Прогоны железобетонные (жб, жби): размеры, применение

Для примера: ПРГ 28-1-3-4т означает прогон прямоугольного сечения, длина которого 2 метра 80 см, ширина 10 см, высота 20 см, изделие выдерживает нагрузку в 4 тонны на 1 метр своей длины.

Марка прогона пишется на торцевой стороне либо на конце ребра. Дополнительно на изделиях, имеющих отверстия для монтажа, помечается верх.

Характеристики сварочной проволоки СВ08Г2С

Проволока СВ08Г2С производится в соответствии с ГОСТом 2246-70 и ТУ 1227-220-10557608-2015. Основное назначение — наплавка при аргонодуговой сварке.

При проведении сварки используется расходный материал в виде сварочной проволоки, необходимой для создания прочного сварного соединения. Качество полученного шва во многом зависит от ее характеристик. Благодаря входящим легирующим элементам одним из наиболее востребованных подобных изделий является сварочная проволока св08г2с, которая применяется во многих видах сварки.

Характеристики и назначение проволоки

Проволока СВ08Г2С производится в соответствии с ГОСТом 2246-70 и ТУ 1227-220-10557608-2015. Основное назначение этой продукции заключается в использовании в качестве наплавки при выполнении аргонодуговой сварки, а также для изготовления плавящихся электродов для присадки при сварке.

Ее аббревиатура расшифровывается так:

СВ — обозначает назначение для сварки;

08 — количество углерода в процентах (С=0,08%);

Г — наличие в составе марганца;

2 — количество марганца в процентах.

С — наличие в составе кремния, не более 1%.

Виды продукции и химические элементы в составе

Омедненная продукция производится с сечением от 0,8 до 2,0 мм и может иметь размер: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; и 1,6 мм.

Непокрытые изделия имеют сечение в диапазоне от 0,6 до 6,0 мм.

В состав продукции в соответствии с нормативной документацией должны входить:

С= 0,05 — 0,11%; Mn= 1,8 — 2,1 %; Si= 0,70 — 0,95%; S Требования к условиям поставки

Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки, весом по 80 или 250 кг.

Допускается термическая обработка поставленной проволоки для улучшения ее свойств, если по стандартной технологии изготовления это не было предусмотрено.

Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.

Механические характеристики

1. Изделия после изготовления обязательно проходят проверку на разрыв.

Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм 2 ):

• для Ø до 1,5 мм значение Sв должно быть в интервале от 90 до 135;
• для Ø 1,6 мм — в интервале 90-130(для наплавки) и 70-100 (для электродов);
• для Ø 2,0 мм — в интервале 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
• для Ø больше 2,0 мм в интервале 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).

1. Показатель относительного удлинения не менее 30%.
2. Значение предела текучести в МПа — в интервале от 415 до 440.
3. Показатель ударной вязкости, (Дж/см 2 ): при 40 о С равен 56, при 20 о С — 69.

Область применения

Проволока св08г2с используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых марок сталей, которые имеют широкое назначение. Они применяются в машиностроительной отрасли, кораблестроении, а также в строительстве, при ремонте различных изделий из углеродистых сталей.

Особенно востребованной является проволока с медным покрытием. Такое покрытие значительно увеличивает проводимость тока за счет уменьшения контактного сопротивления. Это дает возможность поддерживать равномерную дугу сварки и повышать качество сварного шва за счет отсутствия окисления.

ПОСМОТРЕТЬ Проволока сварочная на AliExpress 708 рублей →
Благодаря производству разных по диаметру изделий, можно подобрать нужное сечение проволоки для сварки как тонких деталей, так и конструкций больших размеров. Например, сечение 2 мм часто применяется при ремонте небольших металлических предметов и является самым востребованным в быту. Продукция, сечением до 6 мм, применяется преимущественно в машиностроительной области для сварки конструкций.

Проволока сварочная омедненная св08г2с применяется:

• В качестве соединяющего материала при проведении аргонодуговой сварки с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов, а также при ручной сварке в среде аргона или его смеси с углекислым газом. Проволоку вводят в область сварного соединения, где она под действием пламени горелки расплавляется, а после отвердевания образует единое целое с металлом соединяемых деталей. Для проведения аргонодуговой сварки применяются неплавящиеся вольфрамовые электроды.
• В качестве присадки для образования флюса при выполнении ванной сварки. При расплавлении проволоки и сварных торцов металла, поднявшиеся вверх шлаки после остывания расплава образуют защитную пленку и предохраняют область шва от окисления. Кроме того, с помощью сварочной проволоки можно добиться за счет дополнительного легирования улучшения сварного шва.

Показатель коэффициента наплавки св08г2с

Показатель наплавления проволоки влияет на скорость проведения сварки, потери плавящегося электрода при испарении (показатель испарения), разбрызгивание расплава, а также на окисление сплава.

Величина коэффициента расплавления соединяемого металла также зависит от этого показателя. А это влияет на качество сварного шва и его прочности.

Отличительные особенности

Проволока св08г2с отличается от других расходных продуктов сварки своими преимуществами:

• она обеспечивает устойчивость сварочной дуги и исключает возможность «залипания» электрода;
• может применяться в большом диапазоне сварочных режимов;
• хорошо подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
• обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
• позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
• обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом.

Заключение

При изготовлении проволоки св08г2с применяются высокие требования стандарта. Поэтому она отличается своими хорошими эксплуатационными качествами и может использоваться в широком диапазоне различных видов сварки. Однако, при выборе конкретной марки изделия нужно учитывать совместимость проволоки с характеристиками свариваемых металлов: плавиться они должны при одинаковой температуре и иметь одинаковые характеристики прочности, а состав входящих в металл проволоки элементов должен повышать легирование соединяемых металлических частей.

Сварочная проволока СВ-08Г2С: особенности и разновидности

Что такое сварочная проволока св08г2с, омедненная и другие различные виды этого промышленного продукта. Видов этого изделия для сваривания металлов существует множество, и это решило очень много проблем, связанных со скреплением металлических деталей различных размеров и толщины, сделанных из различных металлов.

• Где нужны сварочные работы
• Виды проволоки
  • Маркировка
  • Проволока СВ-08Г2С
  • Какие виды существуют
  • Для присадки при сварке
• Температура плавления присадки
• Флюсы
• Проволока порошковая и газозащитная порошковая
  • Типы
• Плюсы самозащитной порошковой
• Какой проволокой варить нержавейку

Где нужны сварочные работы

Вполне даже может быть, что сварочные работы некоторым людям могут потребоваться и в бытовых условиях, но подавляющее количество сварочных работ требуется в производственных условиях, там сварка числится практически как неотъемлемая функция производства. Когда возникает ситуация, при которой требуется сварить между собой металлы, также возникает вопрос о том, как следует эту работу выполнить, каким сварочным аппаратом и материалами это делать и тому подобные моменты.

Существуют различные способы сварки металлов, различные расходные материалы. Выбираются они в зависимости от того, какие металлы нужно сварить. Если нужно варить цветные или тугоплавкие металлы, следует использовать присадку сварочную определённого вида.

Каким образом выбирается марка материала?

Такой вопрос вполне может серьёзно озадачить новичка, но если во всём последовательно разобраться, то ничего сверхсложного в этом деле нет. Существует список, в котором указано, каким видом нужно варить определённые металлы.

Виды проволоки

Статья расскажет о:

1. Различных присадках для сварки.
2. Маркировке продукта.
3. Порошковой проволоке, предназначенной для сварки алюминия, которой можно сваривать и металл титан.
4. Для варки стали, такая более распространена, чем другие виды.
5. Проволоке, которой можно варить медь.
6. Присадочной.
7. Способной сваривать чугун, сплавы никеля.
8. Способной сваривать нержавеющую сталь.
9. Диаметрах присадок.

Маркировка

Важным фактом для качества является её химический состав, он важен при выборе. Состав указан на изделии отечественного производителя, при условии что соблюдается ГОСТ 2246–70 , по зарубежному это стандарт AWS. В СНГ довольно мощно реализовано производство, например, сварочная св08г2с омедненная и много других видов.

Расшифровка обозначений на маркировках отечественного производства:

1. СВ — означает что это сварная.
2. А — это говорит о том, что в ней есть азот.
3. Б — содержание ниобия.
4. В — содержит вольфрам.
5. Г — имеется марганец.
6. Д — в состав входит медь.
7. М — содержание молибдена.
8. Н — содержание никеля.
9. С — в составе имеется кремний.
10. Т — содержание титана.
11. Ф — ванадий.
12. Ц — цирконий.
13. Х — хром.
14. Ю — алюминий.
15. Если в конце маркировки имеется буква А, это означает, что изготовлена из стали высокого качества с минимальным содержанием примесей.
16. Если в конце маркировки имеется символика АА, это знак того, что это высочайшего качества сталь, и примесей в ней ещё менее, чем в предыдущем варианте со знаком А.

Проволока СВ-08Г2С

Если взять этот вид как пример, можно разобрать по пунктам, что означает эта маркировка:

1. СВ — означает, что это сварочная.
2. 08 — это говорит о том, что содержит легированные элементы, массовая доля которых равна 0,08%, в этом случае речь идёт об углероде.
3. Г — эта буква символизирует о содержании в металле, из которого изготовлен марганец.
4. 2 — означает, что в проволоке около 2% вещества, которое указано вслед за этой цифрой. В рассматриваемом данном случае речь идёт о марганце.
5. С — имеется кремний в проволоке. В рассматриваемом примере после С нет цифры, это говорит о том, что кремния менее 1%, но больше чем 0,5%.

Если взять за пример СВ-06Х21Н7БТ, то можно сделать вывод, что это сварочная, она имеет 0,06% углерода, 21% хрома, 7%никеля, легирована ниобием и титаном.

Можно привести другой пример: СВ-08Х19Н10МЗБ, сварочная проволока, которая в составе имеет 0,08% углерода, 19% хрома, 10% никеля, 3% молибдена, легирована ниобием. Есть случаи, когда алюминий маркируется символом А: это встречается в современных маркировках.

Если рассмотреть маркировку СВ-А97, то можно понять, что она состоит на 99,7% из алюминия.

Рассмотрев маркировку СВ-АК5, можно узнать, что это проволока, которая состоит на 95% из алюминия и на 5% из кремния. Чтобы заказать, нужно точно указать маркировку. Бывают ситуации, при которых нет возможности точно прочитать иностранные стандарты. ГОСТ всегда легче прочитать и расшифровать. Если не имеется возможности приобрести отечественного производителя с соответствующими параметрами, нужно обратиться к специалисту, который подскажет аналог иностранного производства.

Какие виды существуют

Всех марок, предназначенных для сваривания различных металлов, существует примерно 77. Делятся они на 3 вида:

1. Сварная низколегированная, включает в себя 6 марок содержащих до 2,5% легирующих элементов.
2. Сварная легированная, включает 30 марок, имеет в составе от 2,5 до 10% легирующих элементов.
3. Сварная высоколегированная, имеет 41 марку, содержит более 10% легирующих элементов.

Виды разделены условно на части в зависимости от назначения для применения. Одни виды используют для сварки низколегированных сталей, другие — для сталей с высоким содержанием углерода, иные — для сваривания различных цветных металлов, а также есть такие, что применяются для сваривания металла под флюсом, или омедненная, как, например, сварочная св08г2с.

Для присадки при сварке

Сама по себе проволока и есть присадочный материал, отличие лишь в том, что при разных способах сварки металла этот присадочный материал подаётся в свариваемый металл разными способами. После начала процесса сварки металлических деталей присадочный материал определённого диаметра и состава, как требуется для сваривания определённого металла, подаётся в шов, где уже расплавлен металл, и плавится вместе с двумя свариваемыми деталями в месте их соединения, на кромках металлов, функция присадки состоит в том, чтобы заполнять металлом сварной шов.

Это говорит о том, что присадочная и есть материал, восстанавливающий те потери, которые возникают при утрате металла в процессе сварки. Вместо неё, существуют прутки из присадочного материала, ленты, и что из этого использовать видит сам специалист, который обучен всем нюансам при сваривании металлов.

Главное условие, нужное для качественной сварки металлов, — максимально приближенный состав присадки к составу деталей, которые нужно сварить. Нужно знать, каково количество углерода: от этого зависит пластичность шва; сера и фосфор считаются вредными для качества сварки, их должно быть минимально возможное количество.

Температура плавления присадки

Это тоже важный факт для достижения качества. Дело в том, что температура плавления присадки в идеале должна быть немного ниже, чем температура плавления свариваемых элементов, в крайнем случае — одинакова. Это требуется вследствие того, что сначала прогреваются электрической дугой свариваемые элементы вплоть до плавления кромок свариваемых деталей, а затем подводится присадочный материал, который начнёт плавиться немного позже. Если температура плавления присадочного прутка будет выше, чем у основного металла, то металл может прогореть.

При соблюдении нижеперечисленных правил сваривания будут гладкий шов, высокая прочность и качество. Если температура плавления подобрана неправильно, есть риск появления трещин в металле.

Основные правила для качественной сварки:

1. Присадка должна иметь одинаковую толщину металла с толщиной свариваемых деталей.
2. Большую роль играет чистота проволоки: на ней не должно быть окалины, краски, масла, различных загрязнений.
3. Плавление проволоки должно проходить плавно, без рывков, это задача качественного сварочного аппарата и отчасти сварщика.
4. Класть шов нужно ровно, он не должен иметь пор и трещин, металл должен быть цельный, без разрывов.

Обычно сварка металла сварочной проволокой проводится в среде углекислого газа или аргона, но есть и другие варианты сваривания металла. Защитный газ нужен для того, чтобы защитить ванну свариваемого металла от кислорода, в этом случае шов получается гораздо аккуратнее и ровнее. При варке какого-либо цветного металла нужно подбирать проволоку с максимально похожим составом металла.

Чтобы варить алюминий, нужна проволока СВ-97, СВ-А85, также можно подобрать её аналоги зарубежного производителя, например:

1. ER 1100;
2. OK Autrod 1070;
3. OK Autrod 18.01.

Чтобы варить низколегированные стали, нужно иметь много проволоки. Дело в том, что востребованность сварки низколегированных металлов намного выше, чем цветных, высоколегированных или каких-либо других видов. Пожалуй, самой наиболее распространённой проволокой является марка СВ-08Г2С. Этот вид производители изготавливают в двух вариантах:

1. Без защитного покрытия;
2. Покрытие медью. Этот вариант считается более качественным, получается более ровное горение дуги, уменьшается износ расходных материалов сварочного аппарата, например, медного наконечника. Ещё медное покрытие предохраняет сварочную проволоку от появления на ней коррозии в случае длительного хранения.

Если при сварке металлов использовать присадочные прутки или присадочную проволоку, можно использовать флюс. Флюс имеет свойство влиять на структуру шва, шов получается ровный и гладкий, без флюса же шов будет подвержен преждевременному разрушению. Ещё, и это тоже очень важно для качества сварки свариваемых изделий, флюс делает сварочный шов более растяжимым, что увеличивает надёжность и долговечность изделия.

Флюсы

Существуют следующие флюсы:

1. Бура. Очень популярное средство при сварке, лужении металлов, часто применяется на производстве;
2. Борная кислота;
3. Сера;
4. Окислы кремния.

Продают зачастую проволоку присадочную для сварки в виде бухт. Прежде чем её начать использовать, рекомендуется её выпрямить, затем порезать на отрезки нужной длины, которая выбирается мастером на его усмотрение, в зависимости от того, как удобнее работать. В случае если проволоку нужно хранить длительное время, целесообразно защитить её от влаги, обернув водозащитной бумагой.

Проволока порошковая и газозащитная порошковая

Для того чтобы делать работу в полевых условиях или в открытых зданиях, была разработана порошковая сварочная проволока. Швы получаются качественные, механизация процесса занимает меньше времени, также меньше времени уходит на очистку металла от брызг. Такая проволока имеет два подвида: самозащитная порошковая и газозащитная порошковая.

Газозащитная создана для варки сварочным аппаратом полуавтоматом и автоматом, варить можно низколегированные и углеродистые стали, сварка проводится в среде газа защитного. Это может быть углекислота, аргон, их смеси. Такой способ имеет высокую степень проплавления металла, что позволяет проводить сварку нахлёсточных, угловых, стыковых соединений даже за один проход, в зависимости от конкретного случая каждый раз.

Существует несколько типов низкоуглеродистых сталей с:

1. сердечником из флюса;
2. высокой степенью наплавки;
3. сердечником из флюса;
4. сердечником из металлического порошка.

Это новые виды проволоки сварочной, при их помощи имеется возможность делать высокого качества сваривание металлических деталей, повышается скорость проведения сварки, уменьшается степень разбрызгивания металла, коэффициент наплавления высок, дымление при сварке наблюдается слабое. Этот факт также очень важен, особенно мал эффект дымления при сваривании металлов в среде аргона или в среде защитного газа, который состоит из смеси газов с высоким содержанием аргона.

Самозащитную порошковую проволоку ещё называют флюсовой, или самозащитной. Она имеет сердечник, в котором есть нужные шлакообразующие и защищающие сварочный шов присадки. Это избавляет от использования баллонного газа, что тоже выгодно, так как с использованием газа в баллонах связаны траты времени, транспортные расходы, трата денег и повышенная опасность на рабочем месте, потому как баллоны находятся под высоким давлением. Кроме этих проблем, баллоны требуют периодической аттестации.

При сварке полуавтоматом с помощью газа образовывается защитная ванна, газ выходит из сопла и попадает на расплавленный металл свариваемых деталей и создаёт условия для качественной сварки. Проволока в случае, когда сварка происходит без применения газа, создаёт защиту и качественное сваривание металла другим путём. Во время плавления проволоки, одновременно плавится и флюс, который входит в состав, образует в свариваемом месте защитный слой, который потоком воздуха не удаляется. Таким образом, этот вид сварки целесообразно применять на открытой местности при высокой скорости потока ветра, т. е. в полевых условиях.

Плюсы самозащитной порошковой

Такая проволока имеет следующие достоинства:

1. При сварке электрическая дуга открыта. Таким образом, есть возможность смотреть за процессом и направлять его в нужном направлении.
2. Состав сварочного шва идеальный.
3. Доступны все положения для сваривания деталей.
4. Оборудование компактно. Не нужно иметь с собой оборудование для подачи флюса и газа, нет необходимости привозить с собой тяжёлые баллоны с газом.
5. Проволока имеет покрытие, которое позволяет переносить давление роликов в подающем механизме сварочного аппарата.

Чтобы наплавить метал открытой дугой, принято пользоваться проволокой диаметром от двух до трёх миллиметров, наплавлять металл под флюсом, диаметр проволоки составляет 3,6 миллиметра. Чтобы сваривать крупногабаритные изделия, применяется проволока диаметром 5 миллиметров. Сама технология сварки самозащитной проволокой такая же, как и технология сварки присадочной проволокой, но есть различие: сварочный аппарат полуавтомат должен иметь режим работы «Без газа», тогда он подойдёт для работ с обоими видами проволоки.

Проволока для сваривания стали. Проволоку марки СВ-08Г2С можно использовать для трубопроводов, различных ёмкостей, котлов.

Какой проволокой варить нержавейку

Нержавейку нужно варить полуавтоматом, используя защитный газ. Проволока сделана из высоколегированной жаропрочной стали, в её состав входит углерод и кремний. Кремний делает сварочный шов прочным, качественным. Углерод предотвращает образование коррозии межкристаллической. Ещё в такой проволоке допускается содержание хрома и никеля. Такой проволокой пользуются в пищевой промышленности, машиностроении, судостроении и других ответственных отраслях производства.

Существуют также разные варианты проволоки как для сварки чугуна, так и для сварки меди, титана, сплавов никеля, они подбираются по составу металла. Главное правило — это очень приближенный состав сварочной проволоки к составу свариваемого металла. Подходить к свариванию металлов нужно ответственно и со знанием дела, только это обеспечит ожидаемый результат.

Проволока сварочная СВ08Г2С

Технология полуавтоматической сварки в атмосфере инертных газов требует применения соответствующих сварочных материалов. Одним из самых популярных -проволока СВ08Г2С. Она может быть покрыта слоем меди и разработана для соединения низкоуглеродистых сплавов атмосфере аргона. СВ08Г2С используется в судостроении, производстве станков и промышленных технологических установок, при разнообразных ремонтных работах. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.

Характеристики и назначение проволоки

Проволока СВ08Г2С предназначена для использования в атмосфере аргона как сварочная присадка и для наплавочных работ. Она содержит 0,08% С, 2 % и до 1% Si.

По специальному заказу, для получения уникальных технических характеристик, сварочная проволока СВ08Г2С может быть дополнительно легирована и другими веществами.

Виды продукции и химические элементы в составе

СВ08Г2С выпускается в двух версиях: неомедненная и омедненная. В последнем случае к обозначению добавляют литеру «О».

Омедненная версия выпускается диаметром от 0,8 до 1,6 миллиметра, а неомедненная — от 0,6 до 6 миллиметров.

В состав СВ08Г2С а входят следующие химические элементы:

• Углерод — от 0,05 до 0,11%.
• Марганец — от 1,8 до 2,1%.
• Кремний — от 0,7 до 0,95%.
• Сера — менее 0,025%.
• Фосфор — менее 0,03 %.
• Медь — до 0.25% в неомедненной и 0,3% в омедненной.

В состав сварочной проволоки СВ08Г2С включают также до 0, 25% Ni и до 0, 2% Cr.

механические характеристики

Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:

Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 ° С- 69дж/см 2 .

ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.

Отличительные особенности

При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.

СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:

• способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
• поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
• совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
• позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
• облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
• способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.

Автоматическая сварка проволокой

Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

• В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO₂ – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
• В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
• Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С

Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.

Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.

Сварной шов при сварке проволокой

Конкретная величина коэффициента определяется:

• химическим составом вещества;
• наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
• полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
• род тока (переменный/постоянный).

Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.

Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.

От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.

Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства

Аббревиатура Св-08Г2С только на первый взгляд представляет собой непонятный набор цифр и букв. Она легко поддается расшифровке: две буквы в начале «Св» означают, что это сварочный материал. «08» указывает на содержание С в сотых долях процента, Буква «Г» установлена ГОСТом для обозначения Mn. Марганец добавлен с целью упорядочения кристаллической структуры шва. Следующая за ней цифра «2» указывает содержание этого элемента в процентах. Буква «С» означает Si, отсутствие цифр значит, что Si содержится менее одного процента. Этот элемент добавляется для улучшения физико-механических свойств.

Выдерживание пропорции Si к Mn как 0,83 к 1,95 позволяет добиться стабильности химического состава на фоне повышенной прочности и долговечности сварного шва.

В состав проволоки входят и другие упомянутые выше химические элементы, такие, как никель, хром, медь, сера и фосфор. Согласно требованиям ГОСТ, поскольку их содержание менее одного процента, они в обозначении не отражаются.

Технические характеристики и назначение сварочной проволоки СВ08Г2С

При соединении металлических конструкций полуавтоматическим оборудованием в блок автомата подачи загружается сварочная проволока СВ08Г2С, именно она используется как припой для формирования прочного шва. От ее химического содержания, куда входят легирующие элементы, зависит прочность и эластичность сварочного соединения деталей и заготовок из металла. Специалисты по эксплуатации сварочного оборудования считают такую продукцию наиболее востребованной во многих видах сварки.

Параметры и назначение

Выпуск омедненной проволоки СВ08Г2С производится на основании ГОСТа 2246-70, основное применение — в виде плавящегося электрода для полуавтоматического оборудования и при аргонодуговой сварке.

• СВ — сварочные работы;
• 08 — количество углерода;
• Г — наличие марганца;
• 2 — процентное содержание;
• С — присутствует 1% углерода.

Чтобы получить уникальные технические параметры, данная продукция легируется тугоплавкими металлами.

Процесс получения

Проволока 08Г2С распространенная марка, потому что универсальна — с её помощью сваривают низколегированные стали и металлы с содержанием углерода. Она идеально подходит для работы начинающих сварщиков и опытным мастерам, реализуется в кассетах для профессионального использования весом 15 и более кг, компактный вариант — в катушках 5 кг.

При длительном хранении проволока не разматывается, поскольку намотка рядов выполнена плотно. Для производственных целей сварочная проволока такой маркировки реализуется в бухтах от 250 кг до массы более тонны. Такая упаковка действует на проволоку благоприятно и при прохождении через автомат подачи не изнашивает детали за счет скрученности. Стоимость в упаковке намного дешевле, чем намотанной на катушки или кассеты.

Вид и наличие химических элементов

Проволока с маркировкой СВ08Г2С выпускается дух видов: с малым содержанием меди и омедненная с добавлением буквы «О» в конце аббревиатуры.

• кремний от 0,7 до 0,95;
• марганец не более 2,1;
• медь 0,25 и 0,3;
• никель 0,25;
• серы менее 0,025;
• углерод в пределах 0,05—0,11;
• фосфора около 0,03;
• хрома 0,2.

[stextbox изделия с маркировкой СВ08Г2С-О по ГОСТу допускается присутствие азота, но не более 0,01%.[/stextbox]

Механические характеристики

Производители подобной продукции обязательно проводят проверку на прочность, поэтому любая партия отгружаемой проволоки этой марки удовлетворяет таким требованиям, что указаны в таблице.

При этом КОУ (коэффициент относительного удлинения) — до 30%. Yield strength (предел текучести) находится в диапазоне 415—440 МПа, а значение ударной вязкости: 56 дж/см 2 при 40°С и 69 дж/см 2 — 20°С.

Отличительные особенности

Если сравнивать сварочную проволоку СВ08Г2С с другими аналогами, то она имеет такие отличия:

1. Стабильность сварочной дуги, что снижает возникновение прилипания электрода к поверхности свариваемого металла.
2. Поддерживает широкий спектр различных режимов сварки.
3. Подходит для многих типов полуавтоматических промышленных стендов и аппаратов.
4. Сводит к минимуму разбрызгивание расплавленного металла, что улучшает прочностные характеристики сварочного шва.
5. Повторный розжиг дуги производится легко и быстро.
6. Экономит расходные материалы, например, медные наконечники.

Все перечисленные особенности позволяют на практике сваривать любые металлические конструкции посредством прочного и надежного шовного соединения, при этом кромки деталей провариваются полностью и не имеют негативных пропусков, пористости и других подобных дефектов.

Область применения

Проволока выпускается разного сечения, поэтому с её помощью соединяются тонкостенные и толстые металлы: например, в быту часто применяется диаметр в 2 мм для ремонта небольших деталей, а сечение в 6 мм — используется в машиностроительной промышленности для сварки основания станков или других мощных металлоконструкций.

Проволока сварочная омедненная СВ08Г2С-О и ее применение:

• ручная сварка, когда для защиты используют аргон и его смесь с CO₂, при этом применяется неплавкий вольфрамовый электрод;
• полуавтоматический вариант с защитой аргоном;
• в качестве легирующей присадки для сварочной ванны, когда плавящийся флюс образует защитное облако от возможного окисления, а застывающие шлаки — твердую поверхность с аналогичными свойствами защиты во время кристаллического формирования шва.

СВ08Г2С-О имеет лучшую совместимость со всеми выпускаемыми полуавтоматами, помогает надежно соединять вручную любые углеродистые стали с высоким качеством швов. Известные эксперты сварочных технологий отмечают особую уникальность проволоки с такой маркировкой для формирования валика шовного соединения и равномерного заполнения расплавленным металлом зазоров между кромками деталей.

Коэффициента наплавки

Наплавочные работы осуществляются на производстве для исправления небольшого брака в сварке, а также для придания поверхностям улучшенных физических свойств. Коэффициент наплавки проволоки (далее по тексту сокращенно КНП) является одним из важнейших параметров сварочных материалов.

Конкретная величина КНП определяется:

• Химическим составом получаемого соединения.
• Наличием шовного покрытия — с высоким процентом содержания меди или нет.
• Полярностью сварочного тока — прямая или обратная.
• Видом тока — постоянный или переменный.

Показатель наплавления имеет значение 8,5 г/А . ч и не опускается ниже.

Для чего нужно знать КНП

Каждый исполнитель, при производстве аналогичных работ, должен знать этот параметр, так как он определяет количество наплавляемого металла за определенный временной промежуток, при заранее установленной величине силы тока.

КНП может быть большего значения, что напрямую зависит от:

• видов покрытия поверхности соединяемых металлоконструкций;
• химических составляющих металлических изделий;
• вида применяемой токовой полярности.

[stextbox Н. Глазов, образование: ПТУ, специальность — сварщик 4 разряда, опыт работы с 1992 года:«Молодым специалистам нужно уделять много времени на теоритическую подготовку, тогда на практике они будут уверенно применять полученные знания и не колебаться при выборе параметров сварки разных по химическому составу металлоконструкций».[/stextbox]

Основные достоинства

Проволока аналогичной маркировки позволяет выполнить герметичные швы высокого качества, во время производства сварки дуга отличается устойчивым горением, независимо от используемого оборудования: бюджетного оно класса или для профессионалов. Повторное возбуждение дуги при внезапном затухании не является проблемой даже для новичков.

При сварке в защитном газе металл практически не разбрызгивается, шовное соединение имеет приятный внешний вид, что немаловажно при ремонте конструкций остающихся на виду. При таком соединении дополнительная обработка или шлифовка не применяется, за ненадобностью. При использовании медного наконечника, его оплавление в процессе длительной эксплуатации незначительное, потому что проволока с маркировкой СВ08Г2С не оказывает на него абсолютно никакого влияния.

Упаковка и сертификаты

При заводской намотке проволока СВ08Г2С упаковывается в такую тару:

• катушки К-200 по 5 кг;
• К-300 — 15 кг;
• розетты и каркасные кассеты по 15—16 кг;
• картонные коробки, европейского вида поддоны или стрейч-пленка;
• мотки с двумя слоями непроницаемой бумагой или тканью для тары — до 90 кг;
• большие бухты в стрейч-пленке 1,0—1,3 т.

При хранении в кассетах или катушках применяется нерядная или рядная намотка с разной силой натяжения.

Существуют сертификаты на продукцию:

• свидетельство об одобрении от Российского Морского РС (Регистра Судоходства) категории 2YMS;
• свидетельство об аттестации НАКС;
• БелСт — действует в Республике Беларусь с 1992 года;
• ГОСТ Р.

Любой вид упаковки аналогичной марки сварочной проволоки при отгрузке должен иметь сертификат, без их наличия продукция не отгружается клиентам.

Выводы

Любой вид сварки не может проходить без присутствия проволоки марки СВ08Г2С, она способна создавать благоприятные условия для формирования прочностного шва. Внутренний рынок России насыщен марками сварочной проволоки от многочисленных производителей из стран мирового содружества, но опытные сварщики предпочитают использовать СВ08Г2С-О, т. к. при её использовании обеспечивается надежность эксплуатации шовного соединения.

Сварочная проволока СВ-08Г2С — особенности и разновидности

Проволока с высоким уровнем легирования Св-08Г2С (в неспециальной литературе допускается маркировка СВ08Г2С) активно применяется для разных видов сварки, изготовления сварочных электродов и для проведения наплавочных работ.

Особенность применения

Для сварки сталей углеродистых, низколегированных, относящихся к группе 1 с классом прочности до К54. Использование данной проволоки снижает риск «залипания» электрода и уменьшает интенсивность разбрызгивания металла. Обеспечивается возможность работы с различными видами сварочного оборудования.

Классификация, сортамент и требования к сварочной стали

Технические условия для стальной холоднотянутой проволоки регламентирует ГОСТ 2246–70. Это Межгосударственный стандарт для низкоуглеродистых, легированных, высоколегированных сплавов.

Применение проволоки СВ08Г2С

В промышленности данная сварочная проволока применяется очень часто. При этом это могут быть самые разнообразные типы промышленности. Ее часто приобретают для сварочных полуавтоматов и автоматов. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.

Чаще всего она берется:

• при зашивании дыр между частями заготовки;
• для образования валика на шве.

Нередко эту легированную проволоку используют как присадочный материал.

Благодаря оптимальному количеству кремния и марганца в составе, сварочная проволока СВ08Г2С применяется и для наплавки. Она позволяет:

• получить соединение высшего уровня;
• снизить стоимость изготовления сварного материала;
• добиться прочного шва.

Характеристики шва

• Сопротивление разрыву временное – от 500 (МПа).
• Текучесть предельная – 400 (МПа).
• Удлинение (относительное) – от 18%.
• Вязкость (ударная) – от 50 Дж/см2 (при t0 = 20 0С).

Расшифровка марки

СВ08Г2С расшифровывается следующим образом:

• СВ — сварочная;
• 08 — содержание углерода, в % — 0,08;
• Г — наличие в составе марганца;
• 2 — количество марганца, в % — 2;
• С — наличие в составе кремния, так как после буквы «С» не проставлена цифра, то это означает, что содержание кремния не превышает одного процента.

Справка. Производителями выпускается две модификации проволоки: омедненная и без покрытия. В маркировке первой разновидности присутствует буква «О».

Омедненная сварочная проволока также пользуется высоким спросом, так как при ее использовании отмечается незначительный износ медных наконечников и рост проводимости, что обеспечивает стабильность дуги, увеличивает прочность и долговечность шва. Важно не путать стальную проволоку с покрытием из меди и полностью медные расходные материалы.

Расшифровка маркирования

• Св – для сварки.
• 0,8 – процентное содержание углерода (причем в сотых долях).
• Г – легирующий хим/элемент (марганец).
• Следующая цифра «2» – его содержание (в %).

Маркировка

Прочитать марку стали поможет тот же ГОСТ. Узнаем, что означает Св-08Г2С. Расшифровка знака «Св-» перед маркой. Указывает — предназначена для сварочной проволоки. Обозначение массовой доли элементов в маркировке сварочной проволоки соответствует общепринятым. Однако, эти изделия могут дополнительно маркироваться в зависимости от следующего:

1. Назначения — для изготовления электродов (Э).
2. Вида поверхности — с омедненной поверхностью (О).
3. Способу переплава — вакуумно-дуговой (ВД), электрошлаковый (Ш), вакуумноиндукционный (ВИ).

Знаки располагаются в конце марки, через тире. Например: Св-05Х19Н9Ф3С2— ВИ — Э — О. Высококачественные сплавы помечают в конце, как обычно (А). Например: Св-08АА, где на качество указывает последняя буква, а буква перед ней указывает азот.

Все специальные требования заказчик указывает как принято при заключении договора на поставку. При ужесточении или изменении требований по химсоставу или испытаниям, составляется Техническое соглашение или Протокол, подписанный двумя сторонами (изготовителем и потребителем). При длительном сотрудничестве предприятий могут быть изданы Технические условия (ТУ), где подробно изложены все условия.

Особенности марки Св-08Г2С

По названию Св-08Г2С расшифровка такая: сварочная (наплавочная) сталь, является низкоуглеродистой (две цифры вначале это 0,08% углерода), легированной марганцем (содержит 2% марганца) и кремнием (его содержание около 1%). Сравним с похожей маркой — Св-08ГС. Расшифровка, для неё отличается по марганцу (Г). После его символа цифра отсутствует, что соответствует единице. Предельное содержание основных определяемых веществ изложено в Таблице к ГОСТ 2246–70. Там же можно посмотреть и наличие вредных примесей (серы, фосфора и других). По ковшовой пробе узнают реальный химический состав, его подтверждают в конечном размере изделия.

Для сварочной проволоки Св-08Г2С технические характеристики при диаметре проволоки 1,4 мм и менее по марганцу отличны от других сталей. Согласно Изменению № 2 к ГОСТ доля марганца (массовая) для этой стали допускается в пределах 1,65—2,1% (при согласии заказчика).

Естественно, если поверхность подвергается покрытию медью, маркировка уже Св-08Г2С — О. Такую проволоку наматывают на болванки квадратной или прямоугольной формы. Размеры, полученных мотков, оговорены в ГОСТ. По договорённости сторон в таких мотках допустимо поставлять метизы и без покрытия медью. Поставка на катушках, кассетах и тяжеловесных мотках также должна согласоваться обеими сторонами.

Проволока этой категории обязательно проходит испытания на сопротивление разрыву, согласно нормам. При отклонении от нормативных параметров, дополнительно термически обрабатывается.

Поверхность проверяется в соответствии с требованиями, установленными в следующем объёме:

1. Чистота. Отсутствие загрязнений, как-то окалина, ржавчина, следы масла. Допустимы следы мыльного раствора без серы и графита.
2. Гладкость. Такие дефекты проката, как трещины, раковины, закаты, расслоения, забоины не допускаются. Возможны небольшие царапины, риски и следы от волочения и шлифовки, отдельная рябизна. Состояние поверхности указывается в заказе. Возможна поставка изделий с улучшенной поверхностью (по требованию заказчика).

3 Зачем знать коэффициент наплавки проволоки?

При выполнении наплавочных работ большое значение имеет коэффициент наплавки сварочного материала. Под ним понимают величину, которая описывает вес наплавленного за определенное время металла при конкретно заданной силе тока. Коэффициент наплавки описываемой сварочной проволоки обычно имеет показатель не меньше 8,5 г/А*ч. Точное его значение зависит от:

• химического состава, которым описывается проволока;
• типа покрытия изделия (медный слой или чистая поверхность);
• полярности и рода тока, используемого для выполнения наплавочных работ.

Сварочная проволока Св-08Г2С для выполнения наплавочных работ

От того, какой коэффициент наплавки имеет СВ08Г2С, зависит производительность наплавочной операции, показатель потерь сварочного стержня на испарение, разбрызгивание, окисление. Коэффициент расплавления основного металла также находится в зависимости от рассматриваемого показателя наплавки, как и многие другие менее важные характеристики сварочной операции.

Специфика поставки

Проволока СВ08Г2С поступает на рынок, как правило, в катушках по 15 или 5 кг. Однако лучшим вариантом считается приобретение материала в упаковке (без намотки на бобину) – 80, 250 кг. В этом случае обеспечивается минимальный износ подающей системы, так как проволока выходит «напрямую». Да и стоимость ее на единицу веса получается ниже.

Проволока бывает как неомедненная, так и с медным покрытием (в обозначении литера «О»). Последний вариант подвергается «жесткой» калибровке, что снижает износ наконечника.

Чем можно заменить

На практике нередко бывает так, что из-за нехватки необходимого материала, во избежание простоя и срыва графика работ, приходится искать «запасной» вариант, используя ту или иную аналогичную по своим характеристикам продукцию, применение которой не отразится в худшую сторону на качестве операций. Проволоку СВ08Г2С можно заменить такими образцами, как «ER» 70-S или 49, ОК 12-51, Novofil G3Si1 или W10.

Стоимость

Она зависит от многих составляющих (сечение, с омеднением или нет, производитель, объем закупки). Примерная цена – от 64 руб/кг. К примеру, омедненная проволока 1,2 мм весом 15 кг будет стоить около 1 450 рублей.

Отличительные особенности

Проволока св08г2с отличается от других расходных продуктов сварки своими преимуществами:

• она обеспечивает устойчивость сварочной дуги и исключает возможность «залипания» электрода;
• может применяться в большом диапазоне сварочных режимов;
• хорошо подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
• обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
• позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
• обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом.

Сертификация, ГОСТ

Химический состав и свойства проволоки должны соответствовать ГОСТу 2246-70. Материалы для сварки проходят обязательную сертификацию и аттестацию Ассоциацией Сварки НАКС. Некоторые производители предоставляют сертификаты на официальных сайтах, тем самым демонстрируя соответствие стандарт и высоко качество присадочного материала.

Рекомендации

При покупке сварочной проволоки следует помнить о некоторых правилах, которые снизит вероятность приобретения контрафактной или некачественной продукции:

• следует приобретать материалы у производителей и поставщиков, имеющих сертификаты, в которых указано каким стандартам соответствует проволока и вообще подлинна ли она;
• рекомендуется покупать расходники в крупных магазинах; у проверенных продавцов, которые имеют возможность обеспечить хранение в соответствующих условиях.

Производители

Выпуском сварочной проволоки СВ08Г2С занимается несколько производителей: российских и зарубежных:

• ESAB;
• Oliver выпускает полированную сварочную проволоку, маркировка СВ-08Г2С-П;
• LINCOLN ELECTRIC выпускает омедненный вариант;
• Golden Bridge.

Где купить

Поставщики и производители проволоки Св-08Г2С, а также других расходных материалов собраны в отдельном разделе нашего сайта.

Разделы: Сварочная проволока

легированные сварочные проволоки, проволока для аргонодуговой сварки, проволока сварочная омедненная, проволока сварочная полированная, проволока стальная сварочная