Сверхтонкая теплоизоляция, самый тонкий утеплитель для пола

Сверхтонкая изоляция и ее применение

Развитие космических технологий породило огромное количество полезных изобретений, который можно эффективно использовать и на земле. Одной из таких разработок является система утепления, основанная на действии вакуума. Таким образом, создается слой разряженного воздуха, который не способен передавать температуру. Изобретение получило название сверхтонкая изоляция и представляет собой универсальное негорючее покрытие для любых поверхностей.

Технология создания и состав инновационного изделия

По своему виду сверхтонкая теплоизоляция больше всего похожа на краску. Она поставляется в жидкой форме, которую можно нанести на любые участки поверхности. Это позволяет использовать керамический утеплитель даже там, где стандартные пенопласты и материалы из обзора пенополистирольных утеплителей использовать не возможно.

Теплоизоляция состоит из нескольких компонентов:

  • Наполнитель. Маленькие сферы из полимера или керамики, которые заполнены вакуумом. Материал, из которого изготовлены шарики, непосредственно влияет на характеристики состава.
  • Связующее вещество. Акрил или латекс, которые объединяют все шарики в единый состав.
  • Добавки, способствующие улучшенной адгезии. Без этих веществ материал наносился бы на поверхность довольно сложно и не смог бы держаться на ней уверенно.

Изоляция обязательно должна наноситься посредством инструментов, которые смогут обеспечить тонкий, равномерный слой.

Работает изоляция по принципу распределения входящих волн тепла и энергии, с последующим рассеиванием. При этом материал не нагревается и не пропускает тепло через себя. Это позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой.

Важно! Состав за счет добавок надежно держится на любой поверхности.

Особые свойства и характеристики сверхтонкого утеплителя

Сверхтонкая изоляция имеет необходимые характеристики, которые помогут поддерживать в помещении необходимую температуру. После того, как смесь нанесли на поверхность, ей необходимо дать время на высыхание.

Как только изоляция подсыхает, она сразу же приобретает коэффициент теплопроводности 0,001 Вт/м*К. Это примерно в 5 раз эффективнее, чем у минеральной ваты. Поверхность не боится ни погодных условий, ни химических воздействий. Щелочи и соли не причиняют никакого вреда. Солнечные лучи также не меняют структуру вещества. Таким образом, можно использовать изоляцию как внутри помещений, так и снаружи.

Для человека такие составы абсолютно безопасны. Через них не проходят пары, а сами они не выделяют вредных веществ. Грибок или плесень на материале также развиваться не может. В отличие от других утеплителей, сверхтонкая изоляция не нагружает стены здания и не уменьшает площадь внутри.

Важно! При правильной эксплуатации состав способен служить до 18 лет. При этом свойства не теряются. Если же в каком-либо месте появилась трещина или скол, все можно легко исправить нанесением на это место нового слоя изоляции.

Диапазон рабочих температур у вещества очень впечатляет: от -60 до +220 градусов. В быту такие температуры встречаются крайне редко, однако в производственных зданиях вполне могут быть. Так что материал с легкостью используется как в обычных квартирах и домах, так и в промышленности.

Такое количество преимуществ делают материал одним из самых привлекательных для использования. Но перед покупкой важно узнать, что имеются и недостатки. Они заключаются в высокой стоимости и практически полное отсутствие шумоизоляции.

Состав материала

Любая сверхтонкая изоляция содержит несколько компонентов:

  • связующее вещество из акрила;
  • катализаторы;
  • фиксаторы;
  • микросферы из керамики, которые содержат вакуум.

Иногда дополнительно добавляют вещества, которые противодействуют различным грибкам или плесени.

Особенности нанесения и толщина слоя

В магазинах тонкий утеплитель для пола и стен продается в специальных емкостях. При этом никаких манипуляций проводить с веществом не нужно. Также не нужны никакие закрепляющие конструкции, как в случае с пенопластом. Наносить прослойку для лучшей адгезии нет никакой необходимости, так как вещество само по себе хорошо ложится на поверхность.

Наносится состав при помощи валика или кисти. Специальных навыков при этом не потребуется. Если надо утеплить большую площадь, то рекомендуется использование распылителя. Это поможет значительно сократить время работы и качественно нанести состав на всю поверхность. Такой способ позволяет заполнить все микрощели, не допустив образования «мостиков холода».

На первом этапе нужно нанести слой толщиной 1 мм. Затем даются сутки на высыхание, а затем процедура повторяется. Таких циклов может быть несколько, но конечный слой не должен превышать 5 мм. Дальнейшее напыление будет попросту неэффективным

Сверхтонкая изоляция не требует особых навыков или больших трудозатрат. Все делается достаточно легко и быстро.

Важно! Готовый материал имеет приятный внешний вид, а также не нуждается в дальнейшей отделке.

Сфера применения новейшей теплоизоляции

Современные теплоизоляционные материалы получили распространение в разных сферах жизни. Они используются в промышленных зданиях, квартирах, домах и т.д. Практически никаких ограничений на этот счет не предусмотрено.

Широко используются такие составы в магистралях. Они уберегут трубопроводы от перепадов температур или появления разных неприятных явлений в виде ржавчины или плесени. При этом вполне достаточно одного тонкого слоя, который эквивалентен стандартным пленкам или грунту.

Читайте также:
Нанесение декоративной штукатурки своими руками + видео

За счет своей экономичности и эффективности состав получил распространение в сферах производств не только зданий, но также автомобилей, судов, емкостей.

Виды и производители сверхтонкого утепления

Существует два основных вида сверхтонких составов, использующихся в качестве теплоизоляции:

  • Астратек. Состав, в основе которого лежит вода. Использует керамические шарики с вакуумом. Применяется для утепления стен, крыши или пола. Практически не меняет своих свойств при повышенных температурах, так что применяется также для котлов или магистралей.
  • Актерм. Эффективный состав, который отличается повышенной паропроницаемостью. Это позволяет применять его для утепления деревянных стен или крыш. Значительно уменьшает тепловые потери, снижает риск разрушения или гниения поверхностей.

Сверхтонкую изоляцию сейчас производят несколько компаний. Среди них выделяются:

  • Корунд. Отечественная марка, которая активно занимается продвижением инновационных составов. Предлагает на выбор несколько разновидностей, различающихся назначением и уровнем эффективности. Противодействует коррозии, а также гниению.
  • Броня. Еще одна фирма, у которой ассортимент немного больше. Имеются универсальные составы, вещества для домов или квартир, изоляция конструкций из металла, зимние версии, а также вещества для повышенных температур.

Таким образом, применение сверхтонкой изоляции – популярное решение, которое получило распространение в различных сферах жизни.

Сверхтонкая теплоизоляция: обзор самых тонких утеплителей

Возможности создания многофункциональных и продуктивных теплоизоляторов существенно расширились благодаря применению космических технологий в тепловой изоляции. Разработки базируются на свойствах вакуума, который не имеет двигающихся частиц и не способен передавать энергию. Материал новый имеет в составе микроскопические сферы с разряженным воздухом, которые не проводят тепло и холод. Нанесение утеплителя возможно на абсолютно любую поверхность, а его результативность во много раз превосходит минеральные и полистирольные теплоизоляторы.

Методика создания и состав технологического изделия

Сверхтонкая тепловая изоляция по консистенции напоминает краску или мастику. Жидкая форма дает возможность применять состав на участках, где применение классических теплоизоляторов затруднено или не представляется возможным.

Ключевыми элементами материала считаются:

  1. Наполнители — керамические, полимерные или стеклянные сферы диаметром до 100 мкм, заполненные вакуумом или разреженным газом. Вид применяемых материалов выбирается изготовителем. Пустотелые шарики занимают ключевой объем изолирующего состава (около 90%), они значительно уменьшают теплопередачу.
  2. Связующее основание — акриловое или латексное вещество.
  3. Добавки, придающие нестандартные свойства и улучшающие склейку — низкомолекулярные органические вещества, фиксаторы, фунгициды, катализаторы.

Жидкий состав наноситься тоненьким слоем, дающим при высыхании прочную, эластичную и одинаковую поверхность. Рабочий принцип сверхтонкой тепловой изоляции заключается рассеивании при помощи пустотелых сфер тепловой и лучистой энергии. Материал не нагревается сам и не уменьшает к минимуму который проходит через него поток энергии. Конструкции, оборудование или строения, отделанные технологическим составом, не теряют зимой тепло и не копят его летом.

Для абсолютно любого типа поверхности: бетон, дерево, полимерный материал, кирпич, металл — сверхтонкая изоляция предлагает одинаковую степень адгезии.

Специальные качества сверхтонкого теплоизолятора

После высушивания смеси ее показатель теплопроводимости составляет 0,001 Вт/м*К, а 1 мм заменяет по эффективности 5 мм мин. ваты. Утепляющий состав устойчив к проявлениям влаги, щелочам и соли, он не становится темнее и не разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Такие свойства дают беспроблемную эксплуатацию материала на участках с наружной стороны строений и конструкций.

Жидкие теплоизоляторы не опасны для человека, они паропроницаемы, не подчеркивают ядовитых веществ, не боятся биологического влияния. Тоненький слой материала не выполняет нагрузку на конструкцию. При применении для внутренней изоляции он не забирает свободное место. Сверхтонкая тепловая изоляция имеет эксплуатационный срок от 12 до 18 лет. В течение всего покрытие не теряет первоначальные свойства, а если понадобится может легко ремонтироваться. Состав запланирован на применение в регионах с жёстким климатом, его температура работы от ?60? до +220? C.

К минусам как правило относят большую цену тепловой изоляции и невысокие свойства звукопоглощения.

Специфики нанесения и толщина слоя

Жидкий теплоизолятор реализуется в емкостях из пластика в готовом виде. Перед нанесением его необходимо лишь смешать. Положительным качеством материала считается отсутствие надобности исполнять крепление, создавать паро и гидрозащитные прослойки. Нанесение состава на поверхность конструкций попросит обыкновенного владения валиком или кистью для малярных работ. Для площадей большого размера эффектнее работать с распылителем. Смесь наноситься слоем в 1 мм и оставляется на день до полного засыхания. Потом процесс повторяется, тепловая изоляция может содержать не больше 2-5 мм.

Нанесение сверхтонкого теплоизолятора требует очень маленьких затрат труда, даже непростые участки — углы, проемы, сложные формы, не просят чрезмерных усилий. На работу уходит мало времени, материал не нуждается в облицовке, готовая поверхность имеет внешний красивый вид как после использование краски. Создаваемое покрытие будет монолитным и бесшовным, а это исключит места для образования холодных мостиков.

Область использования новейшей тепловой изоляции

Тончайший теплоизоляционный слой можно применять на различных участках гражданских зданий промышленной направленности, оборудования и трубопроводов. Очень важен жидкий состав для магистралей. Он оберегает металл от конденсата и коррозии и предохраняет потерю температуры транспортируемой среды. 1 слой материала на трубопроводах заменяет утепляющий пирог из грунта, изолятора и пленок для защиты.

Читайте также:
Работы по армированию ростверка

Меньший расход состава краски и долговечность службы выполняют сверхтонкую тепловую изоляцию рентабельной.

Термоизолирующая смесь применяется в самых разных сферах:

  • автомобильный салон и корпус судна;
  • поверхности железных строений (гаражи, киоски);
  • стыки между плитами панельного здания;
  • фасады, кровля, стены;
  • балконы, лоджии, мансарды;
  • промышленные емкости.

Виды и производственники сверхтонкого утепления

Среди известных брендов, предлагающих технологический состав:

  • Корунд — отечественная марка, выпускающая материалы с разными модифицированными качествами: «Фасад», «Зима», «Классик», «Антикор». Они дают влагоустойчивое покрытие стойкое к температурным перепадам, гниению и коррозии.
  • Броня — компания предлагает очень большой ассортимент сверхтонкой изоляции:
  1. Классик — многофункциональный состав для поверхности любого типа;
  2. Стандарт — материал со сниженным порогом температур (до +140?) и низкой стоимостью;
  3. Фасад — для утепления с наружной стороны стен хватит одного слоя;
  4. Антикор — обработка изделий из металлов;
  5. Зима — материал, который создан для нанесения при невысокой низкой температуре до — 35?;
  6. Вулкан — самая большая температура работы 540?.

  • Астратек — материал на основе воды с керамическим наполнением. Применяется для стенового утепления, пола, кровли. Состав запланирован на большую температуру и наноситься на тепловые контуры — радиаторы, котлы, магистрали.
  • Актерм — внушительная проходимость пара состава определяет его эффектное использование для конструкций из дерева.

Сверхтонкая тепловая изоляция дает возможность уменьшить теплопотери, обезопасить поверхность от коррозийных процессов и разрушения.

Обзор утеплителей для каркасного дома

Особенности сверхтонкой теплоизоляции

Необходимость покрытия разных плоскостей защитным слоем, обладающим высокой эффективностью, привело к созданию такой уникальной смеси, как сверхтонкая теплоизоляция.

Сфера применения

Изначально такой тип изоляции был разработан для защиты корпусов космических кораблей, но впоследствии стал активно эксплуатироваться в других жизненных сферах. Ее активно применяют в изоляции цистерн, труб, морского и речного транспорта, любых металлоконструкций, воздуховодов от систем кондиционирования, мостов, паропроводов, теплотрасс, трубопроводов и котлов.

Наибольшее распространение теплоизоляция получила в строительной сфере. С ее помощью обрабатываются крыши, стены, бетонные полы и фасады. Утеплять жидкой изоляцией стены можно изнутри или снаружи. Последний вариант считается более предпочтительным, потому что именно он надежно защищает здание от воздействия осадков, перепадов температур, а также появления на стенах плесени и грибков. Благодаря применению изоляционной смеси значительно увеличивается срок эксплуатации сооружения, а также снижаются затраты на отопление.

Кроме того, такой вид изоляции применяется там, где никакой другой вариант невозможен: например, для укрепления памятников культуры или фасадов старых сооружений, представляющих ценность для истории.
Свою эффективность жидкая теплоизоляция доказала также в случае с утеплением балконов и лоджий.

Для этого необходимо промазать стены и поверхности изнутри. То же самое можно сделать с мансардами и оконными откосами – это обеспечит максимальную сохранность тепла в помещении. Также с помощью суспензии можно обрабатывать швы в панельных сооружениях.

Изоляционные смеси отлично экономят пространство и могут эксплуатироваться там, где отсутствует система вентиляции. За счет этого их применяют в утеплении тесных и цокольных помещений.

Смеси применяют как для жилых домов, так и для промышленных сооружений. С их помощью обрабатывают бетонные, цементные и кирпичные стены, а также деревянные и пластиковые поверхности. Изоляция после нанесения замечательно сливается с поверхностью, превращаясь в плотный, равномерный и гладкий защитный слой.

Свойства и назначение состава напрямую зависят от его компонентов.

Состав жидкой теплоизоляции

Жидкая суспензия состоит из полых микросфер, которые могут быть керамическими, полимерными или стеклянными, а также латексного, акрилового или полимерного связующего вещества. Засыхая на поверхности, смесь становится эластичной и легкой, повышает прочность объекта и отлично задерживает тепло. Кроме основных компонентов, в ее состав могут входить различные добавки:

  • фиксаторы;
  • катализаторы;
  • фунгициды;
  • биоциды;
  • пластификаторы.

Дополнительные компоненты обеспечивают изолятору специфические характеристики и наделяют его эффективной адгезией к объектам, которые будут покрыты изоляционной смесью.

Жидкая теплоизоляция является результатом интенсивного воздействия молекул разреженного воздуха, которым насыщены полые сферы.

Основные характеристики материала

Изоляционная смесь представляет собой сметанообразную массу, чаще всего белого цвета, по консистенции ничем не отличающуюся от обычной краски. Это дает возможность применять ее там, где другие стандартные варианты твердой теплоизоляции неприменимы.

Материал можно использовать в любых климатических условиях, он устойчив к самым агрессивным температурным перепадам и активен при температуре от – 60 °С до + 250 °С. Смесь полностью высыхает в течение суток и обладает функциональной активностью около 15 лет.

Опытным путем доказано, что 1 мм жидкого изолятора заменяет кладку в 1,5 кирпича или 5 мм твердого утеплителя.

Читайте также:
Мягкая мебель для кухни, преимущества использования, особенности

Особенности нанесения

Сверхтонкая теплоизоляция называется также теплокраской или теплоотражающей энергосберегающей краской. После нанесения она подвергается полимеризации, активизируя все свои полезные теплофизические параметры.

Изолятор наносят на объект кистью, валиком или с помощью распылителя безвоздушного типа. Если необходима обработка внешнего фасада здания, то лучше делать это в температурном диапазоне от +15 °С до +70 °С. Иногда применяется модель нанесения, носящая название «сэндвич»: когда слои жидкого изолятора чередуются с тонким стекловолокном.

Преимущества жидкой теплоизоляции

Если сравнивать жидкий изолятор с твердыми изолирующими материалами, то налицо его следующие преимущества:

  • легкое использование, что значительно снижает трудозатраты;
  • длительный срок службы;
  • невосприимчивость к воздействию щелочей;
  • 100%-я безопасность и экологическая чистота;
  • активная защита от промерзания фасадов;
  • эффективный тепловой барьер;
  • влагоустойчивость материала;
  • сохранение эстетичности обрабатываемого объекта;
  • наличие герметизирующих и гидроизоляционных свойств;
  • заметное сокращение затрат (эксплуатационных и капитальных).

Большим достоинством таких материалов является то, что они практически не увеличивают нагрузку на каркас сооружения и способны предотвращать деформацию металлических элементов.

Материал отличается низкой способностью к возгоранию. Слой состава в 1 мм, нанесенный на любую поверхность, заменяет порядка 50 микрослоев, внутри которых находятся вещества, близкие по своему состоянию к вакууму. Это надежно обезопасит от ожогов при обработке горячих поверхностей: прижав ладонь к трубе, нагретой до 100 градусов, человек не получит повреждения кожных покровов.

Являясь современным и высокотехнологичным методом утепления объектов, жидкая изолирующая смесь, согласно подсчетам профильных специалистов, снижает расходы от 35 до 45%, по сравнению со стандартными способами утепления.

Производители и ассортимент

Самые популярные на отечественном рынке производители жидких изоляционных смесей – «Броня», «Корунд», «Актерм», «Астратек», «Изоллат» и «Термолат». Набирают обороты такие сравнительно новые марки, как «Альфатек», «Теплометт», «Магнитерм» и др.

При выборе жидкого теплоизолятора важно обращать внимание на его название. На этикетке с емкостью всегда приписана область применения или назначение смеси. Если в ее состав введены специальные активные антикоррозийные компоненты, то на наклейке так и будет указано.

Антикоррозийная смесь

К примеру, большой популярностью пользуется сверхтонкая теплоизоляция «Корунд Антикор». Его можно наносить прямо на ржавчину, предварительно удалив с поверхности рыхлые элементы и строго соблюдая инструкцию.

Если требуется неоднократное покрытие, то можно сэкономить, намазав антикоррозийным изолятором только первый слой объекта. Все остальные пласты покрываются классическим жидким теплоизолятором, стоимость которого значительно ниже.

Устойчивая к низким температурам

Если решено приобрести изоляционную смесь, которую можно наносить на поверхность при минусовых температурах, то целесообразно приобрести материал с припиской «Зима» или «Норд». Это позволяет не отказываться от строительства даже в холодный период.

В такие смеси производители вводят микрогранулы пенопласта, диспергированные в акриловых полимерах. Сюда же вводят ингибирующие, реологические, антипиреновые и пигментирующие химические добавки. Важным условием при нанесении такого материала считается влажность воздуха, которая не должна превышать 80%.

Фасадные

Жидкая смесь для обработки фасадных стен также имеет специальную приписку на этикетке. Покрыв таким материалом объект всего 1 раз, потребитель получает надежную защиту от большинства агрессивных факторов.

Современные производители заняты активными разработками новых теплоизоляторов, способных значительно облегчить процесс строительства и защитной обработки зданий. Сюда можно отнести материалы, обладающие стойкостью к выработке конденсата, а также те, которые смогут выдержать температуру более 500 градусов.

Все продавцы теплоизоляционных жидких смесей должны обладать специальными сертификатами государственного образца, а сами теплоизоляторы полностью соответствовать любым заявленным изготовителем характеристикам.

Теплоизоляция пола

В квартире или доме может понадобиться осуществить теплоизоляцию пола. Материалы для этого широко представлены на современном рынке отделочных и строительных материалов. Теплоизоляция пола защитит помещение от теплопотерь.

Для оснащения пола теплоизоляцией используют органические и неорганические материалы. Наиболее популярной остается минеральная вата – ее используют в квартирах и домах. С этим материалом справится и непрофессионал, она экономична и практична в использовании. Минеральная вата отличается плотностью. В отличие от этого материала, стекловата характеризуется меньшим уровнем плотности. Неорганические материалы достаточно несложно перевозить.

Для теплоизоляции используют полиуретан — популярное современное синтетическое средство. Они отличаются надежностью и низким уровнем теплопередачи. Монтировать эту разновидности пластмассы несложно. Материал универсален – его можно монтировать в разных помещениях, комбинируя с другими средствами для теплоизоляции.

В пользу полиуретана говорят долговечность, надежность, прочность, влагостойкость, безопасность.

На современном рынке строительных материалов популярностью пользуются натуральные изоляторы:

  • Материал на основе конопли – экономичный, безопасный изолятор, не вызывают аллергических реакций. Дополнительные свойства материала – обеспечение звукоизоляции, устойчивость к огню, долговечность.
  • Изолятор на основе льна – натуральный материал, безопасный для здоровья. Подходят для полов – изолятор не тронут вредители, плесень или гниль. Работы со льном под силу даже не опытным специалистам.
  • Материал на основе отходов лесопильной промышленности.
  • Натуральная пробка используется в качестве теплоизолятора и подложки под некоторые напольные покрытия.
Читайте также:
Разновидности и технология установки накладного замка на металлическую дверь

Утепление осуществляют также при помощи пенопласта. Материал легко монтировать, он отличается небольшим весом и толщиной, долговечен и характеризуется низким коэффициентом теплоотдачи. Структура материала однородная. Вариация материала – экстурдированный пенополистирол. Отличается более высоким уровнем прочности и защиты от потерь тепла. Не стоит использоваться в помещениях с повышенным уровнем влажности – изолятор впитывает влагу, что негативно влияет на его свойства.

Правильный выбор изолятора для пола поможет вам решить проблему теплоотдачи. Наиболее остро проблема теплоотдачи стоит в загородных домах – широкий выбор теплоизоляторов поможет вам создать уютное жилье.

Комфортная атмосфера в жилище в немалой степени зависит от утепления конструктивных элементов сооружения, включая и основания пола в помещениях. Именно температура поверхности пола выступает ключевым показателем общей комфортности дома или квартиры. Теплоизоляция пола служит для обеспечения снижения общего объема теплопотерь и поддержания оптимальной температуры в конкретном помещении вместе с повышением его звукоизоляционных параметров. С ее помощью решаются сразу несколько задач: повышается общий комфорт проживания и значительно сокращаются расходы на отопление.

Теплоизоляция пола своими руками

Произвести мероприятия по теплоизоляции пола можно самостоятельно. Следует лишь определиться с технологией реализации задачи и материалом. В любом случае способ теплоизоляции пола должен отвечать следующим требованиям:

  • обладать низкой теплопроводностью
  • быть негорючим, удобным и простым в применении
  • сохранять теплоизолирующие качества в течение длительного времени даже при условии воздействия механических нагрузок и влаги

Перед тем, как переходить к выбору утеплителя и способа реализации задачи, следует привести анализ состояния пола. Особое значение для работы имеют такие показатели:

  • материал основания пола
  • допустимая высота всей теплоизоляционной конструкции, учитывая черновую и чистовую отделку
  • специфика применения помещения: температура, влажность и пр.

Достаточно популярный вариант – утепление пола минеральной ватой. Данный материал считается экологически безопасным, обладает достаточно высокими тепло- и звукопоглощающими параметрами. Однако такой вариант теплоизоляции ола имеет и недостатки: низкая сопротивляемость попаданию влаги и недостаточная механическая прочность.

Керамзит в качестве способа теплоизоляции пола также достаточно востребован. Материалу не страшна влага, он способен сохранять свои характеристики даже после попадания во влажную среду. Выполнение работ по утеплению полов керамзитом осуществляется в ходе обустройства стяжки на этапе строительства или же капитального ремонта жилища. Технология доступна по стоимости, ввиду чего пользуется высокой популярностью. Однако следует помнить: чтобы создать качественную теплоизоляцию, потребуется слой около 10-20 сантиметров. Соответственно, существенно увеличивается толщина черного пола.

Теплоизоляция пола пенополистиролом

Утепление пола пенополистиролом подходит для помещений с различными поверхностями основания пола: деревянной, бетонной, керамической плитки. Пенополистирол демонстрирует впечатляющие теплоизоляционные свойств аи долговечность. Материал также устойчив к воздействию влаги и температурным перепадам. В то же время он обладает высокими показателями воздухопроницаемости. Экструдированный пенополистирол более совершенен. Он очень прочный, способен эксплуатироваться в течение долгих лет и может выдержать немалые нагрузки. Утепление пола пенополиуретаном выполняется способом напыления по материалу поверхности. В этом случае отсутствует какая-либо необходимость в применении дополнительных средств для гидроизоляции в связи с низким коэффициентом водопоглощения материала. Однако справиться с выполнением работ по теплоизоляции пола пенополиуретаном самостоятельно не представляется возможным. Для реализации задачи требуются специальные технические средства, что обуславливает необходимость воспользоваться услугами специалистов. Финишная отделка по пенополиуретановому слою обойдется достаточно дорого ввиду сложности ее выполнения.

Гипсоволоконный лист представляет собой достаточно быструю и универсальную технологию утепления пола. Применение материала характеризуется простотой и удобством, в то же время переходить к финишной отделке можно уже на следующий день после проведения работ по утеплению. Однако теплоизоляция пола с помощью ГВЛ может влететь в копеечку. Справиться с реализацией задачи своими силами довольно сложно, необходима помощь специалиста.

Старые бетонные полы могут быть легко утеплены с помощью теплоизолирующей краски. Подобные решения предлагаются компанией Актерм. Воспользовавшись краской Актерм Бетон, Вы получите возможность эффективно и без лишних затрат произвести мероприятия по теплоизоляции бетонного или деревянного пола. Ключевой областью применения такого материала является теплоизоляция пола в различных помещениях. Термокраска великолепно справляется с задачей утепления поверхности из дышащего материала.

Процедура нанесения краски достаточно проста. Справиться с ее выполнением под силу любому человеку, даже не имеющему каких-либо навыков и опыта работы в данной области.

Предварительно основание тщательно выравнивается с помощь цементного раствора, затем хорошо очищается от загрязнений. Заполнение внутренних пустот можно выполнить пеноизолом жидкой консистенции. После выполнения необходимых подготовительных работ осуществляется собственно нанесение термокраски в несколько слоев. Интервал между нанесением должен оставлять сутки. Этого времени достаточно для полного высыхания покрытия. После полной полимеризации материала ему не требуется никакой дополнительной защиты от атмосферного и механического воздействия. Строгое соблюдение инструкции производителя материала гарантирует получение отличного результата. Теплоизоляционная краска способна эксплуатироваться в широком диапазоне температур: от -60 до +130 градусов. При этом само нанесение краски может проводиться при любых погодных условиях. В том числе и при низких температурах – до -25 градусов Цельсия.

Читайте также:
Направляющая насадка на дрель своими руками

Теплоизоляция пола посредством нанесения специальной краски-утеплителя – эффективная и при этом экономичная технология. Действие метода превосходит многие другие подобные средства. Достаточно приобрести подобный материал и использовать его в соответствии с инструкцией, чтобы обеспечить надлежащую теплоизоляцию пола в любом помещении.

Защита помещения от теплопотерь требует обеспечения надежной теплоизоляции стен, потолка и пола. Уровень комфорта внутри дома зависит от многих показателей. В том числе, и от уровня термозащиты пола.

Зачем необходимо теплоизоляция пола?

Для создания комфортной температуры поверхности пола;
Для экономии энергии.

Осуществить работы по термоизоляции пола можно своими руками. Для начала стоит выбрать материал для теплоизоляции, который наилучшим образом подойдет для ваших потребностей.

1. Минеральная вата применяется для утепления пола – это достаточно надежный и популярный материал. Рулонный материал, который укладывают в один слой. Минеральная вата характеризуется стойкостью к горению, обеспечивает высокий уровень защиты от теплопотерь. Недостаток – минвату довольно вредно использовать, вещества, которые есть в составе материала, могут вредить кожным и слизистым покровам.

2. Пеноплекс – простой в применении материал. Характеризуется прочностью, упругостью, практически подвержен горению. Но его отличаются некоторые недостатки – достаточно высокая стоимость, при воздействии высоких температур может плавиться. Не стоит использовать для изоляции пола, поскольку его любят грызуны.
3. Керамзит – натуральный материал для теплоизоляции. Используя керамзит, вы можете сэкономить, получить надежную защиту от потерь тепла на долгие годы, но для этого требуется значительный слой материала (от 50 см). Если в помещении высокий уровень влажности, не стоит применять этот материал.

4. Монтаж слоя теплоизоляции при помощи гипсоволокна – не создает толстого слоя, сочетается с любым напольным покрытием, возможно осуществить утепление быстро. Недостаток – неустойчивость к влаге, сложность самой процедуры, вам понадобится профессиональная помощь, которая обойдется достаточно дорого.

Недостатки всех перечисленных материалов компенсирует жидкая теплоизоляция. Термокраска Актерм позволит быстро решить проблему теплопотерь в доме.

Преимущества жидкого изолятора:

  • Экологичность и безопасность;
  • Простота эксплуатации;
  • Возможность нанести материал обычными инструментами, не прибегая к сложным технологическим процедурам;
  • Возможность создания тонкого слоя, который будет характеризоваться отличными показателями сохранения тепла;
  • Термокраска не подвержена горению, гниению, негативному воздействию влаги;
  • Материал создает прочную пленку на любой поверхности;
  • Термокраска – экономичный вариант, который позволит создать надежную защитную поверхность более чем на 10 лет.

Актерм производится отечественным производителем, который стремится создавать надежный теплоизолятор по доступной цене.

Для нанесения слоя термокраски потребуется валик или распылитель. Нанести его можно на ровную, прочную, сухую и чистую поверхность.

Используя Актерм даже для старого пола из дерева или бетонного пола, вы получите гарантированный результат. Слой краски редко превышает 1 мм, поэтому такая теплоизоляция не требует пожертвовать сантиметрами высоты потолка.

Как производится процедура утепления?

  1. Необходимо нанести на поверхность пола раствор цемента – это выровняет покрытие и создаст основание для нанесения термокраски.
  2. Ровную поверхность стоит очистить от загрязнений, поскольку жидкий изолятор необходимо наносить на чистое основание.
  3. Подготовительные работы завершают заполнением пустот при помощи пеноизола.
  4. Наносим термокраску при помощи распылителя (предпочтительно – так краска ложится более ровным слоем) или валика.
  5. Первый слой сохнет сутки – после этого можно нанести второй слой.

Термокраску можно наносить при низких температурах окружающей среды.

Теплоизоляция пола: применяемые материалы.

Пол часто бывает холодным. Многие относятся к этому философски, считая, что если уж тёплый воздух уходит вверх, то пол и должен быть прохладным. Другие же ставят полы с подогревом и тогда уже философски относятся к затратам на электроэнергию, мол, здоровье дороже. Но ведь бывает и так, что пол попросту сыреет. Особенно часто такие вещи происходят в тех домах, где в подвале не проходят труды с горячей водой. Например, дома, в которых установлены газовые колонки, полгода в году точно имеют отсыревшие подвалы, а зимой в них происходит вот что. Включается отопление и в подъездах становится парко, как в бане. Это испаряется из подвала накопленная за лето сырость. Справиться с этими проблемами поможет теплоизоляция пола.

Нужна сверхтонкая теплоизоляция

Чтобы уберечь себя в летний период от этой сырости, можно сделать теплоизоляцию пола. Если у вас пол лежит на лагах, то, вполне вероятно, что вы сырость почувствуете не сразу. Однако может случиться такое, что пространство под полом попросту покроется грибком. И тогда вам придётся снимать доски или паркет и обрабатывать специальным составом черновой пол. Сверхтонкая теплоизоляция поможет избежать этих процедур. Вслед за этим вам никто не помешает покрасить пол теплоизоляционной краской, чтобы весь холод отражался в подвал, и только потом постелить финишный пол.

Читайте также:
Сауна на пользу здоровью

АКТЕРМ Стандарт

Универсальный материал на водной дисперсии, обладает термоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, предназначено для промышленного и бытового применения с температурой эксплуатации от –60°С до +150°С.

Универсальная жидкая теплоизоляция — утепление изнутри

Высока ли у теплоизоляционной краски цена?

Увы, краска-теплоизолятор стоит не так уж и дёшево, поэтому вначале надо рассчитать, сколько вам её потребуется, чтобы покрыть черновой пол в один слой. Хоть это и теплоизолятор, но ложится материал тонким слоем – где-то в миллиметр-полтора, поэтому лишней краски покупать не надо. Экономить лучше так, чем искать каких-то левых поставщиков, которые могут продать подделку. Теплоизоляционная краска, цена Не видя ни разу фирменную упаковку краски-теплоизолятора, вы не сможете однозначно опознать этот продукт. Поэтому лучше обратиться к официальным поставщикам. Теплоизоляционная краска, цена на которую не может быть сопоставима со стоимостью обычной краски, является инновационным материалом, приобретающим все большую популярность в строительной сфере.

Какой тонкий утеплитель для стен внутри стоит выбрать

Вы знаете, насколько широкий ассортимент утеплителей существует в настоящее время? Если нет, то мы это сейчас исправим. Ведь эти знания очень пригодятся в деле утепления собственного жилища своими руками.

Особенно это касается тех случаев, про которые говорят: топишь или не топишь – все равно холодно. О том, как решить эту проблему, мы расскажем в этой статье.

Если пришла зима, и вы вдруг поняли, что тепло в вашем доме имеет свойство быстро улетучиваться – нужно срочно исправлять положение. Наиболее правильным и логичным шагом при этом будет утепление.

Причем утеплять можно не только окна и стены. Можно также улучшить теплоизоляционные свойства пола, дверей и даже крыши.

Утеплять можно не только стенки, но и крышу

Но чаще всего, конечно же, промерзают стены. Причины этого могут быть в следующем:

  • недостаточная толщина стен;
  • нарушения технологии строительно-монтажных работ;
  • отсутствие теплоизоляции плит в местах их соединения;
  • наличие микропор в стенах;
  • сильный износ инженерных конструкций.

Совет! Для достижения большего эффекта, прежде чем утеплять стены внутри дома, следует заняться теплоизоляцией фасада. Это позволит вам сделать жилье максимально теплым.

К сожалению, утепление фасада не всегда является возможным, особенно если речь идет о квартире. Цена проведения таких работ довольно высока. И, кроме того, для их реализации потребуется разрешение отдела архитектуры.

Поэтому более доступной является внутренняя теплоизоляция помещений. Но она не настолько эффективна, как система утепления фасада.

Объясняется это просто. Вследствие перепада температур, на стенах будет скапливаться влага. Также она будет попадать на стыки стенок и утепляющего материала. А из-за этого может образовываться плесень и даже грибки.

Чтобы этого избежать, нужно смягчить переход теплого воздуха к холодным поверхностям. То есть утепление должно быть плавным и постепенным.

Решив заняться теплоизоляцией стен, в первую очередь надо снять старый отделочный материал. Затем, освобожденные поверхности надо зашпаклевать, а потом и загрунтовать.

И только после этого можно переходить к установке новых утепляющих материалов. Причем они не должны отнимать слишком много площади жилого помещения.

Особенно это касается случаев, когда проводится утепление лоджии. Ведь в большинстве случаев она и так недостаточно просторная.

Чтобы этого избежать, следует выбирать утепляющий материал небольшой толщины. Виды таких утеплителей мы рассмотрим ниже.

Виды тонких утеплительных материалов

Можно выделить следующие их разновидности:

  • Пластины или обои из пробки – существуют определенные их типы, имеющие восковую пропитку. Благодаря этому, они могут использоваться даже в помещениях с повышенной влажностью, к примеру, в ванных комнатах. Такой материал не впитывает ни влагу, ни запахи и имеет толщину не более 5 мм;

На фото – пробковые обои

  • Теплоизолирующие обои из пенополистирола – имеют больший вес по сравнению с обычными обоями. Поэтому для их фиксации на стене нужно применять особые виды клея, способные удержать на стене тяжелые обои;
  • Теплоизоляционная штукатурка из пенополистирола – обладает отличной тепло- и звукоизоляцией. Является очень пластичным материалом, легко заполняет любые неровности стен. Нанести ее довольно просто и никакая инструкция для этого не потребуется. Минусом является ее горючесть и наличие вредных веществ;
  • Жидкие обои – экологически чистое, влагоустойчивое покрытие. Оно обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Кроме того, оно не выцветает и на ощупь является теплым. Однако это не самый дешевый вид утеплителя.
  • Пенополиэтилен (полифом) – так называется особый вид утеплителя. Располагается он под обоями. Имеет покрытие, состоящее из бумаги с подложкой или фольги.

Пенополиэтилен с покрытием из фольги

Рекомендации по утеплению стен

Нередко, особенно в квартирах, складывается ситуация, когда от стенок буквально «тянет» холодом. Такое ощущение возникает из-за того, что температура воздуха в помещении отличается от температуры внутренней поверхности стены более, чем на 4º.

Читайте также:
Светотехнический расчет наружного освещения

Причины холода

Возникает такой эффект по следующим причинам:

  • плохая работа отопительной системы – нагрев, который она обеспечивает, может являться недостаточным для создания комфортного микроклимата в помещениях;
  • намокание стенок – из-за этого снижается теплосопротивление стены, а, следовательно, и температура в помещении;
  • брак, допущенный при строительстве или проектировании дома – например, недостаточное заполнение цементным раствором кирпичных швов на фасадной стене дома.

Самый простой способ утепления

Проще и быстрее всего можно утеплить стену, повесив на нее ковер. При этом, конечно, ее поверхность должна быть сухой.

Ковер во всю стену – это тоже способ теплоизоляции

Такой способ нельзя назвать модным и современным. Особенно если учесть, что это далеко не самый тонкий утеплитель для стен. Но, тем не менее, он весьма эффективен.

Если ковер занимает всю стену, или, по крайней мере, большую ее часть, то благодаря этому она становится теплее. И от нее уже не так сильно тянет холодом.

Но такой способ подходит скорее лишь в качестве временного решения проблемы. Для постоянного утепления нужно принимать иные меры.

Оптимальное утепление

Самым оптимальным способом утепления стен является использование фольгированных тонких утеплителей. Крепить их нужно фольгой наружу. При этом швы надо тщательно проклеивать алюминиевым скотчем.

Но есть и другой вариант. Это замена штукатурки на обшивку из гипсокартона. Такой способ подойдет только для помещений с хорошим, сухим микроклиматом.

Если же влажность в комнате является повышенной, то придется вместо обычного гипсокартона применять влагостойкий. Как альтернатива – использование стеновых панелей ПВХ или влагостойкой фанеры.

Любой из вышеперечисленных материалов нужно крепить на стенку при помощи специального клея. Также можно сделать каркас и устанавливать листы утепляющего материала уже на него.

При этом можно сделать следующее. На стену под каркасом приклеиваем фольгированный утеплитель. Его стыки изолируем алюминиевым скотчем.

Таким образом, между утеплителем, закрепленным на каркасе, и стеной образуется воздушная прослойка толщиной от 2 до 5 см. Она не допускает промерзания стены.

При этом может возникнуть иная сложность. На фольге, возможно, начнет образовываться конденсат. Он, накапливаясь, будет стекать вниз на перекрытие.

Для предотвращения этого, стоит предусмотреть вентилирующие отверстия возле пола и потолка. Но, к сожалению, не каждый вариант интерьера позволяет это сделать.

Особенно часто проблема возникновения росы появляется в случае утепления стен толстым теплоизолирующим материалом. Поэтому более желательным является применение тонкого рулонного утеплителя. Ведь даже при теплоизоляции напольных покрытий более предпочтительным является тонкий утеплитель для пола.

Вариант без утеплителя

Устранить дискомфорт, вызванный пониженной температурой стен порой можно и без применения утепляющих материалов. Для этого мы просто увеличиваем толщину стены, делая обшивку без применения теплоизоляционных изделий.

Чтобы теплоизолирующий слой не скрадывал часть жилой площади, нужно воспользоваться тонким утеплителем. Лучше всего использовать фольгированный вариант. Он не только повысит температуру в комнате, но и снизит вероятность образования конденсата на стенах.

Узнать обо всем этом подробнее можно из видеосъемки, размещенной на нашем сайте. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также каким бывает жидкий утеплитель).

Рейтинг утеплителей для пола в деревянном доме по качеству и цене

Полы в деревянном доме за счет перепада температур между подвальной и наземной частями строения всегда остаются холодными. Покрытие пола требует утепления. После тепло будет сохраняться, что приведет к экономии затрат на отопление и созданию комфортной обстановки для жизни.

Утеплитель для пола в деревянном доме: какой лучше, рейтинг и цены

Выбор утепляющего материала зависит от конструктивных особенностей здания, физико-технических свойств утеплителя, режима проживания. Если под полом находится неотапливаемое помещение, то толщина изоляционного слоя должна быть больше по сравнению с отапливаемым пространством внизу. Чтобы определить, какой утеплитель лучше, необходимо учитывать его вес, показатели теплопроводности, водонепроницаемости, огнестойкости, срок эксплуатации, способ монтажа.

Существует классификация изоляционных материалов в зависимости от формы:

  1. Рулонные. К ним относится минеральная вата, стекловата.
  2. Плитные. Пенопласт, эковата, арболит, древесные блоки, пеностекло, фибролит, каменная вата, пенопласт.
  3. Жидкие. Пенополиуретан, пеноизол.
  4. Сыпучие. Это керамзит, опилки. Имеют способность заполнять любые пустоты, хорошо удерживать тепло.

Утеплитель для пола в деревянном доме бывает органическим и неорганическим.

Какой материал лучше выбрать для своего дома, зависит от предпочтений хозяина. Органический материал, для производства которого используют сырье природного происхождения: опилки, керамзит, эковата. Неорганическое сырье в виде стекла, горных пород, шлаков используется для изготовления минеральной ваты, стекловаты, каменной ваты, фибролита. В любом случае защита дома от холода путем утепления пола будет обеспечена.

Рассмотрим рейтинг популярных утеплителей.

Минеральная вата

Это класс материалов, который имеет волокнистую структуру. Производится из расплавов горных пород, в качестве связующего компонента используется синтетическая смола. Ее применение дает хороший теплоизоляционный эффект, требует небольших финансовых вложений. При намокании слеживается, теряет эксплуатационные свойства. Также волокнистая пыль, выделяющиеся пары фенола, формальдегида вредны для человека. При работе с минватой обязательно соблюдение правил техники безопасности.

Читайте также:
Системы отопления и их составляющие

Каменная вата

Производится из стекловолокна, доменного шлака, горных пород. Для утепления лучше выбрать материал из базальтовых волокон. Он экологически безопасен, потому что в нем нет синтетических веществ. Каменная вата имеет низкий показатель теплопроводности, не подвержена гниению, обладает огнестойкостью, устойчивостью к перепадам температур, высоким уровнем шумопоглощения.

Эковата

Для ее изготовления используются отходы целлюлозно-бумажной промышленности. Эковата представляет собой рыхлую консистенцию, обработанную специальными составами. Составы для обработки обладают антисептическими свойствами, повышают огнестойкость. При укладке следует учитывать естественную усадку, покупать материал с запасом.

Опилки

Отходы деревообработки являются хорошим теплоизолятором, проверенным практическим использованием в течение многих лет, обладают экологической безопасностью. Самый дешевый материал. Главный его недостаток — горючесть. Кроме того, он привлекает грызунов, со временем толщина слоя может уменьшиться из-за слеживания.

Керамзит

Насыпной материал изготавливается из глины, которая обжигается в печах при высоких температурах. На выходе получаются легкие пористые гранулы круглой формы диаметром 4–40 мм. Среди его достоинств можно отметить долговечность, прочность, морозостойкость, небольшой вес, низкую цену. Прост в монтаже.

Пенопласт

Производится из вспененного полистирола, имеет множество мелких пор, за счет чего обеспечиваются теплоизоляционные свойства. Он стоек к влаге, химически устойчив. Но его любят грызуны, он неустойчив к воздействию высоких температур.

Пенополиуретан

Жидкий раствор в виде пены, который быстро застывает после нанесения. Полученный слой обеспечивает теплоизоляцию, звукоизоляцию, водонепроницаемость, прочность, химическую стойкость.

Пенополистирол

Жесткий материал ячеистой структуры, представляющий собой результат спекания вспенивающегося полистирола. Имеет низкую теплопроводность, высокую прочность, не впитывает воду, не привлекает грызунов. Он биологически нейтрален, на его поверхности не происходит образование плесени, размножение грибков.

Фибролит

Состоит из смеси древесных стружек и цемента. Фибролитовые плиты хорошо держат тепло, огнестойки, безопасны для человека. При этом подвержены действию влаги и низких температур, которые могут вызвать намокание, замораживание с дальнейшей потерей эксплуатационных качеств.

Среди представленных материалов самыми бюджетными являются опилки, керамзит. Пенопласт, минвата стоят дороже, каменная вата относится к категории с высокой стоимостью.

Какие материалы нельзя использовать для утепления пола

Главным достоинством деревянного дома является его экологическая чистота. Поэтому в качестве утеплителя лучше использовать материал, изготовленный из натуральных компонентов. Не рекомендуется для утепления полов покупать изделия, изготовленные из синтезированных химическим способом материалов.

Правильная подготовка к утеплению пола своими руками

Качество теплоизоляции зависит от подготовительных работ. При подготовке к укладке утеплителя следует обратить внимание на следующее:

  1. Вид основания под утеплитель. Если дом не имеет подвала, то основанием может служить грунт, бетонная подготовка. В этом случае лучше использовать сыпучий вид. Толщина слоя керамзита должна быть не менее 40 см. При наличии подвала утеплитель укладывается на плиту перекрытия по лагам для устройства чистого пола. Утепляющий слой может быть устроен из рулонных, плитных материалов.
  2. Толщина утеплителя. Она зависит от конструктивных особенностей здания, климатических условий, свойств материала. Если утеплитель укладывается по лагам 150 мм, то толщина теплоизолирующего слоя также равна 150 мм.
  3. Особенности укладки разных видов. Если в качестве теплоизолятора выбраны опилки, то их следует предварительно перемешать с гашеной известью в пропорции 80 % опилок и 20 % извести. Для отпугивания грызунов добавляется битое стекло. Плитные утеплители разрезаются по размеру в зависимости от расстояния между лагами, плотно подгоняются для исключения проникновения холодного воздуха. Плиты приклеиваются к основанию. Рулонные материалы укладывают впритык, следя за тем, чтобы края не подвергались сминанию.
  4. Условия хранения купленного строительного материала. Не рекомендуется его хранить в открытом виде, желательно его распаковать за сутки до производства работ. Рулонные, сыпучие виды могут поглощать влагу из воздуха. После укладки также следует защитить поверхности от водопоглощения.
  5. Деревянные лаги перед укладкой утеплителя рекомендуется пропитать антисептирующими составами для предотвращения гниения, образования плесени.

Теплоизоляционные работы в деревянном доме своими руками не представляют особой сложности. В интернете можно найти множество фото- и видеоматериалов, помогающих справиться с этой работой.

Отзывы

Отзывы пользователей по использованию разных видов утеплителей говорят о том, что нужно серьезно отнестись к их выбору. Одним из важных моментов является обеспечение длительного периода эксплуатации с сохранением теплоизолирующих свойств. Для кого-то главным посылом является решение вопроса о том, какой лучше от грызунов.

Многие владельцы деревянных домов хвалят пенополистирол. Если уложить его без зазоров, то он надежно защитит пол от проникновения холодного воздуха. Эковата, если уложить ее правильно, также, по мнению пользователей, хорошо сохранит тепло.

Правильный выбор утеплителя, его толщины сделают деревянные полы теплыми, а обстановку в доме уютной и комфортной. Все виды утеплителей практически одинаково держат тепло.

Читайте также:
Подложка под тротуарную плитку: устройство подложки

Сверло по кирпичу для дрели

Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера

В наше время используется множество различных приспособлений и инструментов для проведения необходимых строительных работ. Одним из самых первых стало сверло. Отверстия различного предназначения остаются востребованными и сегодня: повесить картину, проложить провод, собрать и прикрепить мебель, закрепить плинтус и многое другое. Для каждого из материалов, в котором необходимо сделать отверстие, нужно использовать сверло, подходящее для этого материала. Так какие же бывают сверла?

Содержание

  1. Классификация сверлвидео
  2. Конструкция рабочей части
  3. Конструкция хвостовикавидео
  4. Материалы изготовления сверл
  5. Покрытия сверл
  6. Разным материалам – разные сверла
    • Работаем с металлом
    • Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик
    • Сверлим бетон и кирпич
    • Другие материалы

Классификация сверл

Сверло используется людьми более двух тысячелетий. За это время оно преодолело немалый путь от простой деревянной палочки до высокотехнологичного изделия.

Условно каждое сверло разделяют на три части:

  • рабочая часть;
  • шейка;
  • хвостовик.

Классификацию сверл производят по нескольким критериям:

  • конструкция рабочей части;
  • конструкция хвостовика;
  • по способу изготовления;
  • по назначению;
  • по обрабатываемому материалу;
  • по покрытию сверл.

Конструкция рабочей части

Рабочую часть сверла выбирают в зависимости от материала, в котором необходимо просверлить отверстие:

Спиральные или винтовые сверла – самые популярные и распространенные, знакомые каждому обывателю. Рабочую часть сверла составляют две режущие кромки, которые образуются путем пересечения двух винтовых поверхностей. При вершине сверла кромки образуют угол, – в зависимости от обрабатываемого материала его величину изменяют. Для мягких металлов и дерева он составляет 80-90°, для стали и чугуна – 116-118°, для камня бетона, кирпича – 130-140°. Одной из разновидностей спиральных сверл являются сверла для глубокого сверления. В инструменте впаяны или высверлены технологические отверстия для подвода охлаждающей жидкости в рабочую зону.

Плоские(перовые) сверла – используются для сверления отверстий в дереве и пластике. Режущая часть, выполнена в форме лопатки, позволяет сверлить отверстия большого диаметра и глубины.

Кольцевые сверла – выполнены в виде пустотелой чашки, материал выбирают только по периметру сверления.

Центровочные — используют при просверливании центровых отверстий. Они делятся на четыре типа: A, B, С, R. Тип сверла зависит от угла заточки сверла и наличия предохранительного конуса. Применяются для высверливания неглубоких отверстий с дальнейшей обработкой.

Сверла одностороннего резания – предназначены для сверления точных отверстий в металле. Часто применяются в оружейном производстве. Сверло выполнено пустотелым. Стружка вместе с охлаждающей жидкостью выводится через технологическое отверстие в сверле, что обеспечивает высокую точность сверления. Используется для сверления длинных и коротких отверстий. Обеспечивает низкую шероховатость поверхности. При работе этим сверлом рекомендуется быстрое вращение инструмента и медленное вращение детали в противоположном направлении.

Конические сверла – предназначены для сверления в листовом металле толщиной до 4 мм в различных пластмассах, стекле. Сверла не нуждаются в предварительной центровке, обладают плавным ходом режущей части.

Ступенчатые сверла – применяются для обработки листового металла, пластика, стекла, мрамора. Обладают повышенной износостойкостью режущей части, увеличенным сроком эксплуатации. С их помощью выполняется центрирование, сверление и снятие заусениц и грата в один заход.

Сверло Форстнера – применяется для сверления отверстий в дереве, пластике, гипсокартоне. В результате использования данного инструмента получаются точные, с правильной геометрией и чистые без задиров отверстия. Эти сверла оборудованы четырьмя режущими поверхностями: два основных резца и два подрезающих. Идеально подходят для сверления глухих отверстий с плоским дном.

Сверла для сверления многогранных отверстий – применяются для сверления трех-, четырех, пяти- и шестигранных отверстий. Число зубцов в этих сверлах всегда на единицу меньше числа граней отверстия.

Конструкция хвостовика

Хвостовики сверл имеют также различия, рассмотрим конструкции хвостовиков.

Цилиндрический хвостовик – используется на всех типах сверл. В большинстве случаев диаметр хвостовика равен диаметру сверла. Передает небольшой крутящий момент в связи с возможным проскальзыванием в патроне.

Конический хвостовик(конус Морзе) – используется в промышленном инструменте для закрепления в патронах станков.

Трехгранный хвостовик – сверла легко зажимаются трехкулачковым патроном, исключает проворачивание сверла в патроне.

Четырехгранный хвостовик – сверло с таким хвостовиком вставляется в отверстие соответствующей формы. Сейчас практически не используется в связи с плохим закреплением в трехкулачковом патроне.

Шестигранный хвостовик – легко закрепляется в патроне, исключает проскальзывание инструмента. На его основе разработан специальный держатель ¼ дюйма для быстрой смены инструмента. Недостатком хвостовика является снижения точности сверления при установке инструмента в держатель ¼ дюйма, а не в патрон.

SDS (Special Direct System) – хвостовик разработан компанией Bosch. Это специально разработанная система шлицов, для быстрой смены инструмента. Инструмент с хвостовиками SDS называют бурами. Компанией разработано 5 разновидностей хвостовика:

  • SDS – хвостовик с двумя желобками, полностью совместим с SDS-plus.;
  • SDS-plus – самый распространенный хвостовик типа SDS. Имеет четыре паза, с помощью которых фиксируется в патроне. Диаметр хвостовика 10мм. Применяется во всех легких строительных перфораторах. Максимальная глубина сверления буров составляет до 1м, диаметр – до 26мм;
  • SDS-top – призван решить проблемы выхода из строя буров системы SDS-plus при сверлении отверстий 16-26 мм. Хвостовик изготовляют диаметром 14мм, что увеличивает надежность бура. Для установки бура системы SDS-top необходимо сменить патрон перфоратора.
  • SDS-max – диаметр хвостовика 18мм. Используется в тяжелых перфораторах при сверлении отверстии диаметром от 20мм.
  • SDS-quick – введен в 2008 году. Вместо пазов в хвостовике используются выступы. Применяется для перфоратора Bosch Uneo. Совместим с держателем на ¼ дюйма.
Читайте также:
Расчет емкости септика для дачи: Выбор и этапы- Что лучше? + Фото и Видео

Материалы изготовления сверл

Сверла изготовляют цельными или сварными. Для малых диаметров до 8мм сверла изготавливают цельными. Сверла большего диаметра выполняют сварными. Хвостовик сверла изготавливают с углеродистой стали, а режущую часть с:

Углеродистой стали (У8, У9, У10, У12) – для сверления дерева, пластика, мягких металлов.

Низколегированной стали (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) – используется для тех же материалов, но обладает увеличенной теплостойкостью(до 250°С) и возможностью увеличения скорости резанья.

Быстрорежущей стали (HSS) – используются для сверления сталей в незакаленном варианте. Обладают высокой износостойкостью и теплостойкостью (до 650°С).

Свёрла с твёрдым сплавом (Т15К6, Т5К10, ВК3, ВК8) – сверла с напаянными пластинами твердого сплава. Обладают большой теплостойкостью (до 950°С) и износостойкостью. Используются для сверления бетона, камня, кафеля, цветных металлов, незакаленных сталей.

Твердосплавные сверла (ВК6, ВК8, ВК10М, ВК15М, Т5К12В) – изготовляются из сталей с примесями карбида вольфрама, титана и кобальта. Используется для сверления высокопрочных и закаленных металлов, цветных металлов, чугунов, камня, бетона. Сверление производят на малых скоростях.

Покрытия сверл

Для улучшения механических свойств сверл их покрывают различными материалами, которые способствуют увеличению их прочности и износостойкости.

В качестве покрытий или напаек для режущей части используют:

Черную оксидную пленку – обеспечивает сверлу защиту от коррозии, повышает термостойкость сверла.

Нитрид титана (TiN) – керамический материал золотистого или желто-коричневого цвета. Покрытие получают вакуумно-плазменным плавлением. Увеличивает срок службы сверла в 3-4 раза. Сверла с этим покрытием не подлежат заточке.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) – покрытие фиолетово-черного цвета, обладает термостойкостью до 950°С и высокой твердостью.

Титановый карбонитрид (TiCN) – покрытие бронзово-фиолетового цвета, оттенок зависит от количества углерода в покрытии. Одно из лучших покрытий для режущего инструмента.

Боразон – напайка на инструмент на основе карбида бора, по твердости уступает алмазу, при этом обладает большей термоустойчивостью, нежели алмаз. Это позволяет увеличить скорость резанья и обработки материала.

Свёрла (буры), оснащённые алмазом – сверла с алмазной напайкой используются для сверления кафеля, стекла, хрусталя, керамической плитки, камня. Работая сверлом с алмазной напайкой, следует помнить, что в зоне реза повышенное тепловыделение, что может повлечь порчу инструмента или обрабатываемой детали. Для отвода тепла необходимо использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Буры с алмазной напайкой высокопроизводительны, почти не требуют заточки.

Разным материалам – разные сверла

Этот принцип стал основополагающим в обработке материалов. Рассмотрим – где, что и как использовать.

Работаем с металлом

В большинстве случаев для сверления металла используют винтовые сверла. Они прекрасно справляются с этой задачей. Сверло выбирают с учетом того, в каком металле нужно сверлить отверстие. Это может быть сверло с низколегированной стали, а может быть и с твердосплавного материала. Для тонких листовых заготовок можно использовать ступенчатые сверла.

Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик

Для сверления отверстий в дереве подойдут и сверла по металлу. Правда, это не гарантирует точности выполнения задачи. Для точной и качественной обработки деревянных поверхностей используют винтовые сверла со специальным центрирующим острием и перьевые сверла. Также для глухих отверстий разработано Сверло Форснера.

Сверлим бетон и кирпич

В строительной отрасли используют сверла с хвостовиком SDS – так называемые буры. Поскольку бетон хорошо держит нагрузку на сжатие, буры по бетону и кирпичу работают с ударно-вращательными движениями, таким способом выкрашивая материал и увеличивая скорость работы.

Другие материалы

Стекло, кафель, керамическая плитка, хрусталь являются хрупкими материалами, сверление в них нужно производить только вращательным движением инструмента. Для сверления используют буры с алмазной напайкой.

Для сверления отверстий большого диаметра используют балеринку – специальное сверло для кафеля.

В промышленности также выпускаются универсальные спиральные сверла, которые можно использовать для различных материалов. Профессионально ими работать конечно никто не будет, но мелкий ремонт в квартире провести можно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: