Раздвижной стол: основное назначение и использование в интерьере (145 фото)

Виды механизмов раздвижных столов, их описание и основные критерии выбора

Время на чтение:

Центральное место в любой кухне занимает стол. В доме у людей, любящих принимать гостей, этот элемент мебели обязателен еще и в гостиной. Но громоздкий стол подходит не под любой интерьер и особенно он неуместно будет смотреться в небольшой квартире. Решением является покупка раздвижного стола, что в нужный момент трансформируется из компактного в большой. Механизмы такой мебели имеют свои особенности, о которых ниже.

Столы необходимы в каждом помещении, а требования к их размеру изменяются в зависимости от ситуации.

• Что нужно знать о механизмах раздвижных столов
  • Устройство и принцип работы
  • Преимущества и недостатки
• Разновидности раздвижных механизмов и их характеристики
  • Стол с царгой и поворотной центральной частью
  • Раздвижной стол с царгой и выдвижной серединой
  • С двойной столешницей
  • С перемещаемыми ножками
  • Безцарговый механизм
• Как правильно выбрать стол с механизмом трансформации
• Правила эксплуатации раздвижных столов
• Видео: виды механизмов для раздвижных столов
• 50 вариантов дизайна раздвижных столов в интерьере

Что нужно знать о механизмах раздвижных столов

Механизм раздвижного стола позволяет сделать из маленького стола для обеда большой элемент мебели для приема гостей. От качества фурнитуры и ее эксплуатационных возможностей зависит срок службы стола. Механизмы бывают разных видов – царговые, бесцарговые и другие, но имеют примерно одинаковую функцию.

В одних случаях – это аккуратный столик с вазой, в других – это место для встречи большой компании.

Суть механизма – раздвинуть столешницу, чтобы вставить в получившийся проем дополнительный элемент и таким образом увеличить длину стола. Разным людям могут показаться удобными разные механизмы, поэтому перед покупкой желательно ознакомиться со всеми.

Чтобы предусмотреть возможные жизненные сценарии и быть готовым к любым вариантам, имеет смысл приобрести раскладной стол.

Устройство и принцип работы

Конструкция, что имеет раздвижной столик, состоит из столешницы, элементов крепления и ножек. Столешница имеет две части, между ними может вставляться третья часть. При помощи дополнительных элементов части раздвигаются, вставляется еще одна составляющая, две боковые плотно прижимаются к ней и получается длинный стол, за который уже можно посадить гостей. Двигаться может столешница, а может цанга – опорная часть стола. Это уже зависит от типа механизма.

Механизм такого стола позволит превращать маленький столик в большой.

Перед покупкой нужно ознакомиться с деталями, материалами, что использовались для изготовления механизмов. При этом нужно учитывать цели покупки и применения в быту.

Преимущества и недостатки

Раздвижные столы пользуются широкой популярностью среди жителей города, ведь в квартире не всегда получается поместить громоздкую мебель. К преимуществам можно отнести:

• Долговечность, надежность и устойчивость конструкции.
• Стойкость к воздействию внешних факторов.
• Способность выдерживать достаточно большие нагрузки.
• Большой ассортимент цветов и материалов столешниц.

При многократных раскладываниях столешницы важно симметричное распределение нагрузки на все части. В этом залог долгой службы мебели.

Есть и некоторые недостатки:

• Столы могут выглядеть массивно из-за своих размеров, поэтому не очень подойдут под минималистический интерьер.
• Некоторые модели не очень удобны для людей с большим ростом, ведь сложно запрокинуть ногу на ногу.
• Из-за сложности конструкции может быть высокая цена. Но она отвечает качеству.

Столовая мебель должна выдерживать большие нагрузки, ведь на нее складывается много тарелок с едой, бутылок и другой посуды. Именно поэтому механизмы крепления должны быть максимально крепкими.

Синхронный механизм для раздвижных столов позволит в одно действие сбалансировать напряжение и избежать заеданий и перекосов.

Разновидности раздвижных механизмов и их характеристики

Среди огромного разнообразия механизмов выделят столы с царгой и выдвижной серединой, с поворотной центральной частью, с двойной столешницей и перемещаемыми ножками, а также безцарговый механизм. Все они имеют свои достоинства и недостатки, и находят применение в конкретном случае.

Незаменимой вещью для таких решений стал стол трансформер раздвижной, который пригодится в любом помещении и позволит легко изменить параметры стола.

Стол с царгой и поворотной центральной частью

Царга представляет собой каркас, на котором будет стоять столешница. Она должна быть сильной и массивной, чтобы выдержать большой вес самой столешницы с тем, что на ней лежит. Эта конструкция похожа на ту, что имеет выдвижную середину, но немного отличается способом трансформации. Дополнительная вставка тут разделена на две части и спрятана внизу.

Можно будет полностью убирать стол на тот период, когда он не нужен, и освобождать пространство.

Для разложения стола нужно потянуть боковые составляющие в стороны, чтобы они раздвинулись – это происходит синхронно с двух сторон. Под столешницей будут прятаться две вставки, что тоже соединены между собой. Их разворачивают на 180 градусов и раскладывают в проеме. Потом боковые части соединяют до щелчка. Система с виду несложная, но требует знаний от специалистов, чтобы мебель была максимально надежной.

Такие системы трансформации и механизмы для столов можно использовать и для корпусной мебели и для встроенной.

Раздвижной стол с царгой и выдвижной серединой

Когда стол собран, по центру у него располагается шов стыка, а под столешницей находится отделение, где располагается выдвижная часть. Она находится там до тех пор, пока не понадобится. Чтобы стол разложить, раздвигаются две половины столешницы, запасная часть достается и вставляется в образовавшийся проем. Половины, что были раздвинуты, обратно подталкиваются, пока человек не услышит, как столешница щелкнула. Это значит, что все три составляющие мебели соединились, и стол собран.

Обычно при данном варианте стол становится длиннее примерно на треть.

Преимущества такой модели состоят в ее высоких показателях долговечности, в обеих возможных состояниях стол выдерживает любые положенные на него нагрузки. Из минусов можно назвать только немного грубый внешний вид.

Системы трансформации для столов незаменимы при небольших пространствах помещений и для тех, кто предпочитает минимализм в интерьере.

С двойной столешницей

Смотря на такой стол сверху, невозможно заметить, что он может раскладываться. Он не содержит никаких стыков, просто у него столешница двойная. Если посмотреть сбоку, то она кажется просто толстой. Чтобы увеличить площадь такого стола, нужно произвести следующие действия:

• Верхнюю часть двойной столешницы снять и отставить в сторону.
• Под ней будет видно такую же, но разделенную на две части стыковочным швом.
• Их необходимо раздвинуть в противоположные стороны, пока проем не станет достаточно большим для установки верхней столешницы.
• В проем вставляется отложенная часть и боковые сдвигаются обратно.

Система трансформации стола оснащена специальным легким алюминиевым механизмом направляющих и в некоторых случаях, существуют варианты опоры края столешницы.

Стол в данном случае становится больше в два раза. Небольшие недостатки этого стола в том, что боковые части недостаточно поддерживаются, поэтому конструкция немного ненадежная. Верхняя съемная столешница имеет большой вес, поэтому не каждый человек справится с разложением данного стола.

При выборе системы трансформации стола важно учитывать возможную нагрузку на поверхность.

С перемещаемыми ножками

Это наиболее современный механизм. В предыдущих моделях двигалась только столешница, здесь же перемещаться могут и ножки стола. Механизм бывает двух типов:

• Раздвижной. Если пришли гости, нужно взять царгу руками и потянуть по направлению к себе. Когда она отъедет в сторону, под ней будет располагаться запасная столешница. Ее нужно либо просто выдвинуть, либо поднять и развернуть. Стол становиться больше на целых 50%.
• Раскладной. Здесь также нужно взяться за царгу и потянуть в свою сторону. Когда она отъехала, двойную столешницу нужно раскрыть, словно перелистывая страницу книги. Тогда площадь стола увеличивается в два раза. Шов между частями будет располагаться ровно посередине.

Максимально можно рассчитывать на 100 кг. В этом случае, необходимо выбирать модель с опорой на краю стола для устойчивости и удержания веса.

Бывают модели, которые оснащены дополнительными подъемными механизмами, чтобы раскладывать стол, не прилагая особых усилий. Недостаток – этот вид механизма наименее прочный и сам стол выглядит не совсем эстетично.

Подобные системы позволяют не только увеличивать полезную поверхность столешницы, но и в некоторых случаях увеличить функциональные возможности.

Безцарговый механизм

У этого стола нет опорной части – царги, поэтому он выглядит очень изящно и привлекательно. Столешницу часто делают из закаленного стекла, поэтому такой стол имеет очень привлекательный внешний вид.

Трансформируемые столы чаще всего находят свое место в тех помещениях, где нужно сочетать функциональность и удобство использования с экономией места.

Механизм для раскладного домашнего стола в таком случае представлен металлическим направляющими, что закреплены под столешницей. Из-за того, что столешница стеклянная, механизм будет виден, но так как вся конструкция выглядит эстетично, то это не испортит внешний вид такого стола. Раскладка не требует особых усилий, части столешницы раздвигаются очень плавно и синхронно – с этим справится даже ребенок.

Качественный механизм обеденного стола-трансформера изготавливается из стали или металлических сплавов, устойчивых к изменениям температуры, повреждениям, большому весу.

Небольшой недостаток – большая стоимость. Для такой мебели используют только высококачественные материалы, поэтому дешевый стол такого типа найти практически невозможно.

Как правильно выбрать стол с механизмом трансформации

Стол с раскладным механизмом может отличаться по многим параметрам – материалом изготовления, формой столешницы, стиля, модели и особенностей самого механизма.

Надежный механизм для складного стола отличается высокими эксплуатационными характеристиками направляющих.

По форме столешницы столы следует выбирать так:

• Квадратная. Обычно такие столы малогабаритные и отлично подходят для небольших помещений. На неразложенной столешнице можно разместить 4 человека, а на удвоенной 6 или даже 8. Для небольшой семьи и людей, которые не любят застолья более, чем достаточно.
• Прямоугольная. Логично, что она больше даже в сложенном состоянии. Подходит для использования на кухне, в гостиной или столовой. Вмещает от 6 до 12 людей.
• Круглая. Выглядит более оригинально и эстетично. Занимает немного места, а количество людей, что может сесть за такой стол может варьироваться.
• Овальная. Имеет сходство с прямоугольной, ведь очень вместительная, но места занимает немного меньше.
• Восьмиугольная. Это довольно оригинальная и редко встречающаяся форма. Несмотря на то, что стол имеет много углов он очень удобный и вмещает 8 людей сложенном состоянии.

Создавая большие обеденные массивные варианты, не обойтись без механизма для раздвижного стола.

Если брать во внимание материал изготовления, то столы бывают:

• Из ДСП. Наиболее распространенный из-за своей стоимости материал. Он характеризуется не очень большой прочностью, но при бережном использовании может прослужить не один год.
• Из МДФ. Этот материал, конечно, более сильный, влагостойкий, имеет привлекательный внешний вид.
• Из пластика. Благодаря легкости в их эксплуатации, они прекрасно подходят для кухни. Имеют легкую конструкцию, но при этом достаточно прочные и ударостойкие.
• Из натурального дерева. Несомненно, это лучший вариант среди всех, ведь настоящее дерево самое прочное, самое красивое и долговечное. Естественная красота не требует каких-либо дополнительных средств, чтобы привести стол в порядок.
• Из стекла. Стеклянной может быть только столешница. Выглядит изящно, необычно, но и цену имеет соответствующую.

При выборе стола также необходимо проконсультироваться со специалистом по вопросу фурнитуры. Потому что выбрать цвет или материал может каждый, полагаясь на свои вкусы, а вот в механизмах нужно разбираться. От качества механизма для раздвижных столов зависит долговечность их использования. На этом элементе точно не стоит экономить, потому что это основа стола.

Материал должен быть прочным и качественным. Перед покупкой можно попробовать механизм в действии – раскладка стола не должна требовать больших усилий.

Правила эксплуатации раздвижных столов

При покупке стола, важно ознакомиться с некоторыми особенностями по уходу за ним, особенно, если он не дешевый. Есть некоторые общие советы по эксплуатации отдельных столов, исходя из материала изготовления:

• Столы из дерева нужно протирать с использованием полироли и мягкой тряпки. Жесткие губки, различные средства для очистки могут повредить дерево и испортить его изящный внешний вид.
• Столешницы из стекла следует обрабатывать специальными средствами для стекла, указанными в инструкции.
• Столы из камня нужно оберегать от механического воздействия, чтобы не разбить покрытие. Протирать бережно, используя мягкие тряпки.
• Пластиковые столы нельзя подвергать воздействию высокой температуры.

Такая мебель популярна не только в домашних условиях, но кафе и ресторанах, особенно во время обслуживания банкета.

Механизмы раздвижных столов, сделанные из высококачественных материалов, должны и могут прослужить много времени. Правильный уход и бережное отношение способствуют этому. Подобрать механизм для конкретной ситуации помогут специалисты, но каждый человек найдет что-нибудь для своего дома.

В выборе механизма подъема стола или другого типа фурнитуры обращают внимание на технические характеристики, выносливость и предпочитают покупать продукцию известных брендов.

Видео: виды механизмов для раздвижных столов

Размеры котлованов при ГНБ или проколах

Стандартный размер котлована ГНБ намного меньше традиционной траншеи. Это объясняет, почему такой метод бурения стал самым используемым при прокладке труб водоснабжения, газопроводов, кабельных и электросетей. Данный подход позволил сократить объем организационно-технических согласований, так как он меньше затрагивает окружающий ландшафт, поскольку размеры прокола и котлованов при ГНБ не требуют большого пространства для расчистки от находящихся на них объектов. В зависимости от того, какая техника применяется для прокола под дорогой, зданиями и другими сооружениями, какая установка ГНБ используется и каковы характеристики грунта и глубина прохождения трубопровода, размер последнего, меняется и расчет котлована.

Зачем нужен котлован

Метод горизонтально-направленного бурения применяется в ряде случаев:

1. Если укладка кабельных сетей, продуктопроводов, инженерных систем, водопроводов траншейным способом является невозможной технически.
2. При запрете местных органов власти или уполномоченных организаций на проведение траншейных работ.
3. Если в границах проектирования прокладки труб имеются элементы инфраструктуры и окружающей среды, требующие сохранности.

При принятии решения действовать методом прокола под дорогой или другим объектом, рассчитывают такой размер котлована (приямка), который предотвращает или минимизирует негативное влияние на природную среду. В каждом случае является обязательным предоставление технико-экономических расчетов, рассмотрение разных вариантов прокладки. От качества проведения подготовительных работ напрямую зависит конечный результат.

Сопоставляются габариты планируемой прокладки, оборудование, используемое при проколах, и утверждается соответствующие параметры котлована.

Учитываются временные и материальные затраты, вызванные перекрытием автомобильных и железных дорог либо перекладкой уже существующих коммуникаций, принимаются во внимание необходимость сохранности природных объектов, рассматриваются решения о вырубке или пересадке зеленых насаждений.

Диаметр трубы и её SDR

Согласно [4] внутренний диаметр полимерной трубы рекомендуется брать не менее полутора диаметров прокладываемого в ней кабеля. В [1,5] предлагается более детальное правило:

• для коротких трубных переходов (до 10 м) принимать «не менее 1,5 диаметров»;

• в остальных случаях принимать «не менее 2 диаметров».

Что касается SDR трубы, характеризующего толщину стенки, то его значение можно определить по методикам, разработанным для напорных водопроводов и/или газопроводов (однако эти методики настолько сложны и запутаны, что понять их практически невозможно даже специалисту).

Если рассматривать прокладку кабелей в трубах методом ГНБ как удобный способ создания долговечной подземной системы кабельных каналов, аналогичных коллекторам, то нельзя не задаться двумя следующими вопросами:

• действительно ли надо выбирать диаметр трубы по рекомендациям [4];

• корректно ли применение методик выбора SDR трубы, которые справедливы для напорных систем с внутренним давлением в несколько атмосфер.

Полагаю, что целесообразно в принципе отказаться от выбора диаметра трубы и её SDR, а принять некие стандартные значения, заведомо достаточные для любой кабельной линии. Например, в Москве так и сделали, и большинство кабелей 110-220 кВ прокладываются в одних и тех же трубах стандартного диаметра 225 мм и SDR 17,6. Для Петербурга это тоже было бы неплохо, так как позволило бы получить систему стандартных унифицированных подземных кабельных каналов.

Каким принять стандартные значения диаметра трубы и её SDR — вопрос не самый очевидный, и опыт Москвы здесь важен скорее не конкретными значениями, а самим подходом, заслуживающим внимания — трубы должны быть однотипными по всему городу (энергосистеме).

Выскажем несколько соображений в помощь тем, кто примется за выбор труб, подходящих на роль типового решения.

Выбор диаметра трубы

По моему мнению, если позволяет возможность ГНБ-машины и имеющийся бюджет, то всегда лучше склоняться к применению труб повышенного диаметра, и этому есть две причины:

• проще затянуть кабель и извлечь его в случае необходимости;

• больше пропускная способность кабельной линии.

Первое соображение очевидно, а вот для доказательства второго обратимся к табл. 1, где представлены расчёты длительно допустимого тока кабельной линии 110 кВ с медной жилой 1000 мм2 и экраном 240 мм2, имеющей транспозицию экранов (нет потерь в экранах) и проложенную пофазно в полимерных трубах. При этом варьировались наружный диаметр трубы DT и удельное тепловое сопротивление грунта ρr. Были приняты: температура грунта 20oС, глубина заложения кабеля 1 м (на самом деле КЛ 110 кВ прокладывают глубже), SDR трубы равно 11. Из табл. 1 видно, что по мере роста диаметра трубы DT (роста отношения DTB /DK внутреннего диаметра трубы к диаметру кабеля), длительно допустимый ток увеличивается. Особенно это заметно при повышенных удельных сопротивлениях грунта, когда пропускная способность линии в трубах оказывается даже выше, чем при её традиционном размещении в открытом грунте сомкнутым треугольником (последняястрока).

Выводы из табл. 1 имеют своё объяснение, ведь по мере роста диаметра трубы:

• возрастает зазор между трубой и кабелем, а значит, увеличивается объём воздуха и роль конвективной теплопередачи от кабеля к трубе; • возрастает площадь соприкосновения грунта с трубами, а значит, облегчается их охлаждение грунтом.

Из табл. 1 следует, что использование труб повышенного диаметра DTB /DK ≈ 3 даёт увеличение пропускной способности кабельной линии на 5-10% в сравнении с трубами DTB /DK ≈1,5, рекомендуемыми нормами [4].

Выбор SDR трубы

Если проводить расчёты по обоснованию SDR трубы, который будет принят в качестве типового, то методики напорных систем, о которых говорится в [1], дадут излишне толстую стенку трубы (маленький SDR, такой как 11 или 13,6). Поскольку кабельные линии являются безнапорными системами, то при выборе SDR трубы для кабеля корректнее было бы воспользоваться опытом городских канализационных систем, которые также выполняются полимерными трубами.

Табл. 1. Длительно допустимый ток трёхфазной группы однофазных кабелей 110 кВ 1000/240 мм2, проложенных в трубах диаметром DT

В системах канализации, вместо понятия SDR, используют дуальное понятие SN, характеризующее кольцевую жёсткость труб. Так вот, городские коллекторы, являющиеся стратегически важными объектами, по имеющейся предварительной информации, выполняются с такой кольцевой жёсткостью SN, которая соответствует SDR 21. Следовательно, помимо московского положительного опыта использования труб SDR 17,6 для нужд прокладки кабелей, можно опираться на положительный опыт использования SDR 21 в городских канализационных коллекторах. Учитывая изложенное, можно предположить, что типовыми SDR труб в нашей стране скорее станут SDR 17,6 и 21, нежели толстостенные и дорогие SDR 9, 11 и 13,6.

Стандартные размеры котлована ГНБ

Существует ряд факторов, оказывающих влияние на размеры котлованов для ГНБ:

• конструкции машин, стыковых соединений, буровых установок и оборудование ГНБ;
• характер грунта;
• величина прокола, которая зависит от того, что будет прокладываться, и где это будет производиться (под дорогой, водоемом или другим объектом).

Каждый случай предполагает отдельный расчет расстояния между котлованами ГНБ.Рассмотрим некоторые стандартные размеры:

1. Минимальный размер стартового котлована при прокладке 1 трубы составляет 3 м в длину, 2 м — ширину; глубина равняется расстоянию от поверхности земли до верха коммуникации + 0,5 м. Приемный котлован выкапывается на ту же глубину, что и стартовый. Длина и ширина могут варьироваться, но в норме составляет 2х2 м.
2. При «продавливании» 2 и более труб ширину увеличивают на соответствующее расстояние между ними из расчета минимум 100 мм на каждую.

Куда отходит буровой раствор ?

По технологии его выкачивает илосос и транспортирует в отвал. Если грунт чистый, то в паре с чистым бентонитом это не составит проблем. Если грунт с включениями, то, как и при открытом методе, его надо вывозить на свалку.

С увеличением длины и диаметра трассы количество буровой пульпы заметно растет. В ППР и на деле принимаются дополнительные меры поэтапной работы для утилизации. В сложных и больших проектах может быть использована регенерация бурового раствора. Мы располагаем такой установкой производства фирмы TUSLA.

Правила использования котлованов

До начала работ по ГНБ необходимо провести анализ участка на наличие других коммуникаций, подземных створов и других возможных препятствий. Участки бестраншейной прокладки согласовываются со всеми владельцами коммуникаций, попадающих в зону работ. Для этого за 3 дня до старта проекта приглашают представителей всех организаций, эксплуатирующих объект.

После этого подрядчик должен убедиться в отсутствии рисков в виде подземных кабелей, крышек люков, водяных либо газовых счетчиков, наружных коммуникаций, распределительных шкафов рядом с планируемым объектом.

Если последние обнаружены, их вскрывают шурфами для выяснения глубины закладки и отмечают предупредительными знаками. Если это предусмотрено проектом, проводят охранные действия и проверяют проектный профиль бурения скважины.

Территорию, на которой производят бурение, условно разделяют на 2 отдельные строительные площадки. На одной из них находится буровая установка (площадка стартового котлована), другая предназначена для приемного.

Зону, где будут проводиться работы, огораживают забором, рядом с которым устанавливают необходимые дорожные знаки. Место для стройплощадки очищают от зеленых насаждений (их вырубают либо пересаживают), поверхность выравнивают, засыпают углубления и срезают бугры. Для организации перевозки техники и грузов прокладывают подъездные колеи. На самой площадке строят временные склады, подводят водоснабжение, размещают противопожарный инвентарь. Должны быть обеспечены средства сигнализации и связи.

Монтаж строительных механизмов производят на устойчивом основании, уклон которого не должен быть выше допустимого по техническому паспорту. Рядом с выступающими частями строительных механизмов оставляют свободным проход не менее 1 м в ширину. Приямки огораживают перилами высотой не менее 1,1 м. В темное время суток этот участок должен быть освещен.

Поскольку при бурении, независимо от размеров котлованов ГНБ, остается вероятность подтопления, в специальном приямке устанавливают водяной насос для откачки жидкости. Это позволяет поддерживать дно в сухом состоянии, способном выдержать нагрузку. Насос устанавливают в передней части стартового котлована с правой стороны.

Бурение можно начинать, когда размеры котлованов соответствуют всем требованиям ГНБ и завершены все подготовительные работы. С помощью пилотных штанг делается прокол от стартового к приемному сечением 100 мм.

При проведении скважины под автомагистралью либо железнодорожными путями продвижение бура регулируется с помощью системы геолокации, без которой проведение работ запрещено. Проверку положения головки бура производят каждые 3 м.

В приемном котловане на штанге закрепляют насадку-расширитель конусовидной формы и запускают обратное движение. Технология ГНБ предусматривает, что размеры насадок меняют, а движение по соединению стартового и приемного котлованов продолжают до тех пор, пока скважина не достигнет нужного диаметра. Ее окончательный размер должен составлять 135-150% диаметра запланированного трубопровода.

Сфера применения

Использование труб из полиэтилена регламентируется ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ Р 50838-2009. Изделия предназначены для перекачки жидкостей или газообразных продуктов при температуре рабочей среды от 0 °С до + 40 °С и давлении до 2.5 МПа (25 атм). Транспортировка горючих газов допускается при рабочем давлении до 1.2 МПа (12 атм).

Увеличение температуры или давления рабочей среды сокращает срок службы. Применение при температуре выше +60 °C не рекомендуется, для сетей горячего водоснабжения и отопления продукция из ПНД не подходит.

Виды трубопроводов, в которых используют полиэтиленовые трубы:

• водопроводы хозяйственно-питьевого, противопожарного или технологического назначения;
• напорная или самотечная канализация, ливневка, системы сброса неочищенных стоков промышленных предприятий;
• промышленные и коммунально-бытовые газопроводы;
• защитные футляры для трубопроводов или кабельных линий;
• промысловые трубопроводы на нефтяных и газовых месторождениях;
• технологические трубопроводы на производстве;
• дренажные и оросительные системы;
• подземные воздуховоды.

Из-за легкого веса в грунте с напорными водами трубопровод может всплыть. В этом случае стоит предпочесть стальные изделия.

Особенности котлованов

При ГНБ расстояние между котлованами зависит от характера местности. По обстоятельствам рассчитывается отступ от дороги. Стандартным расстоянием от проезжей части считается 4-5 м, однако учитывают наличие насыпи или канавы. Отступ должен позволять прокладку трубы без сильных искривлений. Если дорога за городом, то приямки располагают за пределами обочины. При проколе ГНБ на улице в городе предпочтительное использование зеленых зон. Если это невозможно, снимается тротуарное покрытие, которое восстанавливается после окончания работ.

При проколах ГНБ размеры котлованов разные: стартовый больше приемного. Согласно стандартам, больший приямок располагают с той стороны, где меньше сетей и коммуникаций, либо там, где удобнее оборудовать подъезд техники и достаточно места для стройплощадки.

Сталь или полиэтилен: какую трубу выбрать для бестраншейной прокладки методом ГНБ?

Для метода ГНБ подходят практически любые трубы за исключением бетонных. Сегодня, благодаря развитию техники ГНБ, даже чугунные трубы укладывают данным способом. Для такой работы, конечно, необходимо приложить немалые усилия. Однако уже существуют специальные буровые установки, которые имеют тяговое усилие до 45 тонн и более.

Тем не менее, полиэтилен и сталь — наиболее востребованные материалы труб для прокладки коммуникаций методом ГНБ. Более 80% заказов, которые вот уже 10 лет поступают ЭлектИС, выполняются с использованием труб ПЭ, еще 20% приходятся на стальные. Несмотря на то, что сегодня существует ряд труб из альтернативных материалов (мы уже сравнивали их в этой статье ), сталь и полиэтилен остаются самыми популярными среди заказчиков и исполнителей.

Так как основной выбор остается между стальными и полиэтиленовыми трубами, то имеет смысл сравнить именно их.

Сегодня мы расскажем подробнее о каждом из материалов, сравним цены, покажем и расскажем о различиях в технологиях прокладки труб разного сырья. Вы сможете лучше понять разницу, оценить преимущества и недостатки труб, и выбрать ту, которая лучше всего подойдет под ваши критерии.

Что такое бестраншейные технологии?

Под этим термином подразумевается:

• Прокладка трубопроводов и их замена;
• Ремонт коммуникаций;
• Инспекция инженерных линий и обнаружение в них дефектов.

Во всех случаях осуществляется минимальное вскрытие земной поверхности. На данный момент существуют правила прокладки трубопроводов и определенные методы с применением спецоборудования и бестраншейных технологий.

Горизонтальное бурение (ГНБ) для бестраншейного строительства коммуникаций

Подготовительный этап — согласование проведения гнб прокола на участке.

1.1. Заказчик, прежде чем начнутся работы, связанные с прокладыванием трубопровода гнб , передает по документам непосредственным исполнителям створы подземных переходов, которые закреплены геодезическими знаками с нужным числом реперов в границах территории производимых работ. Ось трассы во время нанесения ее в натуру укрепляется специальными знаками, привязанными к постоянным объектам.

За три дня до начала работ по технологии гнб заказчик приглашает представителей организаций, которые эксплуатируют объект и согласовывает со всеми владельцами коммуникаций и сооружений участки бестраншейной прокладки, оказывающиеся в зоне работ.

1.2. Подрядчик производит контрольный осмотр рабочей площадки на наличие риска, вернее, его отсутствие, например, указатели на подземный кабель, крышки люков, распределительные шкафы, водяные либо газовые счетчики, наружные коммуникации рядом с объектами. Проведение охранных действий, если они предусмотрены проектом, а также уточнение проектного профиля бурения скважины.

1.3. Закупка труб предназначенных для ГНБ, диаметра обозначенного по схеме. Для прокладки трубопровода методом ГНБ приобретаются трубы полиэтиленовые с синей полосой для водопроводных систем или напорной канализации, либо без полос технические, с утолщенной стенкой для прокладки кабеля методом гнб под землей, так как возрастает давление извне.Изоляционные свойства будут потеряны при разрыве трубы.

Приобрести трубу для прокладки кабеля методом ГНБ можно на нашем сайте, отправив заявку. Мы вам перезвоним, либо Вы можете позвонить по телефону

Варианты закрытой прокладки

Бестраншейный способ прокладки труб используется при проведении разных коммуникационных систем:

• Кабели связи.
• Трубопроводы, транспортирующие нефть, газ и тепловые ресурсы.
• Канализация, а также холодное и горячее водоснабжение.
• Ремонтные работы на определенных участках трубопровода или замена отдельных участков трубы.

Закрытая прокладка трубопровода в настоящее время предполагает много способов исполнения. В частности выделяются следующие варианты:

• Замена устаревших трубных изделий новыми элементами (санация).
• Прокалывание грунта.
• Продавливание грунта.
• Горизонтально-направленное бурение.

Первый вариант (санация) используется при необходимости проведения ремонтных работ или требуется полная замена отдельных элементов трубопровода. Другие варианты подразумевают непосредственную укладку трубных элементов. Бестраншейная прокладка широко распространена, так как указанный способ помогает предотвратить множество проблем, возникающих при открытой укладке трубопровода.

Оснащение производственных площадок для прокола методом ГНБ под дорогой.

2.1. Территория, на которой будет проводиться прокладка трубопровода методом ГНБ, обычно размещается по обе стороны пересекаемого препятствия и делится на две отдельные строительно-монтажные площадки.

Условно они носят названия:

• площадка No1 рабочего (стартового) котлована и буровой установки
• площадка No2 приемного котлована

2.2. Обе площади в обязательном порядке нужно расчистить и выровнять.

2.3. Стартовый котлован чаще всего оборудуется с той стороны скважины, где удобнее подъезжать и хватает места для организации стройплощадки.

2.4. Чтобы организовать транспортировку техники и грузов, к монтажным площадкам для проведения прокола методом гнб подводятся временные подъездные колеи. На этапе обустройства выполняется планировка строительной полосы. При этом засыпаются разного рода углубления, выравнивается рельеф, и срезаются бугры. Земляные работы проводятся Подрядчиком.

2.5. Монтажная площадка – приемный котлован, размеры которого будут составлять 3000,0 х 3000,0 х 5000,0 мм.

Особенности использования водопровода ГНБ

В то время, когда весь мир переживает за сохранение естественной природной среды, недопустимо причинять непоправимый вред флоре и фауне. Прокладка водопровода методом ГНБ идеально подходит под эти требования. Но, помимо минимального ущерба природе, метод ГНБ позволяет снизить затраты и на последующее благоустройство территории.

Также при проведении водопровода в работе применяется ПНД-труба, которая может прослужить без малого половину столетия, что способствует гарантии не только значительной финансовой экономии во время работ, но и отсутствие нужды в дальнейшем выполнять ремонтные работы, а также простоту и комфорт в эксплуатации.

Оснащение строительной площадки перед началом гнб прокола

3.1. Прежде чем начать основные работы по строительству обязательно проводится подготовка:

• подземные коммуникации, обнаруженные в зоне работ, обязательно вскрывают шурфами. Это выполняется для выяснения глубины их закладки. Затем они отмечаются предупредительными знаками;
• зоны работ огораживаются стандартным забором, с одновременной установкой необходимых дорожных знаков;
• расчищается полоса вдоль трассы, сопровождаемая вырубкой и пересаживанием зеленых насаждений, в случае наличия таковых.
• прокладываются временные подъездные и внутренние дороги;
• создаются общеплощадочные склады;
• стройплощадка обеспечивается водоснабжением и противопожарным инвентарем, средствами сигнализации и связи.

3.2. Строительные механизмы монтируются на выровненном устойчивом основании, которое не должно иметь уклон более допустимого по техническому паспорту. Рядом с выступающими частями строительных механизмов надо оставлять свободный проход, как минимум,1 м в ширину.

3.3. Строящийся котлован обязательно огораживается перилами высотой не меньше 1,1 м. В темноте ограждение должно быть освещено.

Стартовый котлован для прокола методом гнб

4.1. Глубину стартового котлована определяют, учитывая расстояние от оси трубопровода до дна шахты. Все зависит от конструкции стыковых соединений и буровой установки.

4.2. На свободных участках стартовый котлован лучше проектировать с прямоугольным очертанием. Тогда, при необходимости, будет возможно увеличить длину монтажных секций трубопровода.

4.3. Основание котлована обязательно нужно планировать соответственно уклону будущей скважины. Нужно, чтобы основание было достаточно прочным, во избежание просадок оборудования. Основание под буровой установкой выполняется из щебня фракции 25-70, толщина которого составляет от 15 до 20 см. Затем выполняется уплотнение основы и укладка дорожных плит. Если котлован короткий, то 2 шт., а если длинный, то 3 либо заливается бетоном.

4.4. При проведении бурения практически всегда есть вероятность подтопления котлована. Поэтому в ходе строительства стартового котлована делается приямок для установки водяного насоса, чтобы откачивать воду. Это позволит постоянно держать дно котлована сухим и способным выдерживать нагрузку. Приямок обычно располагают в передней части котлована с правой стороны. Это место определяется уклоном основания котлована, что позволит отводить воду от выбуренной породы, накапливаемой слева от буровой установки.

Трубы ПНД для ГНБ

Диаметр трубы при ГНБ стандартный, это 63, 110, 160, 225, 315, 400, 500, 600, 700 и 800 мм. Согласно техническим нормам СНиП, если минимальный диаметр трубы составляет 273 мм, требуется применение прямошовных или спиральношовных сварных конструкций. Для дополнительной защиты от воздействия внешних факторов необходимо применять специальные футляры, изготовленные из стали горячекатаным методом. При максимальном диаметре труб в 200 мм допускается использование полиэтиленовых защитных футляров. Специфика прокладки и выбор материала напрямую зависит от свойств грунта:

1. Грунт на основе песка и глины может иметь подземные воды, вымывающие слои почвы. Применение легких пластиковых труб в такой ситуации невозможно. Для предотвращения их всплытия требуется использовать более тяжелые материалы.
2. Глубина закладки также важна при монтаже. Для монтажа сети на глубину 4,5 метра длиной в 45 метров потребуется стальная труба протяженностью более 120 метров.
3. Для прокладки коммуникаций методом ГНБ наиболее подходящими являются полиэтиленовые трубы. Максимальная глубина для такого материала ограничена 30 метрами.

Для прокладки коммуникаций способом ГНБ можно использовать трубы из любого материала, кроме бетона. Чугуна в данном методе монтажа долгое время не применялся за счет большого веса. Однако современные разработки позволили модернизировать буровые установки и увеличить их тяговое усилие до 45 тонн.

Пилотная скважина

5.1. Сразу после завершения подготовительных работ, можно начинать прокладку труб способом направленного горизонтального бурения. С этой целью буровая установка размещается в нужном месте. Затем необходимо произвести проверку (пробурить пилотную скважину). Сечение этой скважины должно быть приблизительно 100 мм.

5.2. Если возникает необходимость выполнить пилотную скважину для гнб под дорогой либо железнодорожными путями, то продвижение бурового элемента нужно регулировать при помощи системы геолокации. Без использования этой системы либо при ее неработоспособности производить бестраншейные работы запрещается.

5.3. Начальное положение головки бура обычно равняется 10-20 градусов к горизонту. Величина угла должна постоянно уменьшатся в зависимости от глубины погружения. После достижения необходимой глубины для прокладывания трубопровода методом ГНБ выполняется бурение в горизонтальной плоскости. При бурении можно корректировать направление движения бурильного наконечника. Корректировка производится в случае отклонения от заданного направления.

5.4. Метод прокола – проверка положения бура с помощью системы геолокации каждые 3 м. Пройдя определенную точку, головка бура начинает движение вверх, что дает возможность достичь места выхода. Как выход из грунта, так и вход должны быть предварительно рассчитаны и производиться строго под определенным углом.

Преимущества бестраншейного способа прокладки

Несмотря на все вышесказанное, стоит отдельно сгруппировать все положительные моменты, касающиеся вопроса прокладка водопровода ГНБ. Итак, к преимуществам использования данного метода, а не открытой прокладки, относится:

• отсутствие нужды перекрывать при проведении работ автомобильные, пешеходные и велосипедные дороги;
• снижение финансовых затрат по причине ненужности проведения дополнительных раскопок траншеи, если водопровод необходимо установить на глубине превышающей несколько метров;
• не требует проведения работ по созданию водоотлива, когда на месте установки наблюдается высокий уровень грунтовой воды;
• в процессе укладки нет необходимости в создании песчаного основания для укладки трубы;
• не нужно использовать уплотнение из песка, так как трубы не засыпаются, а устанавливаются непосредственно в земле на необходимой глубине;
• работы по благоустройству прилегающей территории требуются минимальные;
• отсутствует необходимость производить вырубку зеленых насаждений.

Соответственно, метод, в котором используется бестраншейная прокладка водопроводных труб, является великолепной альтернативой варианту открытой прокладки коммуникаций, при котором значительно уменьшается время выполнения работ, а также финансовые затраты.

И если экономическая составляющая описываемого метода настолько очевидна, то есть ли серьезные причины отказаться от использования современных технологий?

Технологию прокола под железнодорожными путями и другие сферы применения ГНБ-метода можно посмотреть здесь. Перимущества и характеристики буровой установки для прокладки трубопроводов Vermeer смотрите тут.

Расширение скважины

6.1. На этом этапе диаметр пилотной скважины увеличивается при помощи расширителя. С этой целью выполняется разборка бурильной головки, а вместо нее устанавливается риммер (специальное устройство). Риммер – элемент конструкции, применяемый во время прокладки труб способом ГНБ, выполняющим функцию расширения пилотного канала. Нужно сказать, что риммер служит для расширения обратного действия. Устройство протягивается от выхода канала до его входа.

6.2. Создание буровой скважины производится способом выталкивания и уплотнения грунта вследствие вращения расширителя и подачи сквозь него раствора бентонита. Иногда может понадобиться выполнить расширение несколько раз. В таких случаях диаметр расширителя постепенно увеличивается. Окончательный диаметр скважины должен составить от 135 до 150% от диаметра будущего трубопровода.

6.3. Также надо указать на то, что все работы необходимо выполнять с применением охлаждающей жидкости. Дело в том, что аппаратура, используемая для геолокации очень чувствительна к повышению температуры. Прокалывание дороги – серьёзное мероприятие. Поэтому все этапы работ должны быть продуманы.

6.4. Есть еще немаловажный фактор, который необходимо учитывать, грунт имеет свойство осыпаться. Также прокол под дорожным полотном способом ГНБ должен учитывать тот момент, что до начала протягивания металлических или пластиковых труб внутрь скважины, их нужно соединить. Все должно быть сделано аккуратно и надежно. В противном случае могут появиться проблемы. Затем при отключенном оборудовании производится стыковка кольцевого расширителя со штангами. После этого через вращающийся вертлюг соединяют нужные коммуникации. Для проведения этой операции понадобится специальный переходной элемент либо другое подходящее устройство.

Прокладывание трубопровода

7.1. К расширителю при помощи захвата трубы через вертлюг присоединяется плеть прокладываемого трубопровода.

7.2. Далее выполняется протягивание трубопровода, который заходит в уже ранее созданную скважину. Процесс прокола находится под контролем оператора ГНБ. По завершении процесса протягивания, излишки бетонита удаляются в обоих котлованах, начальном и конечном.

Разборка и вывоз оснащения

8.1. Когда футляр оказывается в приемном котловане, выполняется разборка установки. Из приемного котлована извлекается расширитель и пилотные штанги, а из стартового – буровая установка.

8.2. Между работниками, которые находятся в стартовом и приемном котлованах, должна обеспечиваться надежная связь в обе стороны.

8.3. После завершения строительно-монтажных работ все оснащение разбирается и вывозится со строительных площадок. Затем выполняется планировка местности, котлованы засыпаются.

Применяемая техника и оборудование

Буровая установка ГНБ, например установка ГНБ марки DDW, является главным инструментом для прокладки труб ПНД закрытым методом. К дополнительному оборудованию относится следующая техника:

• локационная система;
• прокладчики труб стандартного диаметра;
• генератор тока;
• сварочное оборудование;
• автомобили с манипуляторами для транспортировки буровой установки;
• оборудование для замешивания укрепляющих растворов;
• мотопомпы.

Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы

Прокладывать трубопроводные коммуникации можно, не вскрывая грунт, а используя бестраншейные способы прокладки труб. Этот вариант не образует видимых нарушений участка, сохраняет целыми асфальтированные дороги, не уничтожает растительность. Реализовать такой способ сегодня можно применением одного из нескольких методов.

Преимущественные моменты прокладки труб без траншей

Чаще всего трубопроводные системы укладывают посредством вырытых траншей. Этот метод имеет некоторые существенные недостатки:

• Нарушение плодородного слоя вследствие вскрытия грунта.
• Удаление растительности, включая деревья и кустарники.
• Высокие тарифы на проводимые работы.
• Длительная подготовка.

Помимо этого канал, проходящий через дорожное полотно, невозможно проложить, не нарушив асфальтовое покрытие, что неизбежно приводит к реконструкции дороги по окончании работы. А перекрытие оживленного участка трассы может вызвать определенные трудности. Решением проблем в этом случае становится бестраншейную или закрытую прокладку коммуникационных линий, включая прокладку труб ГНБ.

Указанный метод имеет множество достоинств:

• Меньшие материальные затраты на выполнение процесса.
• Ускоренное выполнение монтажного процесса.
• Минимальные трудозатраты, включая число рабочих.
• Безопасность в экологическом плане.
• Всесезонное проведение работ (мерзлый грунт затрудняет открытую укладку труб при низкой температуре воздуха).
• Обеспечение безопасности проводимым работам.

Монтажный процесс, выполняемый на коротком участке, к примеру, под дорожным полотном, не требуют привлечения специальной техники. Процесс такой укладки достаточно прост. Для его выполнения требуется цилиндр определенного размера и штанга с элементами наращивания. Такое устройство позволяет вручную удалять грунт, но предварительно нужно выкопать небольшие котлованы по бокам дороги, то есть на входе и выходе трубы. Если монтаж предполагает работу на длинном участке, то необходимо привлечение специального оборудования.

Варианты закрытой прокладки

Бестраншейный способ прокладки труб используется при проведении разных коммуникационных систем:

• Кабели связи.
• Трубопроводы, транспортирующие нефть, газ и тепловые ресурсы.
• Канализация, а также холодное и горячее водоснабжение.
• Ремонтные работы на определенных участках трубопровода или замена отдельных участков трубы.

Закрытая прокладка трубопровода в настоящее время предполагает много способов исполнения. В частности выделяются следующие варианты:

• Замена устаревших трубных изделий новыми элементами (санация).
• Прокалывание грунта.
• Продавливание грунта.
• Горизонтально-направленное бурение.

Первый вариант (санация) используется при необходимости проведения ремонтных работ или требуется полная замена отдельных элементов трубопровода. Другие варианты подразумевают непосредственную укладку трубных элементов. Бестраншейная прокладка широко распространена, так как указанный способ помогает предотвратить множество проблем, возникающих при открытой укладке трубопровода.

Использование метода санации для ремонта и прокладки трубопроводов

Санация – это закрытая укладка труб, выполнение которого подразумевает замену старых элементов новыми трубными изделиями. Существует два способа выполнения процесса:

Релайнинг

Этот способ предполагает сохранение старой системы и ее использование в качестве капсулы для нового трубопровода. Перед проведением работы требуется предварительная качественная очистка трубы от лишнего мусора. Затем в нее вставляют новый трубный элемент, имеющий меньший диаметр. Несмотря на то, что современные трубы производятся из материалов с отличными качественными характеристиками, старая конструкция может выступить в роли дополнительной защиты, снижая риск возникновения аварий.

Релайнинговые работы можно выполнить несколькими способами, в частности втягивание трубы. Этот процесс начинается в конце старой коммуникации и до начала трубы. На время проведения работы участок отключается от общей системы, затем в ремонтируемую трубу на этом участке вставляется новый элемент, выполненный из более технологичных материалов. Релайнинг допускает небольшое разрушение некоторых участков старого трубопровода. Читайте также: “Какую трубу в канаву на заезд лучше выбрать – виды и особенности, правила укладки”.

Проведение релайнинга требует обязательной замены ремонтируемого отрезка временными элементами. По окончании процесса временные элементы удаляются, а реставрированный участок подключают к системе.

Реновация

Если первый способ предполагает ремонт старых коммуникаций с частичным введением новых элементов, то в результате реновационного процесса выполняется полное обновление линий. В некоторых случаях допускается изменение диаметра трубопровода. Реновация подразумевает разрушение устаревших элементов в процессе введения новой линии. При этом обломившиеся части трубы, оставшиеся в земле, играют роль уплотнительной оболочки для новой системы.

Санация позволяет проводить замену коммуникаций из керамики, бетона и металла.

Монтаж труб методом прокола

Метод прокола используется чаше всего на глинистых и суглинистых почвах. Таким способом можно укладывать трубы диаметром не более 600 мм. Максимальное расстояние, на которое можно прокладывать трубы с использованием прокола грунта, составляет 60 метров. Такая проводка предполагает уплотнение почвы вокруг трубы. Выполнить прокол можно только с помощью специальной техники, так как для этого требуется сила в 3000 кН. Самым распространенным вариантом считается прокол и помощью гидравлического домкрата.

Чтобы уменьшить коэффициент трения и сопротивления в грунте, можно использовать наконечник в виде конуса. Основание этого элемента должно быть шире самой трубы на 2 см. Трубопроводы, имеющие небольшой диаметр, можно прокладывать без использования наконечника, прокол выполняется непосредственно трубой.

Использование конусного наконечника на трубе снижает точность прохождения. Так как при прохождении через грунт этот элемент может натолкнуться на препятствие и отклониться от намеченной линии прокола.

Прокол выполняется со скоростью 4-6 метров в час, в зависимости от сложности грунта и используемого оборудования. Увеличить скорость движения трубы при таком способе бестраншейной прокладки помогает вибрация. Совместно с усилиями домкрата она позволяет осуществлять движение через грунт со скоростью 20-40 метров в час. Читайте также: “Варианты бестраншейной прокладки труб – преимущества и недостатки способов”.

Существует еще один вариант прокалывания грунта – гидропрокол. Он эффективен в том случае, когда почва поддается легкому размыву водой. При этом способе разрушение почвы проводится направленным водяным потоком. Результатом процесса становится колодец, в который проводится укладка коммуникационных систем. Читайте также: “Способы прокладки трубопроводов – открытый и закрытый, правила выполнения работ”.

Метод продавливания грунта

Проведение трубопроводов бестраншейным способом также предполагает использование метода продавливания грунта. Этот вариант более эффективен при укладке стальных труб большого диаметра, до двух метров. Процесс аналогичен методу прокалывания, но продавливание выполняется открытым концом. Образующуюся в результате землю удаляют.

Необходимая степень усилия для продавливания создается гидравлическими домкратами, установленными по всей окружности трубы. Работы такого типа можно проводить на грунте с большим содержанием глины, суглинков и песка. Оптимальная величина диаметра используемых труб может лежать в пределах от 60 см до 172 см. Прокладывать трубопроводы продавливанием грунта можно на участках шириной не более 100 метров. Таким методом часто укладывается труба в канаву на заезд, так как это достаточно эффективный способ.

Продавливание грунта выполняется следующим образом:

• Вначале необходимо вырыть котлован.
• Затем устанавливается упорная стена, на которой крепятся домкраты.
• Соединяют один конец трубы и домкраты, расположенные на стене. Другой конец остается открытым.
• Усилия, создаваемые домкратами, переходят на трубу, ее свободный конец вдавливается в слой грунта.
• Движение детали в грунте приводит к образованию внутри земляного столба. Его удаляют с помощью лопат, имеющих длинную и короткую рукоятку, а также используя ударные пневматические приспособления.

Горизонтально-направленное бурение для прокладки труб

Бестраншейная прокладка труб также может выполняться горизонтально-направленным бурением (ГНБ) грунта. Прокладка трубы методом ГНБ выполняется с использованием буровой техники.

Бестраншейная прокладка труб с применением метода ГНБ выполняется в три этапа:

• Бурение скважины.
• Увеличение ширины скважины.
• Прокладка трубных элементов.

Выполнение прокладки труб методом горизонтального направленного бурения возможно только при помощи буровой установки, оснащенной специальным наконечником. Гибкая штанга, соединенная с наконечником, дает возможность изменять траекторию бурения. Это особенно важно в тех ситуациях, когда необходимо предотвратить столкновение бура с естественными препятствиями в грунте. Для периодического охлаждения наконечника в процессе работы на его корпусе имеются отверстия. Для контроля и корректировки траектории бурения наконечник оснащен навигационным аппаратом.

Ширина скважины увеличивается посредством расширителя, который устанавливается вместо наконечника. Расширение может выполняться многократно до получения необходимого диаметрального сечения скважины. При этом следует помнить, что этот параметр должен превосходить диаметр прокладываемой трубы на 30%.

Заключительный этап технологии прокладки труб методом ГНБ предполагает непосредственное протягивание трубы. Процесс заключается в следующем: на специальной штанге фиксируется плеть коммуникации и вся конструкция протягивается в скважину машиной ГНБ. Использование бурильного раствора облегчает протягивание трубных изделий по горизонтальному каналу, снижая коэффициент трения.

Проведение различных коммуникационных систем с использованием бестраншейных методов прокладки труб – это современная технология, с помощью которой можно существенно сэкономить ресурсы. При этом существует несколько способов ее реализации, которые позволяют выбрать подходящий вариант для определенного случая.

Бестраншейная прокладка труб: особенности этого современного и экономичного метода

Бестраншейная прокладка труб – это общее название для всех подобных работ, производимых закрытым методом. Данные технологии более перспективны и предпочтительны, чем открытые способы укладки, т.к. намного экономичнее.

На фото – схематическое изображение метода ГНБ.

Особенности закрытых методов укладки труб

Закрытые способы укладки труб.

К закрытым типам прокладки относятся нижеследующие технологии.

1. ГНБ – горизонтально направленное бурение.
2. Микро-туннелирование.
3. Продавливание металлических футляров.
4. Бурение бурошнековым методом.
5. Способ прокола.

О первом из них мы и поговорим более подробно.

Способ ГНБ

Данный метод наиболее универсален и пригоден для закрытого прокладывания самых разных инженерных сетей. С его помощью можно монтировать полиэтиленовые, стальные, чугунные трубопроводы, имеющие сечение 63/1000 мм, на глубинах до 25 м (узнайте здесь, как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах различного типа).

Обратите внимание! Длина таких подземных участков может достигать 1.2 км. Зависима она от труб, которые требуется протащить. Для осуществления работ конкретный способ, как правило, выбирается на строительной площадке.

В обязательном порядке следует составить рабочие чертежи, т.к. большая часть закрытых технологий взаимозаменяема.

Бестраншейная прокладка трубопровода пригодна для транспортирования газов и разных жидкостей.

При ее помощи тянут:

• электрические кабели;
• водопровод;
• газопровод;
• нефтепровод;
• канализацию;
• кабели связи и прочие сети.

Применяемая техника и оборудование

Основным инструментом для осуществления работ методом ГНБ являются буровые установки.

В качестве дополнительной техники применяются:

• прокладчики трубопровода;
• локационные системы;
• генераторы тока;
• смесительно-растворные узлы;
• сварочные аппараты;
• авто-манипуляторы для доставки бурового оборудования;
• мотопомпы и пр.

Достоинства бестраншейных способов

Метод позволяет не разрушать ландшафт и инфраструктуру участка.

1. Объем земляных работ значительно уменьшается.
2. Цена строительства может быть уменьшена до 30%. В том числе, благодаря привлечению меньшего числа рабочих и специальной техники.
3. Срок строительства может быть сокращен в 15/20 раз.
4. Ландшафт, в том числе озеленение участка, остается в прежнем виде.
5. Дорожное покрытие сохраняется.
6. Возможность укладки труб под линиями метро и электропередач, неглубокими водоемами, нефте- и газопроводами, в сыпучей почве и скальных породах. Можно бурить скважины и под природоохранными зонами, наземное строительство на которых запрещается.
7. Применение установок для ГНБ значительно упрощает процедуру и сокращает сроки получения разрешительной и согласительной документации на осуществление работ.
8. Использование метода исключает перекрытие улиц либо блокирование движения.

Технология работ

Схема укладки трубопровода.

Укладка трубопроводов при помощи ГНБ предполагает нижеследующие стадии работ.

1. Геодезическое исследование участка и определение свойств грунта. По мере необходимости в проблемных местах бурятся шурфы.
2. Проектные работы предполагают вычисление траектории бурения, составление нужной документации, ее согласование в соответствующих инстанциях.
3. Непосредственная подготовка к работам: выкапывание стартового и подготовительного котлованов, доставка на стройплощадку бурового оборудования, его приведение в рабочее состояние.
4. Бурение пилотного канала.
5. Увеличение его диаметра.
6. Укладка трубопровода.
7. Завершение строительных работ.

Подготовка к бурению

1. На данной стадии собираются и изучаются все данные, касающиеся характеристик почвы на стройплощадке. Принимается во внимание состав грунта, его свойства, наличие и глубина залегания подпочвенных вод и подземных инженерных сетей.
2. Чтоб выбрать оптимально подходящее оборудование и технологию работ, осуществляется зондирование почвы.
3. После проектирования следует согласовать работы и получить разрешительную документацию на укладку трубопровода на данном участке.

Пробная скважина

Инструкция предупреждает, что прокладка сети должна начинаться с создания пилотной скважины.

1. Для этого применяются специальные бурильные установки и инструментарий, предназначенные для обустройства горизонтально расположенных скважин. Машина оборудована буровой головкой, имеющей излучатель.
2. Она совмещена с буровой штангой. Изменяет ее направление и положение своими руками оператор машины. Штанга представляет собой стальную трубу, имеющую длину до 3 м и сечение 60/80 мм.
3. По мере того, как головка углубляется в породу, штанги вкручиваются последовательно друг в друга. Так до тех пор, пока не будет достигнута проектная длина скважины.

Обратите внимание! Основная задача данной стадии работ – пробурить скважину точно по траектории, определенной проектом. Отклонения от нее недопустимы.

1. Подобное бурение называют еще направленным. Его ходом возможно просто и легко управлять. Контролируется процесс работ благодаря вмонтированному в буровую головку датчику, который посылает сигналы особому локатору.
2. Если на мониторе появляются данные об отклонении штанги от проектного курса, оператор несколькими движениями возвращает ее на нужную траекторию.
3. Т.к. при использовании ГНБ пласты грунта и пород разрушаются, для пресечения обвалов, обрушения скважины и возможного выхода оборудования из строя, стенки канала укрепляются. Для этого используется специальный буровой раствор (бентонит).

Расширение канала

Расширение диаметра канала.

1. Далее пилотная скважина расширяется до нужных размеров. Для этого используются расширители.
2. Инструмент протягивается с выходного конца канала к его началу. В ходе операции он вращается вокруг своей оси и срезает породу, тем самым увеличивая диаметр скважины.
3. С тем, чтоб можно было без проблем протянуть сквозь скважину трубы, размер канала должен на 35/50 процентов превышать их диаметр.
4. Если предполагается монтировать трубопровод большого диаметра, скважину расширяют, последовательно протягивая сквозь нее 2/3 расширителя. Сечение каждого из них больше предыдущего. В отдельных случаях для этого используется калибратор.

Прокладка трубопровода

1. Бурильные установки применяются не только для создания горизонтальных скважин, но и для укладки трубопровода способом протягивания.
2. С обратной стороны канала по направлению к машине опять протягивается расширительный инструмент. На данном этапе, на нем фиксируется плеть трубы, а также захват для ее протяжки.
3. Перемещаясь в сторону бурильной установки, расширитель тянет за собой трубу точно по каналу.
4. За процессом наблюдает оператор. От следит за числом выбранных из скважины бурильных штанг. Это дает возможность получать информацию о протяжке труб по каналу.

Заключительный этап

1. Когда закрытая укладка труб завершена, специалисты проверяют качественность созданной сети, сверяют итог с проектной документацией и сдают объект заказчику.
2. Передает готовый трубопровод рабочая инженерная группа. Специалисты вручают заказчику всю необходимую документацию. Она гарантирует и осуществление технического обслуживания объекта.

Обратите внимание! Технические документы на смонтированный трубопровод должны обязательно включать в себя подробный план подземной инженерной сети, с ее привязкой к местности. Она нужна и в том числе, когда осуществляется бестраншейная замена труб.

Вывод

Бестраншейная прокладка труб методом ГНБ является современным и высокотехнологичным способом. Он позволяет монтировать инженерные сети очень быстро, при этом затрачивая сравнительно немного финансовых средств (см.также статью “Прокладка канализационных труб в доме: пошаговое руководство по обустройству системы стоков”).

Видео в этой статье даст вам возможность ознакомиться с дополнительной информацией.

Бестраншейная прокладка труб и трубопровода

Бестраншейная прокладка труб в земле — общее название для всех бестраншейных методов строительных работ. Закрытые методы прокладки коммуникаций являются наиболее выгодными с экономической точки зрения.

Самыми распространенными методами закрытой прокладки (способы бестраншейной прокладки трубопроводов) являются:

• Горизонтально направленное бурение ;
• Продавливание стальных футляров ;
• Шнековое бурение ;
• Проколы под дорогами ;

Наиболее универсальным методом бестраншейной прокладки коммуникаций является метод горизонтально направленного бурения. В отличие от других бестраншейных методов, данная технология позволяет прокладывать полиэтиленовые, стальные и чугунный трубы диаметром от 63мм до 1400мм, на глубине от 1 до 25 метров. Длина бестраншейного подземного участка зависит от диаметра протаскиваемой трубы и при этом может достигать до 1200 метров за один прокол.

Технология бестраншейной прокладки труб и конкретный метод выполнения работ позволяет протянуть трубу на строительной площадке при наличии рабочих чертежей, поскольку методы во многих случаях взаимозаменяемы. Проложить трубу без вскрытия грунта (прокладка трубы без вскрытия грунта), аварийный ремонт трубопроводов, санация трубопровода, прокладка труб под дорогой, реконструкция трубопровода — лишь небольшой перечень задач, регаемых методом ГНБ.

Основные виды бестраншейной прокладки канализации

Подземная канализация без вскрытия грунта на поверхности может быть проложена с использованием следующих методов:

1. Проколом. В данном случае применяется мощное гидравлическое оборудование на шасси или стационарной основе. Технология используется для укладки труб в плотных глинистых и суглинистых грунтах. Образование стенок скважины происходит за счет уплотнения почвы вокруг конусного наконечника, который накручивается на конец колонны. По окончании прохождения участка наконечник снимается, а труба подключается к потребителю. С помощью этого метода можно делать скважины диаметром 100-400 мм протяженностью до 60 м при средней скорости проходки 5-6 м/ч.
2. Продавливанием. Наконечник не используется. Его роль играют тонкие стенки трубы. Работы могут проводиться только в мягком и сыпучем грунте, в котором отсутствуют каменные включения. По мере вдавливания из футляра извлекается грунт. Делается это с помощью ручного и электрического инструмента. Песок и супесь могут вымываться из полости струей воды под напором. Продавливание проводится со скоростью 2-5 м/ч в зависимости от сечения трубы. Используются изделия диаметром 160-1400 мм, максимальная протяженность проходки составляет 100 м.
3. Способом горизонтального бурения. Прокладка скважин осуществляется с помощью установок, которые применяются в нефтяной и газодобывающей промышленности. Использование навигационной системы позволяет контролировать местонахождение буровой головки в пространстве, а система управления — изменять направление ее движения. Методом ГНБ изготавливаются скважины диаметром 110-800 мм, длинной до 1500 м. Скорость проходки зависит от грунта и составляет 5-25 м/ч.

Особенности процесса горизонтально направленного бурения

Если прокол и продавливание делаются только по горизонтали, то современная технология ГНБ позволяет менять траекторию скважины в процессе бурения. Колонна с головкой меняет направление в зависимости от естественных и искусственных препятствий, которые возникают при прокладывании подземного канала. Управление производится дистанционно путем изменения угла наклона режущего элемента.

Процедура прокладки трубопровода с помощью установки горизонтально направленного бурения состоит из следующих этапов:

1. Подготовительный. Включает в себя разработку и согласование проекта, изучение местности и схем прохождения ранее установленных коммуникаций. Доставка оборудования к месту работы. Выставление ограждения и предупредительных знаков. Отрывка котлована 4×4 м и глубиной до 2 м. Подключение установки к источнику электроэнергии.
2. Бурение пилотной скважины. Задачей данной процедуры является изготовление первичного канала, направление которого точно совпадает с проектом. При грамотном управлении оборудованием и точной калибровке навигационной системы наконечник выходит в намеченном месте. Первичная скважина делается диаметром 110 мм, для предотвращения проседания ее стенки укрепляются буровым раствором.
3. Расширение канала. Проводится путем многократной проходки канала расширителями, диаметры которых после каждого раза увеличиваются. Выбранный грунт размывается подаваемой по трубам водой и за счет нагнетаемого давления выходит из отверстия, после чего откачивается в отстойник для очистки. В ходе последней проходки в буровую головку подается бентонит — специальный раствор, который охлаждает наконечник, а после проникновения в стенки скважины образует на них твердую корку. Готовый канал делается шире трубопровода на 25-30%.
4. Затягивание трубопровода в скважину. Магистраль закрепляется на колонне, с которой снимается расширитель. Для беспрепятственного прохождения через скважину конец трубы оснащается обтекателем. Звенья наращиваются по мере втягивания магистрали в канал.
5. Вывоз оборудования, засыпка котлована, восстановление целостности покрова почвы. Сдача объекта приемщику, проведение окончательного расчета.

Область применения технологии без траншеи

Схема прокладки труб ПДН под водоемом

Использование технологии прокладки сетей закрытым способом без проведения большого объема земляных работ позволяет выполнить следующие виды работ:

• Прокладки подземных кабельных коммуникаций связи.
• Монтаж технологических трубных систем по перекачке нефти.
• Прокладка подземных газопроводов и водопроводных магистралей.
• Прокладка трубной канализации.
• Устройство подземных теплотрасс.
• Ремонт поврежденных труб и их замена.

Кроме того, технология горизонтально-направленного бурения позволяет прокладывать инженерные коммуникации в местах, где возможны оползни грунта, где нет возможности свободного подъезда строительной техники. Методы бестраншейной технологии используются при прокладке трубопроводов сложных гидрогеологических условиях, в заповедных зонах и на территории памятников архитектуры.

Основными критерием выбора способа прокладки являются категория грунта и его плотность, почвенный состав, протяженность трассы, расчетный диаметр трубопроводов.

Видеоролик о бестраншейной прокладке коммуникаций:

Причины применения метода ГНБ

Горизонтально направленное бурение является методом, при котором не нарушается поверхностная инфраструктура природы и населенных пунктов.

Прокладывание канализации в траншее сопряжено с такими трудностями и побочными эффектами:

1. Необходимость долгого и сложного согласования проекта с инстанциями, чьи интересы будут затронуты при проведении земляных работ.
2. Обязательное перекрытие движения по магистралям и пешеходным дорогам. Нарушение расписаний движения транспорта, создание дополнительной нагрузки на пути сообщения.
3. Привлечение тяжелой землеройной и подъемной техники. Большие расходы на ее аренду, обслуживание и заправку.
4. Строительство сопряжено с выемкой грунта, который после засыпки траншеи оседает. Если было нарушено дорожное полотно, то для его восстановления требуется дорогостоящий ремонт.
5. Наем большого количества специалистов разного профиля (разнорабочие, сварщики, сантехники).
6. Нарушение целостности грунта, гибель зеленых насаждений, загрязнение окружающей среды.

Достоинства метода и сотрудничества с нашей компанией

Ключевые преимущества бестраншейного метода:

• более низкая стоимость работ в сравнении с прочими технологиями;
• минимальный ущерб для окружающей среды и дорожного покрытия;
• минимизированные риски аварийных ситуаций на проложенных трубопроводах;
• быстрое выполнение работ;
• бестраншейная технология дает возможность выполнять проколы под железной дорогой в Московской области, загруженными магистралями и строениями;
• выполнение при помощи одного бурового комплекса, управляемого всего несколькими специалистами.

В сравнении с рытьем траншей, где грунт изымается по всей протяженности, в случае горизонтального бурения необходимо лишь по одному месту входа и выхода. В результате проведения работ не нарушается дорожное покрытие и ландшафт, проложенные сети и инфраструктура. Также метод ГНБ не доставляет неудобств гражданам, поскольку при таком способе отсутствуют разрытые тротуары, канавы и горы мусора, нет необходимости вывозить грунт. При этом бестраншейная методика позволяет в несколько раз ускорить процесс по сравнению со стандартной методикой путем рытья рвов и котлованов.

Бестраншейная методика позволяет существенно сэкономить финансы и время. Вопрос, сколько стоит прокол под дорогой, Вы можете уточнить у наших менеджеров, обратившись по указанным телефонам. Они также Вас проконсультируют касательно особенностей и прочих нюансов проведения работ.

Нюансы бестраншейной прокладки канализации

Проведение работ по бестраншейному монтажу канализации имеет такие нюансы:

1. Перед началом прокладки мастера должны изучить схему прохождения подземных коммуникаций — водопроводов, систем стоков, ливневых лотков, труб газоснабжения. Если работы проводятся в черте населенных пунктов, то нужно узнать, на каком уровне находятся фундаменты зданий и сооружений, дно прудов и озер, туннели и линии метро. Это поможет рассчитать глубину бурения и траекторию трассы с точностью до сантиметра.
2. Для изготовления подземной скважины используется современное оборудование, которым управляют профессионалы с большим опытом. В зависимости от объема строительства арендуется мобильная техника на гусеничном или колесном шасси, стационарное модульное оборудование. Для обеспечения ее эффективной работы потребуется обустроить подъездные пути и места для стоянки вспомогательных механизмов.
3. Для каждого типа грунта подбирается нужный тип бурового раствора. От правильности выбора зависит, насколько прочными будут стенки скважины, ее устойчивость и долговечность.
4. При прокладке газопровода в канал затягиваются трубы разного диаметра. Внешняя оболочка выполняет функцию защиты внутренних коммуникаций от контакта с влагой и давления грунта.
5. В процессе бурения пилотной скважины и ее последующего расширения образуется большой объем воды, загрязненной бентонитом и землей. Для ее откачки и последующей очистки потребуется насосная станция и искусственный пруд-отстойник.
6. В зависимости от особенностей почвы и транспортируемых по трубам веществ выбирается материал, имеющий наилучшую устойчивость к воздействию внутренних и внешних факторов.

Какие существуют альтернативы

Газоснабжение населенных пунктов, садовых товариществ и предприятий может осуществляться разными способами. Спецификой коммуникаций данного типа является необходимость их защиты от механических воздействий и открытого пламени.

Чтобы удовлетворить этим требованиям, монтаж трубопровода может быть проведен таким способом:

Траншейным. Для укладки магистрали отрывается канава глубиной 100-200 см. На дно котлована укладывается подушка из гравия и песка. От давления при пучении грунта трубы защищаются слоем песка, который насыпается по краям и сверху. После засыпки траншеи проводятся восстановительные мероприятия. Через несколько месяцев может наблюдаться проседание грунта над трассой.

Воздушным. Трубопровод укладывается на стальные опоры или железобетонные блоки. Для обустройства магистрали требуется привлечение тяжелой подъемной и землеройной техники. Трасса прохождения газопровода требует регулярной очистки от травы, кустов и деревьев.

Оба способа влекут временное приостановление движения по дороге, нарушение ее покрытия, плодородного слоя грунта, удаление растений и малых архитектурных форм. Технологии дорогостоящие и продолжительные по времени проведения работ.

Почему ГНБ предпочитают при бестраншейной прокладке коммуникаций?

Технология бестраншейной прокладки труб под землей становится все более востребованной и популярной среди профессиональных строителей и владельцев частной недвижимости.

Данный метод имеет такие преимущества:

1. Возможность работы в любых климатических условиях, зимой и летом, днем и ночью. Оператору не нужен визуальный контакт с оборудованием. Управление буровой шахтой осуществляется с помощью компьютера. При этом сам оператор может находиться в комфортабельном закрытом помещении.
2. Сохранение поверхностной инфраструктуры. При подземной проходке не повреждается полотно дороги, зеленые насаждения, нет необходимости разрушать или перемещать малые архитектурные формы.
3. Сохранение чистоты окружающей среды. Бурильное оборудование не загрязняет грунт и воздух вредными выбросами. Уровень производимого шума не превышает допустимые нормы для работы в городских условиях, в том числе и в ночное время.
4. Точность прокладки скважины. В процессе бурения колонна обходит все подземные коммуникации и сооружения. Возможности оборудования позволяют делать криволинейные каналы под реками и озерами с выходами трубопроводов на их берегах. В таких случаях устанавливаются промежуточные насосные станции.
5. Высокая скорость проходки. Используя различные модели бурильных головок и растворов, специалисты проделывают отверстия в песке, глине, супеси, камне и бетоне. После окончания прокладки канализации восстановление инфраструктуры не занимает много времени.
6. Минимальное количество проектной документации и инстанций, с которыми ее нужно согласовывать. Достаточно определиться с местом расположения рабочей площадки и графиком проведения работ.
7. Снижение затрат. Для обустройства канализации частных домов привлекается легкая колесная техника, которую обслуживает 1-2 человека. Для выполнения более масштабных проектов задействуется более тяжелое оборудование со штатом 3-4 человека.
8. Безопасность. Отсутствует вероятность падения рабочих в траншею или получение ими травмы при разгрузке или укладке труб, от неосторожности во время проведения землеройных и погрузочных работ.

С какой целью делаются проколы

Проколы грунта под дорогами в Московской области проводятся с целью прокладки разнообразных коммуникационных сетей: водопроводных, канализационных, газопроводов, оптоволоконных кабелей и прочих.

На сегодняшний день проколы грунта под дорогами считаются оптимальным и наиболее выгодным решением для прокладки подземных трубопроводов без необходимости рытья траншей.

В нашем парке имеется 4 буровых комплекса, а специалисты обладают многолетним опытом работы, благодаря чему мы организуем прокладку труб по Вашему заказу с соблюдением всех требований и технологий. Цена за метр на проколы под дорогой рассчитывается в индивидуальном порядке после рассмотрения всех особенностей участка, на котором необходимо произвести буровые работы.

Прокол дороги под водопровод производится при помощи профессионального и высокотехнологичного бурового оборудования, которое бурит из неглубоких подвалов и колодцев. Трубопроводы и кабельные футляры укладывают в горизонтальном положении или с определенным наклоном при необходимости.

Какие трубы использовать для канализации под дорогой?

Для канализации используются трубы со сварным соединением звеньев, так как другие варианты стыковки не подходят для конструкции, которая подвергается сильным нагрузкам на растяжение при протягивании в канал.

Диаметр изделий выбирается исходя из специфики сооружения. Так, для частного дома достаточно канализации из труб 100-110 мм, а девятиэтажного дома прокладывается магистраль с сечением 200 мм. Чтобы отвести стоки из микрорайона, выбираются изделия 300-400 мм, с длиной 1 звена 12 м. Труба уклон должна иметь 2-3º для обеспечения эффективного отвода стоков и предотвращения засоров.

Лучшим материалом для обустройства канализационных систем считается сшитый полиэтилен. Изделия имеют диаметр 110-1420 мм, при длине 1 секции 2-12 м. Стыковка проводится путем сварки, швы отличаются прочностью и монолитностью.

Сталь имеет высокую прочность и гибкость. Стальные трубы свариваются по мере их затягивания в скважину. Недостатком материала является неустойчивость к коррозии. Срок службы канализации из черного железа составляет 25-50 лет в зависимости от его качества и условий эксплуатации.

Горизонтально направленное бурение (ГНБ)

Прокладка водопровода — это сложное инженерное мероприятие, имеющее свои особенности и сложности. В большинстве случаев выполнять эту задачу приходится в условиях развитой инфраструктуры, густой сети наземных и подземных коммуникаций. Использование технологии горизонтально-направленного бурения позволяет без отрывания траншей прокладывать трубопроводы под железными и автомобильными дорогами, парками и тротуарами, реками и озерами, заповедными и охраняемыми зонами, сельскохозяйственными угодьями, различными зданиями и сооружениями.

Особенности метода горизонтально-направленного бурения

При использовании способа ГНБ стоимость аналогичных работ понижается в 2-3 раза. Если на ландшафте не представляется возможным проведение коммуникаций традиционным способом с рытьем траншей, применяется именно прокол в грунте.
Метод горизонтально-направленного бурения используется в различных целях:

• Прокладка трубо-, газопроводов, электрических кабелей и других коммуникаций к зданиям;
• Формирование скважин для добычи нефти и других полезных ископаемых;
• Замена устаревших коммуникаций и оборудования;
• Обустройство подземных магистралей.

Помимо востребованности технологии, ГНБ дает определенные преимущества:

• Разрушения на поверхности сводятся к минимуму (необходимо вырыть только 2 котлована);
• Для проведения работ необходима небольшая бригада из 3-5 человек;
• Оборудование для бурения мобильно, легко доставляется и устанавливается на место ведения работ.
• Метод ГНБ позволяет быстрее и дешевле оборудовать коммуникации, благодаря чему технология обрела высокую популярность повсеместно.

Вывод

Бестраншейная прокладка труб методом ГНБ является современным и высокотехнологичным способом. Он позволяет монтировать инженерные сети очень быстро, при этом затрачивая сравнительно немного финансовых средств (см.также статью “Прокладка канализационных труб в доме: пошаговое руководство по обустройству системы стоков”).

Видео в этой статье даст вам возможность ознакомиться с дополнительной информацией.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Общее описание технологии

При ГНБ прокладке используется буровое оборудование (подробнее о принципе работы установок ГНБ читайте в нашем блоге). Общая технология прокола сводится к следующим манипуляциям:

1. Подготавливается проектная документация с расчетами для точного горизонтального бурения в грунте;
2. Проекты согласуются с местными органами власти или владельцами участка;
3. На локации, где будет проводиться бурение, вырывается 2 котлована в месте старта работ и в месте выхода коммуникации;
4. С помощью бурового инструмента организуется прокладка нужного оборудования;
5. Завершение работ, удаление котлованов, восстановление объектов на месте их нахождения в случае необходимости.

Приведенное описание является кратким, на данный момент разработано несколько видов ГНБ работ. Применение конкретного вида горизонтального бурения проводится в зависимости от типов почвы, прокладываемых коммуникаций и других факторов.

Стоимость ГНБ

Диаметр трубы	Цена до 500 м	Цена свыше 500 м
63 мм	1 000 руб/м	900 руб/м
110 мм	1 800 руб/м	1 500 руб/м
160 мм	2 000 руб/м	1 800 руб/м
225 мм	3 000 руб/м	2 500 руб/м
315 мм	4 500 руб/м	4 000 руб/м
450 мм	6 000 руб/м	5 500 руб/м

Цены указаны в рублях за монтаж одного метра трубы, в том числе НДС 20%.

В стоимость входит: рытье котлованов, бурение, сварка труб, монтаж нитки или закладного троса, зачеканка отверстий, обратная засыпка котлованов, исполнительная документация на прокол.

Буровая оснастка

При технологии бурения используются различные инструменты:

• Буровая машина (Установка ГНБ). Это промышленное оборудование, работающее на дизельном топливе. Управление и передвижение осуществляется оператором. Бурение основано на функциональных частях таких машин: лафете, гидростанции, панели управления.
• Вспомогательный инструмент. Для продавливания или прокалывания почвы применяются различные инструменты: штанги, расширители, насосы, винтовые элементы с резьбой и т.д. В зависимости от типа и стадии проводимых работ бригада устанавливает на буровую машину разный инструмент.
• Система локации. При ГНБ важно соблюдать траекторию прохождения бура, точность выхода во втором котловане. Для этого на головке бура устанавливается зонд, а рабочие отслеживают передвижение инструмента с помощью локатора.
• Медно-графитовая смазка. Применяется для смазывания мест соединения буровых штанг.

Каждая часть промышленной оснастки для ГНБ выполняет важную роль, требует профессионального обращения и регулярного обслуживания.

Технология прокладки

Прокладку под дорогой или иными препятствиями нужно осуществлять, устанавливая защитные кожухи (футлярные трубы), рабочие трубопроводные сети, опорные крепежи и сальники.

Что бы закрепить футляры хорошо бы использовать стальные трубные элементы. Величина диаметра применяемых труб определяется с учетом размера рабочих трубопроводных линий, вида изоляционного покрова, толщины футеровок и величины нужных зазоров.

Поэтапное выполнение ГНБ

Процесс бурения требует внимательного отношения, контроля, соблюдения технологических особенностей на каждом этапе.

Подготовительные работы

Перед прокладкой подземных коммуникаций ландшафт и оборудование необходимо подготовить:

1. Оборудование площадки для буровой машины универсального размера 10х15 м;
2. При необходимости – подготовка объездного пути для машины;
3. Установка бурильного оборудования и пилотной штанги непосредственно в месте входа в почву бура;
4. Фиксация инструмента с помощью анкеров на ровной площадке во избежание смещения или подвижности при ГНБ;
5. Регулировка инструмента по углу наклона с помощью расширителя, выравнивание головки бура для ровного входа в почву;
6. Отладка радиосвязи между членами бригады;
7. В котлованах оборудуется дополнительное отведение для бентонитовой жидкости и грунтовых вод, если их будет слишком много.

На стадии подготовки важно просчитывать местоположение уже существующих трубопроводов, чтобы не повредить их во время земляных работ. При монтаже установок для замеса бетонита и бурения необходимо выдерживать дистанцию между ними, минимальное расстояние составляет 10 м.

Перед прокалыванием следует изучить состав почвы, подбирать соответствующий инструмент для успешного прохода головки бура сквозь грунт. Всю локацию проведения работ, где установлены специальные устройства, а также в месте выхода бура, ограждают желтой предупредительной лентой.

Прокладывание трубопровода и других коммуникаций

После проведения подготовительных работ, приступают к ГНБ:

1. Прокладывается пилотная скважина с сечением 10 см;
2. Отладка оборудования, регулировка наклона головки бура на 10 – 20° относительно линии горизонта;
3. Прохождение бура с проверкой траектории через каждые 3 м и корректированием направленности инструмента;
4. Расширение пилотное скважины: первоначальный инструмент вынимается из прокола, заменяется на расширитель;
5. Полное проведение расширителя сквозь образовавшийся канал с постоянным корректированием движения.

При ГНБ обязательно использование бурильного раствора. В функции состава входит размягчение почвы для простейшего прохода инструмента сквозь нее.

Важно учитывать возможность осыпания грунта. Для исключения нарушения технологии проведения коммуникации необходимо соединять все части труб между собой надежно, чтобы давление почвы или осыпающиеся фрагменты не нарушили их целостность.

Метод ГНБ прокладки труб

За свою 50-ти летнюю историю горизонтально направленное бурение при прокладке трубопроводов приобрело серьезную популярность. Повсеместно, правительства разных стран берут ГНБ на вооружение, как основной метод прокладки труб.

Метод ГНБ — это способ бестраншейной прокладки коммуникаций путем горизонтального бурения почвы. Основные преимущества метода: оперативность, снижение издержек и сохранение целостности поверхности земли в месте прокладки. Осуществляются такие работы с помощью специализированной буровой техники – ГНБ установок.

На сегодняшний день, закрытый метод прокладки инженерных коммуникаций стал основным. Ведущие строительные компании США, Канады, Европы и Китая постепенно отказываются от траншейных работ в пользу закрытого способа прокладки труб. Но такая популярность ГНБ технологии пришла не сразу.

Во второй половине XX века, после окончания второй мировой войны, началась резкая урбанизация и рост количества населения. Улицы городов наполнялись автомобильным транспортом, новые высотные дома росли, словно грибы после дождя. Все это привело к развитию трубопроводных сетей. Началась активная прокладка различных трубопроводных соединений. Трубопроводы, как паутина, окутывали города со всех сторон. Строители сталкивались с постоянными проблемами, при прокладке: пересечение автомобильных дорог, жилых домов, рек, озер. Приходилось останавливать движение транспорта, выполнять масштабные землеройные работы.

Именно в этот момент настало время метода ГНБ прокладки труб. Эта идея пришла в голову американца Мартина Черрингтона, когда он выполнял один из заказов по прокладке кабеля в окрестностях Лос-Анжелеса. В 1964-м году воодушевленный Мартин изобрел свою первую установку горизонтально направленного бурения. В 1971-м году, метод ГНБ прокладки труб в полной мере показал свою эффективность, когда компания Мартина выполнила заказ на прокладку газового трубопровода под рекой. В то время еще не было систем геолокации, а в качестве бурового раствора использовалась обычная вода. Тем не менее, метод ГНБ доказал свою высокую эффективность и начал использоваться в других странах, кроме США. Известно, что данный метод также использовался советскими специалистами в 1980-х годах, во время строительства Байкало-Амурской магистрали.

Прокол как один из методов ГНБ

Горизонтально направленное бурение – не единственный способ бестраншейной прокладки трубопроводов. Менее популярным, но также эффективным методом закрытой прокладки подземных коммуникаций является горизонтальный прокол. Однако совсем бестраншейным данный метод назвать сложно, так как выкопать два параллельных котлована все же придется.

После подготовки котлованов выполняется прокол грунта по направлению от рабочего котлована к приемному. Вибропрокол выполняется с помощью специального вибромолота.

Продавливание является еще одним методом ГНБ прокладки труб. Если при проколе, грунт вдавливался в стенки скважины, то в данном случае, он поступает в трубу. Непосредственно проталкивание трубы осуществляется с помощью домкратного механизма. Обычно, длина продавливания не превышает 100 метров. Данный метод используется гораздо реже, чем горизонтально направленное бурение.

Метод забивки труб

Данный способ также позволяет обойтись без копки траншей, однако из-за своего несовершенства применяется крайне редко. Применение метода возможно только с трубами высокой прочности (стальными, например). Сущность метода забивки сводится к следующему: прокладываемая труба под усилием вдавливается в почву отрытым концом, на котором закреплено ножевое устройство для продавливания грунта. Продавленный грунт удаляется из трубы ручным способом.

В заключение стоит сказать, что метод ГНБ — это уникальный способ, который уже в ближайшем будущем в строительстве подземных коммуникационных соединений будет вне конкуренции.

Плюсы и минусы технологии

Горизонтально-направленное бурение было изобретено еще в 1960 г. С тех пор ГНБ активно используется по всему миру благодаря особенностям технологии. Как и любая методика, ГНБ имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсы ГНБ

• Меньшая трата ресурсов, финансов, рабочей силы;
• По сравнению со способом траншейной прокладки затрачивается на 30% меньше времени;
• Затраты на прокладку коммуникаций понижаются в связи с отсутствием необходимости восстанавливать ландшафт;
• Проводить работы можно на любых территориях, включая места расположения исторических ценностей, высоковольтных станций, неблагоприятных климатических условиях;
• Структура грунта сохраняется, плодородные слои почвы не нарушаются;
• В момент проведения работ не нарушается привычный городской ритм, не нужно останавливать движение автомобилей, нет вреда экологии.

Этапы прокладки

1. Разработка проекта. После инженерного исследования участка и знакомства со схемой проложенных поблизости коммуникаций делают технические расчеты. Определяют траекторию трубопровода, подбирают оборудование, инструмент, нужный тип трубы. Составляют план организационно-технических мероприятий, получают необходимые согласования.
2. Бурение пилотной скважины. Сначала пробуривают скважину, диаметр которой меньше трубопровода. Буровая головка приводится в действие соединенной с механизированной установкой гибкой приводной штангой. Сама штанга состоит из отдельных звеньев и наращивается во время бурения.
3. Сигнал о местонахождении бура подает расположенный в буровой головке зонд. Информация улавливается локатором и поступает на дисплей. Оператор установки следит, чтобы бур продвигался точно по намеченному маршруту, и управляет процессом.
4. Расширение скважины. После достижения буром точки выхода вместо буровой головки устанавливают расширитель, затем проходят скважину в обратном направлении. Процедуру расширения повторяют до тех пор, пока диаметр отверстия не достигнет требуемого значения. Если нужно, скважину калибруют протяжкой отдельной трубы. Для беспрепятственной протяжки трубопровода диаметр скважины должен на 25–30 процентов превосходить диаметр трубы.
5. Протяжка трубопровода. Конец сваренного в единую плеть трубопровода перед последней проходкой присоединяют к расширителю через вертлюг. Затем начинают протяжку от точки выхода к исходной точке бурения. В одной скважине можно уложить несколько параллельных трубопроводов.
6. Восстановительные работы. Завершают процесс прокладки труб засыпкой небольших котлованов в точках входа и выхода, приямков для сбора бурового раствора, уборкой строительной площадки и разравниванием поверхности.

Главные приспособления для прокалывания и продавливания трубных звеньев

1. Направляющая рама.
2. Гидравлическая домкратная станция.
3. Нажимной патрубок.
4. Наконечники.
5. Грунтозаборный ковш.
6. Пневмопробойник.
7. Гидронасос.
8. Компрессор.

А для реализации способов горизонтально-наклонного бурения применяются приборы, объединяющие в себе двигатель внутреннего сгорания, шнеки и режущий головной узел.

Самым важным и конечным этапом установки трубопровода – это финальное испытание соединений и тепло- гидроизоляции трубопровода.

Рекомендованные размеры кожухов.

Если наружная величина диаметра рабочих трубопроводных линий составляет 535 мм, кожухи нужно установить размером от 720 мм, далее следует соблюдать эту закономерность: 820 – 1020, 920 – 1220.

Толщина стен определяется, исходя из используемого метода бестраншейных прокладок. Длину трубопроводной линии и футлярных труб следует определить с учетом ширины дорожной конструкции или насыпных дорог.

Для защиты от коррозийных отложений, конструкцию необходимо покрыть слоем, выполненным из надежного антикоррозийного изоляционного состава. Если в грунтовой массе наблюдаются блуждающие электрические заряды, значит, сооружение нужно защитить и от электрической коррозии.