Отверстие в мойке из нержавейки под смеситель

DIY. Проделываем отверстие для смесителя в стальной раковине (просекатель)

Я не любитель стальных раковин — они странно выглядят, сильно пачкаются и царапаются, к тому же я не люблю тонкие вещи, люблю массивные. )

Но факт есть факт — сейчас большинство раковин на кухнях сделаны из нержавеющей стали.

Как легко и быстро сделать отверстие для крана в такой раковине?

Для этого нужно два специальных приспособления — кобальтовые сверла и просекатель.

Обычное сверло раковину не возьмет — даже и не мечтайте!

Необходимо специальное сверло с добавлением кобальта.

Альтернативщики подсказывают что если нет специального сверла, то можно первичное отверстие пробить большим гвоздем или шурупом, подложив что-нибудь ровное деревянное снизу — полученное отверстие можно уже рассверлить обычным сверлом по металлу: www.drive2.ru/b/1969469/

Не забывайте, что бывают дешевые мойки из тонкого металла — такие гораздо легче сверлить, пробивать и т.п. Более качественые мойки имеют металл более прочный, и высверливать там куча отверстий, выкусывать — это просто адище, плюс очень высок риск что сверло соскочит и поцарапает раковину. Купите просекатель, и сделайте быстро и хорошо.

На упаковке сверел есть такой значок с раковинкой — это значит что они подходят для сверления раковин:

Просекатель состоит из двух частей — плашки и ножа, соединяемых болтом:

Итак! Берем раковину.

К кранам в комплекте идет специальный треугольный адаптер-усилитель. Он не нужен если кран ставится в столешницу или толстую раковину (чугунную, фаянсовую или из спеченного камня), но для тонких стальных раковин необходимо его использовать.

В моем примере он встает под раковину единственно возможным образом, ставим, маркером обводим круг:

Далее нужно найти центр круга и автоматическим или обычным кернером сделать небольшую вмятину, иначе сверло может соскочить и отверстие не получится точно в центре:

Далее сверлим самым маленьким кобальтовым сверлом:

Далее я еще сверланул промежуточным размером и потом уже основным калибром! )

Ставим просекатель так, чтобы широкая часть была внизу, а узкая с ножом была на той стороне, где будет смеситель:

И крутим ключом! Необходимо будет усилие.

И вот результат — идеальное отверстие!

И вот что осталось в просекателе. ))

Еще раз — вам понадобятся кобальтовые сверла и просекатель.

Кобальтовые сверла есть в хозяйственных магазинах, дешевле покупать набором чем по одному сверлу, просекатель встречается реже, у меня он фирмы KWB, но в Икее продается набор из трубореза и просекателя, который стоит в два раза дешевле, чем один мой просекатель (артикульный номер: 285.121.00).

Просекатель 35 мм, отверстие получается 36 мм, сверло под болт на 10 мм, но необязательно оно должно быть кобальтовым, можно, например, просверлить на 8 мм кобальтовым и рассверлить до 10 мм обычным (но острым).

Вся работа занимает минут 5 от силы. )

Комментарии 24

Спасибо тебе добрый человек за информацию про икею! просекание заняло 2 минуты максимум, рассверливание десяткой — ещё пару минут… а вот первичное сверление тройкой (новой кобальтовой!) часа полтора в сумме наверное! С маслом, охлаждением, на малой скорости… я думал никогда не просверлю! Потом плюнул, включил на максимум, сломал сверло и обломком досверлил. В общем, к такому меня жизнь не готовила.

Кобальт сверлит раковину из нержавейки быстро, значит у вас был не кобальт.
То, что вы описали — так ведет себя обычное сверло, 100%

Ну или затупленное, но вы написали что сверло новое — значит вас обманули, и просто сверло с желтым покрытием было.

Вот такие сверла точно хорошие, очень ими доволен, и их можно по отдельности докупить, если какое-нибудь сломается.

При сверлении я жму сильно, а скорость медленная (как уже возьмется, можно давить меньше, а скорость сверления увеличить).

А вообще тут люди писали легкий способ, если нет кобальтового сверла — нужно на деревянную проставку положить раковину, взять большой гвоздь, и молтоком профигачить инициирующее отверстие! Так как под отверстием деревянная проставка, раковина не помнется. А потом это отверстие можно рассверлить уже обычным сверлом.

Я думаю, возможно в самом начале перегрел сверло или как-то ещё его испортил. Хотя и медленно крутил, давил изо всех сил. Потому что второе такое же сверло (из одной упаковки) и правда просверлило быстро (второе отверстие). Профигачить гвоздем увы нельзя было, так как раковина уже подключена была.

Спасибо тебе добрый человек за совет! На днях сделал идеальное отверстие ИКЕЕвским просекателем.

просекателей не встречал у нас в продаже, но не вижу никаких сложностей в сверлении нержавейки. Да она немного более вязкая чем обычная сталь, но хорошо заточенному сверлу вряд ли это помехой будет. нужно было сверлить в стальных трубах отверстия ф40мм для этого купил биметалическую коронку krasnodar.vseinstrumenti.…icheskaya-40mm-11-01-062/
отверстие конечно не на столько идеальное как от просекателя, но ей много чего еще просверлить можно )))

Всегда сверлю все раковины из нержавейки обычными сверлами.
Редко встречаются без отверстий под смеситель. Поэтому просекателя пока нет.
По контуру предполагаемого отверстия сначала 2-2,5мм
Потом либо 4 либо 5. И немного подравнять напильником чтоб не повредить гибкую подводку при установке.

Но ваш способ экономит время это факт… Если постоянно такие мойки то только вашим способом

Это не мой способ — в Икее же и продавались такие просекатели в отделе кухонь! )

А чем вы сверлите “каменные” раковины? Они сделаны из какой то смолы и порошка, как я понял.

Я и сверло затупил и коронку, пока выпиливал в такой под смеситель отверстие! )

Но, конечно, такая раковина гораздо красивее чем нержавейка. И пожалуй практичнее.

“ваш” в с мысле тот который вы продемонстрировали)
Просекатель стоит в магазине 700 примерно. Редко нужен но способ хороший.
Часто с каменными мойками идет в комплекте сверло фостнера.
Ими и сверлю. Иногда они тупые правда идут. Поэтому стоит забрать себе если попадется острое.
Иногда в каменных мойках уже надсверлено отверстие. Молоточком акууратно тюкнуть и немного подравнять напильником.

Это не мой способ — в Икее же и продавались такие просекатели в отделе кухонь! )

А чем вы сверлите “каменные” раковины? Они сделаны из какой то смолы и порошка, как я понял.

Я и сверло затупил и коронку, пока выпиливал в такой под смеситель отверстие! )

Но, конечно, такая раковина гораздо красивее чем нержавейка. И пожалуй практичнее.

вот таким хочу попробовать… и для дсп пойдет и для мойки…
нашел на али

Это алмазное сверло для кирпича!

Я сверлил таким ДСП, когда под рукой ничего не было — сработало! )

Возможно пойдет для каменных раковин — это же все-таки насадка по камню. )

Но для ДСП лучше использовать коронки по металлу или дереву.

Стесняюсь спросить тогда все диски как на фото рассчитаны на камень и кирпич? раз они с напайками)
ссылка на сверло ru.aliexpress.com/item/dr…harpness/32320233857.html про кирпич там не слова)
могу ошибаться конечно… но ДСП думаю будет сверлить лучше чем коронки(от которых горит дсп. из за малого развода зуьбев)

Вы не сказали что это по металлу, а я сверлил ДСП именно коронкой по бетону, и решил что раз речь была о каменных раковинах то и коронка должна быть по камню. )

К сожалению, я это уже не смогу проверить — с таким кризисом и развалом я врядли буду еще покупать каменную раковину…

Обустраиваю загородный дом сейчас — взял туда себе икейскую стальную раковину — самую большую недорого урвал на распродаже. )

поздравляю с покупкой)
на фотке хвостовик то не для перфа)
Иногда приходится сверлить дсп и каменные мойки иногда и железные иногда. Вот думаю чем бы увеличить скорость сверления.
Ступенчатое сверло как я понял по видео не выход. край получается не ровный, но может пригодится в других случаях)
Коронки по любому надо новые… под розетки в стеновых панелях часто сверлю, тупая стала… вот изучаю…
с напайками то думаю подольше проживут

Век живи — ходи в Икеа !
Не знал однако, возьму на заметку ))

Я в Икее все теперь покупаю. )

От их сервиса невозможно отказаться.

Самая жесть когда мы сдали шкафы навесные и раковину (правда нераспечатанные) спустя полтора года после покупки, когда уже все сроки прошли. Вернули полную стоимость — тысяч 20!

После такого я их фанат просто! )

В совке такой подход к клиенту немыслим.

Главное не работать в икеа.
За сборку кухни ждал денег больше двух месяцев). Клиент платит за сборку в РФ. Сборщик работает вроде как в РФ. А деньги получаешь из Швеции(если не путаю, там же у них главный офис)

А сколько там платят, если не секрет? )

Я из мебели Икеа все сам собираю, особенно кухни — не верю я нашим сборщикам! )

Что касается вашей ситуации — сборка ведь это подряд?

Вы работаете не в Икеа а в сторонней фирме, а эта фирма уже оказывает услуги Икеа?

Скорее всего шведы все в срок выплатили, а наши жлобы оюбят денежки у трудового народа зажать и покрутить в банке пару месяцев, кормя сказками, а потом отдать а проценты присвоить.

собирал много разной мебели из икеа.
И в частном порядке. и от фирмы. Возможно не такая и сложная эта мебель особенно кроме кухонь.
Иногда кухню и подогнать по размеру приходится. Столешницы, шкафчики. Не у всех инструмент есть.
Есть пару клиентов, у них только эта мебель и стоит.
Как я понял та фирма что меня наняла она отечественная. Предоставляет услуги по сборке мебели. Вроде около 8-10% берет с клиента. Мне 4% от стоимости мебели. Плюс оплата доп работ отдельно на руки.
Чуть ли не каждый чих надо было записать на бумаге, думал все серьезно. Типа не более 3 дней на сборку кухни и тд и тп.
Прайс на услуги напечатан в таком качестве что ощущение что это тысячная копия оригинала. Притом каждую копию через ксерокопию проводили) НИКТО в фирме не решился перепечатать прайс)
За что берет фирма 50% от суммы не понятно. Ничего не решают. Все вопросы перенаправляют к клиенту. А клиент “я не помню, покупалась давно и не мной, а тот кто покупал его больше нет”
А сборщик крайний. Благо все закончилось удачно) Зачем они отправляют деньги в Швецию как они мне сказали я не знаю. Деньги выплатили и ладно…

10% от стоимости мебели стоит сборка

Если кухня стоит 120 000р, то значит за сборку платится 12 000р

Получается сборщику достается только тысяч 5? Маловато…

У меня как раз 99% мебели — из Икеа.

Потому что альтернатив у нас нет.

Или наше или белорусское уе…ще, или дорогущая Италия, как правило в вычурном стиле (любят у нас в тесные клетушки понапихать царской мебели, зеркал с орнаментом и канделябров).

Кто-то писал что в Европе полно недорогой и очень качественной мебели других фирм, но к нам ее не возят, или возят но продают очень дорого.

Так что не удивительно что у многих теперь мебель Икеа…

О как
интересненько насчет просекателя, а просто отверстие я лично гвоздем проебошил и разшарил чем под руку пропало когда ставил маленький кран для фильтра… и никаких спец сверел)))

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки

Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций. Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

• Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
• Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
• Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
• Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
• Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
• Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод. Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке. Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Как просверлить отверстие в раковине или мойке

При покупке новой раковины часто встает вопрос – как просверлить отверстие. Ответы на этот и смежные вопросы можно найти в данной статье.

Причины отсутствия отверстий

Производители моек и сантехнических приборов стараются стандартизировать размерные параметры моделей, чтобы они были максимально совместимы друг с другом. Но есть одно важное обстоятельство: большой популярностью пользуются индивидуальные планировки и на кухне, и в ванной. Чтобы удовлетворить такие потребности, требуется выпуск моделей мойки, в которых отверстие для смесителя не предусмотрено. Паз проделывается самостоятельно в максимально удобном месте и с нужными характеристиками.

Отверстия отсутствуют в металлических мойках с двумя чашами, где по умолчанию пазы для мойки или сушки не предусмотрены из практических побуждений. Человек выбирает оптимальный для себя вариант, устанавливая мойку на месте.

Размер отверстий зависит от конструкции крана. Модели смесителей могут существенно отличаться. От этого зависит размер необходимого паза в мойке.

Значение имеет: расположение трубок подводки горячей и холодной воды, конструкция крепёжных механизмов.

Прежде чем выполнять работы, нужно подобрать модель, узнать её параметры и конструктивные особенности.

Каким должен быть диаметр отверстия под смеситель

Если ориентироваться на существующий стандарт, то следует отметить, что сифоны, которые устанавливаются под раковиной, в диаметре редко бывают больше тридцати пяти миллиметров. Если раковина уже имеет отверстие под смеситель, то, скорее всего, все вопросы отпадут сами собой, так как оно должно подойти.

Но у некоторых фирм имеются модели раковин, как правило, из керамики, на которых вовсе нет отверстий под смеситель. Дело в том, что имеются смесители, которые монтируют либо на бортик, либо на стену над раковиной. Это и вызывает вопрос о том, как проще просверлить отверстие. Впрочем, при наличии дрели, нужных свёрл и минимального навыка работы это не станет неразрешимой проблемой.

Если воспользоваться коронкой, имеющей алмазный сердечник, например, с тем же тридцати пяти миллиметровым диаметром, можно легко проделать требуемое отверстие. При этом не потребуется как-то остужать сверло, лить воду. С современным оборудованием, ничего этого не нужно. Такой коронкой можно будет отверстие проделать идеально ровное, без каких-либо сколов.

После того как отверстие будет готово, нужно будет подумать и о герметизации. На раковину нужно будет уложить прокладку, а когда смеситель будет установлен на своё место, нелишним будет обработать стыки силиконовым герметиком. Это исключит любое возможное протекание.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения этой работы нужно подготовить:

• дрель (можно использовать перфоратор);
• тонкие свёрла диаметром 6 и 8 мм;
• коронка для работы по керамике (размер должен соответствовать диаметру нужного отверстия, обычно 30–32 мм);
• малярный скотч;
• маркер;
• мягкая подстилка под раковину.

Выбирая дрель или перфоратор, следует учитывать, что инструмент должен мягко работать на малых оборотах. Керамика — хрупкий материал, который легко может дать трещину, если неаккуратно с ним обращаться.

Разметка отверстия под смеситель

Перед тем как размечать отверстие, оклейте площадь для сверления малярным скотчем. Далее строго по центру раковины сделайте маркером на оклеенной поверхности разметку.

Перед началом работы положите раковину на какую-нибудь мягкую подстилку, например, полотенце или одеяло. Это дополнительно будет уменьшать вибрацию при сверлении и предотвратит раскол раковины.

Особенности моек из искусственного камня

Не все мойки из искусственного камня обладают одинаковых составом, ввиду использования разных материалов и в разнящемся соотношении в ходе изготовления. В результате раковины различных производителей отличаются своими свойствами и плотностью. Наиболее часто в продаже можно увидеть мойки из керамогранита, акрилового камня, агломерата и ряда их аналогов.

Каждый из материалов обладает собственными особенностями. С учетом этого до проведения работ нужно определиться, каким сверлом сверлить мойку из искусственного камня и совершить его заблаговременное приобретение.

Мойки из керамогранита

Керамогранит является материалом, который из их числа обладает наибольшим уровнем прочности и долговечности. Ему не способны нанести вред химические средства, низкие и высокие температуры, а также он стойко переносит механические воздействия. Характерная отличительная особенность материала заключается в его звонком звуке, напоминающем стекло.

Прочие разновидности искусственного камня звучат более приглушенно. Это обусловлено тем, что при изготовлении в их состав осуществляется добавление пластика и иных компонентов на основе полимеров. Даже с учетом того, что произвести проделывание отверстия в других материалах заметно легче, чем просверлить мойку из камня, во многих случаях предпочтение отдается именно им. Ввиду повышенного уровня плотности обыкновенные сверла не являются подходящим вариантом для этой задачи.

Для керамогранита оптимально использовать лишь коронку или сверло с твердосплавной напайкой. Лучше, чтобы она была алмазной. Спеченные кольцевые сверла также способны справиться с этой задачей, но они стоят на порядок дороже, ввиду чего предпочтение им отдается заметно реже и зачастую в тех ситуациях, когда предстоит выполнение внушительного объема работ. При проделывании отверстий в керамограните из-за его высокой крепости нужно периодически делать перерывы, в ходе которых требуется остужать сверло и рабочую поверхность посредством воды. При просверливании этого материала на электроинструменте должны быть выставлены минимальные обороты (до 300-400).

Мойки из агломерата

Сделать отверстие в раковине, выполненной из этого материала не так сложно, поскольку большая часть моделей, выпускаемых известными изготовителями, в основном поставляется в продажу совместно с фрезой или кернером, посредством которых можно совершить вырезание и выбивание соответственно куска камня, что предварительно уже успел подвергнуться частичному просверливанию.

В случае отсутствия можно создать его с нуля самостоятельно. Оптимальным вариантом для этой задачи является применение тех же инструментом, что и при обработке керамогранита, в качестве которых выступает фреза и коронка с алмазным напылением.

Добиться создания отверстия в раковине из агломерата также позволяет и сверло Форстнера, но следует учитывать, что по завершении работ оно будет нуждаться в заточке или и вовсе может стать больше не пригодным для дальнейшего использования.

Мойки из акрилового камня

В этом случае раковина и столешница выступают в качестве одного целого, располагая одинаковым цветом. В отличие от других упоминаемых материалов мойки из искусственного акрилового камня имеют самую низкую плотность, из-за чего осуществлять их обработку легче всего. Если предстоит проделать отверстие в такой раковине, то для этой задачи оптимальным решением является использование обыкновенного сверла, предназначенного для работы с металлом или древесиной.

При производстве столешниц крайне часто отдается предпочтение именно акриловому камню. Это обусловлено высокой податливостью материала. При возникновении потребности врезать мойку в столешницу или варочную панель лучшим вариантом является заблаговременное пробное вырезание пространства внутри участка, что должен быть удален в будущем под них. Благодаря такой тренировке удается избежать возможных ошибок, которые могут окончательно ее испортить.

Проделать отверстие в столешнице из акрилового камня можно достаточно легко посредством электрического лобзика, но все же пользоваться им при появлении такой задачи не рекомендуется, поскольку при распиле происходит образование острых углов, резких переходов и микротрещин, что отрицательно сказывается на общем сроке эксплуатации рабочей поверхности.

Более предпочтительно производить работы при помощи фрезера, но нужно учитывать, что его стоимость в большинстве случаев заметно дороже. Выходов из ситуации является взятие инструмента в аренду. Кроме этого при возможности можно прибегать к комбинированию лобзика и фрезера. Поначалу можно вырезать посредством первого отверстие на 5 мм меньше требуемого, а затем вторым придать ему окончательных габаритов в соответствии с размерами мойки.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером. 2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало. 3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм. 4. Устанавливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

Надеемся, что статья была полезной. Если вам известны другие способы сверления отверстий в мойке или раковине, напишите в комментариях.

В травматологии полно людей, которые думали, что им не нужна страховка. А в магазинах полно раковин, не имеющих отверстий для установки смесителя. И ни одной раковины, имеющей два отверстия, для установки двух смесителей, по одному для каждого отверстия. Оно и понятно. Для чего устанавливать два смесителя в одной раковине?

Читайте также: Как прочистить засорившийся, забившийся унитаз в домашних условиях

Как сверлить нержавейку правильно

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией. Рассмотрим каждый из них по порядку.

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

1. Намечается центр и чертится окружность.
2. При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
3. Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

В настоящее время довольно часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в гранитной мойке. Связано же подобное обстоятельство с тем, что в большинстве случаев, приобретая указанное сантехническое изделие, в нем отсутствуют монтажные отверстия, необходимые для установки смесителя или переключателя смыва.

Читайте также: Схема грамотного подключения унитаза к канализации

Безусловно, самым простым вариантом будет помощь специалистов, хотя при соблюдении базовых рекомендаций, указанную процедуру под силу выполнить и самостоятельно.

Вывод

Просверлить керамическую раковину по силам каждому, но любая ошибка приводит к порче и разрушению изделия, помните об этом. Видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные особенности рабочего процесса.

Отверстие в мойке под смеситель: как просверлить?

Отсутствие отверстий для кранов или смесителей в современных раковинах это не брак, а необходимость. Технологии установки таких изделий предполагают несколько позиций для самой мойки.

Линейка товаров предлагает несколько базовых диаметров для сантехнического оборудования – попробуйте здесь угадать, какой необходим! Гадать не будем, будем устанавливать.

Фото – задача, которую нам предстоит разрешить.

Два вида моек

Наиболее популярными сейчас являются два вида кухонных раковин:

• Раковины из нержавейки;
• Изделия из керамогранита.

И с нержавейками, и с керамогранитом производители не спешат со сверлением отверстий, отдавая на откуп эти мелочи продавцам.

Мойки разные, техники тоже.

К сведению! В магазинах продаж моек можно договориться о сверлении отверстий. Цена манипуляции подъемная, указываете диаметр и место, оплачиваете и получаете готовое изделие с местами для монтажа кранов, смесителей.

Проблема решена, на этом можно закрыть разбираемую тему, но существуют ситуации в корне меняющие изначальные планы. Тем более, желание сделать все своими руками, и то наслаждение, которое получаешь от хорошо выполненной работы – ни с чем несравнимо.

Самостоятельная работа

Простые вещи способны мир перевернуть. Изначальное желание установить кран с правой стороны в углу, будет сведено на нет, если ваша супруга левша.

На заметку! В кухне, как нигде, большое значение уделяется красоте, функциональности, еще и эргономике. Левшам очень неудобно открывать кран, находящийся справа, левой рукой. Вода попадает на руку.

Можно отверстие выдавить.

Мы рекомендуем сначала разместить мойку на месте, присмотреться, а затем решать и выбирать места для гнезд. Вы остановили выбор на решении делать работы самостоятельно?

1. Все работы с изделием производите до установки на стационарное место, этими несложными действиями вы предотвратите деформацию предмета и преждевременную порчу;
2. Мойку установите горизонтально на деревянную основу. Просверлите сверлом для металла небольшое отверстие достаточно 5-6 мм для определения с центром окружности;

Совет! Если вы применяете пробойники и молоток, то вышеназванная манипуляция не обязательна.

Сверла-морковки и их возможности.

1. А далее три пути на выбор:

• Молоток и пробойник. Здесь все просто закрепленную чашу пробиваете специальными насадками вручную, насадка изначально подбирается под диаметр отверстия в мойке под смеситель или кран;
• Пробойник специальной конструкции. Это механическая игрушка, которая использует метод выдавливания. Состоит такой пробойник из штыря резьбового и двух насадок, метчика и прессовочной шайбы с головкой под ключ гаечный. Установив штырь в отверстие с наружной стороны, накрутив шайбу с головкой, вы ключом осуществляете подтяжку-прессовку. Результат этой манипуляции – отверстие в мойке из нержавейки под смеситель;
• Третий путь – специальное сверло, названное морковкой. Название настолько прижилось, что даже на заводской упаковке товара иначе как сверло-морковка его не называют. Сверло представлено конусом, с диаметром режущей кромки от 6 до 32 и даже 38 мм. Принцип пользования сверлом мы описывать не будем, все понятно.

Пробойники в комплекте.

В копилку! Иногда выбор потребителя останавливается на смесителях со стаканами большого диаметра. Сифон для мойки с большим отверстием требует большого посадочного гнезда. Тогда есть несколько выходов: первый – заказать отверстие в магазине, второй – засверлить по окружности несколько отверстий меньшего диаметра. Затем просто соединить их между собой, удалив внутренний круг стамеской. Правда, потребуется аккуратность и точность движений.

Чем просверлить отверстие в мойке из нержавейки – мы разобрали, переходим к камням.

Камень и под камень

Гораздо интереснее тема сверления посадочных гнезд в мойках каменных.

• На месте предполагаемого отверстия делаем метку и просверливаем;

Обратите внимание! Простая манипуляция – работа со сверлом – на практике не слишком простая. Сверло с победитовой вставкой для этой работы противопоказано, оно не столько сверлит, сколько скалывает, лущит материал. Неплохо показало себя сверло для металла, но необходимы малые обороты самой дрели (в идеальном варианте лучше использовать ручную дрель). При больших оборотах происходит оплавление краев.

Работаем на малых оборотах.

• В процессе сверления материал может быстро нагреваться, но это сложно контролировать. Сверление отверстия в мойке из искусственного камня лучше провести тонким сверлом. Работаем по периметру всего будущего гнезда;
• Перегородки между отверстиями рекомендовано «пройти» двумя способами:
• Надсекаем штрихи электропаяльником, с последующим выбиванием пробки молотком;
• Лобзиком материал неплохо пилится. Хотя этот процесс более долгий, но край получается наиболее ровный;
• Шлифовка окружности отверстия производится круглой абразивной насадкой для всей окружности. Если таковая в хозяйстве отсутствует, используйте обычный круглый напильник.

Коронки, имеющие алмазное напыление – редкие гости в хозяйстве.

В копилку! Просверлить отверстие в мойке из искусственного камня можно и алмазным сверлом, если оно имеется у вас.

Информируем! В некоторых чашах существуют специальные метки. Это места, где ударив прицельно молотком, можно пробить отверстие. Делать это необходимо с осторожностью, сами метки обозначены бумажными наклейками, которые при транспортировке могут сползать. Удар в другую точку может привести только к разрушению материала.

Качественно проведенная работа – залог долговечности.

Сверление отверстий в керамической плитке

Существует два варианта проделывания отверстий в керамической плитке:

• ручными инструментами;
• электродрелью перфоратором или лобзиком.

Простой и дешёвый способ прорезания отверстия как круглого, так и различной конфигурации, при помощи ножовки по металлу и металлической струны с алмазным напылением.

1. Нарисуйте фломастером на плитке круг требуемого диаметра.
2. Сверлом по керамике проделайте начальное отверстие внутри круга, вставьте в него струну.
3. Соберите ножовку, натяните струну и вырежьте круг требуемого диаметра.

На этом ручные способы заканчиваются.

Для сверления отверстий в кафеле и стекле используются специальные свёрла. Они похожи на заострённую пику. Рекомендованный режим работы для них на низких оборотах, до 800 об/мин.

Особое внимание необходимо обратить на радиальное биение патрона электродрели, которое возникает при повышенном износе подшипника.

При сильном биении сверла кафельная плитка может расколоться.

Также можно использовать победитовое сверло для бетона и перфоратор в режиме сверления.

Для того чтобы вырезать отверстие в керамической плитке под смеситель нужного диаметра просверливают отверстия сверлом толщиной 3 – 5 мм по кругу. После этого надо убрать перемычки.

Чтобы выровнять поверхность необходимо кусачками для кафеля убрать оставшиеся зазубрины и подогнать диаметр под нужный размер. После наклеивания плитки на трубу устанавливается декоративный отражатель, который закроет неровные края.

Как установить смеситель на мойку из нержавейки

Ремонт ванной комнаты предусматривает проведение огромного количества работ, связанных с установкой сантехнического оборудования. Особого внимания требует процесс установки кранов и смесителей.

Если Вы не знаете, как установить смеситель на мойку из нержавейки, у Вас есть два варианта действий. Первый – обратиться к специалистам, которые выполнят все манипуляции за Вас, но при этом придется искать хорошего мастера и платить деньги за его услуги. Второй вариант предусматривает самостоятельный монтаже, для которого необходимо детально ознакомиться с информацией в данной статье. Здесь будет изложена информация об особенностях сантехнического оборудования и его установке.

Чтобы установить смеситель на мойку из нержавеющей стали, необходимо изначально углубиться в детали, которые позволят понять все тонкости данного процесса. Конечно, перечислить всех производителей и их продукцию практически не реально. Все же необходимо сказать, что все современные мойки подразделяются на две большие категории: врезные и накладные. Последние отличаются относительной дешевизной, но врезные имеют более презентабельный вид.

Необходимо отметить, что накладные мойки с нержавеющей стали издают достаточно высокий шум от падения воды. Данную проблему можно устранить с использованием специальной наклейки, которую крепят на тыльной стороне изделия. Она изготовляется с вспененного утеплителя и гасит колебания. Это необходимо учитывать в процессе выбора и покупки.

Прежде чем приступить к непосредственному монтажу, необходимо провести подготовку всех необходимых инструментов и расходных материалов, которые потребуются при выполнении работ.

Инструменты и материалы, необходимые для установки смесителя на мойку с нержавейки:

• Электрический лобзик. Он необходим, чтобы сделать пазы в столешнице.
• Дрель. С ее помощью выполняется высверливание отверстий для установки пилки лобзика.
• Комплект крепежей для фиксации устройства на раковине.
• Малярный скотч. Его используют для покрытия столешницы во избежание повреждений поверхности.
• Силиконовый герметик. Данный материал необходим для надежной герметизации шва между раковиной, столешницей и самим краном.
• Дополнительную защиту торцов паза можно получить за счет обработки олифой.
• Для подключения смесителя потребуется разводной или газовый ключ.
• Выполнить монтаж обвязки поможет крестовая и плоская отвертка.

Внимание! Выбирая крепежи, необходимо обратить особое внимание на количество стали в них. Чем толще стальное основание, тем больше шансов на качественную фиксацию элементов. Данный показатель обеспечит длительный срок эксплуатации. Специалисты рекомендуют отказаться от использования пластиковых крепежей.

Подготовка столешницы

Для осуществления точной разметки и качественного вырезания пазов советуют придерживаться следующей инструкции:

• Изначально необходимо мойку приложить к столешнице и обвести ее контур карандашом.

• После этого убираем мойку и проводим еще один внутренний контур от полученного с отступом в полтора сантиметра.

• Все стороны от контура рекомендуют обклеить малярным скотчем. Это обезопасит поверхности от повреждений в процессе монтажа.

• Далее просверливаются отверстия внутри полученного контура, куда будет вводиться пилка лобзика для выпиливания пазов. В процессе выпиливания необходимо быть крайне аккуратным, чтобы не выйти за созданные контуры.

• В конце необходимо зачистить срезы от заусенцев и пропитать торцы олифой.

Процесс монтажа смесителя и обвязка

Данные манипуляции выполняются после установки и закрепления мойки в полученный прорез столешницы. Обустройство и крепление деталей требует повышенного внимания, чтобы избежать неточностей.

• На первом этапе нужно намотать специальную ФУМ-ленту на резьбы гибких шлангов подвода воды. В качестве альтернативы можно использовать герметизирующую полимерную нить. Таким образом, будет обеспечена герметизация. После этого можно подключить шланги к корпусу. Даже если присутствуют штатные резиновые уплотнители, они не смогут создать необходимую надежность от протекания, поскольку они будут выдавлены в процессе сборки.

Важно! Не рекомендовано вкручивать шланги подвода, держа их за оплетку. Подобные манипуляции могут привести к тому, что будет разрыв оплетки в месте примыкания к гильзе. Прикручивание проводится только с использованием ключа.

• В отверстие под смеситель в мойке необходимо поочередно надеть накидные гайки для крана.

• После этого осуществляется протягивание к установленной мойке корпуса самого смесителя. Чтобы выполнить данную процедуру, необходима гайка со шпильками или широкая пластинка. Прежде чем прикрутить кран, важно не забыть установить специальную кольцевую прокладку. Именно она обеспечит герметичность. Несмотря на относительно небольшую толщинку мойку с нержавейки, смеситель можно установить действительно надежно. Для этого рекомендуют изготовить с фанеры специальные вкладыши по размеру отверстия под кран и установить их с тыльной стороны. Избежать разбухания материала под воздействием воды можно, предварительно промазав фанерные вкладыши олифой.

Монтаж обвязки имеет одну тонкость – не стоит прикладывать чрезмерных усилий при затягивании винтов и крепежей. В противном случае можно вырвать середину обрешетки.

Герметизация и крепление

• Изначально наклеиваем уплотнительную ленту, с отступом в 3-4 миллиметра от края мойки.

• По всему периметру изделия наносится силиконовый герметик за границами ранее установленной ленты.

• После этого можно осуществить установку мойки на подготовленное место в столешнице. После этого нужно, чтобы был осуществлен зацеп снизу столешницы. Для фиксации затягиваем винты.

• Убираем излишки выдавленного герметика.

После выполнения всех вышеуказанных манипуляций достаточно осуществить подключение гибких шлангов подвода воды к трубам водоснабжения, а также установить сифон.

Штатный крепеж системы

Далеко не каждый знает, как установить мойку с нержавейки на тумбу или столешницу с использованием штатного крепления. Данный вариант представляет собой пластиковые уголки со специальными наклонными прорезами.

Как просверлить отверстие в раковине или мойке? Практические советы

При покупке новой раковины часто встает вопрос – как просверлить отверстие. Ответы на этот и смежные вопросы можно найти в данной статье.

Как просверлить отверстие в керамической раковине

Когда возникает вопрос? Раковины без отверстия устанавливались в советских санузлах где был один смеситель на раковину и ванну. В последнее время такой вариант используется всё реже, но иногда, при бюджетном ремонте, владельцы квартир хотят сэкономить на покупке новой раковины.

Раковина без отверстия под смеситель.

И так, у вас есть раковина, не имеющая отверстия. Работа с керамическими раковинами кажется чем-то сложным, но у вас все получится, если будете следовать приведенным ниже советам. Это просто.

Вам понадобится:

1. Дрель или перфоратор.
2. Сверло (перо) по керамике.
3. Коронка по керамике с карбид-вольфрамовым напылением

Пошаговая инструкция

• Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
• Делаем разметку – ставим точку маркером.
• Вставьте в дрель сверло по керамике и начинайте сверление на малых оборотах. Действуйте осторожно – керамика очень хрупкий материал.
• Сперва пользуйтесь сверлом меньшего диаметра – например, 6 мм. После замените на 8 мм. Важно постоянно охлаждать место сверления – поливайте холодной водой.
• После того, как просверлите узкое центральное отверстие переходите на коронку диаметром 30 или 32 мм, в зависимости от диаметра смесителя.
• Через каждые 2-3 мм берите тонкое сверло и делайте маленькие отверстия по тому кругу, что сделала коронка. Это делается для того, чтобы зубья коронки могли зацепиться за края круга и продолжать работу.
• Когда отверстие будет готово можно и установить раковину на место.

Как просверлить отверстие в искусственном камне

Обычно мойки из искусственного камня поставляются с имеющимся отверстием под смеситель, но возможны варианты что и без него, или же вам необходимо просверлить дополнительное отверстие под смеситель для фильтра воды. Что делать в таких случаях?

Можно прибегнуть к помощи специалистов, но, если вы чувствуете себя уверенно, можно попробовать просверлить отверстие самостоятельно. Но для этого необходимо определить материал изделия — от этого зависит, каким инструментом пользоваться.

Итак, варианты:

• Керамогранит
• Агломерат
• Акриловый камень

Керамогранит

Самый крепкий и прочный из всей группы – керамогранит. Он служит долго и стойко, хорошо переносит температурные и химические воздействия, поэтому пользуется большим спросом. Но он же самый сложный материал, на нем труднее всего сделать отверстие, чем на других видах искусственного камня.

Оптимальным вариантом для осуществления работы является выбор коронки по керамограниту. Она может поставляться в наборе с центрирующим сверлом и без него.

Во время работы с керамогранитом следует постоянно охлаждать место сверления, а скорость дрели должна быть на самых минимальных оборотах.

Необходимо понять с какой стороны сверлить и когда. Если с лицевой стороны, после установки, то края отверстия получатся ровными и аккуратными, но есть опасность, что сверло соскользнет и испортит вид, например, расцарапает или повредит край.

Если с тыльной стороны, до установки, то вряд ли повредите чашу, но, возможно, отверстие будет с неровными краями. В основном это нестрашно, потому что они закроются смесителем.

Помните — чем дальше отверстие от края изделия – тем лучше. Не забывайте про чашу, чтобы не получить еще одно, совершенно ненужное отверстие — керамогранит как прочный, так и очень хрупкий материал. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила:

• Перед осуществлением процесса, зафиксируйте мойку, под низ положите ДСП, это защитит рабочую поверхность.
• Сверлите точно перпендикулярно, иначе сверло может повредить глазурь.
• Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
• Перед работой намочите сверло, во время сверления – сбрызгивайте место работы водой, например, из пластиковой бутылки.

Агломерат

Фреза для работы с искусственным камнем

Агломерат более мягкий материал. Обычно на раковине уже есть почти просверленное отверстие. Его необходимо выбить керном или высверлить фрезой, прилагающимся к мойке. Если в комплекте не хватает фрезы или керна, то необходимо произвести работу коронкой с алмазным напылением. Инструкции полностью совпадают с процессом сверления керамогранита.

Акрил

Третий вариант – акрил. Если ваши раковина и столешница имеет цветовое единство и представляет собой цельное пространство, то это акриловый камень. Данный вариант не представляет сложности для работы. Подойдут обыкновенные сверла для работы с металлом или деревом.

Диаметр отверстия под смеситель — 32-35 мм. Его можно просверлить перьевым сверлом для работы с деревянными изделиями. Обороты дрели должны осуществляться на средней или низкой скорости. При работе с акриловым камнем образуется много стружки, а от нагретого сверлом пластика появляется довольно неприятный запах.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером.
2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало.
3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм.
4. Установливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

Надеемся, что статья была полезной. Если вам известны другие способы сверления отверстий в мойке или раковине, напишите в комментариях.

Как прорезать отверстие в различных видах раковин

Отсутствие отверстий для кранов или смесителей в современных раковинах это не брак, а необходимость. Технологии установки таких изделий предполагают несколько позиций для самой мойки.

Линейка товаров предлагает несколько базовых диаметров для сантехнического оборудования – попробуйте здесь угадать, какой необходим! Гадать не будем, будем устанавливать.

Фото – задача, которую нам предстоит разрешить.

Два вида моек

Наиболее популярными сейчас являются два вида кухонных раковин:

• Раковины из нержавейки;
• Изделия из керамогранита.

И с нержавейками, и с керамогранитом производители не спешат со сверлением отверстий, отдавая на откуп эти мелочи продавцам.

Мойки разные, техники тоже.

К сведению!
В магазинах продаж моек можно договориться о сверлении отверстий.
Цена манипуляции подъемная, указываете диаметр и место, оплачиваете и получаете готовое изделие с местами для монтажа кранов, смесителей.

Проблема решена, на этом можно закрыть разбираемую тему, но существуют ситуации в корне меняющие изначальные планы. Тем более, желание сделать все своими руками, и то наслаждение, которое получаешь от хорошо выполненной работы – ни с чем несравнимо.

Самостоятельная работа

Простые вещи способны мир перевернуть. Изначальное желание установить кран с правой стороны в углу, будет сведено на нет, если ваша супруга левша.

На заметку!
В кухне, как нигде, большое значение уделяется красоте, функциональности, еще и эргономике.
Левшам очень неудобно открывать кран, находящийся справа, левой рукой.
Вода попадает на руку.

Можно отверстие выдавить.

Мы рекомендуем сначала разместить мойку на месте, присмотреться, а затем решать и выбирать места для гнезд. Вы остановили выбор на решении делать работы самостоятельно?

1. Все работы с изделием производите до установки на стационарное место, этими несложными действиями вы предотвратите деформацию предмета и преждевременную порчу;
2. Мойку установите горизонтально на деревянную основу. Просверлите сверлом для металла небольшое отверстие достаточно 5-6 мм для определения с центром окружности;

Совет!
Если вы применяете пробойники и молоток, то вышеназванная манипуляция не обязательна.

Сверла-морковки и их возможности.

1. А далее три пути на выбор:

• Молоток и пробойник. Здесь все просто закрепленную чашу пробиваете специальными насадками вручную, насадка изначально подбирается под диаметр отверстия в мойке под смеситель или кран;
• Пробойник специальной конструкции. Это механическая игрушка, которая использует метод выдавливания. Состоит такой пробойник из штыря резьбового и двух насадок, метчика и прессовочной шайбы с головкой под ключ гаечный. Установив штырь в отверстие с наружной стороны, накрутив шайбу с головкой, вы ключом осуществляете подтяжку-прессовку. Результат этой манипуляции – отверстие в мойке из нержавейки под смеситель;
• Третий путь – специальное сверло, названное морковкой. Название настолько прижилось, что даже на заводской упаковке товара иначе как сверло-морковка его не называют. Сверло представлено конусом, с диаметром режущей кромки от 6 до 32 и даже 38 мм. Принцип пользования сверлом мы описывать не будем, все понятно.

Пробойники в комплекте.

В копилку!
Иногда выбор потребителя останавливается на смесителях со стаканами большого диаметра.
Сифон для мойки с большим отверстием требует большого посадочного гнезда.
Тогда есть несколько выходов: первый – заказать отверстие в магазине, второй – засверлить по окружности несколько отверстий меньшего диаметра.
Затем просто соединить их между собой, удалив внутренний круг стамеской.
Правда, потребуется аккуратность и точность движений.

Чем просверлить отверстие в мойке из нержавейки – мы разобрали, переходим к камням.

Камень и под камень

Гораздо интереснее тема сверления посадочных гнезд в мойках каменных.

• На месте предполагаемого отверстия делаем метку и просверливаем;

Обратите внимание!
Простая манипуляция – работа со сверлом – на практике не слишком простая.
Сверло с победитовой вставкой для этой работы противопоказано, оно не столько сверлит, сколько скалывает, лущит материал.
Неплохо показало себя сверло для металла, но необходимы малые обороты самой дрели (в идеальном варианте лучше использовать ручную дрель).
При больших оборотах происходит оплавление краев.

Работаем на малых оборотах.

• В процессе сверления материал может быстро нагреваться, но это сложно контролировать. Сверление отверстия в мойке из искусственного камня лучше провести тонким сверлом. Работаем по периметру всего будущего гнезда;
• Перегородки между отверстиями рекомендовано «пройти» двумя способами:
• Надсекаем штрихи электропаяльником, с последующим выбиванием пробки молотком;
• Лобзиком материал неплохо пилится. Хотя этот процесс более долгий, но край получается наиболее ровный;
• Шлифовка окружности отверстия производится круглой абразивной насадкой для всей окружности. Если таковая в хозяйстве отсутствует, используйте обычный круглый напильник.

Коронки, имеющие алмазное напыление – редкие гости в хозяйстве.

В копилку!
Просверлить отверстие в мойке из искусственного камня можно и алмазным сверлом, если оно имеется у вас.

Информируем!
В некоторых чашах существуют специальные метки.
Это места, где ударив прицельно молотком, можно пробить отверстие.
Делать это необходимо с осторожностью, сами метки обозначены бумажными наклейками, которые при транспортировке могут сползать.
Удар в другую точку может привести только к разрушению материала.

Качественно проведенная работа – залог долговечности.

В заключение

Тема, как вырезать отверстие в мойке под смеситель, нами разобрана. Осталось просмотреть видео в этой статье для визуализации и полного представления процесса. Однако если вы не уверены в результате, лучше обращайтесь к специалистам.

Виды отвердителей для эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – популярный материал, активно используемый в различных промышленных отраслях. Успешно применяется эпоксидка и в творчестве, для создания различных сувениров, украшений и поделок. Это олигомерное, синтетическое вещество, которое приобретает все свои заявленные качества только под действием катализатора. В его роли выступает отвердитель для эпоксидной смолы, который может выпускаться в различных модификациях.

1. Основные функции отвердителя-катализатора для эпоксидки
2. Принятая классификация отвердителей
3. Классические отвердители
4. Современные
5. Отвердители класса полиаминоамиды
6. Правила безопасности при работе с отвердителями
7. Выводы

Основные функции отвердителя-катализатора для эпоксидки

Если привычные грунтовки, различные лакокрасочные изделия отвердевают после испарения имеющейся в составе жидкости, то эпоксидная смола отвердевает лишь при добавлении к ней отвердителя. Именно поэтому эпоксидку относят к двухкомпонентным составам.

Отвердитель выступает в роли катализатора-ускорителя хим. реакции и является полноценным участником полимеризации.

В состав отвердителя для эпоксидной смолы входят различные кислотные составляющие ангидриты, а также амины и диамины. Очень важно в процессе работ добавлять строго заданное количество ускорителя. Именно точность пропорций и определяет будущие свойства эпоксидки:

• период затвердевания;
• уровень прозрачности;
• долговечность;
• однородность состава;
• твердость массы.

Только верное соотношение катализатора и смолы создает высококачественный термоактивный состав. С такими заявленными качествами, как влагостойкость, высокая адгезия, прочность к повреждениям, малая усадка и безупречность итоговой формы-конструкции.

Принятая классификация отвердителей

Все виды отвердителей для эпоксидной смолы подразделяются на две крупные группы:

1. Аминные. Сюда относятся диамины, полиамины и амины. Эти катализаторы являются наиболее популярными, их можно добавлять в любую эпоксидку. Причем полимеризация начинается даже в условиях комнатной температуры. Такой тип процесса называется «холодной полимеризацией».
2. Кислотные. Карбоновые кислотные субстанции и ангидриды. Такие ускорители дает более качественный результат, но сложны в использовании. Поэтому применяются в промышленных производствах. Для полимеризации требуется повышение температуры до +100–200⁰С. Эти процессы называют «горячей полимеризацией».

Классические отвердители

Опытные мастера не советуют пытаться сэкономить на приобретении катализатора для эпоксидки. Лучше выбирать качественные материалы, рекомендуемые изготовителями к определенной марке смолы.

Из группы классических ускорителей самыми бюджетными становятся ТЭТА и ПЭПА, но они уступают по характеристикам и качеству более модифицированным составам.

ПЭПА и ТЭТА — самые популярные марки отвердителей

Тип катализатора	Характеристики	Нюансы использования	Особенности
ПЭПА	коричневая субстанция, в состав включены большое количество неконтролируемых примесей (до 75%), и лишь 25% принимают участие в полимеризации	может применяться в условиях комнатной температуры (подходит для домашнего использования)	нельзя применять для емкостей и изделий, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами
ТЭТА	прозрачная масса с характерным резким запахом, в состав включены до 4% примесей	для улучшения и ускорения полимеризации следует повышать температуру	хорошая итоговая прочность, однородность состава и прозрачность
ДТБ-2	жидкость желтого окраса, в состав входят сложные аминоэфиры	в основном используют для реставрации ванн и заливных полах	высокие показатели ударопрочности, повышенная влагостойкость

Современные

Для получения отличных результатов конечных работ лучше использовать современные отвердители модифицированных типов. Они придают изделиям высокую прочность и хорошие рабочие характеристики.

Современные катализаторы не имеют недостатков, присущих классическим отвердителям, но отличаются высокой стоимостью.

Тип	Характеристики	Нюансы использования	Особенности
М-4	аминный катализатор, окрас насыщенный, коричнево-красный	добавляется в смолистый субстрат в пропорции 22–27% от эпоксидки	высокая прочность итогового изделия, допустима горячая и холодная полимеризация
921 (921-Т и 921-ОП)	низковязкие субстанции, позволяющие получать особо качественные эпоксидные композиции	можно накладывать утолщенным слоем (до 7–10 см), для использования отвердитель вмешивается в количестве 45–55% объема смолы	повышенные ударопрочные соединения, отличные влагостойкие качества и защита от УФ-излучения
УП-620	высокоактивная субстанция, работающая даже при высокой степени влажности	в смолу добавляется в объеме 15–18%, чаще применяется при склеивании пластика и производстве наливных полов	итоговая продукция отличается хорошими техническими показателями, очень стойкие к воздействию влаги и повреждениям
ЭТАЛ	отвердитель аминного типа, нетоксичный и безвредный, активирует полимеризацию в условиях любой влажности	самый современный продукт, активно применяемый при прокладке трубопроводов, ремонте различных поверхностей, монтаже крыш и полов	создает отличное защитное покрытие с высокими антикоррозийными показателями, устойчиво к ударам и воздействию щелочей, кислот и иных агрессивных сред
АФ-2	в основе состава заложен аминофенол и формальдегид	включается в эпоксидную смолу в объеме 20–25%, время отвердения около суток	работает даже в самой неблагоприятной среде, возможна холодная полимеризация

М-4 обеспечивает высокую прочность изделиям

Отвердители класса полиаминоамиды

Полиамидные ускорители процесса полимеризации эпоксидок достаточно популярны. В основном они используются при проведении итоговых внешних работ и в качестве клеящих субстанций. Большим преимуществам таких катализаторов становится высокие показатели адгезии, что обеспечивает прочную склейку и возможность их применения для различных поверхностей.

Тип	Характеристики	Нюансы использования	Особенности
№ 1	раствор этилового спирта с включением гексаметилендиамина в объеме 50%	в основном применяют для изготовления клеев	при работе не дает осадка, вязкая субстанция желто-коричневого окраса
№ 2	в состав входят органические растворители	ускоренное время полимеризации, первичная липкость наблюдается уже спустя 10–15 минут	прозрачная масса, без дополнительных включений
№ 3	состоит из ПО-200 (50%) в составе органических растворителей	в основном применяется для отвердения различных лакокрасочных поверхностей на основе эпоксидных смолистых субстанций	жидкость без цвета и дополнительных взвесей, токсична и отличается горючестью, следует хранить в плотно закрытой таре и не допускать попадания влаги и прямого солнечного света
№ 4	в составе ПО-200 (30%) на смеси растворителей органического типа
№ 5	включен ПО-200 (50%) в составе органического растворителя

Правила безопасности при работе с отвердителями

Необходимо помнить, что эпоксидка становится полностью безопасной для человека только после окончания процесса полимеризации. В процессе работы, при разведении ее с катализатором-ускорителем масса может выделять токсичные и вредные испарения. Поэтому процедура приготовления рабочей основы требует соблюдения правил осторожности и личной защиты. Обязательным становится использование защитной маски-респиратора, плотного фартука для защиты кожи, длинных рукавов и очков.

Помните, что все процессы, начинающиеся после добавления к смоле отвердителя, являются необратимыми. Восстановить уже испорченный состав невозможно.

Для ускорения процессов полимеризации состав можно слегка разогреть (это допускается и при «холодном» варианте работы). Смешиваются составы очень тщательно и медленно, так как смола начинает активно выделять тепло. Если пренебречь этим советом, смолистая субстанция может закипеть и стать полностью непригодной для дальнейшего использования.

Выводы

Эпоксидная смола – уникальный и универсальный продукт. Эта субстанция становится незаменимой в многочисленных современных отраслях промышленности. Активно используют ее и домашние умельцы в творческой мастерской. Но эпоксидка не может работать без отвердителя. Дополнительная субстанция активирует процессы полимеризации, только с ее помощью смола демонстрирует все свои заявленные качества. Поэтому очень важно разбираться и знать все имеющиеся виды отвердителей и уметь их подбирать для работы с эпоксидкой.