Пятновыводитель для матраса

Как чистить матрас в домашних условиях: полезные советы и рецепты

Матрас — предмет, с которым мы соприкасаемся каждую ночь. И, как и любая вещь, которая постоянно находится в обиходе, он неизбежно загрязняется. В статье расскажем, как почистить матрас в домашних условиях и разберемся, когда не избежать химической очистки.

Очищаем матрас правильно

Общие правила ухода

Самый простой совет — пылесосить поверхность. Этого бывает достаточно для удаления банальной пыли, волос, органических частичек. Что касается периодичности такой чистки, проводите ее хотя бы раз в 3-4 недели.

Проверенные средства для чистки матраса в домашних условиях — специальная бытовая химия для мягкой мебели. «Ваниш», Clean Home, Nordland — на рынке множество брендов, выпускающих подобные товары. Единственное, мы рекомендуем обращать внимание на состав и его максимальную безопасность. Все-таки на матрасе мы спим ежедневно, и пусть напрямую с телом его поверхность не соприкасается, для аллергиков и тем более детских изделий важно выбрать экологичный товар.

Воспользуйтесь пароочистителем. Это полезный агрегат, который действительно облегчит уборку, и не только чистку мягкой мебели. Он поможет отмыть грязь с межплиточных швов и более качественно удалить грязь с окон.

Для удаления застарелых пятен есть смысл обратить к специалистам. Клининговые компании давно предоставляют услугу выезда на дом, так что заботы о транспортировке отпадают.

Если изделие двухстороннее, рекомендуется менять положение сторон хотя бы раз в 4-5 недель. Но и односторонние модели нельзя просто так оставить, они нуждаются в профилактике появления запахов сырости. Самое простое — поставить их на одно ребро, чтобы обе стороны проветривались. Хотя бы на день.

Советы по уходу за изделиями разных типов

Кокосовый наполнитель внутри изделия боится воды, поэтому не спешите лить на него жидкость или выжимать салфетки. Можно только выбивать грязь, накрыв поверхность влажной простыней или полотенцем. Также разрешается очистка влажной губкой.

Поролоновые и пенополиуретановые изделия также боятся влажной обработки. Лучше всего работать слегка влажной тканью или проводить сухую чистку.

На пружинные изделия лить воду тоже нельзя, так как от излишней влаги пружины могут проржаветь и начнут скрипеть. Что касается ухода за ортопедическими моделями, особенных правил здесь нет. Их, как и обычные изделия, нужно периодически переворачивать, достаточно делать это раз в полгода. Поверхность можно обрабатывать пылесосом.

Как очистить матрас от жирных пятен и косметики

Поможет обычный раствор медицинского спирта. Нужно смочить в нем салфетку и протереть след. Но сначала протестируйте средство на небольшом участке, чтобы не повредить ткань.

Пароочиститель KARCHER

Как убрать пятна крови

Вопрос, как очистить матрас от крови, тоже решается домашними средствами. Перечислим несколько рецептов.

Используйте крахмал, соль и пероксид водорода. Возьмите 2 части крахмала и по 1 части других средств. Получившуюся пасту нужно нанести на след и подождать, пока оно высохнет. После можно убрать смесь салфеткой или ватным диском. Возможно, с первого раза застарелая грязь не уйдет, тогда придется повторить процедуру 2-3 раза.

Пищевая сода и в одиночку справится с проблемой. Ее нужно развести в воде в пропорции один к одному и нанести на участок, оставить примерно на полчаса, а после промокнуть салфеткой. Сухим полотенцем можно убрать излишки влаги.

Обычная перекись водорода без крахмала и соли тоже может стать спасителем. Инструкция к применению следующая. Капните на пятно пероксид, это место начнет пениться. Промокните салфеткой и повторите процедуру. Дождитесь, пока пена перестанет образовываться. После стоит протереть участок холодной водой, можно с небольшим добавлением соли. Обращаем ваше внимание на то, что горячую воду в контакте с кровью использовать не рекомендуют, так есть риск «запечатать» пятно, которое после будет вывести сложно.

Жидкость для мытья посуды тоже подходит. Для этого вам нужно смешать столовую ложку бытовой химии и поллитра холодной воды. После замочить в получившейся смеси ткань, наложить на пятно, снять и легкими движениями растереть мыльный участок зубной щеткой. Когда кровь очистится, промыть поверхность чистой водой и высушить полотенцем.

Nordland Пена для чистки ковров и мягкой мебели

Как чистить матрас от желтых пятен

Нередко желтые следы появляются от мочи или пота. Если ваш ребенок или домашнее животное (кошка, собака) оставили неприятную лужицу на поверхности, не отчаивайтесь. Первое, что нужно сделать — собрать влагу салфетками. Только не втирайте и не вжимайте жидкость внутрь изделия, так будет сложнее убрать следы и запах. Предлагаем несколько рецептов, которые помогут справиться с проблемой.

Как вывести пятна с матраса

Современные матрасы по своему составу напоминают бутерброды: тканевый чехол, прослойка из различных материалов, беспружинный наполнитель или пружинный блок. За счет сложной структуры они обладают отличными свойствами. Но вот когда требуется вывести пятно или устранить неприятный запах эта многослойность озадачивает. Но не следить за спальным местом нельзя, ведь чистота — залог здоровья. Кроме того, чистый матрас служит дольше.

Конечно, проще всего отнести изделие в химчистку. Но при наличии свободного времени и желания справиться с загрязнениями можно и в домашних условиях.

Читайте также:
Преимущества и виды акриловой краски для стен

Чистка разных видов матрасов

Прежде чем приступать к активным действиям, посмотрите на этикетку. Чтобы почистить изделие и не испортить его раз и навсегда, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • пружинный. Нельзя подвергать пружинное ложе деформации или мочить. Моющие средства и влага могут испортить металл, из которого сделаны пружины. Удалять пятна можно только с помощью специальных сухих средств. Регулярно проветривайте матрас, чистите пылесосом, переворачивайте раз в 3 месяца.
  • беспружинный пенополиуретановый. Если изделие из пенополиуретана, условия эксплуатации позволяют проводить как сухую, так и влажную чистку. Но его не рекомендуется сильно мочить. Достаточно регулярно протирать поверхность влажной тряпкой от пыли.
  • беспружинный кокосовый. Ложе с кокосовой койрой можно выбивать. Для этого накройте его влажной тканью из натурального материала, слегка похлопайте выбивалкой по всей площади и просушите.

Говоря о том, как почистить анатомический матрас в домашних условиях, нужно отметить несколько важных моментов. Пружинные модели нельзя сгибать: это оказывает большое влияние на блок, входящие в него пружины деформируются. В итоге придется мириться с вмятинами и складками на поверхности.

Анатомические модели матрасов любого вида, кроме кокосового, нежелательно выбивать. Лучше пропылесосить изделие или стряхнуть пыль мягкой щеткой.

Помните: чем реже использовать химические средства для ухода, тем дольше матрас сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид.

Удаляем сложные загрязнения

Конкретные рекомендации о том, как вывести пятна с анатомического матраса, зависят от вида загрязнения. К сложным и распространенным видам относятся пятна от мочи, крови, плесени.

Если в семье есть маленькие дети, не избежать «сюрпризов» в виде желтых пятен на постели. Чистить пятна мочи можно с помощью различных средств:

  • смешать соль с лимонным соком, чтобы получилась кашица, нанести на пятно, подождать 2 часа и смыть влажной тряпкой;
  • на свежее мокрое пятно нанести соду и оставить на всю ночь, после чего собрать остатки пылесосом;
  • разбавленную эссенцию или 9% уксус нанести на след и протереть тряпкой.

Кровь

Свежее пятно можно удалить с помощью хозяйственного мыла и холодной воды.

А этот эффективный домашний способ поможет справиться с засохшей кровью: натрите 30 г хозяйственного мыла на терке, растворите в 1/4 стакана воды и обработайте раствором участок с помощью зубной щетки. Подождите полчаса и протрите обработанную поверхность мокрой тряпкой.

Старые следы крови помогает вывести и перекись водорода. Нужно нанести ее на запачканный участок, а пену, которая при этом образуется, удалить мягкой тряпкой. Повторять процедуру требуется до полного удаления пятна.

Плесень

Чтобы избавиться от пятен плесени, уберите скопления с поверхности, и вынесите ложе в хорошо проветриваемое место, куда попадают солнечные лучи: это уничтожит грибки. Тщательно пропылесосьте его с двух сторон. Затем смешайте воду с изопропиловым спиртом и почистите матрас этим раствором с помощью мягкой тряпки или губки. Остается закрепить обработку распылением антисептика, например, перекиси водорода.

Как избавить матрас от неприятного запаха

Чистка анатомических матрасов позволяет устранить не только загрязнения, но и неприятные запахи. Проще всего сделать это с помощью проветривания. Если есть возможность, вынесите изделие на улицу или на балкон и оставьте на сутки.

Проветривание не помогает или не подходит? Есть много других вариантов:

  • поглотитель запаха. В магазинах продаются специальные средства, которыми можно почистить матрасы с въевшимся запахом. Для этого средство наносят на нужный участок, через 3-5 часов сметают щеткой, убирают остатки пылесосом и протирают поверхность влажной тряпкой.
  • соль. Разведите соль в воде в соотношении 3:1. Нанесите, втирая на поверхность. Протрите чистой тканью и просушите феном.
  • уксус. Нужно пропитать пятно уксусом, засыпать содой, а наутро пропылесосить.
  • сода. Отлично удаляет запах табака, достаточно насыпать средство на ложе и через 12 часов пропылесосить.
  • хозяйственное мыло. Эффективно для застарелого запаха мочи. Нужно увлажнить участок, натереть мылом и подождать 20 минут. Затем смочите в растворе уксуса (1 ст. ложка на 1 л воды) тряпку и смойте мыло. Протрите обработанную область чистой влажной тканью, высушите салфетками и прогладьте утюгом через ткань.

Обратите внимание: вывести загрязнения легче, пока они не стали застарелыми, поэтому удаляйте их сразу. А приобретая новое ложе, купите для него влаго- и пылезащитный чехол: не придется ломать голову над тем, как чистить анатомический матрас от разных загрязнений.

Правила монтажа многослойных конструкций из пиломатериалов

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ НЕСУЩИЕ

Общие технические условия

Wooden glued load bearing structures. General specifications

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), отделением ОАО “НИЦ “Строительство”, с участием ООО “Акзо Нобель ЛКМД”, ООО “ЦНИПС ЛДК” и ООО “МП “ДОМ”

Читайте также:
Наполнение угловых шкафов (22 фото): внутренний дизайн с ящиками внутри, размеры

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. N 70-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1937-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20850-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения европейского стандарта EN 14080:2012* “Деревянные клееные конструкции. Требования” (“Timber structures. Glued laminated timber. Requirements”, NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2021

Целью настоящего стандарта является установление единых требований к несущим клееным деревянным конструкциям, а также к их производству, методам испытаний, приемке, хранению, транспортированию и условиям эксплуатации.

В данный документ включены новые положения, отражающие достижения последних лет, а также учтен ряд положений европейского стандарта EN 14080 “Деревянные конструкции. Клееная многослойная древесина. Требования”.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на конструкции и элементы из многослойной клееной древесины, изготавливаемые на специализированных предприятиях, и устанавливает их классификацию по основным признакам, требования к изготовлению и применению, а также номенклатуру показателей качества, методы контроля и правила приемки при изготовлении.

1.2 Требования настоящего стандарта не распространяются на конструкции для предметов интерьера (напольное покрытие, двери, окна, подоконники, погонаж и т.п.), а также на конструкции из многослойного клееного шпона.

1.3 Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру показателей качества, которую необходимо учитывать при изготовлении конструкций для обеспечения их потребительских свойств.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.401 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2590 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5781 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7016 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8486 Пиломатериалы хвойных пород.Технические условия

ГОСТ 9330 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

ГОСТ 15612 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 16350 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 16588 (ИСО 4470-81) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 19414 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 20022.6 Защита древесины. Способы пропитки

ГОСТ 21779 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 24404 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 24454 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

ГОСТ 27325 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий

ГОСТ 27751 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 30494 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 33080 Конструкции деревянные. Классы прочности конструкционных пиломатериалов и методы их определения

ГОСТ 33081 Конструкции деревянные клееные несущие. Классы прочности элементов конструкций и методы их определения

ГОСТ 33094 Детали и изделия мебели из древесины и древесных материалов. Методы определения толщины прозрачных и непрозрачных защитно-декоративных покрытий

ГОСТ 33120 Конструкции деревянные клееные. Методы определения прочности клеевых соединений

ГОСТ 33121 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям

ГОСТ 33122 Клеи для несущих деревянных конструкций. Общие технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:
Сварочный аппарат для пайки пластиковых труб вручную: характеристики, технология использования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Пакет из многослойных элементов, склеенных между собой по высоте или по ширине (см. рисунок 1г).

3.1а брус клееный стеновой: Многослойный деревянный клееный элемент, который может состоять из нескольких блоков, выполняющий только несущие, ограждающие и/или эстетические функции в качестве элемента конструкции стены.

3.2 влажность древесины: Отношение веса сухой древесины к весу древесины, используемой для изготовления конструкций, выраженное в процентах.

3.3 гнуто-клееный деревянный элемент: Многослойный деревянный клееный элемент с криволинейными по длине клеевыми прослойками, имеющий хотя бы на одном участке стрелу изгиба более 1%.

3.4 деревянный клееный элемент: Совокупность соединенных клеевой прослойкой слоев древесины.

3.5 доска: Пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины (см. рисунок 1а).

3.6 зубчатое соединение: Стык по длине заготовок древесины (досок), создаваемый путем фрезерования клинообразных шипов на торцах заготовок, которые затем склеиваются между собой.

3.7 класс прочности: Показатель качества конструкционных пиломатериалов или деревянных клееных элементов, соответствующий установленным нормированным величинам прочности, модуля упругости и плотности древесины.

3.8 клеевое соединение: Соединение с помощью клеевой прослойки, расположенной между склеиваемыми поверхностями.

Монтаж деревянных конструкций

1. Применение и обработка древесины в строительстве

Общие сведения

Древесина один из древнейших строительных материалов. И сейчас строится много зданий (особенно малоэтажных) из дерева. Без дерева не строится ни один объект (окна, двери, полы, мебель, плинтусы, наличники и т.д.).

В основном на строительной площадке собирают готовые деревянные конструкции, готовят их централизованно на ДОКе, ДОЗе

Работы по деревянным конструкциям разделяются на плотничные и столярные.

Плотничные – это изготовление и монтаж деревянных конструкций возведение стен, перегородок, полов, кровель, лесов, опалубки.

Столярные – это изготовление и монтаж окон, дверей, встроенной мебели и т.д.

В нашей стране остро стоит вопрос об экономии древесины.

Решать эту задачу нужно комплексно :

– повышение коэффициента использования древесины (увеличение полезного выхода деталей из пиломатериалов при раскрое, исправления дефектов древесины);

– применение склеенных по сечению деталей;

– производство древесностружечных и древесноволокнистых плит из мелких кусковых отходов и стружек;

– удлинение срока службы деревянных конструкций при помощи антисептирования и пропитки антипиренами;

– ремонт частично поврежденных деревянных конструкций.

Обработка древесины

Основным способом обработки древесины является резание, осуществляемое резцами.

Резец – рабочий элемент деревообрабатывающего инструмента – имеет форму заостренного клина.

Различают три основных способа резания древесины :

Сырая древесина примерно на 40% сопротивляется меньше, чем сухая.

Обработка древесины подразделяется :

перерубание и тесание – основной прием выполнения плотничных работ, связанных с первичной обработкой древесного сырья. Инструменты – топоры и тесла;

пиление – процесс закрытого резания древесины пилами для разделения ее на части. Пила представляет собой многорезцовый инструмент, на рабочей кромке которого расположены зубья (резцы). Пространство (щель), образующееся в древесине при пилении за счет измельчения ее части и удаления пилой, называется пропилом;

строгание – резание древесины ножами, при котором траекторией резания является прямая, совпадающая с направлением рабочего движения. На способе строгания устроены различные рубаночные инструменты для прямолинейного, криволинейного, плоского и профильного строгания;

циклевание – резание с целью получения высокой чистоты поверхности путем тонкой зачистки древесины твердых пород. Резание выполняют резцом, установленным так, чтобы передний угол был отрицательным. При этом само резание приближается к скоблению. Инструмент — цикля в виде свободной пластины или пластины, установленной в колодке;

долбление – резание древесины для различных выемок, гнезд и проушин, необходимых при устройстве конструктивных соединений. Режущим инструментом служат долота, а иногда и стамески, а вспомогательным инструментом для нанесения ударов — киянки и молотки;

сверление – образование отверстий в древесине. Режущим инструментом при сверлении служат сверла, вращаемые коловоротом, дрелью воротком;

шлифование – резание, при котором в качестве резцов применяют абразивные зерна, наклеенные на бумагу или ткань. Абразивные острые зерна при движении шкурки по обрабатываемой поверхности срезают тонкие и узкие стружки в виде пыли.

Для обработки древесины пользуются комплексом деревообрабатывающих станков и электроинструмента (электрорубанок, электросверло, электропила, электродолбежник и т.д.)

Самое главное должна быть максимальная механизация работ по обработке древесины.

Защита от гниения, древоточцев и возгорания

Под гниением древесины понимают процесс жизнедеятельности грибов, разрушающих целлюлозу – самую прочную часть дерева.

Для защиты от гниения древесину обрабатывают антисептическими пастами, антисептиками в водных растворах и органических растворителях, а также масляными антисептиками.

Читайте также:
Российские мотокультиваторы

Требования к антисептикам :

– быть токсичными для дереворазрушающих грибов и безопасными для человека и животных;

– не влиять на механическую прочность древесины и не способствовать коррозии металла;

– легко проникать в древесину и не вымываться из нее, иметь постоянный химический состав, не иметь резкого запаха, быть экономически выгодным для применения.

Наиболее распространенные водорастворимые антисептики : фтористый натрий, кремнефтористый аммоний, суперфосфат, селькур (медный купорос + бихромат натрия) и др.

Из маслянистых антисептиков наиболее эффективно креозотовое масло – продукт переработки каменноугольной смолы, а также антрацитовое масло, сланцевое масло, петролатум и березовый деготь.

В практике строительства используют способы антисептирования: нанесение раствора на поверхность деревянных элементов краскопультом или кистями, пропитка в горячих, холодных и высокотемпературных горячехолодных ванных, пропитка в автоклавах под давлением

Защита древесины от древоточцев. Древесину защищают с помощью инсектицидов – яды для насекомых. Наиболее эффективные соединения мышьяка, фтора, бария.

Наносят водные растворы или суспензии кистями или опрыскивателями.

Защита от возгорания. Чтобы предупредить древесину от возгорания конструкции пропитывают огнезащитными составами – антипиренами.

Огнезащитные средства представляют собой вещества, способные при нагревании разлагаться с выделением большого количества негорючих газов, либо увеличиваясь в объеме, создавать защитный слой.

Всю обработку делают только после полного изготовления деревянных конструкций.

Для контроля в бесцветные растворы добавляют красители.

2. Сборка и установка деревянных конструкций

Сборка конструкций из брусьев и бревен

Из брусьев собирают стены отапливаемых одно- и двухэтажных зданий.

В зависимости от климатических условий применяют брус для наружных стен – 200×200, 200×150, 150×150, а для внутренних стен 100×200, 100×150.

Нижний венец укладывают на фундамент по рулонной изоляции.

Стены между собой крепят штырями (нагелями) Ø 25мм и L=600 мм через 1,5 м в шахматном порядке.

Между собой брус кладут на паклю. Соединения углов или примыкание делают на шпонках или в гребень.

Усадки при этом составляет 1/20 всей высоты.

Установку окон и дверей выполняют одновременно со сборкой стен. Для усадки оставляют зазор над окном и дверями. Отклонение от вертикали не более 3 мм на 1 м стены или 10 мм на этаж

Если невозможно заготовить брус, стены собирают из бревен Ø 300 мм.

Бревна сплачивают продольными пазами-желобами и прямоугольными шипами.

Шипы располагают через 2 м в шахматном порядке. Глубина гнезда для шипов должна на 10 мм превышать высоту шипа.

Для предотвращения продуваемости в пазы также укладывают паклю.

Угловые сопряжения выполняют «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка).

Венцы наружных и внутренних стен сопрягают «сковороднем».

Из досок в деревянных зданиях устраивают дощато-стоечнье и каркасно-обшивные перегородки.

Монтаж сборных деревянных конструкций

В строительстве деревянные несущие конструкции используют, когда технически неприемлемы или экономически не оправданы конструкции из железобетона или металла (например, при строительстве складов минеральных удобрений, сельскохозяйственных производственных зданий, зрелищных и спортивных зданий с большими пролетами).

Широко применяют дощатоклееные балки, клеефанерные балки, деревянные клееные балки с волнистой фанерной стенкой, балки, армированные стальными стержнями, металлодеревянные фермы, дощатоклееные арки, клееные гнутые рамы, клеефанерные рамы, многоугольные фермы, сегментные фермы и т.д.

Деревянные конструкции готовят на ДОКе и маркируют, на строительной площадке, собирают из готовых конструкций.

Для предотвращения деформаций длинномерные конструкции перевозят в проектном положении.

Конструкции, не имеющие достаточной поперечной жесткости, предварительно усиливают.

Деревянные конструкции монтируют после подтяжки болтов, тяжей и устранения дефектов, возникших при транспортировке.

Опорную часть деревянных конструкций, соприкасающуюся с каменными стенами, всегда защищают гидроизоляцией

Для монтажа большепролетных деревянных конструкций пользуются деревянной траверсой.

Снятие грузозахватных приспособлений допускается после окончательного закрепления несущих конструкций, а при арках после окончания закрепления опорных и коньковых шарниров.

Для сборки 3-х шарнирных арок большого пролета применяют в середине временную опору.

Для сборки куполов также используют временную опору.

Деревянные конструкции обрабатывают и окрашивают до начала монтажа.

Установка столярных изделий

Столярные изделия доставляют на строительные площадки в контейнерах, окрашенные на 1 раз.

Оконные и дверные блоки устанавливают сразу вместе с возводимой стеной, блок должен быть по форме проема.

Оконные и дверные коробки в местах их примыкания к кладке обрабатывают антисептиками и обертывают рулонной гидроизоляцией

В каменных стенах оконные и дверные блоки закрепляют ершами в антисептированные пробки.

Навеска створок должна обеспечить их плотное закрывание и открывание.

Зазоры створок не должны быть более 1,5 – 2,5 мм.

Створку во время открывания держит ветровой крючок.

Столярные перегородки – привозят в готовом виде и устанавливают готовые щитовые.

Встроенная мебель (шкафы, раскладные кровати, столы и т.д.) поступает в готовом виде, на стройплощадке только устанавливаются.

Декоративные столярные изделия устанавливаются перед окончательной отделкой.

Предисловие

Цели и задачи разработки, а также использования стандартов организаций в РФ установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и оформления – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Читайте также:
Рекомендации по замене ТЭНа в бойлере

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН лабораторией деревянных конструкций ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко – филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство» (засл. деятель науки и техники РФ, д-р техн. наук, проф. Л.М. Ковальчук, кандидаты техн. наук И.П. Преображенская, Ю.Ю. Славик, А.Д. Ломакин, Д.Ю. Стрельцов , инж. С. Паук, Р.В. Никулихина, Н.А. Успенская) при участии

фирмы МП «ДОМ» (канд. техн. наук В.В. Кислый)

2. РЕКОМЕНДОВАН К ПРИНЯТИЮ Секцией деревянных конструкций НТС ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом и. о. генерального директора ФГУП «НИЦ «Строительство» от 31 марта 2006 г . № 37

4. СТАНДАРТ ГАРМОНИЗИРОВАН с основными положениями европейских норм

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Применение настоящего стандарта следует осуществлять на базе договора с ФГУП «НИЦ «Строительство», что определено положениями ГОСТ Р 1.4-2004

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ КОНСТРУКЦИИ НЕСУЩИЕ

Общие технические требования

Wooden laminated structures. General requirements

Дата введения 2006-03-31

1. Область применения

1.1. Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции и/или изделия, а также их комплекты (далее – ДКК), применяемые в общественном, жилищном, промышленном, транспортном и других отраслях строительства.

ДКК являются специфичным объектом технического регулирования. Специфика заключается как в состояниях товарности, так и в видах присущих им безопасностей, стадиях существования, вероятностей рисков, разнообразии проектно-конструктивных решений и т.д. Эти особенности не имеют готовых и апробированных нормативных требований. В связи с этим институт разрабатывает возможно полную систему стандартов на ДКК (см. приложение А ), намеченную для издания в виде стандартов организации, в которую входит настоящий стандарт как один из основополагающих в данной системе.

1.2. Стандарт является основополагающим нормативным документом, используемым при изготовлении и применении различных типов ДКК, оформлении заказов и договоров на их поставку.

1.3. Стандарт может быть применен для целей сертификации ДКК.

1.4. Решение о применении настоящего стандарта и его обязательном соблюдении при производстве, поставках (продажах) ДКК принимается предприятиями-изготовителями самостоятельно путем оформления приказа руководителя предприятия и включения в договор на поставку.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда

ГОСТ 166-89* Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 15612-85* Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений

ГОСТ 17580-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к циклическим температурно-влажностным воздействиям

ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 20022.0-93 Защита древесины. Параметры защищенности

ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия

ГОСТ 2140-81* Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 24454-80* Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

ГОСТ 27325-87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий

ГОСТ 27751-88* Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

ГОСТ 27812-88 Древесина клееная массивная. Метод испытания клеевых соединений на расслаивание

ГОСТ 3749-77* Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ Р 50240-92 Защита древесины. Способы пропитки

ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством

ГОСТ 6449.1-82 – ГОСТ 6449.5-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки

ГОСТ 7016-82* Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-89* Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92* Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8486-86* Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9330-76* Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

EN 204 Классификация термопластичных клеев для древесины малоответственных

EN 335-1, 2 Долговечность древесины и древесных материалов. Определение классов при биологическом повреждении

EN 338 Конструкционная древесина. Классы прочности

EN 386 Клееный брус и столярная плита. Требования к рабочим характеристикам и

минимальные требования к изготовлению

EN 408 Строительная древесина для несущих конструкций

EN 518 Конструкционная древесина. Сортировка. Требования к нормам визуальной сортировки по прочности

EN 519 Конструкционная древесина. Сортировка. Требования к механической сортировке и сортировочным машинам

СТО 36554501-002-2006 Деревянные клееные и цельнодеревянные конструкции. Методы расчета и проектирования

СТО 36554501-004-2006 Деревянные клееные конструкции. Методы испытаний клеевых соединений при изготовлении

3. Основные термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины и определения.

Деревянная клееная конструкция – часть здания или другого строительного сооружения из клееной древесины, выполняющая определенные несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

Клееное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента клееной конструкции.

Многослойная деревянная клееная конструкция и/или изделие – конструкция и/или изделие, которые состоят из нескольких (двух и более) слоев древесины, соединенных между собой клеевыми прослойками путем склеивания по пласти и (или) по длине.

Однослойная деревянная клееная конструкция и/или изделие – конструкция и/или изделие в виде одного слоя древесины.

Читайте также:
Подставочный профиль для окон ПВХ размеры

Слой – составная часть конструкции и (или) изделия, полученная соединением между собой заготовок по длине и (или) ширине клеевыми прослойками.

Комплект конструкций и (или) изделий – необходимое число конструкций для формирования здания или его части или аналогично – изделий для формирования конструкции или ее части.

Клеевое соединение – соединение при помощи клеевой прослойки, расположенной между склеиваемыми поверхностями древесины.

Прочность клеевого соединения – величина нагрузки, отнесенная к единице площади, при которой происходит разрушение соединения.

Стойкость клеевого соединения – выраженное в процентах отношение начальной к эксплуатационной прочности клеевого соединения. Выражается также отношением длины расслоившихся клеевых швов к исходной их суммарной протяженности после переменных температурно-влажностных воздействий.

Промышленная безопасность – состояние условий производства, перевозки, хранения, комплектации, монтажа и утилизации комплекта конструкций и изделий, условий эксплуатации здания, при котором отсутствует недопустимый риск причинения вреда жизни или здоровью людей и нанесения ущерба имуществу.

Экологическая безопасность – состояние условий производства комплекта конструкций и изделий и условий эксплуатации здания, при котором отсутствует недопустимый риск причинения вреда здоровью людей и окружающей среде сверхнормативными выделениями летучих веществ из полимерных и синтетических материалов и несоблюдением санитарно-гигиенических требований к помещениям зданий.

Паспорт конструкции – инструктивно-правовой документ, содержащий проектные решения, параметры ее безопасности и качества, указания по строительству (монтажу) и эксплуатации, права, обязанности и ответственность сторон (изготовителя и потребителя).

4. Классификация деревянных клееных конструкций (ДКК)

4.1. ДКК подразделяют (классифицируют) по следующим основным признакам:

4.2. Классификация по 4.1 и ее учет при проектировании и изготовлении ДКК содержится в СТО 36554501 -002-2006 и для справки приведена в приложении Б .

5. Требования к безопасности и качеству ДКК

5.1. Виды безопасности определяют по приложению Г .

5.2. На стадиях изготовления и обращения (транспортирования и хранения) ДКК должны быть обеспечены требования по видам безопасности, приведенными в таблице 1.

5.3. Требования по видам безопасности ДКК при их изготовлении и обращении принимают по нормативным документам, другой документации и по условиям, приведенным в таблице 1.

Конструкторская и технологическая документация (рабочие чертежи деталей, изделий, конструкций; режимы; карты и др.). Монтажная документация, включая положения ПОС и ПОР по СНиП 12-01 . Паспорт ДКК ( раздел 3.4 приложения Ж )

СП 12-135 – до введения спецтехрегламентов («О безопасности строительных материалов и изделий», «О безопасности продукции деревообработки» и др.)

СНиП 21-01 – до введения общего техрегламента «О пожарной безопасности»

Не допускается применение древесины со сверхнормативным заражением радионуклидами для изготовления деталей, изделий и конструкций до введения общего техрегламента «О ядерной и радиационной безопасности»

Экологическая, включая санитарно-гигиеническую

Разделы 8 и 11 настоящего стандарта

5.4. Основные меры обеспечения безопасности ДКК принимают по приложению Д .

5.5. Обеспечение требований к безопасности ДКК осуществляют с учетом характеристик допустимых рисков, приведенных в приложении Е . Принятые характеристики допустимых рисков могут учитываться при страховании ДКК на всех стадиях их существования.

5.6. Нормативные (проектные) и фактические параметры безопасности и качества ДКК излагаются в разделе 3.4 его паспорта ( приложение Ж ).

6. Учет требований проекта ДКК

6. Изготовление ДКК должно осуществляться по проекту, соответствующему техническому заданию, и действующим нормативным документам. Проект ДКК может быть сертифицирован или застрахован.

6.2. Проект ДКК должен содержать основные указания по изготовлению и комплектации конструкций, изделий; их маркировке и упаковке; условиям транспортирования и хранения; строительству (монтажу) ДКК.

6.3. Проект ДКК передается потребителю (заказчику) одновременно и комплектно с паспортом ДКК, разработанным и оформленным в соответствии с приложением Ж .

6.4. Оценку соответствия проекта ДКК настоящему стандарту, действующим нормативным документам и техническому заданию осуществляют по приложению И .

7. Технические требования к ДКК

7.1. Общие требования

7.1.1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры ДКК должны соответствовать проектно-конструкторской документации, а также требованиям настоящего стандарта или технических условий (ТУ), в том числе специальных (СТУ) на ДКК для зданий I класса ответственности (см. приложение Б ), составление которых оговаривается требованиями заказчика (инвестора). СТУ входят в состав проектной документации. При серийном изготовлении конструкций II и III классов ответственности согласования с заказчиком не требуется.

7.1.2. ДКК могут поставляться вместе с частями узловых соединений (болтовыми соединениями, вклеенными металлическими стержнями и т.п.), необходимость которых указывается в рабочих чертежах.

7.1.3. Вклеивание металлических стержней в ДКК и контроль качества вклеивания следует производить в соответствии с разработанными ЦНИИСК им. Кучеренко «Рекомендациями по производству работ при вклеивании стержней».

7.1.4. Основные характеристики ДКК, условия и особенности их применения, вид использованного клея и защитно-декоративных составов должны указываться в паспорте на ДКК (см. приложение Ж ).

7.1.5. К поставляемым предприятием ДКК также должна прилагаться краткая инструкция по обеспечению их сохранности в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

7.2. Требования к исходным материалам

7.2.1. Для изготовления ДКК применяют пиломатериалы хвойных пород (сосна, ель) по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454. Допускается применение пиломатериалов из лиственницы и других хвойных пород, если специфика их использования оговорена в проектно-технологической документации, т.е. имеется информация о их расчетных характеристиках, а также о технологических режимах склеивания, обеспечивающих прочное и долговечное клеевое соединение.

Читайте также:
Оформление окна с балконной дверью: 5 вариантов, дизайн

Данным стандартом требования к качеству и размерам предъявляются не к пиломатериалам, а к древесине слоев изготавливаемых ДКК.

7.2.2. Выбор клея для изготовления ДКК определяется их назначением и условиями эксплуатации. ДКК I класса ответственности для всех категорий эксплуатации должны быть изготовлены с использованием клеев повышенной стойкости (по ГОСТ 17005 и ГОСТ 17580), к которым относятся клеи на основе резорциновых, фенольнорезорциновых и меламиновьгх смол.

Для изготовления ДКК II , а также III классов ответственности при группах условий эксплуатации С3, С4, кроме указанных, могут использоваться также клеи на основе карбамидомеламиновых и полиуретановых смол.

Для ДКК III класса ответственности с группой условий эксплуатации С1 допускается, кроме отмеченных, использование одно- или двухкомпонентных клеев на основе поливинилацетата с изоционатным отвердителем.

Вклеивание металлических стержней в древесину следует производить с использованием эпоксидных клеев.

Допускается применение других клеев, если это оговорено в проектной документации и заказчиком.

7.2.3. Для защитной и декоративной обработки ДКК, необходимой для предохранения их от увлажнения, биоповреждения, возгорания и химической коррозии, а также придания им необходимого эстетического вида должны применяться защитные материалы с соответствующими свойствами, подтвержденными сертификатами соответствия или другими документами. Защитная обработка ДКК преимущественно должна быть выполнена на предприятии-изготовителе.

При этом защита возможна как от одного, так и от комплекса указанных воздействий, что должно быть регламентировано требованиями рабочих чертежей или технических условий, исходя из условий эксплуатации ДКК (см. приложение Б ). В технических условиях или в договорах на поставку ДКК следует указывать вид и характеристику защитных покрытий, а также правила их приемки и методы контроля.

7.3. Требования к слоям ДКК

7.3.1. Требования к слоям ДКК различных классов согласно СТО 36554501-002-2006 (нормативная прочность, качество древесины хвойных пород) приведены в таблице 2.

5. Монтаж деревянных конструкций

5.1. Приемку деревянных конструкций необходимо производить в соответствии с требованиями разд. 1 и 5. При приемке клееных деревянных конструкций следует также учитывать требования ГОСТ 20850-84.

Конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т.д.), запрещается монтировать до заключения проектной организации-разработчика. В заключении выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми.

5.2. Сборные несущие элементы деревянных конструкций следует поставлять предприятием-изготовителем на строительную площадку комплектно, вместе с ограждающими конструкциями, кровельными материалами и всеми деталями, необходимыми для выполнения проектных соединений – накладками, крепежными болтами, затяжками, подвесками, стяжными муфтами, элементами связей и т.п., обеспечивающими возможность монтажа объекта захватками с устройством кровли.

Плиты покрытий и стеновые панели должны поставляться укомплектованными типовыми крепежными элементами, деталями подвесок (для плит подвесного потолка), материалами для заделки стыков.

Примечание. Ответственность за комплектацию и сроки поставки конструкций несет предприятие – изготовитель деревянных элементов конструкций.

5.3. При выполнении работ по складированию, перевозке, хранению и монтажу деревянных конструкций следует учитывать их специфические особенности:

  • необходимость защиты от длительных атмосферных воздействий, в связи с чем при производстве работ следует предусматривать, как правило, монтаж здания по захваткам, включающий последовательное возведение несущих конструкций, ограждающих конструкций и кровли в короткий срок;
  • минимально возможное число операций по кантовке и перекладыванию деревянных конструкций в процессе погрузки, выгрузки и монтажа.

Конструкции или их элементы, обработанные огнезащитными составами на основе солей, следует хранить в условиях, предотвращающих конструкции от увлажнения и вымывания солей.

5.4. Несущие деревянные конструкции зданий надлежит монтировать в максимально укрупненном виде: в виде полурам и полуарок, полностью собранных арок, секций или блоков, включая покрытия и кровлю.

Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки – в горизонтальном положении.

Установку накладок в коньковых узлах конструкций надлежит производить после достижения плотного примыкания стыкуемых поверхностей по заданной площади.

5.5. К монтажу конструкций в сборных элементах следует приступать только после подтяжки всех металлических соединений и устранения дефектов, возникающих при транспортировании и хранении.

5.6. При контакте деревянных конструкций с кирпичной кладкой, грунтом, монолитным бетоном и т.п. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.

5.7. Допуски и отклонения, характеризующие точность строительных и монтажных работ, назначаются проектом производства работ в зависимости от заданного класса точности (определяемого функциональными, конструктивными, технологическими и экономическими требованиями) и определяются по ГОСТ 21779-82. Остальные отклонения не должны превышать указанных в табл. 24.

Таблица 24

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение глубины врубок от проектной +/-2 мм Измерительный, каждый элемент
2. Отклонение в расстояниях между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок в соединениях относительно проектных: То же
для входных отверстий +/-2 мм Измерительный, выборочный
для выходных отверстий поперек волокон 2% толщины пакета, но не более 5 мм
для выходных отверстий вдоль волокон 4% толщины пакета, но не более 10 мм
3. Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях +/-2 мм То же
4. Отклонение граней венцов рубленых стен от горизонтали на 1 м длины и стен перегородок от вертикали на 1 м высоты +/-3 мм Измерительный, в каждом венце
Читайте также:
Регулировка системы отопления частного дома

5.8. Монтаж деревянных балок, арок, рам и ферм следует производить в соответствии с ППР, разработанным специализированной организацией.

Монтаж арок и рам с соединениями на рабочих болтах или нагелях следует производить с закрепленными опорными узлами.

Монтаж деревянных конструкций пролетом 24 м и более должен производиться только специализированной монтажной организацией.

5.9. Сборку деревянных ферм необходимо производить со строительным подъемом, создаваемым на строительной площадке и определяемым проектом.

5.10. Безраскосные трехшарнирные фермы из прямолинейных клееных элементов с деревянной и металлической затяжкой предварительно надлежит собирать из отдельных элементов на специальном стенде или площадке.

5.11. При установке деревянных колонн, стоек и т.п., а также при стыковке их элементов необходимо добиваться плотного примыкания торцов сопрягаемой конструкции. Величина зазора в стыках с одного края не должна превышать 1 мм. Сквозные щели не допускаются.

5.12. В деревянных колоннах и стойках до начала монтажа следует выносить метки для постановки ригелей, прогонов, распорок, связей, панелей и других конструкций.

5.13. При монтаже стеновых панелей верхняя панель не должна западать относительно нижней.

5.14. Плиты покрытия следует укладывать в направлении от карниза к коньку с площадками их опирания на несущие конструкции не менее 5 см. Между плитами необходимо выдерживать зазоры, обеспечивающие плотную герметизацию швов.

На уложенных в покрытие плитах, не имеющих верхней обшивки, запрещается производить общестроительные и специальные работы: оформление примыканий плит к стенам, заделку стыков между плитами, кровельные и мелкие ремонтные работы. Для выполнения этих работ на покрытии, а также для складирования материалов и деталей, установки различных приспособлений и механизмов на определенных участках покрытия, в соответствии с проектом производства работ, необходимо устраивать временный дощатый защитный настил, а также использовать переносные трапы.

После укладки плит покрытия и заделки стыков, по ним сразу следует укладывать кровлю, не допуская увлажнения утеплителя.

5.15. Брусчатые и бревенчатые стены следует собирать с запасом на осадку, вызванную усыханием древесины и усадкой материала для заделки швов. Запас должен составлять 3 – 5% проектной высоты стен.

Предисловие

Цели и задачи разработки, а также использования стандартов организаций в РФ установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и оформления – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН лабораторией деревянных конструкций ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко – филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство» (засл. деятель науки и техники РФ, д-р техн. наук, проф. Л.М. Ковальчук, кандидаты техн. наук И.П. Преображенская, Ю.Ю. Славик, А.Д. Ломакин, Д.Ю. Стрельцов , инж. С. Паук, Р.В. Никулихина, Н.А. Успенская) при участии

фирмы МП «ДОМ» (канд. техн. наук В.В. Кислый)

2. РЕКОМЕНДОВАН К ПРИНЯТИЮ Секцией деревянных конструкций НТС ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом и. о. генерального директора ФГУП «НИЦ «Строительство» от 31 марта 2006 г . № 37

4. СТАНДАРТ ГАРМОНИЗИРОВАН с основными положениями европейских норм

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Применение настоящего стандарта следует осуществлять на базе договора с ФГУП «НИЦ «Строительство», что определено положениями ГОСТ Р 1.4-2004

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ КОНСТРУКЦИИ НЕСУЩИЕ

Общие технические требования

Wooden laminated structures. General requirements

Дата введения 2006-03-31

1. Область применения

1.1. Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции и/или изделия, а также их комплекты (далее – ДКК), применяемые в общественном, жилищном, промышленном, транспортном и других отраслях строительства.

ДКК являются специфичным объектом технического регулирования. Специфика заключается как в состояниях товарности, так и в видах присущих им безопасностей, стадиях существования, вероятностей рисков, разнообразии проектно-конструктивных решений и т.д. Эти особенности не имеют готовых и апробированных нормативных требований. В связи с этим институт разрабатывает возможно полную систему стандартов на ДКК (см. приложение А ), намеченную для издания в виде стандартов организации, в которую входит настоящий стандарт как один из основополагающих в данной системе.

1.2. Стандарт является основополагающим нормативным документом, используемым при изготовлении и применении различных типов ДКК, оформлении заказов и договоров на их поставку.

1.3. Стандарт может быть применен для целей сертификации ДКК.

1.4. Решение о применении настоящего стандарта и его обязательном соблюдении при производстве, поставках (продажах) ДКК принимается предприятиями-изготовителями самостоятельно путем оформления приказа руководителя предприятия и включения в договор на поставку.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений

Читайте также:
Особенности самых популярных стилей для современных коттеджей

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда

ГОСТ 166-89* Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 15612-85* Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений

ГОСТ 17580-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к циклическим температурно-влажностным воздействиям

ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 20022.0-93 Защита древесины. Параметры защищенности

ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия

ГОСТ 2140-81* Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 24454-80* Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

ГОСТ 27325-87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий

ГОСТ 27751-88* Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

ГОСТ 27812-88 Древесина клееная массивная. Метод испытания клеевых соединений на расслаивание

ГОСТ 3749-77* Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ Р 50240-92 Защита древесины. Способы пропитки

ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством

ГОСТ 6449.1-82 – ГОСТ 6449.5-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки

ГОСТ 7016-82* Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-89* Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92* Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8486-86* Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9330-76* Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

EN 204 Классификация термопластичных клеев для древесины малоответственных

EN 335-1, 2 Долговечность древесины и древесных материалов. Определение классов при биологическом повреждении

EN 338 Конструкционная древесина. Классы прочности

EN 386 Клееный брус и столярная плита. Требования к рабочим характеристикам и

минимальные требования к изготовлению

EN 408 Строительная древесина для несущих конструкций

EN 518 Конструкционная древесина. Сортировка. Требования к нормам визуальной сортировки по прочности

EN 519 Конструкционная древесина. Сортировка. Требования к механической сортировке и сортировочным машинам

СТО 36554501-002-2006 Деревянные клееные и цельнодеревянные конструкции. Методы расчета и проектирования

СТО 36554501-004-2006 Деревянные клееные конструкции. Методы испытаний клеевых соединений при изготовлении

3. Основные термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины и определения.

Деревянная клееная конструкция – часть здания или другого строительного сооружения из клееной древесины, выполняющая определенные несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

Клееное изделие – изделие, предназначенное для применения в качестве элемента клееной конструкции.

Многослойная деревянная клееная конструкция и/или изделие – конструкция и/или изделие, которые состоят из нескольких (двух и более) слоев древесины, соединенных между собой клеевыми прослойками путем склеивания по пласти и (или) по длине.

Однослойная деревянная клееная конструкция и/или изделие – конструкция и/или изделие в виде одного слоя древесины.

Слой – составная часть конструкции и (или) изделия, полученная соединением между собой заготовок по длине и (или) ширине клеевыми прослойками.

Комплект конструкций и (или) изделий – необходимое число конструкций для формирования здания или его части или аналогично – изделий для формирования конструкции или ее части.

Клеевое соединение – соединение при помощи клеевой прослойки, расположенной между склеиваемыми поверхностями древесины.

Прочность клеевого соединения – величина нагрузки, отнесенная к единице площади, при которой происходит разрушение соединения.

Стойкость клеевого соединения – выраженное в процентах отношение начальной к эксплуатационной прочности клеевого соединения. Выражается также отношением длины расслоившихся клеевых швов к исходной их суммарной протяженности после переменных температурно-влажностных воздействий.

Промышленная безопасность – состояние условий производства, перевозки, хранения, комплектации, монтажа и утилизации комплекта конструкций и изделий, условий эксплуатации здания, при котором отсутствует недопустимый риск причинения вреда жизни или здоровью людей и нанесения ущерба имуществу.

Экологическая безопасность – состояние условий производства комплекта конструкций и изделий и условий эксплуатации здания, при котором отсутствует недопустимый риск причинения вреда здоровью людей и окружающей среде сверхнормативными выделениями летучих веществ из полимерных и синтетических материалов и несоблюдением санитарно-гигиенических требований к помещениям зданий.

Паспорт конструкции – инструктивно-правовой документ, содержащий проектные решения, параметры ее безопасности и качества, указания по строительству (монтажу) и эксплуатации, права, обязанности и ответственность сторон (изготовителя и потребителя).

4. Классификация деревянных клееных конструкций (ДКК)

4.1. ДКК подразделяют (классифицируют) по следующим основным признакам:

4.2. Классификация по 4.1 и ее учет при проектировании и изготовлении ДКК содержится в СТО 36554501 -002-2006 и для справки приведена в приложении Б .

5. Требования к безопасности и качеству ДКК

5.1. Виды безопасности определяют по приложению Г .

5.2. На стадиях изготовления и обращения (транспортирования и хранения) ДКК должны быть обеспечены требования по видам безопасности, приведенными в таблице 1.

5.3. Требования по видам безопасности ДКК при их изготовлении и обращении принимают по нормативным документам, другой документации и по условиям, приведенным в таблице 1.

Конструкторская и технологическая документация (рабочие чертежи деталей, изделий, конструкций; режимы; карты и др.). Монтажная документация, включая положения ПОС и ПОР по СНиП 12-01 . Паспорт ДКК ( раздел 3.4 приложения Ж )

Читайте также:
Самовыравнивающие смеси для пола

СП 12-135 – до введения спецтехрегламентов («О безопасности строительных материалов и изделий», «О безопасности продукции деревообработки» и др.)

СНиП 21-01 – до введения общего техрегламента «О пожарной безопасности»

Не допускается применение древесины со сверхнормативным заражением радионуклидами для изготовления деталей, изделий и конструкций до введения общего техрегламента «О ядерной и радиационной безопасности»

Экологическая, включая санитарно-гигиеническую

Разделы 8 и 11 настоящего стандарта

5.4. Основные меры обеспечения безопасности ДКК принимают по приложению Д .

5.5. Обеспечение требований к безопасности ДКК осуществляют с учетом характеристик допустимых рисков, приведенных в приложении Е . Принятые характеристики допустимых рисков могут учитываться при страховании ДКК на всех стадиях их существования.

5.6. Нормативные (проектные) и фактические параметры безопасности и качества ДКК излагаются в разделе 3.4 его паспорта ( приложение Ж ).

6. Учет требований проекта ДКК

6. Изготовление ДКК должно осуществляться по проекту, соответствующему техническому заданию, и действующим нормативным документам. Проект ДКК может быть сертифицирован или застрахован.

6.2. Проект ДКК должен содержать основные указания по изготовлению и комплектации конструкций, изделий; их маркировке и упаковке; условиям транспортирования и хранения; строительству (монтажу) ДКК.

6.3. Проект ДКК передается потребителю (заказчику) одновременно и комплектно с паспортом ДКК, разработанным и оформленным в соответствии с приложением Ж .

6.4. Оценку соответствия проекта ДКК настоящему стандарту, действующим нормативным документам и техническому заданию осуществляют по приложению И .

7. Технические требования к ДКК

7.1. Общие требования

7.1.1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры ДКК должны соответствовать проектно-конструкторской документации, а также требованиям настоящего стандарта или технических условий (ТУ), в том числе специальных (СТУ) на ДКК для зданий I класса ответственности (см. приложение Б ), составление которых оговаривается требованиями заказчика (инвестора). СТУ входят в состав проектной документации. При серийном изготовлении конструкций II и III классов ответственности согласования с заказчиком не требуется.

7.1.2. ДКК могут поставляться вместе с частями узловых соединений (болтовыми соединениями, вклеенными металлическими стержнями и т.п.), необходимость которых указывается в рабочих чертежах.

7.1.3. Вклеивание металлических стержней в ДКК и контроль качества вклеивания следует производить в соответствии с разработанными ЦНИИСК им. Кучеренко «Рекомендациями по производству работ при вклеивании стержней».

7.1.4. Основные характеристики ДКК, условия и особенности их применения, вид использованного клея и защитно-декоративных составов должны указываться в паспорте на ДКК (см. приложение Ж ).

7.1.5. К поставляемым предприятием ДКК также должна прилагаться краткая инструкция по обеспечению их сохранности в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

7.2. Требования к исходным материалам

7.2.1. Для изготовления ДКК применяют пиломатериалы хвойных пород (сосна, ель) по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454. Допускается применение пиломатериалов из лиственницы и других хвойных пород, если специфика их использования оговорена в проектно-технологической документации, т.е. имеется информация о их расчетных характеристиках, а также о технологических режимах склеивания, обеспечивающих прочное и долговечное клеевое соединение.

Данным стандартом требования к качеству и размерам предъявляются не к пиломатериалам, а к древесине слоев изготавливаемых ДКК.

7.2.2. Выбор клея для изготовления ДКК определяется их назначением и условиями эксплуатации. ДКК I класса ответственности для всех категорий эксплуатации должны быть изготовлены с использованием клеев повышенной стойкости (по ГОСТ 17005 и ГОСТ 17580), к которым относятся клеи на основе резорциновых, фенольнорезорциновых и меламиновьгх смол.

Для изготовления ДКК II , а также III классов ответственности при группах условий эксплуатации С3, С4, кроме указанных, могут использоваться также клеи на основе карбамидомеламиновых и полиуретановых смол.

Для ДКК III класса ответственности с группой условий эксплуатации С1 допускается, кроме отмеченных, использование одно- или двухкомпонентных клеев на основе поливинилацетата с изоционатным отвердителем.

Вклеивание металлических стержней в древесину следует производить с использованием эпоксидных клеев.

Допускается применение других клеев, если это оговорено в проектной документации и заказчиком.

7.2.3. Для защитной и декоративной обработки ДКК, необходимой для предохранения их от увлажнения, биоповреждения, возгорания и химической коррозии, а также придания им необходимого эстетического вида должны применяться защитные материалы с соответствующими свойствами, подтвержденными сертификатами соответствия или другими документами. Защитная обработка ДКК преимущественно должна быть выполнена на предприятии-изготовителе.

При этом защита возможна как от одного, так и от комплекса указанных воздействий, что должно быть регламентировано требованиями рабочих чертежей или технических условий, исходя из условий эксплуатации ДКК (см. приложение Б ). В технических условиях или в договорах на поставку ДКК следует указывать вид и характеристику защитных покрытий, а также правила их приемки и методы контроля.

7.3. Требования к слоям ДКК

7.3.1. Требования к слоям ДКК различных классов согласно СТО 36554501-002-2006 (нормативная прочность, качество древесины хвойных пород) приведены в таблице 2.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: