Как сделать простой или оригинальный полог в бане своими руками

На рынке строительных материалов можно найти готовые лавочки для парилки или предбанника. Но это либо просто и неинтересно, либо оригинально и дорого. Рассмотрим основные принципы, как сделать полог в бане своими руками, пошаговое руководство. Ознакомимся с тонкостями выбора места под скамью, конструктивных элементов, как правильно ухаживать за деревянными изделиями. После прочтения статьи проще будет найти оптимальное решение, которое можно будет реализовать собственными силами.

Определение места и конструкции

Как правильно сделать полог в бане – это совокупность своевременно принятых решений, которые позволят выполнить работу качественно с высокой степенью надёжности. Первый шаг к этому заключается в выборе расположения скамеек. Критериями являются условия эксплуатации и рекомендуемые параметры. К первым относятся:

установка вдоль сплошной свободной стены;
отсутствие окон и дверей;
удалённость от вентиляционной системы, отдушин и печи с любым защитным ограждением.

Как сделать скамейку для бани – задача простая, но для её решения необходимо составить проектный план (схема, чертёж или набросок). Для этого понадобится замерить банное помещение, отметить на рисунке положение печи с каменкой, всех технологических проёмов и отверстий. Прежде, чем приступать к эскизу лавочной конструкции, стоит учесть рекомендации мастеров:

ширина лежачего места 40-60 см, длина – полный рост человека, желательно с вытянутыми руками (180-220 см);
нижний ярус шириной 40-90 см, высотой 45 см от пола, следующий – плюс ещё 55-80 см (оптимально от основания считается 110 см);
верхняя полка на расстоянии 120-130 см от потолка;
между досками остаётся зазор 5-10 мм.

Следующий шаг – выбор конструктивного решения. Существует три типовых исполнения:

Ступени. Ключевая особенность заключается в ярусности. Это может быть 2-3 полки, которые располагают в допустимых пределах. Решение оптимально для габаритной парной.
Г-образная конструкция. Здесь скамья может быть с одним или двумя ярусами. Установка проводится вдоль двух открытых стен без окон, дверей и вентиляции напротив печи. Высота выбирается индивидуально в диапазоне рекомендуемых высот. Оптимально решение для компактных помещений.
Купе. Название конструкции дано по способу монтажа лежачих лавок в комфортабельном вагоне. Они навешиваются на противоположные стены по 2 штуки. Нижнюю допустимо фиксировать к полу. Для экономии пространства в маленькой парилке верхние полки снабжают откидным механизмом.

Стоит учесть ещё 2 момента. Если у ярусов не делать спинки (кроме верхнего), то под лавками будет удобно размещать банные принадлежности (таз, ванна, ушат). Под нижним пологом рекомендуется оставлять свободное пространство, чтобы осуществлять беспрепятственную уборку помещения, эффективно проветривать парилку.

Выбор материала

Понятие, как сделать полог в бане своими руками включает правильный выбор материалов. Чаще владельцы принимают решение в пользу образцов идентичных внутренней обшивке стен и потолка. Как правило, это лиственные породы:

Берёза	Традиционный материал для внутренней отделки бани, но сегодня пользуется малым спросом. Это обосновано меньшей стойкостью к влаге, гниению, чем, например, осина. Недостаток также в том, что выделяется дёготь. Это приводит к почернению древесины, но положительно влияет на кожные болезни (в том числе, заразные).
Дуб	Эта порода отличается высокой твёрдостью и эстетичностью, отлично переносит перепады влажности и температуры. Но применяют древесину для предбанника, так как материал сильно нагревается. Ещё один минус – высокая цена.
Липа	Обладает целебными свойствами. Под воздействие пара со временем не меняет цвет. Имеет однородную структуру. Практически не нагревается. Минус один – темнеет со временем.
Лиственница	Под воздействием повышенной влажности материал набирает прочность. Срок эксплуатации при правильном уходе составляет несколько десятилетий. При этом сохраняется цвет и фактура. Недостаток в высокой стоимости.
Осина	Недорогой материал, который не гниёт, обладает хорошей стойкостью к перепадам влажности. Оказывает положительное влияние на здоровье. Главный плюс – не поддаётся грибковому поражению, если приобретена чистая древесина.
Ольха	Имеет плотную структуру. При нагревании выделяет приятный запах и полезные эфиры.
Тополь	Дерево с однородной структурой. По мере высыхания становится более твёрдым.

Они меньше подвергаются растрескиванию при нагревании, не выделяют смолу. К плюсам также относят высокую плотность древесины, низкий коэффициент теплопроводности. Последнее практически исключает появление ожогов от прямого контакта.

Исключением из хвойных пород является кедр. Здесь от повышения температуры смола выступает в незначительном количестве. Зато выделяются фитонциды, которые подавляют развитие и убивают бактерии, грибок. В такую парилку полезно ходить людям с заболеваниями дыхательных органов.

Размеры элементов и дополнительные расходные материалы

На торговых площадках определить уровень влажность и качества древесины сложно. Производители для этого проводят внутреннюю классификацию. Так, к группам «А» либо «Экстра» относят заготовки с низкой влажностью без трещин, сколов и сучков. Лучшим вариантом считаются доски с отшлифованной поверхностью и углами. Относительно поперечного сечения оптимальной шириной является 4 толщины (не более).

Для стоек применяется брус сечением 50*70 или 65*150 см. Такая опора будет длительное время служить без растрескивания и скрипа.

Для крепления отдельных элементов важно использовать метизы только с оцинкованным покрытием. Они не будут длительное время покрываться коррозией от высокой влажности. Шляпки гвоздей и саморезов во время монтажа утапливают в дерево и закрывают декоративными заглушками. Дощатый настил крепят к каркасу только деревянным шкантом (шипами), который вставляют в предварительно подготовленные отверстия.

Монтажные работы

Перед тем, как сделать скамейку в баню своими руками, должен быть составлен эскиз, подготовлен материал и набор необходимых инструментов.

К последним относятся дрель со свёрлами по дереву, шуруповёрт с насадкой под саморезы, молоток, ножовка либо электролобзик. Дополнительно понадобятся шлифовальные приспособления, кисти с валиками, заглушки для метизов, возможно, герметики.

Подготовка

Рассмотрим основные правила, как сделать полог в бане качественно. Для этого понадобится провести правильную подготовку древесины. Заготовки должны соответствовать следующим требованиям:

отсутствие сучков, зазубрин, трещин;
гладкая поверхность и торцевые кромки;
обработка защитными составами;
полная просушка;
брус и доски из одной породы.

К тому, как сделать лавку в баню своими руками максимально защищённой, нужно отнестись серьёзно. Материалы будут подвергаться перепадам температур и влажности, механической нагрузке, проветриванию. Эти моменты считаются агрессивными условиями эксплуатации для древесины.

Для пропитки досок и бруса производители предлагают ряд экологически безопасных составов, которые вымываются, глубоко проникают в текстуру. Они имеют минимальное тепловое расширение, не нагреваются, проявляют стойкость к истиранию. Это антисептики и антипирены.

Далее готовую конструкцию дополнительно обрабатывают составами кратковременного действия. Эти средства делятся на 2 типа: с водной либо масляной основой. Форма выпуска может быть жидкой, гелеобразной или в виде аэрозоли. Наносят составы методом напыления, окрашивания либо втирания.

Сборка каркаса

Рассмотрим, как сделать полог в бане своими руками, пошаговое руководство. Первый шаг – сборка каркаса под дощатый настил. Опорные бруски можно располагать вертикально либо под углом (раскосы). Для фиксации к полу и стенам применяются анкерные болты либо длинные саморезы по дереву. Порядок соблюдается от верхнего яруса.

Видео описание

Как сделать «парящий» полог:

Полок в бане без опорных конструкций

Каркас состоит из продольных и поперечных брусьев. Вторые крепят с шагом в 60 см. Для надёжности их углубляют в базовые планки на 5 мм. Закрепляют конструкцию к опорным стойкам и стенам. Дополнительно между опорами и обрешёткой прокладывают кусочки резины. Они обеспечат защиту от влаги и устойчивость конструкции.

Видео описание

Любитель попариться делится советами о размерах полка:

Правильный Полог для бани # Видео от парильщика

Формирование настила

Доски на саморезы или гвозди крепить не рекомендуется из-за периодической нагрузки различного характера. Метизы от этого могут расшататься или начать ржаветь. Сплошное полотно также не стоит устраивать. Необходимо создать условия для быстрого стекания воды. Решений как сделать полог в бане в парилке правильно 2: с зазором между досками и под небольшим уклоном от стены.

В качестве крепежа нужно использовать деревянные гвозди или штифты. Они подлежат обработке антисептическими составами по аналогии со всеми древесными элементами конструкции.

Дополнительно при желании можно собрать спинки. Мастера рекомендуют их делать только на верхнем ярусе. Для крепления используются деревянный шкант. Устройство сплошного полотна также нежелательно.

На втором и первом ярусах вертикальная обшивка создаёт удобство для сидения, но исключит доступ к свободному пространству внутри конструкции, осложнит циркуляцию воздуха. Для комфорта можно соорудить подпорки под ноги и подголовники.

Нестандартные решения

Любители провести свободное время в бане создают конструкции, отличные от традиционных.

Для малогабаритной парилки создают разборные скамейки. Их выносят для просушки на улицу, используют как дополнительные сиденья в предбаннике или во дворе. Для мастеров с творческим видением как сделать универсальную и необычную лавочку в баню своими руками – это несложная задача.

Видео описание

Уникальный монтаж полка из двух ярусов:

Уникальный монтаж двухярусных полков в парной./Making a sauna

Отделка

Маслянистые средства нужно выбирать с осторожностью. Это объясним тем, что сухой остаток образуется в виде тонкой плёнки. Из-за разного коэффициента теплового расширения покрытие может потрескаться. Также есть риск получения ожогов. Поэтому при выборе обращают внимание на глубину проникновения и толщину образуемой плёнки. Большим спросом у мастеров пользуются средства с содержанием воска. Они служат от 0,5 до 2 лет.

Существует несколько популярных отделочных материалов, которые для парилки использовать недопустимо. Это важно учитывать, так как сделать скамейку в баню нужно стойкой к высоким температурам и влажности. Этим условиям не соответствуют такие составы:

Акриловая смола в лаках.

Эта основа отлично справляется с водой, препятствует загрязнениям, обладает длительным сроком действия. Но при нагревании базовая основа выделяет токсичные вещества, что сопровождается неприятным запахом. Существуют специализированные средства для обработки древесины в парилке, но мастера рекомендуют рассматривать их для предбанника или помывочной.

Этот материал востребован для отделки деревянных конструкций за счёт схожей природы. Состав способен защищать изделия от влаги, выцветания, биологической активности. Он продлевает срок эксплуатации дерева, сохранению изначальной формы настила и каркаса. Недостаток заключается в образуемой при высыхании плёнке. Она от нагревания разрушается.

Реже в качестве решения как сделать лавку в баню защищённой и красивой выбирают лакокрасочные материалы на основе органических растворителей. Это обосновано сильными антисептическими свойствами, износостойкостью, устойчивостью к влаге и мытью. Но, как в случае с акриловыми смолами, от повышенной температуры происходит выделение вредоносных токсинов. Здесь необходимо обеспечивать стабильное и хорошее проветривание помещения. В ином случае будет страдать здоровье посетителей бани.

Выбор финишных материалов осложняется тем, что многие из них образуют плёнку. Специалисты в этом случае рекомендуют искусственно увеличить глубину проникновения средства. Для этого достаточно во время обработки древесины протопить печь, то есть нагреть рабочее основание, расширить поры. Излишки впоследствии нужно стереть мягкой ветошью.

Правила ухода

Полог со временем может потемнеть, защитный состав стереться, вымыться. Первая проблема решается с помощью отбеливающих средств.

Важно отметить, что в их состав входят производные хлора или перекись водорода. Отбеливатель осветляет древесину, способствует уничтожению грибка, плесени, бактерий. Глубина проникновения определяется процентным содержанием базового компонента. Так как активные вещества могут вызвать аллергию, навредить здоровью, помещение после их применения необходимо проветрить в течение 1-2 дней.

Перед тем, как сделать лавочку в баню обновлённой, её нужно тщательно вымыть, протереть и высушить. Густые защитные декоративные составы лучше наносить методом втирания, жидкими обработку ведут с помощью кисти или губки. Спустя 24 часа маслянистые излишки легко устраняются тканью.

Видео описание

В видео представлен обзор типичных ошибок и правил устройства полка:

Полок для бани. Как правильно сделать. Типичные ошибки.

Коротко о главном

Полог для бани изготавливается из деревянных досок и бруса. Отшлифованные заготовки предварительно пропитывают защитными составами с антипиренами и противогрибковыми добавками.

Самостоятельная сборка конструкции начинается с составления проекта. При этом должны быть учтены рекомендации мастеров относительно расположения скамеек: место, высота, ширина.

Начинается сборка с устройства опорной конструкции, далее сооружается обрешётка под дощатый настил. Дополнительно можно сделать подголовник и подножье. Монтаж спинок выполняется на усмотрение владельца бани.

Полнотелые и пустотелые силикатные кирпичи и их подробная характеристика

Силикатный кирпич не теряет своей популярности благодаря прочностным характеристикам: из СК можно строить здания разной этажности. Ну а популярность обуславливает и разнообразие материала. Основой классификацией здесь выступает деление по плотности изделия.

Пустотелый силикатный кирпич

Согласно ГОСТ и силикатные камни, и кирпичи могут быть пустотелыми. Отличительной чертой последних является наличие отверстий.

Понятие и особенности

Регламентирует свойства как полнотелых, так и пустотелых СК ГОСТ 379-95. Изготавливается кирпич в виде параллелепипеда, отверстия предполагаются несквозные и должны располагаться перпендикулярно постели. Толщина стенки при этом должна быть не менее 10 мм. Однако по согласованию с заказчиком количество и форма отверстий могут быть изменены, если это не противоречит установленным нормам.

Пустотелый кирпич характеризуется такими особенностями:

меньший вес – пустоты позволяют облегчить изделие без большой утраты в прочности, что весьма важно при возведении этажных зданий;
более низкая теплопроводность – пустоты, заполненные воздухом, повышают теплоизоляционные свойства изделия. Теплопроводность составляет 0,56–0,81 Вт/(м*С);
простота укладки за счет большей легкости материала;
плотность изделия ниже – 1450–1550 кг/куб. м. В целом пустотелый СК используют при сооружении более низких зданий;
однако благодаря пустотам водопоглощение кирпича также увеличивается до 8–11%, а это означает меньшую морозостойкость.

Особенностям и понятию силикатного полнотелого кирпича посвящен следующий видеосюжет:

Виды изделия

ГОСТ разрешает различную пустотелость изделия. Классификация следующая:

степень пустотелости 28–31%, то есть, в кирпиче наличествует 14 отверстий размерами в 30–32 мм;
степень пустотелости достигает 22–25% – в изделии есть 11 ячеек с диаметром в 27–31 мм;
15% – подразумевает 3 ячейки размерами в 52 мм.

Толщина у разных видов следующая:

одинарный кирпич силикатный пустотелый – 65 мм. Эти размеры называют стандартными. Весит такой брикет 3,2 кг;
утолщенный или полуторный кирпич силикатный пустотелый имеет толщину в 88 мм. Масса одного блока – 3,7 кг;
двойной – по ГОСТ именуется силикатным камнем. Его толщина 138 мм, вес достигает 5,4 кг

Лицевой и рядовой СК

Выпускается материал для обычной кладки стен, где предполагается какой-то еще отделочный слой, и материал, создающий достаточно привлекательную поверхность, которая в облицовке не нуждается. Соответственно, изделия называются рядовыми и лицевыми.

Отличают их требования к внешнему виду, в остальном их характеристики совершенно идентичны.

Лицевой СК обладает относительно гладкой внешней поверхностью и очень точными геометрическими параметрами. Поверхность может быть окрашенной или неокрашенной. В любом случае оттенок должен соответствовать шаблону, а цветные пятна или изменение цвета не допускаются. В случае лицевого СК это считается серьезным дефектом.
Изделия по ГОСТ должны обладать двумя лицевыми плоскостями – тычковой и ложковой. Однако при согласии заказчика может выпускаться кирпич с одной лицевой поверхностью. Допускается скругление ребер не более 6 мм.
Не разрешаются трещины, притупленности ребер, сколы, а также вздутия, шелушения или тонкие трещинки.

К рядовым изделиям требования много ниже. Однако и здесь существуют вполне определенные нормы: дефекты в любом случае не должны сказываться на прочностных характеристиках.

Рядовой СК может менять цвет, причем в весьма широком диапазоне. Допустимы вздутия, шелушение.
Допускаются трещины длиной до 40 мм – не более 1, сколы на углах до 15 мм – не более 3, отбитости ребер до 15 мм – числом до 3.
Не должно быть изломов или включений других материалов диаметром более 5 мм.

Про применение и цены на кирпич силикатный пустотелый разных размеров рассказываем ниже.

Применение и стоимость материала

СК применяют при многоэтажном строительстве, поскольку прочность силикатного кирпича разрешает давление до 2,5 МПа. Однако другие свойства изделия несколько ограничивают его использование.
Теплопроводность пустотелого СК ниже обычного. Однако теплоизоляционным материалом он отнюдь не является. Его применение основано именно на большей легкости блоков.
Из СК возводят несущие, самонесущие стены, межкомнатные перегородки, ненагруженные конструкции и так далее.

Стоимость материала зависит от типа:

одинарный облицовочный стоит от 10 до 26 р. за шт;
утолщенный лицевой – до 29 р;
рядовой одинарный обойдется в 9,5 р;
утолщенный – от 10 р. за шт;
двойной кирпич или камень стоит от 17 р.

Полнотелый силикатный кирпич

Полнотелый¸ как очевидно из названия, пустот не содержит и является монолитным силикатным блоком. Вес такого материала, соответственно, выше, но и прочность более высокая.

О том, сколько весит белый силикатный полнотелый кирпич, какие размеры и плотность имеет, расскажем мы более подробно и обстоятельно далее в нашей статье.

Понятие и особенности

Регламентирует изделия тот же ГОСТ 379-95. Большинство требований одинаковы, как к пустотелым, так и полнотелым модулям, однако есть и разница.

Полнотелый отличается такими особенностями:

обладает более высокой прочностью – материал марки М300 при сжатии выдерживает давление до 30 МПа, а при изгибе – до 4 МПа;
водопоглощение достигает 7,7%;
морозостойкость полнотелого камня выше – выпускается материал марки до F 50, что означает 50 циклов полного замораживания и оттаивания.

Разновидности и характеристики

Пустоты в полнотелом модуле отсутствуют, однако классификация по плотности существует, так как при изготовлении, путем добавления песка разного размера, можно получить более или менее пористые блоки.

К пористым относят кирпичи плотностью менее 1500 кг/куб. м.
К плотным – материал плотностью выше 1500 кг/куб м. Последний выбирается для несущих стен многоэтажных зданий.

Размеры изделий стандартизированы. Вес, соответственно, будет больше из-за более высокой плотности.

Одинарный – длина составляет 250 мм, ширина – 120 мм, а толщина – 65 мм. Масса такого блока достигается 3,7 кг.
Полуторный – при такой же длине и ширине имеет толщину в 88 мм. Вес силикатного кирпича полуторного (полнотелый, пустотелый) колеблется от 4,2 до 5 кг.

Различают полнотелый облицовочный (лицевой) и рядовой силикатный кирпич. Требования к ним совершенно идентичны требованиям к пустотелому СК.

О том, почему полнотелый кирпич стоит выбрать для строительства дома, расскажет данное видео:

Применение и цена материалов

Полнотелый СК, если не основа современного строительства, то весьма востребованный материал. Прочность и долговечность его гарантируют надежность здания, причем многоэтажного.

Однако применение его в регионах с холодным климатом менее оправдано, так как при всех своих хороших прочностных характеристиках морозостойкость материала может оказаться недостаточной.
Другое ограничение – довольно высокое водопоглощение. Хотя свойства полнотелого СК в этом смысле лучше пустотелого, но все же, фундамент из него не складывают, да и для облицовки подземных этажей он не подходит.

Применение СК стандартно – стены всех возможных видов, несущие и ненагруженные конструкции, любые архитектурные детали, которые можно сформировать из стандартизированных блоков.

Стоимость материала более чем доступная:

одинарный лицевой обойдется в 17–36 р. за 1 шт. Кирпич с одной лицевой поверхностью может быть и дешевле. На стоимость заметно влияет цвет изделия;
полуторный – от 15,50 р;
цена одинарного рядового «стартует» от 10 р.
полуторный рядовой стоит от 9,35 р.

Сравнительная характеристика обоих видов

Разницу в свойствах двух изделий из одного и того же материала составляет строение – наличие или отсутствие пустот. Оно же во многом определяет и разницу в применении. Говорить о каких-то принципиальных достоинствах одного материала перед вторым нельзя – все относительно, и параметры нужно выбирать в соответствии со своими нуждами.

Прочность полнотелого кирпича при той же плотности выше. Полнотелый материал марки М 300 выдерживает давление до 4 МПа, а пустотелый той же марки – до 2,4 МПа.
Влагопоглощение полнотелого меньше – 7,7–10 против 8–11. Ни тот ни другой вариант все равно не разрешается использовать для кладки фундамента, однако для строительства в дождливых регионах рекомендуется выбирать полнотелые блоки.
Теплопроводность пустотелого ниже, чем у полнотелого. К сожалению, разница не настолько велика, однако, в общем, дом из пустотелого кирпича будет чуть «теплее».
Кладка пустотелого несколько легче, поскольку материал весит меньше, да и блоки можно найти большего размера – камень по ГОСТ бывает только пустотелый.
Не смотря на то, что производство пустотелого камня несколько сложнее, полнотелый всегда выше по стоимости.

Полнотелый и пустотелый СК обладают весьма сходными характеристиками. Принципиальной разницей выступает соотношение массы и прочности, что в некоторых случаях может оказаться решающим.

Про отличия между пустотелым и полнотелым силикатными кирпичами расскажет данное видео:

Кирпич силикатный

Купить силикатный кирпич с доставкой по Москве и области

Компания РосМастерСтрой предлагает купить силикатный кирпич по доступной цене. В наличии одинарные, полуторные изделия. Также среди ассортимента Вы найдете окрашенный и колотый кирпич. Доставляем по Москве и области всего за 1-3 дня.

Как делают белый силикатный кирпич

Силикатный кирпич заметно отличается от других видов строительных материалов своим песчано-известковым составом. Он практически является аналогией природному известняку. Если для изготовления керамических изделий нужна глина и печь, то звеньями в создании белого силикатного кирпича являются известь, песок и автоклав.

Производство материала не включает в себя какие-либо трудности. Процесс можно разделить на несколько этапов:

Подготовка смеси. Основные компоненты (известь, песок и вода) дозируются и смешиваются. Также включаются специальные добавки, чтобы скорректировать состав будущего изделия.
Формовка. Полученная масса отправляется в формы, прессуется и часто остается до конечного этапа.
Помещение в автоклав. После формования изделия отправляются в специальные герметичные камеры — автоклавы, где обрабатываются паром высокой температуры и давления.
Выгрузка. Далее готовый продукт извлекается из форм, проходит контроль качества и отправляется на продажу.

Интересен тот факт, что остальные виды кирпичей схожи в своем изготовлении. Силикатный в свою очередь близок к пено- и газосиликатным блокам.

Особенности кладки силикатного кирпича

Силикатный кирпич отличный недорогой строительный материал. За счет своих дешевых составляющих (песок и известь) он доступен практически для любого строительства. Помимо цены кладка из силикатного кирпича имеет множество других преимуществ:

изготовлена из экологически чистого материала, не выделяет вредных веществ во время эксплуатации;
хорошо взаимодействует с любыми кладочными смесями;
легко окрашивается в любой цвет;
за счет своей четкой геометрии является эстетически выгодным вариантом;
обладает высокой прочностью — до 200 кг/см2;
имеет хорошие показатели звукоизоляции;
отличается неплохой морозостойкостью — до 50 циклов замерзания-оттаивания.

Как и любой другой материал силикатный кирпич не лишен недостатков. Самым значимым его минусом является боязнь воды. Он не только беззащитен перед постоянным воздействием влаги, но и хорошо ее впитывает. Показатель водопоглощения доходит до 8%, поэтому он не подходит для помещений с высокой влажностью.

Также выделяют другие недостатки кладки:

требуется крепкий фундамент, потому что вес силикатного кирпича больше керамического;
имеет высокие показатели теплопроводности, из-за чего появляется необходимость в дополнительном утеплении;
не терпит высоких температур, воздействия горячих газов и пламени;
скудный выбор декоративных форм: только прямая и колотая (рваный камень).

Тем не менее, материал имеет больше достоинств, чем недостатков. Особенно он привлекает своей низкой ценой и прочностными характеристиками.

Силикатный кирпич: полнотелый и пустотелый

Чтобы снизить нагрузку на фундамент и улучшить теплоизоляционные качества, используют пустотелый силикатный кирпич. Он обладает меньшим весом, что делает кладку более комфортной. Также такой материал имеет меньшую плотность (не более 1550 кг/м2) и морозостойкость. Что касается прочности, она не сильно отличается от показателей полнотелого силикатного кирпича.

Несмотря на значимые достоинство материала, он не используется для возведения фундаментов, цокольных этажей, подвалов и других построек с большой нагрузкой и высокой влажностью.

Основные размеры силикатного кирпича

Среди основных размеров можно выделить одинарный и полуторный силикатный кирпич. Самым ходовым в строительстве является второй вариант. Перед покупкой важно ознакомиться со значениями параметров, чтобы выбрать нужный тип изделия.

Тип изделия	Значение параметра, мм
Одинарный	250х120х65
Полуторный	250х120х88
Двойной	250х120х138

Параметры полнотелого и пустотелого кирпича ничем не отличаются друг от друга и соответствуют ГОСТу 379-2015.

Где купить силикатный кирпич по доступной цене в Москве

Интернет-магазин РосМастерСтрой предлагает купить силикатный кирпич по цене от 9,20 рублей за шт. Среди нашего ассортимента Вы найдете белые и цветные образцы, рваный камень, полнотелые и пустотелые изделия. Мы гарантируем высокое качество продукции, потому что работаем без посредников, напрямую с заводами.

Нас выбирают, потому что:

Быстро доставляем заказ в любую точку Москвы и области — всего за 1-3 дня.
Цена силикатного кирпича может быть ниже, чем у производителя.
У нас есть свое погрузочное оборудование и автопарк, поэтому мы сами привезем продукцию прямо к месту строительства.
Даем бесплатные профессиональные консультации.

Если у Вас остались вопросы, позвоните нам по номеру 8 (800) 505-54-92. Наш специалист подберет нужный Вам вариант, рассчитает требуемое количество изделий, сориентирует по цене.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.

Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

С гладкой поверхностью:
- Белый.
- Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
- Покрытый краской, глазурью или полимерами.
При хорошем качестве внешний вид — более чем…

Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.

Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

Класс плотности силикатного кирпича

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

Маркировка и ее расшифровка

В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

Кирпич силикатный полнотелый: состав и характеристики

Несмотря на многообразие строительных материалов, при строительстве дома наиболее популярным и востребованным остается силикатный кирпич. Форма и структура такого строительного материала весьма разнообразна, что позволяет возводить не однотипные коробки для проживания, а уникальные по своей красоте архитектурные сооружения.

В случае, когда требуется повысить прочность здания, используют силикатный полнотелый кирпич.

Что такое силикатный кирпич (СК)

Данный вид строительного материала представляет собой элемент, прямоугольной формы, который изготовлен из извести и кварцевого песка. СК отличается особой прочностью, и точной геометрической формой. Именно этот показатель обеспечивает плотность стыков, а также позволяет обеспечить правильные формы и контуры фасада.

На практике СК используется сравнительно недавно. Технология его производства была запатентована сравнительно буквально сто лет назад, однако, этого времени было достаточно, чтобы теория о высокой прочности такого строительного материала подтвердилась на практике.

Положительные характеристики полнотелого СК

Сырье, используемое при производстве полнотелого силикатного кирпича, придает ему следующие положительные характеристики:

Высокий показатель прочности. Силикатный полнотелый кирпич выдерживает нагрузки давлением до 30 МПа. Также полнотелый силикатный кирпич очень устойчив на изгиб. Это объясняет хорошую устойчивость к усадке строений. Стены из такого строительного материала практически не реагируют на движение грунта, и не покрываются трещинами.
Хорошая устойчивость к появлению грибков и плесени. Это обусловлено тем, что известь, находящаяся в составе СК, сама по себе обладает высокими антисептическими качествами.
Правильная геометрия возведенных стен. Четкие линии материала существенно облегчают процесс его укладки, а также сводит к минимуму количество пустот между швами.
Абсолютная безопасность для жизни и здоровья человека.
СК не горят, и не поддерживают процесса горения. Единственное что нужно помнить: при температуре нагрева свыше 500°С, элемент сохранят форму, но абсолютно теряет свою прочность.
Доступная цена материала позволяет его активно использовать, независимо от величины бюджета стройки.

Отрицательные моменты в использовании СК

Недостатки накладывают некоторый отпечаток, на эксплуатацию сооружений выполненный из СК, и этот факт нужно учитывать еще на стадии планирования и закладки дома:

Высокий показатель поглощения влаги. Пожалуй, это основной недостаток использования СК. Это приводит к тому, что возрастает риск разрушений при длительном воздействии морозов. Замершая влага, находясь внутри силикатного полнотелого кирпича, очень легко распирает его и разрушает. Из СК лучше не строить подвалы, гаражи или цокольные этажи.
Низкая морозостойкость. Технология производства СК предусматривает использование его в южных регионах и областях средней полосы.
Низкий показатель сохранности тепла. Стены, возведенные из силикатного полнотелого кирпича, нуждаются в хорошем утеплении. Возводить стены из такого материала очень большой толщины невыгодно экономически.
Основные цвета полнотелого кирпича – белый и оттенки бежевого. Маленькая палитра материала ограничивает выбор дизайнерских проектов для отделки дома.

Рассмотрим более детально основные параметры СК согласно техническим нормам.

Состав и размеры

Нормы, указанные в государственной документации, гласят, что стандартные размеры одинарного полнотелого силикатного кирпича составляют: длина – 25 см, ширина — 12 см, толщина — 6,5 см. Вес отдельного элемента зависит от того полнотелый элемент или нет.

Полуторный полнотелый силикатный кирпич имеет несколько большую толщину. При стандартной ширине и длине вес полуторного полнотелого силикатного кирпича составляет порядка 8,8 см. Двойной силикатный кирпич имеет толщину 13,8 см.

Заводы по производству СК располагаются в основном возле песчаных месторождений. Это связано в первую очередь с тем, что основной элемент в составе СК – песок. Зернистость и форма песка, очень важные параметры для придания формы уже готовому раствору и обеспечению особой прочности материалу.

В производстве размер гранул песка играет ключевую роль. Так, например, соединяя три фракции песка в неравном соотношении (4:2:1) можно получить материал высокой пористости. Если параметры изменить до 162:16:1, то кирпич получится максимально плотным и прочным.

Перед тем как песок поступит в производство, его тщательно просеивают от различных примесей и мусора, которые абсолютно не допустимы в готовой продукции.

Еще одним немаловажным компонентом СК является известь. Они играют роль вяжущего элемента. На производстве используется, как правило, негашеная известь.

Основные технические характеристики СК

ГОСТ контролирует следующие параметры полнотелого силикатного кирпича:

Прочность. Производитель СК выпускает продукцию многих марок, от М 75 до М 300. Если из СК выкладываются внутренние стены, то марка не имеет определенного значения. Но если речь идет о выкладке силикатным полнотелым кирпичом фасада здания, то лучше остановить свой выбор на марке М125.
Устойчивость к морозам. В зависимости от класса изделия кладка может выдерживать от 25 до 50 периодов замораживания и размораживания. Данная маркировка обязательно указывается производителем.
Показатель теплопроводности является обязательным при расчетах необходимой толщины стен.
Устойчивость к огню. Определяется компонентами, которые входят в состав силикатного кирпича.

Состав и структура

Для любой марки силикатного полнотелого кирпича первоначальный состав ингредиентов один и тот же. Что касаемо структуры материала, то она может отличаться, что непосредственно сказывается на эксплуатационных свойствах изделия.

Полнотелый кирпич – это изделие, выполненное монолитным способом. По итогу в элементе нет пустот, даже если при производстве использовалось сырье, обладающее повышенной пористостью. Полнотелый СК очень плотный и прочный. Он не очень хорошо поглощает влагу, имеет самый большой вес и характеризуется самым длительным сроком эксплуатации.

Полнотелые кирпичи могут быть только утолщенного вида, чего нельзя сказать о пустотелых материалах.

Они имеют очень пористую структуру. Он более легкий, лучше поглощает посторонние звуки, хорошо сохраняет тепло. Но большим минусом пустотелых элементов является высокий показатель поглощения воды.

Также есть отличия между облицовочным и строительным силикатным полнотелым кирпичом.

Облицовочный СК должен обладать точной геометрией, одинаковым цветом поверхности и повышенным показателем прочности. В облицовочном силикатном полнотелом кирпиче идеально гладкими должны быть как минимум две стороны.

Строительный силикатный полнотелый кирпич используют в основном для возведения внутренних стен дома. Для него снижены требования в гладкости поверхности и четкости контора элемента. Допускаются такие погрешности, как: сколы, ребра и шероховатость поверхности. Такой СК также может быть полнотелым и пустотелым. Окрас материала в основном белый.

Транспортировка материалов

Так как СК относится к материалу высокой прочности, его можно перевозить в кузове самосвала навалом. Но все же, это относится только к строительному силикатному полнотелому кирпичу, внешний вид которого не играет особой роли.

Материалы для облицовки здания укладывают в специальные поддоны, скрепляют ремнями и упаковывают специальной пленкой. Для транспортировки такого строительного материала используют только длинномерные грузовики, которые загружают при помощи крана.

Заключение

Силикатный полнотелый кирпич – это незаменимый материал для строительства частных коттеджей, многоквартирных домов. Исключения составляют только гаражи, подвальные помещения и цокольные этажи.

Дополнительно о том, как изготавливают силикатные кирпичи, узнаем в следующем видео

Силикатный кирпич — цены в Москве

Более 21 предложения

Другие товары компании:

Разместить заказ на Силикатный кирпич

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

ЗАО «Калужский завод строительных материалов» – крупнейший в Восточной Европе и Центральном федеральном округе России производитель силикатного кирпича, камня и пазогребневых плит. Был основан 1 сентября 2000 года на базе Калужского завода силикатного кирпича, деятельность которого началась в 1953 году.

За последние пять лет завод «КЗСМ» провёл полную модернизацию всего оборудования, повысившую качество продукции до мировых стандартов и увеличившую объёмы производства – до 100 млн. штук в год.

Сейчас предприятие выпускает 6 наименований силикатного кирпича, 2 наименования силикатного камня, пазогребневые плиты, цементный и известковый растворы.

Завод «КЗСМ» является единственным в Калужской области, изготавливающим продукцию на основе экологически чистого силиката — смеси из песка и извести. Показать полностью.

Другие товары компании:

Мы рады предложить Вам широкий перечень ЖБИ изделий. Также возможно изготовление изделий по чертежам заказчика.

За это время мы накопили большой опыт в производстве.

Наша продукция изготавливается из высококачественных материалов по современным технологиям. Вся выпускаемая продукция проходит тщательный контроль и проверку, что позволяет нам предлагать изделия высочайшего качества.

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов и партнёров.

Нам доверяют профессионалы. Показать полностью.

Другие товары компании:

Ярославль, 265 км

Другие товары компании:

Нижний Новгород, 421 км

Другие товары компании:

Нижний Новгород, 421 км

Другие товары компании:

Старый Оскол, 637 км

Разместить заказ на Силикатный кирпич

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

Всего 36 | Страница 1 из 2

Получите индивидуальные предложения от всех поставщиков в Москве

Силикатный кирпич в Москве

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

Поставщик в базе

Товара от поставщиков

Заявок на поставку

Ожидайте ценовых предложений на эл. почту либо по телефону, который Вы указали при публикации. Среднее время отклика по запросам – 1 час.

Купить Силикатный кирпич в Москве

Поставки Силикатного кирпича в Москве обеспечивают более 207 предприятий.

Главными производственными предприятиями по изготовлению Силикатного кирпича признаны Михневская керамика,КирпичРУ,Мособлтротуар, ООО, производственно-сервисная компания,Бетоныч. Передовым по праву считается Михневская керамика, это подтвердили результаты исследований среди частных покупателей и крупных заказчиков. Рейтинг компании 9 баллов из 10.

Ассортимент на портале нашей компании весьма обширен – 21 предложение в категории Силикатный кирпич.

В данный момент существует постоянный спрос на Кирпич силикатный (40 предложений) и Кирпич силикатный 250x120x88 (3 предложения).

Отпускные цены на Силикатный кирпич в Москве бывают разными, в основном они держатся в промежутке от 1 до 32150 ₽, в среднем равны 684 ₽.

Цены выросли на 98% по отношению к прошлому году.

Цена в текущем году, по сравнению с прошлогодними расценками, уменьшилась на 98%.

Заказать Силикатный кирпич с доставкой можно в любой из указанных компаний. В таблице отражены актуальные контактные данные и адреса.

Ценник на Силикатный кирпич по городу относительно не большой. Кирпич силикатный обойдётся около 15 ₽ за Штука.

Адреса и телефоны компаний по оптовой поставке Силикатного кирпича находятся на ресурсе СтройПрайс. Успехов!.

Минстрой России совершенствует нормативное регулирование для каменных и армокаменных конструкций

Тамбовский застройщик рассказал Марату Хуснуллину о приписках по вводу жилья

В России усовершенствуют нормативное регулирование для каменных конструкций

Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала

Кирпич является традиционным строительным и облицовочным материалом, который используется при возведении жилых домов. Материал зарекомендовал себя с положительной стороны и пользуется спросом во многих странах мира. Современные производители предлагают кирпич, отличающийся составом, формой, линейными размерами и эксплуатационными свойствами. Размер кирпича силикатного бывает разным. Об особенностях материала и его применении – сегодняшний материал.

Состав и изготовление

Силикат является экологически чистым и безопасным строительным материалом – в этом он не уступает красному (керамическому) аналогу. Изготавливается такой кирпич на основе воздушной извести, кварцевого песка и воды. Силикат имеет низкую стоимость, высокую прочность, удобные размеры и отличаются простотой применения, поэтому массовое производство этого материала налажено во всех прогрессивных странах мира.

Кварцевый песок в составе любого кирпича занимает 90%, остальное приходится на добавки и известь. После прессования компонентов происходит их обжиг. Результатом становятся блоки, имеющие правильную геометрическую форму. Кирпич силикатный, размеры 250х120х65 – это универсальный строительный блок.

Отличие силиката от прочих аналогов заключается в особой технологии его изготовления, при которой происходит обработка сырых блоков горячим паром в автоклаве с температурой до 200 градусов и давлением в 12 атм. При таком воздействии происходит прочное сцепление молекул песка и извести, обеспечивающее высокую прочность силикатных блоков.

Правильная геометрическая форма и размер блокам, перед их отправкой в автоклав, придается с помощью гидравлического пресса. Дополнительные свойства и цвет кирпич приобретает после введения в раствор модифицирующих добавок и красителей. Это позволяет придавать блокам любую форму и оттенок.

Видео — Производство силикатного кирпича

Виды линейных размеров

Кирпич силикатный полуторный, размеры которого позволяют применять его для решения многих задач при строительстве жилых домов, используется в качестве фасадного отделочного материала и для возведения стен жилых малоэтажных домов.

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам силикатный кирпич широко применяется в качестве облицовочного фасадного материала.

Для этих целей приобретается белый или цветной материал, что позволяет реализовать любую дизайнерскую мысль.

Размер силикатного кирпича – стандартный. Регламентируется он ГОСТом и представлен в трех видах:

Для одинарного он составляет 250х120х65 мм.
Для полуторного – 250х120х88 мм.
Для двойного – 130х176х206 мм.

Современное производство, оснащенное специальным оборудованием, позволяет изготавливать блоки нестандартных форм, оттенков и размеров.

За счет применения в строительстве утолщенных и полуторных силикатных блоков удается существенно ускорить процесс возведения стен и более экономично расходовать цементный раствор.

Основной показатель экономичности, которым располагает полуторный кирпич силикатный (размеры 250х120х88) – сколько в кубе штук. Для него это значение составляет 314 блоков на 1 кубический метр, для одинарного блока – 414 штук. От типа кирпича – пустотелый или полнотелый, зависит вес блока: от 4 до 4,2 кг.

Силикатный пустотелый кирпич, размеры которого не отличаются от полнотелого, отличаются меньшей массой – разница с полнотелым блоком составляет от 15 до 20 %. Это свойство положительно сказывается на снижении веса возводимой конструкции, и нагрузки на фундамент. Помимо этого, пустоты, наполненные воздухом, повышают звуко- и теплоизоляционные свойства стен, не снижая их прочность. При монтаже вентилируемых фасадов применяю полнотелые блоки.

С помощью полуторного или двойного блока в малоэтажном строительстве удается получить привлекательный внешний вид фасада, при этом существенно снизив стоимость материала.

Гладкий цветной кирпич используется как для облицовки фасадов, таки для возведения стен – последующая декоративная отделка в этом случае не потребуется.

Цена на силикатный кирпич

Характеристики блоков

Силикатный кирпич в зависимости от марки, имеет разную прочность, но есть ряд положительных свойств, характерных для всех силикатных блоков:

Кирпич прост в работе – для работы с ним не требуются особые навыки и инструменты. От других разновидностей кирпичей, силикатный блок отличается большим весом.
Материал обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. В такой дом практически не проникают шум с улицы. Существенно повысить комфорт в помещениях можно за счет использования современных оконных систем.
Силикат гораздо крепче керамических аналогов – его прочность больше в 1,5 раза.
Стоимость на силикатные блоки ниже, чем на керамический кирпич в среднем на 30 %, так как его производство более рентабельно, учитывая время и затрачиваемые ресурсы.
Цветной кирпич позволяет создавать оригинальную фасадную отделку, используя привычные красные, бежевые оттенки блоков или серые – для создания фасадов в современном стиле.
Для изготовления силиката применяются экологически чистые и безопасные материалы. На поверхности блоков не образуется грибок и плесень.

Размер кирпича силикатного белого и их количество в одном квадратном метре зависят от того, полуторный он или обычный.

К недостаткам силикатных блоков относят следующее:

Низкую морозостойкость. Дом из силиката требует дополнительного утепления. Из-за высокого водопоглощения кирпич при понижении температуры воздуха будет разрушаться.
Наличие пустот в пустотелых блоках не является гарантией высоких теплоизоляционных свойств материала. Скорее они положительно влияют на звукоизоляцию помещений.
Силикатные блоки – тяжелые. Это свойство позволяет создавать прочные и надежные конструкции, но существенно усложняет транспортировку и процесс укладки.

Технические качества блоков

О прочности кирпича говорит его марка – чем она больше, тем больше и прочность блока. Так для возведения строений в один этаж используют силикатный кирпич марки М75, а для домов свыше одного этажа применяют кирпич марки М100, М125. Более прочный материал маркируется: М150, М175, М200, М250, М300.

Таблица 1. Свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич не горит, так как не содержит в своем составе горючие вещества.

Обратите внимание! Силикат не применяют для возведения цокольных этажей и фундаментов из-за высокой степени водопоглощения камня.

Стоимость силикатного кирпича делает этот материал привлекательным в частом домостроении.

Таблица 2. Стоимость силикатного кирпича

Кирпич силикатный полнотелый одинарный

Кирпич силикатный полнотелый

Кирпич силикатный полнотелый одинарный

Кирпич силикатный полуторный полнотелый

Силикатный облицовочный кирпич полнотелый одинарный белый гладкий

Особенности укладки

Чтобы выложить конструкцию из силикатного кирпича, как отмечалось ранее, не нужны особые навыки, знания и дорогостоящие инструмент. Процесс работы ничем не отличается, от возведения стен из другого блочного материала.

В ходе работы необходимо будет пользоваться следующим инструментами:

Строительным уровнем.
Рулеткой.
Мастерком.
Отвесом.
Шпателем.
Молотком.

Потребуется также емкость для раствора.

Совет мастера! Предварительно вымоченный в воде силикат не будет при укладке впитывать влагу из раствора.

От того, насколько правильно натянут шнур, будет зависеть ровность стены. Для этого его фиксируют между двумя крайними кирпичами. Важно следить за тем, чтобы он располагался параллельно предыдущему ряду – это позволит ускорить процесс и обеспечить качество возводимой стены.

Укладка блоков может выполняться любым из двух способов: «вприжим» и «вприсык». В первом случае используется жесткий раствор, с помощью которого заполняются все швы. Этот метод позволяет создать наиболее прочную и надежную конструкцию, хотя и требует больше времени.

Во втором случае швы частично заполняются пластичным раствором. Укладка кирпича в этом случае происходит быстрее, но не так качественно, как в первом случае. Для того, чтобы конструкция была прочной, ее дополнительно укрепляют при помощи штукатурки.

Технология укладки кирпича «впритык»

Цена на строительный уровень

Зная, как правильно класть кирпич, вы получите возможность самостоятельно возводить различные жилые и хозяйственные постройки из этого материала на своем участке.

Видео — Последовательность укладки силикатного кирпича

Советы мастера

Чтобы конструкция получилась как можно более прочной и надежной, не следует пренебрегать советами опытных мастеров, знающих о нюансах работы с этим материалом. Вот несколько рекомендаций, которые позволят не совершить досадных ошибок:

Из-за высокой степени влагопоглощения силикатом, его нельзя ни в коем случае применять в качестве строительного материала фундамента или цоколя.
Независимо от того какой силикатный блок при строительстве стен использовался – стандартный или полуторный, в последующем придется произвести качественное утепление конструкций. Специалисты не рекомендуют рассматривать в качестве альтернативы возведение более толстых стен – это вызовет дополнительную нагрузку на фундамент и финансовые затраты. Выполнить утепление будет дешевле и эффективнее.
Силикатный кирпич можно использовать в качестве лицевой облицовки, сочетая его с другими, более дешевыми, но обеспечивающими качественную теплоизоляцию, материалами (обычного керамического кирпича).
К выбору цвета, размера и типа силикатных блоков подходят после того, как определена сфера их применения.
Избежать лишних расходов на материал позволит точный расчет его количества. Размер блока напрямую влияет на количество элементов в 1 м 2 кладки.
Стену из силикатного кирпича можно окрашивать любой водно-дисперсионной краской. Например, силикатные составы защищают поверхность кладки от воздействий окружающей среды, а акриловые составы образуют прочный слой.
С помощью гашеной извести, нанесенной на силикатную кладку, можно замаскировать дефекты и неровности на ее поверхности. Однако стоит помнить, что такой метод отделки наиболее дешевый и недолговечный.