Сифон для двойной мойки: особенности материала, виды, характеристики, инструкция по монтажу

Сифон для двойной мойки, или возможность избежать сложной системы подключения

Сантехнические товары с каждым днем меняются и дополняются. Довольно часто для того, чтобы заменить старое устройство на новое, необходимо произвести замену и комплектующих деталей. Так, все больше в моду у хозяек входят двойные мойки. В данном случае понадобится сифон для двойной мойки. Не секрет, что использовать такие мойки очень удобно, поскольку одна ее часть может служить для набора воды, а другая – для ополаскивания. Такая система позволяет экономить большие объемы воды. Это выгодно тем, у кого установлены счетчики воды.

В чем особенность сифона и для чего он необходим? Сифоном называют трубку с изгибом или же отстойником, которая располагается непосредственно под раковиной или ванной. Также сифон может состоять из нескольких труб, соединяющихся в отстойнике. Такие сифоны получили название разветвленных. Сифон крайне необходим, поскольку выполняет несколько очень важных функций:

не пропускает канализационный аромат в помещение;
пропускает через себя воду в канализацию;
помогает избежать образования засоров в трубах.

Как же ему удается выполнять все эти функции? Секрет сифона содержится в его изгибе или наличии отстойника. Проходя через трубу, некоторое количество воды остается в изгибе/отстойнике. Таким образом, она образует затвор, с помощью которого удается сдерживать неприятные запахи в канализации. Двойной сифон для мойки, благодаря отстойнику, не пускает в трубы инородные предметы, поскольку они оседают именно в нем и их оттуда легко устранить.

Материал изготовления

Сегодня очень легко подобрать сифон под каждую раковину или ванну, поскольку разновидность их велика, а материал изготовления разнообразен. Однако наибольшей популярностью пользуются четыре вида сифонов:

из латуни;
из полипропилена;
из меди;
из бронзы.

Каждый из этих материалов для изготовления двойных сифонов имеет свои положительные и отрицательные черты. Само собой, в большинстве случаев встречаются пластиковые изделия. Разумеется, стоимость их самая низкая, однако это никак не влияет на качество.

Сифон двойной пластиковый

Такие устройства очень легкие, при этом они прочные. Эти факторы облегчают процесс монтажа. Также следует отметить, что полипропилен не подвержен воздействию химических веществ, в связи с чем такие сифоны легко прочищать при помощи чистящих средств, не беспокоясь об их сохранности. Еще одно преимущество заключается в отсутствии образования отложений на стенках пластиковых труб. Однако следует помнить, что пластиковые изделия не стоит подвергать термической обработке, то есть прочистку при помощи кипятка для таких сифонов производить категорически запрещено.

Самыми эстетичными на сегодняшний момент являются сифоны из хромированной латуни. Устанавливая такое изделие, не стоит задумываться о приобретении шкафчика, чтобы спрятать трубы. Хромированные сифоны имеют приятный вид и отлично сочетаются с другими металлическими элементами в ванной комнате, например, сушилкой или смесителем. Сифон для двойной кухонной мойки из латуни будет выглядеть более чем привлекательно, и поможет дополнить любой дизайн помещения еще одной изюминкой. Однако важно помнить, что латунные изделия не так прочны, как пластиковые, поэтому не стоит рядом с ними размещать какие-либо острые предметы. Латунные изделия требуют регулярного ухода, иначе их внешний вид оставит желать лучшего.

Металлический сифон для двойной мойки

Сифоны из цветных металлов наименее востребованы сегодня, поскольку их технические характеристики уступают аналогам, выполненным из пластика и латуни. Разумеется, прибегать к установке медных или бронзовых сифонов следует в тех случаях, когда того требует общая стилистика помещения или дизайнерский проект. Ухаживать за такими устройствами очень сложно, так как они требуют постоянного внимания.

Разновидности

Двойные сифоны, как и обычные экземпляры, могут быть нескольких видов, в зависимости от формы их исполнения. В данном случае присутствует стандартная классификация, по которой сифоны для двойных моек могут иметь:

бутылочную форму;
трубную форму.

Наиболее востребована для установки на кухне бутылочная форма, поскольку она обладает рядом неоспоримых преимуществ. Бутылочная форма представляет собой трубу, содержащую колбу. Данная колба служит отстойником для воды. В случае с двойным сифоном такая колба находится либо посередине между отделениями моек, либо в стороне, в зависимости от исполнения. Так, бутылочная форма может иметь один или два уровня.

Для двухуровневой системы характерно подключение к сливам моек двух труб, которые будут объединяться в колбу посередине между мойками. Далее от колбы пойдет одна труба, соединяющаяся с канализацией.

Сифон к двойной мойке

Система, состоящая из одного уровня, предполагает нахождение сифона непосредственно под одной из частей мойки. От слива второй мойки будет отходить труба, которая под углом будет соединяться с трубой, отходящей от первой мойки.

Сифон бутылочной формы довольно легко прочищать, поскольку он имеет небольшое открывающееся отверстие, через которое можно быстро убрать скопившуюся грязь. В данном случае нет нужды производить полный демонтаж системы.

Трубная форма, как и в первом случае, может быть двух уровней. Отличие заключается лишь в том, что вместо колбы труба имеет изгиб. Иными словами, трубный вид представляет собой трубу S/U-образной формы. Именно в этом изгибе скапливается вода. Стоит отметить, что производить прочистку такого сифона куда сложнее, так как придется разбираться всю систему.

Особенности

Как и любые сантехнические приспособления, двойные сифоны обладают рядом особенностей, благодаря которым покупатели выбирают именно этот вариант для своих нужд. В первую очередь, следует сказать, что двойные сифоны являются идеальным решением в случае приобретения двойной мойки.

Разумеется, установка двух отдельных сифонов может снизить риск образования засора в трубе, однако для такой системы потребуется немало места, не говоря уже о том, что рядом может быть установлена стиральная машина.

Другие особенности сифонов для двойных моек подразумевают использование изделий из латуни и цветных металлов. Как было отмечено выше, в случаях, когда происходит установка латунного или медного сифона, наличие шкафчика становится необязательным. Эстетичный внешний облик позволяет сэкономить на приобретении дополнительной мебели. Помимо этого, многие кухонные мойки сегодня изготавливаются также из латуни и имеют хромированную поверхность. В связи с этим, сочетание сифона с мойкой будет безупречным, что придаст кухне дополнительного изыска и гармонии. Также стоит отметить, что латунь может прослужить многие годы, если регулярно за ней ухаживать и не допускать небрежного отношения к ней.

Монтаж

Установка двойного сифона несколько отличается от установки обычного. Различия заключаются лишь в наличии дополнительных элементов конструкции. Так, в первую очередь необходимо к каждому сливу прикрутить с помощью винта сеточку. Затем следует аккуратно прикрепить посредством гаек патрубки к сливным отверстиям мойки. При наличии переливной конструкции необходимо произвести подключение шланга к отверстиям для перелива в мойке. Следующий этап представляет собой соединение патрубка, идущего от одного слива, с патрубком от другого слива, где находится отстойник.

Если в последующем предполагается прибавить к конструкции еще одну ветку, необходимо установить дополнительный отвод. Далее необходимо уделить внимание непосредственно отстойнику и закрепить его на объединенной трубе. Важно помнить, что присоединение рекомендуется осуществлять посредством специальных винтов и резиновых прокладок. Для улучшения герметизации следует воспользоваться некислотным силиконовым герметиком. Последний этап заключается в соединении выходного патрубка с канализационной системой.

Для того, чтобы убедиться в правильности подключения, необходимо открыть кран и пустить воду. Если где-то обнаружатся протечки, конструкцию следует разобрать до места протечки и повторить сборку, учитывая все нюансы монтажа.

Сифон для мойки на кухню: какой лучше выбрать + пошаговая инструкция самостоятельного монтажа

Как правильно подойти к выбору, как снять старый и поставить новый, а также советы по уходу и многое другое, в нашей статье про сифон для кухонной мойки.

Сифон для мойки на кухню – это важный элемент сантехнического оборудования, ведь через него осуществляется слив воды. Благодаря этому устройству в помещении отсутствует запах канализации и не происходит засор труб, потому что все остатки еды собираются в его нижней части. Тем не менее, чтобы избежать проблем с таким оборудованием, потребуется правильный монтаж. Сегодня мы рассмотрим принципы выбора и установки сифонов.

Для чего нужен сифон

Периодически любая кухонная сантехника требует ремонта, только не все пользователи знают, как называются комплектующие, в том числе трубка под раковиной. Сифон – это элемент, без которого будут постоянно происходить засоры канализационной трубы, а на кухне появятся характерные запахи.

Следует выделить главные преимущества установки элемента для слива:

высокая прочность;
устойчивость к ударам;
простота устройства;
отсутствие сложностей с монтажом.

Особенность конструкция позволяет выполнять чистку от засоров без помощи мастера. Кроме того, подобные изделия отличаются стойкостью к высоким температурам.

Если конструкция сантехники предполагает два слива, то устанавливают двойной сифон. Устройство предполагает наличие дополнительной трубы и переходников для соединения отверстий.

Иногда для кухонной мойки разрешается использовать системы, которые предназначаются для душа и ванны. В первом случае слив будет сплющенным, что позволяет оставить под мойкой больше свободного пространства. Второй вариант предполагает наличие дополнительного перелива. Такая конструкция позволяет избежать затопления кухни водой, когда раковина наполняется до краев. После того, как вода попадает в перелив, она отправляется в канализацию.

Сифон, предназначенный для умывальника, тоже подойдет для кухонной раковины. По внешнему виду он отличается компактностью, наличием трубы изогнутой формы, поэтому позволит сэкономить пространство.

Для кухни категорически не подходит слив, который устанавливают в унитаз. Несмотря на то, что он тоже фиксируется внутрь устройства и выполняет функцию затвора воды, что предотвращает распространение запахов.

Узнайте, какой смеситель для кухни лучше выбрать высокий или низкий, в специальной статье на нашем портале.

Цены на сифоны для мойки с переливом

Принцип работы слива

Стандартный сифон представляет собой изогнутую трубу с разной длиной колена. Получается, что жидкость из чаши расположенной выше, перетекает в емкость, которая находится ниже. Для функциональности этого устройства имеет значение уровень воды, поэтому его предварительно заполняют.

Так, вода постоянно располагается в изогнутой части устройства. Благодаря характерной форме, там все время сохраняется давление, происходит обновление стоков, что препятствует распространению запахов по кухне. Сточная жидкость попадает в слив при каждом использовании.

Характеристики сифонов

Размеры сифона

Если габариты слива не соответствуют диаметру канализационной трубы, то выполнить монтаж будет проблематично. К тому же, немаловажна пропускная способность устройства. Еще значение имеет продолжительность промежутка между выходом в канализацию и сифоном.

По стандарту устройство имеет длину в 75 сантиметров. Обычно, отрезка трубы достаточно для его подключения, но встречаются различные ситуации, поэтому возникает необходимость приобрести переходники. Они еще нужны тогда, когда выход в канализации находится не напротив слива.

Вход в канализацию под умывальник чаще всего монтируется на высоте около пятидесяти сантиметров. Диаметр трубы для входа бывает от 30 до 92 миллиметров, поэтому патрубок должен подходить по размеру или быть тоньше. Если диаметр не соответствует, то останется только установить переходник.

Необходимость приобретения переходника возникает и в тех случаях, когда раковина имеет необычный дизайн. Например, это касается изделий с пьедесталом. При таких обстоятельствах компактный слив будет не видно внутри.

Из каких материалов изготавливают сифоны

Изначально такие конструкции изготавливали только из чугуна, но со временем появились более компактные изделия из цветных металлов (даже на сегодняшний день такие варианты сифонов остаются востребованными). Надежными считаются устройства с гальваническим покрытием, ведь им не страшна даже коррозия. Тем не менее, опытные мастера не советуют приобретать такие сифоны, потому что при внутреннем расположении они стремительно окисляются и выходят из строя.

Самыми прочными и долговечными считаются изделия из стали. Тем не менее, их главным минусом считается высокая стоимость, поэтому устанавливают их чаще всего на дорогостоящей сантехнике. Если вы желаете сэкономить бюджет, то приобретайте конструкции из пластика.

Пластмассовые изделия чаще всего изготавливаются из полиэтилена или более дорогостоящего полипропилена. По сравнению с металлическими сифонами они имеют целый ряд преимуществ:

минимальная масса, что позволит сократить нагрузку на раковину;
на пластмассе намного реже собираются жировые пробки;
материал не подвергается гниению и ржавчине;
изделия отличаются длительной эксплуатацией;
низкая стоимость.

Основным недостатком сифонов из пластика является возможность их разрушения под воздействием перепадов температуры. Особенно часто это происходит на местах соединений.

Разновидности сифонов

Слив в обязательном порядке должен соответствовать назначению, поэтому кроме материала, следует учитывать и особенность конструкции. Так, мы рассмотрим различные варианты сифонов, которые устанавливают на кухонную мойку.

Таблица 1. Популярные разновидности сифонов.

Обратите внимание! Разветвленные модели сифонов позволяют справиться со сложной установкой, когда требуется подключить несколько умывальников. Кроме того, они удобны тогда, когда требуется еще подключить посудомоечную и стиральную машину.

Производители сифонов

В продаже можно найти изделия от различных производителей, все они имеют определенные преимущества. Для того, чтобы лучше разобраться в этом вопросе, мы рассмотрим наиболее популярные марки.

Таблица 2. Популярные производители сифонов и прочих комплектующих для сантехники.

Название	Характеристика
«Виега»	Это немецкая компания, которая выпускает как дорогостоящие, так и бюджетные изделия. Наряду с высоким качеством их конструкции отличаются простотой монтажа, благодаря новейшим технологиям.
«Геберит»	Это швейцарский производитель, который выпускает различные устройства для канализации и сантехники. Конструкции не только отличаются прочностью, но и привлекательной формой.
«Бланко»	Еще одна немецкая компания, которая отличается наличием широкого ассортимента. Так, у покупателей имеется возможность приобрести изделия не только разных форм, но еще из всевозможных материалов.
«Виркен»	Французская компания, которая тоже занимается производством комплектующих элементов для сантехники. Их заводы располагаются в различных странах по всему миру. Главными особенностями этой марки считается надежность и высокое качество.
«Сантек»	Отечественный производитель, который выпускает качественные элементы сантехники из пластика. Отличительной особенностью этой марки является наличие гарантии на продукцию до десяти лет.
«Джимтен»	Итальянский производитель, который выпускает качественные комплектующие, в том числе и сифоны.
«Вир-Пласт»	Отечественная компания, отличительной особенностью которой является производство бюджетной продукции. Тем не менее, все изделия проходят обязательную сертификацию, поэтому отвечают стандартам качества.

Обратите внимание! Если у вас ограниченный бюджет, то рекомендуется останавливать свой выбор на моделях российского производства. Вопреки некоторым мнениям, они не уступают по надежности и качеству любым импортным сифонам.

Тонкости установки сифона под раковину

Если вы много лет уже не меняли сантехнику и комплектующие, то лучшим решением будет полная замена слива. Как мы уже говорили, наиболее оптимальным вариантом станет приобретение изделия из пластмассы.

Стоит отметить, что замена сифона не требует каких-либо специальных навыков. Для того, чтобы разобраться с проблемой, мы рассмотрим процесс подробнее.

Демонтируем старый слив

Перед тем, как закрепить новое устройство, потребуется демонтировать прежнее. Для этого, используя отвертку, откручивают крепежный элемент, который находится в центральной части решетки. Благодаря подобным манипуляциям старый сифон быстро снимается. Если детали прикипели друг к другу, то можно воспользоваться ацетоном.

Сборка нового сифона – пошаговая инструкция

Перед тем, как начать сборку конструкции, необходимо разложить на стол детали комплекта, чтобы проверить их количество, это касается прокладок, патрубков.

Пример сборки мы будем рассматривать на основе слива от производителя «Ани Пласт».

Шаг 1. Первым делом необходимо соединить части колбы, поэтому для начала мы фиксируем тонкую прокладку.

Шаг 2. Теперь следует на дно конструкции закрепить крышку.

Шаг 3. На гофрированную трубу следует закрепить гайку.

Шаг 4. Следующим этапом на трубу необходимо закрепить прокладку в виде конуса, которая нужна для герметичности.

Шаг 5. На эту прокладку необходимо зафиксировать слив.

Шаг 6. Другая гайка и прокладка закрепляются в нижнюю часть трубы.

Шаг 7. Теперь на нижнюю часть необходимо закрепить в слив.

По завершению сборки останется закрепить конструкцию под раковиной.

Цены на мойки для кухни

Видео – Сборка слива для мойки

Материалы и приспособления для монтажа

Для того, чтобы установить слив, понадобится отвертка, измерительная лента, мелкозернистая наждачка. Кроме того, чтобы укоротить трубу, могут потребоваться специальные ножницы. Перед началом работ следует запастись силиконовым герметиком, пластиковыми переходниками, ФУМ-лентой.

Процесс установки сифона

Установка слива в собранном виде имеет определенную последовательность:

На отрезок трубы укладывается уплотнительное кольцо, а другое устанавливается под решетку.
Конструкция укладывается на раковину, а сверху закрепляется решетка.
Закручивается винтовое крепление.

После чего отверстие выхода монтируется в слив. Как мы уже говорили, если труба не подходит по размеру к сливу, то потребуется закрепить дополнительный переходник.

После завершения установки необходимо убедиться в работоспособности слива. Для этого его наполняют жидкостью и проверяют уровень затвора.

Видео – Монтаж слива на мойку

Как ухаживать за сифоном

Любая сантехника и ее элементы предполагают последующий уход – бережное обращение со сливом позволит продлить срок его эксплуатации. В первую очередь, не следует допускать скопления засоров в трубах. Исправить ситуацию поможет установка под решетку специального измельчающего устройства для остатков пищи. Тем не менее, даже это не позволит навсегда справиться с проблемой.

Способ чистки будет отличаться в зависимости от типа слива. Так, гофрированную трубу очищают только после демонтажа. Бутылочную модель можно прочистить специальным тросом.

Обратите внимание! В процессе чистки часто используют различные химические средства на основе кислот. Тем не менее, применять их следует с осторожностью – некоторые из них способствуют разрушению пластика. Перед приобретением химии нужно внимательно изучить инструкцию на обороте упаковки.

Цены на средства для чистки засоров на кухне

Подводим итоги

Душевая кабина с парогенератором, если еще не слышали о таком новомодном варианте для ванной комнаты, рекомендуем ознакомиться с подробностями о принципах работы и советами по монтажу, в нашей отдельной статье.

Для того, чтобы приобрести качественный сифон, не всегда приходится тратить большие суммы – сейчас можно найти множество отечественных и импортных моделей по приемлемой цене. Кроме того, их устройство позволяет без помощи мастера выполнить монтаж. Необходимо лишь внимательно следовать всем этапам инструкции, не упуская деталей.

Перекрытия: виды и устройство

Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.

Содержание

Конструктив и классификация перекрытий.
Разновидности перекрытий.
Сборные перекрытия.
Монолитные перекрытия.
Облегченные монолитные перекрытия.
Сборно-монолитные перекрытия.

Конструктив и классификация перекрытий

Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.

Цокольные.
Чердачные.
Межэтажные.

Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).

Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.

Разновидности перекрытий

Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.

По материалам несущей основы.
По способу устройства.

По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.

По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.

Сборные перекрытия

Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.

Сборное деревянное перекрытие

Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.

Лаги (балки) – несущие, чаще из бруса хвойных пород не ниже второго сорта, с прямоугольным сечением. Высота в полтора-два раза больше ширины, конкретное сечение зависит от длины пролета и предполагаемой нагрузки. Как и другие деревянные элементы, лаги, пропитывают универсальным составом (огнебиозащита) или отдельно антисептиком и огнезащитой. Опирание концов лаг на каменные стены возможно с глухой или с открытой заделкой, но в обоих случаях опорную часть гидроизолируют. Расстояние между лагами преимущественно 600 мм, для удобства применения плитных утеплителей и чернового пола.

Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.

Теплоизоляция – плитная, рулонная, засыпная, напыляемая (каменная вата, керамзит, эковата, ППУ и др.). Толщина слоя утеплителя зависит от выбранного материала и нормативов теплосопротивления в регионе строительства, в среднем это 200 мм для цокольного перекрытия. Между утеплителем и черновым полом зазор для вентиляции. Если высоты лаг недостаточно, под настил набивают деревянный брусок нужной толщины.
Гидроизоляция.
Пароизоляция.
Настил – чтобы уложить утеплитель, на лаги набивают черепной брусок, поверх которого собирают настил из черновой доски без применения крепежа.
Черновой пол – в качестве финишного покрытия используются не только шпунтованные доски, укладываемые непосредственно на лаги, а различный композит, для которого необходима дощатая или плитная база.

Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.

Сборное плитное перекрытие

В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.

Алгоритм укладки следующий.

Подготовка основания – плоскость фундамента под плитное перекрытие нужна ровная, небольшие перепады, до 50 мм, выравнивают слоем цементно-песчаного раствора. Основание и плиты обязательно отделяются слоем гидроизоляции, либо используется мастика или наплавляемое покрытие. При укладке межэтажного перекрытия иногда нужен армопояс (если стены из хрупких кладочных материалов).
Подготовка плит – чтобы в сами плиты не попала влага, пустоты в торцах заделывают на небольшую (10-15 см) глубину либо бутом и густым цементным раствором, либо утеплителем и раствором.
Укладка плит – плиты опираются на фундамент или стены двумя короткими сторонами, длинная сторона остается на вису. Глубина опирания плит зависит от типа основания: на кирпич заходит не меньше 125 мм, на бетон достаточно 60-70 мм, на пористые блоки на базе бетона плиты заводят на 12-15 см. И это не тот случай, когда чем глубже, тем надежнее, максимум составляет 20 см. Монтажные проушины (при наличии) связываются либо свариваются с применением арматуры. Укладку лучше производить на слой ЦПС М100, она сыграет роль своеобразной смазки, и кантовать плиты будет легче.
Заделка швов – тонкие швы заделывают раствором ЦПС, в раствор для заделки толстых добавляют щебень мелкой фракции.

Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.

Подготовка под чистовой пол – если поверхность плит относительно ровная, и не планируется система напольного отопления либо финишное покрытие, требующее идеальной плоскости, можно обойтись без заливки черновой стяжки. Толстую подготовку заменяют тонкослойной самонивелирующейся смесью либо специализированной подложкой.

Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.

Монолитные перекрытия

В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.

Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.

Подготовка – сборка опалубки из щитов и опор, самодельная опалубка обычно из толстой (от 20 мм) влагостойкой фанеры, но это может быть и пластик или металл. Если не планируется натяжной потолок, при котором ровная плоскость необязательна, поверхность щитов должна быть гладкая. Опоры бывают специализированные (металлические, телескопические) или самодельные (бревно, брус с подпорками). Самодельная опалубка собирается на метизы и брус, у готовых разборных конструкций заводские крепления. Для герметизации самодельной опалубки ее застилают толстой полиэтиленовой пленкой, сборная форма герметична, но для упрощения распалубки ее необходимо смазать. Собранную форму проверяют на соответствие уровню, чтобы не перекосило.
Армирование – пространственный арматурный каркас вяжется из стальной арматуры, диаметр и ячейка сетки вычисляется при проектировании. Для вязки арматуры используют проволоку, толщиной 1,2-1,5 мм, жесткая фиксация (сварка) недопустима. Чтобы выдержать защитный слой при заливке, каркас устанавливают на специальные фиксаторы. В процессе сборки арматурного каркаса также устанавливают закладные для коммуникаций.
Заливка – использование самомесного раствора для бетонирования монолита редкость, это вынужденная мера, если нет возможности заказать готовый раствор. В основном же плиту заливают заводским раствором (от М200), за один прием, с помощью бетононасоса: равномерно распределяют массу по всей площади и уплотняют вибратором.
Уход за плитой – до набора марочной прочности за монолитом ухаживают как за другими бетонными поверхностями, с той разницей, что вместо обильного полива смачивание.

Облегченные монолитные перекрытия

При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.

Пол первого этажа: пролет 3,5 м в свету, профильный лист Н 60, оцинковка 0,7 мм, нижняя арматура 14 , верхняя 8, сетка с ячейкой 50×50 мм, толщина 4 мм, поперечная арматура 8, гнули ее на три волны. Высота монолита 145 мм, затем ЭППС 50 мм, дальше сетка и стяжка 65 мм.

Сборные перекрытия из железобетона — производство и применение 3 видов конструкций

Плиты перекрытия сборные железобетонные – размеры и разновидности

Панели, изготавливаются на специализированных предприятиях из марочного бетона, усиленного арматурной решеткой.

Размеры изделий стандартизированы и составляют:

длина – 2,5–12 м;
ширина – 1–1,5 м;
толщина – 14–22 см.

Подобрав панели стандартных размеров, соответствующих расстоянию между опорными поверхностями стен и кратных ширине коробки, можно быстро сформировать железобетонное сборное перекрытие.

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность

Конструкция составных элементов может быть различной:

цельной. Изделия внешне легко отличить от других видов, посмотрев на торцевую часть панели. В бетонном массиве отсутствуют характерные для других типов плит продольные полости. Сплошные панели характеризуются повышенными прочностными характеристиками и увеличенной массой. Слабые стороны – низкие теплоизоляционные свойства, а также недостаточная звукоизоляция;
пустотной. Параллельно расположенные вдоль продольной оси изделия полости имеют в основном круглое сечение диаметром 11–16 см. Возможен вариант продукции с овальными каналами. Пустотные изделия широко распространены в строительной сфере. Они отличаются повышенными звукоизоляционными характеристиками. Благодаря уменьшенному весу снижаются нагрузки на стены и основу здания;
шатровой. Поперечное сечение напоминает лоток с параллельно расположенными ребрами толщиной 14–16 см. Облегченная конструкция с продольными ребрами жесткости обеспечивает повышенный запас прочности и способна воспринимать значительные деформации. Изделия П-образной формы сложнее отделать с внутренней стороны. Кроме того, они хуже сохраняют тепло.

Продукция также отличается методом изготовления арматурного каркаса:

сварные конструкции изготавливаются из стальных прутков, соединенных контактной или полуавтоматической сваркой;
вязаные решетки собраны из отдельных стержней, соединенных специальной отожженной проволокой.

На этапе проектирования необходимо выбрать оптимальный вариант конструкции изделий.

Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог

Особенности укладки

Выполнять укладку плит перекрытия нужно в строгом соответствии с чертежами и схемами, содержащимися в проектной документации. В случае отсутствия таковой, необходимо самостоятельно составить схему укладки плит. Это позволит избежать перерасхода материалов, а также спланировать необходимое их количество и участки, где понадобиться выполнять монолитные плиты перекрытий

Кроме того, важно предусмотреть места возможного прохода коммуникаций

Особое внимание необходимо уделить некоторым этапам работ.

Анкеровка

Анкер– это элемент крепежа, как правило, металлический, закрепленный в несущем основании и удерживающий какую-либо строительную конструкцию. Применительно к устройству перекрытий,анкеровкойназывается закрепление плит перекрытий между собой и к стенам возводимого здания.

Анкеровка выполняется после Укладки плит каждого этажа. В качестве анкеров обычно применяются металлические пластины, стержни или скобы. Они должны быть прикреплены к монтажным петлям. Расстояние между соседними анкерами, как правило, составляет 3 метра.

Работы выполняются в следующем порядке:

край анкера сгибается в форме петли, которая набрасывается на проушину плиты;
стягиваются соседние анкеры (по возможности);

выполняется приваривание анкеров к друг другу и монтажным петлям плит;
осуществляется заделка швов между плитами и пустот вокруг проушин.

В случае отсутствия в плитах монтажных петель к ним крепятся металлические пластины 5*5 или 10*10 см. Их в дальнейшем используют в качестве монтажных петель.

Армопояс

Армопояс— это дополнительный конструктивный элемент, предназначенный для увеличения прочности и несущей способности стен.

Особенно это важно в случае, когда стены или фундамент под перекрытие выполнены из сборных газо- пено- и других облегченных блоков. Их характеристики не позволяют нести нагрузки, которые окажут имеющие немалую массу плиты перекрытий

Выполнение работ по устройству армопояса не представляет особой сложности. В процессе производится возведение железобетонного слоя по всему периметру строящегося сооружения. В результате нагрузка от перекрытия равномерно распределяется на всю конструкцию, не допуская появлений трещин или перекосов в стенах.

Заделка швов

Заделка швов между плитами перекрытий в современных условиях не представляет особой сложности. Обычно используется один из двух возможных вариантов:

устройство подвесных потолков. При этом заделка швов фактически не осуществляется. Такой вариант возможен только в помещениях, где позволяет высота этажа;
заделка швов с применением современных материалов.

Работа выполняется в несколько этапов:

подготовка шва. Производится очистка от мусора, непрочно соединенных частиц с последующим заполнением пустот паклей или подобным материалов. В завершении пакля уплотняется;
заполнение шва. Выполняется при помощи гипсово-известкового раствора заподлицо с плитами перекрытия. Используемый раствор должен иметь консистенцию сметаны;
отделка шва. Для придания привлекательного внешнего вида часто производится выполнение рустов.

Выполнение перечисленных рекомендаций позволит произвести работу по устройству перекрытия из плит максимально качественно.

Сборные плиты перекрытия – плюсы и минусы

Панели, изготовленные на предприятиях сборного железобетона, являются одним из наиболее распространенных видов продукции для сооружения перекрытий.

Они привлекают застройщиков множеством достоинств:

приемлемой ценой. Затраты на сооружение сборной конструкции значительно меньше по сравнению с монолитным вариантом;
возможностью ускоренного монтажа. С помощью грузоподъемного оборудования можно быстро установить панели на несущие стены;
долговечностью. Прочная конструкция из армированного бетона сохраняет целостность на протяжении длительного периода эксплуатации;
надежностью. Железобетон способен сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок;
повышенной монтажной готовностью. Изделия готовы к монтажу, который может осуществляться независимо от погодных условий;
шумоизоляционными свойствами. Материал эффективно поглощается внешние шумы, обеспечивая комфорт в помещении;
пожаробезопасностью. Железобетон обладает стойкостью к воздействию повышенной температуры и открытого огня.

Имеются также и слабые стороны:

необходимость использования грузоподъемного оборудования;
наличие пространства между панелями, которое необходимо герметизировать;
недостаточная жесткость по сравнению с монолитной конструкцией.

Выбирая сборные плиты перекрытия для решения поставленных задач, тщательно проанализируйте их преимущества и взвесьте недостатки.

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире

Как изготавливаются?

Процесс создания железобетонной плиты перекрытия включает следующие этапы:

Один из этапов производства таких конструкций — подготовка специальных форм.

Разработка предварительного чертежа и проведение расчетов.
Монтаж каркаса на основе арматуры в специально предназначенную для этого форму. Обычно строители выбирают ребристые стержни.
Формирование каркаса, крепление стержней на бортовые элементы, которые устанавливаются на плиты либо поддоны, предназначенные специально для формовки сборных железобетонных изделий.
Заливка бетонного раствора.
Перенаправление готового состава на тепловую обработку.
После того как изделие обрело прочность, крепления демонтируют и фиксируют арматурные стержни и сжимают их по всей длине.

Нужная по форме и предназначению сборная железобетонная плита перекрытия получится только, если выполнены все производственные этапы.

Железобетонные сборные перекрытия – общая информация по монтажу

При выполнении монтажных мероприятий обратите внимание на соблюдение следующих моментов:

укладку панелей с минимальным зазором между боковыми поверхностями;
прочность соединения панелей анкерами;
выравнивание уровня опорной поверхности по периметру капитальных стен;
контроль правильности монтажа на стены и обеспечение горизонтальности;
возведение внутренних перегородок после завершения монтажа.

Сооружение кольцевого армопояса позволяет равномерно распределить нагрузки на несущие стены, повысить жесткость коробки и избежать появления трещин. Он выполняется по контуру несущих стен из бетона, усиленного стальной арматурой. На прочность перекрытия влияет также размер опорной поверхности.

Ширина опирания зависит от материала стен и составляет:

для панельных конструкций – 10 см;
для опор из кирпича и пористого бетона – 12 см;
для внешних несущих стен здания – 25 см.

При выполнении монтажных работ необходимо правильно устанавливать сборные плиты перекрытия.

Недостатком сборных плит из железобетона (как и других жби) является достаточно высокий вес, что значительно ограничивает область их применения в строительстве

Допускаются следующие варианты установки:

на опорную поверхность двух параллельно расположенных стен опираются короткие стороны плиты. В данном варианте арматура демпфирует изгибающие нагрузки, бетон сохраняет прочность и не растрескивается;
на три стены, формирующие П-образный контур. Приведенный метод используется при установке крайних плит, контактирующих длинной стороной со стеной. Под влиянием усилий деформируется только консольная сторона.

Характерные ошибки, вызывающие нарушение целостности бетона с образованием трещин:

опирание панелей по контуру строения длинными сторонами;
установка плит на три опорные поверхности, расположенные параллельно;
монтаж изделий на торцевые плоскости двух стен с консольным выносом;
опирание панелей на торцы отдельно расположенных колонн;
защемление опорных поверхностей с одной или двух сторон.

Сооружая сборные железобетонные перекрытия, важно определиться с методом монтажа и соблюдать технологические рекомендации. Это позволит избежать ошибок.

Морозостойкость бетона

Еще одна важная классификация бетона – это его морозостойкость. Этот показатель обозначается буквой «F» и цифрами от 50 до 300, обозначающими количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать цементно-песчаная смесь. При этом допускается потеря прочности в 5%, но не более.

Исходя из этого, марка бетона по морозостойкости – это очень важный показатель, от которого зависит для каких именно целей можно использовать тот или иной материал.

Полезно! Существует ряд мероприятий, которые позволяют повысить морозоустойчивость бетона: снижение объема воды в смеси и специальные пластифицирующие добавки.

Если говорить о том, как определить класс бетона исходя из его устойчивости к низким температурам, то:

маркам М 100-150 соответствует показатель F 50;
М 200-250 – F 100;
М 300-350 – F 200;
М 400 – F

Кроме марок бетона по морозостойкости и водонепроницаемости также существует параметр бетонного раствора, определяющий состав по удобоукладываемости.

Сборные железобетонные плиты – технология установки

Для монтажных мероприятий потребуется оборудование, а также инструменты:

автокран с грузоподъемностью, соответствующей массе панелей;

Они равномерно давят на стены, не требуют использования спецтехники

стропы, которые соответствуют массе изделий, а также шнур-причалка;
строительные леса для выполнения высотных работ;
стальные анкеры для крепления панелей после установки;
лом, облегчающий корректировку положения панелей при монтаже;
отвес и мерительный инструмент для проверки правильности монтажа изделий.

Необходимо своевременно подготовить раствор цемента, который потребуется для устранения возникших при монтаже зазоров. При выполнении монтажных работ обращайте внимание на соблюдение ширины опорной поверхности.

Соблюдайте следующую последовательность операций:

Проконтролируйте горизонтальность торцевой поверхности стен по периметру. Максимальное колебание уровня может составлять 10 мм.
Уложите раствор цемента на подготовленную поверхность стен. Обеспечьте одинаковую толщину слоя, составляющую 2 см.
Застропите плиту и переместите ее к месту установки. Медленно устанавливайте, корректируя положение ломом.
Проверьте ширину поверхности контакта и установите плиту на место. Отсоедините крюки такелажной оснастки.
Зафиксируйте положение с помощью анкеров. Устанавливайте их с постоянным шагом, равным 2–2,5 м.

Важно соблюдать данные рекомендации при осуществлении работ по монтажу.

Плитные типы фундаментов.

Плитные типы фундамента являются разновидностью мелкозаглубленных ленточных. Конструкция плитных фундаментов – сплошная или решетчатая железобетонная плита. Построить дом своими руками с применением этого основания целесообразно на пучинистых, подвижных и просадочных грунтах, при не глубоком залегании грунтовых вод. Такой тип фундаментов «плавает » на поверхности почвы. Плитный фундамент обладает большой несущей способностью, не требует больших земляных работ при строительстве. К недостаткам можно отнести большое количество стройматериалов, что приводит к высокой цене на строительство.

Плитный фундамент.

Монолитные конструкции

Предыдущий и данный виды панелей имеют одинаковую сферу применения и устанавливаются там, где есть необходимость создать крепкую постройку, способную выдержать сверхнагрузки. Такая перегородка не содержит полостей и создается непосредственно на стройплощадке по имеющимся точным расчетам, поэтому она может принимать любую конфигурацию и размеры, ограниченные лишь площадью возводимого объекта.

В статье мы подробно описали, какие бывают виды панелей перекрытия, какими стандартными размерами они обладают и где применяются чаще всего, поэтому вы сможете выбрать необходимые изделия для предстоящего строительства и получите прочную долговечную конструкцию, способную прослужить вам не менее столетия.

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Сборные перекрытия из железобетона — производство и применение 3 видов конструкций

Применяются сборные перекрытия из железобетона в дачном строительстве и промышленной сфере. Из них монтируют потолок для нижнего этажа и пол для верхнего. Сборные ЖБ перекрытия состоят из плит и заполняются бетонным раствором, в результате чего образуется крепкая монолитная поверхность. Размеры таких элементов различны и в длину могут достигать 7 метров, в ширину до 22 см, а шириной — от 0,8 до 2 м.

Разновидности
Преимущества и недостатки
Как изготавливаются?
Использование в строительстве

Разновидности

Сборные плиты перекрытия, выполненные из железобетона, бывают следующих видов:

Шатровые. Такой подвид отличается наличием армированного слоя, благодаря которому существенно снижается расход бетонного раствора и увеличивается прочность конструкции. Шатровые плиты отлично противостоят деформации, но менее надежно сохраняют тепло и слабо поглощают звуки извне.
Пустотные. Представляют собой плиты с пластинчатыми пустотами, располагающиеся параллельно друг другу. Этот вид считается наиболее распространенным и широко применяется при возведении жилых зданий.
Сплошные. Железобетонные перекрытия, в которых отсутствуют пустоты. Для них характерна высокая прочность, большой вес и недостаточно хорошая звуко- и теплоизоляция.

Такой тип конструкции меньше всего деформируется благодаря армировке.

Сборные перекрытия из железобетона бывают сварными и вязаными. Первые из них производятся при помощи прямой арматуры, которую крепят газосваркой, а вторые подразумевают использование вязальной проволоки. Делятся немонолитные конструкции и на другие группы:

бетонные балки перекрытия с заполнением минимального размера;
элементы, сделанные из настилов, вес которых до ½ т;
широкие сборные конструкции массой до 2 тонн;
крупнопанельные, состоящие из элементов, имеющих размеры комнаты.

Преимущества и недостатки

Опытные застройщики выделяют следующие сильные стороны соединенных железобетонных перекрытий:

Не поддаются коррозии, гниению, поскольку прекрасно противостоят влаге и сырости, а также не гнию и не деформируются.
Монтаж занимает короткий промежуток времени, а отделочные работы можно проводить сразу же после их установки, ведь ждать пока плиты усядут, необходимости нет.
Сборные конструкции относительно недорогие.
Предлагаются разных форм, габаритов.

Несмотря на внушающие преимущества, имеются у железобетонных сборных плит перекрытия и слабые стороны. Основная — необходимость использования грузоподъемной техники при монтаже и дополнительное оборудование на транспортировку. Это требование обусловлено большим весом конструкции. К тому же тяжеловесные ЖБ сборные конструкции оказывают нагрузку на несущие стены, поэтому нужно учитывать их возможности, чтобы исключить разрушение строения под тяжестью плит.

Как изготавливаются?

Процесс создания железобетонной плиты перекрытия включает следующие этапы:

Один из этапов производства таких конструкций — подготовка специальных форм.

Разработка предварительного чертежа и проведение расчетов.
Монтаж каркаса на основе арматуры в специально предназначенную для этого форму. Обычно строители выбирают ребристые стержни.
Формирование каркаса, крепление стержней на бортовые элементы, которые устанавливаются на плиты либо поддоны, предназначенные специально для формовки сборных железобетонных изделий.
Заливка бетонного раствора.
Перенаправление готового состава на тепловую обработку.
После того как изделие обрело прочность, крепления демонтируют и фиксируют арматурные стержни и сжимают их по всей длине.

Нужная по форме и предназначению сборная железобетонная плита перекрытия получится только, если выполнены все производственные этапы.

Использование в строительстве

Прежде чем устанавливать плиты перекрытия, нужно подготовить опорные стены. И первым делом сравнивают высоту противоположно стоящих элементов, чтобы разница между ними была не более 10 мм. И если несущие стены слишком отличаются по высоте, то потребуется выровнять их, используя армирующий пояс. Для его установки готовится цементно-песчаная смесь средней вязкости, которую выливают в опалубку, тщательно размешивают и выгоняют пузырьки воздуха. После этого раствором выравнивают поверхность и оставляют сохнуть на срок не менее 21 дня.

По истечении времени можно устанавливать сборные железобетонные плиты. Для этого потребуется кран и несколько строителей. На армирующий пояс наносят цементный раствор и опускают на него с помощью грузоподъемного механизма ЖБ плиту. Далее важно убедиться в правильности монтажа конструкции и с этим поможет строительный уровень и визир. Возможно потребуется заново приподнять плиту и добавить рабочей смеси. Лучше проверять ровность установки сразу, чтобы не пришлось потом удалять ранее положенный бетонный раствор. Строители настоятельно не рекомендуют доливать воду на старую смесь, нужно класть только новый клеящий состав.

Убедившись, что немонолитные армированные бетонные перекрытия установлены ровно, их нужно закрепить, используя анкера, которыми приваривают между собой железобетонные плиты перекрытия. После этого следует залить бетонной смесью щели, которые получаются между плитами, но чтобы она не вытекала вниз, застройщики советуют просыпать их слоем щебенки.

Сборные перекрытия

Элементы сборных железобетонных перекрытий изготовляются на заводе, поэтому при проектировании применяются стандартные элементы по действующим каталогам и справочникам.

Сборные железобетонные перекрытия подразделяют на три основные группы: в форме настилов (плит), крупнопанельные и балочные.

1. Перекрытия в форме настилов состоят из плоских или ребристых однотипных элементов, укладываемых вплотную; соединяют их путем заполнения промежутков цементным раствором. Железобетонные плиты настилов различаются по типу поперечного сечения (сплошные, многопустотные и ребристые) и способу армирования (с обычной или предварительно напряженной арматурой).

· Сплошные железобетонные плиты для перекрытий наиболее прочны среди других видов железобетонных плит, применяемых для устройства перекрытий. Их нижняя гладкая поверхность служащая потолком, образует готовую для отделки плоскость, а по верхней поверхности укладываются полы. Сплошная плита перекрытия применяется для межэтажных перекрытий в зданиях с перекрестным расположением несущих стен и опиранием по периметру, либо по трем сторонам. Расчетная нагрузка, которую должны выдерживать сплошные плиты, составляет 600 кгс/м². Применяются, как правило, для устройства межэтажных перекрытий многоквартирных панельных домов. Имеют сплошные плиты и свои минусы — они уступают пустотным плитам перекрытий по показателям звуко-, и теплоизоляции.

· Пустотные, или, иначе — многопустотные, плиты перекрытий — самый, пожалуй, распространенный вид. Такие плиты могут иметь длину, достаточную для перекрытия 12-метровых пролетов. Применяются для устройства перекрытий в зданиях с продольных расположением несущих стен.

В зависимости от длины пролета могут быть высотой 160 мм ( при пролетах до 4 м) и 220 мм (при пролетах более 4 м.). В настилах имеются продольные круглые, овальные или вертикальные пустоты.

К преимуществам плит перекрытий многопустотных следует отнести относительную простоту и скорость их монтажа, бюджетность и способность выдерживать заданные нагрузки практически сразу же после их укладки, хорошие тепло- и звукоизоляционные качества.

· Ребристые панели требуют для своего изготовлении еще меньше бетона и стали, чем пустотелые настилы. Такие плиты изготавливают с ребрами в одном или двух направлениях со сплошной плитой в верхней или нижней части. При укладке панелей ребрами вниз улучшается использование бетона в сжатой зоне, но из-за выступающих вниз балок образует неплоский потолок, что ограничивает ее использование в жилых зданиях. Они находят применение в чердачных покрытиях или в промышленном строительстве. При укладке ребристых панелей ребрами вверх, получают гладкую поверхность потолка, однако отсутствие плоского верха осложняет устройство чистого пола.

2. Крупнопанельные перекрытия состоят из элементов размером на комнату.

Крупные панели изготовляют сплошными (однослойными, слоистыми и с вкладышами), пустотелыми, ребристыми, шатровыми с повышенной средней частью и складчатыми. Применяют также перекрытия из крупных несущих панелей, нижняя поверхность которых является потолком; сверху настилается пол из нескольких слоев.

По конструкции междуэтажные крупнопанельные железобетонные перекрытия могут быть со слоистым полом, раздельного типа (с раздельным полом, потолком или из двух раздельных несущих панелей) и со слоистым полом и раздельным потолком . Все эти конструкции перекрытий имеют сравнительно небольшую массу (менее 300 кгс/кв.м.); нормативная звукоизоляция обеспечивается слоистой конструкцией пола или наличием сплошной воздушной прослойки в толще перекрытия.
Панели перекрытий изготовляют сплошные, пустотные (с круглыми пустотами) и шатровые. Несущая однослойная панель представляет собой железобетонную плиту постоянного сечения с нижней поверхностью, готовой под окраску, и верхней ровной.

Из крупных панелей устраивают и перекрытия раздельного типа, в которых отдельные панели потолка и пола укладывают с зазором для образования между ними замкнутого воздушного пространства. Элементы пола отделяют прокладками или сплошным слоем звукоизоляционного материала от плит потолка и стен. Раздельный тип перекрытий отличается повышенными звукоизоляционными качествами по сравнению со сплошными перекрытиями. Отсутствие стыков в панелях перекрытий в пределах комнаты повышает их звукоизоляцию и обеспечивает более высокое качество отделки потолка. При устройстве перекрытий раздельного типа, в которых используется звукоизолирующая способность воздушного промежутка между верхней и нижней панелями перекрытия связи, а также при устройстве слоистых перекрытий обеспечить нормативную звукоизолирующую способность можно при массе перекрытия менее 300 кгс/кв.м.

3. Перекрытия по железобетонным балкам применяют в основном в малоэтажных промышленных зданиях. Несущей конструкцией служат железобетонные балки таврового сечения, на опорные полки которых укладывают армированные деревянными рейками гипсобетонные плиты или плиты-накаты из легких бетонов. Перекрытия этого вида требуют небольшого расхода металла, но трудоемки в изготовлении. Сборные железобетонные междуэтажные перекрытия балочного типа состоят из балок таврового профиля и заполнения между ними. Заполнителем здесь служит накат из гипсобетонных или легкобетонных плит толщиной 80 и длиной 395 мм, армированных деревянными реечными или брусковыми каркасами, а в чердачных перекрытиях – легкобетонные плиты толщиной 90 и длиной 395 мм, армированные сварными стальными сетками. Швы между балками и плитами заполняют цементным раствором и затирают. Чердачные и цокольные перекрытия обязательно утепляют, междуэтажные звукоизолируют. Для этого используют керамзитовую или песчаную подсыпку, слоистые покрытия с упругими прокладками. При этом желательно, чтобы тепло- и звукоизоляция осуществлялась не за счет увеличения веса строительных конструкций.
Так как элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшой вес, их применяют на постройках, оснащенных кранами малой грузоподъемности (до 1 т).

ü При устройстве железобетонных перекрытий в санитарных узлах в конструкцию перекрытия включают гидроизоляционный слой. Для этого поверх настилов или панелей обычно наклеивают на битумной мастике 1-2 слоя рубероида.

ü Для устройства перекрытия балконов обычно применяют сплошные железобетонные плиты, которые защемляются в кирпичую кладку стены и привариваются к арматурным выпускам из нижележащей бетонной перемычки. Возможно и применение специальных закладных элементов, и крепление к плитам перекрытия. Для перекрытия лоджий можно использовать многопустотные плиты, которые имеют по наружной грани консоль с закладными металлическими пластинами для крепления ограждений.

ü Для перекрытий эркеров, имеющих в плане различные очертания, целесообразно применять монолитные железобетонные конструкции, которые несложно сделать непосредственно на стройплощадке.

Сайт инженера-проектировщика

Типы ж/б перекрытий

Железобетонные перекрытия. Общие сведения и классификация.

Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными, поэтому в настоящее время находят широкое применение в промышленном и гражданском строительстве. По способу устройства они бывают монолитными, сборными и сборно-монолитными.

Самым простым видом монолитного железобетонного перекрытия является простая однопролетная плита. Такое перекрытие, имеет толщину 100 — 200 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета.

При больших пролетах устраивают балочные перекрытия, которые могут быть сборными и монолитными.

Ребристые перекрытия образованы из главных балок и второстепенных балок. По верху укладывают плиту толщиной 60 — 100 мм. Таким образом конструкция перекрытия получается ребристой. Высота главной балки ориентировочно может быть принята 1/12 — 1/16 пролета, а ширина — 1/8 — 1/12 расстояния между осями.

Если высота главных и второстепенных балок принята равной, то такой вид перекрытия называют кессонным. Применение связано в основном с требованиями решения интерьера помещения.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия представляют собой плиту толщиной 150 — 200 мм, опирающуюся непосредственно на колонны, в верхней части которых устроены утолщения, называемые капителями. Сетка колонн при безбалочных перекрытиях принимается квадратной или близкой к квадрату с размером сторон 5 — 6 м. Эффективно устройство сборных безбалочных перекрытий.

Наибольшее распространение в гражданском строительстве получили плитные сборные перекрытия. Основными несущими элементами являются различные виды железобетонных плит, изготовленных из бетона. В зависимости от конструктивных схем зданий они бывают (рис. 1):

— из плит, опирающихся концами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль дома;

— из плит, опирающихся концами на поперечные стены или прогоны, уложенные поперек здания;

— из плит, опирающихся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам;

— из плит, опирающихся по четырем углам на колонны каркаса.

Минимальная глубина заложения плит в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных — 100 мм с каждой стороны.

Сборные железобетонные плиты перекрытий в ходе их установки жестко заделываются в стенах с помощью анкерных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связями (рис. 1).

Швы между плитами заполняют раствором. Таким образом получаются достаточно жесткие горизонтальные диски, которые увеличивают общую жесткость зданий.

Рис. 1. Схемы перекрытия с панелей: а — из железобетонных плит с опиранием на продольные стены или прогоны; б — тоже, поперечные стены или прогоны; в – из плит, опирающихся по контуру; г –из плит с опиранием на колонны по четырем углам; 1 –плиты перекрытия; 2 — продольные стены; 3 -поперечные стены или прогоны; 4 – колонны

Плиты перекрытия бывают сплошного сечения, ребристые и пустотные (рис. 2 а). Железобетонные панели с круглыми пустотами (рис. 2. а) плотно укладывают на стены или прогоны, образуя гладкие потолки помещений и ровную поверхность под основание пола.

Плиты кладут на несущие стены по слою раствора. Концы уложенных плит опирают на кирпичные стены на величину не менее 100 — 200 мм, а на панельные стены — 50 — 70 мм.

Применяют также ребристые плиты, которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами. Изготовленные размером на комнату, они позволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщине снизить высоту этажа, не сбавляя высоты помещения.

Рис. 2. Сборные перекрытия из плит: а — типы железобетонных плит; б — опора и закрепление плит в кирпичном здании; в — тоже, в крупноблочном; 1 — плиты с овальными пустотами; 2 — плиты с круглыми пустотами; 3 — ребристые плиты; 4 — анкер; 5 — раствор; 6 — кладка; 7 — внутренняя стена; 8 — наружная стена; 9 — вырезы (заполняются кладкой или бетонными вкладышами); 10 — блок-перемычки; 11 — закладные детали