Самодельная виброплита с бензиновым двигателем: правила эксплуатации

Как сделать бензиновую виброплиту своими руками

Ранней весной, когда температура поднимается выше нулевой отметки, начинают оживать дачные и приусадебные участки. Кто-то занимается садовыми работами и подготовкой к посадкам, а некоторые затеяли ремонт или строительство. Как правило, без земляных работ не обходится: то дорожку утрамбовать под плитку, то в канаве дно укрепить. Здесь на помощь придёт виброплита, изготовленная своими руками и по собственному чертежу.

Назначение виброплит

Применяется подобный механизм для трамбования рассыпчатых участков земли и стройматериалов, а также незастывших поверхностей из асфальта и бетона. Особенно эффективен он на небольших территориях и тротуарах, а также там, куда недоступен въезд тяжёлой техники.

Применение этого приспособления значительно облегчит ручной труд в приусадебном или дачном ландшафтном строительстве. Произвести уплотнение грунта на садовой дорожке или небольшой автомобильной стоянке возле дома легче всего механизированным способом.

Выручит трамбовочный вибродинамик и при земляных работах по прокладке подземных коммуникаций, когда нужно утрамбовать грунт на дне траншеи.

Функционирует это устройство за счёт колебаний, возникающих при вращении маховика, закреплённого на эксцентриках:

• Смещённым балластом через привод создаваемая вибрация передаётся на железное основание — подошву.
• Чем она тяжелее, тем сильнее колебательный процесс и плотнее трамбовка.

Похожее устройство имеют виброплощадки на заводах по изготовлению железобетонных изделий и виброгалтовки для очистки различных предметов от заусенцев, окалины и прочих дефектов.

Критерии выбора устройства

На качество работы влияют несколько условий. Для получения отличного результата необходимо учесть все свойства модели и подбирать площадочный утрамбовщик, ориентируясь на стоящие перед агрегатом задачи.

Характеристика по массе

Это основное качество вибратора для утрамбовки любой поверхности, которое влияет на результативность выполнения поставленной задачи. На это необходимо обратить особое внимание при покупке или изготовлении самодельной виброплиты. Своими руками собранное устройство часто имеет перекос в сторону одной особенности, поэтому необходимо разобраться во всех характеристиках механизма.

По весу устройства для вибротрамбовки распределяются таким образом:

• Лёгкие модели массой до 75 килограммов подходят для работы на поверхностях с небольшой (до 15 сантиметров) толщиной слоя грунта: тропинки в саду, придомовая территория для укладки плитки или ковриков.
• Средние с толщиной осадки до 25 см достаточно универсальны. Они с одинаковой эффективностью справятся с нетяжелыми работами, помогут при укладке асфальта и тротуарной плитки. Их вес находится в диапазоне 75—90 кг.
• На стройке при заливке фундамента и укреплении низа коммуникационных канав, а также укладки нескольких слоёв асфальтового покрытия пригодятся среднетяжёлые вибромашины массой до 140 килограммов и глубиной уплотнения до 60 сантиметров.
• Тяжёлые плиты выполняют те же работы, что и предыдущие и весят более 140 кг.

Баланс между массой подошвы и мощностью силовой установки — главное, что влияет на выполнение устройством своих задач. Перекос в сторону тяжести плиты утопит установку в грунте, малый вес при излишней силе давления на основание не достигнет нужной плотности поверхности. Оптимальным считается соотношение массы плиты в 100 килограммов к мощности привода 5 лошадиных сил.

Дополнительные критерии

Кроме основных, имеются ещё характеристики, на которые необходимо обратить внимание. Они оказывают не меньшее влияние на эффективность работы и управление механизмом:

• Сила вибрации.
• Габариты подошвы.
• Мощность двигателя.
• Вид топлива.

Уровень колебательных движений, оказывающих давление на металлическую плиту, называется вибрационным усилием. Чем плотнее грунт, тем выше должен быть этот показатель.

Сила давления плиты на единицу площади, подвергаемой обработке, зависит от размера основания.

Топливо, которое потребляют вибротрамбовщики, традиционное — бензин, дизель и электроэнергия. Все профессионалы признают преимущество плиты, работающей с бензиновым двигателем. Они неприхотливы к условиям труда, стоимость их находится посередине, если сравнивать с аналогами. Дизельные агрегаты — самые дорогие и шумные из всех. Единственное преимущество — экономичный двигатель. Электрический инструмент наиболее дешёвый, по производительности он не отстаёт от бензиновых, но привязан к электросети.

Наиболее сбалансирована мощность у лёгких вибраторов. Спектр выполняемых ими работ не предполагает серьёзных характеристик для техники. Мотор с мощностью, соответствующей характеру работы и весу подошвы, поедет сам, а оператору останется только задавать направление.

Полезные функции

Все вибрационные установки имеют добавочные приспособления, облегчающие труд или дающие дополнительную защиту. Для того чтобы переместить аппарат на новое место работы, наличие колёс и складной рукоятки сделает эту задачу выполняемой без лишних усилий.

Различные кожуха защитят машину от попадания частиц утрамбовываемой поверхности. Система смачивания плиты эффективна при укатывании горячего асфальта. Без неё он будет прилипать к верхнему слою.

Работы по укреплению дна в траншеях или утрамбовка грунта в узких местах практически невозможна без обеспечения реверсивного движения.

Самодельная виброплита

Заводские установки для трамбовки стоят немало. Поэтому некоторые мастера предпочитают изготовить виброуплотнитель самостоятельно. Этот процесс потребует навыков владения сваркой и наличия небольшого набора инструментов.

Преимущества самоделки

Стоимость устройства, изготовленного самостоятельно, гораздо ниже, чем у готового оборудования. По внешнему виду оно напоминает мотоблок с вибромоторчиком. Качество и долговечность обеспечиваются простотой конструкции. Эффективность такого вибратора не ниже, чем у покупного, а бывает и выше. Достоинства самодельной виброплиты:

• Полное соответствие условиям работы, для которых она изготовлена, позволяет качественно выполнять назначенные функции.
• Хозяин выбирает сам, какую сделать виброплиту: с электродвигателем или ДВС.
• О собственной безопасности тоже каждый беспокоится самостоятельно. Поэтому все нужные системы защиты будут предусмотрены и установлены.
• Наличие собственного устройства позволит выбирать время и место работы по своим обстоятельствам.

Выбор тягового устройства

В первую очередь необходимо решить вопрос, какой вид топлива предпочесть. Это может быть изготовленная своими руками виброплита на 220 В, однако её использование будет ограничено. Дизельный мотор слишком шумный и тяжёлый, поэтому предпочтительнее остановиться на бензиновом двигателе. Такой привод позволит производить уплотнение земли, песка, насыпных строительных материалов, плитки и асфальтных покрытий.

Для обеспечения приемлемого качества уплотнения подойдёт одно — или двухцилиндровый двигатель. На рынке их немало. В более дорогой категории наибольшей популярностью пользуются модели от Honda и Kipor, а также дешёвые Lifan, DDE и Champion.

Материалы и приспособления

Все, что нужно для постройки виброплиты с бензиновым двигателем, обычно имеется рядом или недорого приобретается на рынке. Материалы, которые предполагается использовать:

• Бензиновый мотор.
• Металлический лист размером 0, 80 на 0, 45 метра и толщиной 8— 0 миллиметров.
• Два куска швеллера.
• 4 болта на 12.
• Трубка для рукоятки — подбирается по размеру ладони.
• Амортизаторы от автомобильного мотора.
• 2 колеса.

В крайнем случае имеется такая услуга, как прокат инструментов. Аренда необходимого оборудования обойдётся недорого. Приспособления, нужные для работы:

• Аппарат для сварки и электроды.
• УШМ и диски к ней.
• Сверловочное приспособление (дрель или станок).
• Молоток или небольшая кувалда.
• Линейка, мел или чертилка, рулетка.
• Защитные средства: маска сварщика, очки, перчатки.

Изготовление вибростола

В первую очередь изготавливается рабочая площадка. Края листового металла необходимо загнуть на 30 40 градусов относительно земли. Для этого поверхность пластины нужно надпилить в 10 сантиметрах от края, глубиной не более половины её толщины. Затем согнуть по линии надреза молотком. Швы на местах сгибов необходимо обварить для жёсткой фиксации. Такая конструкция подошвы позволит будущей виброплите скользить по поверхности, а не зарываться в неё.

Наиболее ответственный момент — приваривание швеллеров к подошве. Их нужно вымерять точно по размеру плиты и приварить, ориентируясь на центр — так, чтобы между ними было 70— 00 миллиметров. Чтобы плиту не повело, перегревать свариваемый материал не следует. Для крепления необходимо разметить швеллер по крепёжу мотора. Его можно просто приложить к полозьям из швеллера и нанести точки мелом или маркером. Можно также замерить эти расстояния рулеткой. После просверливания отверстия двигатель ставится на место и крепится болтами.

На последнем этапе изготавливается ручка, которая крепится к основанию через смягчающие пружины и колёса для удобства перемещения.

Правила эксплуатации

Любому человеку хочется, чтобы его оборудование работало как можно дольше и не ломалось. В случае с вибрационным устройством для этого нужно выполнять правила, которые относятся как к самодельному устройству, так и к фирменному:

• Каждый раз перед началом работы необходимо придирчиво осмотреть аппарат. При нахождении трещин, ослабленных соединений не начинать использование техники до устранения недостатков.
• Бензиновый двигатель больше других компонентов нуждается в уходе. Осмотр и чистка свечей зажигания, контроль уровня масла необходимо осуществлять регулярно.
• Виброузел тоже требует к себе внимания. При отсутствии масла из строя выходят эксцентрики и подшипники.
• Само устройство необходимо очищать от грязи.
• Не транспортировать работающий вибратор.
• Использовать оборудование на застывшем асфальте или бетоне запрещено.

Покупка агрегата

Если всё-таки принято решение о приобретении агрегата, нужно учитывать как основные критерии, так и мелкие нюансы, которые облегчат работу или увеличат срок его службы. Однако нельзя не упомянуть о производителях устройств вибротрамбовки.

На особом счету техника европейских производителей. Немецкая техника отличается своей надёжностью и долгим сроком использования. Даже прокатные образцы показывают хорошее качество и темпы работы. Всё оборудование имеет двойной запас прочности. Wacker, Weber, Ammann, Bomag производят профессиональное оснащение.

Израильские Shatal и чешские NTC имеют меньший ресурс, чем немцы, но на стройках и в частных владениях оказываются тоже неплохими работниками.

Южнокорейская техникаach Jeonil Minery не уступает продукции из Чехии или Израиля. На азиатском рынке это лучшее предложение среди всех виброустановок.

Российские изделия от компаний «Сплитстоун», «Мотопром» и «СЗПО» уступают средним европейским образцам по удобству и функциональности. Однако модернизация продолжается, и в продаже появляются новые, более совершенные модели.

Китайцы, как обычно, берут ценой. Их продукция годится только для редкой ненапряжённой работы. Среди массы неизвестных производителей выделяются компании TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

Originally posted 2018-07-04 07:17:08.

Инструменты

Виброплита – это многофункциональный строительный инструмент, который помогает эффективно утрамбовать поверхности из мелкого и крупного грунта, асфальта или песка. Также виброплита незаменима для укладки тротуарной плитки и подготовки грунта во время возведения фундамента. Преимущества компактной виброплиты в домашних условиях заключаются в ее размере, он позволяет выполнять работы даже в самых труднодоступных участках, площадь которых делает невозможным использование промышленного катка для утрамбовки покрытия. Компактный и удобныйанрегат покупают или берут в аренду. Но, если работать виброплитой планируется часто, виброплита своими руками – это идеальный вариант.

Оглавление:

1. Принцип работы виброплит
2. Сфера применения виброплит
3. Общая характеристика виброплит по массе
4. Общая характеристика виброплит по остальным критериям
5. Полезные функциональные дополнения для виброплиты
6. Инструкция: виброплита делаем сами
7. Правила эксплуатации самодельной виброплиты с бензиновым двигателем

Принцип работы виброплит

Для лучшего понимая принципа работы виброплиты, следует рассмотреть ее общее устройство. Данный агрегат состоит из 4 основных частей:

• стальная или чугунная плита;
• вибратор;
• двигатель;
• рама.

Основой механизма является массивная плита, лежащая в его подножии. В центре этой плиты располагается вибратор, сверху двигатель. Двигатель сообщается с вибратором с помощью муфты и клиноременной передачи, через которые подает на него вращательные движения. Уже непосредственно в вибраторе эти движения преобразуются в колебательные. От вибратора колебание передается на плиту, а из плиты в грунт. Благодаря своей массе и этой вибрации механизм выполняет работу – утрамбовывает насыпные материалы разной толщины и плотности.

Виброплиты комплектуются основой из чугуна или стали, двигатели питаются от электричества, бензина или дизельного топлива. Различные модели имеют разную массу, вибрационный момент, мощность двигателя. Все это рассмотрено ниже.

Сфера применения виброплит

Основная сфера применения виброплит – строительство и ремонт разного уровня сложности, прокладка тротуаров и дорог, обустройство спортивных площадок и многое другое. Используют их как в промышленных целях, так и для частных домов. Уникальность данного механизма в его сравнительно небольшом размере и способности справляться в тех условиях, в которых обычный бульдозер не сможет выполнять свое назначение. К примеру, прокладка тротуара или садовой дорожки в частном доме.

С помощью виброплиты утрамбовывают бетон, асфальт, песок, гравий и обычную землю на газоне. Такая машина незаменима для прокладки дорог и тротуаров. Работа виброплитой осуществляется даже в траншеях и узких котлованах. Так как такая комплектация механизма позволяет ему двигаться задним ходом, это значительно упрощает работу на территории небольшой площади, где есть необходимость частых разворотов или преодоления препятствий.

Общая характеристика виброплит по массе

Показатель массы плиты является самым важным при выборе подходящей модели или при подборе деталей для изготовления виброплиты своими руками. Данный показатель определяет 70% продуктивности аппарата и его соответствия выполняемым работам. Модели виброплит по этому показателю делятся на 4 класса:

• Легкие – с массой до 75 кг;
• Универсальные – с массой от 75 до 90 кг;
• Среднетяжелые – с массой от 90 до 140 кг;
• Тяжелые – с массой от 140 кг.

Легкие модели оптимально подходят для работ по обустройству придомовых территорий, максимальный слой грунта для этих моделей – 15 см. Также эти модели применяют для укладки тротуарной плитки, укладки демпфирующих ковриков из полиуретана на дорожки.

Средние модели используют при частичном ремонте дорожного полотна из асфальта, укладки плитки на тротуар, ремонта дорожного полотна после замены лежащих под ними коммуникаций. Максимальный слой грунта для этих моделей – 25 см.

Среднетяжелые и тяжелые модели отлично справляются и с более серьезными задачами, к примеру – укладка слоев дорожного покрытия. С помощью вибромашин данной категории уплотняют обратную засыпку траншей и периметр фундамента малоэтажного дома. Максимальный слой грунта для этих моделей – 60 см. Ограничение веса вибромашины для укладки асфальта – 100 кг.

В подборе оптимального веса вибромашины следует уделить особое внимание мощности двигателя. Слабый мотор на тяжелой плите не даст ожидаемой продуктивности в работе. Такой механизм утонет в слое грунта и потребует дополнительных усилий от выполняющего работы человека. Особенно остро это несоответствие прослеживается у моделей из 3 и 4 категории. При изготовлении или покупке виброплиты следует просчитать данное соотношение. Пример несоответствия – плита весом 150-170 кг и двигатель мощностью 5-6 л.с. Пример идеального соотношения – на 100 кг 5 л.с.

Общая характеристика виброплит по остальным критериям

К дополнительным данным показателям относятся:

• вибрационное усилие;
• размер рабочей поверхности;
• мощность двигателя и тип потребляемого им топлива.

Данные параметры определяют плотность трамбовки, которую в итоге выдаст механизм, а также легкость в работе и управлении. Теперь более подробно:

• Вибрационное усилие – уровень мощности вибрации основания механизма. Для плотных грунтов и покрытий этот показатель подбирается максимально высоким. Так как слабые толчки не утрамбуют твердый грунт до нужной плотности.
• Размер рабочей поверхности – данный показатель определяет давление плиты на одну единицу обрабатываемой поверхности. У поверхности с небольшой площадью этот показатель будет ниже. Данная цифра не должна превышать значение 0,3. Вывод – чем меньше рабочая поверхность, тем выше КПД виброплиты. Наиболее высокий показатель имеют модели с чугунным основанием, у стальных основ данная цифра ниже.

• По типу потребляемого топлива виброплиты делятся на электрические, бензиновые и дизельные. Виброплита бензиновая практикующими специалистами признана самой удобной и востребованной. Двигатель для данного механизма имеет более низкую цену, если сравнивать с дизельным, а работает такая машина в любых условиях. Виброплита электрическая стоимость имеет ниже, чем бензиновая или дизельная, при этом мощность и производительность на том же уровне. Недостаток заключается в необходимости доступа к электрическим сетям. Что касается дизельных моторов, то данные механизмы самые дорогие, но вот топливо для них дешевле, чем для моделей с бензиновым мотором. Недостаток дизельной плиты – высокий уровень шума.
• Мощность двигателя определяет способность виброплиты двигаться по вязкой поверхности и под уклоном. Чем выше данный показатель, тем легче машина двигается по поверхности. Мощный мотор сам тянет плиту вперед и не требует дополнительных усилий от работника, контролирующего утрамбовку. При низких показателях мощности плита зарывается в грунт, особенно проблематична работа под уклон. Исключение составляют модели из первого класса по весу, в которых мощность мотора и вес плиты соответствуют друг другу.

Полезные функциональные дополнения для виброплиты

Кроме основных показателей существуют некоторые дополнения к механизмам, которые облегчают использование виброплиты. Одно из таких полезных дополнений – наличие колес для транспортировки и складная ручка. В управлении и использовании данные функции бесполезны, но при транспортировке механизма значительно облегчают задачу.

• Одно из важных дополнений, без которых сложно выполнять уплотнение виброплитой асфальта – наличие системы орошения. Без этой функции машина прилипнет к асфальту и создаст множество неудобств.
• Дополнение, которое продлит срок службы виброплиты – наличие кожуха для ремня и муфты. Он должен прикрывать данные детали механизма полностью, чтобы защитить их от попадания грунта и частей утрамбовываемой поверхности.
• Реверсные виброплиты – машины с возможностью движения задним ходом. Данное дополнение также не обязано присутствовать, но значительно облегчит работу, в особенности, если речь идет о трамбовке на узких или небольших по площади поверхностях – траншеях, котлованах, небольших двориках или узких тротуарах.

Инструкция: виброплита делаем сами

Одним из самых главных доводов для изготовления виброплиты своими руками является значительная экономия средств. Самая недорогая, но надежная китайская модель обойдется примерно в 550 EUR, а стоимость самодельной машины не превысит цифру в 250 EUR. Кроме того, всегда приятно поработать головой и своими руками, чтобы облагородить собственный дом.

Процесс самостоятельного конструирования и изготовления виброплиты достаточно прост, так как данный механизм и сам по своей конструкции не отличается большой сложностью.

Виброплита, запчасти для ее сборки:

• двигатель – выбирается на свое усмотрение, к примеру, это может быть площадочный вибратор ИВ-98Е, работающий от сети 220 В, бензиновый вариант – трехтактный с одним цилиндром. Предпочтительная модель – Хонда;
• основа для площадки – листовой металл, толщиной 8 мм и размером 45х80;
• швеллер – 2 шт.;
• мягкие эластичные подушки, необходимы для закрепления ручки на виброплите – 2 шт.;
• болты М10 для электрического мотора или М12 для бензинового;
• пластиковые колеса – 2 шт.;
• отрезок трубы;
• полая труба длиной около 1,2 м.

Собрав все необходимое, приступают к работе, при этом чертежи виброплиты делать не нужно:

• Работа с двигателем. С него снимают крышку, чтобы иметь возможность регулировки силы вибрации – актуально только для электрического мотора.
• На металлическом листе делают надрез болгаркой. Расстояние от края – 10 см, глубина – около 5 мм. Надрезы делаются в количестве двух штук с двух сторон симметрично.
• Загибают края по надрезам с помощью молотка, угол загиба – 20-30о. Это делается для предотвращения закапывания машины во время работы.
• Места надрезов заваривают и фиксируют положение торцов. Данная работа не бессмысленна, так как без сделанных предварительно надрезов загнуть металл до нужного угла будет весьма проблематично.
• Крепят на плите вибратор при помощи двух швеллеров. Их подгоняют таким образом, чтобы края не выступали за линию рабочей поверхности. В этом месте снова необходима сварка. Швеллеры приваривают очень хорошо, оптимальное положение линии сварки – поперек. Расстояние – 7-10 см друг от друга относительно центральной точки плиты и с учетом положения крепежных отверстий на двигателе.
• Болтами М10 или М12 крепят вибратор к металлу. Замеряют расстояние между крепежными отверстиями мотора, просверливают на таком же расстоянии отверстия на швеллерах, крепят мотор к основанию болтами.
• Эластичные подушки и труба необходимы для изготовления ручки виброплиты. Ручка крепится к основанию через эти подушки, чтобы гасить вибрацию при работе машины. Это очень важно, так как если не погасить вибрацию, плита начнет рваться из рук, а колебания окажут негативное влияние на суставы верхних конечностей.
• Для облегчения транспортировки плиты к ней приваривается обрезок трубы, на который крепятся колеса. Вес готовой машины составит около 60 кг, потому данная мера не будет лишней. Колеса крепятся так, чтобы их можно было легко монтировать и демонтировать.

Полезный совет по эксплуатации: для гашения вибраций при работе обматывают ручку веревкой и делают из нее петлю. Во время выполнения трамбовочных работ держатся не за саму ручку, а за эту петлю, чтобы не ощущать колебания от механизма.

Правила эксплуатации самодельной виброплиты с бензиновым двигателем

Для продления срока службы, виброплиты с бензиновым двигателем требуют выполнения некоторых правил их использования:

• Перед выполнением работ механизм необходимо просмотреть на наличие повреждений, проверить надежность всех креплений.
• Свечи в бензиновом двигателе необходимо периодически проверять и очищать от нагара.
• Регулярно проверять уровень масла в моторе и менять его. Количество рабочих часов между первой и второй заменой масла – 25, все последующие – 80-100. Менять масло лучше на разогретом моторе.
• Регулярно чистить воздушный фильтр мотора.
• Заправлять бензиновую виброплиту только при выключенном двигателе.
• Не использовать устройство на твердых поверхностях – бетоне или застывшем асфальте

Как сделать вибротрамбовку своими руками?

Высокая стоимость строительных механизмов, инструмента и инвентаря вынуждает людей искать альтернативные пути решения вопроса технического оснащения. Одним из вариантов является самостоятельное изготовление оборудования. И сегодня умельцы, при относительно небольших затратах, имея технические навыки и обладая трудолюбием, создают отличные машины самого различного назначения.

Назначение виброплит

Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий. Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.

Самодельная электрическая виброплита.

Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта. Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.

Преимущества самодельной трамбовочной машины

Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма. Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:

• безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
• сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
• повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
• хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.

Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.

Обзор покупных вариантов.

Конструкция механизма

Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Чертеж самодельной виброплиты.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.

Изготовление трамбовочной плиты

Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.

Её размеры не должны превышать 800 х 500 мм без учета загнутого края, что обеспечит удобную работу и возможность использования устройства без дополнительных помощников.

Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Изготовление трамбовочной плиты.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.

Выбор и установка двигателя

При изготовлении виброплиты своими руками, дизельные двигатели обычно не применяют. Да, они надежны и долговечны, дизельное топливо дешевле бензина, но эти двигатели слишком дороги и громоздки для небольшого домашнего механизма. Наиболее популярны механизмы с бензиновым двигателем внутреннего сгорания и с электроприводом.

Бензиновый двигатель дает возможность выполнять работы вне зависимости от наличия поблизости источника энергии. Такая виброплита пользуется спросом в небольших строительных бригадах, выполняющих подрядные работы на объектах частной застройки.

Для выполнения работ в пределах приусадебной территории лучше использовать трамбовочную машину с электрическим двигателем 220В. Работает она намного тише, не требует заправки топлива, а подачу электроэнергии можно без особого труда обеспечить через удлинитель, который можно протянуть в любое место участка.

Электродвигатель закрепляется на приваренном швеллере при помощи болтов и соединяется с вибрационным механизмом при помощи ременной передачи. Если эксцентрик вибратора соединить с двигателем жестким соединением или установить на валу, то подшипники мотора будут постоянно выходить из строя из-за вибрационных воздействий.

Строение модели с бензиновым двигателем.

Центр тяжести двигателя должен находиться на центральной оси виброплатформы. Если этого не сделать, то во время работы виброплита, сделанная своими руками, будет все время уходить в сторону и придется прикладывать дополнительные усилия для ее удержания в нужном направлении. Под лапы мотора необходимо подложить виброгасящие прокладки из толстой резины.

Вибрационный механизм

Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.

На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Схема электрической вибротрамбовки.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.

Передача крутящего момента

В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.

Шкивы рекомендуется использовать двухременные. Это даст большее сцепление с ремнями и обеспечит безаварийную работу в случае разрыва одного из ремней.

Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.

Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Обеспечение водяного полива

Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.

Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

Как своими руками изготовить виброплиту с бензиновым двигателем

При выполнении различного рода строительных и ландшафтных работ всегда требуется уплотнить грунт, для чего используется специализированное мощное оборудование. Сделанная своими руками виброплита позволит сэкономить на покупке профессиональной техники, при этом такие агрегаты отличаются простотой исполнения, качеством, надёжностью и функциональностью.

Описание техники

Виброплита представляет собой строительный инструмент, который используется для утрамбовки щебня, грунта, песка, асфальта и различных иных сыпучих материалов. Без использования таких агрегатов невозможно будет качественно залить фундамент, сделать садовую дорожку, выровнять поверхность для обустройства лужайки и газона. Сегодня в продаже можно найти различные модели техники с разными параметрами, принципом работы и стоимостью.

Принцип работы такого оборудования чрезвычайно прост. На тяжёлой рабочей платформе устанавливается вибратор, на который монтируется двигатель. С вибратором привод соединен ременной передачей или муфтой. В процессе работы двигатель создает многочисленные вращательные движения, которые передаются вибратору и преобразуются в низкочастотные колебания. Такие импульсы передаются тяжёлой плите, которая утромбовывает материалы.

Отдельные модификации оснащаются передним и задним реверсным ходом, что позволяет с удобством работать в узких котлованах и траншеях. Рабочая плита может выполняться чугунной и стальной, а от качества материала и ее размеров будут зависеть характеристики. Предпочтение следует отдавать агрегатам, в которых рабочая плита изготовлена из толстой стали. А вот при использовании чугунных заготовок такие плиты могут покрываться трещинами, быстро выходить из строя, результатом чего становится дорогой ремонт.

Виброплиты в зависимости от используемого двигателя принято разделять на несколько категорий:

• Бензиновые.
• Дизельные.
• Электрические.

При небольшом объеме работ отличным вариантом станет электрическая виброплита, которая сочетает доступную стоимость, мощность и универсальность использования. А вот модификации, оснащенные дизельными и бензиновыми двигателями, предназначены в первую очередь для профессионального использования, отличаются мобильностью, увеличенной мощностью и функциональностью.

В зависимости от своей массы такое оборудование принято разделять на следующие категории:

• Легкие — до 75 килограмм.
• Универсальные — 75−90 килограмм.
• Среднетяжелые — 90−140 килограмм.
• Тяжёлые — 140 килограмм и более.

Каждое оборудование предназначается для выполнения тех или иных работ. Например, легкие виброплиты используются для трамбовки тротуарной плитки и ландшафтных работ. Универсальные модели отлично справляются с вибротрамбовкой песка, гравия, с помощью такой техники можно утрамбовать песок, выполнить ямочный ремонт асфальта и различного рода ландшафтные работы. Тяжёлая техника может использоваться для послойной утрамбовки и укладки дорожного полотна, виброгалтовки траншеи и подготовки участка к закладке фундамента.

Представленная в специализированных магазинах техника отличается надежностью и универсальностью в использовании. Недостатком такого оборудования является его высокая стоимость. Даже простейшие универсальные и лёгкие электрические виброколонки могут иметь стоимость в 50 000 рублей и более, что уже говорить о профессиональном оборудовании, которое оценивается в 100−200 тысяч рублей. Поэтому многие домовладельцы, которым необходимо выполнять различного рода строительные работы, укладывать пешеходные дорожки и выравнивать основание для газона, самостоятельно конструируют виброплиты с бензиновым двигателем.

Несмотря на кажущуюся сложность такого оборудования, его вполне по силам изготовить самостоятельно.

Материалы и инструменты

Для изготовления вибромашины потребуется электрический или бензиновый двигатель. Это самая затратная деталь, которую можно приобрести в магазине или, например, использовать привод от стиральных машин, газонокосилок и другого аналогичного оборудования. В том случае, если используется электрический вибродвигатель, то мотор должен работать от бытовой однофазной сети в 220 Вольт.

Также потребуется рабочая платформа, которая может быть выполнена из прочного стального листа толщиной не меньше 8 сантиметров. Минимальные размеры рабочей платформы — 80 на 45 сантиметров. Оптимальный вес металлической заготовки должен составлять 60 килограммом и более. Использовать лёгкие рабочие платформы не рекомендуется, так как качество уплотнения грунта при использовании такой техники будет далеким от идеала.

Для изготовления своими руками виброплиты электрической 220 В потребуются также следующие детали:

• Труба для изготовления ручки.
• Пластиковые или металлические колеса от тележки.
• Обрезки труб для колесной оси.
• Эксцентрик или ременной привод.
• Мягкие эластичные подушки из резины для ручки.
• Болты М10 и М12 в зависимости от используемого привода.
• Два швеллера, которыми вибратор будет крепиться к основанию.

Из инструментов потребуется болгарка, молоток, сварочный аппарат и слесарные инструменты. При наличии качественной схемы исполнения оборудования можно самостоятельно изготовить вибротрамбовочную плиту из подручных деталей с применением простейших инструментов.

Края плиты следует слегка подогнуть, что предупредит нежелательное заглубление в грунт рабочей платформы. Вручную согнуть толстую стальную заготовку затруднительно. Необходимо отступить от края стальной виброплощадки около 10 сантиметров и сделать болгаркой пятимиллиметровые надрезы, после чего аккуратно молотком, подбивая края, загнуть их приблизительно на 30 градусов. В нарезанных местах стальная заготовка сваривается инвертором, что позволит повысить общую прочность выполненной конструкции.

К виброплите приваривают швеллеры, к которым в последующем будет крепиться используемый электрический или бензиновый привод. Качеству сварки швеллеров следует уделить должное внимание, так как на основание в процессе работы техники будет приходиться повышенная нагрузка. При некачественно выполненном креплении виброплиту просто сорвет со швеллеров, а эксплуатировать такую технику попросту небезопасно.

Выполняется крепление двигателя, для чего в швеллерах дрелью делают отверстия и фиксируют привод с помощью болтов M 10 или М12.

Далее переходят к изготовлению ручки, которая выполняется из стальной трубы. На трубу для погашения вибрации надевают эластичные подушки, которыми также следует заизолировать места соединения ручки и привода виброплиты. Эластичные подушки можно изготовить из поролона, прорезиненных изделий или аналогичных материалов.

Для повышения удобства работы с площадочной виброплитой к ней крепят полую ручку-трубу с колесиками от тележки, которая позволяет в последующем с легкостью транспортировать плиту. Крепление трубы и колесиков следует выполнять разборным, что повысит удобство работы с техникой.

Улучшить качество утрамбовки песка и других сыпучих материалов, можно предварительно смачивая поверхность, после чего выполняют ее уплотнение. Можно модернизировать технику, закрепив впереди рабочей панели небольшой пластиковый бак, в котором выполняют отверстия, из которых будет сочиться вода и смачивать поверхность перед ее непосредственным уплотнением.

С помощью такого простейшего вибробункера, изготовить который самостоятельно не составит труда, можно с легкостью уплотнять песок и утрамбовывать грунт на глубину приблизительно в 10 сантиметров. Там же такая техника может использоваться для работы со щебнем и другим мелкофракционным материалом.

Виброплита из мотоблока

Проще всего выполнить такое оборудование для утрамбовки грунта из старого мотоблока. Техника будет отличаться функциональностью, необходимой мощностью и простотой в эксплуатации.

Для изготовления своими руками самодельной виброплиты потребуется привод от неиспользуемого мотоблока и прочная металлическая рама. Всё что потребуется сделать — это изготовить прочную и тяжёлую рабочую площадку, выполнить которую можно из чугунных или стальных заготовок. Края у рабочей площадки загибают на несколько сантиметров, что упростит работу с агрегатом, не позволяя ему при уплотнении грунта закапываться в почву.

Монтировать раму и двигатель от мотоблока к рабочей пластине можно как при помощи швеллеров, так и с использованием подушек от автомобильного двигателя. В последнем случае удается обеспечить качественную передачу колебательного движения от привода к тяжёлой металлической пластинке.

Правильный уход

Большинство мотоблоков оснащаются бензиновыми или дизельными двигателями, поэтому, выполнив виброплиту с таким приводом, необходимо будет обеспечить соответствующий уход за изготовленным оборудованием. Продлить срок службы агрегата с бензиновым или дизельным двигателем можно соблюдая следующие правила:

• Перед началом работы проверяют обтяжку всех креплений.
• Регулярно осматривают двигатель, проверяют уровень топлива и масла.
• Свечи в двигателе осматриваются и при необходимости очищаются от нагара.
• Для долговечности техники можно использовать прорезиненный коврик, который надевают на полотно заготовки, предупреждая ее растрескивание при работе с крупным щебнем.
• Перед каждым использованием техники выполняется осмотр и очистка воздушного фильтра.
• Заправка бензобака выполняется исключительно на заглушенном двигателе.
• Изготовленную своими руками виброплиту не рекомендуется использовать на бетоне, застывшем асфальте и других твердых и прочных поверхностях.

Изготовив своими руками виброплиту с электродвигателем, можно существенно сэкономить на покупке профессиональной техники. Такая техника отличается надежной и простой конструкцией, а использование привода и основания от мотоблока существенно упростит ее изготовление, поэтому с такой работой справится каждый домовладелец.

Пошаговая сборка: виброплита своими руками используя бензиновый или электрический двигатель

Уплотнение грунта, слоя засыпки или бетонной отливки во время выполнения строительных работ требует участия специальной техники. В частном строительстве нередко возникают проблемы, связанные с деформациями или оседанием фундамента.

Причиной этих событий является некачественное уплотнение слоя песчаной засыпки. По технологии, плотность должна соответствовать состоянию давно использующейся проселочной дороги. Проверка качества трамбовки обычно производится путем хождения по уплотненному участку — если следов от обуви не остается, работа выполнена на должном уровне.

Трамбовка грунта требуется не только на ответственных участках. Обычная укладка плитки на садовых дорожках требует создания слоя песчаной подушки, который также требует максимальной степени уплотнения, иначе покрытие начнет проваливаться и разъезжаться. Вручную высокого качества работ добиться невозможно, и на помощь приходит виброплита.

Для домашнего использования приобрести готовое устройство не каждому под силу, так как самый дешевый образец обойдется в 20 тыс. рублей. Люди, способные управляться со слесарным инструментом и сварочным инвертором, предпочитают самостоятельное изготовление виброплит, которое экономит бюджет и приносит нужный результат.

1. Принцип действия
2. Конструкция механизма
3. Выбор и установка двигателя
4. Плита и рама
5. Вибрационный механизм
6. Дополнительные элементы
7. Как сделать самому: пошаговая сборка

Принцип действия

Работа виброплиты основана на использовании вращающегося вала с эксцентриком, образующего сильную вибрацию. Вал установлен на массивном металлическом основании, которое своим весом воздействует на грунт, уплотняя его за счет своего веса.

На этом же основании установлен двигатель, необходимый для приведения эксцентрикового вала во вращение. Для управления конструкцией и придания установке нужного направления устанавливается длинная рукоятка.

Существует несколько разновидностей виброплит:

• электрические;
• дизельные;
• бензиновые.

По весу они подразделяются на:

• легкие (до 75 кг);
• универсальные (от 75 до 90 кг) ;
• среднетяжелые (от 90 до 140 кг);
• тяжелые (140-200 кг и более).

Различают также способ перемещения виброплиты:

• прямоходные, способные передвигаться только вперед и нуждающиеся с площадке достаточного размера для разворота;
• реверсивные, способные двигаться как вперед, так и назад, что делает их более удобными в условиях ограниченности пространства.

Легкие и универсальные виброплиты используются на уплотнении дорожек, тротуарной плитки, ландшафтных работах. При строительстве, фундаментных работах необходимы среднетяжелые и тяжелые установки, обеспечивающие максимальное уплотнения в сочетании с высокой производительностью.

Важно! Вес виброплиты, созданной в домашних условиях, не должен быть слишком большим, иначе возникнут сложности с ее перемещением и появится опасность для работника, обслуживающего установку.

Конструкция механизма

Основной элемент виброплиты, с которого начинается создание установки — металлическое основание.

Существуют стальные и чугунные образцы, однако, в домашних условиях применение чугуна нецелесообразно.

Он способен дать трещину, не поддается сварке, хрупок.

Обычно используют стальной лист толщиной от 8 мм. На поверхность основания устанавливают дополнительные элементы для увеличения массы.

Они же служат основанием для установки двигателя и вибрационного механизма. В большинстве случаев это обычный вал, установленный на двух подшипниках, на котором в продольном направлении крепится груз. Вращение вала создает вынуждающую силу, за счет собственного веса и инерционного усилия образующую частые кратковременные нагрузки на грунт.

Чертеж

Эффективность работы виброплиты зависит от веса, площади основания и режима вращения эксцентрикового вала. Слишком просторная плита не способна создавать большое давление, поскольку вес установки распределяется по площади и снижает удельное давление.

Небольшое основание дает большую эффективность, но воздействует слишком избирательно, точечно. Такой режим не позволяет получить равномерное уплотнение грунта по всей площади участка. Вращение эксцентрикового вала создает значительную нагрузку на все конструкционные элементы. Слишком интенсивная вибрация способна разрушить виброплиту, оказать негативное влияние на работу двигателя, отрицательно сказывается на самочувствии работника.

Пример чертежа виброплиты бензиновой:

Выбор и установка двигателя

Вращение вала обеспечивается двигателем, установленным на основании в задней части виброплиты (поблизости от ручки).

Используются разные типы:

• электродвигатель;
• дизель;
• бензиновый.

Выбор типа двигателя виброплиты обусловлен несколькими факторами:

• возможности владельца;
• наличие подключения к сети электротока;
• специфика предстоящего использования установки.

Виброплиты с бензиновым двигателем удобны тем, что позволяют получить полную независимость от сетевых ресурсов (электроэнергии). Их можно использовать на площадках, располагающихся в значительном отдалении от ближайшего жилья или строений, в поле и т.д. Единственным неудобством является необходимость иметь с собой запас топлива, которого при длительной работе и большой мощности мотора может понадобиться много. Это лишний вес, расходы.

Самодельная электрическая виброплита ограничена в мобильности длиной соединительного кабеля. При этом он нуждается только в подключении и больше не требует никаких дополнительных действий. Основной недостаток электродвигателя — постоянная скорость вращения, что создает сильный пусковой момент и перегружает сеть. Решением проблемы становится сборка регулятора плавного запуска, позволяющего избежать механических и электрических перегрузок.

Внимание! Электродвигатели не требуют особого ухода или обслуживания, тогда как бензиновые или дизельные установки требуют постоянного внимания.

Монтаж двигателя на основание виброплиты производится с использованием резиновых подушек, снижающих вибрацию и предохраняющих мотор от механического разрушения.

Плита и рама

Плита представляет собой лист металла, толщина которого способна обеспечить достаточную жесткость.

Обычно используют стальной лист от 8 мм и толще.

Средний размер рабочей поверхности плиты составляет 60*40 см, хотя имеются и другие варианты.

Передний и задний края плиты приподняты для беспрепятственного перемещения по поверхности участка.

Рама представляет собой подставку под двигатель и эксцентриковый вал. Она выполняет также функцию дополнительного груза, который придает виброплите большую эффективность, увеличивает величину вынуждающего усилия. Еще одна задача, которую попутно решает рама — усиление жесткости и прочности основания, компенсация механических нагрузок от вращающегося ротора.

Конструкция самодельной рамы может быть любой. Основная задача — усиление и утяжеление плиты, поэтому используют куски швеллера, рельсы и прочие массивные и прочные элементы. Единственно, о чем следует помнить — виброплиту рано или поздно надо помещать на хранение, что может потребовать переноски вручную. Чрезмерно большой вес создаст сложности.

Вибрационный механизм

Вибрационный механизм виброплиты, или вибровозбудитель, может иметь два варианта конструкции:

• дебалансный, представляющий собой неуравновешенный относительно оси вращения ротор;
• планетарный, использующий энергию подвижных элементов, которые перемещаются по специальным замкнутым дорожкам.

Изготовление планетарного механизма в домашних условиях нецелесообразно, поскольку он сложен как в создании, так и в обслуживании. Сделать дебалансный вибратор на сложно, а величина вынуждающей силы в обоих случаях одинакова, поэтому выбор очевиден.

Эксцентриковый ротор механически связан с двигателем посредством приводного ремня. Для этого на обоих элементах устанавливаются шкивы, находящиеся в одной вертикальной плоскости. С их помощью можно регулировать передаточное число, изменять частоту вибрации установки.

Дополнительные элементы

Дополнительными элементами являются:

• рукоятка (водило), использующаяся для направления виброплиты во время работы;
• тележка, на которую устанавливают устройство при перемещении с одного места на другое;
• натяжной механизм, который обеспечивает плотность контакта приводного ремня со шкивами двигателя и вибрационного механизма.

Рукоятка представляет собой длинную скобу П-образной формы, изготовленную из трубки. Ее крепление к плите производится через шарнирное соединение, частично компенсирующее вибрацию и защищающую работника от ее воздействия.

Тележка является отдельным элементом, хотя существуют варианты конструкции с жестким креплением. Ее подводят под плиту, наклонив установку за рукоятку на себя, опирают на тележку и перевозят в нужное место. При жестком креплении ножки с колесами устанавливаются на основании в перевернутом положении. При необходимости перемещения виброплиты установку переворачивают и везут в другое место.

Натяжной механизм обеспечивает плотный контакт приводного ремня и шкивов. Важно, чтобы ролик имел ручей, соответствующий ручью шкивов. Это поможет продлить срок службы ремня. Если ролик виброплиты установлен с внешней стороны, размер ручья должен соответствовать тыльной стороне ремня. Для натяжки используется регулировочный винт, позволяющий ослабить ремень для замены или натянуть до рабочего состояния.

Как сделать самому: пошаговая сборка

Рассмотрим процесс, как самому сделать самодельную виброплиту для уплотнения грунта. Порядок действий:

1. С помощью болгарки вырезается плита (основание). Размер выбирается исходя из собственных представлений, рекомендуется придерживаться среднего значения 60*40 см.
2. По краям делаются надрезы на расстоянии 7 см (спереди) и 5 см (сзади), на глубину около 5 мм. По линии надрезов края отгибают вверх на 25°, чтобы плита не цеплялась за грунт и не вязла.
3. На верхнюю часть плиты привариваются два куска швеллера, усиливающие основание и края. Необходимо следить за тем, чтобы они находились в одной плоскости.
4. С задней стороны в швеллерах сверлятся или прожигаются сварочным электродом отверстия для крепления двигателя. При необходимости предварительно приваривается металлическая площадка с монтажными отверстиями.
5. Установка двигателя производится с использованием резиновых подушек.
6. Устанавливаются проушины для крепления рукоятки.
7. Ротор с эксцентриком изготавливается отдельно и устанавливается на плиту в готовом (собранном) виде. Он представляет собой вал, установленный в ступицы. Одна из них глухая, вторая — проходная. Сквозь нее проходит отрезок вала, на который устанавливается шкив. Необходимо обеспечить соосность шкивов, иначе приводные ремни придется менять каждую смену.
8. Натяжное устройство крепится к раме в удобном для использования месте. Обычно оно устанавливается в середине, между шкивами, в точке максимального провисания ремня. Важно обеспечить размещение всех шкивов и натяжного ролика в одной плоскости.
9. Рекомендуется закрыть вращающийся ротор защитным кожухом, чтобы исключить возможность травм.
10. Устанавливается рукоятка, производится пробный запуск виброплиты, проверяется работоспособность. Устраняются обнаруженные неполадки или изъяны, вносятся необходимые поправки.

Запуск виброплиты в эксплуатацию возможен только после полного устранения всех недостатков. Редко кому удается с первого раза получить ожидаемый результат, но после исправлений обычно установка начинает работать в нужном режиме. Основная настройка заключается в определении оптимальной величины эксцентрика и выборе скоростного режима работы.

Самодельная виброплита, какой бы она ни получилась, обеспечит значительно лучший результат, чем попытки утрамбовать слой засыпки вручную. Все обнаруженные недостатки будут устранены, по мере эксплуатации появятся дополнения или улучшения конструкции. Окончательный результат способен потягаться с промышленными образцами, если не опередить их по эффективности и качеству работы.

Основным преимуществом самодельных устройств является возможность в любой момент исправить или изменить конструкцию, внести дополнительные элементы. С готовыми виброплитами такие действия невозможны, поскольку конструкция подобных технических средств редко позволяет вносить изменения. Качество и скорость трудоемких операций с сыпучими материалами заслуживают усилий и времени, затраченных на создание самодельных установок.

Самодельная виброплита и виброрейка

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

• двигателя;
• плиты;
• рамы;
• вибратора.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

• электродвигатель;
• бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Плита и рама

От двигателя движение вибратору передается ремнем — он установлен на шкивах. Изменяя размеры последних (диаметр), можно устанавливать необходимую скорость вибратора. Для ременной передачи подойдет автомобильный ремень. Плита изготавливается из стального либо чугунного листа толщиной 8-10 мм. Над ней располагается вся остальная конструкция. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки 5 на 5 см или большего размера.

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

• стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
• площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
• 2 куска швеллера по 45 см длиной;
• крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
• амортизаторы;
• 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка с отрезными кругами;
• электродрель с набором сверл по металлу;
• гаечные ключи;
• рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

1. Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
   
2. Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
   
3. Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
4. По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
5. Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
6. Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
7. Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
8. Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
9. На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
10. Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
    
11. Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
    
12. Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

• привода;
• рейки (рамы);
• ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

• в виде швабры;
• в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

• шлифовальная машинка;
• болгарка;

• электродрель или шуруповерт.

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

• ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
• саморезы;
• перфолента;
• брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

• поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
• к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
• с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
• фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
• включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

• вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
• перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

• стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
• железные или алюминиевые уголки;
• кусок жести примерно 500 на 200 мм;
• болты с гайками или винты;
• насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
• пусковая кнопка;
• питающий кабель;
• пусковое устройство;
• арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

• электродрель со сверлами по металлу;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• гаечные ключи;
• молоток;
• плоскогубцы;
• угловая шлифовальная машина;
• рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

• отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
• отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

• по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
• просверливают в них отверстия;
• монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
• на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
• вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
• подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

• приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
• запускают устройство в работу.

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Чтобы автоматизировать агрегат и сделать его более безопасным, рекомендуется установить пускатель для запуска электродвигателя и дифференциальный автомат.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки, продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Как правильно клеить обои

Поклейка обоев своими руками – задача, с которой может справиться любой домашний мастер. Аккуратность и соблюдение технических требований – два слагаемых успеха в этом довольно простом деле. Выравнивание стен требует профессиональных навыков и физических сил, зато наклеить обои на стену можно самому. Ремонт квартиры обойдется дешевле, если внимательно изучить правила оклеивания стен и точно их придерживаться.

Как поклеить обои самостоятельно: секреты успеха

У человека, решившего выполнить косметический ремонт своими силами, возникает множество вопросов. Реально ли поклеить обои одному? Как правильно подобрать клей? Как наклеить обои ровно? Как клеить обои встык? Как быстро поклеить обои? Как клеить широкие обои? Как клеить обои в углах комнаты? Эти вопросы можно свести к одному: как правильно клеить обои на стены.

Оклейка стен обоями своими руками, как на фото, станет реальностью, если разбить задачу на части и следовать рекомендациям.

Подготовка стен к оклеиванию

Как правильно поклеить обои, чтобы результат не разочаровал? Хорошее начало – половина дела: перед поклейкой необходимо тщательно подготовить поверхность: она должна быть идеально ровной, белой, очищенной от сора и пыли. Главное правило – клеить обои на кривые стены нельзя, а для выравнивания лучше пригласить специалистов. На неровные участки наносится штукатурка.

Если на стенах масляная, водоэмульсионная краска или старые обои – прежде чем приклеить новые, придется потрудиться.

Можно ли клеить новые обои на старые? Многие специалисты советуют этого не делать. Чтобы снять старое бумажное покрытие, достаточно пройтись мокрым валиком или тряпкой с мыльным раствором. Через 10-15 минут бумага легко отделится от стен.

Процесс удаления старого покрытия

Как видно на фото, старое покрытие не всегда удается снять полностью. Остатки вторично смачиваются и удаляются с помощью шпателя.

Если на поверхности водонепроницаемая пленка, перед смачиванием ее следует надрезать или поцарапать металлической щеткой. Когда поверхность набухнет – пора счищать.

Удаление старой краски

Можно ли клеить обои на зашкуренную и загрунтованную масляную краску? Профессионалы не советуют так поступать: высока вероятность отслоения. Масляная краска снимается механическим путем или с помощью специальных химических средств. Отстающая краска удаляется шпателем, а дальше возможны варианты.

Удаление краски с помощью молотка и долота – процесс трудоемкий и длительный, но относительно экологичный. Чаще для удаления старой краски используется болгарка с металлическими щетками или перфоратор. Недостаток этого способа – большое количество пыли, которая будет оседать несколько дней. Вместе с краской удаляется часть бетонного основания – в результате поверхность усеяна неровностями, и ее приходится хорошо шпатлевать.

Чтобы удалить только краску, используются смывки. Удаление краски с помощью специальных химических средств проводят в два этапа: смывка наносится на поверхность, а потом размягчившуюся краску счищают шпателем.

Следует помнить, что средства для снятия краски очень токсичны, поэтому работа проводится в хорошо проветриваемом помещении, обязательно использовать респиратор и перчатки.

Чтобы поклеить обои на стены, покрытые водоэмульсионной краской или побелкой, ее придется тщательно удалить с помощью воды и скребка. Горячая вода упростит задачу.

Оклеивание стен обоями можно начинать лишь после полного удаления предыдущих отделочных материалов, исправления неровных участков, финишного шпатлевания и шлифовки. Нельзя недооценивать важность этих этапов: правильная подготовка – залог отличного результата.

Когда стены выровнены, зашпатлеваны и зашлифованы – остается насести грунтовку, которая защитит покрытие от влажности, предотвратит отставание и уменьшит расход клея. Грунтовка равномерно распределяется по поверхности кистью или валиком примерно за сутки до поклейки обоев на стену.

Как подобрать инструменты и оборудование

Как правильно клеить обои, избежав распространенных ошибок? Сначала нужно подготовить инструменты и оборудование.

Для работы понадобятся:

• стремянка;
• лоток;
• ведро;
• нож-резак и обойные ножницы;
• узкий металлический шпатель;
• широкий шпатель;
• шпатель из пластмассы / широкий резиновый валик;
• маленький резиновый валик;
• кисть / валик для клея;
• рулетка;
• карандаш;
• уровень или отвес.

Основные инструменты

На фото представлены самые необходимые инструменты: специальный лоток позволяет равномерно распределить клей по валику, пластиковый шпатель или широкий валик пригодится, чтобы прижимать полотна, а узкий валик предназначен для стыков.

Наносить клей лучше на рабочем столе. Если его нет, это делают на застеленном пленкой полу.

Качественная оклейка обоями: на что обратить внимание

Перед началом работы закономерно возникает вопрос: на что клеить обои? Клеящий состав можно подобрать самостоятельно в зависимости от типа покрытия или обратиться за помощью к продавцу-консультанту.

Еще одна проблема – куда наносить клей: на обои, стену или на обе поверхности? Обратите внимание на специальные обозначения, выделенные на рисунке красным: они помогут сориентироваться.

Принятые обозначения

Основные правила поклейки обоев просты

Окна и двери должны быть плотно закрыты. Чем опасен сквозняк? Клей будет сохнуть слишком быстро, что приведет к отслоению поклеенных полотен от стен.

Обязательным условием клейки обоев является обесточивание помещения. Необходимо отключать электричество, приближаясь к розетке или выключателю: клей, как и любая жидкость, может привести к замыканию.

Перед наклеиванием нужно нарезать требуемое количество полос и карандашом на обороте пометить верх. Ставить отметку удобно на краю, который в дальнейшем будет отрезан. Это позволит ускорить процесс приклеивания.

Если рулоны однотонные, длина полосы рассчитывается исходя из высоты потолка с напуском 5 см сверху и снизу. Если есть узор, длина каждой полосы увеличивается на его шаг, чтобы правильно стыковать рисунок.

Работа должна начинаться с нанесения на стену разметки: чтобы линии были ровными, следует использовать уровень.

Необходимо следить, чтобы клей не попадал на внешнюю часть обоев: если они светлые, пятна будут заметны.

Но как клеить обои на бетонную стену, чтобы клей не проступал на стыках? Его не следует наносить много, не бойтесь, что стыки немного отстанут от стены: после высыхания этот недостаток можно исправить точечным нанесением клея из специального тюбика.

Новичков часто волнует вопрос, как поклеить обои в углах – внутренних и внешних. Поклейка обоев в углах производится на завершающем этапе, когда основная площадь комнаты уже оклеена. Особенно сложно клеить углы обоями, если рядом оконный проем: прилегающее к окну полотно аккуратно разрезают.

Как правильно клеить обои в углах комнаты?

Существует несколько способов.

Способ 1. Одно наклеиваемое полотно заворачивают на угол, так что на прилегающей стене получается полоса около сантиметра, как на схеме.

Схема расположения полотен

Второе полотно обрезается таким образом, чтобы кромка точно попадала на угол. По стыкам проходятся узким валиком. Если выполнить работу этим способом, могут быть видны нахлесты.

Способ 2. Чтобы даже самые толстые обои смотрелись на углах аккуратно, оба полотна приклеивают, заходя на прилегающую стену примерно на 2 см. Затем обе лишние полосы удаляются при помощи резака: для этого в угол упирается широкий шпатель, который постепенно смещают, пока напуски не будут отрезаны полностью.

Наружные углы комнаты оклеиваются схожим образом. Чтобы оклеить угловые выступы, одну полосу заводят за угол на 1-2 см, а вторую клеят точно по углу. Оклеенный угол будет выглядеть аккуратно. Если обои очень плотные, прибегают к помощи резака.

Особенности оклейки стен обоями разных видов

Современное обойное производство позволяет выпускать продукцию на основе бумаги, текстиля, полимерных материалов. Поклейка обоев разных видов имеет особенности.

Бумажные обои

Как клеить бумажные обои? Это экологичное и несложное в работе декоративное покрытие успешно конкурирует со многими новыми отделочными материалами. Но как правильно поклеить обои на бумажной основе? В этом поможет пошаговая инструкция.

1. На стене намечают стартовую полосу, отступив от угла 30-40 см. Вверху ставят точку и с помощью уровня прочерчивают строго вертикальную линию до пола.
2. Намазанная клеем полоса складывается так, чтобы клей был внутри (этот этап актуален для тех, кто клеит без помощника). Если клей наносится на стену, им покрывается немного более широкий, чем рулон, участок поверхности. Под потолком и около пола удобнее пользоваться не валиком, а кистью.
3. Наклеиваемая полоса прижимается сверху с напуском на потолок 4-5 см (это позволит впоследствии обрезать обои по ровной линии).
4. Боковая часть обоев выравнивается и прижимается гибким пластиковым шпателем или широким резиновым валиком строго по стартовой линии.
5. Движениями прижимного валика от центра полосы к краям выгоняется лишний воздух.
6. С помощью широкого металлического шпателя и ножа для бумаги обрезается лишняя часть полосы под потолком и у плинтуса.

Начало положено, осталось решить, клеить встык или внахлест. Раньше этим вопросом никто не задавался, потому что бумажные обои можно было приклеить исключительно внахлест. Сейчас обои внахлест клеят редко, и здесь существуют правила. Обои должны быть тонкими, а ширина нахлёста не может быть больше 15 мм.

Некоторые виды современных бумажных обоев, например, дуплексные, клеить внахлест нельзя: из-за толщины бумаги это выглядит некрасиво. Но как правильно клеить бумажные обои встык? По описанной схеме, только роль стартовой полосы каждый раз будет выполнять только что наклеенный участок. Поклейка обоев встык напрямую зависит от качества подготовки стен: если они ровные, проблем не будет.

В следующем видеоролике показано, как правильно клеить обои встык.

Виниловые обои

Оклейка стен виниловыми обоями имеет свои особенности.

Клеить виниловые обои следует только специальным клеем, внимательно изучив инструкцию: в ней будет указано, на что следует наносить клей.

На стены клей наносится тонким слоем. Прежде чем начать оклеивание стен виниловыми обоями, клею дают подсохнуть около 20 минут.

Как клеить широкие виниловые обои? Чтобы замаскировать стыки на них, работу начинают от угла, расположенного ближе всего к окну. Нижнюю часть полосы держат свернутой, пока разглаживают верхнюю.

Флизелиновые обои

Как поклеить флизелиновые обои? Флизелин представляет собой нетканое полотно, которое отличается износоустойчивостью и плохо поддается растяжению: этой особенностью определяется технология оклейки стен обоями на данной основе. Выбирая обои для неровных стен, также часто используют флизелин.

Клеить обои своими руками следует, не забывая о следующих нюансах:

• основа должна быть хорошо прошпатлеванной и иметь равномерный белый цвет: из-за тонкости покрытия стены могут просвечивать;
• клей тщательно готовится из порошка согласно инструкции и наносится только на стену;
• флизелиновые покрытия не усаживаются, поэтому они не разойдутся на стыках, но выступающий клей следует сразу убирать сухой тряпкой, иначе после высыхания он будет заметен.

Флизелиновая основа позволяет производить обои шириной 90-140 см. Но как правильно клеить широкие обои? Следует учитывать, что стены должны быть очень ровными: при большой ширине даже незначительная кривизна отразится на правильности стыков.

Как поклеить широкие обои? Чтобы полотна не смещались, нужен помощник. Клей наносится, как правило, только на стену, а полотна разглаживаются сверху вниз. В остальном технология та же, что и для более узких полотен. Клеить обои правильно следует, избегая попадания клея на внешнюю сторону. Поклейка широких обоев не так сложна, как этого опасаются люди, привыкшие к стандартным рулонам шириной 53 см.

Вооружившись знаниями, как поклеить обои своими руками, и изучив многие тонкости техники поклейки обоев – можно приступать к работе. Если на каждом этапе были соблюдены правила – результатом можно будет гордиться.