Паркетная доска Tarkett: преимущества и недостатки

Таркетт – безупречная красота и бесспорное качество

1. Tarkett – углубляясь в прошлое
2. Tarkett – краткие характеристики продукции
3. SAMBA – источник дизайнерского вдохновения
4. RUMBA – вся природная красота в вашем интерьере
5. BOLERO – живая энергетика лиственного леса
6. TANGO – индивидуальность в каждом штрихе
7. SALSA – великолепие декора в сочетании с богатством текстур
8. EUROPARQUET – разнообразие оттенков и структур по доступным ценам

Таркетт – известный по всему миру концерн по производству напольных покрытий, объединяющий около 30 предприятий и более ста торговых представительств практически на всех континентах. Есть четыре завода и в странах бывшего СССР – по изготовлению ПВХ-покрытий в России и Украине, паркета и линолеума – в Сербии, ламината – в России.

Tarkett – углубляясь в прошлое

Историю этого производителя можно назвать чередой слияний и поглощений. Собственно компания Tarkett основана в далеком 1886 г., в шведском городе Роннебю.

Стремительно, но ожидаемо прославившись как производитель высококачественного паркета из дуба, в 1970-м Таркетт объединяется с крупнейшим производителем курительных принадлежностей Swedish Match AB. Получившаяся группа именуется Tarkett Swedish Match AB.

Через 20 лет, в 1987 г., вследствие слияния Pegulan Werke AG и Tarkett Swedish Match AB., образовывается Tarkett Pegulan AG. В 1997 происходит следующее, довольно значимое слияние – Таркетт объединяется с с Sommer Alibert group. Компания опять меняет название – теперь она становится Tarkett Sommer AG.

Спустя еще два года в эту коалицию входят Harris Tarkett и производитель линолеума Domco. Получившаяся корпорация называется Domco Tarkett Inc. Но ненадолго – после объединения с акционерным обществом Sintelon в 2002 г. и присоединения всех предприятий и партнеров компания в 2003 году приходит к общему бренду Tarkett.

Группа продолжает пополняться – в 2004 в нее вливается Fieldturf. После чего Таркетт начинает скупать акции компаний, имеющих отношение к сегменту напольной отделки.

В 2004 это Marley Floors, в 2005 – Johnsonite (США), в 2008 – Beynon, в 2009 – Atlas (США) и Sintelon (Сербия). Чтобы выйти на турецкий рынок, в этом же году Tarkett объединяется с Aspen.

С 2011 г. к списку достоинств продукции Таркетт добавляется пункт «экологичность». Компания становится первым производителем, подписавшим соглашение с ЕРЕА (Агентство по охране и защите окружающей среды, Германия).

На производстве внедряется новый стандарт качества – с пониженным в 10 раз выделением летучих органических веществ. В том же 2011 г. продукция Таркетт получает официальную маркировку экологичности «Зеленый листок».

В 2012 компании выдается сертификат Cradle to Cradle. Вскоре Таркетт расширяет рынок сбыта путем присоединения Группы Tandus. В 2013 выкупаются акции Desso – компании, занимающейся выпуском спортивных и ковровых покрытий, затем –Renner, изготовляющей беговые дорожки.

Сегодня Tarkett по праву является лидером среди производителей практически всех видов напольных покрытий.

Tarkett – краткие характеристики продукции

Специалистами именно этой компании была разработана и внедрена трехслойная конструкция паркетной доски из натуральной древесины разных пород. Как при зарождении Таркетт, так и сейчас упор делается на неповторимый дизайн и высокие технологии:

• Официально запатентованное замковое соединение T-Lock позволяет осуществить монтаж в кратчайшие сроки, создает идеально гладкую поверхность без мельчайших зазоров.
• Многослойность древесины с разнонаправленным расположением волокон увеличивает стабильность линейных размеров доски, не допуская деформации даже в условиях колебаний влажности/температуры.
• На верхний слой, состоящий из ценной древесины (он достигает до 4 мм), наносится до семи слоев матового/глянцевого износостойкого лака Proteco, закаленного ультрафиолетом. Это не только гарантирует износостойкость и устойчивость к повреждениям, но и позволяет выполнять реставрационную шлифовку.
• Полноценная сушка снижает риск термического расширения.

Более чем вековой опыт производства, ориентированность на интересы потребителей, технологичность и постоянное развитие позволяют считать продукцию Таркетт одной из лучших.

Ее качество подтверждено всеми стандартами безопасности и соответствует санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ. Это единственная компания, максимально снизившая количество формальдегидных смол в производстве – почти в 10 раз ниже, чем у других производителей.

В каталоге Tarkett представлены различные по дизайну и стоимости коллекции, объединяемые общими свойствами – эстетичность, экологичность, высочайший уровень исполнения:

SAMBA – источник дизайнерского вдохновения

Трехполосная линейка с замковой системой T-Lock, упрощающей укладку. Применение лака 5Tech Classic увеличивает износоустойчивость паркета. Использованы эффекты тонирования и термообработки.

RUMBA – вся природная красота в вашем интерьере

В коллекции представлена однополосная паркетная доска, выполненная в интереснейших дизайнах. Защитный лак Proteco Strong предупреждает появление механических повреждений. Влагонепроницаемость усилена пропиткой Aqua Guard.

BOLERO – живая энергетика лиственного леса

Линейка трехполосной тонированной доски позволяет выбрать нужный тон для любого интерьера. Лак Classic обеспечивает защиту от внешних воздействий. Технические данные продукции допускают укладку на теплый пол.

TANGO – индивидуальность в каждом штрихе

Однополосная паркетная доска с микро- и максифаской создает неповторимый эффект бесконечности. Различные эффекты обработки (браширование, тонирование, термообработка), матовая и полуглянцевая лакировка, многообразие дизайнов добавят помещению изысканности и стиля.

SALSA – великолепие декора в сочетании с богатством текстур

Коллекция допускает как клеевую, так и «плавающую» укладку. Уникальная замковая система T-Lock делает состыковку ламелей идеально плотной. Семислойное покрытие PROTECO – гарантия влаго- и износостойкости.

EUROPARQUET – разнообразие оттенков и структур по доступным ценам

Эта коллекция трехполосной паркетной доски позволит заказать качественную продукцию даже для низкобюджетного ремонта.

Система соединения T-Lock не допускает зазоров, благодаря чему пол становится единым цельным полотном, а лак Classic защищает его от внешних воздействий.

Tarkett – это безупречно стильные и красивые коллекции паркетной доски, эффектное напольное покрытие, создающее комфортный и неуловимо изысканный интерьер на долгие годы.

Восемь «за» и два «против» ламината Tarkett?

Производитель декоративных покрытий для пола фирма Tarkett давно и широко известна на рынке нашей страны. В особенности большой популярностью у ремонтников и хозяев пользуется, произведенный ее предприятиями, ламинат Tarkett, который подразделяется на несколько классов – в зависимости от интенсивности использования (человеческого потока, проходящего по нему ежедневно). Наиболее распространенным и востребованным считается покрытие 32 класса, применяемое в жилых и нежилых помещениях со средней нагрузкой. О нем и пойдет речь.

Состав и особенности. Указанное напольное покрытие более чем на 90% состоит из натурального дерева, что делает его высокоэкологичным и безопасным для окружающих. По своей структуре покрытие Tarkett напоминает многослойный бутерброд, основной которого является древесноволокнистая плита повышенной плотности (HDF). С ее нижней стороны крепится слой бумаги, пропитанной смолистым веществом со специфическими добавками.

Самый верхний слой ламели состоит из прозрачного материала, обработанной смесью все той же смолы с оксидом алюминия. Это покрытие защищает основную часть ламината от негативных явлений, неизбежных в процессе эксплуатации (механические повреждения, случайно пролитая вода, абразивные и химические вещества), но при этом абсолютно не влияет на экологическую безопасность материала. Между защитным и основным слоем располагается бумага с декором (под дерево, камень и т.д.) При этом качество печати рисунка настолько высокое, что создается высококачественная имитация природных материалов. Такой состав делает ламинат особо прочным, надежным и долговечным.

Основной «изюминкой» покрытия, выгодно отличающей его от других моделей, является наличие замковых систем. Эти расположенные по краям защелки, легко, но надежно сцепляются между собой и позволяют укладывать ламинат даже без специального инструмента. Кроме того, они обеспечивают надежную фиксацию ламелей и их плотное прилегание друг к другу, и позволяют довольно просто укладывать материал даже в труднодоступных местах. В случае необходимости отдельные ламели можно легко снять и заменить на новые. Ну, или вовсе разобрать покрытие в одной комнате и смонтировать в другой или при смене жилья буквально захватить практичный и красивый пол с собой.

Помимо фиксаторов, ламинат Tarkett имеет еще специальный слой, предохраняющий пол от механического повреждения. А благодаря специальной обработке он абсолютно водонепроницаем. Также эта обработка облегчает процесс укладки элементов во время монтажных работ. Все эти особенности позволяют использовать данный ламинат в самых различных жилых и нежилых помещениях. Даже в ванной комнате. Ведь он имеет отличную защиту от воды и влаги. Способность этого покрытия противостоять ударам с успехом используется во многих общественных заведениях (поликлиники, школы, магазины), а также в офисах малых и крупных компаний.

Много достоинств и небольшая ложка дегтя. Среди наиболее ярких преимуществ ламината Tarkett 32 класса перед другими аналогичными видами напольных покрытий чаще всего отмечают: исключительно высокое качество материала, используемого для его изготовления; отличную устойчивость изделия к механическим воздействиям и износостойкость. Высокая влагостойкость. Даже при образовании на полу лужи ламинат не разбухает и не деформируется, так как основной материал надежно защищен. Однако это вовсе не значит, что пролив что-либо на ламинат, это надо оставлять до полного самостоятельного высыхания. Лучше все-таки воспользоваться тряпкой и вытереть жидкость с пола.

Простой монтаж и легкий уход в процессе эксплуатации. Укладывать этот ламинат можно на любую поверхность. А удались с него загрязнение можно салфеткой или мягкой тряпочкой. Используют для этого специальное очищающее средство или же обычный мыльный раствор. Красивый внешний вид с рисунком максимально приближенным к натуральным материалам. Разнообразие фактур и оттенков элементов, которые не оставят равнодушными даже самых требовательных клиентов и дизайнеров. Долговечность. Если ламинат уложен с соблюдением всех норм и правил, служить он может более 10 лет.

При всем при этом данный материал стоит совсем не дорого, что можно также причислить к его «плюсам», так как для многих затеявших ремонт, цена является одним из основных критериев выбора. Обычно, говоря о «плюсах» материала, обязательно упоминают и о его «минусах». Что касается ламината Tarkett, то его недостатки бледнеют в сравнении с его достоинствами. И все же к таковым относятся:
– невысокая звукоизоляция;
– низкая способность удерживать тепло.

Однако за исключением тех случаев, когда последние две характеристики имеют принципиально важное значение, ламинированное покрытие фирмы Tarkett станет наилучшим выбором из всех существующих вариантов.

Оцинкованные трубы для водопровода: за или против?

Рабочие качества, которыми обладает стальная труба, многим изделиям из современных материалов удалось превзойти, однако она все еще впереди по прочности, устойчивости к температуре и давлению. Основная причина, по которой трубопровод из стали уступает конкурентам – коррозия, но и этот вопрос нашел достойное решение. Защита стали оцинковкой позволила получить надежный и долговечный материал для строительства водопровода.

Оцинкованные изделия применяются для устройства водопровода значительно реже, чем прочие виды труб, из-за свойств цинка и особенностей монтажа

Что такое оцинковка

Оцинкованная труба для водоснабжения представляет собой стальную трубу, внутренняя и внешняя поверхности которой покрыты тонким слоем цинка – металла, не подверженного процессу коррозии. Долголетие трубопровода напрямую зависит от качества, прочности и толщины наносимого покрытия. Оцинковка производится несколькими способами:

• электрогальванический – способ, в основе которого лежит электролиз (под воздействием электрического тока цинк из электролита оседает на стальной поверхности), позволяет получить ровный слой цинка толщиной 10-25 мкм, но не самой высокой адгезии и наличием пористости;
• горячая оцинковка – стальную трубу с тщательно шлифованной, очищенной поверхностью погружают в емкость с расплавленным цинком (450 о С), который обволакивает ее, формируя плотное, толщиной 40-200 мкм, покрытие. Поверхность может иметь наплывы, заливание резьбы;
• термодиффузионный – способ получения наиболее качественного покрытия путем обработки стальной трубы парами цинка под действием высокой температуры в закрытой емкости. Частицы цинка «встраиваются» в структуру стальной поверхности, обеспечивая надежное сцепление. Слой получается плотным, равномерным, прочным.

Оцинкованные трубы для водопровода обладают рядом преимуществ:

• прочность, устойчивость к нагрузкам, гидроудару, механическим повреждениям, износоустойчивость;
• снижена шероховатость внутренней поверхности, что увеличивает пропускную способность и значительно замедляет зарастание сечения трубы;
• устойчивость к коррозии;
• рабочая температура 20 о С – 140 о С;
• рабочее давление 1,6 МПа;
• минимальное тепловое расширение, стабильность конструкции трубопровода;
• средний срок службы 20 лет.

В бытовых целях используют тонкие трубы, которые легко обработать ручным инструментом

Как правило, в бытовом и промышленном внутридомовом водоснабжении применяется труба круглая оцинкованная диаметром 20-160 мм из углеродистой стали обыкновенного качества или углеродистой качественной конструкционной стали, бесшовная либо электросварная прямошовная. По толщине стенки бывают обычные (2,5-4,5 мм), легкие (2-4 мм) и усиленные (4-5 мм). Масса трубного изделия после оцинковки увеличивается на 3%. Длина мерная, кратная мерная (4-12 м).

Оцинкованные трубы для холодного водоснабжения при бесперебойной подаче питьевой воды безопасны для здоровья человека, так как ПДК цинка не превышает 5 мг/л (суточная норма цинка 10-15 мг).

Важно! При концентрации цинка в питьевой воде выше 5мг/л ее привкус становится вяжущим, визуально проявляется опалесценция.

Применяются оцинкованные трубы для организации автономного водоснабжения при обустройстве скважин, однако это не предусмотрено СНиП и ГОСТом. Внутри скважины нет достаточного водообмена, из-за влияния углекислоты состав воды вследствие химических реакций значительно ухудшается. Грунтовая среда не исключает электрохимической коррозии в местах стыков.

Срок службы оцинкованных водопроводных труб

Оцинкованный водопровод хорошо зарекомендовал себя в холодном водоснабжении с постоянным расходом очищенной воды. Сопротивление коррозии значительно ниже у систем подачи горячей воды, так как температурное колебание со временем ведет к разрушению цинкового слоя. При возрастании температуры воды от 60 о С до 80 о С скорость коррозии увеличивается в 5 раз, слой цинка меняет полярность относительно стали, становясь из анодного катодным пористым покрытием, что приводит к язвенной коррозии. Срок эксплуатации трубопровода с цинковым покрытием сильно зависит от качества воды.

Замена элементов оцинкованного водопровода может потребоваться уже после 15 лет эксплуатации, если состав воды является агрессивным для цинкового покрытия

Важно! Оцинкованные трубы рассчитаны на работу с холодной водой, кислотно-щелочной баланс которой рН 7,5 — 8,5, содержание хлорида до 100мг/л, содержание сульфата до 150мг/л, индекс насыщения I≥-0,5, кислорода до 3мг/л, меди до 0,04 мг/л.

Сочетание медного и оцинкованного трубопроводов исключено, так как происходящие физико-химические процессы взаимодействия этих металлов приведут к язвенной коррозии труб с цинковым покрытием. Наличие в воде 0,1мг/л двухвалентной меди неизбежно вызовет порчу трубопровода.

Увеличение скорости коррозии оцинкованной стали прямо пропорционально кубическому корню скорости потока воды (от 0,3 до 0,95 м/с) внутри водопровода. В многоэтажных домах для подачи воды используются насосы, с увеличением давления в водном потоке повышается уровень кислорода, а следовательно, происходит смывание цинковых слоев. Долговечность в данном случае зависит от толщины и качества цинкового слоя, оптимально на 1 м трубы следует расходовать 400 грамм цинка (толщина слоя 45 мкм).

Установлено, что в первый период усредненного срока службы (30% от 20-летнего срока) труб с оцинковкой значительных ремонтных работ или замен не требуется. Около 15% замен требуется в период 30-80% срока эксплуатации и 60% замен в период 80-120% среднего срока.

Срок эксплуатации оцинкованного водопровода, как видно, зависит от многих факторов и может составлять от 15 до 40 лет. Все же следует отметить, что оцинковка продлевает работу стальных труб в 4 раза.

Соединение оцинкованных водопроводных труб

Соединение оцинкованного трубопровода возможно сваркой или резьбовым способом. Очевидно, что нарушение целостности защитного слоя ведет к коррозии и места стыков подвержены такому риску в значительной степени, поэтому монтаж этих систем требует особого подхода.

Чаще всего монтаж оцинкованных труб производится при помощи резьбовых фитингов различной формы

Резьбовое соединение применяется для монтажа круглых оцинкованных труб. Стальное трубное изделие с нанесенной в заводских условиях резьбой на концах после диффузионной оцинковки полноценно защищено и готово к резьбовому соединению с применением оцинкованных фасонных частей (муфты, ниппели, редукции, заглушки, переходники, углы и пр.). Уплотняется стык наматыванием пакли с покраской. Во время горячей оцинковки резьба часто заплывает и ее приходится снова восстанавливать. Стыковка при помощи резьбы, выполненная по всем правилам, надежна и герметична, безопасна для водопровода, не коррозирует, удобна для дальнейшей замены и ремонта.

Сварочное соединение для оцинкованных изделий ранее считалось неприменимым, так как при высокой температуре цинк выгорал, а место стыка становилось уязвимым. К тому же, пары цинка приводят к серьезному отравлению. Однако на сегодняшний день известно несколько способов сварных соединений стальных изделий в оцинковке без повреждения защитного покрытия. Сварочный способ подходит для монтажа всех видов труб как круглых, так и профильных любого сечения.

Основой сварки оцинкованных изделий является задача недопущения испарения цинка с поверхности стали. Для этого в месте соединения на трубы наносится слой флюса, который не дает выгореть защитному слою. Присадочный пруток расплавляется пламенем горелки, формируя сварочный шов. Цинк при этом плавится, но не выгорает, затем застывает вновь. Такой вид соединения применяется для монтажа водопровода, остатки флюса внутри постепенно вымываются водой без вреда питьевым качествам.

Также во время сварки на полуавтомате для сохранения цинка используют сжиженную пищевую углекислоту в качестве защитной среды. В зоне шва слой цинка зачищают, поскольку его окислы способствуют разбрызгиванию электрода, что делает шов пористым. Для газоэлектросварки тонкостенных оцинкованных труб (до 5мм) используют накладные медные кольца, которые затем удаляются, сохраняя целостность цинкового покрытия.

Оцинкованные профильные трубы

Стальные холоднокатаные и горячекатаные профильные трубные изделия квадратного, прямоугольного и других сечений так же выпускаются с защитным цинковым покрытием от процессов коррозии. Они могут быть сварными прямошовными, либо не иметь шва; тонкостенными (легкие 1,5мм, 0,85кг/м), усиленными (высокой прочности от 2мм, 1,1кг/м).

Оцинкованные профильные изделия используются в качестве опор и каркасов для сооружений разных типов

Профильная труба незаменима при строительстве каркасов, прочных металлоконструкций любой сложности благодаря своим качествам: легкости, устойчивости к статичным, динамичным нагрузкам, излому, изгибу, легко монтируется. Все эти достоинства во многом усиливает оцинковка, делая изделия более долговечными, стойкими к коррозии и агрессивной среде.

Наносится цинковое покрытие как в производственных условия, так и домашних. Наиболее качественное стойкое покрытие получается при изготовлении оцинкованной профильной трубы промышленным путем (горячая, гальваническая, диффузионная оцинковка). Изделие оцинковывают в готовом виде или гнут из уже покрытого цинком стального листа, а затем сваривают и оцинковывают шов. Холодное оцинкование производится посредством покраски труб специальным раствором с содержанием цинкового порошка, такое покрытие можно выполнить самостоятельно, защитив при этом только наружную поверхность.

У профильных труб широкий ассортимент и диапазон размеров, в любой области она применима благодаря своей универсальности, в оцинковке имеет эстетичный вид без дополнительного окрашивания. Монтаж таких труб производится быстро при помощи сварки или болтовой стяжкой.

Защита водопроводных труб оцинковкой зарекомендовала себя довольно эффективной, срок эксплуатации стальной трубы продлевается с 5-9 лет до 15-20 лет при правильной эксплуатации до 35 лет. Многое зависит от качества труб, состава и способа нанесения защитного покрытия, на все это следует обращать внимание. Зачастую оцинковка защищает трубный ассортимент от коррозии во время хранения продукции, а на эксплуатационные нагрузки в качестве водопровода она не рассчитана. Поэтому для систем водоснабжения следует выбирать оцинкованные трубы согласно предназначению.

Опасно ли применение оцинкованных труб в водопроводных системах

Основная проблема стальных водопроводных труб — подверженность коррозии. Чтобы увеличить срок службы изделий и избавиться от появления ржавчины, стальные трубы покрывают изнутри и снаружи слоем цинка. Однако известно, что цинк — металл токсичный, накапливаясь в организме он способен вызывать тяжелые формы отравления. Этот факт заставляет задуматься о том, насколько безопасно использовать оцинкованные трубы в водопроводных магистралях.

Способы оцинковки

Оцинковка предохраняет трубу от влаги и контакта с атмосферным кислородом, двух факторов, которые всегда являются причиной появления ржавчины. Цинк — металл, обладающий антикоррозийными свойствами, поэтому при нанесении на трубное изделие он закрывает доступ воздуха и воды к стальным поверхностям и блокирует процессы ржавления.

Сколько прослужит такая труба зависит от качества покрытия и его толщины.

Есть несколько вариантов оцинковки:

Гальванотехника	Нанесение покрытие происходит в результате электролиза, в результате чего молекулы цинка под воздействием электротока притягиваются к поверхности трубы и оседают на ней. Покрытие при этом получается пористым, не обладающим высокой адгезивностью. Толщина слоя оцинковки достигает 10-25 мкм.
Оцинковка горячим способом	Суть процесса — погружение тщательно отшлифованной трубы в расплавленный цинк. Защитный слой при этом более плотный, его толщина от 40 до 200 мкм. Покрытие бывает недостаточно ровным из-за образующихся в процессе оцинковки наплывов.
Термодиффузия	Оцинковка проводится при высокой температуре парами цинка в специальной закрытой емкости. Такое покрытие наиболее надежное, прочное и ровное.

Обратите внимание! После оцинковки масса трубы увеличивается примерно на 3 %.

Чем хороши оцинкованные водопроводные трубы

Труба после оцинковки не только обладает антикоррозийной защитой, благодаря обработке внутренней поверхности увеличивается ее пропускная способность, поскольку гладкие стенки не зарастают отложениями.

Стальная оцинкованная труба обладает небольшим тепловым расширением, свободно выдерживает температуру от 20 до 140°С и давление рабочей среды 1,6 МПа.

Это прочное изделие способно выдерживать гидроудары, его трудно повредить путем механического воздействия.

Средний срок службы оцинкованных трубных изделий составляет 20-30 лет.

Обратите внимание! По сравнению с трубами из обычной стали длительность работы оцинкованных изделий значительно увеличивается. Если обычная стальная труба служит не более 5 -10 лет, то труба из оцинкованной стали может работать до 20-30 лет.

Опасно ли использование оцинкованных труб для воды

Трубы из углеродистой стали с оцинковкой применяют для внутридомовой подачи воды, не смотря на токсичность цинка. Хотя ни в одной стране мира цинк не включен в список веществ, которые являются канцерогенами. Так что проблема просто надумана.

По существующим нормативам контакт цинка с водой для питья не представляет собой опасности.

Обратите внимание! Для того чтобы цинк растворился в воде, температура рабочей среды в трубах должна быть не меньше 100°С. Но даже в этом случае он не может вызвать отравления. Предельно допустимая концентрация цинка в воде 5 мг на литр, а в норме его потребление человеком в сутки должно быть 10 — 20 мг.

Строительные нормы позволяют устанавливать трубы из оцинкованной стали для ХВС и ГВС, а также для отопления, поскольку они не наносят вреда здоровью.

Особенности монтажа оцинкованных труб

Монтаж труб с оцинковкой требует осторожности и особого подхода, поскольку при соединении труб очень просто повредить защитный слой. Сложностями при монтаже объясняется сравнительно низкая популярность изделий из оцинковки несмотря на ее очевидные достоинства.

В трубопроводных системах из оцинкованных изделий применяют резьбовое соединение или сварку.

Резьбовое соединение

Сложность возникает тогда, когда приходится наносить резьбу вручную. Для этого понадобятся специальные инструменты:

• Тиски для трубы, чтобы исключить вращение изделия при нанесении резьбы и, соответственно, повреждения защитного покрытия.
• Плашка с направляющей рамкой, оснащенная держателем и воротком для нарезки.
• Напильник по металлу для зачищения фаски.

Процесс требует необходимых навыков, и знаний, поэтому проще купить трубу с уже готовой резьбой.

Когда резьба наносится в производственных условиях после термодиффузии, она надежно защищена и подходит для монтажа с применением фитингов.

Фитинги для оцинкованных труб

Горячая же оцинковка повреждает резьбу, на ней часто образуются наплывы, и потому ее необходимо заново подготовить. Тем не менее, резьбовое соединение оцинкованных труб довольно прочное и надежное.

Сварка

Долгое время считалось, что сварка не подходит для монтажа оцинкованных труб, поскольку в области шва полностью испаряется защитное покрытие, что неизбежно приводит к появлению ржавчины в месте шва. Поэтому использовать более дорогие оцинкованные изделия, если они прослужат столько же, сколько дешевые аналоги из обычной стали, попросту не имеет смысла. Причина в том, что температура кипения цинка — 900°С, а для того, чтобы расплавить стальную трубу требуется нагреть ее до 1500°С.

В настоящее время известно несколько способов сварки, которые исключают повреждение покрытия. Они основаны на том, чтобы не допустить испарение цинка. С этой целью применяют специальный флюс — защитный раствор, который предохраняет металл от выгорания. Для образования сварочного шва при этом используют присадок, который плавится и образует прочное соединение.

В качестве защиты можно вместо флюса использовать углекислоту.

Обратите внимание! Чтобы избежать пористости соединения, в зоне шва цинковое покрытие зачищают.

Для тонкостенных труб, диаметр которых не превышает 5 мм используют газоэлектросварку и накладное медное кольцо, которое после выполнения шва снимают, что сохраняет целостность покрытия в месте соединения.

Все об оцинкованных водопроводных трубах: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы оцинкованные водопроводные в силу своих свойств занимают особое место на рынке трубной продукции. Они достаточно широко распространены и поэтому мы предлагаем рассмотреть поподробнее их характеристики и возможности применения.

Что такое оцинковка

Главный недостаток железных отводов – их быстрое ржавление. Чтобы защитить металл от ржавчины, производят его оцинковку. Стальную поверхность покрывают слоем цинка, в результате чего образуется защитная пленка, не пропускающая кислород к металлу и предотвращающая процесс коррозии.

Чем толще и прочнее покрытие, тем дольше будет служить оцинкованное изделие.

Технология производства

Цинкование производится на уже готовую стальную водопроводную трубу, произведенную по требованиям соответствующего ГОСТа. Покрытие может наноситься как на шовную, так и на бесшовную продукцию, технология в любом случае одинакова.

Процесс включает следующие этапы:

• Очистка поверхности от окалины.
• Разогрев заготовки до принятия металлом требуемых кондиций.
• Непосредственный процесс цинкования.
• Удаление излишков цинка с помощью центрифуги.
• Охлаждение продукции.

Методы оцинковки

Применяются три способа оцинковки:

• Горячее цинкование – производится путем помещения заготовки в емкость с расплавленным до 450° цинком.
• Гальванический – в процессе электролиза цинк из электролита равномерно оседает на поверхности изделия и образует тонкий защитный слой.
• Диффузная оцинковка – обработка заготовки парами цинка при температуре до 450 градусов в специальных закрытых емкостях. Частицы цинка проникают в структуру стали и формируют прочное покрытие с толщиной до 50 микрон. В итоге оцинкованное изделие кроме антикоррозийных свойств получает ещё и электрохимическую защиту.

Первый метод является самым распространенным, последний дает самое качественное покрытие.

Технические характеристики и свойства

Трубы из металла отличают высокая прочность. Они способны переносить максимальные нагрузки, устойчивы к механическим воздействиям, обладают длительной износоустойчивостью.

Цинкование в значительной мере улучшает их характеристики, придает изделиям дополнительные качества:

• Устойчивость к коррозии.
• Увеличение пропускной способности за счет снижения шероховатости проводящей поверхности.
• Продлевает срок службы.

Цинковый слой должен быть одинаковым по всей заготовке и толщина его не может быть менее 30 мкм.

Покрытие не должно отслаиваться от заготовки, иметь посторонние включения.

Пищевая оцинковка водопроводных труб безопасна для здоровья человека. ПДК цинка в них не превышает 5 мг/л (при суточной норме цинка для людей 10-15 мг).

Важно! Оцинковка увеличивает вес металлической трубы на 3%.

Нормативный срок службы

Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.

В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.

Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.

Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации

На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.

В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках. Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор. Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.

Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.

В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.

При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.

Нормативная документация

Производят водопроводные трубы с оцинковкой в основном по ГОСТу 3262 75.

Кроме этого, существуют ещё два ГОСТа: 10704 91 и 10705-80. Они регламентируют производство электросварных оцинкованных отводов, также пригодных для водоснабжения.

Отличия между стандартами заключаются в некоторых типоразмерах, показателях рабочего давления, которые нормируют документы. Так, изделия диаметром до 102 мм, изготовляемые по двум последним стандартам, должны выдерживать 6МПа и 3Мпа гидравлического давления.

Бесшовные трубы выпускаются по ГОСТам 8732-78 и 8734-75. В простых домашних водопроводах используются редко, т.к. они дороже своих шовных аналогов.

Монтаж водопроводных сетей производят согласно правилам СНиПов 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Преимущества и недостатки

Достоинств у оцинкованных труб гораздо больше, чем минусов.

• Устойчивость к ржавлению.
• Долголетний срок службы.
• Высокая прочность.
• Хорошая пропускная способность за счет гладких стенок.
• Достаточно высокая рабочая температура – 140°С.

У этого вида труб имеются и недостатки:

• Оцинкованные трубы нельзя сваривать традиционными методами, они подвержены коррозии при повреждении цинкового защитного слоя.
• Стоимость оцинковки выше, чем обыкновенных черных труб.
• Высокая теплопроводность.

Классификация разновидности и сортамент

В зависимости от сфер применения выделяют такие разновидности оцинкованных отводов:

• Водогазопроводные.
• Электросварные.
• Профильные.

Сортамент трубных изделий ГОСТа 3262 75 включает требования по:

• Наружному сечению.
• Условному проходу.
• Толщине стенок.
• Массе одного метра.

Производят изделия мерной или кратной мерной длины от 4 до 12 м.

Диаметры

Трубы согласно сортаменту различают по:

• Условному проходу (ДУ) – от 6 до 150 мм.
• Наружному сечению – от 10,2 до 165 мм.

Толщина стенок

По толщине стенок гост подразделяет отводы на:

• Легкие (1,8-4 мм).
• Обычные (2,0-4,5 мм).
• Усиленные (2,5-5,5 мм).

Чем стенка толще, тем дольше изделие будет противостоять ржавчине.

Советы по выбору

Для потребителя важны такие параметры продукта, как:

• Пропускная способность (условный проход).
• Рабочее давление.
• Цена.

Для домашнего водопровода важно иметь в виду, что чем меньше напор в трубопроводе, тем больше должен быть его внутренний диаметр. Обычно для внутренней проводки достаточно бывает сечения 20 мм.

Диаметр стояков подбирают несколько большим с учетом возможного уменьшения проходной способности трубы из-за отложений.

Размеры стенок определяют, исходя из того, что отводы выдерживают давление:

• Обычные и легкие – 2,4 МПа (25 кгс/см).
• Усиленные – 3,1 МПа (32 кгс/см).

Ориентировочная стоимость

Цена отводов с цинковым покрытием больше стоимости черных труб на 50-60 процентов. Зависит она от типоразмеров и качества продукции.

Так, труба водопроводная оцинкованная с условным диаметром 15 мм и толщиной стенки 2,8 мм(обыкновенная) стоит 50 рублей за метр.

Такая же труба, но с внутренним сечением 32 мм и стенкой 3,2 мм обойдется уже в 127 рублей.

Оптовые закупки производятся на вес, цена устанавливается за тонну.

Способы соединения

Стыковку труб производят двумя способами:

• Резьбовым соединением через фитинг.
• Сваркой.

Большинство соединений оцинкованных труб выполняют резьбовым способом на фитингах. Герметизацию стыковочных узлов осуществляют испытанным десятилетиями сантехническим льном. Только вместо устаревшего сурика промазывают его обычным силиконовым герметиком.

Сварка приводит к повреждению цинкового покрытия и дальнейшей коррозии металла в этом месте. Чтобы уменьшить отрицательные моменты этой операции, применяют различные способы сварочных работ.

Правила монтажа

Муфты, тройники и другие фасонные детали, применяемые при сборке оцинкованного трубопровода, должны быть изготовлены из оцинковки.

Вначале размечают места соединений. Учитывают, что при состыковки муфтой торцы труб должны находиться друг от друга на расстоянии 3-4 мм.

Раскладывают приготовленный заранее инструмент и приобретенные соединительные фитинги.

Сварочное соединение

Для получения качественного сварочного шва, предварительно очищают место соединения от слоя оцинковки и производят сварочные работы в обычном режиме. После сварки на незащищенный участок наносят напыление, содержащее цинк.

Вариантом является использование особых флюсов. В ходе сварки флюс оттягивает излишнее тепло и не дает цинковому слою испаряться с кромок отвода.

При использовании ручной электродуговой сварки лучше применять электроды с рутиловым покрытием.

Резьбовая сборка

Подготавливают отводы: подрезают их до необходимого размера, обрабатывают напильником края.

Устанавливают в инструмент нужную плашку и готовят резьбу.

В оптимальном варианте надо сделать 7 витков.

Подобную операцию производят с другой трубой.

Снаружи витков наматывают пряди льна и соединяют элементы с помощью муфты. Контргайкой закрепляют соединительный элемент.

Без сварки и резьбы

Можно установить соединительную муфту. Одной из таких конструкций является муфта Гебо, которая активно используется для стыковки полиэтиленовых труб.

Здесь также на торцы труб в определенной последовательности надеваются гайка и компрессионные кольца с уплотнителем. Далее гайку закручивают и получают долговременное и надежное соединение.

На рынке появились оцинкованные трубы с быстроразъемными соединениями, которые можно применять во многих сферах, в том числе и обустройстве трубопроводов питьевой воды.

Обслуживание

После ремонта, связанного со стыковкой элементов, проводят наружный осмотр и испытания системы.

В дальнейшем осуществляют мелкий ремонт арматуры, замену уплотнителей в фитингах, визуальный осмотр на предмет протечек в трубопроводе.

Заключение

Мы рассмотрели вопросы практического применения оцинкованной трубы. Надеемся, что информация принесла вам пользу. Удачи вам в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Оцинкованные трубы для водопровода, выбор, особенности монтажа и применения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Разновидности оцинкованных труб для водопровода и руководство по монтажу

Оцинкованные трубы для водопровода – это детали, которые изготовлены из стального материала, на поверхности которых присутствует цинковый слой. За счет этого слоя изделие становится более долговечным и стойким к повреждениям. Данный срок может составлять от пяти до восьми лет службы.

Позволяется употребление в самых различных сферах промышленности и быта:

• Для передвижения холодного, а также горячего потока воды по системе;
• Для газоснабжения жилья.

Но главная задача заключается в том, чтобы обеспечивать систему доставки воды, а также подогрева. Для того чтобы изготовить металлическую трубу с оцинковкой, необходимо использовать сталь только высокого качества. При изготовлении длину могут варьировать от четырех до двенадцати метров.

В процессе создания на производстве, предмет по своим химическим составным, а также уровню качества должен соответствовать установленным нормам. Среди остальных материалов они отличаются высокой надежностью и прочностью, а также относительно доступной стоимостью.

Методы объединения и оцинковки

На сегодняшний день, для того, чтобы произвести оцинковку, можно воспользоваться двумя основными методами:

• Горячим;
• Диффузионным.

В процессе обработки обязательно должна соблюдаться специальная технология нагревания. Например, для первого вида расплавленное вещество должно быть накалено до четырехсот пятидесяти градусов. А для того, чтобы обработать металл частицами цинка диффузионным способом, следует накалить цинк всего лишь до четырехсот градусов.

После такой обработки происходит своеобразное взаимодействие, вследствие которого атомы вещества проникают в состав стали и благодаря крепкой и надежной связи выполняют свои непосредственные производственные функции на протяжении нескольких лет.

Особенность диффузионной обработки труб, которые предназначены для водоснабжения или отопления, заключается в том, что она происходит в специально отведенных порошковых отсеках. Вследствие этого процесса, вокруг изделия образуется электрохимический защитный барьер. Оцинковка с помощью накаливания необходима для того, чтобы оградить предмет от частичного или полного разрушения, а также сохранить ту внешнюю оболочку, которая была при первоначальной установке. Внешний вид покрытия может быть, как с присутствием блеска, так и матовым.

Для того, чтобы самостоятельно соединить трубы с такой обработкой, требуется пользоваться аппаратом для горячей сварки или делать резьбу. Для того, чтобы при установочных работах уплотнить резьбу, следует использовать различные утеплительные материалы. Для примера можно взять фторопластовую ленточку.

Но следует отметить ту особенность, что уплотнительными прокладками обычно не пользуются, так как после работы труборезом, срезанная поверхность часто получается неровной. Для того, чтобы соединить металлические трубы, которые прошли обработку цинком. С помощью арматурных прутьев, уголков и других деталей, обязательно нужно проследить за тем, чтобы эти элементы также были оцинкованы. Это значительно увеличит срок выполнения функций, который после обработки будет составлять от пятнадцати до двадцати лет бесперебойной работы.

Для того чтобы осуществить соединительную сварку деталей, которые сделаны из прочной стали, рекомендуется применять специальную самозащитную проволоку, диаметр которой составляет немного больше одного миллиметра. Иногда, в некоторых ситуациях применяют электроды, диаметр которых может составлять от 1 до 3 мм. На таких электродах обычно присутствует специальное защитное покрытие, но основе химических элементов.

Это покрытие необходимо для сохранности цинкового слоя. Дело в том, что если использовать обычные электроды, то они будут выжигать цинк, вследствие чего будет происходить испарение вещества. Такое испарение делает некоторые места трубопровода уязвимыми, а это означает, что здоровье и жизнь сварщика может находиться в опасности, потому что во время сварки можно надышать испарениями разных вредоносных и токсичных химикатов.

Трубы для подведения воды к дому

Критерии классификации труб с оцинковкой

Классификация таких материалов проводится по нескольким критериям. Если рассматривать по видам, то существуют следующие:

• Для водопровода и газопровода;
• Электросварные;
• Профильные.

Также рассматривают по диаметру, который может изменяться от полтора до одиннадцати сантиметров. Согласно условному проходу, он может быть от одного до пятнадцати сантиметров. Толщина стенки может быть облегченной, стандартной и усиленной. Также можно определять по виду стали, которая используется на производстве.

Разновидности изделий

Оцинкованные трубы для водопровода, которые производятся в огромных количествах, могут иметь повышенную и стандартную точность изготовления. Если рассматривать обычную точность, то для того, чтобы ее достичь, необходимо осуществлять производство в соответствии со специальными государственными стандартами, в которых указаны все расчеты и значения.

В большинстве случаев данный вид используется для того, чтобы провести снабжение горячей или холодной воды. Для создания таких изделий применяют определенный вид стали, который является наиболее подходящим по своим техническим характеристиками и практичным свойствам. А после изготовления самой трубы прямо на производстве происходит процесс полной оцинковки. Для этого используют какие-то специальные технологичные приемы и знания.

Согласно государственному стандарту, при изготовлении своими руками можно обрезать концы и удалять заусенцы, либо этого можно избежать, все зависит от поставленных целей. Следует заметить, что после оцинковки такие трубы немного прибавляют в общем весе. Разница с неоцинкованными составляет около трех процентов. Также следует учитывать то, что после обработки цинком, нужно провести такое же действие, только при высокой температуре.

Также следует заметить, что должна соблюдаться определенная длина, которая также имеет установленные стандарты. Она должна ровняться мерной или быть ей кратной. При этом допустимый припуск не должен превышать пяти миллиметров, а размер отклонения – десяти. Также на заводах могут выпускать оцинкованные стальные трубы, которые имеют немерную длину. В таком случае, припуск может достигать пяти процентов, но не более, при том условии, что длина трубы будет составлять от полутора до четырех метров. Для того чтобы придерживаться именно этих параметров, их необходимо предварительно согласовать с заказчиком, чтобы не произошло никаких производственных ошибок и нарушений.

Установка отопительной системы из стали

Сразу хочется сказать, что сам процесс установки может вызвать определенные вопросы, в связи с тем, что он немного затруднителен. Для того, чтобы все-таки решить все моменты, пользуясь только личным опытом и силами, необходимо следовать руководству, для таких ситуаций есть специальная инструкция:

1. Для начала следует установить системы стояков, а после этого укладывать непосредственно трубы. В большинстве случаев, для тех, кто живет в городских квартирах, необязательно устанавливать систему отопления заново. Все, что потребуется – это замена же существующих материалов. Для этого требуется сваривать трубы, которые изготовлены из стали.
2. Далее следует производить сварку вдоль трубопроводных швов с помощью защитной проволоки, о которой было сказано выше.
3. После этого производится состыковка труб, которая считается завершающим этапом.

В процессе сварки следует делать не обычные сварочные швы, а такие, которые будут соответствовать определенным требованиям. Во-первых, сварочная поверхность с внешней стороны должна быть максимально ровной и аккуратной. Во-вторых, для того, чтобы зафиксировать патрубки, нужно просверлить подходящие отверстия с помощью фрезеровочного станка.

Определенные трудности могут возникнуть при сварке деталей, которые находятся возле стены вплотную, так как на них действует определенное давление. Поэтому, чтобы сделать все правильно, необходимо изучить и запомнить некоторые особенности работы.

Во-первых, начинать сварку требуется в нижней части предмета, непосредственно с середины. Во-вторых, электрод должен располагаться перпендикулярно по отношению к рабочей поверхности. Это нужно для того, чтобы верхний шов получился, как можно качественнее и ровнее.

Для того чтобы сделать швы в вертикальном положении, угол расположения электрода при этом нужно поменять. Также для того, чтобы сделать подобные швы, можно применять точечную сварку.

Для работы в горизонтальном положении не нужно так сильно утруждаться, потому что она производится намного проще. Обязательно требуется следить за тем, чтобы сварочный аппарат не прожег металл, иначе изделие нужно будет менять на новое. Для большего качества иногда накладывают два шва: первый коренной, а второй поверхностный. Но в большинстве случаев достаточно и одного шва.

От качества выполненной установки напрямую зависит срок выполнения служебных функций. Поэтому следует быть предельно аккуратным.

Преимущества

Во-первых, покрытие обладает антикоррозийными свойствами. Во-вторых, оно не требует грунтования. Также, можно заметить, что внутри труба очень гладкая и ровная, поэтому различные отложения откладываются намного меньше, чем у обычных чугунных деталей.

Данные советы и руководства помогут опытным и начинающим строителям в том, какие трубы лучше для водопровода.