Особенности дымовых труб

Дымовые трубы для котельных и печей: строительство и демонтаж

Дымовые трубы – вертикальные устройства, обеспечивающие вывод в атмосферное пространство дымовых газов и прочих продуктов сгорания, образующихся при работе отопительных котлов или печей. Это способствует экологической безопасности, предотвращая загрязнение окружающего пространства и устраняя угрозу здоровью людей. Наличие такого устройства, создающего естественную тягу, способствует более производительной работе отопительного агрегата.

Дымовые трубы для котельных и бытовых печей строятся из разных материалов — кирпича, металла, керамики и даже пластика

Классификация дымовых труб

Исходя из целевого назначения, дымовые трубы можно разделить на:

• предназначенные для котельных промышленного типа;
• печные, с их помощью обустраивается отопление частных домов.

Дымовые трубы для котельных различаются в зависимости от того, что представляет собой несущая конструкция. Она может быть:

• самонесущей (одноствольной или многоствольной). Крепление самонесущей трубы, устанавливаемой на крыше, производится внутри здания. Самонесущая металлическая дымовая труба составлена трехслойными сендвич-трубами, поэтому ее можно разобрать и перевезти для установки на новом месте. Использование ограничено требованиями к продуктам сгорания (по температуре – не более 350º С и химической агрессивности) и уровням снеговой и ветровой нагрузки;
• колонной. В наружную обечайку из углеродистой стали вставляются внутренние трубы из нержавейки, покрытые термоизоляцией. Закрепляется конструкция в анкерной корзине (корзинах), залитой в фундамент. Боров (газоход) колонной дымовой трубы может соединять несколько котлов;
• фасадной (околофасадной). Пристроенные или встроенные дымоходы крепятся к стенам кронштейнами. У ствола трехслойное строение – внутренний слой из нержавеющей стали, промежуточный – теплоизоляционный, наружный – из оцинкованной стали. Весовая нагрузка приходится на дополнительное нижнее основание, ветровая – на виброизолирующие крепления. Модули такой конструкции легко менять и ремонтировать. Изготовление и обслуживание фасадных дымовых труб является наиболее экономичным, так как не требуется сооружать фундамент и несущие конструкции, а всего лишь прикрепить трубы к стене;
• фермовой. Фермовые дымовые трубы принято устанавливать в сейсмоопасных местах. На фермовой конструкции, закрепленной в залитой в фундамент анкерной корзине, закрепляется от одной до шести труб;
• мачтовой. Каждая металлическая труба крепится к трех-, четырех мачтовой опорной башне. Основа представляет собой бетонную подушку, на которой поэтапно, снизу-вверх на заклепках или саморезах закрепляются элементы конструкции. Посредством стальных оттяжек обеспечивается устойчивость и компенсируется поперечная нагрузка.

Самонесущие трубы крепятся внутри здания, их монтаж рассчитывается с учетом нагрузки при неблагоприятных погодных условиях

Печные дымовые трубы, исходя из места размещения, разделяют на:

• коренные. Снабжены собственным фундаментом поблизости устройства отопления;
• насадные. Наиболее распространенный тип, труба насажена прямо на устройство отопления;
• подвесные. Принято устанавливать снаружи, если дом невелик по площади, чтобы не загромождать пространство;
• стенные. В креплении дымовой трубы к стене в этом случае нет потребности, так как она встраивается непосредственно в стену на этапе строительства здания. Ввиду сложности обслуживания этот тип не получил распространения.

По показателю использования утеплителя при установке дымоходы делятся на:

• неутепленные.
• утепленные. В трехслойных конструкциях внутренний слой выполняется теплоизолирующим, а для каркаса дымовой трубы используется металл.

Обратите внимание! Установку неутепленных модульных систем из нержавеющей стали, как правило, производят внутри зданий.

При производстве дымовых труб по правилам безопасности могут использоваться в качестве основного материала:

• кирпич. Такие конструкции постепенно уходят в прошлое, несмотря на высокую степень пожарной безопасности, хорошую механическую прочность и теплоемкость. Пропускная способность снижается вследствие зарастания сажей, а кирпичный каркас разрушается под воздействием кислот, образующихся при реакции оксида серы, содержащегося в копоти, с водой, а также вследствие изменений в режиме отопления и под собственным весом;

Трубы из кирпича прочны и надежны, но они разрушаются быстрее, чем керамические или металлические

• керамика. Современные модульные керамические конструкции, рассчитанные на эксплуатацию в течение 120 лет, отличаются уменьшившейся толщиной стенок и, следовательно, весом, рабочей температурой в 600º С, способностью продолжать работу при прямом возгорании в течение полутора часов;
• сталь. К достоинствам дымовой трубы металлической из нержавеющей или оцинкованной стали относят универсальность, позволяющую использование на отопительных устройствах всех типов, гладкую внутреннюю поверхность, не позволяющую задержаться саже, малую теплоемкость и простоту сборки и обслуживания;
• пластик. Полипропиленовые и поливинилиденфторидные конструкции легки в сборке, износостойки и не поддаются коррозии, но температура рабочей среды не должна превышать 120º С. Стеклопластиковые изделия могут эксплуатироваться при температуре дымовых газов до 180º С.

Какие требования выдвигаются к дымовым трубам СНиП

СП к дымовым трубам не могут не выдвигать достаточно жестких требований. Возведение подобной конструкции, эффективно выполняющей свои функции, не относится к числу простых инженерных задач. Грамотно составленный проект обеспечивает многолетнюю беспроблемную работу. Высоту конструкции, к примеру, рассчитывают, опираясь на ОНД-86, в зависимости от вида отопительного устройства. Отдельными СНиПами регламентируются такие существенные при возведении дымовых труб параметры, как:

• уровень ветровой нагрузки;
• прочность конструкции;
• обустройство фундамента;
• подбор анкерных болтов.

Одно из главных требований к дымоходу — это устойчивость, поэтому при сильной ветровой нагрузке используются дополнительные крепления

При проектировании, согласно этим правилам по дымовым трубам, должно быть обязательно учтено следующее:

• размещение основной части конструкции внутри постройки;
• достижение минимальной пятиметровой высоты, измеряемой от отопительного устройства;
• самотяга дымовой трубы, ее высота и диаметр должны соответствовать показателям, обеспечивающим оптимальное функционирование конструкции;
• соблюдение пропорций между высотой изделия и коньком крыши здания, а также другими выступающими элементами;
• крепление к стенам следует производить, размещая хомуты на расстоянии в полтора метра по прямой и, дополнительно, перед угловыми отводами и за ними;
• соответствие нормам пожарной безопасности.

Экспертиза промышленной безопасности дымовых труб (ЭПБ) обязана проводиться на основании закона №116-ФЗ. Проверке подлежат сооружения:

• высотой от 20 метров;
• расположенные на обособленном фундаменте;
• находящиеся на территории производственного объекта, причисленного к опасным.

Проведение экспертизы промышленной безопасности дымовой трубы состоит в выполнении таких мероприятий:

• проверяется, в каком состоянии находятся поверхности и межтрубное пространство;
• оценивается прочность конструкций и уровень развития коррозии;
• производится определение осадки и крена дымовой трубы;
• выявляются фактические эксплуатационные показатели;
• уточняется насколько выявленные дефекты повлияли на работоспособность и безопасность эксплуатации;
• разрабатываются рекомендации по устранению выявленных отклонений;
• составляется заключение о возможности дальнейшей эксплуатации.

Любые дымоходы должны подвергаться регулярному осмотру, чтобы вовремя устранить неисправности, провести чистку и прочие работы

Обратите внимание! Экспертиза и обследование дымовой трубы представляются необходимыми мероприятиями, проведение которых фактически основывается на ПБ 03-445-02, отмененных приказом № 287 Ростехнадзора еще в 2014 году.

Основные причины для проведения экпертизы:

• правила безопасности на многих объектах не соблюдаются;
• многим трубам, введенным в эксплуатацию еще в советский период, неоправданно продлевается расчетный ресурс;
• строительство дымовых труб зачастую велось либо со значительными отступлениями от проектной документации, либо по некачественно выполненному проекту.

По завершении строительства дымоотводов специальная маркировка и покраска дымовых труб. Окраску высотного объекта произвести довольно сложно, она подразумевает прохождение нескольких этапов, начиная с грунтовки. Поэтому общая смета включает и смету на окраску дымовой трубы, так как велика площадь окрашиваемой поверхности и сложно добраться до еще не окрашенных участков. Такие работы требуют определенной альпинистской подготовки и специального снаряжения, поэтому расценки на их проведение достаточно высоки, как и высотных работ вообще.

Обязательным является не только нанесение маркировочной окраски, но и светоограждение высотных промышленных дымовых труб. Эти объекты относят к аэродромным препятствиям, поэтому необходимо их обозначение на местности с наступлением сумерек и темноты, а также при ухудшении видимости. Необходимо размещение оградительного освещения на каждом ярусе и в верхней части, в полутора-трех метрах от обреза.

Важно! По завершении всех работ, включая установку молниеотвода, и проведении запуска оформляется паспорт дымовой трубы.

Высотные дымовые трубы в обязательном порядке оснащаются подсветкой, фонари которой располагаются на каждом ярусе и на самой вершине сооружения

Порядок проведения демонтажа дымовых труб

Разбирать высотный дымоотвод запрещается при отсутствии проекта разработки работ. ППР на демонтаж дымовой трубы представляет собой объемистый сборник, в который включены все виды регламентных работ и учтены возможные риски. Типовой перечень состоит из:

• листа ознакомления с ППР;
• пояснительной записки с полными данными об объекте и способах демонтажа;
• календарного плана;
• графиков (вывоза строительного мусора, передвижений работников по территории);
• технологической карты общего порядка проведения демонтажа;
• технологической карты разборки конструкций;
• общих положений трудоохранного свойства;
• норм пожарной безопасности;
• экологических стандартов.

Снос дымоотвода осуществляется поэтапно, отклонения чреваты опасностями для работников:

1. Анализируется состояние объекта, осматриваются окрестности, изучается техническая документация.
2. На основании анализа полученных данных выбирается способ демонтажа.
3. Выполняются технические замеры.
4. Выдается разрешение на проведение демонтажа и вывод объекта из эксплуатации в оговоренные сроки.
5. Проводится снос.

Способ демонтажа трубы выбирается в зависимости от ее типа и состояния, для кирпичных сооружений часто применяется простая валка

Технологически снос можно провести в таком виде:

• простой валки, когда откалываются отдельные куски;
• направленного взрыва;
• постепенной разборки, когда разобранное принято выносить на отдельную площадку или сбрасывать во внутреннюю часть конструкции;
• валки с использованием специальных опор, что позволяет контролировать наклон конструкции в ходе проведения работ.

Методы демонтажа отличаются особенностями проведения и преимуществами:

• применение промышленного альпинизма считается самым экономичным и экологичным, но проведение демонтажа (сверху вниз) затянется, так как не применяется дорогостоящая крупногабаритная техника;
• применение валки связано с особой тщательностью подготовительных мероприятий и возведением временных опор. Зато проведение сноса, начинаемого снизу, ограничено по времени и материальным затратам;
• применение направленного взрыва возможно только после получения всех разрешений и проведения согласований. Это требует времени и немалых средств, в том числе и на обеспечение безопасности. Зато снос происходит быстро и демонтировать направленным взрывом можно дымовые трубы всех видов.

Полезно знать! Чаще всего производится демонтаж кирпичных конструкций, не требующий особых затрат. К тому же, расходы могут с лихвой компенсироваться повторным использованием материалов.

Без дымовых труб трудно представить окружающее нас пространство. Несмотря на простоту внешнего облика, эти сооружения выполняют весьма важные и полезные функции, а их возведение требует проведения многочисленных и весьма сложных расчетов. Отклонения от правил подготовки объектов к эксплуатации оборачиваются ненадлежащей работой и сокращением гарантированного срока службы. Весьма значительными проблемами представляются отсутствие надлежащего контроля за состоянием дымовых труб и выработка большинством из них гарантированного ресурса.

Правильный выбор и расчет дымовых труб

Дымовые трубы являются важным элементом работы любого газового котла или печи, они выполняют задачу по отводу в атмосферу продуктов сгорания и переработанных газов. Если устройство подобрано или установлено неверно, это может привести к оседанию сажи и копоти на его стенах, затруднениям для прохода газов и поломкам.

Дымовая труба для дома

Основополагающей функцией дымоходов является обеспечение естественной тяги. Разница между холодной температурой в атмосфере и горячей температурой газов, что выделяют дымовые трубы, и вызывает появление тяги.

Типы трубных устройств

Дымовые трубы различают по многим параметрам. Если взять за критерий классификации материал изготовления, то они бывают:

• Кирпичными;
• Металлическими;
• Бетонными;
• Пластиковыми.

По типу несущей конструкции дымовые трубы делят на:

• Мачтовые;
• Настенного крепления;
• Самонесущие.

В зависимости от использования утеплителя устройство дымоходов классифицируют на:

• Утепленные устройства;
• Неутепленные устройства.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности мачтовых дымовых труб

Мачтовые дымовые трубы предназначены для отвода продуктов сгорания газового котла или котельных на жидком топливе, как в условиях частного дома, так и на предприятиях. Устройство мачтового дымохода состоит из опорной башни и газоходов, что крепятся к ней. Башня является конструкцией из металлического профиля и бывает трехмачтовой или четырехмачтовой.

Элементы конструкции легко перевозить и можно собирать прямо на месте монтажа. Для этого детали собираются снизу вверх как конструктор и скрепляются между собой саморезами или заклепками. Процесс монтажа мачтового устройства для газового котла занимает всего несколько часов. Максимальная высота дымохода составляет 28,5 м. Основой для возведения конструкции выступает бетонная подушка.

Настенные дымовые трубы

Настенные конструкции фиксируются к стенам дома с помощью хомутов с анкерным креплением. Установка дымоходов такого типа не требует наличия опорной конструкции или фундамента, а поэтому производится с минимальными затратами.

Возможна установка дымохода настенного типа как внутри, так и снаружи дома. Подходят такие дымовые каналы для газового, или работающего на жидком топливе котла.

Настенная дымоходная труба

Самонесущие конструкции

Дымовые каналы самонесущего типа используются для выведения продуктов переработки топлива котла, работающего на жидком, газообразном или твердом топливе. Самонесущие конструкции бывают одноствольными или многоствольными, соединенными между собой уголками. Их небольшая масса максимально упрощает процесс монтажа дымохода для дома или предприятия. Также самонесущие конструкции не фильтруют конденсат и продукты переработки газового котла, что положительно сказывается на рабочем давлении агрегата.

Пример самонесущих труб разного типа представлен на рисунке:

Газоотводы неутепленные

Газоотводы – это модульные системы, изготовленные из нержавеющей стали, через которые производится отвод продуктов переработки газового котла или любого другого теплогенерирующего агрегата.

Неутепленные газоотводы не имеют изоляции, а поэтому применение возможно лишь внутри дома. Для их производства используется сталь четырехсотой серии, толщиной 0,55-0,8 мм.

Разница между утепленными и неутепленными дымовыми трубами хорошо просматривается на рисунке:

Утепленные и неутепленные газоотводные трубы

Газоотводы утепленные

Утепленные газоотводы – это трехслойная конструкция, где внешний и внутренней шар выполнены из металла, а внутри расположена теплоизоляция. Такие трубы подходят для наружного применения, поскольку имеют высокую устойчивость к атмосферному и температурному воздействию.

Дымовые трубы всех типов комплектуются специальным оголовком, который является неотъемлемой частью системы отвода газов.

Оголовок дымовой трубы

Оголовок дымовой трубы – это важная составная часть газоотвода, что выполняет сразу несколько задач. Основные функции – это:

• Защита канала от попадания атмосферных осадков и пагубного влияния ветра;
• Усиление тяги дымоходов благодаря правильному распределению потоков воздуха;
• Декоративное украшение крыши. Если через кровлю выходит сразу несколько вентиляционных каналов, одинаковые оголовки объединят их архитектурно.

Оголовок дымовой трубы подбирается в зависимости от внешних условий среды, где используется устройство. Если предполагается наличие сильного бокового ветра, рекомендуется использовать дефлектор, который не дает возможность обратной тяге попадать в помещение котельной.

Если главная цель использования оголовка – защита от снега и ветра, допускается использования зонта.

Проектирование дымовых труб

Для успешного функционирования дымохода и отвода продуктов сгорания в полном размере, перед монтажом конструкции необходимо произвести расчет дымовой трубы. Наиболее значимую роль играет аэродинамический расчет. Проект состоит из вычисления высоты, прочности и устойчивости сооружения, теплотехнического расчета.

Правильный расчет дымовой трубы позволяет определить ее минимальную пропускную способность, достаточную для прохождения переработанного топлива газового котла в атмосферу. Если аэродинамический расчет произведен неверно, газы будут скапливаться в котле, и станут причиной его поломки.

Итогом проведения аэродинамического расчета являются рекомендации по оптимальной высоте и диаметру устройства, подбору элементов конструкции для оптимизации.

Дымовые трубы котельных

Расчет высоты дымовой трубы необходимо производить с учетом санитарных и экологических норм, а также учитывать:

• Погодные условия местности;
• Рельеф;
• Температуру выводимых газов.

Для вычисления дымохода в частном доме можно воспользоваться упрощённой схемой.

Для произведения расчета вентиляционной трубы газового котла необходимо знать лишь его теплоотдачу, остальные параметры для всех бытовых конструкций примерно одинаковы.

Параметры для расчета таковы:

• Температура газов на входе – 200 °;
• Скорость газов – 2 м/с;
• Высота конструкции – не менее 5 м;
• Напор газов – 4 Па на 1м.

Одним из самых сложных моментов в обустройстве дымовых труб является создание условий для прохода дымового канала через кровлю.

Обустройство узла прохода через кровлю

Дымовые трубы, что находятся внутри помещения, выводятся наружу двумя способами: через стену и через кровлю. Для каждой трубы и каждого отопительного прибора монтируется индивидуальный узел прохода через кровлю.

В зависимости от типа вентиляции и конструкции крыши узел прохода через кровлю может быть:

• Круглым;
• Овальным;
• Квадратным;
• Прямоугольным.

Конструкция угла прохода через кровлю – это отверстие с утеплением для вывода дымовой трубы. Специалисты рекомендуют выполнять узел прохода через конек кровли, что значительно упрощает процесс и предотвращает появления снежных завалов в зимнее время. Для вывода дымохода через утепленную кровлю лучше всего использовать отдельный короб. Места примыкания кровли к трубе для герметизации обустраивают специальным фартуком. Пример устройства представлен на рисунке:

Устройство прохода трубы через кровлю

Дымоходы промышленного назначения, а также любые высотные сооружения, расположенные вблизи аэропортов, должны иметь специальное световое ограждение.

Светоограждение дымовых труб

Световое ограждение, расположенное на элементах дымохода, предназначено для их обозначения на местности в вечернее и ночное время суток.

Высотные промышленные дымовые трубы относятся к категории аэродромных препятствий и должны иметь световое ограждение и маркировочную окраску.

Маркировочная окраска дымовых труб информирует воздушные суда о наличии высотных объектов на поверхности земли.

Согласно правилам пожарной безопасности верхнее световое ограждение располагается на дымовых трубах на уровне 1,5-3 м ниже обреза трубы. Помимо этого, оградительное освещение должно находиться на каждом ярусе дымохода.

Световое ограждение включается в темное время суток, а также в дневное время в условиях плохой видимости, к примеру, во время дождя или тумана.

Уход за дымовыми каналами

Дымовые трубы требуют постоянного ухода для поддержания их рабочего состояния. Их необходимо регулярно очищать от сажи и копоти, которые скапливаются на стенах дымоходов и препятствуют естественной тяге внутри дымового канала. Ремонт дымовых труб лучше всего производить перед началом и после окончания отопительного сезона.

Прежде всего, следует укрепить места соединения элементов дымохода с помощью герметика, устранить возможные трещины и удалить засоры.

Дымовые трубы

Дымоход. Виды и применение. Материал изготовления и особенности

Дымоход, или дымовая труба – инженерная система, предназначенная для отвода дыма и прочих продуктов сгорания из здания. Используется совместно с печками, каминами, котлами. Устройство работает за счет естественной тяги воздуха вследствие разности атмосферного давления на его входе и выходе, что достигается благодаря его длине и вертикальному расположению.

Виды дымоходов в зависимости от устройства и материала изготовления

Условно все дымоходы можно разделить на простые прямые и сложные. Первые представляют собой трубу, по которой подъем дыма осуществляется сразу по прямой линии. Это обеспечивает хорошую тягу воздуха, но сопровождается достаточно большими потерями тепла. У сложных дымоходов предусматриваются каналы, позволяющие удлинить расстояние, по которому происходит прохождение дыма. Как следствие тот успевает разогреть стенки дымохода. В дальнейшем они выступают дополнительным излучателем тепла.

Самыми распространенными разновидностями дымоходов являются:

• Кирпичный.
• Стальные модульные одноконтурные и двухконтурные.
• Стальной гофрированный.
• Керамический.
• Асбестовый.
• Полимерный.

Кирпичный дымоход

Кирпичная дымовая труба является традиционным решением для большинства домов и прочих сооружений. Это следствие ряда достоинств дымоходов из данного материала:

• Большая теплоемкость.
• Пожарная безопасность.
• Большой ресурс и механическая прочность.

Кирпич очень хорошо разогревается в результате контакта с горячим дымом и прочими продуктами сгорания. Как следствие он отбирает тепло и позволяет его сохранить внутри помещения. Это позволяет снижать потребление топлива. Обычно такие дымоходы имеют прямоугольное сечение, что вызвано невозможностью его округления вследствие постройки трубы малого диаметра. Круглые дымовые трубы из кирпича строятся для промышленных объектов.

Хотя дымоходы из кирпича и долговечные, но они все же изнашиваются. Все дело в пористой структуре материала. На нем оседает много сажи. Та содержит кислоты и прочие химические элементы, разрушающие кирпич. Это происходит медленно, но является неизбежным. Также разрушение ускоряется за счет впитываемого кирпичом конденсата. Чтобы замедлить этот процесс важно не использовать мокрые дрова. Сухая сажа без влаги действует намного медленнее.

В целом к недостаткам дымохода из кирпича можно отнести:

• Долгая кладка.
• Большая масса.
• Сложное обслуживание.

На постройку дымохода уходит несколько кубометров кирпича. Это серьезная масса, для которой нужно подготовить отдельный надежный фундамент. Также сложностью является и то, что кладка занимает много времени. Перед запуском дымохода в эксплуатацию его нужно предварительно просушить, желательно несколько месяцев. Это делает возможным его кладку только в начале строительного сезона, чтобы он успел просохнуть до начала отопления.

Чтобы дымовая труба служила долго, для ее кладки должен применяться шамотный или другой огнеупорный кирпич, стойкий к резким перепадам температуры. Дело в том, что зимой дымоход сильно остывает, а после подачи дыма сразу же прогревается. В случае разрушения нескольких кирпичей их замена крайне сложная, и нередко требует частичной разборки кладки.

Стальные одноконтурные дымовые трубы

Они представляют собой металлическую трубу конструктор, элементы которой стыкуются между собой, позволяя нарастить дымовой канал необходимой длины. Для их изготовления обычно используется нержавеющая сталь, но может применяться и обычная оцинковка. Толщина стенок дымохода начинается от 0,6 мм. Она редко превосходит 1 мм. Как следствие такие дымоходные трубы ненадежны. Они могут достаточно быстро прогреть.

Несмотря на недостатки они пользуются спросом благодаря ряду важных качеств:

• Гладкая внутренняя поверхность.
• Очень быстрый монтаж.
• Малая масса.
• Дешевизна покупки.
• Крайне простой ремонт.

Такие дымоходы имеют круглое сечение. Их стенки благодаря гладкости почти не собирают сажу. Это естественно снижает необходимость частого обслуживания. Также для них не нужно готовить отдельный фундамент. Вся конструкция очень легкая.

Что касается недостатков стальных одноконтурных дымоходов, то их немного, но они существенны:

• Малый срок службы.
• Отсутствие утепления.
• Плохая теплоемкость.
• Некоторые сложности на стыковке с кровельными материалами.

Обычные одностенные дымоходы даже в самом лучшем исполнении не могут прослужить больше 10-15 л. Поскольку они не утеплены и достаточно тонкие, то быстро остывают и нагреваются. Это сопровождается сильным сбором конденсата на поверхности. Также они позволяют теплу уходить в атмосферу. Это сопровождается перерасходом топлива. Отсутствие утепления приводит к тому, что поверхность трубы сильно нагревается. Поэтому ее нельзя стыковать с кровельными материалами. Для этого нужно вырезать отдельную прокладку, если дымоход выводится просто сквозь крышу, а не сбоку.

Стальные двухконтурные трубы

Отличаются от предыдущего наличием двух стенок, между которыми закладывается не поддерживающий горение утеплитель. Такая модернизация позволяет устранять несколько слабых сторон обычных стальных труб. Они гораздо меньше собирают конденсат. Их внешняя стенка меньше нагревается при прохождении дыма. Это позволяет во многих случаях стыковать дымовую трубу вплотную к кровельному материалу.

Единственный недостаток сэндвич дымохода в том, что он не способен накапливать тепло от дыма, чтобы отдавать его обратно в помещение. В целом такая проблема не столь существенна, поскольку такие дымоходы зачастую устанавливаются с выводом через фасадную стену, а не крышу. При таком монтаже качество аккумулирования тепла не столь важное.

Гофрированные

Дымоход из гофрированной трубы используется исключительно как соединительный элемент. Они обладают большой гибкостью, которая позволяет вручную придавать им почти любую форму. Их обычно применяют чтобы подключать печки, камины и котлы к прямым дымоходам.

Низкая жесткость гофрированной трубы не позволяет сделать из нее полноценный высокий дымоход. Нередко гофра используется как гильза для закладки внутрь изгибов кирпичных дымоходов. Такие трубы стоят дорого, к тому же служат мало. Их гофрированные стенки очень сильно собирают сажу.

Керамические трубы

Хотя такие дымоходы и называются керамическими, но они имеют более сложную конструкцию. В их устройство действительно входит керамическая труба. Кроме нее используется теплоизоляционный материал из негорючего материала. Тот применяется для обертывания трубы. Сверху все закрывается внешней трубкой из ячеистого бетона. Обычно она делается квадратного сечения.

Это достаточно эффективное решение, по крайней мере в сравнении со всеми дымоходами из металла. К его достоинствам можно отнести:

• Гладкая внутренняя поверхность.
• Простой монтаж.
• Высокая огнестойкость.
• Минимальное скопление конденсата.
• Большой эксплуатационный ресурс.

Такие дымоходы собираются практически как конструктор. Это несложно и быстро. При этом они почти не нагреваются с внешней стороны. Все это минимизирует скопление конденсата. Гладкость внутренней керамической трубы уменьшает интенсивность налипания сажи. Это снижает частоту технического обслуживания дымоходной трубы. Гладкие стенки дают хорошую тягу дыма.

Керамический дымоход имеет только один существенный недостаток – высокая цена. Также он уступает кирпичным дымовым трубам по теплоемкости. В остальном он очень долговечный достойный вариант.

Асбестовые трубы

Дымоход из асбеста является одностенным. Он состоит из цемента и асбеста. Это делает его достаточно устойчивым к высоким температурам, но в пределах +300°С. Этого бывает мало, поскольку дым и газы могут выходить из камеры сгорания печки, камина или котла и с большей температурой.

К достоинствам асбестового дымохода можно отнести:

• Малый вес.
• Низкая цена.
• Простой монтаж.

Внутренняя полость такого дымохода имеет круглое сечение. Стенки достаточно шероховатые. По массе асбестовые дымоходы уступают всем видам металлических.

Эти дымоходы имеют очень много недостатков:

• Низкая механическая прочность.
• Склонность к накоплению конденсата.
• Только прямая форма.
• Необходимость частой очистки от сажи.

Такие дымовые трубы удобно сочетать с кирпичом. При их установке сложно решать проблему с угловыми элементами. Данные трубы не имеют утеплителя. Они склонны к сбору конденсата.

Полимерные дымовые трубы

Дымоход из полимера является самым ненадежным. При сильном нагреве он размягчается и расплавляется. Они совершенно непригодны для большинства случаев. Их можно применить, если необходимо сделать отвод достаточно холодного дыма и газов. Они могут пригодиться для подключения к газовым котлам.

При таком применении полимерные дымоходы имеют массу достоинств:

• Низкая стоимость.
• Большой ресурс.
• Гладкая внутренняя поверхность.
• Небольшая масса.
• Отличная гибкость.

Все это делает подобные дымоходы удачным решением не только для строительства отдельной системы, но и ремонта старых кирпичных каналов. В них просто вставляются полимерные трубы, и отвод продуктов сгорания в дальнейшем осуществляется уже по ним.

Дымоходы их полимера имеют малую механическую прочность. Они совершенно не утеплены. Однако поскольку трубы сильно не нагреваются, то и конденсат в них накапливается не так интенсивно. Нередко их используют для подключения к кухонной вытяжке.

Современные типы дымоходных систем

Устройство автономного отопления требует не только выбора печи под наиболее доступное топливо, но и грамотного устроенного дымоотвода. Существует несколько видов дымоходных систем, каждая из которых имеет свои особенности. Современные дымоходные системы отличаются от традиционных печных труб материалом изготовления, конфигурацией и функциональностью. Поскольку печную трубу строят минимум на несколько десятилетий, то важно понимать какой вид дымохода будет оптимальным вариантом для ваших условий.

Типы дымоходных систем по движению газа

Дымоходные системы на принудительной тяге не характерны для частного домовладения. Выбирать будем из дымоотводов, работающих на естественной способности разогретых газов подниматься вверх.

Обратите внимание! Траектория движения газов напрямую влияет на силу тяги, КПД печи и степень загрязнения дымохода.

Различают следующие типы дымоходных систем по траектории движения газов:

• Многооборотные. Это дымоотводящие каналы, которые имеют траекторию змейки. Раскаленные газы не сразу направляются к выходу, а несколько раз меняют свое направление вверх-вниз. Змейка может быть ориентирована вертикально или горизонтально. Как правило, это 3 поворота в дымоходе традиционной кирпичной печи. Многооборотная дымоходная система требует регулярной чистки. Малейшая ошибка в проекте приводит к критическому снижению естественной тяги также, как и загрязнение каналов сажей. Кирпичный дымоход постепенно сдает позиции более современным трубам из металла и керамики.
• Однооборотные дымоходные системы имеют траекторию вывода газов с одним подъемом и спуском. Здесь газы не успевают сильно остыть, поэтому тяга остается хорошей. Печь загрязняется не так сильно, а за счет отсутствия значительного перепада температур, разрушение кладки не столь интенсивно, как при многооборотной системе.
• Бесканальные дымоходы — дым из топки поднимается в большую камеру-колпак, после выводится наружу. Каналов вывода может быть несколько одновременно. Особенность бесканального дымоотвода в том, что печь интенсивнее прогревается в верхней части и тепло локализуется под потолком.

Обратите внимание! Общим недостатком традиционных дымоходных систем является неравномерный прогрев печи. Тепло локализуется в верхней части и мало прогревает уровень жилой зоны помещения.

Современные дровяные печи, угольные, газовые котлы дают возможность управлять процессом горения. Здесь конфигурация дымоотвода не играет решающей роли в уровне теплоотдачи. Перед дымоходной системой стоит задача эффективного удаления продуктов горения без необходимости сложного обслуживания.

Требования к трубам для обустройства дымоходов

Для качественной работы дымоотвода необходимо создать хорошую естественную тягу. Нормы и требования к трубам разработаны и утверждены государственными стандартами. Соблюдение этих норм при устройстве печной трубы гарантирует вам безопасную работу отопительного оборудования.

Требования к дымоотводящим трубам для обеспечения устойчивой тяги:

• Вертикальное расстояние от топки печи до оголовка трубы не должно быть менее 5 метров.
• Горизонтальные участки дымохода снижают уровень тяги. Для подключения печи к дымоотводящей трубе допускается монтаж метрового горизонтального участка (с подъемом в 2 см). В отдельных проектах допускается увеличение горизонтальной части до 2 метров. Для обеспечения хорошей тяги от печи монтируют вертикальную трубу в 1 м, к которой присоединяют горизонтальный участок.
• Допускаются участки трубы с углом подъема в 45 градусов.
• Суммарная длина наклонных и горизонтальных участков трубы не более 3 м для отопительных котлов и 2 метра для классических печей и каминов.
• Объединение нескольких отопительных приборов в одну дымоходную сеть возможно, если приборы находятся на одном этаже. Площадь сечения объединенного дымоотвода не может быть меньше суммы площади сечения всех каналов.
• Вывод трубы на крышу располагают в максимальной близости к коньку. Оголовок должен возвышаться над коньком не менее чем на 50 см, если труба находится не далее 1,5 м.
• Существует зависимость высоты трубы от ее удаленности от конька. Так, вывод трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м допускается вровень с коньком. Далее 3 м – оголовок трубы с уровнем конька должен составлять острый угол, величиной не более 10 градусов.
• Дымоход должен быть герметичным на всем протяжении. Подсос воздуха извне приводит к образованию обратной тяги и выбросу ядовитых продуктов горения в дом.

Кроме требования к трубе есть требования к уровню кислорода в отапливаемом помещении. Печь с дымоходом во время топки засасывают и поглощают большой объем кислорода. Необходимо обеспечить приток свежего воздуха в комнату. Для жилого помещения достаточно открыть форточку. В промышленных печах монтируют принудительную вентиляцию на подачу.

Требования и нормы к дымоотводящим каналам: смотреть.

Виды современных дымоходных труб

Современные инженеры и производители предлагают несколько альтернатив кирпичной трубе. Это стальные сэндвич-трубы, керамические дымоотводы и экзотические, но очень эффективные стеклянные трубы. Удобство современных дымоходных труб в том, что они разработаны с учетом определенной нагрузки (можно подобрать по рекомендациям к печи), состоят из отдельных модулей, которые просто собрать даже непрофессионалу.

Для любителей классики существует возможность встроить стальной дымоотвод внутрь кирпичного канала. Такое решение выгодно не только с эстетической стороны, но и с практической. Стальной модуль защищает кирпичную кладку от разрушения. Сама кладка выполняет функцию теплоизолятора для стали, что продлевает срок службы сэндвич-труб.

Стальные дымоходы

Стальные трубы выполняют из нержавейки или оцинкованной стали. Различают одноконтурные, двухконтурные и гибкие дымоотводы.

Одноконтурные трубы представляют собой набор деталей, которые предназначены для проводки трубы в отапливаемом помещении. Выполняются они из нержавеющей, кислотоустойчивой стали.

Двухконтурные трубы – это классический сэндвич. Представляет собой систему «труба в трубе», между стенками которой проложен минеральный, огнеупорный теплоизолятор. Внешняя труба – тонкая нержавейка или оцинкованная сталь. Внутренняя гильза – кислотоустойчивая нержавеющая сталь. Двухконтурная труба предназначена для монтажа уличного и чердачного участка дымоходной системы.

Преимущества стальной трубы:

• простота монтажа;
• возможность сконструировать из готовых сегментов любую конфигурацию;
• не требуется фундамент;
• удобно обслуживать;
• доступная цена.

Срок службы стальных труб варьируется в зависимости от их качества. Проверенные производители дают гарантию на свои трубы до 15 лет.

Керамические дымоотводы

Современный керамический дымоход представляет собой симбиоз надежности и эстетики классического кирпичного с удобством монтажа модульной конструкции. Керамический дымоход представляет собой сложную конструкцию, выполненную из огнеупорной и химически стойкой керамики.

Обратите внимание! Производители предлагают бюджетное решение керамического дымохода, когда он встраивается в виде внутреннего канала в кирпичную кладку или бетонный кожух.

Более дорогой вариант представляет собой керамический конструктор, собираемый на отдельной платформе. Вес керамической дымоходной системы достигает 120 кг. Внутреннее сечение варьируется от 140 до 300 мм. Максимальная температурная устойчивость до 1000 градусов. Эксплуатационные значения 500-700 градусов. Ограничений по типу используемого топлива нет. Гарантированный срок службы более 30 лет.

Стеклянные дымоходы

Стеклянные печные и каминные трубы изготавливают из огнеупорного стекла. Они устойчивы к кислотному воздействию, выдерживают большой диапазон перепада температур, имеют идеально гладкую внутреннюю поверхность.

Стеклянные дымоходы на сегодняшний день представляют собой скорее инновационную экзотику, чем практическую реальность. Их высокая стоимость перебивает отличные эксплуатационные качества для среднего потребителя.

Гибкие дымоходные каналы

Гибкие дымоходные каналы могут быть металлическими (flex вкладыши) или полимерными. Они предназначены для герметизации печных труб или для усиления дымохода при смене типа топлива. Металлические гильзы используют для реставрации старых кирпичных дымоходов. Стальной флекс-вкладыш представляет собой гибкую проводку из витых полос с фиксацией (наподобие шланга для душа). Вставляют металлические гибкие каналы в дымоход сверху, вкручивающими движениями. Используют их для газовых котлов, для систем на жидком топливе и опилочных пеллетах.

Полимерные вкладыши используют для отведения продуктов горения в котлах конденсационного типа. Эти системы не дают высокой температуры на выходе. Стандартные значения колеблются в районе 40-60 градусов. Здесь нужен материал химически инертный, способный выдержать агрессивные газы и конденсат.

Соблюдение правил пожарной безопасности при строительстве дымоходов

Отопительная система является источником повышенной пожарной опасности. Снизить риски позволяет соблюдение следующих правил монтажа дымоходной системы:

• при сборке трубы сочленение сегментов проводят не менее чем на половину диаметра дымохода;
• соединение сегментов проводят вне потолочных перекрытий;
• для герметизации используют огнеупорный герметик, где указана температура эксплуатации в 1000 градусов;
• дымоотвод должен быть изолирован от горючих конструкций строения;
• перед первой топкой следует убедиться в наличии устойчивой тяги.

В процессе эксплуатации дымоход необходимо регулярно осматривать и прочищать. Делать это следует не реже раза за сезон. Важно использовать топливо, предназначенное для данной системы.

Какую трубу выбрать для дымохода: нормативные ориентиры и правила

Монтаж печи или камина предполагает обустройство системы удаления дыма. В этом вопросе мало выбрать правильные трубы для дымохода, необходимо еще соблюсти массу строительных и противопожарных правил. Иначе эксплуатация отопительного оборудования будет малоэффективной и небезопасной.

Допущенные при установке дымоотвода ошибки не только снижают отдачу от работы топки, но и могут привести к трагедии. В нашем материале речь пойдет о том, как избежать самых распространенных ошибок при монтаже. Кроме того, мы расскажем, как правильно выбрать трубы для дымоходов.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Сделать дымоотвод можно из:

• кирпича;
• железных или асбестовых труб;
• керамики;
• бетона;
• жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.

Стальные дымовые трубы

Хотите купить дымовую трубу или проект?

Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.

Рекомендуем ознакомиться

• Ремонт дымовой трубы
• Нержавеющие дымовые трубы
• Дымовая труба котла
• Высота дымовой трубы
• Дымовая труба сэндвич
• Металлические дымовые трубы
• Вантовые оттяжки дымовой трубы
• Мачты для дымохода
• Дымовые трубы для котельных
• Как рассчитать дымоход
• Типовые проекты и чертежи дымовых труб
• Промышленные дымовые трубы
• Расчет дымовой трубы
• Проектирование промышленных дымовых труб

Стальные дымовые трубы: характеристика и предназначение

Все требования к дымоотводам устанавливаются ГОСТом СНиПами. Они регламентируют создание проекта и проведение расчета, производство и монтаж. Стальные дымовые трубы предназначены для вывода загрязненного воздуха от теплового оборудования и источника загрязнения в атмосферу.

Производство дымовых и вентиляционных труб

Серия Д1

• Высота, м 7-15
• Диаметр, мм 150-600
• Кол-во стволов, шт 1-3
• Материал газохода Нерж. сталь

Серия Д2

• Высота, м 7-60
• Диаметр, мм 400-6000
• Кол-во стволов, шт 1
• Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д3

• Высота, м 15-35
• Диаметр, мм 200-1300
• Кол-во стволов, шт 1-3
• Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д4

• Высота, м 15-40
• Диаметр, мм 200-1300
• Кол-во стволов, шт 1-4
• Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д5

• Высота, м 20-60
• Диаметр, мм 400-3000
• Кол-во стволов, шт 1
• Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д6

• Высота, м 40-150
• Диаметр, мм 500-6000
• Кол-во стволов, шт 4
• Материал газохода Нерж./Ст3

Рынок предлагает широкий выбор источников тепла (котельные, генераторы и т.д.). В результате решение организации качественного вывода дыма и газа требует более сложных проектных конструкций среди типовых и индивидуально-разработанных моделей.

Конструкционные особенности стальных дымовых труб

Каждый проект дымовой стальной трубы требует учета огромного количества характеристик и аэродинамических показателей. Вы можете купить типовой проект, исходя из его характеристик и подходящий под ваши требования, или же заказать индивидуальный. Специалисты компании проведут необходимый расчет согласно всем требованиям и нормам.

Стальные дымовые трубы для котельных состоит из трех основных частей. Укажем их согласно возведению:

1. Фундамент. Чаще является опирающимся элементом на ж/б трубу, цилиндр или усеченный конус в виде стакана в верхней части. Последнее дает возможность удалять золу или вводить подводящие каналы. Фундамент строится исходя из конструкционных особенностей дымоотвода.
2. Ствол трубы. Может быть цилиндрической, конической или комбинированной формы. Состоит из цоколя внизу, цокольного перекрытия и ввода подводящих каналов. Вверху расположена головка трубы и теплоизоляционные материалы по всей поверхности конструкции.
3. Гарнитура трубы. Имеет ходовую лестницу, светофорные площадки для светоограждения, защиту от гроз и оттяжки (если требует конструкция).

Ходовую лестницу используют для подъема на площадки. При достижении 10-15 м крепится ограждение для обеспечения безопасности продвижения. Площадки устанавливают из решетчатых панелей (материал — сталь) или просечно-вытяжных листов.

Грозовая защита имеет несколько молниеприемников и заземление. Первые изготавливаются из стальной трубы, чей диаметр составляет 38 мм. Они возвышаются над головкой на 1,8 м. Заземление делают из стальных труб-электродов, которые забивают в землю. Длина составляет 2,5 м.

Виды дымовых труб

Типовые стальные трубы могут иметь следующие виды:

1. Колонные, в виде самостоятельных свободностоящих конструкций. Несущий элемент выполняется из углеродистой стали. Крепление происходит за счет анкерной корзины, залитой в фундамент. Конструкция позволяет подключать несколько котлов одновременно и имеет длительный срок эксплуатации.
2. Фермовые конструкции. Крепление происходит за счет прочной самонесущей фермы, которая в свою очередь закрепляется на анкерной корзине, залитой в фундамент. Выводит сразу от двух и более труб дымоотвода и подходит для сейсмически активных зон.
3. Фасадные устанавливаются непосредственно на стенах здания за счет кронштейнов. Передача ветровой нагрузки происходит на фасад за счет виброизоляционных элементов. Околофасадные трубы могут иметь свой дополнительный фундамент для передачи нагрузки. Имеют относительно небольшую стоимость и удобный монтаж стальных дымовых труб.
4. Бескаркасные конструкции устанавливают непосредственно на крыше котельной. Крепление происходит внутри самого объекта.
5. Мачтовые проекты предполагают свободностоящую конструкцию, которая крепится к анкерной корзине. Газоходы крепят с помощью хомутов к колонне. Данные конструкции наиболее простые и экономичные. При этом могут использоваться для монтажа в зонах, где происходит нестабильная сейсмическая активность.

География выполненных проектов

Выбор типа стальной дымовой трубы зависит от типа производства и объема образующихся газов, которые необходимо вывести в атмосферу. Представьте нашим специалистам техническое задание, и они подберут оптимальный вариант. При необходимости произведут расчет для создания индивидуального проекта.

Какие требования должны выполнять стальные трубы дымоотвода

Все проектные работы основаны на ряде требований, которым должны соответствовать конструкции. Сюда входит:

1. Создание естественной тяги.
2. Иметь высокую проходимость загрязненного воздуха в атмосферу.
3. Соответствовать экологическим нормам.

Выполнение указанных требований в большей степени зависит от вида трубы, высоты, диаметра и аэродинамических показателей. Во время расчетов вычисляют показатели прочности, устойчивости конструкции на основе фундамента и креплений.

Расчет происходит на основании используемого оборудования, установленного на производстве, местонахождения дымоотвода. Далее проводятся аэродинамические вычисления с учетом ветровой нагрузки естественным путем и видом тяги. Учитываются вид и объем топлива, для определения высоты и диаметр стальной дымовой трубы.

Важно! Запуск конструкции будет производиться только после акта обследования стальных дымовых труб и котлов. Здесь должны выполняться все требования, установленные законодательством. Поэтому самостоятельно производить расчет мы не рекомендуем. Обратитесь к специалистам, которые работают в данной сфере уже не первый год. Мы выполним все расчеты и гарантируем, что наши изделия пройдут необходимый контроль.

Особенности дымовых труб

ТРУБЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ

Industrial chimneys. Design rules

Дата введения 2018-06-15

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России (“РосТеплостройМонтаж”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Работа выполнена некоммерческой организацией – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России “РосТеплостройМонтаж” (Ассоциация “РосТеплостройМонтаж”).

Авторский коллектив: АО “Союзтеплострой” (Г.М.Мартыненко – руководитель разработки), Ассоциация “РосТеплостройМонтаж” (Ю.П.Сторожков), СРО НП “МонтажТеплоСпецстрой” (А.Ф.Федин), ООО АС “Теплострой” (В.А.Сырых, Т.В.Цепилов), ООО “Спецвысотстройпроект” (канд. техн. наук С.Б.Шматков), АО НИЦ “Строительство – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (докт. техн. наук Т.А.Мухамедиев), ООО “ПСФ Энерго” (канд. техн. наук А.З.Корсунский), АО “ЦНИИПромзданий” (д-р техн. наук В.В.Гранев, канд. архитектуры Д.К.Лейкина, К.В.Авдеев), ЗАО ЦНИИПСК им.Мельникова (инженеры Е.А.Понурова, Г.Р.Шеляпина, Р.М.Шилькрот, канд. хим. наук Г.В.Оносов), ОАО “Теплопроект” (инж. А.А.Ходько), ФГБОУ ВПО “Южно-Уральский государственный университет” (докт. техн. наук, проф. В.И.Соломин, докт. техн. наук, проф. В.М.Асташкин, докт. техн. наук А.Н.Потапов), при участии объединения “Союзкомпозит” (С.Ю.Ветохин), АНО “Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов (инж. А.В.Гералтовский).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию промышленных дымовых труб, включая фундаменты, с несущими стволами из кирпича, железобетона, стали, полимерных композитов, а также на промышленные дымовые трубы, поддерживаемые несущими металлическими башнями (каркасами).

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование промышленных дымовых труб высотой от отметки установки 15 м и менее.

1.3 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование фундаментов промышленных дымовых труб, предназначенных для строительства в особых условиях: на вечномерзлых, просадочных, насыпных и намывных грунтах, подрабатываемых и закарстованных территориях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 12071-2014 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19912-2012 Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием

ГОСТ 20276-2012 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости

ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)

СП 15.13330.2012 “СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции” (с изменениями N 1, N 2)

СП 16.13330.2017 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

СП 22.13330.2016 “СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений”

СП 27.13330.2011 “СНиП 2.03.04-84 Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур”

СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (с изменениями N 1, N 2)

СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружение промышленных предприятий” (с измененением N 1)

СП 47.13330.2016 “СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения” (с изменениями N 1, N 2, N 3)

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 агрессивная среда: Среда эксплуатации сооружения, вызывающая уменьшение сечений и деградацию свойств материалов отдельных конструкций сооружения во времени.

3.2 воздействие: Явление, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния строительной конструкции.

3.3 газоотводящий ствол: Вертикальная часть газоотводящего тракта, обеспечивающая отвод в атмосферу и рассеивание отводимых газов.

3.4 газоход: Часть газоотводящего тракта по которому отводимые газы перемещаются от обслуживаемого оборудования (теплового или промышленного агрегата) до дымовой трубы (газоотводящего ствола).

3.5 дивертор: Устройство на газоотводящем стволе, обеспечивающее, при необходимости, переключение направления потока отводимых газов.

3.6 диффузор: Расширяющийся по ходу движения газа участок газоотводящего тракта.

3.7 защитная система: Система защиты несущего ствола дымовой трубы от агрессивного или температурного воздействия отводимых газов, состоящая из защитной футеровки (газоотводящего ствола), тепловой изоляции, опорных конструкций.

3.8 интерцепторы: Спиралевидные ребра, устанавливаемые в верхней части трубы (обычно металлической), для предотвращения или уменьшения ее резонансных колебаний в ветровом потоке.

3.9 конфузор: Сужающийся по ходу движения газов участок газоотводящего тракта.

3.10 коэффициент сочетаний нагрузок: Коэффициент, учитывающий уменьшение вероятности одновременного достижения несколькими нагрузками их расчетных значений.

3.11 коэффициенты надежности: Коэффициенты, учитывающие возможные неблагоприятные отклонения значений нагрузок, характеристик материалов и расчетной схемы строительного объекта от реальных условий его эксплуатации, а также уровень ответственности строительных объектов.

3.12 лучковая арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету менее 1/2.

Примечание – Отношение стрелы подъема лучковой арки и лучкового свода к пролету, как правило, составляет 1/8, 1/12, 1/16 или 1/32, а центральный угол – от 120° до 180° соответственно.

3.13 маркировочная окраска: Окраска высотного сооружения горизонтальными полосами белого и красного (оранжевого) цветов для выделения его на фоне местности с целью обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.14 молниезащита: Устройство для защиты дымовой трубы и ее отдельных элементов от прямого удара молнии.

3.15 надежность: Способность строительного объекта выполнять требуемые функции в течение расчетного срока эксплуатации.

3.16 несущая конструкция: Конструкция, воспринимающая основные нагрузки и обеспечивающая прочность, жесткость и устойчивость сооружения.

3.17 несущая способность: Максимальный эффект воздействия, при котором в конструкциях, а также грунтах основания, не происходит разрушение любого характера (пластического, хрупкого, усталостного) и потеря местной или общей устойчивости.

3.18 полуциркульная арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету равно 1/2 и центральный угол равен 180°.

3.19 предельное состояние: Состояние строительного объекта, при превышении характерных параметров которого эксплуатация строительного объекта недопустима, затруднена или нецелесообразна.

3.20 промышленная труба: Высотное сооружение, предназначенное для создания тяги, отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива или воздуха, содержащего вредные примеси.

Примечание – Промышленные трубы, отводящие преимущественно продукты сгорания топлива, называются дымовыми, а промышленные трубы, отводящие преимущественно воздух, содержащий вредные примеси, называются вентиляционными.

3.21 разделительная стенка: Конструкция в нижней части ствола трубы или газоотводящего ствола, разделяющая встречные потоки подводимых газов при двух и более вводах газоходов.

3.22 расчетная модель трубы: Модель взаимосвязанной системы “ствол трубы – фундамент – основание”, используемая при проведении расчетов и включающая в себя: расчетные схемы, идеализирующие геометрию рассчитываемого объекта; расчетные модели нагрузок и воздействий; расчетные модели напряженно-деформированного состояния; расчетные модели материалов.

3.23 расчетный срок службы: Установленный в нормах проектирования, задании на проектирование или в проектной документации временной период (срок) использования строительного объекта по назначению до его капитального ремонта либо реконструкции при нормальной эксплуатации с предусмотренным техническим обслуживанием.

Примечание – Расчетный срок службы отсчитывается от начала эксплуатации или возобновления эксплуатации после капитального ремонта, реконструкции, или расконсервации.

3.24 световое ограждение: Обозначение местоположения высотного сооружения в темное время суток и при плохой видимости с помощью заградительных огней, устанавливаемых на сооружении для обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.25 светофорные площадки: Площадки, предназначенные для размещения на них и обслуживания заградительных огней светового ограждения трубы, используемые также при осмотрах, обследованиях, техническом обслуживании и ремонтах трубы.

3.26 секция газоотводящего ствола: Укрупненная составная часть газоотводящего ствола, ограниченная температурно-компенсационными стыками, свободным или опорным краями и собранная из нескольких царг с помощью жестких (чаще всего неразъемных) соединений.

3.27 царга: Отдельный конструктивный элемент дымовой трубы или газоотводящего ствола, как правило, цилиндрической формы, имеющий необходимые детали для соединения с аналогичными элементами или смежными частями дымовой трубы или газоотводящего тракта

4 Общие требования

4.1 Проектирование промышленных дымовых труб (далее – труб) следует выполнять с учетом требований СП 43.13330.2012 (пункты 9.3 и 9.4), при этом должна быть обеспечена эвакуация в атмосферу и эффективное рассеивание отводимых газов до допустимых гигиеническими нормами пределов концентрации вредных веществ и твердых частиц на уровне земли в зоне расположения трубы.

При проектировании труб следует учитывать их уровень ответственности.

4.2 Трубы по конструктивным особенностям делятся:

– на свободностоящие (самонесущие) – кирпичные, армокирпичные, монолитные железобетонные, сборные железобетонные, стальные, из полимерных композитов;

– трубы с оттяжками – стальные, из полимерных композитов;

– трубы в поддерживающем каркасе (башне) – стальные, из полимерных композитов.

Несколько труб допускается объединять соединительными конструкциями, не препятствующими независимым перемещениям каждой из труб относительно остальных, объединенных в одно сооружение.