Сверла по керамограниту: разновидности, советы по выбору

Сверла по керамограниту: виды, размеры и материал изготовления. Особенности выбора и использования инструмента, 65 фото

Керамогранит представляется разноплановым стройматериалом, получаемым за счёт спрессовывания гранитных зёрен под высочайшим давлением. На выходе получается продукт сходный с природным камнем.

Данный материал весьма востребован среди пользователей. Обрабатывать такое сырьё не всегда получится с помощью простого инструментария. Отдельные производители предлагают оснастку для выбора – универсальную или узконаправленную для сверловки в расширенном диапазоне.

В статье будут рассматриваться: имеющиеся виды, особенности свёрл для твёрдого материала керамогранита и другие знания на эту тему.

Содержание

Особенности керамогранита

Керамогранит стал часто применяться в современной стройке. Он нашёл применение, как материал для отделки, и ещё при создании вентиляционных фасадов.

Можно обратить внимание на несколько присущих материалу особенностей:

Устойчивость к истиранию. Это получается за счёт свойств монолита, где все ингредиенты накрепко соединены;
Однородный и неповторимый дизайн. Плоскость плитки может напоминать разные структуры и сырьё;
Большая прочность. Материал задуман, чтобы выдерживать большие нагрузки и перепады температурных показателей. Это даёт возможность применять его для наружных и внутренних работ;
Малое впитывание воды и не скользит.

Нужно обратить внимание в частности на прочность материала, ведь от него зависит качество обработки. Для резки существует несколько вариантов, ведь такой процесс обеспечить намного полегче.

Для сверления отверстий в ход идёт только специальное сверло, предназначенное для керамогранита. Важно принять к сведению, что не любые инструменты пригодны к протачиванию такого твёрдого материала. Нередко свёрла не выносят получаемой нагрузки, что даёт возможность применять их только считанные разы.

Виды сверл для керамогранита

В наше время высверлить керамогранит можно благодаря следующим видам инструмента:

Алмазные свёрла;
Коронки с алмазным и гальваническим покрытием;
Спеченные кольцевидные свёрла.

Алмазные виды свёрл

Алмазные свёрла для керамогранита можно разграничить по типам оснований.

Разграничения по типу производства – принадлежащие к алмазной группе:

Гальваническая отделка алмазной крошкой по граням резца. Данные свёрла годятся для относительно мягких пород из камня. Нередко так создаются свёрла по форме цилиндра. Минусом изделий с нанесением гальваники является небольшой срок службы. Приспособления выходят из строя после 5-6 сделанных отверстий. Эта отрицательная сторона перекрывается недорогой ценой, которая даёт возможность прикупить их в множестве экземпляров. Действуя с алмазными коронками, не нужно чрезмерно переживать из-за огромного давления, ведь оно уменьшается благодаря специальным щелям на торцах инструментария.
Спекание алмазных компонентов на металлический сплав, запаянный на рабочий орган инструментария. По такой производственной схеме выпускают свёрла длительного применения – кольцевого и трубчатого типа. Благодаря этим насадкам получится сделать множество отверстий – свыше 100 шт. Режущая плоскость трубчатого сверла не вмещает щелей и представляется полным кругом. Этим не представляется возможным отводить пыль, образуемую в течение рабочего процесса. Вместе с этим оказывается немалое давление на плиточную плоскость, что способно вызвать у неё трещины. Поэтому, полагается обрабатывать трубчатые свёрла на небольших скоростях патрона, иногда поднимая насадку для очищения пыли.
Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя. Его используют для изготовления перьев, предметов с конусами. Он замечательно справится в обработке сверхплотного материала. Его применяют, когда есть потребность высверлить отверстия d- 6, 8, 10 мм.

Сверла по предназначению

По предназначению свёрла бывают:

Алмазные буры. Представляются конусами и перьями малых радиусов. Сфера их использования: глубоко проходящие, технологические сверловки, гравёрные на каменном основании;
Алмазные коронки. Являются свёрлами по типу цилиндра, ими высверливают отверстия от 12 до 20 мм. Это разноплановый инструмент, который часто применяется для работы с бетонными основаниями. Им также можно обрабатывать керамогранит;

Алмазные свёрла кольцевого типа. Это небольшие изделия с алмазным краем в виде кольца. При сверлении заглубление отверстия достигает до 45 см.

Виды по режущей кайме

Рассмотрим какие существуют свёрла по виду режущей кромки:

Перьевые – рабочий орган выглядит в виде напаянной пирамидной пластины. Данные изделия пригодны для глубокого сверления. Подойдут инструменты с победитовым и алмазным кончиком. Они не предусмотрены для описываемых работ, поэтому после образования 2-3 дырок выйдут из строя;
Конусные – на первый взгляд очень схожи с обычными свёрлами для металла. Они протачивают плиту по всей поперечине сверла. Разработаны для сверловки маленьких углублений;
Цилиндрические модели. Режут керамогранит только по наружной линии окружности. Делянка сочетания с материалом большущая. Такие предметы используются для высверливания отверстий большого сечения:

Есть свёрла с победитовым наконечником. Ими возможно просверлить данный материал, но они не предусмотрены для этой цели, так что срок их действия закончится 2-3 процедурами.

Размеры сверл по керамограниту

Одним из аспектов для подбора сверла под керамогранит – предстаёт двойной радиус его режущей части.

На современном рынке выставлены много видов таких насадок, вот пользующиеся популярностью размеры:

6, 8, 10, 12 мм. Такие модели считаются наиболее ходовыми предметами.
Если проанализировать алмазные коронки, то их диаметр бура находится в диапазоне 8 – 150 мм.
Часто применяемыми моделями считаются цилиндры от 20 до 100 мм, они разработаны для создания дыр под водопровод в квартирах и отдельных домах.

По большей части, шаг отдельного сверла представляется стандартным. Всё же есть изделия, у которых d- меряется не в миллиметрах, а в дюймах. Такой нюанс нужно учесть, когда размеры дырки должны получиться точными.

Советы по сверлению керамогранита своими руками

Планируя работы по сверлению керамогранита, можно воспользоваться советами от специалистов.

Это относится к малым и большим отверстиям:

Маленький диаметр. К небольшим размерам относятся углубления для саморезов, гвоздей или дюбелей. Здесь лучше использовать кольцевую насадку или алмазный бур на перфоратор;
Крупный диаметр. Для создания отверстий под разные коммуникации можно применить только алмазные коронки.

Нужно заметить, что к насадке трубчатого вида в процессе работы подключается охлаждение водой. Это предотвратит перегревание инструмента от добавочного трения через мусор.

А бурами можно высверливать керамогранит используя сухую сверловку. Если взять коронки, то новичку в этом деле мастера советуют использовать стержень центровочный. Он разработан для коррекции месторасположения цилиндра, не позволяя произойти соскальзыванию по плоскости плитки.

Как и чем просверлить керамогранитную плитку

Керамогранитная плитка обладает хорошими потребительскими качествами, поэтому ее постоянно используют в отделке современных квартир и домов. Неудивительно, что необходимость в обработке такой облицовки возникает довольно часто. Для этого применяют разные технологии и приспособления. Расскажем, как просверлить керамогранитную плитку на полу или на стене.

Всё о сверлении керамогранита

Какое сверло выбрать

Материал отличается высоким уровнем прочности, для работы с ним понадобится специальный инструмент, который может использовать и непрофессионал. Рассмотрим, чем просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях.

Победитовый бур

Наиболее экономный вариант — сверло с победитовым наконечником. Его режущая часть выполнена из особого твёрдого сплава, который отлично справляется с кафелем, кирпичом и бетоном. Однако для керамогранита изделие всё же не предназначено, поэтому после сверления двух-трех отверстий его придётся выбросить.

Инструмент с алмазным напылением

Иногда необходимо сделать большое количество углублений в стене — не 2-3, а 5-10 и более. В этом случае проще приобрести буравчик с напылением, нанесённым методом спекания. Эта технология отличается тем, что алмазная крошка крепится на основание с помощью твёрдого припоя, состоящего из сплава, в состав которого входит марганец или хром. Застывшая связка прочно удерживает кристаллические осколки на режущем элементе, благодаря чему значительно повышается его ресурс. Подобные свёрла по керамограниту можно использовать как для сухого сверления, так и для мокрого.

Инструмент, изготовленный данным способом, обладает высокой надёжностью, но и стоит при этом недёшево.

Алмазные коронки

Если много сверлить ни к чему, целесообразно применять алмазные коронки и свёрла с покрытием, нанесённым методом гальванического крепления. Суть метода в том, что на режущей кромке в результате электрохимического процесса осаждается слой из никелевых соединений, в который и погружают кристаллы алмаза.

Стальные перья

Ещё одно бюджетное средство для работы с керамогранитом — перьевые (копьевидные) буры для кафеля. Их применяют, если диаметр углубления не превышает 12 мм. Инструмент оснащают наконечником в виде обрезанного пера (копья), заточенного под острым углом только с одной стороны. С его помощью можно подготовить место под дюбель, но для этого придётся приложить немалые усилия: продвигается бур очень медленно, а при сильном нажиме рискует сломаться. Тем не менее, он даёт возможность сэкономить на дорогой профессиональной оснастке.

Балеринка

Нередко в уже облицованной стене требуется сделать несколько отверстий разного диаметра. Например, для прокладки сантехнических или вентиляционных труб. В этой ситуации пригодится специальное круговое сверло, которое строители именуют «балеринкой». Конструкция приспособления напоминает циркуль: на осевом элементе посредством длинного рычага закреплена рабочая часть с режущей кромкой. Рычаг позволяет выставлять определённый радиус. Заточка же может быть изготовлена из победита или иметь алмазное (корундовое) напыление. Впрочем, несмотря на это, наконечник быстро приходит в негодность.

Перед работой купите и защитную решётку из пластика (если она не входит в комплект): ограничитель не позволит строительной пыли разлететься по сторонам.

Мы рассмотрели, чем сверлить керамогранит в домашних условиях. Подведём итог. При ограниченном бюджете лучше воспользоваться копьевидным буравчиком или сверлом (коронкой) с рабочим элементом из победита. Если необходимо выполнить работу как можно быстрее, целесообразно приобрести несколько инструментов с алмазным напылением, нанесённым гальваническим способом. Для того чтобы просверлить большое количество углублений, придётся потратиться на изделие с алмазной крошкой, которая была закреплена методом спекания — вариант наиболее дорогой. Разные по диаметру прорези можно сделать специальным устройством для кругового сверления — балеринкой. Это будет намного дешевле, чем если бы вы для каждого размера покупали отдельную алмазную коронку.

Читайте также:

Порядок утепления откосов

Как просверлить отверстие в керамограните

Следует понимать, что керамогранитную плитку нельзя обрабатывать навесу. То есть способ, при котором заготовка закрепляется на верстаке таким образом, что её обрабатываемая часть висит над полом, — неприемлем. В противном случае в процессе сверления материал расколется на части.

Пользуясь перфоратором, нужно своевременно отключить ударный режим, иначе отделка будет безнадёжно испорчена.

Приступая к обработке, держите инструмент строго перпендикулярно по отношению к облицовке.

Инструкция по сверлению победитом

Применяя буры с победитовым наконечником, необходимо выставить скорость вращения дрели или шуруповёрта на 500 об./мин. Если же речь идёт о работе с алмазным сверлом, то оптимальная скорость для него — 1500 об./мин. В обоих случаях, чтобы инструмент не скользил по поверхности плитки, место обработки лучше заклеить малярным скотчем.

Перед тем как сверлить на стене, аккуратно простучите её: если звук выдаёт наличие пустот, от работы придётся отказаться, поскольку подобная отделка обработки не выдержит. Нежелательно трогать и швы — это чревато появлением трещин. В крайнем случае, отверстие нужно делать строго посередине стыка.

Как только бур пройдёт плитку насквозь и дойдёт до бетона, поменяйте сверло на то, которое предназначено именно для этого материала. Если, конечно, остаётся необходимость углубляться дальше. Две последние рекомендации относятся и к плитке, уложенной в качестве финишного покрытия на пол.

При работе на верстаке (или столе) керамогранит следует жёстко зафиксировать и проследить за тем, чтобы под всей его площадью была твёрдая подложка (фанера или гипсокартон).

На видео отображен процесс сверления победитом.

Советы по сверлению коронкой

Формирование отверстий с применением алмазных цилиндров мало чем отличается от аналогичных операций со свёрлами. И всё же некоторые особенности имеются.

Хорошо, если у модели есть центровочный бур — он поможет удерживать дрель на месте. При его отсутствии лучше сделать специальный шаблон: вырезать в фанерном или гипсокартонном листе отверстие нужного размера.

Посмотрите видео о правильном сверлении плитки коронкой.

Работа с балеринкой

Первым делом потребуется зафиксировать резак устройства на том расстоянии от осевой стойки, которое будет соответствовать необходимому радиусу отверстия. Расстояние может варьироваться от 15 до 45 мм. Перед началом сверления в центре вырезаемой окружности рекомендуется сделать небольшое углубление. Оно поможет правильно установить балеринку и избежать в дальнейшем её смещения.

В местах, где предполагается обработка, поверхность материала следует смазать машинным маслом (исключая отверстие по центру).

Закрепив приспособление в патроне дрели, можно приступать к сверлению на малых оборотах. Очень важно не прилагать при этом слишком большое усилие. Чрезмерная нагрузка на резак может привести к повреждению плитки или же к поломке инструмента. Кроме того, нужно крепко удерживать дрель в руках, не допуская её перекосов, иначе процесс будет идти неравномерно: какая-то часть намеченной окружности будет вырезана, а какая-то — нет. Чтобы рабочие элементы балеринки не перегревались, сверление нужно осуществлять с периодическими остановками.

Как охлаждать инструмент

Очень важно не забывать об охлаждении. Для победита это правило исключений не имеет. Зато некоторые модели с алмазным напылением уже содержат полости с оливковым маслом, поэтому такие буравчики можно эксплуатировать без дополнительного смачивания. Коронки с режущим слоем, выполненным по технологии спекания, также нередко используют без смачивания. Но надо иметь в виду, что это приводит к резкому сокращению их срока эксплуатации.

Обеспечивать охлаждение режущего элемента можно по-разному. Самый популярный способ – поливать его из стоящего рядом пузырька с маслом или водой. Но при этом одна рука будет постоянно занята, что весьма неудобно.

Интересный вариант — сделать из пластиковой посуды подвесную капельницу со шлангом, протянув его к месту сверления.

Существует и более экономный метод, но подходит он лишь для плитки, уложенной на полу: прорезать в крышке от пластиковой бутылки отверстие, а затем, пользуясь пластилином, приклеить её на керамогранит и залить водой. Находясь внутри этой ёмкости, сверло уже не перегреется.

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки — разбираемся подробно

Среди современных облицовочных материалов керамогранит выделяется особой прочностью и износоустойчивостью. Эти его качества вызывают некоторые проблемы в процессе укладки. В частности, серьезные трудности может вызвать сверление отверстий в керамогранитной плитке. Чем сверлить керамогранит и как правильно осуществить процесс сверления — этим двум проблемам уделим внимание в данной статье. Потому что хрупкость и твердость керамогранита предполагает выбор специального инструмента для решения этой непростой задачи.

Особенности

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Керамогранит на полу и стенах

Особым уважением к керамограниту лично я проникся, когда на моих глазах у друзей на кухне на него прилетела большая чугунная сковорода… и ничего не произошло. Ровным счетом. Поэтому пол в гостиной-студии мы тоже выложили плиткой из коллекции Керамин Тинторетто. Я купился на элегантный «состаренный» дизайн и дорогой вид при демократичной цене, а супруга была в восторге от того, как этот керамогранит дополнил итальянскую историю, отраженную в мебели, картинах и портьерах.

Позже, когда ремонтировали ванную, жена запросила дизайн под натуральный камень, и мы остановились на коллекции LASSELSBERGER Кендо. Аналогичная ситуация: цена более, чем доступная, а выглядит не хуже, чем более «кусачие» итальянские или испанские образцы.

Были у нас сомнения по поводу того, как поведет себя тяжелая плитка на стенах, но мастер попался хороший, рекомендовал купить клей, устойчивый к сползанию плитки, и кладку сделал мастерски. Несколько лет уже прошло, все на месте, и я начинаю предполагать, что эта ванная всех нас точно переживет без дополнительных ремонтов.

Инструменты для сверления керамогранита

Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

Есть одно «но» при укладке керамогранита

Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

Коронки с алмазным напылением;
Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.

Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.
Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.

Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

алмазные свёрла;
алмазные коронки с гальваникой;
спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

6 мм;
8 мм;
10 мм;
12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

Видео: Алмазные сверла коронки по керамограниту и приспособления

Обработка керамогранита алмазными сверлами

Свойства керамогранита

Высокая твердость (6-8 единиц по шкале Мооса, у гранита – до 6) и прочность являются достоинствами при его применении, но при этом затрудняется механическая обработка, осложняемая еще тем, что этот материал довольно хрупкий. Например, сделать в нем отверстие совсем непросто, если только выбор не падет на алмазные сверла по керамограниту типа Хилти или Бош.

Помимо твердости, керамогранит устойчив в отношении истирания, водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных сред.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

коронками в виде кольцевых сверл;
сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90 о , что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45 о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь. Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Порядок использования алмазных инструментов

Наряду с дрелью при обработке керамогранита можно использовать болгарку, перфоратор, заранее отключив ударный механизм, шуруповерт на аккумуляторах, фиксатор дрели и пр.

Чтобы не нанести вред буру и не сломать плитку, под нее рекомендуется подложить кусок доски, фанеры или ДСП. Керамогранитная плита бурится с фасадной поверхности. Для исключения соскальзывания бура, место сверления стоит накернить или использовать шаблон. Эффективней охлаждение сверла водным потоком или хотя бы поливать место контакта.

Чтобы продлить ресурс инструмента керамогранит можно сверлить не насквозь, а на две трети глубины. Далее, резко ударив со стороны сверления, выбить образовавшийся цилиндр.

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

коронкам с гальванонапылением;
спеченным кольцевым сверлам;
бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

порошковая металлургия;
гальваническая процедура;
диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Известные бренды

Среди известных брендов данных инструмента для обработки керамогранита выделяются:

Российский МонАлиТ (диффузная варка, водяная охлаждение, диаметр – 3-700 мм). Их ресурс превосходит две другие технологии в 5 десятков раз.
Немецкая Hawera на основе вакуумной спайки состоит из трех сверл 6-ти, 8-ми и 10-ти мм. Изделие отличается высокой стойкостью. Оно обладает самоохлаждающимся свойством. Могут работать без подачи воды из-за наличия автономного охлаждения, какой бы твердый ни был материал.
Bosch Easy Dry Best для сухого сверления, в которых предусмотрено наличие охлаждающей жидкости, подаваемой с началом работы.

Итак, выдержать качество прорези в керамграните совсем несложно, если выбрать правильный инструмент, не нарушать технологию и помнить о нюансах процесса.

Сверло по керамограниту – почему нельзя воспользоваться обычным?

Плиты из керамогранита относятся к прочным видам покрытия. Точнее сказать – к твердым. Поверхность отлично сопротивляется износу, особенно в виде полового покрытия.

При этом материал довольно хрупкий. Сверление отверстий в керамограните обычными инструментами, скорее всего приведет к расколу заготовки.

При этом, необходимость проделывать отверстия большого диаметра возникает постоянно. Как минимум, через перекрытия зданий проходят трубы систем водоснабжения и отопления.

Почему нельзя работать классическими сверлами (фрезами) по бетону?

Керамогранит, в отличие от многих других материалов, представляет собой однородную структуру. Возьмем к примеру бетон. Твердые частицы связаны между собой клеевым составом. Сверло с относительно твердым наконечником (например, победитовым) просто разрушает связи между компонентами, и сверление происходит относительно просто.

При изготовлении керамогранита происходит спекание составных компонентов, то есть структура становится монолитной. В природе такой камень может образовываться при извержении вулканов. Поэтому сверло по керамограниту должно быть достаточно стойким на износ.

Обычные коронки при нагреве быстро теряют твердость, и моментально тупятся (либо с них осыпается рабочий слой). Даже алмазные сверла, предназначенные для работ по керамограниту, изготавливаются с применением особо прочных составов, удерживающих режущие компоненты.

Читайте также:

Плитка под мрамор в дизайне интерьера

Рассмотрим основные виды насадок для сверления керамогранита

Прежде чем выбрать, чем сверлить керамогранитную плитку, определяют основные критерии:

положение отверстия, т.е. удаленность от края плитки
способ сверления: на отдельной плитке, либо уже закрепленном покрытии
технология сверления: ручная дрель, направляющая стойка или сверлильный станок

Для каждого типа отверстий и способа обработки, применяются различные насадки для сверления керамогранита:

Коронка по керамограниту

Имеет большой диаметр, требует жесткой фиксации оси и строгой параллели между кромкой и обрабатываемой поверхностью.

Центрующее сверло, как правило, не применяется. Поэтому удержание инструмента руками нежелательно, коронка будет постоянно смещаться при вращении. Дрель должна иметь высокий крутящий момент, поскольку площадь соприкосновения с заготовкой большая, и значительная часть энергии уходит на преодоление трения.

При работе выделяется большое количество тепла, необходимо обеспечить подачу жидкого охладителя: специальной эмульсии либо обычной воды. При работе в готовом отделанном помещении это создает дополнительные трудности, использованную жидкость необходимо как-то удалять.

Поэтому предпочтительнее работать с плиткой на верстаке, пока она не установлена на поверхность. Можно использовать ванночку или поддон.

В домашних условиях, особенно с отверстиями небольшого диаметра, можно упростить технологию. Вместо направляющей для дрели, либо использования сверлильного станка, сверление керамогранита производится с помощью самодельного кондуктора.

Это деревянное приспособление, позволяющее удерживать положение дрели на первом этапе: пока коронка не углубится в материал.

Первое касание насадки для сверления с материалом, выполняется на высокой скорости. Это позволяет сформировать бороздку (окружность) без смещения инструмента. В этот момент особенно важно соблюдать перпендикулярность оси вращения и плоскости заготовки. Прежде чем просверлить отверстие, керамогранит фиксируется при помощи деревянных брусков и струбцин.

После получения явно выраженного углубления по окружности, дрель переводится на меньшую скорость.

Алмазные коронки для керамогранита похожи на аналогичные насадки для сверления других твердых материалов. Принципиальное отличие – особо прочные составы, удерживающие абразив на несущем металле. Существует несколько видов коронок:

Существенный недостаток – невысокий ресурс, даже с применением охлаждающих жидкостей. Такие насадки полностью теряют алмазный абразив уже после 5-8 отверстий. Для разовой работы – в самый раз, а для серийной обработки подобный инструмент нерентабелен.

У профессионалов обычно имеется набор коронок ходовых размеров, а для дома приобретается одиночная коронка под определенное отверстие.

Кольцевые алмазные сверла

Это универсальный инструмент, который применяется и для обработки керамогранита. Существуют и специальные сверла для керамогранита, но их применение ограничено промышленным производством, в быту эти насадки не распространены.
Принципиальное отличие от коронок – сплошная торцевая поверхность с напылением.

Из-за такой конструкции, торцевое давление на материал многократно превышает показатель коронок. Соответственно, ресурс инструмента напрямую зависит от организации охлаждения. Если обеспечить непрерывную подачу жидкости, насадка выдерживает до 100 отверстий. Несомненное преимущество – можно просверлить отверстие в керамограните практически без сколов. К тому же, сверлом легко работать с помощью ручной дрели, даже без самодельного кондуктора.

Главная проблема – низкая скорость прохода и необходимость регулярно извлекать сверло для очистки отверстия (нет отводящих пазов).

Про кольцевые алмазные сверла Барс по керамограниту — видео

Технология сверления

Как сделать отверстие в керамограните, не повредив материал? Прежде всего, заготовка надежно закрепляется на верстаке (за исключением уложенных поверхностей). Плоскость под плиткой должна быть идеально ровной, пустоты высотой даже в 1 мм могут привести к раскалыванию.

При подаче непрерывного охлаждения, организуется сток жидкости, чтобы она не попала в электроинструмент. Если воду подать невозможно, сверление производится на сниженных оборотах, а насадка регулярно охлаждается с помощью мокрой губки (равно как и обрабатываемая поверхность).

Инструмент не должен отклоняться от оси вращения патрона. Неважно, каким способом обеспечить прямолинейность: специальной направляющей, или просто подложенным бруском-кондуктором. Исключение допускается лишь при работе с тонкими сверлами. В этом случае хватит силы рук.

Сверло по керамограниту HARDTEC KEIL испытание и результаты работы в этом видео

Мы разобрали технологию обработки, определили, чем сверлят керамогранит. При соблюдении несложных правил, и применении качественных (пусть и недорогих) насадок, можно выполнять сверление любой сложности, не испортив дорогостоящую плитку.

Чем сверлить керамогранит?

Заказать 3D-VR дизайн-проект

Какими свойствами должен обладать цементный клей для плитки и керамогранита

Читайте также:

Размножаем фиалку листом

Оглавление:

Введение

При проведении ремонтных работ с отделочным покрытием появляется необходимость сделать отверстия в керамограните. Просверлить керамогранит на первый взгляд задача не из простых, однако нет ничего невозможного. Керамогранит – это облицовочный материал с феноменальной прочностью. Керамический гранит специально изготавливался, чтобы выдерживать повышенную нагрузку. Но опытные строители для монтажа сантехники или розеток постоянно сверлят в нем большое количество отверстий.

Что использовать для сверления керамогранита

Для таких целей подходит аккумуляторный шуруповерт, если у него есть регулировка скорости вращения. Также используют дрель или перфоратор, но поставленные на безударный режим работы. Керамогранитная плитка несмотря на прочность все-таки в определенной степени хрупкая, и от ударного режима дрели или перфоратора она раскалывается. Также сверлить большие отверстия позволяет УШМ (болгарка) Болгарка (УШМ) Угловая шлифовальная машина, главным режущим инструментом которой выступает абразивный шлифовальный диск

Просверлить керамогранит можно разными сверлами, например, победитовым буром. Но предпочтительно использовать такие, которые не будут ломаться в процессе работы. Победитовые сверла изначально предназначены для менее прочных материалов, чем керамогранит. Если Вы не хотите случайно испортить поверхность керамогранитной плитки и не хотите зря тратить нервы, применяя инструменты, непредназначенные для керамогранита, лучше использовать специальные сверла.

Твердосплавные сверла в своей массе не подходят для сверления керамогранита. Но если в Вашем распоряжении все же есть твердосплавное сверло по камню, оно также подойдет для того, чтобы проделать отверстие в керамогранитной плите с толщиной, доходящей до 9 мм.

Сверла для керамогранита

Для керамогранита в первую очередь подходят следующие типы насадок для сверления:

1. трубчатые алмазные сверла с гальваническим напылением
2. трубчатые сверла с алмазным напылением методом спекания.
3. коронки с алмазным напылением методом спекания.

Первый тип – это бюджетный вариант для разового сверления. Такие сверла позволяют сделать 3-4 отверстия в керамограните. Далее они ломаются и Вам придется покупать новое сверло. Но если задача сделать только 1-2 отверстия в керамогранитной плитке, то можете взять и такое сверло.

Остальные два типа насадок для работы с керамогранитом – это одно и то же, поскольку они изготавливаются по одинаковой технологии. Таких коронок и сверл хватает в среднем на 100 отверстий. Коронки в качестве инструмента для просверливания отверстий в керамограните пользуются особой популярностью.

Также сверла для керамогранита подразделяются на 2 вида:

для мокрого сверления – с дополнительным охлаждением водой

для сухого сверления – без дополнительного охлаждения водой

В первом случае сверло нужно постоянно смачивать водой и для этого разработан ряд способов и технологий. Во втором случае предусмотрено самоохлаждение сверла – внутри трубчатого сверла уже находятся оливковое масло или парафин, которые не дают ему нагреться.

Сверление керамогранита трубчатым сверлом с алмазным напылением с охлаждением парафином (внутри трубчатого сверла)

Особенности сверления Керамогранита

Начинать и завершать сверление нужно на малых оборотах, сам процесс сверления должен проходить со средними оборотами.

По началу сверлите под углом 45 градусов к поверхности плиты. При этом включайте дрель сразу, еще до соприкосновения с плиткой. Только так удастся сразу засверлить отверстие и не поцарапать поверхность керамогранитной плиты. Немного углубившись в плитку ставьте сверло под 90 градусов.

Поскольку у коронок и трубчатых сверл отсутствует центрирующее сверло, то попасть сверлом или коронкой сразу точно в отмеченное для сверления место – задача не из простых. Для облегчения процесса сверления применяют специальные кондукторы или самодельные шаблоны-трафареты. Кондукторы (суппортеры) продаются в самых разных вариантах. Целесообразно использовать такие приспособления, если Вы сверлите керамогранит уже непосредственно на стене. На стену кондукторы прикрепляются присосками.

Помимо этого, часть кондукторов снабжены водной системой для охлаждения сверла. Либо водную систему покупают отдельно или изготавливают самостоятельно. Также для охлаждения просто проливают воду из стакана на сверло, либо подливают воду в просверливаемое отверстие или в зависимости от типа кондуктора заливают воду в полости кондуктора.

Сверление керамогранита коронкой с помощью кондуктора-суппортера с присоской

Если хотите просверлить отверстие побольше, причем в еще не приклеенной керамогранитной плитке, самостоятельно изготовьте трафарет для сверления коронкой. Для этого подойдет отрезок пеноплекса или гипсокартона. Затем для удобства зажмите трафарет струбцинами на керамогранитной плите, и через него уже делайте отверстие в керамограните.

Часто строители для охлаждения коронок применяют следующее “ноу-хау”. Внутрь полой коронки, при условии отсутствия внутри центрирующего сверла, кладут смоченный поролон. Во время сверления находясь внутри, влажный поролон охлаждает стенки коронки.

Когда просверлите уже приклеенный керамогранит, смените специальное сверло для керамогранита на обычное, чтобы сверло для керамогранита прослужило больший срок.

Читайте также:

Производители штукатурки

Заключение

Хотя керамогранит всегда уместен в качестве облицовочного покрытия для дома, в работе с ним нужно учитывать перечисленные в этой статье нюансы. Следуя этим советам по подбору сверла или коронки и принимая во внимание особенности самого процесса сверления, Вы сможете без проблем просверлить отверстие в керамогранитной плитке.

Как правильно подобрать сверло для работ по керамограниту

Различные производители предлагают на выбор универсальную и специализированную оснастку для сверления в широком ассортименте. Рассмотрим сверло по керамограниту, его особенности и критерии выбора. Ознакомимся с нюансами работы с каждым из подвидов инструмента, рекомендациями от мастеров. После прочтения статьи вы будете знать, какие вопросы задавать консультантам, и на выбор правильного изделия уйдёт меньше времени.

Конструктивные особенности

Широкий ассортимент сверлильной оснастки оправдан разнообразием обрабатываемого материала. Если пластик с деревом легко поддаются срезу, то с основанием высокой плотности и прочности справится не каждое сверло. Так, керамогранит по техническим показателям сравним с природным камнем. Причина в составе. Его изготавливают из натуральной гранитной крошки. Рассмотрим, чем можно просверлить керамогранитную плитку.

Сверла

Стоит заранее отметить, что сверла по керамике и керамограниту – это может быть один или разные инструменты. Дело в том, что керамическая плитка изготавливается чаще из глиняной смеси, а значит она заметно отличается от аналога из гранитной крошки прочностью. Материал не оказывает столь же активного сопротивления во время обработки.

Внутренняя классификация

Сверла по керамограниту в своей группе отличаются рабочей частью. Популярностью у плиточников пользуются перьевые образцы. Здесь наконечник представлен заострённой к центру треугольной пластиной, вставленной в базовый стержень. Хвостовик, как правило, круглый в поперечном сечении, то есть подходит для зажимного патрона дрели либо шуруповёрта.

Режущий элемент у пера может быть выполнен из победита (сплав вольфрама с кобальтом) или стального с напылением. Основной недостаток победитовых и алмазных свёрл по керамограниту заключается в малом рабочем ресурсе. Срок службы будет более продолжительным, если использовать оснастку для работы с менее прочными материалами.

Другой вариант как сделать отверстие в керамограните – использовать кольцевое сверло. Здесь рабочая часть представлена полой трубкой, а режущая кромка имеет напыление из искусственной алмазной крошки. В отличие от перьев, кольцевой инструмент обладает ресурсом минимум в 10 раз лучшим. Эта снасть способна проделать в «гранитной» облицовке порядка 100-150 отверстий.

Однако стоит отметить один недостаток. Он заключается в том, что режущая часть имеет сплошное по кругу исполнение. По этой причине мусор остаётся в формируемой лунке, что способствует увеличению давления на плитку. Так могут появиться нежелательные трещины. Решением проблемы является работа на малых оборотах вращения, периодическая очистка обрабатываемого участка.

Решая, чем сверлить керамогранит на стене или на полу, также можно обратить внимание на обычные сверла с победитовым наконечником. Такая оснастка предназначена для бетона, поэтому с прессованной каменной крошкой она способна справиться. Но в этом случае будет ощутимо сокращён рабочий ресурс инструмента, а восстановлению он не подлежит.

Алмазные коронки

Другой вариант решения как просверлить керамогранитную плитку, чтобы она не треснула – использование алмазной коронки. Такую оснастку мастера относят к группе универсальных. Изначально инструмент предназначен для работ по бетону и железобетону. Но с «гранитными» изделиями он также хорошо справляется.

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку на полу или стене коронкой с гальваническим напылением, стоит учесть один момент. Инструмент может выйти из строя уже через 5-6 отверстий.

Главное достоинство алмазного сверления корончатым сверлом состоит в минимальном риске появления трещин на полотне. Это объясняется наличием прорезей на режущей кромке, через которые мусор устраняется во время рабочего процесса. То есть излишнее давление на плитку не оказывается.

Дополнительные критерии выбора

Чем сверлить отверстие в керамограните относительно режущего элемента, понятно. Однако это не единственное, что нужно учесть при выборе инструмента. Нужно рассмотреть также требуемые параметры результата и количество проделываемых просверливаний.

Размер

Перед тем, как просверлить керамогранитную плитку, проводится точная разметка. Ведь здесь погрешности порой бывают недопустимы. Здесь для выбора сверла важен диаметр отверстия. Производители предлагают оснастку практически любого размера, но большим спросом пользуются 6-12 мм с шагом в 2 мм.

Диапазон допустимых размеров алмазных коронок заметно шире, чем у свёрл. Он составляет 8-150 мм. Чаще мастера используют оснастку от 20 до 100 мм. Это объяснимо параметрами труб и коробок для инженерных коммуникаций.

Стоит отметить один момент относительно маркировки изделий для сверления. Диаметр оснастки может быть указан как в мм, так и в дюймах. В случае необходимости формирования точных отверстий необходимо учитывать подобный факт.

Решая, чем просверлить керамогранит можно руководствоваться рекомендациями мастеров. Они касаются маленьких или больших отверстий.

Малый диаметр	Крупный диаметр
К малым размерам относятся посадочные места для дюбелей либо шкантов под саморезы/гвозди. Здесь лучшим решением будут алмазный бур под перфоратор и кольцевая снасть.	Для формирования отверстий под инженерные коммуникации могут быть использованы только алмазные коронки.

Стоит отметить, что оснастка трубчатого типа подлежит работе с охлаждающей жидкостью (водой). Это правило исключает перегрев инструмента от дополнительного трения о мусор. А буры относятся к свёрлам по керамограниту для сухого сверления. В случае с коронками начинающему работнику мастера рекомендуют использовать центровочный стержень. Он предназначен для корректировки положения цилиндра, исключая нежелательное скольжение по поверхности декоративного полотна.

Видео описание

Как правильно сверлить керамогранит алмазной коронкой рассказывается в видео:

О сверлении керамогранита

Рабочий ресурс

Ещё один важный критерий для определения чем лучше сверлить керамогранит – рабочий ресурс. Для формирования нескольких отверстий достаточно воспользоваться победитовым сверлом или буром, коронкой с алмазным напылением. Ими относительно легко работать, стоимость достаточно низкая.

Для проведения масштабных работ или профессиональной деятельности выбор стоит сделать в пользу трубчатых аналогов. Здесь на сверление уходит заметно больше времени, плюс периодическая уборка мусора и остывание оснастки. Но производительность окажется значительной без повреждения или стирания режущей кромки.

Видео описание

О других хитростях специалистов рассказано в этом видео:

Рабочие хитрости,и тонкости,в сверлении керамогранита

Коротко о главном

Керамогранит можно просверлить победитовым сверлом по сухой методике, но оно быстро выйдет из строя.

Больше отверстий можно сделать оснасткой с алмазным напылением. Если использовать охлаждающую жидкость во время работы, то коронки прослужат ещё дольше.

Самый лучший вариант – кольцевые или трубчатые сверла. Они справляются с 100-150 отверстиями. Но минус в длительности выполнения задачи в большей степени из-за накапливающегося на месте сверления мусора. Его постоянно нужно удалять. Также для исключения растрескивания плитки работу выполнять нужно на малых оборотах.

Ударный режим на перфораторе либо дрели в случае с керамогранитом исключается. Из-за него появляются сколы, повышается риск растрескивания декоративного материала.