Передвижные и стационарные сварочные посты

Оборудование сварочного поста: стационарный и передвижной посты

Организация сварочного поста

На производственных предприятиях традиционно уделяют особое внимание структуре сварочных постов. Сварочные работы высокотехнологичны, разнообразны, организуются с использованием специфического оборудования и несут множество опасностей, как для сварщика, так и для окружающих людей.

Первое, что необходимо обеспечить при сварке – это электробезопасность. Ведь в таких работах задействовано большое количество электрооборудования. Это, в первую очередь, сварочные аппараты различного назначения и устройства, коммутационные аппараты и множество кабелей. Электросварщики относятся к числу немногих профессий, которые проходят специальное обучение и сдают экзамены на допуск к работе с электрооборудованием, наравне с электриками.

Есть и другие опасности, защита от которых предусмотрена в требованиях к местам проведения сварочных работ.

Требования к сварочным постам

Место сварки должно быть равномерно освещено по норме не менее 80 лкс, что поможет избежать столкновений и падений работника с получением механических повреждений. Для предотвращения поражения электротоком в случаях старения и пробоя изоляции, все корпуса электроприборов должны быть надежно заземлены, а ноги сварщика опираться на коврик из специальной электротехнической резины. Для контроля целостности и качества заземления предусмотрен целый ряд технических и организационных мероприятий:

  • ежедневный визуальный контроль целостности заземления с обязательным ведением журнала соответствующей формы;
  • периодический контроль сопротивления заземляющих проводов с занесением результатов замеров в журнал;
  • обеспечение доступа ко всем участкам прохода заземления для постоянного наблюдения и своевременного устранения поломок.

Рабочее место должно быть обеспечено прочным металлическим стулом с диэлектрическим покрытием сиденья.

Обеспечение пожарной безопасности

Все виды электро- и газосварочных работ сопровождаются большим выделением тепла. Вследствие этого нередки случаи разлета искр и падения раскаленных капель металла. Для предупреждения возгорания, пол изготавливается из негорючих материалов, стойких к повышенным температурам. Это, как правило, камень, кирпич, бетон. Обязательно наличие исправного огнетушителя.

Наличие эффективной вентиляции станет гарантией отсутствия вредных и взрывоопасных газовых смесей.

Оборудование сварочного поста

Невозможно перечислить все доступные варианты оборудования, используемого в электросварочных работах. Состав его во многом зависит от видов и объемов выполняемых работ. Но есть обязательный набор оборудования и инструмента, состоящий из:

  • сварочного аппарата (источника сварочного тока);
  • места для электродов и вспомогательного инструмента;
  • рабочего стола;
  • эффективной вентиляции;
  • коммутирующих электроаппаратов (пускателей, рубильников).

Виды сварочных постов

По своему местонахождению, оборудованию и методике проведения сварочных работ посты традиционно делят на стационарные и передвижные.

Стационарный пост чаще всего делают в виде кабины площадью не менее 3 кв.м. и высотой не менее 2-х метров. Имеется в виду высота стен, т.к. крышу обычно не делают для улучшения условий вентиляции. С этой же целью стены не доходят до пола на 25 – 50 см.

Для изготовления кабины применяются только негорючие материалы. Таким же материалом (чаще всего брезентом) завешивают вход, во избежание воздействия сварочной дуги на других работников.

Рабочую поверхность делают металлической. Площадь её должна быть не менее 1 кв. метра. Общепринятые нормы высоты рабочего стола составляют 60 см. и 90 см., соответственно для работы сидя или стоя.

Передвижной

При проведении работ на местности или работе с крупногабаритными деталями, организуют передвижной сварочный пост. Условия работы в таком случае стараются максимально приблизить к стационарным. Максимум внимания следует уделить качеству заземления, как главному фактору обеспечения электробезопасности.

Поскольку в данном случае рабочее место для сварки не обеспечивается принудительной вентиляцией, требуется обеспечить качественную естественную вентиляцию. Особенно в жаркое время года и в безветренную погоду. В зимнее время особое внимание уделяют дополнительному освещению.

Организация газосварочного поста

Газосварочные посты, как и электросварочные, бывают стационарными и переносными. Минимальный набор оборудования для переносного поста газовой сварки содержит:

  • газовую горелку;
  • баллон для горючего газа;
  • баллон для кислорода;
  • редукторы для кислорода и горючего газа;
  • шланги для подведения газов от баллонов к горелке.

Такие передвижные посты чаще всего устанавливают на специальной тележке, что позволяет взять баллоны с достаточным количеством газа. Традиционно такие тележки используют для ремонтных и сантехнических работ. В некоторых случаях в состав может быть введен ацетиленовый генератор, который позволит значительно увеличить объем работ.

Стационарный газосварочный пост

Стационарные посты организовывают на предприятиях со значительными объемами газосварочных работ. Принципы их организации мало отличаются от постов электросварки. Отличительной чертой служит стационарный подвод газов. В зависимости от задач, стоящих перед производством, это могут быть следующие газы:

  • ацетилен;
  • кислород;
  • углекислый газ;
  • сжатый воздух;
  • аргон.
Читайте также:
Расшивка швов керамической плитки: чем расшить и какие инструменты понадобятся, использование ножа и специального расшивателя

Такое обеспечение позволяет выполнять самые различные виды газосварки или электросварки. Это может быть сварка, собственно, газосварка с горючими газами, сварка в среде углекислого газа и сварка в среде инертного газа. Трубопроводы взрывоопасных газов снабжают предохранительными затворами.

Газо- и электросварка являются высокопроизводительными технологиями, используемыми в различных областях производства, а оборудование, применяемое для этого, пользуется повышенным спросом.

Оборудование газосварочного поста

Вне зависимости от того, о каком виде сварочных постов идет речь, в него будут входить:

  • кислородный баллон с редуктором либо система непрерывной подачи кислорода (наличие последней характерно для стационарных газосварочных постов);
  • ацетиленовый баллон или генератор с предохранительными затворами или редукторами (для переносных постов используются генераторы мощностью до 20 м3/час, для стационарных данная мощность увеличена до 160 м3/час);
  • резиновые рукава (шланги) для подачи кислорода и горючего газа в горелку или резак;
  • сварочные горелки с набором наконечников, для резки – резаки с комплектом мундштуков и приспособлений для резки;
  • присадочная проволока для сварки, пайки, наплавки;
  • флюсы, если они необходимы для сварки данного металла;
  • сварочный стол и приспособления для его сбора и складывания;
  • защитные приспособления для сварщика: очки с темными стеклами, наборы ключей, молоток, зубило, щетки по металлу, линейка, угольник и т. д.;
  • система вентиляции;
  • противопожарные средства;
  • ведро с водой для охлаждения горелок;
  • контейнеры для отходов.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельному выполнению электросварочных работ, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие: — вводный инструктаж; — вводный инструктаж по пожарной безопасности; — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте; — обучение безопасным методам и приемам труда; — проверку знаний требований охраны труда; — обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно – ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования; — обучение по пожарно–техническому минимуму. 1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда. 1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме. 1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников. 1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена. 1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах. 1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается. 1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть: — опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; — повышенная температура воздуха рабочей зоны; — повышенная яркость света; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий; — промышленная пыль; — производственный шум; — острые кромки и шероховатости материалов и инструмента; — искры, брызги и выбросы расплавленного металла; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. 1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ. 1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя. 1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины. 1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Читайте также:
Отциклевать паркет и покрыть

Что такое сварочный пост и из чего он состоит

Сварочный пост — это специально отведённое место сварщику, где он может выполнять работы, связанные со сваркой металлических изделий. Различается несколько видов сварочных постов, о них будет рассказано несколько ниже, в этой статье сайта про сварку.

Место сварщика или сварочный пост имеет все необходимые инструменты и приспособления. Площадь стационарного сварочного поста должна быть не менее 6 кв. м. Рабочее место сварщика должно быть удобным, пожаробезопасным и иметь хорошую вытяжную вентиляцию.

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ В МОСКВЕ

Нередко возникает необходимость создать дополнительные проемы или прорезать технологические отверстия в уже обжитых помещениях. В таких случаях на помощь придет алмазное сверление — максимально аккуратная технология, не оставляющая за собой пыли и не создающая опасных вибраций. Она также широко востребована при демонтажных работах, где одинаково легко справляется с резкой вертикальных колонн и горизонтальных балок. Инструменты для алмазного сверления прекрасно справляются со стенами и перегородками любой толщины, даже если они состоят из прочнейшего железобетона, усиленного арматурой. Алмазные коронки с легкостью проходят через спрятанный в бетоне металл, в отличие от сверла перфоратора.

Наша компания принимает заказы от физических и юридических лиц. Мы всегда готовы выехать на промышленный объект и в жилое помещение. При этом в последнем случае ваши соседи не будут сходить с ума из-за непрекращающегося шума, так как оборудование для алмазного сверления бетона работает крайне деликатно и не издает раздражающих звуков. Качественный результат в короткие сроки — вот девиз нашей работы.

Преимущества алмазного сверления стен

Несмотря на то, что эта технология пока еще остается достаточно молодой, она уже пользуется огромной популярностью во всем мире — благодаря своим многочисленным достоинствам:

  • С помощью алмазного сверления можно вырезать отверстия самого разного диаметра (до 600 миллиметров) и глубины (до нескольких метров).
  • Инструмент не вызывает вибраций внутри стены.
  • При сверлении почти не образуется пыль, а та, что образуется — сразу же вымывается водой из отверстия.
  • Бур можно располагать под любым углом к поверхности, а не только под прямым.
  • Алмазные коронки дают высочайшую точность сверления — расхождение с проектными размерами на практике редко бывает более 1 миллиметра.
  • Получившиеся отверстия не нужно шлифовать или обрабатывать как-то еще, так как они уже имеют ровные и гладкие края.
  • Техника работает очень быстро — за минуту качественная коронка способна углубиться на 6 сантиметров в стену.
  • При сквозном бурении стены ее обратная сторона не повреждается: не возникает трещин, не отслаивается штукатурка.

Где используется алмазное сверление?

Чаще всего это технология применяется там, где неэффективно даже такое мощное оборудование, как стенорезная машина — то есть при обработке высокопрочных материалов. Кроме того, она незаменима при проведении работ в помещениях с законченной отделкой, так как не оставляет после себя большого количества пыли и грязи. Алмазное сверление поможет решить следующие задачи:

  • проложить канализацию, отопительные трубы и другие коммуникации
  • создать отверстия под вентиляцию
  • вырезать инженерные отверстия в стенах подвальных помещений — отдушины и продухи
  • обустроить систему пожаротушения
  • создать технические отверстия для крепления несущих элементов здания
  • сформировать нишу или приямок в уже отделанной стене

В зависимости от прочности материала, инструмент для алмазного сверления отверстий способен углубляться в стену на 1-6 сантиметров за минуту. При этом конструкция установок позволяет добираться до самых труднодоступных мест, а также бурить не перпендикулярно, а под любым углом. В полученные отверстия можно сразу же устанавливать приборы или коммуникации — они не требуют шлифовки или какой-то другой дополнительной обработки.

Читайте также:
Панельный потолок: характеристики и правила монтажа

Оборудование для алмазного сверления

Современные алмазные инструменты обычно классифицируют по весу и возможности передвижения:

1. Ручные — используются для сверления отверстий небольшого диаметра, можно переносить вручную.

2. Стационарные — применяются на сложных и объемных работах, например, при прокладке промышленных коммуникаций.

Также их можно поделить на три группы в зависимости от размера получаемых отверстий:

  • Дрели с алмазной коронкой — для небольших отверстий средней глубины.
  • Перфораторы с алмазным буром — для глубоких.
  • Бурильные машины — для отверстий наибольшего диаметра.

Сухой и мокрый методы алмазного сверления

В зависимости от условий на объекте, алмазное сверление железобетона может проводиться двумя методами: сухим и мокрым. Если в помещении нет доступа к проточной воде или уложено боящееся влаги покрытие, первый вариант остается единственным возможным. Не стоит думать, что он гораздо менее эффективный, чем второй — но все же у сухого сверления есть два ограничения, которые необходимо принимать во внимание:

1. Так как водное охлаждение коронки невозможно, оборудование придется периодически отключать, чтобы алмазное напыление не перегрелось и не повредилось.

2. Максимальный диаметр отверстия, которое можно вырезать без использования воды, сокращается до 350 миллиметров.

Мокрый метод предоставляет операторам гораздо больше возможностей. Его основное отличие от сухого заключается в том, что коронку и место ее соприкосновения со стеной постоянно обмывает вода, которая не только охлаждает инструмент, но и выводит из отверстия шлам — смесь пыли и воды, который впоследствии собирается строительным пылесосом. Максимальный диаметр отверстия может достигать 600 миллиметров.

Техника безопасности при алмазном сверлении

Как и другие строительные работы, алмазное сверление отверстий требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности. Вот главные из них:

  • Перед тем, как приступать непосредственно к работам, необходимо тщательно проверить всю электропроводку в помещении на предмет целостности и исправности. Даже самое незначительно повреждение изоляции может привести к печальным последствиям. Кроме того, электрокабели нужно расположить так, чтобы рабочие не смогли их случайно задеть и тем более повредить.
  • Оператор, выполняющий алмазное сверление железобетона, должен быть одет в защитную одежду. Особое внимание по традиции следует обращать на зону глаз и лица, так как из отверстия могут вылетать крошки бетона. Настоятельно рекомендован к ношению респиратор.
  • Коронки во время сверления нельзя касаться даже защищенными руками, так как в этот момент она может войти в контакт с электропроводкой и оказаться под высоким напряжением.
  • Алмазное сверление несущих стен допускается, но их обязательно нужно дополнительно укреплять.
  • Нельзя бурить стены, стоя на обычной складной лестнице. Поэтому для сверления на высоте более 1.5 метров должны использоваться надежные строительные леса.

Профессиональное алмазное сверление по доступным ценам — только у нас!

Наша компания имеет многолетний опыт обращения с самыми разными алмазными инструментами. Для достижения наиболее эффективного результата мы пользуемся оборудованием только от ведущих производителей. Стоимость работ рассчитывается для каждого заказа отдельно, на нее влияют следующие факторы:

  • диаметр и глубина отверстий, а также их общее количество;
  • расположение участка стены, в котором нужно вырезать отверстия — у пола, под потолком и т. д
  • выбор сухого или мокрого метода сверления;
  • срочность работ и время их проведения.
Диаметр отверстия, мм Кирпич – за 1 см в рублях Монолит – за 1 см в рублях
до 50 20 25
52 22 30
62 22 30
72 22 30
82 22 30
92 25 32
102 25 32
112 25 32
122 26 34
132 28 36
152 28 36
162 28 36
182 34 53
202 35 55
252 50 70
302 60 95
352 85 110

Алмазное сверление бетона — самое эффективное решение любых проблем, связанных с перепланировкой, прокладкой коммуникаций и демонтажными работами. Для того, чтобы убедиться в этом лично, просто позвоните нам и оставьте заявку, все остальное сделают наши специалисты!

Установка алмазного сверления

Установка для сверления бетона – это определенная группа инструментов, которая предназначается для сверления отверстий большого диаметра в бетонных стенах, кирпиче, а также в твердом натуральном или искусственном камне.

Содержание:

  • ✓ Устройство сверлильных установок
  • ✓ Принцип работы
  • ✓ Характеристики устройства
  • ✓ Особенности выбора

Сверление бетона дрелью (имеется в виду, обычной) – процедура трудоемкая и длительная. Именно поэтому наиболее оптимальным может считаться сверление отверстий в бетоне коронкой с алмазным напылением.
Оборудование для сверления бетона, созданное на основе новейших алмазных технологий, позволяет просверлить в железобетоне глубокие отверстия диаметром до 250 мм. В таких установках главным режущим элементом являются алмазные коронки для сверления бетона.
Данная группа промышленного оборудования применяется в различных областях производства, где необходимо сверление бетона, в частности – алмазное сверление отверстий в бетоне. К таким областям производства относятся:

  • ✓кондиционирование и вентиляция;
  • ✓водоснабжение и отопление;
  • ✓сантехнические работы;
  • ✓монтажные и демонтажные работы;
  • ✓инженерия;
  • ✓прокладка лотков и электрических сетей;
  • ✓строительство автодорог и мостов.

Устройство сверлильных установок

Установка алмазного сверления состоит из таких основных элементов:

  • ✓электродвигатель;
  • ✓шпиндельный узел;
  • ✓узел подачи воды;
  • ✓ручка переключения передач.

Модели устройств для алмазного сверления между собой могут существенно отличаться. У некоторых моделей главные элементы закрепляются на направляющей стойке и при нажатии на рычаг они начинают двигаться по ней вверх и вниз. В других моделях эти элементы компонуются в один корпус, а само устройство по своему виду очень напоминает перфоратор для сверления бетона. Для запуска оборудования в действие используется специальный электрический пускатель. Выбор режима сверления производится путем переключения передач. В некоторых устройствах для удобства перемещения конструкции предусмотрены колеса и транспортировочная ручка.

Принцип работы

Перед тем, как начать сверление отверстий в бетоне, необходимо закрепить сверлильную машину на основании – для этого используются анкерные болты. Также на станок для сверления бетона необходимо установить подходящую алмазную коронку. Далее установка подключается к имеющейся электросети и системе подвода охлаждающей жидкости. После этого оператор выбирает нужный режим работы и нажимает кнопку «Пуск» – инструмент для сверления бетона начинает вращаться. Происходит алмазное сверление отверстий в бетоне (цены на подобное оборудование в нашем магазине вы можете узнать в соответствующем разделе сайта).
Для вхождения коронки для сверления бетона в материал нужно мягко оказывать давление на рычаг. Наличие водяного охлаждения, а также плавный ход коронки позволяют проделывать качественные отверстия в любом твердом материале.

Характеристики устройства

  • ✓Мощность установки. От этого параметра напрямую зависит производительность данного оборудования и, как следствие, его технические возможности. К примеру, установка с мощностью 1,6 кВт может сверлить отверстия диаметром не более 120мм, а вот оборудование мощностью 2,7 кВт может просверливать отверстия диаметром до 355мм.
  • ✓Количество скоростей. Имея несколько скоростных режимов можно подстраивать сверлильную установку под алмазное сверление бетона разной плотности, а также других материалов, отличающихся между собой твердостью. У профессиональных моделей обычно имеется по две-три скорости сверления. А вот бытовые устройства чаще всего работают на одной скорости, которая подходит лишь для сверления материала определенной твердости.
  • ✓Угол наклона. Профессиональные и дорогие модели имеют специальную наклонную стойку, с помощью которой можно производить сверление под углом. Например, во многих моделях с наклонной стойкой можно регулировать наклон в диапазоне от 30 до 150 градусов.

Особенности выбора установки алмазного сверления

При выборе установки алмазного сверления советуем обращать внимание на следующие особенности выбранного вами устройства: максимальный диаметр просверливаемого отверстия, мощность электродвигателя, общий вес устройства, возможность контроля температуры, возможность сверления под углом и наличие регулятора скорости вращения шпинделя, а также наличие муфты проскальзывания, которая будет предупреждать возможное зажатие коронки. Все эти особенности весьма серьезно влияют на конечную стоимость устройства для алмазного сверления. Также при выборе наиболее подходящего устройства стоит обращать внимание на высоту рабочей стойки, на наличие специальных удлинителей, благодаря которым можно существенно увеличить глубину сверления, возможность поворота стойки на 360 градусов, а также на наличие автомата, обеспечивающего токовую защиту.
Кроме того, если вы желаете купить коронки для сверления бетона, то смело обращайтесь в наш интернет-магазин!

Алмазное сверление отверстий

Компания Буравчик специализируется в области алмазного сверления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче, армированном бетоне (монолите) и других строительных материалах и конструкциях в Москве и Московской области.

Мы производим работы по алмазному сверлению отверстий в стенах, перекрытиях и фундаментах, как под прямым углом, так и под углом 45° градусов без пыли и шума.

Алмазное сверление отверстий в бетоне выполняют квалифицированные операторы, которые используют импортный инструмент для алмазного сверления отверстий, – установки алмазного сверления (бурения) с подводом воды к оборудованию на объектах заказчика.

ο Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов.

ο Алмазное сверление отверстий без пили и шума!

ο Заказать услуги по сверлению бетона: +7(495)991-81-26, сверление в выходные!

Меню страницы:

ο Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к объекту, опыт сотрудников и грамотный подбор инструмента, даёт нам возможность решать нестандартные задачи поставленные заказчиком.

ο Соблюдение сроков работ

Обновлённый арсенал импортного оборудования позволяет нам сократить сроки выполнения заказа, подключая дополнительные инструменты в работу на объекте.

ο Доступные цены

Мы работаем по привлекательным ценам и предлагаем скидки для строительных организаций.

Сверление бетона

Сверление бетона производиться с помощью специализированного инструмента, опытными операторами, которые качественно и точно в срок изготовят ровные и точные отверстия на Вашем объекте. Сверление армированного бетона производиться алмазными сверлами (коронками), которые сверлят отверстия без сколов и трещин.

Сверление отверстий в бетоне

Сверление отверстий в бетоне используется под проводку инженерных коммуникаций в зданиях и помещениях. Сверление отверстий в железобетоне и алмазное сверление железобетона является одним из основных направлений деятельности нашей компании в Москве и Московской Области.

Сверление отверстий цена

Если у Вас появилась потребность в сверлении бетона, монолита (железобетона) и кирпича в стенах и перекрытиях, и Вы желаете узнать цены на сверление отверстий, позвоните, пожалуйста, в офис нашей компании по телефону: +7(495)991-81-26 . Наши менеджеры оперативно рассчитают Ваш заказ относительно алмазного сверления отверстий на Вашем объекте.

Ниже представлен прайс-лист на сверление отверстий в стенах из кирпича, перекрытиях из бетона и железобетона (монолита).

Алмазное сверление цена

Цены указаны в рублях РФ. за 1 см. сверления отверстия в стенах и перекрытиях без НДС

Диаметр отверстия мм. Кирпич Бетон Железобетон
Ø 25-52 16 18 20
Ø 62-72 18 22 24
Ø 82-102 20 24 26
Ø 112-122 22 26 32
Ø 132-142 24 30 34
Ø 152-162 30 34 36
Ø 172-202 36 40 44
Ø 225-252 44 52 58
Ø 302-325 48 58 68
Ø 352 62 74 96
Ø 402 86 94 124
Ø 452 96 116 138
Ø 502 112 132 156
Ø 502+ индивидуально
  • Сверление отверстий в стене, – цены указаны ориентировочно.
  • Сверление отверстий в кирпиче цена и сверление отверстий в бетоне цены Вас приятно удивят.
  • Сверление бетона, – цена от производителя.
  • Стоимость минимального заказа/выезда – 6000 рублей.

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

  • Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
  • Наличие источника чистой воды на объекте;
  • Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении (сверлении) и резке:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении 1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий 1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка 1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах 1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров) 1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400 1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500 1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки 1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости 1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг – 50см от базовых 1м 1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток) 1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни 1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте 1,10
Алмазное сверление в бетоне

Алмазное сверление бетона используется для прокладки инженерных коммуникаций в помещениях, как в частном секторе, так и на промышленных объектах. Алмазное сверление отверстий в бетоне используют архитектурные и строительные организации Москвы и Московской области. Алмазное сверление отверстий в бетоне качественно и ТОЧНО в срок, от компании Буравчик в Москве.

Область применения сверления отверстий:

  • Алмазное сверление отверстий под прокладку систем отопления, канализации и водоснабжения;
  • Алмазное сверление отверстий для автоматических систем пожаротушения;
  • Алмазное сверление отверстий для размещения электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов;
  • Алмазное сверление отверстий для установки кондиционеров, сплит-систем;
  • Алмазное сверление отверстий для ослабления разрушаемых конструкций;
  • Алмазное сверление отверстий для систем видео наблюдения и других инженерных систем и коммуникаций;

Компания Буравчик занимается сверлением цилиндрических отверстий, а также сверлением многогранных (квадратных, треугольных, пяти – шестигранных и овальных отверстий). Для данных видов работ мы используем специальные сверлильные и режущие инструменты и современное сверлильное оборудование зарубежного производства.

Алмазное сверление цена

Алмазное сверление цена и алмазное сверление отверстий цены запросите у наших менеджеров в офисе по телефону: +7(495)991-81-26 . Алмазное сверление бетона цены от производителя, сверление бетона цена всегда приемлема для заказчика. Сверление отверстий в бетоне цены чуть ниже рыночных в Москве и Подмосковье.

Видео: Алмазное сверление отверстий в стенах из бетона на объекте в Москве

Дополнительные услуги:

Техника алмазного сверления

Алмазное сверление отверстий в бетоне, это самый удобный и быстрый способ изготовления отверстий под прокладку инженерных коммуникаций. Сверление отверстий производится с помощью сверлильной машины, которая оснащена алмазными сверлами и коронками высокой прочности и заданного диаметра.

К рабочей стене или перекрытию крепится станина, на которой устанавливается сверлильная машина для сверления отверстия нужного диаметра. К сверлильному станку подводится вода для охлаждения и удаления пыли и грязи. Отработанную теплую воду собирает пылесос промышленный. Далее производиться сам процесс сверления отверстия. Скорость сверления отверстий зависит от прочности материала.

Наша компания оказывает услуги по сверлению отверстий в таких материалах, как железобетон, бетон, монолитный железобетон, кирпич, керамзитобетон, пеноблок, камень и асфальт.

Алмазное сверление стен

Алмазное сверление стен – сверление кирпичной стены и сверление бетонных стен, качественно, ТОЧНО, надежно! Алмазное сверление отверстий в стене компания Буравчик Москва. Оперативный выезд на объект заказчика.

Преимущества сверления отверстий:

  • работа в тяжело доступных местах;
  • скорость сверления без потери качества;
  • геометрически точные отверстия;
  • без пыли и шума;
  • отсутствие вибраций и соответственно отсутствие трещин и сколов;
  • большая глубина отверстий до 3 – х метров;
  • возможность сверления под углом 45 градусов;

Давайте рассмотрим оборудование, которое используется при сверлении отверстий:

Наши бригады оснащены практически новым сверлильным оборудованием, которое помогает нам качественно и точно в срок выполнять работу на объектах заказчика. Компания Буравчик использует сверлильные машины (станки) зарубежного производства марки Cedima H-250 с двигателем DK-32 EL с диаметр бурения до 315 миллиметров.

Полезная информация:

Алмазное сверление бетонных стен в Москве, сверление без пыли!

Алмазное сверление отверстий

Оперативный выезд бригад по Москве и Московской области

    Точно! Без шума Без пыли и грязи

Как выбрать установку для алмазного бурения

В случаях, когда мощности перфоратора для проделывания отверстия недостаточно, осуществляется подбор оборудования для алмазного бурения. Это специальный инструмент, позволяющий делать отверстия и выемки нужного диаметра в бетоне, кирпиче, камне и других высокотвердых поверхностях.

Если сравнивать такую установку с перфоратором, то она более предпочтительна в использовании, так как позволяет получать отверстия с ровными краями без пыли и вибрации.

Такая установка требуется, как правило, в процессе строительства и ремонта: когда нужно создать в стене или полу место для прокладки кабеля, установки розеток, монтажа вентиляционного оборудования. Современные модели, работающие по принципу алмазного бурения, позволяют сделать это быстро и качественно.

Строение инструмента

Инструмент имеет две основные составные части: станину и двигатель. Сверление выполняет коронка с алмазным напылением. Все типы установок работают с подачей воды, которая необходима для охлаждения коронок. Это делается путем подключения насоса к водопроводу или использования емкости с водой. Также можно просто лить воду в зону бурения – очень важно охлаждать агрегат в процессе работы. Некоторые модели оснащаются также пылеулавливателем.

Принципы выбора

Перед тем как подобрать установку алмазного бурения, необходимо определиться с тем, для какого круга задач и в каких условиях она будет использоваться.

Мощность и диаметр отверстий

Установки наименьшей мощности имеют показатель в пределах 120 – 1800 Вт и позволяют получать отверстия диаметром до 130 – 180 мм. Это облегченный вариант оборудования по доступной цене, который можно фиксировать при помощи ручки, не закрепляя его на обрабатываемой поверхности.

Модели среднего класса обладают мощностью до 4000 Вт, способны проделывать отверстия диаметром до 250 – 300 мм. Это наиболее популярный вариант для использования в целях прокладки коммуникаций внутри зданий, установки сантехники. Требуют закрепления на поверхности.

Самые мощные инструменты достигают цифры более 4000 Вт, могут сверлить отверстия диаметром 350 мм и более. Это вариант для крупных специализированных организаций, занятых в сфере строительства и ремонта сложных объектов. Инструмент позволяет проделывать широкие воздуховоды в бетоне.

Обратите внимание: чаще всего используется оборудование, рассчитанное на сверление отверстий диаметром до 250 мм. Подобный инструмент незаменим в процессе перепланировки квартир и других объектов, а также демонтажа различных конструкций.

Тип двигателя

Удобнее всего работать с оборудованием на основе электропривода. Однако, для неэлектрофицированных объектов существуют модели на бензиновом двигателе и гидравлике.

Особенности опорных стоек

Существуют прямые стойки, а также с возможностью наклона, угол которого регулируется.

Выбор по диаметру отверстий

В основном, выбор установки для алмазного бурения должен опираться на степень твердости материала и диаметр необходимых отверстий. Лучше приобретать агрегат с запасом мощности, чтобы он не работал на пределе износа. Например, для получения отверстий диаметром 200 мм лучше применить установку, рассчитанную на 250 мм (т. е., необходим запас примерно на 20%).

Основные плюсы применения

Весомые преимущества использования алмазных сверл в жилом секторе заключаются в низком уровне шума, высокой скорости получения отверстий и минимальном количестве пыли. Алмазная коронка может просверливать до 5 сантиметров бетона и других материалов за одну минуту. Образующуюся пыль можно аккуратно удалять по каналам инженерных коммуникаций в здании.

  • Виды установок для алмазного бурения
  • Обзор установки алмазного бурения Husqvarna DMS 240
  • Как купить
  • Способы оплаты
  • Способы доставки
  • Гарантия
  • Возврат и обмен
  • Каталог продукции
  • Установки алмазного бурения
  • Камнерезные станки
  • Виброплиты
  • Алмазные коронки
  • Алмазные диски
  • Акции
  • Новости
  • Обзоры и советы
  • О Компании
  • Сертификаты
  • Наши партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Согласие на обработку персональных данных
  • Политика конфиденциальности
  • Поставщикам
  • Вопрос-ответ
  • Как сделать заказ
  • Отзывы
  • Способы оплаты

123098, Россия, Москва, площадь Академика Курчатова, 1 стр. 48б

Алмазное бурение бетона от А до Я

Производство отверстий в строительных конструкциях (перекрытиях, колонах, стенах) изготовленных из бетона является сложной процедурой с технической точки зрения. Особенно, если мы имеем дело армированным бетоном высокой марки прочности, начиная с М300. Лучшее технологическое решение таких задач это алмазное бурение.
Если выражаться более точно то технология получила название: колонковое алмазное бурение.

Колонковое бурение — это метод устройства отверстий, бурение производится только лишь по периметру отверстия, а сам бетонный керн (то что заключено в окружность) после завершения бурения удаляется из полости коронки.
Колонковое алмазное бурение железобетона — современная методика, она применяется в работах разного масштаба.

Алмазная коронка выглядит, как обычная металлическая труба произвольного диаметра, с припаянными к ее поверхности частицами из технического камня (алмаза). С помощью данных алмазных частиц происходит взаимодействие с бетоном и погружение в его тело.

Важно! Бурение бетона отличается от сверления только тем, что при его производстве используется ударная сила.

Плюсы и минусы алмазного бурения

К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:

  • Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
  • Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
  • Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
  • Относительная чистота во время бурения бетона
  • Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
  • Отсутствие шумов и вибрации во время работы

Алмазное бурение бетона под углом

  • Работа требует профессионального подхода.
  • Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
  • Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
  • При влажном бурении, наличие жидких отходов.

Область применения

Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.

В частности при:

  • необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
  • монтаж световых окон в подвальных помещениях
  • обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
  • установка перил для лестниц
  • устройство естественной вентиляции

Оборудование для алмазного бурения бетона

Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:

  • двигателя
  • штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
  • бурильной коронки с алмазным напылением

Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.

К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:

Пылесосы или насосы
Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.

  • Промышленные пылесосы различной мощности
  • Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
  • Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.

Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.

Виды алмазного бурения бетона

В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:

  • Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
  • Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.

Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата. Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод. В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.

Организация процесса бурения бетона

Характерная отличительная особенность процедуры: это наличие возможности вести бурение на вогнутых и выпуклых поверхностях, таких как тоннели или арки. Важным критерием выбора вида бурения между сухим и мокрым является тип поверхности, тип структуры материала, а также условия работы:

Бурение без использования жидкости используется нечасто, только в тех случаях, когда отсутствует водосбор, опасность поражения электрическим током и так далее.

Алмазное бурение железобетона с использованием влаги для охлаждения коронки применяется чаще.

Ну а теперь о том, как строится процесс подготовки на строительном объекте.

Подготовка к работам:

сначала подбирается нужный диаметр алмазной коронки и определенная бурильная установка, согласно необходимому диаметру и материалу поверхности
на бетонную поверхность наносится разметка будущего диаметра отверстия
организуется подача воды, электричества, а также отвод шлама (отхода бурения)

Производство работ:

Первый этап — это монтаж и крепление станины бурильной установки, для этого на поверхности просверливаются отверстия под анкера. На данный крепеж и устанавливается станина. На данном этапе нужно убедиться нет ли люфтов в местах соединения или крепления станины.

Второй этап — включение установки, подбор скорости, подача воды и отсос пыли с жидкостью. Во время бурение важно не допускать перекоса коронки во избежании застревания коронки и порчи режущих элементов. Не в коем случае не допускается включение мотора при опущенной коронке, это также приведет к порчи режущего элемента. Во время бурения бетона необходимо слегка усиливать нажим коронки на поверхность, не забывая о своевременной подаче воды.
Главной задачей на данном этапе бурения является то, что нельзя перегружать мотор, происходит это часто из-за трения коронки о стенки отверстия. Трение чаще всего происходит из-за смещения станины во время бурения, а причиной смещения станины является некрепкое фиксирование ее к поверхности.

Видео алмазного бурения бетона

Лучше один раз увидеть чем 100 раз услышать или прочитать. На данном видео наши специалисты производят алмазное бурение бетона на объекте одного из наших клиентов

Алмазное бурение в Москве

Алмазное бурение относится к инновационным технологиям, используемым для сверления отверстий в любых строительных материалах: бетон, пенобетон, природный камень, керамогранит, кирпич, металл, прочее. Эта технология активно применяется при ремонте различных помещений, строительстве новых объектов, перепланировке зданий, их реставрации.

Компания «АлмазБур» оказывает услуги по алмазному бурению любых материалов. Для работы мы пользуемся профессиональным оборудованием – мобильные и стационарные установки. Применение алмазных буров разных размеров позволяет высверливать отверстия маленьких и больших диаметров под конкретные требования клиента. В зависимости от твердости материала средняя скорость сверления нашим оборудованием составляет 20…80 мм/мин.

Заказывая услуги алмазного бурения в Москве в нашей компании, Вы забудете о шумной и трудоемкой работе перфоратором, запыленности помещений, больших объемах строительного мусора в виде раздробленного строительного материала. Мы гарантируем высокую скорость работ, аккуратные отверстия в самых труднодоступных местах, аккуратные гладкие отверстия, не требующие дополнительной обработки.

Область использования

Алмазным бурением пользуются при выполнении строительных и ремонтных работ на разных объектах. Оно потребуется для:

  • сверления железобетона при прокладывании воздуховодов, каналов кондиционирования, различных коммуникаций;
  • вырезания монтажных отверстий под элементы ограждений и перил;
  • резки проемов в кирпичных, бетонных, блочных стенах, перекрытиях;
  • высверливания ровных отверстий под канализационные и водопроводные трубы, кабельные трассы, другие инженерные сети;
  • сверления бетона с целью установки в фундаментные блоки монтажных анкеров;
  • резки бетона при вырезании технологических проемов.

Часто алмазное бурение используется исследовательскими лабораториями, занимающимися изучением свойств различных стройматериалов. С его помощью можно отбирать пробу материала без нарушения целостности и прочности строительных конструкций.

Особенности технологии

Алмазная резка и бурение строительных материалов отличается от других известных методов сверления твердых пород. Основным элементом буровых установок является коронка с алмазным напылением. Она постепенно измельчает материал конструкции, проделывая в нем проход любых диаметров. Рез может выполняться в любой плоскости: вертикальная, горизонтальная, наклонная (с любым углом наклона). Преимущество алмазных коронок в том, что их рабочая кромка постоянно сохраняет свою режущую способность. При износе алмазных сегментов рабочей области коронки их место занимают новые алмазы основной матрицы. Благодаря этому точность и скорость реза сохраняется на протяжении всего рабочего цикла.

Прайс на бурение отверстий

В таблице указана цена в рублях за 1 см глубины бурения

Диаметр отверстия (мм) Кирпич Неармированный бетон Армированный бетон
до 72 18 30 30
80 – 102 20 30 30
112 – 122 20 30 30
132 – 142 25 35 35
152 – 162 30 40 40
182 40 55 55
202 40 55 55
225 45 60 60
250 50 65 65
275 60 80 80
300 60 80 80
325 65 90 90
350 70 95 95
400 90 125 125
450 100 135 135

Дополнительные условия

  • Минимальный заказ – 6000 руб.
  • Минимальная стоимость отверстия – 500 руб.
  • Работа отбойником – 2500 руб / час
  • Простой по вине заказчика (рабочий день с 9:00 до 18:00) – 6000 руб / чел
  • Скидки для строительных бригад и организаций – до 10%
  • Выезд за пределы Московской области – цена договорная

Преимущества алмазного сверления

Достоинствами технологии алмазного бурения является большая производительность, точность, аккуратность проделываемых отверстий. Высокая скорость работы позволяет оперативно делать большие объемы работ, сокращая как сроки выполнения заказа, так и его стоимость.

Чтобы повысить эффективность сверления твердых материалов, поверхность коронки охлаждается технической водой. Благодаря этому исключается перегревание инструмента, снижается концентрация пыли в помещении. Если условия работы не позволяют использование воды, будет выполняться сухое сверление.

Преимуществами технологии алмазного сверления являются:

  • высокая точность – технология позволяет получить идеально ровный контур отверстия, не требующий дополнительной механической обработки;
  • минимальный уровень шума и вибраций во время работы сверлильных установок;
  • возможность высверливания отверстий глубиной больше 1 метра;
  • высокая скорость работы бурильных установок как при сверлении однородных материалов, так и неоднородных, включая и железобетон;
  • во время работы отсутствует пыль, что позволяет сверлить даже после чистовой отделки помещений;
  • возможность вырезания технологических отверстий перпендикулярно к поверхности (вертикальной, горизонтальной) или под любыми углами

Чтобы заказать услугу алмазного бурения, оставляйте заявку на сайте или звоните по контактным телефонам. Стоимость работ можно узнать у наших менеджеров.

Почему услуга называется «алмазное бурение»?

Терминология алмазного бурения происходит от особенностей применяемого оборудования. Режущая часть используемого инструмента имеет алмазное напыление. Алмазы относятся к высокопрочным материалам, которые нашли широкое практическое применение. Для бурения твердой породы, резки камня, сверления строительных материалов без алмазных резательных инструментов не обойтись. Если нужно пробурить небольшое отверстие, пользуются дрелями со специальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Для отверстий больших диаметров применяются специальные установки с алмазными коронками. Инструменты для «алмазного сверления» выпускают многие производители, в своей работе мы пользуемся техникой HUSQVARNA, HILTI.

Какая цена на «алмазное бурение»?

Цена наших услуг зависит от нескольких факторов. В основном она определяется величиной проделываемого отверстия и материалом, из которого сделаны стены, перекрытия или фундамент. Также учитываются условия, в которых будут проводиться работы: доступность к месту бурения отверстия, необходимость проведения подготовительных работ, угол наклона отверстия (перпендикулярно к поверхности или под произвольным углом). Точную цену услуг наших мастеров можно узнать в разделе сайта « цены »

Сколько нужно свободного места в зоне проведения работ?

Бурильная установка имеет достаточно компактные размеры, на рабочей поверхности она занимает площадь 500х300 мм. Чтобы пробурить отверстие установку крепят к стене или перекрытию.

Можно ли заказать Ваши услуги для помещений, где уже сделана чистовая отделка?

Да, мы проводим алмазное бурение в любых помещениях. Если уже проведена чистовая отделка, работы проводятся с применением бурильных установок, оснащенных водосборным кольцом и пылеводосборником.

Сможете ли сделать отверстие под углом?

Да, наши мастера выполняют бурение под любым углом. Это стало возможным благодаря специальной конструкции бурильной установки. Она крепится на станине с поворотным узлом, меняющим наклон в широком угловом интервале. За счет этого отверстие можно проделать под любым углом к плоскости поверхности.

Можно ли выполнить бурение на большой высоте?

У нас работают бригады, готовые проводить бурение в любых условиях, включая и высотное бурение. В зависимости от высоты, мы используем специальные раскладные лестницы, строительные леса, автомобильные вышки, альпинистское снаряжение.

Много ли будет шума и мусора в процессе работы?

По сравнению с уровнем шума и с количеством пыли, мусора, которые создают перфораторы и отбойные молотки, бурильная установка работает очень чисто и тихо. Алмазное бурение можно выполнять, не причиняя неудобства соседям.

Нужно всего одно отверстие для монтажа вытяжки, сколько будет стоить такая услуга?

В нашей компании действует правило предельной границы минимальной стоимости заказа. Минимальная цена работ алмазной коронкой составляет 6 тыс. руб.

Как быстро Вы выполняете заказ?

Мы оперативно обрабатываем заявки своих клиентов, стараемся выполнять их максимально быстро. Если поступает заявка при минимальном количестве работ, мы выезжаем ее выполнять в тот же день.

Мы юридическое лицо и хотим выполнить оплату по безналичному расчету с возвратом НДС. Это возможно?

Да, но при условии, что общая стоимость заказа составит не меньше 20 тыс. рублей. Все необходимые бухгалтерские документы предоставляются.

Действует ли у Вас система скидок при большом объеме заказываемых работ?

Естественно, формируя общую смету планируемых работ, мы учитываем и их объем. Чем больше объем заказываемой работы, тем меньше она будет стоить.

Какие условия нужны на объекте, чтобы проводить алмазное бурение?

На объекте должно быть подключено электричество (подойдет бытовая сеть переменного тока с напряжением 220 В), водоснабжение. Если таких условий нет, мы самостоятельно доставим воду и привезем генератор. Но в этом случае наших услуги будут немного дороже

Сколько нужно времени, чтобы пробурить одно отверстие?

Точно сказать сложно. Все зависит от нескольких факторов: величины необходимого диаметра будущего отверстия, его глубины, материала, в котором проделывается отверстие, мощности используемой установки, условий работы. Ориентировочно 10 см отверстия сверлится приблизительно 20 минут. Позвоните нашим специалистам, опишите им условия и технические особенности предстоящей работы. Они смогут рассчитать смету, оценят продолжительность будущих работ.

Кроме услуг по алмазному бурению мы хотим еще проштробить стены, выполнить демонтаж бетонных плит перекрытия. Можете ли взяться за весь комплекс работы в целом?

Да, наша команда выполняет не только алмазное бурение, но и много других работ: демонтаж бетонных перегородок, штробление стен, канатная и ручная резка проемов, технологических ниш, нарезка швов, прочее.

Нам нужно срочно выполнить резку проема в бетоне, хотели сделать это сегодня. Реально ли в такие короткие сроки выполнить эти работы?

Это возможно, но все зависит от конкретной ситуации. Нужно учитывать удаленность вашего объекта, занятость наших мастеров, сложность и объем предстоящей работы. Но как бы ни было, мы всегда стараемся идти на уступки нашим клиентам и выполнять заказ максимально быстро.

Всё зависит от конкретного случая – удалённости Вашего объекта, занятости наших мастеров и объёма работ, но в каждом случае мы стараемся сделать все возможное, чтобы выполнить срочный заказ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: