Простой способ очистки газовой колонки от накипи

Как почистить газовую колонку: доступные для самостоятельной реализации способы

Если в доме имеется газовая колонка, однажды возникнет вопрос о ее обслуживании. Теплообменник такого прибора постепенно зарастает известковыми отложениями, а на горелку оседают частички сажи и копоти. Лучше сразу выяснить, как поддерживать оборудование в надлежащем состоянии, чтобы оно не вышло преждевременно из строя.

Мы расскажем, как почистить газовую колонку собственными руками, если вызов представителя поставляющей газ службы необязателен. В представленной нами статье описаны способы удаления нагара и прочих продуктов горения с важных рабочих органов проточного водонагревателя. Даны советы по профилактике образования опасных отложений.

Принцип действия проточного водонагревателя

Газовая колонка – это относительно несложное приспособление для подогрева воды. Сверху расположен теплообменник, подключенный к водопроводной системе. Под ним имеется горелка, которая присоединена к газовой трубе.

Во всех современных моделях розжиг горелки автоматизирован, вручную разжигают только очень старые или неисправные модели. Последние лучше отремонтировать, чтобы не рисковать здоровьем домашних и целостностью имущества.

Конструкция скрыта защитным кожухом, на передней панели которого обычно расположен блок управления. Он регулирует максимальную температуру нагрева воды, количество газа и другие показатели работы прибора. Сверху имеется колпак и дымоходная труба, по которой удаляют продукты горения.

Когда в доме открывают воду, горелка автоматически включается, газ прогревает воду до необходимой температуры. Авторозжиг настроен таким образом, чтобы колонка включалась только при достаточно высоком напоре воды в системе. Еще один важный показатель – наличие хорошей тяги.

Процесс нагревания воды сопровождается выпадением жесткого осадка, который постепенно накапливается внутри теплообменника. Трубки забиваются отложениями, в результате качество нагрева ухудшается, работа проточного водонагревателя становится недостаточно эффективной.

Регулярная очистка колонки поможет избежать подобных проблем. Помимо накипи внутри прибора могут собираться и другие загрязнения, все зависит от качества воды.

О том, что колонку пора почистить, говорят следующие признаки:

  • напор из крана с горячей водой значительно слабее, чем струя из холодного крана;
  • напор хороший, но почти сразу после включения колонка гаснет;
  • устройство вообще перестало включаться независимо от напора;
  • наблюдается недостаточный прогрев потока по сравнению с прежним состоянием;
  • вода нагревается до нужной температуры, но слишком медленно.

Некоторые неисправности могут наблюдаться также и при поломке запорного крана, который установлен на входе в колонку. Не помешает сначала проверить его, и лишь после этого приступать к очистке.

Порядок удаления накипи

Чтобы выполнить промывку теплообменника обычной газовой колонки, сначала следует найти вентили, которые перекрывают поступление газа и воды к устройству, а затем повернуть их.

На этом же этапе рекомендуется достать инструкцию по эксплуатации и освежить в памяти сведения об устройстве прибора, а также рекомендации производителя. Это позволит избежать ошибок во время демонтажа.

Чтобы разобрать колонку, понадобятся обычные инструменты, которые есть в распоряжении любого опытного мастера:

  • разводной и трубный ключ;
  • прямая и крестовая отвертки;
  • паронитовые прокладки;
  • шланг длиной не менее полуметра;
  • металлический хомут, чтобы этот шланг зафиксировать.

Шланг присоединяют к выходу из теплообменника и опускают в раковину, чтобы отработанную воду с загрязнениями можно было сливать в канализацию. Если такой возможности нет, придется также запастись достаточно большой емкостью для слива воды. С колонки удаляют защитный кожух. Действовать следует аккуратно, чтобы не сломать панель управления.

Теперь нужно снять фильтр для воды, который обычно фиксируется гайкой. Фильтр в дальнейшем следует промыть и установить на место. Если отложения оказались слишком сложными, рекомендуется использовать химические очистители для удаления загрязнений с сеточки. В процессе промывки могут быть обнаружены повреждения фильтра. В этом случае его лучше заменить.

Теперь нужно отсоединить теплообменник от водопроводных труб, обычно в этих местах используется обычное резьбовое соединение, которое следует просто раскрутить. Теплообменник снимают с петель и переворачивают. Некоторые мастера советуют на время очистки положить его в достаточно просторную емкость, чтобы агрессивные химические вещества не вытекали на пол.

В качестве очистителя можно использовать подходящие средства, например, “Антинакипин”. Подойдет также обычный 9%-ный раствор уксуса и другие бытовые составы. Можно сделать раствор лимонной кислоты: 100 г на один литр воды.

Некоторые имеют положительный опыт удаления накипи с помощью напитков типа “Пепси-Кола” или “Спрайт”, которые содержат ортофосфорную кислоту. Но не стоит использовать для этих целей уксусную эссенцию, она может разъесть стенки труб, придется провести серьезный ремонт.

Теплообменник переворачивают и заливают в него очиститель с помощью резиновой груши или большого шприца. Обычно нужно не менее 500 мл вещества, но не более литра. После этого уксус или лимонную кислоту оставляют внутри примерно на четверть часа. При использовании промышленных очистителей рекомендуется следовать инструкции.

По окончании очистки раствор сливают, а трубы промывают от накопившейся грязи. Для этого вход теплообменника снова подключают к водопроводу, а на выходе ставят емкость, чтобы собрать грязную воду.

Промывку выполняют до появления чистой струи. При наличии серьезных загрязнений однократной процедуры очистки может оказаться недостаточно, ее придется повторить еще раз, используя свежую порцию очистителя.

По завершении работ необходимо собрать колонку в обратном порядке. Теплообменник подключают к водопроводу. При этом резьбовые соединения следует загерметизировать и обработать графитовой смазкой. Все имеющиеся в местах монтажа прокладки нужно сразу же заменить новыми.

Читайте также:
Подготовка теплицы к зиме. Что нужно сделать?

Теперь необходимо установить на место промытый фильтр грубой очистки, надеть на устройство кожух и снова подать к колонке газ и воду, отвернув соответствующие вентили. Остается выполнить контрольный пуск воды, чтобы убедиться в том, что колонка работает нормально.

Очистка теплообменника без демонтажа

Существует также способ прочистки теплообменника без его полного демонтажа. Для этого нужно сначала снять с устройства кожух и отсоединить подающую трубу водопровода от теплообменника. Входную медную трубку змеевика следует слегка сместить, чтобы было удобнее работать.

На выходной патрубок надевают шланг. Затем нужно открыть кран и слить немного воды, около литра, чтобы освободить змеевик от жидкости. Если есть возможность уточнить емкость теплообменника в техническом паспорте газовой колонки, то рекомендуется слить из системы именно такое количество воды или немного больше.

Для очистки колонки этим способом лучше взять порошок “Антинакипин”, который перед использованием разводят горячей водой. Не помешает позаботиться о защите кожи и глаз от случайного воздействия состава, поскольку он содержит соляную кислоту.

Теперь во входную трубу нужно вставить воронку и залить в теплообменник “Антинакипин”. Следует помнить, что при быстрой заливке внутри может начаться реакция, которая приведет к выталкиванию опасного раствора в обратном направлении. Поэтому заливать состав нужно небольшими порциями и тонкой струйкой.

Заправленный раствором теплообменник следует оставить примерно на два часа. Чтобы ускорить процесс очистки, можно включить запальник (газ для этого способа очистки перекрывать не обязательно). Когда процесс закончится, следует открыть кран и слить из колонки воду с растворенным в ней шламом.

Если загрязнений выходит много, а струя демонстрирует хороший напор, чистку можно считать удовлетворительной. Если нет – нужно провести процедуру еще раз, но при использовании “Антинакипина” такая необходимость обычно не возникает.

Этот метод очистки рекомендуется проводить с использованием именно такого очистителя. Применение уксуса или лимонной кислоты в этом случае может плохо отразиться на состоянии алюминиевого редуктора.

Удаление загрязнений от продуктов сгорания

Сажа, копоть и другие твердые продукты сгорания хотя и образуются в таких устройствах в малых количествах, но все же могут стать причиной серьезной поломки.

Если необходимо очистить эту часть устройства, нужно снова вспомнить об инструкции изготовителя, особенно если гарантийный срок еще не истек. Некоторые производители требуют, чтобы такие работы проводились только профессиональными газовщиками.

Проще всего очистить от продуктов горения радиатор колонки. Для этого нужно отключить газ и снять защитный кожух с устройства. После этого поверхность элемента обрабатывают обычным бытовым пылесосом.

Если газ в колонке не загорается, или горит неравномерно и слабо, возможно, имеет место засорение форсунок. Чтобы очистить их от накопившихся слоев копоти используют тонкую проволоку или щетку с ворсом из металла.

Разумеется, и в этом случае следует отключить газ и снять кожух. Очистку нужно выполнять аккуратно, чтобы не повредить элементы устройства.

Когда копоть накапливается слишком быстро, имеет смысл подумать о наличии других неисправностей, провоцирующих эту ситуацию. Распространенная причина такого явления – утечка в местах соединения газовых трубок внутри колонки.

Щель может быть настолько маленькой, что определить утечку по запаху не удается. При подозрении неисправности этого типа нужно нанести мыльный раствор на места соединений, а затем подать на устройство газ.

Если раствор стал пузыриться, следует прекратить работы, отключить газ и сразу же вызвать опытного газовщика. Самодеятельность на этом этапе может стать фатальной.

Напор воды нормальный, копоть удалена, но колонка все равно не включается? Самое время проверить тягу. В современных моделях обычно имеются специальные датчики, которые фиксируют отсутствие тяги и не позволяют включить прибор, перекрывая поступление газа к устройству розжига.

Для проверки лучше использовать полоски тонкой бумаги. Пламя свечи или зажигалки может оказаться опасным, если проблемы возникли из-за утечки газа.

Обнаружив слабую тягу, необходимо выявить причину возникшей ситуации. Обычно достаточно прочистить дымоход, чтобы восстановить нормальную работу прибора. Если это не помогло, стоит проконсультироваться с инженером по газовому оборудованию, возможно, имеются огрехи, допущенные во время монтажа дымоходной конструкции.

Профилактика образования накипи

Жесткая вода – не единственная причина появления накипи внутри трубок теплообменника. Для ее появления нужны не только соли, которые содержатся в воде, но и высокая температура нагрева. Чем сильнее горит газ, тем интенсивнее выпадает твердый осадок внутри прибора. Критической считается температура в 80 градусов или выше.

Очевидно, что такой сильный нагрев для бытового использования не нужен. Для душа достаточно 40-42 градусов, для мытья даже самой грязной посуды хватит и 45 градусов. Автоматическая стиральная машина подогреет воду и до 95 градусов, если это необходимо, но газовая колонка в этом процессе никак не участвует.

Поэтому, если горячую воду постоянно приходится разводить холодной, стоит пересмотреть настройки газовой колонки по температуре нагрева. Некоторые самодеятельные умельцы рассверливают запальник газовой колонки. Это делается для того, чтобы увеличить скорость нагрева потока воды.

В старых моделях такая переделка позволяет избавиться от необходимости разжигать и настраивать прибор при каждом включении. Наконец, рассверленный запальник нужен, чтобы газ загорелся даже при очень слабом напоре потока воды.

В этом случае может возникнуть очень опасная ситуация, когда малое количество воды в теплообменнике закипит и перейдет в газообразную форму. В результате давление в теплообменнике резко повысится и его просто разорвет.

Читайте также:
Пластиковые панели для ванной с 3D-рисунком ( 27 фото): продукция из ПВХ с 3D-эффектом для комнаты, красивые коллекции в интерьере

Разумеется, такое вмешательство газовщики считают опасным, а производители отказываются выполнять гарантийные обязательства для приборов с подобными переделками. Чтобы улучшить напор в системе, можно подобрать и поставить обычный циркуляционный прибор или повышающий насос. И качество водоснабжения улучшится, и приборы не пострадают.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант промывки газовой колонки можно посмотреть в этом материале:

Здесь продемонстрирована процедура очистки теплообменника без демонтажа:

В этом ролике показан интересный эксперимент по растворению накипи в электролите, лимонной кислоте и уксусе. Хотя нужно учитывать не только воздействие химии на жесткий осадок, но и на материал, из которого сделан теплообменник:

Любая газовая колонка нуждается в периодической очистке. Если техническое обслуживание выполнено правильно, прибор будет работать долго и эффективно.

Хотите рассказать о том, как собственноручно чистили газовый проточный водонагреватель? Располагаете информацией по теме статьи, которая будет полезна посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Для заливки фундаментной ленты бетоном необходимо соорудить надежную опалубку, которая будет способна выдержать немалое давление тяжелого полужидкого раствора до его схватывания, придать конструкции чёткую задуманную форму. В наше время существует немало интересных способов сборки опалубки, но все же в большинстве случаев при индивидуальном «малом» строительстве хозяева предпочитают «классику» – щиты из досок.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Вполне понятным становится вопрос – а сколько же досок потребуется для сколачивания этих щитов? Ответ на него поможет получить калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента.

Некоторые пояснения и дополнительные справочные данные – в текстовом блоке под калькулятором.

Цены на доску обрезную

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Пояснения по проведению расчета

Сам расчет – несложен, и базируется на известных геометрических размерах будущей фундаментной ленты. Так, необходимо будет указать:

  • Длину фундаментной ленты: с учетом периметра здания и всех внутренних перемычек – оснований под капитальные перегородки, если они предусмотрены конструкцией.
  • Толщину фундаментной ленты.
  • Высоту опалубки. Вот здесь могут возникнуть разночтения. Нередко опалубку монтируют только для цокольной части фундамента, а ниже уровня поверхности грунта роль опалубки уже выполняют тщательно выровненные стенки выкопанных траншей (как показано на иллюстрации ниже):

Один из вариантов – опалубка ставится только на цокольной части фундамента.

Такой подход хорош для малозаглубленных лент – позволяет достичь определенной экономии материалов. Однако, если требуется мощный фундамент, с залеганием ниже уровня промерзания грунта, то его, после полного застывания и набора прочности бетоном, рекомендуется тщательно гидроизолировать и утеплить. В таких случаях опалубку, как правило, делают на всю высоту ленты – от ее подошвы и до верхнего торца цоколя.

Опалубка смонтирована на всю высоту фундаментной ленты

Таким образом, в это поле калькулятора должна вноситься именно высота опалубки, в зависимости от выбранного варианта из упомянутых выше.

  • Необходимо выбрать ширину приобретаемой доски из трех вариантов – 100, 125 и 150 мм.

Толщина доски в данном расчете непринципиальна, но определиться с ней стоит заранее, так как это напрямую будет влиять на общую стоимость приобретаемого объема древесины. И толщина – дело отнюдь не произвольное: есть специальные нормы, которые рассчитаны для того, чтобы доски гарантированы выдержали нагрузку от бетонного раствора, не ломаясь и не прогибаясь.

Толщина доски зависит от высоты опалубки и шага установки вертикальных стоек

Доски сколачиваются в щиты с использованием вертикальных стоек, которые, в свою очередь, при монтаже опалубки подпираются дополнительными кольями, распорками, и т.п. Толщина используемых досок для щитов зависит от высоты опалубки и расстояния между этими вертикальными стойками. Для правильного выбора можно воспользоваться следующей таблицей.

Планируемая высота стенок опалубки, м Шаг установки вертикальных стоек опалубки, м
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.2 19 19 19 25 25 25 40 40
0.3 19 19 19 25 25 40 40 40
0.4 19 19 22 25 40 40 40 40
0.5 19 19 22 25 40 40 40 50
0.6 19 19 25 40 40 40 40 50
0.7 19 22 25 40 40 40 40 50
0.8 19 22 40 40 40 50 40 60
0.9 19 22 40 40 40 50 40 60
1 19 25 40 40 40 50 40 60
1.1 19 25 40 40 40 50 50 60
1.2 19 25 40 40 50 50 50 60
1.3 19 25 40 40 50 50 50 60
1.4 19 40 40 40 50 50 50 60
1.5 22 40 40 40 50 60 50 60
1.6 22 40 40 50 50 60 60 60
1.7 22 40 40 50 50 60 60 60
1.8 22 40 40 50 50 60 60 60
1.9 22 40 40 50 50 60 60 75
2 25 40 40 50 50 60 75 75

Естественно, что при выборе конкретных параметров (толщины и ширины) приобретаемых досок, нужно проявлять действительно хозяйственный подход. Раз заливается фундамент, то, надо полагать, впереди предстоит еще очень много строительных работ. И доски после распалубки и разборки щитов должны найти должное применение – они не теряют своих качеств и могут использоваться как полноценный строительный материал. Например, ничто не должно помешать применить их в конструкции перекрытий, стропильной системы, стен в подсобных постройках и т.п.

Как собирается опалубка для фундамента?

Современные технологии строительства предлагают немало интересных подходов к решению этой проблемы. Подробнее о монтаже опалубки для заливки фундамента – в специальной публикации нашего портала.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента: рассчитываем все точно


Любое строение имеет под собой фундамент, тип которого определяется конструктивными особенностями строения, видом грунта, климатическими и другими параметрами. При проектировании ленточного фундамента размеры его определяются на основании инженерных расчетов.

Ленточный фундамент может быть как монолитным, так и сборным из готовых заводских блоков. Но в любом случае производится расчет ширины и высоты фундамента, глубины его залегания. Для монолитных фундаментов, кроме всего прочего, делается расчет необходимого сечения арматуры и её количества. Только при всех произведенных грамотных расчетах можно надеяться, что фундамент будет прочной и надежной основой вашего дома.

Заглубленный ленточный фундамент

Фундаменты под строения могут быть:

  • мелкозаглубленными,
  • заглубленными.

В первом случае предполагается заглубление фундамента на высоту, не превышающую 1 м. Во втором случае — глубина заложения фундамента может доходить до 2- 3 м. В основном это делается, когда в подвальном этаже планируется устраивать некоторые вспомогательные помещения типа гаража, бани, бильярдной и тому подобное.

При проектировании размеры ленточного фундамента под дом определяются в соответствии с размерами и планировкой будущего дома, т. е. ленточный фундамент должен устраиваться под все наружные и внутренние несущие стены.

Обычно жилые дома строятся на мелкозаглубленном ленточном фундаменте, что позволяет значительно экономить финансовые средства, поскольку устройство такого основания, как правило, производится силами самих застройщиков.

Ленточный фундамент под дом из пеноблоков

Ленточное основание представляет собой сплошную полосу (ленту) из бетона или штучных материалов, расположенную под всеми внешними и внутренними несущими стенами. Для строительства выкапывается траншея, в которой на слое песчаной засыпки создают ленту определенной высоты и ширины.

Все параметры фундамента подлежать предварительному расчету, выполненному на основании обследования участка, анализа гидрогеологической обстановки и прочих факторов.

Пенобетон — самый легкий из всех подобных материалов. Вес постройки из него в 2-5 раз меньше, чем вес дома такого же размера, сложенного из кирпича. Это позволяет строить фундамент с меньшей несущей способностью.

Ленточное основание под такую постройку можно существенно уменьшить, как в отношении глубины заложения, так и ширины ленты. Это позволяет снизить объем земляных работ и уменьшить количество строительного материала.

Порядок вычислений онлайн-калькулятора

Основой для калькуляции служит простая арифметика. Чтобы вычислить объём, необходимо указать ширину, длину и высоту проектируемого объекта. Учитываются установленные порядки и правила, предъявляемые к индивидуальным конструкциям, выбранным для проекта.

Принимается в расчёт актуальность цены используемых материалов, инструментов, привлекаемой техники и труда нанимаемых работников. Все вычисления в онлайн-калькуляторе базируются на реальных и одобренных проектах. Благодаря этому при моделировании частных жилых домов получается максимально реалистичный результат.

Регулярная практика в подрядной деятельности даёт возможность учесть даже незначительные ресурсные затраты. Подлинность расчёта фундамента под газобетонный дом гарантируется путём суммирования отдельно взятых расчетов каждого этапа строительства:

  • заложение несущей конструкции;
  • выстраивание стен и плитоперекрытий;
  • монтаж лестниц, дверей и окон;
  • монтаж кровли с подготовкой дымохода;
  • отделка фасада.

Онлайн-калькулятор может оказать помощь при расчетах стоимости всего строительного процесса или ремонта отдельных элементов жилища. Перед началом вычислений необходимо определиться с вариантами конструирования фундамента.

Существует много вариантов конструкции ленточного фундамента:

  • Монолитный. Изготавливается методом отливки из железобетона прямо на площадке.
  • Сборный. Строится из штучных материалов, от крупных специальных блоков (ФБС), до кирпичей или иных подобных материалов.

Кроме того, существуют варианты с разной глубиной заложения:

  • Незаглубленный. Строится практически на дневной поверхности грунта, без заглубления. Нуждается в оптимальном сочетании условий, поэтому встречается редко.
  • Мелкозаглубленный. Лента погружается в грунт на относительно небольшую глубину, не превышающую уровня промерзания. Распространенный тип конструкции, позволяющий значительно снизить расходы и трудовложения при вполне качественном результате.
  • Заглубленный. Используется для создания опорных конструкций под массивные многоэтажные постройки, обладающие большим весом. Лента погружается в грунт ниже уровня промерзания, что исключает возникновение нагрузок пучения, направленных снизу вверх, но создает условия для появления боковых горизонтальных усилий, прилагаемых к наружным боковым поверхностям ленты. Требует тщательного расчета и учета всех факторов воздействия.

Для дома из пеноблоков заглубленный тип ленты, как правило, избыточен. Для строительства используются лишь мелкозаглубленный монолитный или сборный варианты.

Правила расчета опалубки

Конструкция опалубки не слишком сложная, её основная задача – придание формы бетонной смеси при строительстве монолитных зданий. Основные требования:

  • конструкция должна выдерживать нагрузки, оказываемые бетонным раствором;
  • сохранять необходимую форму;
  • исключать утечки бетонного раствора;
  • легко монтироваться и разбираться.

При поведении вычислений учитывается тип опалубки (съемная или несъемная) и материал изготовления.

Какая должна глубина под газобетон

Глубина ленточного фундамента определяется гидрогеологическими условиями участка, глубиной промерзания в зимнее время, составом слоев грунта и т.д. В зависимости от региона, эти показатели значительно отличаются друг от друга, поскольку во многом они обусловлены климатическими особенностями.

Некоторые данные берутся из таблиц СНиП, другие показатели определяются при непосредственном обследовании участка.

Вес дома из газобетона невелик, поэтому в большинстве случаев глубина погружения составляет 50 см.

Необходимо учитывать, что основным показателем глубины является состав грунта. Если присутствует глина, придется увеличивать глубину заложения, чтобы снизить вертикальные выталкивающие нагрузки и уравновесить их давлением постройки.

Так, для Москвы и области оптимальной глубиной заложения ленты на глинистых грунтах считается 1,6 м.

С шириной ленты дело обстоит сложнее. Принято делать ее на 10 см больше, чем толщина стен. Газобетонные блоки имеют ширину около 30 см, что требует создания ленты шириной 40 см минимум, но на практике этого не делают.

Причина в том, что вес самой ленты тоже имеет значение, превышение нагрузок может привести к просадкам фундамента. Это опасно, так как следствием может стать разрушение дома. Поэтому делают ленту более узкой, около 20 см, но верхнюю часть наращивают для обеспечения гидроизоляции.

Так же, вы можете воспользоваться интернет-калькулятором по расчету.

Общая схема монтажа

Порядок действий при строительстве мелкозаглубленного ленточного основания:

  • Удаление верхнего слоя почвы, планировка и разметка участка.
  • Рытье траншеи на определенную глубину и ширину.
  • Создание песчаной подушки.
  • Сборка и монтаж опалубки.
  • Вязка армпояса.
  • Заливка бетона, выдержка до нужной степени застывания.
  • Завершение работ.

Все без исключения этапы должны быть выполнены в правильной последовательности.

Глубина траншеи должна быть увеличена на толщину слоя песчаной засыпки, около 20 см.

Подушка под фундамент

Слой песчаной засыпки необходим для выравнивания дна траншеи и создания дренирующего эффекта. Используется просеянный речной песок (в идеале), без примесей глины (это важно!). Засыпка производится на толщину 20 см.

Подушку проверяют на горизонталь и тщательно трамбуют. От качества уплотнения зависит возможность просадок ленты. поэтому необходимо добиться максимальной плотности. Качество проверяют, пройдя по подушке — если следов не остается, значит, трамбовка качественная.

Марка бетона и арматуры

Для заливки ленточного фундамента используется преимущественно бетон М200. Этот материал имеет достаточную прочность, чтобы нести и более тяжелые постройки, но пользоваться бетоном меньшей плотности не рекомендуется.

Качество материала бывает разным, а некоторый запас прочности в данном случае не повредит.

Толщина рабочих стержней арматуры для ленты под пенобетон составляет 12 мм, а для вертикальной (гладкой) арматуры можно использовать прутки 8 мм. Этого вполне достаточно, учитывая относительно небольшие размеры ленты.

При использовании композитной (стеклопластиковой) арматуры следует придерживаться тех же размеров, поскольку уменьшение диаметра стержней может привести к деформациям при заливке бетона.

Монтаж опалубки

Для создания опалубки необходимо запастись деревянными обрезными досками.

Размеры ленты невелики, поэтому подойдет пиломатериал толщиной 25 мм, но, если параметры фундамента достаточно велики, можно применить доски толщиной 30 или 40 мм.

Опалубку собирают поэтапно:

  • Рядом с траншеей собирают щиты шириной не 10-15 см больше, чем высота ленты.
  • Щиты опускают в траншею, выравнивают по осям и соединяют поперечинами. Их размер определяет ширину ленты.
  • Снаружи щиты фиксируют наклонными упорами и вертикальными опорными планками.

При сборке щитов необходимо следить за плотностью соединения. Щелей больше 3 мм не должно быть, это вызовет вытекание бетона. При обнаружении зазоров надо их заткнуть паклей или забить деревянными рейками.

Армирование и вязка

Сборка арматурного каркаса производится по стандартной схеме. Необходимо образовать пространственную решетку из четырех рабочих стержней (два вверху и два внизу), с глубиной погружения в бетон 2-5 см. Вертикальные элементы (хомуты) устанавливаются с шагом около 40 см.

Тщательно оформляются углы, на которых устанавливаются дополнительные стержни для усиления стыков.

Соединение стержней можно производить с помощью электросварки, но для арматуры такого размера обычно используют вязку стальной отожженной проволокой (1-1,5 мм ). Кусок проволоки около 25-30 см длиной сгибается вдвое, затем соединение стержней обхватывается снизу в диагональном направлении.

Концы поднимаются вверх, специальным крючком захватывают петлю и скручивают ее на 4-6 оборотов, плотно притягивая прутки друг к другу. Соединение получается прочным, а навык работы приобретается очень быстро.

Заливка

Заливку необходимо произвести за один раз. Это важно, так как соединение начавшего схватываться бетона со свежей заливкой не может быть достаточно прочным, при возникновении перерыва больше суток придется останавливать заливку и ждать, пока бетон полностью застынет.

При этом, полноценного монолита создать уже не удастся, поэтому необходимо организовать работу так, чтобы залить за один раз.

Рекомендуется заказать готовый бетон, который доставят прямо на площадку.Это освободит рабочие руки и поможет получить материал с гарантированным и одинаковым качеством.

Заливка производится с разных точек, чтобы бетон равномерно растекался по всей длине опалубки. Для удаления воздушных пузырей используют вибромашины или обычные вилы.

По окончании заливки поверхность ленты приглаживают, затем опалубку накрывают полиэтиленом для защиты от солнечных лучей или дождя.

Завершающие этапы работы

Выдержка залитой ленты производится в течение 28 дней. Первые 3 для необходимо поливать ее водой через каждые 4 часа, затем в течение недели полив производят каждые 8 часов. Это позволяет выровнять напряжения и влажность наружных и внутренних слоев ленты.

Опалубку снимают через 10 дней после заливки.

Несмотря на длительный срок выдержки, пытаться сократить его не следует, даже если появилось ощущение, что бетон уже достаточно твердый. Фундамент — ответственный элемент постройки, не допускающий вольного отношения к технологии.

Нормативная документация

Советуем ознакомиться с официальными документами, в которых раскрываются все секреты опалубочных работ. Так, вы можете посмотреть СНиП 3.03.01-87, где узнаете много интересного, в частности, что ему на смену пришел ГОСТ Р 52086-2003. Одно будет цеплять другое, и вскоре расчеты опалубки фундамента покажутся вам сложнее, чем проведение расчетов фундамента. По этой причине мы приводим в статье достаточно простую методику вычисления параметров опалубки – не одно основание дома было залито бетоном, и рассчитанная по такой методике опалубка прекрасно выдержала нагрузку от бетонной смеси.

Вопросы гидроизоляции и утепления

Гидроизоляция ленты выполняется по всем поверхностям. Горизонтальные изолируют при помощи двойного слоя рубероида, с промежуточным нанесением битумной мастики. Нижний слой устанавливается под опалубку еще до заливки ленты, а верхний укладывается после набора технологической твердости.

Боковые поверхности покрывают битумной мастикой, горячим гудроном или иными средствами. Хорошо себя показали современные пропитки, отсекающие влагу от бетона на капиллярном уровне. Можно использовать рубероид, приклеивая его к стенам ленты на слой битумной мастики.

Утепление ленты также надо производить как с внешней, так и с внутренней стороны. Для этого используют пенополистирол или жидкий пенополиуретан. Выбор материала производится на основании доступности и финансовых возможностей владельца.

Пошаговая инструкция, как сделать опалубку для ленточного фундамента своими руками

Для устройства опалубки под ленточный фундамент не нужно арендовать сложную спецтехнику.

Если следовать строительным нормативам и соблюдать последовательность технологических процессов, то работу можно сделать своими силами и с минимальными расходами на стройматериал.

О том, как и из каких материалов сделать опалубку для ленточного фундамента своими руками, расскажем в статье.

Какую роль играет конструкция?

Это специальная конструкция, установленная по периметру траншеи, которая служит формой для бетонной подошвы и помогает добиться точных размеров фундамента.

При заливке раствора ее стенки подвергаются значительным нагрузкам, поэтому к их прочности предъявляют особые требования. Геометрическая форма опалубки должна полностью соответствовать габаритам монолитного основания и иметь точные углы.

Строителю важно предусмотреть, чтобы в воздвигаемых стенках отсутствовали щели и зазоры. Даже маленькие отверстия под действием интенсивной нагрузки будут расширяться и смесь начнет вытекать наружу. Таким образом в массе фундамента образуются пустоты, которые снижают его эксплуатационные характеристики.

Традиционно используют два типа конструкции – неразборные и разборные. В первом случае, опалубка остается вместе с фундаментом после застывания раствора.

Строители экономят время и трудовые ресурсы за счет отсутствия необходимости демонтажа.

Разборная опалубка экономически выгоднее. Ее конструкция состоит из отдельных элементов, которые после затвердевания бетона могут быть использованы повторно.

Такой вариант строительства занимает больше времени и требует особого внимания от мастера к герметичности швов. Разборные устройства удобны при работе со сложными фундаментами, а также при возведении отдельных элементов сооружений.

Из чего можно делать?

Строителю проще использовать готовую разборную опалубку, но гораздо дешевле сделать ее самому из подручных материалов. Стойки могут быть изготовлены из таких материалов:

  1. Дерево. Самый доступный вариант для самостоятельного строительства. Деревянные щиты имеют такие преимущества, как эстетичность и надежность. Они хорошо обрабатываются и крепятся с применением обычных инструментов.
  2. Металл. Листы из твердосплавного металла характеризуются прочностью, помогают добиться равной бетонной поверхности и дополнительно упрочняют фундамент.
  3. Пластик. Щиты из полипропилена используются в качестве разборных элементов опалубки. Этот материал отличается небольшим весом и простотой в работе.
  4. Подручные материалы. Можно использовать шифер или профлисты, которые остались с предыдущих строек. Но рабочему будет сложно добиться точной геометрии и остается риск протечки раствора сквозь щели.

Для несъемной можно использовать:

  • металл;
  • железобетонные блоки;
  • фанеру;
  • арболит;
  • ЦСП;
  • профлист;
  • пенополистирол;
  • стекломагнезит.

Какую доску нужно использовать?

Эксперты рекомендуют для работ без привлечения строительной бригады использовать дешевые доски в качестве основного материала для опалубки. Это доступный стройматериал, с которым не сложно работать, не имея под рукой специального оборудования.

Однако строителю нужно учитывать требования, которые предъявляются к деревянным щитам:

  • вид дерева выбирается с учетом влажности, которая должна быть не менее 22% (например, хвойные породы);
  • рекомендованные размеры досок: ширина – 15 см, толщина – от 4 до 5 см;
  • допустимый размер щелей – до 2 мм (допускается перед заливкой увлажнить доски для набухания и уменьшения щелей);
  • на полотне дерева должны отсутствовать какие-либо дефекты (сучки, разломы);
  • как минимум одна сторона доски должна быть ровной и иметь четко обрезанные кромки.

Соответствие характеристик исходного материала приведенным рекомендациям гарантирует, что доски смогут выдержать не менее 15 циклов заливки при соблюдении технологии. Разборные элементы опалубки из ДСП, ДВП и фанеры могут быть использованы до 30 раз.

Предварительный расчет

Самостоятельно провести расчет необходимого количества досок не составит труда. Удобнее иметь при себе подготовленный чертеж с точными размерами. Вычисления ведутся для каждой стороны опалубки по-отдельности, а затем складываются между собой.

Чтобы рассчитать количество единиц строительного материала на одну сторону по горизонтали, нужно длину ленты разделить на длину доски. Для расчета количества материала по высоте, нужно глубину фундамента разделить на ширину доски.

На этом этапе строителю нужно принять во внимание, что щиты должны быть несколько выше, чем глубина фундамента, поэтому полученное значение округляется в большую сторону.

Результаты двух вычислений перемножаются и ответ отражает нужное количество строительного материала на одну сторону фундамента. Эксперты рекомендуют иметь запас досок, равный приблизительно 10% расчетных данных.

Для упрощения расчетов можно воспользоваться онлайн-калькуляторами на строительных сервисах.

Вспомогательные материалы и рабочий инструмент

Для возведения опалубки своими руками строителю понадобятся:

  • крепежи (гвозди, саморезы);
  • брусья для сборки и подборок;
  • пленка для гидроизоляции;
  • рабочие инструменты (уровень, пила, топор, молоток, стамеска и прочие).

Закупка вспомогательных материалов строителю обойдется приблизительно в 40-50% стоимости досок.

Изготовление и монтаж

Весь процесс можно разделить на несколько ключевых этапов:

  1. Подготовительный – расчеты и закупка стройматериалов.
  2. Переход к полевым работам – разметка участка и рытье траншеи по заданным параметрам.
  3. Изготовление заготовок для щитов (если это не штампованный материал для опалубки).
  4. Вбивание опорных брусьев в землю.
  5. Установка заслонок.
  6. Укрепление.

Сборка щитов

Размер заслонок выбирают с учетом геометрической формы основания так, чтобы их высота была больше глубины бетонной подушки. Длина элементов выбирается произвольно, но оптимальной считается величина не более 3 м. Суммарная длина заслонок должна соответствовать длине ленты.

Щиты могут представлять собой сборную конструкцию из досок. Фиксирующие бруски крепят поперек досок с шагом 50-80 см. Центральный и крайние бруски могут быть длиннее высоты опалубки и иметь заостренные концы, которые войдут в грунт.

Особенности установки

Готовые заслонки устанавливают по разметке строго в вертикальной плоскости. Для удобства можно заблаговременно по периметру основания вбить вертикальные брусья и к ним вплотную выставить стенки опалубки.

Рабочий должен добиться плотного прилегания элементов, чтобы бетон не вытекал через щели. Вооружившись уровнем и молотком, ему необходимо все щиты выставить точно в одной плоскости и на одной высоте.

Если щиты не имеют длинных брусьев, которые могли бы войти в грунт и удерживать конструкцию, то предварительно по периметру траншеи выставляются вертикальные брусья. Эти элементы послужат опорой щитам, которые должны быть плотно к ним приставлены с помощью распорок и укосов.

Укрепление

Стенки опалубки во время заливки бетона подвергаются большой нагрузке и могут развалиться. Чтобы этого не произошло, устанавливают дополнительные элементы, усиливающие конструкцию.

Снаружи стенки удерживают раскосы и опоры. Их размещают с шагом не меньше, чем 1 м. Особое внимание уделяют углам опалубки, где опора нужна сразу с двух сторон. Если высота щитов больше 2 м, то выставляют опоры по периметру в два ряда: верхний и нижний.

Как собрать и установить заслонки из различных материалов?

Ранее был рассмотрен общий алгоритм установки опалубки. Использование различных материалов для щитов предполагает свои особенности монтажа. Строителю, у которого нет в оснащении специальной техники, проще возвести конструкцию из досок, фанеры или пенополистирола.

Устройство щитов из досок

Такой вариант считается одним из наиболее простых в установке и дешевых по себестоимости. Работая с досками, мастер может обойтись обычными инструментами по дереву.

Когда на поверхности исходного материала имеются щели, предотвратить утечку раствора можно с помощью полиэтиленовой пленки, которая крепится внутри системы.

Обычные доски – популярный строительный материал для опалубки и даже новичок сможет справиться с их установкой. Единственный недостаток – необходимость укрепления конструкции дополнительными элементами (стяжками, подпорками, металлическими шпильками).

Из пенополистирола

Пенополистирол – практичный и качественный материал. Щитами служат готовые штампованные блоки. Они быстро собираются в единую конструкцию. Элементы становятся в пазы и фиксируются резьбовыми стяжками.

Сложности могут возникнуть на этапе подбора листов пенополистирола, при обустройстве необходимых углов и закруглений. Прежде, чем заливать бетонную смесь, в опалубку можно поместить армированный каркас. Существенный недостаток – высокая стоимость пенополистирола.

Как правильно поставить фанерные?

Листы фанеры послужат надежными стенками для опалубки. Сборка элементов мало чем отличается от стандартной схемы. Задача мастера – собрать конструкцию, точно повторяющую геометрию основания.

Чтобы соблюсти точность ширины ленты по всему периметру, между листами фанеры крепят одинаковые бруски. При работе с массивным фундаментом эксперты рекомендуют укреплять стенки стяжками.

Отличия между съемной и несъемной

Процесс монтажа щитов и креплений идентичен для обоих вариантов. Разница в том, что съемную конструкцию после застывания смеси нужно демонтировать, оставляя голый бетон. Это удобно и экономно, но занимает больше времени.

Несъемные конструкции остаются частью монолитной плиты, дополнительно укрепляют и защищают здание от взаимодействия с почвенной массой.

Как сэкономить?

Укладка фундамента своими руками, в большинстве случаев, объясняется желанием мастера сэкономить на привлечении строительной бригады. Поэтому целесообразно рассмотреть дополнительные способы экономии.

Заливка слоями

Использование съемной опалубки позволяет строителям сократить издержки на покупку материалов. Метод предполагает поэтапную заливку бетонной смеси.

После застывания раствора конструкция демонтируется и заново собирается на другом участке ленты. В теплое время года между циклами заливки проходит приблизительно 3-4 дня.

Вертикальное деление

Разбить процесс бетонирования на этапы можно как по длине фундамента, так и по его высоте. Когда нижний слой раствора полностью затвердеет, с его поверхности нужно удалить цементное молочко и можно приступать к очередному циклу возведения опалубки.

Чтобы строительный материал прослужил дольше, поверхность заслонок можно укрыть полиэтиленовой пленкой или обработать водным раствором гашеной извести.

Цена работы под ключ

Чтобы оценить выгоду от самостоятельного строительства, мастеру стоит иметь представление о среднерыночной стоимости услуги по России:

Город Стоимость укладки 1 м3 опалубки
Москва 1000-1200
Санкт-Петербург 1000-1200
Екатеринбург 600-1100
Новосибирск 600-900
Нижний Новгород 500-800

Как дополнительно укрепить?

Когда нужно залить большое количество бетонной смеси, систему укрепляют металлическими шпильками.

Иногда стенки опалубки могут разойтись под массой раствора. В этом случае, целесообразно по верху конструкции установить стяжки.

Чтобы зафиксировать щиты, стенки подпирают брусьями в один или два ряда, в зависимости от глубины бетонной подошвы. Фундамент будет прочнее, если в грунт по всему периметру вбить деревянные колышки или арматурные пруты с шагом не менее 0,4м.

Когда снимать, через сколько дней?

Демонтаж конструкции можно только после того, как раствор полностью превратится в твердую массу. Длительность процесса определяется массивностью фундамента, глубиной его залегания, маркой бетона, температурой окружающей среды.

В подходящих погодных условиях фундаменту для тяжеловесных сооружений нужно до 4 недель, чтобы полностью затвердеть. Для частного домостроения и распалубку можно производить через 20 дней.

После демонтажа на поверхности основания могут остаться зазоры. Эти дефекты засыпаются грунтом или заливаются цементным раствором.

Видео по теме статьи

Как сделать деревянную опалубку для ленточного фундамента, подскажет видео:

Заключение

Установить опалубку под ленточный монолитный фундамент можно своими руками без привлечения сложной техники. Выбор строительного материала основывается на доступности, а также технологических особенностях, которые хочет получить потребитель.

Эксперты советую выбирать доски и фанеру для изготовления щитов, как самый дешевый и доступный строительный материал. В статье описаны основные правила монтажа опалубки, следуя которым можно заложить долговечный фундамент для будущего дома.

Расчет опалубки для ленточного фундамента

Главной задачей опалубки является удержание жидкой бетонной массы нужной формы до полного застывания монолита. Расчёт опалубки является неотъемлемой частью экономического анализа затрат на строительство объекта. Насколько будут точны ограждающие конструкции, зависит их надёжность. В то же время правильно выбранные размеры опалубочных элементов предотвратят возникновение аварийных ситуаций. Каждого застройщика интересует, как рассчитать опалубки перекрытия, стен, вертикальных опор и ленточного фундамента. Существует много различных конструкций для заливки бетона.

Материал для опалубочных конструкций

Ограждения делают из разных материалов:

  • дерево – пиломатериалы, ДСП, фанера;
  • полимеры – пенопласт, полистирол;
  • металлические щиты.

Дерево

Первенство в создании опалубочных ограждений неизменно занимает дерево. В стране огромных площадей, занятых лесом, пиломатериалы являются наиболее доступным и недорогим строительным материалом.

В качестве ограждений для заливки бетоном фундамента, стен и перекрытия применяют как обрезную доску, так и необрезной материал. Необрезную доску используют для незначительных построек в приусадебном хозяйстве.

Во всех остальных случаях ограждения делают только из проструганной обрезной доски. Такие конструкции формируют качественную гладкую поверхность монолита и не пропускают жидкий раствор.

Полимеры

В последнее время в гражданском и промышленном строительстве появилось много форм ограждений для бетонных работ из полимеров.

Опалубка из полистирольных панелей

Для вертикальных монолитных конструкций (стены, ленточный фундамент) небольшой толщины, до 30 см, применяют ограждения из пенопласта и полистирольных плит. Это объясняется малой несущей способностью полимерных ограждений. При большой толщине монолита напор от объёма жидкого бетона может разрушить полимерные ограждения.

Применяют готовые полистирольные формы для ленточных фундаментов. Продукция заводского изготовления обязательно паспортизуется с указанием максимальной загрузки форм бетоном.

Металлические щиты

Металлические щиты – конструкции многоразового использования. В сопроводительной документации к щитам обязательно указывается максимальная нагрузка, которую может выдержать щит.

Рассчитать опалубку из металлических щитов заводского изготовления может только проектная организация по заказу завода – изготовителя. На основании расчётов определяется толщина стальной панели, профиль рёбер жёсткости и вспомогательные элементы.

Наряду со съёмными панелями из металла производят переставную и передвижную опалубку. Такие конструкции применяют для возведения высоких монолитных стен. Передвижные и переставные ограждения рассчитываются проектной организацией.

Расчёт деревянной опалубки для ленточного фундамента

На основании расчёта застройщик должен ясно понимать, какой пиломатериал нужно приобретать и в каком количестве. Кроме деревянных щитов, для изготовления ограждений нужны доски и брус, из которых делают элементы крепежа всей опалубочной конструкции. В качестве скрепляющих элементов применяют проволочные скрутки и шпильки-стяжки.

В зависимости от ширины стен фундамента для расчёта ограждений применяют обрезную доску толщиной от 25 до 50 мм и шириной от 120 до 200 мм.

Доски для изготовления опалубочных щитов

Доска и брус для заливки ленточного фундамента в основном применяется следующих размеров:

Дерево (хвойные породы) Длина, м Толщина, мм
Обрезная доска 4, 4,5, 6,0 25, 30, 40, 50
Брус 4, 4,5, 6,0 50х50, 100х100

Пример расчёта опалубки ленточного фундамента

Подсчёт расхода пиломатериалов для ленточного фундамента начинают с определения исходных данных:

  • периметр монолитной ленты 10 х 12 м по оси плана – (10 х 2) + (12 х 2) = 44 м;
  • длина опалубочных конструкций составит 44 х 2 = 88 м. Учитывается то, что щиты устанавливаются в два ряда;
  • ширина монолитной ленты – 0,3м;
  • высота стенок фундамента – 1,2 м.

На основании исходных данных расчёт производят следующим образом:

  1. Общая площадь конструкций составит – 88 х 1,2 = 105,6 м 2 .
  2. При ширине ленты 0,3м и высоте её стенки 1,2 м применяют обрезную доску толщиной 25 мм (0, 025 м).
  3. Следовательно, для изготовления щитов понадобится обрезной доски – 105,6 х 0,025 = 2,64 м 3 .
  4. Пользуясь усреднёнными показателями, устанавливают расход бруса сечением 50 х 50 мм. Это будет составлять 30 % от кубатуры обрезной доски – 2,64 х 0,3 = 0,79 м 3 .
  5. Расход на крепёж щитов и непредвиденные потери принимают в размере 10 % от общей потребности в материале – 2,64 х 0,1 = 0,264 м 3 .

В итоге застройщику потребуется для возведения монолитного ленточного фундамента:

  • доска обрезная 150 х 25 мм –3 м 3 ;
  • брус 50 х 50 мм – 1 м 3 ;
  • проволока для стяжек диметром 0,8 см – 10 м;
  • распорные шпильки длиной 40 см (1 шпилька на каждые 2 м периметра ленты)– 44 : 2 = 22 шт.

Видео «Как правильно сделать опалубку»:

Для расчёта ограждающих конструкций монолитной ленты из дерева можно использовать калькулятор опалубки. Подсчёт расход пиломатериалов необходимых размеров легко можно сделать с помощью этого счётчика.

В интернете нетрудно скачать подобный калькулятор или в режиме онлайн с его помощью можно получить показатели расхода пиломатериалов. Для расчёта в таблицу калькулятора вводят исходные данные. В результате получают расход пиломатериалов, количество шпилек и проволоки.

Пример расчёта опалубки перекрытия

Исходные данные будут такими:

  • площадь днища перекрытия составляет 5 м х 6 м = 30 м 2 ;
  • толщина перекрытия 0,2м;
  • доска обрезная;
  • брус.

Пользуясь справочными данными, устанавливают, что для изготовления деревянных щитов монолитного перекрытия высотой 20 см нужно использовать доску толщиной 50 мм и брус сечением 100 х 100 мм.

Расход доски 50 х 200 мм составит соответственно – 30 х 0,05 = 1,5 м 3 . Потребность в брусе 100 х 100 мм определяют, как 30 % от объёма доски – 1,5 х 0,3 = 0, 45 м 3 .

С учётом непредвиденных расходов пиломатериалов для опалубки монолитного перекрытия площадью 30 м 2 понадобится:

  • обрезная доска толщиной 50 мм –1,8 м 3 ;
  • брус 100 х 100 мм – 0,5 м 3 .

Так же, как и при расчёте опалубки фундамента, можно воспользоваться калькулятором. Помимо расхода пиломатериалов счётчик определяет количество треног и вертикальных подпорных стоек (в расчётную таблицу вводят высоту днища опалубки).

На строительстве гражданских и промышленных объектов расчёт опалубки для монолитных конструкций является частью проектной документации.

Порядок расчета опалубки для ленты

Самый распространённый тип основания, используемый как строителями профессионалами, так и новичками – это монолитный ленточный фундамент. Именно он способен предотвратить проседание и изменение геометрию строения под влиянием воздействий климатического и геологического характера.

Обустраивается он в виде цельной замкнутой ленты из железобетона под каждой несущей стеной. Прямое предназначение – равномерное распределение нагрузки по всей ленте. Для обеспечения надёжности основания и сохранения всех его свойств необходимо правильно произвести его расчёт. Именно об этом пойдёт речь.

Виды ленточного основания

Приступая к проектированию и расчёту ленточного основания, необходимо определиться с его видом.

На выбор влияет ряд факторов, начиная от свойств грунтов на участке и заканчивая предполагаемой нагрузкой на базис. Итак, ленточный фундамент подразделяется на:

  • монолитные;
  • сборные;
  • мелкозаглублённые;
  • глубокозаглублённые.

Обязательно выполните перед началом работ проект основания

Использовать можно для закладки основание под любой вид строения. Но специалисты рекомендуют предварительно выполнить тщательно рассчитанный проект. В противном случае ошибки могут привести к деформации базиса, а следовательно, к разрушению будущего здания.

Для выполнения всех расчётов лучше обратиться к специалистам, но не всем это по карману. Поэтому для новичков на помощь может прийти онлайн калькулятор. С его помощью можно обсчитать такие величины:

  • размеры опалубки;
  • необходимое количество арматурных прутьев;
  • количество необходимого бетона.

При выполнении расчётов используются нормативные показатели в соответствии с СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003.

Величины, рассчитываемые калькулятором онлайн

Онлайн калькулятор – это неплохой помощник для начинающих строителей. С его помощью получаем все необходимые данные для обустройства надёжного и прочного основания. В их перечень входят:

  1. Определение общей длины монолита.
  2. Величина подошвы основания, необходимая для определения количества гидроизоляции.
  3. Величина площади боковых стенок траншеи для определения количества материала для утепления основания.
  4. Количество бетона. Следует знать, что объём бетона, который заливается, отличается от параметров уже застывшего. Поэтому при заказе бетона к его количеству добавляем около 10%.
  5. Можно определить и вес бетона. Рассчитывается он на основании показателей средней плотности.
  6. Предполагаемая нагрузка от основания на почву.
  7. Минимальное значение диаметрального сечения арматурных прутьев.
  8. Необходимое количество арматуры в поясах армирующего каркаса.
  9. Общее количество материала для обустройства для опалубки.

Последние величины очень важны, так как закладка ленточного основания без обустройства опалубки невозможна, поэтому остановимся на этом подробнее.

Расчёт опалубки

Правильный расчёт опалубки для ленточных фундаментов – одно из важнейших направлений. Кроме того, что следует определиться с количеством материала для сооружения конструкции, необходимо рассчитать её прочность.

Ведь на опалубку будет оказано немалое давление бетоном.

Какие же факторы могут повлиять на прочность опалубки:

  1. Вид материала досок. Свойства пиломатериалов зависят от породы деревьев, из которых они изготовлены. Немаловажным показателем является и степень влажности материала.
  2. Какую нагрузку способна выдержать доска, зависит от её толщины. От неё зависит степень изгиба материала.
  3. Насколько высоко обустраивается основание.
  4. Обустройство опор, которые будут поддерживать боковые стенки опалубки. На каком расстоянии их необходимо размещать.

Первоначальные данные

Перед тем, как приступить к расчёту ленточного фундамента с помощью онлайн калькулятора, необходимо определиться с исходными данными. Для начала определяемся с видом основания, а затем с размерами будущего здания. Непосредственно для расчётов определяем:

  • общий периметр основания. Он состоит из суммы всех длин будущих стен по границам здания, и прибавляем длину несущих стен, которые планируется обустраивать внутри помещения;
  • число углов. Необходимо для расчёта материала, используемого для их усиления;
  • на какую высоту будет обустраиваться опалубка;
  • на каком расстоянии будут устанавливаться опоры для опалубки;
  • расстояния между стяжками опалубки. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Полученные результаты

По итогам расчётов получим необходимые результаты:

  • длину досок;
  • толщину материала;
  • какова должна быть оптимальная ширина доски в соответствии с высотой обустраиваемой опалубки.
  • размеры материала для опор и стяжек. Для этого можно воспользоваться данными в таблице.
  • общую площадь.
  • количество досок.
  • объём пиломатериалов.

С полученными данными можно закупать материал и приступать к выполнению работ.

Приобретая материал для обустройства опалубки, не забываем, что после демонтажа его можно применять для других видов работ. Поэтому следует продумать этот процесс и рассчитать правильно размеры.

Как выполнить расчет количества арматуры для ленточного фундамента при помощи онлайн-калькулятора + вычисления параметров опалубки и сечения

04.11.2018 8,736 Просмотров

Ленточный фундамент занимает основное место среди всех опорных конструкций для зданий и сооружений.

Он способен эффективно работать на самых сложных грунтах, имеет оптимальный набор эксплуатационных качеств.

Монолитные конструкции ленты не теряют своих рабочих качеств до 150 лет, что превышает срок службы стен дома.

Такие высокие возможности возникли из-за высокой жесткости и прочности ленты, которые обеспечивает совместная работа бетона и металлической арматуры.

Каждый из них выполняет свою функцию, в сумме обеспечивая надежность и высокую несущую способность ленточного основания.

Как работает арматура в ленточном фундаменте

Арматурный каркас необходим для компенсации осевых противонаправленных (растягивающих) нагрузок, возникающих в ленте при появлении деформирующих воздействий — изгибающих или скручивающих усилий.

Особенность бетона состоит в способности принимать гигантские давления без каких-либо последствий.

При этом, он практически беззащитен перед разнонаправленными усилиями, быстро покрывается трещинами и разрушается.

Поэтому для ленты крайне опасны любые усилия, приложенные в одной точке — например, боковые или вертикальные нагрузки пучения. Арматурные стержни предназначены для приема этих усилий на себя.

Существует горизонтальная (рабочая) и вертикальная арматура. Основные нагрузки принимают горизонтальные стержни.

Они имеют больший диаметр и рифленую поверхность, обладающую хорошим сцеплением с бетоном.

Вертикальные стержни выполняют две функции:

  • Фиксация рабочей арматуры в необходимом положении до момента заливки бетоном.
  • Частичная компенсация скручивающих усилий.

Первая задача основная, а вторая — дополнительная, поскольку наличие таких специфических нагрузок наблюдается довольно редко.

В большинстве случаев вертикальная (гладкая) арматура служит лишь опорной конструкцией, удерживающей рабочие стержни в необходимом положении до момента заливки.

Они довольно толстые, так как заливка — процесс с достаточно интенсивными воздействиями на каркас, сосредоточенными в одной точке (место падения тяжелого материала в опалубку), а также распределенными по всей длине (штыкование, обработка виброплитой).

Онлайн калькулятор

Как рассчитать ленточный фундамент дома? В этой вам может специально разработанный сервис — строительный калькулятор ленточного фундамента.

Инструкция по работе с калькулятором

В сети интернет имеется немало онлайн-калькуляторов, помогающих рассчитать параметры ленточных фундаментов по всем важным позициям. Расчет арматуры с их помощью занимает буквально пару минут.

Например, на сайте необходимо лишь внести собственные данные в соответствующие окошечки программы и нажать кнопку «рассчитать».

Дается схема армирования, в которой надо указать основные параметры — количество рабочих стержней в одном ряду, общее число рядов, расстояние между вертикальными прутками и т.п. В отдельном окне указывается стоимость арматуры за единицу.

В результате программа выдает количество арматуры и общую цену. Расчет производится просто и быстро, кроме арматуры ресурс выдает параметры всех элементов ленты — опалубки, количества бетона и т.д.

Недостатком данного калькулятора можно считать необходимость заранее знать схему армирования, диаметр стержней и рыночную стоимость материала.

Если требуется определить количество и сечение стержней, ресурс бесполезен. Он дает только количественную информацию, не касаясь качественных моментов, что иногда не совсем то,что нужно.

Порядок расчета

Рассмотрим, как рассчитать арматурный каркас ленты самостоятельно.

Прежде всего, необходимо определить количество рабочих стержней в одном ряду. Для этого понадобится использовать требование СП 52-101-2003, ограничивающее максимальное расстояние между соседними прутками в 40 см.

Учитывая, что глубина погружения рабочей арматуры не должна превышать 2-5 см, получаем:

  • Для лент толщиной менее 50 см — 2 рабочих стержня.
  • Для лент шире 50 см — 3 стержня.

В случаях, когда можно использовать и 2, и 3 стержня в одном ряду, обычно стараются подстраховаться и принять большее значение, так как фундамент — ответственный и важный участок постройки.

Вторым этапом является определение диаметра рабочих стержней. Для этого понадобится рассчитать площадь сечения рабочей части ленты, умножив ширину на высоту.

Общая площадь сечения арматуры составляет 0,1% от сечения (это минимально возможное значение, его можно увеличить, но нельзя уменьшать).

Получив это значение, надо разделить его на число рабочих стержней. По таблице диаметров арматурных прутков находится наиболее удачный вариант, который и принимается в работу.

Диаметр вертикальной арматуры выбирается исходя из высоты ленты:

  • При высоте до 60 см — 6 мм.
  • От 60 до 80 см — 8 мм.

Диаметр поперечных стержней обычно принимается равным 6 мм.

Для подсчета количества рабочих стержней надо умножить их число в решетке на общую длину ленты, после чего полученное значение делится на длину рабочего прутка (обычно 6 м, но это значение лучше узнать у продавцов точно).

Вертикальную арматуру рассчитывают путем умножения количества хомутов на длину единицы.

Количество получают делением общей длины ленты на шаг хомутов (обычно 50-70 см).

Пример вычисления необходимых параметров

Рассмотрим расчет арматуры для ленточного фундамента на примере.

Допустим, что высота ленты составляет 100 см, а ширина — 40 см (распространенный вариант мелкозаглубленного фундамента).

Тогда площадь сечения составит:

40 • 100 = 4000 см2.

Определяем общую площадь сечения арматуры (минимальную):

4000 : 1000 = 4 см2.

Поскольку ширина ленты составляет 40 см, то в одной решетке нужно разместить 2 стержня, а общее количество составляет 4 шт.

Тогда минимальная площадь сечения одного прутка составит 1 см2. По таблицам СНиП (или из иных источников) находим наиболее близкое значение. В данном случае можно использовать арматурные стержни толщиной 12 мм.

Определяем количество продольных стержней. Допустим, общая длина ленты составляет 30 м (лента 6 : 6 м с одной перемычкой 6 м).

Тогда количество рабочих стержней при длине 6 м составит:

(30 : 6) • 4 = 20 шт.

Определяем количество вертикальных стержней. Допустим, шаг хомутов составляет 50 см.

Тогда при длине ленты 30 м понадобится:

Определяем длину одного хомута.

Для этого от ширины и высоты сечения отнимаем по 10 см и складываем результаты:

(40 — 10) + (100 — 10) = 120 см. Длина одного хомута равна 120 • 2 = 140 см = 2,4 м.

Общая длина вертикальной арматуры:

2,4 • 60 = 144 м. Количество стержней при длине 6 м составит 144 : 6 = 24 шт.

Виды и размеры

Существует две основные разновидности арматуры:

  • Металлическая.
  • Композитная.

Металлические стержни, используемые для сборки арматурного каркаса, имеют ребристую или гладкую поверхность.

Ребристые стержни идут на горизонтальную (рабочую) арматуру, так как они имеют повышенную силу сцепления с бетоном, необходимую для качественного выполнения своих функций.

Вертикальные прутки, как правило, гладкие, так как их задача сводится к поддержанию в нужном положении рабочих стержней до момента заливки. Диаметр стержней колеблется в пределах от 5,5 до 80 мм. Для частного домостроения используются рабочие стержни 10, 12 и 14 мм и гладкие 6-8 мм.

Композитная арматура состоит из разных элементов:

  • Стекло.
  • Углерод.
  • Базальт.
  • Арамид.
  • Полимерные добавки.

Наиболее широко применяется стеклопластиковая арматура.

Она имеет наибольшую прочность, самая жесткая и устойчивая к растягивающим нагрузкам из всех остальных вариантов.

Как и все виды композитных стержней, стеклопластиковая арматура полностью устойчива к воздействию влаги.

Производители заявляют о неизменности эксплуатационных качеств в течение всего периода службы, но на практике справедливость такого утверждения пока не проверена. Проблема композитной арматуры в сложности технологии, из-за которой качество материала у разных производителей заметно отличается.

Кроме того, композитные стержни не способны сгибаться, что неудобно при сборке каркасов и снижает прочность угловых соединений каркаса.

Как сделать правильный выбор

Выбор арматурных стержней основан на расчетных данных и предпочтениях строителей.

Обычно выбирают металлические стержни, хотя и композитную арматуру с каждым годом все активнее применяют при строительстве ленточных оснований. Предпочтение металлическим пруткам отдается из-за возможности придать им необходимый изгиб, чего со стеклопластиковыми стержнями сделать невозможно.

Особенно это важно при строительстве лент с криволинейными участками или при наличии углов перелома, отличных от 90°.

Кроме того, металлическая арматура экономичнее, так как позволяет делать хомуты из одного прутка, без необходимости создавать несколько точек соединения.

Диаметры стержней давно отработаны на практике, нередко их выбирают без предварительного расчета — при ширине ленты около 30 см используют пруток 10 мм, для лент шириной 40 см выбирают 12-мм стержни, а при ширине более 50 см — 14 мм. Толщину вертикальной арматуры определяют по высоте ленты, до 70 см выбирают 6 мм, а при высоте свыше 70 см — 8 мм и более.

Полезное видео

В данном разделе Вы также сможете посмотреть как производится расче на примере реальной стройки:

Заключение

Грамотно выбранная схема армирования и сам материал обеспечивают прочность и устойчивость ленты к возможным нагрузкам.

Сложные и проблемные грунты, склонные к пучению или сезонным подвижкам, требуют ответственного и внимательного подхода к армированию ленты.

Необходимо учитывать, что все расчетные значения определяют минимальные параметры конструкции, требующие некоторого увеличения для определенного запаса прочности.

Выбирая арматуру и схему армирования, надо умножать все значения на 1,2-1,3 (коэффициент надежности), чтобы снизить риск появления непредвиденных факторов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: