ПВД: расшифровка материала, отличия от ПНД, где и как применять, особенности монтажа

Что такое ПВД трубы: расшифровка, отличие от ПНД, сфера применения и правильный монтаж

И снова здравствуйте!

Прогресс не стоит на месте и сегодня большинство металлических труб меняется на пластиковые. Однако пластик пластику рознь, и чтобы трубопровод прослужил долго и качественно, важно разбираться в разновидностях современных полимерных материалов. Мы расскажем, что представляет собой ПВД: расшифровка, технические характеристики, сфера применения, а также обозначим способы соединения и монтажа ПВД-труб.

Что такое ПВД

Буквально условное обозначение «ПВД» расшифровывается как «пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления», однако технически – это термопласт низкой плотности со слабыми межмолекулярными связями, изготовленный методом экструзии под высоким давлением.

Помимо распространённой аббревиатуры ПВД для обозначения пластика высокого давления применяются также сокращения ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Отличия ПВД от ПНД

Cравнительный анализ параметров этиленов низкого и высокого давления показывает, что ПНД имеет более высокие прочностные характеристики (устойчивость к хим.препаратам, высоким температурам, жесткость и твердость), чем ПВД. Однако он при низких температурах быстрее теряет свои первоначальные показатели. Пакеты из ПВД больше подходят для мусора с острыми краями и режущими кромками, тогда как мешки из ПНД из-за прокола могут разойтись по прямой линии.

Мешки для мусора ПНД

Мешки для мусора ПВД

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

систем холодного и горячего водоснабжения;
дренажных и канализационных коммуникаций;
отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Мешки для мусора ПВД — полиэтилен высокого давления

— полиэтилен высокого давления.

Процесс изготовления:

гранулы этилена полимеризуют в закрытых аппаратах при температуре +100…+300 градусов и высоком давлении до 300 мПа. На выходе получается мягкий эластичный материал – полиэтилен высокого давления – с плотностью 0,918-0,939 г/см3.

Преимущества мусорных мешков ПВД:

Высокая гибкость
Экологичность и безопасность для людей и животных при непосредственном контакте
Готовые изделия из ПВД не выделяют токсичных веществ
Высокая прочность на сжатие и растяжение при низких температурах
При горении выделяют только углекислый газ и воду
Устойчивость к механическим воздействиям

Мешки для мусора из полиэтилена высокого давления производят в соответствии с требованиями ГОСТ 16337-77.

Мешки для мусора ПВД 120 литров 70 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 50 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 40 мкм

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Мешки для мусора ПНД – полиэтилен низкого давления.

Для его изготовления используется более жесткий вид гранул, нежели чем для полимера ВД.

3 способа производства полиэтилена низкого давления:

Полимеризация в газовой сфере;
Проведение реакций в растворе;
Суспензии.

В процессе производства сырья в качестве добавок добавляются красители и стабилизаторы. Готовый продукт имеет хорошую ударопрочность и жесткость при плотности 0,931-0,970 г/см3.

Особенности мешков для мусора ПНД:

Небольшое удлинение на разрыв
Высокая прочность
Биологическая инертность
При низких температурах и постоянных нагрузка происходит изменение размеров готового изделия
Имеет более высокую хрупкость, чем ПВД
Не пропускает влагу
Высокие диэлектрические характеристики
Экологически безопасен для человека и животных при контакте.

Мешки для мусора из ПНД изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТа 16338-85.

Мешки для мусора ПНД 120 литров 50 штук

Мешки для мусора ПНД 120 литров 10 штук

Мешки для мусора ПНД 30 литров 30 штук

Классификация

Использование в производстве разнообразных стабилизаторов, присадок и пластификаторов позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции за счёт изменения физических свойств полимеров:

увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
улучшение адгезии к краскам;
снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

однослойными;
двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля. По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред. И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа. Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

В чем разница между ПВД и ПНД

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Свойства ПНД и ПВД

Хотя по стоимости рассматриваемые виды полиэтилена отличаются, все же они имеют полностью идентичные характеристики. Объяснение этому простое: они изготавливаются на основе одного и того же полимера.

Таким образом, в независимости, с какой целью планируется использовать трубопровод из ПНД и ПНД, в любом случае, он будет демонстрировать аналогичные эксплуатационные свойства. Здесь речь идет о следующих качествах:

Небольшая плотность, показатель которой равен 900 кг/кубометр;
Способность прекрасно справляться с агрессивными средами. Каждому из этих полиэтиленов под силу противостоят негативным эффектам, оказываемым серной кислотой высокой концентрации.
Высокие характеристики пластичности, за счет чего трубы из этих материалов могут справиться и с подвижками грунта, а также выдержать замерзание жидкости в трубе.

Все рассмотренные выше характеристики являются для них врожденными, и изменить их нельзя в независимости от технологии изготовления.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Прямая сварка.

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

Соединение посредством электросварочных фитингов.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления

Полиэтилен считается самым доступным и недорогим материалом синтетической промышленности. Его возможно увидеть где угодно, в составе любого упаковочного материала. Поэтому он имеет широкий диапазон применения в повседневной жизни и на производстве хозяйственной продукции. Изготовление этого продукта налажено в большинстве нефтехимических заводов предприятиях. Синтез продукта проводится при использовании низкого или высокого давления. Этот материал разделяется на полиэтилен высокого давления и низкого давления, отличия заключаются в способе синтеза и внутренней структуре. Чтобы знать, как отличить пнд от пвд, требуется знать характеристики каждого вида.

Основные характеристики и отличия полиэтилена высокого и низкого давления

Материал, изготовленный при низком давлении, имеет ряд свойств:

устойчивость к механическому воздействию, истиранию;
хорошие показатели эластичности;
водонепроницаемость и паровая защита;
устойчивость к воздействию агрессивной среды;
слабая тепловая проводимость;
минимальная стоимость;
безопасность для человека;
нанесения рисунков на изделия, изготовленные из пнд.

Характеристики следующего материала значительно отличаются от представленного выше. Главная разница между пнд и пвд заключается в их внутренней химической структуре. Полиэтилен высокого давления создан на основе ветвистой молекулярной структуры, и связь между молекулами настолько слабая, что не представляется возможным сформировать кристаллическую решетку. Это заметно влияет на разрывную устойчивость. Зато обеспечивает высокий уровень пластичности. Материалы пнд имеет значительную плотность по сравнению с пвд. Плотность – это свойство определяющее прочность и химическую стойкость продукта.

Особенности синтеза

Отличие пвд от пнд заключается в особенностях изготовления каждого из них. При синтезировании полиэтилена высокого давления требуются следующие условия:

Температура при создании должна находиться на отметке от 200 градусов до 260 градусов Цельсия.
Давление на уровне от 150 до 300 мега паскалей.
Наличие катализаторов, в качестве которых используют кислород или органический пероксид.

Условия для формирования полиэтилена низкого давления:

Температурный показатель на уровне от 120 градусов до 150 градусов Цельсия.
Показатель давления варьируется от 1/10 до 2 мега паскалей.
Применение катализатора Циглера/Натта.

Как видно из технических условий синтеза каждого вида, для создания пвд требуется больше затрат. Все это влияет на эластичность готового продукта, что считается серьезным отличием пнд и пвд.

Как можно визуально отличить пнд от пвд?

Определить вид и качество полиэтилена можно, осмотрев его визуально и прощупав. Внешние признаки каждого отличаются:

· гладкий на ощупь;

· шершавый на ощупь;

Оба этих материала получили широкую популярность в изготовлении пакетов. В чем разница пакетов для мусора пнд и пвд? Например, в пвд – пакетах можно без страха разрыва переносить острые предметы или коробки с острыми углами. За счет высокой степени тягучести и эластике такие пакеты не порвутся. Но в них не получится переносить тяжелые и крупногабаритные продукты. Пнд за счет своей прочности способен выдерживать большие веса, но если острый предмет нарушит структуру, то по всему пакету пойдет трещина. Можно сделать вывод, что отличия пакетов пвд и пнд заключаются в прочности.

Области применения

Главной областью применения полиэтилена низкого давления считается промышленность и строительство. Такой материал получил распространение в изготовлении водопроводных труб, бочек, биотуалетов и мебельной фурнитуры. Используется в качестве продукта для упаковки. В повседневной действительности можно встретить пакеты из пнд. Это «майки» либо сумки с вырубленной ручкой. Такие изделия имеют высокую прочность и надежность.

Полиэтилен высокого давления применяется в области изготовления фирменных, красочных пакетов, форм для упаковки. Благодаря возможности печати красочных рисунков на них, такой материал имеет высокую популярность. Из него выполняют фирменные пакеты с логотипами изготовителя. Также из него создают пищевые контейнеры. Из-за своей тягучести и вязкости применяются в создании упаковочных пленок. В обыденной жизни каждый покупает продукцию, созданные из этого химического продукта, в магазинах.

Разница целлофана и полиэтилена

Соперником этого продукта в среде упаковочных материалов является целлофан. По способу синтеза он менее токсичен для человека, потому что формируется из целлюлозы, а полиэтилен из химических полимеров. Но в прочности он сильно уступает своему противнику. Производство целлофана довольно затратное, поэтому редко можно встретить в магазине «майки» из этого материала. Его в основном применяют в качестве упаковки для пищевой продукции. Потому что не несет никакого вреда организму.

Способы и условия изготовления полиэтилена значительно расширяют области его применения. В каждой сфере социальной жизни можно встретить этот продукт нефтехимической промышленности. И разница пвд и пнд в пленке, в упаковке и других продуктах — это прочность и эластичность.

Что такое ПВД трубы: расшифровка, отличие от ПНД, сфера применения и правильный монтаж

И снова здравствуйте!

Что такое ПВД

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

систем холодного и горячего водоснабжения;
дренажных и канализационных коммуникаций;
отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Разновидности

Высокоплотные листы полиэтилена выпускаются в различных категориях в зависимости от используемой техники производства. В сырье допускается наличие всевозможных примесей, которые могут быть как осадками сопутствующих веществ, так и основными участниками проводимой реакции.

Суспензионный

Такой полиэтилен может включать химические стабилизаторы. В ходе полимеризации этилена они способствуют образованию суспензионного субстрата из гранулята. Обычно сюда относят спирты, окислы легких металлов, слабоагрессивные кислоты, а также отдельные разновидности глины.

Растворный

В большинстве случаев содержит остатки катализаторов, которые участвуют в полимеризации под действием высокой температуры.

Газофазный

Структуру такого полиэтилена составляют фрагменты эфирных компонентов, а также газы. И всех перечисленных разновидностей он имеет самую слабую структуру, поскольку относительно неоднороден и содержит менее износоустойчивые участки.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Читайте также:

Паркетная доска теплая ли

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Классификация

увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
улучшение адгезии к краскам;
снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

однослойными;
двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

Особенности

Гранулирование представляет собой финишную стадию любого технологического этапа изготовления полимеров этилена. Подавляющее большинство всех полиэтиленов выпускается в форме гранул, то есть прочных частичек определённых габаритов.

Техника гранулирования помогает решить сразу три задачи:

доведение полимеров — выведение остатков добавок и химических растворителей, улучшение механических характеристик материала, дегазация, а также гомогенизация;
придание продукту эксплуатационных характеристик, необходимых для более рационального применения полиэтилена в создании пластиковых изделий;
создание материалов со всевозможными добавками, способными изменить параметры химической устойчивости, плотностные, оптические, а также диэлектрические особенности полиэтиленов.

Полиэтилен в виде гранул имеет существенные плюсы в сравнении с чешуйчатым и порошкообразным.

Снижение объема в два раза (плотность насыпного полиэтилена в порошкообразной и гранулированной формах – соответственно, 0,20-0,25 г/куб. см и 0,5-0,6 г/куб. см.). Это позволяет существенно уменьшить расходы на складирование, перемещение и упаковку изделия.
Высокая сыпучесть — использование гранул не создает никаких проблем при расфасовке, а также транспортировке. Пластиковые гранулы не прилипают к стенкам оборудования, не собираются в узлах транспортных механизмов, не электризуются и не формируют «мёртвые зоны», вызывающие нестабильность производственных процессов и остановку технологического оборудования.
Сведение к минимуму потерь товарного вида — полиэтиленовые гранулы высыпаются из емкостей и загрузочных механизмов в полном объеме.
Низкая расположенность к фотостарению и деструкции. Сведение к нулю образования пыли в процессе производства и, как результат, улучшение рабочих условий труда.

После подсушивания и всех испытаний на соответствие требованиям качества продукции гранулированный полиэтилен фасуется в мешки по 25 кг и подвергается маркировке. В соответствии с ГОСТами гранулы из партии должны иметь единую геометрию и величину во всех направлениях в пределах от 2–5 мм, быть одинаково окрашенными. В каждой партии возможно присутствие гранул величиной 5–8 мм и 1–2 мм в объеме не выше 0,25% и 0,5% соответственно. Элементы с выраженными дефектами (посторонними включениями и грубой поверхностью вследствие деструкции полимера) подвергаются отбраковке.

В чем разница между ПВД и ПНД

ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Марки полиэтилена

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера. Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е. наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа. Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 — ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).

На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД: TVK, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.

Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации — линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже. Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур. А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.

Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих «ближайших родственников» по классу.

С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Прямая сварка.

Соединение посредством электросварочных фитингов.

Упаковочные материалы и пакеты из ПВД и ПНД. Чем отличается полиэтилен высокого и низкого давления?

Содержание

Основные характеристики полиэтилена высокого давления
Основные свойства полиэтилена низкого давления
Как отличить упаковочные материалы и другие изделия из ПНД и ПВД?
Область применения полиэтилена

Органические соединения полимеров уже давно доказали свою практичность как сырье для упаковочных материалов. Именно из такой основы состоит полиэтилен. Это один из самых универсальных материалов, который находит применение в промышленности и в быту.

В зависимости от способа изготовления различают полиэтилен высокого и низкого давления. Изделия из них отличаются по характеристикам и внешнему виду. В этой статье мы раскроем разницу и расскажем о сферах применения ПНД и ПВД.

Основные характеристики полиэтилена высокого давления

Разные типы полиэтилена синтезируется под высоким или низким давлением. В России принято обозначение ПВД и ПНД. Международная маркировка отличается, поэтому уточним, что это за материал HDPE и LDPE. HDPE (high-density polyethylene или PEHD) – полиэтилен низкого давления, а LDPE (low density polyethylene) – полиэтилен высокого давления.

ПВД (ПЭВД) и ПНД (ПЭНД) различаются на уровне молекулярной структуры, от этого сильно зависят свойства материала. Полиэтилен высокого давления отличается следующими характеристиками:

эластичность (при растяжении полотно может удлиняться на 100-800 %);
устойчивость к статическому электричеству;
воздухо- и влагонепроницаемость;
низкая адгезия (отсутствует липкий слой);
высокая прочность;
устойчивость к солнечным лучам (не выцветает).

Основные свойства полиэтилена низкого давления

Полиэтилен низкого давления получается путем ионной полимеризации. Он имеет более высокую плотность и температуру плавления, чем ПЭВД. Специалисты характеризуют этот материал, как:

прочный (устойчив к истиранию, деформации и разрывам);
эластичный;
нетоксичный;
водонепроницаемый (он также не пропускает пар и конденсат, поэтому является надежной упаковкой);
отличающийся слабой теплопроводимостью.

Как отличить упаковочные материалы и другие изделия из ПНД и ПВД?

Пакеты из полиэтилена разных видов можно отличить как визуально, так и на ощупь. В таблице приведены основные различия.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)	Полиэтилен высокого давления (ПВД)
Шуршащая, неоднородная поверхность, матовый и шершавый на ощупь материал. Плохо тянется.	Гладкая поверхность с блеском, эластичный. Поддается растяжению.

Разницу между продукцией из полиэтилена высокого и низкого давления можно увидеть на фото:

Область применения полиэтилена

Полиэтилен – один из самых доступных материалов, поэтому он широко распространен в промышленности, строительстве, логистике, торговле и в быту. ПНД используется для изготовления прочных конструкций таких, как водопроводные трубы, бочки, перекрытия, мебельная фурнитура, а также изделия легкой промышленности: пакеты-майки, бахилы.

ПВД широко применяется для изготовления подарочных упаковок, брендированной продукции, упаковочных материалов, а также мешки для уборки.

В интернет-магазине Офисмаг представлены изделия из качественного полиэтилена высокого и низкого давления такие, как пакеты, мусорные мешки, упаковочные материалы (пленки), бахилы.

ПВД: расшифровка материала, отличия от ПНД, где и как применять, особенности монтажа

И снова здравствуйте!

Что такое ПВД

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

систем холодного и горячего водоснабжения;
дренажных и канализационных коммуникаций;
отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Читайте также:

Печь русская с камином (видео)

Классификация

увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
улучшение адгезии к краскам;
снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

однослойными;
двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

В чем разница между ПВД и ПНД

ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Визуальные различия

Визуально отличить ПВД изделия от других пластиковых аналогов легко: они обладают ярко выраженной гладкостью и блеском.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Прямая сварка.

Соединение посредством электросварочных фитингов.

Заключение

Зная особенности пластиков, проще подобрать трубы, максимально отвечающие эксплуатационным требованиям монтируемого трубопровода.

Подписывайтесь, чтобы получать ещё больше информации по интересующей Вас теме.

ПВД и ПНД — в чем отличие?

Полиэтилен — востребованный упаковочный материал, поскольку стоит недорого, быстро и легко изготавливается, а также обладает массой положительных свойств. В ходе производства выпускаются ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления). Они обладают разными характеристиками. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал для решения определенной задачи, нужно понимать особенности каждого из них.

Различия между полиэтиленом высокого и низкого давления

ПВД от ПНД в первую очередь отличается способом и условиями изготовления. Для производства ПВД требуется:

нагрев до 200-260 °C;
давление с силой приблизительно 150-300 МПа;
использование катализаторов (кислород или органический пероксид).

Чтобы изготовить ПНД, нужно:

нагреть его до температуры 120-150 °C;
установить уровень давления в диапазоне от 0,1 до 2 МПа;
использовать катализаторы Циглера-Натта.

Ключевые особенности и преимущества материала, созданного под воздействием низкого давления:

стойкость к внешнему износу и агрессивной окружающей среде;
высокая эластичность;
водоотталкивающие свойства;
низкая теплопроводность;
устойчивость к температуре от -70 до +90 °С;
безвредность для человеческого здоровья;
возможность нанесения иллюстраций на полиэтилен низкого давления.

Весомым преимуществом ПНД также является невысокая себестоимость производства материала.

ПВД обладает иными характеристиками, поскольку его внутренняя структура различается. В процессе полимеризации создается множество разветвленных нитей. Этим объясняется главное свойство полиэтилена — эластичность. Однако он не отличается высокой прочностью.

Основные преимущества ПВД:

повышенная пластичность, позволяющая растягивать материал;
в ходе использования не выцветает;
невосприимчив к большинству кислот и растворителей;
не пропускает влагу, поэтому активно используется для фасовки, хранения и транспортировки продуктов питания;
пропускает УФ-излучение, что позволяет использовать его в качестве покрытия для сезонной дачной теплицы.

ПНД после обработки теряет абсолютную прозрачность, становясь мутным и полупрозрачным. К тому же материал шероховат на ощупь и сильно шуршит при прикосновении. С визуальной точки зрения ПВД выглядит более привлекательно, поскольку обладает глянцевой поверхностью. Вдобавок рисунки лучше наносятся на данный материал.

Где применяется ПНД и ПВД

Преимущественно полиэтилен низкого давления используется в промышленной и строительной отраслях. С его помощью создаются трубы для водопровода, бочки, биотуалеты, мебельные принадлежности и фурнитура. Также такой полиэтилен отлично подходит для использования в качестве упаковочного материала. Чаще всего люди сталкиваются с пакетами-майками в супермаркетах, которые изготавливаются из ПНД.

Особенно высоким спросом пользуются ПНД-пакеты с прорубной ручкой. Их часто используют в качестве альтернативы для традиционных пакетов-маечек. Они отлично подходят для переноски фруктов и овощей. Реже применяются в качестве средства переноски других продуктов питания. Внешне выглядят более презентабельно, чем пакеты-майки. К тому же их удобно держать в руках.

Полиэтилен, созданный под высоким давлением, активно используется в производстве брендовых красочных пакетов, которые выдаются в модных бутиках, парфюмерных магазинах и т. д. Также он необходим для создания различных упаковочных форм. Высокий спрос на материал обусловлен не только его долговечностью и пластичностью, но и возможностью печати на нем изображений.

Мусорные мешки, изготовленные из ПВД, обязаны соответствовать требованиям и нормам, прописанным в ГОСТ 16337-77. А мешки для мусора из полиэтилена низкого давления регламентируются правилами и указаниями ГОСТа 16338-85.

Из ПВД вдобавок делают контейнеры для еды. Тягучесть и вязкость материала позволяет использовать его в создании пленок для упаковки. Поэтому данный вид полиэтилена встречается в обыденной жизни довольно часто, но многие даже не подозревают, что это ПВД.

Недостатки и преимущества ПНД и ПВД

Как и любой другой материал, полиэтилен обладает рядом недостатков. Особенно наглядно это прослеживается в трубах. Основные минусы:

Оба вида нельзя использовать для создания горячего водопровода или систем отопления, поскольку стандартная рабочая температура не должна превышать 45 градусов. Допускается кратковременное увеличение до 80 градусов. Длительное воздействие высокой температуры может привести к деформации материала или образованию течи.
Трубы обладают меньшей устойчивостью к механическому воздействию в сравнении со стальными или чугунными аналогами. Наибольшим спросом пользуются трубы из металлопластика.
Невысокая степень устойчивости к УФ-излучению. Продолжительное воздействие лучей приводит к потере прочности, искажению форм и выцветанию. Вдобавок тонкие трубки могут расплавиться.
Под воздействием окружающей среды могут растрескаться. ПНД-трубы высокомолекулярных марок не обладают данным недостатком.

Однако полиэтиленовые трубы пользуются большим спросом, поскольку имеют многочисленные преимущества. Основными из них являются долговечность, невысокая масса, стойкость к гидроударам и низким температурам. Важным преимуществом является относительно невысокая стоимость материала.

Аналогичная ситуация и в других сферах. ПНД и ПВД пользуются большим спросом благодаря большому количеству положительных свойств. Однако они не могут заменить полностью аналоги, поскольку для решения некоторых задач больше подходят другие вещества.

Чем отличается полиэтилен от целлофана

Неосведомленные люди часто не понимают разницу между полиэтиленом и целлофаном, считая эти материалы очень похожими. И тот, и другой используется в сфере упаковки. Однако на этом сходства практически заканчиваются.

Полиэтилен — химический материал, изготовленный из полимерных соединений. В процессе его создания могут вырабатываться некоторые токсины, которые оказывают незначительное негативное воздействие на окружающую среду, в том числе здоровье человека. Поэтому его производство считается вредным, а частое взаимодействие с полиэтиленовыми предметами не рекомендуется.

Целлофан же производится из целлюлозы, поэтому он не оказывает негативного воздействия на здоровье. Вдобавок его изготовление гораздо дороже, чем полиэтилена. Поэтому в розничной торговле продуктами он встречается реже. Используется преимущественно для упаковки продуктов, поскольку не несет вреда человеку. Однако пакеты-майки и контейнеры не делают из целлофана.

Что такое полиэтилен среднего давления (ПСД)

Мало кто знает, но существует промежуточный вариант полиэтилена, включающий в себя этилены низкого и высокого давления. Материал дополняется различными компонентами, которые выступают в качестве стабилизаторов. Благодаря этому итоговый продукт получается блестящим, гладким, а также обладает другими положительными характеристиками.

Из ПСД чаще всего изготавливают мусорные мешки. В зависимости от желаемого результата в процессе производства добавляется различная пропорция гранул. К примеру, для получения повышенной прочности к ПВД необходимо добавить приблизительно 5-15 процентов гранул полиэтилена низкого давления. Чтобы пакеты получились более эластичными и стойкими к разрывам, нужно ПНД разбавить 5-15 процентами полиэтилена высокого давления.

Хотя ПСД пока не приобрел массового характера использования, материал быстро набирает популярность.

Что лучше выбрать: ПВД или ПНД

Материалы являются химическими веществами с разными качественными свойствами. Однако эффективность использования материала зависит не только от типа. В зависимости от ключевых параметров определяются особенности будущей упаковки или стройматериала. Вдобавок, исходя из нюансов, формируются возможности для использования ПВД или ПНД.

Читайте также:

Паркетная доска теплая ли

Огромное влияние на прочность, долговечность, надежность и безопасность оказывает сырье, которое послужило основой для производства полиэтилена. Стандартно сырье делится на две основные категории:

Первичное сырье — чистые гранулы без каких-либо примесей. Материал получается более прочным, глянцевым и однотонным.
Вторсырье — переработка использованных упаковок или добавление в чистые гранулы отходов, полученных при первичной обработке.

Выбор определенного материала зависит от множества факторов. Ключевым является итоговый результат, который ожидается от продукции. Если требуется получить пластичный и привлекательный продукт, лучше выбрать ПВД. Исходя из того, какую продукцию выпускает производство, лучше отдать предпочтение тому или иному материалу. Ориентироваться нужно на основные характеристики, сложность и дороговизну производства. Нельзя забывать и про востребованность на рынке.

ООО «Поли Пак» специализируется на производстве и реализации полиэтиленовых ПНД-пакетов. У нас вы можете приобрести: пакеты-майки, ПНД-пакеты с вырубленной ручкой, мусорные мешки, фасовочные принадлежности и т. д.

Мы успешно работаем на российском рынке и в странах ближнего зарубежья, начиная с 2010 г. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать по интересующим вопросам и помочь в выборе оптимального продукта. Чтобы связаться с менеджером или оформить предзаказ на поставку продукции, звоните по телефону +7 (48533) 74921.

Пахистахис – уход

Пахистахис цветок красивый и необычный. Но вот широкой популярности он не завоевал. Встретить его в продаже довольно сложно. Возможно в этом и секрет его «непопулярности». Есть еще мнение, что выращивать пахистахис сложно, дескать, он капризный. Утверждать такое может только человек, который никогда не пытался даже вырастить его. На самом деле уход за этим комнатным растением очень простой и незамысловатый.

Немного о растении

Самый распространенный вид этого растения в комнатном цветоводстве – «пахистахис желтый». Значительно реже можно встретить и «пахистахис красный». А вообще, в природе их насчитывают порядка семи видов. По своей природе это кустарник, и вырасти этот «кустик» может довольно легко почти до метровой высоты (в среднем до 80 см.). Но такие размеры растения свидетельствуют не о хорошем уходе, а скорее напротив – цветок предоставлен сам себе. Это заметно с первого взгляда. У таких растений некрасивый оголенный, часто искривленный ствол, и лишь на самом верху кустик зеленых листьев. Формировать красивый куст пахистахиса надо еще в юном возрасте, прищипывая верхушки, что позволяет ему наращивать боковые веточки, которые не только предадут цветку красивый, кустистый вид, но и на каждой такой веточке впоследствии появятся ажурные желтые колоски с воздушными белыми цветками. Хочу заметить, что то, что считают цветком, на самом деле таковым не является. Это комнатное растение имеет желтый прицветник – колосок, на котором и появляются белые цветочки. Цветущий пахистахис удивительное зрелище! Но, увы и ах, цветение это недолговечно, цветочки быстро отцветают. Но сам колосок остается и держится еще долго. Собственно этот колосок и дал название всему растению. В переводе с греческого языка на родной « Pachistachys» – «Толстый колос». Если условия, в которых он содержится, подходят для него, и уход хороший, то цвести он будет долго, до самой поздней осени, сбрасывая отцветшие прицветники и отращивая новые.

Уход за пахистахисом в домашних условиях

Температура и освещение

В теплое время года проблем с содержанием пахистахиса быть не должно. Цветок этот теплолюбивый и оберегать его надо, разве что, от холодных сквозняков (от кондиционера, например). Комнатная температура в этот период для него вполне комфортна. Но самое лучшее место для него летом, это на открытом воздухе. Выносить его туда можно, как только установиться устойчивое тепло, а заносить в помещение с первыми признаками похолодания. Зимой пахистахису нужно тепло в пределах +18-20 градусов. Но из личного опыта могу сказать, что и более низкая температура (+15 градусов) тоже не нанесут ему вреда. То есть, его можно смело держать с растениями, требующими зимнего прохладного содержания.

Пахистахис светолюбив. Как показала та же практика, даже некоторое попадание солнечных лучей ему не повредит. Более того, они ему даже желательны, но в разумных пределах. От палящего солнца в полуденные часы растение надо защищать.

Полив, влажность воздуха, удобрение

Пахистахис, цветок просто идеальный для любителей «пополивать». Залить его летом практически невозможно. А вот засушивать нельзя. Зимой полив пахистахиса, как и многих комнатных растений, зависит от температуры в комнате. При содержании его в прохладных условиях поливать нужно значительно реже, чем при обычной комнатной температуре – через 2-3 дня после подсыхания верхнего слоя земли.

Равно как поливы, пахистахис любит и регулярные опрыскивания. Летом доставляйте ему это удовольствие как можно чаще, а вот зимой только при теплом содержании. Если в помещении прохладно, то опрыскивать лучше не надо.

Читайте также:

Цветение истощает любое растение, и пахистахис не исключение. Поэтому подкармливать его надо обязательно. Это растение нормально реагирует и на минеральные удобрения, и на органические. Если есть возможность, то лучше пользоваться настойками хорошо перебродившего куриного помета или коровяка, но можно и купить готовое органическое или комплексное минеральное удобрение. В общем, здесь для вас полная свобода выбора.

Этому цветочку два с небольшим месяца. Он замечательно чувствует себя на даче и от него будут взяты черенки.

Пересадка пахистахиса

Учитывая, что пахистахис очень быстро израстается, долго пересаживать одно и то же растение вам не придется. Хотя и советуют взрослое растения пересаживать раз в три года, это не разумно. К моменту «повзросления», оно будет уже малопривлекательным. А уж через три года и вовсе полностью потеряет декоративность. Поэтому пересаживать его надо ежегодно, до тех пор, пока это будет целесообразно. А потом пахистахис нужно будет омолаживать.

Это растение любит простор, следовательно, и горшок должен быть немаленький, даже если у вас одиночное растение, а не несколько кустов в одном горшке. Корни растения растут в основном в ширину, значит, и горшок надо взять невысокий и широкий. Помимо всего прочего, в таком горшке группка из нескольких пахистахисов смотрится лучше. Несмотря на повышенную влаголюбивость цветка, допускать застоя воды тоже нельзя, поэтому горшок должен иметь дренажные отверстия. Да и сам дренажный слой (глиняные черепки, керамзит) должен быть не меньше полутора сантиметров. Земля для посадки – пересадки пахистахиса нужна легкая и вместе с тем влагоемкая. Составить ее можно из равных частей дерновой и листовой земли, торфа, перегноя и песка. Песок можно заменить перлитом, а в смесь добавить рубленый мох сфагнум или шарики гидрогеля. Собственно и в самом гидрогеле пахистахис растет неплохо, но в этом случае подкармливать желательно только минеральным удобрением. Если это плановая, ежегодная пересадка, то после посадки растения, слегка подрежьте стебли.

А это уже собирающиеся цвести молодые растюшки, выращенные из черенков пахистахиса, что на верхнем фото

Размножение пахистахиса

Размножается этот цветок очень даже просто. Справится с этим под силу любому начинающему цветоводу. Размножать пахистахис можно и весной, и на протяжении всего лета. Укореняется черенок очень быстро, и быстро же зацветает. Укорененный в начале лета черенок, к середине лета сам становится «донором» для размножения.

Черенок от материнского растения берется после цветения (с колоском, после опадания белых цветочков). Он должен иметь как минимум две пары листочков, а стволик под нижней парой длинной порядка 2,5-3 см. Перед посадкой черенок хорошо бы выдержать в растворе стимулятора корнеобразования, но можно поступить проще: обмакнуть в сок алоэ или обвалять в корневине. Земля для посадки используется та же, что и для пересадки. После посадки черенка прикроем его любым прозрачным колпаком (стеклянная банка, П/Э пакет и под.) и поместим на освещенное место. В процессе укоренения следим за влажностью земли, периодически опрыскиваем черенок, удаляем конденсат с колпака. Оставленный колосок, безусловно, отпадет, как возможно отомрет и нижняя пара листьев, но на месте колоса начнут расти новые листочки. Это и есть сигнал, что укоренение прошло успешно и его можно извлекать на свежий воздух. Уже довольно скоро (через 15-20 дней) ваш пахистахис зацветет. Если есть возможность, то лучше вырастить несколько молодых растений и посадить их в один горшок. За первое цветение не ручаюсь, но если предоставить пахистахису должный уход и вовремя прищипывать верхушки кустиков, то на трех-четырех, посаженных вместе кустиков могут расцвести 20-25 ярко-желтых колосков!

Кандидат на омоложение. Здесь “два в одном” – и стебель оголился, и воздух был суховат.

Возможные трудности

Если вы недостаточно внимательно читали написанное выше, то оголение нижней части ствола вызовет у вас нешуточную тревогу. Напомню. Это нормальное явление. Растение уже изрослось и его надо омолаживать (размножать).

Если кончики листьев начали сохнуть, а весь листок скручивается, то это говорит о слишком сухом воздухе. Не забывайте опрыскивать растение! Это же может быть и причиной того, что пахистахис не цветет.

Если листья цветка начали внезапно опадать, это может быть следствием, как недостаточного полива, так и действием сквозняка. Установите причину и устраните ее.

Если при размножении вы вроде бы сделали все правильно, а черенки не хотят укореняться, да еще вянут листочки, значит у вас недостаточно тепло для него. Найдите более теплое место. Так же задержка с укоренением может происходить из-за того, что большие, развитые листья забирают много энергии, необходимой для наращивания корней. В этом случае, просто обрежьте их наполовину.