Сборный железобетонный фундамент: предъявляемые требования

Сборные железобетонные фундаменты

Фундамент необходимо готовить для любого сооружения, но подобрать его тип порой непросто. Тут учитывается конструкция будущего здания, его масса, вероятность достройки мансардных этажей, тип и структура грунта и пр. Неудивительно, что при проектировании наибольшие затраты в плане времени и денег лягут именно на фундамент и расчет его элементов. В некоторых случаях целесообразно выбрать сборный фундамент, который отличается прочностью, надежностью и долговечностью. Кроме того, он рассчитан на локальное распределение центра массы по площади перекрытия.

Современные фундаменты сборного типа – конструкции из железобетонных блоков, скрепленных между собой бетонным раствором. В структуре используются панели, блоки, плиты и столбы. Сборные основания обходятся существенно дороже, чем монолитные основания, т.к. нужно привлекать дополнительные рабочие руки, специальную технику. Стандартная масса конструктивного элемента составляет около 300 кг — вручную их не поднять.

Элементы сборных железобетонных оснований

Именно стеновые блоки являются ключевым элементом такой конструкции. Они отлично подходят для возведения каркаса подземных паркингов, подвалов и подпольных технических помещений. Также они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, прочны и надежны, а для монтажа достаточно использовать бетонный раствор и специальные соединительные арматурные пазы.

Виды сборных фундаментов

  • Ленточные.
  • Свайные.
  • Столбчатые.
  • Стаканного типа.

Сборные железобетонные фундаменты: а — общий вид; б—разрезы; е—сборные элементы; 1—стеновые блоки; 2 — блоки-подушки; г —армированный шов; 4 — участки, бетонируемые на месте.

Теперь немного о каждом виде фундамента. Ленточные фундаменты отличаются легкостью в установке, состоят из блоков или бетонных плит. Это сплошные или разорванные ленты по всему периметру здания. Устанавливаются только под несущими конструкциями.

Сборный ленточный фундамент.

Свайные фундаменты состоят с ряда специальных железобетонных блоков с дополнительным армированием. Сваи забиваются специальной техникой, а сам фундамент используется на рыхлых и пучинистых почвах. Тут стоит отметить, что сваи могут иметь различную длину, поэтому такое решение оптимально для оснований, которые строятся на участках с естественным уклоном.

Столбчатые фундаменты – дешевые и надежные несущие конструкции, которые состоят из ряда ключевых элементов: бетонных столбов, вбиваемых в пробуренные скважины, и рандбалок с армированием для соединения столбов.

Стаканные фундаменты – это основания для промышленных объектов. Производятся их железобетонных моделей пирамидальной формы с полой внутренней частью. Это ступенчатая конструкция, где в центре стакана есть отверстие для монтажа столба, который затем дополнительно армируется.

Из каких элементов состоит такой фундамент

Преимущества и недостатки сборного фундамента из блоков

  • Высокая скорость возведения основания, особенно при использовании механизированной техники. Ключевая особенность фундамента – покупка уже готовых заводских железобетонных изделий, которые доставляются на место строительства и устанавливаются в указанные места.
  • Сразу после установки фундамента можно приступать к возведению стен — не нужно ждать укладки самих плит.
  • Все элементы фундамента уже имеют гарантированное качество и стандартизированы.

  • Тяжело сделать качественную гидроизоляцию из-за наличия межплитных швов;
  • Имеет меньшую прочность, чем монолитная конструкция;
  • Иногда такой фундамент будет стоить существенно дороже, чем монолитный, ввиду стоимости доставки строительных материалов, а также из-за использования спецтехники.

Сборный фундамент из блоков ФБС.

Основы проектирования сборного основания

Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах, не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно производить в любом случае, т.к. нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.

Составлять проект такого фундамента имеют право только профессиональные строители, т.к. при нарушении технологии проектирования и монтажа здание может просто завалиться из-за перекоса одного из углов.

Поэтому тут сразу учитывают:

  • Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация. Подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы нивелировать сезонное воздействие пучинистых почв;
  • Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе — при расчетах берутся бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
  • Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, учитывается сезонность залегания горизонтов;
  • Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
  • Сейсмическая активность региона строительства;
  • Тип почвы;
  • Рельеф.

Что такое план сборного фундамента

Это ключевой документ любого проекта строительства сборного фундамента. План всегда должен включать следующую информацию:

  1. Глубину монтажа всех элементов;
  2. Конфигурацию, размеры и характеристики всех элементов сборного фундамента;
  3. Расположение и размеры коммуникационных отверстий;
  4. Расположение подушек и блоков.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники не обойтись. На строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (но можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак — блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для приготовления бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.

Этапы возведения

  1. Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
  2. Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
  3. Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
  4. Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка всех горизонталей;
  5. После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
  6. После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается из битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.
Читайте также:
Противопожарная дверь и требования пожарной безопасности

Сборный железобетонный фундамент: предъявляемые требования

Сборные железобетонные конструкции различаются исполнением. Например, ленточный, столбчатый или свайный фундамент. По жесткости конструкции сооружение несколько уступает монолитным основаниям. Работы, связанные с возведением сборной конструкции обходятся несколько дороже, скорость монтажа намного быстрее.

Материалы для сборного основания

Фундамент – основание здания, удерживающее весь вес. Нельзя допустить ошибку при выборе материала для строительства.

Плиты для ленточного сооружения

Назначение фундаментных Ж/Б плит — равномерное распределение нагрузки, оказываемой стенами, по всей грунтовой поверхности.

Фундаментное основание из плит изготавливают из бетона, плотность которого равна 2.2-2.5т/м 3 . Такой материал используют при строительстве подземных сооружений на сухих грунтах, с высокой степенью водонасыщения. Единственное условие — температура воздуха, которая не может опускаться ниже -40 градусов.

Плитные сооружения

Ж/Б плиты для строительства ленточных фундаментов делятся на четыре основные группы. Рассматривая буквенно-цифровую маркировку изделия, можно распознать значение:

  1. Начинается маркировка с наименования и обозначения ширины фундаментной плиты в дециметрах.
  2. Затем, следует цифровое обозначение длины бетонного сооружения.
  3. По следующим показателям можно определить, к какой группе относится сооружение. Распределение групп идет по несущим способностям изделия.
  4. В заключении, ставится буква, которая показывает, какую проницаемость имеет плитный фундамент.

Последний параметр устанавливается на плитах, установка которых рекомендована в местах с агрессивными факторами:

  • Н – с низкой проницаемостью влаги.
  • П – с пониженной проницаемостью влажной среды.
  • О – особо низкой проницаемостью влаги.

ФБС блоки в сборных фундаментах

Фундаментные блоки выполняют роль стен ленточного бетонного основания, работая вместе с Ж/Б плитами — бетонной подушкой. Из них сооружаются цокольные и подвальные помещения. Фундаментные блоки пригодны для строительства ограждений на промышленных участках.

Благодаря такой технологии строительства, процесс возведения ленточного фундамента ускоряется в несколько раз. В сравнении с заливкой монолитного основания, производится намного быстрее.

Минус блочного сооружения — цена, которая отличается от аналогичных бетонных сооружений ленточного типа.

Блоки

Чтобы приступить к монтажу блочного фундамента, строители рекомендуют изделия, в основе которых:

  • Тяжелый бетон.
  • Силикатный бетон.
  • Керамзитобетонная смесь.

Техпроцесс установки ленточного основания

Если планируется цокольное помещение, распространенная сборка конструкции — сборный фундамент, состоящий из блочных и плитных конструкций. Конструирование монолитного фундамента представляет трудности, в отличие от сборного сооружения.

Конструкцию нельзя назвать железобетонной, так как в ней отсутствуют армирующие элементы. При движениях грунта, фундамент начинать повторять все действия, испытывая касательные усилия. Рекомендована установка армированных плит в качестве подошвы, сохраняющей устойчивость всего строения.

Плитные сооружения стабилизируют боковые подвижки, а поверх них производится заливка армирующего пояса, усиливающего все качества плитной конструкции в два раза. Разберем пошаговую инструкцию по монтажу ленточного сборного фундамента.

Основание

Сначала, проводится разметка территории. Нужно учесть ширину фундаментных плит, плюс систему дренажа. Необходимо выровнять поверхность и избавиться от крупного мусора, камней. В зависимости от грунта, на котором проводится строительство здания, возможна укладка песчаной подушки, чтобы снизить давление на грунт и сохранить большую устойчивость фундамента.

Если планируется строительство подвального помещения, необходимо выкапывать котлован, высотой не ниже 2 метров. Без подземной части строения, достаточно выкопанной траншеи по периметру здания и под несущими конструкциями.

Монтаж плит ФЛ

Так как силы пучения действуют на фундамент выталкивающей силой, рекомендуется размещать его ниже глубины промерзания грунта. Но стоит отметить, что часто, грунт в этой области не обладает достаточной плотностью, чтобы сохранить устойчивость ленточного основания. Будет наблюдаться просадка в местах, где грунт имеет наименьшую плотность.

Монтаж плит

На начальном этапе закладки сборного ленточного сооружения устанавливаются фундаментные плиты, для создания надежной, расширяющей площадь опоры подошвы. Монтаж проводится в следующей последовательности:

  • В углах производится установка двух блоков на верхнюю поверхность ФЛ плиты с контролем горизонтальной плоскости. Работы проводятся теодолитом и нивелиром.
  • Обеспечить заполнение пространства между двумя плитами, которые располагаются на углах конструкции. Установка блоков проводится, чтобы одно изделие лежало на двух плитных конструкциях.
  • После монтажа первого ряда из бетонных блоков, пустоты образованные в местах скоса ФЛ плит заполняют бетонной смесью.

Должна получиться надежная подошва, имеющая строго горизонтальный уровень поверхности.

Монтаж ФБС конструкций

Монтаж ФБС блоков проводится аналогично кирпичной кладке – в шахматном порядке. Для расхождения швов первого и второго рядов, используются изделия, меньшие по размеру. Строительные магазины предлагают блоки ФБС разных размеров. Чтобы произвести монтаж блоков, нужно следовать следующей схеме:

  • Кладка блоков начинается с угловых соединений, аналогично плитным конструкциям. Уложив блоки на подготовленную подошву, выставьте изделия по горизонтали и вертикальной линии по строительному уровню.
  • Подвальное помещение должно содержать продухи, оконные и дверные проемы, если они предусмотрены по плану строительства. Требуется оставлять пустоты для прокладки коммуникационных систем.
  • При выкладывании рядов, проводится установка целых блоков, по окончании ряда, пустоты заполняются конструкциями необходимого размера.
Читайте также:
Рейлинги для кухни (84 фото): кухонный рейлинг в интерьере, ручки и полочки для мебели, как собрать принадлежности

Армопояс

Для связки блочных рядов фундамента, используют монтаж армопояса. Также, он обеспечивает стабилизацию устойчивости всей конструкции стен подвального помещения. Для создания армопояса, проводятся следующие действия:

  • Установка опалубки. Готовые щитовые конструкции устанавливаются в вертикальном положении на стенах. Крепятся на дюбели.
  • Армирование. Внутри деревянной конструкции, укладываются армированные прутья. Они необходимы для усиления конструкции армированного пояса.
  • Заливка. Заливка проводится в один прием, применяя виброуплотнители.

Техпроцесс сборки столбчатого фундамента

Если не планируется строительство цокольного помещения, лучше произвести монтаж столбчатого фундамента. При строительстве основания дома такого типа, используются готовые бетонные столбы.

Создание столбчатого фундамента:

  • На подготовленную песчаную подушку устанавливается плоское основание под столбы. Благодаря ему, конструкция столбов будет застрахована от усадки.
  • Устанавливаем столбы на бетонное основание.
  • Столбы требуют гидроизоляции поверхности, чтобы обеспечить долгую эксплуатацию.
  • Места соприкосновения со зданием требуют создания гидроизолирующего слоя.

Подготовка

На подготовительном этапе проводится планирование участка:

  1. Копка котлована на необходимую глубину.
  2. Разравнивание поверхности.
  3. Засыпка песчаной подушки.
  4. Установка бетонного основания под столбы.

Нюансы создания подушки:

  • На рыхлых почвах используется песок.
  • Чтобы создать слой на грунте, где высокий уровень прохождения грунтовых вод, применяют щебень.
  • Если грунт — суглинок, супесь или глина, лучше пользоваться смесью песка и щебня.

Монтаж Ф стаканов

После подготовки основания, необходимо установить бетонные стаканы. Они используются для устойчивости фундаментной конструкции. Установка стаканов проводится на гидроизолирующий слой.

Виды стаканов

Установка столбов

Сооружения для установки в стаканы — железобетонные колонны. Есть несколько модификаций:

  • Гладкие грани.
  • Фигурные полки.
  • Закладные элементы.

После установки столбов, их расклинивают бетонными осколками и заливают бетонной смесью.

Технологический процесс установки свайных сооружений

Фундамент надежный. Используется на любых грунтах, для строительства зданий разной этажности. Недостаток: требует найма строительной спецтехники.

Забивка свай

Технология забивания свай:

  • Бетонное изделие устанавливается вертикально, а верхняя часть вставляется в наголовник молота.
  • После нескольких ударов, молот начинает усиливать мощность забивания.
  • Погружение свай производится до необходимой высоты.

Забивка свай

Установка ростверка

Монтаж ростверка начинается с установки опалубки, если конструкция монолитная. Затем, необходимо провести укладку армирующего слоя, сделать его обвязку вязальной проволокой или пластиковыми хомутами.

Перейдя к заливке бетона, необходимо это делать поэтапно. Заливка делается послойно, по 10-15 см с вибрацией. Обеспечение усадки бетонного слоя может делаться вибромашиной или вручную – штыковой лопатой. Перерыв между послойной заливкой составляет около 2 часов.

По окончании бетонирования, конструкция накрывается полиэтиленовой пленкой, чтобы просыхание бетона было постепенным. Подход придаст большей прочности ростверку.

Гидроизоляция и дренаж

Гидроизоляция фундамента — обязательна. Она может проводиться битумной мастикой, битумом или рулонными материалами. Комбинированная прослойка защищает в два раза надежнее.

Для комфортной работы по гидроизоляции, к фундаменту должен быть свободный доступ. Периметр котлована имеет отступление от базы.

Гидроизоляция

Небольшое заключение

Монтаж ленточного фундамента сборного типа требует ответственности. При малейших отклонениях от правил, бетонное основание может потерять свою целостность, утратить преимущества, вплоть до разрушения конструкции.

Основные характеристики сборного ленточного железобетонного фундамента — что это такое и инструкция по монтажу

Одним из наиболее важных этапов возведения здания является обустройство фундамента.

Существует несколько вариантов такой конструкции, различающихся по несущей способности, сложности монтажа и стоимости.

Очень часто для частных строений жилого и хозяйственного назначения устраивают сборное ленточное основание, используя железобетонные блоки.

Что собой представляет?

Это конструкция — это основание, выполненное из железобетонных, бутовых или силикатных блоков, уложенных на подготовленную фундаментную подушку и скрепленных между собой цементным раствором. Отдельные секции могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми; второй тип встречается чаще всего.

Требования ГОСТ к блочной системе

Согласно действующему государственному стандарту, любой фундамент, в том числе сборный ленточный, должен соответствовать следующим критериям:

  • Давление на почву, появляющееся в результате нагрузки от строения, не должно быть больше силы сопротивления грунта.
  • Основание не должно смещаться или отрываться от подошвы вследствие касательного воздействия грунтов при вспучивании.
  • Деформация при усадке должна быть в пределах нормы.
  • Обязательное уплотнение песчаной подушки.

При обустройстве таких конструкций специалисты руководствуются ГОСТ 13580-85, а также берут в расчет технические условия по конкретному объекту.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков обладает следующими достоинствами:

  • Высокая скорость возведения. Блочная система не требует времени на набор прочности, как монолитные аналоги, поэтому переходить к возведению коробки здания можно на 1,5-2 недели раньше.
  • Идеальная геометрия элементов не только ускоряет монтаж, но и облегчает его процесс.
  • Благодаря наличию технологических пазов и специальных петель можно перемещать тяжелые изделия с помощью подъемной техники с минимальными затратами времени.
  • Стоимость строительства ниже цены монолитной ленты.
  • При обустройстве требуется на порядок меньше бетонного раствора, поэтому заказывать бетоновоз не требуется, можно смешать состав в ручной бетономешалке.
  • Высокая гибкость и подвижность конструкции. Ленточный фундамент из блоков сохраняет целостность на нестабильном грунте, тогда как монолитное основание из-за его подвижек может пойти трещинами.
  • Монтаж можно выполнять практически при любой погоде, обустраивать такое основание можно даже зимой.
  • При строгом соблюдении всех технологических требований срок службы превышает 100 лет.
Читайте также:
ПНД трубы для водопровода: характеристики, особенности применения

Однако такая разновидность имеет и недостатки, к ним относятся следующие моменты:

  • При обустройстве нельзя обойтись без тяжелой подъемной спецтехники.
  • Требуется гидроизолировать основание, проводить теплоизоляцию.
  • Если грунт на месте строительства пучинистый, обязательно необходима подошва из железобетона.
  • Кирпичные и каменные здания на сборном ленточном фундаменте можно возводить только на стабильных грунтах.
  • По сравнению с монолитным основанием несущая способность несколько ниже.

Область применения

Чаще всего ленточный сборный фундамент обустраивают для промышленных и коммерческих зданий:

  • Складские помещения.
  • Торговые центры, магазины.
  • Производственные объекты.
  • Фермы, зернохранилища.

Кроме того, его используют при строительстве многоэтажных жилых домов, высоких коттеджей для постоянного проживания.

Оптимально обустраивать такую конструкцию на сухом грунте; глинистые почвы и участки с высоким расположением грунтовых вод не так хорошо подходят для этого типа.

Устройство

В зависимости от глубины залегания существуют две разновидности конструкций:

  • Заглубленные. Они обычно делаются для крупногабаритных объектов.
  • Мелкозаглубленные. Это оптимальный вариант для хозяйственных построек, технических объектов.

В любом случае монтаж включает в себя одинаковый комплекс работ: в подготовленную траншею укладывают подушку, после чего устанавливают блоки, фиксируя их между собой при помощи раствора на основе цемента.

Швы и стыки тщательно защищают от влаги, затем выполняют теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке система должна быть армирована. На обустройство требуется в среднем 2-4 дня.

Виды фундаментных блоков

В зависимости от используемой марки бетона и структуры выделяют три разновидности изделий, использующихся для обустройства сборного основания:

  • Монолитные. Это наиболее популярная разновидность, которая имеет сплошную структуру. Маркировка таких блоков – ФБС.
  • Монолитные блоки с пазом – еще один востребованный вид.

От предыдущего он отличается наличием специальных вырезов, которые служат для быстрой и удобной прокладки инженерных систем, включая электросеть, слаботочные системы и пр. В продаже эти блоки идут под названием ФБВ.

  • Пустотелые блоки, или ФБП. Их применяют преимущественно для строительства построек из дерева или каркасных материалов, поскольку несущая способность существенно снижена.
  • Классификация возможна и по другим критериям, например, наличию или отсутствию армирующего каркаса. Так, блоки ФБС не армируются, поскольку выдерживают нагрузки на сжатие без дополнительных приспособлений, а продукция ФЛ имеет армопояс. Для обустройства фундамента также могут применять армированные блоки БФ из тяжелого бетона.

    Проектирование и чертежи

    При выборе типа ленточного основания специалисты учитывают множество факторов, в том числе следующие нюансы:

    • Степень промерзания грунта.
    • Уровень нагрузки от будущего строения.
    • Высота расположения грунтовых вод.
    • Конструкция «ленты».
    • Сейсмоактивность в выбранном для строительства месте.
    • Особенности рельефа.
    • Состав грунта, свойства отдельных слоев.

    Малейшие ошибки в расчетах чреваты серьезными последствиями, от перекосов в ходе усадки здания до преждевременного разрушения целостности фундамента и самого строения.

    Чертеж на конструкцию входит в состав документации на все здание. Посмотреть, как выглядят различные схемы установки фундаментных блоков, можно на иллюстрациях ниже.

    План основания из ФБС

    Это отдельная часть проекта, которая представляет собой горизонтальный срез будущего сооружения на уровне верхней части фундаментной системы.

    В состав плана входят следующие сведения:

    • Глубина расположения подушки и блоков.
    • Размеры и конфигурация отдельных элементов.
    • Изображения поперечных сечений с разных ракурсов.
    • Раскладка блоков.
    • Расположение отверстий для коммуникаций.
    • Пояснительная записка.

    На фото примерный план фундамента из ФБС:

    В составе плана также должны быть указаны такие параметры, как нагрузка на основание, особенности конструкции (например, наличие цокольного помещения), общий вес здания. Если требуется выровнять участок для монтажа, необходимо указать этот факт в документе.

    Подробнее о сборном ленточном фундаменте из блоков ФБС в видео:

    Критерии и правила расчета

    Расчет сборного ленточного железобетонного фундамента выполняется с учетом следующих факторов:

    • Тип и состав грунта.
    • Глубина пролегания грунтовых вод.
    • Степень промерзания почвы.

    Минимальным требованием для большинства зданий является укладка блоков в 2 ряда, остальные параметры определяют с учетом особенностей конкретного объекта. Так, ширина основания должна быть больше толщины стен, на последний фактор влияет материал их изготовления и способы отделки. Для заглубленного фундамента потребуется устанавливать 3 ряда блоков.

    Закупать материал следует с запасом в 10%; если по окончании работ выяснится, что остались лишние блоки, их можно использовать в других целях или перепродать.

    Инструменты и материалы

    Для обустройства потребуется следующий набор приспособлений:

    • Ведра для строительной смеси.
    • Лом.
    • Лопаты.
    • Отвес и строительный уровень.
    • Колышки, веревка.
    • Молоток.
    • Нивелир.
    • Бетономешалка.

    Что касается расходных материалов, то, помимо блочной продукции, потребуется:

    • Песок.
    • Цемент.
    • Гравий.
    • Материалы для гидро- и теплоизоляции.

    Пошаговая инструкция по монтажу

    Перед началом строительных работ потребуется выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

    1. геологические изыскания;
    2. подготовка чертежей;
    3. нанесение разметки с соблюдением пропорций проектным значениям.

    После этого наступает этап земляных работ на местности.

    Подготовка траншеи

    Сначала рабочие снимают плодородный слой почвы, после чего обустраивают котлован или траншею, глубина которой должна быть больше уровня промерзания грунта.

    Как правило, под ленточный сборный фундамент требуется 2-2,5 м глубины, если только это не мелкозаглубленная разновидность. Дно выравнивают, после чего переходят к следующему этапу.

    Края траншеи не должны осыпаться, в противном случае качество укладки пострадает.

    Подушка

    На подготовленное дно траншеи засыпают песчано-гравийную смесь, формируя подушку толщиной 30-40 см. Засыпку выполняют частями: сначала размещают слой речного песка на 15-20 см, после укладывают такое же количество щебня (для работ используется материал средней фракции).

    Каждые 10 см подвергаются утрамбовыванию с помощью виброрейки, в некоторых случаях работы проводятся вручную.

    Формирование подошвы и укладка блоков

    Под фундамент может устанавливаться подошва из ФБС; ее разновидность зависит от типа грунта.

    Например, на плотной почве можно сделать ее сборной, а при пучинистом или слабом грунте лучше отдать предпочтение более дорогой, но надежной монолитной конструкции.

    Для строительства зданий из каркасно-щитовых материалов можно обойтись без подошвы, но тогда потребуется уложить на песчаную подушку кладочную сетку.

    После обустройства подошвы наступает этап непосредственно укладки блоков. Их монтируют с углов здания, между плитами натягивают жесткий шнур для выравнивания кладки.

    Между собой блоки скрепляют цементным раствором, верхние и нижние элементы обязательно подвергают обвязке. Для заполнения вертикальных швов применяют бетон М-100 или тот же раствор.

    Последующий ряд всегда должен идти в противоположном направлении от углов и внешней кладки к внутренним перегородочным конструкциям.

    Все блоки надлежит выравнивать, чтобы основание было правильной геометрической формы.

    Завершающие этапы

    После кладки требуется выполнять гидроизоляцию: для такой работы обычно используются жидкие составы на основе мастики.

    Средство наносят на внешние поверхности основания, равномерно промазывая конструкцию, особое внимание надлежит уделять стыкам. Если гидроизоляционный слой будет слишком тонким или неравномерным, бетонная поверхность станет впитывать почвенную влагу, что приведет к преждевременному разрушению фундамента и самого здания.

    Кроме этого, может потребоваться теплоизоляция конструкции, особенно если планируется, что в здании будет обустроено цокольное помещение. Монтаж изоляционного материала выполняется чаще всего с внутренней стороны, для этого обычно используют рулонную продукцию или керамзит.

    Основные ошибки и советы по строительству

    Чаще всего в процессе обустройства сборной ленты допускают следующие ошибки:

    • Неправильное определение несущей нагрузки или веса здания.
    • Отсутствие геологических изысканий.
    • Возведение на чрезмерно подвижном грунте без монолитной подошвы.
    • Оставление выкопанной траншеи на несколько дней. В этом случае земля может осыпаться, а дно размыться водой.
    • Перепады на дне траншеи приведут к неравномерному распределению нагрузки.
    • Отсутствие подушки или ее тщательной трамбовки на слабых грунтах.

    Заключение

    Сборный ленточный фундамент не нуждается в созревании, он сразу готов к возведению стен. Поэтому застройщики часто отдают предпочтение такому типу основания. При соблюдении технологии возведения сборная лента может служить до 100 и более лет.

    Устройство сборного железобетонного фундамента

    В малоэтажном строительстве наиболее часто применяют ленточные фундаменты. Для их устройства заливают монолитную конструкцию или монтируют сборные железобетонные блоки. Используя сборный ленточный фундамент, можно сократить время монтажа основания.

    Преимущества сборных фундаментов: скорость возведения, высокое качество блоков заводского производства.

    Такая конструкция из фундаментных блоков обладает всеми преимуществами монолитных сооружений, но возводится гораздо быстрее. После закладки сборного основания можно сразу проводить дальнейшие работы по строительству здания, не дожидаясь затвердения бетона. ФБС (фундаментные блоки сплошные) выпускаются различных размеров, в том числе есть и предназначенные для частного строительства.

    Условия применения сборных фундаментов

    Схема металлического и железобетонного фундамента.

    Железобетонный сборный фундамент применим при возведении зданий со следующими характеристиками конструкций и грунта на участке:

    • если при строительстве используются тяжелые железобетонные перекрытия;
    • в качестве материала стен выбран кирпич, камень или бетон, плотность материала выше значения 1200-1300 кг/м3;
    • конструкция фундамента является стенами цокольного или подвального помещения;
    • грунт по периметру закладки основания имеет неоднородную структуру.

    Устанавливать ленточные фундаменты сборного типа допустимо на различных типах грунта, за исключением илистых и торфянистых, обладающих низкой несущей способностью. Идеальными условиями для установки железобетонных блоков являются скальные или песчаные грунты с залеганием грунтовых вод ниже 3 м от поверхности. При таких характеристиках грунта подвал из ФБС будет полноценным сухим помещением.

    Если грунты под строительной площадкой глинистые или суглинистые, придется принимать ряд мер для защиты блочного фундамента. При высоком залегании грунтовых вод даже в качественно гидроизолированном подвале будет повышенная влажность.

    Несоответствие конструкции фундамента и технологии его закладки типу здания и условиям строительства может привести к разрушительным последствиям. Существует риск возникновения деформаций и перекосов в конструкциях строения. В цокольных этажах может происходить конденсация влаги и образование трещин. Неправильные расчеты параметров фундамента увеличат затраты на возведение основания и дома в целом.

    Общие сведения о сборных фундаментах

    Устройство ленточного фундамента.

    При закладке фундамента могут использоваться как пустотелые блоки, так и с монолитной структурой. Для легких строений допускается применение элементов основания с вертикальными или горизонтальными воздушными пустотами.

    При строительстве домов с массивными конструкциями закладывается фундамент из полнотелых железобетонных блоков длиной до 2380 мм.

    Укладка блоков выполняется на цементный раствор. Большое количество стыков способствует проникновению холода и влаги в цокольные помещения. Сборные ленточные фундаменты должны быть защищены вертикальной гидроизоляцией.

    К основным достоинствам сборных фундаментов относится достаточно большая скорость их возведения и высокое качество блоков заводского изготовления, соответствующее нормам ГОСТ.

    В то же время затраты на подобный фундамент превышают стоимость закладки обычного ленточного основания, особенно когда последний возводится своими руками. Для монтажа железобетонных блоков может потребоваться задействование специальной техники при большом весе блоков.

    Но недостатки в применении сборных конструкций основания дома устраняются применением современных технологий и использованием дополнительных материалов для изготовления блоков и сооружения фундамента. Для прочности кладки из блоков по подошве и верхней поверхности конструкции выполняются монолитные пояса. В бетонный раствор добавляются специальные добавки, предотвращающие разрыв слоя. Увеличивает несущую способность основания укладка под его подошву специальных железобетонных подушек ФЛ.

    Проблема большого веса железобетонных блоков решается применением новых материалов для формирования их структуры. В современном варианте вес блока может составлять 30 кг. Для уменьшения затрат застройщики применяют технологию прерывистых сборных оснований. Такое устройство фундамента позволяет уменьшить расход материала без снижения надежности сооружения.

    Сборные ленточные фундаменты для легких построек могут возводиться застройщиками, не имеющими особых строительных навыков. Поэтому элементарная технология их закладки популярна в частном строительстве. Но при подготовке подушек под основание следует учесть недопустимость поступления влаги в структуру фундамента. Обязательным является и обустройство надежной вертикальной гидроизоляции.

    Свойства и выбор блоков для сборочных фундаментов

    Сборные опоры под отдельные опоры.

    Для регионов с холодными зимами применяются блоки с повышенной морозостойкостью. Это качество материала достигается добавкой в состав бетона специальных присадок. Для возведения сборного фундамента на кислых грунтах применяют ФБС с добавленным в их структуру гранитным щебнем, который повышает устойчивость к кислой среде.

    ФБС заводского изготовления отличаются разнообразием размеров. Для крупных застроек выпускаются изделия с большими габаритами, требующие использования для монтажа специальной техники. Для легких частных строений предусмотрены блоки небольших размеров, укладываемые вручную.

    К недостаткам использования сборных железобетонных фундаментов относится их высокая стоимость. Монтаж основания этого типа потребует на 30% больше затрат, чем монолитный. Для защиты от воздействия влаги возникает потребность в двойном слое гидроизоляции. Швы сборного фундамента являются «мостиками холода», поэтому для подвальных помещений требуется утепление конструкций. Блоки, имеющие пустотелую конструкцию (ФБП), имеют низкую прочность и могут использоваться только для фундаментов легких каркасных или деревянных домов.

    При выборе фундаментных блоков необходимо знать характеристики материала и ориентироваться в маркировке. Например, аббревиатура ФБС 2-2-4 означает, что блок имеет длину 20 см, ширину 20 см и высоту 40 см. Для сборных ленточных фундаментов применяются блоки со стальным армированием, размеры их зависят от нагрузки здания.

    Для легких строений оптимальными являются габариты блоков 20?20?40 см. В состав материала добавляется гранитный щебень вместо известкового. Вес блока составляет 31,7 кг, и монтаж можно производить без привлечения техники. При выборе материала в первую очередь следует ориентироваться на его несущую способность и лишь затем на стоимость.

    Подготовительные работы

    Ленточный фундамент из сборных элементов.

    На начальном этапе работы необходимо расчистить участок под строение и произвести разметку осей здания. Для разметки используется строительный шнур (проволока) и металлические колья, вбиваемые в грунт. Площадка обычно подготавливается размерами на 2 м больше с каждой стороны, чем габариты здания. Разметка является ответственным этапом, так как необходимо добиться прямоугольности контуров.

    Для контроля углов (90°) размеченного прямоугольника выполняются несложные замеры. От точек пересечения осей по одной стороне отмеряется 3 м, по другой оси – 4 м. В полученных точках вбиваются колья. Расстояние между ними (диагональ) при угле между осями 90° должно равняться 5 м. Применение теоремы Пифагора обеспечивает достаточно точные результаты.

    После разметки можно проводить земляные работы для подготовки траншеи под сборный фундамент. По возможности выемка грунта производится экскаватором, но при небольшой расчетной глубине закладки фундамента работу можно выполнить своими руками. После использования землеройной техники подгонка размеров и выравнивание стен производится вручную . При этом необходимо постоянно контролировать глубину траншеи. При излишнем углублении подсыпается слой песка или щебня (до 10 см) с последующей трамбовкой.

    Затем укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см, ширина ее должна быть больше ширины блока на 20-30 см. Разница в глубине наиболее удаленных между собой отметок дна траншеи не должна быть более 10°. В идеале они должны быть на одном уровне. Подсыпка поливается водой и трамбуется, на нее укладывается гидроизоляционный слой. Использовать можно полиэтиленовую пленку. Иногда нижний слой для сборных фундаментов обустраивают из железобетонных плит-подушек (ФЛ), укладываемых поверх гидроизоляции.

    Для монтажа сборного фундамента понадобятся:

    • блоки проектного размера;
    • ж/б плиты-подушки;
    • раствор для кладки;
    • материал для гидроизоляции;
    • арматурные стержни.
    • емкость для приготовления раствора;
    • сварочный аппарат; УШФ (болгарка);
    • нивелир (строительный уровень), отвес;
    • шнур, рулетка, колышки для разметки;
    • лопаты, мастерок, кельма, лом;
    • рейка для разравнивания раствора.

    Монтаж блоков-подушек

    Схема монтажа установки маячных блок-подушек.

    Для улучшения несущих характеристик фундамента блоки устанавливаются на предварительно смонтированные железобетонные подушки ФЛ. Они кладутся на песчаную подготовку. Конструкции предназначены для увеличения площади опоры фундамента и увеличения его устойчивости.

    Перед установкой блоков-подушек на песчаное основание заливается постельный слой раствора. Укладка начинается с угла строения. Сначала блоки-подушки кладутся под наружные стены, затем под внутренние.

    Монтаж железобетонных подушек и блоков производится с использованием подъемной техники и строп. Если при монтаже повреждается постельный слой, блок-подушку необходимо снять. После выравнивания основания укладка повторяется. Горизонтальность поверхности подушек необходимо проконтролировать нивелиром или уровнем.

    На верхней плоскости подушек устраивается арматурная сетка из прутов классов А-III, A-I. При этом расстояние между гранью блока и краем сетки должно быть не менее 30 мм. Соединение арматурных стержней допускается производить сваркой.

    При стыковке прутов внахлест длина сварочного шва должна быть больше 10 диаметров стержня. Сам нахлест должен иметь длину, равную 30-35 диаметрам арматуры. Арматурная сетка заливается покрывающим ее слоем раствора. Ширина такого слоя должна превышать ширину железобетонных блоков.

    Сборка железобетонных блоков

    Укладка сборного ленточного фундамента из плит и блоков.

    Монтаж ФБС начинается с установки блоков-маяков в местах пересечения стен и на углах. На уровне их верхних граней натягивается нить-ориентир, по ней в шахматном порядке укладываются остальные блоки. При укладке наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной в 2 см и разравнивается рейкой. По мере установки блоков вертикальные швы плотно заполняются раствором.

    Если длина блоков не кратна длине стены, подготавливаются доборные элементы (пломбы). Для проведения коммуникаций между блоками оставляются проемы. После установки гильз для прокладки водопровода и канализации проемы заполняются раствором, образуя сборно-монолитную конструкцию.

    При монтаже блоков обязательна их перевязка в рядах, особенно в местах стыковки наружных и внутренних стен. Совпадение стыков последующего и предыдущего рядов не допускается. При окончательной установке ровность горизонтальной поверхности проверяется нивелиром или уровнем, боковой – отвесом. Незначительные перекосы выправляются с помощью лома.

    При значительных неровностях блок демонтируется, выравнивается слой раствора или наносится новый. Затем блок выставляется заново. Особое внимание уделяется горизонтальности верхнего ряда, это поможет избежать проблем при возведении стен.

    Выполнение качественной гидроизоляции – основное требование технологии монтажа железобетонных блоков. Контакт ФБС с влажной средой может вызвать коррозию арматуры, что снизит несущую способность основания. Засыпка пазух в подземной части фундамента производится непучинистым грунтом (песком) с послойным увлажнением и уплотнением.

    Для монтажа сборного ленточного фундамента необходима специальная подъемная техника и навыки стропальщика. Работа связана с повышенной опасностью и доверить ее выполнение следует специализированной организации.

    Сборка фундамента из блоков требует меньше времени, в отличие от заливки монолитного основания, но эта технология более дорогостоящая и трудозатратная. Даже при достаточно малом весе материала возводить такой фундамент самостоятельно непросто. Поэтому частные застройщики чаще используют железобетонные блоки для устройства столбчатых фундаментов.

    Железобетонные фундаменты.

    Железобетонный фундамент, как правило, используют лишь при наличии в конструкции растягивающих напряжений, т. е. при строительстве так называемых гибких фундаментов. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

    Железобетонные фундаменты можно разделить на отдельные и ленточные. Отдельные железобетонные фундаменты применяют, если нагрузки которые будут действовать на фундамент будут сравнительно небольшими, а колонны будут достаточно удалены друг от друга. Если вышеописанные условия не выполняются, то подошвы отдельных фундаментов могут сближаться друг с другом. В таких случаях лучшим решением будет строительство ленточного железобетонного фундамента, особенно если нагрузка может быть неравномерно распределена или фундамент планируется построить на слабых и неоднородных грунтах. В строительстве так же могут применяться фундаменты, которые изготовлены виде сплошной плиты. Такие плиты будут располагаться под всем сооружением.

    Железобетонные фундаменты так же условно можно разделить на сборные и монолитные. Строительство сборных фундаментов значительно проще, чем монолитных, так как не требуется выполнять массу задач связанных с транспортировкой бетона, вязанием каркаса и т.д. Использование сборных фундаментов позволяет быстро закончить нулевой цикл строительства и не держать открытыми котлованы. При возведении фундамента так же важно предохранять дно котлована от увлажнения атмосферными осадками, а так же от промерзания и т.д. Вышеописанные обстоятельства могут снизить несущую способность основания, поэтому использование сборных фундаментов способствует сохранению природных свойств грунта.

    Строительство монолитного железобетонного фундамента.

    После того как вы рассчитали все необходимые параметры необходимые для постройки железобетонного фундамента, то первым делом следует правильно разметить строительный участок. Для того чтобы отметить места, для рытья траншеи, можно использовать деревянные колья или пруты арматуры, которые втыкаются в землю в необходимых местах, после чего между ними натягивается нить. Таким образом, размечается периметр несущей конструкции.

    Разметка траншеи под железобетонный фундамент. Ширина траншеи должна превышать проектную ширину несущей конструкции примерно на 0,5 метра. Дополнительные сантиметры нужны, чтобы была возможность смонтировать опалубку и обустроить дренажную засыпку. Глубина основания, которая указывается в проекте, на деле должна быть увеличена на 20-25 см, для того чтобы можно было засыпать «подушку» из песка или щебёнки.

    Траншея под монолитный фундамент вы можете вырыть как вручную, так и при помощи экскаватора. Использование экскаватора проще и быстрее, но рытьё траншеи своими руками обладает несколькими преимуществами:

    • Края траншеи более ровные;
    • Уменьшается объём извлечённого грунта (по сравнению с использованием экскаватора);
    • В случае, когда бетонная смесь заливается в траншею без опалубки, то экономится цемент благодаря ручной корректировке.

    На тридцатисантиметровом расстоянии от дна траншеи необходимо соорудить «пятку» — небольшое расширение, которое более равномерно будет распределять нагрузку, увеличивая при этом площадь опоры, в итоге разрез траншеи будет иметь трапециевидную или же прямоугольную форму. После всех выполненных действий дно траншеи засыпается слоем щебёнки или песка, после чего поливается водой и плотно трамбуется.

    Строительство монолитного железобетонного ленточного фундамента.

    Для постройки такого фундамента необходимо начинать с каркаса. Для этого подготавливаем арматурные «кольца» толщиной 8 мм. Берем отрезок швеллера, жёстко закрепляем его и при помощи болгарки делаем канавки на двух его рёбрах. В эти канавки вставляем восьмимиллиметровую арматуру, на другой её конец надеваем металлическую трубу. В итоге получаем своего рода рычаг, который будем использовать для изготовления одинаковых прямоугольников, которые и будут нашими «кольцами».

    Применяем проволоку для вязания арматуры, связываем готовые «кольца» и начинаем монтаж каркаса. Нам будут необходимы 4 арматурных прута толщиной 12 мм. и длиной, которая равна длине стороны основания. С помощью проволоки куски арматуры проводим через «кольца», а затем крепим к углам. Посередине верхнего края получившегося прямоугольника привязываем пятый прут.

    После того как арматурный каркас для всего основания будет готов, опускаем его на кирпичи, уложенные на дно траншеи, а затем скрепляем проволокой по углам. При укладывании обязательно используйте уровень, чтобы конструкция была установлена максимально ровно. После всех вышеописанных действий привязываем каркас к вбитым в стены штырям.

    Монолитный фундамент на железобетонной плите сооружается примерно так же; существует лишь одно отличие – заливка бетона выполняется по всей площади постройки. Часто такое основание выполняет роль пола для цокольного этажа.

    Строительство монолитного столбчатого фундамента.

    Монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяется в частном строительстве. Зачастую расстояние между опорами составляет 1,5-2,5 м., но бывает и больше. При таком расположении несущей конструкции ростверк является жёсткой армированной перемычкой. Но нельзя обустраивать единое основание для дома и пристраиваемых помещений, таких как веранда, терраса или крыльцо. У таких пристроек должен быть свой свайно-ростверковый фундамент, потому что несущие конструкции основного дома и пристроек призваны выдерживать разные нагрузки.

    Основным преимуществом свайных фундаментов является их экономичность. К примеру, несущая конструкция на сваях стаканного типа обойдется лишь 15-18% от общей сметы на дом, тогда как цена прочих типов порой составляет 20-30% от итоговой стоимости дома.

    Строительство монолитного щелевого фундамента.

    Монолитный щелевой фундамент – это железобетонная конструкция, которая имеет прямоугольное сечение. Главной особенностью данного вида фундамента является то, что бетонный раствор заливается в вырытую траншею без использования опалубки для фундамента. Щелевые несущие конструкции обычно сооружаются в вязких глинистых почвах. Такой тип основания особо привлекателен для частных застройщиков, так как он более экономичен, чем привычные фундаменты, построенные с применением опалубочных конструкций.

    Устройство щелевого монолитного фундамента предполагает хорошее сцепление между самой конструкцией и грунтом за счёт плотной укладки бетонной смеси и неровностей стенок траншеи. Из-за этой особенности грунт может принять значительную нагрузку, которая оказывается всем зданием. Поэтому, чтобы построить экономичный щелевой фундамент, необходимо учитывать коэффициент сопротивления почвы, как по дну траншеи, так и по стенкам.

    Строительство сборно-монолитного железобетонного фундамента.

    Для строительства сборно-монолитного железобетонного фундамента необходимо использование строительного крана. Возведение фундамента начинается с угла будущего здания. Слой раствора следует укладывать перед самой установкой каждого блока, затем при помощи крана устанавливается сам блок и проверяется правильность его положения, для проверки применяется отвес и строительный уровень. После проверки можно устанавливать следующий блок. Максимально допустимое расстояние (зазор) между горизонтально установленными блоками составляет 15 мм, этот зазор заливают бетоном после установки блоков.

    При обустройстве частных малоэтажных сооружений сборно-монолитные железобетонные основания применяются очень редко. Причиной этому служит тот факт, что данный материал легко переносит серьёзные нагрузки и его несущая способность используется лишь на 15-20%, а цена подобного вида фундамента на порядок выше цены заливки ленточного. Зачастую такой фундамент заливается под стальные колонны.

    Сборный железобетонный фундамент: предъявляемые требования

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ФУНДАМЕНТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ПОД КОЛОННЫ КАРКАСА МЕЖВИДОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

    Precast reinforced concrete foundations for columns of the framework of different kinds of application for skeletal multistory buildings. Specifications

    Дата введения 1982-01-01

    Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 декабря 1980 г. N 202 срок введения установлен с 01.01.82

    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1987 г. (ИУС 5-87).

    Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для применения в многоэтажных каркасно-панельных общественных зданиях, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, проектируемых из конструкций серий 1.020-1/83, 1.020.1-2с и возводимых в несейсмических и сейсмических районах, в грунтах и грунтовых водах при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия на железобетонные конструкции.

    Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты, предназначенные для применения в зданиях, возводимых на просадочных и вечномерзлых грунтах и на подрабатываемых территориях.

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1.1. Фундаменты подразделяют на типы:

    1Ф – фундаменты под колонны с поперечным сечением размерами 300х300 мм;

    2Ф – то же, под колонны с поперечным сечением размерами 400х400 мм.

    1.2. Форма и размеры фундаментов, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

    Фундаменты типоразмеров 1Ф12.8; 2Ф12.9

    Фундаменты типоразмеров 1Ф15.8; 1Ф15.9; 1Ф18.8; 1Ф18.9; 1Ф21.8; 1Ф21.9; 2Ф15.9; 2Ф18.9; 2Ф18.11; 2Ф21.9; 2Ф21.11

    1 – монтажная петля

    Размеры фундамента, мм

    Марка
    бетона по прочности
    на сжатие

    1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

    1.3. Несущую способность фундаментов в зависимости от действующих усилий принимают по рабочим чертежам.

    1.4. Фундаменты изготовляют с монтажными петлями.

    Изготовление фундаментов без монтажных петель и применение для их подъема и монтажа захватных устройств допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией – автором проекта.

    1.5. Фундаменты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78.

    Марка фундаментов состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных тире.

    Первая группа содержит обозначение типа фундамента, длину (ширину) подошвы и высоту фундамента в дециметрах (значение высоты округляют до целого числа).

    Вторая группа содержит обозначение несущей способности фундамента, а для фундаментов, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, дополнительно содержит показатель проницаемости бетона, обозначаемый буквой:

    Н – нормальной проницаемости;

    П – пониженной проницаемости.

    Пример условного обозначения (марки) фундамента типа 1Ф с подошвой размерами 1800х1800 мм, высотой 750 мм, первой несущей способности, предназначенного для эксплуатации в неагрессивной среде:

    То же, типа 2Ф с подошвой размерами 1500х1500 мм, высотой 900 мм, второй несущей способности, из бетона пониженной проницаемости:

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Фундаменты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.020-1/83 и 1.020.1-2с.

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    2.2. Фундаменты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.

    Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности изготовления фундаментов.

    2.3.1. Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86* в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в таблице, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

    * На территории российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18105-2010, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

    2.3.2. Поставку фундаментов потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности.

    Значение нормируемой отпускной прочности бетона фундаментов следует принимать равным 70% марки бетона по прочности на сжатие. При поставке фундаментов в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно соответствовать указанному в проектной документации на конкретное здание и в заказе на изготовление фундаментов согласно требованиям ГОСТ 13015.0-83*.

    * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

    Поставку фундаментов с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном фундамента требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.

    2.3.3. Морозостойкость бетона фундаментов должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной рабочими чертежами проекта конкретного здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84* в зависимости от климатических условий района строительства и указанной в заказе на изготовление фундаментов.

    * СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. – Примечание изготовителя базы данных.

    2.3.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям, установленным проектом здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.11-85 и оговоренным в заказе на изготовление фундаментов.

    2.3.1-2.3.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

    2.3.5. (Исключен, Изм. N 1).

    2.3.6. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий и обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом.

    2.4. Арматурные изделия

    2.4.1. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в фундаментах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

    2.4.2. Для армирования фундаментов следует применять горячекатаную арматурную сталь класса А-III по ГОСТ 5781-82 или термомеханически упрочненную арматурную сталь класса Ат-IIIС по ГОСТ 10884-81*.

    * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10884-94. – Примечание изготовителя базы данных.

    Как самостоятельно установить водосчетчик в квартире: требования к монтажу

    Хозяин квартиры или загородного дома сам решает, как установить водяной счетчик – самостоятельно или, воспользовавшись услугами специализированной формы. Законодательные правила установки счетчиков воды в квартире не запрещают ставить водомер своими руками. Однако предварительная проверка и опломбировка устройства после монтажа являются обязательными требованиями. Иначе данные домашнего прибора учета водоканалом во внимание приниматься не будут.

    Специалисты ведут много споров, относительно целесообразности установки счетчиков на воду в квартире: в одних случаях монтаж водомера экономически выгоден, а в других ситуациях – напротив. Однако все аргументы не особо значимы, так как установка водяных счетчиков с 1 июля 2013 года обязательна, а значит, каждому потребителю необходимо сделать монтаж счетчика воды: холодной и горячей.

    1. Разновидности счетчиков для воды
    2. Где можно устанавливать водосчетчик?
    3. Подготовительные мероприятия к монтажу
    4. Установка водяного счетчика своими руками
    5. Как передавать показания?

    Разновидности счетчиков для воды

    На рынке приборов учета расхода воды существует несколько вариантов водяных счетчиков. Нет нормативных актов относительно того, как должен быть устроен счетчик воды руками, поэтому выбор вида прибора остается за потребителем. На видео вы можете увидеть, как устроен стандартный водомер:

    Независимо от принципа работы и конструкции, у данных приборов имеются некоторые характерные особенности:

    • расположение водомера – есть модели, предназначенные специально для вертикального и горизонтального трубопровода, а также универсальные приборы для установки в любом положении;
    • диаметр соединительных патрубков должен в полной мере соответствовать диаметру трубопровода, как правило, это модели серии Ду15;
    • температура среды – теоретически монтаж счетчиков горячей может быть выполнен на холодный трубопровод, главное требование, чтобы температура воды не превышала максимально допустимое значение.

    Все расходомеры воды подразделяются на энергонезависимые и требующие подключения сети электричества. К первому типу относят простые и надежные механические счётчики с крыльчаткой. Когда поток жидкости проходит через них, то лопасти вращаются, отсчитывая количество оборотов.

    Устройство энергозависимых счетчиков на воду несколько сложнее, и может быть выполнено в одном из следующих вариантов, в зависимости от принципа работы прибора:

    • вихревые – изделие отсчитывает вихри, которые образуются при прохождении потока воды через специальный элемент внутри устройства;
    • электромагнитные – расход считается при воздействии на поток электромагнитными волнами. Данные устройства очень чувствительны к составу воды;
    • ультразвуковые приборы используют колебания звуковых волн определенной частоты для того, чтобы определить расхода.

    Также стоит отметить, что если счетный механизм специальной перегородкой изолируется от потока воды, то такие изделия называют «сухими», а модели с неизолированными счетными механизмами называются «мокрыми».

    Где можно устанавливать водосчетчик?

    Перед тем, как установить счетчик, необходимо иметь в виду, что к установке прибора выдвигаются определенные требования, относительно места монтажа. Данные требования являются общими, как для квартир, так и для частных домов:

    • температура не менее 5°C;
    • наличие естественного или искусственного освещения;
    • доступ для проверки, обслуживания и ремонта.

    Если в помещении, где планируют подсоединение водосчетчика, предусмотрен пожарный водоотвод, то на обводной трубе необходимо вмонтировать специальную задвижку, которая также должна быть опломбирована водоканалом. По правилам установка этой задвижки – это обязанность пожарной службы, которых нужно пригласить для этого заранее. Однако их официального разрешения для этой операции не требуется, поэтому можно купить и установить задвижку самостоятельно.

    А если система ГВС выполнена по двухтрубной схеме, то это другой момент. Это явление редко встречается в квартирах, но их жильцам очень знакомо, что такое элеваторный узел в жилой комнате. Установка счетчика горячей воды в таком жилье потребует дополнительного приобретения перепускного клапана для циркуляционной трубы, в противном случае прибор будет «крутить» много и постоянно.

    Порядок, как правильно установить счетчик воды, одинаков для всех видов данного изделия. Для квартир одно правило – прибор учета должен быть вмонтирован как можно ближе к точке входа. Как правило, водосчетчик устанавливают в санузле, в отдельных случаях допускают монтаж в ванной комнате.

    Установка водяного счетчика в частном доме должна быть не дальше, чем на расстоянии 20 см от ввода. При устройстве колодца, его крышку оснащают замками и пломбируют сразу после опломбирования прибора. Вскрывать ее разрешают только в исключительных ситуациях – в случае аварии или пожара.

    Подготовительные мероприятия к монтажу

    Любые приборы учета следует покупать в специализированных магазинах, а не с рук или на рынке. При этом при покупке нужно проверить комплектацию изделия, наличие технического паспорта, а также сверить номер, указанный в документе, с номером на самом устройстве. Так вы сможете быть уверенными, что приобрели сертифицированную продукцию, пригодную к эксплуатации.

    После покупки и перед тем, как поставить в доме или квартире счетчик, нужно отнести его вместе с сопроводительной документацией на поверку в государственную контору контрольно-измерительных приборов (КИП) ЖЭКа или в отделение водоканала. Не запрещено пользоваться услугами частных фирм по проверке работы приборов учета, однако компания обязательно должна быть лицензированной.

    После поверки технического изделия в его паспорте поставят штамп, а после монтажа счетчика на воду на нем будет установлена пломба, которую категорически нельзя повреждать или снимать, в противном случае возникнут проблемы с постановкой устройства на учет. После проверки прибора учета можно приступать к разработке схемы подключения счетчика воды и к подготовке к установке.

    Специалисты по установке счетчиков советуют заранее приготовить все необходимые инструменты и материалы для монтажных работ. Прежде всего, нужно приобрести паронитовые прокладки для горячего трубопровода и резиновые – для холодного. Также, скорее всего, потребуются специальные пасты-уплотнители и сантехническая пакля, или синтетические нити, которые в своем составе уже имеют силиконовую смазку.

    Комплект нужных инструментов зависит от типа трубопровода, определенный участок которого придется вырезать, поэтому понадобится ножовка по металлу или пила для пластика. Также потребуется:

    • приготовить инструмент для нарезки резьбы на металлических трубах, чтобы установить блок из счетчика и патрубков;
    • приобрести ножницы для резки, соединительные фитинги и специальный паяльник, если трубы изготовлены из пластика.

    Помимо этого, понадобятся накидные и разводные ключи соответствующего диаметра для затягивания соединений. При этом важно не переусердствовать, чтобы не «перетянуть» установленные резьбу.

    Чтобы проверить комплектацию прибора, необходимо разложить на ровной поверхности все элементы блока по направлению хода воды:

    1. Запорный кран (если он входит в комплект) позволяет перекрыть поток в нужный момент. Для регулировки подачи воды потребуется также вентиль.
    2. Механический фильтр для задержки нерастворимых примесей и фильтр грубой очистки воды от мусора. Способны продлить срок службы счетчика, устанавливаются перед прибором.
    3. Первый подсоединяющий патрубок (с накидной гайкой — американка).
    4. Сам водосчетчик.
    5. Второй подсоединяющий патрубок.
    6. Обратный клапан, задерживающий воду в системе, предотвращает обратное вращение крыльчатки при отключении подачи воды.

    Раскладывая элементы блока прибора учета, нужно обращать внимание на стрелки, которые указывают направление потока. Все стрелочки должны быть в одном направлении. Перед тем, как установить счетчики на горячую и холодную воду самостоятельно, необходимо отключить водоснабжение. В многоквартирном доме потребуется перекрыть весь стояк, что имеют право сделать только коммунальщики.

    Установка водяного счетчика своими руками

    Установка своими руками водосчетчиков вполне возможна. Вам придется самостоятельно поставить прибор и вызывать представителя ЖЭКа для его опломбирования.

    Последовательность работ при установке водяных счетчиков в квартире своими руками:

    1. Монтаж прибора для учета расхода воды лучше начать с «сухой сборки», чтобы до установки в систему посчитать все витки и отметить, на каком из них элемент схемы принимает нужное положение. Затем конструкция разбирается и соединяется снова с использованием прокладок или подмотки. При горизонтальном положении трубопровода цепь выглядит таким образом, что ручка вентиля или крана и цифровая панель прибора направлены вверх, а отстойник фильтра и крыльчатка обращены вниз.
    2. Следующим этапом является удаление части трубопровода, чтобы сделать место для врезки блока. Важно максимально точно замерить длину собранной «цепочки» элементов блока и отмерить соответствующее расстояние на трубе. Перед вырезанием участка трубопровода стоит подставить под места отсоединения емкость, чтобы оставшаяся в системе жидкость не вытекла на пол.
    3. Монтаж счетчика на металлический трубопровод производится на предварительно нарезанную резьбу. С пластиковыми трубами монтажные работы проводить проще – достаточно соединить устройство с трубопроводом специальными фитингами.

    Чтобы проверить качество монтажа водомера, нужно возобновить водоснабжение, затем плавно повернуть вентиль или рычаг крана и тщательно осмотреть собранную конструкцию на отсутствие протечек.

    Если работа блока не вызывает сомнений, то нужно пригласить уполномоченное лицо для осмотра, проверки и опломбирования водосчетчика. После того как представитель водоканала или коммунальной службы сделает все необходимые отметки в паспорте устройства и выдаст соответствующий документ, который подтверждает факт ввода водомера в эксплуатацию, потребитель сможет оплачивать водоснабжение в соответствии расходом.

    Как передавать показания?

    Чтобы ежемесячно оплачивать счет за фактический расход воды и канализационный сбор, необходимо каждый месяц передавать данные со счетчика в соответствующую службу. В каждом регионе данная процедура реализовывается одним из следующих способов:

    • заполненные листочки абонентской книги отрываются и опускаются в специальные ящики;
    • показания водомера вводятся на сайте поставщика воды в личном кабинете потребителя;
    • отправляется электронное письмо с данными на специальный e-mail организации.

    Водоканал или ДЭЗ могут разработать и другие способы передачи данных прибора учета. Но потребитель выбирает тот вариант, который наиболее удобен ему.

    Теперь вы знаете, как правильно установить счетчик на холодную и горячую воду своими руками, учитывая особенности прибора и требования к монтажу.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: