Установка встраиваемого духового шкафа своими руками в гарнитур

Особенности установки встраиваемого духового шкафа своими руками

У кухонь есть общая характерная черта — функциональность. В этом, сравнительно небольшом помещении присутствуют все виды бытовых коммуникаций и много техники. Центром кухни всегда была духовка или ее прообраз, печка, а уже потом появилась варочная панель. Сейчас духовой шкаф и плита все чаще становятся раздельными устройствами, и важность второй выросла. Но одновременно развиваются технологии, и покупателям становятся доступны новые функции приготовления еды в духовке. Таким образом, растет качество и разнообразие рациона современного человека. Приобретение духовки на кухню — это дело не одного часа. Габариты техники находятся в прямой зависимости с кухонным гарнитуром, а если его нет или он еще не собран, то общую картину придется «собирать» в процессе. Установка духового шкафа отличается простотой в плане структуры действий, но придется внимательно читать инструкции и скрупулезно выполнять подключение.

Разновидности духового шкафа

Духовки различают по нескольким классификациям:

типу размещения;
методу управления;
источнику энергии.

По типу размещения бывают отдельностоящие и встраиваемые духовки. Отдельные варианты ставят где угодно, но рядом с источником питания. Для монтируемых предусматривают специальные мебельные секции. По методу управления различают автономные и зависимые духовки. Второй подвид работает только вместе с варочной панелью, а регулировка производится через один интерфейс. Автономные получают все большее распространение в последние годы. Третий вариант классификации — по источнику энергии. Устройства делятся на газовые и электрические модели. Первые остаются востребованными из-за распространенности энергоносителя, но не могут прогревать камеру равномерно. Электрические духовки — самые популярные на данный момент. Пользователи выбирают определенную температуру, а прибор, в свою очередь, поддерживает ее с высокой точностью и на стабильном уровне.

Выбор места установки

Какой бы ни была конструкция, все варианты устанавливают в центральной части стенки, ближе к краю, а также вдали от углов помещения. Плиту ставят там, где планируется вытяжка. Вдобавок учитывают правило рабочего треугольника с вершинами в виде плиты, холодильника и мойки. Автономные духовки обычно устанавливают под такой же автономной варкой, поэтому критерий треугольной формы актуальный для всех моделей духовок. При этом правило можно модифицировать, заменив мойку или холодильник на рабочую поверхность или обеденный стол. Это далеко не все нюансы. Между духовкой и другими предметами выдерживают безопасное расстояние. Например, дистанцию до легковоспламеняющихся материалов: масла, полотенец, штор. Отдаление от источников воды в идеале составляет 1,5 метра и больше, а допустимый минимум — 60 см. Над варочной поверхностью плиты оставляют 60—70 см свободного места. Электродуховки крепят рядом с заземленной силовой розеткой.

Правила установки и подготовки мебельной ниши

Установку осуществляют между секциями рабочей поверхности кухни, под ее столешницу или в рассчитанную для этого нишу в гарнитуре или отдельном модуле. Стенку проектируют под параметры духовки, и заказывают либо же покупают с учетом всех размеров и метода установки. Пригодный для монтажа духовки сегмент отсоединяют от остальных, если такое крепление присутствует. После соблюдения всех критериев, учета аспектов по совместимости мебели и духовки — остается подготовить мебельную нишу. В этом смысле следует начать с защиты от перепадов в силовой электросети. Затем делают заземление. Оставляют также зазоры между духовкой и стенками мебели. Для поддержки приемлемого уровня проветриваемости между задней стенкой ниши и духовым шкафом оставляют не менее 40—50 мм, а запас по бокам — 50 мм и более. Помимо вентиляции, следует защитить нижнюю часть мебели от нагревания: нужен подъем на 90—100 мм.

Подключение к электрощиту должно прокладываться через отдельный автомат.
Нельзя прямо соединять провода из меди и алюминия.
Запрещено соединять электропровода на скрутке.

Встраивание газового шкафа допустимо только в присутствии специалиста.

Монтаж своими руками

Самостоятельная установка возможна при наличии знаний и опыта работы с электрическими схемами. Монтируют почти всегда в нижний ярус, но автономные изделия без варочной плиты устанавливают в разных местах при условии соблюдения зазоров. Производители учитывают сложность этого момента и предусматривают камеры на отдалении в 5 см сзади и по бокам, и 10 см снизу. Специальные мебельные секции, в свою очередь, имеют 10-сантиметровые ножки. В процессе монтажа сначала проверяют возможности места установки, исправность деталей, соединений, точек коммуникаций. Устраивают систему электропроводов и делают заземление. Иногда приходится искать розетки со специальными параметрами. К установке устройства переходят после подготовки рабочих инструментов и места монтажа. Прибор фиксируют только заводскими креплениями.

Проверка электропроводки и подключение

Без проверки качества проводки дальнейшие действия запрещены. Первым делом узнают уровень сопротивления. Следом за этим проверяют сечение электропроводов, ведь оно должно соответствовать мощности духовки. Далее определяют качество жил. Обычные потребности системы выражаются в наличии структуры заземления. Затем смотрят защитный автомат, который реагирует на сбои и перегрузки. Подбирают уровень тока для срабатывания этого элемента — в зависимости от заявленной мощности устройства. Подключение встраиваемого прибора производят с помощью толстого медного провода. Вообще, рекомендуют делать дополнительную ветку. Возможно, понадобятся новые розетки нестандартной конфигурации. Соответствующую информацию указывают в техпаспорте. Чем мощнее модель духовки, тем более вероятно, что потребуется специальный разъем. Для стыковки проводов следует использовать винтовые клемники.

Установка и фиксация духовки

Для монтажа в гарнитур потребуется малярный нож, вилка, изоляция, дрель и крестовая отвертка. Что касается места установки, то для автономных устройств без варочной панели возможен вариант со вторым ярусом, но лучше разместить прибор в нижнем ряду. Монтируют технику только в ровное пространство, проверенное строительным уровнем. Подключение имеет четкий алгоритм. Начинают с того, что заменяют алюминиевый кабель медным с тремя проводами. Замену производят от устройства до самого щита. Для прибора, потребляющего 3—3,5 кВт, нужен провод сечением 2,5 мм² и автомат на 25 ампер. Если потребление энергии выше — то жила с площадью разреза 4 мм² и автомат на 40 ампер. Провода соединяют с 3-фазной розеткой. Для домов с двойным кабелем проводят заземление щитка. Если на духовке сзади есть двухконтактный разъем, то заземление на ней является отдельным винтом — можно работать простым гаечным ключом.

Как правильно подготовить новую духовку к работе

После монтажа устройство следует избавить от всего, что осталось после распаковки. Еще до первого включения духовка должна прогреться до +25 °C, поэтому если прибор был холодным, то дверцы оставляют открытыми. В дальнейшем печке необходимо прокаливание. Прогревать следует вместе со всеми решетками, противнями и всем, что есть в комплектации и предназначается для внутреннего использования. Затем духовку отключают, открывают и оставляют до полного остывания. Через несколько часов внутреннюю часть духового шкафа, включая все его элементы, моют неабразивными средствами. Сначала работают губкой, а потом все протирают насухо тряпкой или толстой тканью. Для нормального прокаливания хватает 2—3 часов при максимальной температуре — в результате будут устранены технические материалы и жидкости. Одновременно с прокаливанием не помешает задействовать режим конвекции или верхнего нагрева.

К прогреву прибегают также:

После мытья.
После замены стекла.

Особенности и правила установки газовой духовки с варочной поверхностью

Для присоединения газовой духовки не нужны разрешения от газовой службы, но в то же время за неправильный монтаж предусмотрен штраф. Оптимальный вариант установки выглядит так: сначала освобождают отсекающий кран, и на его наружный патрубок накручивают тройной фитинг. Навинчивают с помощью смазанной пакли. Далее на две свободные ветки фитинга устанавливают краны, так же как и фитинг на патрубок. Все стыки затем проверяют на плотность и герметичность. Их промазывают мыльным раствором и потом открывают центральный кран. Если появляются пузырьки, то все манипуляции начинают заново. Достаточно даже едва заметных пузырей. Когда все будет сделано идеально, приступают к подключению шкафа. Его соединяют подводкой с краном. В накидную гайку вкладывают прокладку с солидолом. Гайку закручивают плотно, но настолько, чтобы она не давила на соединение.

Лучший материал для гибкой подводки — гофрированный металлорукав.

Советы и рекомендации по выбору духового шкафа

Лидером по предпочтениям потребителей являются электрические модели. Последние дают больше возможностей по температурному режиму и способам готовки. При выборе можно задействовать стандартные критерии: удобство в эксплуатации, экономичность, безопасность, внешний вид, сочетаемость с обстановкой и экологичность. У духовок на газе есть существенный недостаток: приходится часто контролировать состояние блюд снизу, так как они пересыхают от одностороннего воздействия. Что касается разделения зависимые/автономные, то в этом плане важен размер помещения. Зависимые в каком-то смысле более универсальные, но автономные подойдут, если есть отдельная варочная плита, а дополнительная будет лишней из-за отсутствия еще одной вытяжки. По параметру встраиваемые/отдельностоящие явного преимущества ни у одного из вариантов нет. Первый тип лучше для дизайна, а второй — может быть представлен компактными вариантами.

Вне зависимости от типа устройства нужно обращать внимание на наличие умного интерфейса, встроенной микроволновки, возможности автоматической очистки. Покупателю следует интересоваться наличием Let’s Taste и StreamFunction. Экономия средств на эксплуатации зависит от энергоэффективности.

Заключение

Духовки бывают электрическими и газовыми, автономными и зависимыми, отдельностоящими и встраиваемыми. По каждому параметру есть 2 взаимоисключающих варианта, и это определенным образом упрощает выбор, а в чем-то — делает его более сложным. Ситуацию облегчает ассортимент из десятков производителей и сотен вариантов. При этом мест под установку духовых шкафов есть не так много, а в расчеты придется включить мебель. Роль играют также конфигурация гарнитура и точки вывода коммуникаций. При выборе не стоит забывать о функционале: какие возможности поддерживаются и насколько легко управлять духовкой, какой доступен контроль за процессом приготовления еды. Перед установкой определяют безопасность и готовность к монтажу, чтобы избежать поломок и штрафов за повреждение общих коммуникаций. При потребности заменяют провода на более широкие, иногда выбирают другой материал. Духовку устанавливают, фиксируют и прокаливают. На эти действия обычно хватает 5 часов.

Саморезы по дереву – обычный крепёж на все случаи жизни

Саморезы по дереву – один из самых популярных видов крепежей, которые используются как в повседневной жизни, так и на производствах. А каких только разновидностей их существует, главное − не потеряться в ассортименте. В этом и других нюансах поможет разобраться редакция онлайн-журнала Homius.ru.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов. Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
Многопрофильное использование внутри помещений.
Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Виды саморезов по дереву

Для тех, кто мало работал с подобными крепежами или вовсе стакивается первый раз, вопрос консультанта в магазине, какие именно, на просьбу дать саморезы по дереву, может не просто озадачить, но и поставить в тупик. Чтобы этого не случилось, рассмотрим всевозможные их классификации.

По характеру обработки наружной поверхности

В зависимости от материала, из которого изготовлен саморез (латунь, углеродистая сталь или нержавейки), различается прочность и его износостойкость. Дополнительно крепёж обрабатывают специальными составами, чтобы повысить устойчивость к коррозии при воздействиях окружающей среды. Существует несколько основных разновидностей крепежей.

Чёрные и оксидированные саморезы по дереву

Крепежи по дереву, предназначающиеся для эксплуатации не в агрессивных условиях, имеют чёрный окрас. При этом они подразделяются на два подвида:

Фосфатированные.

Чёрные оксидированные. Также имеют чёрную окраску, но с немного блестящей поверхностью. Дополнительно подвергаются оксидированию (обработке магнитной окисью) для повышения износостойкости.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Подобные саморезы отличаются от вышеописанных тем, что имеют дополнительный антикоррозионный слой. К тому же у них более частая резьба и угол её наклона − 45°. Предназначаются для работы с более плотными породами дерева и ДСП. Бывают нескольких видов:

Оцинкованные. Встречаются двух видов цветов: серебристые и жёлтые, в зависимости от цинкового раствора, которым их покрывают на производстве. Цинковый слой предохраняет от ржавчины. Применяют их при монтаже разных конструкций и в любых помещениях. Несмотря на дополнительную обработку, цена на саморезы оцинкованные по дереву не так уж сильно и отличается от простых.
Жёлтопассированные. Вместе с оцинковкой на данные саморезы наносят ещё дополнительный слой посредством обработки хромовой кислотой. Характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. Часто применяют как декоративный крепёж фурнитуры в мебельном производстве, так как не только имеют эстетичный вид, но и считаются нержавеющими саморезами по дереву.

Совершая покупку крепежа для монтажа материалов из древесины, следует учитывать уровень влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Если конструкция будет находиться на улице, следует отдать предпочтение оцинкованным, хромированным или жёлтопассированным.

По форме

Промышленность предоставляет широкий выбор саморезов по форме. Для разных условий эксплуатации и видов материалов существуют свои виды крепежей. Наличие специальных опций, например, в виде резиновых прокладок или заточенных под сверло поверхностей.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Головка такого самореза изготавливается в виде шайбы. При вкручивании обеспечивает сильное прижатие тонкого листового материала. Используют в основном для монтажа профильных листов, фанеры и т.д. Благодаря своей конструкции головка самореза не проникает глубоко в материал.

Саморез с пресс-шайбой

Производится крепёж из углеродистой стали, что позволяет использовать его для крепления металлических листовых материалов. Нейтральные цвета изделия (белые или жёлтый) не бросаются в глаза на фоне белых листов и после покраски надёжно скрываются. Обработка цинком предохраняет саморез от коррозии. Обеспечивается надёжное сцепление благодаря частой резьбе. Чаще спросом пользуются размеры 15-25 мм.

Читайте также:

СНиП кровли из профнастила

Саморезы по дереву с шестигранной головкой (глухарь)

Саморез с шестигранной головкой

Глухарь применяется для крепежа основательных надёжных конструкций, сантехнических изделий к бетонному основанию, которые должны испытывать большие нагрузки, или крепление деревянных лагов к кирпичным и бетонным стенам. Имеет гладкую форму у основания и резьбу, на окончание находятся заострения, чтобы саморез легко врезался в древесину. Закручивается при помощи шестигранника.

Внимание! Если древесина плотная, то перед вкручиванием просверливают отверстие меньшего диаметра.

Кровельные саморезы по дереву и конфирматы

Кровельные саморезы обладают сверловым окончанием, шестигранной шляпкой и резиновой шайбой, которая выполняет две функции: закрытие отверстия от влаги и дополнительного эластичного уплотнителя. Производятся разных цветов и длины (от 19 до 100 мм). Шляпка бывает двух вариантов в зависимости от размера винта (8 и 10 мм). Именно такие саморезы по дереву чаще всего применяют и для поликарбонатовой обшивки.

Конфирматы−мебельные саморезы с тупым концом. Закручиваются в подготовленные отверстия с помощью шестигранника, который вставляется в углубление в шляпке. Изготовлен из стали высокого качества. Мало подвержен коррозии. По всей длине имеет одинаковый диаметр, лишь под шляпкой происходит утолщение. Применяются при сборке мебели, стяжке конструкций из отходов древесного производства (ДСП, ОСП, ДВП и т.д.). Использование конфирмата допускает много раз разбирать и собирать конструкцию, не разрушая посадочных отверстий крепежа. Имеют способность выдерживать нагрузки на отрыв и изгиб.

По типу резьбы

Одно из важных различий между саморезами – виды резьбы. Основных всего три:

Широкий шаг. Крепежи с такой резьбой применяют при монтаже мягких материалов. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
Резьба низкая с маленьким шагом. Такие больше подходят для монтажа плотных и прочных материалов: металла, особо твёрдых пород дерева, жёсткого пластика.
Двухзаходная резьба. В такой резьбе чередуется широкий и маленький шаг витков. Прекрасно подойдёт для соединения двух отличающихся по плотности материалов, особенно если один из них вязкий, как, например, листы из гипсоволокна, а другой − твёрдый, как металлический профиль.

Также существуют дополнительные модификации резьбы: специальные канавки, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия, фриза при окончании резьбы.

Размеры саморезов по дереву

На данный параметр необходимо обратить внимания, исходя из места использования. Узнать размер можно по диаметру окружности, образующей выступы резьбы крепежа. Разброс большой: от самых маленьких 1,6 мм до самых больших 12мм. Все размеры приведены к оптимальному стандарту. Нужно знать, что не у всех видов крепежей существуют одинаковые с другими диаметры – бывает ограничение по причине низкого спроса на данный размер. Например, инструменты для профиля из металла существуют лишь в двух размерах – 3,5 и 3,9. Для гипсокартона− от 3, 5 до 4,8 мм.

Какие бывают головки у саморезов

Длина тоже является нормализованным значением. Если саморез с потайной головкой, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую − измерять следует расстояние от нижнего края до кончика наконечника, по стержню. По этому параметру размерный ряд также различный – от 7 до 300 мм.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Все современные саморезы по дереву производятся по ГОСТу 1145-80. Каждому виду строго обозначена длина, конструкция шляпки, дополнительные элементы, также обозначается ширина витков резьбы. Немаловажным параметром является и вес подобных крепёжных элементов. Ведь именно по нему они продаются.

Вес саморезов по дереву. Таблицы

Одним из важных показателей является длина самореза. В документах указано, что возможно производство крепежей от 0,7 до 10 см. Спрос на определённые размеры каждого вида формирует производство.

Как фиксируются саморезы

Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку;
установить туда острый кончик самореза;
начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал;
быстро с максимальным усилием вкрутить саморез;
в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

Правильная глубина фиксации саморезов

Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
Обязательно нужно учесть диаметр и его длину. При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
Вид антикоррозийной обработки.
Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Отличие самореза по дереву от самореза по металлу

Главная разница между ними заключается в шаге резьбы. У самореза по дереву шаг больше. Нужно это, чтобы крепёж лучше сидел в материале, так как дерево мягче металла. Остальные отличия, например, наличие специального сверла у самореза по металлу.

Как выглядит саморез по дереву и металлу

Но что будет, если по ошибке купить саморезы по дереву, да ещё и оптом? Для работы по металлу они будут просто непригодны – при закручивании сломаются, погнутся. Если всё-таки повезёт, и удастся поставить на место непослушный саморез, то держать место крепления как следует он не будет, в силу того, что его конструкция не предназначается для такого веса монтируемого изделия.

Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.

Вид самореза	Цена за шт.(по состоянию на июнь 2018г.), руб.	Цена за кг (по состоянию на июнь 2018г.), руб.
Фосфатированные	от 1,8	от 180
Чёрные оксидированные	от 1,9	от 195
Оцинкованные	от 2	от 200
Жёлтопассированные	от 2,1	от 210
С пресс-шайбой	от 1	от 8
Глухарь оцинкованный	от 4	от 500
Кровельные	от 1,23	от 220
Конфирматы	от 1,38	от 150

Как видите, цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, по сравнению с той пользой и удобством, которые они приносят при использовании. К тому же работать с ними может даже новичок. Осталось только выбрать правильно и можно приступать к делу!

Саморезы по дереву: основные отличия, характеристики, свойства и варианты применения + советы, как подобрать размер

Дерево – один из самых распространенных материалов в строительных, ремонтных, монтажных и отделочных работах. Раньше при работе с деревом использовали гвозди и молоток.

Сейчас для работы с деревом при скреплении материалов предпочтительнее использовать специальные саморезы по дереву. В сравнении с креплением при помощи гвоздей, его можно назвать более надежным.

В процессе вкручивания острая резьба самореза самостоятельно формирует резьбу внутри изделия, тем самым материал меньше повреждается за счет плавного ввинчивания, это не влечет его деформацию. Кроме этого, саморез не может сам выкрутиться.

Классический саморез – это металлический стержень с острой резьбой. Также отличительной особенностью саморезов является то, что резьба занимает не всю его длину, а лишь часть.

Содержание

Плюсы саморезов по дереву

Плотное соединение. За счет острой резьбы саморез «как по маслу» входит в дерево, что отражается на плотности крепления и его надежности.
Различные виды. Большой выбор саморезов дает возможность подобрать подходящее изделие в зависимости от габарита, материала скрепляемых элементов, а также в зависимости от цели монтажа.
Саморезы по дереву могут применяться не только для скрепления дерева, а также изделий из древесно-стружечных материалов и двух материалов разной плотности.

Виды саморезов

Видов саморезов по дереву насчитывается множество – под любую цель и материал. Каждый из них отличается технологией изготовления, резьбой, величиной, а также формой головки.

Для того, чтобы остановить свой выбор на подходящих саморезах, советуем ознакомиться с классификацией ниже.

Технология производства

Вне зависимости вида самореза они в обязательном порядке имеют специальное защитное покрытие, которое предотвращает коррозию. Обычно саморезы производятся из:

Латуни;
Нержавеющей стали;
Углеродистой стали.

Саморезы из углеродистой стали могут иметь различное защитное покрытие:

Фосфаты – саморезы с фосфатированным покрытием легко отличить по черному матовому цвету. Черные саморезы по дереву практически не защищены от ржавчины, это обуславливает их невысокую цену. Такие саморезы рекомендуется применять внутри помещений;
Магнитная окись – тоже черные, но с глянцевой поверхностью. Обладают более высокой степенью защиты от ржавчины;
Хромовая кислота – такие саморезы легко отличить по серебристой окраске. Более износостойкие, могут применяться на видных местах;
Цинковый сплав – оцинкованные саморезы могут быть желтого или серебристого цвета. Обеспечивают высокую защиту от ржавчины, цена на них, соответственно, выше;
Цинковый сплав и хромовая кислота (желтопассивированные) – сверху цинкового сплава наносится хромовая кислота, что защищает не только от ржавчины, но и от царапин и других механических повреждений.

При выборе саморезов следует ориентироваться не только на цвет, но также и на качества, которые несет то или иное покрытие.

Для использования внутри помещения подойдут любые, а вот для наружных работ лучше обратить внимание на оцинкованные или желтопассивированные. Для декоративных работ подойдут хромированные или желтопассивированные.

Шаг резьбы

Теперь обратим внимание на тип резьбы. Резьба самореза устанавливает его основную сферу применения.

Отличительной особенностью саморезов по дереву можно назвать редкий шаг винтовой резьбы, так как дерево – достаточно податливый материал, в отличие от металла.

Однако есть и исключения, ведь плотность изделия влияет на выбор того или иного шага резьбы:

Редкая резьба самореза помогает ему мягче и безопаснее входить в материал. Надежность и прочность монтажа при этом не страдают.
Частая резьба самореза отлично справляется со скреплением материалов из твердых сортов древесины, например, клен, ясень, лиственница, бук, дуб, так как такое дерево большей плотности и необходимо приложить больше усилий для формирования внутренней резьбы.
Саморезы с переменной резьбой применяются при скреплении материалов, имеющих разную плотность, например, дерево-МДФ.

Форма шляпки

Шляпка также играет роль в креплении тех или иных материалов. Она может быть:

Потайной – саморезы с такой головкой подходят для открытого декоративного скрепления, ведь шляпка самореза уходит заподлицо с поверхностью;
Прессшайбой – шляпка такого самореза выпуклой закругленной формы и располагается над поверхностью изделия. Обычно саморезы с прессшайбой по дереву применяются для соединения материалов в виде тонких листов;
Шестигранной головкой – данные саморезы используются при соединении изделий, где требуется увеличенная нагрузка. Подвидом саморезов с этим видом шляпки являются кровельные саморезы, их можно отличить по характерному кончику с виде сверла;
«Конфимат» — такие саморезы в основном используются в мебельном производстве, отверстие в головке не классическое под крестовую отвертку, а под шестигранный ключ. Отличаются от обычных тупым концом, поэтому вкручивают их в заранее сделанное отверстие.

Размер самореза

Для определения необходимого размера самореза нужно отталкиваться от вида и размера скрепляемых изделий. Монтаж можно считать прочным, если саморез проходит через основной материал полностью, а во второй углубляется хотя бы на четверть.

Сейчас в каталогах лучших саморезов можно найти около 30 вариантов различных видов, поэтому подобрать подходящий не составит труда. Размеры саморезов варьируются длиной от 11 до 200 мм.

В магазинах можно встретить такую подачу размера самореза по дереву: 3,5х16.
Первый показатель – диаметр изделия по резьбе, второй – длина изделия.
Обратите внимание, что длина потайных саморезов считается вместе со шляпкой, а длина саморезов с выпуклой шляпкой – по длине стержня.
Для самореза с шестигранной головкой также может быть указан размер гаечного ключа.

В настоящее саморезы являются наиболее популярным и универсальным приспособлением для монтажа деревянных изделий. Для их использования достаточно лишь отвертки, но удобнее, конечно, будет воспользоваться шуруповертом, особенно, если объем работы большой.

Саморезы по дереву: какие бывают, их преимущества и недостатки

Саморезы по дереву встречаются в сфере ремонта и строительства. Их используют для сборки конструкций, производства мебели, крепления фурнитуры и других целей. Существует изобилие саморезов для работы с деревянным материалами. В данном обзоре мы рассмотрим их основные отличия, особенности применения.

Саморез предназначен для создания собственной резьбы при вбивании его в дерево, пластик или металл. Раньше приходилось просверливать направляющее отверстие перед ввинчиванием крепежа. Саморезы образуют собственное отверстие, когда вы прилагаете усилия на них. Есть виды саморезов и условия, при которых лучше проделать отверстие меньшего диаметра, но основным их преимуществом остается возможность самонарезания.

Сферы применения саморезов

Крепежи считаются достаточно распространенными и выгодными в плане экономии времени и сил при монтаже с их помощью. Стандартный шуроповерт позволит быстро закрепить деревянные бруски саморезами. Метизы используются практически во всех отраслях. Рассмотрим основные из них:

Производство спецтранспорта. Например, изготовление сельхозтехники. Сферу сельского хозяйства сложно представить без сборки машин, инструментов, что невозможно без использования саморезов. Для выполнения конкретной задачи применяют саморезы различного материала, прочности, размера.
Автомобильное производство. Машины, грузовики, автобусы изготавливают с креплениями саморезов.
Строительство. Самонарезающие шурупы используют от обрамления до отделки домов или коммерческих зданий.
Настилы. Самонарезные и самосверлящие крепежи актуальны для работы по дереву.
Кровля, сайдинг. Гидроизоляция, вентиляционные отверстия, черепица, кронштейны и другие элементы крепят с помощью саморезов.
Деревообработка. Любой мастер, работающий с деревом, изучил возможности применения саморезов для скрепления деталей и реализации проектов любой сложности. Специалисты по дереву также знают, как подобрать тип наконечника и прочность самореза по дереву под конкретные породы дерева, их твердость и другие характеристики

В продаже можно найти саморезы для крепления металла к дереву, гипса к дереву и других комбинаций материалов, которые встречаются в строительных проектах и других отраслях промышленности. Шурупы для деревообработки – это модели крепежей для древесностружечных плит, древесины различной твердости, фасадной древесины и петель с черным фосфатом и желтым цинком.

Виды саморезов по дереву

Технические характеристики саморезов отличаются в зависимости от условий эксплуатаций и материалов, которые нужно закрепить. Чтобы понимать, какой саморез использовать для дерева, важно оценить особенности каждого метиза. Основными критериями, отличающими крепежи друг от друга, считаются: тип резьбы, конфигурация головки, толщина и тип защитного покрытия.

По защитному покрытию выделяют следующие категории:

Фосфатированные: считаются наиболее доступными крепежами по дереву. В качестве покрытия выступает фосфат. Его наносят тонким слоем, за счет чего метиз приобретает черный цвет. Этот тип самореза отлично подходит для ввинчивания в дерево благодаря технологии производства – закалке. Их недостатком считают мягкость, из-за чего крепежи склонны к деформации при изгибах. Также фосфатированные метизы нельзя назвать стойкими к коррозии, поэтому для наружных работ лучше ориентироваться на крепежи с соответствующим покрытием.
Оксидированные: производятся путем обработки оксидом магния. После обработки крепежи приобретают легкий глянец в черной расцветке. Не рекомендовано использовать метизы в условиях повышенной влажности или осадков.
Хромированные: лучший вариант для устойчивости к коррозии. Саморезы имеют серебристый цвет. Хромированные саморезы по дереву способны выдерживать существенные нагрузки. Недостатком метизов считают относительно высокую стоимость. Именно из-за цены на метизы их не так часто используют в строительстве. Чаще применяют в мебельной индустрии и при декоративной отделке.
Оцинкованные: покрывают специальным сплавом, поэтому встречаются модели серебристые и золотистые. Оцинкованные саморезы не подвергаются термической обработке, поэтому могут выдерживать серьезные нагрузки. Метизы предназначены для крепления сложных конструкций.
Желтопассивированные: подвергаются обработке цинком и хромовой кислотой. За счет такого покрытия удается обеспечить максимальную защиту от коррозии. Механические повреждения и влага не оказывают негативного воздействия на метиз.

Цинкование обеспечивает умеренную коррозионную стойкость стали. Латунь обеспечивает лучшую защиту, а силиконовая бронза и нержавеющая сталь считаются лучшей защитой от коррозии.

Нержавеющая сталь и силиконовая бронза обычно используются в качестве отделки саморезов, которые будут использоваться с обработанным под давлением деревом. Саморезы с горячим цинкованием также можно использовать для обработанной древесины, но гальваника не является обычным способом обработки брусов.

Нержавеющей стали нужен кислород для создания самовосстанавливающейся, устойчивой к коррозии пленки оксида хрома. С точки зрения физической прочности сталь, нержавеющая сталь и кремниевая бронза прочнее латуни. Сталь является магнитной, нержавеющая сталь может быть магнитной, а латунь и кремниевая бронза, будучи цветными, немагнитны. Саморезы по дереву из нержавеющей стали, латуни и силиконовой бронзы дороже чистой стали.

При выборе подходящего самореза важно определить условия эксплуатации деревянной конструкции. Метизы, которые подвергаются коррозийному разрушению, лучше не применять для наружных работ.

Крепление дерева саморезами

Специалисты склоняются, что глубина отверстия должна быть равна длине корпуса плюс три четверти длины резьбы в мягких и средних породах древесины. Для твердой древесины отверстие должно быть две длины резьбы. Для смазывания саморезов нужно использовать специальные растворы, парафин, пчелиный воск, восковую пасту при установке в твердую древесину. При поверхностной смазке самореза не будет сопротивления извлечению.

При работе с коническими сверлами, придерживайтесь правил производителя относительно размеров и глубины отверстия. Слишком глубокое сверление конического отверстия может ухудшить удерживающую способность винта, поскольку меньшее количество резьбы может полностью войти в дерево. В продаже также можно найти специальные сверла, которые просверливают пилотное отверстие и углубление с потайной головкой за один раз.

Иногда вместо саморезов по дереву мастера используют шурупы для листового с полной резьбой, а не с конусом. Винты для листового металла с плоской головкой, особенно с крестообразным шлицем, чаще всего выпускают с саморезами. Сопротивление выдергиванию метизов для листового металла примерно на 10% лучше, чем у шурупов для дерева того же диаметра и длины резьбы. В более твердых породах древесины (например, дуб) увеличивается сопротивление до 20%.

Для работы по дереву встречаются и другие метизы:

с шестигранной головкой – это прочные саморезы по дереву, которые доступны в больших размерах с точки зрения диаметра и длины, и обычно имеют шестигранную головку для упрощенной установки;
у акустических саморезов есть резьба по дереву напротив плоского конца с отверстием. Они используются для стяжки и монтажа электропроводки;
дюбельные саморезы – это шпильки с резьбой по дереву, используемые для крепления деревянных деталей и соединений встык;
подвесные саморезы имеют резьбу по дереву на одном конце и резьбу крепежных винтов на другом для установки шестигранной гайки или накидной гайки.

Размеры самореза по дереву: таблица

Для работы с деревянными конструкциями важно не ошибиться с выбором размера крепежа. Длина самореза по дереву определяется и типом конструкции, габаритами, параметрами. Существует около 30 видов саморезов по дереву, которые подходят для всех видов работ.

По длине бывают саморезы от 11 мм до 20 см. Если ориентироваться на длину крепежа по резьбе, саморез может быть до 6 мм. Надежным крепление будет только в следующем случае: если метиз проходит насквозь одного элемента и углубляется в другой как минимум на четверть его толщины.

В данной таблице представлена маркировка размеров популярных саморезов по дереву (в миллиметрах):

При выборе самореза по дереву нужно ориентироваться на параметры деревянных деталей. В противном случае подобрать крепеж невозможно. Дерево считается материалом, для крепления которого рекомендовано использовать саморезы. Главным их плюсом считают стойкость к самораскручиванию, в отличие от гвоздей. Крупная резьба самореза меньше повреждает основание конструкции.

Для соединения деревянных деталей чаще всего применяют саморезы с широким расстоянием резьбы. За счет этого обеспечивается легкость вкручивания метиза. Еще один плюс – сохранность структуры скрепляемых материалов.

Если вы пришли к выводу, что при монтаже саморезов нужно сделать пилотное отверстие, оно должно быть меньшего диаметра, чем сам крепеж. Определите размер винта по резьбе, после чего измерьте диаметр отверстия. Вкручивают метиз отверткой или шуроповертом. При ввинчивании в древесину твердых пород используйте масло.

Конструкционные саморезы по дереву: виды и преимущества

Для строительства дома или другой конструкции из дерева нужно выбирать проверенные материалы и крепления. Конструкционные саморезы — удобные и практичные элементы крепления при работе с древесиной.

Для чего предназначены

Это крепежные элементы, предназначенные для работы с разными сортами и типами дерева, а также монтажа деревянных конструкций. Их используют при строительстве домов из дерева, столярном и плотничьем ремесле, а также при изготовлении подвесных элементов из древесины.

Особенности конструкционных саморезов

Они отличаются от других деталей не только внешним видом, а также механическими свойствами.

Благодаря прочной и пластичной стали, они имеют способность деформироваться при изгибе, не ломаясь. Это позволяет использовать конструкционные саморезы в силовых конструкциях. Функциональная геометрия резьбы, покрытие и специальная фреза снижают сопротивление материала во время работы, направляя деталь вдоль волокон дерева. Эта особенность экономит время и силы и уменьшает вероятность поломки шуруповерта.

Острие самореза без усилий просверливает материал, не оставляя трещин в древесине. Даже небольшие элементы без проблем входят в отверстие, поэтому с ними так удобно работать близко к краю доски.

Конструкционные саморезы также отличаются тем, что они подходят для работы с разной древесиной — как с тонкими досками, так и с плотными материалами. Они обеспечивают безопасность деревянной конструкции, делая крепления долговечными.

Зенкующие насечки под головкой элемента помогают утопить саморез в дереве, а стабилизирующий двойной угол под шляпкой обеспечивает плотное прикручивание.

Преимущества перед стандартными саморезами

Конструкционные шурупы сильно отличаются от простых для древесины. Они оснащены специальным шлицем, который бережет насадку и защищает деталь от прокручивания. Стабилизирующий двойной угол обеспечивает плотное прикручивание, что в отличие от обычного крепежного элемента позволяет быть уверенным в безопасности деревянной конструкции.

Конструкционный саморез практически универсален. Его используют при монтаже и строительстве:

лестниц;
фасадных панелей;
ламинированного ДСП;
террасных досок;
пластика и других объектов.

Они отличаются от обычных разной формой резьбы и фрезой. У конструкционных она более удобна для закручивания благодаря необычному строению детали, что позволяет прикладывать меньше усилий при прикручивании.

Разновидности

Существует много типов крепежных элементов. Они различаются по конструкции, строению и назначению. Чтобы верно подобрать элементы, надо знать особенности разных видов шурупов.

Для паркета и массивной доски

Этот тип саморезов создан для того, чтобы сохранять в прижатом состоянии планки паркета до того момента, пока не засохнет клей. Во время эксплуатации досок в крепеже необходимости нет.

Они также отличаются от обыкновенных саморезов поскольку защищают древесину от трещин. Особенно это касается экзотической породы дерева. Также при их использовании не требуется предварительно сверлить отверстия в плотных породах дерева: дуб, орех, ясень, клен, красное дерево.

CUT-острие обеспечивает максимальное схватывание древесных материалов. Волнообразные тонкие ребра, неполная резьба для крепкой фиксации, обтекаемая потайная головка с фиксирующими ребрами — такая конструкция надежно скрепляет детали, поэтому широко используется в строительстве.

Шурупы для паркета оцинкованы и покрыты антикоррозийной обработкой, что обеспечивает прочность деталей.

Саморезы конструкционные потайная голова Torx

Созданы для работы с плотными породами дерева, поскольку имеют минимальный разрушающий момент — 10,8 Нм.

Этот вид шурупов подходит для сборки деревянных конструкций. Его используют при изготовлении изделий из любых видов дерева, а также он справляется с древесно-стружечными и древесно-волокнистыми плитами.

Благодаря острому концу, его можно вкручивать с помощью отвертки без просверливания отверстия. А потайная головка, которая скрывает место, куда был прикручен шуруп, позволяет придавать конструкции привлекательный вид.

Прессшайба (тарел) Torx

Шурупы этого вида выделяются высокой прочностью и возможностью вкручиваться даже в твердые типы древесины, благодаря стали высокого качества и закаливанию. При своей прочности, они также пластичны и могут изгибаться до 45°.

Саморез оснащен универсальным шлицем TORX, который защищает насадку и сохраняет ее от прокручивания.

Прилегание биты и шлица в шурупах такого типа делает насадку долговечной и уменьшает возможность деформации покрытия. Также он известен долговечностью благодаря защите от коррозии.

Шестигранная голова Torx

Данный вид саморезов с шестигранной головкой пригодится практически при любой работе с разными породами дерева. Благодаря своей форме, они делают крепления безопасными и прочными, позволяя монтировать такие конструкции, как: фасадные панели, лестницы, стропила.

Самонарезающий кончик с уникальной геометрией и эффектом «буравчика» обеспечивает первоначальное вкручивание, потому облегчает работу.

Этот тип саморезов не даст деревянной доске растрескиваться, что делает их незаменимыми при завинчивании у края изделия.

Cаморезы по дереву: виды,описание,характеристики,фото,видео.

Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.

Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение. Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».
Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны: Высокая прочность и жёсткость соединения. Возможность многоразового использования. Регулировка необходимой глубины вкручивания.

Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки). Высокая скорость выполнения работ. Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Классификация саморезов по дереву

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

Применение: полезные советы

Надеемся, что небольшая инструкция по обращению с крепежами окажется полезной читателю при сборке своими руками разнообразных деревянных конструкций.

Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 — 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании швов заделываются гипсовой шпаклевкой.
Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 — 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали — диаметром на 1 — 1,5 мм меньше.

Читайте также:

Применение воска для дерева

Размер метизов зависит от толщины соединяемых деталей: для 15 мм подойдет 51-миллиметровый крепеж; саморез по дереву 75 мм длиной можно использовать с фанерой в 22 миллиметра.

Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА — и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся. Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву

В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.

Как и чем фиксируют саморезы

Для засверливания саморезов используется ручной слесарный инструмент (гаечные ключи, головки, шестигранники, отвёртки) и электрический ручной инструмент (шуруповёрт, электрическая дрель), оснащённый набором специальных бит и приспособлений. При выполнении работ изначально выполняется разметка мест установки крепёжных элементов, после чего с использованием острого предмета (шило, сверло и т.д.) делается углубление в деревянной поверхности, в которую следует поместить саморез. При использовании конфирматов и глухарей, как уже было написано выше, необходимо просверлить отверстие сверлом диаметром меньшим, чем используемый элемент крепления.

Правильная и неправильная глубина фиксации самореза с потайной головкой

После этого следует засверлить саморезв размеченное место или подготовленное отверстие с использованием выбранного ручного или электрического инструмента.

Важно! При выполнении засверливания по завершении этой операции необходимо снизить скорость вращения инструмента, чтобы не повредить закрепляемый материал и не сорвать головку самореза.

Таблица размеров Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции. Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ. Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным. Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже: Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм) Черные Оцинкованные и желтопассивированные 3,5х16 3х12 3,5х19 3х15 3,5х25 3х20 3,5х32 3х25 3,5х35 3х30 3,5х41 3х35 3,5х45 3х40 3,5х51 3х45 3,5х55 3х50 3,8х25 3,5 х (20-70мм) 3,8х32 4х (20-70 мм) 3,8х35 5х (20-100 мм) 3,8х41 6х (30-200 мм) 3,8х45 3,8х51 3,8х55 3,8х64 3,8х70 3,9х70 4,2х65 4,2х70 4,2х75(76) 4,2х90 4,8х95 4,8х100(102) 4,8х110 4,8х120 4,8х125(127) 4,8х140 4,8х150 (152) Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ. При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.

Саморез по дереву: основные преимущества применения и виды

При выборе крепежа для древесины, чаще всего отдают предпочтение саморезам, которые могут использоваться для надежной фиксации различных строительных и отделочных материалов небольшой плотности и твердости. Хотя деталь сама по себе и небольшая, но ее конструкция позволяет получать нужные результаты. Если сравнивать саморез по дереву и металлу, отличие у них в основном в шаге резьбы, который у последних меньший.

С помощью таких деталей можно соединять OSB, ДВП, ДСП и массив древесины.

Саморезы по дереву по ГОСТу 1145 80 очень часто применяют во время крепежа к деревянному каркасу гипсокартона и ПВХ материалов

Что мы знаем о данном крепеже

Саморезом называется шуруп со спиралевидной равномерно нанесенной резьбой и с заостренным концом. Он используется для скрепления разных стройматериалов между собой во время работы.

ГОСТ на саморезы по дереву 11450-80 позволяет производителям выпускать требуемые в строительной индустрии изделия

Для фиксации деревянных конструкций саморезы по древесине считаются незаменимыми помощниками для профессиональных и домашних мастеров.

От остальных метизов их отличает:

крепеж данного типа располагают потайной головкой, имеющей конусообразную форму;
резьбой с достаточно большим шагом, специально изготовленным для более прочной фиксации в структуре деревянного материала.

Саморез для дерева может иметь резьбу не по всей своей длине, особенно это касается больших размеров, например, l=150 мм. Если же она размещена по всему стержню, для вкручивания обычно не применяют предварительное засверливание.

Совет: исключение также составляют «глухари», толщина которых может во время монтажа влиять на структуру основного материала.

Саморезы по дереву по ГОСТу 11650 80 имеют полукруглую головку

Размеры саморезов для дерева по длине могут быть в пределах от 11 мм до 200 мм. Учтите при этом, что – чем длиннее элемент, тем сложнее с ним работать с помощью отвертки.

Совет: так как из-за большого шага резьбы, такие детали минимально оказывают давление на дерево, монтаж можно выполнять шуруповертом или даже обычной отверткой.

Изделия по ГОСТу 11652 80– с плоской головкой

Основные преимущества применения саморезов

Успев лишь только выйти на рынок строительных материалов, изделия стали очень востребованы. В первую очередь потому, что работа с деревянными конструкциями с их помощью производится быстро, легко и безопасно для работника. Инструкция не представляла особой сложности, главное было правильно определить структуру и плотность материала.

Саморезы для деревянных конструкций могут противостоять коррозии за счет покрытия, а их многообразие дает возможность с легкостью выбрать тип головки для каждой рабочей операции. Если последнюю утопить чуть глубже в деревянную поверхность и задекорировать место монтажа, ее будет невидно снаружи.

Монтаж крепежа производится без трещин и вмятин, которые очень часто остаются от молотка и гвоздей.

Приемлемая цена, большой срок эксплуатации, скорость использования делают данные метизы востребованными:

при установке деревянных панелей;
возведении каркасных домов;
в изготовлении мебели;
для работ по отделке.

Саморезы для деревянного пола с потайной головкой под четырехгранный ключ

В строительных работах используют изделия из прочного материала, которым выступает углеродистая сталь, Ø крепежных элементов 3-16 мм.

Разделяют его на несколько разновидностей:

«глухарь»;
желтый и белый оцинкованный или пассивированный;
черный оксидированный.

Черный оксидированный крепежный элемент – основной для работы с гипсокартоном на деревянном каркасе

Рассмотрим подробнее технические характеристики саморезов по дереву:

Совет: в магазине стройматериалов можно без труда подобрать желаемый крепежный элемент. Стандарты дают возможность получить подробную характеристику на каждый.

Саморезы по дереву по DIN 571, А2 с шестигранной головкой под ключ

Габаритные размеры

Надежность соединений деревянных деталей между собой в большей мере зависит от правильно подобранного крепежного размера. При выборе саморезов, необходимо учитывать их габариты – диаметр и толщину, чтобы не нарушить поверхность или плотно соединить поверхности.

На фото – технические размеры крепежных изделий по дереву

Крепление будет более прочным при использовании более толстых крепежных элементов, однако при этом придется потратить гораздо больше усилий во время монтажных действий. В тоже время тонкий по диаметру саморез без труда войдет в материал, однако фиксация соединения будет значительно ниже.

Стандарты

Ассортимент данных метизов очень богат, в магазинах можно встретить как отечественную продукцию, так и из других стран Каждый покупатель может ознакомиться с описанием саморезов, изучив ГОСТы. Обозначения компаний из Европы по DIN не всегда позволяет выяснить характеристики подробно, хотя подобная продукция отличается высоким качеством изготовления.

Вес саморезов по дереву в пересчете на 1000 штук

Например, один из ГОСТов выглядит следующим образом: «Винт 3-6х1.0-30.02.017 ГОСТ 1245-85».

Кроме названия изделия, эти данные говорят о том, что:

исполнение детали – 3;
Ø – 6 мм;
резьба имеет шаг – 1 мм;
материал группы – 02;
величина наружного покрытия – 0,17 микрон.

Простой покупатель не всегда заостряет внимание или ориентируется по данным параметрам.

В большинстве случаев, эти крепежные элементы достаточно подбирать в зависимости от:

их дальнейшего использования;
вида покрытия или расцветки;
наружного диаметра.

Перед тем, как вкрутить саморез в дерево своими руками или с помощью электроинструмента, необходимо определить плотность и структуру материала

Вывод

Чем меньше по размерам крепежный элемент, тем меньше на него обращают внимание, лишь бы подходил. В данном случае речь идет о саморезах по дереву, которые составляют основу сборки различных конструкций.

От их качества зависит не только скорость работ, но и дальнейшая эксплуатации объекта, поэтому при выборе необходимо учитывать данный аспект, а не покупать самый дешевый вариант. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.