Особенности оцинкованных кожухов для изоляции труб

Все об оцинкованной изоляции труб: виды, размеры, применение и примерные цены на кожухи

Зачем вообще нужна изоляция

Изоляция из оцинкованной стали является защитным покрытием наружных поверхностей труб, которая повышает их устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и вредному воздействию окружающей среды.

Она также придаёт конструкции более эстетичный внешний вид, способствует повышению диапазона рабочих температур транспортируемого вещества, снижению тепловых потерь и пожароопасности.

Преимущества оцинкованной изоляции

По сравнению с другими покрывными материалами оцинкованная сталь имеет преимущества:

  • повышает устойчивость магистрального трубопровода к вредному воздействию окружающей среды;
  • противостоит процессам коррозии;
  • сводит к минимуму энергопотери;
  • обладает устойчивостью к механическим воздействиям;
  • расширяет диапазон температур транспортируемого продукта;
  • продлевает срок службы изделия;
  • дает возможность использовать магистральные трубопроводы в разных сферах деятельности;
  • может применяться для покрытия как подземных, так и наземных магистралей;
  • уменьшает затраты на ремонтные и профилактические работы;
  • обеспечивает безопасность;
  • является хорошей гидрозащитой;
  • облегчает эксплуатацию;
  • снижает себестоимость.

Какие материалы используются

Данный вид изоляции изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали в форме цилиндров или обечаек разных диаметров, из числа которых можно подобрать нужный вариант для любого наружного трубопровода.

Монтаж защитных оболочек из оцинковки осуществляется на ранее закреплённый теплоизолирующий материал:

  • пенополиуретан. Этот изолятор обладает низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью, хорошей адгезией со сталью и материалом оболочки, наносится методом напыления. По согласованию с заказчиком трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ) оснащаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля). Она позволяет в режиме реального времени получить информацию о повреждениях стальной трубы и оболочки, появления мест увлажнения теплоизоляционного слоя, нарушениях работы сигнального провода;
  • ППУ скорлупы — изделия из вспененного полиуретана, выполненные в виде разъёмных цилиндров, полуцилиндров, сборных элементов. Фиксируются на трубе по стяжке;
  • пенополимерминерал. Материал имеет низкий коэффициент водопоглощения, хорошо сохраняет тепло в магистрали. Стоимость пенополимерминеральной изоляции (ППМ) ниже других вариантов теплоизоляторов;
  • экструдированный полиэтилен. Изоляция труб при помощи экструдированного полиэтилена считается усиленной (ВУС). Наносится она в заводских условиях, образует полностью водонепроницаемый слой, устойчивый к перепадам температур и воздействию различных химических соединений и агрессивных сред;
  • резино — битумная мастика. Выполняет функцию гидроизоляции металлических труб, не влияя на снижение их теплопроводности. Технология изоляции резино — битумной мастикой предполагает нанесение нескольких слоёв: грунтовки, повышающей адгезию металлических поверхностей, полимерно — битумной мастики и нетканного полотна для армирования. Для обёртки изолированной поверхности труб используется полимерная плёнка или оцинковка.

Конструкция и виды изделий

В продажу защитные кожухи поступают готовыми к установке. Дополнительных мероприятий с продукцией проводить не требуется. Перед установкой с цилиндра необходимо снять транспортировочную пленку, которая защищает изделие от пыли, грязи и царапин.

Сборка магистрали может производиться с использованием звеньев с разным диаметром. Кроме этого, каналы имеют изгибы, повороты и стыки.

Для того, чтобы конструкция покрытия была утеплена и герметизирована на всем протяжении, используются следующие фасонные изделия:

  1. Прямые цилиндрические. Имеют вид цельного кольца с заклепанными краями и торцевыми замками. Насаживаются на дымоходы после их возведения.
  2. Прямые разомкнутые. Представляют собой разъемные цилиндры, оснащенные замковыми элементами по бокам и торцам. Устанавливаются на подземных, воздушных и поверхностных магистралях.
  3. Тройники круглого сечения. Предназначены для установки на узловые участки канала, где осуществляется стыковка трех направлений.
  4. Конусные. Устанавливаются на конечном звене вентиляционного или дымоходного канала. Сужение предназначено для монтажа защитного грибка.
  5. Отводы. Имеют вид изогнутого продолговатого кольца. Применяются для защиты поворотных участков трубопровода.
  6. Короба разъемные. Представляют собой сборную деталь шарообразной, кубической или сложной формы. Устанавливаются на запорную и контрольную арматуру, муфтовые и фланцевые стыки.
  7. Заглушки. Имеют вид блюдца с вертикальными стенками. Служат для изоляции тупиковых участков инженерных коммуникаций.
  8. Цепеллины. Используются для защиты резервуаров и технических емкостей.

В комплекте с кожухами и фитингами рекомендуется приобретать заклепки и саморезы для усиления крепления участков под напряжением.

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Оцинкованный кожух — это изделие цилиндрической формы с накатанными водоотводными рёбрами жёсткости. Он устанавливается в качестве защитной гидроизоляционной оболочки на открытых трубопроводных магистралях с теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или скорлуп ППУ с покрытием гидроизоляционной плёнкой.

Также выпускаются изделия, в которых внешняя оболочка выполнена из полиэтилена.

Требования, Свойства и технические характеристики покрытия

При открытой прокладке трубопроводов для защиты теплоизоляции труб выполняют посредством спирально вальцованной оболочки из тонколистовой оцинкованной стали 1 или 2 класса (ГОСТ 14918-80), в соответствии с требованиями СНиПа 2.0414-88.

Поверхность оболочки, согласно ГОСТ, с внешней стороны должна быть идеально гладкой или с незначительными продольными полосами и волнистостью, не выводящей толщину стенки трубы за пределы допустимого, с внутренней — шероховатой. На обеих поверхностях не должно быть пузырей, трещин и посторонних включений.

Основные технические характеристики изделий:

  • толщина стенок — 0, 55 — 1,0 мм;
  • диапазон наружных диаметров — от 100 до 1600 мм;
  • длина прямых отрезков — 8 -12 м для труб диаметром менее 219 мм и 10 — 12 м для изделий диаметром от 273 мм.

Зачем нужно использовать ППУ в стальных трубопроводах

  • Сведение к минимуму тепловых потерь. По заявкам экспертов они составляют около двух процентов. Раньше нормой считался 25% – ный показатель теплопотерь.
  • Уменьшение годовых расходов на обслуживание магистрали.
  • Сокращение времени на прокладку сети. На работу со стекловатой времени требуется больше.
  • Срок эксплуатации данных магистралей более 30 лет.
  • Пенополиуретан является экологически чистым материалом и не приносит вреда окружающей среде.
  • Маленький показатель водопоглощения, намного ниже, чем у стекловаты.
  • Возможность установки ОДК.

Говоря об оцинковке нужно сказать, что разговор идет не о внутренней трубе, по которой транспортируется горячая вода, а о тонком слое оцинкованного покрытия над слоем пенополиуретана.

Читайте также:
Оригинальные бамбуковые шторы на окна, и деревянные шторы на дверной проем: фото в интерьере

Оптимально использование оцинковки в наземных воздушных магистралях. Оцинкованное покрытие в этой ситуации как нельзя лучше справляется со своей главной задачей – защитой от коррозии.

На что нужно заострять внимание при покупке данных изделий

Все изделия этого ряда продукции сильно отличаются по следующим параметрам:

  1. Длина.
  2. Диаметр внутренней трубы.
  3. Внешний диаметр.
  4. Габариты покрытия ППУ.

Толщину стенок трубы необходимо уточнять при заказе.

Изоляция стальной трубы с помощью МИГ 219

Достоинства и недостатки защитного покрытия

К преимуществам оцинкованных кожухов можно отнести:

  • небольшой вес (листы оцинкованной стали имеют большую площадь, и в то же время мало весят);
  • простоту и легкость монтажа на уже собранные конструкции;
  • полную готовность к установке;
  • обладание высокой прочностью;
  • долговечность;
  • соответствие всем правилам пожарной безопасности и строительным нормам;
  • компактность и удобство при транспортировке;
  • эстетичный внешний вид;
  • возможность применения как снаружи, так и внутри помещений.

Недостатком является необходимость периодических осмотров в период эксплуатации для выявления повреждений с последующей заменой негодной детали новым изделием тех же размеров.

Конструкции и виды фасонных изделий

Сети инженерных коммуникаций имеют сложную пространственную конфигурацию, имеют в своём составе запорно — регулирующую и контрольно — измерительную арматуру. Поэтому для изолирования таких конструкций необходимы не только прямые участки, а и различные фасонные элементы: тройники, отводы, переходы, заглушки и др.

Прямой участок

Это готовое к монтажу изделие в форме разомкнутого цилиндра. Монтируется внахлёст с другими сегментами, крепиться замками — защёлками, саморезами или заклёпками.

Основные типоразмеры прямых участков оболочек:

  • длина – от 470 мм до 1000 мм;
  • наружный диаметр – от 60 мм до 500 мм (с шагом 10 мм), от 90 мм до 1000 мм (с шагом 10 мм);
  • отверстия под крепёж – 4-6 шт. диаметром 2,7 мм под саморезы или в количестве 3-6 шт. с диаметром 3,2 мм для установки заклепок или защёлок.

Отвод

Отводы — детали из оцинкованной стали толщиной 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиусом гиба 90 или 45 градусов. Используются в местах, где трубопровод меняет направление, для защиты теплоизоляции фасонных элементов.

Тройник

Тройники защищают места разветвлений сетей трубопроводов. Выпускается в нескольких вариантах:

  • круглый Т- образный 90 градусов;
  • прямой с одинаковой длиной патрубков;
  • с укороченной длиной плеча под 30 и 45 градусов.

Устанавливаются так же как и прямолинейные изделия внахлест, крепятся на саморезы по металлу (типа клопы) или клепки.

Заглушка/переход

Торцевые заглушки — предназначены для защиты теплоизоляционного слоя в местах окончания трубопроводов. Состоят из двух частей с зигами, крепёжными отверстиями и саморезами.

Переход — это готовый к монтажу прямой участок оболочки концентрической или эксцентрической формы. Имеет один продольный и два поперечных зига, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Он защищает фасонное изделие, установленное в месте стыковки труб разного диаметра или изготовленных из разных материалов.

Цеппелины

Цеппелины — это фасонные изделия круглой формы, составленные из сегментов (лепестков).

По краю каждого сегмента предусмотрены зиги и отверстия для заклепок (саморезов). Цеппелины используются для изоляции торцов ёмкостей и резервуаров.

Оболочки для запорной арматуры и фланцев

Выполняются в виде разъёмного короба с необходимыми зигами и специальным замками — защелками, для жесткой и надежной фиксации частей изделия. Служат защитой теплоизоляционного слоя от негативного воздействия окружающей среды в местах размещения запорных устройств, различных контрольно-измерительных приборов, фланцевых соединений трубопроводной системы.

Конусы

Конусные оболочки — это вид оцинкованного покрытия конусообразной формы с наличием продольных и поперечных зигов. Они выполняют функцию защиты слоя теплоизоляции на торцевых поверхностях емкостей, на трубах дымохода и вентиляционных отводов со стороны улицы.

Врезки

Оболочка для врезки — это прямолинейный отрезок, имеющий продольный и поперечный зиги и криволинейное примыкание для сопряжения с основным элементом изоляции, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Применяется для защиты слоя утеплителя в местах примыкания (ответвления) линий от основного трубопровода.

Виды фасонных изделий

Изоляционные кожухи изготавливаются из листового проката горячекатаным способом. В зависимости от участка трубопровода, на котором будет установлены защитные элементы, металлу в процессе изготовления придают соответствующую форму. Согласно ей, защитные кожухи делятся на такие виды:

  • простые цилиндрические – имеют вид разомкнутого цилиндра с замковыми элементами;
  • устанавливаются на прямых участках трубопроводов по принципу скорлупы;
  • тройники – используются для защиты узлового участка сети, в который врезана отводящая труба;
  • отводы – изделия, предназначенные для защиты участка трубы, идущего под небольшим углом;
  • конусные кожухи – ставятся на оголовок трубы дымохода или вентиляционного отвода на крыше;
  • торцевые заглушки – используются для защиты тупиковых участков инженерных сетей;
  • цепеллиновые – применяются для изоляции емкостей и резервуаров;
  • разъемные короба – предназначены для защиты запорной арматуры, фланцевых и муфтовых соединений.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно провести установку дымовой трубы в бане через потолок и крышу

Важно! Среди производителей не существует стандартных параметров для изготовления защитных кожухов. В основе большинства изделий лежит прочный листовой металл толщиной 0,3-55 мм. Наиболее популярны на рынке фасонные изделия длиной 1000,1200 и 1250 мм из оцинкованной стали. Можно встретить кожухи, окрашенные порошковой полимерной краской в любой цвет.

Примерная стоимость

Примерная стоимость прямых участков кожухов из оцинкованной стали приведена в таблице.

Наружный диаметр Цена за шт., в рублях
Ø 100 180
Ø 125 230
Ø 160 300
Ø 200 370
Ø 250 460
Ø 315 565
Ø 400 880
Ø 450 992
Ø 500 1110
Ø 560 1225
Ø 630 1378
Ø 710 1686
Ø 800 2058
Ø 1000 2572
Ø 1250 3200
Читайте также:
Самодельный замок для гаража своими руками: как изготовить, разновидности

Сфера применения и особенности монтажа

Оболочки из оцинкованной стали имеют высокие эксплуатационные характеристики и доступную цену, поэтому широко распространены в:

  • системах горячего и холодного водоснабжения
  • канализационных магистралях;
  • трубопроводах нефтегазодобывающей промышленности;
  • тепловых трассах, проложенных под землёй, в траншеях, наземным способом;
  • вентиляционных системах;
  • обустройстве печей, каминов (изоляция дымоходов);
  • противопожарных системах водоснабжения;
  • системах подающих и отводящих трубопроводов с циркулирующей технологической жидкостью;
  • для защиты открытых рабочих органов машин и механизмов.

Процесс монтажа оцинкованной оболочки достаточно прост, не требует использования специального технологического оборудования и легко выполняется своими руками.

Непрофессионалы могут воспользоваться следующей пошаговой инструкцией изоляции отдельного участка в уже эксплуатируемой магистрали:

  • очистить от грязи поверхность требуемого отрезка трубопровода;
  • обезжирить его уайт — спиртом или растворителем;
  • нанести на поверхность рабочих труб антикоррозийное покрытие из битумного праймера;
  • удалить увлажнённые части ППУ изоляции на торцах соседних секций труб;
  • разогреть защитную оболочку в месте стыка до температуры около 80°С — на это место укладывается специальная адгезионная лента (битумно — резиновая МБР);
  • зафиксировать защитную оцинкованную оболочку на месте стыка, закрепив изделие специальными хомутами или манжетами;
  • просверлить несколько отверстий для заливки пенополиуретана;
  • смешать пенообразователь и залить его в подготовленные отверстия;
  • заделать отверстия герметизирующей лентой Абрис.

Главное условие — монтаж должен выполняться при температуре окружающей среды не ниже + 20°С и в сухую погоду.

В дождливую погоду работы следует прокладку сети проводить под навесом или в другом типе укрытия, в противном случае возможно проникновение влаги в виде конденсата или в виде осадков во внутренний слой изоляции.

Особенности оцинкованных кожухов для изоляции труб

К необходимым элементам внешней отделки жилищно-коммунальных и магистральных систем относится кожух оцинкованный для изоляции труб. Конструкция производится в виде тройников, отводов, заглушек, разъемных изделий и т.д. Элементы позволяют предотвратить повреждение трубопроводов от воздействия климатических осадков, прямых лучей солнца, механических деформаций. Изделия отличаются прочностью, долговечностью, эстетичностью, антикоррозийными свойствами.

Кожух из оцинкованной стали для труб

Виды фасонных изделий

Изоляционные кожухи являются защитными фасонными элементами, изготавливаются горячекатаным методом из листов проката.

В соответствии с конфигурацией и задачами трубопроводной системы фасонные изделия изготавливают в виде:

  • цилиндров;
  • тройников;
  • отводов;
  • конусов;
  • торцевых заглушек;
  • разъемных коробов;
  • цепеллиновых конструкций.

Изделия простой цилиндрической формы поставляются в виде разомкнутой конструкции, дополненной замковыми крепежными частями.

Тройники используются для монтажа узловых соединений в трубопроводной системе, при реконструкции магистральных труб. Возможный угол примыкания элементов достигает 90°, диаметр изделий по стандартам — от 87 мм.

Элементы в виде отводов изготавливаются для защиты от деформации участка трубопровода, проложенного под небольшим наклоном. Диаметр отводов — от 87 мм, допустимая толщина листа стали составляет 0,55-1 мм.

Кожухи из оцинкованной стали конусообразной конфигурации устанавливаются на оголовки дымоходных труб либо отводы системы вентилирования.

Заглушки торцевые применяются для тупиковых отрезков жилищно-коммунальных и магистральных трубопроводных сетей.

Цепеллиновые изделия предназначены для герметизации резервуарных конструкций, водопроводных емкостей.

Короба разъемные разработаны для соединений муфтовых, фланцевых, арматуры запорной.

Конструкция и виды

По нормативам трубопроводы должны иметь внешнее утепление. Теплоизоляционные материалы (базальтовая, минеральная вата, стекловата, каучук) закрывают от воздействия осадков, смены температурных режимов защитным оцинкованным кожухом.

Элементы производятся на специальном станке. На поверхностях стальных листов формируются ребра жесткости, затем материал сворачивается в заданную конфигурацию. На готовых кожухах выполняются торцевые и продольные напуски, привариваются технологические замки. Конструкция создается замкнутая, обеспечивающая герметичность.

Конструктивные особенности изделий обусловлены назначением, сферой применения защитных оболочек. Фасонные изделия включают несколько составляющих:

  • прямые элементы;
  • отводы либо поворотные звенья;
  • переходные части.

Прямые элементы используются на ровных отрезках трубопроводных систем. Конструкция состоит из цельного листа металла, включает 2 загибочные части для бандажирования.

Поворотное звено (отвод) состоит из нескольких сегментов, монтируется на сложных по конфигурации теплотрассах с поворотом до 15-90°. Элемент выпускается разборным для точной фиксации на трубе.

Переходные части используются на расширяющихся либо сужающихся участках теплотрасс.

  • типовыми по габаритам и форме;
  • нестандартной конфигурации и размеров.

Изделия оцинкованные могут быть окрашенными полимерными составами либо необработанными.

Оболочки стальные поставляются в комплекте:

  • с застежками для фиксации бандажей (пластиковыми либо металлическими);
  • со скотчем металлизированным;
  • с полипропиленовой бандажной лентой для надежной фиксации;
  • с режущими инструментами.

Назначение и сферы применения

Защитный кожух для трубопроводов предохраняет от внешних воздействий и внутреннего давления системы разных сфер деятельности (жилищно-бытовое строительство, промышленные производства, магистральные сети).

Изоляционный кожух разработан:

  • для предохранения теплоизоляционного слоя от воздействия осадков, влаги от грунта, перепадов температурных режимов, механических повреждений;
  • для уменьшения потерь тепловой энергии в системах водоснабжения и отопления при прокладке теплотрасс в траншеях, под толщей земли, наземных конструкциях;
  • для поддержания необходимого температурного режима в магистралях, пропускающих продукты нефтепереработки, газ (природный и сжиженный);
  • для предотвращения образования конденсата на внутреннем канале;
  • для герметичности канализационных труб, вентиляционных шахт;
  • для изолирования дымоходов при обустройстве каминов, печных блоков;
  • для соблюдения герметичности в трубопроводах с циркулирующими химическими составами;
  • для защиты трубопроводов от внешних воздействий агрегатов и предотвращения аварий в производственных цехах.

Свойства и технические характеристики

К техническим параметрам оцинкованных кожухов относятся диаметр, размеры и вес.

Характеристики материалов (листовая сталь) должны соответствовать СНиП 41-03-2003. Стенки по нормативам выпускаются толщиной 0,5-1 мм. Параметры диаметра должны быть немного больше трубопровода для надежной фиксации и герметичности изделия. Диаметры защитных кожухов представлены размерами 101-1320 мм.

Читайте также:
Обшивка кирпичного дома сайдингом: установка своими руками

Технические требования предполагают прочность защитной конструкции для предотвращения попадания воды на утеплитель. После специальной обработки (цинкование) материал приобретает антикоррозийные качества, стойкость к изменениям параметров давления (пониженное, повышенное), фиксированную структуру.

По нормативам кожух оцинкованный должен быть с ребрами жесткости по периметру элемента. Вставки позволяют предотвратить деформирование конструкции при регулярных динамических, статических нагрузках (давление, вибрации).

Технические параметры обусловили большой период службы изделий из оцинкованного металла, который составляет в зависимости от толщины стального листа 12-20 лет.

Достоинства защитного покрытия

К преимуществам оцинкованной оболочки относятся:

  • простота в установке, т.к. конструкции реализуются готовыми к монтажным работам и с необходимыми комплектующими;
  • герметичность;
  • долговечность;
  • универсальность конструкции;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к кислотно-щелочным средам;
  • возможность применения в разных климатических зонах, температурных режимах;
  • эстетичность;
  • увеличение срока службы термоизоляционного состава;
  • уменьшение расходов и трудовых затрат на обслуживание теплосетей, магистральных трубопроводов;
  • возможность установки на строящиеся и готовые трубопроводы;
  • ремонтопригодность.

Защита из стальной оцинковки выпускается в соответствии с европейскими и международными стандартами по обустройству тепловых трубопроводов.

Особенности монтажа

Оцинкованный кожух поступает в реализацию подготовленным к установке. Работ по резке элементов, шлифовке не требуется. Важно приобрести защитный элемент в соответствии с размером трубопровода и зафиксировать креплениями.

Способ монтажа кожухов защитных преимущественно ручной. При необходимости (для труб с высокими критериями герметичности) применяется сварочный аппарат.

Стальную оцинковку крепят на сформированный слой теплоизоляционного материала (стекловата, полиуретан, каменная вата) при установке коммунально-бытовой сети либо на готовую трубу.

Вертикальную защиту начинают укладывать снизу трубопровода. При наклоне трубы края защитного элемента выносят в сторону уклона. Сначала крепятся тройники и отводы, затем монтируются прямые элементы кожуха.

Цилиндровую конструкцию монтируют ребрами жесткости на внешней поверхности. Элементы стыкуют внахлест. Шов формируется с помощью саморезов, которые располагают на расстоянии 15-30 см.

При сложной стыковке элементов и невозможности совмещения отверстий под крепления используются ремни бандажные, края цилиндра поджимаются и прочно фиксируются.

Следующий слой оболочки монтируется с помощью замков-зигзагов поперечно. Продольные края кожухов размещают в разбежку, не рекомендован крепеж в одну линию. Для прочности конструкцию усиливают скотчем металлическим, бандажной лентой либо композитным пластиком.

Оцинкованный кожух для изоляции труб и трубопроводов

Кожух оцинкованный для изоляции труб предназначен для защиты трубопроводов инженерных и технологических сетей от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Хотя кожух могут изготавливать из различных металлов, наиболее предпочтительным вариантом считается изделие из оцинкованной стали. Сфера использования широка, от квартир и домов до теплотрасс.

Назначение кожухов

Оцинкованный кожух для труб предназначается главным образом для защиты следующих трубопроводных коммуникаций:

  • Снабжения горячей и холодной водой.
  • Отопительных систем замкнутого типа.
  • Канализационных трубопроводов.
  • Вентиляционных шахт.

Согласно условиям эксплуатации различных инженерных систем, проектные требования могут включать в себя наружную изоляцию. Последняя состоит из базальтовой ваты, вспененного полиуретана, пенопласта или других пригодных для этой цели материалов.

Теплоизоляция нужна для поддержания нужной температуры рабочей среды в трубах, а кожух из оцинкованной стали для трубопроводов помогает защищать систему от воздействия внешних факторов.

Полный функционал изоляционных кожухов состоит в следующем:

  1. Защита инженерных систем от таких внешних воздействий, как грунтовая и атмосферная влага, перепады температур, вибрации и другие механические воздействия.
  2. Поддерживать необходимую температуру теплоносителя для систем горячего и холодного водоснабжения, в трубопроводах особого назначения, предназначенных для доставки газа или нефтепродуктов.
  3. Препятствовать образованию конденсата на изолируемой от внешних воздействий поверхности.
  4. Обеспечивать защиту персонала от соприкосновений с горячими трубами в условиях промышленного производства.
  5. Прочие требования безопасности, которые помогут избежать повышенного риска возгорания и взрывов.

Перечисленные факторы делают оцинкованный кожух для трубопроводов универсальным способом защиты как стандартных бытовых коммуникаций, так и сложных технических и промышленных производств.

Свойства и характеристики

Главное свойство оцинкованных кожухов заключается в их прочности и герметичности. За счет формы и специальных замковых элементов после установки на трубах изделия дают полноценную защиту от того, чтобы влага проникла к утеплителю и другим важным элементам.

Такие кожухи имеют немало достоинств, среди которых выделяются следующие:

  • Противокоррозионные свойства.
  • Достаточно жесткие и устойчивые к давлению изделия.
  • Легко монтируются.
  • Способны выдержать длительный срок эксплуатации.
  • Универсальны, адаптированы под любые климатические условия.
  • Обладают презентабельным внешним видом.

Фасонные изделия устанавливаются на изолированный трубопровод при помощи специальных напусков продольного и торцевого вида.

Это позволяет добиться такого стыка, который не позволяет влаге проникнуть внутрь изделия. Оцинкованное покрытие не дает кожуху разрушаться по причине вероятной коррозии.

Еще один нюанс оцинкованных кожухов заключается в наличии у них ребер жесткости. Они не дают произойти деформации даже в случае регулярных динамических нагрузок в виде ударов, давления или вибрации. Сочетание прочности и коррозионной стойкости позволяет изделию прослужить достаточно долго — срок эксплуатации составляет 12 и более лет.

Разновидности изделий

Изоляционные кожухи зачастую изготавливают с помощью листового проката и горячекатаным методом. Металлу в ходе проката придают определенную форму. Она зависит от того, на каком участке трубопровода будут ставиться защитные элементы конструкции.

Согласно будущей форме, стальные кожухи делятся на такие разновидности:

  1. Стандартные в форме цилиндра. Представляют собой разомкнутый цилиндр, у которого имеются собственные и универсальные замковые элементы.
  2. Устанавливаемые по принципу скорлупы, их применяют на прямых участках трубопроводных сетей и коммуникаций.
  3. При наличии врезной отводящей трубы ставят изделие в виде тройника. Он позволяет защитить узловой участок трубы.
  4. Отводы защищают участок трубы, если он проходит под сравнительно небольшим углом.
  5. Кожухи в форме конуса ставят либо на оголовок дымоходной трубы, либо на крыше в районе вентиляционного отвода.
  6. Тупиковые участки инженерных сетей защищают с помощью установки торцевых заглушек.
  7. Цеппелиновые кожухи нужны для тех случаев, когда требуется надежная изоляция емкостей и резервуаров.
  8. Защиту запорной арматуры, муфтовых и фланцевых соединений предполагает установку разъемных коробов.

Широкий выбор разновидностей изоляционных оцинкованных кожухов с их оболочками позволяет применить их для защиты и установки в большом спектре инженерных и технологических сетей. Под каждую конструкцию можно выбрать собственное изделие согласно требованиям и условиям заказчика.

Важно помнить, что у производителей нет стандартных параметров, которые следует применять для производства изоляционных кожухов. Основой большинства изделий служит листовой металл толщиной от 0,35 до 0,5 миллиметров, обладающий значительной прочностью и жесткостью.

Читайте также:
Отличия водно-дисперсионных красок от водоэмульсионных

Применение и особенности монтажа

Большим плюсом оцинкованных изделий является их универсальность. Это означает, что их можно применять как в области жилищно-коммунального хозяйства, так и в сфере тяжелой промышленности.

Основными сферами применения изоляционных защитных кожухов являются:

  • Инженерные системы, которые проходят во внутридомовых хозяйствах. К ним относятся отопительные трубы, водоснабжение, канализационные сети, шахты для вентиляции.
  • Для обустройства печей и каминов. Применение кожухов обусловлено тем, что требуется изоляция дымоходов. Они устанавливаются внутри или снаружи соответствующего периода.
  • Трубопроводы для отвода и подачи циркулирующей технологической жидкости, что не позволяет ей застревать внутри и принести вред коммуникациям.
  • Оцинкованные изделия очень часто применяют для прокладки теплотрасс под землей, траншей, а особенно если необходимо проложить коммуникации наземным способом.
  • Кожухи отлично защищают рабочие части машин и механизмов, это спасает рабочий персонал от получения травм на производстве и других опасных последствий.

Установка и монтаж фасонных изделий не представляет особых сложностей. Производители заранее предусмотрели специальные элементы в форме замка, заклепок или других частей для установки сверху теплоизоляции.

Если это необходимо, то монтаж кожухов производят с помощью металлического скотча или алюминиевой бандажной ленты, а также композитного пластика. Ставят защитные изделия ручным способом.

Монтаж производится на уже зафиксированный ранее слой теплоизоляции, в качестве которого может выступать вата, пенопласт или полиуретан. Эта процедура производится либо при установке самой инженерной системы, либо когда она уже в готовом состоянии.

Наличие у оцинкованных изделий продольного замкового разъема значительно облегчает процесс монтажа на трубопроводах. Следовательно, никаких технологических сложностей при установке кожухов не должно возникнуть.

Также не требуется производить дополнительных манипуляций с изделием, включая обрезку фасок. Проблема решается подбором соответствующего кожуха согласно диаметру и форме трубопровода, а затем надо произвести установку при помощи специальных крепежных элементов.

Оцинкованные кожухи, предназначенные для изоляции трубопроводов инженерных и других сетей, являются очень простыми и универсальными изделиями. С их помощью обеспечивается высокая степень защиты от попадания внутрь влаги, они выдерживают различные механические воздействия, включая удары и вибрации. Выбирая такие изделия, можно не сомневаться в длительности их срока службы и высоком уровне надежности.

Оцинкованная изоляция труб ППУ и инженерных коммуникаций — характеристики, монтаж

При монтаже теплопроводных магистралей для транспортировки горячих жидкостей, пара в промышленной и коммунальной сферах, всегда актуальна тепловая изоляция трубопроводов от внешней среды. В промышленной отрасли широкое применение нашли стальные трубопроводы с тепловой защитой из пенополиуретанового утеплителя (ППУ), снаружи которых используется для защиты полиэтиленовая или оцинкованная изоляция труб.

Изделия с ППУ изоляцией и наружным покрытием являются основным видом труб с готовой защитной оболочкой, изготавливаемых на промышленных предприятиях. Нормативным актом, устанавливающим конструктивное исполнение труб и фасонных элементов (отводы, тройники, переходники), размерные параметры, условия эксплуатации полиуретановых труб, является ГОСТ 30732-2006, которым руководствуются при изготовлении и монтаже ППУ магистралей.

В быту оцинкованную изоляцию используют в качестве оболочек — открытых цилиндрических элементов различной формы, в которые помещают тепловой изолятор для дымоходных труб

Рис.1 Использование труб ППУ для отопления и горячего водоснабжения

  1. Что из себя представляет цинковая трубная оболочка
  2. Где применяется изоляция для труб оцинкованная
  3. Достоинства и недостатки труб ППУ с оцинкованной изоляцией
  4. Оцинкованная изоляция труб — разновидности
  5. Монтаж оцинкованной защиты ППУ
  6. Изоляция труб кожухами из оцинкованной стали

Что из себя представляет цинковая трубная оболочка

Использование ППУ изоляции на трубах необходимо для защиты от двух негативных факторов: влияния внешней среды и физических нагрузок, приводящих к сдавливанию утеплителя и соответственно понижающих его теплоизоляционные свойства.

Также использование наружной оболочки является важной частью технологического процесса, при котором жидкая пенополиуретановая смесь заливается в пространство между проводящей рабочую среду внутренней стальной трубой и наружной, формирующей слой утеплителя необходимой толщины и формы.

Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование.

Для производства наружной теплоизолирующей оцинкованной трубы используют тонкостенную сталь толщиной до 1 мм, при изготовлении трубный прокат опускают в ванну с горячим цинком (метод горячего цинкования) — таким образом получают двухстороннюю защитную антикоррозионную оболочку. В производстве используется цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94, в ванну добавляют алюминий, свинец (плавят с маркой цинка Ц2).

Для повышения прочности внешняя труба выпускается с ребрами жесткости, часто в оболочку встраивают медный провод, необходимый для контроля целостности трубопровода, изоляционного покрытия и его внешней оболочки.

Рис. 2 Марки проката для изготовления покрытия труб ППУ оцинкованной сталью

Пенополиуретан, из которого сделана термозащитная оболочка, встречается в быту в виде поролона, из него состоит монтажная пена, повсеместно используемая в строительной отрасли. Компонент получают из соединения двух продуктов химической переработки нефти — полиола и полиизоцианата, при добавлении в смесь небольшого количества воды образуется диоксид углерода СО2, и его интенсивное выделение вызывает вспенивание.

Читайте также:
Панель перфорированная: плита для перегородки из МДФ, ДВП, ХДФ

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

  • Рабочее давление в системах водо- и пароподачи — не больше 16 бар. (атм.).
  • Номинальная температура носителя — до +140º С, температуру проходящей жидкости допускается повышать до +150º С, если теплосеть функционирует в режиме +70 — +150º С, установленном для наружных температур ниже -35º С в Европейской части России, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией — изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

  • Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием — конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

  • Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
  • Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
  • Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды — они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования — установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

  • Внутридомовые инженерные системы — трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляционные шахты.
  • Изоляция дымоходов печей и каминов от окружающей среды и в местах прохода через потолочные и стеновые перегородки, крышу.
  • Прокладка тепловых трасс в закрытых подземных туннелях и коллекторах.
  • Изоляция открытых частей машин и механизмов с высокой температурой от соприкосновения для предотвращения ожогов.

Рис. 4 Размерные параметры ППУ труб и изоляционных стальных оболочек

Достоинства и недостатки труб ППУ с оцинкованной изоляцией

Выпускаемые промышленностью трубы с ППУ изоляцией имеют следующие отличительные особенности и параметры:

  • Технология изготовления ППУ изоляции состоит во вспенивании материала, после его застывания образуется мелкоячеистая структура с содержанием газа около 95%. Благодаря этому, ППУ отличается легким весом и низкой теплопроводностью. Из всего класса пенопластов — изделий из вспененных синтетических материалов, ППУ обладает наименьшей теплопроводностью в 0,02 Вт./м.*К., что в 2 раза ниже, чем у пенопласта.
  • Пенополиуретановая изоляция имеет легкий вес, ее средняя плотность составляет около 50 кг. на метр кубический, что сопоставимо с экструдированным пенополистиролом (Пеноплексом) и в 2 раза выше по сравнению с пенопластом.

Рис. 5 Механические свойства оцинкованной стали

  • Утеплитель ППУ не впитывает воду, его водопоглощение не превышает 1%, материал обладает низкой паропроницаемостью и отличной адгезией ко всем стройматериалам.
  • ППУ боится ультрафиолета, поэтому используется в закрытых от дневного света конструкциях.
  • Диапазон температур, при которых материал не изменяет своих характеристик, составляет -150 — +150º С.
  • Пенополиуретан относится к умеренно горючим самозатухающим материалам, продолжительность горения которых менее 30 секунд (класс горючести Г2), температура дымовых газов не превышает значение в 235º С.
  • Срок службы защитного слоя ППУ составляет 30 — 50 лет, аналогичную долговечность имеет и стальное антикоррозионное покрытие оболочки труб.
  • Пенополиуретан относится к химически нейтральным компонентам, не взаимодействует с большинством агрессивных химических веществ, разлагается при воздействии насыщенных растворов кислот (азотная, серная, соляная).
  • Пенополиуретан экологически безопасен, не выделяет вредных веществ в обычном состоянии.
  • Материал имеет высокую сопротивляемость биологическому воздействию (грибок, плесень), не повреждается грызунами.
  • При повреждении ремонт и изоляция проводятся без демонтажа дефектного участка, что выгодно отличает оцинкованные изделия от ППУ с полиэтиленовой оболочкой.

Рис. 6 Применение защитных кожухов для труб из оцинкованной стали

Оцинкованная изоляция труб — разновидности

В производстве труб ППУ используют следующую технологию:

  1. Несущую трубу из стали просушивают и очищают от грязи, окалины и ржавого налета, одевают на нее кольцевые опоры из пластика.
  2. Продевают сквозь отверстия опор медный проводник по всей протяженности заготовки.
  3. Заталкивают трубу на центраторах в цинковую оболочку.
  4. Вставляют заглушки на торцы, подогревают поверхность и производят заливку жидкого ППУ в межтрубное пространство.
  5. После технического контроля качества и маркировки трубу отправляют в складское помещение на хранение.

Трубы с ППУ теплоизоляцией выпускают диаметром от 32 до 1420 мм (ГОСТ 30732-2006) их длина для диаметра трубы до 219 мм лежит в диапазоне 8 — 12 м, при диаметрах более 273 мм длина составляет 10 — 12 м.

Для повышения срока эксплуатации изделий изоляция для труб оцинкованная дополнительно покрывается снаружи лакокрасочными, полимерными и гидроизоляционными составами (праймер битумный), возобновляемыми в процессе эксплуатации.

Рис. 7 Фасонные соединители по ГОСТ 30732-2006

Скользящая опора для трубопроводов — применение, виды, размеры. При прокладке магистральных стальных трубопроводов применяются специальные скользящие опоры на роликах. Про виды, конструкции, сферы применения, можно прочитать в отдельной статье.

Длина покрытия труб должна равняться полиуретановому слою с запасом по 50 мм по краям, полиуретановые торцы труб и фасонных деталей покрывают битумно-резиновой или иной гидроизоляцией. При поставке труб размером до 426 мм они должны иметь два диагонально расположенных медных провода СОДК площадью сечения 1,5² мм, если диаметр превышает 530 мм, применяют три провода на 3, 9 и 12 часов.

Читайте также:
Осеннее благоустройство участка (советы экспертов)

Для соединения участков магистрали, изменения ее направления и устройства ответвлений, используют широкий ряд фасонных изделий в виде отводов, переходов, тройников с прямым и параллельным отводом, S — образных фасонных элементов, заглушек и концевых элементов. Фасонные детали могут иметь встроенные запорные вентили и задвижки, срок их службы составляет не меньше 30 лет.

Рис. 8 Фасонные элементы для стыковки при прокладке трубопроводов

Монтаж оцинкованной защиты ППУ

Монтаж труб производится при помощи сварки, для заделки стыков используют пенополиуретановую смесь, которую заливают в пустое пространство, применяя опалубку из оцинкованного листа. Для подсоединения оцинкованных трубопроводов используется двухкомпонентный состав ППУ, манжета укрытия из сегмента цинковой оболочки и битумно-резиновая адгезивная лента, работы проводят в следующей последовательности:

  1. После проверки и освидетельствования качества сварного шва готовят рабочее место для обеспечения свободного доступа работника к стыку, сооружают временное укрытие от атмосферных осадков, температура воздуха не должна опускаться ниже -25º С.
  2. Очищают, промывают и просушивают поверхность цинковой оболочки, трубу чистят от грязи, краски, следов окалины и ржавчины жесткой щеткой до металлического блеска, обезжиривают внутреннюю поверхность кожуха и оцинкованную оболочку в зоне контакта растворителем марки № 646.
  3. Удаляют гидроизоляцию с торцов труб на глубину 15 — 20 мм, при намокании снимают слой до появления сухой поверхности.
  4. Соединяют или спаривают вместе проводники системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) переходников и труб.
  5. Вырезают две полоски адгезивных лент длиной окружности труб с запасом 50 мм, прогревают трубные торцы газовой горелкой до 80 — 90º С и наклеивают на поверхность полоски, которые слегка оплавляются при контакте с металлом.
  6. Таким же способом приклеивают полоску к продольной поверхности металлического кожуха после разогрева места контакта газовой горелкой.
  7. Устанавливают защитный кожух на поверхность труб внахлест с таким расчетом, чтобы один край шел сверху вниз, фиксируют его по краям затяжными ремнями.
  8. Газовыми горелками производят прогрев поверхности кожуха по краям и в месте продольного соединения, постепенно затягивая ремни, процедуру продолжают до тех пор, пока стальной кожух не станет плотно облегать места состыковки и на краях не появится выдавленная адгезия. Для стравливания воздуха и заливки в верхней части сверлят отверстие диаметром около 10 мм.
  9. При помощи шуруповерта и саморезов соединяют края кожуха по всей длине и по окружности с шагом 100 — 250 мм, от краев отступают расстояние 10 -15 мм.
    Рис. 9 Адгезивная лента, которая устанавливается на стыках трубопровода из ППУ
  10. Заливку стыка проводят при его температуре 20 — 25º С, если температура окружающей среды ниже -10º С, кожух нагревают горелкой в диапазоне от 20 до 40º С, сверху по краям манжеты сверлят два дренажных отверстия диаметром 3 мм.
  11. Компоненты ППУ смешивают при температуре 18 — 25º С в количестве, необходимом для покрытия данного объема, сначала выливают содержимое емкости с составом А и добавляют нормированное количество В, перемешивают в течение 20 — 30 секунд до получения однородного состава с применением электродрели и смесительной насадки.
  12. Заливают состав через верхнее 10 мм отверстие металлического кожуха, и закрывают вход предварительно вырезанный металлической пластиной небольшого размера (140х50 мм).
  13. Появление пены в дренажных отверстиях сигнализирует о полном заполнении объема, по истечении 20 — 30 минут снимают крышку и удаляют из нее излишки ППУ, сверху от полиуретана очищают дренажные 3 мм каналы.
  14. Разогревают кожух в зоне заливного отверстия до температуры 80 — 90º С, прикладывают к нему адгезивную ленту и затем крышку, прижимают накладку стяжным ремнем и фиксируют по углам четырьмя саморезами (заклепками).
  15. Кусками ленты 40х40 закрывают дренажные 3 мм наружные отводы по краям, прикладывая их к предварительно нагретой газовой горелкой поверхности, после чего отверстия закрывают заглушками с использованием саморезов или заклепок.

Рис. 10 Оцинкованная изоляция труб пример монтажа на стыках

Изоляция труб кожухами из оцинкованной стали

Оцинкованная изоляция предназначена для защиты инженерных сетей от температурных воздействий окружающей среды, ударных воздействий и образования конденсата, снижения теплопотерь. При использовании оцинкованных кожухов защищаемые коммуникации имеют эстетичный внешний, к тому же увеличивается срок их службы. Изготавливаемые из оцинковки кожухи имеют стандартную толщину около 0,55 мм., срок их службы зависит от внешних условий и в среднем составляет 30 лет.

При изготовлении составных цилиндрических обечаек довольно часто используют различные виды зиговки — обработке на специальном станке кромок и поверхности изделия. При зиговании краев цилиндрических заготовок получают расширенный патрубок — это позволяет вставлять трубы друг в друга при монтаже протяженной изоляции, а также повысить прочность изделий в продольном сечении. При другом распространенном виде зигования по краям делают загиб, позволяющий получить прочное замковое соединение продольных кромок или поперечных торцов.

Рис. 11 Оцинкованные фасонные изделия для покрытия изоляции на трубопроводах

Кожухи изготавливают под стандартный размер труб, для продольного соединения делают напуск в 30 — 50 мм. или изгибают края таким образом, чтобы получить замковое соединение, в котором они надежно фиксируются путем защелкивания.

Обычно фасованные изделия изготавливаются частными фирмами и индивидуальными предпринимателями методом прессования или холодной штамповки, основные их виды: тройники, отводы, переходные муфты, конусы, под заказ может быть изготовлен кожух любой формы и размера.

Читайте также:
Отвердители для эпоксидной смолы: виды, состав и правила применения

Формованные изделия используют на утеплителях типа скорлупа из пенопласта, пеноплекса, пенополиуретана, с их помощью удобно удерживать на поверхности труб термостойкую стекловату, которую широко используют при утеплении печных труб и внутридомовых линий горячего водоснабжения.

Рис. 12 Монтаж кожухов с утеплителем на трубопроводе

Трубы с ППУ изоляцией и оболочкой из оцинкованной стали в основном применяются для наружной прокладки теплотрасс при транспортировке разогретого до 150 С. пара или горячей водой. При монтаже тепловую магистраль соединяют сваркой, а изоляцию стыков проводят на месте методом заливки жидкого двухкомпонентного пенополиуретанового раствора в опалубочную оболочку из оцинкованного листа.

При установке оцинкованной изоляции из обечаек соединение производят с помощью замков и саморезов, вкручиваемых в заранее подготовленные отверстия.

Кожух оцинкованный для изоляции и защиты труб от повреждений

Изоляционный кожух – это фасонное изделие, предназначенное для защиты трубопроводов инженерных и технологических сетей от внешних неблагоприятных факторов. Кожух изготавливается из различных металлов (алюминия, пластика), но предпочтительным является изделие из нержавеющей или оцинкованной стали.

Применяется для обустройства внутридомовых коммуникаций в многоквартирных и частных домах, для изоляции труб в производственных цехах, для прокладки теплотрасс подземным и наземным способом, для обустройства печного отопления и т.д.

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Основное предназначение оцинкованного кожуха – защита трубопроводных коммуникаций:

  • горячего и холодного водоснабжения;
  • замкнутых систем отопления;
  • канализации;
  • вентиляции.

В соответствии с условиями эксплуатации инженерных систем, проектные требования к ним включают в себя наружную изоляцию с помощью базальтовой ваты, вспененного полиуретана, пенопласта и т.п.

Теплоизоляция поддерживает требуемый температурный режим рабочей среды в трубопроводе, а самый верхний слой – металлический кожух – используется для защиты от воздействия внешних факторов.

Полный перечень функций, которые выполняют изоляционные кожухи:

  • Защита инженерных систем от грунтовой или атмосферной влаги, ультрафиолета, низких или высоких температур воздуха и почвы, вибрации, ударов и другого механического воздействия.
  • Поддержание необходимой температуры теплоносителя в системе отопления и горячего водоснабжения, а также в технологических трубопроводах, используемых для перекачки нефтепродуктов, пищевых продуктов, сжиженного газа.
  • Предотвращение образования конденсата на изолируемой поверхности.
  • Защита персонала от соприкосновения с горячими трубами в промышленных условиях.
  • Другие требования техники безопасности в условиях повышенного риска возгорания и взрыва.

Свойства и технические характеристики покрытия

Ключевое техническое свойство стальных изоляционных кожухов – прочность и герметичность. Благодаря форме и специальным замковым элементам изделия после установки на трубу обеспечивают 100% защиту от проникновения влаги к утеплителю.

Изоляционные кожухи имеют множество положительных свойств:

  • антикоррозионные свойства;
  • жесткость и устойчивость к давлению;
  • простота монтажа;
  • долговечность, длительный срок эксплуатации;
  • универсальность;
  • возможность использования в любых климатических условиях;
  • эстетичный и презентабельный внешний вид.

Установка фасонных изделий на изолируемый трубопровод с помощью специальных продольных и торцевых напусков позволяет получить максимально плотный стык, который исключает попадание воды внутрь. Благодаря верхнему цинковому покрытию кожух противостоит коррозионному разрушению.

Наличие ребер жесткости по периметру изделия исключает деформацию даже при постоянных статических и динамических нагрузках – давлении, ударах, вибрации. Сочетание прочности и стойкости к коррозии обеспечивает длительный срок службы изделий – от 12 лет и выше.

Внимание! В продажу фасонные изделия поставляются уже готовыми к монтажу, и инженерам не требуется выполнять дополнительные работы по обрезке фасок и другие манипуляции. Достаточно подобрать кожух в соответствии с диаметром и формой трубопровода и установить его с помощью комплектных крепежных элементов.

Виды фасонных изделий

Изоляционные кожухи изготавливаются из листового проката горячекатаным способом. В зависимости от участка трубопровода, на котором будет установлены защитные элементы, металлу в процессе изготовления придают соответствующую форму. Согласно ей, защитные кожухи делятся на такие виды:

  • простые цилиндрические – имеют вид разомкнутого цилиндра с замковыми элементами;
  • устанавливаются на прямых участках трубопроводов по принципу скорлупы;
  • тройники – используются для защиты узлового участка сети, в который врезана отводящая труба;
  • отводы – изделия, предназначенные для защиты участка трубы, идущего под небольшим углом;
  • конусные кожухи – ставятся на оголовок трубы дымохода или вентиляционного отвода на крыше;
  • торцевые заглушки – используются для защиты тупиковых участков инженерных сетей;
  • цепеллиновые – применяются для изоляции емкостей и резервуаров;
  • разъемные короба – предназначены для защиты запорной арматуры, фланцевых и муфтовых соединений.

Важно! Среди производителей не существует стандартных параметров для изготовления защитных кожухов. В основе большинства изделий лежит прочный листовой металл толщиной 0,3-55 мм. Наиболее популярны на рынке фасонные изделия длиной 1000,1200 и 1250 мм из оцинкованной стали. Можно встретить кожухи, окрашенные порошковой полимерной краской в любой цвет.

Сфера применения и особенности монтажа

Универсальность – еще одно преимущество изоляционных кожухов: их можно использовать в жилищно-коммунальном хозяйстве, тяжелой промышленности и других областях.

Традиционные сферы применения кожухов:

  • Внутридомовые инженерные системы (трубопроводы отопления, водоснабжения, канализации, вентиляционные шахты).
  • Обустройство печей, каминов (кожухи используются для изоляции дымоходов, устанавливаемых внутри или снаружи периметра).
  • Подающие и отводящие трубопроводы с циркулирующей технологической жидкостью.
  • Прокладка теплотрасс под землей, в траншеях, наземным способом.
  • Защита открытых рабочих органов машин и механизмов для предотвращения травматизма на производстве.

Монтаж фасонных изделий достаточно прост: в них уже предусмотрены специальные замковые элементы, напуски, заклепки и другие метизы для установки поверх теплоизоляции.

При необходимости для монтажа кожухов используют металлический скотч, алюминиевую или пропиленовую бандажную ленту, композитный пластик и другие материалы для соединения.

Способ установки защитных кожухов – ручной. Монтаж осуществляется на уже зафиксированный теплоизоляционный слой (вату, пенопласт, полиуретан) на этапе установки самой инженерной системой, либо на уже готовую инженерную систему.

Читайте также:
Растворитель для масляных красок: как выбрать разбавитель без запаха, чем можно разбавлять, можно ли разбавить подсолнечным маслом

Поскольку большинство изделий предусматривает продольный замковый разъем, то их установка не представляет особой технологической сложности для исполнителя.

Изготовление кожухов из металла

Изделия с ППУ изоляцией и наружным покрытием являются основным видом труб с готовой защитной оболочкой, изготавливаемых на промышленных предприятиях. Нормативным актом, устанавливающим конструктивное исполнение труб и фасонных элементов (отводы, тройники, переходники), размерные параметры, условия эксплуатации полиуретановых труб, является ГОСТ 30732-2006, которым руководствуются при изготовлении и монтаже ППУ магистралей.

В быту оцинкованную изоляцию используют в качестве оболочек — открытых цилиндрических элементов различной формы, в которые помещают тепловой изолятор для дымоходных труб

Рис.1 Использование труб ППУ для отопления и горячего водоснабжения

Оцинкованная изоляция труб — разновидности

В производстве труб ППУ используют следующую технологию:

  1. Несущую трубу из стали просушивают и очищают от грязи, окалины и ржавого налета, одевают на нее кольцевые опоры из пластика.
  2. Продевают сквозь отверстия опор медный проводник по всей протяженности заготовки.
  3. Заталкивают трубу на центраторах в цинковую оболочку.
  4. Вставляют заглушки на торцы, подогревают поверхность и производят заливку жидкого ППУ в межтрубное пространство.
  5. После технического контроля качества и маркировки трубу отправляют в складское помещение на хранение.

Трубы с ППУ теплоизоляцией выпускают диаметром от 32 до 1420 мм (ГОСТ 30732-2006) их длина для диаметра трубы до 219 мм лежит в диапазоне 8 — 12 м, при диаметрах более 273 мм длина составляет 10 — 12 м.

Для повышения срока эксплуатации изделий изоляция для труб оцинкованная дополнительно покрывается снаружи лакокрасочными, полимерными и гидроизоляционными составами (праймер битумный), возобновляемыми в процессе эксплуатации.

Рис. 7 Фасонные соединители по ГОСТ 30732-2006

Скользящая опора для трубопроводов — применение, виды, размеры. При прокладке магистральных стальных трубопроводов применяются специальные скользящие опоры на роликах. Про виды, конструкции, сферы применения, можно прочитать в отдельной статье.

Длина покрытия труб должна равняться полиуретановому слою с запасом по 50 мм по краям, полиуретановые торцы труб и фасонных деталей покрывают битумно-резиновой или иной гидроизоляцией. При поставке труб размером до 426 мм они должны иметь два диагонально расположенных медных провода СОДК площадью сечения 1,5² мм, если диаметр превышает 530 мм, применяют три провода на 3, 9 и 12 часов.

Для соединения участков магистрали, изменения ее направления и устройства ответвлений, используют широкий ряд фасонных изделий в виде отводов, переходов, тройников с прямым и параллельным отводом, S — образных фасонных элементов, заглушек и концевых элементов. Фасонные детали могут иметь встроенные запорные вентили и задвижки, срок их службы составляет не меньше 30 лет.

Рис. 8 Фасонные элементы для стыковки при прокладке трубопроводов

Из каких металлов делают кожухи

1. Защита (окожушка) из оцинкованной стали.

Оцинкованный кожух для труб, иначе называемый окожушкой, является незаменимым элементом, без которого невозможно выполнить теплоизоляцию и защитить теплоизоляционный слой трубопроводов от воздействия внешней среды и механических повреждений. Окожушка несет защитно-декоративную функцию. Для ее изготовления используется листовой прокат.

Применение окожушков для труб не зависит от климатических условий, они будут одинаково эффективными как внутри зданий и сооружений, так и снаружи.

Для изготовления окожушки (оцинкованного кожуха) используется тонколистовой прокат, покрытый цинком, толщина которого составляет 0,5–1 мм.

К достоинствам защитного кожуха для труб (окожушки) следует отнести следующее:

  • Изготовление кожухов из металла осуществляется на заводе, где они оснащаются необходимыми монтажными замками (зигами) и отверстиями для крепежа, облегчающими их установку.
  • Они изначально изготавливаются для защиты любых трубопроводов, соответственно отсутствует необходимость в выполнении сложных работ с металлом в месте их установки. Изготовленный на заводе кожух готов к использованию, задача мастера заключается в его установке на трубопровод. Это касается и фасонных частей трубопровода, защищаемых окожушкой (отводов, тройников, арматуры, различных задвижек).
  • Окожушка устойчива к механическому воздействию (сосульки, штукатурка и т. п. не представляют для нее угрозы). Кроме того, благодаря кожухам теплоизоляционные конструкции приобретают завершенный вид.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

2. Защитный алюминиевый кожух.

Благодаря тому, что алюминий не подвержен воздействию атмосферных осадков, изготовленный из него защитный кожух прослужит не менее 25 лет. К его недостаткам можно отнести более высокую стоимость по сравнению с изделиями из оцинкованной стали, а также низкую сопротивляемость механическим воздействиям.

Для изготовления кожухов из металла используют листы толщиной 0,5–0,8 мм. Востребованы они в местах, где в течение всего срока службы важна эстетическая составляющая (ЦТП, теплотрассы, котельные), на взрывоопасных объектах и т. п.

3. Кожух из нержавеющей стали.

Для изготовления кожухов из металла используют жесткие зеркальные листы нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 430 толщиной 0,5 мм. Они отличаются прекрасным внешним видом и высокой устойчивостью к механическим воздействиям, щелочной и кислотной средам, осадкам.

Подобные кожухи подходят для трубопроводных систем, в которых внешний вид имеет значение в течение всего срока использования (пищевая, фармацевтическая, химическая и прочие отрасли промышленности с вероятностью воздействия агрессивных веществ).

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

  • Рабочее давление в системах водо- и пароподачи — не больше 16 бар. (атм.).
  • Номинальная температура носителя — до +140º С, температуру проходящей жидкости допускается повышать до +150º С, если теплосеть функционирует в режиме +70 — +150º С, установленном для наружных температур ниже -35º С в Европейской части России, в Сибири и на Дальнем Востоке.
Читайте также:
Отделка пластиковой вагонкой: пошаговая инструкция. Пошаговая инструкция об отделке помещения пластиковой вагонкой. Нюансы проведения облицовочных работ с помощью пластиковой вагонки

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией — изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

  • Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием — конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

  • Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
  • Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
  • Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды — они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования — установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

  • Внутридомовые инженерные системы — трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляционные шахты.
  • Изоляция дымоходов печей и каминов от окружающей среды и в местах прохода через потолочные и стеновые перегородки, крышу.
  • Прокладка тепловых трасс в закрытых подземных туннелях и коллекторах.
  • Изоляция открытых частей машин и механизмов с высокой температурой от соприкосновения для предотвращения ожогов.

Оцинкованные отводы

Дополнительным элементом защиты теплоизоляции на поворотах (сгибах) труб являются отводы. Оцинкованный отвод АМАКС представляет собой несколько срезанных отрезков кожуха (цилиндра), соединенных между собой под определенным углом. Такие отводы помогают защитить трубу на всех возможных участках, где меняется её направление. Отводы также выполняются в соответствии с ГОСТом 14918-80, вся продукция сертифицирована и в точности соответствует типовым размерам оболочек (кожухов), что в свою очередь обеспечивает простоту монтажных работ. При необходимости, Завод АМАКС подготовит отводы по индивидуальным спецификациям заказчика, любого угла наклона и диаметра.

Преимущества использования оцинкованных кожухов и отводов для внешнего покрытия труб

  • Высокая степень защиты изоляции трубопровода
  • Каждое изделие имеет на краях специальный стыковочный паз (зиговку), который обеспечивает нахлест соседних элементов, который исключает попадание воды под защитный слой, а также непрерывность покрытия по всей поверхности конструкции.
  • Повышенная износостойкость и надежность – срок эксплуатации оцинкованных цилиндров составляет минимум 15-20 лет
  • Кожух и отводы не подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий (не ржавеют)
  • Подходят для труб любого диаметра и назначения
  • Легкая конструкция устанавливается на любой, уже существующий, трубопровод, без использования специализированного оборудования и инструмента. Не требует особых навыков у обслуживающего персонала

Достоинства и недостатки труб ППУ с оцинкованной изоляцией

Выпускаемые промышленностью трубы с ППУ изоляцией имеют следующие отличительные особенности и параметры:

  • Технология изготовления ППУ изоляции состоит во вспенивании материала, после его застывания образуется мелкоячеистая структура с содержанием газа около 95%. Благодаря этому, ППУ отличается легким весом и низкой теплопроводностью. Из всего класса пенопластов — изделий из вспененных синтетических материалов, ППУ обладает наименьшей теплопроводностью в 0,02 Вт./м.*К., что в 2 раза ниже, чем у пенопласта.
  • Пенополиуретановая изоляция имеет легкий вес, ее средняя плотность составляет около 50 кг. на метр кубический, что сопоставимо с экструдированным пенополистиролом (Пеноплексом) и в 2 раза выше по сравнению с пенопластом.

Рис. 5 Механические свойства оцинкованной стали

  • Утеплитель ППУ не впитывает воду, его водопоглощение не превышает 1%, материал обладает низкой паропроницаемостью и отличной адгезией ко всем стройматериалам.
  • ППУ боится ультрафиолета, поэтому используется в закрытых от дневного света конструкциях.
  • Диапазон температур, при которых материал не изменяет своих характеристик, составляет -150 — +150º С.
  • Пенополиуретан относится к умеренно горючим самозатухающим материалам, продолжительность горения которых менее 30 секунд (класс горючести Г2), температура дымовых газов не превышает значение в 235º С.
  • Срок службы защитного слоя ППУ составляет 30 — 50 лет, аналогичную долговечность имеет и стальное антикоррозионное покрытие оболочки труб.
  • Пенополиуретан относится к химически нейтральным компонентам, не взаимодействует с большинством агрессивных химических веществ, разлагается при воздействии насыщенных растворов кислот (азотная, серная, соляная).
  • Пенополиуретан экологически безопасен, не выделяет вредных веществ в обычном состоянии.
  • Материал имеет высокую сопротивляемость биологическому воздействию (грибок, плесень), не повреждается грызунами.
  • При повреждении ремонт и изоляция проводятся без демонтажа дефектного участка, что выгодно отличает оцинкованные изделия от ППУ с полиэтиленовой оболочкой.

Рис. 6 Применение защитных кожухов для труб из оцинкованной стали

Как выбрать и самостоятельно установить оцинкованный кожух для изоляции труб?

Здравствуйте, дорогой читатель! Важной частью внешнего оформления трубопровода является кожух оцинкованный для изоляции труб. Рассмотрим его предназначение, из чего состоит и насколько сложно его установить на коммуникации.

Что это такое и зачем он нужен

Он представляет собой цилиндр или фасонную деталь из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм — 1 мм (на фото).

Предназначается для защиты теплоизоляции трубопроводов от неблагоприятного влияния внешней среды: дождя, снега, града, механического воздействия.

Читайте также:
Отделка пластиковой вагонкой: пошаговая инструкция. Пошаговая инструкция об отделке помещения пластиковой вагонкой. Нюансы проведения облицовочных работ с помощью пластиковой вагонки

Назначение и область применения

Применять наружную защитную оболочку приходится на коммуникациях:

  • систем отопления;
  • холодного и горячего водоснабжения;
  • вентиляционных воздуховодов;
  • подземных теплотрасс;
  • канализационных трубопроводов.

Стандарты проектирования обязывают осуществлять наружное утепление подобных трубопроводов. Для этого трубы обматывают специальными утепляющими материалами (минеральной, базальтовой ватой, пенным полиэтиленом и каучуком, стекловатой), а сверху сооружают защитный слой из алюминия, нержавеющей стали, пластика, но чаще всего из оцинковки в виде цилиндрического или фасонного элемента.

Изолирующий кожух призван решать следующие важные задачи:

  • предохранять теплоизоляцию от осадков и грунтовой влаги, температурного перепада окружающей среды, внешних физических воздействий;
  • снижать тепловые потери в системах ГВС и отопления, поддерживать заданную температуру в магистралях, транспортирующих пищевые продукты, нефть, природный и сжиженный газ;
  • предотвращать формирование конденсата на внутреннем канале.

Технические характеристики

К техническим параметрам наружного кожуха относят:

  1. диаметр, размер которого должен позволять надеть оболочку на канал с изоляцией;
  2. толщину стенок изделия в мм (как правило, она варьируется от 0,5 мм до 1,0 мм и должна соответствовать СНиП 41-03-2003);
  3. отсутствие щелей.

Преимущества и недостатки

Оцинкованные кожухи по мнению специалистов имеют несомненные преимущества перед аналогами из других материалов. Рассмотрим их подробнее.

Функциональные

Благодаря материалу изготовления, оболочки отлично подходят для надежной защиты теплоизоляции каналов от разрушающих внешних факторов.

Находят широкое применение как в домашних сетях, так и в коммунальных, промышленных трубопроводах.

Могут использоваться в магистралях, транспортирующих жидкости и газообразные вещества, работать в отопительных и вентиляционных сетях, употребляться в декоративных целях.

К недостаткам следует отнести:

  • необходимость окрашивания или замены покрытия через 15-20 лет эксплуатации;
  • подвержены механическим повреждениям.

Технологические

Оцинковочное покрытие обеспечивает длительное противостояние ржавчине. Минимальный срок службы гарантируется не менее 12 лет.

Выпускают изделия подготовленными к эксплуатации.

Монтаж можно производить на уже установленный трубопровод.

Изготовляются по стандартным нормам, что определяет их качество и точные размеры.

Условным недостатком изделия можно назвать износ со временем цинкового слоя кожуха, частичная потеря антикоррозийных свойств.

Конструкция и виды

В зависимости от исполняемых функций и конфигурации цинкуемые оболочки производятся следующих видов:

  1. обычные цилиндрические отрезки, устанавливаемые на прямых участках коммуникаций;
  2. тройники, одеваемые на тройные разветвления труб;
  3. отводы, защищающие ветки трубопровода;
  4. разъемные конструкции для защиты трубной арматуры, фланцев;
  5. конусообразные короба, устанавливаемые на вершину дымохода или вентканала;
  6. заглушки;
  7. цепеллиновые оболочки для предохранения емкостей.

Защитный отвод

На угловые и поворотные ответвления трубопроводов устанавливают оцинкованные отводы. Эти детали изготавливают из сегментов, соединяемых фальцевым методом (на фото).

Они выпускаются определенных диаметров и углов изгиба, которые называет заказчик.

Защитный тройник

Деталь из оцинковки, которую устанавливают на узел из трех труб. Она должна соответствовать размерам этих каналов с учетом теплоизоляционного слоя. Изоляционный наружный тройник может быть переходным, если одна из труб другого сечения.

Заглушка переход

Такая деталь служит для глухого закрытия трубы. Сечение заглушки подбирается по наружному диаметру канала.

В отдельных случаях используют поворотные заглушки, конструкция которых позволяет временно перекрывать канал на период ремонта или переходе на резервный контур.

Советы по выбору

Предпочтение оцинкованной защите для труб отдают за её высокие прочностные свойства и разумную цену.

Какой непосредственно выбрать кожух определяют конфигурация и типоразмер трубопроводной системы, толщина слоя теплоизоляции.

Важно убедиться в качестве металла, для чего достаточно потребовать у производителя предоставить сертификат и сверить его данные с ГОСТом 19904-90, по нормам которого производится оцинкованная сталь.

Толщина и качество слоя оцинковки не у всех производителей одинакова. Поэтому важно выбрать надежного и известного изготовителя.

На российском рынке производителей металла ведущими поставщиками уже много лет выступают Новолипецкий и Магнитогорский металлургические комбинаты.

Примерная цена

Стоимость изделий зависит от типоразмеров: диаметра, длины отрезка, толщины листа. Необходимо также учитывать во сколько обойдется доставка.

Простой прямой кожух из оцинковки сечением 101 мм, длиной 1250 мм и толщиной 0,5 мм будет стоить от 150 рублей. За такую же конфигурацию диаметром 213 мм придется заплатить 287 рублей.

Отвод сечением 101 мм и под прямым углом из 4-х сегментов продается за 99 рублей, а диаметром в 213 мм – за 237 рублей.

Особенности монтажа

Практикой выработаны основные правила монтажа защиты теплоизоляции.

Установку вертикальной защиты начинают снизу. Если трубопровод исполнен с уклоном, кромки элементов размещают в сторону уклона.

Сначала монтируют отводы и тройники, затем прямые части. В емкостях закрывают дно, затем остальные части.

Цилиндр с теплоизоляцией устанавливают таким образом, чтобы продольный шов располагался перед монтажником, лист с ребром жесткости размещают сверху.

Соединяют шов внахлёст саморезами на расстоянии 30 см друг от друга.

Если конструкция не поддается соединению, отверстия под саморезы не удается совместить, применяют бандажные ремни, поджимая кромки цилиндра.

Следующую оболочку устанавливают с применением поперечных замков-зигов. Выпуклый зиг монтируется на вогнутый. Продольные кромки соседних кожухов располагают в разбежку, так чтобы они не составляли одну прямую линию.

Для более надежного крепления цилиндров, отводов пользуются металлическим скотчем, бандажами из различных материалов.

На данном видео представлен простой монтаж цилиндра на прямой участок:

Заключение

Монтаж кожуха из оцинковки вполне по силам любому домашнему мастеру. Надеемся, что информация, опубликованная в данной статье, поможет вам осуществить его качественно и без проблем. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь своими знаниями в соцсетях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: