Краситель для бетона (пигмент)

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Бетонные дорожки с помощью красителей становятся более яркими и привлекательными.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

жидкими;
сухими (порошки);
пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

белый (с примесью двуокиси титана);
черный (с оксидом углерода или сажей);
красный (с оксидом железа);
коричневый (с окисью железа);
зеленый (с окисью хрома);
желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

под мрамор и натуральный камень;
пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

прочностью;
стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

дает наиболее яркие оттенки;
применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
выдерживает любые погодные условия;
белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
высокая укрывистость и антикоррозийность.

Сухой краситель.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Свойства вещества.

Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

в процессе приготовления;
после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

Смешать песок с цементом и гравием.
Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
Влить воду (не всю сразу) и замешать.
Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Методы окрашивания бетона.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

Пигмент для бетона своими руками.

сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
хлористый кальций — 240 мл;
известь-пушонка — 1,5 кг;
мыло хозяйственное — 30 г;
вода чистая комнатной температуры — 6 л;
3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

цемент — 1 часть;
песок — 2,5 части;
гравий мелкой фракции — 4 части;
вода — 0,25 части;
краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
убирают пыль и грязь, моют;
счищают металлической щеткой старую краску;
устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Краситель для бетона: как добиться нужного оттенка?

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Виды пигментов и форма выпуска

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Пигменты выпускают в следующих формах:

Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.

Читайте также:

Себестоимость лего кирпича

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.

Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
Белых или прозрачных наполнителей;
Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.

Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов.

Также на цвет влияет процент пигментирования от массы цемента. Понятно, что чем меньше красителя насыпать в бетон – тем тусклее получится результат. Однако существуют максимальные пределы содержания цветных добавок в цементной смеси. Они находятся в диапазоне 8-10%.

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Область применения цветных бетонов

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Заключение

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Посредством пигментов можно сделать более яркими и красивыми бетонные дорожки в сад и бордюры, площадки, брусчатку, стены строений и ограждения, мебель для сада, предметы дизайна ландшафта (вазоны, скульптуры и прочее).

Перед тем, как покупать красители для окрашивания бетона, следует узнать про их виды и свойства, а еще способы окрашивания и воздействие оттенка цемента на оттенок изделия.

Обратите внимание, что большая пигментов, используемых для окрашивания бетона, железооксидные, и в их составе есть соли металлов или оксиды.

Общие сведения

Какие окрашивающие вещества для бетона есть

По методу получения порошковые типы пигменты можно поделать на следующие группы:

Органические (то есть натуральные) – они отличаются по насыщенности цветов, высокой окрашивающей способностью, получили невероятно широкое применение после того, как при производстве была улучшена их световая устойчивость повышением молекулярной массы и добавлением элементов химического типа с содержанием металла.
Неорганические (то есть искусственные) – их получают из глины, минерального сырья, известняка, измельчая их до состояния порошка и подвергая химической, а также термической обработке.

Пигменты для бетона по консистенции могут быть:

Сухими (в виде порошков).
Жидкими.
Пастообразными.

Цвет красителя для бетона можно выбирать из базовых, которые смогли прекрасно зарекомендовать себя световой устойчивостью:

Желтый (с окисью железа).
Зеленый (с окисью хрома).
Коричневый (с окисью железа).
Красный (содержит оксид железа).
Черный (обладает оксидом сажи или углерода).
Белый (с примесями двуокиси титана).

Их следует смешать, чтобы получился цветовой эффект. Остальные оттенки стоят куда дороже или они недолговечные, к примеру, быстро начинают тускнеть голубой, который получают за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

В этом случае окрашивание происходит благодаря тому, что неорганические соли в водном кислотном растворе могут реагировать с гидроксидом кальция в отвердевшем цементе, попадания в поры на глубину до 0.2 см и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхности. Она не может скользить под ногами и колесами и устойчивая к выцветанию. Реакция на различных участках бетонного покрытия будет всегда происходить по-разному, и потому поверхность будет окрашена по-разному. Популярным является кислотный пигмент для цемента из-за возможности покрывать старый бетонный слой, выдерживать температурные перепады при температуре -50…+55 градусов и больше трех сотен циклов заморозки. Он может придавать бетону слоистый вид или окрашивать под натуральный камень или мрамор, или в крапинку/пятна.

Акриловые компоненты

Краситель, сделанный на базе акрила, будет образовывать защитно-декоративный тип покрытия, который отличается:

Прочностью.
Устойчивостью к воздействию ГСМ, механическому виду нагрузок, ультрафиолета, влаги и щелочей.
Отсутствием токсических испарений.

Читайте также:

Резка проема в бетонной стене

Акриловые пигменты можно использовать для окрашивания поверхностей внутри и снаружи помещения. Можно нанести при отрицательной температуре.

Сухие красители

Сухие пигменты для окрашивания бетона – это порошок тонкого помола с особыми связующими веществами. По его цвету будет сразу виде оттенок, в который будет прокрашена конструкция. Его особенности таковы:

Дает самые яркие оттенки.
Используется лишь для нового бетона, который ранее не был обработан.
Выдерживает любые условия погоды.
Белый сухой краситель обладает устойчивостью к пожелтениям.
Высокая степень укрывистости и антикоррозийность.

Его главным достоинством буде то, что окрашивающее вещество будет прекрасно держится на структуре цемента и укрепляет ее.

Простые пигменты

Такие виды красителей имеют невысокую устойчивость к воздействию внешних факторов, а еще быстро выгорают на солнце, и потому рекомендуются к применению внутри помещений. Порошки можно легко смывать, и потому можно получить большое количество оттенков. Предварительно их стоит замочить в малом количестве воды и процедить. Если добавлять в лакокрасочный материал сухие пигменты, они не смогут отлично растворится и при окрашивании поверхности и образуются изъяны в виде ярких полосок.

Цветные добавки

Пигменты (жидкие или сухие) следует вводить в бетонный состав при его замешивании. Данный метод окрашивания считается самым лучшим – цвет не будет выгорать спустя время, и при повреждении конструкции (появляются сколы и потертости) ее поверхность будет оставаться однотонной, а изъяны не так сильно видны. Готовые изделия будут иметь в основном ненасыщенный оттенок, потому что прокрашивание всего бетонного слоя в целом требует огромного расхода красителя.

Свойства красящих компонентов

Главными свойствами пигмента будет цвет, а еще химическая, коррозионная и термическая устойчивость, что обеспечивается его химическим составом. В нем должно быть минимальное количество водорастворимых солей, которые будут вымываться водой. Его свойства будут во многом зависеть от дисперсности – чем тоньше будут частицы, тем будут выше следующие показатели:

Укрывистость – способность делать невидимым первоначальный цвет поверхности. Прекрасная укрывистость, которая позволяет получать плотное покрытие при малом расходе средств (от 20 до 60 грамм на квадратный метр), и еще достигается при применении пигмента с размером частичек от 0.2 до 10 мкм.
Интенсивность окрашивания – способность передавать свой оттенок смеси с белоснежным пигментом.

Если вы желаете окрашивать цементный раствор в насыщенные цвета, следует обязательно учесть, что интенсивность окрашивания может меняться до определенного момента и дальнейшее добавление пигмента не может воздействовать на оттенок. Если содержание пигмента будет больше, чем 6% от массы цемента, морозоустойчивость и прочность бетона снижаются. Есть и остальные довольно важные свойства пигментов:

Световая устойчивость – способность сохранить исходный цвет при воздействии лучей солнца, причем самый высокий показатель будет иметь природные пигмент, а еще со временем они блекнут.
Маслоемкость – способность 0.1 кг пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, причем показатель будет колебаться от 0.04 до 0.1 кг, чем он меньше, тем прочнее получится покрытие.
Устойчивость к щелочным составам – способность не изменять цвет при соединении с растворами цемента.

Рассмотрим помимо красителей для бетона еще и методы окрашивания.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами:

При приготовлении.
После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

Смешайте песок с гравием и цементом.
Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Чтобы удалось сэкономить на пигменте или сделать изделия более яркими, не теряя лишних средств, плиточку для тротуара делают из двух слоев – для начала форму/участок залейте бетоном без красителей на 2/3 высоты, а после, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток следует заполнить смесью, которая окрашены. Краситель для окрашивания готовых изделий растворяется в жидких носителях, в зависимости от характеристик которого будет попадать в глубину бетона на 0.2 см. Чем глубже, тем дольше будет сохранится оттенок. Пола бетонного типа окрашивают валиком или распылителем, а декоративные камни кисточкой. Цвет получится ярче, если наносить второй слой лакокрасочного материала после впитывания первого. На результат также будут оказывать воздействие возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки. Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Читайте также:

Поддержка бизнес идей

Пигмент для бетона – делаем своими руками

Если у вас нет возможности купить готовый краситель для бетона, его можно изготовить собственноручно. Для этого потребуется:

Хлористый кальций – 0.24 литра.
Известковая сухая краска требуемого цвета – 0.5 кг.
Известь-пушонка 1.5 кг.
Хозяйственное мыло – 30 грамм.
Три емкости с объемом около 0.5, 2 и 10 литра.
Чистая вода комнатной температуры – 6 литров.

Чтобы сделать краситель для бетона своими руками, требуется хлористый кальций (продается в гранулах) будет ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозными добавками. В составе известковых красок есть алюминиевые квасцы, красящие вещества и хлорид кальция – неорганические минеральные пигменты, и потому цветовая гамма небогатая, преобладают лишь светлые оттенки. известковую краску еще можно сделать самостоятельно, и в продаже можно найти ее компоненты. Краситель следует готовить в очках и резиновых перчатках, а еще важно проводить работы в отлично проветриваемом помещении или же на открытых площадках. Последовательность работ такова:

Высыпайте в ведро известь и постепенно, помешивайте, вливайте 5 литров воды.
В меньшей емкости краситель соедините с водой до получения 1 литра краски в жидком виде, добавьте хлористый кальций.
Мыло измельчите, залейте малым количеством горячей воды.
В раствор извести влейте мыльный раствор, смесь с лакокрасочным материалом, перемешайте и процедите.

И напоследок несколько полезных советов.

Пигмент для окрашивания бетона

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Читайте также:

Самый дешевый фундамент своими руками

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

цвет;
термостойкость;
устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Название	Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130	1 800
Красный, Red 2100	4 300
Желтый Ж-1	3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220	5 000
Зеленый, Green-5100	7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный)	Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Пигменты для искусственного камня и бетона

Потребность в изменении стандартного серого тона бетона возникает при изготовлении своими руками тротуарной плитки, бордюрных элементов, заливке архитектурных форм, тонкостенных конструкций и стяжек. Лучше всего для этих целей подходят порошкообразные красители, распределяющиеся в структуре смеси на стадии ее замеса. Их предлагают купить многие отечественные, китайские, польские и чешские производители, стоимость зависит от интенсивности окрашивания и стойкости декоративного эффекта. Дозировка и последовательность ввода ограничены инструкцией, полезные качества в сухом виде сохраняются до 1 года.

Существует два основных подхода к изменению цвета искусственного камня: пропитка краской уже набравших прочность конструкций и изделий или ввод пигментов на этапе замеса. Первый заключается в обработке поверхностей с помощью кислотных, акриловых или полимерных составов с глубиной проникновения от 1-2 мм и более. Стойкость оттенка и долговечность покрытия в данном случае напрямую зависят от качества краски и условий эксплуатации: истирания, степени воздействия УФ, влажностных нагрузок. Этот метод не очень хорош для стяжек или тротуарной плитки, его выбирают чаще при защите фасадов или цоколя.

Второй вариант заключается в добавлении красителей непосредственно в раствор, распределение его по всей массе позволяет получать конструкции однородного тона, не меняющегося в ходе истирания. Единственной проблемой остается стойкость к УФ, но при использовании качественных порошков этот показатель достаточно высок. Пигменты проникают в бетон, взаимодействуя прежде всего с цементным тестом (причем без разрушения силикатных и алюминатных связей), оттенок наполнителя они не меняют.

Получаемая расцветка сильно зависит от качества и белизны вяжущего и дозировки крупнофракционных частиц.

Альтернативный вариант – затирка стяжек цветными сухими порошками или приготовление смесей с вводом ярких наполнителей (как правило – мраморной или минеральной крошки). К плюсам способов относят высокую декоративность, к минусам – дороговизну и невозможность получения насыщенных и ярких оттенков. Использование составов, не вступающих в реакцию с зернами цемента, но меняющих цвет самого раствора в настоящий момент считается самым оправданным и окупаемым методом при изготовлении мелкоштучных изделий. Помимо плитки и бордюров их сфера применения включает производство искусственного камня, архитектурных форм и тонкостенных элементов, замес декоративных штукатурок и замазок, заливку полимерно-песчаной черепицы и ее аналогов.

Виды пигментов для бетона

В зависимости от происхождения все красители делятся на металлические (цинковая пыль, алюминиевая пудра, помолы сплавов), органические и минеральные. Последние разделяют на натуральные порошки (марганцовка, сурик, охра, мел и аналогичные вещества) и искусственные (белила, жженая умбра, лазури, оксид хрома, сажа, литопон). При работе с бетоном предпочтение отдается синтетическим вариантам, модифицированных добавками для ускорения и равномерного распределения в толще ЦПС без влияния на водопотребность.

Исходя из основы разделяются на железноокислые и фталоцианиновые. Первые содержат оксиды железа и позволяют изменить цвет на красный, коричневый, желтый, черный или их комбинации. В случае использования порошков на основе окисей хрома итоговые оттенки будут зелеными. Жезезноокислые пигменты вводятся в пропорции до 5% от веса цемента и обладают средней интенсивностью влияния на тон искусственного камня.

Составы на фталоцианиновой основе позволяют получить насыщенные синие или зеленые тона даже при условии ввода в малой дозе – 0,3-0,5% от веса вяжущего. К их преимуществам относят стойкость к внешним воздействиям, высокую красящую способность и экономичность. Они позволяют сократить затраты при изготовлении бетона до 10 раз без ухудшения морозостойкости или прочностных характеристик. Для природных оттенков они не подходят.

Приготовление красителя своими руками

Жидкие покрывающие составы можно сделать самому путем смешивания 0,24 л хлористого кальция, 0,5 кг известковой краски с нужным цветом, 1,1 л пушонки и 7 воды. С целью придания пластичности на одно ведро вводится 25-30 г мыльной стружки или водоудерживающего пластификатора.

Компоненты разводят чуть теплой водой, соединяют и процеживают через марлю или сито с мелкими ячейками. Полученный состав наносят на чистое и обезжиренное бетонное основание в 1-3 слоя, высохшее покрытие не только придает ему нужный тон, но и защищает от влаги.

Инструкция по применению готовых порошков

Качество напрямую зависит от вида используемого вяжущего и дозировки красителя. При повышенных требованиях к насыщенности и яркости раствор замешивают на белом цементе. Ориентировочные нормы (в кг красителя для бетона на 100 кг ПЦ) составляют: 1-2 – при необходимости получения пастельных тонов, 3-4 – для оттенков средней интенсивности, 4-6 – максимальных. Темные пигменты берутся в меньшей дозировке, светлые – наоборот. Превышать указанные производителем пропорции не рекомендуется из-за риска нарушения В/Ц соотношения и ухудшения морозостойкости и прочности искусственного камня.

При изготовлении цветного бетона самостоятельно рекомендуется использовать смеситель принудительного действия, а не гравитационного, при таком перемешивании повышается однородность окрашивания. Красители для тротуарной плитки или других мелкоштучных изделий вводятся в мелкозернистые составы с максимально высокой долей цемента, всю партию желательно готовить на основе одних и тех же компонентов и после проверки пропорций. Рекомендуемая последовательность действий:

В чащу помещается инертный заполнитель и пигмент, после чего они перемешиваются в сухом виде в течение 100-150 с.
Вводится вся доля цемента, смеситель включают еще на 100 с.
С помощью распылителя в чащу подается вся доля воды, процесс перемешивания не прерывают до окончания пигментации и получения однородной по структуре и цвету смеси.

Для повышения качества и декоративности песок, вяжущее и составы для окраски бетона желательно просеять через сито непосредственно перед загрузкой компонентов в сухом виде. Исключить появление высолов помогает применение виброобрудования на этапе заливки и поддержание правильного режима в ходе затвердевания. Изделия оставляют в помещениях с равномерной температурой, высокой влажностью и полным отсутствием сквозняков.

Читайте также:

Правила и схемы монтажа электрощитка

Пигменты для покраски тротуарной плитки или приготовления цветных бетонов реализуются в сухом виде, чаще всего в пакетах по 25 кг. При покупке этих материалов обращается внимание на состав (марки с тяжелыми металлами для окрашивания цементосодержащих смесей не подходят), устойчивость к щелочным воздействиям и УФ, долю растворимых в воде веществ и дату выпуска.

Маркировка	Тип	Страна-производитель	Фасовка, кг	Цена, рубли
Синий 1001	Синтетический композиционный	Россия	25	4080
Темно-Зеленый 234				3810
Алый 780				3360
Сурик				1350
Красно-коричневый КЖО — 50				2280
Черный 722 К		Польша		5530
Красный FEPREN ТР-200		Чехия		2640
Жёлтый ТСМ-313		Китай		3600
Зелёный 5605				4800
Оранжевый 960				4200
Чёрный 770				3360

Красители для бетона: типы пигмента и изготовление своими руками

В области строительства сейчас появилось много инновационных разработок. Красители для бетона позволяют превратить обычный серый цвет в покрытие ярких и красивых оттенков. Для декорирования изделий из цемента можно использовать готовые красители или сделать пигмент своими руками.

Способы окраски

Чаще всего мы привыкли видеть бетонные поверхности тусклого серого цвета. Однако сегодня, благодаря новым технологиям, есть способы внести в раствор цемента добавки и придать ему любой цвет. Разнообразная палитра оттенков очень часто необходима при проведении строительных работ, связанных с отделкой.

Окрашенный материал применяют для декора:

бордюров;
тротуарной плитки;
брусчатки;
наливных полов и штукатурки;
мелких элементов на фасаде зданий.

Существует два основных метода окрашивания бетонного материала:

окрашивание готового объекта;
производство цветного бетона.

У каждого из них есть свои преимущества, недостатки и особенности. Первый вариант в основном используется, чтобы придать нужный оттенок готовому объекту большой площади. Такая технология очень похожа с обычной покраской стен. Подготовленный состав равномерно наносят слоями по всей поверхности бетона. Качественный пигмент проникает вглубь состава на 1−2 мм при условии, что смесь имеет нужную консистенцию и содержит специальные компоненты.

Чем лучше такой состав свяжется с поверхностью, тем он дольше будет держаться. Он не должен выгорать на солнце или смываться водой. Несмотря на свойства красящих средств, нельзя забывать о самом бетоне. Строительный материал отличается тем, что со временем его поверхность начинает терять свой вид, поскольку стирается. По этой причине его снова необходимо окрашивать.

При производстве цветного бетона применяют специальные красящие пигменты. Они прочно схватываются с основным материалом. В результате получается цвет, способный держаться практически весь период эксплуатации бетонных изделий. После этого уже не надо снова красить поверхность. Однако такой способ имеет свой минус — высокая стоимость. Порошковый состав стоит дорого и чтобы получить насыщенный и стойкий цвет, придется вложить немало средств.

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

суспензии;
порошковые;
сыпучие.

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью. Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами.

Наиболее устойчиво держатся оттенки теплого цвета: красный, коричневый, желтый. Причем на это не влияет производство и цена красителя. Быстрей выцветают и блекнут холодные тона, например, синий, черный и зеленый.

Критерии выбора

Правильный выбор красителя повлияет на полученный цвет и качество изделия. Прежде чем делать покупку, специалисты рекомендуют обращать внимание на некоторые характеристики состава. Хороший продукт должен обладать:

устойчивостью к щелочной бетонной среде;
свето- и атмосферостойкостью;
высокой красящей способностью.

При покупке готовых смесей от проверенных производителей, предназначенных для бетонной поверхности, можно не беспокоиться об устойчивости. Другое дело, когда такой краситель готовится самостоятельно в домашних условиях.

Качественная продукция почти вся отличается хорошей устойчивостью к погодным условиям: влажности, перепадам температуры и высокой солнечной активности. Процент красителя в бетоне должен не превышать допустимых норм, поскольку избыток негативно отразится на самом материале.

Красящая способность состава почти всегда зависит от тонкости помола пигмента. Более тонкие частицы будут лучше проникать в материал. Еще одна важная особенность — пигмент должен прочно закрепиться на цементе, обволакивая его частицы, а не раствориться в воде. Это улучшит стойкость цвета. Такую характеристику надо учитывать всем тем, кто хочет самостоятельно приготовить краситель для бетона для тротуарной плитки и других изделий.

Заводские составы отвечают всем этим требованиям, а вот приготовленные в домашних условиях могут уступать по отдельным свойствам.

Состав своими руками

В домашних условиях можно приготовить простой краситель. Несложно получить даже большое количество оттенков, если знать, как сделать пигмент для бетона своими руками. По цене он обойдется недорого, но будет иметь некоторые недостатки.

Если применять некачественный краситель, то после покраски на изделие будут негативно влиять солнечные лучи и перепады температуры. Простые красители обычно используются для декорирования. Сухой состав смешивают с водой либо растворителем. Перед приготовлением надо также учитывать цвет бетона.

Чтобы осветлить белый цвет, нужно добавить двуокись титана всего 1−2%. Для приготовления тротуарной плитки лучше вносить пигменты на минеральной основе в пропорции 1−5%.

Желательно для начала изучить гамму оттенков, которые можно получить после добавления пигментного оттенка. Например, белый цвет получается, если добавить мел либо известняк. Черный пигмент для бетона можно сделать, используя сажу, но в процессе эксплуатации он быстро смывается. Лучше использовать черный железооксидный, который считается более стойким.

Нельзя сразу и одновременно загружать все компоненты, поскольку хорошего диспергирования таким путем не добиться.

Окончательный оттенок

На окончательный цвет изделия могут оказать влияние некоторые факторы. Например, собственный цвет бетона. Темные цвета блекнут, а также выветриваются в процессе эксплуатации. Светлый цемент можно получить, если добавить больше воды. Его поры выглядят визуально светлей, когда на них попадает свет. Чем больше в бетонном составе щебня и песка, тем менее интенсивный получается цвет.

Краситель окрашивает только вяжущее вещество в цементе и чем его больше, тем насыщенней будет конечный оттенок. Оказывает влияние и температура затвердевания бетона. При более высокой температуре размер кристаллов становится меньше, а при низкой — более крупным. Маленькие кристаллы после застывания делают поверхность светлей за счет рассеивания света игольчатых образований.

Итоговый цвет будет зависеть от процента пигментирования и массы цемента. Более тусклые цвета получаются, если добавить небольшое количество смеси. Надо учитывать, что максимально можно добавлять не более 8−10%. При использовании сильных красителей достаточно внести 5% пигмента, чтобы получить насыщенный окрас.

Применение пигмента для окрашивания бетона

Камни на основе цемента (кирпичи – отдельная категория) по определению характеризуются «тусклостью и серостью». Для заглубленных или подлежащих дальнейшей отделке конструктивных элементов из бетона это не важно, но в ряде случаев имеет большое значение. Например, в производстве (в том числе, и самостоятельном) некоторых штучных образцов, таких как бордюры, секции декоративного ограждения, цокольная или тротуарная плитка. Внешний вид подобных изделий невольно наводит на мысль о необходимости их дополнительного оформления. Самый простой и дешевый способ – окраска (колеровка). Разберемся, как ее лучше произвести, что такое пигменты для искусственного камня и бетона, и какие из технологий применимы для исполнения своими руками.

Профильным специалистам советы из интернета вряд ли нужны – они руководствуются производственной документацией. Поэтому статья ориентирована на читателя-непрофессионала, который хочет разобраться со всеми нюансами самостоятельной колеровки образцов из бетона.

Способы окрашивания

1. Поверхностное покрытие.

Такая технология колеровки применяется при оформлении уже готовых образцов из бетона. Методики нанесения те же, что и при работе с любым лакокрасочным составом – кистью, валиком, на отдельных (рельефных) сегментах – губкой. Однако есть существенная разница – средство, в которое вводится пигмент, должно проникать (пусть и не глубоко) в структуру, а не покрывать тончайшей пленкой. Аналогия – обработка древесины морилкой.

Что применяется в качестве носителя пигмента? Основные (но не единственные) варианты:

Препараты для пропитки бетонов.
Лаки проникающего действия.
Грунтующие составы с добавленным красителем.

Требования к носителям:

Влагостойкость. Это особенно актуально для бетонных конструкций, находящихся под открытым небом.
Способность глубинного проникновения в структуру камня (не менее 2 мм). Чем этот параметр выше, тем дольше продержится колер.

Несмотря на простоту и невысокую стоимость, данная методика имеет ряд ограничений. Основное – в специфике эксплуатации искусственного камня. Если он подвержен повышенному истиранию, то даже самый качественный колер при таком способе нанесения долго не выдержит. Это в первую очередь касается таких образцов, как тротуарная плитка, брусчатка и ряда других.

2. Введение пигмента в бетонный раствор.

Самая надежная и одновременно дорогая технология. Цена качественной продукции достаточно высокая, но и результат – соответствующий. Колеровка будет держаться весь срок службы бетона, поэтому при заливке своими руками таких полов или производстве тротуарной плитки применяется этот метод окрашивания любого искусственного камня.

Процесс приготовления красителя для бетона требует аккуратности. Главные сложности – в качестве перемешивания раствора и определении оптимальной доли пигмента в общей массе.
Если необходимо добиться глубины, насыщенности цвета бетона, то расход придется увеличить, а о цене уже сказано.

При выборе желательно ориентироваться на известного производителя. На рынке много составов, в том числе сделанных по народным рецептам (как утверждают продавцы). Практика показывает, что как минимум на 95 % все это – низкопробные подделки. И хотя стоимость красителей сомнительного происхождения очень привлекательна, лучше купить другое средство.

Советы по выбору

Прежде чем их классифицировать, нелишне будет уточниться с определениями. Краситель придает бетону тот или иной оттенок. А пигмент – добавки в виде порошков, которые в него (носитель) вводятся.

Цветовые различия красящих средств и связанный с этим спектр поглощения светового потока рассматривать не имеет смысла – у каждого из нас свои приоритеты. А вот на химическом составе пигментов остановиться стоит, так как именно от этого во многом зависит специфика применения красителей.

Классификация

С этим нередко происходит путаница, поэтому рассмотрим отдельно по группам.

Органические. Основные цвета – зеленый, голубой, желтый и их производные.
Минеральные, которые, в свою очередь, подразделяются на искусственные (оксид хрома; белила титановые или цинковые; умбра и ряд других) и натуральные (например, графит, мел, каолин).

Именно такие порошковые добавки вводятся в бетонный раствор (для колеровки камня) еще на стадии его перемешивания. В продаже встречаются варианты и в виде паст, эмульсий, жидкостей – купить можно все, что удобнее в применении.

Делятся на группы по виду носителя, в который вводится пигмент.

Кислотные. Их применение кроме придания определенного оттенка бетону позволяет его при необходимости состарить, чем и пользуются опытные дизайнеры в процессе колеровки. Нанесение в основном – поверхностное, производится или специальной щеткой, или распылителем (если основа рельефная). После остатки кислоты смываются, а пигмент в его порах остается.
Водные. По сути, это уже краски. Чтобы эффективность пигментов была максимальной, бетон обрабатывается неоднократно (не менее 2-3 слоев).

Прежде чем купить краситель, стоит уточнить специфику его использования. Например, инертен он или нет к ультрафиолету, не разлагается ли при низких температурах и тому подобное (указывается в инструкции). Не все составы подходят для нанесения колера вне помещений (для оформления заборов, тротуарной плитки, цоколей зданий и так далее).

Только общие положения, так как конкретные рекомендации по доле пигмента в общей массе средства отражены в инструкции по применению от производителя.

1. Подготовка бетонного раствора.

Характеристики его компонентов и пропорции подбираются в зависимости от требуемой марки конечного продукта. Все это определяется самостоятельно, в зависимости от специфики работ.

Выбор вяжущего. Рекомендация простая. Если необходимо сделать яркую, насыщенную колеровку, то берется белый цемент (но его стоимость выше). В остальных случаях достаточно обычного, серого. Он несколько «глушит» оттенок, но здесь многое зависит от конкретного пигмента, который вводится в раствор.
Вид добавки. Чтобы пигмент не изменил характеристики бетона, он должен быть совместим с остальными его компонентами.
Пропорции. Оптимальный вариант, когда доля пигмента составляет 6-10 % от объема вяжущего. Ее уменьшение приведет к тому, что колеровка не даст ожидаемого результата. Излишек нецелесообразен с точки зрения конечной цены работ. Кроме того, он будет «оттягивать» на себя часть воды, и в некоторых случаях это ухудшит качество искусственного камня (той же тротуарной плитки).

Так как на цвет бетона влияет и концентрация пигмента, и количество жидкости в растворе, желательно начинать с пробного замеса. Если точно определить все доли ингредиентов, то можно просчитать требуемое количество красителя для большего объема. Самому это сделать несложно при условии внимательности и аккуратности.

2. Краситель своими руками.

Рецептов более чем достаточно. Например, такой вариант (на ведро воды 8 л):

Хлористый кальций – ⅓ л.
Краска известковая (сухая, цветная) – ½ кг.
Известь-пушонка – порядка 1 л.
Мыло хозяйственное – 30-35 г.

Растворы готовятся отдельно, в 5 л разводится известь, в 0,5 л – краситель-порошок, еще в пол-литровой посуде – мыло (стружка). Составы сливаются в общую емкость и перемешиваются с добавлением теплой воды до требуемого объема.

В принципе, можно изготовить любой краситель – выбор огромный. Если товар от известного производителя, а не «самопал», то вся технология отражена в инструкции.

Цвет	Розничная цена, руб/уп
Черный	5 610
Белый	2 750
Коричневый	2 240
Сурик	1 200
Оранжевый	3 140
Желтый	темный – 2 540
Желтый	светлый – 2 780
Синий	3 390

Усредненные данные по московскому региону на отдельные виды красителей. Главное отличие по стоимости – в цвете, фасовка – в мешках по 25 кг. Пигменты имеют определенный срок хранения. Как правило, не более 12 месяцев, причем с даты изготовления, а не продажи (учесть при покупке).