 градусов. Если используется фасадный вид краски – на 4–5 градусов выше уличного показателя (минимум 15–18оС).
Отсутствие примесей. Рекомендуется применять дистиллированную воду, которая не содержит посторонних веществ. Если такой состав получить не удается, то жидкость предварительно доводят до кипения и отстаивают.

Дистиллированную воду можно найти практически в любом строительном или автомагазине, реже встречается в аптеках

Важно! В частных загородных домах есть собственные колодцы и скважины, но добываемая из них вода часто бывает соленой. Ее нельзя использовать для разбавления даже после отстаивания, в этом случае вода должна проходить специальную фильтрацию.

Особенности разбавления акрила водой

Чтобы правильно разбавлять акриловые краски, необходимо знать пропорции, которые позволяют добиться разного результата:

Соотношение 1:2. Если на одну часть красящей смеси приходится две части воды, то такой раствор получается довольно жидким. Он хорошо держится на кисточке, но оставляет после себя потеки, поэтому его лучше укладывать ворсистым валиком. Смесь подходит для создания основы под базовое покрытие.
Пропорция 1:1. Такой состав применяется для получения базового слоя. Он имеет хорошую вязкость и отлично укладывается на поверхность. После него может наноситься близкий по консистенции состав, но конечный слой лучше разводить минимально.
Реже встречается вариант, когда краску требуется растворить в пяти частях воды. Такой метод используют профессиональные дизайнеры или художники, когда нужно выполнить тонировку фактурных элементов. Состав быстро впитывается, а слой получается едва заметным.

Краску, которая используется при градиентном окрашивании для создания перехода между тонами, разводят с водой в соотношении 1:15
Также разведение акрила в соотношении 1:5 или больше выполняется при создании грунтовки для высокопористых оснований, если нет возможности приобрести специальный грунт. Такая смесь проникает довольно глубоко.

На заметку! Сейчас в продаже имеется множество современных водоэмульсионных акриловых составов, которые не нуждаются в большом количестве разбавителя. Для них максимальным считается показатель 10% от общей массы красящего вещества.

Что такое растворитель и разбавитель – главные отличия

Многие ошибочно полагают, что растворитель для акриловых красок ничем не отличается от акрилового разбавителя. В действительности, эти понятия немного разные. Если неправильно использовать оба варианта, вам не удастся достичь желаемого эффекта.

В каких случаях нужен растворитель и разбавитель:

Наименование средства	Особенности
Растворитель акриловой краски	Применяется для разжижения и облегчения смывки с поверхности. Акриловый растворитель легко удаляет засохшие слои. Но при этом ухудшаются свойства покрытия и увеличивается срок высыхания.
Разбавители для красок акриловых	Можно разбавлять краску для изменения густоты. Ускоряет сроки высыхания, улучшает свойства красящего вещества. Некоторые разбавители способны придать насыщенность цвету.

Внимание! В обиходе разбавители принято называть и растворителями, поэтому необходимо перед покупкой средства внимательно ознакамливаться с инструкцией!

Чем еще разводят краску?

Хотя вода является оптимальным растворителем, который доступен каждому, но существуют специальные жидкости – разбавители. По структуре они делятся на несколько разновидностей:

Растворители, по сравнению с водой, позволяют ускорить время высыхания поверхности, повысить стабильность характеристик краски

Художественные. Такой разбавитель необходим для получения нужной консистенции красок для рисования и интерьерного декорирования.

Разбавитель для художественных акриловых красок Сонет

Специализированные. Этот вариант часто включает и художественные. Сюда входят растворители для составов по тканям или другим специфическим материалам.

Растворитель Р-12 — это специальный состав для разведения акриловых автоэмалей

Каждый вариант используется согласно рекомендациям, которые предоставляет производитель. Часто для достижения индивидуального результата необходимо проводить экспериментальное разведение.

Применение акриловых разбавителей

Специализированные составы также делятся по скорости высыхания. Правильно подобранный вариант позволяет выполнить работы даже в сложных условиях.

Встречаются следующие разновидности:

Медленные. Подходят для наружных и внутренних работ, если показатели температуры очень высокие. Дело в том, из-за быстрого испарения обычной воды покрытие не приобретает нужных свойств и может разрушаться. А медленно испаряющиеся разбавители дают возможность выполнить работы правильно, в результате поверхности получают надежную защиту.
Средние. Это универсальный состав, оптимальный вариант для работ внутри дома или квартиры.
Быстрые. Применяются преимущественно снаружи, в том числе при низких температурах. В таких условиях краска при простом разведении не успевает сцепиться с основанием, а быстрый разбавитель решает эту проблему.

При выборе растворителя по скорости высыхания ориентируются на окружающую температуру, так «быстрый» разбавитель используют при температуре от 5 до 15 °C, при 15-25 °C применяют «средний», в жаркую погоду от 25 °C необходим «медленный»
К тому же разное соотношение растворителя и красящего состава дает возможность получить слой различной толщины.

На заметку! В зависимости от инструмента, потребуется разная степень разведения смеси. К примеру, валик и кисточка нуждаются в достаточной вязкости, чтобы раствор можно было легко набрать и удержать. Для краскопульта ситуация обратная – материал должен быть более жидкий, иначе разбрызгивание не получится.

Правила использования специальных разбавителей

Использование воды или спирта допустимо в случае, когда окраска производится с помощью валика или кисти. При применении пульверизаторов целесообразнее использование для разбавления состава специальных разбавителей для акрила.

Они продаются отдельно. Разбавители имеют прозрачный вид, обладают специфическим ароматом. Предпочтительную марку производители ЛКМ указывают на упаковке товара. С помощью растворителя можно придать материалу глянец или матовость.

Использование акриловых растворителей имеет ряд преимуществ:

Быстрое высыхание слоев;
Возможность создания декоративной поверхности;
Простота в работе;
Хороший результат – ровные, однородные слои;
Отличная стабильность состава.

Важно! Независимо от того, какой растворитель или разбавитель используется, акриловая краска быстро высыхает. Поэтому весь инструмент необходимо очищать сразу после окончания работ.

Растворитель или разбавитель?

Стоит разобраться с одним очень важным моментом. Существуют понятия разбавитель и растворитель, они не идентичны, хотя зачастую и подменяются один другим. Отличие заключается в том, для чего тот или иной состав применяется.

С помощью разбавителя просто меняется консистенция ЛКМ, без ухудшения состава и его качеств. Он применяется, когда необходимо поменять плотность краски, насыщенность цветовой гаммы. Для акрила главным разбавителем является вода.

Растворители имеют другую функцию, они обеспечивают смывку составов с поверхностей. При добавлении в красящий материал изменяют его состав в худшую сторону. Для работы с акрилом подойдет не каждый растворитель, а лишь те, которые рекомендованы производителем.

Как разводятся краски для рисования

Разбавление художественных красок на основе акрила – это более ответственный процесс. Дело в том, что объем таких составов небольшой, поэтому нельзя ошибиться с пропорцией.

Растворение проводится при помощи обычной пипетки, она позволяет дозировать количество используемого разбавителя. Для смешивания выбираются влажные палитры, это исключит возможность быстрого высыхания. Получение нужной консистенции зависит от желаемого результата и выполняемой работы, но лучше проводить тестирование индивидуально.

При чрезмерном разбавлении следует добавить некоторое количество краски или оставить смесь для просыхания.

Как разбавлять?

Эмали ПФ или ГФ продаются в готовом к нанесению виде и с той степенью густоты, которая наилучшим образом соответствует составу материала. Однако, в случае, если следует разбавить состав, необходимо добавлять лишь самое минимальное количество разбавителя, например:

Если необходима наружная покраска, то при этом следует разбавить готовую краску, добавив разбавитель в количестве не более 3% от общего объема эмали.
Для внутренних работ готовую краску следует разводить количеством разбавителя не более 5% от общего объема.
Если разбавлять состав большим количеством разбавителя, то эмаль стекает (в частности, с вертикальных плоскостей), образует потеки. Помимо этого, снижаются эксплуатационные характеристики лакокрасочного покрытия.

Следует отметить, что вещественный состав и процентное соотношение ингредиентов в малярных материалах не случайно и является результатом многолетнего опыта. Поэтому, стремление сделать лучше качество окрашенной поверхности, добавив разбавитель в произвольном количестве, нередко приводит к ухудшению характеристик покрытия.

Что делать, если акриловая краска засохла?

Случается, что из-за неправильного хранения в домашних условиях даже за непродолжительное время состав успевает сильно загустеть или высохнуть. Чтобы исправить такую ситуацию, необходимо делать следующее:

Акриловая смесь отличается от простых эмалей тем, что ее можно разбавить при разной степени подсыхания основного состава. Так, при увеличении вязкости в раствор просто добавляется вода и хорошо перемешивается. Главное – плотно закрыть тару. Это правило справедливо и для тех случаев, когда после окраски есть небольшой остаток.
Если в составе наблюдаются сгустки, то в воду добавляют немного спирта. Смесь тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Сверху наливается небольшое количество растворителя, емкость хорошо запечатывается.

Сложнее восстановить высохший состав. Для этого выполняется целый комплекс действий:

Затвердевший материал вынимается из тары и разбивается на мелкие кусочки. Важно исключить попадание грязи и пыли.
Комки необходимо максимально измельчить. Для этого можно воспользоваться отрезком трубы или подходящей по диаметру арматурой.
Получившийся порошок засыпается в удобную емкость и заливается хорошо подогретой водой. Раствор не размешивается, а несколько раз встряхивается. Через минуту жидкость сливается.
Добавляется новая порция горячей жидкости, порядок действий повторяется.
Вливается специальный разбавитель, смесь хорошо размешивается до получения нужной вязкости. Но такой материал уже не будет обладать всеми свойствами.

Если краска успела засохнуть до каменного состояния, то лучше отказаться от ее восстановления. Хотя можно выполнить предыдущий порядок действий, что потребует усилий и времени, но полученный состав лучше применять для хозяйственных помещений.

Причины засыхания краски и её восстановление

Засохнуть акриловая краска может из-за плохо закрытой посуды для хранения, так как механизм засыхания сводится к испарению разбавляющего элемента. После этого начинается химическая реакция соединения смолы с красящим составом, и образуется плотная пленка.

Что делать если краска засохла? Ответ в инструкции, но следует помнить, что в большинстве случаев вернуть её первозданный цвет, скорее всего не получится. Она станет блеклой. Когда краску восстанавливают, покрытие становится неравномерным.

Чтобы восстановить состав, размельчите его до состояния порошка и разведите крутым кипятком. Можно разбавить засохшую краску, используя водяную баню. Некоторые мастера рекомендуют применение разведенного спирта или водки, она и реанимирует состав. Если отсутствует спирт, краски растворяются водой. Растворение повторяется несколько раз пока, смесь не наберет необходимое количество жидкости. Но лучше засохшую акриловую краску все же не применять. Но если краска загустела, то она поддается восстановлению. Загустевший раствор разбавляется необходимым количеством воды.

Теперь вы знаете, чем растворить акрил, что делать, чтобы придать покрытию множество визуальных эффектов, чем разбавить фасадную краску и как сделать, чтобы она сохранила свои свойства. Но до того, чтобы засохли акриловые краски, лучше не доводить.

Расчет радиуса изгиба полиэтиленовых труб

Сгибание труб из сшитого полиэтилена (ПЭ) напрямую связано с деформационными напряжениями, сжимающими материал с одной стороны радиуса изгиба и растягивающими – с другой. При соблюдении правил формовки удается избежать опасных перенапряжений, приводящих к повреждению трубного изделия. Для этого необходимо правильно рассчитать минимальный радиус изгиба труб ПНД, допустимый при работе с заготовками данного типа.

Понятия и нормы

Полиэтилен относится к достаточно прочным и одновременно пластичным структурам, что позволяет нагревать его до размягченного состояния и придавать изделиям требуемую форму. При грамотно организованном процессе формовки критических нарушений структуры материала, как правило, не наблюдается.

Указанные свойства допускают применение заготовок из полиэтилена при монтаже трубопроводов, так как в этом случае можно легко огибать препятствия или менять направление предполагаемой прокладки. Под минимальным радиусом изгиба типовой полиэтиленовой трубы понимается предельный показатель, при котором она сохраняет свою стойкость и не ломается.

Радиус изгиба

Этот параметр, выражаемый в метрических единицах, зависит от следующих факторов:

Температуры стенок трубного изделия.
Технические параметры, относящиеся к его геометрическим пропорциям.

Под последними понимается показатель SDR, представляющий собой соотношение наружного диаметра трубной заготовки к заявленной толщине ее стенок.

Важно! Справедлива закономерность, согласно которой с увеличением SDR и температуры нагрева стенок дугу сгиба допускается делать меньшего радиуса.

При вычислении безопасного для эксплуатации показателя изгиба следует придерживаться именно этих исходных данных (SDR и температура материала или окружающей среды).

Методы формовки ПНД труб

Чтобы согнуть типовые ПНД трубы в бытовой обстановке – следует воспользоваться проверенными методиками, успешно применяемыми народными умельцами. Среди известных подходов к этому процессу выделяются следующие приемы:

Применение паяльного или строительного фена.
Заполнение полости трубы горячей водой (кипятком).
Засыпка в нее разогретого до 80-90 градусов сыпучего состава (соли или речного песка).

Сгибать пластиковую трубу в домашних условиях допускается и другими способами (газовой горелкой, например).

Обратите внимание! Возможен и простейший подход, состоящий в разогреве трубной заготовки на солнцепеке в летнюю пору.

Но этот способ выпрямления трубопровода реализуем лишь в очень жаркую погоду (при температуре воздуха не ниже 30-ти градусов).

При большом объеме трубных заготовок и необходимости сгибать их с высокой точностью потребуется специальное формовочное оборудование. Оно востребовано в условиях промышленного производства и в быту используется крайне редко.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы согнуть пластиковую трубу на основе полиэтилена низкого давления в различных ситуациях может потребоваться следующий инструмент:

специальная формовочная машина;
строительный или мощный паяльный фен (с возможностью изменения рабочей температуры);
обычная газовая горелка;
гибочный шаблон, изготовленный с учетом требуемого угла формовки.

Сгибание трубы ПНД феном

Каждый из этих инструментов подходит для конкретного способа сгибания заготовок и может применяться в домашних условиях. При прокладке водопровода на садовом участке рекомендуется использовать фирменные элементы, обеспечивающие получение надежных фланцевых сочленений.

Их список приводится ниже:

Переходники для изделий ПЭ.
Тройники и уголки седелочные.
Фитинги, выпускаемые специально для соединения ПНД труб.

Кроме того, для состыковки участков из разных материалов (нержавейки и ПЭ, например) потребуется запастись соединительными муфтами ДРК.

А для оформления надежных ответвлений в пределах обустраиваемого участка удобнее всего воспользоваться седелочными отводами Fischer, всегда имеющимися в открытой продаже.

Седелочный отвод

Расчет минимального диаметра при заданной длине

Для приблизительных расчетов радиуса изгиба потребуются две жесткие линейки 30 и 50-сантиметровой длины (их выбор зависит от величины изгиба). Порядок действий выглядит так:

Сначала замеряется радиус сгиба уже сформованной трубы, который нужно скопировать на исходную заготовку.
При измерении сильного загиба берется линейка на 30 см и прикладывается к концам изогнутой трубы, после чего замеряется расстояние между ней и серединой заготовки.
При малом изгибе (большей длине трубы) эти же операции проделываются с линейкой на 50 см, как это показано на приведенном ниже фото.

Снятие данных для расчета

А – интервал (просвет), мм.

D – диаметр дуги, мм.

R – радиус, на который предполагается загнуть трубу, мм.

Для понимания, что такое искомый параметр R следует ориентироваться на фото ниже по тексту, где приведен образец уже загнутой заготовки.

Исходя из полученных при измерениях данных, далее нужно подобрать подходящий по величине показатель радиуса (диаметра) дуги, значения которых можно найти в специально подготовленных таблицах. Они размещены в источниках в интернете (где учтены различные варианты предварительных измерений).

Сгибание под углом 90 градусов

Часто при обустройстве трубопровода требуется идеально прямой угол, для получения которого удобнее всего воспользоваться гибочным шаблоном. Он представляет собой основу в виде подходящей по размеру древесноволокнистой плиты с правильными углами. Основное условие допустимости гибки по шаблону – плавный прогрев зоны изгиба, исключающий возможность нарушения структуры материала.

Согнутая под 90 градусов заготовка

Дополнительная информация! При необходимости оформить изгиб трубы под 90 градусов рекомендуют прогревать участок, длина которого равняется шести её диаметрам.

При соблюдении этого условия изгиб получается плавным и ровным.

Рекомендации специалистов
В ходе формовочных работ, выполняемых одним из описанных способов сгибания заготовок, рекомендуется придерживаться следующих правил:

При нагревании длинного сгиба следует действовать не спеша, выполняя эту процедуру поэтапно (плавно перемещаясь от одного сформованного участка к другому).
Запрещено подносить строительный фен очень близко к ПНД изделию (иначе его можно просто расплавить).
Изгибать трубы большого диаметра (до 110 мм) допускается только на специальном формовочном оборудовании.
При самостоятельном изготовлении седелочных отводов обязателен контроль температуры нагрева элемента.

Полиэтиленовый уголок большого диаметра

Важно! При превышении допустимого значения в 120 градусов полученный угол может отличаться от нужного значения в ту или другую сторону.

К самостоятельным работам с изделиями на основе полиэтилена допускается приступать лишь после основательной подготовки к этим процедурам. Перед формовкой изделий рекомендуется ознакомиться с представленными в статье материалами.

Все способы, как согнуть ПНД трубу на производстве и в домашних условиях

Иногда монтаж участков коммуникационных систем ( канализационных, водопроводных, газоснабжения) требуется выполнить под определенным углом друг к другу. Для этих целей подойдет ПНД труба, которую без особого труда, при помощи специального оборудования, можно согнуть под любым необходимым углом, то есть придать требуемую форму.

Особенности полиэтилена низкого давления
Радиус изгиба
Температура плавления
Способы
Промышленный или производственный
Внепроизводственный
С помощью строительного фена
С помощью газовой горелки
Обработка горячей водой
Как загнуть в домашних условиях?
Позаботьтесь о безопасности
Выполнение работы пошагово
Возможные ошибки

Особенности полиэтилена низкого давления

Из полиэтилена низкого давления ( ПНД или HDPE ) изготавливаются трубопроводы 2х видов:

Металлические изделия уступают место трубам из полиэтилена в силу его особенностей:

непрозрачен в толстом слое;
не разрушается биологическими микроорганизмами;
устойчив к воздействию ( до +60 о С) водных растворов солей, кислот и щелочей;
прочный;
эластичный ( хорошо гнется, устойчив к растяжению и сжатию);
не поддается коррозии;
долговечный ( от 50 до 80 лет в эксплуатации);
маленький вес.

Трубы из ПНД:

практически не засоряются;
легко монтируются;
дешевле металлических.

Радиус изгиба

В основном, трубу сгибают на стандартные углы 90 о , 60 о , 45 о ,30 о , но по необходимости можно задать любой радиус изгиба трубы ПНД, не превышающий 90 о .

Температура плавления

При температуре +80 о С полиэтилен низкого давления размягчается, а температура плавления его: от +130 о С до +137 о С. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Способы

Способы делятся на:

промышленный;
внепроизводственный ( в домашних условиях).

Промышленный или производственный

Трубы сгибают с помощью формовочной машины. Аппарат имеет большие габариты, поэтому данный вид работы выполняется в цехе на производстве, руководствуясь технологией с точными расчетами. Она делится на два способа:

Обкатка роликом вокруг шаблона без наполнителя.
Накручиванием на шаблон с оправкой внутри.

Внепроизводственный

Гнуть трубы ПНД можно и в домашних условиях. Эти методы можно поделить на виды. В зависимости от того, с помощью каких инструментов будет выполняться сгибание.

С помощью строительного фена

Метод наиболее безопасен и эффективен для выполнения своими руками. Желательно иметь фен с точной регулировкой температуры. Принцип действия: разогрев участка для сгиба.

С помощью газовой горелки

Ручная газовая горелка может заменить строительный фен. Принцип действия аналогичен, но этот вариант уступает предыдущему. Так как надо иметь определенный опыт, потому что:

если пламя газовой горелки находится далеко от поверхности, то заданное место может не прогреться до необходимой температуры, и при сгибе изделие просто поломается;
если газовая горелка расположена слишком близко, то от пламени произойдет воспламенение полимера, что тоже приведет к порче изделия.

Однако, есть и преимущества:

доступность в местах, где нет электропитания;
стоимость газового баллона в 220 мл обойдется в десять раз дешевле покупки строительного электрического фена.

Обработка горячей водой

Но доступен этот способ только в том случае, если диаметр не превышает 50 мм. Способ используется даже на производствах. Там применяются большие ванны, в которых жидкость нагревается до +135 о С. Принцип действия: горячая вода нагревает необходимый участок для последующего сгиба.

Как загнуть в домашних условиях?

Для сгиба труб ПНД понадобится независимо от способа работы:

шаблон;
часть древесноволокнистой плиты ( для изготовления шаблона );
труба, участок которой надо загнуть.

Далее выбрать инструмент, в зависимости от варианта применения. Это может быть:

строительный электрофен;
ручная газовая горелка;
несколько литров горячей воды.

Позаботьтесь о безопасности

В первую очередь необходимо придерживаться правил безопасности, чтобы избежать ожогов во время работы:

при работе с нагревательными приборами надо надевать защитные рукавицы и одежду;
находиться на безопасном расстоянии от открытого огня;
выбрать место вдали от легко воспламеняемых вещей.

Выполнение работы пошагово

С точностью рассчитываем повороты для готового трубопровода. Они все должны быть плавными, без резких изгибов.
Изготавливаем шаблон из древесноволокнистой плиты по форме необходимой согнутой трубы.
Отмечаем место, где будет произведен изгиб.
На это место направляем нагревательный прибор или опускаем участок трубы в емкость с горячей водой.
Изделие медленно и плавно вращаем вокруг своей оси ( так она равномерно прогревается).
Когда материал стал мягким и податливым, помещаем ее на шаблон и медленно гнем под необходимым углом. Следим за тем, чтобы труба не треснула.
Оставляем остывать на шаблоне.
Если заданный угол не получился, то можно попробовать согнуть еще раз после полного остывания изделия.
Полностью остывшее изделие можно монтировать.

Возможные ошибки

Вот перечень допускаемых ошибок:

Выполнение работы без шаблона ( «гнуть трубу на глаз» ). Изделие будет неточно согнуто, что приведет к деформации конструкции трубопровода или невозможной его сборки.
Сгибание недогретой трубы приведет изделия, так как податливым материал становится при воздействии температуры от +80 о С.
Перегрев ( свыше +130 о С ) приведет к деформации полимера, так как при этой температуре он расплавляется.
Игнорирование вращения трубы вокруг своей оси. Прогреется не весь необходимый участок для сгиба, что приведет к излому при последующем ее сгибе.
Установка неостывшей заготовки приведёт к деформации заданного угла сгиба, что повлияет на правильную сборку трубопровода.

Согнуть ПНД трубу вполне можно самостоятельно, не обращаясь к специалистам. Для этого достаточно следовать технологии и придерживаться правил безопасности. Так Вы сэкономите свои деньги и время.

Тот самый. Главный эксперт сайта. Собирательный персонаж, по именем которого пишут лучшие эксперты компании “Техстройполимер+”, включая некоторых руководителей.

Как правильно согнуть ПНД трубу?

ПНД трубы отличаются высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред и долговечностью. Они используются для прокладки трубопроводов различного назначения и классифицируются по способу транспортировки технических жидкостей:

Напорные — трубы, применяемые в канализационных и водопроводных системах, а также для организации подачи газа на объекте.
Безнапорные — используются в самотечных системах водоотвода.

Помимо этого, трубы ПНД могут отличаться по физическим параметрам: толщине стенок и внешнему диаметру, соотношение которых называется Стандартным размерным соотношением (SDR). Оно включено в систему маркировки продукции и обратно пропорционально толщине стенок (чем ниже SDR, тем толще стенки).

Продукция продается в бухтах, на катушках или отрезными частями. Большинство монтажных работ трубопровода сопряжено с рядом сложностей. Например, сооружение поворотных участков, когда необходимо вести трубопровод под различным углом. Поговорим о том, как согнуть трубу пнд без негативных последствий.

ПНД: основные характеристики материала

Полиэтиленом низкого давления называется продукт, полученный путем полимеризации этилена при давлении не более 0,5 МПа и температуре около 80°С. Его основными преимуществами являются:

Низкая теплопроводность;
высокая износоустойчивость;
высокая прочность на растяжение и сжатие;
стойкость к агрессивным веществам;
устойчивость к воздействию низких и высоких температур (от −60°С до +60°С).

ГОСТ 16338-85 требует, чтобы ПНД, применяемый в строительстве трубопроводных систем, имел плотность от 0.93 гр/см3, температуру плавления — 125°С −130°С, прочность на изгиб и порезы — от 19 МПа, впитывание влаги — не более 0.04%.

ПНД трубы в нашем каталоге

Допустимый радиус изгиба

Так как изделия продаются намотанными на бобину, степень их гибкости очень высока. Поэтому для простых операций (например, обход препятствия и т.п.) не требуется применения специального формовочного оборудования или монтажа дополнительных разветвлений. Важно понимать, что трубы имеют допустимый радиус изгиба, которым необходимо руководствоваться при создании трубопроводов различной конфигурации.

На данный параметр влияют SDR и температура укладки. Чтобы ПНД трубу согнуть под 90 градусов, желательно воспользоваться шаблоном, специально предназначенным для определения прямых углов. Предварительно участок сгиба прогревается. Длину прогрева можно легко рассчитать, воспользовавшись формулой: Dx6, где D — диаметр трубы. В противном случае структура изделия будет необратимо нарушена, что приведет к сокращению ресурса эксплуатации.

Читайте также:

Расчет веса пеноблока

Способы сгибания

Для ПНД труб характерна хорошая термопластичность, то есть способность изменять свою физическую форму под воздействием температур. Нагреваясь, изделие приобретает вязкотекучее состояние, которое позволяет придать нужную геометрию трубопроводу с последующей фиксацией и охлаждением. Как согнуть трубу ПНД правильно? На начальном этапе проводится ее нагрев. Самостоятельно это можно сделать, используя:

Термофен;
газовую горелку;
кипяток.

В промышленных условиях используют специальное формовочное оборудование.

Затем проводят формовку изделия строго по инструкции и с обязательным соблюдением требований работ.

Формование труб ПНД осуществляется с помощью формовочной машины. Данное оборудование можно использовать и дома, но стоит оно недешево. Действуя по принципу пресса, машина позволяет добиться результатов высокой точности.

Сгибание ПНД трубы с использованием строительного фена

Как согнуть ПНД трубу под 90 градусов самостоятельно?

Формование изделия проводится с помощью инструментов, указанных выше. Рабочий процесс во многом схож с машинным методом, только нужно вооружиться специальным шаблоном. Точность результата здесь будет не столь высокая, как на производстве, но в пределах предъявляемых норм и требований.

Процесс сгибания в домашних условиях

Какой способ формования выбрать? Все зависит от имеющегося инструмента и предпочтений. Главное, проводить работы с обязательным соблюдением мер предосторожности. В большинстве случаев умельцы предпочитают использовать газовую горелку или термофен.

Горячая вода также позволяет проводить сгиб трубы, хотя ее использование не так эффективно, как профессиональный инструмент. В этом случае внутреннее пространство изделия заливается кипятком или заполняется раскаленным (800-1300 градусов Цельсия) сыпучим материалом (песком, к примеру). Это способ не позволяет добиться той точности, что дает формовочная машина. К тому же, если температура нагрева теплоносителя будет ниже требуемой, изделие не приобретет нужную пластичность, что может повлечь за собой излом или появление трещин.

Техника безопасности

В ходе рабочего процесса нельзя спешить. Требуется соблюдать максимальную аккуратность. При нагреве трубы следует внимательно следить, чтобы она не расплавилась. Нельзя приближать нагреватель слишком близко к изделию.

В отсутствии формовочного оборудования вполне реально согнуть трубу диаметром до 110 мм. Если нужен небольшой радиус изгиба изделия длиной до 100 см, в работе можно не использовать шаблон.

После нагрева пластичное изделие нужно согнуть руками и удерживать до застывания материала. Нельзя проводить сгиб резко и сразу: сгибаем аккуратно и постепенно, вдали от легко воспламеняющихся предметов. В ходе рабочего процесса руки должны быть защищены перчатками, а тело спецодеждой. Обязательно соблюдать элементарные правила пожарной безопасности.

Характерные ошибки

Типичной ошибкой является чрезмерная спешка. Когда сгибание происходит очень быстро или при недостаточном нагревании, структура изделия повреждается и появляются трещины.

Еще одна ошибка — неравномерное вращение материала, (одни участки прогреются больше, другие меньше), вследствие чего в точке сгиба может повредиться стенка изделия.

Третья ошибка — шаблон убран с заготовки слишком быстро, что повлечет за собой изменение угла загиба.

Как правильно согнуть ПНД трубу?

Трубы ПНД – это трубы из полиэтилена низкого давления. Существует два вида изделия: напорные, которые применяются в системе водоснабжения, канализации, газоснабжения, и безнапорные, предназначенные для технических целей. Также, трубы ПНД отличаются толщиной стенок и наружным диаметром. Соотношение этих двух показателей называется SDR (Standart Dimension Ratio). Параметр указывается в маркировке продукции. Чем выше его величина, тем тоньше стенки трубы. В продажу материал поступает в бухтах, на катушках, или в виде отрезков. Монтаж трубных систем предполагает организацию поворотных участков и совмещения частей трубы со сгибанием под разными углами по отношению друг к другу. Как это правильно сделать, мы расскажем в статье.

Особенности полиэтилена низкого давления

Полиэтилен низкого давления – это полимер высокой плотности, который производят посредством полимеризации этилена в условиях низкого давления. Он отличается низкой теплопроводностью, отличной износостойкостью и достаточной прочностью на растяжение и сжим. Сохраняет нейтральность по отношению к агрессивным химическим средам, не трескается и не разрушается при температурах от -60оС до + 60оС. Для него характерна паровая и жидкостная непроницаемость. Его можно гофрировать. Изделия из него имеют срок эксплуатации около 50 лет. Материал нетоксичный и экологически безопасный, устойчивый к жирным веществам.

ПНД производится с применением трех технологий (в зависимости от выбора производителя):

Суспензионной полимеризацией. В этом случае в качестве сырья используются гранулы, на которые воздействует суспензия с химическими стабилизаторами. Смесь постоянно перемешивается, что создает условие для устойчивого слияния всех составляющих и максимальной однородности материала без недостатков.
Растворной полимеризацией. Процесс проходит при температуре 600С-1300С с применением катализатора, что также обеспечивает высокую степень однородности массы, из которой в результате получается гибкий материал, легко восстанавливающийся после деформации.
Газофазной полимеризацией. Эта технология почти не используется в настоящее время, так как результат не отличается высоким качеством. Принцип ее заключается в том, что мономеры полимеризуются в газовой среде. Структура материала получается не однородной, и его износостойкость оставляет желать лучшего.

Качественный полиэтилен низкого давления отличается надежными межмолекулярными связями с низкой ветвистостью, поэтому характеризуется высокой прочностью на разрыв. Важно, что при работе с ним не требуется соблюдение мер предосторожности. Хотя, во время производства в результате реакций между элементами составов образуются отходы, которые представляют вред для экологии, поэтому должны быть правильно утилизированы в соответствии с отраслевыми нормами. Утилизация использованного продукта из полимера заключается в его обычной переплавке во вторсырье и выполняется без необходимости в дополнительных компонентах и сложных технологиях.

Согласно ГОСТу 16338-85, действующему на сегодняшний день без изменений с момента его утверждения в 1985 году и соответствующему международным требованиям, ПНД должен иметь плотность не менее 0,93 гр/см3, температуру плавления – 1250С -1300С, стойкость к разрушению на изгиб не должна быть меньше 19 МПа, стойкость к разрушению на порез – не меньше 19 МПа, водопоглощение за месяц не должно превышать 0,04%.

Допустимый радиус изгиба

Как мы писали выше, ПНД труба может реализовываться на катушках, следовательно, является гибкой, способной принимать разные формы. Для ее деформации, например, для прокладки системы в обход препятствий, не обязательно применять специальное оборудование, но важно знать основные требования и ограничения. Одним из таких условий является показатель допустимого радиуса изгиба.

Поскольку этот вид полиэтилена характеризуется эластичностью и при этом сохраняет прочность, то можно создавать разные конфигурации трубопроводов, придерживаясь рекомендуемых величин минимального радиуса изгиба. Показатель зависит от SDR и температуры укладки, так как тепловое расширение приводит к изменению размеров системы. Существуют специальные таблицы, в которых максимальный изгиб ПНД трубы рассчитан с учетом описанных условий.

Если возникает необходимость в создании идеально прямого угла, то рекомендуется использовать шаблон. Нужно постепенно прогреть участок сгиба, длина которого должна составлять шесть ее диаметров. Если не выполнить это условие, то изгиб трубы пнд на 90 градусов может нарушить структуру материала, что приведет к преждевременному износу системы и ее дефектам.