Пистолеты для герметика – разнообразие моделей по типу привода и конструкции

10 лучших пистолетов для герметика

Характеристика в рейтинге

Пистолет для герметика является незаменимым инструментом при выполнении строительно-монтажных, оформительских, ремонтных и других работ. Профессиональный аккумуляторный инструмент способен значительно ускорить выполнение объемных проектов. В то же время для бытового использования отлично подходят простые скелетные конструкции, а для работ в гараже лучше пневматического пистолета с закрытым корпусом не найти.

В нашем обзоре представлены лучшие пистолеты для герметика различных конструкций. Рейтинговая позиция определялась на основании характеристик инструмента и опыте его использования в различных условиях.

Лучшие аккумуляторные пистолеты для герметика

4 RYOBI CCG1801MHG

Аккумуляторный пистолет для герметика может использоваться для работы в небольших мастерских, монтажными бригадами на стройке и даже в качестве домашнего инструмента – цена располагает. Имеет функцию моментальной перестановки туб, регулировку скорости хода штока. Из-за своей простоты отлично подходит для новичков, и при этом отличается низким расходом батареи. Пистолет RYOBI CCG легко выдавливает даже густые клеевые материалы. Расчетный объём трубы составляет 300 мл, что оптимально подходит для продолжительных работ без смены картриджа. Вес при этом – чуть больше 2 кг.

Этот профессиональный инструмент оснащен эргономичной рукояткой с нескользящим покрытием, дополнительной защитной системой блокировки кнопки старта, исключает протекание клеевых составов. Максимальное усилие подачи густых и вязких материалов довольно приличное – 225 кг. В закрытом состоянии герметичен, не пропускает воздух, и снижает риски высыхания силиконовых герметиков.

3 Makita CG100DZA

Удобный закрытый аккумуляторный пистолет, отлично подходящий для работы с герметиком разной густоты и вязкости, а также другими клеевыми составами. Инструмент имеет функцию защиты от подтекания клея, предотвращает засорение при отпускании триггера уплотнений, а также защищен от перегрузки двигателя. На внешнем корпусе есть светодиодный индикатор, рукоятка покрыта резиновым уплотнителем для удобства работы и уменьшения вибрации.

Профессиональный пневматический инструмент обеспечивает максимально точную работу. Может быть совмещен с баллонами емкостью от 300 до 800 мл. Весит всего 1,9 кг, благодаря чему его можно использовать для работы одной рукой. Внешний корпус закрытого пистолета выполнен из прочного пластика. Инструмент оснащается чемоданом, запасными конусами, открытой платформой, зарядным устройством и литий-ионным аккумулятором с напряжением 10.8 В. Выгодно отличается от аналогов предельным усилием подачи герметика в 5000 H.

2 Metabo KPA 12

Аккумуляторный закрытый пистолет обладает самой высокой силой выдавливания герметика, благодаря чему им можно работать с самыми разными клеящими материалами. Эта серия профессиональных инструментов отличается высокой точностью нанесения, плавной регулировкой скорости, возможностью быстро менять пленочные и жёсткие картриджи без дополнительных аксессуаров. Автоматический обратный ход зубчатой рейки обеспечивает отсутствие подтекания материалов.

Пневматический пистолет полностью выдавливает всё содержимое картриджа, поэтому экономичен и удобен в применении. Подходит для герметика в картриджах и мягких тубах, вместе с аккумуляторным блоком весит 2,5 кг, имеет крепление под 400 мл. Внешний пластиковый корпус выполнен из надежных и качественных материалов и отличается высокой износостойкостью.

1 ISISTEM IGUN

Пистолет закрытого типа с электроприводом, предназначенный для работы с герметиками и клеем, демонстрирует высокую эксплуатационную надежность, свойственную всем английским маркам. Оптимально подходит для вязких тяжелых материалов, может использоваться для кузовного ремонта, склеивания различных поверхностей. Этот аккумуляторный инструмент обеспечивает эффективное и быстрое нанесение клеевого состава любого вида, отличается высокой мощностью и производительностью, при этом сокращает необходимость в усилиях пользователя. После прекращения давления на курок подача клея сразу же останавливается, встроена функция защиты от перегрузок, регулировки скорости и блокировки от случайного нажатия.

Весит всего 1,4 кг – корпус выполнен из ABS-пластика. Благодаря максимально облегченной конструкции является самым легким инструментом с электроприводом, позволяя без устали выполнять большие объемы работ. Способен на интенсивную эксплуатацию в условиях высоких температур – до +50 °С. Вдобавок, профессиональный пневматический пистолет поставляется в удобном пластиковом чехле для переноски и работает от литий-ионного аккумулятора с напряжением всего 7.4 В.

Лучшие механические пистолеты для герметика закрытого типа

3 Kraftool 06677

Пневматический пистолет для клея или герметика закрытого типа удобно использовать для оформительских, отделочных и монтажных работ, При этом картриджи или тубы должны быть с общим объемом не более 320 мл. Прямой забор материала позволяет экономно расходовать клеевые составы. Вращение корпуса на 360 градусов идеально позволяет выполнять точечную обработку труднодоступных участков поверхности.

Относится к классу профессиональных инструментов и может похвастаться внешним пластиковым корпусом, устойчивым к высоким и низким температурам, ударным нагрузкам, а также воздействию воды. Общая масса устройства при этом едва доходит до 630 г. Дополнительно оснащается функцией сброса давления (позволяет избежать подтеканий). Удобен для работы одной рукой и совершенно не требует чрезмерных усилий для выдавливания герметика или клея.

2 Sparta 886485

Это легкий и удобный профессиональный инструмент длиной 55 см. Закрытый пневматический пистолет для работы с герметиками весит всего 640 г (алюминиевый корпус). Объём баллона при этом составляет 750 мл. Одинаково успешно работает с клеевыми составами в тубах и картриджах.

Облегченный вариант пистолета для герметика в домашних условиях или мастерских демонстрирует безупречную надежность работы. Он также удобен тем, что легко лежит в руке, не создает лишней нагрузки, выдавливает клеевые составы до последней капли и не подтекает во время перерывов в работе. Отсутствие коррозионных процессов и прочность материала, из которого изготовлен инструмент, гарантируют продолжительный срок службы пистолета в любых условиях.

1 ЗУБР 06633-60

Пневматический пистолет с закрытым корпусом, ставший лидером в этой категории, рассчитан для работ расходниками объемом до 600 мл и имеет надежный механический ручной привод. Позволяет пользоваться герметиками в картриджах и тубах в промышленной упаковке. Не подтекает, надежно забирает материал с доставкой в корпус пистолета, рукоятка прорезиненная, и удобно лежит в руке. Может успешно применяться при выполнении монтажных, строительных или оформительских работ.

Профессиональный инструмент относится к бюджетному ценовому сегменту, но не менее долговечный и прочный, чем более дорогие аналоги. Усиленные алюминиевые ручки подходят для длительной работы без особых нагрузок на пользователя, легок в работе с материалами высокой вязкости за счёт надежного стального толкателя, который передает большее усилие. Оцинкованный шток защищен от коррозии и дополнительно снабжён крюком для подвешивания и хранения пистолета для герметика.

Лучшие механические пистолеты для герметика скелетного типа

3 STAYER 0671

Скелетный механический пистолет для нанесения клеевых составов и герметиков по словам пользователей, является легким и удобным инструментом. Вдобавок он надёжен в применении, подходит для отделочных и ремонтно-строительных работ. В отличие от моделей закрытого типа, имеет облегченную конструкцию, поэтому рука не будет уставать даже при длительной работе.

Изготовлен из высокопрочного металла, не подвержен коррозии и может работать при любых температурах. Эргономичная рукоятка имеет выемки под пальцы руки, есть специальная игла для прочистки – располагается в рукоятке. Может работать с герметиком или другими материалами с объёмом тубы или картриджа до 310 мл. Несмотря на то, что профессиональный инструмент относится к бюджетному ценовому сегменту, STAYER 0671 отлично справляется со своими задачами и обеспечивает полное выдавливание клеящего состава из тубы, за счёт чего расходует герметик экономно.

2 Armero A251/005

Профессиональный скелетный пистолет для герметика или клея предназначен для работы с картриджами, объем которых не превышает 310 мл. Полностью выдавливает герметик из вставленной тубы, обеспечивая равномерное нанесение клеевого состава на поверхность. Подходит для герметизации швов, отверстий при строительных и монтажных работах, также используется в области декорирования. Работает за счет механического воздействия со стороны оператора, эргономичный механизм при этом не требует чрезмерных усилий, максимально облегчая нагрузку на руку.

Среди других особенностей этого пневматического пистолета владельцами отмечается усиленная рама с толщиной металла 2 мм, и минимальный вес, позволяющий продолжительно работать без вынужденных перерывов. Конструкция обеспечивает удобную и быструю замену тубы. Легко лежит в руке, не соскальзывает, толкатель повышает давление поршня до 3000 H. Многие заслуженно считают этот скелетный пистолет для герметика самым высоконадежным инструментом, оптимально подходящим как для новичков, так и для опытных монтажников.

1 FIT Профи 14246

Профессиональный пистолет для нанесения герметиков скелетного типа работает от механического усилия с таким видом упаковки, как картридж. Оснащен противовесом, а ручка выполнена из прочного пластика с прорезиненным покрытием, что максимально облегчает работу. Противокапельная система экономит клеящий состав, уменьшает вытекание его при прекращении давления на курок.

Облегченная конструкция, в отличие от инструментов закрытого типа, значительно снижает нагрузку на руку. Внешний корпус из алюминия и стали не подвержен воздействию коррозии. При длине инструмента в 225 мм весит он всего 700 г. Полукорпусный пистолет именно за счет наличия дополнительного противовеса оптимально подходит для выдавливания очень густых и вязких материалов, облегчая при этом процесс и снижая усталость.

Пистолет для герметика: удобная работа с жидкими материалами

В последние годы все более доступными становятся приспособления для работы с вязкими герметиками, клеями и другими материалами в стандартных тубах — монтажные пистолеты. О том, что такое пистолет для герметика, как он устроен и работает, а также о выборе и применении инструмента рассказано в статье.

Что такое пистолет для герметика

Пистолет для герметика (монтажный пистолет) — приспособление для дозированной подачи герметика, клея, «жидких гвоздей» и иных материалов в стандартных тубах или мягкой упаковке.

Сегодня в строительной и других сферах самое широкое применение находят различные вязкие полимерные материалы — герметики, «жидкие гвозди», клеи и многие другие. Эти материалы поставляются в стандартизированной упаковке — пластиковых тубах и мягких пакетах (из картона, алюминиевой фольги) различной емкости. Использовать их можно только вместе со специальными приспособлениями — монтажными пистолетами, которые для удобства (а точнее, чтобы не спутать с пистолетами для монтажной пены, имеющими принципиально иное устройство) часто называются просто пистолетами для герметика.

Любой пистолет для герметика имеет несколько функций:

• Дозированная подача вязких строительных материалов;
• Временное хранение открытых вязких материалов;
• Выполнение функций корпуса для материалов в мягкой упаковке.

Монтажные пистолеты значительно облегчают многие работы, связанные с заделкой швов и стыков в различных конструкциях, склеиванием деталей и т.д. Однако для качественного и быстрого выполнения этих работ необходимо правильно подобрать пистолет, а сделать этот выбор поможет информация о существующих типах, конструкции и возможностях современных приспособлений данной группы.

• 

Пистолет для герметика скелетный 310мл SPARTA

Пистолет для герметика полуоткрытый 310мл SPARTA

Пистолет для герметика полуоткрытый 310мл MATRIX

Пистолет для герметика закрытый 400мл SPARTA

Пистолет для герметика полуоткрытый 310мл ПРОФИ КУРС

Пистолет для герметика полуоткрытый 310мл FIT

Типы, конструкция и принцип работы пистолетов для герметика

Все используемые сегодня пистолеты для герметика относятся к плунжерному типу — в сущности, это шприц, который с помощью плунжера (поршня), закрепленного на конце подвижного штока, выдавливает вязкий материал из тубы или мягкой упаковки. Однако монтажные пистолеты отличаются конструкцией корпуса и типом привода штока.

Скелетный (бескорпусный) механический пистолет для герметика

Полукорпусный механический пистолет для герметика

По конструкции корпуса приспособления бывают:

• Скелетные (бескорпусные);
• Полукорпусные (с полуоткрытым корпусом);
• Корпусные (с закрытым корпусом).

Наиболее просто устроены скелетные пистолеты. Основу устройства составляет простейший пластиковый или металлический корпус, выполненный в виде пистолетной рукоятки, на которой шарнирно установлен курок (рычаг). В корпусе располагается приводной механизм, двигающий шток, и различные вспомогательные компоненты. В передней части корпуса располагается держатель тубы в виде двух продольных ребер, соединенных в крайней точке кольцом. Длина и диаметр держателя соответствует стандартным тубам, об этом рассказано ниже.

Несколько более сложную конструкцию имеют пистолеты с полуоткрытым корпусом. Данные приспособления устроены аналогично скелетным, но в них используется корытообразный держатель тубы, открытый только в верхней части. Зачастую такие пистолеты называются усиленными и не выделяются в отдельную группу, потому что их функционал полностью совпадает с функционалом приспособлений скелетного типа.

Скелетные и полукорпусные монтажные пистолеты предназначены для работы только с вязкими материалами, помещенными в стандартную пластиковую тубу. Наносить с их помощью материалы в мягкой упаковке («колбасе») невозможно.

Пистолеты закрытого типа в общих чертах мало отличаются от описанных выше, однако в них держатель для тубы выполнен в виде закрытой герметичной трубы, которая в передней части закрывается коническим наконечником на накидной гайке (резьбовой или байонетной). Приспособления данного типа могут работать как с вязкими материалами в тубах, так и с материалами в мягкой упаковке — трубчатый корпус обеспечивает правильное положение «колбасы» и равномерное выдавливание материала плунжером.

По типу привода штока пистолеты бывают:

Корпусный механический пистолет для герметика

Корпусный аккумуляторный пистолет для герметика

Корпусный пневматический пистолет для герметика

• С ручным приводом (механические);
• С электрическим приводом — сетевые и аккумуляторные;
• С пневматическим приводом.

В первом случае используется простейший курковый привод, который состоит из четырех деталей: жестко соединенной с курком приводной пластины, блокирующей обратный ход штока скобы и двух витых пружин. Приводная пластина и блокирующая скоба имеют по одному круглому отверстию, диаметр которых несколько превышает диаметр штока, эти детали отводятся в сторону с помощью пружин. Работает механизм следующим образом: при нажатии на курок двигается приводная пластина, которая заклинивает шток и продвигает его на несколько миллиметров. При снятии усилия с курка пластина отводится в первоначальное положение за счет пружины. Обратному движению штока препятствует блокирующая скоба. Для более надежного заклинивания шток может изготавливаться из шестигранного прутка.

Во втором случае шток приводится в движение от электрического двигателя через редуктор. При этом шток выполняется в виде зубчатой рейки, которая движется вперед и назад с помощью шестерни. В электрических монтажных пистолетах могут использоваться различные вспомогательные компоненты — блокировка кнопки, регулятор прилагаемого на шток усилия, светодиод или лампа в передней части для подсветки рабочей зоны, и другие. Питание инструмента может быть аккумуляторным или сетевым (220 В).

В третьем случае шток приводится в движение сжатым воздухом от компрессора или стационарной пневматической системы. В таком пистолете присутствует пневматический цилиндр, связанный непосредственно со штоком. На рукоятке приспособления располагаются штуцер для подключения шланга, регуляторы давления, клапан стравливания воздуха из цилиндра, иногда — глушитель для снижения шума стравливаемого воздуха.

Характеристики и комплектация пистолетов для герметика

Монтажные пистолеты выпускаются для вязких материалов, поставляемых в упаковке двух типов:

• Стандартные тубы длиной 280-600 мм;
• Мягкая упаковка («колбаса») объемом до 750 мл.

Приспособления для работы с тубами условно делятся на две группы — любительские (бытовые) и профессиональные. Бытовые пистолеты чаще всего выпускаются для туб длиной 310 мм, профессиональные — до 600 мм.

Пистолеты для работы с материалами в мягкой упаковке могут иметь объем корпуса 340-750 мл, обычно они комплектуются одним или несколькими наконечниками и пробками для них (чтобы герметик или другой материал не затвердевал в наконечнике при простое). В комплект более дорогих профессиональных приспособлениий могут входить и сменные плунжеры под материалы различных типов и вязкости.

В комплекте к электрическим и пневматическим пистолетам также могут присутствовать различные запасные части и материалы для обслуживания инструмента — разного рода трубки, шестерни, крепеж, пружины, уплотнители и т.д.

Как правильно подобрать и использовать пистолет для герметика

Выбор инструмента обусловлен особенностями его применения. Для нечастого использования в быту лучше использовать недорогие механические пистолеты под тубу длиной до 310 мм — они дешевые, простые в работе и вполне надежные. Для профессионального применения лучше использовать пистолеты увеличенного размера, оправданным будет выбор электрических и пневматических моделей.

Эксплуатация пистолетов для герметика должна соответствовать приложенной к ним инструкции. В общем случае работа с пистолетом для туб сводится к следующему:

• Подготовить тубу — срезать запаянный наконечник пробку, навернуть идущий в комплекте наконечник;
• Отвести шток назад, нажав на блокирующую скобу, установить тубу в корпус наконечником вперед, подвести шток к тыльной части тубы до упора;
• Направить наконечник к месту работ, нажать на курок, регулируя количество поступающего герметика или клея;
• После выработки герметика отвести шток, нажав на блокирующую пластину, вынуть тубу и установить новую.

Работа с корпусным пистолетом строится по этой же схеме, однако здесь необходимо выполнить срез мягкой упаковки по нанесенной маркировке и установить подходящий наконечник. Если имеется большая упаковка герметика или клея, но объем работ небольшой, то рекомендуется отрезать от «колбасы» необходимое количество, а оставшееся упаковать в пакет.

В процессе работы с пистолетом могут возникать различные неисправности, в первую очередь — затвердение материала в наконечнике, что, в свою очередь, может вызвать деформацию штока и деталей корпуса. Затвердевший материал необходимо удалять с помощью заостренных предметов.

После завершения работ пистолет необходимо очищать от вытекших из тубы или мягкой упаковки материалов, используя соответствующие растворители и приспособления.

При верном выборе и грамотном использовании монтажный пистолет будет надежно служить многие годы, обеспечивая высокое качество выполняемых работ с любыми вязкими материалами.

Тугой или закисший крепеж становится проблемой, которую можно решить с помощью специального инструмента — ударной отвертки. О том, что такое ударная отвертка, каких типов бывает этот инструмент, как он устроен и работает, а также о правильном выборе и применении ударных отверток — читайте в статье.

Определенные типы лакокрасочных материалов и клеев приобретают необходимые эксплуатационные характеристики при добавлении специальных компонентов — отвердителей. Все об отвердителях, их существующих типах, составе, принципе действия, а также применяемости и особенностях выбора — рассказано в статье.

В сфере ремонта и строительства самое широкое применение находит простой в применении и универсальный материал — монтажная пена. Все, что вы хотели узнать о монтажной пене, ее существующих типах, составе и характеристиках, а также о подборе и применении этого материала — рассказано в данной статье.

В авторемонтной практике и на различных предприятиях часто возникает необходимость розлива топлив, масел и других технических жидкостей из бочек и еврокубов в малые емкости — для этого используются бочковые насосы, о существующих типах которых, их устройстве, выборе и применении рассказано в статье.

Монтажные, слесарные, электромонтажные и другие работы сложно представить без простого, но функционального инструмента — пассатижей и плоскогубцев. О том, что такое пассатижи и плоскогубцы, какими они бывают и как устроены, а также о правильном выборе и использовании инструмента — читайте в статье.

Эксплуатация автомобиля летом сопровождается специфическими загрязнениями — битумными и смолистыми пятнами, следами насекомых и другими. Эти загрязнения не удаляются водой при мойке, решить проблему помогают специальные средства — очистители битума и следов насекомых, о которых рассказано в статье.

Длительная езда на автомобиле приводит к утомляемости мышц шеи и наносит вред здоровью позвоночника. Решить эти проблемы помогают подушки на подголовники. О том, что такое подушки на подголовники и зачем они нужны, а также об ассортименте, подборе и применении данных аксессуаров — узнайте из статьи.

Как выбрать хороший пиломатериал?

Д ревесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.

Сортность пиломатериалов

В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.

Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.

Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.

Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».

На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.

• Отборный. Используется в судостроении, вагоностроении, изготовлении деревянных деталей сельхозмашин.
• Первый сорт. Для целей, указанных выше.
• Второй сорт. Для тех же целей, а также для изготовления элементов грузовых платформ автомобилей.
• Третий сорт. Строительство, мебельное производство, клёпка и специальная тара.
• Четвёртый сорт. Упаковка, не ответственные элементы в строительстве, для раскроя на более мелкие заготовки.

В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для чернового пола или опалубки не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.

Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).

Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.

Как выбрать обрезную доску

Перед поездкой на лесоторговый склад (предпочтительно выбирать крупные площадки или строительные магазины, где можно надеяться на контроль качества лесоматериалов http://кровля37.рф/pilomaterialy) следует точно знать, что вам необходимо приобрести, и для каких целей. Если доска будет распиливаться на части, есть смысл приобретать доски низшего (читай – более дешёвого) сорта. Загнившие сучки или окрашенные грибные пятна можно будет вырезать.

Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.

Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.

Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.

Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Советы по выбору пиломатериалов

Важны такие моменты как:

• тип пиломатериала
• используемая порода дерева
• качество обработки

Эти характеристики определяют высокий разброс не только по внешнему виду, но и по качеству, и по цене.

Итак, более подробно о таком ответственном деле, как выбор пиломатериалов.

Сорт пиломатериала

Не забываем обращать внимание на сорт пиломатериала . На нашем рынке продаётся древесина от четвертого (наихудший) до нулевого (наилучший) сорта, который определяется по количеству и качеству сучков, что вобщем-то не самое простое дело. Сорт свежепиленного пиломатериала узнать сложнее, чем строганного, поскольку сучки на ней хуже просматриваются. Если вы сомневаетесь в выборе пиломатериала, то возможно стоит привлечь специалиста в данной области. Но если у вас нет специалиста, то постарайтесь самостоятельно не допустить закупки низкосортных или бракованных пиломатериалов. Причем знание здесь главная сила. Поэтому обязательно нужно иметь технический минимум, который в итоге пригодится для обеспечения качественной постройки и отделки вашего дома.

Точность размеров

• длине (можно исправить)
• толщине и ширине (сложно исправить)
• конфигурации (практически невозможно исправить)

Если вовремя это не заметить при покупке половой доски или вагонки, потраченные на покупку деньги и время окажутся безнадежно потерянными. Всевозможные изгибы и деформации могут серьёзно нарушить идеальную геометрию конструкции.

Чтобы избежать пропеллера и других неровностей, рекомендуется использовать тонкий и прочный шнурок, который нужно приложить к ребрам доски.

• Длина пиломатериала

Длину пиломатериалов тоже постарайтесь оценить на месте. Разброс по длине перекладин, несущих балок или стропил без проблем виден невооруженным глазом, но частенько возникает ситуация, что вам вместо шестиметровой доски подсовывают партию более коротких досок, у которых до шести метров не хватает 20-50 сантиметров.

• Ширина пиломатериала

К тому же, каждая доска в разных местах может быть не одинаковой толщины. А по причине неправильно настроенного оборудования или слишком быстрой скорости распиливания бревен случается, что «ведет» концы: появляются изгибы и утолщения доски близ торцов. Плотники намучаются при монтаже, если такого качества окажется шпунтованная доска для пола. В любом случае, большинство недочетов не выплывет, если не лениться и тщательно сделать несколько замеров.

Прочность пиломатериала

Природные недостатки пиломатериала

Теперь упомянём о различных природных недостатках древесины, которые обязательно скажутся на качестве пиломатериалов. Природные условия, в которых развивается и растет лес, влияют не только на внутреннюю текстуру древесины, но и частенько приводят к самым неожиданным отклонениям от развития и строения ствола дерева, что может негативно сказаться на разных пороках, накладывающих ограничения на сферу применения пиломатериала. К таким отклонениям относят:

• наросты
• искривления ствола
• развилки по длине
• сучки.

Они вызывают изменение цвета, нарушения в самой текстуре, и негативно влияют на прочность пиломатериала.

Сучки

Сучки появляются в месте расположения веток и сильно снижают ценность пиломатериала. Механическая прочность пиломатериалов сильно страдает в местах сучков, так как сучок теряет прочную связь с основной частью древесины после высыхания. Кроме того, в пиломатериалах, предназначенных для отделки, сучки часто искажают внешний вид текстуры. Для каждого сорта пиломатериала существуют стандарты, определяющие для сучков:

• допустимое количество
• тип
• максимальный размер
• расстояние один от другого.

В подробности углубляться не будем, но при выборе пиломатериалов, чем меньше в них сучков, тем лучше.

Трещины

Избежать трещин, увы, не удастся: дерево — живой материал, поэтому под влиянием внутренних напряжений в стволе и природных факторов в древесине во время ее роста появляются трещины. Различают трещина:

• отлупные
• морозные
• метиковы

В сильный мороз внутренняя влага в древесине замерзает и расширяется. В результате появляются морозные трещины — это направленные радиально сквозные трещины. Внутренние напряжения в стволе вызывают отслоения отдельных годичных слоев, что приводит к появлению отлупных трещин, а также метиковых, идущих к вершине вдоль ствола. Помимо этого, часто появляются трещины в результате усушки. Большое количество заметных глазу трещин должно насторожить потенциального покупателя и, как правило, заставить отказаться от приобретения таких пиломатериалов.

Дефекты

Еще один нежелательный дефект называется косослой. Этот дефект представляет собой разнообразные отклонения направления древесных волокон от продольной оси ствола. Пиломатериал с таким пороком негативно воспринимает поперечную нагрузку. К одному из вариантов косослоя можно причислить свилеватость — волнистое размещение завитков и волокон — локальное искривление годичных слоев. Ещё один дефект — прорость — появляется на участке дерева в результате механических повреждений древесной клетчатки. Такой кусок древесины затрудняет отделку и портит внешний вид. Наконец, могут обнаружиться грибковые поражения пиломатериала. В результате этого изменяются цветовые тона дерева и механические свойства пиломатериала.

Надо ли отказываться от покупки при любом обнаружении дефекта? Наверное, вышеприведенный подход был бы нерациональным. Стоит тщательно взвесить, для чего нужны данные лесоматериалы: для стен, пола, опалубки, отделки, стропил. Причем при отделке «дефекты» в виде живописной текстуры, вызванной сучками и наростами, могут с успехом быть выгодно обыграны.

Выбор отделочных пиломатериалов

В заключение стоит упомянуть о том, что все больше поставщиков и реализаторов пиломатериалов в современных условиях готовы застраховать покупателя от приобретения бракованных пиломатериалов. Для этого составляется договор на поставку пиломатериалов, где отражаются различные юридические аспекты сделки, а взаимоответственность покупателя и изготовителя — в их инструктивном сопровождении. Обычно, хорошем уровне производителя говорит продажа пиломатериалов на экспорт.

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

• Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
• Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
5. Брусок – брус «в миниатюре».
6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Признаки качественного пиломатериала

Современные технологии дарят нам строительные и отделочные материалы самого высокого качества. Если заглянуть на рынок стройматериалов, можно увидеть огромный ассортимент бруса, досок, стропил, вагонки и др. Тем не менее, не каждый производитель в состоянии предложить материал исключительного качества, поскольку в погоне за снижением издержек он часто упрощает технологию производства. В результате этого древесина неправильно просушивается, обрабатывается, распиливается. Как же распознать по-настоящему качественный материал?

Выбрать качественный пиломатериал не составит труда, если выбирать по определённым признакам.

Какие же существуют признаки качественного пиломатериала?

На рынке стройматериалов предлагают продукцию из дерева разного качества.

О качестве пиломатериалов

Натуральную древесину распиливают на пиломатериалы, которые различаются размерами, формой и качеством.

По форме пиломатериалы разделяют на доски, брус, бруски, горбыли, шпалы и другие виды. Каждый вид пиломатериалов используют по определённому назначению.

При производстве столярных изделий и в строительстве чаще всего пользуются досками. Это тонкий пиломатериал, у которого ширина существенно превышает толщину.

Для изготовления всех пиломатериалов распиливают хвойные и лиственные породы деревьев. С целью снижения издержек многие производители нарушают технологию распила и хранения древесины. Качественный пиломатериал распознают по определённым признакам.

Признаками качественного пиломатериала считают:

• соответствие государственным стандартам по основным показателям;
• высокую сортность;
• допустимый уровень влажности;
• отсутствие дефектов и гнили.

Государственные стандарты на пиломатериалы

Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.

Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.

От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.

Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:

Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:

1. ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.

2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.

3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.

Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.

Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.

К стандартным размерам досок относят:

• ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
• толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
• длина ‒ 6, 3, 2 м.

Тайны ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород

Сортность пиломатериалов

Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

Пороки древесины

Древесину оценивают по следующим порокам:

1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.

1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.

1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.

1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

Сорта древесины

По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.

1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.

1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.

1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.

1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

У качественного пиломатериала сортность не ниже второго.

Доска 1 сорта, правда и обман

Влажность пиломатериалов

Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

Виды влажности древесины:

• мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
• свежепиленная – 50-100%;
• воздушно-сухая – 10-20%;
• комнатно-сухая – 7-10%;
• абсолютно сухая – 0%.

Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений.

Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

1. После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
2. Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
3. После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

Какая должна быть влажность древесины для столярных работ

Определение влажности пиломатериалов

Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

• оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
• проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
• сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.

Помните, что находясь на открытом воздухе в течение 1-3 месяцев, брус становится практически непригодным для капитального строительства. Верхний слой древесины высыхает гораздо быстрее внутреннего, что создает сильный перепад давления, вызывающий лопание поверхности и деформацию материала по всей длине. Такой брус можно использовать лишь для незначительного, мелкого ремонта или возведения конструкций, которые не будут нести серьезную нагрузку.

Как определить влажность древесины без прибора

Как выбрать качественный пиломатериал

Поставщика пиломатериалов выбирают по результатам следующих осмотров и проверок.

1. Осмотр условий хранения пиломатериалов у поставщика. Доски должны храниться в штабеле с зазорами. Между слоями прокладывают поперечные бруски, которые создают условия для продува. При правильном хранении пиломатериалы «не цветут».

2. Выборочный контроль рулеткой точности распила досок согласно нормам стандартов. У качественного пиломатериала расхождение не превышает 2 мм.

3. Проверка соответствия количества сучков и дефектов заявленному сорту пиломатериалов. Визуально дефекты на досках легко выявляются.

4. Осмотр цвета и фактуры досок. Пятна, синева и другие затемнения поверхности являются признаком гнилостных процессов в материале.

5. Проверка на прочность. Рыхлый материал ломается с краю. Это свидетельствует о том, что пиломатериалы изготовили из сухостоя или хранили в условиях высокой влажности. Обзол снижает прочность доски, так как под корой может прятаться жучок, который делает ходы в материале.

Чтобы работа с деревом приносила удовольствие и давала хороший результат, необходимо, прежде всего, работать с качественным пиломатериалом.

Как выбрать пиломатериалы

Автор: Виктор Прохоров

С использованием материалов ютуб-каналов: Дмитрий Сидоров, Сергей Воронов, Мастерская Александра, Юрий Примаченко. И сайтов: sushilnye-kamery.ru и derevok.narod.ru.

Пиломатериалы, доска для стройки. 10 советов от эксперта

Как определить качество пиломатериалов при покупке?

Найти пиломатериал для строительства очень легко в любом магазине, но, к сожалению, товар не всегда качественный. Нужно знать особенности выбора для хорошего результата вашей работы, поэтому давайте рассмотрим некоторые критерии для отбора качественного пиломатериала.

При покупке интересуйтесь, какой перед вами сорт древесины

Для обрезного пиломатериала существуют стандарты, и сорт – один из них. Если вы рассчитываете отдать основную нагрузку на это сырьё, то для строительства идеально подходит древесина первого и второго сорта. Остальные же два сорта – результат того, что материал не подходит под существующие стандарты, поэтому они годны лишь для хозяйственной потребности.

Удостоверьтесь в том, что нет большого разброса размеров в партии обрезных пиломатериалов

Чтобы проверить это, нужно иметь при себе таблицу стандартов основных размеров пиломатериалов. Чаще всего можно найти пиленый брус размеров – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см при длине в 6 метров. При покупке с помощью рулетки проверьте габаритные размеры (ширину и толщину) для подтверждения заявленному габаритному нормативу пиломатериалов, которые не должны превышать утверждённых норм.

Проверьте процент влажности древесины

Неважная прочность древесины может дать о себе знать сразу же после установки, когда уже ничего нельзя изменить. Как правило, это случается из-за попадания влаги во время хранения материала или его транспортировки. Следует остановить свой выбор на высушенной древесине, потому что она больше всего подойдёт для качественного строительства. Стоит также обращать внимание и на внешний вид дерева: от постоянного пребывания на воздухе, дерево начинает темнеть.

Соотнесите вес пиломатериалов

Не стоит использовать для работ те изделия, которые не подверглись высушиванию. Такие материалы намного тяжелее, следовательно, при больших сооружениях они со временем деформируются и потрескаются. Если же Вы уложили такую древесину перед строительством в отдельных штабель, следует разложить его так, чтоб каждый штабель не был выше 3 метров из-за возможности деформирования под собственным весом.

Обратите внимание на цену материалов

Постарайтесь рассчитать, во сколько вам обойдутся те или иные материалы. Высушенные по стандартам пиломатериалы будут стоить в разы дороже тех, у которых выше процент влажности. Качественные материалы хранят в отдельной герметичной упаковке для избегания попадания воздуха и ненужной влажности. Обзвоните поставщиков обрезных материалов, ведь иногда можно намного выгоднее приобрести некоторые элементы конструкции. Если Вы всё же определитесь, что будет выгоднее поменять сорт древесины, а не искать какой-то один вид более высокого качества, то сможете найти тот товар, который будет приемлем и по цене, и по качеству!

Процесс покупки пиломатериалов

Почему у нас не достать качественных пиломатериалов?

К теме деревянного домостроения у нас в стране стоит возвращаться снова и снова, и снова следует напоминать, что эта тема наиболее актуальна именно для России, а не для Канады, Финляндии или Японии. Из-за гораздо более сурового климата у нас совершенно невозможно применить строительные технологии, которые успешно применяются во все мире. Но многие апологеты «дешевого жилищного строительства» у нас начинают спорить о том, о чем они вообще понятия не имеют.

А не имеют они вообще никакого понятия о том, какого качества у нас сегодня продается строительная древесина. Следует привести вот такой факт: ни в одном магазине у нас вы не найдете древесину высшего качества даже за большие деньги. Такая древесина исключительно импортная, потребляется исключительно элитными застройщиками, и ее удельный вес на рынке очень мизерный. Причем настолько мизерный, что ни о какой статистической погрешности и говорить не стоит.

А наша отечественная древесина, даже та, которая идет под сортом «экстра», не соответствует не только западным критериям, но и отечественным, в частности – бывшим советским. И это уже не говорится о пиломатериалах, которые по карману только «бюджетным» застройщикам. Те вообще качества ужасного, хотя часто визуально выглядят вроде бы и ничего.

Производителям невыгодно производить качественный пиломатериал

И следует повторять снова и снова: нашим производителям просто экономически не выгодно производить качественный пиломатериал, даже сорт «экстра» — и тот дефективный. И если кто-то начнет рассказывать вдруг, что дерево отечественного производства можно найти, хотя и по высокой цене – то это тоже враки. Сегодня в связи с небывалым подорожанием стройматериалов в целом и древесины в частности вся «экстра» уходит исключительно в Финляндию и прочие европейские страны, а те сорта что похуже – в Китай.

Как хорошо известно всем, причастным к строительной сфере, элитный сектор на рынке ИЖС (индивидуальное жилищное строительство) у нас в России занимает менее 1%, то есть просто нет спроса. А в условиях такого низкого спроса какой дурак будет производить элитную древесину? Правильно – никакой. Если нет спроса, то даже органы социального обеспечения населения не будут вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование и платить зарплату супер-пупер специалистам, на мастерство которых нет совсем никакого спроса.

Отсутствие специалистов высокого класса

Из этого вытекает еще один момент. Раз на качественный продукт нет спроса, то нет и супер-пупер специалистов, которые умеют такой продукт делать. А откуда им взяться, если все наши спецы зарабатывают деньги на дешевом ширпотребе? Вот так и получается, что при отсутствии спроса качественный пиломатериал можно купить только за границей, втридорога и с большим сроком доставки.

Ну, всегда найдутся какие-то хорошо информированные патриоты, наверняка знающие месторасположение фабрики, на которой производится качественный пиломатериал, и начнут всем вокруг раздавать адреса магазинов, в которых такой пиломатериал можно купить.

Но это все просто размахивание руками исключительно для визуального эффекта. Игры в конспирологию на отечественном рынке пиломатериалов никому не интересны, потому что любому дураку понятно, почему у нас нет качественного строительного дерева – это отсутствие спроса.

Впрочем, я это уже путешествие по кругу и повторение пройденного материала. Поэтому эту статью следует закончить еще одним фактом – вот потому у нас и нет каркасников, которые простояли бы более 5-10 лет, потому что они поголовно производятся из некачественного пиломатериала. А из качественного импортного пиломатериала у нас каркасные дома не строят. Если и строят, то только из бруса, и то только клееного. И то это элитное строительство, которое занимает на отечественном строительном рынке менее 1%.

Чтобы это понять, остаточно изучить официальную статистику, а не распространять вокруг какие-то конспирологические истории, которые очень далеки от действительности.

Как правильно выбрать пиломатериалы

Сегодня пиломатериалы пользуют огромным спросом и производятся в больших количествах с применением передовых деревообрабатывающих технологий. Однако риск приобретения некачественной или неподходящей по целевому назначению продукции все-таки существует.

Например, любое качественное изделие должно сопровождаться соответствующим сертификатом. И если такой документ у продавца имеется, стоимость товара будет на 15-20% выше, чем в случае отсутствия сопровождающего сертификата, а качество изделия будет гарантировано высоким. На нашем сайте покупатель сможет выбрать и купить проверенные пиломатериалы высокого качества по разумным ценам!

Основные критерии выбора

Прежде, чем осуществить покупку, клиенту следует обязательно обратить внимание на ряд нюансов, касающихся пиломатериалов любых разновидностей. Основных параметров, от которых зависит успех приобретения, всего три:

Влажность

Одним из важных этапов деревообработки является сушка материалов, которая может быть естественной или ускоренной (в этом случае пиломатериалы высушивают в специальных камерах). Продукция, прошедшая естественную сушку, обойдется покупателю, как минимум, вдвое дороже.

Если говорить о вопросе влажности в целом, хорошо просушенное дерево всегда считается лучшим выбором, поскольку такие изделия не меняют со временем своих размеров. Однако приобрести сухие обрезные доски и другие пиломатериалы сможет не каждый, в силу их дороговизны, поэтому в ряде случаев клиенты заказывают материалы с повышенным уровнем влажности и после высушивают их самостоятельно.

Определить уровень влажности проще всего при помощи специального устройства — влагомера, если же его нет, стоит обратить внимание на вес и цвет дерева (непросушенные изделия больше весят и отличаются светлым окрасом). Также важно отметить, что при правильном подходе процесс сушки должен длиться не менее 2-3 лет.

Размер

С этим критерием определиться гораздо проще. Необходимо проверить, соответствует ли реальный размер бруска или другого пиломатериала (в метрах или миллиметрах) заявленному продавцом. На практике случается так, что торговцы намеренно предлагают покупателям изделия меньшего, чем он должен быть, размера, продавая, по сути, воздух. К слову, слово «воздух» можно использовать в процессе выбора товара — продавец мигом поймет, что клиент осведомлен об этом способе мошенничества.

Качество

Здесь речь идет о визуальном осмотре изделия. Даже неискушенный покупатель сможет отличить хороший товар от низкопробного, обратив внимание на ровность спила, наличие отверстий (результат деятельности короеда), остатков коры и трещин.

Стоит отметить, что о качестве товаров в конкретном магазине часто свидетельствуют отзывы в сети Интернет, а также мнения друзей и знакомых, которые уже отоваривались и остались довольны.

На что еще обратить внимание

На рынке пиломатериалов распространено понятие «сорт дерева». Существует пять сортов, от 0 до 4, а разница заключается в наличии и количестве дефектов готового изделия. Например, на механические качества древесины влияет изгиб текстуры, если же гнутой является не только текстура, но и само изделие (например, строганная доска), его смело можно отнести к низкопробным.

Среди основных дефектов готовой продукции выделяют:

• смоляные карманы — пустоты, которые появляются в результате деятельности насекомых и наполняются смолой, препятствующей дальнейшему разрастанию полости;
• косослой — отклонение древесных волокон (например, скос годовых колец), негативно отражающееся на прочности материала;
• сучки — неровности на поверхности изделия, ухудшающие его физические параметры (при усыхании сучки выпадают и оставляют после себя полости).

Отдельного внимания заслуживает выбор клееных пиломатериалов, таких как брус или фанера так как в ряде случаев при их производстве используются токсичные химические вещества. Для большей уверенности в правильности выбора продукции стоит консультироваться с профессионалами.