Проверка качества окон ПВХ перед их установкой

Как проверить качество пластиковых окон. На что нужно обращать внимание?

Для конечного потребителя самым важным параметром пластикового изделия является продолжительность качественной эксплуатации, сохранность изначальных характеристик конструкции. Это вызвано тем, что подобные изменения в интерьере производятся очень редко и связаны с серьезными затратами финансов и усилий. Покупая окно из пластика, заказчики рассчитывают получить максимально герметичное, качественное изделие, которое прослужит как минимум 20 лет.

Главными критериями при выборе хороших окон большинство потребителей называют: способность сохранять и удерживать тепло, пропускать естественный свет в помещение в достаточном объеме, снизить уличные шумы, удобное и легкое закрытие или открытие. Очень важно уметь отличать оконное изделие высокого качества от некачественных конструкций из низкосортного материала.

Из статьи Вы узнаете:

Проверяем качество элементов пластикового окна

Прежде всего, следует обращать внимание на наличие у завода-изготовителя документа, называемого сертификатом DIN EN ISO 9001. Данный документ служит подтверждением того, что производство оснащено самым высокотехнологичным современным оборудованием, позволяющим выпускать качественные изделия. Это значит, что окно, выпущенное данным брендом, будет соответствовать установленным нормам качества и принятым стандартам.

Профиль

Если выбор пал на металлопластиковое изделие, особое внимание требуется уделить качеству используемых профилей. В настоящее время мировую известность получили производства, выпускающие профили под брендами REHAU, VEKA, PROPLEX и КВЕ. Профили между собой различаются в том, каким образом и по какому рецепту производился пластик.

Самая большая проблема профилей второго сорта (от малоизвестных производителей) – отсутствие способности к хорошей термо- и звукоизоляции в помещениях, предназначенных для жилья. Окна из металлопластика, изготовленные из профилей плохого качества, не защитят обитателей дома от холода и ветра в морозное время года.

Производственный процесс требует пропуска нагретого сырья (поливинилхлорид) через особую форму. В результате получается пустотелый материал, профиль с разделенными перемычками под камеры.

Одним из вопросов, которые решает заказчик, является определение числа камер (сквозных отверстий) в профильном материале, т.к. их назначение – создать воздушную подушку, сохраняющую тепло. Распространено размещение утеплителя внутри оконных камер.

Строительные нормы требуют установки оконных конструкций, имеющих от 3 и более камер. Соответственно, разрешено использование для установки в жилых домах окон из трехкамерного профиля.

Профиль из двух камер подходит для остекления балконов, нежилых помещений. Три камеры – минимальное количество, которое может быть использовано при строительстве или обустройстве жилья. Как правило, многие выбирают изделия из профиля с большим количеством камер. Современные производства постепенно смещают акцент на профили из пяти камер, способствуя улучшению потребительских свойств конечного изделия.

Разница между профилями с разным количеством камер

Между числом камер в профиле и свойством удерживать тепло наблюдается прямая зависимость: чем больше камер, тем больше воздушных подушек, и, соответственно, теплее окно. Не стоит слишком усердствовать при определении оптимально подходящего профиля – многое будет зависеть от того, в каком климатическом поясе планируется установка окна. Для жителей Крайнего Севера выбор в пользу пятикамерного изделия очевиден, в то время, как в более теплых местах можно обойтись и меньшим количеством камер.

Из нашей статьи Вы можете узнать про: Какие ПВХ окна поставить в комнаты. Для каждой комнаты – нужно свое окно!

Некоторые фирмы считают оправданным установку еще одной рамы с целью утепления, по мере увеличения числа камер. Ввиду того, что сам по себе пластик не относится к стойким материалам, профиль из ПВХ армируют с включением усиливающего контура . Чаще всего это затрагивает широкую центральную камеру.

К металлу есть свои требования – толщина 1,5 мм является минимальным значением. Для армирующего профиля оптимальным вариантом станет использование оцинкованной стали, что позволит окну выдерживать серьезные нагрузки. Если в производстве использовалась обычая сталь, в районе расположения водоотвода будут появляться покраснения.

Также обращают внимание на форму профиля. Армирующий профиль с закрытым контуром признан лучшим – в поперечном сечении форма представлена квадратом. Кроме того, используется и профиль П-образный.

Еще одним существенным параметром, который должен оценить заказчик, служит ширина используемого профиля. Установлена зависимость между конструктивной шириной и количеством включенных камер. Так, например, 3-камерный профиль имеет ширину до 63мм, 5-камерный – до 70-120мм.

Читайте также:
Применение плиты ЦСП для пола - варианты

Следует тщательно продумать, какая ширина будет оптимальна, чтобы обеспечить максимальное качество эксплуатации. Чем шире профиль, тем большее число камер может быть установлено.

Оконная фурнитура

Определяя модель будущего окна, больше всего вопросов возникает по стеклопакетам и профилям. Но не стоит недооценивать роль оконной фурнитуры – именно от нее будет зависеть легкая и качественная эксплуатация окон. Фурнитура должна выдерживать требуемый уровень механической и весовой нагрузки. Как правило, среднее количество открываний и закрытий окна превышает 50-тысячное значение за весь срок службы. От того, насколько надежна и удобна фурнитура зависит и конечный срок эксплуатации изделия.

Для окна разработана особая фурнитура, предусматривающая осуществление сложного механизма запирания. В данной группе представлены различные кронштейны и тяги, петли, элементы соединения (всего более сотни различных деталей). Благодаря такой сложной системе, гарантируется плотное герметичное закрытие створок, способность фиксировать окно в нужном положении или повороте.

Рекомендуется выбирать такие механизмы для окна, которые будут отличаться особой прочностью, гарантируя долгую безупречную работу всего изделия. Как правило, фурнитура является дополнением к какому-либо готовому варианту оконного изделия, так как по большей части основные элементы в изделии уже будут находиться в собранном виде.

Фурнитурный механизм

Стандартный комплект фурнитуры – механизм поворота и открытия. Также на рынке пластиковых окно предлагается масса дополнительных элементов, призванных упростить эксплуатацию и сделать ее удобной. Предусмотрено включение таких опций, как ограничитель поворота (фиксатор створки в открытом положении), ограничитель откидывания для безопасного проветривания, функция «зимнего проветривания», опция приподнятия провисшей створки с помощью микролифта.

Некоторые заказчики обращают внимание на дополнительные функции микропроветривания, препятствующего запотеванию стекол без образования сквозняка. На выбор покупателя предлагается несколько вариантов, с возможностью открытия створки от 3 до 55 мм.

Стеклопакеты

Основной элемент конструкции представляет собой стеклопакет. Правильный выбор данного элемента позволит избежать множества проблем в процесс использования окна. Элемент представлен блоком стеклянных полотен, объединенных с образованием герметичных камер. Как и профиль, стеклопакет влияет на уровень защиты от уличного шума и от потери тепла. Даже самая лучшая рама не сможет спасти характеристики всего изделия, если в процесс изготовления были использованы некачественные стеклопакеты.

Подбор стеклопакеты происходит с учетом нескольких критериев:

  1. Принятая норма толщины стекольного полотна – от 4 мм. Несмотря на действие нормативов, некоторые изготовители, удешевляя стоимость изделия, могут брать для производства полотна с меньшей толщиной, что обязательно проявится в ухудшении качества.
  2. Чтобы обеспечить отличную защиту от шума и пропуска звука рекомендуется использовать многокамерные варианты. Даже пакеты из 2-х камер позволяют избавиться от уличного шума, обеспечивая сохранность внутреннего тепла в помещениях. Двухкамерная конструкция состоит из 3 полотен стекла, между которыми имеются воздушные подушки (или камеры).
  3. Стекло, состоящее из двух слоев, ламинированных особой пленкой, которая размещена внутри, называется триплексом. Такое стекло обладает повышенной безопасностью, а при ударах стекло не разлетится в разные стороны. Дополнительными свойствами служит повышенные изоляционные характеристики, защита от ультрафиолета.
  4. Оптимальным выбором для тех, кому нужно иметь в доме повышенную изоляцию звука, сохраняя лучшее сочетание цены и качества, станет применение в конструкции окна энергосберегающего стекла. Повышенные характеристики i-стекла обеспечены нанесенным покрытием, защищающим от инфракрасного излучения. Это позволит хозяевам иметь теплое жилье в зимний период, и обеспечит прохладу в летние месяцы. Защитные функции наблюдаются даже при установке подобных окон с однокамерными пакетами: тепло будет отражаться внутрь помещения, не допуская теплопотери наружу.
  5. Солнцезащитное покрытие с напылением оксида металла имеет зеркальную поверхность и позволяет ограничить допуск солнца в помещение. Аналогичную функцию выполняет окрашенное стекло, поэтому для защиты от солнца будет оправданно включение в стеклопакет витражного элемента.

Продуманные комбинации оптимального сочетания стеклопакета и профиля выглядят следующим образом:

  • З-камерный профиль + 1-камерный пакет. Представляет собой бюджетный вариант, однако применяется только при обустройстве нежилых пространств, включая окна, находящиеся в комнатах, выходящих на балконы с остеклением и лоджии.
  • 3-камерный профиль + 2-камерный стеклопакет. Отличное соотношение цены и качества. При среднем уровне затрат владелец жилища получает высокие качественные характеристики оконной конструкции. Такой вариант лучше всего подходит для жилых строений, в которых не существует проблемы с отоплением.
  • 5-камерный профиль + 2-камерный пакет. Самая лучшая защита от внешнего холода, отличная звукоизоляция. Защищает жилье от уличного шума и препятствует потере тепла. Подойдет для установки в домах, расположенных вблизи транспортных магистралей, ж/д и трамвайных путей.
Читайте также:
Размеры варочных газовых панелей: стандартная ширина, глубина встроенных широких и узких поверхностей, особенности панелей габаритом 45-50 см, 60-90 см и других

Уплотнитель для оконной конструкции

Цвет применяемых в производстве пластиковых окон уплотнителей может быть разным. Данный материал прокладывается по краям стеклопакета, фиксируется на стыке рамы и створки. Чтобы подчеркнуть эстетичную белизну окна из ПВХ, прибегают к использованию черного материала для уплотнения. Кроме того, данный вариант отличается более долгим сроком службы. Также существуют белые и серые уплотнительные материалы, однако срок их эксплуатации короче.

Потеря эластичности светлых оттенков уплотнителя возникает уже через пару лет после установки конструкции. Наблюдается повышенная загрязненность, если рядом с домом проходят автодороги, места строительства, промышленные зоны. Городской смог плохо отмывается от уплотнителя. Секрет долговечности черного варианта – в малой заметности загрязнений.

Материалом для уплотнителя служит резина, каучук. Также применяется резинопластика или силикон. От свойств уплотнителя будет зависеть уровень шумоизоляции и сохранность тепла в доме. Самые высокие качества показывает уплотнитель с применением полимера ЭПДМ, вкатанного в ПВХ.

Лучшие марки хороших окон

№1. Rehau

Обзор модельного ряда (откроется в новом окне)

Как проконтролировать качество установки пластиковых окон?

Безупречная работа пластикового окна зависит не только от качественных комплектующих, но и от правильности монтажа.

Даже самое дорогое окно способно доставить массу хлопот своим владельцам, если при его установке будут допущены какие-то нарушения.

Можно ли самостоятельно проверить качество установки пластиковых окон в процессе их установки, а также при ее завершении?

Не только можно, но и необходимо. Ниже будут перечислены технические моменты контроля качества работы.

Проверяем качество монтажа в процессе работы

Если монтаж пластиковый конструкций производят приглашенные мастера, будет полезно проследить за их работой.

При неправильно выполненном монтаже возможен перекос рамы, неудовлетворительная работа створок, появление на стеклах конденсата, продувание окна. Внимание советуем обратить на следующие моменты:

  • С устанавливаемой рамы должны быть сняты створки, а также вынуты стеклопакеты. Должна устанавливаться только пустая рама.
  • Перед установкой рамы необходимо снять с ее наружной стороны защитную пленку. Если этого не сделать сразу, то впоследствии выполнить это будет неудобно.
  • По периметру рамы должна быть наклеена пароизоляционная лента, защищающая монтажные швы от сырости и образования плесени.
  • Снизу рамы крепится пластиковый подоконный профиль. Он необходим для последующей установки подоконника, а также для того, чтобы пластик рамы не соприкасался с оконным проемом. Проследите, чтобы данный профиль был в наличии.
  • Между профилем и стеной должен оставаться промежуток от 1,5 до 5 см. Он необходим для создания теплой прослойки между профилем и стеной.

    Металлические пластины, которыми окно крепится к стене, должны быть установлены в достаточном количестве.

    Они крепятся к раме, а затем прибиваются к откосам. На коротких сторонах рамы должно быть не менее 2-х креплений, а на длинных — не менее 3-х.

  • Если монтируется балконный блок, то количество пластин увеличивается.
  • Рама должна жестко стоять в оконном проеме, не прогибаясь в центре.
  • Допускается подкладывать под раму, в определенных местах, деревянные или пластиковые пластины, тем самым регулируя положение рамы.

    Проверка работы окна после завершения монтажа

    Когда мастера завершили установку пластикового окна, необходимо убедиться в качестве проделанной ими работы. Для этого можно выполнить следующие действия:

      Проверьте, как работают створки. Для этого несколько раз откройте и закройте их, проверьте работу откидного механизма, если он имеется.

    Замки должны функционировать свободно, без малейших признаков заеданий. Если оконная ручка закрывается не до конца, требуйте отрегулировать оконную фурнитуру.

    Читайте также:
    Самодельный многоуровневый парник для рассады: как сделать его за 20 минут из подручных материалов

    Также не должно возникать скрипов или других посторонних звуков при работе замков. В то же время, ручка не должна ходить слишком свободно. Должно ощущаться некоторое усилие при ее повороте.

    Створки должны распахиваться свободно, не задевая за раму.

    Если в каком-то месте имеется задевание, то налицо перекос какого-то элемента рамы. Положение створок подлежит регулировке, если рама выставлена верно во всех плоскостях.

    Проверьте качество прилегания створок. На уплотнитель положите полоску бумаги, а затем закройте створку. Бумага не должна двигаться.

    Если в каком-то месте она прижата плотно, а в другом — свободно вынимается, то необходимо подрегулировать фурнитуру. Качество уплотнителя, в этом случае, обычно нареканий не вызывает, так как он новый.

    Проверьте герметичность установки окон, нет ли сквозняков, нормально ли заделаны монтажные швы. Для этого полоской бумаги проведите вдоль монтажных швов.

    Если имеются продувания, то бумага будет отклоняться под действием воздуха с улицы. Швы должны быть полностью заполнены пеной. Пустоты не допускаются.

  • Убедитесь, что окно выставлено строго по уровню. О правильности установки свидетельствует положение открытой створки:
    • Откройте створку на угол 45 градусов. Она не должна возвращаться в положение закрытия или открываться еще больше.
    • Если створка неподвижна — все уровни соблюдены.
    • Увеличьте угол открытия до 90 градусов. И в этом положении она должна оставаться неподвижной.
    • Проделайте такую же проверку для второй створки, если она имеется.
  • Убедитесь, что монтажники не забыли установить наружный отлив, а также вставить защитные заглушки на водоотводные отверстия с наружной стороны рамы.
  • Обращаем внимание на подоконник

    1. Если устанавливался подоконник, то убедитесь в наличии на нем торцевых заглушек.
    2. Проконтролируйте монтаж подоконника. Он может устанавливаться в 2-х вариантах:
      • Под раму. Утапливается не менее, чем на 1 см.
      • Впритык к раме. Способ применяется, если под раму подоконник установить невозможно. В этом случае возникший шов заделывается силиконовым герметиком.
      • Подоконник должен быть утоплен в стену с обеих сторон.
    3. Подоконник не должен прогибаться при нажатии на него. Обычно такой прогиб возникает, если под него залили недостаточно монтажной пены, и образовались пустоты.

    Дополнительные нюансы

    По окончании работы также проверяется:

    • Наличие москитных сеток на открывающихся створках.
    • Защитная пленка должна быть снята также и с внутренней стороны.
    • На петлях створок должны быть установлены декоративные заглушки.
    • Следы монтажной пены не должны присутствовать на окнах.

    Учтите, что изготовление откосов вам придется заказывать дополнительно. В перечень обязательных работ монтажников данный пункт не входит.

    Итак, теперь Вы знаете, на что обратить внимание при установке металлопластиковых окон, рекомендуем также ознакомиться со статьей Как найти хорошую фирму по установке окон из ПВХ в Сургуте, на какие признаки обратить внимание.

    Поскольку мы сами занимаемся монтажом окон из ПВХ в Сургуте и районе, про эту нашу услугу можно прочитать здесь, мы любим свое дело и работаем качественно, обращайтесь, звоните 46-94-32.

    Отзывы клиентов

    «Заказали монтаж пластиковых окон в ближайшей к нам оконной компании. Работали мастера быстро, но не очень качественно. В установленном окне открытые створки под своим весом закрывались. Мы потребовали переделать работу, что и было проделано. Как оказалось, в одном месте был небольшой перекос. Монтажники переставили раму, после чего запенили швы. Хорошо, что вовремя заметили недостаток».

    Валентина, 38 лет.

    «После установки новых пластиковых окон прошло 4 месяца, наступили холода, и от откосов мы стали чувствовать поток воздуха. Пришлось разбирать пластиковые откосы. Оказалось, в одном месте монтажная пена имела пустоты. Пришлось идти в магазин за пеной, и запенивать швы заново. После этого дуть перестало. Всегда обращайте внимание на качество швов».

    «Нам повезло с мастерами. Очень качественно установили пластиковые окна, научили ими пользоваться. Мы с удивлением узнали, что можно регулировать прижим створок. Летом прижим можно послаблять, а зимой — делать сильнее. Достаточно лишь повернуть немного эксцентрики, которые находятся на самих створках. Помимо всего, мастера заделали окна с наружной стороны, закрыв монтажные швы».

    Читайте также:
    Оцинкованные водостоки: технология производства, плюсы и минусы

    Расчет токов короткого замыкания и выбор автоматических выключателей и предохранителей

    Расчет токов короткого замыкания необходим для правиль­ного выбора и отстройки защитной аппаратуры. Ток короткого замыкания возникает при соединении токоведущих частей фаз между собой или с заземленным корпусом электроприемника в схемах с глухозаземленной нейтралью и нулевым проводом. Его величина, А, может быть определена по формуле

    где Uф — фазное напряжение сети, В;

    Zп — сопротивление петли фаза-нуль, Ом,

    R — активное сопротивление одного провода цепи корот­кого замыкания, Ом;

    X — индуктивное сопротивление, рассчитываемое по удель­ному индуктивному сопротивлению равному 0,6 Ом/км;

    Zт — полное сопротивление фазной обмотки трансформа­тора на стороне низшего напряжения, Ом,

    где UH, IH — номинальные напряжение и ток трансформатора;

    UK% — напряжение короткого замыкания трансформатора, % от номинального.

    Величины UH, lН и Uк% для соответствующего трансформа­тора приводятся в главе 5.

    Выбор электрического аппарата осуществляется по его функциональному назначению, по роду напряжения и тока, ->о величине мощности.

    Следует иметь в виду современную тенденцию, заклю­чающуюся в том, что при выборе между предохранителями и автоматическими выключателями, предпочтение отдается последним в силу их большей надежности, лучшей защиты от неполнофазных режимов, универсальности и т. д.

    Выбор аппаратов по напряжению заключается в соответ­ствии номинального напряжения, указанного в паспорте ап­парата, и его рода (переменное, постоянное) номинальному напряжению питающей сети. При выборе аппарата по току следует учесть, что его номинальный ток должен быть не меньше рабочего тока установки.

    Выбор автоматических выключателей

    Автоматические выключатели выбираются прежде всего по номинальным значениям напряжения и тока. Затем опреде­ляются токи уставки теплового и электромагнитного расцепителей.

    Тепловой росцепитель автомата защищает электроуста­новку от длительной перегрузки по току. Ток уставки теплового расцепителя принимается равным на 15—20% больше рабочего тока:

    где 1Р — рабочий ток электроустановки, А.

    Электромагнитный расцепитель автомата защищает электроустановку от коротких замыканий. Ток уставки электромагнитного расцепителя определяется из следующих соображений: автомат не должен срабатывать от пусковых токов двигателя электроустановки Iпуск.дв., а ток срабатывания электромагнитного расцепителя IЭМР выбирается кратным току срабатывания теплового расцепителя:

    где К = 4,5—10 — коэффициент кратности тока срабатывания электромагнитного расцелителя.

    Выбранный автоматический выключатель проверяется по чувствительности и по отключающей способности. Автоматы с номинальным током до 100 А должны срабатывать при условии

    где IО.К.З. — ток однофазного короткого замыкания.

    Чувствительность автомата, имеющего только тепловой расцепитель, определяется соотношением:

    Автоматы с номинальным током более 100 А должны срабатывать при

    Отключающая способность автомата с электромагнитным расцепителем определяется величиной тока трехфазного короткого замыкания IТ.К.З.

    Выбор предохранителей

    Ток плавкой вставки предохранителя выбирается в соот­ветствии с выражением

    Ток плавкой вставки предохранителей, используемых для защиты асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором,

    где Iпуск пусковой ток двигателя, А;

    β — коэффициент, зависящий от условий пуска, при сред­них условиях пуска (β = 2,5.

    После несложной процедуры регистрации Вы сможете пользоваться всеми сервисами и создать свой веб-сайт.

    Проверка времени срабатывания автомата в сетях 0,4кВ

    В большинстве случаев защита кабельной линии выполняется автоматическими выключателями (или как их обычно называют, автоматами). Автоматический выключатель защищает кабельную линию двумя способами: от перегрузки (тепловая отсечка) и от короткого замыкания (электромагнитная отсечка).

    И если перед вами стоит проблема правильного выбора автоматического выключателя, то выбрать его по перегрузке достаточно просто. Вы знаете (или можете посчитать) ток нагрузки. Номинал автоматического выключателя должен быть больше тока нагрузки. С этим всё просто.

    С номиналом автомата разобрались, осталось выбрать его характеристику срабатывания. Всего бывает пять характеристик срабатывания автомата: B, C, D, K, Z. Автоматы с кривыми срабатывания K и Z очень редко используются, в основном применяются автоматы с характеристиками срабатывания B, C, D. Наиболее распространены автоматы с характеристикой C. Кривые срабатывания имеют схожую форму и отличаются только величиной электромагнитной отсечки или кратностью срабатывания. Кратность срабатывания — отношение величины аварийного тока, при котором происходит отключение автомата, к номинальному току автомата. Iк/Iном. Для автоматов с характеристикой B эта величина колеблется в пределах 3. 5. Для автоматов с характеристикой C – 5. 10. Для автоматов с характеристикой D – 10. 20.

    Читайте также:
    Силикатный и керамический кирпич сравнение

    Рассмотрим автомат с характеристикой C. Производитель гарантирует, что автомат сработает, если ток короткого замыкания превысит номинальный ток автомата в 10 раз. Но может сработать и при превышении в 5 раз. Это зависит от внешних условий: температуры окружающей среды; был ли автомат под нагрузкой, когда произошло КЗ, или был отключен и его включили на КЗ из «холодного» состояния.

    Что будет, если величина тока короткого замыкания меньше отсечки? Автомат всё равно может отключиться, т.к. уже сработает тепловая отсечка. Но это произойдёт не мгновенно, а спустя некоторое время. Допустимое время срабатывания автомата строго регламентировано Правилами Устройства Электроустановок (ПУЭ) и зависит от величины фазного напряжения. Согласно требованиям п.1.7.79 наибольшее допустимое время защитного автоматического отключения при фазном напряжении 220/230 В для системы заземления TN не должно быть более 0,4 с.

    Итак, необходимо проверить время срабатывания автоматического выключателя. Еще данный расчет называют «расчет петли фаза-нуль». Для примера выполним проверку автомата с номинальным током 16 А с характеристикой C. Автомат установлен в групповом щите. Щит питается от ГРЩ, а ГРЩ от трансформаторной подстанции.

    Параметры трансформатора:
    Номинальная мощность трансформатора Sн = 630 кВА,
    Напряжение короткого замыкания трансформатора Uк% = 5,5%,
    Потери короткого замыкания трансформатора Pк = 7,6 кВт.

    Параметры питающей линии:
    Гр.27 от ЩО 1.2 – 60 м кабель 1х[ВВГнг LS 3×2,5],
    ЩО 1.2 от ГРЩ3 – 80 м кабель 1х[АВВГнг LS 5×50],
    ГРЩ3 от ТП 1126 – 217 м кабель АВВГнг 2x (4×185).

    Параметры выключателя:
    Номинальный ток автоматического выключателя Iном = 16 А
    Кратность отсечки K = 10.

    Реактивное сопротивление трансформатора:

    Xт = 13,628 мОм

    Активное сопротивление трансформатора:

    Rт = 3,064 мОм

    Активное сопротивление кабеля:

    Rк = 580,38 мОм

    Реактивное сопротивление кабеля:

    Xк = 17,36 мОм

    Сопротивление энергосистемы:
    Xc = 1,00 мОм

    Суммарное реактивное сопротивление участка:
    XΣ=Xc+Xт+Xк=31,984 мОм

    Суммарное активное сопротивление участка:
    RΣ=Rт+Rк=583,444 мОм

    Полное суммарное сопротивление:

    RΣ=583,444 мОм

    Ток однофазного короткого замыкания:

    IK1=190 А > IминК1 = 10×16 = 160 А
    Следовательно, автоматический выключатель отключится мгновенно (сработает электромагнитная отсечка, время отключения.

    Чтобы скачать пример расчета в Word, нажмите на кнопку: СКАЧАТЬ ПРИМЕР

    Чтобы не считать каждый раз вручную на калькуляторе и переносить цифры в Microsoft Word, я реализовал эти расчет прямо в Word. Теперь надо только ответить на вопросы, которые он задаёт. Вот так это выглядит:

    Проверка срабатывания автоматических выключателей

    Электротехническая лаборатория ООО “ПромЭнергоБезопасность” оказывает услугу – проверка автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов. По результатам испытания составляется протокол в технический отчет ЭТЛ.

    Содержание:
    1. Проверка работы расцепителей автоматических выключателей
    2. Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?
    3. Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
    4. Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов
    5. Результаты проверки автоматических выключателей

    Для подтверждения безопасности электрооборудования его требуется проверять на исправность и соответствие установленным требованиям. Ситуации, в которых требуется проверка автоматических выключателей:

    • прием в эксплуатацию после установки электроустановки;
    • спустя установленный системой ППР срок эксплуатации;
    • после проведения капитального ремонта электрических устройств;
    • после текущего ремонта;
    • в профилактических целях в межремонтный период.

    В ходе испытаний проводится проверка соответствия характеристикам, которые задаются оборудованию производителем. Цель проверки — установить, обеспечивает ли оборудование такие параметры:

    • предотвращение поражения электрическим током при коротком замыкании (это условие обязательно в том случае, если других защитных мер для полной безопасности недостаточно);
    • защиту электросети от возгораний и перегрузок при технологических неисправностях или повреждении изоляции.

    Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

    Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:

    1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
    2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
    3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
    4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
    5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
    6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?
    Читайте также:
    Ремонт штукатурки: стен, поверхности, фасада

    Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

    Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны.

    Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на DIN-рейку, поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

    После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

    Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

    Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

    В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

    В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

    • B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
    • С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
    • D — 10-20-кратного номинального тока.

    При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

    ГОСТ Р 50345-2010 “Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения” регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

    Таблица 7 Время-токовые рабочие характеристики

    Порядок проведения проверок утвержден в нормативной документации. Так, срабатывание электромагнитных расцепителей проверяется согласно ПУЭ 1.8.37 путем проведения испытаний, которые рекомендует завод производитель.

    Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование, которое позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

    Для проведения испытаний выводы аппарата подключают к вводам автоматического выключателя. После этого подается ток и засекается, какое время пройдет до срабатывания механизма расцепления. При этом испытание проводится поэтапно:

    1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
    2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In 63 А.
    3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In 32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

    Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

    Подобным же образом проводится и испытание автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями:

    1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
    2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.
    Читайте также:
    Профильная труба 25 на 25 – особенности и предназначение

    При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

    Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

    Даже на среднем объекте автоматических выключателей может быть сотни, поэтому проверить все может быть достаточно проблематично. К тому же это вызовет дополнительные траты.

    Согласно ПУЭ (ПУЭ, п. 1.8.37, пп. 3) проверять необходимо определенную часть от всех выключателей. В жилых, административных, общественных, бытовых зданиях, спортивных сооружениях, клубных учреждениях, на зрелищных мероприятий проверять должно не менее 2%автоматических выключателей распределительного типа и групповых сетей, а также вводные, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, цепи аварийного освещения, секционные выключатели. В прочих электрических установках возможно снижение количества проверяемых автоматов распределительного типа и групповых сетей до 1%. В остальном — правила те же.

    Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

    Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

    Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети.

    Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

    Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

    Требуется ли проведение проверку автоматических выключателей в ходе эксплуатационных испытаний, может решать технический руководитель объекта. В нормативной документации не указано точно, с какой периодичность должны проводиться проверки, поэтому их частота полностью в компетенции лица, ответственного за техническую безопасность объекта.

    Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

    Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

    Результаты проверки автоматических выключателей

    Результаты проведения испытательных работ заносятся в специальный протокол. В документе фиксируется срабатывание или несрабатывание автомата, время срабатывания и ток в момент срабатывания.

    Выключатель должен быть исключен из сети и заменен аналогичным в следующих случаях:

    • при токе несрабатывания происходит расцепление;
    • при токе срабатывания расцепление не происходит;
    • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

    Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

    Читайте также:
    ПНД трубы для водопровода: характеристики, особенности применения

    Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

    Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

    Проверка автоматических выключателей

    Автоматические выключатели служат для защиты электрических цепей напряжением до 1000 В от аварийных режимов работы. Надежная защита электрических цепей данными электрическими аппаратами обеспечивается только в том случае, если автоматический выключатель находится в исправном техническом состоянии, а его фактические рабочие характеристики соответствуют заявленным. Поэтому проверка автоматических выключателей является одним из обязательных этапов работ при вводе в работу электрических щитов различного назначения, а также при периодической их ревизии. Рассмотрим особенности проверки автоматических выключателей.

    В первую очередь необходимо произвести визуальный осмотр аппарата. На корпусе автоматического выключателя должна быть нанесена необходимая маркировка, не должно быть видимых дефектов, неплотного прилегания частей корпуса. Необходимо произвести несколько операций включения и отключения аппарата вручную.

    Автомат должен фиксироваться во включенном положении и свободно отключаться. Также необходимо обратить внимание на качество зажимов автоматического выключателя. При отсутствии видимых повреждений переходим к проверке его рабочих характеристик.

    Автоматический выключатель конструктивно имеет независимый, тепловой и электромагнитный расцепители. Проверка автоматического выключателя заключается в проверке работоспособности перечисленных расцепителей при различных условиях. Данный процесс называется прогрузкой.

    Прогрузка автоматических выключателей осуществляется на специальной испытательной установке, при помощи которой можно подать на испытуемый аппарат необходимый ток нагрузки и зафиксировать время его срабатывания.

    Независимый расцепитель осуществляет замыкание и размыкание контактов автоматического выключателя при выполнении операций включения и отключения аппарата вручную. Также данный расцепитель автоматически отключает защитный аппарат в случае воздействия на него двух других расцепителей, осуществляющих защиту от сверхтоков.

    Тепловой расцепитель осуществляет защиту от превышения тока нагрузки, протекающего через автоматический выключатель, выше номинального значения. Основной конструктивный элемент данного расцепителя – это биметаллическая пластина, которая нагревается и деформируется в случае протекания через нее тока нагрузки.

    Пластина, отклоняясь до определенного положения, осуществляет воздействие на механизм свободного расцепления, который обеспечивает автоматическое отключение выключателя. Причем время срабатывания теплового расцепителя зависит от тока нагрузки.

    Каждый тип и класс автоматического выключателя имеет свою времятоковую характеристику, в которой прослеживается зависимость тока нагрузки от времени срабатывания теплового расцепителя данного автоматического выключателя.

    При проверке теплового расцепителя берется несколько значений тока, фиксируется время, за которое произойдет автоматическое отключение автоматического выключателя. Полученные значения сверяют со значениями из времятоковой характеристики для данного аппарата. Следует учитывать, что на время срабатывания теплового расцепителя влияет температура окружающей среды.

    В паспортных данных к автоматическому выключателю приводятся времятоковые характеристики для температуры 25 0С, при повышении температуры время срабатывания теплового расцепителя снижается, а при снижении температуры – увеличивается.

    Электромагнитный расцепитель служит для защиты электрической цепи от токов короткого замыкания, токов, которые значительно превышают номинальный. Величину тока, при котором срабатывает данный расцепитель, показывает класс автоматического выключателя. Класс показывает кратность тока срабатывания электромагнитного расцепителя к номинальному току автомата.

    Например, класс «C» показывает, что электромагнитный расцепитель сработает при превышении номинального тока в 5-10 раз. Если номинальный ток автоматического выключателя 25 А, то ток срабатывания его электромагнитного расцепителя будет в пределах 125-250 А. Данный расцепитель, в отличие от теплового, должен сработать мгновенно, за доли секунды.

    Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

    Читайте также:
    Описание устройства стропильной системы мансардной крыши

    Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

    Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

    Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

    Проверка автоматического выключателя

    В данной статье мы с вами поговорим о проверке автоматических выключателей.

    Испытания или проверка электрических автоматов проводятся:

    • перед приемкой электроустановки в эксплуатацию;
    • в процессе эксплуатации в сроки, устанавливаемые системой ППР;
    • «к» — после капитальных ремонтов электрооборудования;
    • «т» — после текущих ремонтов электрооборудования;
    • «м» — межремонтные профилактические испытания.
    1. Нормируемые величины
    2. Проверка тепловых и электромагнитных расцепителей выключателей бытового и аналогичного назначения
    3. Для проверки электромагнитных расцепителей типа «В»:
    4. Для проверки электромагнитных расцепителей типа «С»:
    5. Для проверки электромагнитных расцепителей типа «D»:
    6. Проверка расцепителей выключателей, не относящихся к категории «бытового и аналогичного назначения» (по ГОСТ Р 50030.2-2010)
    7. Проверка расцепителей перегрузки
    8. Проверка расцепителей короткого замыкания

    Нормируемые величины

    Параметры срабатывания автоматических выключателей должны соответствовать данным завода-изготовителя и обеспечивать:

    • защиту от поражения электрическим током (в случае недостаточности других защитных мер) при коротких замыканиях;
    • защиту сетей от перегрузок и пожаров, вызванных технологическими перегрузками или повреждениями изоляции.

    Обеспечение требований защиты от поражения электрическим током при косвенных прикосновениях путем автоматического отключения питания достигается нормированным временем отключения поврежденного участка цепи, зависящего от тока однофазного замыкания.

    Время срабатывания автоматического выключателя проверяется в случае, когда измеренный или расчетный ток однофазного замыкания меньше верхнего предела диапазона токов мгновенного расцепления этого выключателя и разброс времени срабатывания выключателя по времятоковой характеристике выходит за пределы нормированного времени отключения, приведенные в таблице 2.

    Наибольшее допустимое время защитного автоматического отключения для системы TN

    При этом расцепители автоматических выключателей испытываются током, равным измеренному или расчетному значению тока однофазного замыкания.
    При проверке защиты сетей от перегрузок для автоматических выключателей допустимое время срабатывания в зависимости от кратности номинального тока и температуры окружающей среды определяется по паспортным данным.
    При проверке времени срабатывания автоматического выключателя кратность тока испытания должна приниматься такой, чтобы время срабатывания было не менее 5 секунд.

    При этом необходимая кратность испытательного тока ориентировочно определяется по формуле:

    Расцепители регулируют и калибруют на заводе-изготовителе, после чего их крышки пломбируют. Открывать крышки и регулировать расцепители не допускается.
    При наружном осмотре проверяют отсутствие повреждении основания кожуха и крышки автомата, производят несколько включений и отключений вручную, проверяя действие расцепителей.

    На заводе-изготовителе тепловые расцепители (расцепители с обратнозависимой выдержкой времени) калибруют по начальному току срабатывания. Проверка этого тока требует больших затрат времени.

    Поэтому при приемосдаточных и эксплуатационных испытаниях проверку согласно ГОСТ 50345-2010 производят в форсированном режиме: при 2-х или 3-х кратном номинальном токе расцепителя.

    Для каждого типа выключателя и расцепителя время срабатывания при 2-3-кратной нагрузке не должно превышать указанного заводом. Заводские данные даются для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя, соединенных последовательно.

    Однако при одновременной нагрузке всех полюсов проверка не дает гарантии исправности каждого расцепителя. Поэтому, кроме проверки при одновременной нагрузке всех полюсов выключателя, целесообразно проверить каждый тепловой расцепитель в отдельности.

    При испытании тепловых расцепителей необходимо помнить, что если тепловой элемент не сработает и не произойдет отключения автомата за максимально допустимое для него время, то необходимо отключить испытательный ток во избежание перегрева и порчи расцепителя.

    Максимально допустимое время равно примерно двойному времени срабатывания при форсированном режиме испытания.

    Электромагнитные расцепители проверяются только при поочередной нагрузке испытательным током каждой фазы автомата.

    При этом нагрузочный ток повышают до 0,8 значения тока отсечки, указанного в паспортных данных выключателя, или до нижнего предела тока мгновенного расцепления для выключателей типов В, С, D и аналогичных (классификация согласно ГОСТ 50345-2010).

    Собрать схему проверки в соответствии с инструкцией изготовителя используемого нагрузочного устройства. Для проверки тепловых расцепителей пропустить через каждый, находящийся в холодном состоянии, полюс выключателя ток, равный 2,55 In.

    Время расцепления должно составлять не менее 1 с и не более:

    • 60 с — при номинальных токах выключателей до 32 А;
    • 120с —при номинальных токах выключателей выше 32 А.
    Читайте также:
    Профильная труба 25 на 25 – особенности и предназначение

    Для проверки электромагнитных расцепителей типа «В»:

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 3 In.

    • Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 5 In.

    • Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

    Для проверки электромагнитных расцепителей типа «С»:

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 5 In.

    • Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 10 In.

    • Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

    Для проверки электромагнитных расцепителей типа «D»:

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 10 In.

    • Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 50 In.

    • Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

    Также, как и при проверке тепловых расцепителей, полюса выключателей перед каждым испытанием должны находиться в холодном состоянии. Термин «холодное» означает: «Без предварительного пропускания тока при контрольной температуре калибровки» (ГОСТ Р 50345-2010).

    Контрольная температура калибровки — 30°С. Испытания проводят при любой температуре, а результаты корректируют к температуре 30°С на основании поправочных коэффициентов изготовителя. При отсутствии данных изготовителя испытательные токи устанавливают отличными от указанных на 1,2% на каждый градус изменения температуры, при которой проводятся испытания.

    Пример: при проведении испытаний при температуре 20°С испытательные токи следует увеличивать на 12%.

    Проверка расцепителей выключателей, не относящихся к категории «бытового и аналогичного назначения» (по ГОСТ Р 50030.2-2010)

    Проверка расцепителей перегрузки

    Расцепители перегрузки рассматриваемых выключателей подразделяются на:

    • расцепители мгновенного действия;
    • расцепители с независимой выдержкой времени;
    • расцепители с обратнозависимой выдержкой времени (тепловые).

    При проверке расцепителей мгновенного действия или с независимой выдержкой времени через каждый полюс выключателя пропустить испытательный ток, равный 90 % уставки по току перегрузки. При этом расцепитель не должен сработать с начала прохождения тока в течение:

    • 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;
    • удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

    Пропустить через каждый полюс ток, равный 110 % уставки по току нагрузки. При этом расцепитель должен сработать в течение:

    • 0,2 с для расцепителей с независимой выдержкой времени;
    • удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей мгновенного действия.

    При проверке расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени (тепловых) при контрольной температуре (30 ± 2) °С (холодное состояние полюсов) через последовательно соединенные полюса выключателя пропускают ток, равный 1,05 уставки расцепителя в течение 1 часа. В течение этого времени расцепитель сработать не должен.

    По истечении этого времени значение испытательного тока в течение 5 с повышают до 1,3 уставки расцепителя. При протекании этого тока расцепитель должен сработать в течение 2 часов с момента увеличения испытательного тока. Данные испытания требуют больших затрат времени, поэтому проверку соответствия параметров расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени данным изготовителя при массовых испытаниях производят в форсированном режиме при условии, что время расцепления должно быть не менее 5 с.

    При этом кратность тока, обеспечивающая данное условие, определяется по паспортным данным выключателя по формуле (1) настоящей методики. При проведении испытаний при температуре, отличной от контрольной, результаты необходимо корректировать к температуре 30 °С по указаниям изготовителя.

    Проверка расцепителей короткого замыкания

    Расцепители токов короткого замыкания рассматриваемых выключателей подразделяются на:

    • расцепители мгновенного действия;
    • расцепители с независимой выдержкой времени.

    При проверке параметров указанных расцепителей через каждый полюс необходимо пропустить испытательный ток, равный 80 % установки расцепителя. Расцепитель не должен сработать с начала прохождения тока в течение:

    • 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;
    • удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

    Пропустить испытательный ток, равный 120 % установки расцепителя. Расцепитель должен сработать в течение:

    • 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;
    • удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: