Светодиодная Матрица для Arduino

WS2812B в качестве экрана для самоделок на Arduino

• Цена: $1.87

• Перейти в магазин

Всем доброго времени суток!
Хочу поделиться с Вами своими мыслями, о том можно ли приспособить WS2812B в качестве экрана для самоделок.
Конечного устройства я все еще не собрал, но вот небольшой дисплей, по-моему, получился. Всем кому интересно прощу под кат.
Давно хотелось попробовать поработать с такими светодиодами, но как обычно то руки не доходили, то зеленая в пупырышках голос подавала, а тут как то все сложилось и я стал счастливым обладателем 8 плат со светодиодами WS2812B.

От продавца каждая плата приходит запечатанной в антистатический пакет, так что поездку платы пережили хорошо.

Платы небольшие, размером всего лишь 3х3 см.

В конечном итоге после сборки дисплея его размер получился 6х12 см.

Сзади все выглядит не так хорошо как спереди, но это пока что тестовый образец.

На каждой плате есть две группы по 4 контакта, все контакты подписаны так, что сборка не составляет какого либо труда. Для правильной передачи сигнала данных в матрице главным условием является последовательное подключения контакта OUT предыдущей платы, к контакту IN последующей платы. Контакты VCC отвечают за “+” питания, их можно подключать к источнику питания в произвольном порядке. Идеальным решением будет параллельное подключение всех плат, что позволит обеспечить наиболее равномерную яркость светодиодов во всей матрице. Контакт GND отвечает за подачу “” или “–“, все четыре контакта GND каждой платы соединены между собой и для работы платы достаточно подключить хотя бы один из них.

Как видно на фото, я использовал GND контакты для сборки всех плат в одну матрицу. Решение спорное, но для тестирования возможно. Так как изначально планировал разделить дисплей программно на четыре модуля, то и питание подавал на каждый из таких модулей отдельно. Линия данных в свою очередь подключена к каждой группе из двух плат последовательно: от нижнего модуля к верхнему и опять к нижнему. Можно было бы и не заводить данные именно так, но как сказал выше первой идеей было собрать матрицу состоящую из четырех логических индикаторов и для упрощения математики при нахождении номера требуемого светодиода в индикаторе решил собирать модули именно так.

На фото видно, что при такой сборке линии данных как раз и получается матрица из практически независимых сегментов. Для того что бы включить один и тот же светодиод в каждом сегменте достаточно знать номер светодиода для первого сегмента, количество светодиодов в сегменте (в моем случае их 32), и номер сегмента в котором нужно включить светодиод, а это уже всего лишь работа с прямоугольным массивом.
Но это я уже убежал немного вперед в программирование.
Так как дисплей получился не совсем жесткий, решил для него сделать временный корпус из пары кусочков полупрозрачного пластика (за пластик отдельное спасибо софтверной компании на букву М и ее детищу с цифрой 7 в названии).

Как оказалось, без рассеивателя диоды светят слишком жестко, поэтому в качестве рассеивателя был использован кусочек тонкого белого пластика.

Знаю что получилось несколько топорно, но о корпусе пока не думал, главным было собрать дисплей и в работе понять для чего он подойдет.

Перед тем как окончательно перейти к программированию пару слов об энергопотреблении.

Согласно datasheet напряжение питания для таких светодиодов составляет от +3,5 до +5,3 вольта. А с током потребления все как то странно, в datasheet пишут 18 мА на цвет, другими словами при работе в белом цвете на максимальной яркости светодиод должен потреблять около 54 мА, а на форумах пишут о токе около 60-70 мА минимум.
Мой дисплей на 128 светодиодов питается напряжением 4,6В и при таком напряжении для белого света он потребляет ни много ни мало 2,49 А

Получается что ток 18 мА указанный в datasheet это ток не одного цвета, а всех трех.
Заливка одним из основных цветов (зеленым) потребляет 1.23 А.

А вот разноцветная мозаика потребляет всего 0,65А

Ну а теперь немного программирования:
Для управления дисплеем использовал библиотеку NeoPixel, поэтому все ниже сказанное относится в первую очередь к ней.
Сначала пару слов о том, как собственно можно управлять светодиодами с точки зрения программиста, не забираясь в то как сигнал передается по проводу.
Каждый светодиод в дисплее имеет свой порядковый номер, нумерация начинается с нуля, номера считаются последовательно в порядке подключения светодиодов. Для включения или выключения светодиода используется функция setPixelColor которая в качестве параметров принимает номер светодиода и его цвет в кодировке rgb. После установки/изменения цвета всех требуемых светодиодов необходимо выполнить функцию Show, которая отправит команду светодиодам принять установленный цвет.
По-большому счету только этих двух функций достаточно чтобы выводить на такой дисплей практически любую информацию.
Как только начал свои эксперименты с дисплеем, сразу обнаружил его главное преимущество: светодиоды запоминают полученный цвет. При работе с семисегментными индикаторами обычно требуется либо установить много регистров для хранения состояний каждого диода, либо динамически раз 40 в секунду обновлять картинку, а тут вывел один раз и хоть в сон отправляй контроллер.
Как и писал выше изначально думал поделить весь дисплей на 4 одинаковых индикатора и простым смещением на количество светодиодов выводить символы на нужный индикатор. Немного подумав, решил, что памяти пока что хватает, так что сделал единый массив констант, в который и занес массив номеров светодиодов.

Создание такого массива индексов позволяет просто по координатам X Y обратиться к любому светодиоду, не занимаясь вычислением его координат, что упрощает анимацию символов. Но с другой стороны такой подход, увеличивает размер программы и работать так с большими дисплеями не получится.
Следующим этапом было решить как хранить шрифт и где его нарисовать. Вспомнив, что в языке Arduino есть хорошая функция bitRead, которая позволяет обращаться непосредственно к каждому биту числа по его номеру, я решил, что хранить шрифт буду в виде массива двоичных чисел, а рисовать их получилось довольно удобно в Calc.

В итоге, получился файл с вот таким содержимым

Для закрашивания ячеек использована функция условного форматирования, а для формирования готового массива байт использовал функцию СЦЕПИТЬ.
В итоге, в ячейке получается готовый массив, который просто надо скопировать в код.
Например это цифра 5

Итогом этого всего получился вот такой массив:

и функция, позволяющая вывести любой символ из из этого массива в любые координаты дисплея:

Небольшое видео работы:

Еще попробовал использовать это дисплей для программного анализатора спекта работающего на основе библиотек быстрого преобразования фурье

Небольшое видео работы:

Для работы анализатора необходимо соединить левый или правый канал с аналоговым входом Ардуино (в моем случае вход 0), а общий провод соединить с землей.
На видео видео паразитный сигнал в первую очередь он вызван тем что не поставил на вход Ардуино даже элементарного фильтра, ну и конечно с качеством телефонного генератора.

Так же из за отсутствия ограничения уровня сигнала вся ответственность жизнь порта Ардуино ложиться на пользователя и подключать такой анализатор напрямую к выходу усилителя категорически не рекомендуется.
В конце кода есть строка задержки delay(15) добавил ее что бы картинка не так быстро мигала при работе с музыкой.

Выводы:
Использование светодиодов WS2812B для создания электронных табло почти идеально:
К плюсам можно отнести:
— простоту управления;
— простоту схемотехники;
— самостоятельное удержание картинки без необходимости обновления состояния светодиодов.
А вот к минусам можно отнести:
— большую по сравнения с обычными светодиодами цену;
— довольно крупный размер кристалла, из-за чего дисплей небольшого размера имеет очень маленькое разрешение.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Бетономешалка из бочки своими руками с ручным и механическим приводом

Для жителей частных домов и владельцев дачных участков, проведение строительных работ является неотъемлемой частью поддержания нормальных условий проживания.

Любое строительство, включая закладку деревянного сруба для сооружения бани, начинается с укладки бетонного фундамента. Помимо строительства зданий, возводится каменный забор, обустраиваются террасные грядки, укладываются бетонные дорожки. Все эти работы облегчает бетономешалка из бочки своими руками.

Преимущества самодельной конструкции

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

К ним относятся:

• Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
• Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
• Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
• И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Совет: Перед созданием такого полезного приспособления, стоит познакомиться, как работает готовый промышленный экземпляр у знакомых или, в крайнем случае, взять на несколько часов на прокат. Это позволит понять принцип работы изделия, определить, какой размер бочки подойдет лучше всего.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

• Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

• Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
• Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

• Швеллер №6:

1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

• Любой автомобильный руль.
• Петли дверные.

• Аппарат для сварки.
• Ножовку по металлу.
• Болгарку.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Для проведения работ:

• Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

• Все необходимые инструменты расположить под рукой.
• Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

• Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

• В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
• При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
• Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
• Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
• Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
• Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Технология изготовления ручной бетономешалки

Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.

На чертеже основные узлы:

• Поз. 4 – барабан или бочка.
• Поз. 5 – лопасти.
• Поз. 7 – опора.
• Поз. 9 – емкость для раствора.
• Поз. 10 – рукоятка.

Инструкция по сборке конструкции:

• Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
• Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.

Совет: Очень важно обеспечить герметичность конструкции. Иначе бетон будет заливать участок.

• По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
• Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
• В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
• Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.

• Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.

Совет: После сборки бочки, следует проверить ее герметичность. Она должна быть максимальной. Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки , как и из любой другой емкости, хорошо будет работать с жидкими и текучими растворами. Немного хуже – с вязкими материалами.

Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.

• Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
• Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
• Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
• Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.

Бетономешалка с электроприводом

Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.

• На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
• На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
• Соединение элементов выполняется цепной передачей.
• По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.

Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.

Хитрости эксплуатации

Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.

Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:

• Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
• При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
• Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.

• При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
• Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
• Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.

Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

• бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
• двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
• маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
• два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
• колеса от садовой тележки;
• металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вид сбоку

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Еще один способ подвижного соединения

Снова лопасти

Ролики можно сделать регулируемыми

Так обычная бочка превращается в грушу

Самодельные бетономешалки и просеиватели для песка и щебня: конструктив + видео

Рынок строительных инструментов предлагает большой выбор бетономешалок на любой вкус и кошелёк. От самых простых — для замешивания небольших объёмов кладочных и штукатурных растворов, до мощных бетоносмесителей принудительного действия, в которых готовят жесткие бетонные смеси. Несмотря на это, многие самостройщики предпочитают не покупать бетомешалку в магазине, а сделать её своими руками из хлама, завалявшегося в сарае. Как собрать такую самоделку, и стоит ли заморачиваться с её изготовлением? Ответы в статье.

Содержание:

• Как сделать бетономешалку из бочки и двигателя от стиральной машины
• Как превратить бетономешалку в просеиватель для песка, гравия и щебня
• Какие нужны инструменты для изготовления самоделок
• Выгодно ли делать самодельную бетономешалку

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки

При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе бу ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.

В бетономешалку помещается:

• 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
• 1 ведро цемента;
• 1.5 ведра воды;
• 1 ведро песка.

Привод бетономешалки крупным планом.

Привод защищает чехол из жести.

Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.

Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 – 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:

• двухсотлитровая бочка;
• двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
• шкив от сеялки;
• колесо от детского велосипеда;
• обод от колеса от велосипеда для взрослых;
• цепь от мотоцикла марки «Иж»;
• подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».

​Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.

Как из бетономешалки сделать дешевый просеиватель для песка и щебня

Места у меня на участке мало, поэтому, при завозе песка и щебня их свалили в одну кучу. За несколько лет они перемешались. Просеивать этот объём вручную не хотелось. Поэтому я сделал из бетономешалки просеиватель.

Расскажем, как изготовить это нужное в хозяйстве приспособление:

1. Берёте две полоски оцинкованного металла шириной 100 и 200 мм.

1. Полосу шириной 100 мм сгибаете и стягиваете болтами вокруг горловины бетономешалки.

1. Полосу шириной 200 мм сгибаете в кольцо, а концы фиксируете заклёпками.

1. Сетку с ячеей 6 мм обрезаете по диаметру кольца с нахлёстом. Концы загибаете и закрепляете заклёпками к кольцу через металлическую ленту.

Сито вставляете в бетономешалку сеткой вниз.

Включаете бетономешалку и просеиваете сыпучие материалы. Затем останавливаете бетоносмеситель и только потом вынимаете сито!

В «груше» остаётся просеянный песок и каменная пыль.

Самоделка мне понравилась. Планирую прикупить сетку с ячеей 4 мм и 8 мм и сделать еще два сита для разных работ.

• Не просеивайте сыпучку до полной загрузки бетономешалки. Достаточно просеять 8 совковых лопат и сразу высыпать содержимое бетономешалки в мешок. Если заполнить песком всю «грушу» он спрессуется на дне в плотную массу. Её неудобно фасовать в мешки.

• Если во время работы нужно остановить бетономешалку заполненную бетоном и потом вновь включить её, то поверните «грушу» так, чтобы её зев был направлен вверх. Только потом запустите бетономешалку и поверните «грушу» под нужным углом, для нормального перемешивания смеси. Так вы уменьшите нагрузку на двигатель и привод, и они прослужат дольше.

Ещё одна конструкция просеивателя для сыпучих строительных материалов от Витэк.

Инструменты для изготовления самодельной бетономешалки

Вам потребуется стандартный набор любого самодельщика:

• болгарка;
• мощная дрель;
• сварочный инвертор;
• набор слесарных инструментов и расходных материалов — отрезные и зачистные диски для УШМ, электроды, свёрла по металлу.

Выгодно ли делать бетономешалку своими руками

Практика показывает, что самоделка рентабельна, если в хозяйстве завалялись «ненужные» электродвигатели, шкивы, цепи, шестерёнки, металл и т.д. Б/у бочка на 200 литров стоит копейки, но у неё придётся усиливать днище, а верх бочки заужать на конус. «Груша» из бочки, из-за тонких стенок, уступает по прочности и долговечности качественной заводской, сделанной из толстого металла. Не забудьте прибавить к стоимости бетономешалки время, потраченное на её изготовление и, если нет, затраты на покупку необходимых материалов и инструментов. Поэтому сначала изучите строительный рынок и предложения частников.

Хотите купить бетономешалку, но не знаете какую взять, чтобы она прослужила долго и не сломалась? Ответ в теме Выбор бетономешалки, где собран практический опыт реальных пользователей и консультируют производители бетоносмесителей.

• Хотите узнать пропорции качественного бетона-самомеса? Думаете, что самомесный бетон выгоднее покупного? В материале Делаем самомесный бетон подробно рассказывается, как самостоятельно замесить в бетономешалке смесь из песка, воды, цемента и щебня, так, чтобы не разочароваться в результате.
• Тем самодельщикам, которым нужен недорогой профилегиб, узнают, как его сделать из запчастей от старых автомобилей в статье Самодельный профилегиб за 2000 рублей.
• Весна не за горами и вскоре на участках затарахтят бензопилы. Чтобы при распиливании дров не надорваться и существенно ускорить и упростить этот процесс, почитайте статью Самодельные козлы для распиливания дров, где показаны 5 вариантов козел для распиливания брёвен и 3 варианта дровоколов.

В видео Бетон и бетонные смеси рассказывается, где лучше приобретать бетон, и какие ингредиенты и добавки нужны для его самостоятельного изготовления.

Домашняя стройка: инструкция по изготовлению самодельной бетономешалки

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Строительство отнимает много сил и времени. Особенно сложно приходится тем, кто не механизирует свой труд. Взять хотя бы процесс замешивания раствора: это очень трудоёмкое занятие, которое требует значительных физических усилий и терпения. Облегчит задачу бетономешалка, но самые простенькие и с небольшим объёмом устройства стоят от 15 тысяч рублей и могут стать непосильной тратой для тех, кто вынужден экономить. Но это совсем не значит, что вы обречены бесконечно размешивать раствор лопатой, ведь бетономешалку можно сделать из подручных материалов. Собрать её легко, если изучить опыт автора YouTube-канала Строй с нами.

Читайте в статье

Что потребуется для сборки бетономешалки

Главное в создании такого устройства – это подходящая ёмкость для раствора. Оптимальный вариант – двухсотлитровая бочка, бывшая в употреблении. Найти её можно по частным объявлениям или на пункте сбора металлолома. Бочка должна быть цельной, без повреждений.

Кроме этой ёмкости, будут нужны болты, несколько кусков листового металла, обрезки круглой трубы и профиля. Если вы планируете механизировать устройство, потребуется автомобильный редуктор и двигатель мощностью не менее 5 кВт.

Как подготовить бочку для бетономешалки

Сначала в бочке нужно вырезать отверстие для загрузки в неё песка, цемента, гравия и вливания воды. То есть оно должно быть достаточно большим, чтобы не промахнуться ведром или лопатой, но при этом – герметичным, чтобы раствор не вываливался из бетономешалки при перемешивании. Оптимально – отступить от краёв бочки по 15 сантиметров и вырезать люк шириной 40–45 см.

ФОТО: YouTube.com Поэтому с двух сторон нужно усилить поверхности. Лучший вариант – сделать вот такие круги из толстого листового металла. К ним нужно приварить центральный осевой болт, а по окружности сделать отверстия для фиксации в бочке

ФОТО: YouTube.com Закрепите круги для усиления с внутренней части бочки так, как показано на фото, болтами. Теперь даже при полной загрузке бетономешалки механизм вращения не повредит тонкий металл

ФОТО: YouTube.com Можно оставить бочку в первоначальном виде, но процесс замешивания будет намного эффективнее, если вы сделаете внутри две лопасти, которые будут при вращении дополнительно смешивать все материалы раствора. Автор для этой цели сделал два уголка из согнутого листового металла со сторонами в 10 и 15 сантиметров. На короткой стороне расположены отверстия под болты для крепления, а на широкой – прорези, через которые будет проходить раствор. Эти два уголка нужно зафиксировать напротив друг друга внутри бочки

Как сделать устойчивые опоры для бетономешалки

Опоры выполняют две функции: держат утяжелённую раствором бочку и являются основой для механизма вращения.

ФОТО: YouTube.com Вершину А-образной конструкции с каждой стороны венчают куски профиля, внутри их расположены подшипники, обеспечивающие вращение. Все эти детали можно собрать сваркой и дополнительно укрепить металлическими уголками

ФОТО: YouTube.com Не жалейте времени и материала на сборку основания. Нужно сделать не только связывающую по периметру опору, но и несколько укосов, а также укрепляющие поперечины внизу и вверху конструкции

Как сделать люк для бетономешалки: нюансы конструкции

Когда вы вырежете загрузочное отверстие в бочке, у вас получится люк и дверца, которую нужно закрепить так, чтобы было удобно её закрывать и выгружать раствор.

ФОТО: YouTube.com Для того чтобы без потерь загружать материалы и выгружать раствор в приготовленную ёмкость, по желобу, вокруг загрузочного люка, нужно сделать металлический короб

ФОТО: YouTube.com Чтобы крышка люка не проваливалась в бочку, по краю нужно приварить две металлические полосы шириной 2–3 сантиметра

ФОТО: YouTube.com Прочная и герметичная фиксация крышки люка гарантирована за счёт приваренных с четырёх сторон труб. Через них после загрузки материалов раствора ввинчиваются фиксирующие болты

Механический и ручной привод для бетономешалки из автомобильных деталей

Вращать бетономешалку можно вручную, или используя электродвигатель. Последний вариант удобен, если на месте стройки есть возможность подключиться к сети.

ФОТО: YouTube.com Автор сделал механический привод на основе редуктора от старых «Жигулей». Если вы планируете повторить этот опыт, то при изготовлении усиливающей днище пластины сразу предусмотрите такое расположение креплений, чтобы они же фиксировали и колесо редуктора

ФОТО: YouTube.com Электродвигатель мощностью не менее 5 кВт для фиксации тоже следует прикрепить на металлической пластине. А её нужно прикрутить к опоре бетономешалки

ФОТО: YouTube.com Готовый раствор из бочки в основном выгружают в тачку или таз, поэтому потребуется сделать из листового железа желоб такого размера, чтобы всё содержимое из люка не вываливалось мимо

ФОТО: YouTube.com Логично предусмотреть в бетономешалке и ручной привод, потому что могут быть проблемы с подключением электричества. Привод сделать очень просто: на ось вращения следует приспособить ручку с удобной рукоятью

ФОТО: YouTube.com Бочку изнутри и снаружи следует обязательно обработать краской для защиты от коррозии. Цементный раствор – довольно агрессивный материал, поэтому следует подумать и о долговечности внутренней стороны бетономешалки. После каждого использования её обязательно нужно очищать от остатков бетона

Как видите, ничего сложного в изготовлении бетономешалки своими руками нет. Зато потом с её помощью можно сэкономить много сил и времени на стройке.

А вот ещё один обзор простой ручной бетономешалки из такой же бочки, который может быть вам полезен при выборе типа конструкции:

Бетономешалка своими руками: наглядные инструкции, как сделать ручной и электрический, из бочки или стиральной машинки аппарат

Любые строительные работы требуют изготовления цементного или бетонного раствора. Раствор может понадобиться и для периодических, ремонтных работ на участке.

Замешивать его руками, используя только корыто и лопату, весьма затруднительно, а при больших объёмах работ это становится нецелесообразным. Удобнее замешивать бетон, прибегая к помощи бетономешалки.

Такой аппарат можно купить в любом магазине строительной техники, но желая сэкономить некоторые хозяева стараются сделать его своими силами. В дальнейшей статье будет рассказано об устройстве бетономешалки, способах изготовления своими руками и другие подробности к этой теме.

Содержание

Различия бетономешалок по типу действия

Разузнав о механизме работы бетономешалок и их параметрах – получится верно выбрать нужную конструкцию для отдельной стройки. Можно не затруднять себе работу, если получится применить простое механическое устройство.

К тому же, если загружать бетономешалку под самый верх, завершить заливку фундамента быстрее не получится, так как это вызовет перегрузку мотора и быструю поломку.

Подбирая конструкцию аппарата для смешивания раствора, нужно принять во внимание принцип его действия:

• Механические модели. Приводятся в движение ручным приводом. Когда необходимо замесить большое количество бетона, то вращать ручку понадобится вдвоём;
• Электрические варианты. Работают от электросети, а подключение мотора потребует хорошей осведомлённости в автомеханике.

Ручные и электрические модели

Когда на стройплощадке находятся 2-3 сильных человека, то возможно остановиться на ручном изделии. Компоненты смеси погружаются вместе или по очереди.

Один минус конструкции с двигающейся бочкой, а не с двигающимся в серёдке валом – это невозможность доливать воду во время смешивания.

• Бочку потребуется остановить, открыть люк и добавить воду. Люк завинчивается и перемешивание смеси продолжается.
• Бетономешалки работающие от электричества дают возможность смешивать немалые объёмы раствора за короткое время.
• Рабочий процесс вполне может контролировать один человек.

Нужно учесть, что двигатели большой мощности нуждаются в трёхфазной линии, поэтому при подборе вместимости бака нужно заблаговременно рассчитать мощность мотора. Если на участок заведена линия на 220 вольт, тогда не получится создавать тяжёлые растворы.

Разнообразие вариантов

Аппараты для смешивания бетона разделяются по принципу действия, от этого и вырисовывается тип конструкции:

1. Изделия принудительного действия. Им свойственна неподвижная ёмкость, в которой вертятся лопасти, укреплённые на валу.
2. Гравитационные модели. Перемешивают бетон с помощью верчения ёмкости, в которой лопасти закреплены на стенках.
3. Вибрационные варианты. Не обладают большой производительностью, но предоставляют качественную и однородную смесь без пузырей воздуха.
4. Периодические виды. Им присуща небольшая мощность, поэтому требуют частых остановок. Для частной стройки – это приемлемый вариант.
5. Редукторные или венцовые.
6. Постоянного действия. Данные бетономешалки работают без перерыва и используются для больших объёмов работ.

Все перечисленные выше типы бетономешалок бывают, как механическими, так и электрическими моделями. Отличие в том, что механическая мешалка принудительного действия обладает горизонтальной осью, а электрическая может вмещать и вертикальную ось.

Устройство любой бетономешалки позволяет равномерно перемешивать цемент с разными компонентами в виде: гравия, песка, щебня, керамзита с водой. За счёт этого темпы строительства сильно увеличиваются.

Из чего сделать бетономешалку?

Многих интересует вопрос: из чего можно сделать бетономешалку? Рассмотрим подробнее этот вопрос, беря во внимание доступные изделия: бочки, бидоны, также понадобятся обрезки труб и прочий металлолом, который пригодится в работе по созданию самодельной бетономешалки.

Изготовление из бочки

У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.

Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.

Состоит из элементов:

• Бочка из металла;
• Основание из металлического уголка;
• Вал из трубы;
• Подшипники;
• Ручка с рукояткой;
• Крышка люка;
• Замки, уплотнения.

В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.

Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

1. В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
2. Устройство содержит загрузочный люк в дне.
3. Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
4. Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
5. Для выгрузки поворачивается люком вниз.
6. Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.

Изготовление из молочного бидона

Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.

На сборку конструкции бетономешалки понадобится 20-30 минут.

Действия по этапам работ следующие:

1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.

На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками

Стационарная или передвижная бетономешалка своими руками с ручным или электрическим приводом по производительности не проигрывает промышленным аналогам и ощутимо выигрывает в цене. Сооружают самодельные устройства из материалов, крепежа, емкостей, которые есть в хозяйстве.

1. Изготовление бетономешалки в домашних условиях
2. Выбор конструкции и материала, что понадобится
3. Чертежи и устройство простых бетономешалок
4. Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли
5. Вибрационная бетономешалка из перфоратора
6. Бетономешалка с ручным приводом из бочки
7. Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами
8. Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

Изготовление бетономешалки в домашних условиях

Для сухого замеса, цементного раствора, мешалку для бетона своими руками можно сделать со стационарным или вращающимся барабаном. В приспособлениях первого варианта ингредиенты смешивают вращающиеся лопасти или погруженный в смесь вибратор, во втором варианте компоненты перемешиваются сами под действием гравитации при переворачивании емкости.

Выбор конструкции и материала, что понадобится

Чтобы своими руками изготовить бетоносмеситель принудительного действия, понадобится двигатель (бензиновый, электрический) 2-4,5 кВт, червячный редуктор (передаточное отношение 1 к 50). Для бака (груши) лист металла толщиной 6-8 мм. Профильная труба для рамы под привод и стола для емкости, труба для приводного вала.

Принцип действия стационарной бетономешалки принудительного типа:

• в бак засыпают ингредиенты смеси;
• привод (двигатель, редуктор, ременная передача) заставляет вращаться вал, на котором приварены лопасти,
• компоненты смеси − цемент, песок, гравий, щебень, вода, перемешиваются до однородного состояния;
• готовый бетон (раствор), открыв шибер, выгружают через сливное отверстие.

Простейшее устройство гравитационного типа изготавливают из металлической емкости объемом 60 литров, которую устанавливают на устойчивую раму, сваренную из уголка, металлических труб. Чтобы не вращать бак вручную, устанавливают мотор от стиралки − 120 Вт, 1200 об/мин.

Для вращения груши бетономешалки используют ступицу, маховик, бендикс от легкового автомобиля.

Оптимальной скорости вращения вала добиваются с помощью самодельного цепного редуктора с передаточным отношением 1 к 20. Для его сборки берут:

• 2 шкива;
• 2 звездочки;
• 1 цепь;
• 1 ремень.

Производительность смесителя гравитационного типа с объемом бака 60 л – 40 л качественного бетона за один замес.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

• для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
• качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

• глубина − 50 см;
• диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

• арматуру;
• куски швеллера;
• уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

• шаг – 5 см;
• диаметр – 12 мм;
• длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами

Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.

Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

Бетономешалка из бочки 200 литров своими руками для приготовления смеси любого состава с электрическим приводом собирается просто. Нужен сварочный аппарат, болгарка, движок от стиральной машинки. Корпус (1) обеспечивает удобную загрузку песка, щебня, других ингредиентов, выгрузку готового раствора. У бочки отрезают верхнюю треть от диаметра.

Схема 1.

Две опоры, на схеме они обозначены номером 4, варят из стальных уголков. Для устойчивости их соединяют арматурой, по одной стороне вверху и внизу, по другой – только снизу, чтобы подкатывать вплотную тачку, ставить другую тару. Чтобы облегчить выгрузку готового раствора, приваривают ручку (3).

На схеме 2 приведены пять элементов подвески:

• вал (1);
• подшипник подвески (2);
• подшипник вала (3);
• корпус подшипника (4);
• подвеска (5).

Схема 2.

Каждый подшипник защищают сальником.

Одним концом подвески приваривают к торцам бочки на двести литров, ролики продляют срок службы. Установка подшипников облегчает поворот рабочей емкости при выливании готовой смеси. На поворотный вал бетономешалки, сделанной своими руками из 200 литровой бочки, приваривают 4 лопасти (схема 1, деталь 2). Их сваривают из кусков уголка (25×25 мм). От них до стенок емкости оставляют зазор не более 2 мм.

Мотор от стиральной машинки (5) и червячный редуктор (6) обеспечивают валу смесителя нужную скорость вращения. Оптимальное значение – 48 об/мин. Раствор разбрызгивается при больших оборотах. Подбирая шкивы нужного диаметра, добиваются требуемой скорости вращения.

Человек, свободно владеющий сварочным аппаратом, имеющий слесарные навыки, читающий схемы, чертежи, изготовит растворосмеситель, по производительности не уступающий заводским моделям.

Технология изготовления пеноблоков своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Приготовление бетонной смеси своими руками

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками