Правила и способы обработки фанеры для повышения влагостойкости

Три популярных способа защитить фанеру от влаги — излагаем развернуто

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Финский товар

Наиболее ярким примером максимальной защиты фанеры от воздействия сырости может служить так называемая финская фанера. Она представляет собой материал, склеенный из нескольких листов березового шпона и пропитанный бакелитовым лаком. Именно этот состав сделал из нее уникальный по показателям водостойкости материал, который может применяться практически в любых климатических условиях. Бакелитовая фанера не боится грибка, к тому же она отличается высокой пожаростойкостью. Правда, приобретение этого стройматериала может обойтись в копеечку.

Как самостоятельно пропитать фанеру ФК, ФСФ

Самый доступный способ обработки фанеры – это её пропитка олифой. Она состоит из таких этапов:

Подготовительный. Плиты стоит очистить от пыли и грязи. Для удобства нанесения, желательно чтобы фанерный лист находился в горизонтальном положении. Олифу нагревают до 50-60 С – это помогает ей быстро впитываться.
Нанесение. Наносить защитное вещество следует кистью, тщательно промазывая углы и торцы.
Сушка. Обработанную поверхность принудительно просушивают феном (строительным или домашним) или же утюгом, нагретым до 200оС.
Повторение. На высохшую плиту снова наносят олифу и просушивают её. Такие повторения проводят до тех пор, пока фанера не перестанет впитывать защитный состав.

Фанера – один из самых востребованных материалов в строительстве и при отделочных работах. Изготавливают его из древесины методом склеивания между собой слоев шпона таким образом, чтобы каждый последующий слой накладывался перпендикулярно направлению волокон предыдущего. Профессионалы ценят фанеру за универсальность в применении и доступность в цене. Главный недостаток – этот материал боится влаги. При неправильной обработке фанеры, отсыревшие слои распадаются, коробятся и, впоследствии, материал превращается в труху. Чем обработать фанеру, чтобы уберечь ее от быстрого износа — очень уместный вопрос, если вы решили сами выполнить все строительные работы. Существует несколько способов и средств для продления срока службы этого материала, о которых вы и узнаете из этой статьи.

Чтобы защитить фанеру от быстрой порчи, ее необходимо оградить от пагубного воздействия внешней агрессивной среды. Для этого случая были задействованы материалы, которые способны обеспечить гидроизоляцию и уберечь от износа при перепадах температур.

Чем обработать фанеру:

Стеклотканями.
Лаком.
Олифой.
Краской.

Отдельный нюанс — больше всего подвержены пагубному воздействию влаги торцы фанерного листа. Они требуют особо тщательной обработки и дополнительной изоляции. Чтобы обеспечить таким местам защиту, выполняют такие работы:

Шпаклевка.
Оклеивания краев металлическим или пластиковым кантом.
Обработка глубоко проникающими грунтовками.
Применение густотертых красок.

Важно! Прежде, чем выбрать подходящий вам вариант защитной обработки фанеры, ознакомьтесь с плюсами и минусами каждого материала, его стоимостью и выясните, насколько проста технология нанесения. Только после этого примите окончательное решение.

Строение фанеры

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления лодки и прочих плавательных средств, не выполняя дополнительных обработок. Существует единственное «но» – слишком высокая цена.

Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

На видео: какая фанера лучше.

Подготовка поверхности

Перед пропиткой фанеры от влаги ее поверхность необходимо подготовить. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить. Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Желательно провести акклиматизацию фанеры, как долго будет проходить этот процесс, зависит от показателей температуры. Если материал предназначен для работы в помещении, то для сушки достаточно одних суток, на улице при температуре 80С и ниже — 3 дня.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Теперь вам понятно, чем обработать фанеру, чтобы повысить ее влагоустойчивость и гидрофобные качества в домашних условиях, и необязательно покупать продукцию дорогих марок. Можно воспользоваться довольно эффективными способами обработки, представленными выше.

Какую пропитку лучше купить для фанеры (2 видео)

Пропитка фанеры для влагостойкости: 4 проверенных способа

Однако при своих достоинствах у изделия есть одно уязвимое место: низкая влагостойкость. Чтобы устранить этот недостаток и защитить материал от влаги, совершают такую манипуляцию, как гидроизоляция фанеры. Поэтому всем, кто занят строительством или ремонтом дома рано или поздно придется решить задачу: чем можно пропитать фанеру для придания ей влагостойкости.

Лакокрасочные материалы

Первый способ сделать фанерувлагостойкой и продлить срок ее эксплуатации, это лакировка и покраска.

С такой работой отлично справится обычная эмалевая краска для дерева, она легко наносится на поверхность и достаточно быстро высыхает при комнатной температуре.

Перед тем как начинать работу с краской, нужно подготовить поверхность листа фанеры, поверхность должна быть ровной и гладкой. Данную работу нужно разбить на несколько этапов, которые включают в себя:

шлифование;грунтование;сушка;покраска.

Перед делом нужно выровнять поверхность и сделать ее гладкой.

Для этого подойдет крупнозернистая наждачка. Чтобы получить идеальную гладкость, нужно пройти вторым слоем, но уже мелкозернистой наждачкой. Это даст максимально гладкую поверхность листа фанеры, необходимую для дальнейшей работы.

Затем гладкую фанеру обрабатываем грунтовкой. Лучшим решением станет обработка акриловой грунтовкой. Это позволит сохранить структуруфанеры и избавить от мелких трещин.

Следующим этапом будет сама покраска. Если фанера будет использована в местах с повышенной влажностью, то покраске следует уделить особое внимание. Правильным решением станет покраска с двух сторон.

Края фанеры нужно тщательно обработать краской в 2-3 слоя (это самые проблемные места). Если вы собираетесь использовать фанеру в помещении где влажность воздуха в пределах нормы, то можно покрасить фанеру с одной стороны, но не забываем про края.

Красить можно валиком или кисточкой. Если у вас имеется распылитель, то конечно лучше воспользоватьсяим. С помощью распылителя можно получить более качественный результат и в данном случае краска будет наноситьсяравномерно.

И последнимшагом станет лакировка. Лак наносим на покрашенную поверхность, предварительно немного отшлифованной мелкозернистой наждачкой.

Хорошо очищаем поверхность от полученной в результате шлифовки пыли и наносим разведенный лак.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Обычная фанера, как и натуральный шпон, деформируется и расслаивается под действием влаги. Повысить водостойкость материала снаружи можно покрытием фанеры определенными составами. А изнутри — применением специальных клеевых смесей для соединения пластин шпона, из которых изготовлен лист. Именно состав этих веществ и создает влагостойкость. Обработанное изделие приобретает свойства прочной и долговечной плиты, способной выдерживать непосредственное воздействие воды.

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:
Марки фанеры

Марка	Описание и назначение
ФБА	Для производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФК	Изготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФ	Материал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБК	В составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Изучив особенности фанерных панелей, выбрать материал, соответствующий определенным потребностям, не составит труда.

Олифа для влагостойкости фанеры

Олифа — самый простой и распространенныйспособ увеличить влагостойкость фанеры.

Олифу можно приобрести в любом специализированном магазине. При покупке стоит хорошо подумать, какое количествовам понадобится для качественной обработки фанеры. Олифа должна хорошо пропитать фанеру.

Обработка олифой будет происходить в несколько этапов:

Нагреваем олифу на водянойбане до температуры 50-60° С.Наносим олифу на лист фанеры.

Это можно сделать кисточкой. Особое внимание уделить краям и торцам.Затем необходимо просушить лист. Для этого подойдет утюг или строительный фен нагретый до 200° С.После сушки наносим очередной слой олифы и снова сушим.Проделываем данный процесс до тех пор, пока фанера не перестанет впитывать олифу и начнет ее отталкивать.

Читайте также:

Профнастил для забора: Цена за лист

Фанеру следует держать в горизонтальном положении. Это даст максимальный эффект пропитки.

Особенности обработки плит перед укладкой на пол

Для получения качественного результата при монтаже листов на горизонтальное основание необходимо учитывать некоторые нюансы нанесения защитного покрытия:

Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции. Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.

После укладки фанерного покрытия на пол, поверхность обязательно шлифуется и грунтуется, затем покрывается несколькими слоями защитного состава, чаще всего это воск или лак
Учитывается, что обработка осуществляется после раскроя продукции на нужные по размеру детали.

Стеклоткани

Этот материал существенно повысит влагостойкость фанеры. Монтаж стеклоткани довольно прост.

Поверхность фанеры обрабатываем лаком и через пару часов укладываем слой стеклоткани. Хорошо обрабатываем торцы листа лаком и оставляемсушится естественным путем в течении 2 — 3 дней. В этом заключается вся работа.

Если всю работу проделать аккуратно и соблюдая все правила, то в свойствах влагостойкости фанеры можно не сомневатся.

Фанера – сегодня это популярнейший строительный материал, применяемый в отделке помещений. Он изготавливается из шпона – склеенных и спрессованных стружек древесины (хвойной и лиственной). Благодаря своим непревзойденным качествам, таким как низкая стоимость и распространенность (ввиду простоты производства), легкости и в тоже время прочности, а также натуральной, экологичной чистоте он сегодня так широко применяется и продается практически на каждом углу.

Ниже дана пошаговая инструкция по увеличению ее влагостойкости. Она будет включать настолько простые и элементарные методы и рекомендации что справиться с ними сможет практически каждый, даже в домашних условиях.

Виды влагостойкой фанеры

Особенности окрашивания и выбор подходящей краски

Главное – сохранить покрытие в хорошем состоянии на долгое время. Различные красящие средства составляют достойную альтернативу описанным выше материалам. Прежде чем пропитать фанеру для пола, нужно определиться с краской, стоит учитывать, каковы будут условия эксплуатации фанерного покрытия. Пигменты и краски на водной основе, в частности латексные и акриловые, оптимально подходят для выполнения внутренних работ, за исключением обработки напольных покрытий. Фанерный пол лучше всего покрыть олифой, а затем каким-либо лаком.

Совсем по-иному ситуация складывается, если на фанеру планируется укладка линолеума. В таком случае акриловые красители подойдут для обработки склеенного шпона наилучшим образом, ведь они хорошо защищают от влаги и плесени. Пропитка стеновых и потолочных панелей может выполняться различными быстросохнущими эмалями.

Для обработки фанеры, расположенной с внешней стороны здания, чаще всего выбирают либо акриловые краски, либо лак.

Как правильно наносить краску:

предварительное шлифование фанеры обеспечит более надежную защиту от сырости;
адгезию обеспечивает обработка склеенного шпона слоем грунтовки;
чтобы заполнить все микротрещинки и неровности поверхности фанеры, стоит произвести шпаклевку;
излишки шпаклевки удаляют повторным шлифованием поверхности;
далее наносят еще один грунтовой слой;
как только грунт высохнет, можно приступать непосредственно к окрашиванию фанеры.

Все эти этапы весьма рекомендуются опытными специалистами, поскольку обеспечат надежное и долговечное покрытие, а также презентабельный внешний вид.

Для чего это нужно

Чтобы препятствовать проникновению влаги в помещение или из него. Все дело в том, что разновидности фанеры с по-настоящему высоким уровнем водоустойчивости на рынке – редкость. А в тех моделях, что на нем все же присутствуют, зачастую используют большое количество вредоносных химических средств, чтобы быстро произвести водоупорный материал.

Качественные листы ФСФ для промышленного использования обычно продаются большими партиями и стоят дорого. Вследствие чего индивидуальному покупателю приобрести их для личных нужд (например, использования в качестве подложки или отделки лодки) становится очень сложно. Поэтому вопрос – как сделать фанеру влагостойкой интересует многих.

Как продлить срок службы деревянных перекрытий?

Организация навеса над фанерным полотном, закрепленным на внешней стороне дома, позволит продлить срок его эксплуатации.
Чтобы защитить от влаги склеенный шпон, установленный на улице, его следует покрыть другим материалом, например пластиком.
Места крепления поддаются воздействию влажности в первую очередь. Поэтому их нужно покрыть усиленным слоем пропитки.
Как только на поверхности фанеры стали появляться мелкие трещинки, их нужно срочно отшлифовать и покрыть слоем грунтовки.

Таким образом, соблюдая ряд простых рекомендаций, можно максимально продлить срок эксплуатации фанерного покрытия.

Самый простой способ – избегать контактов

Возможно, будет проще оградить фанеру от каких-либо контактов с водой, чем использовать дополнительные средства для повышения ее влагостойкости. Так если стены дома отделываются снаружи обычными ФК-листами, достаточно будет организовать специальный навес (козырек) из прочных материалов (например, стали), для защиты материала от снега и дождя.

Смонтировать водоотвод также не будет лишним. Торцы при этом все равно остаются наиболее уязвимой частью здания для воздействия стихий, поэтому их можно дополнительно отделать уголками из металла или пластика и замазать каким-нибудь влагостойким герметиком.

Пример системы водоотвода

Строения, которые планируется отделывать фанерными листами (приусадебные участки, хозяйственные постройки), необходимо размещать на хорошо продуваемых ветром территориях. Тогда влага, попадающая на стены, будет успевать высыхать или выветриваться. Капли просто не будут успевать проникать вовнутрь конструкции и вызывать деформацию.

Важно! Листы фанеры должны быть качественными и не расслаиваться при попытке поддеть их шпателем или стамеской. Также качественным должно быть и лаковое покрытие лицевой стороны – это значительно повысит их сопротивляемость водной стихии. Не стоит покупать материал неизвестного производства и имеющий явные деформационные дефекты, царапины, трещины или раскрошенность.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Несмотря на все степени защиты со временем поверхность пропитанной фанеры стирается, растрескивается. Слои шпона, плохо соединенные клеем, со временем могут развалиться. Особенно уязвимы места крепления, а также торцы пластины. В результате снижается ее влагостойкость. Гидроизоляции таких мест уделяют особое внимание в момент монтажа изделия. Размещать фанеру, даже обработанную специальными средствами, нужно в местах, защищенных от влаги. Стены строений, выступы крыш, навесы не допустят прямого попадания воды на панель.

При появлении первых признаков нарушения покрытия немедленно принимают меры для его восстановления. Нельзя просто закрасить трещины, так как под слоем краски гниение продолжится. Поврежденные участки зачищают наждачной бумагой. Потом заново наносят защитный слой. Подобной реставрацией можно надолго сохранить влагостойкое покрытие в рабочем состоянии.

Вовсе не обязательно покупать дорогие марки влагостойкой фанеры. Можно все сделать своими руками. Но, прежде чем решиться на операцию пропитки, следует проанализировать все способы и выбрать для себя наиболее подходящий. В случае затруднения с выбором всегда можно проконсультироваться со специалистами.

Другие способы пропитки фанеры

В качестве альтернативы эпоксидной смоле возможно применение акрилового лака. Он пахнет не столь резко, как средства на масляной основе, и при этом хорошо пропитывает материал. Большие объемы фанерного покрытия стоит обрабатывать лаком для паркета. Получается вполне приличный результат. К числу защитных материалов также можно причислить грунтовки с глубоким проникновением в структуру материала, шпатлевку, густотертые краски и герметики с влагоотталкивающими свойствами.

Способ обработки фанеры находится в прямой зависимости от цели, для которой она предпринимается. Различают такие основные направления:

техническое, сделать материал влагоустойчивым или повысить его изоляционные характеристики;
эстетическое, когда фанера обрабатывается с тем, чтобы повысить декоративность материала, а также изготовленных из нее изделий. Для этой цели часто используются акриловые краски, с помощью которых можно добиться оригинального эффекта, в качестве подручного средства пригодится трафарет. Однотонную тщательно покрашенную поверхность можно покрыть лаком, получается довольно красиво.

Метод и средства пропитки фанеры и дополнительной обработки выбираются в каждом отдельном случае, исходя из необходимости решить с их помощью конкретные задачи.
13.08.2019

Пропитка фанеры для влагостойкости: 4 проверенных способа

Строение фанеры

На видео: какая фанера лучше.

Способы обработки

Обработка фанеры и защита её от влаги может осуществляться несколькими способами. Вот некоторые из них (самые распространённые в обиходе):

шпатлевание клеем ПВА;
покрытие олифой;
обработка нитрокрасками;
приклеивание стеклоткани.

Далее подробнее рассмотрим, чем лучше обработать фанеру и как это сделать правильно.

Защита фанеры от воздействия влаги и гниения с помощью шпаклёвочного состава ПВА имеет много преимуществ. Он надёжно защищает материал от множества негативных факторов. Приводим пошаговую инструкцию, как выполнить процесс защиты:

Прежде чем обработать материал для повышения влагостойкости, его располагают параллельно полу и наносят слой клея ПВА.
Дают время хорошо впитаться первоначальному слою, после чего покрывают ещё одним слоем ПВА.
Выполняют процесс до тех пор, пока пятна от клея не начнут проявляться на изнаночной стороне листа.
Плита переворачивается, и процесс пропитки повторяется.

После того как работы завершены, плиту укладывают на ровную поверхность и дают ей просохнуть в естественных условиях. К минусам данного процесса относят довольно большие сроки обработки. Фанеру от влаги придётся защищать 3–4 дня.

Аналогичную пропитку можно выполнить, используя эпоксидную смолу. Но это довольно дорогое удовольствие и при этом не безвредно для здоровья человека. Листы, обработанные эпоксидной смолой, используют только для наружных работ.

Олифа

Олифа – это простейший способ пропитки фанерной плиты от воды. Реализуют обработку следующим способом:

Предварительно раствор (масло для фанеры) следует разогреть до уровня температуры 60 0 С, за счёт этого повышается его проникающая способность.
Затем горизонтально расположенный лист пропитываем олифой с помощью кисточки.
После завершения процесса пропитки одной стороны, приступаем к другой.
Обязательно тщательно промазываем торцы фанеры.
Когда первый слой нанесён, то начинаем принудительно её просушивать с помощью утюга или фена.
После завершения сушки приступаем к повторному процессу нанесения олифы и принудительной просушки.

Количество слоёв может быть различно. Прекращают обработку олифой только тогда, когда раствор перестаёт впитываться материалом (полного достижения водоотталкивающего эффекта).

После такой обработки на фанеру можно нанести краску или лак. Часто возникает вопрос о том, чем покрыть фанеру на полу. Этот способ идеально подходит для этой цели.

Стеклоткань

Защитить фанеру можно и стеклотканью, но для этого необходимо работать водостойкими лаками, не содержащими эпоксидных или полиэфирных смол. Технология защиты состоит из таких шагов:

Шлифованную плиту красят лаком.
Дав подсохнуть нанесённому слою лака порядка двух часов, на поверхность фанеры клеят стекловолокно.
Повторно наносят слой лака на торцы плиты и оставляют до полного высыхания.
Завершается обработка нанесением ещё одного слоя лака и сушкой пропитанной фанеры в естественных условиях.

Совет! При отсутствии стеклоткани можно использовать обычную марлю. После того как её покрасили лаком, она надёжно будет защищать материал.

Нитрокраска

Ещё один способ обработки фанеры от влаги – это нитрокраски. Особенно это актуально, когда материал непосредственно будет в контакте с водой, к примеру, при ремонте лодки или обустройстве сырого помещения.

Приведём инструкцию реализации работ своими руками:

Первоначально необходимо отшлифовать поверхность и покрыть олифой.
Дать полностью просохнуть слою олифы и нанести жидкую краску в качестве грунтования.
На защищённые грунтовкой листы нанести слой нитрокраски.
Покрываем поверхность фанеры тканью, которую параллельно необходимо пропитывать нитрорастворителями.
После завершения сушки, вторично обрабатывают разведённой нитрокраской. Полученный влагостойкий материал подходит даже для изготовления лодки.

Важно! Последний слой нитрокраски делается довольно тонким. В противном случае, понижается степень прочности.

Подготовка поверхности

Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить. Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Какую пропитку лучше купить для фанеры (2 видео)

В борьбе за влагостойкость фанеры все методы хороши!

Сегодня, фанера марки ФК, остаётся наиболее востребованным строительным материалом. Спектр её использования весьма широкий. Но, со временем ФК начинает темнеть, расслаиваться и загнивать. Влагостойкость листов фанеры можно увеличить путём обработки специальными пропитками. Статья раскрывает способы защиты фанеры от влаги и плесени и отвечает на вопрос, чем пропитать фанеру для влагостойкости.

Несколько слов о строении фанеры

Прежде чем говорить о способах защиты продукта, необходимо понимать, с чем мы имеем дело. Строительный материал, о котором идёт речь, состоящий из нескольких соединённых между собой шпоновых слоёв – это и есть фанера.

Чаще всего её используют в строительной отрасли. Она противостоит негативному воздействию влаги за счёт использования при производстве бакелитового лака и/или клея, связывающего её слоя.

Из этого материала изготавливаются лодки и другие плав/средства без специальной и дополнительной обработки. Хотя, такой материал, стоит весьма дорого.

Материалы и способы обработки фанеры от влаги

Наиболее распространёнными и доступными способами обработки считаются:

Использование в качестве защиты от воздействия влаги клея ПВА.
Нанесение олифы.
Обработка продукта красками на нитро/основе.
Использование стеклоткани.

Теперь, более подробно о каждом из способов, с учётом специфики защитного продукта

Обработка листов фанеры клеем ПВА

Защита продукта с использованием шпаклёвочного состава ПВА имеет ряд преимуществ. Процесс защиты состоит в последовательных действиях:

Для обработки клеем ПВА материал располагают параллельно полу и наносят первый слой.
Выждав время необходимое для пропитки, плиту покрывают вторым слоем клея.
Процедура выполняется до тех пор, пока с обратной стороны, не начнут появляться пятна продукта обработки: клея.
Следует перевернуть обрабатываемый лист и выполнить аналогичные действия с обратной стороны.

Таким образом, осуществляется качественная пропитка. Но этот способ имеет ряд недостатков. Это время проведения защитных мероприятий. На просушку уйдёт от трёх до четырёх суток, так как специальные инструменты и технологии для ускорения процесса не используются, а высыхание происходит в естественных условиях.

Обработка листов фанеры олифой

Обработка олифой считается наиболее доступным и простым решением, которая выполняется в определённой последовательности:

Для быстрого проникновение защитного состава в обрабатываемую поверхность необходимо предварительно разогреть олифу до t 50-60 0 С. В разогретом состоянии олифа обладает лучшей проникающей способностью.

Используя кисточку, наносится защитный слой.
Пропитав одну сторону, выполняется аналогичная процедура второй стороны.

Необходимо уделить особое внимание торцам фанеры и тщательно пропитать их олифой.

Пропитав обе стороны материала олифой можно приступать к сушке. В данном случае допускается принудительный вариант с использованием промышленного фена.

Способы защиты фанеры на улице

В обработке фанеры, находящейся с внешней стороны здания, можно использовать эпоксидную смолу или стеклоткань.

Эпоксидная смола

Изначально необходимо понимать, что эпоксидная смола отрицательно влияет на здоровье человека. Поэтому, обработка этим материалом внутри помещения, запрещена. К тому же стоимость пропитки высокая. Нанесение на материал защитного вещества выполняется по аналогии работы с клеем ПВА.

Защита фанеры стеклотканью

В данной технологии рекомендуется работа с влагостойким лаками, которые в своем составе не содержат эпоксидных или полиэфирных смол.

Технология защиты предусматривает обработку материала из трёх этапов:

Шлифованная плита покрывается лаком.
Затем материал сохнет. На это уходит примерно 2 часа. Выполняется повторная процедура нанесения лака на торцы. Даётся определённое время для полного высыхания обрабатываемой поверхности. Сушка происходит естественным путём.
Второй слой (контрольный) лака предполагает аналогичные действия как на первоначальном этапе.

Чем обработать фанеру от влаги если отсутствует стеклоткань. Заменителем материала может стать обычная марля. После её покрытия лаком она будет надёжно защищать обработанную поверхность от влаги.

Какую пропитку лучше купить для фанеры

Вопрос одновременно простой, и в то же время сложный. Современный рынок предлагает массу вариантов. Самостоятельно разобраться и определиться с пропиткой сложно. Для этого лучше всего проконсультироваться со специалистами и/или посмотреть видеоролики на эту тематику. Как, например, этот материал:

Чем пропитать фанеру для пола и как лучше защитить фанеру от появления плесени

Среди многообразия защитных средств пропитки для пола, можно выделить наиболее распространённые, и уже знакомые нам:

Олифу.
Лаки.
Краски.
Стеклоткани.

Существует одно негласное правило, которое существенно повышает шансы на защиту листов от влаги и плесени:

Это зачистка поверхности.
И грунтование краёв фанеры.

В дальнейшем нанесение слоёв и технология обработки поверхности выполняется поэтапно, как описано выше.

О технике безопасности при проведении работ

Многие забывают и/или пренебрегают элементарными нормами страховки, работая без соблюдения мер собственной безопасности, зря. Часть продуктов, используемых для обработки листов и защиты от влаги, являются токсичными. Оказывают отрицательное влияние на здоровье человека.

Поэтому, работая, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, к которым относятся: перчатки, очки и респиратор. Особенно актуально стоит вопрос использования средств защиты при обработке листов фанеры монтируемой с внешней стороны помещения. Ведь в этом случае допускается применение эпоксидной смолы.

В заключение

Чем обработать фанеру и как сделать поверхность влагостойкой, какие материалы использовать, решать вам. Предоставленная информация носит лишь ознакомительный и рекомендательный характер.

Чем пропитать фанеру для влагостойкости

На рынке строительных товаров одно из главных мест занимает фанера. Этот материал изготовлен путем склеивания и дальнейшего прессования нескольких пластин древесного шпона. Продукт ценится за универсальность в использовании и доступность в цене.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:

Марки фанеры

Марка	Описание и назначение
ФБА	Для производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФК	Изготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФ	Материал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБК	В составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Способы обработки

Сделать фанеру влагостойкой можно самостоятельно. Для этого существует несколько способов. Важно помнить, что процесс обработки требует подготовки панели:

Влажная плита высушивается.
Поверхность шлифуется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Для этой цели используют шлифовальную машинку.
Добросовестно удаляются заусенцы с торцов листа.
При необходимости шпаклюются все сколы.
Изделие очищается от пыли сухой ветошью.

Часто фанеру используют как черновой пол, применяя ее в качестве основания для дорогих напольных покрытий. В этом случае пластину покрывают акриловой грунтовкой. Акрил защищает панель от плесени и грибков. После этого фанеру для пола пропитывают влагостойкими лаками или покрывают красками.

Обработка фанеры осуществляется с помощью таких пропитывающих средств, как:

клей ПВА,
олифа,
стеклоткань,
воск,
нитрокраски.

Каждый вариант рассмотрим отдельно.

Клей ПВА

Надежно защитить пластину от влаги и грибка может клей ПВА. Лист покрывают слоем клея, тщательно промазывая всю поверхность. Для такой манипуляции изделие кладут горизонтально. Следующий слой наносят после намокания всей поверхности. Клей накладывают так долго, пока он не проступит на обратной стороне. Изнаночную сторону обрабатывают аналогично. После просушки панель готова к использованию. У такого способа пропитки есть большой недостаток: он занимает много времени (около 4 дней).

Клей ПВА можно заменить эпоксидной смолой, в которую предварительно добавляют отвердитель и ацетон. Операция нанесения смолы аналогична операции нанесения клея ПВА. Следует помнить, что смола токсична. Фанеру, обработанную этим способом, запрещается устанавливать внутри помещений.

Олифа

Вещество, созданное на основе льняного и других растительных масел, прошедших термообработку, называется олифой. Химические добавки, внесенные в ее состав, способствуют быстрому высыханию средства. Олифа применяется для создания стойких защитных покрытий, а также в качестве основы для разных красок. На приусадебных участках ее применяют для розжига костров.

Льняное масло — натуральный продукт, получаемый способом механического отжима льняного семени. Чистое масло иногда используется для покрытия вещей, находящихся в сухих помещениях: декоративной мебели, предметов быта. Но обработка дерева льняным маслом не приводит к созданию прочного водостойкого покрытия. К тому же масло на фанере долго сохнет. Такое покрытие ценят за экологичность и антисептические свойства, а также — за способность сохранить древесину от растрескивания.

Спасти фанеру от влаги — значит покрыть ее олифой, разогретой до t 50-60 °С. Отшлифованную поверхность, торцы и углы изделия тщательно промазывают. После подсушки первого слоя наносят второй. Чтобы ускорить высыхание, рекомендуется использовать фен. Олифу наносят до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Далее пропитанный лист переворачивают и операцию повторяют. Этот вариант отделки подходит для панелей, предназначенных для пола. Высохший материал, по желанию, покрывают лаком или краской.

Стеклоткань

Стеклоткань — материал, который тоже может защитить фанеру от влаги. Подготовленную для обработки пластину покрывают водостойким лаком, в котором отсутствуют эпоксидные и полиэфирные смолы. После просушивания (около 2-х часов) на плиту накладывают кусок стеклоткани. Затем сверху наносят завершающий слой лака. При необходимости стеклоткань заменяется марлей. Покрытая лаком, она не будет отличаться от стеклоткани.

Небольшие по площади поверхности можно обработать смесью воска, скипидара и натуральной олифы в соотношении 2:1:1. Воск растапливают на водяной бане. В него добавляют олифу, скипидар. Смесь остужают и наносят на фанеру. После высыхания поверхность тщательно полируют.

Нитрокраска

Фанеру, использование которой предполагает контакт с водой, обрабатывают нитроэмалевыми и нитроглифталевыми красками. На изделие, покрытое олифой и уже высушенное, наносят грунтовку в виде краски. Далее ее покрывают нитрокраской. Ткань, пропитанную нитрорастворителем, укладывают на лист и окончательно красят. Покрасить фанеру последний раз нужно тонким слоем, иначе изделие потеряет свою прочность.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Как пропитать фанеру для защиты от влаги и гниения: выбор пропитки

Фанера популярный материал, который используется для разных целей. Но если условия эксплуатации предмета отличаются воздействием влаги, то необходимо обеспечить защиту материала от нее. Обработка фанеры от влажности и гниения может осуществляться самостоятельно. Важно лишь выбрать подходящий состав. Подробно о тонкостях выбора пропитки для фанеры будет рассказано далее.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Влагостойкий тип фанерных листов производится из шпона, который сделан из лиственных или хвойных пород древесины. Слои соединяются с помощью клеев, которыми поверхность обрабатывают по специальной методике. Подобная обработка и наделяет водостойкостью фанеру.

Можно выделить следующие виды фанерных листов:

С маркировкой «ФВА». Они безопасны, однако не могут выдерживать влажность;
ФК более стойкий к воде тип, но все же применяется лишь для сухих помещений. Не подходит для изделий, эксплуатируемых на улице;
ФСФ устойчивый к влаге тип фанеры, для его производства используется фенолформелдегидный клей. Однако токсичный, хороший вариант лишь для изделий, используемых на улице;
ФБС полностью влагостойкий вариант, но стоимость высокая.

Как самостоятельно пропитать фанеру

Защита фанеры от влаги и гниения может осуществляться своими руками, главное правильно подготовить материал к пропитке. Также немаловажным является подбор, чем будут пропитывать фанерный лист, чтобы повысить его устойчивость к влаге.

Выбор делается и с учетом особенности окружающей среды, для сложных условий требуется подбор качественных составов. Например, в бане кроме влажности добавляется воздействие высоких температур. Решая данный вопрос, сначала рекомендуется ознакомиться со строением фанеры.

Строение фанеры

Фанера представляет собой слои шпона, которые соединили вместе. Материал часто выбирается для строительных работ, также популярно выжигание на его поверхности для получения красивых элементов декора, с помощью фрезера мастера получают необычные деревянные поделки.

Чтобы повысить защитную функцию от влаги, при производстве используются специальные клеевые растворы и лаки. Но подобный тип фанеры дорогостоящий, поэтому многие решают обработать поверхность материала самостоятельно, сэкономив денежные средства.

Как сделать фанеру влагостойкой своими руками

Выбрать верно, чем пропитать фанеру для влагостойкости важно. Разные составы имеют различные свойства и могут придать иные защитные характеристики материалу. Так можно получить дополнительно огнезащитные свойства, получить полное цветовое изменение материала, либо получить лишь оттеночное изменение.

Покраска нитроэмалью

Покраска дает высококачественный результат, может создать барьер от непосредственного воздействия воды на основание. Процесс производится следующим образом:

Шлифуется материал со всех сторон, применяется шлифовка крупной и средней наждачкой;
Наносится олифа, важно качественно обработать торцы;
Жидкого типа краска наносится в несколько слоев на основание, последний, обычно это третий слой, делается тоньше предыдущих;
Чтобы повысить защиту можно наклеить на однослойно-покрашенную поверхность стеклотканевый материал.

Пропитка олифой

Олифа масло, которое часто применяется в быту. Придает дереву защиту от влажности и антисептическое свойство. Наносить состав на пол или другую поверхность следует, придерживаясь следующей технологии:

Потребуется для нанесения валик и кисточки, олифу нужно разогреть до 60 градусов, работать с ней стоит с осторожностью;
Наносится состав на всю поверхность, чтобы защита была качественной нельзя пропускать участки, края обрабатываются особенно тщательно;
Просушивание выполняется принудительное, подходит для этого строительный фен;
Остывшую олифу вновь подогревают, и пропитывают в несколько слоев, пока она не перестанет впитываться.

Подобное основание можно будет красить, и покрывать лаком средствами, где в состав включена олифа.

Покрытие клеем ПВА

Данная методика обычно применяется, если необходимо защитить фанерное изделия от появления гнили. Это оптимальный вариант, чем пропитать фанеру на полу.

Процесс работ схож с использованием олифы. Наносится средство, пока покрытие не перестанет его впитывать.

Ускорять процесс просушки нельзя. Требуется, чтобы слои просохли естественно, по срокам высыхание занимает примерно неделю.

Защита фанеры от влаги на улице

Пропитка для фанеры от влаги с наружной стороны здания должна осуществляться усиленными средствами. Условия окружающей среды подвергают материал множеством негативных факторов. Поэтому, чтобы изделие прослужило дольше, его нужно тщательно защитить.

Стекловолокно

Может применяться при внутренних работах, стеклоткань можно заменить марлей. Работать следует по следующей схеме:

Проводится шлифовка фанеры, после грязь и пыль удаляются.
Требуется нанести подходящий лак, нельзя, чтобы в составе содержалась эпоксидная смола и полиэфиры.
После двухчасовой просушки основание можно будет наклеивать стекловолоконную ткань, необходимо приклеить ее ровно без изъянов.
Далее наносится еще два слоя лака.

Прогревать поверхность для увеличения быстроты просыхания лака нельзя.

Эпоксидная смола

Для подобного средства требуется обращать внимание на тип фанеры, если обрабатывается изделие на улице, то не стоит выбирать фанеру с маркировкой ФК, лучший вариант ФСФ.

Эпоксидку смешивают с элементом, который прописал производитель на упаковке. Не стоит делать состав излишне жидким. Наносится раствор на всё основание, рекомендуется делать двухслойное покрытие.

Материал выделяется дорогой стоимостью, поэтому применяется не так часто в быту.

Какую пропитку лучше купить для фанеры

Влагостойкая пропитка для фанеры на рынке представлена в разнообразных вариациях. В составе могут присутствовать льняное масло, олифа и другие элементы, которые способствуют получению качественного результата. Используются также мастики, но они отличаются сложностью работы.

Важно определить, необходимо ли менять цвет основания или присутствует желание сохранить изначальный вариант. Нитроэмали позволяют получить любой оттенок от серого до красного.

Если предполагаются постоянные перепады температуры, то следует выбирать выдерживающие подобное воздействие составы. Лучше обратиться за помощью к специалисту, которые с учетом особенностей эксплуатации, подскажет средство, которое удовлетворит все потребности.

О технике безопасности при проведении работ

Пропитка фанеры должна осуществляться с соблюдением правил безопасности. Многие составы токсичны и могут нанести вред здоровью человека, если не предпринять необходимые меры.

Мастер должен надевать защитные средства. Требуется использовать защитные очки, респиратор, перчатки, чтобы не испортить одежду лучше выбрать вариант, который не жалко. Когда работают на улице, то к безопасности относятся с особым вниманием, ведь для подобной обработки обычно выбираются составы с эпоксидной смолой.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Какая бы надежная защита не использовалась, но погодные особенности вносят коррективы в качество материала. Со временем слой может растрескаться, если слои шпона были проклеены ненадежно, то материал может развалиться. Особенно важно защищать торцы, которые чаще подвергаются контакту с водой. Использовать фанерные листы можно лишь в зонах, где есть защита от прямого попадания воды, например, крыша. Постоянно воздействие влаги листы не смогут выдержать.

Если были обнаружены зоны с разрушенным слоем покрытия, то исправлять ситуацию нужно оперативно. Нельзя просто нанести новый слой пропитки, следует отшлифовать участок, чтобы процесс гниения не проходил под новым слоем средства. Подобная коррекция поражений поможет существенно продлить эксплуатацию фанеры.

Чем пропитать фанеру для пола и как лучше защитить фанеру от появления плесени

Покрытие фанеры под линолеумом, напольным покрытием в туалете или ванной, где влажность повышенная может осуществляться разными пропитывающими составами. Можно выделить нижеперечисленные востребованные составы:

Олифа;
Лак;
Краски;
Стеклотканевый материал.

Если хорошо подготовить поверхность к обработке, применив шлифовку и покрытие краев грунтовочным раствором, то результат будет надежным.

Вариантов, чем можно пропитать фанеру от влаги и гниения, на строительном рынке представлено много. Твердость и качество покрытия определяется правильным выбором. Подобная обработка дает возможность продлить долговечность изделия, провести обработку можно своими руками, не прибегая к услугам профессионалов. Важно лишь качественно подготовить основание к покраске.

Видео: Покрытие маслом березовой фанеры

Обработка металлов давлением – ОМД: разновидности и особенности технологии

ОМД, или обработка металлов давлением, возможна благодаря тому, что такие материалы отличаются высокой пластичностью. В результате пластической деформации из металлической заготовки можно получить готовое изделие, форма и размеры которого соответствуют требуемым параметрам. Обработка металла давлением, которая может выполняться по различным технологиям, активно используется для выпуска продукции, применяемой в машиностроительной, авиационной, автомобилестроительной и других отраслях промышленности.

Обработка листового металла давлением на прокатном станке

Физика процесса обработки металлов давлением

Сущность обработки металлов давлением состоит в том, что их атомы такого материала при воздействии на них внешней нагрузки, величина которой превышает значение его предела упругости, могут занимать новые устойчивые положения в кристаллической решетке. Такое явление, которым сопровождается прессование металла, получило название пластической деформации. В процессе пластической деформации металла изменяются не только его механические, но и физико-химические характеристики.

В зависимости от условий, при которых происходит ОМД, она может быть холодной или горячей. Различия их состоят в следующем:

Горячая обработка металла выполняется при температуре, которая выше температуры его рекристаллизации.
Холодная обработка металлов, соответственно, осуществляется при температуре, находящейся ниже температуры, при которой они рекристаллизуются.

Ковка раскаленной заготовки на молоте – вид горячей обработки металла давлением

Виды обработки

Обрабатываемый давлением металл в зависимости от используемой технологии подвергается:

прокатке;
ковке;
прессованию;
волочению;
объемному штампованию;
листовому штампованию;
обработке, выполняемой комбинированными способами.

Основные виды обработки металла давлением

Прокатка

Прокатка – это обработка давлением заготовок из металла, в ходе которой на них воздействуют прокатные валки. Целью такой операции, для выполнения которой необходимо использование специализированного оборудования, является не только уменьшение геометрических параметров поперечного сечения металлической детали, но и придание ей требуемой конфигурации.

Виды прокатных валков

На сегодняшний день прокатку металла выполняют по трем технологиям, для практической реализации которых необходимо соответствующее оборудование.

Это прокатка, являющаяся одним из самых популярных методов обработки по данной технологии. Сущность такого способа обработки металла давлением заключается в том, что заготовка, проходящая между двумя валками, вращающимися в противоположные стороны, обжимается до толщины, соответствующей зазору между этими рабочими элементами.

По такой технологии обрабатывают давлением металлические тела вращения: шары, цилиндры и др. Выполнение обработки данного типа не предполагает, что заготовка совершает поступательное движение.

Это технология, которая представляет собой нечто промежуточное между продольной и поперечной прокаткой. С ее помощью преимущественно обрабатываются полые металлические заготовки.

Виды прокатки металла

Ковка

Такая технологическая операция, как ковка, относится к высокотемпературным методам обработки давлением. Перед началом ковки металлическую деталь подвергают нагреву, величина которого зависит от марки металла, из которого она изготовлена.

Обрабатывать металл ковкой можно по нескольким методикам, к которым относятся:

ковка, выполняемая на пневматическом, гидравлическом и паровоздушном оборудовании;
штамповка;
ковка, выполняемая вручную.

При машинной и ручной ковке, которую часто называют свободной, деталь, находясь в зоне обработки, ничем не ограничена и может принимать любое пространственное положение.

Ручная ковка используется в кузнечных мастерских при изготовлении небольшого количества изделий

Машины и технология обработки металлов давлением по методу штамповки предполагают, что заготовка предварительно помещается в матрицу штампа, которая препятствует ее свободному перемещению. В результате деталь принимает именно ту форму, которую имеет полость матрицы штампа.

К ковке, относящейся к основным видам обработки металлов давлением, обращаются преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве. Разогретую деталь при выполнении такой операции располагают между ударными частями молота, которые называются бойками. При этом роль подкладных инструментов могут играть:

обычный топор:
обжимки различных типов;
раскатка.

Прессование

При выполнении такой технологической операции, как прессование, металл вытесняется из полости матрицы через специальное отверстие в ней. При этом усилие, которое необходимо для осуществления такого выдавливания, создается мощным прессом. Прессованию преимущественно подвергают детали, которые изготовлены из металлов, отличающихся высокой хрупкостью. Методом прессования получают изделия с полым или сплошным профилем из сплавов на основе титана, меди, алюминия и магния.

Прессование в зависимости от материала изготовления обрабатываемого изделия может выполняться в холодном или горячем состоянии. Предварительному нагреву перед прессованием не подвергают детали, которые изготовлены из пластичных металлов, таких как чистый алюминий, олово, медь и др. Соответственно, более хрупкие металлы, в химическом составе которых содержится никель, титан и др., подвергаются прессованию только после предварительного нагрева как самой заготовки, так и используемого инструмента.

Установка холодного прессования изделий из листового металла

Прессование, которое может выполняться на оборудовании со сменной матрицей, позволяет изготавливать металлические детали различной формы и размеров. Это могут быть изделия с наружными или внутренними ребрами жесткости, с постоянным или разным в различных частях детали профилем.

Волочение

Основным инструментом, при помощи которого выполняется такая технологическая операция, как волочение, является фильера, называемая также волокой. В процессе волочения круглая или фасонная металлическая заготовка протягивается через отверстие в фильере, в результате чего и формируется изделие с требуемым профилем поперечного сечения. Наиболее ярким примером использования такой технологии является процесс производства проволоки, который предполагает, что заготовка большого диаметра последовательно протягивается через целый ряд фильер, в итоге превращаясь в проволоку требуемого диаметра.

Технологические процессы получения проволоки методом волочения

Классифицируется волочение по целому ряду параметров. Так, оно может быть:

сухим (если выполняется с применением мыльной стружки);
мокрым (если для его выполнения используется мыльная эмульсия).

По степени чистоты формируемой поверхности волочение может быть:

черновым;
чистовым.

Линия волочения медной проволоки

По кратности переходов волочение бывает:

однократным, выполняемым за один проход;
многократным, выполняемым за несколько проходов, в результате которых размеры поперечного сечения обрабатываемой заготовки уменьшается постепенно.

По температурному режиму этот вид обработки металла давлением может быть:

холодным;
горячим.

Объемная штамповка

Сущность такого способа обработки металла давлением, как объемная штамповка, состоит в том, что получение изделия требуемой конфигурации осуществляется при помощи штампа. Внутренняя полость, которая сформирована конструктивными элементами штампа, ограничивает течение металла в ненужном направлении.

В зависимости от конструктивного исполнения штампы могут быть открытыми и закрытыми. В открытых штампах, применение которых позволяет не придерживаться точного веса обрабатываемой заготовки, предусмотрен специальный зазор между их подвижными частями, в который может выдавливаться избыток металла. Между тем использование штампов открытого типа вынуждает специалистов заниматься удалением облоя, образующегося по контуру готового изделия в процессе его формирования.

Особенностью горячей штамповки металла является воздействие высокой температуры, вследствие чего заготовка деформируется, принимая форму штампа

Между конструктивными элементами штампов закрытого типа такой зазор отсутствует, и формирование готового изделия происходит в замкнутом пространстве. Для того чтобы обрабатывать металлическую заготовку при помощи такого штампа, ее вес и объем должны быть точно рассчитаны.

Листовая штамповка

При помощи листовой штамповки готовые изделия получают из листового металла. В зависимости от того, какого результата необходимо добиться в процессе выполнения такой технологической операции, различают штамповку:

разделительную (отрезка, вырубка и пробивка);
формообразующую (гибка, вытяжка, раздача, отбортовка, чеканка и др.).

Для выполнения листовой штамповки используют гидравлические или кривошипно-шатунные прессы, рабочими органами которых являются штампы, состоящие из матрицы и пунсона.

Примеры изделий, изготовленных методом листовой штамповки

Качество готового изделия, которое обеспечивает листовая штамповка, позволяет не подвергать его последующей механической обработке. Для того чтобы обеспечить это качество, матрица и пунсон должны быть хорошо разработаны и изготовлены с высокой степенью точности.

Листовая штамповка – это одна из наиболее распространенных методик ОМД, которая активно применяется почти во всех отраслях промышленности. По такой технологии, в частности, производят как мельчайшие детали радиоэлектронных устройств, так и массивные кузова автотранспортных средств.