Подвесные потолки из оцинкованной стали: виды, особенности, самостоятельный монтаж конструкции

Установка металлического каркаса для подвесного потолка

Установка каркаса из профилей является очень важным этапом в устройстве подвесного потолка. Они обеспечивают надежность и прочность всей конструкции. Выставив их в один уровень, можно получить практически идеально ровную поверхность.

Металлические профили являются наиболее популярным материалом для создания каркаса потолка. Это связано с тем, что их можно устанавливать в любых помещениях, даже в тех, где постоянно наблюдается повышенная влажность. Профили для потолка изготавливаются из оцинкованной стали, поэтому они надежно защищены от воздействия воды, огня и кислот.

Кроме того, работать с металлическими профилями достаточно удобно . Их можно резать, гнуть, придавать им различную форму. Именно из металлопрофиля можно создать каркас для многоуровнего (ссылка), криволинейного потолка (ссылка). Они позволяют придать конструкции необычную форму или сделать на ней интересные фигуры. Поэтому с их помощью можно реализовать практически любые дизайнерские идеи.

Единственный, но несущественный минус металлических профилей заключается в их стоимости. Каркас из них обойдется несколько дороже создания потолочной обрешетки из деревянных брусков. Правда, разница в цене не будет столь ощутимой, чтобы сразу от них отказываться. Тем более что практически во всем остальном металлические профили превосходят деревянные рейки. Они обладают следующими преимуществами :

• прочность формируемого каркаса;
• износостойкость и долговечность;
• водостойкость;
• огнестойкость;
• трудоемкость.

Имея под рукой необходимый инструмент, каждый сможет смонтировать каркас для подвесного потолка собственными силами. В данной статье Вы узнаете обо всех этапах и последовательности выполнения работ. При этом стоит помнить, что существует несколько способов разметки и крепления профилей к потолку. А какой вариант где лучше применять – мы рассмотрим далее.

Выбор металлических профилей каркаса и способа их установки

1. Одноуровневый потолок без использования подвесов (система П 131 или П 231)

Это является самым экономичным и наименее трудоемким вариантом создания каркаса для подвесного потолка. Отлично подходит для отделки помещений шириной до 3,0 м, например, ванных комнат, туалетов, коридоров и т.п.

Суть способа заключается в установке металлического профиля по периметру комнаты . Он крепится к стенам, образуя замкнутый контур. Затем в них вставляются профили-направляющие с определенным интервалом. При этом нет необходимости в использовании подвесов, вся конструкция выравнивается при помощи элементов каркаса, расположенных по периметру помещения. Поэтому при таком варианте установки потребуется минимум материалов.

В итоге должен получиться металлический каркас, к которому можно крепить потолочные листы (например, аквапанель или фанеру). Также он подходит для установки пластиковой и деревянной вагонки.

2. Одноуровневый потолок с применением подвесов (система П 113 или П 213)

Данный способ установки каркаса является самым распространенным, поскольку подходит для любых помещений самых разных размеров, начиная от небольших кладовок и ванных комнат, заканчивая огромными залами. Это очень хороший вариант для устройства подвесного потолка, расположенного в одной плоскости .

Для данного варианта, как и для предыдущего, необходимо сначала сделать разметку уровня будущего потолка, отметить ее на стенах помещения и установить профили по периметру потолка. Затем потребуется смонтировать по всей поверхности специальные регулируемые подвесы. К ним и к элементам каркаса, установленным по периметру, крепятся промежуточные профили с определенным шагом.

Регулировка уровня всех профилей осуществляется при помощи подвесов. В итоге получится металлический каркас, выровненный в одну плоскость. После этого обшить потолок отделочными материалами (например, листами ГВЛ или ДВП) не составит большого труда.

3. Двухуровневый потолок с использованием подвесов (система П 112 или П 212)

Этот вариант монтажа каркаса позволяет выравнивать плоскость потолка как в один уровень, так и в несколько. Способ может использоваться для отделки любых помещений, вне зависимости от размеров и условий эксплуатации конструкции.

Суть установки каркаса в данном случае заключается в монтаже профилей сначала в одной плоскости, а затем в другой, расположенной на уровень ниже . При таком способе монтажа нет необходимости располагать элементы каркаса по периметру комнаты.

Профили крепятся к базовой основе перекрытия с помощью подвесов. Ими же осуществляется и регулировка уровня потолка. Непосредственно к уже установленным профилям крепится следующий ряд элементов каркаса, образуя еще одну плоскость потолка. Таким образом можно создать, например, двухуровневую конструкцию из гипсокартона или из других отделочных материалов.

Технология монтажа каркаса подвесного потолка

1. Подготовительные работы

Несомненным преимуществом создания каркаса из металлических профилей заключается в том, что после приобретения материал можно сразу использовать. Никакой предварительной обработки или акклиматизации профили не требуют. Они изготовлены из оцинкованной стали, которая не подвержена воздействию ни огня, ни воды, ни каких-либо микроорганизмов.

Металлические профили не деформируются и при резком изменении температуры или влажности в помещении. Поэтому не стоит терять времени, а сразу перейдем к следующему этапу, от которого будет зависеть ровность будущего потолка.

2. Разметка поверхности

Работы по разметке потолка будут практически одинаковыми вне зависимости от выбранного способа установки каркаса. Для начала необходимо найти самую низкую точку на поверхности . Ее можно определить визуально, если Вы обладаете хорошим глазомером. Но лучше воспользоваться специальными измерительными инструментами, например, пузырьковым или лазерным уровнем.

Уровень (проекцию) найденной самой низкой точки необходимо перенести на одну из стен комнаты. Далее от этой отметки необходимо отступить вниз на высоту оставляемого межпотолочного пространства. Данная величина будет представлять собой расстояние от базового перекрытия до поверхности формируемого потолка. Она зависит от толщины планируемых к установке изоляционных плит, от диаметра труб коммуникаций, проходящих под потолком, от габаритов встраиваемых осветительных приборов. Как минимум, такой отступ равен высоте металлических профилей, из которых будет изготавливаться каркас.

Определившись с высотой межпотолочного пространства, необходимо от отметки самой низкой точки сделать соответствующий отступ, и уже от нее начать формировать разметку по периметру . С помощью линейки и пузырькового уровня от новой точки рисуется строго горизонтальная линия, проходящая по всем стенам комнаты, образуя замкнутый контур. Он понадобится не только для установки профилей по периметру потолка, но и для создания линий-ориентиров из нитки или проволоки для выравнивания поверхности в одну плоскость.

На этом шаге разметку поверхности для подвесной системы типа П 131 (или П 231) можно считать завершенной. Для всех остальных способов монтажа каркаса необходимо, во-первых, вычислить шаг установки промежуточных профилей, а во-вторых, отметить на поверхности места крепления подвесов. Это определяется в следующей последовательности:

• шаг 1 : выбирается направление укладки основных профилей. Они должны располагаться перпендикулярно тем материалам, которые впоследствии будут крепиться к ним, то есть к самому каркасу потолка.
• шаг 2 : интервал между основными профилями должен находиться в промежутке 400-500 мм. Конечное расстояние определяется, исходя из размера материала, используемого для обшивки потолка. Шаг профилей должно быть кратным длине листа, потому что на них будут находиться стыки листов. Так, например, для стандартного гипсокартонного листа размером 2500*1200 мм отлично подойдет интервал в 500 мм.
• шаг 3 : далее на поверхность потолка наносятся параллельные линии под установку основных профилей-направляющих. Интервал между ними определяется в предыдущем шаге. При этом следует учесть, что расстояние от стены комнаты до ближайшего профиля не может превышать 800 мм.
• шаг 4 : основные профили крепятся к основе перекрытия через специальные подвесы, поэтому следующее, что надо сделать – нанести на линии (из 3го шага) отметки под их установку. Они должны располагаться через каждые 900-1000 мм, причем расстояние от стены до ближайшего подвеса не может быть больше 800 мм.
• шаг 5 : остается только нанести на потолок разметку под установку вспомогательных профилей, которые монтируются перпендикулярно основным направляющим. Должны получиться ряды параллельных линий, расположенных между собой на расстоянии до 1000 мм (для системы типа П 112) или до 1200 мм (для системы типа П 113). Причем отступ от стены до ближайшего профиля не должен быть более 100 мм.

В итоге должна получиться поверхность потолка, полностью расчерченная линиями-ориентирами. Только после этого можно приступать к устройству каркаса.

3. Установка профилей на потолок

Все последующие работы будут зависеть от выбранной Вами конструкции каркаса потолка. И хотя во многом процесс монтажа профилей будет очень похожим, тем не менее, для каждого способа существуют свои особенности и нюансы. Их мы как раз и рассмотрим далее.

3.1. Установка металлических профилей по схеме П 131

Данный вариант сборки и установки каркаса является самым быстрым. Сначала следует смонтировать профили по периметру потолка. Они крепятся на стены комнаты по уровню горизонтальной линии-контура (ее мы определяли в п. 2). Для этих целей целесообразно использовать стоечные профили ПС 50 (75, 100) / 50. Толщину следует выбирать, исходя из габаритов используемых теплоизоляционных плит. Крепятся такие профили дюбель-гвоздями или саморезами в зависимости от типа основы стены. Шаг крепежа – 500 мм.

Для защиты конструкции каркаса потолка от деформаций рекомендуется перед установкой элементов по периметру на все профили ПС наклеить специальную уплотнительную ленту толщиной 3,2 мм (например, Дихтунгсбанд от фирмы «Кнауф»). Она наклеивается на ту сторону профиля, которая будет непосредственно соприкасаться со стеной. Это также позволит улучшить звукоизоляцию в помещении.

Далее устанавливаются направляющие профили ПН 50 (75, 100) / 40. Они сперва подрезаются по длине с помощью ножниц по металлу. А затем их следует вставить в профили ПС сначала у одной стены, затем у другой (противоположной). Распределив их равномерно по поверхности потолка с шагом, вычисленным в п. 2, можно приступить к закреплению.

Соединяются профили между собой с помощью специальных саморезов по металлу. Благодаря своим размерам они еще называются «клопами» или «блохами». Их длина составляет чуть более 9 мм.

Скрепив между собой все элементы, получаем полностью готовый к последующей отделке каркас потолка.

3.2. Монтаж потолочных профилей для подвесной системы П 113

При этом способе работы также начинаются с крепления профилей по периметру вдоль линии-контура, нанесенной на стены комнаты. Но в отличие от предыдущего варианта в качестве элементов каркаса используются профили ПН 28/27. Их установка осуществляется на дюбель-гвозди для бетонных или кирпичных стен, и на саморезы – для деревянных оснований. Шаг крепежа составляет не более 500 мм.

Для улучшения звукоизоляции и защиты от деформации потолка желательно перед креплением элементов ПН 28/27 к стенам наклеить на профиль уплотнительную ленту (толщ. 3,2 мм).

После этого приступают к установке подвесов. Если высота формируемого межпотолочного пространства небольшая (до 120 мм) – используются П-образные подвесы. Иначе понадобятся подвесы с зажимами со специальными тягами-спицами. Места для их установки должны быть определены заранее, эту операцию мы проделывали в п. 2. Для крепежа подвесов используются специальные металлические анкера с распорным клином или дюбель-гвозди.

Необходимо учесть, что если подвес крепится непосредственно к самому перекрытию (а не устанавливается на тягу-спицу), то для улучшения звукоизоляции потолка в местах монтажа следует наклеить специальную ленту-уплотнитель.

Далее переходим к установке всех промежуточных потолочных профилей (ПП 60/27). Для начала следует смонтировать те ряды, которые будут крепиться к подвесам. Подрезав с помощью ножниц по металлу под нужную длину, ПП-профиль вставляется сперва одним, а потом другим концом в элементы ПН 28/27. Затем он предварительно скрепляется с подвесом при помощи шурупов или саморезов.

В случае нехватки длины ПП-профиля нужно просто взять еще один элемент, состыковать его вплотную с предыдущим профилем, и скрепить их между собой с помощью специальных соединителей (удлинителей) профилей 60/27.

Установив таким образом первую часть профилей, можно приступить к их выравниванию в одну плоскость. Для удобства можно по всей поверхности потолка натянуть ряды-ориентиры из веревок (ниток или проволоки) . Крепятся они к стенам на уровне расположения линии-контура (периметра). Именно по ним можно легко выставить все ПП-профили в один уровень, регулируя высоту подвесов.

После выравнивания всех элементов каркаса, их необходимо скрепить между собой. Как и в предыдущем варианте, для соединения ПП и ПН-профилей используются саморезы по металлу длиной 9 мм. С их же помощью профиль ПП прикрепляется к подвесу с двух сторон.

В завершении требуется установить еще и те ряды ПП-профилей, которые будут располагаться перпендикулярно уже установленным направляющим каркаса. Они размещаются в том интервале, который был определен на этапе разметки потолка (см. п. 2). Раскроив материал до нужных размеров с помощью ножниц по металлу, профили вставляются в уже существующие элементы каркаса, образуя при этом одну единую плоскость потолка. Соединение ПП профилей с периметром происходит аналогичным образом, а крепление профилей между собой осуществляется при помощи специальных одноуровневых соединителей 60/27 («крабов»).

В итоге должен получиться металлический каркас потолка, на который можно монтировать гипсовые или деревянные листы.

3.3. Установка профилей для двухуровневого подвесного потолка (тип П 112)

Данный способ установки очень похож на вариант устройства каркаса по схеме П 113. Разница заключается в том, что не требуется осуществлять монтаж профилей по периметру.

Сначала устанавливаются подвесы на поверхность основы потолка. Это делается точно таким же образом, что и описывалось в предыдущем пункте (см. п. 3.2). Затем необходимо вставить в подвесы ПП-профили, предварительно их закрепить, и выровнять весь каркас в одну плоскость. Для этого также следует натянуть несколько рядов-ориентиров проволоки или веревки.

После выравнивания профили окончательно скрепляются с подвесами саморезами по металлу (так называемыми «клопами»). В итоге должен получиться первый уровень каркаса потолка .

Далее необходимо смонтировать второй уровень профилей. И здесь заключается особенность установки: если для одноуровневого потолка типа П 113 все профили вставлялись один в другой, образуя единую плоскость, то для данного варианта (П 112) требуется установить второй ряд элементов ПП непосредственно на первый, уже смонтированный, образуя при этом два уровня.

Это делается очень просто. Подогнав под нужный размер с помощью ножниц по металлу, и заранее вычислив шаг установки (см. п. 2), профили подносятся к уже существующим элементам так, чтобы их ряды образовывали в разных плоскостях угол 90°. Затем они скрепляются между собой при помощи специальных двухуровневых соединителей 60/27.

По завершении работ Вы получите металлический каркас потолка, полностью готовый к последующей отделке.

4. Заключительные работы

Дальнейшие работы по устройству потолка связаны с укладкой проводки, труб коммуникаций, а также дополнительной звуко-теплоизоляцией помещения (ссылка). После этого переходят к обшивке потолка различными листовыми материалами. Но это уже темы других статей нашего сайта, а на данном этапе установку каркаса потолка из металлических профилей можно считать завершенной.

Расход материалов на установку каркаса для подвесного потолка

Для осуществления разметки поверхности и точного расчета количества профилей, подвесов, крепежа и других материалов, необходимых для устройства каркаса потолка, рекомендуем Вам воспользоваться нашим онлайн расчетом металлического каркаса.

Металлические подвесные потолки: особенности кассетных, панельных, реечных и ячеистых конструкций

Престижные и красивые, к тому же пластичные, гигиеничные и влагостойкие металлические подвесные потолки и их монтаж, не требующий особых усилий, навыков и много времени — наиболее популярные тенденции в современном строительстве.

Металлические подвесные потолки чрезвычайно долговечны, не вбирают запахи и легки в уходе.

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент новейших металлических потолочных систем.

Они производятся из тонколистовой оцинкованной стали или алюминия со всевозможными декоративными покрытиями: полимерным напылением, матовой или глянцевой окраской, зеркальным металлизированным слоем разной цветовой гаммы.

Особенности конструкций

• Они различны как по дизайну и форме, так и по цветовой палитре. Именно это позволяет реализовать любые интересные идеи относительно модных и удобных потолков.
• Их поверхности могут быть гладкими, гофрированными и перфорированными. На них можно нанести рисунок.
• Перфорированные подвесные металлические потолки применяются для звукопоглощения. Уровень звукоизоляции зависит от диаметра и количества перфорированных отверстий.
• Улучшить изоляцию можно наклейкой на изнанку минерального покрытия или стекловолокна.
• Все металлические потолки состоят из модулей: кассет, панелей, ячеек, реек, решеток. Поэтому их разделяют на панельные, кассетные, линейные, сетчатые и решетчатые.

Преимущества подвесных металлических потолков

• долговечность;
• легкий монтаж, а также демонтаж;
• функциональность;
• простота в эксплуатации;
• звукопоглощение;
• пожаробезопасность;
• исключительная влагостойкость – они незаменимы в бассейнах;
• абсолютная гигиеничность: легко моются и идеально дезинфицируются, что остро необходимо в медучреждениях;
• эффектное светоотражение: встроенное в них искусственное освещение не только очень красиво, но и экономно.

Кассетные потолки (с открытой подвесной системой)

Использование разных кассет и цвета создает на потолке эксклюзивный орнамент, украшающий интерьер помещения.

Оптимальное решение — металлические кассеты.

Они бывают 2 типов:

• плоские;
• объемные, выходящие за плоскость каркаса.

Характеристики

• Кассеты изготовлены из электрогальванизированной стали 0,45-0,7 мм толщиной и алюминия 0,4-0,8 мм с нанесенным на заводе полимерным или металлизированным покрытием.
  В результате этого деталь приобретает красивый вид и шелковистую на ощупь поверхность.
• Каркас — подвесная система Т-24, широкая Е-24 и узкая Т-15.
• Кассетный металлический подвесной потолок похож на панельный. Его стандартные квадратные плиты размером 595 – 595 мм с загнутыми со всех сторон краями.

Преимущества

• Широкий выбор расцветок.
• Простота монтажа и демонтажа: при повреждении кассеты ее быстро можно заменить другой стандартной ячейкой 600х600 мм.
• По индивидуальным заказам для специфических дизайнерских идей изготавливаются модули нужных размеров.
• Кассетные металлические потолки качественно монтируются также на больших площадях.
• С кассетами возможны комбинации других видов подобных подвесных потолков на том же уровне и на той же подвесной системе.

Монтаж

Крепим кассеты к специальному профилю или к типовому каркасу. Принцип сборки, как и обычного подвесного потолка, поэтому кассетным подвесным потолком мы быстро заменим любой подвесной потолок без разборки старого каркаса.

Панельные потолки

Потолки из металлических панелей успешно соответствуют всем требованиям современного строительства.

Характеристики

• Модули для данных панельных потолков производят из стали до 1,0 мм толщиной с антикоррозийными покрытиями, а также из алюминия 0,6 – 0,7 мм.
• Такой подвесной металлический потолок состоит из широких панелей (300 мм), кромки которых загнуты.
• Удобная конструкция крепления позволит заменить панель в считанные секунды.
• Длина модулей может быть несколько метров. Именно такие металлические панели выгодно использовать в длинных коридорах.

Преимущества

• Стойкое покрытие и прочный металл выдержит многоразовый монтаж-демонтаж потолка.
• Для придания изогнутых форм эти панели можно монтировать на изогнутых несущих деталях.
• Они бывают перфорированные, дополненные акустической прокладкой или повышенной пожаростойкости.

Монтаж

• Монтаж не требует подвесную систему: панели монтируются на уголки, которые закреплены вдоль стен.
• Крепятся такие элементы панельных потолков защелкиванием на несущих профилях-шинах, или дополнительным крепежом на всех торцевых профилях.
• Детали также соединяются закрытым стыком 2 вариантов: закрытый стык с расстоянием 10 мм и стык с имеющейся V-образной фаской.

Совет! Монтаж модулей на подвижные петли упрощает доступ к пространству, где скрыты коммуникации — за подвесным потолком: надо просто опустить панели только с одного края.

Реечные потолки

Реечные (линейные) подвесные потолки применяются в госучреждениях, на объектах промышленности, в лечебно-профилактических, общеобразовательных зданиях.

Реечная конструкция с декоративным полимерным покрытием универсальна и экономична.

Характеристики

• Элементы таких потолков бывают перфорированные, гладкие, гофрированные.
• Современный подвесной потолок из металлической рейки изготавливаются также из эмалированной ленты алюминиевого сплава, тщательно покрытого высококачественным двухслойным лаком.
• Реечные металлические модули – это длинные полосы 2-6 м различной ширины: основные рейки шириной 80–120 мм, узкие полосы — расшивка шириной 15–20 мм.
• Элементы таких реечных потолков имеют декоративное матовое или глянцевое покрытие, хромированное, «под золото», полимерное напыление или зеркальный металлизированный слой, облицовку деревянным шпоном.
• Межпанельные стыки этих реечных потолков бывают 2 типов: закрытого и открытого с зазором между стыками, который заполняется вставками разных фактур или цветов.
• Виды конструкции: с независимой либо со встроенной расшивкой.

Преимущества

• Стойкое качественное покрытие прочного металла.
• Большой выбор размеров и цветов.
• Легкость конструкции.
• Повышенная механическая прочность.
• Фиксация под любым углом позволяет создать несколько уровней и арки.
• Комбинации цветов и фактур, расположение реек в различных уровнях в сочетании со светильниками или встроенными зеркалами создают шедевры дизайна.

Монтаж

• С независимой расшивкой реечные потолки состоят из двух типов профилированных полос разной ширины.
• Они подвешиваются к креплению и соединяются между собой направляющими — гребенками, образуя единое полотно.
• Линейный рисунок получается от чередования широкой рейки с узкой расшивкой.

Ячеистые потолки

В ячеистых конструкциях используются разные варианты пересечения линий, создающие светотеневые эффекты.

Характеристики

• Ячеистые потолки из металла – это конструкция U–образных профилей.
• Они устанавливаются в подвесной каркас или в стандартную систему Т–образных несущих профилей.
• Ширина модулей 4-24 мм.
• Стандартные решетки 600х1200мм и 600х600 мм для модулей 550х50 мм и 200х200 мм.
• Высота U–образных профилей 22-80 мм и зависит от размера ячейки.
• Концы профилей загнуты внутрь, обеспечивая идеальную геометрию потолка.

Преимущества

• Высокотехнологичные металлические ячеистые потолки образуют открытую сплошную поверхность со сверкающими квадратными ячейками.
• Такие модули-решетки удобны для вентиляционных и прочих устройств, в том числе систем пожаротушения за подвесным потолком.
• Сборка этого потолка простая и быстрая.

Красивые, долговечные, безопасные в пожарном и экологическом отношении подвесные потолки из металла — лучший и наиболее правильный выбор, гарантирующий успешную их эксплуатацию практически все 50 лет.

Потолок из профлиста: виды конструкций и технология изготовления

Умельцы по достоинству оценили такой материал, как профнастил. Его используют при строительстве и ремонте частных домов, дач, веранд, гаражей. Из него делают ограждения, стены, крыши для лофта. Потолок из профилированного листа обладает неоценимыми достоинствами – надёжность, долговечность. В статье рассказывается об особенностях технологии при устройстве таких потолков, о видах и свойствах профнастила.

Ключевые особенности технологии

Потолочные перекрытия с использованием профнастила подразделяются на два вида:

1. Монолитные перекрытия с установкой несъёмной опалубки из профнастила. В этом случае важным фактором являются прочностные характеристики материала. Такой вид перекрытий относится к классу особо ответственных конструкций. Все монтажные работы допускается выполнять только при наличии соответствующей проектной документации.
2. Подвесные или подшивные потолки с устройством каркаса из металлоконструкций. Необходимо осуществлять контроль за тем, чтобы элементы каркаса находились в одной горизонтальной плоскости.

Разновидности профнастила

Профнастил и профлист, это, по сути дела, наименование одного материала. В случае применения для устройства кровли или потолка – уместно название «профнастил». Если используется для возведения заборов или отделки стен и перегородок, то подходит название «профлист».

Профнастил изготавливается из оцинкованной стали с наружным полимерным покрытием поверхности или без него. Лист прокатывается через профилегибочные станки. В результате образуются продольные или поперечные волны, или гофры, которые придают изделию необходимую жёсткость.

Форма волн и размер ребра бывают разные и соответствуют определённому типу листа. Обычно высота ребра колеблется от 8 до 150 мм.

В нашей стране профнастил производят согласно ГОСТ 24045-94, также встречается продукция, выполненная в соответствии с различными ТУ и с европейским стандартом ISO 9001.

Существует определённая маркировка, которая наносится на поверхность профлиста:

• Изделия с маркировкой «С». Высота ребра не более 44 мм. Не предназначаются для больших механических нагрузок. Используются для облицовки существующих конструкций и устройства ограждений.
• Маркировка «Н». Высота ребра от 44 до 150 мм. Такие листы можно использовать в качестве несущих конструкций, для монтажа несъёмной опалубки и сооружения кровли.
• Маркировка «НС». Это универсальные изделия, допускается использование для устройства опалубки, облицовки стен, сооружения ограждений.

Перекрытия из профнастила с несъемной опалубкой

При устройстве монолитного железобетонного перекрытия листы профнастила выступают в роли несъёмной опалубки. Сверху укладывается арматурный каркас из металлических стержней, заливается бетон нужной марки. Вся конструкция опирается на продольные металлические балки из двутавра или швеллера.

Таким образом, монолитное перекрытие передаёт действующую на него нагрузку несущим колоннам и фундаменту. Препятствуя растеканию бетона, профнастил выполняет функцию дополнительной внешней арматуры. Конструкция каркаса становится более жёсткой и устойчивой.

В ходе работ рекомендуется заливку бетона производить сначала в одном пролёте, затем в другом, так как одновременно залить все ячейки без высыхания бетона не получится.

Чтобы сэкономить на трудоёмкой и дорогой отделке потолка, рекомендуется выбирать листы с двухсторонним полимерным покрытием. Поверхность потолка в этом случае приобретает устойчивость к любым внешним воздействиям.

Большое значение имеет выбор марки профнастила. Лист должен выдержать огромные нагрузки от веса бетона. Рекомендуется выбирать марки «Н» ил «НС», с большой высотой ребра, с трапецевидной формой волны.

К достоинствам такого рода потолочных перекрытий относятся доступная цена, надёжность и долговечность. Минус потолка из профнастила – не очень привлекательный вид.

Монолитное перекрытие с применением профнастила можно соорудить и своими руками, например, для гаража. До начала работы нужно приготовить документацию. Все замеры и расчёты должен сделать специалист. Необходимо рассчитать размеры несущих конструкций, диаметры и количество стержней арматуры, выбрать марку профнастила. Только после этого можно получить разрешение на строительство.

Монтажные работы можно проводить самостоятельно. Если требуется утеплять помещение, то в качестве дополнительного перекрытия используют пеноблоки или газобетон. Эти материалы будут выполнять функцию утеплителей.

Подвесной потолок из профлиста

Иногда возникает необходимость скрыть некоторые коммуникации, протянутые под существующим перекрытием. Это могут быть вентиляционные системы, электрические провода, водопровод. Устройство подвесного потолка поможет решить эту проблему. Потолок такой конструкции устойчив к различным воздействиям, влагостойкий, что делает его более привлекательным, по сравнению с другими аналогичными материалами. Технология изготовления подвесного потолка из профлиста предусматривает в первую очередь устройство каркаса.

Изготовление каркаса для подвесного потолка

Первым делом необходимо произвести разметку уровня по периметру помещения. Для монтажа подвесного потолка нужно установить каркас. Для этого необходимы стандартные стойки и направляющие из металлического профиля. Они совмещаются посредством стыковочных соединителей.

Оцинкованные подвесные потолки: познаем во всех подробностях

Для оформления современных помещений часто используют подвесные потолки, основа которых выполняется из гипсокартона, дерева, металла и т. д. Любая подвесная конструкция представляет собой каркасную систему, для фиксации которой к потолку используется подвес.

Преимущества металлических потолков

Какие характеристики позволяют использовать подвесные потолки из оцинкованной стали в жилых и производственных помещениях?

Как и другие типы подвесных конструкций, потолок из оцинкованного металла позволяет скрыть любые дефекты базовой поверхности, спрятать за декоративными панелями электропроводку, вентиляционные каналы или другие инженерные системы. Покрытие с перфорированными элементами обеспечивает циркуляцию воздуха, поэтому подходит и для обустройства системы кондиционирования.

Кассетная или реечная конструкция позволяет при необходимости быстро провести демонтаж повреждённых элементов, поскольку замена одной или нескольких панелей не должна обязательно сопровождаться полной разборкой подвесного потолка. Кроме того, оцинкованный металл безопасен с экологической точки зрения, поскольку он не выделяет вредных веществ, не подвержен коррозии и гниению, не создаёт условий для развития плесени или грибка.

Востребованность этого отделочного материала обусловлена как великолепием декоративных свойств, так и уникальными эксплуатационными характеристиками. Достоинства потолков из оцинкованного металла оценили и строители, и потребители, отмечая стильность, долговечность, прочность, быстрый монтаж и лёгкий уход. Поэтому сфера применения подобных конструкций постоянно расширяется и уже сейчас включает в себя жилые дома и квартиры, медицинские и общественные учреждения, бассейны и развлекательные центры, вокзалы и аэропорты.

Сфера применения

У покрытий такого типа практически отсутствуют какие-либо ограничения по применению. Они могут быть смонтированы совершенно в любом помещении или даже на улице. Сталь, из которой изготавливаются все детали системы, подвергается специальной обработке – оцинковке и после нее, выдерживает воздействие температур и влаги совершенно без проблем.

Набольшее количество вопросов о применении подобных решений в оформлении, возникает в связи с их не самым обычным внешним видом. Многие считают неуместным использовать металлические панели в своих домах.

Такой подход совершенно ничем не оправдан. Покрытия такого типа отлично вписываются в соответствующим образом оформленные домашние интерьеры. Наиболее часто, они применяются при отделке интерьеров в стиле хай тек, но, никто не ограничивает вас только таким стилем, можно отлично вписать их и в другие типы оформления.

Типы конструкций из оцинкованной стали

Реечный потолок монтируется из длинных, узких металлических реек. Выпускаются разные по длине и ширине, благодаря чему создается стильный и оригинальный дизайн. Располагается конструция в одном или нескольких уровнях.

Реечный подвесной потолок

Панельный – в отличие от реечного, в основе более широкая металлическая полоса. Панель при этом не обязательно прямоугольная.

Кассетный – состоит из квадратных модулей, обычно размером 60 х 60 см. Они вставляются в специальные профили (оправу).

Кассетный подвесной потолок

Ячеистый – содержит решетчатые элементы, квадратные или прямоугольные. Часто такие конструкции комбинируют с другими типами.

Поверхность первых трех видов бывает матовой, зеркальной или глянцевой. Сверху на металл наносится полимерное напыление.

Внимание! Дизайнеры используют кассетный потолок с зеркальной поверхностью, чтобы визуально увеличить маленькое помещение.

По фактуре различают гладкие, перфорированные или гофрированные панели.

Оцинкованные подвесные потолки уместны в офисных или промышленных помещениях, развлекательных центрах, торговых залах и в жилых комнатах.

Преимущества металлических потолков:

• огнеупорные, экологичные, не боятся влаги, устойчивы к температурным перепадам;
• разнообразная цветовая гамма;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность монтировать любые современные светильники;
• небольшой вес;
• несложный монтаж и демонтаж.

Основа конструкций выпускается из тонкого листа стали или алюминия.

Для защиты стали от коррозии и придания изделию эстетического вида, ее оцинковывают, хромируют или покрывают антикоррозийными составами, имитирующими позолоту. Наиболее дешевый вариант – оцинковка. Такие изделия получаются дешевле, чем алюминиевые.

Если оцинковать сталь, то панель допускается использовать даже для устройства потолков в спортивных залах, поскольку она прочнее алюминиевой и устойчивее к истиранию.

Подвесные потолки из оцинкованной стали: бюджетный вариант

Как уже говорилось, оцинкованные потолки являются наиболее бюджетными в сравнении с теми же алюминиевыми.

Оцинкованные потолки можно устраивать, практически, где угодно, то есть в любых помещениях, поскольку на них отсутствуют всякие запреты и ограничения в этом плане.

Металл, применяемый для производства кассет, надежно защищен от коррозии и агрессивной среды, а также рассчитан на очень продолжительный срок эксплуатации. Оцинкованные потолки по сравнению с алюминиевыми, имеют некоторые преимущества.

Установка профилей (видео)

Преимущества недорогих конструкций

1. Большая прочность, чем у алюминиевых, что дает возможность их установки в спортзалах – потолкам не страшны деформации;
2. Они более стойки к истиранию, чем алюминиевые потолки.

Низкая цена дает возможность любому потребителю с не очень высокими доходами, позволить себе устроить такой потолок.

Оцинкованные потолки все чаше применяют в квартирах, хотя, очень многие потребители до сих пор полагают, что применять подобное в собственной квартире не очень уместно, из-за не совсем обычного их внешнего вида. Впрочем, в последнее время, этот стереотип постепенно отходит на задний план. Те, кто отдает предпочтение стилю хай-тек, давно высоко оценили значение подобных потолков. Конечно, только этот стиль не исчерпывает возможностей оцинкованного потолка. Упомянутые потолки замечательным образом вписываются в любое дизайнерское решение.

Описание основных элементов

Основными элементами подробных конструкций являются длинные и узкие алюминиевые или стальные панели различной ширины.

На металл реечного потолка может быть нанесен один из следующих типов декоративного покрытия:

• Напыление алюминием.
• Порошковые краски.
• Полимерные материалы.
• Ламинатный слой.

Каждый тип покрытия определяет цвет рейки и ее текстуру.

Кроме того панели различаются по внешним признакам:

• Они могут иметь округленные ребра.
• Также боковые ребра могут иметь сложную форму.
• Края панелей могут быть прямоугольными.

Поверхность реек может быть следующих типов:

• Монолитной гладкой.
• Перфорированной.

Второй вариант металлического потолка позволяет воздуху беспрепятственно проникать в межпотолочное пространство, обеспечивая надлежащую вентиляцию. Кроме этого перфорация на поверхности потолка может выступать в качестве дополнительного декора.

Стандартная ширина реек имеет достаточно широкий диапазон, от 2,5 до 40 см, что делает возможным создание индивидуального интерьера. Длина панели может быть 3-4 метра, однако при необходимости рейки наращивают, используя специальные соединительные элементы. Известные размеры потолочного пространства позволяют без особого труда рассчитать необходимое количество элементов реечного потолка.

Устройство подвесных потолков по каркасу из оцинкованного профиля

Смонтировав профили, можно приступать в следующему этапу – устройству потолков по каркасу из оцинкованного профиля.

Варианты устройства:

• Внешняя часть покрытия может и вовсе не крепиться, а просто укладываться в ячейки;
• Крепиться при помощи защелок.

Подвесная система, устроенная таким образом, позволяет не просто скрыть все дефекты базового потолка, а забыть о нем, практически, навсегда.

Такой потолок очень прочен, но, если все-таки, когда-нибудь, понадобиться частичный ремонт покрытия, то это можно будет очень легко и без проблем, осуществить.

Устройство именно таких потолков позволяет сэкономить как на монтаже, так и на ремонте.

Изготовление оцинкованных панелей и их отличия от алюминиевого профиля

Для изготовления потолочных панелей используется листовая сталь, из которой методом штамповки выполняются изделия той или иной формы, дополнительно покрытые слоем цинка толщиной 7–10 мкм. Затем изделия обрабатываются специальной грунтовкой, на которую наносится порошковая краска. В результате такой обработки образуется гладкая поверхность, стойкая к коррозии, истиранию и воздействию агрессивных веществ. Качество и безопасность готовых конструкций должно быть подтверждено различными сертификатами, включая заключение пожарных органов.

В отличие от алюминиевых потолочных панелей, изделия из оцинкованной стали практически не подвергаются деформации, поэтому их можно использовать в производственных цехах, спортивных сооружениях, ремонтных боксах ― то есть там, где велика вероятность получения механических повреждений подвесных элементов.

Существуют и другие отличия между алюминием и оцинкованным металлом. Например, алюминий со временем тускнеет, а стальные элементы практически не меняют свой цвет на протяжении длительного времени. Кроме того, стоимость оцинкованной стали значительно меньше стоимости алюминиевых панелей. Такая экономия особенно заметна при использовании больших объёмов отделочных материалов.

Монтаж своими руками

Установка реечной потолочной конструкции не требует выполнения особых подготовительных мероприятий, но кое-что необходимо сделать. В целом процесс подготовки протекает следующим образом:

• Базовый потолок очищают от старого отделочного материала, уделяя особое внимание слабым отслаивающимся местам. В этом случае не следует надеяться, что крепкая конструкция скроет и удержит все недостатки.
• Очищенную поверхность покрывают слоем грунтовки, особенно это относится к помещениям с повышенной влажностью, также наносят антисептический состав. Такие мероприятия максимально снизят риск образования грибков и плесени, которые размножаются во влажной среде без надлежащей вентиляции.

На следующем этапе готовят для работы необходимые инструменты и материалы. В процессе монтажа металлического подвесного потолка из реек может понадобиться следующее:

• Шуруповерт и строительный уровень.
• Болгарка и приспособление для резки металла.
• Шурупы и пластиковые дюбеля.

Помимо этого необходимо приготовить материал для сборки потолка из реек, здесь речь идет о следующем:

• Направляющие и потолочные профили.
• Несущие шины, траверсы, гребенки.
• Потолочные подвесы.
• Рейки определенной длины и ширины.

Далее приступают к сборке и установке каркаса для стального реечного потолка, для этого выполняют следующие действия:

• Определяют уровень, на котором будет располагаться реечный потолок, и делают соответствующую разметку. Линия должна проходить по всему периметру помещения. Отличным помощником в такой работе является лазерный уровень, который в несколько раз ускоряет нанесение разметочных линий. Если раздобыть такой инструмент не удается, то пользуются обычным шнуром и строительным уровнем. С их помощью отбивают горизонтальные метки на стенах.
• Согласно разметке на стене закрепляют направляющие профили. Стандартные элементы имеют длину 3 метра, но при необходимости профиль легко обрезать до нужного размера с помощью ножниц по металлу или болгаркой. Далее, выдерживая шаг 0,5-0,6 метра, устанавливают и закрепляют потолочный профиль.
• На уровне стеновых направляющих профилей натягивают нитку или леску в несколько рядов. По этим лескам выполняют установку подвесов, расстояние между которыми не должно превышать 1 метра. Крайний подвес рекомендуется размещать на расстоянии не более 0,3 метра от стены.
• На аналогичном уровне выполняют монтаж потолочных шин, одинаковая высота позволит закрепляемым рейкам свободно входить в направляющие профили на стенах. Для монтажа шин под прямым углом к линии подвесов натягивают еще несколько рядов лески. После установки всех элементов каркас можно считать готовым.

На идеально ровных потолках, где отсутствуют различные перепады высоты или уклоны, можно закреплять шины без подвесов, фиксируя их непосредственно на базовом потолке.

Минусы

К сожалению, даже самое лучшее решение не может не иметь некоторых недостатков. У потолков из оцинкованных деталей они тоже имеются. Первым станет традиционный для всех подвесных решений минус — потребуется немного уменьшить высоту комнаты, как и в случае с любыми другими типами подвесных потолков.

Второй недостаток – ограниченность выбора внешнего вида. Не так уж и много производится различных моделей покрытий такого типа.

Третий и самый существенный минус – довольно высокая стоимость. Если стандартные типы панелей еще может себе позволить практически любой человек, то более красивые, дизайнерские варианты, будут стоить очень немалых денег.

Использование реечных потолков

Перед выполнением монтажных работ следует изучить ограничения по использованию потолка из металлических панелей. В частности речь идет о стальных элементах конструкции, которые не рекомендуется устанавливать в помещениях с высоким уровнем влажности и недостаточной вентиляцией.

Что касается алюминиевых реек, то потолок с такими элементами безупречно эксплуатироваться в самых сложных условиях. Реечные алюминиевые потолки подходят для установки на балконах и лоджиях, в ванных комнатах и других помещениях с высокой влажностью. Высокая стоимость алюминиевой конструкции компенсируется достаточно долгим сроком эксплуатации.

За реечным потолком из алюминия или оцинкованной стали можно спрятать практически любые коммуникационные системы.

В помещениях с потолками, высота которых менее 5 метров, рекомендуется устанавливать потолок из металлических реек закрытого типа или открытого типа с обязательным применением декоративных раскладок. В противном случае спрятанные коммуникации будут доступны для взора и могут испортить внешний вид потолочного пространства.

Установка реечного потолка обязательно должна сопровождаться дополнительной звукоизоляцией.

Цветовое решение реечных потолков может быть абсолютно разным, однако, большим спросом пользуются поверхности следующих цветов:

• Металлический.
• Золотой.
• Хромированный.
• Белый.
• Черный.

Монтаж металлических потолков (видео)

В заключении, хотелось бы подвести черту под всем вышесказанным. Великолепные декоративные свойства и прекрасные характеристики потолков из оцинкованного проката, сделали на сегодня одним из самых распространенных видов отделки потолка, потолки оцинкованные. Их рекомендуют строители, их устраивают потребители, потому, что это красиво, прочно, долговечно и стильно. Простой монтаж и немудреный уход за поверхностью этих потолков, с каждым годом делают свое дело: все больше потребителей отдают дань именно этому покрытию. Металлические потолки способны украсить совершенно любое помещение, как нежилое, так и жилое, и причин тому немало. Сделав свой выбор в пользу подвесных оцинкованных потолков, Вы на долгие годы избавите себя от заботы вечной переделки и вечного ремонта потолка!

Как это выглядит

Классический представитель покрытий из оцинкованной стали – подвесной потолок Армстронг. Он стал очень популярным решением при оформлении офисных и торговых площадей. Сейчас, все чаще, такие панели применяются при оформлении домашних интерьеров.

Дизайнерские варианты подобных покрытий выглядят намного привлекательнее. Детали могут быть разных размеров и окрашиваются в различные цвета. Однако, такая красота по карману далеко не всем.

Кассетные потолки тоже представляют большой интерес. Они дают возможность собрать сплошную поверхность, без щелей и разрывов в покрытии.

Подвесные потолки на стальном каркасе (часть 1)

Подвесные потолки предназначены для декоративной отделки помещений, скрытой проводки электросетей и сетей инженерного оборудования, а также для повышения предела огнестойкости и улучшения тепло- и звукоизоляции перекрытий жилых, общественных и производственных зданий.

Типы подвесных потолков

Подвесные потолки представляют собой конструкцию, включающую стальной каркас, подвешиваемый к перекрытию или покрытию, обшитый со стороны помещения одним или двумя слоями гипсокартонных листов. Обшивка помимо отделки помещения может выполнять теплозвукоизоляционные и огнезащитные функции. В этом случае пространство между обшивкой и базовым потолком частично или полностью заполняется плитами или матами ISOVER.

Рис. 1. Потолок ПП1: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – подвес профилей ПЗ или анкерный подвес АП; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28

Каркас состоит из потолочных профилей ПП-60х27, ПП-1- 1(47×17) или ПП- 1-2(47×27) и периметральных профилей ППН-1(20×20) и ППН 27×28, располагаемых по контуру помещения. Существуют 3 варианта конструкции каркаса:
– одноосный 2(47×27) только в одном направлении;
– двухосный одноуровневый, в котором основные и перпендикулярные к ним несущие профили расположены в одном уровне (встык);
– двухосный двухуровневый, в котором основные и перпендикулярные к ним несущие профили расположены в разных уровнях (внахлест).

Одноосный каркас рекомендуется для потолков небольшой площади и узких помещений. Двухосный одноуровневый каркас предпочтителен при однослойной обшивке потолка, так как при этом обеспечивается подложка под всеми швами между листами. Двухосный двухуровневый каркас предпочтителен при двухслойной обшивке потолка, так как при этом используются полноразмерные, несущие профили, работающие по неразрезной схеме (табл. 1).

Таблица 1
Типы подвесных потолков

Для помещений с влажным режимом применяют листы GYРRОС GKBi12,5 или GYРRОС GRi13, а для помещений с повышенными требованиями к огнестойкости – листы GYРRОС GF15.

Основным решением является конструкция потолка для помещений с сухим и нормальным влажностным режимом с однослойной обшивкой из гипсокартонного листа марки GYРRОС GN13 по ТУ5742-001-46938486-2002. При необходимости повышения звукоизолирующих свойств и огнестойкости потолка обшивку выполняют двухслойной.

В качестве огнезащитного и теплозвукоизоляционного материала, уложенного по каркасу потолка, применяют негорючие плиты из стеклянного волокна ISOVER по ТУ5763-001-56846022-05.
Обозначение потолка включает:
– буквенно-цифровое обозначение типа потолка:
ПП1 – подвесной потолок 1-го типа (одноосный);
ПП21 – подвесной потолок 2-го типа (двухосный одноуровневый);
ПП22 – подвесной потолок 3-го типа (двухосный двухуровневый);
– число слоев обшивки;
– М – теплозвукоизоляция (плиты или маты ISOVER) и ее толщина.

Пример. Потолок ПП11 М50 – подвесной потолок с одноосным каркасом, одним слоем обшивки и теплозвукоизоляцией толщиной 50 мм.

Основные элементы подвесных потолков

Гипсокартонные листы GYРRОС. В помещениях с сухим и нормальным влажностным режимами применяют конструкцию с однослойной обшивкой из гипсокартонного листа марки GYРRОС GN13, в помещениях с влажным режимом – из листа марки GYРRОС GKBi12,5 или GYРRОС GRi13, а для помещений с повышенными требованиями к огнестойкости из листа GYРRОС GF15.

Элементы стального каркаса

В конструкциях потолков используют профили РПО АЛБЕС, г. Москва, изготавливаемые по ТУ5262-003-51286512-2005 из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм по ГОСТ 14918-80: потолочные профили ПП-1-1 (47х17); ПП-1-2 (47х27); ПП-60х27) и периметриальные направляющие профили ППН-1-1 (20х20) и ППН-27х28. Стандартная длина 3 м. Возможно применение профилей других фирм-изготовителей с близкими геометрическими размерами.

Изделия для соединения профилей каркаса между собой и для крепления каркаса к несущим конструкциям перекрытия или покрытия выпускают по тем же ТУ:

Рис. 2. Конструктивные решения потолка ПП1: А – жесткое примыкание к перегородке; Б – плавающий потолок; 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – подвес профилей ПЗ или анкерный подвес АП; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28; 6 – лента уплотнительная; 7 – герметик; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 10 – шуруп; 11 – дюбель-гвоздь; 12 – шпаклевка

КРАБ-1 и КРАБ-2 – соединители профилей одноуровневые для ПП-1-2 (47х27) и ПП-60х27 соответственно, предназначены для соединения профилей в одном уровне и во взаимно-перпендикулярных направлениях;

КАФ 47 и КАФ 60 – соединители профилей для ПП-1-2 (47х27) и ПП-60х27 двухуровневые предназначены для соединения профилей в разных уровнях и во взаимно-перпендикулярных направлениях. Поставляются в развернутом виде. Перед монтажом их необходимо согнуть для получения П-образной формы;

ПЗ-1 – прямой подвес для крепления профилей ПП-1-2 (47х27) и ПП-60х27 к несущему основанию, позволяющий до минимума уменьшить расстояние между ним и конструкциями подвесного потолка. Несущая способность – до 40 кг.

Рис. 3. Потолок ПП1. Деформационный шов: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – подвес профилей ПЗ или анкерный подвес АП; 5 – упругая теплоизоляция; 6 – лента уплотнительная; 7 – шуруп; 8 – полоса листа из гипсокартона; 9 – торцевой профиль с последующим шпаклеванием; 10 – армирующая лента с последующим шпаклеванием

АП-1 и АП-2 – анкерные подвесы профилей с пружинным зажимом для профилей ПП-1-2 (47х27) и ПП-60х27 соответственно для крепления к несущему основанию и регулировки каркаса подвесного потолка. Анкерные подвесы служат для создания надпотолочного пространства значительной высоты. Несущая способность подвеса 25 кг. В комплект входит спица с кольцом (крючком) диаметром 4,0 мм и длиной, определяемой конкретным проектом. Спица крепится к подвесу через отверстия в зажимной пластине.

Из стального листа толщиной 0,6 мм изготавливают удлинитель марки СП-1-1 для профиля ПП-1-2 и УП-1-3 для профиля ПП-60х27.

Для защиты наружных углов обшивки фирма РПО «АЛБЕС» выпускает перфорированный угловой профиль РL 25х25 со сторонами 25 мм из оцинкованной полосы толщиной 0,3 мм и длиной 3 м, а для отделки торцов листов – обрамляющий торцевой профиль «ПБ1» в виде разнополочного швеллера с перфорированными полками высотой 6 и 25 мм.

Плиты и маты ISOVER применяют в качестве звукоизоляционного слоя в подвесных потолках различных строительных конструкций при строительстве, реконструкции, реставрации, капитальном и текущем ремонте зданий и сооружений различного назначения. В качестве ненагружаемой звукоизоляции их используют в подвесных конструкциях потолков с облицовой из гипсокартонных листов.

Воздушный промежуток между несущим основанием и обшивкой подвесного потолка целесообразно выполнять толщиной не менее 40–50 мм и полностью заполнять звукоизолирующим материалом. Оценочный индекс изоляции воздушного шума КДА перекрытия с подвесным потолком определяют путем прибавления к индексу изоляции воздушного шума основного базового основания (железобетонного, бетонного) 3 дБ – при заполнении полости теплозвукоизолирующим материалом и 2 дБ – при его отсутствии и облицовке одним слоем ГКЛ.

Крепежные изделия. К несущему основанию прямые подвесы, тяги и направляющие потолочные профили крепят быстрофиксирующими гвоздями марки РКК фирмы «СОРМАТ». Возможно применение аналогичных изделий других фирм-изготовителей.

Шпаклевка и грунтование. Заполнение швов между гипсокартонными листами выполняют шпаклевками, имеющими при нанесении вид пастообразной массы. Для заделки стыков листов с утоненной кромкой используют шпаклевки WEBER.mur рlаtre gips, SUPER Fugenfuller фирмы ВРВ GYРSUM и армирующую бумажную ленту GYРRОС (или аналогичные других производителей).

Стыки гипсокартонных листов шпаклюют в следующем порядке:
– кромки листов грунтуют, например, составом Weber S или Weber НР или аналогичными других производителей. Затем на швы листов с утоненной кромкой наносят слой шпаклевки, укладывают армирующую ленту, вдавливая ее шпателем в шпаклевку, и после затвердения первого слоя наносят выравнивающий слой;
– с торцевых кромок листов, не оклеенных картоном, кромочным рубанком снимают фаски под углом 45° на глубину 4 мм, после чего шов грунтуют и шпаклюют;
– перед высококачественной окраской шпаклюют всю поверхность потолка финишными шпаклевками, например, WEBER.mur рlаtre gips или WEBER.mur рlаtre finish (или аналогичными других производителей). После шлифовки получается ровная, плотная, однородная шелковистая поверхность, готовая под окраску.

Конструктивное решение подвесных потолков

Каркас потолка состоит только из несущих профилей ПП-1-2 (47×27) или ПП-60×27. Торцы профилей вставляются в периметриальный направляющий профиль ППН-27х28. Профиль ППН-27х28 крепят к капитальной стене через уплотнительную ленту быстрофиксирующими гвоздями РКN 6×30 с шагом 600 мм.

Несущие профили крепят к базовому основанию прямыми или анкерными подвесами. Прямые подвесы ПЗ-1 крепят к базовому основанию через уплотнительную ленту быстрофиксирующими гвоздями, а к несущему профилю – двумя шурупами 4,2×13.

Анкерные подвесы с зажимом АП-2 или АП-2 заводят в несущий профиль, а спицы крепят к базовому основанию быстрофиксирующим гвоздем.

Таблица 2
Расстояние между крепежными элементами (потолки ПП1 и ПП21)

К собранному каркасу из профилей ПП-1-2 крепят один, а из профилей ПП-60×27 – 1 или 2 слоя гипсокартонного листа Gурrос шурупами 3,5×25 и 3,5×35. В пространство между каркасом из профилей и базовым потолком укладывают плиты ISOVER одновременно с монтажом листов.

Каркас потолка состоит из основных и несущих профилей ПП-1-2(47×27) или ПП-60х27, расположенных в одном уровне перпендикулярно друг другу и соединенных между собой в местах пересечения одноуровневыми соединителями КРАБ-1 или КРАБ-2. Соединители защелкиваются в профилях и дополнительно крепятся к профилям шурупом 4,2×13.

Рис. 4. Потолок ПП21: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28; 6 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 7 – шуруп

Торцы профилей вставляются в периметриальные направляющие профили ППН-27х28, расположенные по периметру потолка. Профиль ППН-27х28 крепят к капитальной стене через уплотнительную ленту быстрофиксирующими гвоздями РКN 6×30 с шагом 600 мм.

Рис. 5. Соединение основного и несущего профилей между собой одноуровневым соединителем: 1 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 2 – основной профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 3 – несущий профиль ПП-60х27 или ПП-1-2

Основной профиль крепят к базовому основанию прямыми или анкерными подвесами. Прямые подвесы ПЗ-1 крепят к базовому основанию через уплотнительную ленту быстрофиксирующим гвоздем, а к основному профилю – двумя шурупами 4,2 х 13.

Рис. 6. Конструктивные решения потолка ПП21: А – жесткое примыкание к перегородке; Б – жесткое примыкание к несущей стене;
1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – основание потолка; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28; 6 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 7 – шуруп; 8 – лента уплотнительная; 9 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 10 – дюбель-гвоздь; 11 – быстрофиксирующий гвоздь; 12 – шпаклевка; 13 – герметик

Анкерные подвесы АП-1 или АП-2 заводят в основной профиль ПП-1-2 или ПП-60х27, а спицы крепятся к базовому основанию быстрофиксирующим гвоздем.

Рис 7. Устройство крепления потолка ПП21: А – на анкерном подвесе с зажимом; Б – на прямом подвесе; 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – основание потолка; 6 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 7 – шуруп; 8 – спица; 9 – быстрофиксирующий гвоздь; 10 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 11 – подвес прямой ПЗ-1; 12 – уплотнительная лента

Рис. 8. Потолок ПП21. Деформационный шов: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 7 – шуруп; 8 – полоса из листа гипсокартона; 9 – торцевой профиль ПБ1 с последующим шпаклеванием; 10 – дополнительный подвес; 11 – быстрофиксирующий гвоздь; 12 – упругая теплоизоляция; 13 – основание потолка

К собранному каркасу из профилей ПП-1-2 крепят один, а из профилей ПП-60х27 – 1 или 2 слоя гипсокартонного листа Gурrос шурупами 3,5×25 и 3,5×35.

Каркас потолка состоит из основных ПП-1-2 (47×27) или ПП-60х27 и несущих профилей ПП-1-1 (47×17) или ПП-60х27, расположенных в разных уровнях перпендикулярно друг другу и соединенных между собой в местах пересечения двухуровневыми соединителями КАФ 47 или КАФ 60. Соединители защелкиваются в несущих профилях и дополнительно крепятся к профилям шурупом 4,2×13.

Рис. 9. Потолок ПП22 (двухуровневый): 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47» или «КАФ 60»; 7 – шуруп

Рис. 10. Конструктивные решения потолка ПП22: А – жесткое примыкание к перегородке; Б – жесткое примыкание к несущей стене; 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – периметральный направляющий профиль ППН-27х28; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47» или «КАФ 60»; 7 – шуруп; 8 – лента уплотнительная; 9 – герметик; 10 – дюбель-гвоздь; 11 – быстрофиксирующий гвоздь; 12 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 13 – шпаклевка; 14 – спица; 15 – основание потолка

Рис. 11. Потолок ПП22. Деформационный шов: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – торцевой профиль ПБ1 с последующим шпаклеванием; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47» или «КАФ 60»; 7 – шуруп; 8 – спица; 9 – быстрофиксирующий гвоздь; 10 – полоса гипсокартона; 11 – клей; 12 – упругая теплоизоляция по проекту; 13 – основание потолка

Торцы несущих профилей вставляются в периметриальные направляющие профили ППН-1 (20×20) или ППН-27х28, расположенные по периметру потолка, а основные профили опираются на него. Профиль ППН крепят к капитальной стене через уплотнительную ленту быстрофиксирующими гвоздями РКК 6×30 с шагом 600 мм. Основные профили ПП-1-2 или ПП-60х27 крепят к базовому основанию прямыми подвесами ПЗ-1(47 или 60) или анкерными подвесами АП-1 или АП-2.

Таблица 3
Межосевые расстояния при устройстве каркаса (потолок ПП22)

Прямые подвесы ПЗ-1 крепят к базовому основанию через уплотнительную ленту одним быстрофиксирующим гвоздем, а к основному профилю – двумя шурупами 4,2х13. Анкерные подвесы АП заводят в основной профиль, а спицы крепят к базовому основанию быстрофиксирующими гвоздями. К собранному каркасу из профилей крепят один или 2 слоя гипсокартонного листа Gурrос шурупами 3,5×25 и 3,5×35.

В пространство между каркасом из профилей и базовым потолком укладывают плиты или маты ISOVER марок КL или КТ одновременно с монтажом листов.

Иллюстративный материал предоставлен компанией СЕН ГОБЕН СТРОИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ РУС

Металлический потолок: устройство и монтаж

Металлический потолок легок, гигиеничен, прост в установке и уходе. Модели подвесного и накладного типа из коррозиестойких сплавов используют в отделке медицинских учреждений, городских квартир, помещений повышенной влажности.

Преимущества и недостатки металлических потолков

Такая система способна десятилетиями сохранять свои первоначальные эксплуатационные характеристики. Металлические панели для потолка изготавливают из алюминия или стали.

Металлический потолок в интерьере

Они удачно вписываются в любые интерьерные композиции. Особенно часто конструкции из металлопрофиля используют в комнатах, которые оформлены в традициях хай-тек и лофт.

Потолок из металлических реек, алюминиевых или стальных плит

• не впитывает посторонние запахи;
• легко очищается;
• устойчив к химически агрессивным средам и механическим повреждениям;
• огнеупорный;
• не содержит и не выделяет токсичные вещества;
• не подвержен грибково-плесневым заражениям;
• поддается локальному ремонту;
• полированная поверхность хорошо отражает свет.

К преимуществам навесных и накладных моделей относят легкость формирования изображений, нанесения гравированных орнаментов. За алюминиевыми или стальными плитами скрытно прокладывают инженерные коммуникации. Металлические подвесные потолки и монтаж встроенного светодиодного освещения буквально созданы друг для друга.

Освещение в металлическом потолке

Из недостатков таких конструкций выделяют немалые габариты и особенности установки, из-за которых высота помещения визуально уменьшается. Еще один минус – цена материала. Они существенно дороже гипсокартонных листов и ПВХ-пленки.

Технические характеристики подвесных конструкций

Металлический сайдинг на потолок выпускают со следующими текстурами поверхности:

• гофрированной;
• рельефной;
• перфорированной;
• полированной.

Реечный профиль, из которого изготавливают такие системы, имеет длину 2-6 метров. Ширина базовых модулей – 8-12 см, а узких – 15-20 мм.

Декоративные детали покрывают

• матовым;
• глянцевым;
• хромированным;
• полимерным напылением.

Подвесной потолок цвета “золото”

Вариант «под золото» смотрится интересно как в интерьере, так и на фото. Популярны подвесные панели с зеркальной металлизированной поверхностью, а также стальные плиты, облицованные шпоном. Межпанельные стыки делают открытыми или закрытыми.

Во втором случае технология монтажа предусматривает заполнение люфта фактурными декоративными вставками. Металлическая вагонка на потолок сформирует оригинальный узор, если использовать рейки разной ширины и оттенков. Такая система – хороший звукоизолятор, а ее утепление не представляет труда.

Виды металлических подвесных потолков

По способу установки такие изделия бывают:

1. Подвесными. Представляют собой квадратные алюминиевые или стальные плиты. Стандартный размер 60х60 см. Их крепят на каркас.
2. Реечными. Конструкция из длинных металлических планок, которые фиксируют замковыми соединениями.

Металлический потолок “Грильято”

Потолочные системы «Грильято» – оригинальная жесткая решетка или тонкая сетка. Она не мешает работе вентиляции, инженерных коммуникаций, системы противопожарной безопасности. Модели «Грильято» часто устанавливают в торгово-развлекательных комплексах, общественных зданиях.

Каждый вид металлических потолков имеет несколько вариантов конструктивного исполнения.

Подвесной потолок из алюминиевых реек

Такие системы бывают

• одноуровневыми;
• многоярусными;
• арочными;
• криволинейными;
• с прямыми переходами.

Алюминиевый потолок “под дерево”

В некоторых изделиях для стыковки планок используют специальную декоративную кромку. Популярны металлические реечные потолки под дерево. В комплект поставки такой системы входят:

• изогнутые стыковочные полосы;
• специальные траверсы;
• крепежные элементы;
• подвесы;
• направляющие планки;
• угловые детали.

Рейки покрывают двумя слоями защитного полимерного лака. Их ширина составляет 8-30 см. Недостаток таких потолков заключается в невозможности снимать по одной планке для замены. Приходится разбирать всю конструкцию.

Подвесы регулируемые. Это дает возможность получить безупречно ровную горизонтальную поверхность. Ламели изготавливают из алюминиевого сплава с защитным лаковым покрытием. Самому собрать металлический реечный потолок достаточно просто.

Порошковое покрытие планок

• придает поверхности оригинальные оттенки;
• не выцветает;
• не выгорает на солнце;
• не чувствительно к повышенной влажности.

Благодаря устойчивости к перепадам температуры, различным испарениям и химически агрессивным моющим средствам, потолочные конструкции этого типа часто используют при оформлении кухни.

Панельный потолок

Основу таких систем составляют стальные пластины толщиной 1 мм с полированной либо фактурной поверхностью. Изготавливают модели из алюминиевых плит. Их стандартная толщина 0,6-0,7 мм. Размер пластин – 30х30 см.

Стальные пластины из алюминия

Благодаря удобному механизму крепления, можно быстро снять отдельный элемент конструкции для замены или очистки. Устанавливают панельный металлический потолок в ванной комнате, спальнях, конференц-залах, гостиничных номерах.

Выпускают системы с акустической прокладкой, теплоизоляцией, шумопоглощающим материалом. Подшивают панельный потолок на несущий каркас. Для получения оригинальной криволинейной поверхности используют специальный изогнутый профиль.

Открытые кассетные потолки

Такие изделия собирают из сегментов квадратной либо прямоугольной формы. Потолочное покрытие декорируют стеклянной, деревянной или цветной полимерной обшивкой. Они создают в интерьере эксклюзивные эстетические эффекты. Популярны перфорированные металлические потолки кассетного типа.

В них предусмотрены крепления и отверстия для установки осветительного оборудования. С тыльной стороны есть желоба для скрытой прокладки электропроводки. Толщина металлокассеты составляет около 0,5 мм. Панель имеет плавный изгиб по контуру. Такую конструкцию монтируют по наборной технологии clip-in.

Кассетный потолок

Кассеты выпускают с объемной или плоской поверхностью. Популярны металлические потолки «Албес». Их изготавливают из высокосортной стали толщиной до 0,7 мм и покрывают полимерным защитным слоем либо никелевым напылением. В больших залах кассетные системы часто комбинируют с потолками других типов.

Ячеистые подвесные металлические конструкции

Их изготавливают из прямоугольных или квадратных решетчатых сегментов. Они не предназначены для создания монолитного сплошного покрытия базовой поверхности. Ячеистые и перфорированные металлические потолки устанавливают в помещениях, где важна беспрепятственная циркуляция воздушных потоков.

Их делают из алюминиевого U-образного профиля толщиной 0,5 мм. К базовой поверхности подвесная система крепится специальным каркасом. Площадь ячеек – 1,5 см 2 – 20 см 2 , в зависимости от предназначения конструкции. В частных интерьерах элементы таких систем используют как декоративную вставку.

Для создания оригинальной рельефной поверхности перфорированную или ячеистую панель можно приклеить на монолитное покрытие. Такая система не препятствует прохождению воздушных потоков и естественной вентиляции запотолочного пространства. В результате там не накапливается конденсат, который служит благоприятной средой для образования и распространения грибково-плесневых культур.

Ячеистый подвесной потолок

Ячеистые конструкции идеальны для помещений с установленной противопожарной сигнализацией. Оригинально выглядят перфорированные потолки с мелкими отверстиями пирамидальной конфигурации. Производят такие системы из алюминиевого профиля Y-образного сечения.

Сфера применения металлических потолков

Конструкции различного типа используют повсеместно. Сфера применения зависит от устройства и разновидности потолочной системы. Металлические модели за счет своей прочности и надежности пригодны для эксплуатации в сложных условиях.

Их устанавливают в

• спальне;
• гостиной;
• прихожей;
• ванной;
• офисных зданиях;
• заводских корпусах;
• складских терминалах;
• барах, ресторанах;
• на кухне;
• в детских, медицинских учреждениях.

Хорошо себя проявляют потолочные системы из металлических сплавов в концертных залах, картинных галереях, выставочных павильонах. Для частных интерьеров лучше всего подходят алюминиевые конструкции с фактурной поверхностью.

Стальные кассеты, панели, решетчатые, перфорированные системы предназначены для эксплуатации в промышленных условиях, складских терминалах, технических, инженерных помещениях. Влагоустойчивость делает их пригодными для монтажа в бассейнах, банях, саунах.

Реечная модель хорошо подходит на установки на балконе или открытой веранде. Благодаря конструктивной универсальности направляющие профили можно крепить к балкам перекрытия в интерьерах индустриального стиля.

Подобные системы обладают низкими шумопоглощающими и теплосберегающими характеристиками. Эти недостатки устраняют приклеиванием к тыльной поверхности минерального или стекловолокна.

Производители

Мировые лидеры по изготовлению металлических потолков:

• Armstrong;
• Geipel;
• Hunter Douglas;
• Island.

Из российских производителей выделяются «Люмсвет», Cesal, «Д-Строй». Самые добросовестные изготовители – европейские. Популярна продукция американской компании «Армстронг».

Потолок фирмы “Армстронг”

Ее потолочные системы bioguard покрыты специальным составом, подавляющим развитие патогенных микроорганизмов. А зеркальная поверхность имеет коэффициент светоотражения 87%.

Подвесная конструкция hook-on от компании «АСП-Технолоджи» оснащается перфорированными отверстиями различных конфигураций и пригодна для установки как в частных интерьерах, так и в общественных зданиях.

Комплектующие подвесной конструкции

Состав такой системы зависит от ее предназначения и типа. В стандартную комплектацию реечного потолка входят:

• каркасное основание;
• металлические планки длиной 2-6 м;
• пристенный профиль;
• несущие стрингеры;
• подвесной механизм;
• декоративные накладки;
• стыковые вставки;
• набор крепежных элементов.

Монтаж реечного потолка

При монтаже легкого алюминиевого потолка не требуется прочный каркас. Такая система не создает существенного механического давления на базовую поверхность. Для правильного, геометрически безупречного оформления углов используют специальные детали, входящие в комплект поставки.

Сборка и монтаж металлического потолка

Конструкцию устанавливают поэтапно, соблюдая последовательность действий. Не нужно подготавливать базовую поверхность. Главное – правильно закрепить несущий лоток. Технология установки одинакова для потолков любого типа. Потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

• ножницы по металлу или циркулярная электропила с отрезным кругом;
• шуруповерт;
• рулетка;
• ватерпас;
• отвертка;
• крепежные элементы;
• электродрель;
• малярный шнур.

Металлический потолок в бассейне

В помещениях повышенной влажности базовую поверхность обрабатывают грунтовочной смесью с антисептическими свойствами.

1. Сначала собирают и устанавливают каркасную основу, скрепляя ее части комплектными винтами.
2. Малярным шнуром и строительным уровнем намечают нижнюю границу потолочной конструкции. Ее делают не менее чем в 4 см под базовым покрытием и проводят по всему периметру помещения.
3. Фиксируют пристенный профиль. Первое отверстие высверливают в 5 см от границы потолочного полотна. Все последующие формируют с интервалом в 30-40 см. Забивают в них пластиковые дюбели. Шурупами фиксируют пристенный профиль.
4. К подвесному механизму крепят стрингеры.

Последующая технология сборки зависит от разновидности потолочной конструкции. Панели, кассеты или рейки защелкивают на несущей шине. Их монтируют в стык с помощью специального паза либо V-образной фаски.

Модель с подвижными петлями облегчает доступ к скрытым инженерным коммуникациям. Подшивные изделия часто крепят к базовой поверхности длинными дюбелями-стержнями, оставляя промежуток для естественной вентиляции.

Советы по эксплуатации

Некоторые модели покрыты пыле-, грязе- жироотталкивающим напылением. Их легко отмывать. Санобработку выполняют теплой водой с бытовым моющим средством. Для удобства используют губку.

Уход за потолком

Отдавать предпочтение желательно вариантам с защитным покрытием и антикоррозийными свойствами. Какие-либо требования по эксплуатации металлических потолков отсутствуют. Это тот случай, когда установил и забыл на десятилетия. К тому же такие системы ремонтопригодны.

Как сделать металлический потолок своими руками

Проще всего изготовить реечное полотно. Планки нужной длины и ширины нарезают из стального проката или алюминиевого листа. Операцию металлообработки выполняют болгаркой. Уголки, профиль, крепежные элементы продают в магазинах стройматериалов.

Металлический потолок своими руками

Декоративную накладку делают из полимерной пленки с фактурной поверхностью. Технология монтажа остается неизменной. Важно правильно произвести все расчеты, соблюдая горизонтальность поверхности. Собственноручно изготовленный потолок не уступает заводским образцам.

Подвесные потолки выглядят оригинально и отличаются практичностью. К тому же они скрывают все несовершенства и моментально преображают любое помещение в доме.

Изготовление подвесного потолка из оцинкованной стали

Подвесные конструкции сегодня применяются очень часто. Связано это с низкой стоимостью установки и комплектующих. Основой для такого потолка является каркас, который может изготавливаться из различных материалов. Примером тому может служить подвесной потолок из оцинкованной стали. Именно оцинкованный каркас является причиной дешевизны всей конструкции.

Сфера применения

Кроме оцинкованного каркаса, существует множество вариантов обшивки, сделанной из цинка. Эти конструкции уже давно перестали быть редкостью, поскольку активно применяются во всех сферах: монтируются в частных домах, предприятиях и офисах. Но зачастую такие модели подвесных потолков используются в помещениях с особенными условиями эксплуатации, повышенной влажностью и опасностью возникновения открытого огня. К примеру, для кухни, санузла, некоторых помещений предприятий и т. п.

Связано это с абсолютной безразличностью материала к повышенному уровню влаги и отличным противостоянием огню. Такой тип потолков не имеет практически никаких ограничений по установке. Оцинкованные конструкции можно монтировать в любых помещениях, даже на улице, так как оцинкованная сталь не подвержена коррозии. Это возможно благодаря предварительной обработке, после которой она может эксплуатироваться под дождем и в режиме повышенных температур.

Тем не менее многие владельцы домов предпочитают не использовать их из-за не слишком эстетичного внешнего вида. Но это мнение совсем не оправдано.

Конструктивные особенности

Основное преимущество потолков из стали — простота конструкции и монтажа. Собрать её может даже человек без соответствующего опыта и займёт это не более 1—2 дней.

Конструктивно система состоит из каркаса (основания) и внешних деталей. Основа имеет множество профилей, которые соединяются между собой специальными муфтами. Она крепится к стенам с помощью вмонтированных направляющих профилей. Их ровность имеет огромное значение, поскольку от этого будет зависеть горизонтальное расположение потолка в целом. К стенам они присоединяются с помощью стандартных дюбелей.

К потолку каркас монтируется на специальных подвесах. Все профили к подвесам закрепляются с помощью обычных шурупов. Когда основа собрана, то можно приступать к монтажу внешнего покрытия — листов оцинкованной стали. В заводском варианте они могут просто вставляться в ячейки каркаса или крепиться дополнительно с помощью специальных защёлок.

Преимущества и недостатки

Все подвесные конструкции (гипсокартонные, из оцинкованной стали или другие) имеют одно большое преимущество — возможность скрыть элементы коммуникации. Очень удобно их использовать, если сверху под потолком имеется много труб или электрических кабелей.

Скрыть можно и дефекты самого потолка, так как их просто не будет видно под новым оцинкованным или гипсокартонным покрытием. Зачастую вентиляционные шахты также устанавливают под навесным потолком.

Если листы оцинкованной стали будут перфорированные, то есть с определёнными отверстиями, то можно устанавливать под ними систему кондиционирования. Воздух будет иметь свободный доступ и устройства будут выполнять свою функцию беспрепятственно. К тому же они не будут занимать место в комнате и портить её интерьер.

Кроме этого, нет необходимости заменять весь потолок при повреждении одного участка. Достаточно отсоединить старую панель и на её место установить новую. Это существенно сэкономит бюджет на ремонт.

Кроме видимых преимуществ, подвесные потолки из оцинкованной стали имеют и ряд значительных недостатков:

• Первым можно считать необходимость уменьшения пространства комнаты минимум на 10 см. Кстати, этот минус относится и к любым другим вариантам исполнения подвесных потолков.
• Ещё один недостаток — нет большого выбора возможных вариантов конструкции, то есть к любому интерьеру оцинкованные листы не подобрать. Как указывалось выше, идеальный вариант — сочетание со стилем хай-тек.
• Третий основной минус — оцинкованные потолки являются одними из самых дорогих среди других видов подвесных конструкций. Если обычные гипсокартонные модели может установить любой человек, то оцинкованные варианты с дизайнерским исполнением позволит себя не каждый среднестатистический владелец квартиры или загородного дома.

Потолок кассетного типа является одним из многих разновидностей таких конструкций. Он включает в себя следующие элементы:

1. Основой для конструкции выступают модули, то есть непосредственно кассеты. Они могут быть из гипсокартона, металла или оцинкованные. Как правило, их форма квадратная, но встречаются и прямоугольные.
2. Что касается материала изготовления, то большую часть рынка занимают оцинкованные или алюминиевые модели с биметаллическим покрытием. Оцинкованное покрытие, как правило, обрабатывают краской, которая предотвращает стирание поверхности листов. Металлические — полируют и придают им зеркальный блеск.
3. Конструкция состоит также из главных и поперечных направляющих, подвесов, уголков. Все детали каркаса имеют повышенную защиту от влаги и обрабатываются огнеупорным материалом.

На рынке существует множество различных моделей кассетных потолков, потому их составляющие могут меняться.

Разновидности подвесных потолков

Подвесные конструкции имеют множество разновидностей. Некоторые из них не только выполняют свои функциональные обязанности в офисах, но и являются прекрасным дизайнерским решением для жилых помещений. Все подвесные потолки можно разделить на определённые виды в зависимости от их конструкции и используемых материалов.

Можно выделить 7 таких разновидностей:

• гипсокартон;
• потолки Армстронг;
• потолки Грильято;
• кассетные конструкции;
• использование клея;
• натяжные конструкции;
• реечные потолки.

Каждый из них применяется для тех или иных целей в разных помещениях. Хотя классифицироваться подвесные конструкции могут и по другим критериям. К примеру, потолки могут быть с одним уровнем или двумя и более, кривые и прямые. Если стоит цель создания индивидуального, нестандартного варианта, то можно применить несколько классификаций, уровней, необычное расположение светильников и прочее. Разумеется, нестандартные решения будут стоить дороже как в плане закупки всех материалов, так и оплаты самой работы дизайнера и других мастеров.

Вариант из гипсокартона

Его можно считать самым простым решением. Используя такие материалы, как гипсокартонные листы и металлический каркас, можно воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.

К минусам можно отнести очень большую ломкость материала. Работать нужно минимум двум работникам, поскольку поднять один лист вверх тяжело. К недостаткам также можно отнести трудоёмкий и долгий монтаж. Во время работы создаётся очень много шума, а после неё – мелкой пыли в воздухе.

Но выделяются и плюсы таких конструкций — возможность делить помещение на зоны, благодаря многоуровневым потолкам, большой ассортимент и невысокая стоимость, большие возможности в плане дизайна и применения.

Потолки Армстронг

Имеют так называемый плиточный вид. Они стали популярными, благодаря своей дешевизне и простоте эксплуатации именно в помещениях нежилого типа. Армстронг состоит из металлического каркаса Т-образного типа и прессованных плит квадратной формы.

При этом стоит отметить, что каркас в большинстве натяжных потолков прячется внутрь, но к такому типу, как Армстронг, это не относится, поскольку каркас является частью дизайнерской задумки. К плюсам можно отнести низкую стоимость и отсутствие пыли во время работы. Под потолок можно спрятать все элементы коммуникации. Минусы — низкая устойчивость и качество материала.

Конструкции типа Грильято

Сочетают изысканность и функциональность. Как правило, их используют в ресторанах, выставочных залах и других заведениях, где необходим беспрепятственный доступ к коммуникациям и в то же время нужно добиться интересного дизайна.

Конструкция выглядит, как обыкновенная алюминиевая решётка. Но есть множество вариаций как в плане цвета, так и покрытия. Грильято применяют и с другими видами подвесных потолков, к примеру, гипсокартонными. Таким образом можно создать много уровней или воплотить в жизнь другие задуманные варианты.

Дизайнеры часто применяют такие конструкции, благодаря возможности устанавливать светильники разных цветов, спрятанные внутрь. Это позволяет расширить сферу их применения, добиться игры теней.

Из единственных минусов, которые можно отметить в системе Грильято, является полупрозрачность конструкции, из-за чего могут быть видны некоторые элементы коммуникации, трубы, провода и прочее. В то же время плюсов у неё намного больше: большая степень вентиляции, влагостойкость, быстрая и лёгкая установка, простой демонтаж деталей и замена на новые.

Кассетные модели

Вышеуказанный Армстронг, в принципе, не имеет особых отличий от кассетных конструкций, поскольку такой тип является одним из их подвидов. Он отделился в отдельный вид, благодаря высокой рентабельности и спросу.

Такая система была разработана с целью упрощения процесса монтажа. В связи с этим собирать её можно и самостоятельно, без помощников. Конструкция состоит из кассет (модулей), которые, как конструктор, собираются в единое целое. Они выглядят как 60 см квадратные плиты. Выполняются из алюминия или стали. Покрытие может быть любым — зеркальным, матовым или другим.

Из плюсов можно отметить лёгкость установки, замены кассет, большой срок службы, простота эксплуатации и ухода. Минус — высокая стоимость. Иногда разница более чем в 7—10 раз, если сравнивать с конструкциями Армстронг или Грильято.

Самостоятельная сборка

Как можно понять из разновидностей подвесных конструкций, оцинкованные материалы, как правило, применяются в кассетном подвиде. Монтаж потолков кассетного типа достаточно прост. Потребуется подготовить следующие инструменты:

• рулетку;
• плоскогубцы;
• уровень;
• перфоратор;
• проволоку;
• катушку ниток;
• гвозди, клей;
• ножницы по металлу.

Из основных материалов понадобятся кассеты, направляющие и обычные профили, подвесы. Важно покупать все элементы от одного производителя, поскольку они могут просто не подойти друг к другу.

После подготовки всех комплектующих и инструментов можно начинать монтаж конструкции. В зависимости от размеров кассет, этот этап может отличаться. Как правило, стандартно устанавливаются кассеты размерами 60*60 см.

Все действия по установке выполняются в такой последовательности:

1. Нужно нарисовать план потолка. Ошибка на этом этапе может привести к неправильному расположению всей конструкции, поэтому главная задача — правильный расчёт размеров крайних кассет.
2. Используя карандаш и строительный уровень, нарисовать схему базовой конструкции, то есть на какой высоте будет располагаться потолок. На этом этапе не нужно забывать о том, что под конструкцией будут находиться элементы коммуникации. Минимальный уровень расположения конструкции — 15 см.
3. Направляющий профиль закрепить на стене по отмеченной линии с шагом в 50 см.
4. От одного направляющего профиля к другому на противоположной стене натянуть нити. Они будут служить ориентирами для установки подвесов. В местах перекреста нитей на потолке просверлить отверстия под подвесы и потом их установить.
5. Затем, ориентируясь на нити, закрепить и все остальные профили. Сначала монтируются большие, а потом — маленькие. После этого нити можно снять.
6. Завершающий этап — установка кассет. Здесь всё происходит, как сборка обычного конструктора. Их просто нужно положить на свои места в каркасе.

Необходимо помнить, что все коммуникации лучше проверять на работоспособность до момента закладки потолка. Следует предварительно почистить и прогрунтовать трубы, а кабель, в случае обнаружения слабых мест, дополнительно заизолировать.

Нюансы эксплуатации

Потолки кассетного типа не очень требовательны в эксплуатации (чего нельзя сказать о зеркальном покрытии такого типа конструкций), но для эффективного внешнего вида панели всё же нужно время от времени её чистить мягкой щёткой.

В случае появления пятен на поверхности можно приобрести чистящее средство специально для материала, из которого изготовлены кассеты. Если он не боится влаги, то можно почистить обычным мыльным раствором.

Что касается оцинкованных потолков, то здесь всё просто. Уход за ними значительно упрощается, поскольку использовать для этого можно любые возможные средства. Главное, не поцарапать конструкцию слишком твёрдой щёткой.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)