Себестоимость лего кирпича

Готовый бизнес-план по производству кирпича Лего — обзор рынка, анализ конкурентов, финансовый план и возможные риски

Если вы хотите открыть прибыльный бизнес, не влезая в многомиллионные долги — вам сюда!

Вместе с владельцем небольшого завода мы поможем вам открыть собственную линию по выпуску кирпича Лего. Подробный анализ конкурентов, простой алгоритм запуска производства, а главное, готовый бизнес-план, всё это от настоящего эксперта-практика!

  1. В чем актуальность бизнеса по производству кирпича
  2. Обзор рынка и конкурентов
  3. Пошаговый план производства
  4. Шаг 1. Выбор помещения
  5. Шаг 2. Закупка и установка оборудования
  6. Шаг 3. Закупка сырья
  7. Шаг 4. Определение ассортимента
  8. Шаг 5. Запуск производства и реализация готовой продукции
  9. Особенности оформления бизнеса
  10. Какие документы нужны для регистрации
  11. Какой ОКВЭД указать
  12. Какую систему налогообложения выбрать
  13. Реклама и сбыт продукции – маркетинговый план
  14. Финансовый план
  15. Возможные риски
  16. Скачать бизнес-план
  17. Запомнить

В чем актуальность бизнеса по производству кирпича

Во время экономического спада продажи кирпича снижаются из-за нехватки денег у населения на улучшение жилищных условий. Николай — владелец небольшого кирпичного завода, поможет нам сегодня разобраться в тонкостях рынка стройматериалов.

Наш эксперт считает, что производство кирпича во время кризиса – выгодный бизнес, потому что:

  1. Вместо покупки дорогостоящих квартир частники занялись благоустройством дач: пристраивают веранды, облагораживают хозблоки, возводят бани.
  2. Потребители стали экономить на материалах и услугах строителей. Примитивные сооружения (забор, туалет) возводят сами.
  3. С современным оборудованием несложно организовать производство в гараже или на приусадебном участке. Это сокращает расходы на производство.

На рынке появились дешёвые строительные материалы, не уступающие по характеристикам классическим. Так в нишу силикатного кирпича уверенно вошёл газобетонный, а керамический (классический «красный» брусок) потеснили его пустотелые аналоги (Лего).

В чём преимущества Лего — технологии:

  1. Облегчённый вес. Экономия сырья и ГСМ приводит к снижению себестоимости, а значит и отпускной цены.
  2. Технология прессования. Не нужно устанавливать дополнительно печи для обжига.
  3. Удобство кладки. Собрать стену так же просто, как играть в детский конструктор. Выложить из него простое строение сможет каждый без помощи каменщика.
  4. Кирпичи скрепляются клеем, а не цементным раствором, что дешевле.
  5. Кладка идеально ровная, не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Два фрагмента Лего плотно соединяются между собой, благодаря стыкующимся элементам

Обзор рынка и конкурентов

По данным Росстата, в 2009 году падение продаж кирпича достигло 42%, в 2014 – 23%. Почему же сейчас объемы реализации снизились меньше (почти в 2 раза)? Николай считает, что в этот раз частник не перестал строить. Он переключился с дорогих стройматериалов, на более дешёвые (Лего).

Пустотелый Лего конкурирует на строительном рынке со своими собратьями.

Их сравнительную характеристику мы приводим в таблице:

Конкуренты Лего (керамический)
Проигрывает Выигрывает
Керамический полнотелый Мало известен на рынке, меньше прочность, ниже жаропрочность. Легче, дешевле, лучше теплоизолирующие свойства, простая кладка, экономия связующего материала.
Керамический пустотелый Ниже жаропрочность. Быстрее производится, не требует обжига, сопоставим по цене, имеет идеальный внешний вид, меньше колется.
Силикатный полнотелый Песок дешевле глины в обработке. Легче, прочнее, проще и дешевле при укладке.
Облицовочный Меньше разнообразия по цвету и фактуре. Не нуждается в несущей основе, дешевле в производстве.
Пено- и газобетонные Прочнее, легче, лучше переносит колебания температур, влажность, климатические условия.
Сборные конструкции, сетка рабица Тяжелее, требует больше времени на монтаж, непрозрачный. Гораздо прочнее, надёжнее, долговечней, не требует дополнительного ухода (окрашивания и т.д.).

Подробный рассказ о кирпиче лего можно посмотреть здесь:

Пошаговый план производства

Для запуска линии по изготовлению Лего достаточно выполнить несколько простых действий.

Следуйте экспертной инструкции и количество ошибок будет минимальным.

Шаг 1. Выбор помещения

Производство Лего можно начать с «домашнего» масштаба: с частного двора, гаража. Небольшие установки способны работать непосредственно на строительной площадке.

При установке пресса производительностью около 1200 шт./час, потребуется помещение около 150 м². Отдельные требования предъявляют к высоте потолков.

Обратите внимание: при выборе помещения правильно рассчитайте его вертикальный размер. Для этого к высоте пресса, указанной в технической документации (оборудование средней мощности 2,5-3 м), добавьте прибавку на подачу смеси (не менее 0,5 м).

Важное условие — наличие исправных линий коммуникаций: воды, электричества.

Цех лучше открывать ближе к конечному потребителю (частному сектору), потому что готовые изделия тяжелее сырья.

Шаг 2. Закупка и установка оборудования

Изделия выпускают из глины, песка, доломита, производственных отходов, предварительно очищенных, измельченных.

Оборудование выбирают для каждого вида изделий отдельно.

Для производства керамической продукции понадобится:

  • бункер приёма сырья;
  • вальцы;
  • пресс;
  • камера или помещение для сушки.

Дополнительно закупают тележки для перевоза продукции, стеллажи, транспорт.

Небольшой станок по выпуску кирпича

Шаг 3. Закупка сырья

Огромный плюс установки по производству этого вида строительных материалов — её универсальность. Предприниматель закупает наиболее дешёвое на текущий момент сырьё. За время выпуска продукции пресс неоднократно переводится с глины на песок, с доломита на смесь глины и песка и т.д.

Сырьё закупают у нескольких поставщиков, ориентируясь на цену продукции и её удалённость.

Шаг 4. Определение ассортимента

Ассортимент диктует рынок. Предпринимателю стоит включить в производство наиболее востребованные виды строительных материалов.

По степени убывания популярности ассортиментный ряд выглядит так:

  • керамические;
  • силикатные;
  • смешанные (глина с песком);
  • доломитные;
  • вторичной переработки (строительного сырья).

По прогнозу экспертов, блоки вторичной переработки скоро догонят по популярности смешанные. Они не обладают высокой прочностью, но для небольших строений вполне подходят из-за своей дешевизны.

Шаг 5. Запуск производства и реализация готовой продукции

После подготовки помещения, проводят пусконаладочные работы. На этом этапе подбирают нужное сырьё, находят оптимальные красители. При использовании нескольких материалов отрабатывают все рецептуры производства.

Ещё до полноценного старта предприятия проводят рекламу готовой продукции на территории ближайших частных массивов.

Для этого используют:

  • листовки;
  • баннеры;
  • образцы кладки;
  • местные газеты;
  • ТV;
  • информацию в дачных и строительных группах социальных сетей;
  • сайт.

Особенности оформления бизнеса

Прежде чем запустить предприятие, его необходимо зарегистрировать в налоговом органе.

Форму организации собственник выбирает по своему желанию.

Какие документы нужны для регистрации

Вид организации (ООО или ИП) не отразится на работе предприятия. Это повлияет на количество документов, необходимых для регистрации фирмы.

Читайте также:
Ремонт косого балкона

Если вы открываете ИП, основной пакет документов составят:

  • заполненное заявление — в него вносят не только личные данные (ФИО, место жительства по прописке, данные паспорта), но и ОКВЭД;
  • копия общегражданского паспорта (все страницы);
  • копия ИНН;
  • копия СНИЛС;
  • подтверждение оплаты государственной пошлины.

Дополнительный пакет документов:

  • уведомление о переходе на УСН — его оформляют в 3 экземплярах при выборе упрощенной системы налогообложения;
  • доверенность — пригодится, если регистрировать ИП будет другой человек;
  • согласие родителей — потребуется только несовершеннолетним гражданам.

При регистрации ООО к этому списку добавляют:

  • устав организации;
  • решение о создании ООО;
  • протокол собрания учредителей.

Обратите внимание на размер государственной пошлины. ИП вам обойдется в 800 руб., а для регистрации ООО оплата составит 4 000 руб.

Какой ОКВЭД указать

В регистрационных документах предприниматель указывает ОКВЭДы (классификацию вида деятельности). Их количество не ограничено, нужно только выделить основной код деятельности.

Строительные материалы Лего выпускают из нескольких видов материалов. Поэтому ОКВЭДы могут отличаться (23.20, 23.20.1, 23.61). Если вы реализуете готовую продукцию через специализированные магазины, добавьте в регистрационные документы пункт 47.52.72.

Какую систему налогообложения выбрать

Выбор системы налогообложения напрямую повлияет на прибыль фирмы. Открывая небольшой цех или гаражное производство, стоит остановиться на упрощённой системе (УСН).

Какую разновидность «упрощёнки» предпочесть, вы решите, рассчитав бизнес-план, так же, как это сделали мы в своём примере.

Реклама и сбыт продукции – маркетинговый план

Такие кирпичи активно набирают популярность, хотя известны еще не всем потенциальным клиентам.

Чтобы их успешно продавать, частные потребители должны узнать:

  • в чём преимущество вашей продукции;
  • где, как и за какую цену её можно приобрести;
  • какие акции на товар у вас существуют.

Жители частного сектора увидят вашу рекламу:

  • по местному TV;
  • в объявлениях садовых товариществ;
  • на баннерах и листовках;
  • на страницах местных газет;
  • в группах социальных сетей дачных товариществ и коттеджных посёлков;
  • на вашем сайте;
  • в роликах на Ютубе.

Наглядно продвигает товар возведение сооружений из готовой продукции. Например, выложить из Лего забор и уже на нём, разместить рекламу.

Николай рекомендует предпринимателям посещать собрания собственников жилья дачных кооперативов. На них частники получают ответы на свои вопросы и заказывают товар.

Реклама продукции особенно эффективна, если задействована сразу в нескольких каналах: интернет, телевидение, местная пресса, объявления и баннеры, встречи с собственниками.

Увеличение объемов производства расширит клиентскую нишу. Мелкие строительные и ремонтные фирмы станут вашими покупателями. Для этого размещают объявления в специализированных изданиях и проводят личные встречи для заключения договоров.

При чередовании разных видов рекламы бюджет на ежемесячное продвижение составит 15 000 руб.

Удачная идея: наш эксперт на старте предприятия стал добровольным консультантом дачников по вопросам строительства. Он бесплатно помогал людям разобраться в тонкостях возведения сооружений и параллельно успешно продавал свой товар.

Финансовый план

Для успеха предприятия нужны опыт, грамотные сотрудники, качественное сырьё. Но самое важное — правильное понимание и выполнение предварительных расчетов.

Каковы же финансовые перспективы производства этого типа изделий? Наш эксперт предлагает рассмотреть, для начала, план для открытия небольшой линии.

Вложения для открытия бизнеса:

Статья расхода Сумма (руб.)
Документы 4 000
Небольшой ремонт помещения 50 000
Покупка, установка оборудования (включая матрицу) 600 000
Аренда помещения (60 м²) 30 000
Сигнализация 20 000
Дополнительные расходы 60 000
Реклама 15 000
ИТОГО: 779 000

Для начала бизнеса понадобится 779 000 рублей.

Ежемесячные расходы:

Статья расходов Сумма (руб.)
Аренда цеха 30 000
Сырьё 247 500
Фонд оплаты труда (с учётом отчислений) 80 000
Коммунальные платежи, оплата систем сигнализации 35 000
Реклама 15 000
ГСМ 50 000
ИТОГО: 457 500

Средняя цена одной единицы товара при розничной продаже – 14 рублей.

Выход готовой продукции из приобретенного сырья 2 250 шт./сутки. При 22 рабочих сменах в месяц, выпуск продукции составит 49 500шт.

Ежемесячная выручка (без учета сезонных колебаний) составит 49 500 * 14 = 693 000 рублей.

Налог по УСН «доходы-расходы» составит 15% (693 000457 500) * 0,15 = 35 325 руб.

Если фирма организована по УСН «доходы», вычет составит (6%) от 693 000 = 41 580 руб.

Николай рекомендует регулярно сравнивать две системы УСН. При увеличении расходной части фирма меняет УСН «доходы» на УСН «доходы-расходы».

При таком варианте развития бизнеса прибыль составит 693 000 – 457 500– 35 325 = 200 175 руб./мес.

Фирма достигнет окупаемости (779 000 / 200 175 = 3,89) через 4 месяца.

Возможные риски

Любая организация подвержена рискам. Мы не просто расскажем о возможных угрозах для предприятия, но с помощью нашего эксперта дадим советы по их преодолению.

Вы уже заметили, что среди перечисленных рисков нет упоминаний о проблемах с сырьём. Оборудование легко переключается с одного вида исходного материала на другой. Подъём цен на сырьё, перебои с его поставкой, ухудшение качества у поставщика – всё эти изменения легко преодолимы при выпуске Лего.

Скачать бизнес-план

Проведя предварительные финансовые расчеты, их всегда хочется иметь по рукой.

Для вашего удобства скачайте небольшой бизнес-план по производству кирпича и используйте в качестве ориентира.

Запомнить

  1. Выпуск лего-кирпича не требует больших затрат (от 500 000 рублей) и площадей (оборудование будет успешно работать даже на строительной площадке или в гараже).
  2. При уменьшении заработков люди стараются экономить на строительных материалах. Лего дешевле, удобнее и разнообразнее своих конкурентов, а значит, его будут покупать.
  3. Об этой разновидности мало осведомлено население. Для успешного продвижения товара используйте рекламу.
  4. Проект быстро окупается, но подвержен сезонным колебаниям спроса.

Удачного вам старта и стабильных прибылей!

Как сделать бизнес на производстве лего-кирпича?

Производство лего-кирпича только начинает набирать обороты в России. Конкуренции в этой сфере почти нет, а затраты на покупку оборудования невелики. Это и привлекает начинающих инвесторов, чья деятельность прямо или косвенно связана со строительством. Чтобы открыть успешное предприятие, изготавливающее лего-кирпич, понадобится бизнес-план.

Читайте также:
Рецепт Рябина обыкновенная моченая

Описание и характеристики строительного материала

Лего-кирпич (ЛК) – строительный материал нового поколения. Он напоминает элементы одноимённого детского конструктора из-за наличия отверстий и округлых выступов. На английском языке он называется interlocking brick, что дословно переводится как «кирпич с замком». Его производят из отсева известняковых пород, вяжущих компонентов и воды. Для придания нужного оттенка используются красящие пигменты. Материал не требует обжига в печи. Для его производства нужен только пресс – ручной, полуавтомат или автомат.

Стандартные размеры кирпича нового поколения – 250 х 125 мм, высота изделия – 65–90 мм. Готовое изделие по показателю прочности соответствует кирпичу марки М-150, что позволяет использовать его для строительства как перегородок, так и несущих стен. В одном кубическом метре продукции содержится 500 изделий высотой 65 мм. На производство такого объёма продукции расходуется 220 кг цемента плюс 1600 кг отсева.

Внимание! Наиболее качественным считается строительный материал, изготовленный из мелкофракционного отсева.

Характеристики строительного материала:

  • морозоустойчивость – от 40 циклов;
  • водопоглощение – 5% – материал можно использовать в регионах с высокой влажностью воздуха;
  • плотность – около 1500 кг/м 3 ;
  • прочность – М100–М200.

Преимущества и недостатки

Особая форма ЛК позволяет быстро выполнять кладку. Для соединения элементов и придания прочности строению используется специальный клеевой состав – 15 кг на 1 м 3 . Конструкции, построенные из этого материала, выглядят привлекательно. Другие достоинства ЛК:

  • низкая себестоимость производства – 5 рублей за единицу;
  • широкая цветовая гамма;
  • простота укладки – с этой работой справится человек, который никогда прежде не возводил стены;
  • идеально ровные поверхности;
  • возможность прокладки коммуникаций внутри сквозных отверстий;
  • лёгкость материала – для возведения одноэтажных зданий не требуется глубокий фундамент;
  • универсальность использования – из лего-кирпича строят дома, беседки, заборы, перегородки, печи.

Материал относительно новый, поэтому ещё не успел пройти проверку временем. Никто не может с уверенностью сказать, как конструкции, построенные из него, поведут себя через 30–40 лет. В России пока нет сертифицированных производителей ЛК, его изготавливают «гаражные» специалисты в небольших объёмах. К недостаткам материала можно отнести его новизну и отсутствие запатентованной технологии производства.

Актуальность бизнес-идеи

Объёмы строительства в России стремительно растут. Ежегодно возводятся целые коттеджные посёлки. При этом рабочие отдают предпочтение новым технологиям и современным материалам, как раз к таким и относится лего-кирпич. Немаловажно и то, что его использование позволяет сократить сроки строительства и его стоимость.

Производство этого материала имеет большие перспективы. Со временем «кирпич с замком» проявит свои достоинства и станет популярным в нашей стране. У тех, кто хочет организовать бизнес в строительной сфере, есть возможность занять свою нишу сейчас, пока конкуренция в этой области невелика.

Технология изготовления

Технология производства кирпича лего является новой, а потому не регулируется ГОСТами. Каждый производитель пользуется собственным рецептом приготовления смеси, которую потом заливают в дозатор и отправляют под пресс.

Примерный состав смеси:

  • известняковые отходы – 70–85%;
  • вяжущее вещество (портландцемент) – 10–15%;
  • вода – 3–5%;
  • пигмент.

Смесь готовят в бетоносмесителе. Затем её помещают в приёмный бункер, откуда состав попадает под пресс. Кирпич принимает форму под большим давлением. Через несколько секунд заготовки укладывают в поддоны и отправляют на склад. Полное затвердение материала наступает через 3–4 недели.

Процесс кладки кирпича

Кладка лего-кирпича напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние с перевязкой и соединением шип-паз. Самое главное – правильно выложить первый ряд. Для этого используется уровень. Дальнейший процесс включает такие этапы:

  • нанесение морозоустойчивого клея на верхнюю и боковые части кирпичей первого ряда;
  • укладка кирпича на 2 лежащих ниже с перевязкой;
  • выравнивание с помощью киянки;
  • когда уложен весь ряд, мастер корректирует положение углов, ориентируясь по уровню;
  • при двухрядном строительстве в пустоты между стенами засыпают керамзит или закладывают минеральную вату.

Внимание! Для придания дополнительной прочности конструкции после укладки нескольких рядов в сквозные отверстия кирпичей вставляют арматуру и заливают её бетоном.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

  • паспорт и копии;
  • ИНН;
  • заявление (форма Р21001);
  • квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый. По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

Внимание! О своём желании перейти на УСН нужно уведомить инспектора в письменной форме, заполнив заявление. Это делается не позднее чем через 30 дней после подачи документов на открытие ИП.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м 2 . Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

  • расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
  • наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
  • исправная электропроводка 380 В;
  • система вентиляции;
  • подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

  1. Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
  2. Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
  3. Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
  4. Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.
Читайте также:
Праймер "Технониколь": характеристики и особенности использования

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

  • транспортировочные ленты;
  • поддоны;
  • лопаты;
  • ёмкости для воды, цемента;
  • щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

  • отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
  • вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
  • пигменты – красители для придания продукции цвета;
  • пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Сбыт готовой продукции

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:

  • строительные фирмы;
  • оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
  • частные лица.

Внимание! Поиском покупателей и заказчиков кирпича стоит заняться в самом начале своей деятельности, чтобы к моменту запуска производства иметь несколько заказов. Лучше всего открывать подобный бизнес весной, когда «оживает» строительство.

Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:

  • расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
  • обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
  • создание сайта с подробным описанием материала;
  • размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.

Финансовый план

На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.

Инвестиции

Вложения в бизнес:

  • регистрация ИП – 800;
  • оборудование – 500 000;
  • сырьё – 100 000;
  • реклама – 50 000;
  • транспортные расходы – 20 000.

Итого: 670 800 рублей.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся:

  • аренда помещения – 30 000;
  • заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
  • аутсорсинг – 8 000;
  • закупка сырья – 230 000;
  • налог.

Общая сумма: 365 500 плюс налог.

Расчёт прибыли

Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):

  • 560 000 – 365 000 = 195 000;
  • 195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
  • 560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.

Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.

Какое необходимо оборудование для производства «лего» кирпича?

Производство «лего» кирпича – что для этого нужно? Выбираем оборудование для производства «лего» кирпича + материалы + сколько нужно рабочих? Реализация продукции и расчёт прибыльности.

Думали ли вы над тем, чтобы начать свой бизнес? Если да, рассмотрите сферу производства строительных материалов – за последние 20 лет в этом направлении произошел настоящий бум, и случилось это не только в России.

Думаете, что высокий спрос привел к тому, что сейчас все ниши уже заняты? У нас для вас есть отличная идея. Производство «лего» кирпича – одна из самых свежих и оригинальных идей 2019 года, которая заслуживает вашего внимания.

О ней мы и поговорим.

Почему выгодно начинать бизнес по производству кирпича?

Кирпичи являются важным строительным материалом многих древних и исторических сооружений, которые сохранились на протяжении тысячелетий и продолжают восхищать потомков до сих пор.

Выдержав испытание временем, этот материал до сих пор широко применяется в строительстве. Поэтому современные «лего» кирпичи могут использоваться практически в любой стройке, что открывает для вас широкое пространство для сбыта.

Не секрет, что рынок России насыщен компаниями, которые производят различные строительные материалы. Для того, чтобы конкурировать с ними, вам понадобится отличаться чем-то особенным.

Этим уникальным предложением будет кирпич формы «лего». Например, потому что его проще укладывать, чем обычный.

Кроме того, этот инновационный продукт имеет еще множество достоинств:

• «Лего» кирпич очень эстетичный, благодаря чему отпадает необходимость в наружной облицовке.
• Через имеющиеся сквозные отверстия можно армировать стены и совершать прокладку коммуникаций.
• Широкий ассортимент – можно изготавливать кирпичи разного цвета и состава.
• Устойчивы к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
• Плиточный клей выступает в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.

Есть также различные типы материалов, которые вы можете выбрать, чтобы начать своё производство «лего» кирпича. Помимо всевозможных сортов глины для изготовления можно использовать бетон, гипс и так далее. К тому же, кирпичи можно делать даже из полимерного и «эко» сырья.

Вообще, в России производство такого строительного материала достаточным образом ещё не налажено, для большинства покупателей они будут в новинку. Если вы хотите, чтобы ваше дело «выстрелило», нужно непременно воспользоваться моментом.

Читайте также:
Обзор популярных моделей обогревателей фирмы Polaris

Для примера вспомните металлопластиковые окна, качественный современный ламинат и подобные материалы, которые были «в новинку» на рубеже веков. Тогда же эта продукция пользовалась невероятным спросом.

Поэтому, кто знает, может быть «лего» кирпич ждёт такой же успех?

Разновидности «лего» кирпича

Производство «лего» кирпича – что для него необходимо?

Вы должны определиться с такими пунктами:

  1. Минимальный капитал, который понадобится вам для начала производства. Потратиться придется на покупку оборудования, аренду здания, наём персонала, закупку сырья и т.д. Туда же включите дополнительно 20-50% от полученной суммы. Это будет ваш «запасной» капитал, который вы будете вкладывать в развитие дела до достижения момента окупаемости. Также он пригодится в непредвиденных ситуациях (а такие обязательно возникнут).
    Подробнее на финансовом вопросе мы остановимся в конце текста.
  2. Из каких источников будут получены деньги для производства «лего» кирпича: банковский кредит, от инвесторов, а возможно вы решите стартовать вместе с партнёрами?
  3. Необходимо провести анализ спроса и выбрать основное направление вашей деятельности. Вы будете производить еще какие-то строительные материалы, либо сконцентрируетесь на производстве исключительно «лего» кирпича?
  4. Определите юридическую основу вашего производства – ООО, ИП, ЗАО или ЧАО. Подайте соответствующий пакет документов в налоговую и оформите бизнес законно (ниже приводим список для регистрации ИП).

  • Последний этап – нужно подобрать подходящее производственное помещение и закупить оборудование (подробнее – далее).
    Выбирая квадратные метры, учитывать нужно несколько параметров – удобство транспортной развязки, наличие необходимых коммуникаций. Главное – убедитесь, что арендуемой площади хватит, чтобы разместить оборудование для производства «лего» кирпича в соответствии с запланированными масштабами бизнеса.
  • Если грамотно и детально проработать бизнес-план, описать ваши цели и потенциальные риски, с развитием дела не должно возникнуть особых проблем. Как минимум, вы снижаете вероятность обанкротиться.

    Если у вас возникли проблемы с составлением плана, не стесняйтесь подсмотреть готовые примеры в интернете, либо возьмите за основу бизнес-план схожего предприятия.

    Также не брезгуйте общаться с людьми, которые уже имеют свой бизнес по производству строительных материалов. Обмен «живой» информацией крайне полезен, а советы, которые помогают увеличить заработок, вообще бесценны.

    Не стоит рассматривать каждого предпринимателя, как своего будущего конкурента, ведь соревнование друг с другом на рынке – не единственный вариант взаимодействия. С некоторыми производствами можно вполне успешно сотрудничать, к примеру, закупать у них сырьё на льготных условиях.

    Оборудование для производства «лего» кирпича

    Где его можно приобрести? Вариантов существует несколько. Наиболее подходящий – покупка у иностранных производителей. Нужную технику можно заказать, к примеру, на AliExpress. А можно найти в поисковиках непосредственно производителей и обратиться к ним напрямую через сайт.

    Есть и другое, более «экономное» решение. Собрать производственную линию можно самостоятельно. Для этого нужно найти схемы сборки, а также перечень необходимых компонентов.

    Самый простой в реализации вариант – собрать «ручной» станок для производства, то есть работающий без применения электричества.

    Какое оборудование необходимо? Всё зависит от запланированных объёмов производства.

    Наиболее простой и экономный вариант – гиперпресс на ручной тяге. Максимальное давление – 10 Мпа. Каждый цикл прессовки занимает 30-40 секунд (540 кирпичей за 6 часов работы), стоимость – от 30 тыс. рублей, включая доставку.

    Относительно небольшие размеры станка позволяют организовать «домашнее» производство «лего» кирпича, разместив его на заднем дворе, в гараже и т.д.

    В комплекте можно заказать различные формирующие насадки. Такое устройство просто идеально подходит для тех, кто хочет производить «лего» для небольших проектов, требующих минимальных объемов продукции. Например, для оградок, создания печей, мангалов и так далее.

    Гиперпресс на ручной тяге – неплохое средство для знакомства с «лего» кирпичом, но с таким утомительным способом производства о финансовом успехе предприятия можно забыть.

    Давайте же рассмотрим более производительное оборудование.

    Такой агрегат сможет производить уже до 1600 кирпичей за одну смену. При этом – никакой мороки с ручным прессом, так как данное оборудование для производства «лего» кирпича полностью автоматизировано. Всё, что требуется для его функционирования, – вовремя подавать материал.

    Бункер заправляется вручную, либо при помощи конвейера.

    Важный момент: количество материала автоматически регулируется, излишки убираются, поэтому кирпичи получаются одного размера.

    Пресс работает на асинхронном электродвигателе мощностью в 3 Квт. Благодаря этому производственный цикл занимает менее 20 секунд.

    Кирпич формируется под давлением в 6 тонн, все насадки съёмные. Если вы, к примеру, попутно планируете изготавливать плитку, такое универсальное оборудование будет очень полезным в производстве.

    Стоимость станка для производства «лего» кирпича – от 250-300 тыс .

    Рассматриваемый аппарат имеет небольшой размер. Это будет плюсом для тех, кто не хочет арендовать отдельное помещение для производства. Всё оборудование можно разместить в гараже, если он достаточно вместителен, либо на дачном участке.

    Если изготавливать 1600 кирпичей за одну смену – это недостаточно быстро для вас, можно использовать «тяжёлую артиллерию». Под ней мы подразумеваем ещё более мощную и продвинутую автоматику, которая выводит производство на новый уровень.

    Одна такая машина по производительности может заменить все предыдущие. Кирпич формируется под давлением в 16-25 Мпа, при этом весь цикл занимает меньше 10 секунд.

    Если вы решили развернуть массовое производство «лего» кирпича, такое оборудование будет незаменимым.

    Давление в 25 Мпа достигается благодаря дизельному двигателю мощностью 35 л. с., либо электродвигателем в 25 Квт (в зависимости от требований заказчика). При этом объёмы пресса позволяют изготавливать сразу два кирпича за раз!

    Выбрав такую технику, с проблемами со скоростью производства вы не столкнетесь. Убедитесь лишь в том, что сырьё бесперебойно поступает по конвейеру в бункер.

    Стоит отметить, что у больших станков есть свои недостатки. Такое оборудование уже не получится разместить у себя в гараже или на заднем дворе. Для производства придется арендовать отдельное помещение либо бокс.

    В соответствии с увеличением объемов производства (количество кирпичей), вам придется закупать больше сырья. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы новое помещение имело склад для хранения, удобную транспортную развязку, а вода и электричество поставлялись бесперебойно.

    Если вы собираетесь использовать в производстве небезопасные компоненты, к примеру, летучую золу, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее помещение хорошо проветривалось, а поблизости не находилось никаких жилых зданий.

    Список прочих инструментов для производства включает в себя тележки для транспортировки кирпича, гидравлический штабелер, бетономешалку (либо промышленный миксер для цемента), различные поддоны, лопаты и так далее.

    Читайте также:
    Накладные замки для металлических дверей – область применения и основные виды

    Расход на покупку оборудования варьируется – зависит от объемов производства, региона ведения деятельности. Стоимость же зависит, в основном, от поставщика. В среднем, на всё оборудование вы потратите в районе 110-200 тыс. рублей . Максимальная сумма инвестиций – до 1 млн. рублей .

    Стандартный кирпич, который вы привыкли везде видеть ( ГОСТ 530-2007 марки «100»), должен проходить несколько этапов сертификации и проверки качества. При этом в России не действуют никакие ГОСТы и ТУ по производству «лего» кирпича, хотя процесс имеет не такие значительные особенности.

    Весомое отличие одно – для производства не требуется обжиг. Всё потому, что продукт изначально проходит формирование при помощи гиперпресса. Он под давлением прочно скрепляет все компоненты воедино. Таким образом создается полимерный продукт.

    Сырьё для производства «лего» кирпича

    Хоть производство «лего» кирпича никак не регламентируется ГОСТом, материалы для него должны быть подготовлены строго по всем стандартам.

    Начнём с того, что глины разделяют на жирные, средней вязкости и сухие. Под нормальной вязкостью и густотой подразумевают такое тесто, которое можно легко сформировать, но при этом сама глина не должна прилипать к рукам.

    Если создать кирпич из жирной глины, после формирования он будет довольно долго сохнуть, сильно коробиться. При недостаточной вязкости «лего» кирпич будет сыпаться, не будет иметь достаточной твёрдости структуры – такой материал, конечно, не подойдёт для строительных работ.

    Качество каждого материала можно определить по срезу:
    • Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу.
    • Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, это говорит о малой пластичности. Такие глины при производстве кирпича требуют добавки отощителя.
    • При небольшой пластичности срез матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя.

    Чтобы глиняное тесто было необходимой консистенции, в него добавляют воду, а также различные связующие компоненты, например, золу.

    Сколько воды добавляют в различные виды глины?

    В пластичные жирные глины добавляют 30-40% воды
    В малопластичные – 15-20%.
    В глины «нормальной» густоты – 20-30%.

    Помимо глины для производства прекрасно подойдёт цемент, а также различные полимерные материалы. При добавлении пластификатора можно использовать цемент вместе с мелким песком специальной фракции.

    Если глиняные кирпичи гомогенные, то с использованием цемента состав «лего» кирпича выглядит примерно так:

    1. «Основной» компонент – щебень, чистый песок – до 60-90%.
    2. Цемент – от 7 до 28%.
    3. Вода – 3-12%.

    В зависимости от объёма замешанной смеси необходимо добавлять различное количество пластификатора, а также красящего вещества.

    Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?

    Почти всё оборудование для изготовления «лего» кирпича рассчитано на минимальное количество рабочего персонала. Исключением является лишь самые мощные установки, для нормального функционирования которых необходимо два оператора.

    Для организации рабочего процесса, в среднем, достаточно нанять три человека – двух рабочих и бухгалтера. Заниматься сбытом продукции и поставками сырья можно самостоятельно. В среднем, на зарплату у вас будет уходить 70 000 рублей ежемесячно.

    Вообще, производство «лего» кирпича – один из немногих направлений бизнеса, что даже рекомендуется начинать самостоятельно, не торопясь нанимать помощников.

    Благодаря этому вы познакомитесь с процессом изнутри в мельчайших деталях, что поможет вам развивать бизнес. При расширении производства вы сможете даже самостоятельно отстажировать новых работников и контролировать их работу.

    Куда сбывать продукцию?

    Сбыт продукции – самая важная часть производства, если вы, конечно, не планируете производить «лего» кирпич исключительно для себя.

    Вариантов каналов сбыта существует несколько:

    1. Размещайте объявления на Avito.ru и аналогичных площадках.
    2. Создайте собственный сайт, на котором вы будете отображать доступный ассортимент кирпичей, а также цены. Для удобства пользователей разбейте продукцию по категориям – цвет, форма, материал и т.д.
    3. Проверьте окрестности на наличие строительных компаний и магазинов стройматериалов. Их наверняка может заинтересовать эта инновационная и востребованная продукция. Само собой, нужно позаботиться о том, чтобы ваши кирпичи прошли проверку на прочность и пригодность для строительных работ.
    4. Производство «лего» кирпича не требует наличия витрины, но многие покупатели хотят посмотреть, «пощупать» товар. Позаботьтесь о том, чтобы у вас в офисе был стенд с образцами доступной продукции.

    Бизнес на открытии цеха лего кирпича.

    С чего начать? Анализ бизнес идеи.

    Финансовые расчеты вложений в бизнес по производству “лего” кирпича

    Чтобы произвести примерный расчет сроков окупаемости, предположим, что вы остановились на покупке стандартного автоматического пресса.

    В этом случае стартовые расходы будут выглядеть так:

    Также приготовьтесь каждый месяц тратиться на:

    В общей сложности, вам понадобится не менее 500 000 рублей для начала производственного процесса и еще +200 000 руб. для создания «форс-мажорного» капитала. «Запасной» фонд вы будете использовать для закупки сырья и выдачи зарплаты рабочим, пока доходы от производства не начнут перекрывать расходы.

    Теперь поговорим о доходности.

    За одну рабочую смену (т.е. за 8 часов) вы сможете изготовить 1600 «лего» кирпичей. При этом себестоимость одного редко превышает 10 рублей (даже с учетом затрат на электроэнергию и зарплату сотрудникам). В реализации каждый «лего» кирпич, в среднем, приносит производителю от 12 до 16 рублей.

    Предположим, что вы будете работать 24 дня в месяц, а с поставками сырья не будет возникать никаких проблем. Тогда при минимальной стоимости в 12 руб. и себестоимости в 10 руб. ежемесячный доход составит 76 800 рублей .

    Увеличив цену «лего» кирпича на 2 рубля, вы будете ежемесячно зарабатывать уже 154 тыс. руб.

    Расходы на оборудование для производства «лего» кирпича, сырье и прочие организационные моменты окупятся за 6-8 месяцев . Если вы собираетесь производить дополнительную продукцию (например, плитку), окупаемость произойдет быстрее.

    Читайте также:
    Рекомендации по укладке плитки на стены кухни

    Производство лего-кирпича как выгодный бизнес

    Для тех, кто хорошо представляет себе, что такое лего-кирпич, данный материал привлекателен не только оригинальным названием. Во многом данная популярность построена на возможности открыть производство лего кирпича в домашних условиях.

    Территория площадью всего в восемнадцать-двадцать квадратных метров может стать подходящим участком для размещения необходимого оборудования и поддонов для укладки изготовленного кирпича. После установки всех необходимых элементов для осуществления производственного процесса в помещении остаётся достаточно места для осуществления свободного передвижения оператора.

    Основные характеристики материала производства

    Преимущества лего-кирпича чётко вырисовываются непосредственно в процессе возведении наружных стеновых конструкций, внутренних перегородок и уличных ограждений. В качестве неоспоримых факторов превосходства материала над стандартными разновидностями аналогичных изделий, такими как рядовой кирпич или облицовочный, можно привести следующие моменты:

    Во-первых, присутствие легкости в укладке лего-кирпича. Благодаря тому, что поверхность изделия обладает специальными пазами (сквозными отверстиями), укладка кирпичей друг на друга напоминает систему детского конструктора. Фактурная кладка не только легка при сборке, но и очень красива. Для сцепления кирпичей между собой, швы заполняют специальным клеем. Это ещё одно отличие от обычных видов, когда в качестве связующего вещества выступает классический цементный раствор. Таким образом, выстраивание стен в условиях применения лего-образцов, происходит в два-три раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича.

    Во-вторых, явным преимуществом является то, что стены в процессе означенной кирпичной кладки обретают идеальную ровность. Это в свою очередь даёт возможность экономно расходовать материал для последующего выравнивания поверхностей стен. То есть на штукатурку уходит гораздо меньше растворной смеси.

    В третьих, сами лего-кирпичи имеют достаточную легкость и при этом их прочность ни в чём не уступает силикатному образцу. Данные качества позволяют причислить изделие к категории высокоэффективных строительных материалов, пользующихся высоким спросом.

    Спрос на лего кирпич неустанно растёт с наступлением ежегодного весенне-летнего сезона. Когда загородное строительство приобретает большие масштабы. Сегодня данный строительный материал востребован потребителями для самостоятельного возведения привлекательных по внешнему виду заборов, дополнительных построек в виде туалетов, сараев, бань и так далее. Свойства кирпича, его форма и наличие множества цветовых оттенков при выборе изделий позволяют гарантированно утверждать, что востребованность данной разновидности кирпича очень высока и ведение бизнеса по производству и реализации кирпичей – лего перспективное занятие.

    Открытие бизнеса по производству кирпича лего

    Производство лего-кирпича можно считать отличной бизнес-идеей, как в рамках строительной организации, так и в случае частного индивидуального предпринимательства. Без сомнения, при правильной постановке рабочего процесса и решении всех юридических вопросов подобный бизнес достаточно быстро станет успешным и быстро окупаемым предприятием. Высокая прибыль гарантируется не только за счёт того, что данная строительная ниша пока еще имеет мало конкурентов. Свою роль на этапе получения доходов играет грамотно сформированный план деятельность. В совокупности два означенных фактора могут создать хорошие предпосылки для развития соответствующего бизнеса на строительном рынке и наращивания высоких производственных оборотов.

    Как любое другое направление предпринимательства, бизнес по выпуску и реализации лего-кирпича выстраивается на основании прохождения нескольких этапов. Грамотно составленный бизнес план по производству лего кирпича считается начальным этапом. Последующие представляют череду необходимых действий, которые формируют грамотное ведение бизнеса. В перечень данных мер входит:

    Проведение оценки и анализирования текущего состояния рынка.

    Разработка на основании сбора данных, правильных направлений в бизнес-стратегии.

    Составление финансовых расчётов. Анализирование таких понятий, как себестоимость, затраты на производство, доходность, для подтверждения выгоды от последующего открытия дела.

    Регистрирование бизнеса в государственных структурах.

    Поиск и аренда подходящего помещения для размещения производственного оборудования.

    Приобретение производственного оборудования для выпуска лего-кирпича.

    Подбор и найм рабочего штата.

    Поиск постоянных, а также временных каналов для реализации продукции.

    Контролирование состояния качества выпускаемого лего-кирпича.

    В случае открытия собственного частного дела, когда бизнес разворачивается в рамках индивидуального предпринимательства, пакет документов, подтверждающий право на ведение дела, в обязательном порядке должен содержать:

    Документ с официальным подтверждением факта открытия ИП.

    Копию паспорта частного предпринимателя и наличие идентификационного кода.

    Заявление, составленное на бланке, имеющем специальную форму Р21001.

    Квитанцию по оплате госпошлины.

    Прохождение предварительных этапов имеет те же направления. Отличие в данном случае, в том, что открывая производство лего кирпича, бизнес план разрабатывается с упором на индивидуальную деятельность.

    Когда производство предполагается быть масштабным, его регистрируют как ООО и документы в этом случае остаются неизменными, как и при регистрации ИП.

    Далее, относительно получения разрешения для открытия бизнеса по выпуску и сбыту лего-кирпичей, нужно учесть необходимость оформления некоторых разрешений в виде документов:

    – фиксирующих безопасные нормы предельно-допустимых атмосферных выбросов;

    – подтверждающих получение согласований от пожарной службы;

    – подтверждающих прохождение проверки санитарно-эпидемиологической службы и получения с её стороны подтверждения на запуск производства.

    Продажа продукции предполагает несколько видов выгодной реализации. Каждый из них по своему привлекателен с экономической точки зрения.

    1.Заключение договоров с оптовыми перекупщиками очень выгодно скажется на сбыте. Иметь связь с оптовыми перекупщиками, которые желают и могут перепродать продукцию на взаимовыгодных условиях один из наиболее эффективных способов раскрутки бизнеса.

    Со своей стороны перекупщики всегда готовы предоставить свои услуги, и особенно выгодным это становиться в том случае, если производство по выпуску лего-кирпичей располагается в удалённой зоне, например, где-нибудь в пределах московской области.

    Найти и связаться с фирмами, проводящими оптовую торговлю строительными материалами сегодня несложно. Для этого есть интернет, специализированные информационные каталоги. Связаться с соответствующей фирмой можно по предоставленным в интернете или каталоге контактам. После обсуждения и согласования всех необходимых вопросов, в том числе взаимовыгодных расценок, можно заключить долгосрочное сотрудничество.

    2. Когда есть возможность организации прямых поставок продукции в строительные организации, ведущие строительство с использованием лего-кирпича, можно построить бизнес на прямых предложениях товара соответствующим компаниям. Как правило, большинство из них напрямую связано с загородным строительством, осуществлением строительства дач, коттеджей.

    3. Немаловажен фактор, когда продажа лего кирпича идёт через сеть строительных магазинов, присутствующих в поселках с численностью населения превышающей десять тысяч человек. Присутствие в поселке высокого процента частного домостроения, прямой путь к обретению большого количества потенциальных потребителей.

    Читайте также:
    Показания счетчика за электроэнергию: передаем данные по телефону и онлайн

    Самый важный вопрос в любом бизнесе, какую прибыль он принесёт. Факторов, оказывающих прямое влияние на решение этой проблемы довольно много. Здесь свою решающую роль играет правильное планирование и точный финансовый расчёт. Вместе с тем важность имеет определение приблизительного количества материала, который может быть произведёт за определённый период времени.

    К примеру, если производственные мощности позволяют изготовить за один месяц двадцать шесть тысяч лего-кирпичей, то это означает проведение монтажа двойной кладки кирпичного дома площадью примерно в сто квадратных метров. Положительным моментом в данной ситуации является фактор производства и реализации материала для проведения законченного строительства.

    Чистая себестоимость кирпича при расчёте расходов на заготовительное сырьё выходит в пределах четырёх, пяти рублей за штуку. При ином определении значения данной ценовой категории, выражающей себестоимость лего кирпича, расчет стоимости изделия зависит от вида и цены закупленного сырья.

    Помещение, как важный фактор развития бизнеса.

    В качестве помещения для размещения необходимого оборудования и производства лего-кирпича может подойти небольшой участок в пределах двадцати квадратных метров, о чём уже упоминалось ранее. Чаще всего местами для открытия точек ведения такого бизнеса становятся арендованные помещения в заводских зонах, то есть помещения в бывших заводских цехах закрытых промышленных предприятий. Первоначально территория производственного цеха и место для склада, где размещают только что изготовленную продукцию, в совокупности может составлять около 60 квадратных метров или даже меньше. За аренду такого участка придётся платить приблизительно двадцать тысяч рублей в месяц.

    Одновременно стоит учесть, что заводские площади могут быть достаточно большими. В этом случае существует возможность использовать больше единиц промышленных мощностей, и объём выпускаемой продукции соответственно может быть увеличен. Это может привести к расширению рабочего штата и, самое главное, гарантирует условие для роста прибыли.

    Продолжая разговор об индивидуальном предпринимательстве, нужно отметить, что пункт с арендой можно исключить, если провести организацию производственной деятельности на территории, находящейся в личном владении предпринимателя. Площади таких помещений, как известно, могут не отличаться масштабностью и для производства материала может быть использована мини-установка, которая не займёт много места.

    Производство кирпичей лего как бизнес имеет много требований, в том числе относящихся к помещениям, где проходит основной рабочий процесс. Обязательными к выполнению являются:

    Наличие в быстрой доступности инженерных коммуникаций (водопровод, электроэнергия).

    Проведение в помещении хорошей вентиляционной системы.

    Устройство яркого освещения.

    Организация места для размещения продукции.

    Выгодный бизнес – производство лего-кирпича

    Лего-кирпич пришёл на российский строительный рынок совсем недавно – три года назад. Несмотря на это, стройматериал уже пользуется большим успехом благодаря своим эксплуатационным особенностям и доступным ценам. Спрос на этот продукт стремительно растёт. Наладить производство лего-кирпича, в отличие от традиционного керамического, значительно проще и дешевле – некоторые предприниматели освоили изготовление небольших партий буквально в домашних условиях. О том, что нужно для организации своего дела по выпуску лего-кирпича, речь пойдёт далее.

    Основные характеристики лего-кирпича

    Если сравнивать лего-кирпич с привычными стеновыми стройматериалами, к которым можно отнести керамический и силикатный кирпич, а также бетонный блок, то его преимуществами можно назвать:

    • прочность кладки, которая достигается за счёт крепкого сцепления. Лего-кирпич имеет сквозные отверстия, ободки которых обладают специальными выступами (шипами) сверху и зазорами (пазами) снизу. Кирпичи плотно и надёжно соединяются друг с другом подобно деталям конструктора
    • удобный способ соединения (шип в паз) – конструкция кирпичей позволяет избежать появления зазоров, их не нужно «подгонять» друг под друга, кладку может выполнить даже непрофессионал
    • высокая скорость возведения конструкций
    • экономия на расходных материалах – в качестве связующего материала можно использовать плиточный клей, нанося его тонким слоем
    • идеальная геометрия – технология изготовления кирпичей не предусматривает обжиг, поэтому изделия не дают усадки, остаются ровными после сушки. Это позволяет дополнительно сэкономить на облицовке здания
    • сквозные отверстия можно использовать для армирования и прокладки труб коммуникаций

    Кроме этого, лего-кирпич имеет низкий показатель водопоглощения (5-6%) и высокий коэффициент прочности (от 110 до 300 кг на 1 кв. см поверхности), что говорит о его долговечности и надёжности.

    На сегодняшний день выпускается широкий ассортимент продукции по цветам и оттенкам. Можно подобрать варианты как для внутренней, так и для наружной кладки. Из лего-кирпича строят заборы, колонны, гаражи, бани, камины, внутренние перегородки жилых домов и т. п.

    Производство такого кирпича в качестве бизнеса привлекательно тем, что не требует покупки дорогого и громоздкого оборудования, получения лицензии, приобретения патента и технологии. Спрос на продукцию растёт. Многие начинающие предприниматели, рассматривая самые перспективные направления бизнеса, охотно берутся за реализацию этой идеи.

    Чтобы успеть занять своё место на относительно новом рынке, действовать нужно прямо сейчас! Рассмотрим технологию производства кирпича лего и примерный бизнес-план для открытия небольшого цеха.

    Процесс производства

    Основным сырьём для изготовления стройматериала является смесь на основе цемента, глины, наполнителей, в качестве которых используются песок и различные отсевы (например, щебёночный отсев или отходы пиления известняковых пород), и воды. Дополнительно в состав могут быть введены пластификаторы для улучшения плотности и прочности и красящие пигменты для улучшения эстетических характеристик изделия. Идеального рецепта для изготовления смеси нет, как нет и ГОСТа или каких-либо других специальных нормативных документов для производства кирпича.

    Интересно: датскому строителю Оле Кирку Кристиансену, которому приписывают разработку кирпича с фиксирующими элементами, так и не удалось запатентовать свое изобретение. Специальные шипы были отнесены к дополнительным техническим функциям кирпича, и в выдаче патента было отказано.

    Лего-кирпич изготавливается в нашей стране с 2020 года. При его изготовлении производители ориентируются на требования ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые» и ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные». Чтобы составить достойную конкуренцию производителям традиционных стеновых стройматериалов, рекомендуется пройти процедуру сертификации и получить документы о соответствии требованиям этих ГОСТов. Технологическая цепочка производства лего-кирпича состоит из следующих этапов:

    • подготовка сырьевой смеси – просеивание, измельчение, вымешивание в специальном бункере цемента, песка и отсева с добавлением воды
    • формование и прессование изделия. Сырьевая смесь поступает в формовочную камеру, где при помощи матрицы делается заготовка, которая затем прессуется под высоким давлением и выдвигается специальным устройством
    • созревание кирпича в течение трёх суток
    Читайте также:
    Самый дешевый фундамент своими руками

    В основе получения лего-кирпича лежит метод гиперпрессования или холодной сварки. Под воздействием высокого давления происходит спаивание мелкодисперсных частиц. В этом случае не требуется дополнительный нагрев внешними источниками тепла. Важно иметь в виду, что после созревания стройматериал не может сразу использоваться. Должно пройти от 7 до 28 дней, для того чтобы он набрал прочность. Иначе изделия могут деформироваться и на них могут образоваться трещины.

    Как открыть бизнес по выпуску лего-кирпича

    Объём инвестиций, необходимых для открытия цеха производительностью 40 тысяч кирпичей в месяц, составляет примерно 1,2-1,5 млн рублей. При этом 60% бюджета уйдёт на покупку оборудования и пусконаладочные работы, 10% – на обустройство помещения и оформление документов, 25% – на приобретение первой партии сырья, оставшиеся 5% – на рекламные мероприятия.

    Оформление деятельности

    Первый шаг на пути к созданию любого коммерческого предприятия – оформление деятельности в налоговом органе. Для небольшого кирпичного цеха подойдёт регистрация индивидуального предпринимателя (ИП). Полезно прочитать, как самому зарегистрировать ИП. В качестве налогового режима можно порекомендовать упрощённую систему налогообложения с объектом «доходы минус расходы».

    Открыть ИП проще и дешевле, а содержать выгоднее. Лего-кирпичи, как правило, не используют в многоэтажном строительстве, поэтому производство будет ориентировано не на крупные строительные компании, а большей частью на мелких застройщиков, торговцев стройматериалами и частных клиентов.

    Важно! Код основного вида деятельности по ОКВЭД, который нужно указывать при регистрации – 23.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

    Кроме свидетельства о регистрации ИП, понадобятся документы на помещение цеха:

    • договор аренды или правоустанавливающий документ
    • заключение Роспотребнадзора о соответствии санитарным правилам и нормам
    • заключение МЧС о соответствии требованиям пожарной безопасности

    Рекомендуется использовать в работе оборудование и материалы, качество которых подтверждено соответствующими сертификатами. Кроме того, как уже упоминалось, желательно получить сертификат соответствия требованиям ГОСТ 6133-99 на выпускаемую продукцию. Это значительно упростит выход на рынок и поможет преодолеть препятствия, связанные с конкуренцией.

    Помещение и оборудование

    Производственный участок не требует больших площадей. Оборудование для производства лего-кирпича весьма компактное. Так, стандартные размеры основного узла – гиперпресса – составляют 1300 мм × 1100 мм × 2300 мм. Однако для созревания кирпича потребуется выделить просторное помещение. После извлечения из формы кирпич должен быть размещён на ровной чистой поверхности сроком на 2-3 дня. Оптимально, если общая площадь помещения будет не меньше 200 кв. м.

    Основные требования к помещению: наличие всех инженерных коммуникаций, хорошего освещения и системы вентиляции. Особые требования предъявляются к электроснабжению: в цехе должна быть производственная линия напряжением 380 В. Целесообразно разбить помещение на зоны: производственную, складскую и административно-бытовую.

    Что касается оборудования, на сегодняшний день существует масса вариантов покупки как отдельных станков, так и монтированных комплексов для изготовления лего-кирпича. Они отличаются по комплектации, степени автоматизации, производительности, типу матрицы, продолжительности производственного цикла, давлению и, соответственно, по цене.

    Обзор станков для производства лего-кирпича

    Одним из неплохих вариантов по соотношению цены и качества является станок для производства кирпича «ПТМ 45» российской компании «Профтехмаш». Это пресс-полуавтомат, позволяющий выпускать 1 кирпич в 12 секунд. Давление цилиндров составляет 45 тонн. На таком станке можно выпускать изделия с идеальной геометрией.

    Стоимость пресса – около 500 тысяч рублей. Дополнительно к нему можно приобрести бетоносмеситель, измельчитель твёрдых пород, калибратор, комплект ленточных транспортёров и смонтировать всё это в единую производственную линию. Автоматизированный станок «Булава 3» от завода строительного оборудования «Добрыня», расположенного в Набережных Челнах, обойдётся предпринимателю примерно в 1 млн рублей. На таком агрегате можно производить высокопрочные кирпичи (давление гидроцилиндров – 140 тонн) методом двустороннего прессования.

    Этот станок отличается повышенной производительностью: за 1 цикл можно получить сразу 2 изделия. К станку за отдельную плату поставляются бетоносмесители, конвейеры, просеиватели, дозирующие и подающие устройства.

    Среди бюджетных вариантов можно выделить гидравлическую установку «Лего Универсал — 300», предлагаемую кировским заводом «ТехТрон». Такой станок имеет сменные матрицы, на нём можно изготавливать не только кирпич, но и брусчатку. Выход готовой продукции может достигать 300 изделий в час. Стоимость станка составляет 180 тысяч рублей, матрицу нужно покупать отдельно (стоимость около 20 тысяч рублей).

    Чтобы организовать производство лего-кирпича в домашних условиях, можно приобрести и ручной станок с механизмом рычажного типа. Так, «Лего 120» от «ТехТрон», работающий по принципу механического прессования, позволит выпускать до 120 изделий в час. Кирпичи прессуются под давлением 2 тонны. Стоимость станка равна 40 тысячам рублей.

    Какой бы станок ни был выбран, следует понимать, что в производительности важную роль играют расторопность и навыки рабочих. Обычно для обслуживания одного агрегата хватает одного оператора, но если задействовать ещё двух или трёх подсобных работников, выход готовой продукции можно увеличить.

    Себестоимость изделий и возможный размер прибыли

    Чтобы определить себестоимость готовой продукции, нужно посчитать расходы на оборудование, приведённые к единице изделия, учитывая заявленное в техническом паспорте гарантированное количество циклов использования. В себестоимость также входят затраты на сырьё, электроэнергию, аренду помещения и оплату труда.

    На изготовление одного лего-кирпича стандартного размера 250 мм × 125 мм × 65 мм уходит примерно 0,43 кг цемента, 3,08 кг смеси песка и отсева, 0,009 кг пигмента, 0,003 кг пластификатора. В среднем общая сумма затрат на сырьё для получения одного кирпича составляет 5-6 рублей. Если добавить сюда расходы на зарплату, аренду, коммунальные услуги и амортизацию оборудования, получится приблизительно 10 рублей.

    Розничная цена кирпича указанного размера составляет 18 рублей за штуку, оптовая обычно на 20-25% ниже (около 14 рублей). Таким образом, выпуская в месяц 50 тысяч единиц кирпича, предприниматель может заработать от 160 тысяч до 320 тысяч рублей чистой прибыли.

    Заключение

    Кирпич лего – строительный материал нового поколения, он надёжен, прочен, долговечен, эстетичен. Высокие оценки он получает также за удобство и скорость кладки и возможность сэкономить. Производство лего-кирпича – новое направление бизнеса, его несложно организовать, но делать это целесообразно там, где есть целевые клиенты – застройщики, использующие в своей работе этот стройматериал. Если проанализировать имеющийся рынок, оценить конкурентов и, исходя из этого, выбрать оборудование с оптимальной производительностью, можно успешно стартовать в этом виде бизнеса, а развить дело поможет активная рекламная кампания.

    Читайте также:
    Об этих возможностях посудомоечных машин мало кто знает

    Главный редактор #ВЗО. Работает на сайте с момента основания. Через Юрия проходят все тексты перед размещением на сайте. Быстро вникает в темы, на которые пишут авторы, включая финансовую, и следит за качеством публикуемых материалов.

    Производство лего кирпича

    Востребованность кирпичей не только не падает, но и увеличивается год от года. Это касается и относительного нового направления в изготовлении строительных материалов – лего-кирпичей. Из общего ряда аналогичных товаров, они выделяются простотой технологии производства, доступностью сырья, прочностью, разнообразием цветов и еще рядом преимуществ. Это бизнес–направление особенно привлекательно для малых и средних предприятий, поскольку не требует крупных вложений, а работу начинать можно с одного скромного ручного пресса, постепенно наращивая обороты и докупая необходимое.

    Организация бизнеса

    Любое начинание предполагает проведение аналитических и подготовительных мероприятий, таких как:

    • анализ покупательского спроса и изучение конкурирующих фирм;
    • изучение тонкостей технологии производства;
    • предварительные расчеты затратной части;
    • легализация деятельности;
    • поиск и аренда помещения;
    • выбор оборудования;
    • налаживание связей с поставщиками сырья;
    • наем работников;
    • поиск путей реализации продукции.

    Когда план разработан и аналитическая работа проведена, первым практическим шагом становится законное оформление бизнеса.

    Легализация деятельности

    При небольших объемах изготовления кирпичей достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Выбор обосновывается:

    • простотой оформления. Из документов понадобятся: заявление (форма Р21001), паспорт и ИНН, квитанция об оплате госпошлины;
    • доступным размером государственной пошлины в 800 рублей;
    • умеренными налоговыми сборами по упрощенной системе налогообложения – отчисляется 15% от прибыли или 6% от выручки. Переход на УСН осуществляется по заявлению, которое подают сразу во время регистрации или в течение 30 дней после нее.

    Процедура занимает порядка 5 рабочих дней.

    Для более масштабного бизнеса оформите ООО. В этом случае государственная пошлина составит 4000 рублей. Общество с ограниченной ответственностью предоставляет больше возможностей для расширения производства и выгодного сотрудничества с юридическими лицами.

    Наиболее подходящий код ОКВЭД – 23.61, позволяющий изготавливать изделия из бетона, цемента и гипса. В качестве дополнительных (на случай быстрых темпов развития), добавьте коды: 23.32 для изделий из обожженной и необожженной глины и 47.52.72 для розничной торговли кирпичом в специализированных магазинах.

    Помещение под цех и склад

    Используя мини-установки, начинать собственное дело можно и в гараже. Для работы на нескольких прессах с хорошей производительностью, подойдет цех общей площадью 100–200 м 2 , арендная стоимость которого обойдется от 30 до 50 тыс. рублей в месяц.

    Помещение должно отвечать ряду требований:

    • наличие и рабочее состояние коммуникаций (водопровод, канализация, электроэнергия, отопление);
    • подведенное напряжение в 380 В;
    • хорошее освещение и вентиляция;
    • удобные подъездные пути;
    • закрытые склады для сырья и готовой продукции.

    Персонал

    На мини-установках все манипуляции проходят с участием ручного труда. Так, потребуется один работник для операций с прессом, второй – для подготовки смеси и загрузки ее в бункер, третий – для погрузочно-разгрузочных работ.

    Общее руководство, обеспечение сырьем и реализация товара ляжет на плечи организатора бизнеса.

    Для малых объемов нет смысла нанимать бухгалтера на постоянной основе, достаточно пользоваться его услугами во время отчетных периодов.

    При расширении производства, количество сотрудников также увеличится. Целесообразно будет рассмотреть вопрос о привлечении штатного водителя и менеджера по продажам. И, конечно же, постепенно обновлять технологический парк, отдавая предпочтение полностью или частично автоматизированным механизмам.

    Ассортимент продукции и ее особенности

    Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

    • круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
    • малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
    • большой выбор цветов;
    • абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
    • за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
    • высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
    • стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
    • способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

    Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

    Сырье и технология производства

    От свойств сырья, его цены и своевременной доставки во многом зависит качество конечной продукции и, как результат, успех проекта. Основные расходные материалы:

    • отсев известнякового щебня (до 90% смеси);
    • цемент или аналогичные вяжущие вещества (5–15%);
    • пластификаторы, улучшающие прочностные характеристики кирпича (опционально);
    • пигменты для придания желаемого цвета изделию.

    Добавив в перечисленные компоненты воду (приблизительно 3–5% от общего объема), получим смесь, готовую к прессованию.

    Так для получения 1 кубометра продукции, а это 500 кирпичей стандартного размера, высотой 65 мм, – понадобится 1650 кг отсевов и 180 кг цемента.

    Технология производства основана на методе гиперпрессования и включает в себя несколько последовательных процессов:

    • дозирование ингредиентов в нужных пропорциях и их смешивание в бетономешалке;
    • поступление смеси в приемный бункер, откуда она частями поступает в лоток и далее под пресс;
    • после прессования готовый лего–кирпич снимается работником и перекладывается на поддон;
    • паллеты с кирпичами оставляют на 20–30 дней на складе для «созревания» и достижения необходимой прочности.

    Большой плюс технологии в отсутствии стадии обжига, что существенно удешевляет процесс производства.

    Оборудование

    Среди механизмов большой выбор для любых целей и возможностей – можно приобрести ручные, автоматические или полуавтоматические устройства. Их отличия заключаются в количестве потребляемой электроэнергии, мощности и производительности. Полностью автоматизированные линии представляют собой мини–заводы, оснащенные необходимыми приспособлениями и устройствами, и готовые к работе сразу после установки.

    Читайте также:
    Настенное крепление-держатель для велосипеда

    Ориентировочные цены на главное и вспомогательное оборудование, приведены в таблице:

    Цена за ед., тыс. рублей

    Пресс механический (ручной)

    производительность – 110 ед./час, усилие – 10 тонн

    производительность – до 170 шт./час, усилие – 20 тонн

    производительность – до 350 шт./час, усилие – до 30 тонн

    производительностью до 600 ед./час

    производительностью от 750 ед./час

    250 х 125 х 65–90 мм

    Бетоносмеситель принудительного типа

    В зависимости от выбранного основного оборудования, дополнительно могут понадобиться: транспортерные ленты, грохот, дробилка молотковая, бункеры–дозаторы и накопители, автоукладчики, емкости для цемента и воды, лопаты, поддоны, приспособления для очистки бункера.

    Таким образом, для оснащения цеха техникой, малый бизнес потратит около 100–250 тысяч рублей, средний – 300–1200 тыс. руб., а крупный от 1500 тысяч рублей и более.

    Упаковка и хранение

    Лего-кирпичи не требуют обжига, но для достижения заявленной прочности и последующего сохранения своих свойств, им необходимо вылежаться в течение 3–4 недель в крытом складе с температурой воздуха не менее 10 градусов тепла. По прошествие этого времени штабеля с продукцией плотно обматываются сверху стрейчевой пленкой.

    Рекомендуется хранить изделия на поддонах с допустимым углом наклона к поверхности не более 5 градусов.

    Сбыт готовой продукции

    По большей части кирпичи реализовываются:

    • на строительных рынках или в специализированных магазинах;
    • частным лицам;
    • строительным фирмам.

    Для продвижения товара используйте рекламу в соцсетях, на сайте компании или торговых интернет–площадках, не пренебрегайте раздачей листовок и расклейкой объявлений в близлежащих дачных кооперативах или коттеджных поселках, обзванивайте стройфирмы и базы.

    У лего-кирпича много поклонников, как среди производителей, так и среди покупателей, благодаря достойному качеству, прочности, красоте и экономичности. С учетом сроков окупаемости от 4 до 8 месяцев и легкого старта, желающих попасть в струю становится все больше. Проанализируйте рынок вокруг, возможно именно в вашей местности конкуренция не очень высокая, и вы сможете успешно и быстро развить свой бизнес. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

    Производство труб ПВХ

    Производство труб ПВХ было начато еще в прошлом столетии, а сам материал был открыт в 1835 году. Этот вид продукции популярен до сих пор в США и Европе, где на долю ПВХ приходится около 70% всех выпускаемых труб из полимеров. Россия использует ПВХ меньше – сказывается приоритет полиэтилена, который стал популярен точно тогда, когда в нашей стране появился интерес к производству полимерных туб в целом.

    Что такое ПВХ

    ПВХ – это поливинилхлорид, PVC. Он относится к группе термопластов и синтезируется из нефти и хлора. Представляет собой порошок белого цвета. Продукция из него также может иметь белый цвет либо любой другой при смешивании с красителями. При добавлении пластификаторов получает эластичность, гибкость, мягкость. Это необходимо для получения эластичных пленок и продукции разной степени пластичности, которая используется в быту и производстве. Из ПВХ делают пленки для натяжных потолков, пакеты, фурнитуру для мебели, игрушки, саму мебель, части автомобилей. Также из ПВХ делают трубы, однако для их производства используется непластифицированный поливинилхлорид – НПВХ.

    Особенности НПВХ

    Отсутствие пластификаторов позволяет материалу сохранять плотность и жесткость, что необходимо для трубопроводов. В России развито производство НПВХ труб напорного и безнапорного типа, которые, в основном, используются в системах канализации.

    Сфера применения и преимущества

    Несмотря на то, что трубы НПВХ производятся в нашей стране в меньших объемах, сфера их применения широка. Их используют:

    • для строительства трубопроводов подачи воды, в том числе питьевой (напорные);
    • для систем наружной канализации (здесь и далее – безнапорные);
    • отведения сточных вод;
    • дренирования почв;
    • отведения умеренно агрессивных промышленных стоков.

    Что касается сфер применения, это, конечно же, коммунальное хозяйство, частное строительство, производство, агропромышленный сектор.

    Плюсами ПВХ труб являются:

    1. Устойчивость к окислению, отсутствие коррозии.
    2. Невосприимчивость к блуждающим токам.
    3. Химическая стойкость ко многим кислотам и щелочам.
    4. Высокая пропускная способность.
    5. Постоянный просвет весь период эксплуатации.
    6. Легкий вес.
    7. Долговечность.
    8. Простой монтаж (не требуется оборудование, допускается к работе персонал с минимальными навыками).

    Такие трубы отлично походят для самостоятельной укладки и широко используются в подсобном хозяйстве. Поэтому они будут оставаться на рынке, даже при наличии более прогрессивных материалов – полиэтилена высокой плотности, который, однако, требует больше внимания и оборудования при монтаже.

    Технология производства труб ПВХ

    Оборудование для производства ПВХ труб включает:

    • сырьевой бункер, куда засыпается крошка,
    • экструдер для выдавливания заготовки-рукава;
    • ванны для охлаждения изделий;
    • тянущее устройство для этапа калибровки;
    • отрезное устройство;
    • маркировщик;
    • дробилка вторсырья;
    • штабелеры для перемещения готовой продукции на хранение.

    Сегодня весь процесс контролируется автоматикой, а оборудование работает как единая линия с повторяющимся циклом и заданной производительностью.

    Производство труб ПВХ имеет высокую окупаемость. Оборудование достаточно простое, при овладении навыками управления и верной настройке экструдера достигается минимальный процент брака и оптимальная производительность. Важно использовать качественное сырье. А также помнить об особенностях переработки ПВХ с разной температурой плавления.

    Перспективы рынка труб ПВХ в России

    Тенденция к замене металлических трубопроводов на полимерные будет только нарастать. Принимая во внимание доступную стоимость, простой монтаж и высокие качественные показатели этой продукции, производство труб ПВХ останется востребованным.

    Такие трубопроводы могут принять на себя то, что не охватывает ПНД – стоки повышенной температуры, системы канализации в частных домах, организацию промышленного стока с прокладкой труб без заглубления, а также разводку внутри помещений.

    Что касается стоимости, оценивать сложно, но рост цен продолжается. Это связано с перебоями поставки сырья, случившимся еще в 2014 году и общим поднятием цен на этой волне, а также с растущей из-за курса валют стоимостью обслуживания оборудования, большая часть которого импортного производства.

    –> Производство труб ПВХ
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: