Сварка контактная своими руками: особенности процесса (видео)

Точечная сварка из сварочного инвертора своими руками

Принципы работы

Область применения контактной сварки очень широка. Его можно использовать как для ремонта старых конструкций из металла, так и для создания новых. Такой аппарат позволит с легкостью справиться с изготовлением ворот, лестниц, конструктивных элементов из металла.

Работа устройства напрямую зависит от электрического тока, который нагревает до определенной температуры некоторые участки стальных деталей, соприкасающихся между собой. В данный момент образуется сварное соединение, которое специалисты называют швом. При этом металлы соединяются между собой расплавами друг друга при точечном контакте. Качество выполненной работы напрямую зависит от вида металла, его плотности.

Также необходимо соблюдать таки правила:

  • Сварочная цепь должна характеризоваться низким показателем напряжения (до 10 ватт);
  • Процесс сварки должен длиться несколько секунд;
  • Качественная сварка характеризуется минимальной зоной расплавливания;
  • Большая сила тока сварочного импульса;
  • Полученный после сварки шов должен выдерживать большие нагрузки.

Соблюдение всех вышеупомянутых правил гарантирует получение отличного результата. Изготовить аппарат для точечной сварки своими руками несложно, но нужно выполнять все действия в соответствии с рекомендациями специалистов.



Изготовление устройства

Качественный аппарат для сварки состоит из двух основных частей – контактного блока и источника сварочного импульса. Последний подает автоматически импульс. Сила тока должна быть в пределах 200 А на протяжении 0,03-0,1 с при питании от обычной электросети. Некоторые пользователи советуют выбрать устройство, позволяющее регулировать силу тока для работы с различными видами металла разной толщины.

Контактный блок должен характеризоваться основными требованиями:

  • Хорошее прижатие сварочных поверхностей;
  • При помощи точечного электрода необходимо подвести сварочный сигнал;
  • Удержание заготовок после снятия импульса до полного затвердения.

Чаще всего можно встретить такие решения:

  • заготовки зажимают между электродами;
  • используют 2 разных электрода: точечный и плоский;
  • одна из заготовок является нижним электродом.



Устройство и работа цепи управления

В сварочном аппарате цепь управления служит своеобразным реле времени. При включении К1 на заданный временной промежуток, задается, таким образом, время, в течение которого электрический импульс будет воздействовать на свариваемые детали. В состав цепи управления входят электролитические конденсаторы С1-С6, с напряжением заряда не менее 50 вольт, переключатели П2К с независимой фиксацией, а также кнопки КН1 и два резистора R1 и R2.

Емкость конденсаторов составляет: для С1 и С2 – 47 мкФ, С3 и С4 – 100 мкФ, С5 и С6 – 470 мкФ. Контакты кнопки КН1 должны быть: один – нормально-замкнутый, другой – нормально-разомкнутый. Когда включается автоматический выключатель АВ1 начинается зарядка конденсаторов, подключенных через П2К к блоку питания и цепи управления. С помощью резистора R1 выполняется ограничение начального зарядного тока, в связи с чем срок эксплуатации емкостей существенно увеличивается.

Зарядный ток в этот момент протекает через нормально-замкнутый контакт кнопки КН1. После нажатия на эту кнопку, происходит размыкание нормально-замкнутой контактной группы, после чего цепь управления отключается от блока питания. Далее замыкается нормально-разомкнутая контактная группа, в результате чего заряженные емкости подключаются к реле К1. В этот момент происходит разрядка конденсаторов и под действием тока срабатывает подключенное реле.

Поскольку нормально-замкнутые контакты находятся в разомкнутом состоянии, реле не может быть запитано напрямую от блока питания. От времени разряда конденсаторов зависит продолжительность замкнутого состояния контактов 4 и 5 в ключе МТТ4К и, соответственно, продолжительность сварочного импульса. После полной разрядки конденсаторов реле К1 отключается, и сварочный процесс прекращается. Для подготовки сварки к следующему циклу, кнопку КН1 нужно отпустить. Сама разрядка конденсаторов осуществляется через переменный резистор R2, с помощью которого более точно регулируется продолжительность сварочного импульса.



Изготовление

Качественный точечный сварочный аппарат можно изготовить самостоятельно. Для этого можно использовать источник сварочного импульса, который использует принцип разряда конденсатора. Схема такого источника достаточно проста.

Сварочные аппараты для сварки с таким типом питания могут сваривать тонкие листы металла (до 0,5мм).

На выходе вторичной обмотки выделяется необходимая сила тока. На первичную обмотку происходит разряд конденсаторов, что способствует возникновению нужного сигнала. Конденсаторные разряды управляются тиристорами. Накопление заряда происходит от включенной вспомогательной цепи трансформатора. Необходимо использовать диоды, которые выпрямляют электрический сигнал.

Сварочный аппарат из микроволновки

Прибор для точечной контактной сварки можно изготовить самостоятельно, использовав трансформатор от микроволновки.

При изготовлении такого сварочного прибора нужно взвесить, что будет дешевле – осуществить покупку инвертора или сделать самостоятельно, применив трансформатор из ненужной микроволновки.

Трансформатор – самая дорогая деталь нашего будущего самодельного прибора. Все остальные расходники – провода, кожух и основа, на которую будет производиться крепление, будут практически в любой мастерской.

Нам потребуется мощность трансформатора не менее 1 кВт. С помощью сварочного аппарата, использующего такой трансформатор, реально делать точечную сварку листов до 1 мм.

Удвоение мощности трансформатора позволит работать с листами до 1,8 мм толщиной. Трансформатор современной микроволновки может быть мощностью до 3 кВт.

При необходимости можно использовать два и три трансформатора. Эта цепь позволит увеличить мощность подаваемого тока.

Требуется вынуть трансформатор из металлического кожура и избавится от шунтов для ограничения тока и вторичной обмотки.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Как выбрать сварочный полуавтомат?

Микроволновая печь использует высокое напряжение, поэтому на первичной обмотке трансформатора присутствует меньшее количество петель, чем на вторичной.

Из-за этого появляется разность потенциалов. Наша задача – изменить вторичную обмотку, приспособив ее под цели контактной сварки.

Тщательно зачистите трансформатор от остатков вторичной проводки и шунтов, при необходимости используйте металлическую щетку или длинный узкий предмет (например, отвертку).

Читайте также:
Процесс монтажа декоративного шнура

Нетронутой останется только первичная обмотка, вторичную будем делать заново.

Учитывая высокое напряжение, берем многожильную электрическую проводку с сечением не менее одного квадрата.

Если будет использоваться цепь из двух или более трансформаторов, то выводы всех вторничных обмоток от них сводим в одну.

Когда использован один трансформатор, то корпус для него можно приспособить из той же микроволновой печи, уменьшив ширину и длину.

Для системы трансформаторов кожух можно сделать из железного листа, снабдив его изолирующим слоем. Вторичная обмотка формируется 2-4 витками провода.

Однако, толстый слой изоляции, в которую упакован провод, не даст загнуть его по катушке.

Поэтому вынимаем провод из изоляции и в качестве изоляционного покрытия мы сможем применить обычную гибкую изоленту.

Двумя-тремя петлями провода мы добьемся напряжения в 2 Вт.

Для подвода тока к месту сварки создаем рычажный механизм, один рычаг которого жестко закреплен на основной поверхности (для удобства контактной сварки на этой же поверхности можно закрепить с помощью струбцин и трансформатор в кожухе).

Второй рычаг при опускании будет сдавливать детали. Выключатель вводим в цепь первичной обмотки и устанавливаем на верхний рычаг.

Это позволит одновременно сжимать деталь и пускать ток. Клещи в этом случае не используются, а сами наконечники предварительно паяются с проводами для предотвращения окисления.

При точечной сварке будем использовать стержни из меди толщиной больше, чем диаметр провода. В процессе работы их нужно подтачивать и при необходимости менять.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Советы по выбору электродов для сварки нержавейки

В ходе работы деталь зажимается с помощью рычагов между двумя электродами и пускается ток.

Как же сделать аппарат?

Это устройство можно собрать из подручных средств. В первую очередь необходимо собрать из инвертора. Необходимо подготовить:

  • трансформатор и конденсаторы для сварки;
  • диоды и дроссели.

Использование всех перечисленных деталей поможет избежать длительной настройки.

Чаще всего такие аппараты для точечной сварки аккумуляторов мужчины изготавливают из деталей ненужной микроволновки. Она может уже находиться у вас дома, а можно позаимствовать и у друзей. Изготовленная точечная сварка из таких деталей характеризуется мощностью около 800А.

Качественный споттер гарантирует отличный результат работы с тонким металлом. Для выполнения домашних задач зачастую этого результата вполне достаточно, ведь сварка металла происходит в определенных точка.

Для изготовления такого аппарата для контактной точечной сварки лучше выбрать большую микроволновку. Ведь в таких моделях мощный трансформатор. А это основа будущего оборудования.

Трансформатор представляет собой сердечник с двумя обмотками. Он держится за счет сварных швов, которые необходимо удалить ножовкой или болгаркой. Будьте аккуратны, ведь обмотка не должна быть поврежденной. После сердечник нужно разделить на 2 части, очистить от клея и бумаги.

Наматываем вторую обмотку трансформатора. Для этого используют кабель, который подходит к прорези трансформатора, который наматывают на 2 витка.

К основанию прикрепляют трансформатор эпоксидной смолой, сжимая тисками.

Вторичная обмотка позволяет увеличить мощность устройства.

Если вы желаете увеличить больше мощность, то можно использовать дополнительный трансформатор из еще одной микроволновки. Его присоединяют к первому.

Контактная сварка – технология и процесс

Владельцы частных домов, автомобилисты и не только нуждаются в проведении сварочных работ.

В домашних условиях или в условиях небольшой мастерской применение сварочного инвертора для соединения металлических частей вполне по силам.

Принцип его действия заключается в том, что при помощи электрического тока металл разогревается, расплавляется и застывает, образуя сварной шов.

Для фиксации и предотвращения сдвигания, свариваемые детали сжимаются при помощи электродов, по которым подается электрический ток.

Для работы в домашних условиях потребуются мощные источники питания, что влияет на перегрев бытовой проводки.

Перед проведением работ следует убедиться в качестве проводки и, по возможности, заменить ее на новую.

При контактной точечной сварке две заготовки соединяются по поверхности прилегающих краев.

Такая технология подходит для тонких листов, деталей маленького размера и металлических прутов толщиной до 5 мм.

Используют три вида соединения поверхностей: с помощью сопротивления, прерывистого оплавления или непрерывного оплавления.

Для сварки сопротивлением подготовленные заготовки или листы фиксируют и нагревают сварочным током до плавления.

Способ применим для следующих металлов:

  • низкоуглеродистая сталь;
  • цветной металл;
  • соединения меди с латунью и сталью.

Ввиду жестких требований к температурному режиму и отсутствию примесей в местах соединения, этот способ используется редко.

При непрерывном оплавлении заготовки, используются клещи или иные фиксаторы детали, соединяют при включенном токе, после плавки краев соединяемых деталей проводится осадка и выключение подачи тока.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбор лучшего сварочного аппарата инвертора

Этот способ наиболее применим для труб с тонкими стенами. Допустимо соединение разных по структуре заготовок.

Основной плюс – высокая скорость работы, серьезный минус – вытекание и угар металла по сварному шву.

Прерывистое оплавление происходит при поочередном плотном и неплотном контакте заготовок во время включенного тока.

Клещи зажима обеспечивают замыкание сварочной линии в месте соприкосновения заготовок до достижения ими температуры 900-950 градусов по Цельсию.

Такой способ применяется в случае, если исходной мощности аппарата не хватает для обеспечения непрерывного оплавления.

Таким образом, контактная сварка состоит из следующих шагов:

  • Подготовка поверхностей к соединению (зачистка, выравнивание контура).
  • Совмещение краев и фиксация заготовок под сварочным аппаратом.
  • Подача электрического тока.
  • Прогревание и оплавление под его действием краев деталей.
  • Осадка и выключение тока.

Рассмотренные выше способы контактной сварки отличаются фиксацией заготовок и подачей тока, в целом, процесс сварки схож.

Для домашней контактной сварки можно сконструировать самодельный аппарат.

Читайте также:
Отопительные приборы: виды, типы современных бытовых устройств, выбор, классификация

Его основные рабочие узлы – сварочный зажим и блок подачи напряжения на конденсаторах, к низковольтной обмотке которого присоединяется электрод.

Второе крыло зажима служит опорой или соединяется (в зависимости от крепления аппарата) с заготовкой, имеющей больший размер.

Видео инструкция по контактной точечной сварке представлена выше.

Изготовление своими руками контактной сварки с чертежами

Машина контактной сварки не только проста при эксплуатации, но ее еще несложно изготовить. Главное, что необязательно владеть навыками данной работы. В том, как сделать самодельную контактную сварку своими руками и из доступных устройств, разберется даже новичок. Что такое контактное соединение?

Виды контактной сварки:

  • точечная;
  • рельефная;
  • стыковая и шовная.
  1. Конструктивное исполнение
  2. Самостоятельное изготовление
  3. Чертежи
  4. Изготовление трансформатора
  5. Изготовление клещей
  6. Выполнение работ
  7. Об оборудовании

Конструктивное исполнение

Машина точечной контактной сварки, изготовленная в бытовых условиях может быть предназначена для решения простых задач, возникающих в быту. С ее помощью несложно наложить шов, необходимый при ремонте или изготовлении изделий. Контактная точечная сварка получается путем нагревания отдельных элементов электрическим током и обеспечивается надежное соединение, и ремонтируемое изделия еще некоторое время прослужит.

Устройство функционирует в непосредственной зависимости от габаритов материала, его теплопроводности и мощности оборудования.

Параметры работы следующие:

  1. Невысокое напряжение от 1 до 10В.
  2. Время производства работ занимает несколько секунд.
  3. Сила тока от 1000 Ампер.
  4. Небольшая площадь расплавления.
  5. Давление к месту ремонтируемого образца должно быть сильным.

Аппарат контактной сварки своим руками сделать несложно. Он довольно прост в изготовлении. Для этих целей можно использовать в качестве автотрансформатора преобразователи тока от старого телевизора. Контактная сварка из микроволновки, а также сварка из инвертора или из ЛАТРа тоже будет неплохо функционировать.

При выборе наиболее подходящего трансформатора обмотки наматываются вновь, исходя из параметров напряжения и тока. Обозначение точечной контактной сварки согласно требованиям ГОСТ 14098.

Схема управления техническим устройством разрабатывается, либо можно воспользоваться существующей, размешенной на интернет-страницах, опять же на основании задаваемых параметров. Станок контактной сварки производится в соответствии с видами предполагаемых работ. Во множестве случаев выполняют клещи для контактной сварки.

Соединение должно быть выполнено правильно, чтобы был обеспечен непосредственный контакт, в том числе прохождения силы тока одного параметра. Особое внимание представляет трансформатор для контактной сварки и электроды для контактной сварки, закрепленные на клещах.

На агрегатах при недостаточном внимании на этот критерий возникает искрение, и конечный результат не достигается. Неплохим решением будет также шовная контактная сварка своими руками из инвертора или выполнение агрегата своими руками из микроволновки, а также СВЧ печь.

Самостоятельное изготовление

Машины контактно – стыковой сварки должны быть безопасны в период эксплуатации, а также необходимо знать для каких целей устройство будет использоваться. Самодельная контактная сварка изготавливается в бытовых условиях. Для этого учитывается, что толщина металла должна быть не более 1 мм, а сечение проволочных электродов не более 4 мм.

Работа сварочного аппарата осуществляется при 220 В и 50 Гц, при этом напряжение на выходе получается от 4 до 7 В. Показатель импульсного тока составляет до 1,5 тысяч А. Блок управления контактной сваркой можно смастерить, после просмотра видео.

Электрические схемы на чертеже совмещают следующие конструкции:

  • выключателя, работающего в режиме автоматики;
  • цепи для управления работой;
  • силовой части;
  • трансформатора для контактной сварки;
  • тиристора однофазного для подключения питания к сети.

Схема обмоток включает первичную, имеющую шесть выходов для включения и обеспечения регулирования тока во вторичной. При этом первый подключается к сети, а 5 регулируют параметры процесса.

Схема пускателя на чертеже МТТ4 включает:

  1. Тиристорный ключ.
  2. Через два контакта одновременно происходит перераспределение нагрузки на другие 2 контакта через трансформатор.

Схема управления состоит из:

  • блока питания из трансформатора;
  • реле для замыкания контактов при подаче напряжения;
  • диодного моста, выполняющего функцию выпрямителя.

Принадлежности для контактной сварки:

  1. Корпус, не пропускающий ток.
  2. Трансформатор, на который намотана поволока.
  3. Клещи.
  4. Электроды.
  5. Электросхемы.
  6. Ряд приборов безопасности: манометры для газа на входе давления.

Чертежи

Изготовление трансформатора

Контактная сварка, основным конструктивным элементом которой является трансформатор, выполняется своими руками. Можно извлечь трансформаторное оборудование из любого устройства, главное, учесть расчет трансформатора, чтобы сила тока была не менее 2,5 А. Старую обмотку следует удалить, и установить кольца на магнитопровод из тонкого электропроводного картона. Этот провод обматывается лакотканью более чем в 3 слоя.

Для изготовления первичной обмотки следует использовать провода, изолированные тканью для лучшей пропитки, диаметром 1,5мм. Для вторички лучше применить многожильный провод 20 мм в диаметре в кремнийорганической изоляции. Рассчитать количество витков из расчета мощность аппарата. После наматывания перчвички наматывается хлопковая лента, затем на нее накладывается вторичка. Все пропитывается лаком.

Сварщик контактной сварки ручной машины должен знать все конструктивные элементы. Вакансии на эту специальность востребованы. Дуговая сварка тоже имеет в своем конструкторском решении трансформатор.

Изготовление клещей

Сварочный аппарат для контактной сварки оснащается клещами. Ручные клещи для контактной стыковки могут быть:

  • выносными;
  • стационарными.

Во втором варианте предусмотрена хорошая изоляция и безупречный контакт с электродами. Для этого необходимо выносной рычаг выполнить длинным. Ручки соответствующей длины проще изготовить на выносной конструкции. Изоляция подвижного соединения должна быть надежной, как правило, для этого используются шайбы и втулки из текстолита.

Сварщик на машинах контактной сварки обязательно должен быть аттестован, но если он работает на производстве. Выполнение точечной сварки своими руками несложное занятие, как и дуговая сварка. В бытовых условиях может справиться каждый.

Читайте также:
Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками

Выполнение работ

Дуговая сварка не подойдет для заваривания отдельных точек.

Перед выполнением работ необходима заточка электродов для контактной сварки, это знает каждый сварщик на машинах контактной сварки.

Контактная стыковая сварка оплавлением производится следующим образом:

  1. Устанавливаются детали между электродами.
  2. Под действием прижимного усилия создается сила трения между электродом и поверхностью.
  3. Выставляется максимальный зазор перед подачей напряжения. В процессе протекания тока создается контактное сопротивление.
  4. Подается напряжение и электрод перемещается, захватывая стыки, образовывая шов.

Контроль качества швов осуществляется государственного норматива. Стандарт – это ГОСТ 14098, на который ориентируются работники ОТК и на основании лабораторного испытания.

Об оборудовании

Общемашиностроительные нормативы времени на контактную сварку необходимы для выполнения производственных задач в заданный промежуток времени. Для нужд производства приобретается оборудование, например, контактная сварка tecna, формирующая соединения в виде точек.

ООО “ПФ Контактная сварка” выпускает, ремонтирует и дооснащает инверторные агрегаты. План предприятий, направленный на выпуск продукции в машиностроении, должен осуществляться при наличии современных устройств.

Многоточечные машины контактной сварки, в том числе их технология по принципу сварки сетки и стержней в неподвижном состоянии. Роликовая сварка этими машинами объединяет способы выполнения работ как прерывистым, так и непрерывным шагом.

Контактная точечная сварка, сделанная своими руками, нужна для выполнения ремонта изделий из тонкого металла, полиэтилена, в том числе полиэтиленовых труб, осуществляемая встык.

Сегодня представлено в продажу 91 сварочных агрегатов для контактной точечной сварки. Машина контактной точечной сварки МТ 1928 ЛМ предприятием ООО ПФ контактная сварка, изготовлена на основе полупроводников и на конденсаторах в состав комплекта входят:

  • регулятор контактной сварки РКС 502 или регулятор контактной сварки РКС 801;
  • клещи контактной сварки foxweld ктр 8 3097;
  • на обмотку устанавливается контроллер pic16f628.

Машиной выполняются одноточечные соединения, также возможно соединение полиэтиленовых труб. Контактной сварки МТ достаточно для сварки арматуры.

С помощью этого агрегата выполняется контактно стыковая сварка проволоки.

Видео: точечная сварка своими руками (споттер).

Аппарат Акс 2М применяется для сварки медных и цветных сплавов, выполняется точечная сварка аккумуляторов. Сварка для аккумуляторов своими руками несложная по технологии.

Профессиональный сварщик контактной сварки получает специальность в учебном заведении. Вакансии электрогазосварщиков, в том числе и сварщик на машинах контактной сварки или сварщик контактной сварки, всегда открыты на предприятиях.

Облицовка камина кирпичом: правила выполнения работ

Камины из облицовочного кирпича можно встретить довольно часто. Такой дизайн привлекает, говорит о достатке человека. Сегодня облицовочный кирпич для камина можно подобрать практически на любой вкус – многообразие форм и цветов не разочарует. Камин, облицованный кирпичом, не только стильно смотрятся, но и имеют свои практические достоинства, которые его выделяют среди других отделочных материалов. Давайте разберемся, как может быть выполнена облицовка камина кирпичом своими руками!

Процесс установки кирпичного камина

Работа может оказаться не такой простой, как пишут на многих сайтах. Учтите, что облицовка камина кирпичом – это процесс, который требует определенной последовательности и выполнения всех правил кладки, только тогда результат может быть успешным. Здесь нет мелочей, все имеет свой вес. Если что-то сделать не так, можно нарушить всю систему работы конструкции. Здесь все взаимосвязано.

Перед началом выполнения работ стоит просмотреть фото и видео по этой теме, чтобы иметь представление о ходе работы. Инструкция предлагается ниже.

Выбираем кирпич

Облицовочные кирпичи для камина вы можете спокойно приобрести в розничной торговле, однако учитывайте, что не любой материал подойдет. Как же выбрать? Для начала правильно рассчитайте объем, который вам потребуется. Есть множество разных конфигураций, которые следует правильно просчитать. Также в выборе материала помогут некоторые правила.

Выбираем правильную форму кирпича

  • Для кладки топочной части конструкции надо подбирать материал наиболее тщательно. Здесь будет самая большая температура и все зависит еще и от топочного материала, который создает различный температурный режим. При применении каменного угля для этой части камина следует выбрать шамотный кирпич, который выдерживает довольно высокие температуры (до 1200⁰). Если вы думаете применять для топки только дрова, тогда можно ограничится и обычным красным кирпичом, который выдержит температуру до 800⁰.

Внимание: При применении любого вида топлива стоит брать только качественный материал без пережога и недожога. В первом случае характерны темные пятна на поверхности, а во втором – кирпич имеет бледный цвет. Окраска должна быт равномерной.

  • Облицовочный кирпич для каминов должен иметь марку не менее 200. На это обратите внимание сразу и проверьте сертификат качества.
  • Для изготовления второстепенных частей камина можно применять даже вторичный кирпич, только следует его проверить предварительно на наличие трещин и сколов. При нагреве такой материал может просто потрескаться.
  • Для проведения футеровки топливника стоит применять только шамотный кирпич, который выдержит температуру горения до 1600⁰.

Фундамент для камина

Камин с облицовкой из кирпича довольно тяжел. Поэтому следует правильно подготовить место для установки. Надо подготовить фундамент, который должен выдержать вес конструкции. При выполнении этой работы есть несколько советов, к которым следует прислушаться.

  • Кирпич для облицовки камина следует укладывать на фундамент, который делается из бетона, бутового камня или кирпича. При выполнении работы следует предусмотреть зазор между фундаментом здания и камина порядка 50-ти см. Самое главное – ни в коем случае не делать между ними перевязку. Между ними должен быть грунт.
  • Каминный облицовочный кирпич следует укладывать на фундамент, который шире габаритов камина на 10-15 см.

Внимание: Если вы применяете в фундаменте бутовый кирпич, не делайте кладку до уровня установки камина. Следует последние два ряда сделать из кирпича.

  • Кирпич облицовочный каминный надо устанавливать правильно и по отношению к трубе. Рассчитайте и определите габариты фундамента. Для этого внимательно отмечайте точки установки по отношению к трубе, обязательно применяйте отвес, который поможет правильно выдержать перпендикуляр.
  • При определении фундамента учитывайте размеры стола камина, который должен быть меньше площади фундамента на 20 см.
  • Глубина фундамента для одноэтажного дома должна быть не менее 50 см. Для двухэтажного – не ниже одного метра. Некоторые могут пренебречь этим, но если вы возьмете в расчет вес трубы, которая будет больше в два раза, тогда поймете всю целесообразность таких затрат.
  • Каминная облицовка из кирпича при установке на втором этаже должна делаться на независимом фундаменте. Также можно применять и двутавровые балки, которые обеспечат нужную жесткость. Если конструкция большая, тогда стоит двутавр сварить между собой (ребра привариваются к ребрам). Так балка становится значительно крепче, и можно делать установку. При этой работе не пренебрегайте техникой безопасности, она важна!
  • Если для изготовления фундамента применяется бетон, то следует его армировать. Это значительно увеличит жесткость конструкции. Для этого желательно не просто наложить арматуры, а сварить их между собой в виде решетки.
  • Если конструкция камина большая, то после выкапывания ямы в земле насыпьте туда еще небольшой слой песка. Некоторые мастера еще наливают воду. Тогда песок проникает в почву и заполняет пустоты, и камин не так сильно дает усадку, а если дает, то не значительно и равномерно.
  • Последний ряд фундамента делайте в нужной плоскости, при этом применяйте строительный уровень, только его длина должна быть не менее полтора метра. Тогда вы сможете выдержать плоскость правильно.
  • После изготовления фундамента дайте ему полностью просохнуть и перед началом работ обязательно положите слой гидроизоляции. Она делается из рубероида или применяют битумное покрытие.
Читайте также:
Обустройства библиотеки в маленькой квартире

Готовим раствор

Кирпич облицовочный для камина следует класть на правильный раствор. Ведь глупо подбирать качественный материал, который выдержит 1600⁰ и делать кладку на смесь, которая выдержит только 700⁰. Поэтому для качественного выполнения следует применять качественный кладочный материал. Некоторые используют простой цементный раствор. Он способен выдержать повышенную температуру, но прослужит не очень долго. Пойдут трещины по кладке, и облицовочный кирпич начнет выпадать.

Самым оптимальным вариантом для выполнения работы будет глиняный раствор, который тоже надо уметь приготовить.

  • Для начала закупается глина в нужном количестве.
  • Раствор делается на основе глины и песка. Лучше применять не речной, а горный. Он обеспечит лучшее скрепление поверхностей. Для соотношения компонентов надо определить жирность глины. На глаз этого сделать не получится. Делаем порядка десяти шариков с диаметром в 1 см. Добавку песка делаем разную для каждого шарика.
  • Теперь высушиваем их. После этого роняем на твердую поверхность с высоты в один метр. Тот, который не разбился и не деформировался и будет свидетельствовать о правильности выбора состава.

Внимание: При изготовлении шарика стоит записать состав по каждому из них. Чтобы вы не забыли в последствии. И если вы думаете применять в топке твердое топливо, тогда следует в раствор сделать добавку из шамотного порошка, которая должна составлять порядка 15%. Тогда кладка точно выдержит любую температуру.

  • Кирпич для облицовки камина следует укладывать на однородный раствор без камней и сгустков. Нельзя допускать образования дутиков в кладке. Для этого стоит весь раствор очистить от примесей и камней. Пропускаем глину через сито и отделяем камни и разминаем комки.
  • Теперь, после определения состава раствора и подготовки всей массы, чтобы каминная облицовка кирпичом была качественной, правильно и приготовить раствор. Для этого подбираем емкость, отдайте предпочтение емкости без граней на дне и краях. Засыпаем туда глину и заливаем ее водой на сутки. За это время глина напитает нужное количество влаги, как говорят мастера «прокиснет».
  • После этого засыпаем песок и шамот. Перемешиваем раствор, он должен быть пластичным и однородным. Для этого стоит применит дрель с насадкой. Именно этот нехитрый инструмент позволит сделать массу полностью однородной.

Есть несколько вариантов определения состава раствора. Мы привели наиболее простой и доступный.

Делаем кладку камина

Выполняется облицовка камина кирпичом по определенным правилам, которые категорически не рекомендуется нарушать. Облицовка кирпичного камина должна выполняться жестко, это будет залогом долговечности конструкции. Цена такой работы довольно высокая, поэтому при ее выполнении своими руками значительно экономите.

Внимание: Есть одно правило, которое должно выполняться в обязательном порядке. При укладки облицовки швы не должны совпадать, должна быть перевязка. Это правило следует выполнять обязательно.

  • В первую очередь делается укладка двух угловых кирпичей. Кладем раствор под первый, а под второй немного больше. После этого при помощи уровня выставляем параллельность земле. При установке первых двух элементов следует правильно рассчитать габариты конструкции. Эту работу вы сможете без труда выполнить, если у вас фундамент сделан правильно.
  • Никогда не начинайте сразу укладывать кирпич. Для начала следует весь ряд выложить на сухую и примерять. После этого сделайте подгонку элементов, для этого воспользуйтесь болгаркой и отрезным кругом по камню. Вам ведь надо не просто положить, следует выдержать и толщину шва.
  • После этого на первые установленные кирпичи крепится леска или тонкая капроновая нить и делается остальная кладка ряда.
  • Делаем кладку дальше, начинаем опять с углов. Для правильности выполнения пользуйтесь отвесом. Помните, каждое отклонение элемента на 1 мм будет стоить 1 см через пять рядов. Делайте все качественно и тщательно промеряйте всю порядовку.
  • При кладке следует чередовать каждый ряд и начинать класть или с три четверти, или с половины, или с целого. Просто сразу стоит определиться с конфигурацией правильно делать перевязку.

Внимание: Перед началом выполнения работы стоит положить кирпич в воду, тогда он набирает влагу и после укладки правильно садится и правильно застывает, весь процесс довольно равномерный. Если этого не сделать, тогда кирпич начинает сильно интенсивно отбирать влагу с раствора и застывание идет не равномерно.

  • После изготовления двух рядов вам потребуется выполнить поддувайло камина. Оно делается только из огнеупорного материала хорошего качества. Если вы в раствор для кладки лицевой части не добавляли шамот, тогда здесь сделайте это обязательно.
  • Делаем обкладку поддувайла, соблюдая правильную перевязку, и прокладываем сплошной ряд. После этого нам надо сделать топку.
Читайте также:
Светодиодная Матрица для Arduino

Установка колосников в топочной части

  • На нижнюю часть топки, если вы применяете закрытый тип камина, кладутся колосники. Для этого проще купить готовые, лучше всего подойдут колосники из чугуна. Они есть разного размера. Подбираем нужный размер, после этого кладете на кирпич и обводите по контуру карандашом. Потом возьмите болгарку и сделайте канавку не по линии, а предусмотрите размер на 1 см больше. По глубине – больше толщины пластины на 5 мм минимум. Этот зазор избавит вас от неприятностей во время расширения материала. Предусмотрите его обязательно.

Установка дверок

  • Когда облицовку каминной топки кирпичом вы сделали до половины (с применением огнеупорного материала). После этого вы крепите дверки (при закрытой конструкции). Никогда не ставьте впритык. Для начала следует по контуру дверки сделать обмотку при помощи асбестового шнура и только после этого делать крепление. В результате такого крепления шов установки получается наиболее качественным.
  • Закрепление дверок в кладке выполняется следующим образом. Если они из чугуна, тогда делается отверстие и туда косичкой запускается стальная проволока, после этого она монтируется в кладку. Если дверка из металла, тогда стоит приварить просто закладные, и после этого поместить тоже в кладку.

Обвязка дверок асбестовым шнуром

Внимание: Помните, облицовка кирпичом каминной топки делается только после проведения обработки асбестовым шнуром и не иначе.

  • Так выполняется работа при изготовлении закрытого типа камина. Если вы выбрали открытый вариант, тогда все равно лучше сделать поддувайло, которое тоже делается внизу. Оно увеличит тягу и улучшит качество сгорания топлива.
  • Каминная топка, облицованная кирпичом, тоже делается с соблюдением перевязки.
  • После выполнения топочной части вы продолжаете полную облицовку. Для каждого ряда применяем строительный уровень и проверяем правильность установки.
  • Порядовка должна делаться с равномерным швом – это залог качественного внешнего вида. Для этого следует применять шаблон и просто устанавливать его на каждом углу.
  • Каждый угловой кирпич проверяем при помощи отвеса и угольника.
  • Далее вы должны установить трубу, которая может выполняться с применением различных материалов, вам следует прочесть статью на страницах нашего сайта и правильно его подобрать. Этот элемент нужен не только для внешнего вида, а выполняет определенную работу, от этого будет зависеть и вывод отработанных газов, и качество сгорания топлива. Камин – это единый организм, где все выполняет свои функции, и качество работы каждой из них полностью влияет на работу всей системы. Здесь нет мелочей, все взаимосвязано.

После полной установки делается облицовка, материал для которой есть в свободной продаже. При выборе следует обязательно учитывать топливо, если оно твердое, тогда проверьте сертификат качества и обратите внимание на температуру применения. Материал должен быть огнеупорным.

Видео: облицовка камина своими руками

Как сделать облицовку каминной топки

Крупные производители отопительного твердотопливного оборудования, предлагают полные комплекты – печка/кожух/облицовка. Приобретение готовой облицовки, решает проблемы с отделкой камина. Также, предлагаются конструкции, где облицовка каминной топки, может быть выполнена самостоятельно.

Чем можно обложить каминную топку

Отделка каминной топки своими руками, не так сложна, как может показаться на первый взгляд. Для выполнения работ, потребуется подобрать подходящий облицовочный материал и во время отделки, соблюдать существующие правила.

При подборе теплостойкого облицовочного материала, учитывают несколько нюансов:

  • Теплотехнические характеристики.
  • На выбор облицовки, влияют и особенности проведения работ: количество «мокрой грязи», неизбежной при отделке натуральным камнем, скорость выполнения отделки. Внешний вид также важен.

    Современные огнеупорные материалы для облицовки, предназначены максимально облегчить выполнение работ. Гипсокартонные конструкции, искусственный камень, позволяют закончить облицовку в течение 7-10 дней. Отделка натуральным камнем, требует гораздо больших временных затрат. Рекомендуется, чтобы облицовку выполнял квалифицированный каменщик.

    Облицовка кирпичом

    Облицовка каминной топки кирпичом, одно из самых популярных решений отделки. Оформить интерьер можно в стиле лофт. Для работ, используют керамический и облицовочный кирпич. Допускается применение клинкера.

    Чтобы правильно обложить каминную топку кирпичом, следуют нескольким правилам:

      Перед началом отделки, выполняют отбраковку. Кирпич проверяют по размеру. Стыковочные швы должны получиться идеально ровными.

    Между топкой и кладкой, оставляют обязательный просвет для циркуляции теплого воздуха. В кладке предусматривают конвекционные отверстия для поступления горячих воздушных масс в помещение.

    Температура нагрева кирпичной облицовки намного меньше, чем внутри топки. Поэтому, обложить каминную кассету лучше обычным керамическим лицевым кирпичом. Допускается применение клинкера.

    Чтобы швы получились ровными, соблюдают рекомендации по работе с облицовочным кирпичом. Ряды укладывают на квадратные штапики, сечением 1 см.

    Читайте также:
    Простая металлическая лестница с площадкой: как сделать ее своими руками
  • Все наплывы раствора и грязь, удаляют с помощью сухой тряпки.
  • Кирпич, относительно просто укладывать. Кирпичная стена является хорошим излучателем. Набрав тепло, керамика долго остается теплой и равномерно прогревает помещение. Современные кирпичи изготавливают в широкой цветовой гамме, с ровной и структурной поверхностью.

    Облицовка пеноблоками

    Еще одно распространенное решение – облицовка топки газобетоном.

      Преимущество облицовки – скорость проведения работ.

  • Недостаток – необходимость дополнительной отделки и недостаточная прочность конструкции, требующая армирования.
  • Негорючие стеновые газобетонные блоки, облицовывают или оштукатуривают после завершения кладки. Наносится декоративная штукатурка, либо облицовывают клинкерной или керамической плиткой, допускается монтаж натурального и искусственного камня.


    Облицовка гипсокартоном или ГВЛ

    Отделка гипсокартоном, подойдет для самостоятельного изготовления портала. Принцип изготовления металлоконструкции, позволяет выполнить любые, даже самые сложные и смелые решения. Из гипсокартона делают как классические, так и нестандартные порталы.

    Аналог, имеющий высокую степень огнестойкости – ГВЛ или гисповолоконистые плиты. ГВЛ не горит, поэтому обеспечивает необходимую безопасность.

    Облицовка гипсоволокнистыми листами, имеет свои особенности, связанные с определенными сложностями во время дальнейшей облицовки. В состав плит входят мелкие волокна, препятствующие достаточной адгезии шпаклевочной смеси и клеящих составов. Перед облицовкой, плиты ГВЛ обрабатывают грунтовочным составом. Предварительно наносят тонкий слой клея, шпаклевочной массы, вдавливая ее в поверхность.

    Облицовка камнем

    Натуральным камнем отделывают камины премиум класса. Получается массивное готовое изделие. Увеличение нагрузки на поверхность пола и плит перекрытия, необходимо учитывать при проведении отделки.

    Облицовка камнем выполняется несколькими способами:

      Облицовка топки камина мрамором – фактически, для отделки применяют не цельный камень, а плиты, изготовленные в процессе распиловки. Мраморные элементы весят меньше, чем натуральный дикий камень. Плиты применяют при облицовке кирпича, газобетона и гипсокартонных конструкций.

    Гранит – стоит дороже, чем мрамор. В остальном имеет схожие характеристики.

  • Дикий камень – предлагаются булыжник разных фракций и размеров. Популярностью пользуется речной камень, имеющий закругленные формы.
  • Натуральный камень не подходит для самостоятельной отделки. Кладка требует профессионализма и аккуратности мастера.

    Некоторые компании, предлагают готовые, быстро монтируемые комплекты облицовки. Набор приобретается вместе с каминной топкой. Отделка проводится самостоятельно и занимает немного времени. Производители предлагают подробную инструкцию по монтажу облицовки.

    Правила отделки топки камина

    Правильный монтаж облицовки, требует не только элементарного понимания процесса, но и соблюдения основных правил отделки, связанных с особенностью работы каминной топки. Кроме прочего, надо позаботиться о следующих мерах:

      Подготовить надежное основание – требуется при облицовке топочной камеры натуральным камнем. Вес конструкции достигает нескольких центнеров, что следует предусмотреть еще на этапе проектирования здания. При облицовке пеноблоком, гипсокартоном, увеличение нагрузки незначительно.

  • Защита от возгорания – топку устанавливают на защищенную поверхность пола. Допускается облицовка пола перед топкой, с помощью любых негорючих материалов: керамической плиткой, песчаником и т.п. Если каминный вкладыш устанавливают в деревянном доме, обязательно предусматривают противопожарные разрывы.
  • Для предотвращения возгорания, при изготовлении облицовочного каркаса, соблюдают минимальные разрыв между топкой и облицовкой.

    Какой зазор между топкой и облицовкой

    Зазор между топкой и облицовкой камина, необходим по многим причинам:

      Просвет служит для беспрепятственной циркуляции воздуха. Если засыпать просвет песком или закрыть теплоизоляционным материалом, эффективность камина снизится.

    Зазор необходим во избежание деформации отделочного материала. Для облицовки применяется не печной, а лицевой кирпич, имеющий низкие показатели термоустойчивости. Соблюдение зазора предотвратит перегрев и как следствие растрескивание материала.

  • В случае применения гипсокартона, необходимый зазор предотвратит возможное возгорание.
  • Нормы ППБ, регламентируют минимальное расстояние между топкой и облицовкой из несгораемого материала, в 100 мм. Если планируется проложить слой базальтовой ваты, конвекционный зазор между изоляцией и камином, уменьшают до 60 мм.

    На что лучше клеить облицовку

    Клеящий состав для облицовки, выбирают, в зависимости от отделочного материала. Как правило, производители на упаковке продукции указывают сорт и тип клея. Гранитная и мраморная плитка, фиксируется на двухкомпонентный клей, обеспечивающий максимально прочное прилегание к поверхности. Состав термостойкий.

    Облицовка искусственным камнем, требует применения специального односоставного клея для плитки. Материал должен иметь термоустойчивость и способен выдерживать температуру до 200°С.

    Для натурального камня, применяют сухие составы с добавлением глины. Допускается кладка на самостоятельно приготовленный глиняный состав. Швы закрашиваются затиркой.

    Теплоизоляционные материалы

    Теплоизоляция под облицовкой применяется в случаях, когда планируют, чтобы каминная топка служила исключительно элементом декора, а не источником обогрева в доме. Правила пожарной безопасности оговаривают минимальные требования к изоляционным материалам, которые допускается применять с этой целью. К ним относятся:

      Небольшая гигроскопичность – материал не должен впитывать влагу. В процессе нагрева и охлаждения, неизбежно выделяется конденсат. Если влага скапливается внутри изоляции, это приводит к потере основных свойств материала.

  • Высокая температура плавления – минеральные и базальтовые утеплители, изготавливают посредством нагрева породы до температуры плавления. Из полученных волокон, изготавливают вату. Изначальная температура плавления показывает, какую термическую нагрузку будет способен выдержать материал.
  • Как показывает практика, оптимальное соотношение цены и качества, обеспечивает именно базальтовый утеплитель.

    Как обложить каминную топку кирпичом: подготовительные работы, сборка полки и подробная схема-порядовка

    23.08.2017
    16696
    Печник (Москва)

    К одному из самых прочных, надёжных и долговечных материалов относят именно кирпич. Именно он наиболее часто используется в печном строительстве и несмотря на все сложности монтажа, профессионалы предпочитают выбирать именно это покрытие.

    Читайте также:
    Размеры шкафа-купе

    Однако перед тем как обложить каминную топку, необходимо произвести подсчёт и закупку необходимой фурнитуры и покрытий. Не зная как обложить каминную топку кирпичом, важно ознакомиться с преимуществами и недостатками данного способа.

    Такое обрамление достаточно долго прогревается, но при этом также долго способно сохранять и распределять накопленное тепло. Поверхности практически не нагреваются, всегда остаются тёплыми, а само покрытие простое в уходе и при соблюдении порядовки, правильном подборе каждого строительного компонента в последующем не трескается, не крошится и не деформируется.

    В этой статье вы можете просмотреть фото готовых вариантов сборки обрамления для топочных камер, ознакомиться с различными технологиями, порядовками и этапом проведения подготовительных работ, который играет ключевую роль в возведении и строительстве такого камина.

    Подготовительный этап

    Перед тем как обложить кирпичом каминную топку, нужно пройти обязательный подготовительный этап, который заключается в следующем:

    Этап подготовительных работ

    Выбор места для размещения

    Каминная топка обложенная кирпичом должна иметь правильное и максимально удобное расположение.

    Для этого выбирайте самое просторное помещение, с хорошей вентиляцией и циркуляцией воздуха.

    Обратите внимание на то, в каком месте проведён дымоход, если он уже есть в доме, исходя из этого, определите удобное место для установки.

    Если камин имеет духовой шкаф или варочную поверхность, рекомендуется размещать его в столовой или на кухне.

    Обкладка камина кирпичом требует правильно составленной и подобранной схемы, на которой будет отображаться пошаговый процесс работ, согласно которому и будет производиться сборка отопительного агрегата.

    Данную порядовку можно взять с интернета, но лучше обратиться за помощью к профессионалу.

    Расчёт и закупка строительных материалов

    Цена на материалы и различные марки кирпича может быть самой разной. Однако стоит отметить заранее, что возведение такой конструкции не является самым недорогим и бюджетным.

    Согласно подготовленной схеме, произведите расчёт всех материалов, крепежей и фурнитуры, закупите их с небольшим запасом, так как некоторые кирпичи могут иметь дефекты и повреждения не заметные на первый взгляд.

    Для изготовления обрамления обязательно понадобится печной кирпич. Не стоит экономить покупать более дешёвый силикатный, так как он плохо переносит воздействие высоких температур и их резкие перепады.

    Смесь для выполнения кладочных работ можно как купить, так и сделать своими руками. В основе данного состава должен лежать песок, цемент и глина, которую при желании можно совместить, или заменить пластификаторами.

    Важно: также для выполнения сборки нужно купить армирующую сетку и теплоизоляцию. Если в дальнейшем вы планируете выполнить облицовку кирпичной поверхности, заранее продумайте то, какую отделку вы будете использовать и также закупите её.

    Совет: при приготовлении раствора для кладки, глину рекомендуется предварительно отмочить в воде на протяжении нескольких дней и только после этого использовать для приготовления раствора.

    Подробней ознакомиться с подготовительным этапом работ вы можете, также просмотрев видео в этой статье.

    Выполнение сборки своими руками

    Для того чтобы правильно каминную топку обложить кирпичом, необходимо выполнять все работы строго поэтапно. Первый этап – это выполнение сборки нижнего основания печи.

    Инструкция по сборке:

    1. Нижняя часть основания по своей форме напоминает букву М. Для того чтобы в дальнейшем камин обладал необходимой устойчивостью, каждый его угол должен быть составлять девяносто градусов;
    2. Укалываем первый ряд в форме буквы М. Далее каждый ряд должен немного отставать от предыдущего где-то на половину кирпича, таким образом, конструкция будет иметь стыки имеющие Т-образную форму;
    3. От того какой порядовкой вы воспользовались, зависит количество рядов из которых собирается нижнее основание печного агрегата. В среднем, их число может составлять от 3 до 7;

    Укладка производится под небольшим скосом

    Первые ряды должны идти под одним углом

    Ключевым моментом является сборка первых рядов камина

    1. В месте размещения дровницы, необходимо сделать несколько зазоров. Их должно быть достаточно для того, чтобы воздушные массы могли свободно, однако не слишком быстро циркулировать и перемещаться. Данные зазоры являются входом для холодных воздушных масс, которые будут поступать во внутреннюю часть печи.

    Создаём полку

    Для того чтобы конструкция была максимально удобной и функциональной, советуем дополнительно оборудовать её небольшой столешницей или так называемой полкой. Зная, каминную топку как обложить с нижней части, можно приступать к следующему этапу.

    Совет: данный элемент является надёжной опорой топочной камеры. Для создания максимального комфорта и удобства, вы можете установить и разместить сразу две полки (снизу и сверху).

    Пошаговая сборка полки:

    1. Исходя из размеров, формы и конструктивных особенностей задуманной конструкции, нужно выпилить опалубку из дерева;
    2. Кирпичи вырезаются с использованием болгарки согласно размерам полки;
    3. Кирпич выкладывается в опалубку и армируется. Для армирования нужно использовать заранее подготовленные металлические прутья, толщиной от 3 до 7 миллиметров;

    Схема сборки деревянной полки

    При желании полку или столешницу

    Столешница делает печной агрегат

    Каминная полка служит дополнительной опорой

    1. Данная опалубка полностью заливается цементным раствором. Производим утрамбовку, таким образом, чтобы внутри гарантированно отсутствовали любые пустоты;
    2. Убираем с боковых частей все излишки раствора и оставляем для полного высыхания на 2-4 дня.

    Выкладка топки

    После сборки столешницы, необходимо приступить к работе над топочной частью конструкции. Не зная как обложить чугунную топку или камин кирпичом, рекомендуем воспользоваться следующей инструкцией:

    1. Для создания максимально хорошей и эффективной тяги внутри конструкции, следите за тем, чтобы топочная часть выкладывалась максимально ровно;
    2. Расстояние от печной установки до внешней стороны кирпичного основания должна составлять около 4-8 сантиметров. Таким образом, воздушные массы смогут свободно перемещаться и циркулировать во внутренней части агрегата;
    Читайте также:
    Пошаговое строительство дома из газобетона своими руками

    Между основанием и очагом должен оставаться небольшой зазор для циркуляции воздушных масс

    Для сборки обрамления используется исключительно огнеупорный кирпич

    Кладка около очага производится под одном углом

    Схема укладки кирпича для углового варианта размещения

    Важно: ни в коем случае не допускайте соприкосновения кладки с самим очагом. Это может вызвать не только деформацию самого покрытия, но и перегрев отопительной установки, перебои в работе тяги.

    1. Полки, изготовленные ранее необходимо закрепить в нижней и верхней части печи. Важно чтобы масса данных элементов полностью соответствовала размерам и устойчивости кирпичного обрамления. В обратном случае произведите дополнительное усиление кирпичами или деревянными балками.

    Кладка дымоходной трубы

    После того как укладка основной части камина полностью завершена, необходимо приступить к возведению дымоходной трубы.

    Важно: в зависимости от того насколько быстро вы хотите справиться со всеми строительными работами, вы можете сделать как самый простой дымоход, имеющий стандартные прямые очертания и формы, так и более сложный (имеющий склонность к постепенному сужению).

    Как обложить камин кирпичом, пошаговое руководство по сборке сужающегося дымохода:

    1. Рассчитываем оптимальный угол наклона конструкции. Угол не должен быть более 4-5 сантиметров, это может привести к перебоям и неправильной работе тягового механизма;
    2. Каждый ряд должен иметь одинаковый угол наклона;
    3. Для того чтобы прогретые воздушные массы смогли выходить и производить отапливание помещения, на высоте 25-35 сантиметров, нужно сделать несколько небольших отверстий, которые будут выполнять роль вентиляции;

    Простой в исполнении дымоход прямой формы

    Порядовка сборки дымоходной трубы

    Сужающийся дымоход проведённый на крышу

    Широкой кирпичный дымоход с вентиляционными каналами

    Важно: оптимальная высота для создания данного вентиляционного канала составляет 40-55 сантиметров. Именно данная высота является безопасной. За счёт сильного нагрева воздуха и низкого расположения отверстий, существует вероятность возникновения возгорания или плавления, в случае контакта воздуха с легковоспламеняющимися предметами.

    1. Далее укладываем несколько рядов, от 1 до 3, после чего дымоход соприкасается с трубой, изготовленной из стали;
    2. Для того чтобы в дальнейшем максимально возможно снизить возможные теплопотери, рекомендуем дополнительно воспользоваться специальными теплоизоляционными материалами. Не менее важно следить за герметичностью каждого стыка и соединения.

    Обложить каминную топку кирпичом можно как для создания уникального и неповторимого стиля вашего очага, так и в целях повышения КПД, теплоотдачи топочной камеры. Данный способ хоть и не является самым простым и недорогим, однако, срок службы такой установки очень продолжительный. Возникновение возможных неисправностей при регулярном уходе, чистке и чётком соблюдении всех этапов работ- минимальный.

    Как обложить камин кирпичом?

    Владельцам домашних печей стоит уделить особое внимание такому моменту, как облицовка камина кирпичом. Самостоятельно обложить каминную топку в бане не составляет особого труда, а внешний вид конструкции преображается в зависимости от предпочтений владельца. На этом этапе в продаже доступно огромное количество всевозможных вариаций облицовочного материала, который поможет не только создать идеальный интерьер в помещении, но и обеспечит дополнительное сохранение тепла. При выполнении всех рекомендаций оформление камина даст положительный результат.

    Чем делают облицовку?

    Отделка кирпичного камина своими руками не занимает много времени, а пользу приносит огромную. До исполнения каких-либо строительных работ важно подобрать необходимый материал и инвентарь для работы. При этом важно соотносить следующие понятия при выборе товара:

    • стоимость продукции для работы;
    • уровень сложности монтажных процессов;
    • теплотехнические параметры.

    При выборе материала для облицовки каминов также учитываются условия проведения строительного процесса — общий объем мокрой грязи, скорость работы. Один из самых распространенных и простых вариантов выполнения данной работы — отделать камин кирпичом. А также альтернативой в отделке домашней печи является продукция пеноблока, гипсокартона, специального огнеупорного камня. Облицовывается дровяная печь одними материалами, а имитация камина — другими.

    Материалы для строительства

    Прежде чем организовать проведение работ, необходимо составить специальный проект, который отвечает всем требованиям пожарной безопасности и станет ключевым элементов интерьера комнаты. После этого закупаются материалами, необходимыми для обкладки. В перечень входят:

    Для постройки конструкции понадобится специальный кирпич.

    • кирпичи (камень);
    • песок;
    • цемент;
    • сетка армирующая;
    • лопата;
    • мастерок;
    • болгарка;
    • посуда для замеса раствора.

    Для отделки каминов не рекомендуется использовать силикатный кирпич. Этот вид материала не предназначен для использования при высоких температурах. Лучшим решением задачи будет чугунная печь из шамотного кирпича, который не только невосприимчив к разрушениям вследствие воздействия жара, но и способен максимально накапливать и отдавать тепло. Раствор для работы готовится собственноручно, для этого в необходимых пропорциях замешивается песок, глина и цемент. Что касается глинистого материала, то его следует предварительно замочить в воде, после чего добавлять в основную смесь.

    Важно заранее продумать дизайн вставок, так как в ходе работы времени на это не будет.

    Общие рекомендации

    Пошаговая инструкция по облицовке камина кирпичом

    Многие модели банной и простой печки в гостиной имеют «М-образную» структуру. Облицовка чугунной печи начинается с оформления нижней части. Порядок действий:

    Облицовка чугунной печи выполняется с самого ее низа.

    1. Закладывается нижняя основа, которой уделяется максимум внимания, так как он является основанием будущей конструкции.
    2. Формируются «Т-образные» стыки путем кладки следующих рядов в толщину полкирпича.
    3. Общая высота нижней части варьируется в границах от 3 до 6 рядов, выше проводить обкладку не рекомендуют.
    4. Формируются небольшие зазоры в стенках дровницы. Воздух через данные отверстия должен свободно циркулировать, а не просачиваться.
    Читайте также:
    Отопительные приборы: виды, типы современных бытовых устройств, выбор, классификация

    Далее формируется столешница и топочная часть:

    1. Конструируется опалубка нужных размеров.
    2. Фигурный кирпич подгоняется под замеры.
    3. Опалубка заполняется смесью из цемента, раствор полностью утрамбовывается во избежание появления пустот.
    4. Высыхает пару дней.
    5. Топочная область выкладывается предельно ровно, чугунная топка должна быть на расстоянии от кладки в 7 см для нормальной циркуляции воздуха.
    6. Стенки топки и кладка не должны соприкасаться.
    7. Столешница выкладывается в верхних и нижних областях конструкции.

    Завершается декор камина выкладкой дымохода. Пошаговая инструкция:

    Для обкладки дымохода используется теплоизоляция.

    1. Прежде чем выложить пустотелым кирпичом трубу, важно правильно рассчитать уклон (не рекомендуется превышать границы в 4 см).
    2. Проводится обкладка рядов с идентичным уклоном.
    3. Камины из кирпича располагаются за 30 см от потолка формирование отверстия для выхода горячего воздуха.
    4. Соприкосновение трубы дымохода (стальной) и отверстий происходит на высоте примерно 1—3 рядов.
    5. Для исключения потери тепла используются теплоизоляционные материалы.

    Вернуться к оглавлению

    Теплоизоляция

    Если заказчик определился, что фальш-камин из кирпича будет выполнять исключительно функцию элемента декора, необходимо провести соответствующую изоляцию. Техника пожарной безопасности предусматривает наличие требований для использования теплоизоляционных элементов:

    • Низкий уровень гигроскопичности. Это значит, что материалы для теплоизоляции не должны поглощать влагу. В результате постоянного нагрева и охлаждения поверхности регулярно образовывается конденсат, и если лишняя влага скапливается во внутренней части изоляции, основные свойства теряются.
    • Высокие границы температур плавления. Используются утеплители минерального и базальтового происхождения, которые получают путем нагревания вещества до температуры, обеспечивающей плавление. В результате образуются волокна ваты.

    Вернуться к оглавлению

    Клеящие материалы

    Облицевать декоративный камин не получится без использования специальных клеящихся средств. Выбирается такой материал в зависимости от отделочного. Предусмотрительные производители указывают на упаковке наименования тип клея, а также к каким материалам он может быть применим. Плиты из мрамора и гранита крепятся исключительно на двухкомпонентный термостойкий клей, который гарантирует максимально плотное прилегание к основной поверхности.

    Если же декоративный камин отделывают вариациями искусственного камня, тогда лучше воспользоваться склеивающим материалом для плиточной поверхности однокомпонентного состава. При этом важно учитывать характеристики вещества. Клей должен быть термостойким и спокойно выдерживать термонагрузку до 200 градусов тепла. Если заказчик решил отделать камин натуральным камнем, то в работе используют исключительно сухой состав с частицей глины. Обкладку в банную печь можно провести на самостоятельно замешанную смесь. Швы конструкции необходимо оформить затиркой.

    Облицовка камина кирпичом: правила выполнения работ

    Процесс установки кирпичного камина

    Работа может оказаться не такой простой, как пишут на многих сайтах. Учтите, что облицовка камина кирпичом – это процесс, который требует определенной последовательности и выполнения всех правил кладки, только тогда результат может быть успешным. Здесь нет мелочей, все имеет свой вес. Если что-то сделать не так, можно нарушить всю систему работы конструкции. Здесь все взаимосвязано.

    Перед началом выполнения работ стоит просмотреть фото и видео по этой теме, чтобы иметь представление о ходе работы. Инструкция предлагается ниже.

    Виды топлива

    Как правильно топить – основной вопрос при установке чугунного оборудования. Уже понятно, что это древесина, но она бывает разной и имеет свои особенности горения.

    Дрова – натуральный материал, который, помимо хорошего выделения тепла, обладает приятным запахом, но не всем известно, что для отопления подходит не всё сырье. Использоваться должен древесный материал, который находился на хранении не менее полутора лет.

    Разные породы деревьев имеют свой тип горения, следует учитывать, что:

    • хвойные сорта быстро выгорают и выделяют большое количество паров смолы, что может быть небезопасно для здоровья;
    • берёза несмотря на то, что даёт много тепла, сильно коптит;
    • яблоня, можжевельник и вишня в основном используются для создания уюта из-за приятного аромата;
    • любые мягкие породы древесины – ольха, липа, каштан, ива, тополь выделяют немного тепла и быстро сгорают.

    Наиболее эффективно применять твёрдый древесный материал, такой как дуб, груша, ясень, тополь. Он хорошо горит, производит высокую отдачу тепла. Относительную трудность составляет лишь обработка и розжиг этих деревьев.

    Если не придавать значения древесному аромату и характерному потрескиванию, можно топить чугунные печи и другим сырьём, для этого подойдёт антрацит, торф, кокс, древесный, бурый и каменный уголь. В отношении разных видов угольного топлива следует производить точные расчёты, так как он может при горении давать температуру выше 1200 градусов, что может вызвать оплавление чугунной камеры.

    Выбираем кирпич

    Облицовочные кирпичи для камина вы можете спокойно приобрести в розничной торговле, однако учитывайте, что не любой материал подойдет. Как же выбрать? Для начала правильно рассчитайте объем, который вам потребуется. Есть множество разных конфигураций, которые следует правильно просчитать. Также в выборе материала помогут некоторые правила.

    Выбираем правильную форму кирпича

    • Для кладки топочной части конструкции надо подбирать материал наиболее тщательно. Здесь будет самая большая температура и все зависит еще и от топочного материала, который создает различный температурный режим. При применении каменного угля для этой части камина следует выбрать шамотный кирпич, который выдерживает довольно высокие температуры (до 1200⁰). Если вы думаете применять для топки только дрова, тогда можно ограничится и обычным красным кирпичом, который выдержит температуру до 800⁰.

    Внимание: При применении любого вида топлива стоит брать только качественный материал без пережога и недожога. В первом случае характерны темные пятна на поверхности, а во втором – кирпич имеет бледный цвет. Окраска должна быт равномерной.

    • Облицовочный кирпич для каминов должен иметь марку не менее 200. На это обратите внимание сразу и проверьте сертификат качества.
    • Для изготовления второстепенных частей камина можно применять даже вторичный кирпич, только следует его проверить предварительно на наличие трещин и сколов. При нагреве такой материал может просто потрескаться.
    • Для проведения футеровки топливника стоит применять только шамотный кирпич, который выдержит температуру горения до 1600⁰.
    Читайте также:
    Пошаговое строительство дома из газобетона своими руками

    Облицовка каминной топки своими руками

    После того, как вы подготовили все необходимые для облицовки материалы, составили план и собрали команду, необходимо приступать к самим монтажным и сборочным работам. Данная инструкция поможет вам в этом:

    1. На первом этапе проведения монтажных работ, необходимо подготовить строительные инструменты, материалы и схему сборки. После этого, в комнате выбирается определенное место.
    2. Место должно быть ровным, при необходимости, вам потребуется выровнять как пол, так и стены. Кроме того, производится изоляция пола и стен. В большинстве случаев используются листы стали, толщиной не менее 2 миллиметров или плитка, камень.
    3. После произведения изоляционных работ, необходимо приступать к сборке самого портала. Производится сборка пьедестала, на который в последующем, будет устанавливаться топка. Важно чтобы пьедестал имел подходящую высоту и ширину, а также, мог выдержать вес топки.
    4. В нашем конкретном случае, сборка портала производится из пеноблоков, а верхняя часть укладывается кирпичом, который отличается боле высокой прочностью и хорошим уровнем огнеупорности.
    5. Далее, устанавливаем на пьедестал топку и фиксируем ее в необходимом положении, убеждаемся в ее устойчивости. Теперь, мы начинаем выкладывать каминный портал вокруг не. Важно помнить, что выкладывая блоки, всегда, около топки остается небольшой, едва заметный зазор.
    6. Пеноблоки очень легко режутся. Поэтому, если вам нужно будет отрезать небольшой кусок и вырезать определенную деталь, вы сможет с легкостью это сделать. Для сцепления между собой пеноблоков, используется специальная огнеупорная смесь, которая продается в сухом состоянии, в специализированных магазинах.
    7. В таком виде, облицовка топки будет выглядеть не очень красиво поэтому, далее, необходимо выбрать способ ее отделки. Для того, чтобы облицовка хорошо легла на поверхность портала, необходимо произвести выравнивание. На поверхность в несколько слоев, поочередно наносится грунтовка. После того, как она высохнет, можно приступать к финальному, завершающему этапу.
    8. На последнем этапе работ, вы сами может выбрать материалы, которым украсите поверхность портала. Это может быть декоративная штукатурка, камень, плитка, изразцы, мозаика. Такая облицовка, также как и все материалы, должна быть огнеупорной и хорошо переносить сильный нагрев и резкие температурные перепады.

    Фундамент для камина

    Камин с облицовкой из кирпича довольно тяжел. Поэтому следует правильно подготовить место для установки. Надо подготовить фундамент, который должен выдержать вес конструкции. При выполнении этой работы есть несколько советов, к которым следует прислушаться.

    • Кирпич для облицовки камина следует укладывать на фундамент, который делается из бетона, бутового камня или кирпича. При выполнении работы следует предусмотреть зазор между фундаментом здания и камина порядка 50-ти см. Самое главное – ни в коем случае не делать между ними перевязку. Между ними должен быть грунт.
    • Каминный облицовочный кирпич следует укладывать на фундамент, который шире габаритов камина на 10-15 см.

    Внимание: Если вы применяете в фундаменте бутовый кирпич, не делайте кладку до уровня установки камина. Следует последние два ряда сделать из кирпича.

    • Кирпич облицовочный каминный надо устанавливать правильно и по отношению к трубе. Рассчитайте и определите габариты фундамента. Для этого внимательно отмечайте точки установки по отношению к трубе, обязательно применяйте отвес, который поможет правильно выдержать перпендикуляр.
    • При определении фундамента учитывайте размеры стола камина, который должен быть меньше площади фундамента на 20 см.
    • Глубина фундамента для одноэтажного дома должна быть не менее 50 см. Для двухэтажного – не ниже одного метра. Некоторые могут пренебречь этим, но если вы возьмете в расчет вес трубы, которая будет больше в два раза, тогда поймете всю целесообразность таких затрат.
    • Каминная облицовка из кирпича при установке на втором этаже должна делаться на независимом фундаменте. Также можно применять и двутавровые балки, которые обеспечат нужную жесткость. Если конструкция большая, тогда стоит двутавр сварить между собой (ребра привариваются к ребрам). Так балка становится значительно крепче, и можно делать установку. При этой работе не пренебрегайте техникой безопасности, она важна!
    • Если для изготовления фундамента применяется бетон, то следует его армировать. Это значительно увеличит жесткость конструкции. Для этого желательно не просто наложить арматуры, а сварить их между собой в виде решетки.
    • Если конструкция камина большая, то после выкапывания ямы в земле насыпьте туда еще небольшой слой песка. Некоторые мастера еще наливают воду. Тогда песок проникает в почву и заполняет пустоты, и камин не так сильно дает усадку, а если дает, то не значительно и равномерно.
    • Последний ряд фундамента делайте в нужной плоскости, при этом применяйте строительный уровень, только его длина должна быть не менее полтора метра. Тогда вы сможете выдержать плоскость правильно.
    • После изготовления фундамента дайте ему полностью просохнуть и перед началом работ обязательно положите слой гидроизоляции. Она делается из рубероида или применяют битумное покрытие.

    Особенности установки печи в зависимости от материала

    По форме, конструкции печи бывают:

    • горизонтальные;
    • вертикальные;
    • цилиндрические;
    • прямоугольные.
    • чугуна;
    • металла (сталь, железо);
    • кирпича.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: