Плохо горит газовая конфорка: в чем причина

Что делать, если перестала работать газовая плита: выявление неисправности и пути решения

В сравнении со своими предшественницами новые газовые плиты стали просты и комфортны в эксплуатации.

Как правило, всё что вам нужно, нажать на кнопку поджига, выкрутить ручку включения – и можно готовить. Но, как и любая другая техника, газовая плита может сломаться.

В этой статье поговорим о том, почему плита больше не зажигается и как её починить.

Что делать, если не зажигается конфорка?

Как правило, не работает конфорка на газовой плите, когда:

  • Она зажигается, но если отпустить кнопку включения – затухнет.
  • Не реагирует на автоподжиг, но от спички горит.
  • Не получается разжечь ни одним способом.

Если вы видите, что пламени нет, для начала проверьте:

  • Открыт ли газ. Банально, но так бывает, что дома кто-то его закрыл, а открыть назад забыли.
  • Включена ли плита в сеть. Конфорку получается разжечь только спичкой.
  • Исправна ли вилка, шнур или сама розетка. Обычно, такие повреждения видны сразу. Розетку, например, протестируйте, включив в неё другую технику. Если это ваша причина, то лучше вызвать электрика, чем начинать ремонтировать самостоятельно без инструмента и знаний.

Ни одна из причин вам не подходит, газовая плита по-прежнему не работает, что делать дальше?

Следующие шаги:

  • Если вы видите огонь, но он быстро затухает, попробуйте дольше удерживать ручку включения зажатой. Может быть, датчик пламени не успевает отреагировать и нагреться так быстро.
  • Когда пламя есть только с одной стороны, скорее всего, забита горелка. Реагирует на это газ-контроль. Вам нужно хорошенько почистить горелку и тогда неисправность получится устранить.
  • Если пламя оранжевого цвета и слышен запах копоти, горелка стоит неровно. Распространённая ситуация, когда плиту помыли, а горелки поставили наспех. Пламени нет, так как датчик не разогревается, система не даёт пройти топливу. Вам нужно выключить плиту и поставить горелку ровно.
  • Когда горелка чуть горит или не разжигается от спички, может быть, маленькое давление. При
  • подключении к центральному газоснабжению редкая проблема, а вот при использовании баллона бывает, когда топливо в нём подходит к концу. Необходимо поставить новый баллон.

В других ситуациях можно говорить, что газовая плита сломалась. Самые распространённые поломки, связанные с подводом топлива к горелке.

Что случилось? Что делать?
Конфорка горит, но гаснет, если отпустить ручку включения. Выход из строя системы газ-контроля. Не работает термопара с датчиком или клапан. Поэтому плита не даёт хода топливу, пламя затухает. Нужно заменить пару, клапан или полностью систему. Температурный датчик плохо попадает в огонь. Случается, если вы сами меняли пару или мыли конфорку, затронув при этом датчик. Нужно отрегулировать деталь.
Конфорка горит слабо, затухает при отпущенной ручке или пламени нет совсем. Засор форсунки. Еда может попадать в конфорку, из-за чего топливо плохо поступает и пламя получается слабенькое. Датчик контрольной системы может не улавливать тепло и не пускать топливо. Когда засор большой, пламени может не быть совсем. Как починить газовую плиту? Устранить засор. Лучше позвонить в сервис.
Ручка практически не поворачивается, пламени нет. Газовый кран заел, ручка не поворачивается как раньше. Обычно, причина в мусоре, который скопился внутри крана или отсутствии смазки. Нужно разобрать кран, прочистить его и смазать. Иногда требуется поставить новый.
Все горелки не разжигаются или горят слабо, затухают. Пониженное давление. Например, когда использовать газ из баллона. Необходимо поменять форсунки, которые подходят для низкого давления.

Что делать, если не работает автоподжиг газовой плиты?

Когда не работает электроподжиг на газовой плите, горелку удаётся зажечь спичкой, иначе она не включается.

Если поджиг газовой плиты не работает по этим причинам, необходима диагностика свечи:

Почему не работает газовая плита?

Новые модели газовых плит рассчитаны на простую и безопасную эксплуатацию, они надёжны и если внезапно ломаются, то скорее всего из-за нарушений правил пользования.

Причины, по которым ваша газовая плита может не работать:

  • Пользовались неправильной посудой. Это может быть сковорода с искривлённым дном. Или кастрюля с меньшим дном, чем круг, на который её постоянно ставят.
  • Частое включение плиты без посуды. Например, некоторые пользователи, чтобы согреться зимой, включают конфорки просто так.
  • Попадание жидкости на горячий круг.
  • Механические повреждения. На круг что-то упало или же повредить керамическую плиту можно грубыми чистящими.
  • Нарушение правил подключения к электроэнергии.
  • Перепады напряжения в сети. Распространённая проблема для частых домов.

Советуем не игнорировать инструкцию и не нарушать правила, которые в ней написаны. Это продлит срок службы газовой плиты, и вы не будете думать, почему она вдруг не работает.

Мы обратились к опытным мастерам, которые отремонтировали не одну тысячу газовых плит и ответили столько же раз на вопрос: что делать, она сломалась. И составили перечень самых популярных неисправностей.

Что случилось? Что делать?
Не работает одна конфорка на газовой плите или сразу все. Чинить проводку, датчик мощности, нагревательный элемент или блок.
Не работает духовка в газовой плите. Чинить или заменить плату/управляющий модуль.
Плита не реагирует и не включается. Проверить розетку, вилку и шнур. Чинить или заменить предохранитель, контакты, плату или блок.
Конфорка постоянно греет и выключить её не получается. Неисправность модуля, отвечающего за управления. Как правило, нужно починить реле, которое залипло.
Как только включается духовка, плита не работает. Замкнуло цепь нагрева духового шкафа. Нужно починить его нагревательный элемент.
Трещина на варочной поверхности. Заменить стекло.
Читайте также:
Принцип действия и устройство автоматического выключателя

Если у вас не работает газовая плита Гефест или плита любого другого производителя, назвать точную причину поломки можно только после всесторонней диагностики.

Стоимость ремонта определяется несколькими моментами:

  • Марка и модель плиты.
  • Её особенности (например, ремонт керамических конфорок обходится дороже, чем чугунных).
  • Какая поломка.

И если диагностировать неисправность правильно можно самостоятельно, то за ремонтом лучше обращаться к мастеру. Помните, что газовая плита является объектом повышенной опасности. Использование неисправной техники может привести к трагедии, в том числе со смертельным исходом.

Какие бывают неисправности у газовых плит?

Мы обратились к опытным мастерам, которые отремонтировали не одну тысячу газовых плит и ответили столько же раз на вопрос: что делать, она сломалась. И составили перечень самых популярных неисправностей.

Что случилось? Что делать?
Не работает одна конфорка на газовой плите или сразу все. Чинить проводку, датчик мощности, нагревательный элемент или блок.
Не работает духовка в газовой плите. Чинить или заменить плату/управляющий модуль.
Плита не реагирует и не включается. Проверить розетку, вилку и шнур. Чинить или заменить предохранитель, контакты, плату или блок.
Конфорка постоянно греет и выключить её не получается. Неисправность модуля, отвечающего за управления. Как правило, нужно починить реле, которое залипло.
Как только включается духовка, плита не работает. Замкнуло цепь нагрева духового шкафа. Нужно починить его нагревательный элемент.
Трещина на варочной поверхности. Заменить стекло.

Если у вас не работает газовая плита Гефест или плита любого другого производителя, назвать точную причину поломки можно только после всесторонней диагностики.

Стоимость ремонта определяется несколькими моментами:

    Марка и модель плиты. Её особенности (например, ремонт керамических конфорок обходится дороже, чем чугунных). Какая поломка.

И если диагностировать неисправность правильно можно самостоятельно, то за ремонтом лучше обращаться к мастеру. Помните, что газовая плита является объектом повышенной опасности. Использование неисправной техники может привести к трагедии, в том числе со смертельным исходом.

Какой газобетон лучше: сравнение производителей

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

  • Прочности хватает для 2-х этажей.
  • Не требует дополнительного утепления.
  • Производится такая кладка в один блок на ряд.
  • С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1.5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

Читайте также:
Ремонт фундамента винтовыми сваями: плюсы и минусы, этапы осуществления

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

  1. Aeroc
  2. Ytong
  3. UDK
  4. StoneLight
  5. XCM
  6. Бонолит

Какой толщины и плотности газобетон лучше

ПОКАЗАТЕЛЬ ПЛОТНОСТЬ ГАЗОБЕТОНА

Плотность газобетона на что влияет

Газобетон – пользующийся в настоящее время очень высоким спросом строительный материал, который предлагают самые разные производители, но при выборе газобетонных блоков потенциальные покупатели чаще задаются вопросом не о бренде или производителе газобетонных блоков, а о показателе газобетонных блоков – марка плотности газобетона.

Наиболее часто для строительства домов предлагаются газобетонные блоки D400 и D500.

Какой материал предпочесть для несущих стен, а какой больше подходит для межкомнатных перегородок? Этот вопрос актуален для каждого, кто заботится о качестве строительства и оптимизации финансовых затрат.

Прочность и марка плотности газобетона

Что такое плотность газобетонных блоков? О чём говорит марка плотности блоков из газобетона? Все очень просто – газобетон D400 имеет плотность 400 кг/куб.м. Соответственно, у материала с маркой D500 плотность будет немного выше. Существует мнение, что для несущих стен обязательно необходимо брать газобетонные блоки D500, так как они более прочные. Но разве плотность и прочность газобетонных блоков находятся в прямой зависимости? Конечно же нет! В данном случае идёт простая подмена понятий по аналогии с кирпичом, марка которого действительно говорит о прочностных характеристиках материала. В случае с газобетоном марка плотности больше рассказывает о теплотехнических характеристиках, с которыми данный параметр в прямой зависимости. Более плотный газобетон D500 обладает большей теплопроводностью и использовать его лучше для перегородок. Несущие стены из газобетонных блоков D400 позволят лучше хранить тепло.

В том случае, если прочность блоков из газобетона имеет определяющее значение, необходимо смотреть на класс прочности при сжатии. Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить газобетонные блоки для наружных стен плотностью D400 и D500 одного класса В2 – этого более чем достаточно для малоэтажного строительства. У более плотных блоков класс достигает показателя В2,5, такие стены из газобетонных блоков справляются с нагрузкой, характерной для домов высотой в 4-5 этажей, но так ли необходимо жертвовать теплотехническими характеристиками в пользу запаса прочности?

Почему газобетон плотности D500 лучше для межкомнатных перегородок

Небольшая толщина перегородки из газобетонных блоков позволяет экономить внутреннее пространство. Но при этом не стоит забывать о том, что внутренние стены дома часто используют для крепления самых разных бытовых предметов. Это может быть семейная фотография, различные осветительные приборы, телевизор или тяжелая книжная полка. Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков лучше делать из материала с плотностью D500. В таких блоках специальные дюбеля сидят более надежно, а ведь их стараются обыватели применять более часто, чем универсальные химические анкера.

Изготавливая перегородки в доме из газобетонных блоков плотностью D500, можно не только обеспечить их более высокую функциональность. У большинства производителей газобетонные блоки плотностью D500 предлагается по более низкой цене. Таким образом, использование более плотного газобетона при строительстве межкомнатных перегородок позволит снизить расходы на строительство. В случае с наружными стенами подобная экономия не актуальна, так как она потребует дополнительных затрат на теплоизоляцию или увеличит стоимость коммунальных расходов.

Какую плотность газобетонных блоков выбрать для строительства дома

Газобетон какой плотности лучше выбрать для строительства дома?

Для строительства дома в большинстве случаев используется газобетон плотностью D400 или D500. Если кратко описать их различия, то газобетонные блоки плотности D400 более тёплые, но менее прочные, и наоборот газобетонные блоки плотности D500 менее тёплые, но более прочные. Разница по теплопроводности между блоками – газобетон плотностью D400 / газобетон плотностью D500 – не столь значительна и для региона Северо-Запада, и на наш взгляд большой разницы нет из газобетона какой плотности строить. А вот с учетом наших непростых грунтов газобетон плотностью D500 будет намного более актуален для строительства, чем газобетон плотностью D400. Это объясняется тем, что газобетон плотностью D500 просто более крепкий и прочный материал. При изготовлении в него добавляется больше цемента, чем в газобетон плотностью D400. Учитывая, что дом строится на десятилетия, то большая прочность газобетона плотностью D500 в котором при изготовлении добавлено большее количество цемента, будет более оправдана для возведения собственного дома. Выбор всегда остается за покупателем, но этот выбор надо сделать особенно осознанно.
Газобетонные блоки плотностью D300 – это отличный теплоизолятор. Данные блоки используются в паре с монолитной конструкцией. Газобетон D300 обладает наименьшим весом – это снижает общую нагрузку на фундамент. Применяется для строительства внутренних перегородок.
Газобетонные блоки плотностью D400 – данный вид блоков пользуется самым большим спросом при малоэтажном строительстве. Из газобетона D400 допускается сооружать наружные стенки высотой не более 3 метров с облегчённой крышей. Дом из газобетонных блоков D400 получается очень тёплым.
Газобетонные блоки плотностью D500 – газобетонные блоки указанной плотности используются для зданий в два-три этажа. Возводится вся коробка – несущие стены и внутренние отделения.
Газобетонные блоки плотностью D600 – это один из самых прочных, отличается хорошей морозоустойчивостью. Рекомендуется для средней полосы России.

Читайте также:
Сиденье для унитаза: виды, компакт, с микролифтом, детское, как подобрать и заменить

Какой плотности газобетон выбрать для строительства малоэтажного дома?
Для строительства малоэтажных домов из газобетона обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).
Самыми теплыми являются газобетонные блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 разрешено строить только одноэтажные дома.
На трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью не ниже D400.

газобетон плотность 300 – газобетон плотность 400 – газобетон плотность 500 – газобетон плотность 600

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», – возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» – какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

  • за два года – если она толщиной 200 мм;
  • за 2,5 года – 300 мм;
  • за три года – 400 мм.
Читайте также:
Правила монтажа точечных светильников

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

  • от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
  • от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
  • от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

Читайте также:
Наволочка из подушки - мастер-класс

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Прочность блока – регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

  • В2,0 – можно строить одноэтажники;
  • В2,5 – с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
  • В3,5 и выше – годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

  • В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
  • Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
  • Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
  • Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

​Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

  • Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
  • Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
  • Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость – F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

  1. Найти в проекте, какая прочность необходима;
  2. Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

Читайте также:
Своя баня из клееного бруса

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

  • Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
  • Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
  • Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
  • Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
  • Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.

Если правильно выбирать газоблоки и учитывать их свойства, то дом из них прослужит больше 50 лет. Почитайте зажигательную историю о том, как сократить смету и в одиночку поднять «коробку» из газобетона. Узнайте, какой должна быть красивая стена из газобетона – присоединяйтесь к обсуждению наружной отделки. Узнайте, какая толщина должна быть у конструкции из газобетона – вот способ расчета. Почитайте про выбор и монтаж окон в конструкции из газобетона. Посмотрите видео про использование необычных технологий при строительстве каменного дома.

Плотность газобетона как показатель его прочности и теплопроводности

Современные технологии и приемы обработки первичного сырья позволяют получать самые разнообразные отделочные и строительные материалы с поразительными техническими и эксплуатационными характеристиками. Но наряду с натуральными сырьевыми компонентами отличное применение нашли на сегодня так называемые вторичные искусственные композиции.

Характеристика

Именно благодаря им современный потребитель получает все больше и больше недорогих и доступных, удобных при монтаже, экологически безопасных строительных материалов для создания несущих конструкций, возведения стен, отделки фасадов.

О том чем штукатурить стены из газобетона внутри помещения можно узнать из данной статьи.

Широкое распространение в наши дни получил газобетон, являющийся ярким представителем этой перспективной серии для быстрого, эффективного и экономичного строительства.

О том какая плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день ассортиментный ряд искусственного строительного камня, обладающего многочисленными, равномерно распространенными порами сферической формы с диаметральными размерами от 0,1 до 0,3 см представлен следующими изделиями:

  • Газобетон, относящийся к самым часто используемым ячеистым бетонам.
  • Пенобетон, обладающий более легкой текстурой.
  • Газопенобетон, легкий искусственный камень, обладающий всеми техническими показателями двух первых материалов.

На видео рассказывается о плотности газобетона:

Не менее интересны, чем технические, физические и химические свойства этого материала, его состав и основные компоненты. Сырьевая композиция для создания газобетона состоит из цемента, кварцевого песка, алюминиевой пудры, с возможным добавлением фракций гипса и высококачественной извести.

Какой вес 1 м3 газобетонных блоков можно прочесть из статьи.

В процессе изготовления по технологии происходит тщательное смешивание сырья с водой, заливка в подготовленные стандартные формы. Характерным для этого типа строительных материалов является обязательное присутствие химической реакции определенного типа, позволяющей получить те поры, благодаря которым этот материал и стал настолько популярным. При заливке воды происходит реакция с алюминиевой пудрой, которая приводит к активному выделению водорода.

Какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать из статьи.

Именно он приводит к образованию пор, а сама смесь становится легкой и объемной. Первичное затвердевание материала позволяет разрезать его на разнообразные блоки, строительные плиты и отделочные панели. По окончании этого процесса изделие подвергается обработке при помощи пара путем автоклавирования. Именно здесь они становятся жесткими, для придания дополнительной прочности блоки высушивают посредством электрического подогревания.

Таким образом, потребитель получает исключительно прочный, легкий, удобный при работе и эксплуатации, а главное – дешевый строительный материал. Профессиональные строители, отделочники и любители создавать что-либо своими руками уже достаточно хорошо оценили возможности применения пористых искусственных камней данного ассортимента. Но кроме всех перечисленных выше показателей особое место занимает такой важный для строительства коэффициент как плотность материала. Почему он настолько важен и требует особого внимания, рассмотрим далее.

О том чем отличается пенобетон от газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как определите плотность газобетона:

Надёжность

Благодаря отлично подобранным материалам, позволяющим производить действительно уникальную строительную композицию, плотность каждого блока и плиты позволяет избегать обрушений, травматизма, а также проникновения в структуру искусственного камня влаги, появления плесени и разнообразных грибковых колоний.

Читайте также:
Разрыв струи в канализации, что это такое: воздушный разрыв

Абстрагируясь от возможных технических и технологических моментов, можно предоставить, что современной науке удалось использовать аналог состава ракушечника, затем следует превращение в смесь, насыщение воздушными пузырьками и затвердевание. Получаем блок с твердой оболочкой и большим количеством кислорода внутри, что делает это материал одним из самых мало теплопроводящих в мировом контексте. При этом есть уникальная возможность изготавливать газобетон с заданной плотностью, что позволяет отлично решать самые разные задачи при возведении конструкций и отделке внешних и внутренних поверхностей. В одних блоках можно наблюдать большее количество пузырьков воздуха небольшого размера, в других – воздушные полости значительного диаметра, но в меньшем количестве. При этом показатель плотности формируется за счет количества внутренних лакун, насыщенных кислородом.

Какие технические характеристики имеет газобетон аэрок можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о производителях автоклавного газобетона:

О том каков размер блока из газобетона можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день наиболее широко используются две категории газобетона, различающихся по плотности:

  1. Блок Д300. Наиболее дешевый и широко используемый для утепления стен и фасадов.
  2. Газоблок Д400. Технология состоит в том, чтобы произвести необходимое насыщение воздухом 400 кг подготовленной смеси, здесь будет преобладать удельный вес лакун, наполненных кислородом. Строительный материал этого типа отличается меньшей теплопроводностью, то есть он значительно теплее.
  3. Газобетон Д500 менее теплый, но более плотный. При изготовлении происходит насыщение воздухом полтонны сырьевой смеси, что позволяет получить более мелкопористый профиль.

Как определить коэффициент теплопроводности газобетона можно узнать из данной статьи.

Для хорошего закрепления свойств в дальнейшем его высушивают и автоклавируют, получая необходимую плотность. Таким образом, эти технологические приемы позволяют получить строительный материал с заданными характеристиками с маркировкой «Д». При этом группа 400 значительно менее прочная, чем группа 500 благодаря исключительно показателю плотности. Принятие решения о выборе того или иного газобетонного изделия лежит исключительно на потребителе. Следует предварительно изучить все стороны этого изделия самостоятельно или проконсультироваться со специалистами в области строительства и отделки.

Как определить нужный параметр

Современная индустрия строительных материалов в отечественном формате позволяет потребителям использовать несколько основных типов газобетонного материала. Определить плотность предполагаемого для строительства и отделки блока или плиты можно по номенклатурным обозначениям ассортиментного ряда. Уровень плотности газоблока обозначается количеством твердого вещества прошедшего все технологические стадии обработки на один кубический метр материала. Если номенклатура изделий Д500 располагает полу тонной твердых фракций, то Д300 только 0,3 тонны. От того, насколько плотный бетон этого типа, зависит особенность конструкционных и теплоизоляционных характеристик, весовая категория и стоимость сметы.

На видео – производители автоклавного газобетона:

Согласно стандартных данных заводов изготовителей легко определить показатели плотности и иные технические параметры.

  • Изделия с плотностью 500 определяются специалистами как наиболее прочные материалы. Благодаря высокой прочности – от 28 до 40 кг на кв. см D 500 используется исключительно для возведения стен в зданиях и сооружениях, которые являются несущим элементом. Газобетонные блоки этой марки отличаются тем, что могут вынести нагрузки следующего порядка. На поверхности блока 50,0 см х 36,5 см может без последствий оказано давление, соответствующее нагрузкам около девяноста тонн при фактическом напряжении сжатия 4,93 МПа. При этом кладка из этого материала является наиболее тяжелой для фундамента, поэтому прежде, чем принимать решение об использовании этого изделия расчетной документации, составленной архитектором, конструктором и позициям нормативных документов.
  • У изделий категории D 400 можно наблюдать наиболее высокую популярность среди газоблоков. Если это изделие совсем нем уступает в области теплоизоляции, то плотность не позволяет применять его при возведении объектов жилого и капитального строительства более чем в один этаж. Те не менее, у этого материала есть свои положительные стороны. Блок со стандартными размерами выдерживает только сорок пять тонн, при физическом напряжении 2,47 МПа, но кладки из Д400 оказывают значительно менее серьезное давление на фундамент и почву.
  • Газобетонный блок плотностью D 300 обладает наименьшим весом в ассортиментном ряду. Однако именно этот материал располагает поистине уникальными свойствами теплоизоляции. Для конструкционных нагрузок он категорически не подойдет, а утеплителем этот блок можно по праву назвать идеальным. Небольшой вес и сравнительно низкая цена позволяет широко использовать марку 300 для возведения внутренних перегородок.

Наиболее важно правильно рассчитать нагрузки и соотношение плотности с учетом массы и веса соединительных материалов, как то цемент, специализированные клеевые смеси и их аналоги.

Производители

Настоящий строительный бум, который в наши дни происходит практически в любой области и регионе нашей страны обусловлен применением современных технологий при изготовлении насыщенного воздухом строительного материала. Методика упрочения или так называемого сваривания оболочки каждого фрагмента блока, перегородки или плиты посредством автоклавирования позволяет получать материал, соответствующий самым высоким международным стандартам.

Кроме всех перечисленных выше положительных качеств и нормативов, автоклавированный газобетон является высоко гигиеничным, экологически чистым и безопасным для человека строительным материалом, который на сегодня является одним из объектов внешнеэкономической торговли. Благодаря тому, что многочисленные отечественные и зарубежные компании применяют технологии переработки вторичного сырья и отходов горнодобывающей промышленности, большие и маленькие фирмы и компании производят газо – и пено – бетонные изделия.

Читайте также:
Покраска лестницы из сосны

Российские производители

Наиболее известные производители пенобетона в нашей стране давно завевали признание и популярность среди застройщиков. Это такие российские компании, как:

  • ПЕНОБЛОК.РУ.
  • Компания “БЕСТО”, Москва.
  • Фирма «Пеноблок Мастер».
  • ФПП “АЛВИКО”.
  • Фирма «Стройсмеси».
  • Компания Leroymerlin.

Зарубежные изготовители и импортеры

Среди зарубежных производителей газобетона благодаря качеству и цене выгодно выделяются компании из Беларуси – ILGUCIEMS SIA, Польши – бренды Итонг, Сольбет, Н+Н, и Украины – ООО ЮДК, АЭРОК Березань, ПК Стоунлайт, поставляющие блоки европейского качества.

При любом выборе необходимо соблюдать нормативы и сметные расчеты, составленные профессиональным архитектором. Особенно важно соблюдать технические параметры при композиции различных типов этого искусственного камня, что позволит возвести прочное, надежное, безопасное здание жилого и иного назначения.

12 лучших производителей газобетонных блоков

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Газобетонные блоки какой производитель лучше

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

  • Прочности хватает для 2-х этажей.
  • Не требует дополнительного утепления.
  • Производится такая кладка в один блок на ряд.
  • С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Читайте также:
Насколько инфракрасные обогреватели опасны для человека?

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1.5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

Какой толщины и плотности газобетон лучше

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.
Читайте также:
Принцип действия и устройство автоматического выключателя

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Как марка влияет на газобетонный блок?

  1. Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
  2. Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
  3. Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Советы для строительства из газобетонных блоков

  • Для одноэтажных сооружений подойдут газоблоки марки D400 и плотность B2,0. Для двухэтажных – D500 и плотностью >2,5. Для строительства трехэтажных зданий подойдут блоки D600 и маркой прочности не менее В3,5.
  • Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
  • Для несущих стен используются газоблоки марки D400, для межкомнатных перегородок применяют марку D500-700.

Рекомендации при выборе газоблока

Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

  • Поверхность газоблока должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
  • Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
  • Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
  • Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции. Не поленитесь спросить о них у заказчика, от этого зависит долговечность газоблоков.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.

Выбираем газоблоки по техническим параметрам

От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина несущих стен не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Не стоит выбирать газоблоки с очень высокой плотностью. Это может привести к плохой теплоизоляции здания.

Топ-10 производителей газоблоков

  1. XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
  2. ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
  3. Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
  4. ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
  5. Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
  6. Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
  7. Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
  8. Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
  9. Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
  10. Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: