Ремонт гаража своими руками с фото и видео – если протекает крыша на стыке плит

Правила проведения капитального ремонта кровли гаража: советы от бывалых мастеров

Для мужчины гараж – практически дом родной. Он же «клуб по интересам» и место, где возможность проявить мастерство сопровождается работой инженерной мысли. Перестановками и уборками в гараже занимается исключительно хозяин. Ремонтирует зачастую сам, ведь наведение всех категорий порядка в любимых владениях нежелательно доверять посторонним людям.

Вдобавок процесс восстановления технического состояния обожаемой собственности приносит подчас истинное удовольствие и повышает самооценку. Домашнему умельцу вполне доступен самостоятельный ремонт кровли крыши гаража, если он вооружен сведениями о способах его выполнения.

Содержание

Кровля строений любого типа, размера и назначения имеет свойство изнашиваться, к великому сожалению владельцев. Регулярно проверяют ее на прочность шквальные порывы ветра, град, проливные дожди, птицы, заброшенные камни и внезапно упавшие деревья. Аналогичные факторы с равнозначным постоянством атакуют крыши гаражей, не вызывающих порой у владельцев столько же опасений, сколько подтекший потолок в квартире. Из-за абсолютно неоправданного легкомыслия не по-детски страдает любимый «железный конь» или «ласточка», потихоньку ржавеющая от переизбытка влаги.

Протечки – явный показатель нарушения целостности крыши или огрехов в сооружении кровельного пирога. Однако дожидаться появления подтеков на стенах и потолке не стоит. Чтобы не сталкиваться с серьезными фактами, требующими дорогостоящего ремонта, надо проводить профилактические осмотры верхнего перекрытия гаража снаружи с регулярностью 4 раза в год и следить за состоянием потолка ежедневно.

Крыши гаражей, как и укрываемые ими постройки, — термин, объединяющий широкий диапазон конструктивных разновидностей. Возводят их и над типовыми отдельно стоящими коробками, и над выстроенными в ряд гаражными боксами, и над бытовыми сооружениями обширных частных владений. Бывают они одно- и двускатными, шатровыми, мансардными и т.д. Обустраиваться могут любым из существующих типов кровельных материалов, выбор которых зависит от статуса и финансовых возможностей хозяев.

Что можно отремонтировать собственноручно?

Независимо от стоимости использованного в обустройстве материала, ремонт кровли гаража – неизбежный итог ее службы. Безусловно, чем устойчивей покрытие к разрушающим факторам, что практически всегда напрямую связано с ценой, тем реже необходимо будет восстанавливать ее техническую безупречность. Правда, износостойкость редко совпадает с возможностью собственноручно уложить и отремонтировать. Потому в рядах самостоятельных хозяев домиков для авто преобладают приверженцы мягких покрытий, а в сооружение и ремонте чаще всего используются:

• Битумно-полимерные потомки рубероида для ремонта односкатных гаражных крыш, устроенных из железобетонных панелей.
• Эластичная вулканизированная мембрана с маркировкой ЭПДМ, носящая народное наименование «резиновая кровля». Применяется она в ремонте аналогичных низко-скатных крыш.
• Гибкая черепица, представляющая собой фигурно нарезанные куски битумно-полимерного материала, используемые в обустройстве и ремонте двускатных, вальмовых и мансардных крыш со скатами крутизной от 11º.

На просторах отечества пока редко увлекаются битумной черепицей, хотя это вполне перспективный и легко ремонтируемый тип покрытия. В основном он используется тогда, когда этого требует эстетическая культура оформления усадьбы, выполненная в едином стилистическом духе.

Упомянем, что в сфере обустройства крыш гаражей применяется шифер, керамика, профлист и металлочерепица. Востребованы они значительно реже, и ремонта требуют чаще всего профессионального. Потому внимание уделим наиболее распространенным мягким вариантам и способам их реставрации.

Текущий и капитальный ремонт — в чем разница?

К стандартным для мягкой кровли повреждениям относятся проколы, прорывы, вздутия, сползание покрытия, разгерметизация швов и зон примыкания к смежным стенам либо к парапету. Не все из перечисленных причин сопровождаются протечками, но, тем не менее, нуждаются в устранении. По степени приложения усилий и затратам ремонт подразделяется на две разновидности:

• Текущее исправление дефектов покрытия. Состоит текущий ремонт в исправлении небольших единичных повреждений и незначительных огрехов строительства, если общая площадь ремонтируемой поверхности составляет примерно 10% от площади кровли.
• Капремонт кровли. Заключается в полной замене испорченного покрытия, производится при обнаружении 60% поврежденной площади кровли.

Между обозначенными процентами имеется ощутимый интервал, предоставляющий возможность владельцу по факту отдать предпочтение той или иной ремонтной разновидности. Он сам сможет решить, что выгоднее, бесконечно латать прорехи, или настелить новенькое покрытие.

Текущие ремонтные операции предполагают точечное исправление повреждений. А вот в ходе капитального ремонта крыши гаража зачастую полностью меняют гидроизоляционный ковер, вновь заделываются примыкания и стыки, герметизируются водосборные воронки, если они имелись. Может также производиться изменение уклона скатов, установка дополнительных элементов вентиляции или утепление крыши. Однако перед глобальными изменениями конструкции следует посоветоваться с проектировщиками.

Особо трепетно стоит отнестись к установке теплоизоляции. Она, конечно, позволит сократить оплату за отопление, если домик для машины обогревается автономно. Если ремонтировать предстоит обычный отсек длиннющего гаражного комплекса с общей теплосетью без приборов учета тепла, в регулировке и экономии поставляемой энергии смысла нет.

Опять же утепление крыши может привести к нарушению температурного режима хранения авто. Ведь согласно четким требованиям СНиП II-93-74 шкала градусника в гараже не должна показывать выше +5ºС. Для того чтобы условия содержания машины отвечали регламентированным нормативам, нужны точные расчеты. Иначе в теплоизоляции появится конденсат, а его капли круглогодично будут «точить» наружные швы и лакокрасочную оболочку кузова.

Сконцентрируем внимание на элементарной замене покрытия, отвечающего приложению усилий домашнего мастера и его уровню мастерства.

Технология полной замены старого покрытия

Капремонтом кровли занимаются в теплое время года. Рекомендовано процессы реставрации приурочить к периоду с минимальным выпадением осадков. Только в случае аварийных ситуаций допустимо проведение работ в холодное и дождливое время с обязательной установкой тента над ремонтируемой площадкой. Объем работ на крышах частных гаражей обычно невелик, но со всеми операциями желательно разделаться за одни сутки. В крайнем случае, в первый ремонтный день должна быть полностью устроена гидроизоляция крыши.

Типовая последовательность работ по полной замене покрытия:

• Демонтаж жестяных фартуков, если имелись, элементов водостока, карнизных и фронтальных металлических планок.
• Съем изношенного покрытия и гидроизоляционного ковра с применением захватки. Ее примитивной заменой может стать лопата со стальным штыком. Чтоб облегчить процесс удаления, рулонное покрытие можно загодя порубить топором.
• Тщательная уборка основания от раскрошившегося материала, удаление старых кровельных гвоздей. Забивать оставшийся от снятого покрытия крепеж нежелательно. Наверняка он уже поражен ржой, а эта зараза не остановится на достигнутом.
• Скрупулезный ремонт основания под укладку мягкой кровли гаража. Заделка стыков между ж/б плитами цементно-песчаным составом. Стыки между досками сплошного настила, панелями ОСП, плоского шифера или влагостойкой фанеры составами обрабатываются силиконовым герметиком и проклеиваются стеклосеткой.
• Укладка гидроизоляционного ковра, для устройства которого применяется армированный полиэтилен или водоотталкивающий битумно-полимерный барьер. Крыши крутизной более 18º, покрытые гибкой черепицей, изолируются по периметру, вдоль ендов и вальм, если ниже – сплошным ковром. Изоляция плоских крыш под рулонные материалы выполняется по периметру. В обоих случаях зоны примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным трубам, водосборным воронкам усиливаются дополнительными полосами и кусками гидроизоляции.
• Укладка нового покрытия согласно стандартной технологии.
• Установка металлических элементов крыши, фартуков, планок крепления покрытия на вертикальных поверхностях, аэраторов, воронок, если имелись.

Ремонтные работы могут производиться только при указанном изготовителем материала температурном режиме. Нельзя работать с покрытиями, если термометр показывает значение ниже предела его морозостойкости. При острой необходимости осуществить укладку при минусовых показаниях материал предварительно отлеживается в отапливаемом помещении. Температура его адаптации от 15º до 20ºС, время выдерживания не менее 4-х часов.

Ремонт наплавляемыми материалами

Начнем с подготовки основы. Устранение незначительных выбоин и трещин не потребует ни существенного периода времени, ни особых усилий. Хуже, если поверхность ж/б перекрытия ощутимо раскрошилась, если прогнили доски или плиты сплошного настила. Подобные неприятности нуждаются либо в заливке цементной стяжки, либо в устройстве новой сборной основы.

Будем считать, что трудоемкий процесс полного восстановления основы не наш удел. Тогда выясним, позволяет ли ее влажность приступать к укладке битумно-полимерной гидроизоляции. Указанные в СНиП 3.04.01-87 ограничения позволяют начинать работу, если влажность не превышает 4-5%. Без прибора, буквально «на глаз», определить точные параметры влажности невозможно, но есть народные методы, это:

• Небольшой разлив разогретого почти до кипения битума на поверхность. Если битум начнет пузыриться, влажность выше установленной нормы.
• Укладка на основу куска полиэтилена с размером сторон до метра. Края следует зафиксировать по периметру клейкой лентой.

Если на внутренней поверхности полиэтилена скопится конденсат, основу нужно просушить. Закрывают участок основы до полудня, проверяют через сутки.

К народным методам опробования можно не прибегать, если старая кровля не огорчала вздутиями. Основу тогда можно сразу грунтовать битумным праймером для оптимизации сцепления с настилаемой поверх гидроизоляцией, далее:

• Наклеиваем усиливающий слой шириной 50-60см по периметру крыши.
• Наклеиваем полосы усиления шириной 30-40см на примыкания. Середина усиливающей полосы должна пройти по трехгранной рейке галтели, а на вертикальную и горизонтальную сопряженные поверхности приходились равные по размеру полосы. Смежные кирпичные стены предварительно оштукатуриваем и грунтуем.
• Наклеиваем куски усиливающего полотна размером 70×70см вокруг воронок и вентиляционных труб. Для устройства ковра усиления используем материал без гравийной верхней посыпки.
• Укладку битумно-полимерного покрытия начинаем с самой низкой части. Материал предварительно раскатываем по крыше и даем ему отлежаться для выравнивания вмятин и волн. После скатываем тылом наружу к середине. Раскатывать будем, одновременно расплавляя внутреннюю поверхность материала. Передвигаться нужно по непокрытой части крыша, раскатывая рулон «на себя».
• Первую полосу располагаем поперек ската. Настилаем покрытие полосами, прогревая его тыльную сторону газовой горелкой. Зафиксированный материал с усилием притирается валиком.
• Следующую полосу укладываем с нахлестом по верхнему краю в 8-10см на уже наплавленное полотно. Таким методом формируем швы, слабые места которых направлены вдоль стока воды.
• В торцах полос нахлест должен быть не менее 15см. Недопустимы крестообразные стыки четырех полотен покрытия, потому что толщина соединения будет слишком большой и 4 слоя материала не прогреются с достаточной силой.

По завершении укладки покрытия устанавливаются металлические детали: фартуки, планки крепления к парапетам и вертикальным стенам и др.

О качестве соединения листов покрытия в единое полотно судят по вытеканию вяжущего вдоль боковой кромки. Ширина данного выступления за край 5-15 мм. После укладки следующей полосы вытекание на предыдущем элементе надо аккуратно подравнять шпателем. Некачественные швы с отслоениями полос сложно восстановить, используя горелку. Удобней будет прогреть дефектное место строительным феном с приплюснутой насадкой.

Если у плоского верхнего перекрытия нет парапетов, то перед тем, как заняться ремонтом крыши гаража своими руками, по периметру или там, где возможно, следует прибить карнизный брусок. Нужен он для последующего крепления металлической планки и для оформления края кровли.

Битумными и битумно-полимерными рулонами можно ремонтировать крышу, не снимая старый рубероид или аналогичный материал, если он был добротно отремонтирован в ходе текущего ремонта, и еще при приложении 2х-метровой рейки не были выявлены углубления более 5мм.

Укладка новой ЭПДМ мембраны

Все существующие ныне виды кровельных мембран пригодны для ремонта крыш. Однако для гаража наиболее приемлемой считается мембрана с маркировкой ЭПДМ. Материал абсолютно равнодушен к соседству старой мембраны и битумного покрытия, весьма стойко противостоит атмосферным нападкам. И еще плюс: он широкий, благодаря чему крышу гаража можно накрыть цельным полотном без швов.

Алгоритм ремонта гаражной кровли с укладкой ЭПДМ:

• Демонтируем металлические детали кровли.
• Очищаем кровлю до основы и проводим ремонт мелких дефектов. Перепады рельефа старого покрытия не должны превышать 0,1-0,15 см. Подобные бугорки и вмятины «сгладятся» новой резиновой оболочкой. Но лучше, чтобы и их не было вовсе. При необходимости выровнять поверхность на основание предварительно наклеивается стеклосетка или геотекстиль.
• Отмечаем по периметру полосу маркером или карандашом, отступив от края свеса вместе с карнизной планкой по 10см.
• Загодя расстеленное на лужайке, газоне или аналогичной площадке, хорошо распрямившееся покрытие поднимаем на крышу. Расстилаем в сухую погоду, материал не должен увлажниться.
• Располагаем покрытие на его будущем месте.
• Сворачиваем полотно пополам, накрыв одной из сторон вторую.
• Освободившуюся половину основы валиком наносим монтажный адгезив на неопрен-каучуковой основе, если приклеивать будем к бетону, цементно-песчаной стяжке, кирпичу, металлическому листу, к стяжке из ОСП панелей или водоотталкивающей фанеры. Используем монтажный адгезив на водной основе, если клеим покрытие к деревянному основанию. Контактный адгезив не наносим на очерченную кайму по краю, т.к. он предназначен для крепления к горизонтальным плоскостям.
• Возвращаем на место отогнутую половину покрытия и приглаживаем ее валиком, Действия с валиком производим от середины приклеенного полотна к периферии, чтобы выгнать воздух и плотнее прижать материал.
• То же самое проводим со второй половиной листа.
• Отгибаем не приклеенный край материала и обрабатываем адгезивом для вертикальных плоскостей саму тыльную сторону покрытия и оставшееся свободным основание.
• Приклеиваем и прокатываем материал по периметру.

В завершении устанавливаем на место карнизные планки, элементы водоотводящей системы и фартуки.

Если обойтись без стыковых швов не удалось, полотнища ЭПДМ склеиваем при помощи адгезива с основой из синтетического каучука. Вышеприведенные составы для формирования швов материала использовать нельзя.

Владельцам гаражей с проходами сквозь кровлю коммуникаций и с примыканиями к стенам или парапетам, нужно будет еще сверху покрытия наклеить дополнительные слои усиления. Коврам усиления вокруг водосборных воронок, аэраторов, труб придают округлую форму. Размер рассчитывают так, чтобы край усиления отступал от края отверстия на 20-25см. Вдоль линии примыкания усиливающее дополнение накладывается полосами из самоклеящейся мембраны так, чтобы половина полосы приходилась на вертикальную плоскость и половина на горизонтальную.

Замена битумной черепицы

Изрядно изношенную битумную черепицу тоже лучше полностью заменить. Особенно, если забыли впрок запастись материалом той партии, что была использована в первоначальном обустройстве. Последовательность действий по замене битумной черепицы напоминает процесс ремонта крыши гаража рубероидом или модернизированным битумно-полимерным покрытием. Разница в том, что черепичные гонты укладываются и крепятся поштучно. Их не наплавляют, а приклеивают на мастику и фиксируют ершеными гвоздями или саморезами.

Очень внимательно следует отнестись к демонтажным работам, ведь неиспорченные элементы покрытия могут найти последующее применение. Гвозди нужно аккуратно вытаскивать гвоздодером, чтобы не повредить обрешетку и не обеспечить себя дополнительной работой по устройству новой основы. После удаления старого покрытия, гидроизоляции и крепежа поверхность тщательно очищается. Потом снова стелется усиливающий ковер и укладывается покрытие.

Напоследок освежить в памяти принцип простейшего ремонта кровли крыши гаража битумным рулонным материалом поможет видео:

Описанные технологии и народные приемы ремонта гаражной крыши помогут привести в порядок обожаемые владения, благодаря чему авто будет обеспечено надлежащими условиями хранения с минимальными расходами.

Как сделать штроборез для газобетона своими руками

Одно из достоинств газобетона состоит в том, что штробить его в силу высокой пористости можно простым ручным инструментом. При малых объемах работ такой способ является наиболее предпочтительным, так как при ручной обработке не образуется большого количества пыли.

Инструмент для выполнения подобных операций можно приобрести вместе с блоками, но если речь идет о разовых работах, его можно изготовить и самостоятельно.

В данной статье будет рассказано о том, как делается штроборез для газобетона своими руками и каких правил следует придерживаться при его эксплуатации.

Нюансы обработки газоблоков

Обычно для обработки газобетона используют следующие инструменты:

• зубило с молотком;
• перфоратор со специальной насадкой;
• болгарку с диском по бетону.

Что-то из перечисленного наверняка найдётся у каждого хозяина в мастерской. Но качественную обработку газосиликата этими инструментами не выполнить, поскольку они не предназначены для подобной работы. Возникающие проблемы:

Кустарные методы штробления имеют низкую производительность. Итог — низкое качество выполненной работы и много потраченного времени. Неаккуратное обращение с зубилом и вовсе может вылиться в дополнительный ремонт стены или её полное восстановление.

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

>Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

• Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
• Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
• Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Кустарные методы штробления имеют низкую производительность. Итог — низкое качество выполненной работы и много потраченного времени. Неаккуратное обращение с зубилом и вовсе может вылиться в дополнительный ремонт стены или её полное восстановление.

Самостоятельное изготовление

Оборудование, сделанное своими руками, должно быть надёжным, универсальным и иметь низкую стоимость. Высокая точность изготовления не требуется, но мастер должен уметь обрабатывать металл и собирать механизмы.

Универсальный ручной штроборез

Инструмент отличается простотой. Мастерам лишь необходимо иметь дома сварочный аппарат. Порядок действий:

Ручки обматывают изолентой или надевают на них резиновый шланг — так удобнее держать инструмент. Предпочтительнее использовать металлическую пластину в качестве режущей кромки, поскольку её можно заточить.

Вариант с электродвигателем

Основа электроштробореза — электродвигатель, который определит характеристики инструмента. В качестве основы для самодельного аппарата служит болгарка.

Порядок сборки:

Самодельный электроштроборез для газоблоков можно переделать обратно в болгарку. Хозяин сэкономит на таком устройстве значительную сумму, поскольку фактически получит два инструмента в одном.

Кавабанга! Литиевые пропитки – защита бетона на всю глубину стяжки

Проблемы высокой генерации пыли решают изготовлением кожуха, к которому присоединяют трубку от пылесоса. Так практически весь мусор будет отведён из рабочей области и не причинит неудобств.

Кожух делают из пластиковой бутылки или контейнера. Главное условие при создании — он должен иметь форму полукруга и плотно прилегать к плоскости обрабатываемого материала. Патрубок размещают в верхней части кожуха, чтобы пыль всасывалась эффективнее.

Самодельный ручной штроборез для больших объемов работ

Для более серьезных задач рекомендуется сделать инструмент с усложненной конструкцией. Вот что для этого понадобится:

Последовательность действий при изготовлении инструмента выглядит следующим образом:

Двигая штроборез возвратно-поступательно, можно достаточно быстро сделать штробу необходимой глубины.

Для удобства пользования на ручки инструмента можно одеть рукоятки от велосипедного руля. Если таковых под рукой не оказалось, можно сделать замену из куска резинового шланга.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Дома электрический бороздодел можно собрать из обычной болгарки самому. Но, как уверяет большинство мастеров, в этом не имеет смысла, и вот почему:

1. Штроборез из болгарки имеет невысокую производительность и, в дополнение, все недостатки заводского прибора, такие как высокий уровень шума и выработку пыли в процессе распила блока.

2. Чтобы применять самодельный инструмент, необходим мощный промышленный пылесос, иначе работа будет совсем неэффективной.

3. Если не удастся смонтировать на одну ось болгарки два режущих диска, вырезание каждой канавки придется проводить в несколько этапов, а это увеличит время работы и количество пыли.

4. Штроборез из болгарки не дает возможности точно регулировать ширину между дисками, поэтому полученный результат может оказаться некачественным.

5. Приборы, смонтированные самостоятельно, могут быть опасными, поскольку, собирая их, люди часто не читают руководство или инструкцию к штроборезу, а еще реже – соблюдают правила техники безопасности.

Кавабанга! Грунтовка Бетон-контакт Старатели

Таким образом, если масштабных работ не намечается, лучше использовать простой инструмент. Но необходимо помнить, что с его помощью можно обрабатывать лишь газобетон, блок с более плотной структурой будет ему не по силам.

Сборка бороздодела проходит в два этапа:

• Первый режущий диск устанавливается обычным способом и тщательно притягивается крепежной гайкой.
• Второй диск устанавливается поверх первого и также плотно притягивается гайкой.

Кожух можно изготовить из разных материалов: ненужного пластикового контейнера или бутылки, из металлического полотна. Главное, при его создании не забыть сделать трубку для присоединения промышленного пылесоса.

Патрубок должен плотно соединяться со шлангом пылесоса и располагаться в верхней части кожуха, чтобы вся пыль из рабочей зоны сразу же всасывалась внутрь.

Не так давно в продаже появился бороздодел по виду и принципу действия напоминающий ручную пилу, но имеющий рабочую насадку овальной формы на конце. Такой инструмент быстро и легко проделывает канавки в поверхности, особенно если газобетон совсем свежий.

Как сделать штроборез своими руками

Чтобы сделать штроборез для газобетона своими руками, необязательно иметь инженерное образование и необходимый чертёж. К сожалению, приобретение такого приспособления может существенно ударить по семейному бюджету, тем более во время ремонта. Поэтому многие умельцы нашли способ, как можно сделать штроборез своими руками в домашних условиях с минимальным капиталовложением.

Итак, для того чтобы сделать штроборез без чертежа, вам понадобится:

• алмазные диски (пару штук);
• болгарка;
• гайки;
• материал, который пойдёт на изготовление защитного слоя (им может стать старая кастрюля);
• пылесос.

Основное отличие штробореза от болгарки – возможность создавать две штробы с помощью двух алмазных дисков. Поэтому вам придётся переделать болгарку под два режущих элемента.

Для начала закрепите первый режущий диск на устройстве. Для фиксации второго элемента вам понадобится гайка такого же диаметра, как и основная. Потом закрепите на ней второй диск, переверните гайку кольцом вниз и плотно затяните её. Проследите за тем, чтобы резьбы хватило для полного закрепления детали на резьбе.

Если вам понадобится менять ширину штробы, установите между алмазными дисками дистанционную втулку. Так вы сможете в дальнейшем использовать своё приспособление или давать пользоваться им друзьям.

Во время своей работы штроборез обычно создаёт большое количество пыли. Для её поглощения современные производители устанавливают пылеулавливатели. Если вы решили сделать его самостоятельно, вы можете купить необходимое оборудование в ближайшем строительном супермаркете либо же создать своими руками из подходящей по диаметру кастрюли.

Сначала вам следует сварить подошву для опоры из трубы 60х40. Очистите кастрюлю от эмали и приварите к ней хомут кожуха. Теперь проделайте в ней отверстие необходимого диаметра и приварите к нему кожух для отвода пыли. Здесь вам пригодится шланг от старого противогаза или что-то подобное. Самое главное – чтобы диаметр шланга совпадал с диаметром шланга пылесоса.

После того как вся конструкция будет собрана, необходимо удалить с неё всё лишнее, очистить и покрасить.

Функцию поглощения пыли может взять на себя пылесос, который будет работать параллельно ос штроборезом. Также вы можете установить на своё устройство мотор от пылесоса таким образом, чтобы он не мешал вам во время работы. Перед использованием самодельного штробореза побеспокойтесь о том, чтобы вам были доступны как минимум две розетки – одна для штробореза, другая – для пылесоса.

Колесика для кожуха штрабореза

Основное преимущество самодельного штробореза заключается в исключении затрат на приобретение нового оборудования. Если вы всё сделали правильно, аппарат прослужит вам долгое время. Как видите, сделать штроборез своими руками в домашних условиях не совсем просто, однако возможно. Если вы сами когда-либо сталкивались с подобной проблемой, поделитесь комментариями под этой статьёй.

Инструмент для штробления газобетона

Изготовление ручного штробореза

Рабочей частью ручного штробореза является скребок, для изготовления которого можно использовать водопроводную трубу или полосу.

Диаметр трубы должен соответствовать ширине паза. От нее отрезается кусок длиной 100-120 мм, один край которого обрезается под углом 45°. Полученный скребок приваривается к рукоятке под углом 30-40°, чтобы обеспечить оптимальный угол при протяжке инструмента.

Изготовление электрического штробореза

Доработку можно выполнить наращиванием существующего кожуха или изготовлением нового по его шаблону. Материалом для обоих вариантов служит листовой металл толщиной 1-2 мм, из которого вырезаются и свариваются стенки кожуха.

Ручной штроборез

При нецелесообразном использовании электрического штробореза, можно использовать ручной аналог. Данный тип прибора — подходящий вариант для небольших частных построек, так как его стоимость значительно ниже.

Бесспорным плюсом является тот факт, что ручной вид прибора почти бесшумен. Он не такой пыльный, как электрический. Данное изделие состоит из металлической трубы, а сбоку закреплены ручки. На одной стороне трубы имеется режущая деталь, врезающаяся внутрь газобетона механическим путем.

В сфере строительства имеется две разновидности ручных штроборезов:

• приборы, которые применяются на горизонтальных поверхностях;
• для обработки вертикальных поверхностей.

Оба варианта используются с одной целью. Их различия только в форме и месте расположения элементов на основании, из которых состоит инструмент.

Ручной штроборез для горизонтальных поверхностей обустроен изогнутой ручкой. В то время, как у инструмента для вертикальной обработки эта ручка имеет ровную форму. Подобного рода формы ручек созданы специально. Для того, чтобы была возможность, как можно лучше обрабатывать поверхность без особых усилий.

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

• Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

Кавабанга! Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения: все способы и материалы

• Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

Разновидности ручных штроборезов для газобетона

Ручной инструмент для штробления газобетона изготавливается в двух исполнениях:

1. Для обработки горизонтальных поверхностей: этот штроборез имеет короткую изогнутую рукоять и два больших фигурных держателя. С его помощью по мере возведения стены на верхней грани каждого третьего ряда блоков формируют борозды для укладки арматуры (армирование является обязательным ввиду хрупкости материала).
2. Для обработки вертикальных поверхностей: для этой разновидности инструмента характерны длинная прямая рукоять и небольшие держатели. Применяется для штробления готовых стен с целью прокладки проводки или труб малого диаметра.

Для вертикальных поверхностей

Для горизонтальных поверхностей

Самодельный ручной штроборез для больших объемов работ

Для более серьезных задач рекомендуется сделать инструмент с усложненной конструкцией. Вот что для этого понадобится:

Последовательность действий при изготовлении инструмента выглядит следующим образом:

Двигая штроборез возвратно-поступательно, можно достаточно быстро сделать штробу необходимой глубины.

Для удобства пользования на ручки инструмента можно одеть рукоятки от велосипедного руля. Если таковых под рукой не оказалось, можно сделать замену из куска резинового шланга.

Как сделать штроборез своими руками?

Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.

Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

• Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;
• Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать; Рис. 2: загните край при помощи тисков
• Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
• Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении; Рис. 3: приварите вторую ручку
• Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
• Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала Рис. 4: Согните стальную полосу
• и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

• Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
• Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной; Рис. 5: установите первый диск на болгарку
• Поверх гайки установите на вал и второй диск; Установите второй диск
• Прижмите второй диск еще одной гайкой; Рис. 7: прижмите второй диск гайкой
• Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком. Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

• Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
• Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки; Рис. 9: боковая пластина с отверстием
• При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы; Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали
• К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса; Рис. 11: приварите патрубок
• По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке; Рис. 12: Приварите хомут
• К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Способ №3. Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Как сделать штроборез для газобетона своими руками

Современный газобетон имеет множество преимуществ, в отличие от различных строительных материалов. Помимо всех его эксплуатационных качеств, необходимо отметить еще и легкую обработку. Прокладывая коммуникации при строительстве, блоки из газобетона можно легко штробировать. Именно в данном процессе любому строителю поможет штроборез по газобетону. Тем не менее, данный строительный инструмент является дорогим удовольствием. Стоит отметить, что готовое устройство стоит немалых денежных средств. Но, благо, каждый умелец может сделать штроборез для газобетона своими руками. Как его изготовить и какие материалы понадобятся для этого?

Разновидности инструмента

В большинстве строительных магазинов можно увидеть два вида штроборезов:

• ручной штроборез для газобетона;
• штроборез на электродвигателе.

Одним из отличий данных видов является их стоимость и, конечно же, функциональность, а вот предназначение у них абсолютно одинаковое. В отличие от электрических штроборезов, ручные не так просты в эксплуатации, а их производительность немного меньше. В связи с этим и стоимость гораздо ниже.

Электрический инструмент более результативен, чем ручной, однако и цена доступна далеко не для каждого. В основном штроборез с электромотором применяют с целью строительства масштабных сооружений и конструкций, например, высотных домов, всевозможных комплексов и так далее.

Для того, чтобы разобраться, какой именно вид инструмента необходим, и в чем их разница, необходимо изучить каждый из них более подробно.

Электрический прибор

Такой вид инструмента — универсальный, поскольку с легкостью справляется со своим основным предназначением, он отлично подходит не только для газобетона, но и для других, более плотных строительных материалов. С помощью такого штробореза можно работать, например, с таким материалом, как железобетон, кирпич, цементный раствор и пр.

В процессе работы штроборезом электрической модификации происходит рассекание газобетона или другого строительного материала с помощью алмазных кругов. Пара специальных дисков, которые расположены на одинаковом уровне, и являются рабочим звеном инструмента. Ширина прореза равна промежутку между данными рабочими дисками, а глубину можно регулировать, в зависимости от того, насколько глубоко диски входят внутрь обрабатываемого материала.

Стоит отметить некую особенность: работающий электрический штроборез выделяет немалое количество пыли в процессе обработки материала. В связи с этим в процессе штробирования стен рекомендуется сразу же проводить уборку пыли с помощью промышленного пылесоса. Как уже говорилось, инструмент с электромотором является выгодным вариантом для строительства масштабных зданий. С целью построения небольших построек, например, дач или частных домов, применять такой вид прибора нецелесообразно и невыгодно.

Еще одним нюансом является тот факт, что во время резки прибор довольно громко шумит. Это в первую очередь связано с наличием электрического мотора. Вдобавок к этому, врезающиеся внутрь газобетона диски издают дополнительный шум. В связи с этим использовать такой вид прибора лучше при стройке, а не при ремонте или реконструкции, когда здание уже введено в эксплуатацию.

Ручной штроборез

При нецелесообразном использовании электрического штробореза, можно использовать ручной аналог. Данный тип прибора — подходящий вариант для небольших частных построек, так как его стоимость значительно ниже.

Бесспорным плюсом является тот факт, что ручной вид прибора почти бесшумен. Он не такой пыльный, как электрический. Данное изделие состоит из металлической трубы, а сбоку закреплены ручки. На одной стороне трубы имеется режущая деталь, врезающаяся внутрь газобетона механическим путем.

В сфере строительства имеется две разновидности ручных штроборезов:

• приборы, которые применяются на горизонтальных поверхностях;
• для обработки вертикальных поверхностей.

Оба варианта используются с одной целью. Их различия только в форме и месте расположения элементов на основании, из которых состоит инструмент.

Ручной штроборез для горизонтальных поверхностей обустроен изогнутой ручкой. В то время, как у инструмента для вертикальной обработки эта ручка имеет ровную форму. Подобного рода формы ручек созданы специально. Для того, чтобы была возможность, как можно лучше обрабатывать поверхность без особых усилий.

Видео «Ручной штроборез по газобетону своими руками»

Информативное видео о самостоятельном изготовлении штробореза в домашних условиях.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

При наличии желания и времени, сделать штроборез своими руками вполне реально. При этом обязательно нужно придерживаться определенных правил в изготовлении и помнить о технике безопасности.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

• кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
• болгарка;
• аппарат для сварки;
• кувалда;
• тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

• болгарка;
• два алмазных диска;
• гайка необходимых габаритов;
• материал для кожуха;
• механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором.

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Видео «Штроборез из болгарки своими руками»

Изготовление полноценного электроинструмента для штробления стен из болгарки.

Как сделать штроборез своими руками

Добавил(а): Елена Давыдова 12 апреля

Если вы решили строить свой собственный дом, то без скрытой проводки и других инженерных коммуникаций вам не обойтись. Но для ее создания необходим штроборез, с помощью которого делаются специальные канавки. В магазинах такой инструмент стоит не дёшево, поэтому многие умельцы делают штроборез своими руками из различных подручных средств (болгарки, дрели, арматуры и т. д.).

Что такое штроборез

Штроборез представляет собой инструмент, который предназначен для изготовления канавок или борозд в различных строительных блоках. Такие канавки необходимы для того чтобы скрыть всю электропроводку и другие инженерные коммуникации во время возведения стен дома.

Конструкция и принцип работы

Штроборезы бывают нескольких видов: ручные и электрические.

Ручной

Ручной инструмент имеет обычно изогнутую или просто прямую ручку. У штробореза с прямой ручкой предусмотрено два удобных держателя, которые необходимы для вырезания прямых и ровных канавок на вертикальных стенах.

Бороздодел с изогнутой ручкой также имеет два удобных держателя, но при этом в нём предусмотрен резец двухсторонней формы, затянутый болтом. Такой ручной инструмент используется для устройства канавок нужной глубины и размера в горизонтальных строящихся поверхностях.

Ручной штроборез заводского производства

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

Электрический штроборез заводского производства

Какой тип устройства можно сделать самостоятельно

Штроборез или бороздодел можно сделать самостоятельно, имея в наличии определённый инструмент и нужные материалы. Так, например ручной инструмент можно сварить из обычной водопроводной трубы или металлической арматуры. Электрический бороздодел можно сделать из углошлифовальной машинки или дрели, внеся при этом некоторые изменения в эти два инструмента.

Но всегда необходимо иметь в виду, что изготовление электрического инструмента в кустарных условиях не всегда оправдано, так как канавок в доме надо сделать немного, а изготовление электрического сложного штробореза займёт много времени. В обычных стенах можно сделать канавки арматурой или водопроводной металлической толстой трубой.

Для резки газобетона лучше всего использовать болгарку, переделанную под электрический штроборез. Все этапы работы мы с вами рассмотрим в пошаговой инструкции, как делать ручные и электрические инструменты в домашних условиях.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Инструменты и материалы

Для изготовления штроборезов нам понадобится:

• Арматура или водопроводная труба;
• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Дрель;
• Металлический лист;
• Два алмазных круга.

Чертежи и схемы

Ручной штроборез, сделанный своими руками.

Ручной штроборез из металлического лома своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Штроборез, сделанный из болгарки с кожухом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом из пылесоса

Пошаговые действия

Изготовление ручного штроборезаиз металлолома

1. Самый обычный бороздодел можно самостоятельно сделать из простого куска водопроводной трубы или толстой металлической арматуры.
2. Для этого надо взять кусок трубы диаметром 2–3 см и с одной его стороны отмерить примерно 5–7 сантиметров.
3. В этом месте надо сделать ножовкой или болгаркой распил под углом примерно в 45С, но, не дорезая трубу до конца.
4. Затем необходимо отогнуть верх трубы таким образом, чтобы получился острый угол. Таким образом, мы сделали самый простой инструмент, которым можно делать штробы. Самая маленькая его часть является рабочим инструментом, а большая рукояткой.
5. На рукоятку можно надеть кусок резинового шланга, чтобы работать было удобно, и вы не натёрли руки.

Ручной штроборез из металлических труб

Из арматуры

1. Более сложный и удобный инструмент можно сделать из двух кусков арматуры или обычной металлической трубы.
2. Для этого нам надо взять сварочный аппарат и сварить с его помощью трубы или арматуру в единой целое, так чтобы один кусок находился примерно посередине другой. Рукоятку необходимо сделать из более толстого куска арматуры для более удобного пользования инструментом.
3. Небольшой кусок обычной металлической трубы, размером примерно 10–15 сантиметров будет выполнять рабочую функцию инструмента. Для этого край трубы надо срезать таким образом, чтобы получился острый угол по диагонали.
4. После того как вы приварите короткую трубку к краю готовой рукоятки, получится удобный ручной инструмент. В работе он совершенно безопасный и поэтому ним легко можно делать канавки и борозды в стенах домов.
5. Также при необходимости можно на рукоятку надеть кусок мягкого шланга, который будет защищать ваши руки во время работы.

Ручной штроборез, сделанный своими руками из металлической трубы с круглым и квадратным сечением

Видео: как сделать ручной штроборез своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Электрический прибор, сделанный самостоятельно, может быть не совсем безопасным, так как многие умельцы, делая дома штроборез, не совсем придерживаются техники безопасности.

Но, если вы всё-таки решили сделать сами такой инструмент, то для этого понадобится болгарка (углошлифовальная машинка) и два алмазных круга для резки строительного газобетона и обычного бетона. Также будет нужна гайка для тщательного крепления.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

1. Первый диск (круг) ставится на инструмент и хорошо затягивается специальной крепёжной гайкой.

Установка первого круга для штробореза

Установка второго алмазного круга на болгарку

Как работает штроборез, сделанный из болгарки и двух алмазных кругов

Если в болгарке нет достаточной резьбы для притягивания двух алмазных дисков, то не стоит делать штроборез, так как это может быть очень опасно для вашего здоровья. В данном случае можно использовать просто металлическое кольцо аналогичного диаметра, но намного меньшей ширины. Также можно взять набор шайб. Это очень удобно, так как можно выбирать ширину будущей борозды в зависимости от сечения кабеля.

Видео: штроборез из болгарки для резки газобетона

Электрический штроборез с кожухом

Так как предыдущий вариант на основе болгарки будет работать без защиты, то вся пыль будет распространяться в помещение, и тем самым работа будет ухудшаться. В этом случае можно сделать бороздодел более инновационного варианта с защитным безопасным кожухом.

Для того чтобы пыль во время работы моментально уходила, необходимо снабдить свою болгарку пылесосом. Его шланг надо хорошо закрепить над режущей частью инструмента, чтобы он забирал облако пыли.

Штроборез из болгарки с защитным кожухом и отводом для шланга пылесоса

Штроборез с шлангом от пылесоса для отвода пыли

Видео: изготовление штробореза из болгарки с кожухом и пылеотводом

Штроборез из дрели

Дрель является наиболее оптимальным и безопасным инструментом, который можно использовать для изготовления штроб и канавок.

1. Для того чтобы сделать самостоятельно из обычной дрели штроборез необходимо просто закрепить в его патроне фрезу необходимого размера.
2. Таким инструментом легко можно резать штробы и пазы без применения дополнительных устройств. Но между тем канавка получается недостаточно качественной, так как стенки получаются не слишком ровными и не одинаковой глубины.

Штроборез из дрели с фрезой

Фотогалерея: самодельные штроборезы

Если вы решили самостоятельно делать штроборез, то лучше всего выбрать ручной вариант, так как он менее безопасный и лёгкий в изготовлении. В небольших по объёму помещениях вы сможете быстро и легко сделать необходимые канавки для электропроводки и других инженерных коммуникаций. Но если объем работы достаточно большой, то придётся воспользоваться электрическими вариантами.

Как сделать ручной штроборез для газобетона своими руками

Газобетонные блоки, благодаря своим высоким техническим характеристикам, находят широкое применение, как в индивидуальном строительстве, так и при возведении коммерческих и промышленных сооружений. Эти изделия изготавливают с минимальным разбросом геометрических показателей: поэтому шов кладки получается очень тонким. Армирование, которое необходимо производить каждые 3÷4 ряда кладки с помощью арматурной сетки неоправданно увеличивает толщину кладочного шва, что отрицательно сказывается на теплосберегающих свойствах строения. Поэтому арматурные прутья укладывают в канавки, для изготовления которых понадобится штроборез для газобетона.

Без такого приспособления не обойтись и при обустройстве внутренней скрытой электропроводки, а также при изготовлении канавок для трубопроводов и прокладке других коммуникационных сетей (интернета, телевизионного кабеля, проводного телефона и прочего).

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Все устройства для изготовления канавок подразделяют на электрические и ручные. Сейчас в продаже можно найти огромное разнообразие самых различных электрических штроборезов (одно-, двух-, многодисковых, фрезерных) по цене от 4000 до 40000 рублей от разных производителей. Для прорезки канавок в газобетоне подойдет практически любая модель.

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона. Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей. Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

• Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

• Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

• низкой ценой;
• небольшим весом;
• простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
• минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
• долговечностью;
• энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

• Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
• Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
• Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

• В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
• Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
• Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

В заключении

Можно однозначно сказать, канавки в газобетоне делаются, намного проще, чем в обычном твердом бетоне. Для штроб под укладку армирующих прутьев будет вполне достаточно ручного штробореза. Если объем обустройства скрытых внутренних коммуникаций велик, то лучше взять напрокат многодисковый или фрезерный штроборез. Такие устройства обладают очень высокой производительностью. Затраты на аренду (даже в комплекте со строительным пылесосом) будут вполне оправданы, так все работы можно сделать за один рабочий день (естественно, если разметка будет произведена заранее). Средняя стоимость аренды: 1000÷1500 рублей в сутки.

3 простых идеи, как сделать штроборез своими руками

Если вы делаете ремонт в доме своими руками, то рано или поздно столкнетесь с тем, что вам придется делать штробы под электропроводку.

Для этого используется специальный инструмент — штроборез. Правда, его покупка может влететь вам в копеечку.

Если нужно сэкономить, мы можем предложить альтернативный вариант — сделать насадку на болгарку для штробления .

По факту, самоделка не особо отличается от заводского штробореза.

В самодельной насадке тоже можно менять расстояние между дисками, а также имеется патрубок для подключения пылесоса. Ну и сделать приспособление совсем несложно.

Используя болгарку штроборез , можно делать штробы в стенах из газобетона, а также в железобетонных стенах и кирпичных перегородках.

Для изготовления самодельного штробореза используется не только болгарка. Также можно взять за основу ручной фрезер или электродрель.

В сегодняшней статье рассмотрим несколько вариантов самодельных приспособлений:

• насадку-штроборез на болгарку своими руками ;
• штроборез из ручного фрезера;
• ручной штроборез для штробления газобетонных блоков под арматуру.

С помощью штробореза также можно вырезать посадочные места для подрозетников.

Обычно для этого используют перфоратор с алмазной коронкой, но если стены были оштукатурены недавно, то режим долбежки может привести к образованию трещин на поверхности стены.

Если у вас нет возможности изготовить самодельную насадку для УШМ ( штроборез на болгарку ), а также в наличии нет ручного фрезера, вы можете воспользоваться более простым способом — сделать штробы с помощью электродрели и сверла.

Данный способ займет намного больше времени, но когда других вариантов нет — то вполне сгодится.

Ну а теперь давайте перейдем к изготовлению самодельных приспособлений. Сначала рассмотрим подробно, как сделать штроборез из болгарки своими руками .

Для изготовления некоторых деталей нам понадобится токарный станок. Однако можно обратиться за помощью к знакомому токарю. Или же, возможно, у кого-то будут в наличии уже готовые детали нужной формы и размеров.

Штроборез своими руками из болгарки

Рассмотрим, как изготовить приспособление для штробления стен под проводку (или других работ), используя за основу болгарку.

Данная самоделка будет полезна тем, кто самостоятельно делает ремонт в квартире или доме (в частности выполняет работы по монтажу электрической проводки) и хочет сэкономить.

Например, для разовых работ не смысла приобретать дорогой заводской инструмент, который потом будет валяться без дела.

Чтобы изготовить самодельный штроборез из болгарки , автор будет использовать сварочный аппарат и токарный станок.

Что понадобится

Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются:

• толстые стальные шайбы (можно купить или выточить на токарном станке своими руками);
• удлиненные муфты;
• длинный болт (желательно выбирать с высоким классом прочности);
• корпусный подшипник;
• листовой металл;
• диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем.

Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления .

Этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.

Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу.

После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.

Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник.

Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке:

1. На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу.
2. Затем устанавливаем корпусный подшипник.
3. Надеваем еще одну шайбу (обычную).
4. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск (которую мы изготовили ранее).
5. Устанавливаем пильный диск по бетону.
6. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой.
7. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой.
8. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону .
9. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию.

Изготовление защитного кожуха

Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.

Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок.

Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков . К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки.

На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке , устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить.

Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки , вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.

Рекомендации при штроблении

Прежде чем штробить стену, необходимо будет сделать разметку, и резать по ней — так намного удобнее, да и результат получится более качественным.

Обратите внимание: штробу в стене лучше всего резать сверху вниз.

Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм. Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее.

Ширина штробы должна быть такой, чтобы в нее помещалась лопатка для перфоратора или долото.

При штроблении стен образуется много пыли , поэтому желательно предусмотреть возможность ее удаления. Для этого используется строительный пылесос , шланг которого подключается к патрубку, прикрепленному к защитному кожуху.

Простой штроборез по газобетону из досок и саморезов

Рассмотрим еще одно приспособление, которое пригодится тем, кто строит дом из газобетона.

Для армирования кладки используется строительная арматура, но поскольку шов между блоками довольно тонкий, то арматуру укладывают в специальные пазы.

Эти пазы вырезают вдоль ряда газоблоков по периметру «коробки» дома.

Для этого обычно используется заводской механический штроборез. Но можно обойтись и самодельным инструментом, который ничем не уступает заводскому аналогу.

Чтобы собрать ручной штроборез для газобетона своими руками , потребуется две доски и саморезы.

Выбираем более-менее ровные доски (или можно использовать фанеру), отпиливаем две заготовки подходящего размера, после чего скрепляем их на саморезы под углом 90 градусов.

Далее отпиливаем два деревянных бруска, и прикручиваем их к верхней части штробореза — они будут выполнять роль ручек.

На расстоянии 7-8 см от края верхней доски надо будет закрутить 5 саморезов. Они будут служить резцами по газобетону .

Боковая направляющая доска позволяет штробить паз строго параллельно стене.

Единственный минус данного самодельного инструмента заключается в том, что работая с внутренней стороны стены, не получается свести углы — их приходится «ковырять» вручную.

Но, учитывая простоту и дешевизну конструкции, на этот недостаток можно закрыть глаза.

Ознакомиться с пошаговой инструкцией, как сделать штроборез для газобетона своими руками , можно в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала MY GALAXY.

Штробим стены из газобетона ручным фрезером

Сделать штробы под электропроводку в газобетона несложно, однако здесь важно правильно подобрать инструмент.

Например, если использовать самодельный штроборез из болгарки , то внутри помещения будет много пыли.

Конечно, можно подключить пылесос, а также надеть защитную маску и очки.

Но в идеале штробить стены так, чтобы пыли практически не было. И для этого автор YouTube канала «Строю загородный дом» предлагает использовать ручной фрезер с патрубком для отвода пыли.

Можно использовать самый дешевый ручной фрезер. Также потребуется еще пазовая фреза для него (тоже можно использовать самую дешевую).

Ну а дальше все очень просто — подключаем к фрезеру шланг пылесоса, делаем разметку на стене, после этого приступаем непосредственно к штроблению газобетона.

На небольших участках стены (или в труднодоступных) можно использовать обычную электродрель и сверло по дереву — получается быстро и без большого количества пыли.

Подробно об этом простом способе штробления стен можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

В сегодняшней статье мы рассмотрели, как изготовить штроборез насадку на болгарку , простой самодельный инструмент, чтобы легко и быстро резать штробы для арматуры в газобетонных блоках , и а также недорогой штроборез из ручного фрезера.

Вы можете выбрать любой из предложенных вариантов, который подходит вам больше всего, и не тратить деньги на покупку заводских инструментов! Спасибо за внимание.