Фиброцементный сайдинг российского производства - материал нового поколения для фасадов - Статья - Журнал

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Особенности отделки дома фиброцементным сайдингом. Описание процесса с фото и видео

Правильная оценка всех качеств и свойств отделочного материала – это непростая задача с множеством нюансов. Поэтому, выбирая фиброцементный сайдинг, необходимо заранее оценить достоинства и недостатки продукции, а также варианты, предлагаемые различными производителями.

Производство фиброцементного сайдинга

Для изготовления этого вида облицовочной продукции используются полностью экологичные компоненты. В состав входит:

Цемент. Основной ингредиент, делает элементы твердыми.
Волокна целлюлозы. Необходимы для придания дополнительных армирующих качеств.
Минеральные наполнители. От них зависит пластичность.
Кварцевый песок.
Вода.
Модификаторы.

Стандартная схема элемента фиброцементного сайдинга

Производство отделочного материала разделяется на несколько этапов:

Все составляющие смешиваются в определенной последовательности и правильных пропорциях.
Смесь раскатывается тонкими пластами, которые затем накладываются друг на друга в зависимости от желаемой структуры.
Получившаяся масса формируется в ленту и отправляется на конвейер, где происходит придание нужной конфигурации.
На следующем этапе производится предварительное прессование, после чего материал оставляется на 6–8 часов для отвердевания.
Продукция помещается в автоклавы. За счет высокого давления и температуры свыше 170 градусов, действующих на изделие в течение 5–6 часов, панели приобретают однородность и твердость.

Обработка в автоклаве в разы увеличивает прочность материала

На последнем этапе детали обрабатываются защитно-декоративными составами.

В результате фасадный материал приобретает свойства, необходимые в агрессивных условиях окружающей среды. Это позволяет обшить дом или коттедж снаружи без особых усилий и затрат.

Характеристики

Точные параметры фиброцемента зависят от конкретного изготовителя, но общие характеристики следующие:

Размер деталей. Для фасада: ширина – 45,5 см, толщина – 8–18 мм, длина – от 1 до 3 (3,6) м.
Цокольные панели: ширина – 69 см, длина – 135 см; толщина – до 30–35 мм.
Морозостойкость. Продукция способна переносить до 150 циклов замерзания и размораживания.
Вес элементов – от 10 до 24 кг.
Влагопоглощение – 7–20%.
Высокие показатели прочности.
Технология монтажа – внахлест или встык.
Цвет – от темного до светлого, имитация натуральных материалов.

Параметры оцениваются исходя из конкретной ситуации.

Преимущества и недостатки

К плюсам продукции относят:

Прочность. Покрытие способно выдерживать внешние механические воздействия.
Декоративность. Существуют разнообразные формы, цвета и фактуры.
Долговечность. При использовании качественного материала срок службы составляет не менее 40–50 лет.

Долговечность отделки на основе цемента измеряется десятилетиями

Устойчивость к различным температурам. Панели выдерживают показатели от -60 до +60 градусов.

Пожаробезопасность. Продукция не способствует горению.

Экологичность. Покрытие не выделяет вредные для здоровья человека и животных вещества даже при длительном нагревании.

Влагостойкость. Достигается за счет нанесения на последнем этапе производства гидрофобизирующего грунта. Он покрывает детали со всех сторон.

Самоочищение и устойчивость к солнечному свету. Наличие на поверхности тонкой кислотной пленки, образующейся под воздействием фотокерамических или гидрофилькерамических составов, защищает от проникновения грязи и способствует самоочищению во время дождя. Также подобные вещества препятствуют выгоранию.

Фиброцементная облицовка является самоочищающейся

Удобство монтажа. Работы можно проводить исключительно своими руками без привлечения специалистов.

Но есть у материала и минусы, которые могут быть вызваны тем, что плита не обработана необходимыми защитными составами. Поэтому нужно обязательно учесть степень готовности продукции.

Отсутствие правильной обработки приводит к увеличению влагопоглощения, что вызывает деформации при понижении температуры.
Процесс подрезки требует использования средств индивидуальной защиты. Хотя в состав не входят вредные компоненты, во время работ образуется мелкая взвесь, плохо влияющая на легкие. Также нельзя выполнять крепеж гвоздями и саморезами без предварительно просверленных отверстий.

Во время резки фиброцементных панелей необходимо применение средств защиты дыхательных путей

Хотя, по сравнению с изделиями из цемента, вес элементов не так значителен, работы рекомендуется выполнять с помощником.

Виды фиброцементных панелей

На данный момент выделяют следующие виды продукции:

Сайдинг в точности повторяет фактуру натурального дерева

Под камень. Этот тип имитации пользуется большим спросом, облицовка повторяет структуру колотого камня. Наличие множества декоративных вариаций дает возможность создавать индивидуальные дизайнерские решения.

Под кирпич. Панелями можно имитировать кладку, в том числе состаренное покрытие. Широкая гамма оттенков придает поверхности полностью естественный вид.

Разнообразие вариантов позволяет реализовывать уникальные решения, которые будут выгодно выделяться на фоне остальных.

Ассортимент современного фиброцементного покрытия весьма разнообразен

Монтаж фиброцементного сайдинга

Наружная отделка фасада может выполняться двумя методами: первый вариант предполагает укладку панелей внахлест, а второй – встык. Для выбора способа необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой производителем, и обратить внимание на края деталей: если они не имеют замкового соединения, то монтироваться будут внахлест.

На заметку! Общая технология несложная, но торопиться не следует, ведь неправильно установленная панель испортит внешний вид.

Процесс начинается с подготовки поверхности:

Оценивается состояние основания. Все поврежденные участки замазываются, проводится обработка антисептиками.
Определяется необходимость утепления. Это зависит от материала, из которого построен дом, и климатических особенностей конкретной местности.
Если основа ненадежная, то ее предварительно усиливают. Дело в том, что детали даже с учетом крепления на каркас оказывают существенное воздействие на здание.

Правильная транспортировка фиброцементного сайдинга очень важна

При необходимости отдельно продумывается облицовка цоколя, для этого подбираются соответствующие панели.

Установка внахлест

Отделка включает в себя следующие действия:

Тяжелые панели на основе цемента лучше монтировать на металлический каркас

Монтаж сайдинга из фиброцемента начинается снизу. Сначала устанавливается стартовый профиль и внутренние углы. Первый ряд должен заходить на установленный профиль, чтобы выдержать нужный уклон. Крепеж осуществляется по предварительно просверленным отверстиям наверху деталей. Для этих целей используются гвозди или надежные саморезы. Следующий ряд должен покрывать их, но не ближе 3 см к краю.

Углы оформляются специальными накладками.

Монтаж панелей внахлест выглядит оригинально

Итогом станет визуально привлекательная поверхность, а уклон позволит быстро избавляться от атмосферных осадков.

Монтаж встык

Такой вид обшивки применяется только при наличии замкового соединения. Алгоритм работ:

Стойки каркаса устанавливаются вертикально с шагом 50–60 см.
Первый ряд укладывается при помощи вкручиваемых саморезов, которые потом декорируют под цвет деталей.
Сначала крепятся внутренние угловые профили.
Следующий ряд панелей монтируется с учетом соединения в замок. Для более надежной фиксации материала с каркасом используются кляммеры.

Техника монтажа панелей на кляймеры считается одной из самых надежных

Если требуется обрезка, то после ее выполнения рекомендуется обработать открытый участок защитными составами.

Закрепляются внешние углы и декоративные накладки.

В обоих случаях для работы лучше не применять метизы, подверженные коррозии, они могут способствовать появлению окисленных потеков.

Обзор производителей

В настоящее время на рынке отделочных материалов для фасада несколько основных изготовителей:

Долговечность и качество отделки напрямую зависят от имени производителя

«Этернит» («Eternit»). Этот производитель выпускает панели «Кедрал» (CEDRAL) с отличной декоративной имитацией натуральной древесины, хорошим рельефом и текстурой. Материал обладает высокой стойкостью к различным воздействиям. Популярная разновидность – «Кедрал клик» (CEDRAL click), имеющая фрезеровку под «четверть».
ОАО «Лато». На этом предприятии изготавливают сайдинг марки «Латонит» («Latonit»). Изделия имеют высококачественное покрытие, не выцветающее под воздействием ультрафиолета. В линейку разновидностей входит продукция, имитирующая любые натуральные покрытия.
ООО «Кареон». Выпускает фиброцементные панели под названием «Роспан». Популярностью пользуются варианты под кирпич и камень. Работать с материалом довольно легко.
«Мирко». Отечественный производитель, имеющий широкую линейку продукции. Существуют гладкие и рельефные варианты, отличающиеся хорошим качеством и насыщенным цветом.

При выборе материала необходимо учитывать его характеристики и особенности, указанные изготовителем. Нелишним будет проверить наличие сертификатов соответствия. Лучше отказаться от приобретения продукции неизвестных марок.

Все о фиброцементном сайдинге, виды и технология монтажа + фото

16.07.2017 11,080 Просмотров

Частым материалом, который избирается для проведения облицовочных работ по фасаду, является сайдинг.

У какого материала есть большое количество разновидностей, которые характеризуются индивидуальными свойствами и преимуществами.

Одной из таких разновидностей является фиброцементная, она отличается значительно меньшей стоимостью относительно других видов и множеством достоинств.

Процесс установки не слишком отличается от монтажа других разновидностей, но имеет некоторые особенности.

Плюсы и минусы

Фиброцементные сайдинговые панели начали производиться в 20 веке. В состав материала входит песок, цемент и некоторое количество волокон синтетического или натурального происхождения. Такие волокна необходимы для создания уплотняющего, армирующего слоя, который получается после их растворения в общем составе.

Такой слой обеспечивает высокие показатели прочности и надежности панелям.

За счёт вышеуказанного сустава и специальных технологий, которые используются для его производства, получают материал, отвечающий большему количеству требований касаемо эксплуатационных характеристик.

Производят такой материал в Германии, США, Бельгии, Польше Японии, Китае и России. Существует также множество различных фирм-производителей, которых более подробно описаны ниже.

Применяется фиброцементная разновидность сайдинга в качестве отделки для придания фасаду дома привлекательного внешнего вида и одновременно для обеспечения защитных функций поверхности стен. Зачастую разрушают материалы стен различные погодные явления, такие как град, дождь, ультрафиолетовые лучи, ветер и снег.

Фиброцементный сайдинг имеет широкий спектр цветов и фактурных рисунков, которые подходят для отделки любого типа сооружения.

Придать дому можно абсолютно любой внешний вид, поскольку панели выпускаются с имитацией под камень, под дерево или кирпич. При необходимости такой материал подается окрашиванию.

Касаемо эксплуатационных свойств, то из них выделяют следующий перечень достоинств:

материал обладает высокой степенью устойчивости к любым явлениям окружающей среды и серьёзным колебаниям уровня температурного режима;
не подвергается разрушению под воздействием химических, агрессивных веществ;
устойчив к появлению и распространению микроорганизмов, грибков и плесени;
для материала характерно отсутствие деформации даже при усадке дома или любых других процессах. Характеризуется прочностью на сжатие и изгиб, сохраняя свои первозданные размеры;
обладает высокой огнестойкостью, является пожаробезопасным материалом;
в установке очень простой, в уходе неприхотлив;
обеспечивает дому хорошую степень звукоизоляции;
является экологически чистым материалом, который не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Касаемо недостатков, с которыми в некоторых случаях можно столкнуться, то их немного.

Существенными из них являются:

способность поглощения влаги, которая составляет до 7%;
вероятность изменения формы панели из-за воздействия влаги (2%).

Технические характеристики

Что касается технических характеристик, то зависят они, непосредственно, от конкретной марки производителя.

Но, по большей части, к техническим характеристикам можно отнести следующие:

в длину панели равны 3600 мм;
в ширину 1,86 метра;
в толщину достигают до 1,2 см;
параметр предела прочности при изгибе составляет 24 Мпа;
число циклов, которые способен материал перенести при низких пороговых температурах равно 150;
процент водопоглощения – 20;
группа горючести – Г1;
вес одной панели составляет 12,2 килограмм.

Здесь вы можете увидеть сравнительную характеристику японского фиброцементного сайдинга, а ниже мы рассмотрим отечественных и европейских производителей.

Сайдинг Кедрал

Данная фирма производит панели сайдинга, которые отличаются красивым декоративным видом, обладают глубинным рельефом и способны имитировать разнообразные природные материалы, такие как кирпич, камень, металл и стекло.

Такие панели обеспечивают высокий уровень защиты всего сооружения. Также возможно проводить облицовочные работы, используя данные панели, внутри помещения. В основном применяют сайдинг фирмы Кедрал с целью имитировать кирпичную кладку на поверхности фасадов.

Проведение работ по установке разрешено в любые погодные условия, независимо от времени года. Длительность эксплуатации материала в 2 раза больше, чем у натурального камня. Для материала характерен повышенный уровень прочности и эластичности, не подвергается гниению горению, воздействию влаги и коррозионным процессам.

Также ему не страшна жизнедеятельность насекомых, царапины и любого рода небольшие повреждения механического типа.

Фото фиброцементного сайдинга Кедрал:

Сайдинг Роспан

Сайдинговая компания выпускает изделия-аналог японской продукции керамической разновидности. Панели выпускаются с размерами 1593 X 455 X 14 мм. Такой сайдинг характеризуется трехслойным покрытием, на которое заявленная компанией гарантия составляет 10 лет. Такой слой представлен акрилатно-адгезионной краской и прозрачным силиконовым слоем.

В зависимости от фактурного рисунка, рельеф в глубину может достигать 4 мм. Учитывая, что в производстве используется сушка и формовка под высоким давлением, то в итоге получается материал, полноценно имитирующий натуральный камень. Панели остаются в первозданном виде даже при условиях высокой влажности (95%) и температуры от -50 до + 50.

Степень водопоглощения в основном не превышают 16%, для материала не характерно разбухание в толщину и деформация. Если низкий температурный режим сохраняется на протяжение 50 циклов и больше, то уровень прочности на изгиб снижается не больше чем на 10%.

Давление, которое способно выдержать панель, составляет 45-65 мегапаскалей. Для материала характерны противопожарные свойства, он трудно воспламеняется, горение не поддерживает.

Используя сайдинг, производимый компанией Роспан, есть возможность решить следующий перечень задач:

с его помощью снижаются финансовые затраты на внешнюю отделку, в сравнении с применением панелей японского производства;
затраты уменьшаются и на рабочее время, поскольку необходимое количество рабочих циклов уменьшается;
благодаря материалу снижается теплопроводность стен дома;
уменьшается уровень нагрузки на опорные элементы сооружения и фундамент, в сравнении с другими вариантами проведения отделочных работ, мероприятий по утеплению и декорированию;
длительность эксплуатации фасада увеличивается, при этом нет необходимости прибегать к дополнительному обслуживанию и периодической реставрации.

Сайдинг Латонит

Производится такой сайдинг в Швейцарии, Австрии и Германии. Для изготовления применяется технологии автоклавирования и прессования. Это позволяет добиться повышенного уровня прочности и плотности структуры плит.

Это достаточно практичный материал для применения в отделочных работах. Текстура выпускаемых панелей разнообразна, может быть гладкой или обладать рельефом, имитирующим кирпичный материал, натуральный камень или бревно. Обладает всеми необходимыми свойствами, позволяющими обеспечить надежную защиту фасада. Может окрашиваться в различные цвета, также есть возможность заказать панели индивидуального размера.

Установка обрешётки

Процесс установки каркаса представлен следующими этапами:

изначально, используя саморезы, к стене дома прикрепляется плёнка гидроизоляционного материала;
после этого, поверх слоя гидроизоляции производится монтаж каркаса. Для этого используют деревянные бруски, сечение которых равно 5 x 5 мм;
в случае, если поверхность здания нуждается в проведении утеплительных мероприятий, то между брусьями обрешётки вставляют утеплительные плиты, которые предварительно раскраивают на нужный размер. При этом необходимо соблюдать определенную толщину утеплительного материала, которая не должна быть больше толщины брусьев;
после укладки утеплительного материала, проводят прикрепление второго слоя гидроизоляции;
далее начинают монтаж вертикальной обрешётки, которая будет служить основой для установки сайдинговых панелей;
брусы из дерева прикручивают к каркасу, в котором находится утеплительный материал. Это позволяет создать вентилируемый фасад;
второй ряд обрешётки можно сооружать из деревянных заготовок, толщина которых должна быть не меньше 3 см. В результате, в толщину вся облицовка будет равна 15 см.

В случае вертикального прикрепления сайдинга, каркас монтируется в горизонтальном положении. Также необходимо сооружать перемычки между основными стойками. Рекомендуется придерживаться шага в процессе обустройства каркаса, равного 40 см.

Монтаж плит

Для проведения работ по облицовке, используя сайдинговые панели, необходимо применение специальной фурнитуры – кляммеров. Такие крепежные элементы имеются в продаже и идут в комплекте с приобретаемым материалом.

Каждый вид сайдинга предполагает использование специализированных по размеру и уровню прочности кляммеров. Если нет желания использовать подобную фурнитуру, то крепление сайдинга проводят саморезами из нержавеющей стали.

Процесс установки сайдинга выглядит следующим образом:

начинают процесс с прикрепления стартовых планок. Их устанавливают на вертикальные деревянные стойки, используя для этого шурупы. Если панели устанавливаются в горизонтальном положении, то монтировать стартовые стойки необходимо также горизонтально. Первую планку устанавливают с самого низа поверхности стены. Данный момент является достаточно ответственным, поскольку прикреплённые первые планки отвечают за дальнейшее положение плит. Устанавливать необходимо максимально точно и ровно, для этого лучше использовать уровень, предварительно проводя замеры;
следующим шагом является проведение установки угловых профилей. Они монтируются на краю стен и являются направляющими. Такую фурнитуру необходимо прикреплять к деревянному каркасу, используя саморезы;
прикрепление соединительных профилей проводят на сооруженный каркас, при этом шаг должен быть, не превышающим 1 м. Устанавливать панели можно, используя различные раскладки. Бывает раскладка прямого типа или шахматного;
для проведения процесса раскроя панелей необходимо измерить расстояние от одного вертикального углового профиля до другого. Полученный параметр является шириной, на которую необходимо разрезать панели;
после раскроя начинают установку первой панели, расположение и направление которой приедет стартовая планка. Весь процесс монтажа начинается с нижней части стены к верхней. Панели должны соединяться внахлёст, установка материала к деревянному каркасу проводится с использованием клямеров или с помощью просверливания и крепления на шурупы. Необходимо загнать крепежные элементы внутрь поверхности сайдинговой панели. Использовать для этого лучше шуруповёрт. Шляпка самореза должна быть утоплена в изделие, поскольку после этого, поверхность саморезов замазывают специальным составом для предотвращения появления коррозионных процессор;
аналогичным образом проводится измерение расстояния для следующей панели сайдинга. Раскрой и крепление проводят по аналогии. Место стыка двух элементов сайдинга защищают при помощи гидроизоляционной пленки, которую накладывают на вертикально расположенные стойки;
весь остальной процесс установки изделия для облицовки проводят аналогично, устанавливая элименты сайдинга друг над другом, соблюдая установку внахлёст. Места стыков покрывают гидроизоляционным материалом;
монтаж финишной планки составляет исключение от всего процесса. Прикрепление проводят с использованием кляммеров в том случае, если не было необходимости её раскраивать. Если же финишная планка разрезалась, то фиксацию необходимо проводить с использованием саморезов с грибовидной шляпкой, которые предварительно необходимо окрасить в соответствующий цвет.

Кроме вышеуказанных мероприятий процесс монтажа требует соблюдения нескольких моментов:

крепежные элементы необходимо скрывать после проведения установки панелей. Для этого прибегают к использованию корректирующего красителя соответствующего цвету изделия. Для облицовки рекомендуется приобретать такой краситель сразу с материалом. В случае использования кляммеров, крепежные элементы маскировать нет необходимости, поскольку они скрыты под поверхностью панелей;
после раскроя материала необходимо проводить покраску в местах разрезания изделия. Хорошим вариантом для таких целей является ретушный краситель. Используя кисточку небольшого размера, прокрашиваются все места срезов и образовавшиеся сколы;
необходимо обеспечить герметичность всех швов и зазоров. Нежелательно применять для этого силиконовый материал, лучше всего провести такое мероприятие, используя цветной герметик. Это позволит создать гармоничный вид всей облицованной поверхности.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете что представляет из себя фиброцементный сайдинг:

Заключение

Сайдинг удобен в использовании, независимо от выбранного вида такого материала. то касается фиброцементной разновидности, то ее превосходные свойства обеспечивать защиту поверхности дополняются изысканными вариациями дизайна панелей. Кроме того, цена материала не слишком высока, а, потому есть возможность без труда создать богатый и элегантный вид для своего дома.

Отделка дома фиброцементным сайдингом

Отделка фиброцементным сайдингом
Преимущества и недостатки фиброцементного сайдинга
Отделка фиброцементным сайдингом
Виды фиброцементного сайдинга
Как выбрать краску для фиброцементного сайдинга
Монтаж фиброцементного сайдинга своими руками пошаговая инструкция
Окраска фиброцементного сайдинга
Уход за фиброцементным сайдингом

Отделка фиброцементным сайдингом

Фиброцементный сайдинг – один из наиболее долговечных материалов для наружной облицовки домов. У него масса достоинств, в то время как недостатков он практически лишен.
Сфера использования цементно-волокнистого сайдинга огромна. Он пригоден для облицовки не только новых зданий, но также реконструируемых строительных объектов. Стены, цоколи, балконы, карнизные свесы, ограждения – все эти поверхности можно обшить данной разновидностью сайдинга. Применяют его и для декоративной отделки фрагментов зданий.
Цементно-волокнистый сайдинг выпускается в форме панелей или досок. Цементно-волокнистые панели на 80 – 90 % состоят из цемента. Остальные 20 – 10 % приходятся на песок, различные минеральные заполнители и армирующие волокна (фибры). Эти волокна равномерно распределяются в цементном растворе и придают ему повышенную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Изначально в качестве фибры использовали асбест.

Для того чтобы поверхность плит приобретала нужную фактуру, при производстве цементно-волокнистого сайдинга используют специальные формы. Рисунок выдавливается специальной системой прессовки.

Преимущества и недостатки фиброцементного сайдинга

Благодаря составу и технологи производства, цементно-волокнистые плиты обладают высокой устойчивостью к различным атмосферным и другим природным факторам. Они не боятся морозов, резких перепадов температуры, гниения, солнечных лучей и содержащихся в атмосфере вредоносных веществ.

Такой сайдинг влагонепроницаемый и, что немаловажно, обладает звукоизоляционными свойствами. Он устойчив к механическим повреждениям, прочен на изгиб и сжатие, его размеры при изменении температуры остаются стабильными. Его не нужно обрабатывать антисептиками, ему не страшны насекомые и грызуны.

Отделка фиброцементным сайдингом

Цементно-волокнистый материал характеризуется низкой горючестью, что снижает риск возникновения пожара. Его легко резать, что упрощает процесс монтажа.
Еще одно положительное свойство, которое, впрочем, пока еще недооценено в нашей стране, – экологичность цементного волокна.

В заголовке говорится о «недостатках» цементно-волокнистого сайдинга. На самом деле недостаток у таких панелей один. Да и его можно скорее отнести к разряду неудобств, чем собственно к отрицательным чертам. Речь идет, конечно же, о внешнем виде цементно-волокнистого сайдинга. Панели из такого материала фактурные, но поверхность у них уныло-серая. Далеко не каждому человеку придется по душе естественный цвет цемента. Видимо, производители относятся как раз к любителям серых тонов, потому что эта разновидность традиционно выпускается без покраски. Панели покрыты грунтовкой. Работа по покраске ложится на плечи покупателя.
Правда, сегодня можно найти и плиты, уже покрытые цветной акриловой краской. Однако чаще попадается «цементно-серый» вариант.
С одной стороны, у покупателя появляется неограниченная свобода в выборе расцветки панелей. С другой стороны, прибавляются затраты на покупку краски, кистей, растворителя, а также необходимость самому поработать маляром.
Очевидно, что при небольшом и весьма спорном недостатке цементно-волокнистый сайдинг может похвастаться множеством достоинств. Эта разновидность отделочного материала служит зданию и украшением, и надежной защитой от солнца, ветра, дождя, снега.

Виды фиброцементного сайдинга

Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре. Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна:
• гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон;
• со сквозной пропилкой;
• с поверхностью, покрытой крошкой из натурального камня. Эта разновидность сегодня пользуется огромной популярностью. В зависимости от породы камня, поверхность панели имеет разные оттенки. Отличается и размер каменной крошки (фракция). Дробленый камень приклеивается на цементно-волокнистую плиту с помощью эпоксидной смолы;
• с полиуретановым покрытием, увеличивающим устойчивость плит к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам;
• с поверхностью, имитирующей натуральный камень;
• с поверхностью, имитирующей кирпичную кладку;
• с поверхностью, имитирующей древесину.

Для облицовки можно выбрать какой-либо один вид цементно-волокнистых панелей либо комбинироваться две и более разновидности.
В комплекте с панелями обычно продаются дополнительные элементы и аксессуары: стартовые полосы, внешние и внутренние угловые профили, оконные сливы и откосы, защитная краска для обработки кромок, герметики и др. Угловые профили могут быть выкрашены под цвет панелей, алюминия, оцинкованной стали. Полезное дополнение – ленты-прокладки: черная резина EPDM и белая TRE. Такие ленты крепят между панелями и обрешеткой.
Для сверления в цементно-волокнистых панелях отверстий под гвозди понадобится перфоратор или ударная дрель и победитовое сверло (сверло по бетону). Инструмент по дереву не годится, так как он не в состоянии справиться с прочными панелями.
Для раскройки цементно-волокнистого сайдинга требуется электрическая циркулярная пила с твердосплавным диском. Она обеспечивает ровный гладкий спил, не оставляя заусенцев и сколов.
Хорошо, если пила будет оснащена пылеулавливающим устройством. Некоторые фирмы выпускают такие модели. Однако, к сожалению, даже самые мощные пылесосы не в состоянии вобрать всю пыль, летящую при раскройке цементно-волокнистых панелей. Поэтому, чтобы избежать проблем с дыхательными путями, нужно работать только в защитной маске.
В самом крайнем случае цементно-волокнистый сайдинг можно раскроить острым ножом: надрезать по намеченной линии, после чего разломить. Однако кромка получится неаккуратной, зазубренной, и место среза придется шлифовать.
Чтобы вырезать в панели отверстие сложной формы, потребуется электролобзик с твердосплавной пилкой. Работать необходимо в респираторе.
Круглые отверстия большого диаметра проделывают с помощью электродрели с коронкой с твердосплавными зубьями. Прямоугольные отверстия вырезают ручной аккумуляторной дисковой пилой.
Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на специальные гвозди с антикоррозийным покрытием. Вместо них можно использовать оцинкованные кровельные гвозди с широкими шляпками.

Как выбрать краску для фиброцементного сайдинга

В большинстве случаев серые панели цементно-волокнистого сайдинга окрашивают после монтажа. В принципе, если вас устраивает серый цвет, можно оставить все как есть. Однако для дополнительной защиты и продления срока службы рекомендуется в течение 2-х лет после монтажа покрасить панели.
Главные требования к краске для цементно-волокнистого сайдинга – устойчивость к воздействию щелочей и способность «дышать» (т. е. пропускать воздух и водяной пар).
Алкидные краски. Абсолютно не пригодны для окрашивания бетонных поверхностей вообще и цементно-волокнистого сайдинга в частности. Причина – уязвимость перед щелочами.
Латексные краски. Устойчивы к воздействию щелочи, благодаря чему подходят для окраски цементно-волокнистого сайдинга.
Акриловые краски на основе растворителя. Надежно сцепляются с ранее неокрашенной бетонной поверхностью. Они проникают в материал глубже, чем акриловая краска на водной основе. Акриловые краски обладают разной степенью блеска: от полуматового до матового. Выбор варианта – дело личного вкуса.

Существует специальная пила по цементно-волокнистым плитам. Она способна разрезать одновременно 5 панелей, сложенных вместе. Таким инструментом пользуются профессионалы, поэтому он довольно дорогой. Покупать его для разового применения невыгодно.

Силикатные краски на основе неорганического силикатного камня отлично подходят для окраски бетонных поверхностей, в состав которых входят силикатные соединения. Они устойчивы к воздействию атмосферных осадков и обладают высокой воздухопроницаемостью. Однако в отличие от акриловых красок, силикатные бывают только матовые и водоразбавляемые. Они плохо ложатся на слишком влажные и щелочные поверхности, поэтому окраску рекомендуется осуществлять не ранее, чем через полгода после монтажа цементно-волокнистых панелей.

Монтаж фиброцементного сайдинга своими руками пошаговая инструкция

Цементно-волокнистый сайдинг монтируют вертикально или горизонтально.
Начинают с подготовки стен. На них устанавливают обрешетку из деревянных брусьев. Брусья обрешетки располагают на ширине кусков утеплительного материала. В зависимости от материала, из которого построены стены дома, обрешетку крепят на саморезы или пластиковые дюбели.
Между брусьями укладывают утеплительный материал. Его рекомендуется фиксировать тарельчатыми дюбелями.
Затем стены обшивают влагостойкой фанерой толщиной 12 мм. Сверху укладывают паро– и ветрозащитный материал. Его куски крепят внахлест, а стыки надежно заклеивают строительным скотчем. Сам материал прибивают к основе строительным степлером.
Особое внимание уделяют оконным и дверным проемам, а также углам здания. Вокруг проемов и на углы набивают рейки шириной от 20 до 35 – 40 см. В отдельных случаях, когда того требует дизайн, рейки могут быть и шире.
Желательно, чтобы окантовочные рейки были изготовлены из хвойных пород деревьев. Их текстура лучше сочетается с цементно-волокнистыми панелями.
Панели сайдинга крепят не к фанерной обшивке, а к обрешетке. Однако понятно, что за фанерой и слоями изолирующих и утеплительных материалов стоек обрешетки уже не видно. Чтобы не промахнуться мимо них при монтаже, места прохождения стоек обрешетки рисуют в виде линий с помощью фломастера. Разметку делают на том слое, который оказался сверху, т. е. на ветрозащитной пленке. В дальнейшем при монтаже панели прибивают, ориентируясь на разметку.
После того как подготовка стен завершена, приступают к монтажу горизонтальной дистанционной планки. В этом качестве можно использовать деревянные рейки подходящей толщины, обрезки сайдинг-панелей или Z-образный оцинкованный профиль. Последний вариант предпочтительнее: Z-образный профиль имеет нужную толщину и отличается устойчивостью к воздействию внешних факторов. Он не гниет, не впитывает влагу, которая попадает под облицовку. Кроме того, Z-профиль прост в монтаже. Если над оконными и дверными проемами планируется укрепить панели полной ширины, над ними также устанавливают Z-профиль. Дистанционная планка необходима для того, чтобы задать правильный угол наклона панелей.
Наконец, приступают к обшивке стен рядовыми панелями цементно-волокнистого сайдинга. Работы ведутся снизу вверх. Панели монтируют с нахлестом. Если ширина сайдинга 200 мм, нахлест делают в 25 мм. Это та ширина, на которую верхняя панель заходит на нижнюю. Чтобы нахлест был одинаковым по всей длине ряда и высоте обшивки, используют специальные шаблоны.
В идеале величина нахлестов должна быть одинаковой по всей площади обшивки. На деле такое возможно только в том случае, когда дом изначально проектировался с учетом будущей обшивки. Хотя даже тогда возможны неточности в размерах. Если же дом строился, когда вариант обшивки еще не был выбран, то скорее всего расстояние между оконными проемами и верхними кромками стен будет больше или меньше ширины примыкающих к ним панелей. Проще говоря, сайдинг не впишется в оставшуюся для него полосу стены. Чтобы этого избежать, нужно на несколько миллиметров увеличить или уменьшить нахлест панелей. Например, если ширина панелей 200 мм, надо смещать их вверх на 5 – 7 мм. Благодаря этому, получится выгадать до 70 – 80 мм на каждых 2 м.

Самый ответственный этап – крепление первой нижней панели. Она должна располагаться по строго горизонтальной линии, параллельно верхней линии стены, на которую монтируется сайдинг. Эта панель будет служить ориентиром для монтажа других панелей. Задача осложняется тем, что стены редко имеют идеально правильную геометрию. Небольшие перекосы, отклонения от прямого угла, горизонтали, вертикали – обычное дело. Визуально это незаметно. Однако если не выправить эти отклонения при монтаже сайдинга, вся обшивка получится перекошенной, и это уже будет бросаться в глаза. Если первая нижняя панель закреплена правильно, все оставшиеся ряды сайдинга будут ровными, а изъяны стены окажутся скрыты.
В процессе монтажа панели раскраивают на куски необходимой величины. При разрезании панели в воздух летят мельчайшие частички цемента. Оседая на поверхности панели, они впитывают содержащуюся в воздухе влагу и схватываются. Это вредит внешнему виду сайдинга. Поэтому при раскройке материала разрезанные панели надо сразу же протирать мягкой тканью, чтобы удалить цементную пыль.
Переносить панели с места на место надо с величайшей осторожностью. Нельзя поднимать цементно-волокнистую панель плашмя, держа ее за середину: от этого сайдинг ломается. Рекомендуется переносить панели вдвоем, держа их ребром, чтобы они не деформировались.
Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на гвозди. Их вбивают на расстоянии 12 – 15 мм от верхней кромки панели. Чтобы острие гвоздя не раскололо панель, настоятельно рекомендуется сначала просверлить в ней отверстия и только потом уже в них вбивать гвозди. В торцах отверстия сверлят насквозь, в верхней части панели – в половину ее толщины.
Гвозди вбивают не слишком плотно, а так, чтобы шляпка находилась вровень с плоскостью панели.
В некоторых случаях панели сажают не на гвозди, а на строительный клей для бетонных поверхностей. К такому способу прибегают, например, когда необходимо прикрепить под окном узкую полоску сайдинга. Панель равномерно смазывают клеем, устанавливают и фиксируют гвоздями без шляпок.
Обычно панели подрезают так, чтобы их торцы можно было закрепить на обрешетке. Панели располагают со смещением, в шахматном порядке.
Если расстояние между стойками обрешетки не кратно длине панелей, то в процессе монтажа образуется много отходов. В этом случае можно обойтись без обрезки панелей и крепить их как есть.
Рекомендуемые температурные зазоры для панелей цементно-волокнистого сайдинга – не менее 4 мм, а между окантовкой и панелями 2 – 3 мм. Зазоры заделывают эластичным герметиком. В результате, с одной стороны, в обшивке не остается щелей, а с другой – панели сохраняют подвижность, у них есть пространство для расширения от влаги и температуры. Герметик впоследствии окрашивают вместе с панелями.
После завершения монтажа обшивку осматривают. Царапины, сколы и прочие дефекты замазывают шпатлевкой для бетонных оснований.
Финальный этап – окраска панелей.

Прочитайте нашу статью: Срок службы сайдинга

Окраска фиброцементного сайдинга

Панели цементно-волокнистого сайдинга окрашивают по той же технологии, что и бетонные поверхности.
Перед началом работы краску фильтруют, а в процессе окрашивания периодически перемешивают.
Наружную покраску проводят в облачную сухую погоду со слабым ветром и температурой воздуха от +5 °С до +30 °С. Цементно-волокнистые панели, нагретые солнцем, окрашивать не рекомендуется. Нежелательно также красить сайдинг вечером, когда велика вероятность выпадения росы на свежеокрашенную поверхность.
Цементно-волокнистый сайдинг красят кистью, валиком либо распылителем. При окраске валиком или кистью наносят 1 – 2 слоя краски, из распылителя наносят 2 – 3 слоя. В любом случае, после нанесения каждого очередного слоя выжидают 2 – 3 ч, чтобы он немного подсох. Время полного высыхания окрашенной поверхности – около 4-х суток.
Работать следует соблюдая технику безопасности. Чтобы защититься от ядовитых химикатов, содержащихся в краске, обязательно надевают респиратор, перчатки и защитные очки с вентиляцией.

Уход за фиброцементным сайдингом

Фиброцементному сайдингу практически не требуется уход. Даже если на нем появляются загрязнения, их обычно без труда смывает первый же дождик. Загрязнения, с которым не справился дождь, можно очистить с помощью теплого мыльного раствора.

Отделка дома фиброцементным панелями-сайдинг – инструкция + видео

В статье мы рассмотрим инструкцию с поэтапным монтажом фиброцементного сайдинга фасада дома. В конце будет представлено видеоинструкция.

Чтобы дом не был слишком скучным, для фасада будет использовано два оттенка фиброцементного сайдинга — светлый и темный. Первый цвет применяется на наличниках, откосах, колоннах, по ширине кровельного свеса. Сам фасад будет выполнен в темном тоне.

Навигация:

Пошаговый монтаж

Перед монтажом фасада, была установлена обрешетка. Она выполнена из деревянных брусков. Также был утеплен фасад.

Раскладка сайдинга на фасаде

В первую очередь необходимо определиться с раскладкой сайдинга на фасаде. Особенностью шахматного порядка является то, что нужно рассчитывать места стыковки материала. На этих участках закладывать дополнительные бруски шириной не менее 70 см.

Бруски, на которые приходится стыковка двух досок, покрыть сверху до низу ЭПДМ лентой. Это необходимо, чтобы защитить их от гниения. То есть влага, которая может попасть сквозь стыковку двух досок, будет проникать не на брусок, а на ЭПДМ ленту. По ней она будет скатываться вниз, за пределы фасада.

Установка сайдинга на фасад

После монтажа подсистемы, ЭПДМ ленты, доборных угловых элементов, симметричных профилей, окрашенных в цвет материала, можно приступать к дальнейшим работам. Особенностью является то, что все доборные элементы устанавливаются перед фиброцементным сайдингом.

Пошаговый монтаж:

Установить стартовый профиль на саморезы.

Установить фиброцементный сайдинг в шахматном порядке, продвигаясь снизу вверх. Нахлест составляет 3 см, благодаря чему удастся скрыть саморезы.

Есть два варианта оформления окон:

с применением профиля, окрашенного в цвет материала;
с применением фиброцементного сайдинга.

На нашем объекте сначала будет смонтирован откос, а затем наличник. Такой порядок монтажа необходим, чтобы скрыть торец откоса наличником.

На нашем объекте откос выполнен из фиброцементного сайдинга. Мы подготовили направляющие бруски, на которые он будет крепиться. Доска распускается в том случае, если глубина откоса больше, чем ее ширина. В таком случае она распускается вдоль. Две доски стыкуются на откосе вплотную друг к другу. Крепление будет видимым, саморезы в дальнейшем подкрашиваются.

Доски для наличника распускаются напополам по своей длине. Углы запиливаются под углом 45 градусов. Далее они стыкуются по периметру окна.

Также предварительно перед монтажом фиброцементного сайдинга в качестве наличника были подготовлены направляющие бруски, на которые впоследствии будут смонтированы сами панели. Их глубина составляет 2 см, чтобы отодвинуть наличник от фасада.

Бруски находятся слева, справа, над окном. Внизу будет располагаться отлив и капельник. Они скроют ту небольшую щель, которая остается, чтобы воздух выходил из подсистемы.

Оформление дверного проема будет аналогичным окнам. То есть, используется наличник, откос из фиброцементного сайдинга. Также предварительно закладываются бруски.

Монтаж сайдинга на колонны

Монтаж фиброцементного сайдинга напрямую без подсистемы недопустим. Поэтому устанавливаются направляющие бруски, угловые элементы, окрашенные под цвет материала, стартовый профиль. Перфорированный профиль не монтируется, так как он не нужен, потому что колонны не утепляются.

Фиброцементный сайдинг монтируется внахлест 3 см классическим образом по высоте всей колонны.

Так как длина доски фиброцементного сайдинга составляет 3,6 м (стандартный размер), для колонны необходимо напилить куски.

Фиброцементный сайдинг был выбран для облицовки колонн по следующим причинам:

Данный конструктивный элемент расположен на проходной зоне, поэтому он подвержен повреждениям. Если фиброцементный сайдинг будет зацеплен, с ним ничего не случится. Если же вместо этого материала используется, например, штукатурка, металлический или виниловый сайдинг, их легко повредить.
Данный материал смотрится более эстетично с фасадом, выполненным из фиброцементного сайдинга.

Монтаж фиброцементного сайдинга на кровельный свес

На объекте были смонтированы дополнительные бруски, чтобы кровельный свес чуть-чуть опустился. Это позволило перекрыть последнюю доску на фасаде. Благодаря этому видимые саморезы на ней не придется подкрашивать.

Монтаж фиброцементного сайдинга на подшив кровельного свеса будет выполнен в одном направлении. Для оформления также была выбрана классическая доска. Однако монтаж осуществляется не внахлест, а стык в стык. Между досками оставляется небольшой зазор 1,5-3 мм для вентиляции подкровельного пространства.

Саморезы, которые используются для подшива кровельного свеса, впоследствии будут подкрашиваться в цвет с доской.

Оформление лобовой доски

Лобовая доска будет также выполнена из фиброцементного сайдинга. Крепление тоже видимое, саморезы в дальнейшем подкрашиваются. На этом монтаж фиброцементного сайдинга закончен. На фото ниже видно, как сочетаются фасад, колонны, обрамление окон и дверей с применением данного материала. Все выполнено в едином стиле, лаконично

Фиброцементный сайдинг: Обзор характеристик и монтаж +Видео

Фиброцементный сайдинг. Сайдинг — этот материал появился совсем недавно, но уже получил огромную популярность. Существует множество разновидностей, начиная от старинного, деревянного вида сайдинга, заканчивая современным из акрила.

Большую популярность этот материал приобрел благодаря таким качествам как, легкость, доступность и несложном монтировании. Любой человек приобрев сайдинг сможет самостоятельно украсить свой дом. Он способен из старого, некрасивого дома сделать визуально красивое, современное строение. Фиброцементный сайдинг по своему составу имеет огромную разницу по сравнению с остальными.

Делают его из фиброцемента, он имеет высокий уровень жаростойкости и совершенно не горюч.

Общие сведения

Сначала его изготавливали из асбестовой ткани. Он имел огромные плюcы — долговечность, пожаробезопасность, его было очень сложно порвать. Эта технология пришла из Австрии. Но позже его стали изготавливать по новой технологии. Такой фиброцемент не уступает по качеству тому, что был ранее. Но имеет огромное положительное качество тем что он экологически безопасен и не выделяет никаких вредных веществ.

По факту современный фиброцемент, это материал из бумажных волокон, наполнений из минералов и цемента. Бумагу по особой технологии трамбуют, покрывают специальной пропиткой. Получается что бумажные волокна добавляют упругость, предотвращают сгибы и разрывы и выполняют роль армирования для уже изготовленного материала, а наличие цемента в составе прибавляет такие качества, как прочность и высокий уровень устойчивости к тяжелым нагрузкам.

Панели из фиброцемента в будущем режут либо под стандартные замеры, либо по заказу покупателя. Зрительно они могут существенно различаться, так как существует множество расцветок — однотонные, цветные, имитация дерева или фиброцементный сайдинг под камень. Так же по текстуре могут быть гладкими или ребристыми.

Характеристики. Плюсы и минусы

Плюсы

Абсолютно безвредны для человека и окружающей среды. Благодаря природному составу экологически безвредный, не токсичный. Допускается до обделки практически любых видом строений.
Невысокая цена. Фиброцементный сайдинг можно подобрать практически под любой бюджет, его цена быстро себя окупит. Например сайдинг имитирующий деревянное или каменное покрытие стоит намного дешевле натурального материала.
Высокий уровень теплоизоляции. Отлично удерживает теплый воздух в помещении и в отличии от других материалов не нуждается в дополнительном теплоизоляторе.
Фиброцементный сайдинг устойчив к прямым солнечным лучам, он не изменит своего первоначального цвета, в отличии к примеру от винилового.
Шумоизоляция. В составе фиброцементного сайдинга так же присутствуют шумопоглощающие элементы. Поэтому дополнительный слой звукоизоляции не нужен.

Прочность. Сайдинг имеет высокую устойчивость к ударам, вибро и механическим повреждениям. Материал не боится усадки, можно использовать как для старых так и для только построенных зданий.

Минусы

После списка преимуществ, становится ясно что фиброцементный сайдинг один из самых лучших вариантов для отделочных работ, в сравнении с другими видами. Но у этого материала есть один огромный минус — это его большой вес. Если же виниловый сайдинг можно прикрепить практически к любой поверхности, благодаря его небольшому весу, то для фиброцементного необходим крепкий фундамент и специальные крепежи.

Так же минусом является то, что на панелях отсутствуют замки. Это значительно утяжелит процесс работы, в особенности если монтаж выполняют непрофессионалы. Но все же есть некоторые производители которые выпускают панели с замочными соединениями, выбирать только вам.

Фактуры и размеры

Часто бывает что люди путают фиброцементный с виниловым сайдингом, хоть и это совсем разные материалы. У фиброцементных панелей просто огромнейший выбор гладких и фактурных сайдингов разных цветов. В особенности популярны сайдинги имитирующие дерево, камень кирпич и тому подобное. Это отличный материал который способен воплотить любую вашу дизайнерскую мечту в реальность.

При выборе сайдинга заранее планируйте стиль, в котором вы хотите чтобы выглядело ваше здание. Необходимо чтобы панели гармонировали с объектами находящимися на территории участка. Это совсем не сложно, так как фиброцементный сайдинг будет великолепно сочетаться со многими типами отделки. Многого здесь не нужно, лишь полагаться на свои предпочтения и иметь чувство меры.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Удаление первоначальной отделки. Очищение стен от краски и штукатурки. Стены ровные для монтажа крепежей по уровню. Это не касается мелких неровностей и шероховатостей.
При наличие плесени или грибка на стенах необходима обработка антигрибковым праймером. Это нужно сделать как перед обшивкой, так и после. Так как стены будут лишены поступления воздуха.

Установка фиброцементного сайдинга. Монтаж обрешетки для крепления панелей. Рекомендуется металл, так как он более прочный.

Описание технического обслуживания кондиционеров, техническое задание и регламент

Право на установку, обслуживание кондиционеров и их ремонт дает официальная лицензия, которую должна получить любая фирма, предлагающая свои услуги на рынке климатической техники. Однако наличие данного документа не дает гарантии высокого профессионализма работников.

Конкретно лицензия на обслуживание кондиционеров не обязательна, так как этот вид деятельности не предполагает никаких переделок по строительству, реконструкции и капитальному ремонту зданий, следовательно, на безопасность объектов никаким образом не влияет.

Вместе с тем компании, предлагающие услуги по ТО, также занимаются монтажом и ремонтом климатической техники, а эти действия без данного документа считаются незаконными. Наличие официального разрешения дает право на установку/демонтаж любого вида и типа холодильных машин с соответствующими изменениями в архитектуре помещений. Получают лицензию на обслуживание кондиционеров и другие виды работ в Госстрое России по личной заявке при предоставлении соответствующих документов.

Регламент времени по ТО
Перечень работ ТО кондиционеров
Тарифный план
Стоимость
Техническое задание на обслуживание кондиционеров
Ремонтно-восстановительные работы
Оборудование

Регламент времени по ТО

Чистка механического воздушного фильтра теплой проточной водой

Существуют определенные нормы времени на любое действие с климатической техникой. Регламент временных рамок по ТО составляется с учетом рекомендаций каждого производителя в отдельности.

В среднем при нормальных условиях эксплуатации нормы времени на обслуживание кондиционеров выглядят так:

визуальный осмотр прибора на предмет механический повреждений – 5 мин;
проверка электропитания – 3 мин;
проверка режимов работы и системной индикации – 5 мин;

Стандартное обслуживание кондиционера длится около часа +/- 10 мин.

Увеличение или уменьшение временных затрат зависит от того, какой тип ТО желает провести заказчик и какая система кондиционирования имеется в наличии. Здесь представлен далеко не полный перечень работ по обслуживанию кондиционеров, поэтому нормы времени могут значительно отличаться.

При техническом обслуживании VRF-системы понадобится также:

диагностика рабочих токов электродвигателей;
проверка исправности компрессоров и вентиляторов;
проверка герметичности термоизоляции;
осмотр антивибрационных опор.

Все эти дополнительные действия добавляют времени к техническому обслуживанию систем кондиционирования.

При прохождении ТО могут быть выявлены неисправности холодильной машины, которые требуют проведения ремонтно-восстановительных работ. Некоторые из них можно провести сразу же на месте, а в отдельных случаях сплит-систему или другой вид охлаждающего устройства придется демонтировать и отвезти в сервис.

Перечень работ ТО кондиционеров

Промывка теплообменника наружного блока мойкой высокого давления

Самое простое ТО предполагает следующие услуги:

осмотр оборудования;
проверка состояния системы фильтров;
диагностика рабочих параметров системы индикации и основных режимов;
контроль за температурой выходящего воздуха;
проверка дренажной системы.

При необходимости проводят чистку фильтров, дренажа, теплообменников, вентиляторов и кожуха внутреннего модуля. Наружный блок чаще всего обрабатывают мойкой высокого давления. Если есть подозрение на утечку фреона, работник замеряет давление всасывания и нагнетания, и по результатам определяет, нужна ли дозаправка.

Тарифный план

Можно выбрать разные тарифные планы на техническое обслуживание систем кондиционирования. Большинство фирм предлагают ТО:

ежегодное или разовое;
полугодовое или сезонное (два раза в год);
ежеквартальное;
ежемесячное.

Для бытовых кондиционеров, которые используются только весной и летом, рекомендуется проводить ежегодное сервисное обслуживание. Для сплит-систем, используемых в холодное время года, лучше заказать полугодовое.

При наличии полупромышленных и промышленных холодильных систем рекомендуют заключать с фирмой договор на ежеквартальное или ежемесячное ТО. Выбор зависит от того, где расположена техника, какая тепловая нагрузка на нее идет в течение рабочего времени, где находится сам объект. Если многолюдный офис с массой компьютеров и оргтехники расположен вдоль оживленной трассы, лучше отдать предпочтение сервисному обслуживанию кондиционеров раз в 3 месяца. Когда речь идет о технических помещениях сервисных, складов, производственных предприятий, регулярная чистка и проверка параметров должна проводиться раз в месяц.

При заключении договора с компанией на ремонт и обслуживание кондиционеров заказчику следует помнить, что при выходе из строя какой-либо единицы техники во время действия данного документа он имеет право потребовать бесплатный ремонт. Оплачиваются лишь запчасти и расходные материалы.

Стоимость

В первую очередь исполнитель работ смотрит на холодопроизводительность оборудования. На бытовую сплит-систему до 5 кВт придется заплатить одну сумму, а на прибор от 5 кВт – другую. Чем больше мощность, тем выше цена. От 10 кВт по холоду к начальной сумме добавляется 30-35%. ТО полупромышленных сплитов обойдется дороже в 2 раза, чем чистка и диагностика бытовой модели.

Работа промышленных альпинистов оплачивается дополнительно

Расчет стоимости технического обслуживания мульти сплит системы и центральных систем кондиционирования опирается на количество внутренних блоков, их тип и мощность.

Увеличение тарифов за ТО холодильной машины может произойти в следующих случаях:

блоки расположены в труднодоступных местах;
работы проводятся ночью;
требуется вызов промышленного альпиниста.

В каждом отдельном случае должно быть составлено техническое задание на обслуживание, в котором указаны все технические и архитектурные особенности объекта, модель прибора, а также его характеристики.

Техническое задание на обслуживание кондиционеров

Требуется провести техническое обслуживание двух настенных кондиционеров DAIKIN холодопроизводительностью 2,5 кВт и 5 кВт в частном доме по адресу: Московская область, г. Серпухов, ул. Захаркина, д. 8Е.

Наименование	Кол-во	Наименование	Кол-во	Мощность	Дата обслуживания
наружный блок	1	внутренний блок	1	2,5 кВт	ежеквартально по договоренности
наружный блок	1	внутренний блок	1	5 кВт	ежеквартально по договоренности
Всего	2	2

Перечень требуемых работ по обслуживанию кондиционеров от поставщика услуг:

Визуальный осмотр сплит-систем и крепежных элементов на обнаружение механических повреждений.
Проверка дренажной системы и герметичности фреоновой хладотрассы.
Контроль за рабочими показателями систем: температурой выходящего потока, давлением фреона.
Диагностика системы индикации и основных режимов внутреннего блока с помощью системы самодиагностики.
Проверка электропроводов питания, снятие замеров пускового и рабочего тока, напряжения в сети.
Чистка фильтров грубой очистки.
Чистка теплообменника внутреннего блока парогенератором.
Чистка теплообменника наружного блока аппаратом высокого давления.
Дозаправка по необходимости.
Составление чек-листа на проведенные работы.
Составление акта о состоянии техники с рекомендациями по возможному ремонту.

Примерно так может выглядеть техническое задание на обслуживание кондиционеров в приложении. В основной части прописывают юридические обязанности сторон и требования друг к другу. Обязательно заводится карточка обслуживания на каждую единицу техники.

Ремонтно-восстановительные работы

Поиск утечки хладагента при помощи ультрафиолета

При проведении сервисного обслуживания могут быть обнаружены неисправности, тогда речь пойдет о ремонте кондиционера. Здесь тоже существуют регламенты времени. Список возможных ремонтно-восстановительных услуг очень большой. Вот несколько пунктов:

поиск утечек в приборе до 20 кВт – 20 мин;
замена компрессора при механическом или электрическом повреждении – 250 мин;
замена конденсатора – 150 мин;
замена электродвигателя вентилятора внешнего блока – 120 мин;
замена крыльчатки вентилятора внутреннего модуля – 120 мин;
замена четырехходового клапана – 100 мин;
ремонт дренажного трубопровода – 15 мин;
перевальцовка – 10 мин;
замена температурного датчика – 30 мин.

Этот список насчитывает более 100 пунктов. В большинстве случаев обязательно учитывают мощность прибора по холоду.

Оборудование

Ремонт и профилактика кондиционеров предполагает наличие специального оборудования и материалов.

Для стандартного ТО понадобятся приборы:

манометры;
весы + баллон с фреоном;
мойка высокого давления;
парогенератор;
токоизмерительные клещи;
химический раствор для обработки испарителя внутреннего блока;
шведский ключ;
ветошь.

В зависимости от вида неисправности могут понадобиться совершенно разные инструменты:

Для замены платы нужна отвертка и мультиметр, который измеряет напряжение и сопротивление тока.
Для замены мотора вентилятора нужны: отвертка, мультиметр, который замеряет сопротивление обмотки статора электродвигателя вентилятора, ключ, пробный конденсатор для проверки исправности пускового конденсатора.
Для замены компрессора нужны: ключи, токоизмерительные клещи, фреон, манометр, вакуумный насос, труборез, который отрезает трубки от компрессора, горелка, припой, азот.

Профессиональное оборудование для техобслуживания кондиционеров нельзя заменять подручными средствами.

Ремонт и сервисное обслуживание кондиционеров доверяют только опытным специалистам, прошедшим обучение и имеющим группу по электробезопасности не ниже 3-й. Все работы проводят в соответствии с действующей эксплуатационно-технической документацией на оборудование.