Насос циркуляционный для отопления Wilo: конструктивные особенности и выбор

«Умный» циркуляционный насос в системе отопления: особенности и преимущества

Материал подготовлен при участии экспертов компании Wilo.

Прошедший зимний отопительный период с сильными морозами, внезапными оттепелями и частыми переходами через 0 мог выявить все плюсы и минусы в работе системы отопления загородного дома. В результате, в зависимости от эффективности работы оборудования, домовладельцы или потратили на обогрев коттеджа запланированные средства, либо переплатили и задумались, как уменьшить затраты в следующем отопительном сезоне.

Существует несколько способов модернизировать систему отопления и, тем самым, снизить эксплуатационные расходы в долгосрочном периоде. Один из них — оснастить «инженерку» циркуляционным насосом, гибко подстраивающимся под постоянно меняющиеся условия эксплуатации. Разбираемся в вопросе с помощью инженера компании-производителя циркуляционных насосов.

  • В чём заключаются особенности современной системы отопления.
  • Для чего нужен циркуляционный насос с интеллектуальной системой управления.
  • На чём основан принцип работы циркуляционных насосов с электронной системой регулирования.
  • Какая экономическая выгода от использования «умного» циркуляционного насоса.

Особенности современной системы отопления загородного дома

В зависимости от региона, отопительный период в нашей стране в среднем длится 6-7 месяцев. Т.к. цены на энергоносители всё время растут, среди владельцев загородных коттеджей увеличивается интерес к строительству энергоэффективных домов, т.е. зданий, где все энергопотери сведены к минимуму. Практика показывает, что при грамотном подходе к процессу возведения такого дома (основанном на теплотехническом расчёте) средства, потраченные на его строительство, возвращаются в виде снижения затрат на оплату энергоносителей.

Но зачастую при этом из вида упускается один важный момент — возведение энергоэффективного, а значит, экономичного дома, требует решения целого комплекса задач. Помимо утепления, монтажа системы вентиляции с рекуператором, для минимизации расходов нужно повысить эффективность работы системы отопления.

Отопительная «инженерка» загородного коттеджа включает в себя самое разнообразное оборудование. Это — твердотопливные, газовые, электрические или дизельные котлы, система тёплого пола или настенные радиаторы с термостатическими головками и т.д. Поэтому отопительная система загородного дома оснащается циркуляционными насосами.

Зачастую в отопительную систему устанавливают обычные (нерегулируемые) циркуляционные насосы, всё время работающие на постоянной скорости оборотов или имеющие ступенчатую регулировку напора теплоносителя в 2-3 диапазонах.

Такие насосы могут иметь устаревшую конструкцию и неэффективно работающий двигатель. Это приводит к значительному перерасходу денежных средств. Чтобы этого избежать, систему отопления можно модернизировать, установив в неё «умный» циркуляционный насос.

Преимущества циркуляционного насоса с интеллектуальной системой управления

Нерегулируемые насосы систем отопления потребляют большое количество электроэнергии, т.к. в течение всего отопительного периода они постоянно работают на максимальном режиме. В то время как фактически большую часть времени отопительная система работает в режиме неполной нагрузки.

Например, при внезапном потеплении (это нередко происходит среди зимы) пользователь понижает температуру теплоносителя и его напор, т.к. от отопительных приборов не требуется повышенная теплоотдача. Также от системы отопления не требуется максимальная эффективность работы в начале и в конце отопительного сезона, когда на улице только установилась прохладная погода, а сильные морозы ещё не пришли. При смене дня и ночи, при отъезде из дома на работу днём, когда с помощью термостатических головок, установленных на радиаторах, можно понизить температуру в помещениях и, тем самым, сэкономить средства на отоплении.

Т.е., в течение всего отопительного сезона от циркуляционного насоса требуется максимальная производительность лишь ограниченный период времени. Следовательно, насос должен гибко подстраиваться под постоянно меняющиеся условия эксплуатации и личные предпочтения людей, проживающих в доме.

Насосы старого поколения позволяют вручную выбирать одну из нескольких постоянных частот вращения (обычно двух или трех). Зачастую такие насосы могут работать на максимальной скорости, даже если все радиаторы перекрыты. Это приводит к неоправданно высокому энергопотреблению.

Современные «умные» циркуляционные насосы оборудованы высокоэффективными моторами с автоматическим регулированием мощности. Это оптимизирует гидравлические параметры насоса при всех режимах работы системы отопления и, особенно, в режимах неполной нагрузки, что позволяет ощутимо снизить расходы на электроэнергию.

Дополнительная экономия электроэнергии обеспечивается путем активации автоматического режима снижения частоты вращения и функции Dynamic adapt. Это функция непрерывной динамической подстройки рабочей точки в зоне частичной загрузки насоса.

Читайте также:
Регулировка водяных полов: как правильно, вручную и не только, настроить температуру регулируемой тёплой системы с расходомерами в коллекторе, термоголовками и иную?

За счет постоянной адаптации рабочей точки насоса, а также функции автоматического удаления воздуха, использование электронных насосов позволяет избежать возникновения шумов в системе, что особенно важно для жилых помещений

Принцип работы циркуляционных насосов с электронной системой регулирования

Как уже говорилось выше, в нашем климатическом поясе наблюдаются значительные колебания температуры окружающей среды. Независимо от погодных условий, пользователю требуется обеспечить постоянную комфортную температуру воздуха в жилых помещениях.

При низких температурах, как правило, все радиаторы открыты, требуется максимальная подача теплоносителя. При росте температуры на улице часть радиаторов прикрывается – через систему проходит меньшее количество теплоносителя.

Современные «умные» циркуляционные насосы способны подстраиваться под меняющуюся нагрузку системы. Электронная система управления насоса позволяет автоматически изменять частоту вращения мотора, в зависимости от состояния системы (количества открытых радиаторов). В отличие от стандартных насосов, с возможностью ручного выбора одной из двух-трех скоростей вращения, встроенный частотный преобразователь «умных» насосов с высокой точностью автоматически меняет скорость вращения мотора, что позволяет моментально реагировать на изменения условий в системе отопления. Таким образом, применение циркуляционных насосов с интеллектуальной системой управления существенно снижает потребление электроэнергии.

Также у таких насосов есть возможность выбора одного из нескольких режимов регулирования, что позволяет обеспечить оптимальную работу насоса в конкретной системе.

В зависимости от установленного способа регулирования, электроника насоса поддерживает или линейно изменяет заданное значение перепада давления, в соответствии с текущим состоянием системы (например, количеством открытых радиаторов), вместе с тем изменяется подача насоса. Частота вращения мотора постоянно изменяется, а значит, автоматически, без участия пользователя, насос подстраивается под изменившиеся условия эксплуатации.

Экономическая выгода от использования в системе отопления «умного» циркуляционного насоса

В чём заключается экономия при установке в систему отопления «умного» энергосберегающего насоса? Это ключевой вопрос, который интересует любого застройщика, задумавшего купить циркуляционный насос с электронной системой регулирования.

Преимущества следует рассматривать в комплексе и, что самое главное, в долгосрочной перспективе. Например, обычный нерегулируемый циркуляционный насос для системы отопления в среднем потребляет 500-800 кВт·ч в год. Для сравнения: телевизор – до 200 кВт•ч в год, стиральная машина – около 200 кВт·ч в год, электрическая плита – 450 кВт·ч в год, т.к. обычный циркуляционный насос работает постоянно и на максимальном режиме. Но вышеперечисленное бытовое оборудования включается лишь периодически.

Минимальная потребляемая мощность современного энергоэффективного циркуляционного насоса составляет 3 Вт, а среднегодовое потребление не превысит 50 кВт·ч.

Поэтому «умные» насосы позволяют экономить до 90% электроэнергии по сравнению со стандартными насосами, так как они автоматически подстраиваются под меняющиеся параметры системы и оснащены высокоэффективными, экономичными электрическими двигателями.

Также помним о таком немаловажном факторе, как автономия дома. Загородные жители хорошо знают, что иногда случаются перебои в электроснабжении, аварии подстанций и обрывы линий электропередач. Чтобы система отопления продолжала работать, её оборудуют источником бесперебойного питания. ИБП, питая циркуляционные насосы и котел, позволит функционировать системе отопления до момента восстановления централизованного электроснабжения.

Поставив энергоэффективный циркуляционный насос с малым потреблением электроэнергии, пользователь существенно увеличивает время работы системы отопления от ИБП. Либо может сократить затраты на её монтаж, т.к. потребуется инвертор и блок аккумуляторов меньшей мощности.

А в нашем видеосюжете показываются нюансы монтажа комбинированной системы отопления в деревянном доме.

Как пользоваться ручным опрессовщиком?

Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

  • емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
  • гидравлического насоса с ручкой и манометром;
  • набора шлангов-рукавов.
Читайте также:
Сифон для ванной: как собрать сифон для ванны

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

  • универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
  • простота и надежность эксплуатации;
  • впечатляющие показатели рабочего давления;
  • демократичная стоимость;
  • легкость ухода и обслуживания;
  • неприхотливость в применении.

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

  1. Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
  2. Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
  3. Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
  4. Порядок работы с ручным опрессовщиком
  5. Популярные модели ручных опрессовочных насосов
Читайте также:
Отопитель Планар: видео-инструкция по выбору автономного прибора своими руками, отличия 4д от 4дм 24, цена, фото

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Читайте также:
Наполнение угловых шкафов (22 фото): внутренний дизайн с ящиками внутри, размеры

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

Применение ручного опрессовщика при монтаже системы отопления

Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности. Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением. На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.

  1. Область использования опрессовщиков труб
  2. Виды опрессовочных насосов
  3. Конструкция ручного агрегата
  4. Принцип работы ручного устройства
  5. Рекомендации по эксплуатации

Область использования опрессовщиков труб

Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.

Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:

  • опрессовка труб;
  • определение утечки;
  • профилактика систем отопления;
  • сдача в эксплуатацию трубопровода.
Читайте также:
Регулировка секционных гаражных ворот своими руками

Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:

  1. После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
  2. При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
  3. Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
  4. Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.

Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.

Виды опрессовочных насосов

Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:

  1. Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
  2. Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
  3. Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.

Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:

  • поршневое;
  • пластинчато-роторное;
  • мембранное.

Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость. В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

  1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
  2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
  3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
  5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
  6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
  7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.

Принцип работы ручного устройства

Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов. Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.

Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением.

Читайте также:
Полив огорода: оборудование

Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.

Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации. Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.

Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.

Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.

Рекомендации по эксплуатации

  1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
  2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
  3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
  4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

  1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
  2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
  3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
  4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос необходим для тестирования системы отопления после того как она будет установлена и запущена. Проверка при помощи такого устройства нужна не только после первичного монтажа. Его применяют после замены магистралей для передачи теплового носителя и их вспомогательных деталей, а также перед началом каждого отопительного сезона. Насос для опрессовки отопительных труб помогает выявить неисправности на ранних этапах, в том числе наличие коррозии и повреждения соединительных элементов. Приборы этого типа делятся на несколько разновидностей и имеют свои особенности, которые нужно учитывать при покупке.

  1. Как работает опрессовочный насос
  2. Виды насосов
  3. Ручной пресс
  4. Электрический
  5. Характеристики опрессовщиков
  6. Как сделать правильный выбор
  7. Установка и применение насоса
Читайте также:
Проект дренажной системы: расчет, проектирование, норм СНиП

Как работает опрессовочный насос

Электрический насос для заполнения и опрессовки системы отопления

Во время работы устройства давление в отопительной системе увеличивается, что дает возможность оценить ее работоспособность. Для нагнетания давления предусмотрено два способа в зависимости от типа прибора: при помощи накачивания воздуха или заполнения жидкостью. Второй вариант используется гораздо чаще, поскольку воздушный метод не позволяет качественно протестировать трубы обжима. В процессе работы жидкость подается внутрь системы, после прибор оставляют в рабочем состоянии на несколько часов. Насос для опрессовки системы отопления функционирует по стандартной схеме. После его подключения нужно:

  • заполнить участок трубы, которую нужно протестировать, жидкостью или воздухом (если проверяется не вся система, необходимую часть ограничивают с помощью затворной арматуры);
  • повысить давление до нужного уровня, контролируя данные при помощи манометра;
  • после опрессовки в течение нескольких часов снять показатели системы и сравнить их с исходными данными;
  • при отличии исходных данных от текущих проверить систему на предмет утечки или разгерметизации.

Если в отопительной системе обнаруживаются неполадки после проверки при помощи опрессовщика, их нужно ликвидировать. После процедуру тестирования проводят заново, чтобы убедиться в работоспособности труб.

Виды насосов

Опрессовочник или пресс для опрессовки отопления может быть ручным или электрическим в зависимости от типа привода. ОПН представляет собой профессиональный строительный инструмент, предназначенный для проведения проверки и промывки систем, узлов, агрегатов и мелких элементов систем. По принципу действия насосы делят на мембранные, поршневые или пластинчато-роторные. Выбирать подходящий прибор стоит с учетом потребностей и типа системы, которую нужно тестировать.

Ручной пресс

Приборы ручного типа недорого стоят, имеют небольшой вес, не доставляют проблем при транспортировке и в процессе работы. Рабочее давление устройств не превышает 500 атмосфер. Насосы дополняют баком, манометром встроенного типа и специальными шлангами. Покупатели предпочитают выбирать ручные бюджетные варианты, поскольку в этом случае можно получить сам прибор и дополнительное оборудование. Главный минус таких опрессовщиков – низкая производительность. За счет простой конструкции их применяют для проведения небольших объемов работ или на участках трубопроводов, где нет электропитания или водоснабжения.

Электрический

Электрический компрессор, предназначенный для опрессовки системы отопления, отличается высокой производительностью. Главное преимущество насосов такого типа — хорошее рабочее давление и наличие электропривода, за счет которого специалист может практически не участвовать в процессе. Электрические насосы достаточно мобильны, несмотря на большой вес, но у них есть и минусы, например, повышенная потребность в электропитании и высокая стоимость. Они подходят для автоматической закачки жидкости и проверки герметичности систем закрытого типа. Это лучший выбор для трубопроводов, резервуаров, сантехнического и отопительного оборудования для обогрева помещений.

Характеристики опрессовщиков

Гидравлические или стандартные прессы для опрессовки трубопроводов работают по стандартному принципу. Во время эксплуатации они всасывают жидкость, если ее недостаточно, конец насоса опускают в емкость до конца. В некоторых моделях устройств присутствуют специальные баки, заметно облегчающие процедуру опрессовки отопления. В процессе работы ручных насосов давление в системе ограничено уровнем до 500 атмосфер. Они могут работать на обычной воде, антифризе или гидравлическом масле.

Приборы могут иметь стандартные или миниатюрные размеры. Мини-варианты можно использовать для оперативного измерения давления и герметичности отдельных элементов. Ручные устройства идеально подходят для гидравлических испытаний машин, механизмов, котлов и трубопроводов. Электрические варианты более удобны и способны выдерживать максимально высокий уровень давления, создаваемый насосом. Приборы такого типа оснащаются электроприводом и выключателем с сигнальной лампой.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления

Читайте также:
Разновидности и размеры утеплителей

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов. Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Все недочеты регистрируют, по результатам проверки готовят акт. В этом документе фиксируется временной промежуток, в течение которого проводилось тестирование системы, и указывается его уровень. Также необходимо указывать тип проверки, которая может быть первичной, очередной или профилактической либо аварийной в случае внезапной утечки или другой неисправности.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Читайте также:
Проект дренажной системы: расчет, проектирование, норм СНиП

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

  • мембранное;
  • пластинчато-роторное;
  • поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

  1. Автономность работы

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

  1. Простота эксплуатации

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

  • невысокая производительность;
  • необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Полезное видео

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Ручной опрессовщик — зачем необходим и как правильно пользоваться

Работоспособность систем отопления, трубопроводов различного назначения, емкостей во многом зависит от герметичности конструкции. Проверка исправности выполняется при помощи специальных опрессовщиков ручного или электрического типа. Но сама процедура отличается рядом важных нюансов. По этой причине не будет лишним разобраться в вопросе, как пользоваться опрессовочным насосом правильно.

Конструктивные особенности опрессовщика

Принцип работы опрессовочного насоса основан на возможности создать избыточное давление в системе или емкости, которая проходит проверку. Оборудование этого класса может эксплуатироваться с различными типами рабочих жидкостей, в том числе с гидравлическим маслом, антифризом, обычной водой.

Наиболее простым и недорогим оборудованием считается ручной опрессовщик, подключаемый при помощи шлангов (рукавов) к опробуемой системе и резервуару с рабочей жидкостью. Основные конструкционные узлы оборудования:

  • Плунжерный насос с комплектом вентилей, клапанов, распределительного штуцера. Обеспечивает повышение давления.
  • Контрольно-измерительная аппаратура, которая позволяет видеть реальные показатели технической жидкости, применяемой при опрессовке.
  • Комплект шлангов, рукавов для подключения, вентили для сброса давления, отсоединения оборудования.

Отдельные модели устройств комплектуются встроенной емкостью, в которой хранится запас воды, масла, антифриза, необходимого для опрессовки. В отличие от ручного оборудования, в электрических моделях плунжерный насос приводится в действие не рукояткой, а двигателем. Такой тип опрессовщиков позволяет существенно упростить проведение испытаний, но стоят устройства этого класса существенно дороже.

Читайте также:
Сифон для ванной: как собрать сифон для ванны

Преимущества и недостатки опрессовщика

Дальнейшее сравнение двух версий опрессовщиков позволяет выявить плюсы ручных моделей:

  • Небольшие габариты и масса, оборудование можно без проблем перевезти легковым транспортом, перенести в любые помещения на объекте.
  • Простая механическая схема, которая обеспечивает надежность, увеличенный эксплуатационный ресурс.
  • Ремонтопригодность ручных версий опрессовщиков, невысокая цена комплектующих, за счет чего восстановить работоспособность устройств можно и в домашних условиях.
  • Возможность применения на объектах без электроснабжения и при аварийных отключениях от основной или автономной сети.

Заслуживает внимания и возможность безопасной эксплуатации персоналом, который мало что знает о том, как пользоваться ручным опрессовочным насосом. Вполне хватит детального инструктажа, чтобы объяснить все особенности применения оборудования.

В то же время не стоит недооценивать и объективные минусы. Среди них отметим необходимость прикладывать значительные усилия для прокачки насоса, увеличенную продолжительность периода выполнения работ, необходимость постоянного контроля давления рабочей жидкости из-за отсутствия систем автоматического контроля. Тут уже приходится выбирать — экономия или комфортные условия работы.

Как правильно выбирать ручной опрессовщик

Очередной момент, на который стоит обратить внимание. Для профессиональной деятельности и разового применения в быту стоит приобретать устройства, значительно отличающиеся по цене. Но и в этом случае обращайте внимание на следующие эксплуатационные показатели:

  • Вес и габаритные размеры — чем меньше, тем проще работать с устройством.
  • Возможный объем прокачиваемой жидкости, необходимой для повышения давления в проверяемой системе.
  • Производительность плунжерного насоса, какие усилия потребуется прилагать при выполнении работ.

Стоит отметить, что для проверки бытовых систем отопления, незначительных по протяженности сетей трубопроводов, бытовых емкостей хватит опрессовщиков с производительностью в пределах 3-6 литров в минуту. Если собираетесь заниматься профессиональным оказанием услуг в этой сфере, выбирайте мощные и дорогие модели, в этом случае не стоит экономить. Оборудование высокого класса позволит сократить время проведения работ по проверке состояния различных сетей, снизить трудоемкость.

Хорошим решением при выборе станет обращение к мастеру, который уже имеет опыт работы с подобным оборудованием. Можно получить бесплатную консультацию и у продавца с хорошей репутацией.

Особенности эксплуатации оборудования

Практика показала, что применение устройств этого класса позволяет избежать множество возможных проблем при дальнейшей эксплуатации оборудования, которое входит в инженерные сети разного назначения. Опытные мастера рекомендуют проводить опрессовку в следующих случаях:

  • При обнаружении коррозийных повреждений трубопровода, деформация на участках между точками крепления.
  • Перед началом нового сезона эксплуатации.
  • При сдаче трубопроводов, сетей отопления, емкостей в эксплуатацию.
  • После завершения комплекса ремонтных мероприятий, замене отдельных компонентов системы.

Отметим, что действующие правила эксплуатации инженерных сетей, строительные нормативы регламентируют необходимость и периодичность опрессовки для различных случаев. Помимо инструкции по эксплуатации оборудования, перед тем как работать опрессовочным насосом, стоит изучить и эти нормативные документы.

Инструкция по применению, рекомендации по эксплуатации, порядок работы

Даже для различных по конструкции опрессовочных насосов используется во многом схожая схема подключения и проведения испытания системы. Последовательность действий следующая:

  • Удаляют воздух из опрессовщика, наполняют встроенную емкость рабочей жидкостью.
  • Напорный рукав (шланг) подключают к системе, емкости, испытание которой предполагается.
  • Закачивают рабочую жидкость в проверяемую сеть, надавливая на рукоятку плунжерного насоса.
  • Постоянно контролируют показания манометра, определяющего величину давления на опрессовываемом участке коммуникаций.
  • Перекрывают вентили, предотвращающие сброс давления на период проведения испытаний.
  • Обследуют участки трубопровода, сварные и муфтовые соединения для обнаружения возможных утечек.
  • Сбрасывают давление при завершении работ и отсоединяют оборудование от сети трубопроводов, емкости.

Сложностей работа с опрессовщиком не создаст. Но только в том случае, если грамотно подобрана модель оборудования, соответствующая условиям эксплуатации. Если возникли сложности на этапе выбора, звоните или оставляйте заявку на сайте интернет-магазина Евроинструмент.рф, поможем найти оптимальную по эксплуатационным характеристикам модель.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: