Полезные рекомендации по выбору пиломатериалов

Рекомендации по выбору пиломатериалов

Пиломатериалы изготавливаются путем раскроя древесных стволов в продольном направлении. Они делятся на группы по нескольким параметрам:

  • способ распиливания;
  • степень обработки;
  • соотношение размеров в поперечном сечении.

Типы пиломатериалов

Пиломатериалы после обработки могут иметь от одной до четырех гранений. Все они носят определенные названия:

  • 1 грань – горбыль (обзол);
  • 2 грани – лафет (с необрезными гранями);
  • 4 грани – с обрезными гранями.

Широкая грань получила название пласт, узкая называется кромка, а оконечная – торец. В зависимости от направления линии распила пиломатериалы делятся на 3 группы:

  • с радиальным распилом – линия разреза проходит через сердцевину ствола дерева;
  • тангенциальный – не проходит через сердцевину;
  • полурадиальный.

Наиболее дорогими являются материалы, полученные с помощью радиального распила. Это связано с их более высокой прочностью и долговечностью. Наиболее популярными являются пиломатериалы, полученные с помощью тангенциального распила. Их качество чуть ниже, но все же находится на хорошем уровне. При этом их стоимость выглядит более привлекательно в сравнении с радиальными.

Обрезной материал

К этой группе относятся:

  • Брус – его сечение напоминает квадрат, а соотношение сторон составляет 1 к 2. Брус имеет размер от 100х100 мм.
  • Брусок – это тот же брус, но размер его сечения не превышает 100х100 мм.
  • Доска обрезная – соотношение сторон в сечении 1 к 2, а толщина составляет 50, 40 и 20 мм.
  • Строганный погонаж – этот вид материала используется для производства плинтусов, вагонки, половых досок и наличников.

Длина пиломатериалов стандартизована и находится в диапазоне 1-6 м, а шаг составляет 250 мм.

Критерии выбора пиломатериалов

Приобретая пиломатериалы, пользователям необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • Сорт древесины. Сегодня существует 5 сортов – 0-4. По этому критерию материалы делятся в зависимости от числа сучков и их качества.
  • Геометрия. У пиломатериалов контролируется сходность размеров в сечении по долине одного изделия, длина различных изделий во всей партии, конфигурация, а также наличие различных видов деформации.
  • Качество обработанных поверхностей.
  • Наличие на изделиях трещин, короедов и грибковых болезней.
  • Влажность.

Древесина является одним из самых популярных стройматериалов. Это связано с ее экологичностью и простотой обработки. При выборе пиломатериалов пользователям необходимо обратить пристальное внимание на свойства изделий. Кроме этого важное значение имеет и условия применения пиломатериалов. Например, для балок лучше использовать материалы, отличающиеся высокой прочностью и лишенные внешних дефектов. При подборе отделочных материалов на первое место выходит качество их обработки и внешний вид текстуры поверхности.

Также советуем посмотреть

Какой городской житель не хотел бы иметь собственный загородный домик. Желательно деревянный и построенный своими руками. Но далеко не все решаются приступить к воплощению своей мечты – по разным причинам. Однако почти у всех начинающих мастеров возникает проблема с расчётом оптимального сечения пиломатериалов. Давайте разберёмся, так ли это сложно, как кажется, и так ли просто – как говорят.

Сегодня на огромном рынке пиломатериалов можно найти продукцию любого производителя, качества и стоимости. Но не каждое изделие, изготовленное из древесины, может подойти для строительства домов или для их внутренней отделки. Чтобы правильно выбрать строительный пиломатериал нужно четко знать породу древесины, ее сорт и то, какой метод обработки дерева использовался.

Как и у любых стройматериалов, у пиломатериалов также должен быть определенный срок хранения. Помимо этого, важно знать, какие условия должны быть созданы для правильного хранения пиломатериалов. Если хранить их неправильно, соответственно и срок их хранения будет уменьшаться.

Строганая доска очень популярный пиломатериал. Она универсальна, долговечна, устойчива к внешним воздействиям, поэтому широко используется в производственных целях и строительстве.

Лучшее дерево для строительства дома — основы выбора

Дерево для строительства дома является одним из лучших вариантов. Данный материал легко поддается обработке. А каждая порода отличается определенными, порой уникальными качествами. Разберемся с правилами выбора древесины для строительства.

Роль и значение дерева в строительстве

Известно, что по назначению деревянные строительные материалы довольно четко ранжированы на общестроительные и отделочные. Из первых возводят стены, перекрытия и другие конструкции, вторые используются в декоративных целях. Области взаимозаменяемости крайне ограничены. Так, например, толстой доской не обшивают стены даже из соображения улучшения звукоизоляции. А из тонкой вагонки не собирают каркас. Конечно, существуют отступления от правил, но реализация эксклюзивных решений всегда затратна и далеко не всегда оправдана. Не менее важно в строительстве, помимо данной классификации, четко ориентироваться в свойствах дерева и целесообразности его использования в определенной ситуации.

Читайте также:
Ремонт фасада многоквартирного дома, капитальный и обычный: что входит, кто выполняет

Ценные строительные свойства древесины определяют области ее эффективного использования. Малая плотность сухой древесины при сравнительно большой прочности и жесткости (вдоль волокон) делает целесообразным применение деревянных конструкций в покрытиях общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий. Экологическая чистота делает древесину особенно целесообразной для строительства жилья частного типа. В ограждающих частях отапливаемых зданий при этом хорошо используется малая теплопроводность сухой древесины поперек волокон.

Для несущих конструкций применяют сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр. Лиственные породы — осина, березу, ольху, липу и тополь — применяют лишь в конструкциях временных зданий и сооружений, а также для устройства опалубки, лесов и подмостей. В наибольшей степени требованиям современного строительства отвечают клееные деревянные конструкции. Они позволяют повышать качество строительства и широко применять сборные детали любой формы и размеров. Клееные конструкции являются наиболее экономичными по расходу древесины.

Применение новых материалов типа водостойкой фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, древеснослоистых пластиков и фибролита позволяет использовать малопригодную для строительства древесину и отходы. Промышленное производство из высушенного материала и применение необходимых конструктивных и химических мероприятий по защите древесины от гниения и пожарной опасности создает условия для существенного повышения капитальности деревянных конструкций.

Основные изделия из дерева

Строительный ассортимент представлен следующими изделиями из древесины:

  • Бревно — строительный материал круглого сечения ручной или механизированной обработки. Бревно ручной рубки более долговечно в незащищенной снаружи конструкции, чем «оцилиндровка».
  • «Оцилиндровка» (оцилиндрованное бревно) — бревно идеальной геометрии, которой добиваются механизированной обработкой. Оно существенно дороже бревна ручной рубки.
  • Калиброванное бревно — бревно ручной рубки, отобранное по диаметру. Сруб из калиброванного бревна выглядит аккуратно. При диаметре бревна менее 25 сантиметров для зимнего проживания стены необходимо утеплить.
  • Брус — деревянный материал квадратного или прямоугольного сечения. Благодаря ровным поверхностям он удобнее в отделке, чем бревно. Стены дома из бруса толщиной менее 20 сантиметров требуют утепления.
  • Лафет — промежуточный вариант между бревном и брусом. Фактически это бревно с двумя параллельными плоскими сторонами.
  • Брусок — пиломатериал прямоугольного сечения, толщиной до 100 миллиметров и шириной не более двойной толщины. Данный материал используется для создания каркасных конструкций и обрешеток.
  • Доска — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски изготовляются из бревен или брусьев. Используются в строительстве, в мебельной промышленности, в производстве тары.

Различают несколько типов распиловки дерева в результате которой получается данное разнообразие изделий. При радиальной распиловке получаются износостойкие прочные доски высокого качества с равномерной текстурой. При тангенциальной — с красивой неоднородной текстурой и рисунком колец, но с меньшей прочностью.

Какую выбрать древесину

Считается, что лучшая строительная древесина — северная. В чем секрет северного леса? На севере лето короткое и прохладное, а влажность низкая. Годовой прирост древесины в северных широтах происходит медленнее. Как следствие — большая плотность, прочность материала, способность противостоять воздействию влаги, соответственно и большая долговечность.

Визуально северное дерево отличается большим количеством годовых колец в поперечном разрезе, их близким расположением друг к другу. Рисунок колец хорошо виден с торца доски, бревна, бруса. Только следует иметь в виду: наряду с распиловкой вдоль ствола, называемой радиальной, существует еще и тангенциальный распил, производимый под углом к центральной оси дерева. Чем больше угол, тем шире становятся годичные кольца и расстояния между ними, но видны они уже не со стороны торцов, а на пласти, продольной широкой стороне. Тангенциальная распиловка часто применяется при производстве декоративных отделочных материалов.

Не менее важным при выборе оптимального дерева для строительства является влажность материала. Остаточная влажность пиломатериалов (отборного, первого, второго и третьего сорта) не должна превышать 22%. Такое или более низкое значение достигается в процессе долговременного хранения или искусственной сушки. Проблема в том, что доска или брус из свежесрубленного дерева могут повести себя весьма коварно. Уменьшения линейных размеров, коробления, растрескивания невысушенная древесина не избежит, в результате чего даже аккуратно выполненная работа потребует переделки.

Существует технологическое правило, когда требуется строить рубленые дома не за один, а за два сезона. Год требуется выждать именно для того, чтобы стены прошли естественную усадку. Иначе перекосятся двери, потрескаются стекла в окнах, полы и потолки окажутся все в щелях.

Читайте также:
Потолок в зале: подвесные, глянцевые и другие варианты отделки, фото дизайна

Если нет желания и возможности растягивать стройку на два года, тогда нужно использовать древесину уже выдержанную или прошедшую специальную обработку.

Термически обработанные и клееные материалы, характеризующиеся остаточной влажностью порядка 12 — 15 %, значительно ускоряют процесс строительства. Естественно, они дороже обычного дерева. Но в свою очередь термообработанная древесина минимально впитывает влагу, что расширяет возможности ее применения. Также она подходит для устройства террасных настилов, площадок перед бассейном, отделки саун и бань.

В последнее время довольно распространено строительство домов из клееного бруса. Это относительно новый продукт. Его производят путем склеивания предварительно высушенных заготовок или ламелей. Древесные волокна ламелей в слоях располагаются перпендикулярно относительно друг друга. Качественный клееный материал характеризуется идеальной стабильностью размеров, лучшей теплоизоляцией, большей прочностью, чем традиционные пиломатериалы.

Критерии выбора пиломатериалов

При выборе пиломатериалов обязательно смотрят на сортность, внешний вид и остаточную влажность. Если у вас нет специального прибора для измерения влажности древесины, ее уровень можно оценить по звуку, который издают доски при постукивании. Сухие звучат четко, а влажные глухо.

Критерии сортности (качества) определяются ГОСТом. Доска бывает пяти сортов, а брус только четырех. Для капитального строительства, в основном, подходят лишь отборный и первый сорт. Остальные нежелательны из-за наличия определенных дефектов.

Дефекты древесины

  • Гниль — на гнилом материале присутствуют более темные и рыжеватые места, гнилая древесина рыхлая и хрупкая.
  • Грибок — виден серо-черный или голубоватый отлив на поверхности. Сам грибок не влияет на прочность дерева, но способствует его гниению. Лечится обработкой антисептиками.
  • Заболонь — молодой, активно растущий слой ствола, окружающий ядро, часто отличающийся по цвету. Дефектом считается внутренняя заболонь.
  • Закомелистость — частичное присутствие в материале древесины основания ствола, которая отличается иной структурой и большей твердостью.
  • Обзол — участок коры на кромках пиломатериала. Как следствие — неидеальная геометрия изделия. В дальнейшем возможно заражение дерева насекомыми-древоточцами, грибком.
  • Прорость — живая или мертвая кора внутри дерева, образовавшаяся из-за его механического повреждения.
  • Трещина — результат разрыва волокон. Одни образуются из-за климатических воздействий на живое дерево, другие — в процессе сушки пиломатериалов.
  • Червоточины — поражения древесины в результате жизнедеятельности короеда. Снижают прочность материала.

Высшие сорта древесины

Самый дорогой отборный сорт допускает минимальное наличие сучков и торцевых трещин, а погрешность линейных размеров (непараллельность пластей) устанавливается в пределах 1 %. То есть геометрия высшего сорта практически идеальна. Какие либо болезни древесины исключены.

Первый сорт может иметь практически такую же безупречную геометрию, но допускает наличие здоровых сучков и трещин в несколько большем процентном соотношении. Возможно наличие специфических древесных пятен, таких как заболонные или грибные. Возможна и плесень на поверхности, характерная для летнего периода продаж, но занимаемая дефектами площадь не более 10 %. Гниль не допускается. Возможен незначительный обзол.

Бюджетные сорта

Основное преимущество пиломатериала второго сорта — низкая цена. Но даже второй сорт грешит уже существенным креном пластей и кромок, присутствием смоляных кармашков. Допускается значительный обзол, поражение грибком, наличие небольших пятен синеватого цвета. Подобные дефекты не проблема, если речь идет о временно возводимых конструкциях или скрытых элементах, таких как обрешетка. Также можно использовать обрезные доски второго сорта при изготовлении опалубки или строительных лесов.

Третий сорт древесины

Третий сорт допускает те же дефекты, что и второй, но в больших количествах. Возможно наличие и таких пороков, как прорости, гнилые сучки, червоточины. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с этими признаками физические свойства древесины резко ухудшаются. Подобный материал годится лишь для строительства времянок, изготовления тары и опалубки.

Древесина самого низкого качества, четвертого сорта, не имеет ограничений по влажности, количеству обзолов, допускает червоточины, гниль, покоробленность по пласти и кромке.

Породы дерева

Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространенные и доступные по цене — ель и сосна. Они растут в лесу вперемешку и в процессе заготовки не сортируются, так как по своим техническим характеристикам очень близки. Разве что сучков на ели больше.

Читайте также:
Проекты домов для маленьких участков: удивительное решение от польских архитекторов

Лучшая древесина для бань — осина, для незащищенных конструкций и наружной обшивки — кедр, лиственница. Они дороже, зато менее подвержены гниению.

В интерьерах более востребованы лиственные породы. Их древесина отличается интересной цветовой палитрой и богатой текстурой. Изысканный рисунок березы и ореха, эффектные цвета бука, ясеня, вишни широко используются в производстве стеновых панелей, дверей, элементов лестниц и балюстрад.

При выборе напольных покрытий особенно важно обращать внимание на твердость древесины и ее способность минимально реагировать на атмосферные изменения. Дуб и бук в данном случае вне конкуренции, но за счет высокой цены не очень распространены.

В завершение несколько советов, которые помогут выбрать оптимальное дерево для строительства дома:

  • Чем больше годовых колец в вертикальном разрезе и чем ближе они располагаются друг к другу, тем качественнее древесина.
  • Следите, чтобы влажность дерева была в пределах 20 — 25 %. Ни в коем случае не следует приобретать мокрые пиломатериалы. Обратите внимание, как древесина хранится у продавца. Материалы должны находиться под хорошо проветриваемым навесом либо в сухом помещении.
  • Чтобы избежать неприятностей, покупайте пиломатериалы у хорошо зарекомендовавшего себя поставщика.

Какой пилкой и как ровно пилить ДСП лобзиком без сколов

Ровно отпилить лобзиком ДСП не всегда просто — материал отличается высокой плотностью и к тому же часто дает сколы. Чтобы получить аккуратный рез, необходимо придерживаться некоторых правил.

Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП

Качество распила доски во многом определяется типом полотна. Прежде всего, требуется правильно выбрать лезвие по размеру зубьев. Пилки делятся на несколько видов:

  • А и В — такие полотна обладают наименьшими зубчиками с небольшим шагом;
  • С — зубья у оснастки средние по размеру;
  • D — насадки обладают максимально длинными зубчиками.

Быстро и грубо пилить ДСП и дерево можно полотнами последнего типа. Но если необходимо выполнить рез максимально ровно, лучше взять размер зубчиков С, А или В — они позволяют работать с материалом более аккуратно. Шаг должен составлять 2-3 мм, а длина пилки — около 75 мм.

Стандартная оснастка для электролобзика обладает прямыми зубцами, направленными в одну и ту же сторону. Чтобы пилить ЛДСП ровно, лучше отдавать предпочтение реверсным лезвиям. У них часть зубцов направлена вверх. При обратном движении они подрезают материал, что позволяет обходиться без сколов по краям.

Пилить ЛДСП необходимо лобзиком с насадками из стали марок BM, CV и HCS

Перед тем как пилить ДСП лобзиком, выбранное лезвие необходимо внимательно осмотреть. Хорошее полотно не должно иметь следов коррозии и дефектов. О высоком качестве насадки говорят четкие надписи и эмблемы на поверхности, а также идеально ровная обточка со всех сторон. Если оснастка обладает слегка закругленными гранями, косыми или расплывающимися печатями, то сделана она из контрафактного материала.

На какой скорости пилить ДСП, ЛДСП лобзиком

Чтобы ровно отрезать ДСП лобзиком, необходимо работать электрическим или ручным инструментом на малой скорости, плотно прижимая лезвие к заготовке. При быстрых движениях распил получается не слишком аккуратным, возрастает вероятность образования сколов.

Пользователи отмечают, что при резе с прямым положением насадки и на малой скорости за минуту лобзик проходит примерно 50 см. Если повысить интенсивность движений и установить максимальный угол наклона, то за аналогичное время получится пропилить до 2 м. Но срез будет грубым, с большими сколами.

Совет! Если пилить материал нужно аккуратно, стоит отключить в инструменте маятниковый ход.

То, насколько ровно лобзик обработает ДСП, зависит также от остроты лезвия. Новые полотна позволяют пилить материал четко по намеченной линии и с постоянной скоростью. Но примерно после 3 м заготовки оснастка начинает затупляться, в результате чего продвижение замедляется, а рез становится более грубым.

Как ровно распилить ДСП или ЛДСП лобзиком

Чтобы чисто распилить ЛДСП лобзиком, необходимо придерживаться четкого алгоритма. Выглядит он следующим образом:

  1. Заготовку плотно фиксируют на рабочем столе. В процессе реза лист не должен дергаться и люфтить, иначе выполнить распил ровно не удастся.
  2. На поверхность материала наносят разметку. Если линии должны быть проведены на лицевой стороне, лучше использовать не маркер, а карандаш, следы которого потом можно будет стереть.
  3. В электролобзик вставляют выбранную насадку, предпочтение отдают совершенно новым и качественным полотнам от известных брендов. Если пилить заготовку предстоит начисто, следует избегать старой и дешевой оснастки.
  4. Частоту хода в инструменте выставляют максимальную. Угол наклона пилки не меняют. Маятниковый механизм нужно выключить. Он упрощает быстрый рез, но чаще всего не позволяет пилить ЛДСП ровно и с высокой точностью.
  5. Лобзик устанавливают четко по нанесенной разметке и плотно прижимают к материалу, а затем включают в работу.
  6. Медленно и аккуратно ведут полотно по карандашной или маркерной линии, по возможности используя подсветку и лазерный указатель.
Читайте также:
Ремонт ванны акрилом: реставрация сколов эмалированных поверхностей, жидкое акрилловое покрытие

Если распилить ЛДСП нужно без сколов и дефектов, то даже при применении реверсной насадки материал лучше разместить лицевой стороной вниз.

При резке ДСП электролобзиком рекомендуется использовать специальный противоскольный вкладыш. Он представляет собой небольшую деталь с пропилом, которую устанавливают в специальные направляющие на подошве инструмента. Идеальных результатов позволяет добиться вкладыш, отверстие в котором точно соответствует толщине полотна. Деталь может поставляться в комплекте с инструментом в количестве нескольких штук, проем в ней обычно предлагается сделать самостоятельно.

Внимание! Чтобы выполнить чистый рез пилкой для лобзика по ДСП, необходимо не допускать перегрева насадки.

Заключение

Ровно отпилить лобзиком ДСП можно при соблюдении основных правил работы с электроинструментом. Аккуратность реза зависит в первую очередь от выбранной насадки, а также от скорости движения полотна.

Как сделать ровный пропил электролобзиком

Лобзиком называют инструмент для распиливания деталей. С его помощью можно выполнять криволинейные разрезы листов фанеры, деревянных/металлических предметов и пластика. Используя инструмент, мастер сможет выпиливать изделия в форме звезды, треугольников, кругов и т. д. Ниже можно ознакомиться с методами работы с этим электроинструментом, понять, как делать резы без сколов на разных материалах и узнать, как пилить лобзиком ровно.

Насколько четкими будут грани изделий и ровными линии распила, зависит от исправности электролобзика и опыта мастера

В каких случаях нужен точный рез

В ходе выполнения распиловки либо в момент создания фигурного реза мастер стремится сделать разрезы ровными. Точный рез необходим в случаях, когда требуется:

  • сделать минимальные допуски на отклонения;
  • добиться плотного примыкания сопрягаемых поверхностей;
  • создать минимальный зазор;
  • добиться привлекательного внешнего вида линий распила и деталей.

Прежде чем приступать к работе с инструментом, стоит ознакомиться с информацией о том, как ровно пилить электролобзиком.

Характеристики, влияющие на точность реза

Определенные параметры могут оказывать влияние на характер реза. При выборе инструмента стоит обращать внимание на:

  • Уровень мощности, оказывающий влияние на скорость и глубину распила. Агрегаты с высокой мощностью позволяют избежать возникновения вибраций и изгиба пилки в ходе работы с любым материалом.
  • Число оборотов, влияющее на скорость распила. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение высокой частоте хода, если есть необходимость в распиле мягкой древесины. Низкую частоту хода целесообразно использовать для работы со сталью.
  • Плавный пуск, позволяющий выполнять операцию реза плавно и без рывков.
  • Вес инструмента. Агрегат с повышенным весом часто уводит в другой угол во время работы.
  • Наличие возможности регулировки оборотов. С помощью данной функции мастер сможет выбирать режим распиловки, принимая во внимание характеристику материала заготовки.
  • Поддержание оборотов под нагрузкой. Стабильное движение режущего агрегата способствует созданию ровного распилочного шва. Это исключает риск возникновения сколов либо ухода с траектории.
  • Направление обдува. Поток воздуха обдувает зону резки, охлаждает двигатель и сметает опилки. Благодаря этому обзор точки распила улучшается.

Важно! Для повышения визуального контроля за направлением реза рекомендуется воспользоваться подсветкой рабочей области.

Для достижения максимально точного распила мастер должен выдерживать направление в одной плоскости

Как настроить электролобзик для ровного пила

Как лобзиком ровно отпилить материал? Прежде чем приступать к столярным работам, следует проверить исправность агрегата. Также потребуется проверить пилки.

Если режущее полотно в хорошем состоянии, то пики зубьев будут острыми. Для достижения максимально ровного реза и предотвращения вибрации в ходе работы целесообразно целиком поместить нижнюю часть инструмента на поверхность обрабатываемой детали.

Для того чтобы избежать появления сколов и ровно отпиливать заготовку из мягкой породы древесины, необходимо отрегулировать скорость (выбрать самую высокую) и подключить функцию маятника. Работая с ламинированным ДСП рекомендуется отключать маятник.

Совет! Если размещать на заготовках отрезки ЛДСП, можно предотвратить появление сколов на распиливаемом материале.

Разметка линии пропила

Как пилить лобзиком, чтобы отрезать заготовку ровно? Такой вопрос интересует многих мастеров, занимающихся столярными работами. Специалисты рекомендуют в данной ситуации намечать линию распила и надежно фиксировать материал на поверхности. Работая с длинными полотнами, можно в качестве направляющих использовать ровные рейки. Для фиксации отлично подойдут струбцины.

Читайте также:
Растения для ванной комнаты без окна, правильное размещение

Пошаговый процесс разметки линии пропила:

  1. Перед тем как ровно отрезать лобзиком заготовку, необходимо сделать разметку на материале, воспользовавшись линейкой.
  2. Необходимое расстояние потребуется отмерить с двух сторон. Отметки соединяются, образуя тем самым линию среза. Если есть необходимость в создании фигурной линии, нужно предварительно изобразить ее на бумаге и только после этого перенести на распиливаемый материал, воспользовавшись копиркой.
  3. Разметка наносится на поверхность маркером темного цвета.
  4. Распил заготовки начинается с просверливания отверстий в центральной части.
  5. В ходе работы лезвие должно направляться от центра к линии разметки. Только после этого можно выпиливать заготовку по периметру окружности.

Совет! Нельзя налегать на лобзик в ходе работы, стремясь увеличить давление на материал и быстро обрезать заготовку.

Подбирая длину пилки необходимо учитывать толщину материала

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.

Как резать металл

Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.

Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.

Совет! Чтобы электролобзик не перегревался, рекомендуется делать небольшие перерывы в ходе работы.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.

Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.

Распиливая деревянные материалы нельзя толкать инструмент, он должен самостоятельно продвигаться по заготовке

Как резать металлочерепицу

Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.

Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.

Как резать оргстекло, пластик

Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.

Как резать керамику, керамогранит

Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.

Как пилить ламинат

Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.

Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.

Во время распиливания керамогранита стоит установить на подошву инструмента пластиковую накладку

Особенности работы ручным инструментом

Ручным инструментом работать сложнее, но именно этот лобзик отлично выручит мастера в случае, когда требуется срочно сделать мебельную заготовку, а электроэнергии нет. Пиление ручным лобзиком достаточно трудоемкий процесс. Заготовка надежно фиксируется на подставке.

Читайте также:
Розовый диван, особенности цвета и причины его популярности

Разрезать материал нужно начиная от центра. Для этого мастер высверливает отверстие и только после этого начинается распил. Не стоит пилить слишком близко к контуру, чтобы не допустить появления сколов.

Совет! Пилка должна быть, как можно крепче закреплена в области фиксации.

Почему лобзик пилит криво

В некоторых случаях у мастера может получиться кривой срез. Подобная неприятность возникает вследствие:

  • использования затупленной пилки;
  • отсутствия линии разметки;
  • слишком большого нажима на инструмент в ходе работы.

Работая со слишком толстыми материалами сложно добиться ровного реза.

Способы устранения проблем

Для получения приемлемого результата стоит запастись терпением и правильно работать с инструментом. Не стоит слишком надавливать на него и толкать вперед. Это лишь ухудшит качество распиливания и станет причиной появления сколов на материале. Немаловажно наносить на заготовку линию разметки.

Распиливать металлические щиты, деревянные столешницы и другие изделия необходимо приспособлением, с хорошо заточенной пилкой.

Ошибки при работе с лобзиком

Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.

Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:

  • Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
  • Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
  • Слишком быстрое выполнение распиловки.
  • Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
  • Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.

Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.

Важно проверить работоспособность лобзика перед выполнением распиловки

Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом. Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.

Как пользоваться электролобзиком: советы для домашнего мастера

Содержание

Содержание

Известная детская считалочка гласит: «Буду резать, буду бить…». У начинающего мастера наверняка она начинает звучать в голове, как только дело доходит до пиления электролобзиком. Как отрезать материал, не испортив его, и не быть при этом битым?

На самом деле все просто. При работе с электролобзиком нужно соблюдать несколько важных принципов, речь о которых пойдет далее.

Общие принципы резки

Принцип 1. Все электролобзики дают неровный рез. Это важно понимать. Сама конструкция инструмента подразумевает несколько степеней свободы пилы, поэтому получить на сто процентов идеальный разрез не получится, но соблюдение нескольких простых правил сведет количество «косяков» к минимуму:

    не прилагать усилий. Никаких, абсолютно. Небольшой прижим к поверхности и задание направления движения – все, что нужно для чистого реза. Да, медленно, но качественно;

  • правильный выбор частоты хода. Каждому материалу – своя частота вращения двигателя. Подбирать, конечно, придется экспериментально, ведь подходящая скорость зависит от множества факторов: структуры материала, его толщины, типа установленной пилки и т. д.;
  • либо скорость, либо качество. Включение механизма маятниковой подачи пилы ускоряет рез, но снижает качество пропила;
  • Ахиллесова пята большинства лобзиков – устройство системы маятникового хода. Именно ее конструкция, в большинстве случаев, не позволяет получить строго перпендикулярный к поверхности срез. В механизме маятника достаточно большие люфты, которые и «уводят» пилку в сторону от вертикали и намеченной линии реза, при приложении к лобзику даже незначительных усилий. Лишь немногий профессиональный инструмент имеет иные по конструкции системы маятника (собран непосредственно в редукторе) и стабилизации режущего полотна, которые удерживают лезвие пилы в строго перпендикулярном положении. Чтобы получить гарантированно перпендикулярный рез, пилка должна быть как можно толще (от 1,5 мм).

    • только острая расходка. Как только режущая кромка чуть притупилась, пилка начинает вести себя непредсказуемо. Поэтому, если зубья «просели» – срочно менять;
    • температура – наше все. Нужно тщательно следить за температурой режущей поверхности, не допускать ее перегрева. Зубья пилы подвержены сильному износу именно в моменты перегрева, поскольку металл становится мягче и не может достойно противостоять силам трения.
    Читайте также:
    Раскладка плитки на полу

    Принцип 2. Лобзик – это всего лишь привод пилы. Не особо важны его «навороты» (количество ступеней маятниковой подачи, подсветка, лазерный указатель и т. д.). Действительно важный параметр – мощность электролобзика. От нее зависит тип и толщина материала, который будет лобзику «по зубам».

    Принцип 3. Пилка – главная скрипка в дуэте с лобзиком. Существует огромное количество типов и разновидностей этого инструмента. И каждый «заточен» под определенную задачу или материал. От верного выбора типа режущего инструмента зависит качество конечного результата.

    К примеру, для фигурного реза по материалу нужны тонкие пилки, для черновой нарезки заготовок подойдут пилки для грубого реза. Чтобы выпиливать сложные, замысловатые изделия потребуются пилки с двумя режущими кромками. Передняя производит основной рез, а задние зубья подрезают заготовку при малых радиусах пиления, делая лезвие более маневренным. К тому же, применение двухстороннего лезвия позволяет вести лобзик как вперед, так и кратковременно назад. К примеру, при выпиливании контура кленового листа.

    Стоит помнить, что режущие полотна для лобзиков выпускаются под различную толщину материала. Есть пилки для резки толстого и тонкого материала, отличающиеся друг от друга своей длиной. Размер некоторых экземпляров может достигать 250 мм, главное, чтобы хватило мощности электролобзика.

    Принцип 4. На толщину материала разрезаемой заготовки должно приходиться как минимум три зуба режущего лезвия. Чем толще заготовка, тем крупнее зубья должны быть у пилки. Соблюдение этого принципа позволяет достигать наилучшего результата, поскольку всегда остается место для отвода опилок с места реза, паз не забивается и процесс идет быстрей.

    Принцип 5. Все в дело. Для получения максимально ровного, прямого реза, не стоит пренебрегать вспомогательными приспособлениями. Боковой упор, направляющая шина или сделанный на скорую руку кондуктор – помогут провести инструмент по заготовке как можно ровнее, что тут же отразится на конечном результате.

    Кусок ламината или любой другой материал с ровной кромкой, могут послужить отличной направляющей, на которую можно опереть подошву лобзика. Главное правильно выставить опорный торец и надежно его закрепить.

    Как резать металл

    Должна использоваться специальная пилка для металла. Ее особенность – мелкие зубья.

    При тонком или мягком (алюминий, медь и т. д.) металле можно ставить обороты двигателя повыше. Для лучшего скольжения и уменьшения сил трения в рез желательно периодически добавлять по несколько капель масла.

    В случае резки листового металла, для получения ровного реза, лучше подложить под него тонкую подложку из фанеры. Резать станет значительно удобней, поскольку лист металла не будет сильно вибрировать.

    Для уверенного распиливания металлических деталей, мощность лобзика должна быть как можно выше. Оптимальным значением для резки металла, является величина свыше 750 Вт.

    Как резать дерево, ДСП, фанеру

    Наибольший ассортимент режущих пилок именно в сегменте инструмента для дерева.

    Понятно, что пилкой для дерева можно резать и ДСП, но все же лучшее решение – использовать пильный инструмент по назначению, так он прослужит дольше. Пилки для ДСП более «живучие», поскольку помимо самого дерева им приходится сталкиваться и с клеевой основой материала.

    Количество ходов полотна пилы выставляется в каждом конкретном случае индивидуально, отталкиваясь от максимальных значений.

    Важно! Если при большой частоте вращения двигателя наблюдается подгорание заготовки в месте реза, скорость нужно уменьшить. Это убережет пилку от перегрева, а заготовку от порчи.

    Что касается распила фанеры, то для получения качественного реза категорически не рекомендуется использовать маятниковый механизм. На фото в левой части рез осуществлялся с включенным качанием, а в правой части – без него.

    Лучший вариант – использование электролобзика со специальной пилкой для фанеры, имеющей равносторонние зубья. Если такого полотна нет под рукой – выручит проверенный способ – на место предполагаемого реза наклеивается полоска малярного скотча, а после реза она удаляется.

    Для распиливания тонких деревянных заготовок подойдут лобзики с низкими показателями мощности.

    А вот если предполагается пиление сечений более 50 мм, то следует обратить внимание на инструмент со средними показателями мощности.

    Как резать металлочерепицу

    Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.

    Читайте также:
    Скамья из бетона и дерева своими руками

    Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.

    Как резать оргстекло, пластик

    Для резки пластиковых материалов выбирают пилку с крупным зубом и ставят небольшие обороты двигателя. При малой частоте хода пилы стружка идет ровно и пластик хорошо пилится. При увеличении оборотов – материал начинает плавиться, лобзик перестает резать, поскольку полотно вязнет в расплавленной пластмассе.

    Как резать керамику, керамогранит

    Пилить керамическую плитку и другие материалы на основе керамики сложно, но возможно. В продаже можно найти специальные пилки с алмазным напылением или с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.

    А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает для себя сам. Гораздо проще и удобней произвести рез такого материала болгаркой, с надетым на нее алмазным диском.

    Как пилить ламинат

    Пилить ламинат совершенно не сложно. Основную сложность представляют сколы пластиковой поверхности, образующиеся на кромке реза. Для недопущения сколов полоски ламината и других ламинированных материалов (ДСП, ДВП) нужна пилка, зубья которой направлены вниз от лобзика или режущее полотно с равносторонним зубом.

    Важно! При пилении толстых заготовок пилой с зубьями, направленными в сторону материала, такая пилка отталкивается от заготовки и норовит поднять лобзик. Нужно быть предельно внимательным! Равносторонний зуб лишен этого недостатка.

    При совершении распила обычным полотном для дерева или ДСП, рез лучше совершать с внутренней стороны полосы. В этом случае сколы «украсят» ее, а лицевая сторона останется нетронутой.

    Вывод

    Электролобзик – полезный инструмент, с помощью которого решается множество хозяйственных задач. Главное, использовать нужные расходные материалы, подходящие для каждого конкретного случая и грамотно выбирать режимы его работы. И тогда, в голове начинающего мастера детская считалочка трансформируется в призыв к действию: «Буду резать! Буду резать! Буду…».

    Правила ровного распила лобзиком

    Лобзик – очень распространенный инструмент среди любителей и профессиональных столяров, поэтому важно не только правильно его выбрать, но и знать правила использования. Чтобы ответить на вопрос, как ровно пилить лобзиком, необходимо учесть ряд нюансов, связанных со спецификой электролобзика и этапами проведения распила.

    • Выбор подходящего инструмента
    • Выбор режущего полотна
    • Разметка линии пропила
    • Крепеж материала
    • Технология выполнения спила
    • Ошибки при работе с лобзиком

    Выбор подходящего инструмента

    Выбрать правильный инструмент для работы помогут несколько рекомендаций от опытных специалистов.

    Для выпиливания в домашних условиях достаточно бытового или полупрофессионального D-образного лобзика, который управляется одной рукой. Чем больше мощность, тем тяжелее электролобзик, и ровно пилить им будет сложнее.

    Ступенчатый регулятор скорости, электронный стабилизатор и маятниковый ход значительно облегчат процесс распила. Наличие пластиковой накладки на подошве позволит надежно закрепить машину на режущем полотне. Полезными функциями являются встроенный обдув и подсветка.

    Стоит обратить внимание на крепление полотна. На некоторых моделях установлено ограничение, которое не позволяет использовать любую пилку.

    Пилить доски лобзиком не рекомендуется, для этого существуют циркулярные пилы и ножовки. Хотя мощный инструмент может справиться с задачей, но добиться идеально ровного спила вряд ли получится.

    Каждая модель лобзика различается по форме, поэтому перед приобретением стоит подержать инструмент в руке, а по возможности и протестировать его непосредственно в магазине.

    Выбор режущего полотна

    Полотна для лобзиков различаются по длине и частоте зубьев. Стоит отдать предпочтение проверенным торговым маркам, в этом случае есть гарантия качества на металл, и спил будет ровным. Пилки классифицируются по конфигурации зубьев:

    • на стандартных моделях зубцы одинакового размера располагаются на равном расстоянии и в одном направлении;
    • так называемая пилка с пропущенным зубцом отличается отсутствием зубчиков, благодаря чему скорость распила увеличивается, полотно меньше нагревается и заедает, а стружка с поверхности отводится в сторону;
    • в случае сдвоенных зубьев скорость распила ниже, но качество среза лучше. Осуществляется отвод стружки от среза;
    • у реверсных полотен часть зубцов направлена кверху. С помощью такого инструмента можно пилить лобзиком ЛДСП и другую древесину без сколов, поскольку верхние зубья подрезают материал при обратном движении.

    Конкретная толщина полотна зависит от материала, с которым предстоит работать, но базовыми для ручной модели являются № 3, № 5, № 7.

    Разметка линии пропила

    Чтобы ровно отрезать материал лобзиком, необходимо правильно наметить линию распила и надежно зафиксировать заготовку на поверхности. Если предстоит работа с длинным полотном, стоит использовать ровную рейку в качестве направляющей и две струбцины для крепления ее и рабочего материала. Действовать необходимо в определенной последовательности.

    Читайте также:
    Ремонт полипропиленовых соединений

    Вначале надо сделать разметку на ДСП с помощью линейки. Для этого отмеряется необходимое расстояние с двух сторон, отметки соединяются, образуя линию среза. Для изготовления фигурной линии целесообразно начертить ее на бумаге, а затем перенести на дерево с помощью копирки, предварительно зашкурив поверхность.

    Для вырезания круга лобзиком разметку наносят строительным карандашом или черным маркером на поверхность по заранее изготовленному трафарету из плотной бумаги или картона. В этом случае распил материала начинается с просверливания отверстия в центре. Лезвие должно двигаться от центра к линии разметки, а затем по периметру окружности.

    Важно! Лобзик по своей сути предусмотрен для криволинейных распилов, резать им ровно по прямой довольно сложно. Надо постоянно следить за линией и направлять инструмент немного в сторону.

    Во избежание сколов на готовой поверхности пилку в процессе работы ведут не по отметке, а около нее. Ровно пилить поможет лазерная направляющая на лобзике.

    Крепеж материала

    Чтобы линия распила была ровной, рабочая поверхность должна быть максимально устойчивой, жесткой и прочной. При работе в домашних условиях это может быть обычный стол с надежными ножками и ровной столешницей.

    Доска фиксируется на поверхности с помощью струбцин, закрепленных с двух сторон с умеренной силой. Обрабатываемый лист необходимо располагать таким образом, чтобы при работе инструмент не упирался в поверхность. Чтобы в процессе распила на пилку не оказывалось давление, можно выступающий край, свисающий с поверхности, утяжелить с помощью прикрепленного груза.

    Технология выполнения спила

    Начинают пилить после закрепления заготовки и нанесения разметки. Для этого необходимо включить электролобзик, установить максимальный уровень скорости и отрегулировать маятниковый ход, поставив на цифру 1.

    Необходимо подвести пилку к линии разметки, прижать бок платформы к направляющей и приступить к работе. Передвигая лобзик вперед, необходимо следить за расположением платформы. Нельзя допускать отхождения от направляющей. Когда до конца полотна остается несколько сантиметров, необходимо аккуратно придержать свободный край, избегая разлома. На этом процесс можно считать завершенным. Чтобы спил не получился кривой, стоит запомнить ряд нюансов:

    • в процессе работы нельзя сильно нажимать на электрический лобзик, в противном случае пилка сломается;
    • разрезая стальной лист, необходимо выбирать инструмент с максимальной мощностью и работать на высокой скорости – при нагреве сталь смягчается и становится более податливой;
    • обрабатывая пластмассу, ламинат, органическое стекло или нержавеющую сталь, необходимо предусмотреть дополнительное охлаждение пилки и периодически делать перерывы, чтобы инструмент успел остыть;
    • чтобы пластик не оплавился в процессе обработки, надо установить минимальную скорость с частотой от 1000 оборотов/минуту;
    • фигурный распил получится ровным при выборе узкой пилки с маленькими зубьями;
    • закончив работу, электрический прибор стоит очистить от опилок и убрать в специальный чехол.

    Профессиональные строители советуют придерживаться некоторых правил, помогающих избежать ошибок, исправлять которые будет непросто.

    Выбирая пилку, необходимо отталкиваться от материала, с которым предстоит работать: пластик, тонкий или толстый металл, фанера, цельное дерево. Следует заранее подготовить все дополнительные предметы, которые могут понадобиться в процессе распила, разметки и крепежа. Особое внимание надо обратить на фиксацию материала к поверхности.

    Обратите внимание! Во избежание брака полотно должно располагаться лицевой стороной вниз.

    Лучше всего заранее испробовать технику распиливания, потренироваться пилить лобзиком на ненужных заготовках, потому что кривую линию сложно будет исправить. Нельзя пренебрегать техникой безопасности, следует пользоваться защитными очками, пилить в перчатках.

    При соблюдении этих рекомендаций процесс выпиливания деталей не должен сопровождаться непредвиденными трудностями.

    Ошибки при работе с лобзиком

    Если технологические тонкости учтены, а линия спила при этом получается кривой и с множеством сколов, причин может быть несколько.

    Мастер имеет небольшой опыт работы с лобзиком. Надо больше практиковаться и в результате получится пилить, как надо.

    Материал закреплен недостаточно надежно и при распиле сдвигается с места, либо зафиксирован неудобно для человека, производящего работу.

    Если процесс выполняет рабочий без опыта, необходимо использовать направляющие, а при изготовлении сложных форм – специальное лекало. При отсутствии такой возможности качество среза можно повысить путем снижения скорости.

    Читайте также:
    Провести параллельно батарею на балкон своими руками в многоэтажке, подключение радиатора отопления и можно ли запаралелить с общим

    Главной причиной, почему получается кривой срез, является неисправность инструмента или полотна. В этом случае высока вероятность сколов, ухода пилки в сторону и затупления. Неправильно подобранное полотно под конкретный материал приведет к тому, что оно будет многократно ломаться в ходе работы и результат будет некачественный. Стоит тщательно осмотреть лобзик и устранить поломку.

    Слишком сильный упор на лобзик приводит к лишнему давлению, что тоже негативно сказывается на итоговом спиле.

    Чтобы распилить материал лобзиком, необязательно обладать многолетним столярным опытом, важно прислушиваться к советам профессионалов и соблюдать технологию работы с инструментом.

    Главные секреты ровного распила электролобзиком

    Ни один опытный столяр не может представить своей работы без электролобзика. Однако начинающие мастера, имеющие навыки любителя, многого не знают о работе с этим устройством, из-за чего часто встречаются с трудностями в эксплуатации. Далее будут раскрыты главные секреты ровного распила электролобзиком.

    Выбор подходящего инструмента

    Для начала следует правильно подобрать электроинструмент исходя из собственных потребностей в нём. Важно понимать, что чем мощнее устройство, тем его вес больше. Это напрямую отразится на дальнейшем удобстве его использования. Поэтому не следует приобретать инструмент, обращая внимание исключительно на его мощность.

    При выборе нужно обратить внимание на некоторые полезные дополнения в устройстве. Например, подсветка и обдув на самом деле часто могут пригодиться в работе лобзиком. Также рекомендуется приобретать модели со ступенчатой регулировкой оборотов, электронным стабилизатором, и маятниковым ходом. Всё это значительно упростит работу по дереву.

    Выбор режущего полотна

    Для ровного распила важно правильно подобрать режущие полотна. Классифицируются они по длине и частотности зубьев. Независимо от типа полотна, лучше отдать предпочтение проверенным фирмам изготовителям. В основном для работы с ручным электролобзиком приобретают полотна моделей №3, №5, и №7, но бывают и исключения.

    • стандартные – пилки с одинаковыми по размеру зубцами, ориентированными в одном направлении на равном расстоянии;
    • полотно с пропущенным зубцом – режущий элемент имеет поочерёдный пропуск одного зубца. Это увеличивает скорость распила, и снижает нагрев пилки.
    • сдвоенные зубцы – скорость работы с таким полотном заметно снижается, но качество распила в разы лучше;
    • реверсивные – благодаря зубцам находящимся с обратной стороны полотна можно резать материал без сколов.

    Разметка линии пропила

    Для аккуратного распила, очень большую роль играет разметка линии пропила. Первым делом следует с помощью линейки и карандаша вычертить все необходимые линии по требуемым размерам. Если требуется фигурная резка материала, то следует изначально нанести его на бумагу, а затем перенести на материал с помощью копирки.

    Далее, в качестве направляющей нужно использовать ровную рейку. Без неё полотно лобзика может легко уйти в сторону, и заготовка будет испорчена. Некоторые модели лобзиков имеют лазерный луч, который помогает ровнее ориентировать инструмент, но пренебрегать направляющей рейкой не стоит.

    Для вырезания окружности делают разметку по заранее выполненному трафарету. В центре окружности высверливается отверстие, а полотно ведётся от него к краям разметки и вырезается по периметру.

    Крепеж материала

    Чтобы распил получился как можно ровнее, материал следует надёжно закрепить на надёжной устойчивой поверхности. Обрабатываемая доска должна быть зафиксирована между струбцин. Материал должен быть расположен так, чтобы при вырезке полотно не задевало струбцины.

    Технология выполнения ровного спила

    Для обеспечения аккуратности разреза следует придерживаться некоторых нюансов:

    1. Нельзя сильно давить на устройство в процессе работы. При этом может сломаться полотно, а также появиться брак на материале.
    2. При разрезе стального листа нужно использовать мощный инструмент и работать на максимальных оборотах. При нагреве от силы трения металл станет более податливым к обработке.
    3. Работая с пластиком, орг. стеклом, металлом важно делать периодические перерывы в работе, чтобы режущий элемент успевал остыть.
    4. Во избежание плавления пластмассы при её разрезе, работать с этим материалом следует только на низких оборотах мотора.
    5. Для аккуратности фигурного распила следует выбрать узкое полотно с маленькими зубцами.

    Все эти рекомендации помогут научиться ровно пилить электролобзиком, даже если вам кажется, что это невозможно.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: