Обрешетка потолка под пластиковые панели своими руками

Монтаж пластиковых панелей к потолку своими руками

Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.

  1. Выбор панелей на потолок
  2. Инструменты
  3. Как сделать обрешетку из брусков
  4. Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:
  5. Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля
  6. Монтаж пластикового профиля
  7. Проводка и осветительные приборы

Выбор панелей на потолок

Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.

Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.

Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции. Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.

Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).

Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка

На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.

ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.

Обрешетка из металлопрофиля

Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.

В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

  • Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
  • Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
  • Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
  • Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
  • Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
  • Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.

Читайте также:
Подключение контактора к постоянному току

Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

  1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
  2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
  3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля

Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.

Последовательность действий:

  • После разметки уровня потолка, с двух сторон к стенам крепим направляющий UD-профиль (крепление выполняется при помощи саморезов на дюбель или непосредственно в стену, если позволяет ее поверхность);
  • В пазы направляющего профиля вставляем поперечный CD-профиль и крепим его к потолку на подвесы саморезами. Крепим UD профиль к CD профилю саморезом

Крепление и корректировка плоскости (выравнивание) выполняются также, как и при сборке реечной обрешетки.

Проверка плоскости потолка правилом

Расстояние между центрами поперечных элементов не должно превышать 50 см, между кронштейнами – 70.

Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).

Монтаж пластикового профиля

После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.

В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.

Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.

Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.

После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).

Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж

Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).

К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.

Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.

Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:

  1. Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
  2. Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.

Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.

После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.

Проводка и осветительные приборы

При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.

К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.

Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.

Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.

Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.

При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.

Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:

Обрешетка потолка под пластиковые панели своими руками

В этой статье разберем, как происходит обрешетка потолка под пластиковые панели. Появление на строительном рынке пластиковых панелей из поливинилхлорида произвело настоящую революцию в отрасли отделочных работ. Применение этого материала позволило по-новому взглянуть на дизайн и способы отделки таких капризных, в строительном отношении, частей помещения, как потолки.

Свойства материала

Привычная штукатурка, которая трескалась, отслаивалась и пачкалась, постепенно уходит в прошлое. Ее место уверенно и надолго занимают панели из ПВХ. Пластиковое покрытие из этого материала отличается не только красотой, но и высокими практическими качествами, такими как:

  • долговечность;
  • водостойкость;
  • эластичность;
  • невосприимчивость к высокой и низкой температуре;
  • экологическая безопасность;
  • возможность быстрой сборки и разборки;
  • возможность скрыть все дефекты верхней плиты;
  • способность быстро и недорого разграничить чердачную и рабочую зоны в складских помещениях, где потолочная поверхность не была смонтирована.

Возможность быстрого монтажа и демонтажа с целью замены или ремонта отдельных фрагментов, достигается благодаря тому, что для крепления такой отделки применяется съемные элементы, из которых монтируется каркас.
Каркас для потолка из пластика представляет собой несущую конструкцию, к которой крепятся потолочные панели ПВХ. Основным элементом каркаса является обрешетка — жестко, в определенном порядке, зафиксированные на нем направляющие из различного материала, к которым с помощью крепежных элементов крепятся пластиковые панели.

Материал, применяемый для монтажа обрешетки

Поскольку, обрешетка выполняет две основные задачи — основа для крепления панелей и создание для них ровной поверхности, то и материал для нее должен быть прочный, стабильный и долговечный.
На сегодняшний день, строительная индустрия предлагает крепежные изделия для того, чтобы смонтировать обрешетку потолка под пластиковые панели, изготовленные из:

  1. Дерева.
  2. Стали.
  3. Пластмассы.

У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Об этом поподробнее.
Дерево является самым популярным материалом для изготовления обрешетки на потолок под ПВХ панели. Этот материал хорошо себя зарекомендовал за многие годы использования.
Дерево характеризуется:

  • прочностью;
  • долговечностью;
  • податливостью и легкостью в обработке.

При соответствующей обработке — неподверженностью гниению, горению и воздействию плесени.
К отрицательным качествам древесины относится ее способность менять форму при высыхании. Учитывая то, что крепление панелей ПВХ на деревянный каркас проводится жесткое, то, если рейку поведет, это повлечет за собой искривление поверхности пластика.
Стальные профили имеют большой успех у строителей, благодаря положительным свойствам этого материала, таким как:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • возможностью изготовления конструкций любой сложности.

Недостатком стальных изделий является нестойкость к коррозии, что во влажных помещениях может привести к появлению грязных потеков на пластике. Стоимость тоже имеет не последнее значение.
Обрешетка потолка под пластиковые панели, изготовленная из пластмассы характеризуется:

  • точностью форм;
  • возможностью использования для прокладки электрических проводов;
  • невосприимчивостью к коррозии, гниению и плесени.

Пластмассовые профили имеют довольно высокую стоимость и узконаправленный диапазон применения. Кроме этого, они не смогут выдержать большую тяжесть.

Особенности конструкции

Обрешетки под ПВХ пластик могут изготавливаться из одного материала и комбинированным способом. Также, каркасы могут быть закреплены только на потолке или на стенах и поверхности. Выбор способа монтажа зависит от особенностей помещения:

  1. Деревянные и пластиковые каркасы используется при креплении непосредственно на плиту перекрытия, когда она ровная и нет необходимости забирать пространство.
  2. Конструкция из металлических профилей применяется в случаях, когда ПВХ пластиком обшивается большая площадь и, на обрешетку будет воздействовать значительная масса закрепленного на ней материала.
  3. Комбинированная конструкция монтируется, когда есть необходимость опустить уровень потолка, чтобы скрыть определенные элементы или дефекты плиты перекрытия.

Как делается обрешетка на потолок под ПВХ панели?

Перед тем, как начать изготовление обрешетки потолка под пластиковые панели необходимо провести определенные подготовительные работы.
К ним относится:

  1. Удаление с плиты перекрытия или внутренней части кровли всех частей отделки и предметов, которые могут упасть на ПВХ панели.
  2. Покрытие деревянных заготовок для обрешетки на потолок под ПВХ противогрибковым составом и противопожарной пропиткой.
  3. Антикоррозийная обработка стальных профилей.
  4. Подготовка приспособлений для работы на верхнем уровне — стремянки или козлы.
  5. Приобретение необходимых строительных материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Для монтажа обрешетки потолка под пластиковые панели понадобится такое имущество:

  • ножовка с мелкими зубьями;
  • молоток;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • плоскогубцы;
  • дюбеля и саморезы;
  • стамеска;
  • набор брусков и реек.

Монтаж обрешетки

Бескаркасная конструкция монтируется непосредственно на бетонную плиту. Эта работа проводится в следующей последовательности:

  1. Подготовка реек нужной длины.
  2. Просверливание в них отверстий для крепления. Расстояние между точками сверления 30 см, от краев — по 2 см.
  3. Нанесение на потолок, через отверстия в рейках, мест для сверления.
  4. Просверливание отверстий.
  5. Вставление в отверстия пластмассовых дюбелей.
  6. Прикручивание реек саморезами.

Важно: Сначала нужно прикрутить рейки по периметру помещения, а затем, с интервалом 40-50 см — остальные рейки.

Обрешетка потолков под пластиковые панели с использованием пространственного каркаса проводится в 2 этапа.
1 этап включает в себя такие действия:

  1. Проведение измерений.
  2. Выпиливание отрезков опорного профиля.
  3. Нанесение на стену разметки для установки опорного профиля.
  4. Просверливание для него отверстий (каждые 15-20 см).
  5. Закрепление на стенах опорного профиля.
  6. Монтаж стальных подвесов с интервалом и дистанцией 50 см.
  7. Замер и выпиливание направляющих профилей.
  8. Закрепление направляющих в опорном профиле.
  9. Скрепление отвесов и горизонтальных направляющих.

2 этап более прост и требует меньше сил и времени. В ходе него проводится:

  1. Проведение измерений.
  2. Выпиливание реек для размещения по периметру каркаса.
  3. Просверливание в этих рейках отверстий каждые 30см.
  4. Прикручивание реек к стальным направляющим.
  5. Измерение расстояния между прикрученными рейками.
  6. Выпиливание реек и просверливание в них отверстий для саморезов.
  7. Прикручивание реек саморезами по металлу к направляющим.

После окончания сборки обрешетки проводятся работы по закреплению на ней крепежных элементов и пластиковых панелей. При необходимости, в пространственный каркас можно уложить минеральную вату. Это будет нелишний слой теплоизоляции.

Видео по теме

Обрешетка потолка под пластиковые панели за 3 простых этапа

Готовая обрешётка из CD профиля

Сегодня я хочу вам рассказать, как правильно должна быть смонтирована потолочная обрешётка для каркасной отделки разными материалами. В данном случае в качестве таких материалов могут быть панели ПВХ, МДФ, деревянная вагонка или гипсокартон.

По сути, любая из вышеперечисленных облицовок может монтироваться на подобное устройство, сделанное по одному принципу и даже по одним размерам.

Итак, все по прядку!

Монтаж обрешётки

Этап №1 — разметка

Кто-то заметит, что я упустил такой важный этап как подготовка, то есть удаление старого покрытия. Однако в данном случае, эта работа необязательна. Нужно будет снять старую облицовку лишь в том случае, если она откровенно не держится и отваливается.

Отбиваем контрольную линию

Для монтажа обрешётки на потолок инструкция требует придерживаться определённых параметров:

  • разметка начинается с контрольной линии на стенах по периметру комнаты — она отмечает глубину потолочной пазухи;
  • но прежде чем вы отметите эту глубину, вам следует решить, какое у вас будет освещение. И если это будут встраиваемые светильники, то ориентироваться нужно именно по их размерам;
  • так, если для светодиодного прибора достаточно 40 мм глубины, то для остальных нужно как минимум 70 мм. Во всяком случае, будет лучше, если вы заранее закупите светильники и замеряете длину утапливаемой части. Добавьте 10 мм на гашение тепла и получите глубину потолочной пазухи;
  • для отбивки линии по периметру вам сначала нужно при помощи водяного или лазерного уровня выставить метки по углам. Далее уже по ним отбить контрольную линию чоклайном (малярным шнуром);

  • теперь вам нужно разметить сам протолок. Если будет впоследствии производиться монтаж под гипсокартон, то расстояние между линиями (центрами профилей, которые будут установлены позднее) должно быть ровно 50 см;
  • если же это будут ПВХ или МДФ панели, либо деревянная вагонка, то шаг можно увеличить на 10 см;
  • после того как вы отобьёте контрольные линии для CD профилей, разметьте сразу расположение светильников. Именно на этом этапе удобнее всего определить их месторасположение;
  • если на потолок будет установлена люстра, то отбейте чоклайном диагонали, таким образом, вы получите центр, который как раз и будет на пересечении этих линий;
  • для подвесного варианта вы сразу сможете сделать отверстие и установить дюбель для крюка;
  • а если люстра будет крепиться с помощью консоли, то по этой точке определите место для усиления каркаса.

Этап №2 — монтаж UD и подвесов

Отверстия под дюбели можно делать прямо через профиль

Вся обрешетка под пластиковые панели на потолок держится на подвесах и профилях UD, которые прикручиваются по периметру. Некоторые производители выпускают профили UD с отверстиями через 30 см, а некоторые их не предусматривают.

Однако их очень легко сделать самостоятельно, для этого;

  • разметьте ориентировочную линию, отбитую по периметру через 30 см;
  • просверлите отверстия под дюбели в стене прямо через профиль, как это показано на фото вверху.

Прикручиваем UD к стене

Для фиксации UD в бетоне или кирпиче используйте дюбели диаметром 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. Если же на стенах рыхлая штукатурка, то длина шурупа увеличивается до 90 мм (дюбель тот же). Но если стены из известняка или пеноблоков, то достаточно 50-миллиметровых саморезов без дюбелей вообще.

После того как были прикручены к стене удэшки, можно переходить к фиксации подвесов. Чаще всего для этого используют ленточные перфорированные подвесы, поэтому речь пойдет именно о них (для более глубоких потолков применяют проволочный подвес).

Правильный и неправильный монтаж подвесов

Вначале вам их нужно просто распределить по черновому потолку, прикрутив шурупами с дюбелями. Заметьте, их нужно прикручивать своими руками, а не использовать ударные дюбели.

Обратите внимание на верхнюю фотографию, где показаны два варианта фиксации — правильный и неправильный, так что не ошибайтесь в таких ситуациях.

Так выглядит потолок, подготовленный для монтажа CD профилей

Расстояние между подвесами должно быть не более 60-70 см. Но если потолок подразумевает гипсокартонную отделку под облицовку керамической плиткой, то расстояние, естественно, сокращается до 40-50 см, да и профили устанавливаются чаще.

При фиксации подвеса постарайтесь, чтобы продолговатое отверстие, которое имеется в центре ленты, легло на контрольную линию точно своей серединой (для этого оно и сделано). Пока не спешите загибать уши вниз — сделаете это после того, как вставите профили CD в UD.

Этап №3 — установка профилей CD

Вставляем профили CD в UD по периметру

Теперь нужно отрезать по длине профили CD и вставить их в UD. Для этого замеряем расстояние от стены до стены и отнимаем 5 мм — это и будет подходящая длина профиля. Замеряйте каждый CD, так как на стене могут быть погрешности, и сразу вставляйте его в UD, пока не соберёте всю обрешётку.

Обрешётка до фиксации

Если вы внимательно приглядитесь к верхней фотографии, то увидите синюю капроновую нитку, протянутую поперёк профилей. Она нужна для нивелирования и её натягивают, прикрутив саморезами («блохами») к удэшкам.

Но незафиксированные цедэшки будут провисать и оттягивать нитку, поэтому вам нужно все профили подтянуть чуть выше уровня. Для этого просто подогните под каждый из них уши среднего подвеса.

После фиксации обрешётки уши подвесов отгибаются по сторонам и вверх

Сначала вам следует выставить по уровню относительно периметра крайние профили, они должны получиться на полмиллиметра выше нитки, так как касание приведёт к сбою плоскости. Затем постепенно (начинать можно, откуда угодно) выравниваете остальные цедэшки, но также приподнимаете их на полмиллиметра над ниткой, чтобы они её не оттянули и не сбили уровень.

Желательно каждое ухо подвеса прикручивать двумя «блохами — так вы обеспечите жёсткость крепления, и каркас не будет греметь. То есть не будет люфта профиля в кронштейне (при ударе кулаком в потолок люфт вызывает гремящий звук).

Саморезы для сборки металлических каркасов из оцинкованного профиля

Примечание. Для сборки металлических каркасов из оцинкованного профиля используются мелкие саморезы по металлу длиной 9-11 мм — в обиходе их обычно называют блохами. Кончик у них может быть в виде бурава или заострённого конуса.

Другие варианты

Ячеистая обрешётка из оцинкованного металлопрофиля

Также для обшивки потолка гипсокартоном может быть использована ячеистая обрешётка, как на верхней фотографии — размер ячейки здесь 60×60 см (по центру профиля). Но такой вариант не пользуется популярностью у профессиональных отделочников:

  • во-первых, размер ячейки не подходит под параметры потолочного ГКЛ (1200×2500 мм);
  • а, во-вторых, здесь понадобится больше материала, следовательно, общая цена обустройства будет на порядок выше.

Профили можно наращивать

Иногда площадь помещения большая, и длины CD, которые могут быть либо по 3м, либо по 4м окажется недостаточно. В таких случаях профили наращивают, используя для этого специальные соединительные вставки, как это показано на верхней фотографии.

Но в таких ситуациях с двух сторон стыка устанавливается по подвесу и фиксирующие «блохи» проходят через профиль и вставку одновременно.

Деревянные рейки вместо металлического профиля

Кроме того, обрешетка под панели ПВХ на потолок может быть не металлической, а деревянной, как показано на верхнем фото. Здесь, по сути, может быть использована рейка любого сечения, но, как правило, применяется толщина 20-25 мм при ширине 40-50 мм.

Обрешётка на подставках

Также деревянная обрешётка может выравниваться подставками, фото вверху. Однако для этого нужен ровный потолок. К тому же такой способ монтажа отнимает больше времени.

Заключение

Конечно, для любой отделки лучше всего собирать обрешётку из оцинкованного CD профиля — она получается прочной и не боится влаги, а по стоимости ненамного превышает пиломатериалы.

Нагляднее все этапы монтажа обрешетки на потолок показаны в видео в этой статье. А читателей я приглашаю к обсуждению в комментариях — задавайте вопросы и вносите свежие идеи!

Как установить пластиковую обрешетку на потолок под ПВХ: видео инструкция

Отделочные материалы для потолка представлены в широком разнообразии, поэтому подобрать предпочтительный вариант несложно. Руководствуйтесь для этого собственными предпочтениями, стилем интерьера и требованиями к показателям качества и надежности. Один из популярных вариантов – панели из ПВХ.

Их отличает универсальность и простота применения, в том числе для поверхности стен. Процесс монтажа несложен, поэтому каждый человек может выполнить его своими руками, начиная с создания каркаса. Главное – создать прочную обрешетку под конструкцию из ПВХ панелей. Она станет гарантией того, что потолочная конструкция получится надежной и долговечной.

Внимание! Обращайте внимание на все детали при создании конструкции, которая выступает в качестве каркаса, строго придерживаясь инструкции на видео, которая покажет этапы процесса.

Что такое обрешетка или каркас?

Обрешетка – основа конструкции. Она подразумевает под собой возможность крепить панели на потолок и стены помещений. Каркасы изготавливаются из различных материалов, в том числе из пластика.

Среди плюсов этого варианта выделяют следующие:

  1. Устойчивость к перепадам температур.
  2. Простота монтажа для любой поверхности, включая стены.
  3. Стойкость к влаге.
  4. Возможность использовать неоднократно, экономя средства.
  5. Устойчивость к деформациям.

Каркасы изготавливают и из других материалов. Среди них выделяют металлические профили или деревянные рейки. Дерево не устойчиво к влаге, перепадам температур, что негативно отразится на процессе эксплуатации обрешетки для стен и потолка. Результатом становятся видимые деформации. Металлическая конструкция не всегда подходит под ПВХ, так как становится слишком тяжеловесным вариантом.

Внешний вид пластиковой обрешетки в процесс монтажа

При сравнении с этими материалами у каркаса из ПВХ есть преимущества. Среди них выделяют простоту и оперативность монтажа, в том числе для поверхности стен. Панели легко крепятся друг к другу, исключая образование зазоров или щелей. Дополнительно используются клипсы, которые обеспечивают надежное прилегание к стене или поверхности.

Еще одна положительная черта – устойчивость к плесени и грибку. Пластиковые конструкции пожаробезопасны, легко переносят влагу и сырость, чего нельзя сказать о деревянных или металлических аналогах. Если требуется, каркас из пластика используется как кабель для организации проводки.

Что пригодится в процессе создания?

Создать ее можно и своими руками. Этот процесс несложен, а инструменты, которые для этого потребуются, наверняка есть у каждого дома. При желании можно вызвать команду опытных мастеров, которые оперативно справятся с поставленной перед ними задачей. Но самостоятельное выполнение даст повод гордиться собственными успехами.

Пластиковая обрешетка для потолка

Подготовьте следующие инструменты:

  1. Шуруповерт.
  2. Дрель.
  3. Рулетку или линейку.
  4. Строительный уровень, оптимальный выбор – водяной вариант.
  5. Ножовку.

Этого хватит, чтобы создать каркас из ПВХ. Несмотря на то, что стоимость выйдет дороже, чем у деревянного, результат вас приятно удивит. Не придется использовать антисептики, а сам монтаж основывается на использовании специальных клипс-застежек, что облегчает процесс.

Помните о том, что декоративные элементы крепятся к пластиковому каркасу в перпендикулярном положении относительно элементов конструкции. Соблюдение этой простой рекомендации гарантирует качество крепления и отсутствие проблем в последствии.

Этапы установки конструкции

Чтобы крепление обрешетки из ПВХ прошло успешно, придерживайтесь рекомендаций профессионалов. Первое, на что обращают внимание, – расстояние между планками. Это актуально как для потолка, так и для стен. Оптимальное расстояние – шаг в 30 см. Сами рейки из ПВХ располагают в перпендикулярном положении к панелям. Другими словами, если панели монтируют в вертикальном положении, крепление реек выполняется горизонтально и в обратном порядке.

Особенности разметки потолка и стен под обрешетку из ПВХ

Важным моментом выступает разметка. Она проводится на первоначальном этапе. Без этого качественный каркас для потолка или стен создать не удастся. Если вам сложно произвести разметку самостоятельно, посмотрите видео. Оно познакомит с деталями процесса разметки для потолка и стен.

Каркас крепят по периметру помещения, для этого измеряют длину стен, находя самый низкий угол, от него проводят горизонтальную линию, по которой начинают монтировать каркас. Панели из материала ПВХ стыкуются между собой посредством ножовки и стусла. Эти инструменты позволят получить на панелях хороший разрез с минимальными габаритами. Крепление материала осуществляется через каждые 25-30 см.

При желании можно облегчить этот процесс. Для этого натягивают леску по разметочной линии. Это облегчает монтаж и снижает вероятность ошибки.

Монтаж панелей ПВХ на пластиковую обрешетку

Если вы сумели оценить достоинства обрешетки из ПВХ и облицовки потолка и стен пластиковыми панелями, тщательно подготовьтесь к процессу монтажу. Чтобы выполнить действия правильно, ознакомьтесь с видео. Оно позволит понять тонкости процесса создания потолка, и избежать типичных ошибок. Видео – лучший помощник, который гарантирует, правильность выполнения облицовки.

Как сделать обрешетку под панели ПВХ и сайдинг?

Пластиковые панели – очень удобный отделочный материал. Но, чтобы закрепить их на какой-либо поверхности, потребуется соорудить каркас, к которому и будут крепиться сами панели. Для этих целей, очень часто используется специальная деревянная обрешетка, которая очень хорошо подходит в качестве основания под пластиковый потолок.

Какие выбрать бруски

Самым главным требованием к деревянным составляющим каркаса, будет их естественная влажность, которая не должна превышать 20% значения. Идеально, если этот параметр будет находиться в пределах 12 – 14%.

Деревянные бруски большей влажности не подходят. При усыхании, они могут деформироваться, вызвав нарушение внешнего покрытия, в нашем случае – расхождения смонтированных панелей.

Изготовленные из этого материала детали, могут как высыхать, так и набухать от влаги. Именно это их свойство не позволяет воспользоваться деревянными частями для монтажа каркасного основания во влажных помещениях. Здесь необходимо использовать только металлические или пластиковые детали для оснований.

Поверхность отобранных реек, должна быть ровной, а все они – одного размера. Самыми «ходовыми», считаются размеры 25 на 40, 40 на 40, 40 на 80 и 30 на 30 миллиметров. Какие подойдут, в каждом конкретном случае нужно выбирать отдельно.

Что потребуется из инструментов

Помимо самих деревянных реек, необходимо подготовить небольшой список инструментов, которые могут потребоваться при монтаже обрешетки:

  • Перфоратор или дрель с ударным механизмом
  • Карандаш для нанесения разметки
  • Разметочный шнур для тех же целей
  • Шуруповерт
  • Рулетка
  • Строительный и гидроуровень
  • Молоток
  • Ножовка или пила по дереву
  • Подвесы для крепления элементов основания к перекрытию

Если все указанные предметы и инструменты уже есть в наличии, можно начинать сборку каркаса, а если чего-то не хватает, придется либо одолжить у друзей, либо приобрести в магазине строительных материалов.

Нанесение разметки

Чтобы панели были установлены ровно, необходимо тщательно разметить несколько точек на стенах и потолке, где предполагается монтаж ПВХ планок.

Сначала нужно определить, какой из углов помещения самый низкий. Это необходимо для того, чтобы начать разметку именно с него. В дальнейшем, даже, если стены не одной высоты, все остальные метки точно впишутся в геометрию комнаты.

Найдя нужное место, от потолочного перекрытия необходима отступить около пяти сантиметров. Можно сделать и больший отступ, но, обычно, для размещения в запотолочном пространстве всех коммуникаций и верхней части врезных светильников, хватает и пяти сантиметров. Опускать потолок ниже не рекомендуется, сели в помещении стандартная высота стен – потолок получится слишком низкий.

Нанеся первую метку, ее нужно перенести в остальные углы комнаты. На стенах, тоже нужно делать разметку. Для этого, необходимо соединить прямой линией пометки в противоположных концах стены.

Отлично подойдет для этого, разметочный шнур, с помощью которого нанести прямую линию гораздо проще. Следует проследить, чтобы все линии были строго горизонтальными. От этого, будет зависеть, насколько ровным получится потолок.

Можно переходить на поверхность плиты перекрытия. Здесь, необходимо нанести точки, в которых будет закреплены подвесы, либо – линии, по которым предстоит зафиксировать рейки.

Важно, чтобы все линии, на плите перекрытия, были направлены перпендикулярно расположению ПВХ планок.

Для того, чтобы было проще ориентироваться потом, можно натянуть из угла в угол помещения, прочную нить. По ней можно выставлять уровень частей каркаса, которые будут зафиксированы на потолочной плите.

Сборка каркаса

После нанесения всех разметочных точек и линий, можно начинать монтаж основания. Деревянная обрешетка будет одинаково монтироваться для всех типов покрытий – под ПВХ панели, под сайдинг, или под другие виды отделки, поэтому, рассмотрим общие принципы ее сборки.

Первыми прикручиваются деревянные бруски по периметру комнаты. Они в дальнейшем будут служить ориентиром для монтажа остальных частей основания, поэтому, важно следить за тем, чтобы все они оказались в одной горизонтальной плоскости.

Следующим этапом, станет монтаж либо подвесов, либо реек, прямо на бетонное основание. Здесь все зависит от того, хватит ли их толщины для монтажа покрытия на нужном уровне.

При небольших расхождениях, можно подложить под рейки небольшие подкладки из ДВП или из фанеры. Если же размеры реек велики, их можно немного подправить рубанком, сняв верхний слой дерева до достижения деталью нужной толщины.

Если же разница между расстоянием от базового потолка и толщиной деталей большая, требуется смонтировать подвесы, к которым саморезами, будут прикрепляться сами бруски.

Все рейки, нужно закрепить таким образом, чтобы пластиковые детали покрытия, располагались поперек их направления. Так будет удобно крепить их впоследствии.

Когда и эти детали зафиксированы, останется проверить их расположение в одной плоскости, и можно приступать к монтажу деталей покрытия.

Заключение

Собирается деревянная обрешетка под панели ПВХ, даже проще, чем обычный каркас из металлических профилей.

Это вполне под силу сделать даже не самому подготовленному домашнему мастеру. А закрепить панели еще проще. Наградой за работу, станет красивый потолок и сэкономленные средства.

Как правильно сделать обрешетку для пластиковых панелей

Обрешетка для панелей ПВХ широко используется в жилых комнатах и помещениях коммерческого назначения. Она позволяет монтировать эти изделия в местах, отличающихся влажным воздухом (например, в ванной) и нестабильным температурным режимом (в том числе там, где нет отопления). Поскольку обрешетка под панели пвх не склонна деформироваться, ее можно использовать много раз.

  1. Описание панелей ПВХ и их преимущества
  2. Разновидности крепления обрешетки для панелей ПВХ
  3. Каркас из деревянных брусков и реек
  4. Применение пластиковых профилей
  5. Металлический профиль
  6. Подготовка к монтажу
  7. Особенности монтажа пластиковых панелей
  8. На стены
  9. На потолок

Описание панелей ПВХ и их преимущества

ПВХ панели — практичный материал, которой легко устанавливается на обрешетку

Этот вид отделочных материалов для стен и потолка можно отнести к числу наиболее практичных. Изделия стойко переносят колебания микроклимата и способны служить долго. К другим плюсам декоративных пластиковых панелей относятся:

  • простота монтажных работ, отсутствие потребности в узкоспециальной квалификации и больших затратах на установку;
  • привлекательный и современный внешний вид;
  • экологическая безопасность;
  • минимальное загрязнение окружающего пространства в процессе работ;
  • возможность монтажа на поверхностях из всех основных строительных материалов: деревянных, железобетонных, кирпичных;
  • водонепроницаемость, герметичность стыков;
  • минимальная потребность в подготовительных работах;
  • звукоизоляционные качества;
  • возможность прокладки электрической проводки.

Материал привлекает простотой в эксплуатации, отсутствием потребности в сложном уходе. Изделия нужно лишь периодически обеспыливать. Убрать загрязнения можно с помощью мягкой губки с моющим средством. Поскольку пластмассовые панели не гниют и не теряют своих свойств под действием влаги, их можно монтировать и в санузлах, на балконных помещениях.

Разновидности крепления обрешетки для панелей ПВХ

Обрешетка из бруса

Обрешетка для монтажа панелей может выполняться из разных типов материалов. В прошлом основным сырьем для таких конструкций служило дерево. Сейчас оно все чаще вытесняется пластиковым и металлическим профилем.

Каркас из деревянных брусков и реек

Это самый доступный и бюджетный материал, однако его использование предъявляет ряд требований к помещению. Кроме того, конструкция не отличается особенной долговечностью: служить она будет около 5 лет. Поскольку дерево портится от действия влаги, комната должна быть сухой. Брус и рейки нужно отбирать очень тщательно. В качестве сырья не годятся плохо просушенные, а также криволинейные, сучковатые или выгнутые элементы. Подходят ровные рейки с размером сечения от 2 на 2 см. Содержание влаги в них не должно превышать 18%. Дерево обязательно должно быть обработано составами, предотвращающими загнивание и поражение грибком.

Монтировать конструкцию несложно: рейки можно соединять между собой любым подходящим образом. Если их планируется устанавливать в помещении с влажным воздухом, нужно устроить небольшие пропилы для циркуляции.

Применение пластиковых профилей

Обрешетку под пластиковые панели все чаще делают из пластиковых профилей. Они удобны тем, что их можно монтировать в помещениях с разным уровнем влажности, в том числе в ванной комнате или бассейне как альтернативу керамическим плитам. Пластик не теряет эксплуатационных качеств от регулярного контакта с водой. Также профиль хорош своей тонкостью, что не сокращает пространство помещения.

Изделия легко монтируются, не поражаются грибком. Недостаток пластиковой обрешетки для ПВХ – возможность установки лишь на поверхности, не имеющей сильно выраженных неровностей. Замаскировать выраженные искривления и высотные перепады этим тонким материалом проблематично.

Металлический профиль

Изделия обладают наибольшей прочностью, при этом их масса меньше, чем у профиля из дерева. Металлопрофиль – единственный вариант, позволяющий обрешетить поверхности, имеющие значительные перепады уровня. Кроме того, в этот каркас можно вмонтировать светильник. Однако конструкция обойдется дороже пластиковой или деревянной.

В плане сложности работ изделия превосходят другие варианты, при этом их не надо подгонять по размерам – все входящие в монтажную схему компоненты имеют типовые габариты.

Металлопрофиль невосприимчив к воде и температурным перепадам, поэтому обрешетка из него способна прослужить до 15 лет, если при установке не была нарушена целостность наружного слоя.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом обрешетки стены нужно разметить

Перед монтажом обрешетки под пластиковые панели нужно подготовить сборные компоненты – наборы профилей из металла или ПВХ. Если решено делать конструкцию из дерева, понадобятся элементы двух типоразмеров – 3 на 2 (для наружных работ) и 3 на 1 (для внутренних). Потребуются также электродрель, сверло с насадкой под дюбель, строительный уровень, шурупы. Для работ с деревом нужна специальная ножовка. Пригодятся также строительная рулетка и инструменты для контроля прямых углов и ровности линий (треугольник, отвес). Ставить отметки можно мелом.

Правильное выполнение работ подразумевает оценку ровности поверхности и ее коррекцию в случае надобности. В старых домах, не подвергавшихся капитальному ремонту, очень распространены перепады уровня и различные дефекты. Они возникают и при пренебрежительном отношении к строительным нормам. В ванной комнате дефекты чаще всего появляются возле угловых участков пола и потолка. Наиболее точный инструмент для оценки ровности стен – лазерный уровень. Когда по результатам замера перепады превышают 0,5 см, их целесообразно устранить. Это можно сделать, удалив имеющиеся выступы шлифовальной машиной либо нанеся дополнительный слой смеси с акцентом на углубления. При отсутствии уровня применяется более грубая оценка: в стыковых местах прикладывают фонарь, выделяют участки затенений и подвергают их выравниванию. В результате перепады должны составлять максимум 0,1-0,2 см на погонный метр поверхности.

Некоторые домовладельцы предпочитают игнорировать выравнивание, чтобы сэкономить средства. Это допустимо при монтаже обрешетки из металла и наличии под рукой лазерного уровня. Найдя с помощью инструмента самую выступающую точку на поверхности, ее берут за нулевую отметку. Затем на соседних стенах, находящихся под прямым углом к обрешечиваемой, ставят точки, показывающие расположение выровненной плоскости. Направляющие потребуется ставить по нулевой отметке. Способ хорошо подходит только для конструкций из металла, так как в них для крепежа предусматриваются длинные скобы из стали. Минус этого метода – при его реализации теряется полезная площадь.

Особенности монтажа пластиковых панелей

Отделка панелями пола и стеновых поверхностей выполняется по одинаковому принципу. Работы начинают с самой выступающей точки плоскости.

На стены

Границы установки обрешетки можно нанести с помощью ровной рейки, строительной рулетки и простого мелка. Затем производят монтаж компонентов конструкции. Если используются деревянные рейки, в роли крепежных элементов выступают дюбели и шурупы. Для контроля ровности используют отвес и строительный уровень.

Если приходится работать с неровной стенкой, производят выравнивание подкладками из фанеры. Область между поверхностью и каркасом рекомендуется заполнить утепляющим материалом. Это улучшит и звукоизоляционные качества помещения.

После того как каркас будет готов, можно монтировать сами панели. Если последние потеряли свои эксплуатационные свойства, их можно снять и установить новые в ту же обрешетку. Иногда профили ставятся на уровне основных суставов жильца (тазобедренный, коленный, плечевой), чтобы предотвратить прогибание панелей при прикосновении человека к стене.

На потолок

Общая схема монтажа в данном случае такая же, как и для стен. Различается, прежде всего, расстояние между планками. Если при работе со стенами допустим шаг в 0,5-0,6 м, для потолочной поверхности он уменьшается до 0,3-0,4 м.

Обрешетка под панели ПВХ имеет продолжительный срок эксплуатации, так как не деформируется от воздействий внешней среды. Перед монтажом целесообразно проверить ровность поверхности и при необходимости нивелировать перепады.

Фальцевая кровля: ГОСТ

Большей популярностью пользуются современные материалы для отделки кровли. Обычный шифер уходит на заслуженный отдых или используется только при строительстве гаражей или различных кладовок. Наряду с этим, фальцевая кровля продолжает пользоваться популярностью. Что это за сооружение и почему оно так полюбилось заказчикам? Об этом, а также о виде обрешетки, которая необходима для такой кровли будет рассказано в статье.

Что такое фальцевая кровля

Фальцевая кровля изготавливается из металлических оцинкованных листов. Получила она свое название в силу того, как эти листы соединяются между собой. На краях листов изготавливаются специальные замковые соединения, которые после стыковки и обработки являются полностью герметичными, при этом нет необходимости в использовании герметиков или других веществ, которые ликвидируют щели. Выбор именно фальцевой кровли объясняется положительными характеристиками, которыми она может похвастаться. Среди них можно отметить:

  • привлекательный вид;
  • небольшой вес;
  • герметичность;
  • продолжительный срок службы;
  • пожарная безопасность;
  • возможность укладки на поверхности сложной формы.

Фальцевая кровля всегда привлекала своим внешним видом. Она смотрится довольно органично среди современной металлочерепицы и профнастила. При этом она обладает уникальной особенностью – полной герметичность. Этого не удается достичь практически ни для какого современного металлического настила для кровли. Связано это с тем, что металлические листы крепятся к обрешетке без использования саморезов. Отсутствие отверстий исключает возможность появления течи в кровле. Это продлевает срок службы не только самого настила, но и всей кровельной системы, т. к. минимизирована вероятность появления грибка и плесени.

Масса кровельных элементов также является небольшой. Это связано с тем, что толщина листов достигает 0,6 мм. Чем меньше давление на стропильную систему фальцевой кровли, тем меньше давление на несущие стены, что положительно сказывается на сроке службы строительного материала. Металл, который используется для фальцевой кровли является идеально ровным, поэтому на нем сложнее задерживаться снежному покрову. Он легко смещается сам или его сносит ветром. Под воздействием высоких температур сама кровля не возгорится, т. к. выполнена из пожароустойчивого материала. При правильном монтаже и обслуживании такая кровля способна прослужить более 50 лет.

Есть у конструкции кровли и свои минусы, которые могут оказаться для кого-то решающими. Основные из них такие:

  • необходимость особых навыков;
  • непростая система монтажа;
  • необходимость в громоотводе;
  • отсутствие звукоизоляции.

Процесс монтажа крыши не терпит новичков, для фальцевой крыши необходимы особые навыки, чтобы она получилась требуемого качества и герметичности. Вся соль заключается в правильной обработке замковых соединений. Металл способен накапливать статическое электричество и привлекать к себе молнии, чтобы это не стало проблемой, из-за которой придется поменять всю технику в доме, важно соорудить громоотвод. Без шумоизоляции металл превращается в барабан. Поэтому даже при моросящем дожде в доме будет стоять шум. Чтобы избежать этого, потребуется укладка пирога, в котором будет присутствовать утеплитель.

Какая обрешетка нужна

Обрешетка под фальцевую кровлю имеет свои особенности и поэтому для нее разработаны ГОСТ. Крепление кровельных элементов должно производиться правильным образом, если этого не сделать, то они могут провиснуть, что нарушит целостность всей плоскости. Именно поэтому для фальцевой кровли необходимо соблюдать ГОСТ. Обрешетка может быть изготовлена из таких материалов:

  • металлический профиль;
  • деревянный брус;
  • доска.

Профиль обязательно должен быть покрыт антикоррозионным слоем, чтобы коррозия не ослабила основу. Деревянный брус понадобится с сечением в 5 см, а доска 10×3,2 см. Стропильная система монтируется по примеру других видов крыш. Обрешетка прибивается начиная с нижней части, от карниза до конька. Доска может крепиться с шагом или сплошным слоем. Если используется первый вариант, тогда понадобится дополнительный слой гидроизоляции, который защитит древесину. Для сплошной обрешетки кровли укладывается пароизоляция, которая способна пропускать воздух. Рекомендуемый шаг для разреженной обрешетки составляет 20 см. В некоторых случаях он может достигать 40 см.

Шаг обрешетки кровли необходим, чтобы обеспечить постоянный вентиляционный канал, который будет способствовать проветриванию подкровельного пространства. Гидроизоляция своевременно отводит влагу, что исключает коррозионное воздействие на металл. Обрешетка под кровельный настил частично снижает шум от падающего дождя, обеспечивая звукоизоляцию. Если кровля имеет сложную форму, в конструкции которой присутствуют ендовы или изломы, то на их месте применяются дополнительные профильные укрепляющие элементы, который усиливают место излома, чтобы кровельные элементы не были повреждены под весом осадков или ветровыми нагрузками.

По ГОСТу обрешетка под фальцевую кровлю укладывается с соблюдением одной плоскости. Она не должна иметь выступов или впадин. В противном случае может произойти повреждение настила и скопление осадков в углублении. Бывают ситуации, когда неровной является стропильная система, чтобы исправить этот недочет применяется двойная обрешетка. Верхний слой в этом случае монтируется перпендикулярно предыдущему. Перед покупкой необходимо хорошо осмотреть доски и проверить их влажность. По нормам для кровли допускается использование древесины, которая имеет влажность не больше 12%. Чтобы уберечь ее от различных насекомых и вредителей, древесина обрабатывается антисептическими составами. Процесс монтажа крыши показан в видео ниже.

Резюме

Как видно, фальцевая кровля требует особого подхода при монтаже, но ее качество превосходит все ожидания. Благодаря уникальному замку, а также использованию кляймеров, кровельный настил надежно крепится к основе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: