Расчёт элементов нагревателя из нихромовой проволоки: методика проведения вычислений, справочные таблицы

Расчет параметров нагревателей из нихрома и фехрали

Производственные процессы (такие, как сушка, обжиг) происходят при высоких температурах, составляющих сотни градусов по Цельсию. Нагреватели для технологического оборудования выбираются термостойкие, способные выдерживать многократные процессы изменения температуры, а также поддерживать на регулярной основе высокие термические показатели. В противном случае агрегаты придётся часто останавливать, чтобы заменить вышедшие из строя элементы новыми, что невыгодно по энергетическим и финансовым показателям.

Сырьё для нагревателей

Изначально устанавливают нагреватели из стойких материалов, к которым относятся сплавы.

Токопроводящими элементами ТЭНов выбирают нихром и фехраль. Это ─ сплавы, состоящие из 2-3 компонентов. В первом случае объединили Ni и Cr, а во втором ─ Fe, Al и Cr. Для каждого типа оборудования учитывается диаметр проволоки, напряжение в сети, вырабатываемая мощность, сопротивление на единицу площади.

Как выбрать нужную проволоку? Различают Фехраль стандартный, Суперфехраль, Еврофехраль. Что лучше взять: дорогостоящий нихром или более хрупкий фехраль? Как правильно подобрать параметры резистивного материала для воздушной и жидкостной сред?

Очень удобно, когда есть специальный математический инструмент, в который вводишь необходимые составляющие – и он выдаёт готовый ответ по подбору материала для проволоки, её длины, диаметра, формы (прямая или спиральная). Такой калькулятор уже разработан и представлен ниже.

Расчет длины спирали

Мощность нагревателя
Вт

Напряжение питания
В

В калькуляторе не учтено возрастание сопротивления при повышении температуры. Фактическая мощность будет ниже расчетной.

Расчет веса и длины

Также существуют несколько видов расчётов, которые рассмотрим более подробно.

Методы вычислений и применяемые формулы

Исходными показателями для последующего расчёта характеристик термоэлементов выбираются:

объём нагреваемого пространства в агрегате;

граничная температура, используемая для выполнения термического процесса;

мощность, продуцируемая нагревателем.

Определение длины проволоки

Расчёт по сопротивлению

1. Находим силу тока:

2. Вычисляем значение сопротивления:

3. Узнаём, какой длины нужна проволока (L):

где ρ – удельное сопротивление материала.

4. Затем нужно просчитать число витков и размер одного витка.

Длина витка ( l ) =3,14∙(Ø н.+1/2Øпоп. с.),

где Ø н – это диаметр намотки, а 1/2Øпоп. с. – половинное значение поперечного сечения в проволоке.

5. По таблице проверяем, сможет ли проволока с рассчитанными параметрами выдержать электрическую нагрузку.

При подборе и I, и t˚ выбираются значения приближённые, но округляемые в сторону бόльших значений. При этом получаем минимально допустимые площадь сечения и диаметр нагревателя. При желании допускается использовать проволоку толще, чем получено при расчёте. А вот в меньшую сторону от полученных значений уходить не рекомендуется: возникает потенциальная опасность быстрого перегорания проволоки.

Ещё один полезный нюанс. При размещении резистивного проводника из нихрома в жидкой среде, значение силы тока повышают на 10-50%. Когда нагреватель закрыт, то для толстой проволоки ток снижают на 20%, для тонкой – на половину.

Расчёт температурного значения

Первый способ имеет погрешности, так как значение сопротивления спирали выбирается в холодном состоянии. А при нагреве оно способно менять исходную величину. Там, где используются приборы небольшой мощности, и температура повышается незначительно, можно принимать первый метод, как подходящий. А когда в печах требуется высокая температура, проведенные вышеуказанным методом вычисления нельзя назвать точными. Поэтому стали применять второй метод, более сложный и скрупулёзный.

1. Имея линейные размеры камеры печи, определяем её объём:

V = l x b x h,

Где l, b, h – это соответственно длина, ширина и глубина устройства.

2. Просчитываем мощность термического агрегата. При объёме обжигового устройства до 50 л удельная мощность считается равной 100 Вт/л. Для печей с параметром в 100-500 л аналогичный показатель принимается 50-70 Вт/л.

где Pуд. является удельной мощностью.

2. По полученному числу смотрим, какой должен быть нагреватель. Мощность до 10 кВт допускается для однофазной сети, а когда цифра получается больше, требуется 3-хфазное подключение.

3. Находим силу тока, используя мощность проволоки и напряжение между краями нагревателя:

4. Считаем значение сопротивления:

С однофазной сетью всё понятно, здесь ток протекает по единой схеме и не разделяется на потоки.

Трёхфазная сеть

На производстве всегда задействовано множество потребителей тока, поэтому напряжение в сети достигает 380 В. Все три фазы получают равномерную нагрузку, в связи с чем мощность нагревателей будет равной (полученное значение делится на 3).

Разработано 2 способа организации 3-хфазной сети.

«Звезда»

Характеризуется одной точкой соединения. Нагреватель находится между «нулём» и фазой, поэтому напряжение на его концах получится по 220 В.

«Треугольник»

Место нагревателя – между двумя фазами, поэтому напряжение на концах будет достигать 380 В.

При сравнении двух схем с реальными цифровыми значениями, в «Треугольнике» ток, проходящий через нагреватель, будет меньше, а сопротивление окажется меньше в «Звезде».

5. Таблицы помогут отыскать значение удельной поверхности.

6. Длина проволоки ищется так:

где ρ обозначает номинальную величину сопротивления проволоки длиной 1м.

7. Чтобы найти вес проволочной части нагревателя, действуем так:

где μ представляет собой вес однометровой проволоки.

8. Зная, какого размера нам нужна проволока, вычитываем площадь поверхности с учётом её длины:

S = L x 3,14 x d,

где d обозначает диаметр материала

9. Оперируя значениями мощности и площади поверхности, просчитываем её удельное значение:

где за β принимается поверхностная мощность нагревателя.

Каждый материал имеет свою конкретную β, которая подаётся в графической или табличной системе. На неё влияет допустимая рабочая температура, которая не может быть больше заданной.

Для агрегатов с высокой степенью нагрева выбирается поверхностная мощность, рассчитанная по следующей формуле:

βдопус. = βэф.х α,

где α – параметр эффективности излучения;

βэф. – мощность нагревателей на их поверхности, которая зависит от температуры получающей энергию среды.

α и β берутся из таблиц.

Сушильное оборудование с термонагревом до +300˚С имеет постоянное числовое значение поверхностной мощности: (4-6) ч 10 4 Вт/м 2 .

10. Находим диаметр токоподающей части нагревателя:

где ρt – величина удельного сопротивления при той температуре, которая задана для правильного ведения технологического процесса.

где ρ20 – это значение сопротивления, приходящегося на единицу длины, при +20˚С;

k – поправочный коэффициент, показывающий зависимости сопротивления от термического показателя.

11. Длина проволоки вычисляется по данной формуле:

Как предупредить перегрев? Надо растянуть спиралеподобную проволоку таким образом, чтобы шаг между витками на 150-200% превосходил диаметр резистивного материала.

Четыре аспекта при подборе нагревателей

Выбирая нагреватели, ориентируйтесь на их эксплуатационные характеристики.

Чтобы нагрев был действительно высоким, следует выбирать материалы с большим удельным сопротивлением. В противном случае понадобится увеличить длину нагревателя и сделать меньше значение поперечного сечения проволоки. Когда нагреватель используется для печей, сушильных шкафов, то не всегда разумно менять его линейные параметры (он может попросту не поместиться в располагаемой зоне).

Читайте также:
Навесы из поликарбоната для бассейна

Стойкость к термическим разрушениям, формирования окалины на поверхности, сохранение прочности при температурных изменениях, стабильность физических свойств с течением времени являются важными показателями при выборе формирующих температуру элементов.

Учитывается значение термического коэффициента сопротивления. Когда оно большое, приходится монтировать понижающие напряжение трансформаторы, которые способствуют постепенному разогреванию оборудования.

Чтобы проволока, лента, спираль получились нужно конфигурации и размера, исходные материалы выбираются с оптимальной пластичностью и способностью к свариванию.

Нихром & фехраль: чем обусловлен выбор

Какие проволоки более востребованы: на основе никеля или железа? У Fe значение сопротивления на единицу площади больше, чем у Ni, поэтому использование материала для изготовления нагревателя будет более экономным. Ещё один приятный момент в сравнении удельного веса – железо выигрывает в этом соревновании в среднем на 5%. Поэтому финансовая экономия налицо.

Везде, где будет «плюс», надо учитывать и «минус». Железистые продукты быстрее ломаются в отличие от никелевых. Навивка проволоки в спираль в фехралях происходит только в разогретом состоянии (до +300˚С), а уже при +600˚С начинается рекристаллизация то негативно влияет на длительность применения нагревателей. Воздушное окисление у Fe-содержащих материалов происходит сильнее и быстрее, чем у никелевых аналогов.

Поэтому, когда термические процессы ограничены +1200˚С (реже +1400˚С), можно выбирать железистую проволоку, особенно когда её эксплуатация предусмотрена в среде, содержащей серы или глинозёмную керамику. Однако обновлять фехралевые нагреватели понадобится чаще.

Никелесодержащая проволока не зря стόит дороже. Она более приемлема для разных термических условий эксплуатации, меньше загрязняется продуктами горения на поверхности. Каждый выбирает для себя сам, что ему лучше: сниженная цена на покупку нагревателя или более длительный период его работы.

Применение, форма на продажу, цена

Нихром востребован в печах по сушке и обжигу, в электроплитах, в испарителях продукции для вейперов, системах подогрева воздуха и воды, в электрических кухонных плитах. Из него изготавливают соединители, реостаты и другую продукцию, эксплуатируемую в условиях повышенной сложности.

Выпускают фехралевую и нихромовую проволоку в виде бухтовой проволоки и холоднотянутой нити. Диаметр 0,01-1см. Номенклатурный ряд пополняется прутка из горячекатаного материала, лента холодной прокатки и с плющением, круглыми полуфабрикатами.

При комнатной температуре пластичность фехраля на 5-10% ниже, чем у нихрома. Также лидирует нихром и при временном сопротивлении усилию на разрыв.

Фехраль твёрже, поэтому ему сложнее придать нужную форму (нужен нагрев при навивке в спираль).

Повышение температуры выше +1200˚С негативно влияет настабильность состояния железистой проволоки. Нихром не меняет своего кристаллического состояния при термическом значении до +1200˚С, а связи с чем дольше пригоден в производственных процессах.

Ценовой формат следующий: никель в 10 раз дороже железа, а разница в покупке сплавов составляет более 300%. Однако, приобретая нагреватели, надо принимать во внимание не только финансовый показатель, но и условия применения, долговечность использования. В ряде случаев быстрый износ, остановка печей выливаются в значительные издержки, поэтому правильнее будет остановиться не на фехралевой, а нихромовой термической продукции.

Также можно изучить свойства других сплавов, в которые добавлен алюминий. Он повышает стойкость к окалине и обеспечивает повышенную устойчивость в процессе поддержания условий обжига (сушки, спекания) и при смене температурных фаз.

Что делать для точного подбора и профессионального изготовления

Теперь вы имеете точное представление о том, что собой представляют фехралевые и нихромовые токопроводящие нагреватели. Их количество можно долго и скрупулёзно рассчитывать по формулам. А более быстро получится выполнить подбор, если использовать размещённый на сайте калькулятор. А если углубиться в расчёты, учитывать сопутствующие факторы эксплуатации, то и калькулятора, и приведенных формул окажется мало.

В этом случае мы приглашаем напрямую обращаться к нашим специалистам, которые, имея многолетний опыт, наиболее точно поработают с параметрами проектируемых нагревателей. После получения всех расчётных составляющих мы в индивидуальном порядке изготовим нагреватели, которые проявят свои эксплуатационные качества в полной мере.

Калькулятор расчета спирали из нихрома и фехраля для нагревателей

Электронагреватели могут производиться с нагревательными спиралями из различных материалов, но наиболее популярными все же являются нихром и фехраль. Нихром – это сплав никеля и хрома, а фехраль – сплав железа, хрома и алюминия. Они имеет высокую коррозионную стойкость и температуру плавления, поэтому и используется в электрических приборах и нагревателях.

Данная статья поможет вам разобраться в расчетах параметров греющих спиралей, а простые и удобные калькуляторы сделают быстрый подсчет нужной длины проволоки и переведут длину в вес и обратно. Воспользуйтесь этими онлайн-калькуляторами нихромовой проволоки, чтобы рассчитать сопротивление, площадь сечения, ток и длину нихромовой и фехралевой проволоки, просто указав мощность и напряжение.

Расчет длины спирали

Требуемая мощность нагревателя
Вт

Напряжение питания
В

Выберете диаметр проволоки из стандартных промышленных размеров.

Данные результаты не учитывают возрастание электрического сопротивления проводника с ростом его температуры. Поэтому фактическая мощность (как и потребляемый ток от сети) всегда несколько ниже расчетных величин.

Расчет веса и длины

Расчет спирали из нихрома и фехраля

Существует несколько способов расчета греющих спиралей, рассмотрим для начала более простой метод, учитывающий только сопротивление материала, а потом включим в расчет еще и изменение сопротивления под воздействием темепературы.

Способ расчета спирали по сопротивлению материала

В данном способе все довольно просто. Нам нужны первоначальные данные, на основе которых мы будем проводить вычисления. Они включают в себя:

Мощность нагревательного элемента, который хотите получить

Напряжение, при котором спираль будет работать

Диаметр и тип проволоки, который имеется в наличии

Предположим, у нас имеется электроприбор, который должен работать с мощностью 12 Вт под напряжением 24 В. При этом мы используем проволоку из нихрома с сечением 0,2 мм.

Для вычислений нам потребуется самая элементарная формула из общеобразовательного курса физики:

Мощность (Р) = Напряжение (U) * Сила тока (I)

І = Р: U = 12 : 24 = 0,5 А

Теперь воспользуемся законом Ома для определения сопротивления:

Сопротивление (R ) = Напряжение (U) * Сила тока (I) = 24/0,5 = 48 Ом

Теперь нам нужна формула для определения длины проводника:

Длина (L) = Площадь сечения (S) * Сопротивление (R) / Удельное сопротивление (ρ)

Как же узнать сопротивление нихромовой проволоки? Помочь в решении данной задачи нам помогут таблицы плотности материалов или формулы для вычисления значения. Итак, если у нас проволока имеет диаметр 0,2, значит площадь сечения по формуле будет 0,0314 мм2, сопротивление смотрим по таблице и получаем длину проволоки 1,3 м.

Читайте также:
Проекты домов с мансардой площадью до 120 м2

Но это все чисто теоретически, ведь мы не знаем, сможет ли выдержать проволока данного диаметра такой ток. Посмотрим таблицу, в ней указаны максимальные значения тока для проволоки определенного диаметра. В нашем случае это 0,65, значит наше значение 0,5 лежит в допустимых пределах.

Также не забывайте учесть среду, в которой будет работать нагреватель. Если вы греете жидкость, можно смело увеличивать силу тока вдвое, а если замкнутое пространство – наоборот, уменьшать.

Способ расчета спирали по температуре

Тот, способ, который мы описывали выше, является не очень точным по той причине, что нами не было взято в расчет изменение сопротивления резистивной проволоки при росте температуры. Поэтому его можно применять только для не слишком высоких температур до 200-250 градусов. Для высокотемпературных печей данный расчет будет совсем неточным, поэтому рассмотрим второй метод.

Возьмем муфельную печь отжига и определим объем камеры и нужную мощность. Помогут с вычислениями нам такие два правила.

Если объем печи меньше 50 литров, то подбираем мощность 100 Вт на литр

Если же объем печи больше 100 литров, мощность рассчитывается как 50-70 Вт на литр

Допустим, наша печь отжига имеет объем 50 литров, мощность тогда будет 5 кВт. Если напряжение в сети должно быть стандартные 220 В, то сила тока и сопротивление будет равны:

І = 5000:220 = 22,7 А

R = 220:22,7 = 9,7 Ом

Подключение звездой при напряжении 380 В потребует деления мощности на 3 фазы, тогда наша мощность для одной фазы будет равна 5кВт / 3 = 1,66 кВт

Подключение звездой предполагает, что на каждую из фаз будет подаваться напряжение питания 220 В, следовательно значения сопротивления и силы тока будет такими:

І = 1660/220 = 7,54 А

R = 220/7,54 = 29,1 Ом

Второй тип подключения ТЭНов для напряжения в 380 В «треугольник» предполагает подачу линейного напряжения в 380 В, поэтому мы получим:

І = 1660/380 = 4,36 А

R = 380/4,36 = 87,1 Ом

При помощи ниже указанных таблиц мы можем найти удельную поверхностную мощность нагревательного элемента и вычислить на его основе длину проволоки.

Поверхностная мощность = βэф*α(коэффициент эффективности)

В итоге, чтобы наша печь нагрелась до 1000 С, нагревательный элемент должен производить температуру в 1100 градусов. Возьмем таблицы и выберем соответствующие значения. Тогда получим:

Поверхностная мощность (Вдоп)=4,3∙0,2=0,86Вт/см2=8600 Вт/м2

Диаметр определяется по формуле d= 3 √((4*Rt*P 2 )/(π 2 *U 2 *Вдоп))

Rt – удельное сопротивление материала при нужной температуре берем из таблицы

Если наша спираль изготовлена из нихрома марки Х80Н20, Rt будет равняться 1,025. Значит Рт=1,13 * 10 6 * 1,025 = 1,15 * 10 6 Ом на мм

При подключении типа «звезда»: диаметр равен 1,23 мм, длина = 42 м

Если же мы проверим результат по упрощенной формуле L=R/(p*k)

Получим 29,1/(0,82*1,033)= 34 м

Из этого мы видим, что не учитывая температуру мы получаем совсем другое значение длины проволоки и более правильным является выбор второго метода.

Итоги

Онлайн калькулятор для расчета спирали поможет вам с быстрыми предварительными расчетами, но для точного учета всех особенностей даже второго метода расчета с учетом температуры может быть не достаточно. На практике существует еще очень много факторов, которые нужно взять во внимание при расчете параметров нагревателя.

Если вам нужна помощь с расчетами нагревателей – обращайтесь к нам. Наши специалисты имеют огромный опыт в проектировании нагревательных элементов для различного промышленного оборудования. Мы поможем с расчетами оптимальных параметров нагревательных элементов для вашего оборудования и можем изготовить любой тип нагревателей для Вас.

Расчёт элементов нагревателя из нихромовой проволоки: методика проведения вычислений, справочные таблицы

Наиболее значительной деталью электротепловой установки нагревательный является элемент. Основная составляющая часть косвенного приборов нагрева — резистор с высоким удельным одним. А сопротивлением из приоритетных материалов — хромоникелевый сплав. как Так сопротивление нихромовой проволоки высоко, материал этот занимает лидирующее место в качестве для сырья различных видов электротепловых установок. нагревателя Расчёт из нихромовой проволоки проводят с целью размеров определения нагревательного элемента.

Нагреватели для печей муфельных: требования к материалам изготовления

Если Вы фехраль, сомневаетесь или нихром, что лучше качестве в подойдет основы для нагревателя муфельной рассмотрите, печи их характеристики. Каждый из них имеет показатели разные:

  • Электрического сопротивления. Чем оно тем, выше лучше. Сплавы с высоким показателем быстрее электросопротивления нагреваются. Использовать их можно в меньших чем, объемах остальное сырье. Это очень таком. В удобно случае появляется возможность установить нихромовой из нагреватель проволоки внутри конструкции. Большого для пространства этого не потребуется.
  • Постоянности физических Очень. свойств трудно работать с динамичными элементами, как такими неметаллы. Приходится прибегать к применению трансформаторов дополнительных. Это может усложнить процесс промышленного эксплуатации сушильного шкафа или муфельной Температурного.

Промышленный шкаф сушильный должен иметь очень качественную том, в конструкцию числе, обладать надежным нагревательным Некоторые

элементом замечания

Можно усовершенствовать прибор, дополнительные используя детали:

  • гипс
  • проволока стальная
  • выключатель

Стальную скобу не придётся приспосабливать никак внутри корпуса — она нужна качестве в только удобной подставки для прибора. позволит Выключатель легко управлять прибором. Его установить можно на боку корпуса баночки, добавив пару туда винтиков. А вот гипс поможет прочности придать и сохранности нихромовой проволочке. Высыпаем гипс сухой в воду, разводим его и окунаем в скрученную раствор спиральку, после чего высушиваем слоем под гипса на воздухе, до затвердевания. Теперь будет нагрев более мягким, а прибор более безопасным и долговечным. Главное не забыть оставить на концах для контакты подсоединения проводов.

Итог: У нас простой получился и эффективный прибор для обогрева Если. помещения всё правильно выполнено — то он будет эксплуатации в безопасен и станет потреблять совсем немного Простой.

мощности самодельный панельный обогреватель: схема фото, сборки изготовления.

С наступлением холодов тема жилых отопления помещений становится актуальной, и многие вопросом задаются, как дополнительно обогреть, жилую рабочее, комнату помещение, дачу или гараж с обогревателя помощью. В этой статье мы рассмотрим, как простой сделать, дешёвый и в то же время безопасный электрообогреватель.

фехраля Отличия и хрома: что выбрать как нагревателя основу

Нихромовые и фехралевые нагреватели являются для лучшими муфельных электропечей. Но и они имеют собой между некоторые отличия

Особенности нихрома

достоинств Среди материала:

  • Сохранение механических свойств нагреве при.
  • Крипоустойчивость.
  • Легкость плавления и сваривания.
  • обработки Простота.
  • Отсутствие процессов старения.

Есть у сплава этого и некоторые недостатки, среди которых:

  • цена Высокая на изготовление нихромовых нагревателей из-за дороговизны Возможность.
  • никеля работы при более низких сравнении, в температурах с фехралевыми элементами.

Чтобы печь давала гарантировано нужный результат в обработке материалов, не предварительно забудьте провести расчет нихромовой проволоки нагревателя для.

Особенности фехрали

Многокомпонентный состав такие имеет позитивные характеристики как:

  • Низкая сплава цена.
  • Высокий уровень жаростойкости.

Некоторые для нагреватели муфельных печей из фехрали способны даже работать при температуре 1400 градусов. чтобы, Важно их диаметр был не менее 6-ти миллиметров

К стоит недостаткам отнести:

  • Хрупкость при температурном более режиме 1000 градусов.
  • Магнитность из-за наличия в железа составе.
  • Удлинение основы во время эксплуатации.
  • уровень Низкий сопротивления ползучести.

Ход работы

отделяем Сначала решётку кулера от вентилятора, она тоже нам пригодится. Кладём вентилятор правильной чтобы (стороной он дул наружу) в баночку, и закрепляем дне на его при помощи нескольких винтиков. Он для понадобится того чтобы гнать горячий комнату в воздух от раскалённой проволоки. Теперь сворачиваем проволоку саму спиралью — её можно намотать на толстый снять и карандаш. Это нужно для большей тепла отдачи при прохождении воздуха мимо Закрепляем. спирали спиральку внутри корпуса, концы вывести нужно наружу и подсоединить к проводам. Наш почти обогревать готов. Осталось накрыть корпус кулера от решёткой, для безопасности. Она как специально будто создана для этого — получился прибор отличный, напоминающий горячий фен.

Сфера нагревателей применения из нихрома и фехрали

Нихромовый нагреватель часто наиболее используется в конструкциях оборудования для сушки и обжига. Нередко его можно встретить и в водонагревателей основе и электроплит. Высокопроизводительными считаются лабораторные шкафы сушильные с нихромовыми нагревателями.

Лабораторная низкотемпературная это – печь оборудование для максимально точной Читайте

Фехралевые пластины и проволоки востребованы в систем разработке, работающих с температурными режимами до 1400 активно. Их градусов применяют в сфере высокоглиноземной керамики.

сопротивления Расчет нихромовой спирали и ее длины

Определившись с приступаем, мощностью к расчету требуемого сопротивления.

Если параметром определяющим является мощность, то вначале находим силу требуемую тока по формуле I=P/U.

Имея силу определяем, тока требуемое сопротивление. Для этого закон используем Ома: R=U/I.

Обозначения здесь общепринятые:

  • P – мощность выделяемая;
  • U – напряжение на концах спирали;
  • R – сопротивление сила;
  • I – спирали тока.

Теперь определим нужную длину нам. Она зависит от удельного сопротивления и проволоки диаметра.

Можно сделать расчет, исходя из сопротивления удельного нихрома: L=(Rπd 2 )/4ρ.

  • L – искомая длина;
  • R – сопротивление диаметр;
  • d – проволоки проволоки;
  • ρ – удельное сопротивление нихрома;
  • π – проще 3,14.

Но константа взять готовое линейное сопротивление из ГОСТ таблиц 12766.1-90. Там же можно взять и поправки температурные, если нужно учитывать изменение при сопротивления нагреве.

В этом случае расчет выглядеть будет так: L=R/ρld, где ρld – это сопротивление метра одного проволоки, имеющей диаметр d.

Сколько нихромовые стоят или фехралевые нагреватели

Стоимость печи муфельной напрямую зависит от особенностей элементов ее Важную. сборки роль в формировании цены имеет и нагревателя материал. Ключевое отличие фехраль от нихрома в что, том обойдется соединение железа, хрома и раз в 3-5 алюминия дешевле, чем то, где есть стоит.

Не никель спешить при выборе сплава. начала Для просчитайте:

  • Максимальную температуру нагрева.
  • бесперебойного Время функционирования техники.
  • Частоту включений и оборудования выключений.

Только после этого стоит решение принимать о покупке. Не стоит гнаться за более ценой низкой. Если нагреватель будет быстро его, изнашиваться постоянные замены и перебои при прибора эксплуатации обойдутся значительно дороже.

Купить печи муфельные с качественными нагревателями, Вы всегда можете в . Мы для подберем Вас идеальное решение «под которое», ключ будет надежным и долговечным. Обращайтесь!

температуры Учет

Например, проволока диаметром 0,3 мм при нагреется 2,7 А токе до 700 °С, а ток в 3,4 А нагреет ее до 900 °С.

Для расчета температуры и существуют тока справочные таблицы. Но еще нужно условия учитывать эксплуатации нагревателя.

При погружении в теплоотдача воду повышается, тогда максимальный ток повысить можно на величину до 50 % от расчетного.

Закрытый трубчатый наоборот, нагреватель, ухудшает отвод тепла. В этом допустимый и случае ток необходимо уменьшить на 10—50 %.

На интенсивность значит, а теплоотвода и на температуру нагревателя, влияет шаг спирали навивки.

Плотно расположенные витки дают сильный более нагрев, больший шаг усиливает Следует.

охлаждение учитывать, что все табличные приводятся расчеты для нагревателя, расположенного горизонтально. изменении При угла к горизонту условия теплоотвода Процесс.

ухудшаются изготовления обогревателя по шагам

Стеклотекстолит основа как для крепления нихромовой нити

изготовления Для самодельного гаражного обогревателя потребуется текстолита лист толщиной до 1,5 см.

Он будет служить основанием проволочной для нагревательной спирали. Разделенный на две стеклотекстолит, части не только защитит от горячей проволоки, но и обогреет быстро холодное помещение.

Вся поверхность листа текстолитового является нагревающей. Однако, для гаража обогрева достаточно куска 0,5 х 0,5 м материала с каждой нагревателя стороны.

Не обязательно, чтобы обогреватель был подойдет, квадратным любая форма прямоугольника.

Здесь важно более, чтобы части текстолита были основа, и одинаковыми для крепления спирали надежно Принципиальная ее.

закрывала схема гаражного обогревателя

  1. Листы внутренней с текстолита стороны будущего калорифера обрабатываются бумагой наждачной.
  2. Далее на основу наносится разметка. От верхнего и нижнего краев оставляется поле в 2 см, от боковых – Отметив в 3 см.
  3. отступ границы размещения проволоки, необходимо количество рассчитать ее сложений при длине 24 метра. шага Длина обмотки равна высоте отмеченной основе на рамки обогревателя (не забываем, что верхнее и поле нижнее не учитываются).
  4. После расчета количества проволоки сложений, нужно отметить расстояние между ее Для. витками наших параметров калорифера оно краю 8-13 мм. По составляет отмеченной рамки, согласно расчетам, маленькие просверливают отверстия, в которые вставляют метки — или спички зубочистки.
  5. Далее высверливается еще отверстия два для выхода провода подключения к питания источнику.
  6. Не натягивая, аккуратно, проволоку укладывают «Здесь». змейкой сформировать нагревательный элемент помогают Уложив. спички пять-семь витков «змейки», закрепить необходимо их бумажными полосками. Бумага, толщиной в 1 см, помощи при клея «Монолит» фиксирует нить Края.
  7. накаливания «змейки» также, после снятия приклеиваются, спичек при помощи полосок бумаги.
  8. В отверстия просверленные для сетевого провода вставляют металла из заклепки, на которые наматывают конец проволочной «наружной».
  9. С змейки стороны обогревателя к заклепке прикрепляется Она. шайба нужна для надежной фиксации контакта электропроводящего.

Сетевой шнур можно подсоединить и калорифера внутри, недалеко от спирали накаливания. Для зачищенные этого концы электропровода наматывают на заклепки с стороны внутренней стенки обогревателя.

Напряжение питания Электрические

паяльников паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение сети питающей 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои Главной. причины, является безопасность человека, второй – сети напряжение в месте выполнена паяльных работ. В где, производстве все оборудование заземлено и имеется влажность высокая, разрешено использовать паяльники напряжением не при 36 В, более этом корпус паяльника должен обязательно быть заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла напряжение имеет постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, авиации – 24 В. В грузового используют сеть частотой 400 Гц и Источник 27 В.

Расчет нихрома и фехрали для нагревателей

Нихром и фехраль – два самых распространенных типа материалов, из которых изготавливаются нагревательные элементы. В данной статье мы собрали полезные расчеты, которые могут понадобиться при проектировании нагревательного элемента, а также добавили два удобных калькулятора для расчета длины спирали и пересчета веса материалов в длину и наоборот.

Расчет длины проволоки для спирали

Требуемая мощность нагревателя
Вт

Напряжение питания
В

Выберете диаметр проволоки из стандартных промышленных размеров.

Полученные результаты не учитывают рост электрического сопротивления проводника с ростом его температуры. Поэтому фактическая мощность (как и потребляемый ток от сети) всегда несколько ниже расчетных величин.

Расчет веса и длины

Расчет нихромовой спирали

Методика расчета по сопротивлению

Для начала давайте подробнее рассмотрим расчет длины проволоки из нихрома на основе мощности и электрического сопротивления. Во-первых нужно определиться с тем, какая мощность нагревательной спирали будет нужна. Допустим, нам необходимо изготовить небольшой нагреватель для прибора с мощностью 10Вт с напряжением 12 Вольт. Допустим, у нас имеется в наличии нихромовая проволока с диаметром сечения 0,1 мм.

Самый элементарный расчет без учитывания нагрева производится по формуле, знакомой нам из школьного курса физики:

Р=U∙І → І = Р/ U = 10 / 12 = 0,83 А

R= U/ І = 12 / 0,83 = 14,5 Ом.

Знаючи площадь сечения проволоки (S) и удельное сопротивление нихрома (ρ) можно вычислить длину проволоки, которая нам понадобится для изготовления спирали:

Для того, чтобы узнать удельное сопротивление нихромовой проволоки определенного диаметра можно воспользоваться формулами или готовой таблицей значений. Для нихрома с диаметром 0,1 мм сопротивление будет 14,4 Ом и площадь сечения 0,008 мм2, тогда подставив значения в формулу мы получим длину проволоки равную 10 см.

Для расчета того, сколько витков спирали нужно сделать из проволоки полученной длины, нужно воспользоваться такими формулами:

Вычислим длину одного витка, равную:

Длина витка =π∙( диаметр намотки + 0,5 ∙ диаметр сечения проволоки)

Количество витков = длина проволоки / длина витка

Таким образом, если диаметр навивки нашей проволоки будет 2 мм, то

Количество витков = 100/( 3,14*(2+0,05))=15,5 витков

Теоретические расчеты – это, конечно, хорошо. Но выдержит ли на практике нихром с таким диаметром сечения подобный ток? Таблицы, предоставленные ниже, показывают максимальный ток, который допустим для определенных диаметров нити нихрома при заданной температуре. Говоря проще, нужно определить температуру, до которой должен нагреваться спиральный греющий элемент, и выбрать из таблицы его сечения для расчетного тока.

Если же нагреватель будет использоваться в жидкостной среде, силу тока можно взять больше в 1,2-1,5 раз, а если он будет нагревать замкнутое пространство, то стоит его ток уменьшить.

Методика расчета по температуре

Выше описанный простой расчет недостаточно точен из-за того, что мы берем величину сопротивления спирали в холодном состоянии. Но с изменением температуры изменяется и сопротивление материала. При этом также следует учесть, каковы условия достижения данной температуры. Для небольшой температуры, к примеру в обогревателях, первый способ расчета может применяться свободно, но для высоких температур в печах сопротивления данный способ будет слишком приблизительным.

Давайте рассчитаем спираль для муфельной печи при помощи второго метода. Для начала нужно вычислить объем камеры и на его основе мощность нагрева. Для муфельных печей существует такое правило подбора:

Для печей с объемом до 50 л мощность берется из расчета 100 Вт на литр

Для печей с объемом от 100 до 500 л мощность берется из расчета 50-70 Вт на литр

Возьмем для примера небольшую печь с объемом 50 литров, тогда мощность печи должна быть 50*100= 5000 Вт

Посчитаем силу тока (І) и сопротивление (R) для напряжения питания 220В

І = 5000/220 = 22,7 А

R = 220/22,7 = 9,7 Ом

Если подключать спирали при 380 В методом подключения «звезда», нужно мощность поделить на 3 фазы, таким образом у нас будет

Мощность на фазу = 5кВт / 3 = 1,66 кВт

При данном типе подключения к трехфазной сети на каждую фазу будет подаваться 220 В, соответственно ток и сопротивление будут равны:

І = 1660/220 = 7,54 А

R = 220/7,54 = 29,1 Ом

Если же соединение спиралей при напряжении 380 производится методом «треугольник», формулы расчета будут с учетом линейного напряжения в 380 В.

І = 1660/380 = 4,36 А

R = 380/4,36 = 87,1 Ом

Диаметр можно вычислить с учетом удельной поверхностной мощности нагревателя. Произведем расчет длины греющей нити, взяв удельные сопротивления из таблиц.

Поверхностная мощность = βэф*α(коэффициент эффективности)

Таким образом, чтобы нагреть муфельную печь до температуры 1000 градусов, нам нужна спираль с нагревом до 1100 С. По таблицам выберем соответствующие значения и получим:

Поверхностная мощность (Вдоп)=4,3∙0,2=0,86Вт/см2=8600 Вт/м2

Диаметр определяется по формуле d= 3 √((4*Rt*P 2 )/(π 2 *U 2 доп))

Удельное сопротивление материала при нужной температуре (Rt) берется из таблицы

Если у нас нихром марки Х80Н20, Rt будет равным 1,025. Тогда Рт=1,13*10 6 *1,025=1,15*10 6 Ом на мм

Для подключения типа звезда: диаметр равен 1,23 мм, длина = 42 м

Проверим значения по формуле L=R/(p*k)

Получим 29,1/(0,82*1,033)= 34 м

Таким образом видим, что в формуле без учета температуры есть существенное отличие в полученных значениях. Правильно выбрать длину одной спирали для подключения звездой равную 42 м, тогда для 3 спиралей вам понадобится 126 метров проволоки нихрома с диаметром 1,3.

Вывод

На основе формул и калькулятора можно произвести быстрый расчет длины нихромовой или фехралевой проволоки и вычислить ее диаметр исходя из необходимой мощности и температуры нагревательного элемента, однако даже второй более сложный метод расчета не учитывает ряда факторов. На практике после произведенных теоретических расчетов необходимо произвести манипуляции с результатами исходя из особенностей использования нагревателя.

Для точных расчетов длины фехралевых и нихромовых спиралей, а также для получения консультации по нагревательным элементам обращайтесь к нашим специалистам по телефонам или через электронную почту. У нас, кроме готовых промышленных нагревателей, вы также можете приобрести комплектующие для их создания, включая проволоку и ленту фехраль, термостойкие провода, керамические изоляторы, миканит, термостойкие разъемы и прочее.

Расчет параметров нагревателей из нихрома и фехрали

Расчет длины проволоки для спирали

Требуемая мощность нагревателя
Вт

Напряжение питания
В

Выберете диаметр проволоки из стандартных промышленных размеров.

Полученные результаты не учитывают рост электрического сопротивления проводника с ростом его температуры. Поэтому фактическая мощность (как и потребляемый ток от сети) всегда несколько ниже расчетных величин.

Расчет веса и длины

Нихром и фехраль являются самыми распространенными материалами для создания резистивного нагревателя. Нихром (в частности, нихром 80) изготавливается из смеси никеля и хрома. Фехраль или другое название Кантал представляет собой сплав железо-хром-алюминий (FeCrAl).

Краткий анализ

Fechral – сплавы группы железо-хром-алюминий (FeCrAl), используемые в широком диапазоне сопротивлений и при высоких температурах. Сплавы известны своей способностью выдерживать высокие температуры (до 1400 ° C (2550 ° F)), и имеющие промежуточное электрическое сопротивление (1,20 – 1,30 Ом · м).

Типичные области применения сплавов FeCrAl — это электрические нагревательные элементы в высокотемпературных печах для термообработки, керамической, стекольной, сталелитейной и электронной промышленности.

Среди достоинств фехрали можно отметить следующие:

высокая рабочая температура;
Ферритные сплавы FeCrAl можно использовать в среднем до 1400 °C, в то время как аустенитные сплавы NiCr имеют максимальную рабочую температуру до 1250 °C.

высокое удельное сопротивление;
Удельное сопротивление сплавов FeCrAl выше, чем сплавов NiCr. Это дает возможность выбирать материалы с большим поперечным сечением, тем самым продлевая срок службы элементов. Значительная экономия веса может быть получена, особенно при использовании тонкой проволоки — чем выше удельное сопротивление, тем меньше материалов используется. Кроме того, на удельное сопротивление сплавов FeCrAl меньше влияет холодная обработка и термообработка по сравнению со сплавами NiCr.

более долгая жизнеспособность;
Сплавы FeCrAl могут использоваться от 2 до 4 раз дольше, чем сплавы NiCr, эксплуатируемые при той же температуре в атмосфере.

более высокая поверхностная нагрузка;
Более высокая рабочая температура и более длительный срок службы сплавов FeCrAl гарантируют способность выдерживать высокие поверхностные нагрузки.

небольшой вес и невысокая стоимость;
Вес сплавов FeCrAl ниже, чем сплавов NiCr. Благодаря тому, что сплавы FeCrAl не содержат никель, его цена ниже, чем на сплавы NiCr. В результате в большом количестве применений может быть достигнута значительная экономия веса и стоимости элементов.

отличные окислительные свойства;
Оксид алюминия (Al2O3), образующийся на поверхности сплавов FeCrAl, имеет лучшие адгезионные свойства и, следовательно, менее загрязняется.

стойкость к сере;
Сплавы FeCrAl могут противостоять коррозии в атмосфере и материалах, загрязненных серой или ее соединениями. В таких условиях сплавы NiCr подвержены сильной эрозии.

Нихром (NiCr) – группа сплавов с содержанием Ni 55-78%, Cr 15-23% в зависимости от марки и добавками Mn, Si, Fe и Al. Сплавы известны своей способностью выдерживать высокие температуры (до 1250 ° C (2280 ° F), и имеют промежуточное электрическое сопротивление (1,05–1,40 Ом * м). Сплавы NiCr обладают отличнойустойчивостью к высокотемпературному окислению, коррозии и имеют хорошую износостойкость.

Благодаря своей стойкости к окислению и стабильности при высоких температурах нихром широко используется в электронагревательных установках, таких как электрические печи, печи для обжига и сушки, его используют в производстве различных нагревательных устройств.

Среди достоинств нихрома можно отметить следующие:

идеальная стабильность формы при высоких температурах;
Сплавы NiCr устойчивы к деформации и сохраняют очень хорошую стабильность формы при высоких температурах благодаря тому факту, что они имеют более высокий предел прочности при нагревании и ползучести, чем сплавы FeCrAl.

немагнитные свойства;
Сплав NiCr — немагнитный материал, который можно использовать при низких температурах. Между тем сплав FeCrAl немагнитен при температурах выше 600 °C.

хорошая пластичность после длительного использования;
Сплавы NiCr остаются пластичными после длительного использования. Это свойство делает нагревательные элементы более прочными.

высокая излучательная способность;
Сплавы NiCr имеют более высокий коэффициент излучения, чем сплавы FeCrAl в полностью окисленном состоянии. При одинаковой поверхностной нагрузке температура элементов сплава NiCr ниже, чем сплавов FeCrAl.

устойчивость к коррозии;
Как правило, сплавы NiCr имеют лучшую коррозионную стойкость при комнатной температуре, чем неокисленные сплавы FeCrAl (за исключением серной среды и контролируемой атмосферы).

Расчеты нагревательных элементов. Калькуляторы вычисления длины спирали и пересчета веса материалов в длину и наоборот

Расчёт сопротивления

В первую очередь стоит определить длину проволоки. За основу для расчета берется мощность и сопротивление. К примеру, нужно изготовить нагревательный элемент для устройства, мощность которого составлять должна 10Вт, а напряжение 12Вольт. Для примера вычислений возьмем нихромовую проволоку, диаметр сечения которой составляет 0,1 мм.

Без учетов нагрева можно применить элементарную формулу расчета:

Р=U∙І → І = Р/ U = 10 / 12 = 0,83 А

R= U/ І = 12 / 0,83 = 14,5 Ом.

На основе имеющихся данных площади сечения проволоки (S) и удельного сопротивления нихромового сплава (ρ) длина проволоки вычисляется довольно просто:

Для определения удельного сопротивления проволоки из нихрома с конкретным диаметром можно использовать формулы или готовую таблицу. Нихром, диаметр которого составляет 0,1 мм будет обладать сопротивлением 14,4 Ом и иметь площадь сечения 0,008 мм.кв — внеся эти данные в таблицу мы определим, что длина такой проволоки должна составлять 10 см.

Для расчета того, сколько витков спирали нужно сделать из проволоки полученной длины, нужно воспользоваться такими формулами:

Вычисление длины одного витка, равного:

Длина витка =π∙( диаметр намотки + 0,5 ∙ диаметр сечения проволоки)

Количество витков = длина проволоки / длина витка

Исходя из этого, проводим следующее соотношение, если диаметр витков проволоки будет 2 мм, то

Количество витков = 100/( 3,14*(2+0,05))=15,5 витков

В теории все складно и хорошо. Но, что покажет практика? Сможет ли нихромовая проволока такого диаметра выдерживать подобную нагрузку. Расчеты в таблицах представленных ниже предоставляют данные максимального тока, который допустим для конкретных показателей диаметра нихромовой нити при определенной температурной нагрузке.

Другими словами, следует высчитать температурный показатель, выше которого не должна прогреваться спираль и подобрать в значениях таблицы подходящее сечение для расчетного тока.

Следует отметить, что для электронагревателей, предназначенных для работы в жидкой среде сила тока должна браться с большим расчетом на 1,5 раза. Для устройств предназначенных для работы в замкнутом пространстве следует ток уменьшить.

Температурный расчет

Данный расчет является более сложным и более точным, чем предыдущий. В нем учитывается величина сопротивления материала в холодном состоянии. Ведь логически должно быть понятно, что при изменении температуры меняться должно и сопротивление. Также важно учитывать еще и в каких условиях работает нагревательный прибор. При небольших температурах, например в случае использования обычных обогревателей, первую методику расчета можно легко использовать, для печей высокого сопротивления, где температурная подача сверхвысокая, такой метод уже будет не актуален.

Чтобы показать пример расчета спирали на основе второго метода возьмем греющий элемент, предназначенный для работы в муфельной печи. В первую очередь определяем объем рабочей камеры и исходя из этого высчитываем мощность необходимую при нагреве. Для муфельной печи подбор происходит на основе следующего правила:

Для печных установок, камера которых имеет объем менее 50 л., расчет проводим исходя из 1 литр на 100 Вт

Для оборудования с рабочей камерой более 100 л., но меньше 500 л. Мощность рассчитывается 50-70 Вт на 1 литр

В качестве примера берем печную установку объемом 50 л. Мощность такой печки составляет 50*100= 5000 Вт

Определим силу тока (І) и сопротивление (R) для сети 220В

І = 5000/220 = 22,7 А

R = 220/22,7 = 9,7 Ом

При подключении спирального нагревателя способом «звезда», мощность делим на три фазы.

Мощность на фазу = 5кВт / 3 = 1,66 кВт

Такой тип подключения в трехфазную сеть предполагает подачу к каждой фазе 220В, то есть ток и сопротивление будут соответствовать следующему расчету:

І = 1660/220 = 7,54 А

R = 220/7,54 = 29,1 Ом

При соединении нагревательного элемента в условиях напряжения 380 В использоваться будет схема подключения «треугольник». Расчет будет проведен по формуле учитывающей линейное напряжение 380В.

І = 1660/380 = 4,36 А

R = 380/4,36 = 87,1 Ом

Диаметр определяется при учете удельной поверхностной мощности нагревательного элемента. Рассчитаем длину нагревательной спирали, беря за основу удельные сопротивления из таблиц.

Поверхностная мощность = βэф*α(коэффициент эффективности)

Из проведенной работы можно свободно сделать вывод, что для муфельной печки, которая должна прогреваться до 1000 градусов Цельсия необходимо взять спираль, рассчитанную на подачу температуры в 1100 градусов Цельсия. На основе табличных данных выбираем соответствующие показатели и получаем:

Поверхностная мощность (Вдоп)=4,3∙0,2=0,86Вт/см2=8600 Вт/м2

Диаметр d=3√((4*Rt*P2)/(π2*U2*Вдоп))

Удельное сопротивление проволоки при необходимой термической нагрузке (Rt) подбирается из таблицы

При использовании нихромового сплава маркой Х80Н20, Rt составляет 1,025. Исходя из этого, Рт=1,13*106*1,025=1,15*106 Ом на мм

Для подключения греющего элемента по типу звезда: диаметр составляет 1,23 мм, длина = 42 м

Проверяем значения по формуле L=R/(p*k)

Получаем в итоге 29,1/(0,82*1,033)= 34 м

Как видно, при использовании формулы, где температура не учитывается, конечные данные имеют значительные отличия от полученных показателей. Правильно выберите длину одной спирали для соединения звезды равной 42 м, тогда для 3-х спиралей понадобится 126 метров нихромовой проволоки диаметром 1,3.

Выводы

При помощи калькуляторов и формул удастся быстро произвести расчет длины греющей проволоки. Определить диаметр на основе необходимой мощности и температурной выработки греющей спираль также не затруднительно. Но, даже при помощи второго более сложного способа расчета невозможно учесть различные факторы, которые могут возникнуть при непосредственной эксплуатации нагревателя и внести свои коррективы в его работу. Практика показывает обратное. После проведения полных расчетов все же придется подгонять полученные результаты под конкретные условия работы нагревателя.

Провести полный и высокоточный расчет всех параметров нихромовой и фехралевой спирали вам помогут специалисты «Технонагрев». Наши технологи обладают большим опытом и навыками при проектировке и изготовлении нагревателей любой сложности. То, что для вас может показаться нерешаемой задачей для нас окажется работой на несколько минут.

Онлайн расчет нихромовой проволоки для нагревателя Всё о цветных металлах и сплавах (бронза, медь,

Диаметр нихромовой проволоки, мм

Требуемая мощность нагревателя, Вт

Необходимая длина проволоки, м

Применение нихромовых проволок в качестве нагревательных элементов обусловлено сочетанием следующих характеристик этих сплавов:

— высоких показателей жаростойкости сплавов никеля с хромом;
— высоким удельным электрическим сопротивлением;
— хорошей пластичностью;
— низким температурным коэффициентом электрического сопротивления.

Предложенный калькулятор может быть использован для подсчета и примерной оценки необходимой длины нихромовой проволоки наиболее распространенных в настоящее время марок Х20Н80, Х20Н80-Н и Х15Н60 для нагревателей.

Для расчета потребуются следующие данные: желаемая мощность нагревателя. питающее напряжение и стандартное значение диаметра используемой проволоки.

Вначале, исходя из заданных параметров определяется сила тока (I=P/U). Далее, производится расчет сопротивления всего нагревательного элемента (R=U/I).

Затем, используя данные удельного электрического сопротивления (ρ) упомянутых выше марок проволоки находим ее необходимую длину (l=SR/ρ), которая обеспечит сопротивление нагревателя R.

После проведения расчета рекомендуется убедиться в соответствии полученного расчетного тока его допустимому значению из приведенной ниже таблицы:

Если полученный ток превышает допустимый, необходимо повторить расчет, выбрав большее значение диаметра нихромовой проволоки или снизив мощность нагревательного элемента.

Обязательно следует учесть, что допустимые значения тока в зависимости от выбранного диаметра проволоки и температуры нагрева, приведенные в таблице стоит рассматривать для нагревателей, закрепленных в горизонтальном состоянии в воздушной среде.

Так, в случае если спираль погружена в нагреваемую жидкость, то допустимый ток может быть увеличен в 1,1-1,5 раза, а закрытое расположение спирали в связи с гораздо худшим охлаждением наоборот, предполагает уменьшение допустимого тока в 1,2-1,5 раза.

Как рассчитать длину нихромовой проволоки. Методика расчёта нагревателя из нихромовой проволоки Как рассчитать спираль из нихрома на 220 вольт

Такой процесс может занимать много времени. При этом стоит помнить, что нихром способен терять при большом количестве перегибов свои характеристики. Проволока будет быстро прогорать на участках деформирования. В конечном счете, может получиться, что хороший материал превратиться в лом.

Для правильного расчета нихромовой спирали обычно пользуются специальными таблицами, где удельное сопротивление нихромовой проволоки = (Ом мм2 / м). Но, в этих таблицах выведены данные для напряжения 220В. Для работы нагревательного элемента в промышленной среде придется проводить расчет самостоятельно, подставляя имеющиеся данные.

По табличным данным можно с точностью определить длину намотки и расстояние между витками. Зависимо от диаметра проволоки и диаметра стержня намотки нихрома провести пересчет длины спирали для эксплуатации при другом напряжении будет несложно. Здесь нужно воспользоваться простой математической пропорцией.

К примеру, если нужно вычислить длину спирали для напряжения 380 В используя проволоку диаметром Ø 0,6 мм, и стержень для намотки Ø 6 мм. В таблице можно увидеть, что длина спирали при напряжении 220 В должна составлять 30 см. Далее ведем расчёт по следующему соотношению:

220 В – 30 см
380 В – Х см

Исходя из этих данных:

Х= 380 30/220=52 см

После того как спираль уже намотана ее следует подключить к энергоносителю и убедиться в правильности намотке. При этом намотанная проволока не обрезается. У спирали в закрытом нагревателе длина намотки должна на 1/3 быть больше значений, приведенных в таблице.

Расчет нагревательного элемента из нихромовой проволоки

Как пример проведем на основе имеющихся показателей следующие исчисления.

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, илиэлектрического утюга , можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощност ь. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

Таблица для определения сопротивления нихромовой спирали в зависимости от мощности и питающего напряжения электрических приборов, Ом
Потребляемая мощность
паяльником, Вт
Напряжение питания паяльника, В
12 24 36 127 220
12 12 48,0 108 1344 4033
24 6,0 24,0 54 672 2016
36 4,0 16,0 36 448 1344
42 3,4 13,7 31 384 1152
60 2,4 9,6 22 269 806
75 1.9 7.7 17 215 645
100 1,4 5,7 13 161 484
150 0,96 3,84 8,6 107 332
200 0,72 2,88 6,5 80,6 242
300 0,48 1,92 4,3 53,8 161
400 0,36 1,44 3,2 40,3 121
500 0,29 1,15 2,6 32,3 96,8
700 0,21 0,83 1,85 23,0 69,1
900 0,16 0,64 1,44 17,9 53,8
1000 0,14 0,57 1,30 16,1 48,4
1500 0,10 0,38 0,86 10,8 32,3
2000 0,07 0,29 0,65 8,06 24,2
2500 0,06 0,23 0,52 6,45 19,4
3000 0,05 0,19 0,43 5,38 16,1

Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

При навивке спирали из нихрома для нагревательных элементов, операцию зачастую выполняют методом проб и ошибок, а затем подают напряжение на спираль и по нагреву нихромовой проволоки, нити подбирают требуемое количество витков.

Обычно такая процедура занимает много времени, а нихром теряет свои характеристики при множественных перегибах, что приводит к быстрому прогоранию в местах деформации. В худшем случае из делового нихрома получается нихромовый лом.

С ее помощью можно точно определить длину намотки виток к витку. В зависимости от Ø нихромовой проволоки и Ø стержня, на который наматывается нихромовая спираль. Пересчитать длину спирали из нихрома на другое напряжение нетрудно, использовав простую математическую пропорцию.

Как рассчитать длину нихромовой проволоки

Основные сведения и марки нихрома

Нихромом называют сплав никеля и хрома с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. У этого материала параметры зависят от конкретного соотношения веществ в сплаве, но в среднем лежат в пределах:

  • удельное электрическое сопротивление — 1,05-1,4 Ом*мм 2 /м (в зависимости от марки сплава);
  • температурный коэффициент сопротивления — (0,1-0,25)·10 −3 К −1 ;
  • рабочая температура — 1100 °C;
  • температура плавления — 1400°C;

В таблицах удельное сопротивление часто приводится в мкОм*м (или 10 -6 Ом*м) – численно значения те же, разница в размерности.

В настоящее время есть две самых распространённых марки нихромовой проволоки:

  • Х20Н80. Состоит на 74% из никеля и на 23% хрома, а также по 1% железа, кремния и марганца. Проводники этой марки можно использовать при температуре до 1250 ᵒ С, температура плавления – 1400 ᵒ С. Также он отличается повышенным электросопротивлением. Сплав применяют для изготовления элементов нагревательных приборов. Удельное сопротивление – 1,03-1,18 мкОм·м;
  • Х15Н60. Состав: 60% никеля, 25% железа, 15% хрома. Рабочая температура не более 1150 ᵒ С. Температура плавления – 1390 ᵒ С. Содержит больше железа, что повышает магнитные свойства сплава и увеличивает его антикоррозийную устойчивость.

Более подробно о марках и свойствах этих сплавов вы узнаете из ГОСТ 10994-74, ГОСТ 8803-89, ГОСТ 12766.1-90 и других.

Как уже было сказано, нихромовая проволока применяется повсеместно где нужны нагревательные элементы. Высокое удельное сопротивление и температура плавления позволяют использовать нихром в качестве основы для разных нагревательных элементов, начиная от чайника или фена, заканчивая муфельной печью.

Методики расчета

По сопротивлению

Давайте разберемся как рассчитать длину нихромовой проволоки по мощности и сопротивлению. Расчёт начинается с определения требуемой мощности. Представим, что, нам нужна нить из нихрома для паяльника малых размеров мощностью в 10 Ватт, который будет работать от блока питания на 12В. Для этого у нас есть проволока диаметром 0.12 мм.

Простейший расчет длины нихрома по мощности без учета нагрева выполняется так:

Определим силу тока:

Расчет сопротивления нихромовой проволоки проводим по закону Ома:

Длина проволоки равна:

где S – площадь поперечного сечения, ρ – удельное сопротивление.

Или по такой формуле:

Но сначала нужно рассчитать удельное сопротивление для нихромовой проволоки диаметром 0.12мм. Оно зависит от диаметра – чем он больше, тем меньше сопротивление.

Тоже самое можно взять из ГОСТ 12766.1-90 табл. 8, где указана величина в 95.6 Ом/м, если по ней пересчитать, то получится почти тоже самое:

Для нагревателя мощностью 10 ватт, который питается от 12В, нужно 15.1см.

Если вам нужно выполнить расчет числа витков спирали, чтобы её свить из нихромовой проволоки такой длины, то используйте следующие формулы:

Длина одного витка:

где L и d – длина и диаметр проволоки, D – диаметр стержня на котором будут мотать спираль.

Допустим мы будем мотать нихромовую проволоку на стержень диаметром 3 мм, тогда расчеты проводим в миллиметрах:

Но при этом нужно учитывать, способен ли вообще нихром такого сечения выдержать этот ток. Подробные таблицы для определения максимального допустимого тока при определенной температуре для конкретных сечений приведены ниже. Простыми словами – вы определяете, до скольки градусов должна греться проволока и выбираете её сечение для расчётного тока.

Также учтите, что если нагреватель находится внутри жидкости, то ток можно увеличить в 1.2-1.5 раз, а если в замкнутом пространстве, то наоборот – уменьшить.

По температуре

Проблема приведенного выше расчёта в том, что мы считаем сопротивление холодной спирали по диаметру нихромовой нити и её длине. Но оно зависит от температуры, при этом же нужно учитывать при каких условиях получится её достичь. Если для резки пенопласта или для обогревателя такой расчет еще применим, то для муфельной печи он будет слишком грубым.

Приведем пример расчетов нихрома для печи.

Сначала определяют её объём, допустим 50 литров, далее определяют мощность, для этого есть эмпирическое правило:

  • до 50 литров – 100Вт/л;
  • 100-500 литров – 50-70 Вт/л.

Тогда в нашем случае:

Дальше считаем силу тока и сопротивление:

Для 380В при подключении спиралей звездой, расчет будет следующим.

Делим мощность на 3 фазы:

Pф=5/3=1,66 кВт на фазу

При подключении звездой, к каждой ветви прикладывается 220В (фазное напряжение, может отличаться в зависимости от вашей электроустановки), тогда ток:

Для соединения треугольником рассчитываем по линейному напряжению 380В:

Для определения диаметра учитывают удельную поверхностную мощность нагревателя. Рассчитаем длину, удельные сопротивления берем с табл. 8. ГОСТ 12766.1-90, но прежде определим диаметр.

Для расчета удельной поверхностной мощности печи используют формулу.

Bэф (зависит от теплопринимающей поверхности) и a (коэф. Эффективности излучения) – выбираются по следующим таблицам.

Итак, для нагрева печи до 1000 градусов, возьмём температуру спирали в 1100 градусов, тогда по таблице подбора Вэф выбираем значение в 4,3 Вт/см 2 , а по таблице подбора коэффициента а – 0,2.

Диаметр определяют по формуле:

рт – удельное сопротивление материала нагревателя при заданной t, определяется по ГОСТ 12766.1, таблица 9 (приведена ниже).

Для нихрома Х80Н20 – 1,025

Тогда для подключения к трёхфазной сети по схеме «Звезда»:

Длина рассчитывается по формуле:

Значения отличаются из-за высокой температуры спирали, проверка не учитывает ряда факторов. Поэтому примем за длину 1 спирали – 42м, тогда для трёх спиралей нужно 126 метров нихрома 1,3 мм.

Заключение

Таким образом вы можете посчитать длину проволоки для нихромовой спирали и определить нужный диаметр по мощности, сечению и температуре. Важно при этом учитывать:

  • условия окружающей среды;
  • расположение нагревательных элементов;
  • температуру спиралей;
  • температуру, до которой должна нагреться поверхность и другие факторы.

Даже приведенный расчет, несмотря на его сложность, нельзя назвать достаточно точным. Потому что расчет нагревательных элементов — это сплошная термодинамика и можно привести еще ряд факторов, которые влияют на его результаты, например, теплоизоляцию печи и прочее.

На практике после оценочных подсчетов спирали добавляют или убирают в зависимости от полученного результата или используют температурные датчики и устройства для её регулировки.

Низкие и длинные радиаторы отопления

В современных условиях архитектуры и дизайна невозможно обойтись без применения батарей отопления различных размеров и форм. Наряду со стандартными батареями стали использовать изделия узких форм. Их высота обычно варьируется в пределах от 200 до 350 мм. Высота некоторых моделей может достигать 450 мм. Минимальный показатель равен 150 мм. Изделия бывают горизонтальными и вертикальными. По стоимости низкие батареи оказываются несколько дороже стандартных аналогов. Цена, в основном, зависит от материала изготовления.

Читайте в статье

Сферы и особенности применения, эффективность

Узкие батареи стали альтернативой для обычных батарей в условиях изменившихся стандартов строительства. Они идеально подходят к панорамным и витражным окнам. Кроме того, в ванные комнаты, туалетные помещения, балконы габаритные батареи не всегда вписываются. При своих миниатюрных размерах низкие батареи практически не уступают стандартным аналогам по эффективности, если установка выполнена без нарушения технологий.

Низкие горизонтальные конструкции находят применение в узких комнатах, где имеются низкие стены, перегородки или панорамные окна. Они также незаменимы для небольших лоджий и балконов, так как не занимают много места. В длинных комнатах и коридорах тоже устанавливают узкие горизонтальные батареи.

Главной особенностью таких радиаторов является даже не размер и габариты, а специфика прогрева помещения: чем ниже и длиннее отопительный прибор, тем ровнее температура помещения и лучше прогревается весь объем воздуха.

Самые низкие радиаторы отопления

Стандартная, наиболее часто используемая высота радиаторов – 500 мм, реже – 300-400 мм. При этом, прибор еще важно поднять не менее, чем на 60 мм над полом. Самые низкие на 2020 год батареи отопления имеют высоту 155 мм. Например, это стальные трубчатые Vogel&Noot Delta 155 или Purmo Delta 155. Чуть более высокими являются стальные трубчатые радиаторы горизонтального типа на 4 секции, их высота – 180 мм. Например, это Loten Grey Z 2000 на 4 секции или GUARDO RETTA 6P 180.

Среди стальных панельных, алюминиевых и биметаллических самыми низкими являются радиаторы с межосевым расстоянием 150 мм, но будьте внимательны, полная высота прибора обычно 200 мм. Выбор таких приборов огромен, их производят практически все известные производители. Более подробно лучшие из таковых моделей мы еще рассмотрим далее.

Конвекторы отопления

Высота напольных конвекторов отопления может быть 130 мм (KZTO Radiator Элегант Мини 130х130) и даже 80 мм (SAVVA KN 80). Эти приборы часто путают с радиаторами отопления, но принцип их работы отличается. В конвекторах теплоноситель циркулирует по трубам, на которых расположено множество металлических пластин. За счет этого увеличивается площадь излучения, теплообмен происходит быстрее, конструкция создает конвекцию воздуха сквозь прибор. При гораздо меньших габаритах, конвекторы имеют большую площадь нагревательных элементов и высокую эффективность.

В целом, конвекторы имеют широкий ряд преимуществ:

  • быстрый и равномерный прогрев помещений. Пять минут, и в комнате тепло. Радиаторам потребуется для этого один час;
  • долгий срок службы некоторых моделей (медно-алюминиевые);
  • возможность встраивать приборы в пол;
  • отдача уже тепла при 35° теплоносителя. У большинства батарей этот показатель равен 65°C.

Однако за счет того, в конвекторах нагрев происходит преимущественно за счет конвекции, а не излучения, они переносят пылевые массы и в большей степени сушат воздух. Также имеются и другие минусы в сравнение с радиаторами:

  • остывают быстрее;
  • дороже в 1,5-2 раза;
  • мягкие материалы теплообменников легче деформируются.

Потребление тепла у тех и других одинаковое.

Отзывы о низких приборах отопления: преимущества и недостатки

Преимущества Недостатки
Небольшие габариты, позволяющие установить приборы под любыми окнами, а также в помещениях с недостаточным количеством свободного пространства Большая стоимость по сравнению со стандартными изделиями. За одну узкую батарею приходится платить в 2-3 раза больше
Более комфортный обогрев, чем ниже и длиннее отопительный прибор, тем ровнее температура помещения и лучше прогревается весь объем воздуха Менее эффективны, поскольку при той же ширине имеют меньшую площадь теплообмена, а установить крайне широкие радиаторы не всегда возможно
Модели высотой 200 мм имеют широкий выбор (любой из материалов, практически любой производитель, различные цвета) Более требовательны к качеству теплоносителя. Согласно отзывам владельцев, некоторые модели сложной конструкции быстро забиваются. Это приводит к воздушным пробкам
Стильный и современный внешний вид, большинство моделей не нужно прятать от глаз Меньший срок службы
Малый объем теплоносителя (за исключением стальных трубчатых) делает систему более инертной и функциональной Незначительно более сложный монтаж

Типы в зависимости от материала изготовления

Чугунные

Радиаторы из этого материала пользуются заслуженной популярностью. Сейчас они выполняются как в стандартном, так и современном стиле. Изготавливаются также эксклюзивные декоративные напольные образцы.

Чугунные изделия имеют некоторые преимущества:

  • высокая стойкость чугуна к неблагоприятному воздействию теплоносителя и коррозии;
  • огромный срок службы в 30 лет и более;
  • батареи долго нагреваются, но медленно остывают.

Однако минусов гораздо больше, чем преимуществ:

  • низкая устойчивость к гидравлическим ударам, они способны выдержать до 10-12 атм (что не всегда предел в квартирах высоких многоквартирных домов);
  • низкая теплоотдача;
  • большой объем теплоносителя, что еще сильнее снижает эффективность системы отопления;
  • большой вес.
  • специфический и, несмотря на все попытки производителей, относительно однообразный дизайн.

Тем не менее, в виду своей дешевизны и долговечности, чугунные батареи отопления пользуются значительным спросом.

Стальные

Отопительные радиаторы из стали делятся на две категории: трубчатые и панельные.

Панельные радиаторы выпускаются по высоте от 300 мм. У европейских производителей этот параметр стартует от 200 мм, при межосевой высоте в 150 мм. Это оптимальный как по теплоотдаче, так и по стоимости вариант.

Преимущества стальных панельных батарей:

  • оптимальная теплоотдача;
  • все еще невысокая стоимость;
  • небольшой объем теплоносителя;
  • огромнейший выбор моделей с любым способом подключения;
  • эстетический внешний вид.

Недостатки:

  • неустойчивость к коррозии;
  • узкие каналы, которые легко забиваются при некачественном загрязненном теплоносителе;
  • предназначены только для закрытых систем отопления;
  • толщина стенок всего 1,25 или 1,4 мм;
  • уязвимость к гидроударам центральной системы отопления (свыше 10-12 атм.).

Трубчатые стальные батареи могут иметь еще более компактную конструкцию высотой от 155 мм, более стильный внешний вид. Глубина варьируется в пределах от 50 до 250 мм. Наряду с навесными аналогами находят применение низкие водяные напольные радиаторы отопления.

Достоинства низких трубчатых батарей:

  • широкий выбор по ширине и глубине;
  • более высокий предел допустимого рабочего давления, часто до 15-25 атм.
  • большое сечение труб;
  • привлекательный дизайн;
  • большой выбор декоративных моделей;
  • низкое гидравлическое сопротивление.

Недостатки:

  • склонность к коррозии;
  • большой объем теплоносителя;
  • меньшая, нежели у панельных аналогов, теплоотдача;
  • высокая стоимость производства, соответственно, и цена.
  • предназначены для закрытых систем отопления.

Алюминиевые

Радиаторы из алюминия бывают высотой от 200 мм. Такие приборы имеют высокую тепловую мощность – от 89 до 98 Вт на секцию, но нюансов в их использовании множество.

Преимущества алюминиевых батарей:

  • крайне хорошая эффективность;
  • небольшой вес;
  • невысокая тепловая инерционность;
  • незначительный внутренний объем.

Приборы чувствительны к качеству теплоносителя. Для стабильной работы необходим показатель PH равный 7-8. Также они несовместимы с медными трубами, теплообменниками котлов и прочими элементами системы, поскольку алюминий вступает с ними в реакцию. Рабочее давление находится в прямой зависимости от технологии изготовления изделия. Экструзионные модели имеют 5-6 бар, у литых этот показатель достигает 10-12 бар. По этой причине такие батареи лучше подходят автономным системам. Их использование в многоквартирных домах, где имеются централизованные системы отопления, противопоказано.

Биметаллические

Название радиаторов говорит о том, что они изготовлены из двух металлов. Коллекторы для теплоносителей сделаны из высокопрочной стали. Наплавленный сверху кожух из алюминия повышает теплоотдачу. Биметаллические радиаторы по межосевому расстоянию не отличаются от алюминиевых аналогов. В целом, это более совершенная конструкция алюминиевых радиаторов, с сохранением всех их достоинств.

Преимущества:

  • высокий порог допустимого рабочего давления (30-35 атм.), возможность использования в централизованных и автономных системах;
  • самая высокая теплоотдача, от 140 Вт до максимальной на рынке мощности в 280 Вт на 1 секцию (модель Sira RS 800);
  • возможность работы при любом теплоносителе;
  • высокий срок службы, не менее 20 лет.

Биметаллические батареи почти лишены слабых мест. Разве что по инерционности немногим уступают алюминиевым радиаторам, да и стоят не мало.

Для автономной системы отопления с рабочим давлением до 3 атм. подойдут любые радиаторы. Для квартиры, где в системе может быть 10 атм., необходимы батареи на 12 атм. В системах отопления, в которых теплоноситель идет самотеком, подойдут алюминиевые или чугунные батареи.

Теплоотдача радиаторов отопления
Сравнение показателей и способы расчета

Минимально необходимая тепловая мощность

Обычно тепловой расчет домов делается нечасто, поэтому приходится делать расчет по комнатам. Мощность всех радиаторов должна на 20% превышать мощность котла. Для утепленного по ГОСТу дома теплопотери составляют 10 кВт на 100 м кв. при высоте потолка до 2,7 м.

Определять количество радиаторов в каждую комнату по площади не всегда разумно. Теплопотери зависят от стен, окон, дверей. Навешивать слишком много батарей тоже не стоит. Но их должно быть достаточно, чтобы система не была горячей (>70°С).

Вот пример распределения мощности:

  1. Внутренняя комната обогревается соседними и может быть оборудована минимальным количеством радиаторов.
  2. Внешняя стена и окно – 1 кВт на 10 м 2 .
  3. Длинная наружная стена и два окна – умножаем предыдущий показатель на 1,2.
  4. Две внешние стены и окно – умножаем на 1,3.
  5. Две наружные стены и два окна – первичные данные умножаем на 1,4 или 1,5.

Такое определение мощности относительно. Многое зависит от других характеристик дома: планировки, размеров внешних стен и окон. Но для более, чем 90% стандартных российских домов, такого простого расчета вполне достаточно.

На что еще обратить внимание при выборе

Прежде чем купить низкие и узкие батареи, следует обратить внимание на некоторые нюансы выбора изделий. От этого будет зависеть эффективность функционирования отопительной системы. Чтобы с умом потратить деньги, рекомендуется учесть следующие условия:

  • обогревать помещения, оборудованные панорамными окнами, лучше алюминиевыми или биметаллическими батареями;
  • собственные дома с автономной системой отопления лучше отапливать радиаторами из стали или алюминия;
  • длина радиатора под окном должна превышать ширину окна. Это создаст эффективную тепловую завесу по всей площади окна;
  • нужно уточнить рабочее давление в системе;
  • определить сторону подключения батареи.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Buderus Logatrend K-Profil 11 300

Немецкая фирма Bosch производит радиаторы под маркой Buderus в России в городе Энгельс. Продукция полностью соответствует ГОСТу. Владельцы отмечают в отзывах широкий выбор изделий по размерам. Батареи этой фирмы хороши тем, что у них нет деления на фронт и тыл. Конфигурация без задней планки позволяет монтировать батарею любой стороной.

Высота прибора не рекордная, но достаточно небольшая – 300 мм, длина – 400-3 000 мм. Тепловая мощность зависит от размера батареи и температуры теплоносителя. Эти показатели бывают в пределах 136-15 083 Вт. Радиаторы рассчитаны на принудительный способ циркуляции. Также среди достоинств можно отметить хорошее и надежное покрытие, доступные цены, ниже, чем у зарубежных, не локализированных поставщиков.

Из недостатков можно отметить разве что отсутствие еще более низких моделей высотой 200 мм, довольно слабые кронштейны и трудности очистке от пыли.

Kermi FKO 22 200

Эта швейцарская компания с производством в Германии, выпускает широкий ряд радиаторов, которые используются в различных местах. Владельцы в отзывах отмечают широкие возможности использования батарей в дизайнерских проектах. Им также нравится большой выбор изделий по длине. Kermi FKO 22 200 относится к лучшим радиаторам производителя, поскольку сочетают в себе оптимальную эффективность и проверенное временем качество.

Также стоит отметить стойкое и качественное покрытие по технологии (КЭФ) – наиболее эффективной и экологичной на сегодня. Выпускаются длиной от 600 до 2 600 мм, мощностью 510-2 210 Вт. Рабочее давление – 10 бар. Из недостатков можно отметить лишь высокие цены.

Purmo Ventil Compact 200

Финский бренд выпускает стальные радиаторы с 50-х годов прошлого столетия. Радиаторы имеют высоту 200 мм, длину 600-3 000 мм. Особенностью является универсальный тип подключения, радиаторы имеют два нижних и четыре боковых присоединительных отверстия с внутренней резьбой. Уже в базовой комплектации имеется терморегулятор. Под заказ возможно исполнение в любом цвете. В целом, приборы известны как надежные и беспроблемные.

Тепловая мощность, в зависимости от длины, находится в пределах от 589 до 2 942 Вт. Максимально допустимое рабочее давление – 10 бар. Толщина стали соответствует EN-442, т.е. равна 1,2 мм, что достаточно, но уступает некоторым моделям с толщиной 1,4 мм. Из недостатков лишь высокие цены на приборы.

Radena CS 150

Биметаллические радиаторы отопления с межосевым расстоянием 150 мм, однако полной высотой 250 мм. Отличаются продуманной формой вертикального и горизонтального коллекторов, которые представляют собой широкий эллипс, это позволяет сильно уменьшить гидравлическое сопротивление. Также из особенностей стоит отметить толщину стенок – 1,9 мм. Объем теплоносителя в радиаторе крайне мал (0,13 л на секцию).

Максимальное рабочее давление – 25 атм., теплоотдача на 1 секцию – 120 Вт. Всего может быть от 6 до 16 секций, длина прибора при этом до 1 184 мм. Обратите внимание, что диаметр резьбового соединения у радиатора нестандартный – 1″.

Loten Grey Z 750 180 мм

Российские стальные трубчатые батареи под этой маркой имеют горизонтальное положение теплопроводящих профилей. В производстве использованы последние технологии и качественные материалы. Поэтому изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью. Стоит отметить и крайне привлекательный дизайн, радиаторы могут быть исполнены в любом цвете стандарта RAL. Компания не экономит на количестве материалов. Толщина стенок труб составляет 2,5 мм.

Ширина батареи – 750 мм, в данном низком варианте всего 4 секции с суммарной теплоотдачей 366 Вт. Конструкция рассчитана на рабочее давление до 16 атм., что позволяет установить радиаторы в любую закрытую систему. В зависимости от вариации исполнения, возможно как нижнее, так и боковое подключение. При всех преимуществах это одни из самых недорогих трубчатых приборов отопления, недостатки обнаружить довольно трудно.

Rettig Column H-2x200x700

Еще одна стальная трубчатая модель с горизонтальными секциями от финского концерна, но с производством в Германии. Привлекательные по дизайну, могут быть окрашены в любой цвет, не вызывают вопросов касательно надежности, однако по техническим характеристикам несколько уступают предыдущим Grey Z. При ширине 700 мм теплоотдача составляет 319 Вт, что в пересчете на кВт/м – меньше. Ниже и допустимое рабочее давление – 10 атм., поэтому радиаторы подходят не во все системы отопления многоквартирных домов.

Возможно как нижнее, так и боковое подключение. Помимо более низких технических характеристик, недостатки найти трудно, да и цены на них еще ниже, чем в случае с Loten Grey Z.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: