Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

• Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
• Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

• Хомут и шпильку.
• Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

• Фланцевых.
• Ниппельных.
• Муфтовых.
• Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

• Соединения на шинах.
• Реечные.
• Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Заключение

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

Распространённые способы соединения воздуховодов

Воздуховод является сборной конструкцией, используемой в принудительной или естественной вентиляции. Они необходимы для поддержания хорошего микроклимата в помещении, а также чистоты воздуха. Чтобы система функционировала правильно, она должна быть герметичной. Сварное соединение воздуховодов считается самым прочным и надежным, но есть и другие способы монтажа.

1. Классификация воздуховодов
2. Круглые и прямоугольные
3. Жесткие и гибкие
4. Способы сварки
5. Ручной
6. Механизированный
7. Типы соединений
8. Сварное
9. Ниппельное
10. Фланцевое
11. Бандажное
12. Используемое оборудование и материалы
13. Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов
14. Сфера применения

Классификация воздуховодов

Конструкция воздуховода влияет на способ соединения

Конструктивные особенности системы влияют на выбор метода соединения. Также способ стыковки зависит от эксплуатационных условий, параметров вывода загрязненного воздуха.

Круглые и прямоугольные

По геометрической форме выделяются круглые и прямоугольные конструкции. Преимуществом первого варианта является отсутствие риска появления вихревых потоков. Уровень шума тут ниже. Такой вид воздуховода чаще используется в промышленных помещениях.

Для жилых зданий лучше подходит конструкция прямоугольной формы. Благодаря высокой пропускной способности она обеспечивает хорошую вентиляцию. Такую систему проще спрятать под отделочным материалом. Благодаря плотному прилеганию к стене изделие не занимает много полезной площади.

В редких случаях для формирования системы кондиционирования применяются элементы треугольного сечения. Они имеют значение для интерьера.

Жесткие и гибкие

Пример жесткого воздуховода из пластиковых труб

Жесткие воздуховоды имеют разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную. Для изготовления конструкции используется алюминий, нержавеющая сталь, полимерные материалы. Гибкие варианты имеют только круглую форму. Они изготавливаются из алюминия, текстиля, ПВХ. Для придания дополнительной жесткости изделию используется проволока. В эффективной системе комбинируются оба вида воздуховодов.

Располагаются воздуховоды внутри стены или за ее пределами. Первый вариант представляет собой вентиляционную шахту в капитальной конструкции. Он используется в жилых помещениях. Внешний воздуховод больше подходит для промышленных или технических помещений, в которых дизайн не всегда важен.

Способы сварки

Сварной способ соединения воздуховода считается самым надежным

Соединять воздуховоды между собой при помощи сварки мастерам приходится нечасто, так как процесс дорогостоящий. Этот способ применяется, если особые требования предъявляются к герметичности конструкции. Сварочный процесс бывает ручным или механизированным.

Ручной

Электродуговая сварка применяется, если толщина материала более 1,5 мм. Газовое оборудование необходимо, если металл имеет толщину 0,8 мм. Второй метод применяется нечасто.

Механизированный

Механизированный способ сварки бывает полуавтоматическим или автоматическим. Он используется на предприятиях.

Типы соединений

Ниппельное соединение воздуховода

Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.

Сварное

Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.

Ниппельное

Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.

Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.

Фланцевое

Фланец для стыковки двух частей воздуховода

По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.

Бандажное

Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.

Используемое оборудование и материалы

Аппарат контактной сварки для ручного соединения воздуховода из нержавеющей стали

Для создания ниппельного соединения воздуховодов или сварного стыка требуются такие инструменты и материалы:

• нержавеющая сталь;
• рулетка, маркер;
• молоток, плоскогубцы;
• тиски;
• инструменты для раскроя металла;
• герметик и пистолет для его нанесения;
• сварочный аппарат;
• фрагменты трубы соответствующего диаметра.

Технология монтажа конструкции должна быть соблюдена до мельчайших деталей. Если объединять части воздуховода без герметизации, функциональность системы нарушается. Подключение конструкции к вытяжке осуществляется с учетом диметра всех частей. Перед монтажом воздуховода изготавливается его чертеж.

Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов

Если сварной шов выполнен плохо, со временем он разойдется

Сварное соединение является неразъемным и не требует дополнительных элементов фиксации. Оно имеет такие преимущества:

• возможность изготовления крупногабаритных конструкций;
• снижение веса по сравнению с литыми элементами;
• высокая прочность и надежность стыка;
• относительно невысокая трудоемкость в бытовых условиях.

В сварном соединении нередко возникает остаточное напряжение. В этом случае меняются технические свойства металла, который со временем теряет свою прочность. При неумелом использовании сварки швы могут быть дефектными. После использования аппарата стыки обязательно проверяются визуально и при помощи инструментов. При местном нагреве металла в области термического влияния могут меняться механические свойства материала.

Сфера применения

Правильный шов обеспечивает длительную безаварийную работу вентиляции

Подключать воздуховоды к вытяжке нужно в любом помещении. Сварные соединения используются в системах удаления дыма, перемещения воздуха, насыщенного влагой или кислотными испарениями. Они необходимы в конструкциях, внутри которых присутствует высокое давление или циркулируют горячие воздушные массы.

Данный тип соединения применяется в подвалах, на чердачных перекрытиях. Подходит оно для жилых и технических помещений. Такой вид монтажа воздуховодов огнеупорный, прочный и герметичный.

Сварное соединение воздуховода позволяет обеспечить хорошее качество вентиляции. Однако работа должна осуществляться строго по инструкции.

Соединение воздуховодов

Система вентиляции обеспечивает воздухообмен, вентилирование потоков воздуха и влияет на температуру в помещении. Для правильной ее работы нужен профессиональный монтаж системы, в том числе и качественное соединение воздуховодов.

От материала исполнения конструкции и способа ее крепления напрямую зависит — как соединять воздуховоды в единую систему.

Методы крепления воздуховодов

Есть 4 способа крепления воздуховодов:

• С помощью шпильки и профиля.

Более профессиональный способ крепления. Для его осуществления используют профиль с L либо Z образной формой.

• С помощью шпильки и травеса

Этот метод крепления используют для монтирования тяжелых конструкций. Коробка уголок, которая установлена под нижний угол, уменьшает нагрузку на крепежи и способствует длительной жесткой поддержке короба.

Для того чтобы снизить уровень шума и пригасить вибрацию место крепления профиля прокладывают резиновым уплотнителем.

• С помощью шпильки и хомута

Этот метод используют для монтирования круглых вентконструкций. Такая установка производиться на небольших участках конструкции из гибких труб. В основном используют только хомут.

• С помощью перфоленты

Это самый бюджетный и легкий способ крепления. Для круглых конструкций – из перфоленты делают петлю, прямоугольных – перфоленту присоединяют к болтам

Популярные виды соединения металлических воздухов

За счет вида соединения металлических воздуховодов их разделяют на фальцевые и сварные.

Конструкция, которая выполнена из тонкой стали до 1-1,5 мм соединяется фальцевым методом. Если толщина материала больше производится сварное соединение воздуховода.

От того, насколько качественно были проведены соединительные работы, зависит правильная геометрическая форма и герметичность.

Наиболее распространенные фальцевые и сварные методы монтирования вентистемы:

• На отдельном фальце с двойной отсечкой и защелкой (относится к типу соединения, в котором не используют фланцы);
• На поперечном, угловом либо лежачем фальце;
• При помощи специальной планки или рейки;
• Внахлест;
• Отбортованный стык встык.

Для прямоугольных вентконструкций, с прямым швом, распространенная проблема – «винт». Он возникает в результате сдвига во время прокатки фальца. Такой дефект соединения приводит к осевому смещению воздуховодов во время их крепления.

Монтажная шина (еврошина)

Представляет собой профиль из оцинкованной стали, который по своей форме напоминает букву L.

На одной стороне конструкции толщина шины может составлять 20 либо 30 мм.

Шина для соединения воздуховодов предназначена для работы с прямоугольными конструкциями и соответствующими фасонными частями. С конструкцией вентсистемы соединяется при помощи саморезов . Для выполнения такого монтажа используют шинорейку со специальным уголком. Это позволяет придать конструкции жесткость и обеспечить полное соединение всех деталей вентиляционной системы.

Еврошины ускоряют процесс сборки и монтажа герметичной системы вентиляции.

Стыки шины обрабатывают герметиком или уплотнительной лентой. Если размер стороны конструкции 500мм и более – систему оборудуют дополнительными монтажными скобами.

Ниппель и муфта

Данный тип соединения используется при монтировании круглого воздуховода. При установке вентсистемы таким методом процесс занимает довольно краткие сроки. Для монтажей каналов вентиляции используют два типа ниппелей :

• Ниппель;
• Муфта.

Их разница заключается лишь в том, что ниппель крепиться внутри воздуховода, а муфта снаружи.

Отличить недорогие ниппели от более дорогих можно по отсутствию уплотнительных прокладок.

Если, для соединения воздуховодов использовать более дешевый вариант ниппеля, то стыки придется герметизировать при помощи алюминиевой ленты для уплотнения либо полимерного скотча.

Реечное соединение

Реечное соединение воздуховодов – безфланцевый монтаж прямоугольных вентконструкций.

Данный метод актуален для помещений, в которых есть ограничение высоты. Для улучшения герметичности соединений используют мягкую резину либо пластику из поливинилхлориа.

Реечный метод монтирования с зубчатыми рейками, применяется довольно редко, так как во время работы создает много шума.

Бандажное соединение воздуховодов

Бандажное монтирование вентсистемы довольно удобное и подходит для монтирования вентсистемы на химических производствах. Принцип монтажа бандажным способом — соединения прямоугольных воздуховодов между собой. Для данного типа соединения торцы воздуховода подготавливают (отбортовывают) заранее. На них одевают бандаж и заполняют полость герметиком. Если монтаж такой вентиляционной системы производиться на химическом производстве, то герметизирующее средство должно быть стойким и не восприимчивым к воздействию агрессивных веществ. Данный метод довольно надежен, но в сравнении – дорогой. Поэтом редко используется в быту.

Раструбное соединение

Раструбное соединение воздуховодов происходит путем захода одного элемента в другой. Разновидности такого монтажа:

• Конусообразный воздуховод;
• расширены (сужены) концы изделия.

Такой вид соединения не подойдет для вентсистемы, потому как не обладает достаточной герметичностью, но для естественной вытяжки – вполне.

Соединение пластиковых и гибких воздуховодов

Такие воздуховоды соединяются достаточно просто, так как есть широкий выбор специальных соединительных деталей и переходников в разнообразных вариациях и размерах.

Фасонные части конструкции достаточно плотно надеваются на пластиковый воздуховод, поэтому не требуется дополнительная герметизация.

Для того, чтобы соединить гибкий воздуховод из гофры — используют хомуты из пластика и алюминиевый скотч.

Более детально данный вид соединения описан в видео:

Другие способы соединения

Фланцевое соединение воздуховодов достаточно надежное, но не особо актуальное в связи с высокой стоимостью. Оно имеет высокий уровень жесткости. С одной стороны это плюс, но с другой – минус, так как при малейших изменениях конфигурации неподходящие детали можно попросту отправить на переплавку.

Есть множество вариантов крепежа такого соединения. Но, самый распространенный – точечная сварка. Этот метод наиболее быстрый и простой. Минус такого соединения в том, что оно не достаточно надежное, в особенности при работе с оцинкованными деталями. Поскольку цинк во время сварки может прогореть, то велика вероятность коррозии сварочного шва, в следствии ослабиться фиксация конструкции. Дабы избежать таких последствий, рекомендуется вместо сварки для крепежа использовать устойчивые к коррозии заклепки.

Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Система воздуховодов – сборная конструкция, состоящая из различных деталей: прямых участков, фасонных частей, оборудования. Для того чтобы создать единую герметичную систему из отдельных элементов, необходимы дополнительные устройства для их совмещения. Многообразие элементов системы вентиляции, ее сложная пространственная организация, назначение и особенности транспортируемой среды определяют способы соединения воздуховодов друг с другом.

Среди наиболее распространённых способов соединения воздуховодов можно выделить:

• Соединение на сварном фланце
• Шинорейка
• Сварное
• Ниппельное соединение (ниппель, муфта)

Фланцевое соединение (фланцы стальные для воздуховодов)

Использование фланцев при монтаже воздуховодов (вентиляционных труб) является распространённой практикой. Фланец устанавливается на воздуховоде посредством сварки, друг с другом фланцы соединяемых элементов присоединяются с помощью крепежа. Болты туго затягиваются, а гайки располагаются одинаково: все с одной стороны фланца. Нормативные документы определяют способы крепления фланцев к воздуховоду: это может быть сварка с отбортовкой, точечная сварка или использование заклепок. При этом между стальными фланцами соединяемых воздуховодов размещают уплотнительные материалы. С перечнем разрешенных для использования в этих целях материалов можно ознакомиться в СНиП 3.05.01-85. Конечно, Использование сварных фланцев имеет ряд слабых мест: на изготовление уходит много металла; для установки нужен дополнительный крепеж; установка фланцев и монтаж воздуховодов – сложные и длительные процессы. Несмотря на это, в некоторых случаях фланцевое соединение является незаменимым, например, при монтаже сварных воздуховодов из холоднокатаной черной стали, воздуховодов класса плотности П, воздуховодов для систем аспирации и пневмотранспорта, дымоудаления и др.

Монтаж фланца на воздуховоде

Шина монтажная (еврошина)

Сварное соединение

Сварка для соединения воздуховодов используется достаточно редко. Это способ требует больших трудозатрат и является непрактичным в большинстве случаев. Его применение оправдано в ситуациях, когда к плотности системы вентиляции предъявляют особо строгие требования. Примерами могут служить: вытяжка в помещениях с высокой влажностью воздуха; котельных; промывных машин; над пространствами электрических трансформаторов и проч.

Ниппельное соединение

Ниппельное соединение позволяет производить монтаж круглых воздуховодов максимально быстро. Существует два варианта ниппелей, используемых при монтаже вентканалов:

• На ниппеле. Это внутренний ниппель, его диаметр чуть меньше диаметра воздуховода, вставляется внутрь воздуховода/детали вентсистемы.
• На муфте. Это внешний ниппель его диаметр чуть больше, располагается поверх воздуховода/присоединительного патрубка фасонного элемента.

Муфта (ниппель наружный)

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

• Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
• Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

• Хомут и шпильку.
• Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

• Фланцевых.
• Ниппельных.
• Муфтовых.
• Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

• Соединения на шинах.
• Реечные.
• Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Заключение

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

ЗОНТ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДА Flancevoe soedinenie vozduhovodov flanec

Flancevoe soedinenie vozduhovodov Flancevoe soedinenie vozduhovodov prjamougolnyj flanec

Фланцевое соединение

Фланец – это деталь круглого или прямоугольного сечения, которая крепится на торце трубы при помощи сварки (сплошной шов или точечная сварка) или заклепок. Между собой фланцы скрепляются болтами (должны быть расположены с одной стороны), с обязательным использованием уплотнителя.

Виды фланцев

• Круглого сечения. Применяются в системах, изготовленных из черной или оцинкованной стали. Материалы изготовления: если диаметр трубы менее 355 мм – листовая сталь, если более – из стального уголка (3-4 мм толщиной).
• Прямоугольного сечения. Может изготавливаться из уголка 25х25 и 35х35 (деталь L-образной формы с отверстиями для крепежа) или шинорейки (металлический профиль из оцинкованной стали).

Размер и сечение фланца должны соответствовать детали, к которой он присоединяется. Компания ВекторВент предлагает изготовление фланцев как стандартного типоразмерного ряда, так и с индивидуальными параметрами.

Монтаж фланцевого соединения

Этот способ соединения довольно сложен и трудоемок, предполагает использование дополнительного крепежа, но при этом совершенно незаменим, например, при использовании воздуховодов из черной стали, для соединения деталей в системах пневмотранспорта.

Монтаж состоит из двух основных этапов:

1. Соединение фланцев и деталей. Фланец надевается на торец детали, производится выверка и закрепление сваркой.
2. Выверка на прямолинейность осей соединяемых труб, размещение уплотнительной прокладки, скрепление фланцев болтами или заклепками.

Другие виды соединений

• Ниппель. Достаточно простой и быстрый способ соединения, при котором детали соединяются при помощи небольших стальных патрубков. Стыки герметизируются.
• Бандаж. Торцы труб отбортовываются, сверху на них надевается бандаж со специальным углублением. Для герметичности бандаж заполняется мастикой.
• Раструб. Детали вставляются друг в друга благодаря наличию сужения или расширения в торце одной из них.

Еврошина, монтажная шина. Соединение, похожее на фланцевое. Осуществляется при помощи оцинкованного профиля L-образной формы.

Система воздуховодов – монтажная система, соединяющая разные элементы конструкции в единое целое. Состоит из прямых участков, специального оборудования и фасонных частей.

Для формирования общей герметичной концепции нужны вспомогательные соединительные детали.

Наиболее распространены и популярны следующие способы соединения воздуховодов:

• Соединение на сварном фланце
• Шинорейка
• Сварное
• Ниппельное соединение (ниппель, муфта)

Фланцевое соединение

Наиболее популярный вариант соединения конструкции. Фланец можно установить при помощи:

• Крепежа. Гайки и болты туго затягиваются по всему периметру строго на одинаковом расстоянии друг от друга.

Между фланцами, согласно требованиям СНиП 3.05.01-85, необходимо разместить уплотнительные материалы.

Еврошина (шина монтажная)

Еврошина (шина монтажная) – это оцинкованный профиль определенной формы, похожий на латинскую L. Ширина изделия варьируется от 20 до 30 мм.

Соединение частей происходит при помощи саморезов. Такая шина придает конструкции дополнительную жесткость и обеспечивает большую плотность соединения деталей конструкции. Так же к положительным моментам можно отнести тот факт, что еврошина значительно ускоряет процесс монтажа конструкции с повышенной степенью герметичности.

При установке воздуховодов, одна из сторон которых превышает 50 см, необходима дополнительная установка монтажных скоб.

Сварное соединение

Используется редко из-за больших расходов на материал и низкой эффективности. Вариант, когда сварка наиболее оптимальна – это особое требование к плотности системы вентиляции. Например, в котельных, где высокая концентрация влажности, над электрическими трансформаторами и т.п.

Ниппельное соединение

Наиболее оптимальный и быстрый вариант монтажа круглых и плоскоовальных воздуховодов.

В настоящее время выделяют два варианта ниппелей, используемых при монтаже:

• На ниппеле. Это внутренний ниппель, его диаметр чуть меньше диаметра воздуховода, вставляется внутрь воздуховода вентиляционной системы.
• На муфте. Это внешний ниппель его диаметр чуть больше, располагается поверх воздуховода/присоединительного патрубка фасонного элемента.

Стыки ниппеля покрываются герметичной лентой, чаще всего алюминиевой. Возможно применение и других вариантов для создания герметичности.

Воздуховоды для вентиляции: виды, различия, особенности установки

Вентиляционные каналы отвечают за циркуляцию свежего воздуха в зданиях. Планируя обустройство системы вентиляции, стоит уделить особое внимание выбору воздуховодов — от этого зависит технология монтажа, экономичность и надежность комплекса. Не уверены, какие вентиляционные каналы подойдут наилучшим образом? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье представлена подробная классификация различных типов вентканалов, обозначена специфика их использования и монтажа.

Что такое воздуховод?

Воздуховоды — «кровеносные сосуды» вентиляционной сети. На профессиональном сленге их также называют вентиляционными каналами, «рукавами», магистральной сетью вентсистемы. Именно благодаря им свежий воздух поступает в помещение, а отработанный — удаляется. В зависимости от выполняемых задач устройства могут отличаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим характеристикам. Воздуховоды применяются при монтаже вентиляционной системы в жилых домах, в промышленных и коммерческих помещениях, а также в зданиях общественного назначения. Зачастую в одной сети используют несколько типов воздуховодов, которые образуют сложную сеть с различными ответвлениями.

Основные виды и отличия

Вентиляционный канал — это элемент, который можно классифицировать двумя способами. Первое деление касается его формы. Различают 3 типа вентиляционных каналов:

• Прямоугольные — их чаще всего используются в промышленных, производственных или бытовых помещениях. Изделия отличаются компактными габаритами и способны пропускать большой воздушный поток.
• Круглые — являются наиболее распространенным типом воздуховодов в жилищном строительстве. Просты в установке, но требуют тщательной теплоизоляции при монтаже. Круглые вентиляционные каналы из пластика отличаются небольшим диаметром, что упрощает задачу монтажа во встроенных каналах.
• Овальные — компромисс между прямоугольными и круглыми вентиляционными каналами. Они требуют гораздо меньшей изоляции и отличаются большей пропускной способностью, чем круглые воздуховоды.

Также вентканалы классифицируются по виду материала, из которого они выполнены:

• Жесткие воздуховоды чаще всего изготавливаются из стали и цинка. Как правило, они используются в промышленных зданиях, реже — в жилищном строительстве. Их рекомендуют из-за их высокой прочности и устойчивости к различным механическим факторам. Недостатком является слабая звукоизоляция. Ее уровень следует повышать за счет использования различных типов глушителей.
• Полужесткие вентканалы занимают промежуточное положение между жесткой и гибкой конструкцией. Они органично сочетают в себе эластичность гибких конструкций с высокой прочностью жестких воздуховодов. Полужесткие вентканалы дешевле жестких аналогов и их проще монтировать. Имеют следующий недостаток: после однократного растяжения повторно не сжимаются и не возвращают прежнюю форму.
• Гибкие изготавливаются из алюминиевой фольги толщиной от 45 до 70 микрон, армированной спирально намотанной стальной проволокой. Пластик в основном используется для изготовления фурнитуры и других элементов, входящих в систему вентиляции.

Долгое время при установке вентиляции отдавали предпочтение гибким и жестким каналам. На сегодняшний день все большую популярность приобретают системы на основе гибких пластиковых воздуховодов небольшого сечения.

Особенности изготовления воздуховодов

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• Прямошовные изделия выполняются из стального листа стали толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25 м. Могут быть круглыми и прямоугольными. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.
• Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из стальных лент с антикоррозийным покрытием. Имеют толщину от 0,8 до 2,2 миллиметров и длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.
• Спирально-навивные обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточно-вытяжной вентиляции при строительстве промышленных, коммерческих и крупных жилых объектов. Чаще всего их производят из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Спирально-навивной воздуховод считается самым эффективным.

Особенности монтажа для каждого типа воздуховодов

Схема прокладки вентканалов должна содержать минимум соединений. Монтаж элементов выполняется 2 способами: фланцевым и бесфланцевым.

• Фланцевое соединение. Детали с фланцами, расположенными по краям, скрепляют саморезами или заклепками, расположенными на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей прочности швы можно заваривать. Для герметизации — уплотнять резиновыми прокладками.
• Бесфланцевый метод заключается в соединении деталей ребром жесткости из металлических полос. Этот способ считается более экономичным, так как позволяет быстро собрать конструкцию с минимальным использованием дополнительных элементов.

Монтаж жестких воздуховодов производят в следующей последовательности:

1. Система делится на несколько блоков. Длина каждого — не более 15 метров.
2. На всех участках размечаются места крепления.
3. В этих локациях просверливают отверстия необходимого диаметра.
4. К ним прикреплены винты. Стыки обрабатываются специальным скотчем или герметиком.
5. Выполняется сборка соединительных элементов и вентканалов в одно устройство, которая фиксируется хомутами и другими деталями.
6. Сборную конструкцию поднимают и подвешивают на подставке или другом оборудовании.
7. Элемент подключается к ранее выполненному вентиляционному участку, при этом стыки обязательно должны быть заделаны по диаметру.

Сборка системы из гибких или полужестких элементов несколько проще, так как в этом случае проще делать изгибы. Важно не забыть тщательно заклеить швы. Основные моменты:

• При размещении канала следует избегать его близости к системам отопления.
• Радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру канала или превышать его.
• Крепление секций осуществляется с помощью пластиковых хомутов, фольгированной ленты, подвесок, хомутов.
• Все соединения должны быть тщательно загерметизированы;
• При прокладке системы через стену нужно использовать специальные переходники — гильзы.

Монтаж воздуховодов может производиться как с утеплителем, так и без него. Теплоизоляция предотвращает образование конденсата в подающих магистралях, поэтому ее рекомендуется использовать при прокладке элементов вентиляции в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе.

Если канал установлен в комнате, где важно снизить уровень шума (офисе, спальне, детской), стоит подумать о звукоизоляции. Хороший эффект достигается за счет использования каналов с большой толщиной стенки, а также обертывания элементов конструкции звукопоглощающими материалами.

Виды соединений воздуховодов

Согласно нормативным документам (СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01) круглые швеллеры из оцинкованной стали изготавливаются диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов колеблются от 100 до 3200 мм.

В одной системе вентиляции можно использовать детали с разной конфигурацией и параметрами. Для их соединения используются всевозможные элементы: тройники, отводы, переходники.

Чтобы правильно выбрать размер изделия, необходимо знать расчетное значение скорости воздуха. В помещениях с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/с, с принудительной — 3-5 м/с. Для каждого объекта нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчете необходимо ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Основные ошибки при монтаже воздуховодов

Монтаж установки без профессиональной технической документации чреват последствиями: система может работать неэффективно и не обеспечивать качественного воздухообмена.

1. Монтаж системы без проекта. Проектная документация, подготовленная с учетом технических требований и параметров помещения гарантирует корректную и долгосрочную работу системы воздухообмена без лишних затрат на реконструкцию.
2. Непрофессиональная установка вентиляционных каналов. Воздуховоды должны быть устроены как можно проще, без резких изгибов. Соединения должны быть плотными и прочными, чтобы избежать потерь тепла.
3. Вентиляционные решетки установлены слишком низко. Элементы должны располагаться на расстоянии не более 15 см от потолка, где скапливается большинство загрязнителей воздуха.
4. Неправильно подобранные диаметры воздуховодов. При установке вентканалов их диаметр должен уменьшаться по мере удаления от вентилятора, рекуператора или приточно-вытяжной установки. По этой причине диаметр вторичных каналов должен быть меньше диаметра основных.

Подробнее об этих и других ошибках монтажа вентсистем мы писали здесь.

Монтаж вентиляции лучше всего производить на основании профессиональной технической документации, в которой будут учтены:

• достаточное количество свежего воздуха и его эффективный обменом между помещениями;
• оптимальное распределение точек притока и оттока;
• устройство сети вентиляционных каналов, адаптированных к техническому помещению;
• размещение приточно-вытяжной установки в наиболее подходящей локации;
• сведение к минимуму гравитационных вентиляционных отверстий, вызывающих нежелательные потери энергии.

При правильном монтаже и эксплуатации система способна прослужить долгие годы. Оптимально, если установка основана на компонентах с хорошими антистатическими, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, не пачкается, не ржавеет и не ухудшает свои параметры со временем.

На что обращать внимание при выборе воздуховодов?

Воздуховоды могут монтироваться снаружи или внутри опорной поверхности:

• Внешние вентканалы прокладываются по фасадам. Отличаются гибкой схемой монтажа и простотой обслуживания. Систему можно доработать или расширить в любой момент. Минусы: потребность в теплоизоляции, уязвимость ко внешним факторам, нарушение экстетики фасада.
• Встроенные «погружают» в опорную поверхность – стену, плиту перекрытия, балку, шахту. Основные достоинства этого решения — максимальная прочность и компактность конструкции. Канал не занимает место внутри помещения, экономя полезное пространство. Недостаток — заложить их можно на этапе строительства. Сложно модифицировать в дальнейшем. Трудно обслуживать.

В ряде случаев систему вентиляции оборудуют внешними и внутренними воздуховодами, пользуясь преимуществами первого и второго варианта. Такая схема упрощает расчет воздуховодов, предоставляя возможность перестроить систему под любые «правила» воздухообмена.

Заключение

Профессиональный монтаж вентиляционного оборудования на промышленном или коммерческом объекте — гарантия качественный реализации проекта и безупречной работы системы. Выбор надежного подрядчика при монтаже инженерных коммуникаций — залог качества работ, экономия денег и нервов. Нужна помощь в проектировании, подборе и монтаже систем воздухообмена? Обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону горячей +7 (495) 055-72-55 или закажите бесплатную консультацию, заполнив форму обратной связи на сайте. Мы всегда готовы помочь и проконсультировать по самым сложным вопросам!

Основные способы соединения воздуховодов

Современные вентиляционные системы обеспечивают качественное вентилирование воздушных потоков, воздухообмен, поддержание температуры на заданном уровне. Чтобы все параметры гарантировать, необходим профессиональный монтаж, предусматривающий качественное соединение воздуховодов.

Конструкция вентиляционных каналов и воздуховодов: а — в кирпичных стенах, б — в бороздах стены, заделываемых плитами, в — подвесной воздуховод у потолка, г—приставные вертикальные каналы, д — компоновка каналов со встроенными шкафами, е — каналы из сухой штука­турки в перегородках, 1 — кирпичные стены, 2 — штукатурка, 3 — гипсошлаковые плиты, 4 — перекрытие, 5 — подвеска стальная, 6 — крепление (50х50х4 мм).

Сегодня в строительстве используют несколько способов соединения воздуховодов, каждый из которых используется в зависимости от используемого материала и условий монтажа.

Соединения для металлических воздуховодов

Основные способы соединения подобных элементов – фальцевые или сварные. В большой степени это зависит от толщины используемого металла. Если для изготовления применяется тонколистовая сталь (не более 1-1,5 мм толщиной), то выполняют фальцевое соединение.

При большей толщине стенок понадобится сварочный аппарат. От того, как выполнена стыковка, зависят герметичность всей системы, ее производительность, работоспособность, долговечность. Наиболее типичные фальцевые, сварные соединения:

Принципиальная схема конструкции воздуховода из оцинкованной стали на фланцевых соединениях.

• на отдельном фальце, имеющем двойную отсечку, с защелкой (относится к бесфланцевым соединениям воздуховодов);
• на угловом, поперечном или лежачем фальце;
• посредством специальной планки, рейки;
• встык и встык с использованием отбортовки;
• внахлест.

Способы соединения воздуховодов с прямоугольным, круглым сечением имеют свои особенности. Чаще всего для фиксации деталей используют фланцы, бандажи, шины, а также ниппельный (муфтовый) способ и раструбный.

Стыковка круглых воздуховодов

Для соединения элементов, имеющих круглое сечение, сегодня применяют 3 основных способа стыковки. Один из наиболее распространенных методов – фланцевый, он используется при фальцевом способе соединения.

Для этого из металлической полосы (если требуется стыковать детали малого диаметра) либо угловой стали изготавливают фланец, который крепится на воздуховоде посредством отбортовки. Последняя гарантирует герметичность и надежность крепления (не забывайте, что отбортовка не должна закрывать сечение). Помимо фланцевого метода, существует еще несколько:

Принцип действия воздуховода.

1. Бандаж. Удобный способ соединения, особенно хорошо подходящий для химических производств. На воздуховод, имеющий заранее отбортованные торцы, надевают бандаж, при этом внутреннюю полость заполняют различными герметизирующими мастиками. Если речь идет о химическом производстве, то используются мастики, стойкие к агрессивным средам. Метод отличается высокой надежностью, однако ввиду сравнительно высокой стоимости бандажей последние в быту используются нечасто.
2. Соединение с использование ниппеля (или муфты). Разница между этими двумя деталями заключается в том, что муфта закрепляется снаружи воздуховода, а ниппель – внутри. Наиболее простой и недорогой ниппель отличается отсутствием уплотнительных прокладок. Более дорогая деталь имеет от одного до двух уплотнителей. При использовании бюджетного варианта ниппеля стык впоследствии необходимо герметизировать посредством алюминиевой уплотняющей ленты или полимерного скотча. Предпочтительнее использовать более дорогой ниппель с жаростойкими прокладками, потому что существует риск износа или даже выгорания герметизирующей ленты. Все вышесказанное относится и к муфте.
3. Раструб. Данный вариант подразумевает заход одного элемента в другой. Здесь может быть использована одна из двух разновидностей: либо воздуховод сделан в виде конуса, либо на концах изделия уже имеются сужения (расширения). Для вентиляционной системы подобное соединение не подойдет из-за недостаточной герметичности, но для обустройства вытяжки, обладающей естественной тягой, использование раструбов вполне уместно.

Стыковка прямоугольных изделий

Здесь используется два основных способа стыковки: фланец, шина. Первый вариант такой же, что и соединение круглых воздуховодов, второй практикуется при создании общеобменной вентиляции. Но методы имеют и свои особенности:

Воздуховод в двухэтажной бане.

1. Фланец. На изделии с прямоугольным сечением фланец обязательно должен быть прикреплен к воздуховоду (если он круглый, то это необязательно), в противном случае возможно проседание и разгерметизация. Наиболее часто детали скрепляют точечной сваркой – метод простой и быстрый, однако недостаточно качественный, особенно если речь идет об оцинкованных деталях. Цинк может прогореть, и через пару лет в месте сварки начнется коррозия, которая ослабит фиксацию. Поэтому желательно для крепежа использовать заклепки, покрытые веществом, стойким к коррозии.
2. Шина. Деталь изготавливают из профиля (предпочтительнее – оцинкованная сталь), на полный периметр воздуховода. При этом необходимо использовать угловые вставки, соединяющие стороны. Если сторона изделия превышает 20 см, то потребуется поставить фиксирующий замок, который обеспечит герметичность. Особое внимание стоит обратить на герметизирующие прокладки: лучше, если они будут поролоновыми или из ленточной, пористой резины толщиной 4-5 мм.

Виды прокладочных материалов

Прокладки, используемые при установке элементов вентиляционных систем, играют существенную роль в плане герметизации.

Поэтому важно использовать наиболее подходящий материал или применять специальные герметизирующие составы.

Схема устройства воздуховода.

Для герметизации стыков наиболее часто используют:

1. Шнур асбестовый (ГОСТ1779-83). Применяется в ходе монтажа для герметизации при температуре плоскостей не более +400°С. Производители предлагают данные изделия толщиной 0,7-32 мм. Чтобы изготовить прокладку, отрежьте кусок шнура нужной длины и уложите его на фланец. Далее пропустите через прокладку из асбеста болты, чтобы с обеих сторон их огибали нити. Хранить шнур необходимо в сухом месте.
2. Пористая резина. Изготавливается из твердых каучуков, имеет высокие амортизирующие и герметизирующие свойства. Предлагаемая на рынке стройматериалов пористая резина может быть термостойкой (до +140°С), маслобензостойкой, а также устойчивой к воздействию агрессивных сред. Резина любого типа сохраняет свои качества в диапазоне от минус 30°С до +50°С.
3. ПРК. Материал полимерного типа в виде ленты, имеющей толщину до 6 мм и ширину до 50 мм. Ленту располагают на зеркале фланца, прокалывают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостаток данного материала – большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.
4. СТУМ. Термоусаживающиеся манжеты, также изготавливаемые из полимеров. Производители предлагают изделия диаметром 130-355 мм. Используют в температурном диапазоне – 40°С – + 60°С.
5. «Бутепрол». Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С.
6. «Герлен». Нетвердеющая плоская лента, изготовленная из материала нетканого типа. Применяется при фланцевом типе соединения при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.
7. «Гелан». Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Помимо уплотняющих герметизирующих прокладок, при соединении воздуховодов используют крепежные детали, к которым в первую очередь относятся болты, гайки, заклепки. Их размеры стандартизированы, материалом изготовления служит низколегированная или оцинкованная сталь. Для монтажа отдельных деталей оборудования иногда используют стальные самонарезающие винты с конической резьбой.

Соединения пластиковых и гибких воздуховодов

Эти детали соединять гораздо проще, чем металлические, т.к. в продаже имеется достаточное количество специальных соединителей и переходников самых разных форм, размеров.

Фасонные части плотно надеваются на воздуховод и какой-либо дополнительной герметизации не требуют. Для стыковки гибких гофрированных воздуховодов применяют специальные пластиковые хомуты или «алюминиевый скотч».

Пистолет для монтажной пены: полная инструкция по использованию

Отправим материал на почту

• Разновидности пены
• Суть работы с пистолетом
• Какие бывают пистолеты
• Как использовать пистолет?
• Начало работы
• Проблемы в работе пистолета
• Процесс нанесения герметика
• Важное напоследок
• Можно ли обойтись без пистолета?
• Заключение

Фактически в любом списке материалов для ремонтных работ монтажная пена занимает важное место. Она универсальна в своем применении, с ней удобно работать как новичку, так и профи. Но прежде чем приступить к ее использованию, нужно приобрести специальный пистолет и знать, как правильно с ним обращаться. Об этом и расскажем далее.

Разновидности пены

Существует две разновидности:

• Обычная – универсальная. Она может использоваться везде. Подходит для применения даже теми, кто никогда не пользовался этим герметиком. Вместе с баллоном продается трубка, которую наворачивают на емкость.
• Профессиональная. Ее особенность в том, что для ее применения используется пистолет. Такая пена отличается прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Но, в сравнении с обычным составом, пользоваться нею сложнее.

Существует градация использования пены по сезонности. Разные тубусы созданы для разных температур: соответственно, для летнего запенивания и для зимы. На упаковке можно прочесть даже узкую направленность данного материала: например – “для монтажа металлопластиковых конструкций”.

Суть работы с пистолетом

Этот материал чаще всего используется при монтаже оконных и дверных конструкций. Наносить ее вручную достаточно проблематично, поэтому строители пользуются специальным пистолетом. Это приспособление может отличаться не только внешним видом, но и конструкцией. Купить можно абсолютно любой, так как они однотипны и накручиваются на любой вид баллона с пеной.

Пистолет – достаточно примитивная конструкция. В пользу покупки этого приспособления говорят его преимущества:

• возможность дозировать пену и использовать ее после длительного перерыва, благодаря защите от засыхания;
• обеспечение надежной герметизации и теплоизоляции швов;
• экономия материала.

Какие бывают пистолеты

Их ассортимент просто огромен. Прежде всего, они отличаются материалом, из которого сделаны. Самыми дешевыми и доступными стали пластиковые модели. Но, так как в них нет металлических элементов, назвать их долговечными нельзя. Они либо ломаются, либо забиваются пеной. В случае поломки такого прибора, придется покупать новый, так как ремонту он не поддается. В комплекте с пластиковым пистолетом могут предложить сменные трубки. Но, необходимо понимать, что такая конструкция неразборная, поэтому почистить ее невозможно.

Пластиковый инструмент простой в применении и подходит для проведения ремонтных работ незначительного масштаба. Так же его покупают те, кто не хочет возиться с чисткой после использования пистолета. Альтернативой такой конструкции способна стать пластиковая трубка. Ее стоимость минимальная, а результат работы не отличается от применения пистолета.

Пистолет из стали применяют много раз, но для этого после каждого запенивания его использования нужно раскручивать систему и промывать специальной жидкостью. Такое приспособление можно беспрерывно использовать в течение нескольких лет, при условии аккуратного обращения. Именно такие модели можно увидеть у профессиональных строителей, монтажников металлопластиковых конструкций, которые выполняют большие объемы работ. Благодаря такому пистолету, работу получается выполнить максимально качественно.

Существуют так же комбинированные варианты, состоящие из пластиковых и металлических деталей. Обычно ствол здесь сделан из металла, а все остальное (адаптер, рукоятка и т. д.) выполнены из пластика. Достоинством комбинированных пистолетов является небольшой вес и высокая прочность. Даже при падении с высоты, он сможет выдержать удар и продолжит работать, чего нельзя сказать о полностью пластиковом изделии.

Но выбирая комбинированное изделие, важно, чтобы оно было разборным, иначе она ничем кроме цены не будет отличаться от пластикового. Оптимальным вариантом станет пистолет с тефлоновым покрытием, которые очень редко выходят из строя, легко чистятся и способны прослужить максимально долго. Единственным недостатком будет высокая цена.

Пистолет имеет примитивную конструкцию, запустить в работу которую несложно даже начинающему. Открутив винт можно получить свободную подачу пены. При закрытом винте ее вытекание полностью прекращается.

Пользоваться пистолетом очень просто, достаточно придерживаться некоторых правил. Перед началом использования важно встряхнуть баллон. Работая в холодном помещении, его нужно нагреть до комнатной температуры.

Как использовать пистолет?

При работе с устройством, необходимо соблюдать некоторые правила:

• Нельзя направлять заряженный баллон в сторону людей или животных. Если вещество окажется на шерсти, волосах или одежде, очистить его будет крайне сложно. Попадание на слизистую глаз может оказаться очень опасным.
• Работу производят только в защитных очках и резиновых перчатках.
• Нельзя пользоваться баллоном рядом с источниками тепла или открытым огнем. При хранении пены, необходимо защищать емкость от попадания лучей солнца.
• Комнату при проведении работ нужно проветривать.

Начало работы

Чтобы произвести работу с пеной для монтажа, придерживайтесь рекомендаций:

• Взболтните хорошо баллон, снимите с него крышку.
• Переверните пистолет вверх ногами, накрутите его на баллон сверху.
• На 1⁄4 оборота поверните регулировочный винт влево. Нажмите на курок, направив дуло в мусорку, чтобы отрегулировать нужную консистенцию пены.

Проблемы в работе пистолета

Иногда случается так, что пена не заполняет трубку. Произойти это может по следующим причинам:

• срок годности вещества истек;
• устройство сломалось.

Но, какой бы не оказалась причина, устройство придется разбирать и при необходимости чистить.

Если во время присоединения баллона к устройству не слышно никаких звуков, а пена не попадает в трубку, это может говорить о том, что сломан входной клапан. В таком случае необходимо открутить адаптер и используя растворитель, промыть шарик на пружине. При этом используют ватную палочку или зубочистку.

Прибор может не работать из-за вытекания пены из сопла. Это может случиться при засоре стержня или наконечника. Чтобы справиться с проблемой, используют растворитель, тряпку, ключ и плоскогубцы. Действовать нужно следующим образом:

• отсоединить баллон;
• удалить загрязнения с флакона;
• отсоединить трубку и очистить все его элементы;
• собрать приспособление.

Процесс нанесения герметика

Применение пены обычно не вызывает сложностей, если следовать правилам. Для нанесения состава нужно:

• прогрунтуйте поверхность.
• при нанесении держите дуло ниже уровня тубуса с пеной.
• сопло поворачивается в сторону места, которое необходимо запенить;
• аккуратно нажимается курок;
• чтобы слой получался равномерным, необходимо следить за тем, чтобы курок, как можно реже отпускался;
• при необходимости снизить количество подаваемого вещества, винт регулировки поворачивается вправо;
• для заделки вертикальных швов, используют направление снизу верх, для широких – зигзагообразные движения;
• пространство можно заполнять только на 1/3, в связи с тем, что пена будет расширяться;
• время от времени баллон встряхивают, так как компоненты вещества имеют свойство оседать внизу;
• при обработке труднодоступных мест, берут удлинитель-адаптер в виде шланга.

Важное напоследок

Если придерживаться определенных правил, то приспособление прослужит годами:

• После окончания применения инструмента, перекрывается винт, регулирующий подачу пены. Все загрязнения удаляются с корпуса.
• Если баллон не закрутить полностью, ним еще можно будет воспользоваться в течение месяца. Если предполагается более длительный перерыв в работе, баллон вынимается из пистолета, который подлежит промывке. Для этого на него надевается специальная емкость, заполненная растворителем.
• Если нужно воспользоваться приспособлением снова, с него счищается налипшее вещество. Сама емкость с пеной встряхивается и стравливается 1-3 сек.

Можно ли обойтись без пистолета?

Иногда бывают случае, когда баллон с пеной есть, а пистолета под рукой нет. В таком случае может использоваться трубочка, идущая в комплекте с герметиком. Порядок действия следующий:

• Надеваются перчатки, которые защитят кожу рук от пены.
• Баллон встряхивается в течение 1 минуты. Это необходимо для того, чтобы вещество внутри стало однородным.
• Снимается крышка и крепится трубка, которая подносится к месту, которое необходимо заполнить пеной на расстояние, примерно, в 5 см.
• Нажимается клапан. Щель заполняется на 1/3. Это связано с тем, что пена после выхода из емкости начинает расширяться.
• Через 10-12 часов, лишнюю пену аккуратно обрезают строительным ножом.

Заключение

Монтажная пена – востребованный строительный материал. Но, для ее качественного использования, необходим пистолет. Это простое устройство, работа с которым не вызывает сложностей, если строго следовать описанным правилам.