Расход краски по металлу на м2: от чего зависит и как определить?

Как рассчитать расход краски.

В процессе любого ремонта поднимается вопрос, сколько должно уйти расходного материала и как рассчитать расход краски? В особенности это относится к краске для окрашивания помещений. Многим может показаться, что это просто. Но как только дело дойдет до расчетов, многие начинают теряться. А нужно только соблюдать определенные правила при расчетах.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

Основа при расчетах краски.

Чтобы узнать как рассчитать расход краски, понадобится следующее: карандаш, рулетка, знание таблицы умножения, лист бумаги. Разделим все поэтапно:

1. Сначала измеряется длина стен в помещении с помощью рулетки, далее вычисляется периметр по формуле. Например, длина одной стены – 4 метра, тогда как ширина – 3 метра. В таком случае периметр составит: Р=(3*2)+(4*2)=14 метров.

2. На следующем этапе измеряется высота помещения либо высота уровня, до которого стены будут окрашены. Если высота составляет 2,5 метра, то площадь высчитывается следующим образом: S=2,5*14=35 метров квадратных.

3. Далее вычисляется высота и ширина дверных и оконных проемов, а также их периметры и общая площадь.

4. Из общей площади помещения необходимо вычесть площадь дверных и оконных проемов.

5. Для расчета расхода количества краски пользуемся нормами, которые указаны на упаковке. При расчете учитывается качество поверхности, подготовка поверхности и свойства материала.

После выполненных расчетов нужно только купить краску, размешать ее и приступать к покраске помещения. Если нужно будет красить декоративные детали, окна, дверные полотна, то расчеты соответственно усложнятся, хотя будут базироваться на перечисленных выше простых правилах.

Правила расчета краски.

Точно рассчитать краску можно после определения площади, которая будет окрашиваться, ее расположения, от типа применяемой краски. Для проведения расчетов нужно знать 2 значения:

• Нормативный расход для определенного вида краски;
• Площадь окрашиваемой поверхности.

Как необходимо рассчитывать площадь уже было написано выше, а вот расход краски рассчитывается следующим образом: нужно площадь разделить на нормативный расход. Мы получим в итоге цифру количества краски, которую нужно будет нанести в один слой.

Нормы расхода краски.

До того как производить расчеты краски, нужно учитывать тот факт, что норма будет меняться в зависимости от окрашиваемой поверхности:

• Если красится металл, то на 14-16 квадратных метров уходит 1 литр краски;
• На покраску 16 квадратных метров свежей штукатурки уходит 1 литр краски;
• Если красится шлифованное дерево, то 1 литр краски уходит на 16 квадратных метров;
• На покраску 10 квадратных метров рельефных обоев уходит 1 литр краски;
• При покраске 8-10 квадратных метров свежеспиленного дерева уходит 1 литр краски;
• На 15-17 кв. метров загрунтованной штукатурки уходит 1 литр краски.

При этом нужно учитывать следующий фактор: отечественные производители расход краски указывают в граммах, а не в литрах на 1 метр квадратный. Также нужно учитывать, что 1 килограмм краски и 1 литр — разные вещи, так как вода легче краски и имеет другой объем.

На норму расхода существенно влияет метод нанесения краски. Можно наносить краску пистолетом-пульверизатором, кистью либо валиком.

Примеры вычислений расхода краски.

Пример №1: Как рассчитать расход краски при покраске стен обычного помещения.

Как уже говорилось раньше нужно сначала рассчитать общую площадь помещения, после чего вычесть площади оконных и дверных проемов. В нашем случае нужно красить одну стену. При этом высота стены составляет 3 метра, а ширина 4 метра. Площадь такой стены составит 12 кв. метров.

Далее нужно вычислить площадь проема двери на данной стене, в нашем случае это 2 кв. метра. По общим правилам нужно от общей площади (12 кв. метров) отнять площадь двери (2 кв. метра).

В итоге мы получим следующие результаты: площадь поверхности для окраски составит 10 квадратных метров. Далее нужно рассчитать нужный объем краски. Например, если банка вмещает 2,5 литра, которой должно хватить на окраску площади в 25 квадратных метров, учитывая что будет красится 1 слой. Если красить стену необходимо в 2 слоя, то понадобится только 1 банка.

Пример №2: Окрашивание с учетом окон и дверей.

Если есть необходимость окрашивания пола, потолка, дверей, то используется такая же формула, как и в примере №1. При этом общая площадь окрашиваемой поверхности будет состоять из нескольких составляющих.

Площади всех стен, подоконников, дверей, потолка, пола рассчитываются отдельно, которые нужно потом сложить. Далее нужно найти расход краски, указанный на упаковке, и высчитать сколько потребуется краски. Если разные типы красок будут использоваться для отдельных элементов, то сначала вычисляется площадь, а только потом расход каждого из них.

Советы как можно экономить на краске.

Для расчета расходов можно использовать не только данные указанные на упаковке, площадь и свойства поверхности. На расход краски также влияют дополнительные факторы, которым также следует уделить внимание.

Укрывистость краски – такое свойство представляет собой способность целиком перекрывать собственным цветом предыдущий слой. С увеличением данного показателя уменьшается и расход краски. Такой показатель можно пересчитать, для этого нужно размеры площади окрашиваемой поверхности умножить на число слоев, и полученную сумму округлить в большую сторону. Также нужно учитывать качество поверхности, метод нанесения краски и степень подготовленности.

Часто бывает так, что 2-х слоев краски бывает недостаточно для качественного и полного окрашивания. Помимо этого еще нужно учесть следующий момент: изготовители краски на упаковках всегда указывают значения для подготовленных и ровных поверхностей. Часто после расчетов оказывается, что краски по факту может не хватить. В связи с этим рассчитывая расход краски, следует прибавить к полученному значению небольшой процент.

Поверхности для окрашивания.

Если учтены все факторы, то сделать расчеты достаточно просто. Чем лучше поверхность под окрашивание подготовлена, тем расход краски будет меньше. Когда стена уже окрашена в более яркий или темный цвет, а окраска будет происходить в светлых тонах, то расход значительно вырастет. В таком случае есть 2 выхода.

• Первый выход — избавиться от старого покрытия, удалить старую краску, а поверхность подготовить для окраски в светлый цвет;
• Второй выход — увеличить количество слоев, которые будут наноситься на поверхность.

Стоит отметить, что второй способ не такой эффективный, так как с увеличением слоев краска будет сохнуть намного дольше, при этом ее качества ухудшаться.

Влияет ли способ нанесения на расход краски?

Наиболее экономичным является метод нанесения краски специальным краскопультом, с помощью которого краска разбрызгивается. В итоге на поверхности остается аккуратная тонкая пленка краски.

К самому расточительному методу нанесения относится нанесение краски кистью (разная толщина слоев, потеки, неравномерность). Перечисленные факторы увеличивают расход. Идеальным вариантом буду малярные валики, они доступные и недорогие, легко чистятся, а краска экономично расходуется и ложится ровно.

Как рассчитать количество краски для металлической поверхности

Окрашивание поверхностей это популярный способ изменить их внешний вид с целью придать им лучшее эстетическое восприятие. Кроме того эта методика позволяет получить защитный слой от различных видов негативного воздействия, касается это и металлических деталей. Обычно важно произвести окрашивание в один день, тогда не будет расхождения оттенков, поэтому необходимо сразу приобрести нужное количество краски. Соответственно нужно посчитать расход краски на 1 м2 металла, учитывая различные факторы. Как сделать расчеты правильно будет рассказано далее.

Как определить расход краски по металлу на квадратный метр

Общий принцип произведения расчета несложен. До того, как рассчитать краску на стену, вычисляется площадь, которая будет окрашиваться. Вычисляется цифра, путем перемножения длины и ширины предмета, вычитают площадь тех участков, которые не будут покрашены. С полученным результатом можно поступить просто, умножить его на указанный, на упаковке средний показатель расхода красящего средства.

Чаще всего специалисты советуют прибавлять к нему 5% запаса.

Так можно узнать расход краски на 1 м2 по металлу, если производиться покраска будет в идеальных условиях, ведь производители прописывают расход только для подобных случаев. Здесь не учитываются особенности работы, которые могут возникнуть по разным причинам. Поэтому показатель и называется средним.

Эту цифру можно быстро получить, использовав калькулятор красок, который легко найти на сайте у производителя продукции, в него подставляются имеющиеся данные и получают необходимое количество краски для покраски заданной площади.

От чего может зависеть расход материала

Итак, что требуется учитывать при проведении расчетов, чтобы сразу приобрести нужное количество материала, и сэкономить время, исключив повторную поездку за ним. Есть несколько важных факторов, подробнее каждый будет разобран ниже.

Погодные условия

Если окрашивать собираются фасадные детали, либо другие предметы, которые эксплуатируются на улице, то отменяют работу, если отмечаются следующие погодные условия:

• Погода стоит знойная. Не стоит проводить покраску в случаях прямого попадания ультрафиолетового излучения на поверхность изделия. Примером может служить окрашивание кровли, под знойным солнцем испарение входящих в состав жидкостей будет происходить быстрыми темпами, в итоге потрачено средство будет на полтора раза больше, чем средняя норма;
• Наличие усиленного ветра. Он также создает эффект слишком быстрого высыхания поверхности, увеличивая количество потребляемой лакокрасочной продукции на 20%. Также отмечают негативный эффект появления волн и полос под воздействием порывов ветра на поверхности, результат может оказаться совсем не таким какой требовался.

Верным способом экономии красящего вещества является проведение покрасочных работ в теплую погоду без ветра.

Вид металла

Данный фактор не так сильно влияет на количество потребляемой краски, но картина меняется, когда окрашивают большие площади. Так можно сказать, что наличие участков ржавчины, увеличивает потребление. На них приходится наносить слишком много красящего средства, для закрытия повреждений.

Можно уменьшить траты, если предварительно обработать поверхность грунтовкой.

Также на необработанный металл черного цвета потребуется нанести больше краски, если сравнивать с оцинкованным и цветным металлом.

Используемые инструменты

Вид инструмента существенно влияет на получаемый расход. Так пульверизатор, если им пользуется профессионал, помогает сэкономить краску. Она будет распределяться в нужном количестве, и быстро будут получать необходимый ровный слой без подтеков.

Однако если работу решено произвести своими руками, а опыта окрашивания с использованием краскопульта не имеется, картина может поменяться. Данный прибор требует навыка, чтобы распределять краску без подтеков и неровностей. В данном случае может произойти неоправданный расход.

Кисточки удобны при работе с маленькими деталями, но большие площади потребует слишком долгого времени, если использовать кисти. Хотя при этом отслеживать расход легче, и можно распределять краску рационально.

Необходим и правильный выбор кисти, для масляных красок подходят кисти, сделанные из натуральных материалов. Водно-дисперсные требуют наоборот искусственных материалов. Для упрощения работы важно и удобство ручки, а также густота щетины, наличие нейлоновой обмотки усложнит процесс. Однако кисточки не самый экономный инструмент для новичка, часть красящего вещества будет вбирать в себя сама щетина изделия.

Валик хороший вариант для покрытия больших площадей из металла, он экономит время и краску. Под определенные виды металлов, здесь важна фактурность поверхности, подбирается подходящий ворс.

При этом, чем он короче тем меньше будет расходоваться покрасочный материал.

Валик позволяет проводить регулировку траты красящего вещества, если работать аккуратно, то возможно сэкономить средство.

Качество окрашиваемой поверхности

Уровень подготовленности металлического изделия играет существенную роль на количестве материала требуемого для покраски. Когда поверхность имеет гладкую и ровную фактуру, то можно считать количество килограмм краски по среднему показателю расхода, указанного производителем. Если же есть дефекты и шероховатости, то расход изменится.

Пористость и шероховатость ведут к увеличению средства, например, если указан расход в 200-250 миллилитров на квадратный метр, то в данном случае потребуется на 80-100 миллилитров больше. Экономится средство путем предварительного нанесения грунта.

Укрывистость смеси и цвет основы

Выбранный цвет, а также некоторые свойства используемой краски, могут изменить количество слоев. Для точного расчета следует знать нижеперечисленные показатели характеристики определенного красящего средства:

• Эластичное свойство. Краски, имеющие лучшие показатели более экономные;
• Качественные составы, которые чаще всего и стоят больше, обладают лучшей степенью укрывистости. А это сокращает количество слоев, которые придется нанести, чтобы получить необходимую яркость и равномерность;
• Выбранный цвет. Если задумано покрыть темный металл светлой краской, то нужно быть готовым, что слоев будет наноситься больше. Также, когда введение пигмента производиться своими руками, то укрывистость будет хуже.

Расчет расхода в зависимости от вида красок

Конкретный вид краски, как было сказано ранее, влияет на потребляемое количество вещества. Ведь они отличаются по своим характеристикам. Простым методом будет провести расчет краски на квадратный метр калькулятор, найдя подходящий. Они обычно представлены на сайте самой компании, производящей данную продукцию. В нем учитываются многие факторы, описанные выше, поэтому получают довольно точную цифру. Далее будет рассмотрены особенности норм расхода, исходя из вида краски.

Расход порошковой краски на 1м2 на металл

Порошковый вид красящих средств разительно отличается по способу нанесения и получаемым характеристикам. Он помогает получить особо прочное покрытие, которое будет соединено путем получения магнитной индукции.

При расчете учитывают толщину слоя и вес самого продукта, Чем он меньше, тем меньше порошка уйдет. Пульверизатор снижает траты. Минимальный слой должен наноситься толщиной в 100 мкм.

Грунт-эмаль

Средство выполняет сразу три предназначения: грунтование поверхности, преобразователя коррозии и создание красящего покрытия. Ее выбирают, когда нужно покрасить изделия больших размеров, отличающихся рельефностью, что снижает возможность провести антикоррозийную очистку.

Эпоксидная смола, входящая в состав приводит к получению прочностных характеристик. Расходуется средство на квадратный метр в среднем 80-120 миллилитров.

Молотковая краска

Молотковые краски пользуются популярностью, хотя их стоимость превышает стоимость многих других лакокрасочных материалов. А все из-за получения особо эффективного слоя против ржавчины, и надежного слоя против пагубного воздействия окружающих факторов. Поверхность внешне после покраски напоминают чеканку.

Среди подобных средств выделяется продукт Хаммерайт с молотковым эффектом, его показатели защиты отличаются высоким уровнем. Тратятся подобные краски примерно по сто миллилитров на квадратный метр.

Эмаль ПФ-115

Вещество является универсальным, подходит для разных материалов. Требует на металлическую поверхность наносить грунтовочный раствор, который также влияет на расход эмали ПФ 115 на 1м2 по металлу. Эмаль ПФ 115 расход на 1 м2 для металла, несколько выше предыдущих описанных видов, составляет 180 мл. на кв. метр.

Резиновая краска

Резиновое покрытие, получается отличным от всех лакокрасочных продуктов, оно не твёрдое, а мягкое, при этом создается надежный и прочный барьер от влаги и истирания. Служит слой долгие годы. Но расходуется больше, чем другие краски. 200 миллилитров понадобится для покраски квадратного метра поверхности из металла.

Акриловые краски

Акриловые краски, относящиеся к водоэмульсионному виду, отличаются своими хорошими показателями антикоррозийной защиты, пожароустойчивости, эластичности и устойчивости к воздействию ультрафиолета. Могут применяться для внутренних и наружных работ, срок годности продолжительный. Ответом на вопрос – сколько понадобится акриловой краски на квадратный метр, будет 120-180 мл.

Расход масляной краски на 1м2 по металлу

На расчет масляных видов существенно влияет выбранный цвет покрытия. В ГОСТ прописана норма расхода в граммах, которая очень удобна для проведения подсчетов, ведь умножать его нужно будет с метрами площади поверхности. Также при подсчетах площади вычитаются поверхности, которые не будут окрашивать, тогда получают точную цифру.

Требуется примерно понимать, сколько слоев придется нанести, чтобы получить необходимую укрывистость. Нормы траты средств в зависимости от цвета, также известны, их указывают производители, либо на своем сайте, либо на упаковке. Стандартно расход равен 130-140 грамма на квадратный метр площади.

Таким, образом, чтобы купить сразу нужное количество краски. Нужно будет учитывать целый ряд факторов, они подробно расписаны в статье, которые уменьшают, либо увеличивают траты средства. На сегодняшний день, провести подсчеты можно в онлайн-режиме, используя специальные калькуляторы, в которых можно прописать имеющиеся условия, тогда цифра будет получена точная и не придется ходить за краской в магазин повторно, и тратить на это лишние время.

Видео: Молотковая краска по ржавчине

СНиП: кирпичная кладка стен и перегородок

КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Masonry and reinforced masonry structures

__________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 15.13330.2012 с СП 15.13330.2020 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

Дата введения 2013-01-01

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ – Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко) – институт ОАО “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 15.13330.2010 “СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции”

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет.

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2017; М.: Стандартинформ, 2019

Введение

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: от 22.07.2008 г. – Примечание изготовителя базы данных.

Актуализация выполнена авторским коллективом ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко – институтом ОАО “НИЦ “Строительство”:

кандидаты техн. наук А.В.Грановский, М.К.Ищук (руководители работ), В.М.Бобряшов, Н.Н.Кручинин, М.О.Павлова, С.И.Чигрин; инженеры: A.M.Горбунов, В.А.Захаров, С.А.Минаков, А.А.Фролов (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко); кандидаты техн. наук А.И.Бедов (МГСУ), А.Л.Алтухов (МОСГРАЖДАНПРОЕКТ). Общая редакция – канд. техн. наук О.И.Пономарева (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко).

Изменение N 1 к своду правил СП 15.13330.2012 разработано авторским коллективом ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко АО “НИЦ “Строительство” (канд. техн. наук М.К.Ищук – руководитель работы, канд. техн. наук А.В.Грановский, канд. техн. наук О.К.Гогуа, инж. Е.М.Ищук, инж. И.Г.Фролова) при участии ЦНИИЭПжилища (канд. техн. наук Э.И.Киреева), МГСУ (А.И.Бедов, Д.А.Алехина, Д.Ш.Файзова).

Изменение N 3 к СП 15.13330.2012 разработано авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко: канд. техн. наук М.К.Ищук – руководитель работы, канд. техн. наук А.В.Грановский, канд. техн. наук O.К.Гогуа, канд. техн. наук О.И.Пономарев, Е.М.Ищук, И.Г.Фролова, В.А.Черемных, Х.А.Айзятуллин, при участии ГП МО “Институт “Мосгражданпроект” – А.Л.Алтухов; НИУ МГСУ – канд. техн. наук А.И.Бедов.

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование каменных и армокаменных конструкций новых и реконструируемых зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России.

Нормы устанавливают требования к проектированию каменных и армокаменных конструкций, возводимых с применением керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, бетонных блоков и природных камней.

Требования настоящих норм не распространяются на проектирование зданий и сооружений, подверженных динамическим нагрузкам, возводимых на подрабатываемых территориях, вечномерзлых грунтах, в сейсмоопасных районах, а также мостов, труб и тоннелей, гидротехнических сооружений, тепловых агрегатов.

2 Нормативные ссылки

Нормативные документы, на которые в тексте настоящих норм имеются ссылки, приведены в приложении А.

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил приняты термины и определения, приведенные в приложении Б.

4 Общие положения

4.1 При проектировании каменных и армокаменных конструкций следует применять конструктивные решения, изделия и материалы, обеспечивающие требуемую несущую способность, долговечность, пожаробезопасность, теплотехнические характеристики конструкций и температурно-влажностный режим (ГОСТ 4.206, ГОСТ 4.210, ГОСТ 4.219).

4.2 При проектировании зданий и сооружений следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие возможность возведения их в зимних условиях.

4.3 Проектируемые каменные и армокаменные конструкции должны удовлетворять требованиям по безопасности, эксплуатационной пригодности и иметь такие начальные характеристики, чтобы при различных расчетных воздействиях не происходило деформаций и других повреждений, затрудняющих нормальную эксплуатацию зданий.

Безопасность, эксплуатационная пригодность, долговечность, энергоэффективность каменных и армокаменных конструкций и другие требования, установленные заданием на проектирование, должны обеспечиваться выполнением требований к кирпичу, камню, блокам, тяжелым и легким растворам, клеевым растворам, клеям, арматуре, конструктивным решениям, а также требований по эксплуатации.

Нормативные и расчетные значения нагрузок и воздействий, предельные деформации, расчетные значения температуры наружного воздуха и относительной влажности помещения, защита конструкций от воздействий агрессивных сред и др. устанавливаются соответствующими нормативными документами (СП 20.13330, СП 28.13330, СП 22.13330, СП 131.13330).

4.4 Конструктивное исполнение строительных элементов не должно являться причиной скрытого распространения горения по зданию, сооружению, строению.

При использовании в качестве внутреннего слоя горючего утеплителя предел огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности строительных конструкций должны быть определены в условиях стандартных огневых испытаний или расчетно-аналитическим методом.

Методики проведения огневых испытаний и расчетно-аналитические методы определения пределов огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности строительных конструкций устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.

4.5 Применение настоящего документа обеспечивает выполнение требований Технического регламента “О безопасности зданий и сооружений”.

5 Материалы

5.1 Кирпич, камни и растворы для каменных и армокаменных конструкций, а также бетоны для изготовления камней и крупных блоков должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов: ГОСТ 28013; ГОСТ 4.233; ГОСТ 530; ГОСТ 379; ГОСТ 4001; ГОСТ 6133; ГОСТ 9479; ГОСТ 31189; ГОСТ 31357; ГОСТ 4.210; ГОСТ 4.219; ГОСТ 25485; ГОСТ Р 51263; ГОСТ 8462; ГОСТ 5802; ГОСТ 13579; ГОСТ 24211; ГОСТ 30459 и применяться следующих марок или классов:

а) камни – по среднему пределу прочности на сжатие (кирпич – сжатие с учетом его среднего значения предела прочности при изгибе): М7, М10, М15, М25, М35, М50, М75 – камни малой прочности – легкие бетонные и природные камни, керамические, в том числе крупноформатные; M100, M125, M150, М200 – кирпич и камни средней прочности, в том числе крупноформатные, керамические, бетонные и природные; М250, М300, М400, М500, М600, М800 и M1000 – кирпич и камни высокой прочности, в том числе клинкерные природные и бетонные;

б) бетоны классов по прочности на сжатие:

тяжелые – В3,5; В5; В7,5; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30;

на пористых заполнителях – В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В12,5; В15; В20; В25; В30;

ячеистые – В1; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В12,5;

полистиролбетон – В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5;

крупнопористые – В1; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5;

поризованные – В2,5; В3,5; В5; В7,5;

силикатные – В12,5; В15; В20; В25; В30.

Допускается применение в качестве утеплителей бетонов, предел прочности которых на сжатие 0,5 МПа и более; а для вкладышей и плит не менее 1,0 МПа;

в) растворы по среднему пределу прочности на сжатие – 0,4 МПа, и по маркам по прочности на сжатие – М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200;

г) каменные материалы по морозостойкости – F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300.

Для бетонов марки по морозостойкости те же, кроме F10.

5.2 Проектные марки по морозостойкости каменных материалов для наружной части стен (на толщину 12 см) и для фундаментов (на всю толщину), возводимых во всех строительно-климатических зонах, в зависимости от предполагаемого срока службы конструкций, но не менее 100, 50 и 25 лет, приведены в 5.3 и таблице 1.

Примечание – Проектные марки по морозостойкости устанавливают только для материалов, из которых возводится верхняя часть фундаментов (до половины расчетной глубины промерзания грунта, определяемой в соответствии с СП 22.13330.

Значения морозостойкости F кладочных материалов при предполагаемом сроке службы конструкций, лет

1 Лицевой слой кладки наружных однослойных стен в зданиях с влажностным режимом помещений:

СНиП: кирпичная кладка стен и перегородок – пособие для самостоятельной работы

Учитывая тот факт, что цена на услуги наёмных специалистов нередко равна затратам на покупку стройматериалов, у тех, кто желает возвести на своём участке дом, гараж или сарай, возникает соблазн осуществить кладочные работы своими руками. А как это сделать, если нет ни теоретических знаний, ни опыта? Поиск необходимой информации обычно осуществляется в сети, по запросам типа: «СНиП кирпичная кладка стен и перегородок».

Заметим, что единого, регламентирующего кладочные работы документа с таким названием, не существует. Есть нормы, согласно которым осуществляется проектирование каменных конструкций, которые человеку несведущему будут малопонятны. И есть технологические карты (на каждый вид стены своя), которые являются ориентиром для каменщиков. Для удобства читателя мы обобщим и компактизируем содержащуюся в них информацию, и сопроводим её для наглядности видео в этой статье.

Организация процесса

Вопросам организации и обеспечения безопасности работ, СНиП кладка стен из кирпича уделяют немало внимания, так как от них зависит и производительность труда, и сроки строительства, и конечный результат.

Удобство в работе – это важно

Прежде всего, каменщик должен иметь возможность удобно перемещаться в пределах своей делянки, и работать без лишних движений. Профессиональные бригады обычно делятся на звенья, каждое из которых состоит из 2-3 каменщиков с различной квалификацией. Какой именно – это уже зависит от толщины кладки и её архитектурной сложности.

Делянка разбивается на три зоны, что хорошо видно на фото снизу:

1. Рабочая – это полоса вдоль отрезка стены, шириной до 70 см, где и работают каменщики;
2. Зона складирования материалов – продольная полоса шириной до полутора метров, на которой располагают рядовой кирпич и раствор. Для выполнения кладки с одновременной облицовкой, эта зона должна быть вдвое шире, так как требуется ещё и место для кирпича лицевого.
3. Вспомогательный участок – зона для прохода, занимает чуть больше 0,5м.

Когда в стене предусмотрены проёмы, напротив них располагают ёмкость с раствором, а поддон с кирпичом удобнее поставить на линии простенка. Если осуществляется облегчённая кладка стен, то основные материалы чередуют с арматурой и сыпучим заполнителем, либо другим теплоизоляционным материалом.

Раствор

Все материалы должны быть заготовлены заранее, и только раствор подаётся непосредственно перед началом кладки. На строительстве небольшого частного дома, гораздо удобнее замешивать его на месте, используя кладочные смеси заводского изготовления, которые многие производители называют «пескобетон».

Это универсальные сухие смеси М150, которые подходят не только для укладки кирпича, но и для оштукатуривания стен, заливки полов. Составы более высокой марки, применяют для заливки фундамента, армопояса, монолитных перемычек. Такая упаковка, как на фото снизу, стоит примерно 160 рублей. Цветные растворы обычно используют для кладки декоративного кирпича.

• Если вы сочтёте, что покупать готовые смеси дороговато, ничто не мешает вам поставить бетономешалку, и изготавливать раствор самостоятельно. Когда возводятся стены кирпичные, СНиП предусматривает применение простых и сложных кладочных растворов.
• В составе простых только одно вяжущее вещество, в сложных растворах их как минимум два. В первом случае, это цементный или известковый раствор, второй вариант: известково-цементный или глиноцементный. Известь и цемент играют роль модифицирующей добавки, и позволяют получить раствор с более высокой пластичностью.
• Наибольшей популярностью пользуется цементный раствор с известковой добавкой, так как он подходит для всех видов кирпича, кроме сырцового глиняного камня (самана). Для него как раз нужен глиноцементный раствор, который подойдёт так же для возведения любой хозяйственной постройки.

Инструкция по пропорциям вяжущих компонентов и наполнителей в растворах, представлена в таблице сверху. Первым в строке идёт цемент, затем второе вяжущее, и далее песок. Вода добавляется до достижения необходимой консистенции, но обычно её количество не превышает 30% от общей массы. Песок может использоваться тяжёлый (кварцевый) и лёгкий (пемзовый, шлаковый).

Инструменты и приспособления

От объёмов работ и сложности выполняемой задачи, зависит и набор инвентаря, используемого в работе. На строительстве одноэтажного дома могут не понадобиться некоторые приспособления, но основной комплект инструментов должен быть таким, каким вы видите его в приведённой ниже таблице.

Его рукоятка имеет плоскую, иногда даже металлическую пятку, чтобы удобно было пристукивать кирпич.

Полотно кельмы должно быть выполнено из нержавеющей стали, а её грани заострены, что позволяет подтесать кирпич. В среднем, длина лопатки составляет 16 см, а ширина 11 см.

Она заострена, что позволяет делить кирпич на половинки, или четверти и трёхчетвёрки. Ею так же удобно орудовать, если нужно отбить старую штукатурку.

Данное расстояние соответствует высоте одинарного кирпича, плюс швы. Порядовка обеспечивает равномерность их толщины.

Кладочные работы

Рабочие операции, выполняемые в процессе кладки, неравноценны по сложности. Соответственно, выполняют их каменщики разной квалификации. В зависимости от поставленной задачи, и определяется состав звеньев.

• Каменщики с более высоким разрядом занимаются установкой порядовок и причалки, выкладывают маяки, выполняют лицевую кладку (наружную версту).
• Рабочие с низкой квалификацией занимаются раскладкой кирпича, расстилают растворную постель, кладут забутовочные ряды, заполняют пустоты в колодцевой кладке.
• Конкретное количество каменщиков в звеньях, и разделение обязанностей согласно их разряду, зависит от толщины стены и её конструктивных особенностей.
• Например: для кладки стены в 2 кирпича требуется пять каменщиков: один V или VI разряда, один IV разряда, а остальные не ниже III разряда.

Так что, о самостоятельной работе тут не может идти речь. Другое дело перегородка – при наличии расторопного помощника, хозяин вполне может возвести её сам. Однако иметь представление о работах, выполняемых наёмными рабочими, он всё же должен.

Особенности облегчённых стен

Основным достоинством домов, построенных из кирпича, является их долговечность. Поэтому, когда человек хочет строить, что называется, на века, он отдаёт предпочтение именно этому материалу. Тем более что в малоэтажном здании, даже стены толщиной всего в один полнотелый кирпич, способны выдержать нагрузки от железобетонных плит.

• Надёжность конструкций в данном случае, зависит лишь от правильности их монтажа и качества кладки.
• К минусам кирпичных стен можно отнести только их солидный вес, и низкие теплотехнические показатели. Однако оба этих недостатка устраняются за счёт применения технологий облегчённой кладки.
• Это и применение пустотелого (щелевого) кирпича, и устройство в стенах колодцев, заполняемых вкладышами из лёгкого бетона, жидким ячеистым бетоном, пенными или сыпучими утеплителями.
• Данные технологии позволяют не только снизить нагрузку на фундамент и сделать стены тёплыми, но и значительно снизить себестоимость строительства.

Для снижения теплопроводности кирпичных стен, кладку можно выполнять на тёплых растворах, приготовленных не на кварцевом, а на перлитовом или пемзовом песке. При этом нередко применяется технология кладки с уширенными швами, которая позволяет уменьшить толщину стен в целом.

В процессе такой кладки значительно увеличивается толщина продольно-вертикальных швов, а за счёт этого, кирпич укладывается не плашмя, а на ребро. Заметим только, что такой вариант облегчённых стен не подходит для самостоятельной работы. Он выполняется только по проекту, в котором и назначается необходимая толщина швов.

• Кладка с прослойками из теплоизоляционных материалов, всегда осуществляется с зазором, соответствующим толщине вкладыша. Его место – между лицевой верстой и забутовочным рядом.
• В такой конструкции плитному утеплителю должно быть обеспечено плотное примыкание к кладке, для чего его сначала сажают на клей, а затем фиксируют дюбелями с дисковой шляпкой.
• Кстати: сегодня в продаже есть не просто дюбели, а базальтопластиковые анкера, позволяющие одновременно с креплением утеплителя осуществлять связку стенок друг с другом.
• Один конец анкера монтируется сквозь плиту в основную кладку, а второй конец, после установки тарельчатой шайбы, замоноличивается в швах наружной стенки.

Обратите внимание! Если утеплитель минеральный, между ним и облицовкой предусматривают зазор в 3-4 мм, а в нижнем ряду самой стенки оставляют незаполненными вертикальные швы. Это обеспечивает отток конденсата, и уберегает минвату от гниения. Полимерные плиты влаги не боятся, а значит и в вентиляции не нуждаются.

Если заполнение колодцев осуществляется бетоном или пеной, то обычно в каждом пятом ряду устраивают выпуски тычковых рядов, которые должны исполнять роль анкеров. При использовании сыпучих материалов, стенки соединяют полосами мелкоячеистой стальной сетки, которая не только обеспечивает жёсткую фиксацию стенок, но и не позволяет утеплителю оседать и сбиваться внизу, оставляя сверху пустоты.

Конструктивные нюансы кладки

Для возведения наружных стен малоэтажных домов, подходят практически все виды кирпича, которые сегодня предлагаются производителями. Кроме глиняного кирпича: как полнотелого, так и щелевого, это ещё гиперпрессованные и силикатные камни.

Ограничения двух последних вариантов, касаются только фундаментной и цокольной части зданий, а так же помещений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

• Согласно СНиП: кирпичная кладка стен наружных, их толщина не может быть меньше 250 мм – то есть, длины одного кирпича. Минимальное сечение столбов (колонн) – 380*380 мм.
• Что касается перегородок (см. Перегородки и стены – в чем отличие), то при укладке кирпича плашмя, они будут иметь толщину 120 мм. Если длина такой перегородки не превышает 3м, то кладка может и не армироваться.
• Но есть и технология устройства кирпичных перегородок толщиной 65 мм, при которой кирпич укладывается на ребро. В таком случае, обязательно осуществляется армирование стальной проволокой каждого третьего ряда кладки.
• Кладку наружной версты нужно стараться выполнять из наиболее качественных кирпичей, оставляя те из них, которые имеют трещины и сколы граней, на забутку. Если стены не предполагается штукатурить, то лучше тогда не сортировать рядовой кирпич, а сразу купить облицовочный.

Маяки

Толщина обычных (не уширенных) швов, может составлять 8-15 мм. Как правило, толщину более 10 мм делают в том случае, когда в шов закладывается арматура или замоноличиваются концы анкеров.

Кладку ведут по хорошо выровненной поверхности фундамента, и начинают с углов. На них, а так же в зонах расположения проёмов, предварительно выполняют сужающиеся кверху (убежные) маячные штрабы высотой до 6 или 8 рядов.

Обратите внимание! Без маяков ещё можно обойтись, когда здание небольшое, и над возведением его стен работает большая бригада. В противном случае, каменщикам приходится делать перерывы, а штрабы дают возможность прочно соединить свежую кладку с кладкой, выполненной ранее.

Когда маяки возведены, между ними с наружной стороны натягивают шнур. Затем начинают кладку наружной версты, которую ведут вровень с верхними кирпичами штрабы. При толщине стены в один кирпич, далее выполняется внутренняя верста, которая, как и наружная, будет ложковой.

Через 6 рядов, две ложковые версты перевязывают тычковым рядом. По такому принципу осуществляется перевязка по многорядной схеме. Но могут быть и другие варианты – например: когда выполняется художественная кладка стен.

Перемычки

Немаловажное значение имеет устройство перемычек над проёмами окон и дверей. В домах с балочными перекрытиями, не имеющими столь существенного веса, как бетонные плиты, они могут выть выложены из кирпича. В тех случаях, когда на стены опираются бетонные перекрытия, перемычки ставят либо сборные бетонные, либо заливают над проёмом монолитный армопояс (см. Армированный пояс по несущим стенам по всем правилам).

• Так как конструктивно все перемычки разные, то и опираются они на кладку неодинаково. И в частном, и в масштабном строительстве, в большом почёте сборные бетонные перемычки.
• Перемычкам плитного типа, то есть, имеющим ширину больше чем высоту, и перекрывающим сразу весь проём по толщине стены, требуются опорные пяты минимальной глубины – достаточно 10-12 см.
• Для брусковых перемычек, которые, имея высоту больше чем ширину, не так устойчивы, требуется уже по 25 см на каждый торец. На такое же расстояние замоноличиваются в кладку и перемычки из стального швеллера или уголка.

Однако там, где кладка не несёт никаких нагрузок, кроме своего веса – например: в кирпичной облицовке, или заполнениях каркасно-кирпичных домов, ставить бетонные перемычки нет смысла. Гораздо удобнее, да и дешевле, бывает использовать для этой цели металлопрокат. Его достоинством является и малый вес, и возможность отрезать любую длину.

Кирпичные перемычки устраивают только на проёмах шириной менее двух метров. Хотя, сегодня есть технология с навесными консолями, которые армируют кладку над проёмом, и позволяют выполнять перемычки из кирпича над проёмами любой ширины.

Если же перемычкам предстоит исполнять роль архитектурного украшения фасада, то они должны выполняться только из кирпича. Во всяком случае, проёмы треугольной и арочной формы, перекрыть по-другому и не получится.

Справиться с этой задачей никакой «СНиП стены кирпичные» не поможет. Отличным пособием послужит карта технологическая (ТК) №95-04 на кладку сводов и арок из кирпича. Но всё же лучший помощник – это видео, и посмотрев несколько профессиональных роликов, вполне можно освоить самостоятельное выполнение данного элемента кладки.

Кирпичная кладка — СНиП для частного строительства в РФ

СНиП 12-01-2004, СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001 регламентируют проведение работ по монтажу кирпичных стен и перегородок, организации строительного производства и возведению несущих и ограждающих конструкций. Так, например, регламентируется кирпичная кладка СНиП 12-01-2004.

Требования относительно применяемых материалов

Используемые в строительстве кирпич и другой керамический камень должны соответствовать государственным стандартам на эти виды стройматериалов. Так, например, лицевой кирпич, используемый для наружной версты, обязан иметь прямоугольную форму, у него не может быть сколотых углов и граней. Качество материалов должно проверяться путем визуального осмотра каменщиком.

Что касается раствора, используемого для кладки кирпичей, то он должен иметь подвижность более 7 см. В условиях зимнего строительства в состав должны быть добавлены известь, пластифицирующие и воздухововлекающие химические добавки в количестве 0,8 г на каждый килограмм цемента.

В зимнее время года следует соблюдать температуру раствора, она должна быть выше +25С. Сам раствор следует брать на одну марку выше, чем та, которая была предусмотрена проектом, если температура окружающей среды ниже -15С.

Нормами запрещено использовать кирпич, на который не предоставлены соответствующие документы, подтверждающие его качество. Хранение кирпича осуществляется на металлических поддонах с зазором между паллетами не менее 100 мм.

Каждые 3-4 ряда между поддонами должны быть обустроены проходы шириной не менее 70 см. Пакеты с кирпичом допустимо хранить в полиэтиленовых пакетах в штабелях на специальных прокладках с высотой штабеля не выше двух ярусов.

Доставка строительной смеси на объект производится с помощью самосвалов. Чтобы предотвратить расслаивание состава, подача смеси должна осуществляться с помощью шнекового механизма, в котором предусмотрена возможность поддержания необходимой температуры и процедуры непрерывного перемешивания кладочной смеси.

Технология выполнения кладочных работ

Кирпичная кладка, СНиП которой предусматривает строгое соответствие нормам, должна вестись согласно рабочим чертежам и проектом по производству работ. Кладка наружных стен должна осуществляться четырьмя каменщиками согласно сложности каждого из узлов: К1 подконтрольно каменщику с 4-5 разрядом, К2 — каменщику с 3 разрядом, К3 — каменщику со 2 разрядом, К4 — каменщику со 2 разрядом.

Кирпичная кладка СНиП которой строго регламентирует порядок выполнения работ, должна производиться в следующей последовательности:

• разметка мест возведения стен,
• разметка дверных проемов,
• установка реек-порядовок.

Кладка несущих стен начинается с межэтажного перекрытия поэтапно: сначала производится выкладка наружной облицовки, затем в конструкцию выкладываются камни из керамики.

Возведение внутренних стен и перегородок производится в следующей последовательности:

• нанесение разметки мест будущих стен и перегородок,
• установка порядовок,
• натягивание горизонтального шнура,
• расстилание кладочного раствора,
• выкладка кирпичей в конструкцию стены,
• оценка правильности выполненных работ,
• укладка железобетонных перемычек.

Каждые 4 ряда кирпичной кладки должно проводиться армирование кладки.

Инструменты и приспособления для кладки

Инвентарь, используемый в работе, должен соответствовать техусловиям, быть надежным и прочным и содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Высота каждого яруса задается таким образом, чтобы быть на 0,7 метра выше, чем уровень рабочего настила.

Техника безопасности при выполнении работ

При выполнении строительных работ необходимо соблюдать требования по обеспечению безопасности труда, которые изложены в соответствующем СНиП 12-04-2002.

Согласно этому нормативу, подъем строительных материалов на нужный этаж, а также их перемещение к рабочим местам должно осуществляться с помощью специальных грузозахватных средств, паллетов, чтобы исключить их повреждение в результате падения.

Те рабочие, которые принимают грузы, должны иметь соответствующее образование и удостоверение стропальщика. Рабочие башенного крана и машинисты должны иметь радиотелефонную связь.

Рабочим запрещается вставать на кладку ногами или облокачиваться на нее. В качестве средств подмащивания должны использоваться исключительно специализированные средства.

В местах кладки несущих стен следует разместить наружные защитные козырьки типа настила на кронштейнах, которые навешиваются на специальные хомуты.

Контроль качества выполняемых работ

При выполнении кладочных работ должен осуществляться контроль, который заключаются в следующем:

• должна осуществляться приемка выполненных монтажных работ, которые предшествовали кирпичной кладке;
• качество используемых для кладки материалов и изделий должно подвергаться оценке качества;
• должен осуществляться контроль операций, сопряженных с производством кирпичных работ и устройством перемычек над дверными и оконными проемами;
• все выполненные работы должны быть приняты актом приемки работ и актом, подтверждающим освидетельствование скрытых работ.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

1. Кирпичная кладка – стоимость за квадратный метр и кубометр кладки
   Одной из основных статей затрат при строительстве дома и обустройстве фасада является кирпичная кладка. Стоимость кирпичной кладки из разных типов кирпича варьируется в разы, равно.

Сколько кирпичей в 1м2 кладки — считаем площадь стен частного дома
Одним из важных этапов в кирпичном строительстве домов является этап определения нужного количества материала. От того, насколько точно определено количество необходимого кирпича, зависит соблюдение сроков.

Количество кирпича в 1м3 кладки — считаем смету постройки кирпичного частного дома
Кирпичное строительство остается популярным уже несколько столетий, несмотря на то, что каждый год производители строительных материалов изобретают новые, более удобные, дешевые и практичные материалы. Преимуществ.

Стандартные размеры СИП панелей для частного строительства
Сип панели используются при возведении зданий с малым количеством этажей и помещений бытового, общественного и жилого назначения. К примеру, чаще всего из СИП панелей строятся.

Velox — технология современного строительства жилья
В строительстве жилья активно применяется Velox технология. Велокс представляет собой плиту несъемной опалубки, т. е. вспомогательный материал. Эта технология используется для строительства жилья из монолитных.

Кладка кирпича и блока. Нормы, правила, контроль качества

Принято заявок: 24 851 ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ >>

Стены, перегородки, колонны выполняют роль несущих и ограждающих конструкций, формируют контур помещений, воспринимают на себя существенные нагрузки различного вида. Качественное выполнение кладочных работ – залог безопасной эксплуатации, надежности и долговечности строений, тепло- и звукоизоляции помещений, снижения затрат на последующую отделку и плановые ремонты зданий.

Поэтому кладка кирпича и блока должна осуществляться в строгом соответствии с действующими нормативными документами, с соблюдением всех правил и технологий строительного производства.

Условия для выполнения кладки кирпича и блока

Возведение каменных и армокаменных конструкций выполняется после завершения следующих этапов (готовность фронта работ):

– проверка и контрольные осмотры подоснов и фундаментов под кладку;
– устройство горизонтальной гидроизоляции для отсечки влаги;
– геодезическая подготовка, съемка опорных конструкций, разноска осей строения;
– отбить и обозначить оси, высотные отметки согласно проектной документации.

При устройстве кладки следует соблюдать определенные правила, обеспечивать и поддерживать необходимые параметры, влияющие на качество строительной продукции:

– точность, соответствие привязкам возводимых конструкций;

– надежность сопряжений, перевязок, усиления и узлов;

– объемность заполнения и прочность швов между кладочными материалами;

– строгая очередность кладки и монтажа сборныхсжелезобетонных элементов;

– однородность, структурная монолитность стен, перегородок и иных конструкций;

– устойчивость, жесткость, прочность и статичность всех частей и конструктивных узлов зданий в течение всех этапов кладочных работ.

Кроме этого, устройство участков выше уровня нулевой отметки (уровня земли вокруг здания) выполняется после возведения подземной части и обратной засыпки грунта до необходимой отметки и уплотнением его. Кладка кирпича и камня на вышележащих этажах производится только после монтажа перекрытий, усиления стен и заполнения стыков между плитами.

8 (029) 67 67 830

Общие требования при возведении каменных и армокаменных конструкций

Максимальная высота одной захватки, выполняемой с одной отметки, составляет 120 см. Первый ярус кладут с плит перекрытия, все остальные – с инвентарных шарнирно-панельных подмостей или со специальных разновысотных столов.

Предельные высоты кирпичных и каменных перегородок без армирования:
– 150 см при толщине 9см;
– 180 см при толщине 12 см.

Максимальная разница по высоте на соседних участках (захватках) или при устройстве примыканий (пересечений) нормируется высотой одного этажа, при кладке в подземной части зданий – максимальная разность высот до 120 см. Цокольные участки следует выкладывать только из полнотелого керамического кирпича (силикатный и керамический пустотелый исключаются).
Столбы, колонны, пилястры и простенки шириной до 625 мм, кирпичные перемычки и карнизы выполняются только из целого отборного кладочного материала. Кирпич-половняк используется при забутовке или в местах с минимальной нагрузкой на кладку (под оконными проемами) в объеме не более 10% от общего количества кирпичей.

Любой пустотелый кирпич и камень располагается в кладке только с вертикальным направлением пустот, что способствует улучшению его звукоизолирующих свойств. В местах примыканий возводимых стен и потолков предусмотрены зазоры, высота которых и способ заполнения прописываются в проекте.

Любые элементы кладки, выступающие за плоскость стен (подоконники, фризы, перемычки, карнизы, пояса, цокольные напуски) выполняются из полнотелого кирпича. Для защиты данных выступов от осадков (при отсутствии в проекте специальных решений) из морозоустойчивых растворов делают наклонные галтели для слива влаги.

Толщина швов в кирпичной и каменной кладке:
– 10 мм вертикальный шов;
– 12 мм горизонтальный шов (утолщенный кирпич) и 10 мм одинарный кирпич.

Максимальная толщина швов в кладке блоков из ячеистого бетона (газо-, пеносиликатные; газо-, пенобетонные) составляет 3 мм.
Все швы полностью заполняются раствором, при кладке впустошовку разрешается оставлять без раствора: 15 мм шва по глубине в стенах, 10 мм по глубине вертикальных швов в столбах. Предельные допуски по ширине клинообразных швов (арки, перемычки, своды): 5 мм в нижней части, 25 мм в верхней.

Кладка тычковых рядов (кирпич располагается поперек стены) выполняется: нижний и верхний ряд; выступающие за стену ряды; опорные площадки для монтажа балок, плит перекрытий, прогонов при многорядной перевязке швов.
Чередование ложковой кладки (тычковая перевязка) выполняется для полнотелого кирпича толщиной 65 мм – один ряд тычком через 6 рядов, толщиной 88 мм – один ряд тычком через 4 ряда обычной кладки.

Монтировать бетонные или стальные изделия на кирпичную кладку следует по слою раствора (толщина 10-15 мм) либо на специальные опорные платформы минимальной толщиной 14 см. Минимальные глубины опирания на кирпичные стены, столбы: 12 см – для плит перекрытий 10 см – для перемычек без несущих функций 20 см – для ригелей, прогонов и несущих перемычек.

Возведение перегородок, простенков из кирпича и камня в каркасных домах производят по нормам, разработанным для несущих конструкций. Для привязки самонесущих стен к колоннам следует использовать гибкие связи, шаг между креплениями по высоте максимум 120 см. Если расстояние между колоннами больше 6 м пог, то выполняется анкеровка кирпичных и каменных стен к перекрытиям с шагом максимум 3 метра.
Изготовление карнизов из кирпича производят согласно следующим требованиям: суммарный выступ не усиленного карниза из напусков рядов кладки не превышает 50% толщины стены, вынос рядов максимум на 13 длины кирпича.

Состав работ, технологии и правила

Кладочные работы из штучных материалов имеют определенную структуру и последовательность выполнения каждого этапа:

А) приготовление раствора для кладки и выравнивания основания. Для сокращения трудозатрат и повышения общей эффективности производства лучше использовать специализированные сухие смеси или готовый товарный раствор. При возведении наружных стен применять кладочный состав с маркой по морозостойкости не менее F50.

Приготовленные составы вырабатывают до начала отвердевания, перемешивая их по мере загустевания. Добавление воды в раствор по мере схватывания или использование обезвоженного состава не допустимы. Для устройства арок и клинчатых перемычек использовать раствор на базе портландцемента без шлака и пуццоланов.

Б) разметка оснований и гидроизоляция. Согласно проекта отбивочной шнуркой наносят контур будущих конструкций на вертикальные и горизонтальные подосновы (стены, колонны, полы). При возможности поднятия влаги от основания в кладку выполняют гидроизоляционную отсечку посредством рулонных материалов или специализированных смесей.

В) устройство подготовки (постели) под нижний ряд. Каменная и кирпичная кладка производится с опиранием на несущие элементы (при наличии цементно-песчаной стяжки делается штроба до плиты перекрытия). Основание под кладку предварительно обеспыливают, убирают мусор и огрунтовывают составом глубокого проникновения.

Затем из кладочного раствора (минимальная марка прочности на сжатие М100) выполняется выравнивающий слой по ширине стены или перегородки. В данную растворную подготовку выставляют маячные кирпичи (для ориентира) и натягивают шнур-причалку по плоскости внешней стороны возводимой стены. После выверки шнур фиксируют с помощью кусков арматуры или дюбель-гвоздей.

Г) первый ряд кладки. По шнурке на свежеуложенную подготовку выкладывают нижний ряд кладки, проверяя каждый кирпич или блок контрольной рейкой и пузырьковым уровнем. Последующие ряды необходимо выполнять со смещением вертикальных швов кладки на половину (четверть) длины штучного материала. При температуре воздуха +25 С и выше кирпич, камень и блок перед укладкой увлажняют водой.

Д) монтаж деталей крепления. При возведении кирпичных и каменных перегородок необходимо применять П-образные закладные изделия из стали. Их пристреливают к плите перекрытия (шаг не более 150 см), к стенам (в двух точках: на расстоянии 75 см от пола и потолка).

Е) Армирование перегородок производится через 2-3 ряда арматурными стержнями (диаметром от 6 мм) или стальными сетками (размер ячейки 30-120 мм).
Опорные участки армируются сетками с ячейкой до 60х60 мм (диаметр не менее 3 мм), которые размещаются в трех верхних горизонтальных швах. Анкеровку каменных стен и столбов к перекрытиям выполняют изделиями с площадью сечения от 0,5 см2.

Арматурные сетки размещают максимум через 5 рядов кладки (одинарный кирпич), через 4 ряда (утолщенный кирпич), через 3 ряда (керамические камни и поризованные блоки). Высота шва должна быть больше диаметра используемой арматуры минимум на 4 мм, при продольном армировании стержни соединяются сваркой.

Допустимые отклонения, контроль качества

При приемке кладочных работ следует заострить внимание на следующем:
– опорные площадки под фермы, прогоны, ригели, плиты;
– монтаж в теле кладки сборных железобетонных изделий (перемычек, плит);
– наличие и количество закладных деталей; – узлы армирования; – гидроизоляционные отсечки.

Исключается нарушение целостности и ослабление кладки штробами, нишами, бороздами, технологическими отверстиями, которые не входят в проектную документацию. Вертикальный уровень углов и плоскости кладки, горизонтальный уровень каждого ряда контролируется через каждые 50-60 см погонажной длины во время выполнения работ.

Согласно ТКП 45-5.02-82-2010 при кладке кирпича и блоков следует руководствоваться следующими нормативными требованиями к качеству возводимых конструкций:

8 (029) 67 67 830

СНиП: кирпичная кладка стен и перегородок – пособие для самостоятельной работы

Пособие к СНиП : II-22-81 Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)

размещено: 08 Сентября 2004

Комментарии

СОДЕРЖАНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ – 1
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ – 1
2. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ – 2
Общие требования – 2
Кирпич и камни керамические – 2
Кирпич и камни силикатные – 3
Кирпич и камни керамические и силикатные лицевые – 3
Камни бетонные стеновые – 3
Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие – 3
Блоки стеновые бетонные – 3
Камни стеновые из горных пород – 3
Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней – 3
Блоки бетонные для стен подвалов – 4
Плиты ленточных фундаментов железобетонные – 4
Фасадные изделия – 4
Ковровые облицовочные материалы – 4
Плитки керамические фасадные – 4
Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами – 4
Панели гипсобетонные для перегородок – 4
Бетон и арматура – 5
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ СТЕН – 5
3. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕАРМИРОВАННОЙ И
АРМИРОВАННОЙ КАМЕННОЙ КЛАДКИ – 6
Основные положения – 6
Предел прочности кладки – 7
Расчетные сопротивления – 9
Сцепление раствора с камнем и прочность каменных кладок при растяжении и срезе
Деформации кладки
ОБЪЕМНАЯ МАССА (ПЛОТНОСТЬ) КЛАДКИ
4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ (ПО НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ)
Общие положения
Центрально и внецентренно сжатые элементы
Косое внецентренное сжатие
Смятие (местное сжатие
Изгиб, центральное растяжение и срез
Многослойные стены
Устойчивость положения
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ АРМИРОВАННЫХ, КОМПЛЕКСНЫХ И
УСИЛЕННЫХ ОБОЙМАМИ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие указания
Элементы с сетчатым поперечным армированием (столбы, простенки, отдельные участки)
Элементы с продольным армированием
Комплексные элементы (элементы из каменной кладки,
усиленные железобетоном)
Элементы, усиленные обоймой
6. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ
(ПО ОБРАЗОВАНИЮ И РАСКРЫТИЮ ТРЕЩИН И ДЕФОРМАЦИЯМ)
7. УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КОНСТРУКЦИЙ

Общие указания
Конструктивные схемы зданий
Расчет стен зданий с жесткой конструктивной схемой
Расчет стен зданий с упругой конструктивной схемой
Расчет стен многоэтажных зданий из кирпича или керамических камней на вертикальную нагрузку по раскрытию трещин при различной загрузке или разной жесткости смежных участков стен
Учет заполнения (стен) каркасных зданий при расчете каркасов
Допустимые отношения высот стен и столбов к их толщинам
Стены из кирпича, камней, кирпичных панелей и крупных блоков
Наружные кирпичные и каменные стены облегченной кладки
Стены из кирпичных и керамических панелей
Комбинированные конструкции стен из камней ручной кладки и сборных элементов
Стены из крупных блоков
Стены с облицовками
Стены производственных и сельскохозяйственных зданий
Расчет узлов опирания элементов на кирпичную кладку
Карнизы и парапеты

Перемычки
Висячие стены
(стены, опирающиеся на рандбалки)
Анкеровка стен и столбов
Фундаменты и стены подвалов
Подпорные стены

Деформационные швы
Осадочные швы
Тонкостенные своды двоякой кривизны
8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ, ВОЗВОДИМЫХ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Перечень
государственных стандартов, нормативных и справочных документов по каменным конструкциям, материалам, изделиям, растворам, отделочным и теплоизоляционным материалам, действующих на 1 января 1987 г.

1. Государственные стандарты
2. Строительные нормы и правила
3. Нормативные и справочные документы
ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСКУССТВЕННЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПЛОТНОСТЬ И ПРЕДЕЛЫ ПРОЧНОСТИ ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД
ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ВЯЖУЩИЕ И СОСТАВЫ РАСТВОРОВ
Таблица 1

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ ПО ОБЪЕМУ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЯЖУЩИХ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ
Таблица 2

РАСХОД ВЯЖУЩИХ, КГ НА 1 м ПЕСКА/РАСТВОРА
Таблица 3

МИНИМАЛЬНЫЙ РАСХОД ВЯЖУЩИХ

СОСТАВЫ ИЗВЕСТКОВЫХ РАСТВОРОВ
Таблица 5

Кладка перегородок.

Кладка перегородок

Состав операций и средства контроля

— наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;

— очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;

— толщину конструкций перегородок поверхностей;

— толщину швов кладки;

— смещение осей перегородок от разбивочных осей;

— отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;

— неровности на вертикальной поверхности кладки;

— правильность перевязки швов, их заполнение;

— правильность выполнения армирования кладки;

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Измерительный, каждая ось

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Визуальный, измерительный, после каждых 10м кладки

— соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта;

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34

Допускаемые отклонения:

— толщины конструкции — ±15 мм;

— ширины простенков ——15 мм;

— ширины проемов— ±15 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;

— поверхностей кладки от вертикали: на один этаж— 10 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены— 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки— 10 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 10 мм. Толщина швов кладки:

— горизонтальных — 12 мм; предельное отклонение ——2; +3 мм;

— вертикальных — 10 мм; предельное отклонение — ±2 мм.

Не допускается:

— ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.

ГОСТ 530—95. Кирпич и камни керамические. Технические условия.

ГОСТ 7484—78. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические

ГОСТ 379—95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия.

Кирпич и камни керамические

Кирпич модульных размеров Камень

Камень модульных размеров

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт.

Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих выше­приведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

— по толщине — +3, —2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

— при подаче растворонасосом — 14 см;

— для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см;

— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

— для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м;

— то же толщиной 9 см — 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.