Шиномонтаж своими руками: конструкция самодельного станка, процесс сборки

Самодельный ручной станок для шиномонтажа своими руками

При поиске идеи для открытия собственного бизнеса многие рассматривают возможность предоставления услуг по проведению шиномонтажных работ. Для предоставления подобных работ требуется специальное оборудование, которое можно изготовить своими руками. Ручной шиномонтажный станок позволяет существенно упростить работу и снизить затраты. Существует довольно большое количество различных чертежей, по которым можно сделать подобное оборудование. Все они отличаются по сложности изготовления и затратам.

Причины самостоятельной сборки

Самодельный шиномонтажный станок в большинстве случаев собирается по нижеприведенным причинам:

Финансовая экономия. Стоимость оказываемых услуг СТО постоянно растет. Кроме этого, самодельную конструкцию можно использовать для выполнения работ и получения прибыли.
Защита от брака из-за недобросовестного отношения мастера по шиномонтажу к своей работе. Сегодня довольно сложно найти СТО, где предоставляют качественные услуги. Мастера довольно часто допускают ошибки, что становится причиной быстрого износа покрышек.
Быстрая замена, не нужно ждать очередь. В период смены шин буквально на каждой СТО создается большая очередь из желающих поменять резину. При этом стоимость предоставляемых услуг существенно повышается.
Есть возможность заработать при минимальных вложениях. При создании собственного автосервиса можно сэкономить на покупке станка для шиномонтажа.

Шиномонтажный станок своими руками можно изготовить из подручных материалов. При этом он практически не будет уступать по производительности промышленному варианту исполнения.

Как найти профессионалов

Решая, как выбрать шиномонтаж, рекомендовано уделить внимание нескольким моментам:

Стоимость. Часто даже в одном районе располагается несколько СТО, потому у клиента есть возможность выбирать.
Внешний вид. Не стоит ради экономии выбирать неизвестную контору, расположенную в ближайшем «павильоне».
Оснащенность. Все необходимые для работы инструменты и оборудование должно быть в распоряжении мастеров. Аппараты должны быть исправными, надежными. В хороших автомастерских балансировочное устройство монтируют на бетонном основании.

Качественный шиномонтаж в Москве на самом деле не так уж и просто найти. Компания Восток-Авто предлагает Вам воспользоваться услугами специалистов. В нашем распоряжении находится только профессиональное оборудование и высококвалифицированный персонал.

Мы даём гарантию на наши услуги и предоставим высокое качество проводимых работ. Это касается не только шиномонтажа, но и других услуг, проводимых в нашем автосервисе. Заказать шиномонтаж можно позвонив нам по телефону или заполнив форму ниже.

Особенности конструкции

Шиномонтаж своими руками можно создать при учете особенностей конструкции станка. Классический вариант исполнения представлен следующими основными узлами:

Рама. Основа конструкции представлена рамой, которая изготавливается из прямоугольных профильных металлических труб. Рекомендуется располагать их параллельно относительно друг друга. Соединение проводится при применении сварочного аппарата, укрепить конструкцию можно металлическими уголками. Для того чтобы обеспечить длительную службу устройства следует использовать нержавеющую сталь, так как повышенная влажность может стать причиной появления коррозии.
Труба. Она служит в качестве основы для присоединения рукоятки. Используемая труба должна быть достаточно прочной, так как она будет служить рычагом при проведении работы по снятию покрышки с диска.
Стояк монтируется на раме. Он предназначен для установки колесного диска. Стоит учитывать, что на этот элемент конструкции будет оказываться большая нагрузка.

Все применяемые элементы должны обладать высокой прочностью, так как на момент снятия покрышки возникает сильная нагрузка. Рекомендуется усилить соединение винтовым крепежом.

Стоит ли овчинка выделки?

Есть ли смысл тратить время на изготовление кустарного аппарата, когда можно воспользоваться профессиональным сервисом? Решать вам и только вам. Наше дело – дать качественную информацию.

Судите сами:

надежны и долговечны в эксплуатации;
оптимальнее и проще по своей конструкции;
компактные по размерам;
имеют ручной привод;
легко разбираются и хранятся, некоторые помещаются даже в багажнике;
дают полную независимость от мастерских;
дают оперативность в ремонте;
одно из главных преимуществ – серьезная экономия финансовых средств.

Сразу заметим, что большинство вариантов механизмов рассчитаны на легковые автомобили. Хотя водителям грузовиков никто не мешает заняться сооружением собственного шиномонтажного аппарата. На тему «как сделать шиномонтажный станок своими руками» имеется огромное количество вполне дельных видеороликов в сети. Они будут отличным подспорьем.

Непосредственный процесс сборки

Собрать шиномонтажный станок можно следующим образом:

Для изготовления каркаса потребуются прочные профильные трубы. Они послужат отличной основой для станка.
Между трубами должно выдерживаться расстояние не менее 700 миллиметров. За счет этого обеспечивается устойчивость конструкции при работе.
Параллельное расположение труб обеспечивается при использовании уголка. Кроме этого, их применяют для усиления конструкции.
При желании можно дополнить конструкцию регулируемыми ножками. Сделать устройство мобильным можно при установке колесиков или роликов, в рабочем состоянии фиксация проводится за счет стопоров.
После создания основы проводится крепление металлической трубы. Рекомендуется выбирать вариант исполнения, диаметр которого составляет 20−30 миллиметров. На высоте 40−60 сантиметров перед сварочными работами устанавливается фланец.
Следующий шаг заключается в креплении крепежного элемента, который представлен стальной пластиной. Она будет использоваться в качестве основы при креплении рычага.
Рычаг представлен конструкцией из плеча и лапы. Лапа используется для непосредственного демонтажа покрышки.

Сборку конструкции без сварочного аппарата практически не провести. Кроме этого, металл следует защитить от воздействия окружающей среды, для чего проводится окрашивание поверхности.

Варианты исполнения аппаратов

Настольная консольная конструкция с резьбовой верхней стойкой имеет следующее устройство:

площадка в виде стола с вертикальной стойкой;
на верхней части оси нарезана резьба;
установленный для демонтажа диск фиксируется резьбовой запорной шайбой;
для центрирования применяется осевая втулка;
лопатки крепятся на металлическом бруске;
фиксация оправки с лопатками обеспечивается болтом с мелкой резьбой.

При производстве могут встречаться несколько вариаций исполнения:

Лопатка без регуляции. В конструкции отсутствует возможность прикладывания усилия к стержню. Для продвижения лопатки используется тяжелый молоток или кувалда.

Лопатка с регуляцией. В подобных конструкциях задействованы лопатка и консоль не самодельного, а заводского изготовления. В сборке недостатком является слишком короткая рукоятка, которая не всегда позволяет результативно прикладывать усилие для демонтажа.

Читайте также:

Односкатная крыша для беседки

Вертикальная консоль без стола. Приобретенными в используемой схеме являются консольная балка, кронштейн и силовой инструмент. Столом послужит любая ровная площадка.

Во время демонтажных работ с конструкцией без стола одновременно требуется много инструментария, что является недостатком, как и отсутствие стола.

Применение самодельного станка

Без специального шиномонтажного станка провести снятие или установку покрышек практически невозможно. При его наличии работа существенно упрощается:

Колесо укладывается на опорную раму под рычаг. Оно должно быть неподвижным во время выполнения работы.
Лапу направляют встык покрышки с диском.
Для того чтобы снять покрышку на рычаг оказывается сильное давление. Под давлением происходит деформация покрышки, за счет чего она уходит из-под кантовки диска. Эта процедура повторяется по всему ободу.

После того как покрышка частично сошла с диска можно использовать обычную монтировку. Лучше всего использовать инструмент большой длины.

Романтика большой дороги: шиномонтаж на опушке

Шиномонтаж своими руками на трассе можно сделать с помощью двух монтажных лопаток и специального устройства, чтобы оторвать покрышку от диска. Но получится удобнее и цивилизованнее, если у вас найдутся домкрат и буксировочный трос. А они у вас найдутся.

Чертеж шиномонтажного станка.

Поэтому дальше работаем вот по какому алгоритму:

Снимаем колесо, чистим и кладем ниппелем вверх.
Выпускаем из колеса воздух.
Просовываем буксировочный трос в дисковое отверстие, ставим домкрат вплотную к ободу.
Трос накидываем на кронштейн домкрата, скрепляем концы троса друг с другом.
Надо вращать рукоять так, чтобы домкрат тянул трос вверх, а посадочное кольцо перемещалось вниз вплоть до отделения шины от диска.
Если в починке или замене нуждается камера, нужно поднять боковую часть шины на обод возле штуцера, который вталкиваем внутрь и вынимаем камеру под покрышкой.
Ниппель вынимаем, воздух удаляем.
Теперь помещаем ее под покрышкой, но сначала вставляем щтуцер в отверстие внутри.
Немного подкачиваем вставленную камеру, пока без ниппеля.
Делаем забортовку, вставляем ниппель в штуцер, полностью накачиваем камеру и ставим колесо на свое место.

Все эти десять пунктов легко описать, но очень трудно сделать. А если погодные условия оставляют желать лучшего, то становится совсем невесело, такой шиномонтаж запомнится вам на всю жизнь. Качество такого монтажа никогда не будет идеальным.

Грамотнее будет обзавестись каким-нибудь механизированным устройством для независимого шиномонтажа. Вариантов таких приспособлений много – в сети можно найти самые разнообразные конструктивные решения.

Полезные рекомендации

При выполнении шиномонтажных работ следует учитывать нижеприведенные рекомендации:

Крайняя часть обводки не должна подвергаться серьезному механическому воздействию. Это связано с тем, что допустив ошибку можно создать для себя в дальнейшем серьезные проблемы с установкой резины. Больше всего трудностей возникает при установке бескамерной резины.
Солидолом смазываются края для того, чтобы исключить вероятность повреждения резины. Стоит учитывать, что смазывать покрышку следует при каждой ее установке. За счет применения смазывающего вещества вероятность появления разрыва на резине существенно снижается.
На момент установки рекомендуется использовать мыльный состав или иной другой, обладающий смазывающими свойствами. За счет их применения процесс монтажа существенно упрощается.
При установке резины на диск нужно следить за тем, чтобы между ними не образовывалось зазора. Это может привести к тому, что колесо начнет спускать или крайняя часть резины повредиться.
В продаже можно встретить довольно много различных специальных наборов для установки покрышек. Их применение позволяет существенно упростить работу. Специальные наборы представлены уплотнительными жгутами и монтировками различного размера.

В интернете можно встретить самые различные чертежи, по которым изготавливаются шиномонтажные станки. В большинстве случаев при конструировании применяются подручные материалы.

Конструкция самодельного шиномонтажного станка позволяет проводить качественное снятие и установку покрышек практически на любые диски. При этом станок собирается практически с подручных материалов, то есть обойдется в невысокую стоимость. Учитывая тот момент, что стоимость СТО постоянно растет, самодельный станок в гараже будет полезным.

Советы бывалых

Угол между наконечником для забортовки и рычагом нужно сделать острым: чем он меньше, тем лучше резина будет надеваться на диск. Но и слишком острым этот угол делать нельзя, в этом случае рычаг будет царапать диск при забортовке. Нужно найти оптимальные градусы угла.
Самодельный шиномонтажный станок своими руками лучше делать с чертежами. Подготовить их вам вполне по силам.
Продумайте крепление к полу. Сам станок легкий, поэтому крепиться он должен надежно. Если пол бетонный, крепите станок анкерными болтами. Если полы деревянные, используйте саморезы.
Для снижения вреда для дисков и колес наконечники и колесный диск смазывайте густым мыльным раствором. И не забывайте вымыть колесо перед работой.
Иногда колеса могут различаться по числу отверстий для креплений и расстояниям между ними. Для таких случаев делаем из металла переходники со шпильками с толщина 1 см.

Свойства и технические характеристики минваты

Применение минеральной ваты (или минваты, как ее чаще всего называют) в роли утепляющего материала способно решить проблему шумо- и термоизоляции в строительных и промышленных объектах. Существенные преимущества данного решения достигаются за счет отличной технических параметров и достаточно низкой стоимости. При изготовлении минваты может использоваться расплавленный шлак, стекло или горные породы (детальнее о разновидностях мы поговорим несколько позже). А благодаря своим отменным физико-техническим свойствам минеральная вата широко используется как в условиях повышенной/пониженной температуры, так и в условиях высокого уровня влажности. Итак, как вы уже, наверно, сами догадались, тема сегодняшней статьи – технические характеристики минеральной ваты

Технические характеристики минеральной ваты

1 О химической стойкости, ГОСТе и пожаробезопасности
- 1.1 Видео – Изоляция стен минватой
2 Технические характеристики материала
3 Марки и маркировка материала
- 3.1 П-75
- 3.2 П-125
- 3.3 ППЖ-200 и ПЖ-150
4 Классификация минваты
- 4.1 №1. Стекловата
- 4.2 Видео – Производство стеклянной ваты
- 4.3 Каменная вата
- 4.4 Видео – Базальтовая вата
- 4.5 №3. Шлаковата
5 Особенности выбора материала

Водопо-
глощение по
объему

Хотрок Фасад Лайт

О химической стойкости, ГОСТе и пожаробезопасности

ГОСТом регламентируется состав описываемого в этой статье материала, а также конкретные его свойства. Помимо этого, ГОСТ нормирует и размеры плит минваты:

толщина должна быть в пределах 4-15 сантиметров;
ширина – либо 50, либо 60, либо 100 сантиметров;
и, наконец, длина – 100 или же 200 сантиметров.

В плане пожаробазопасности минеральная вата может быть двух классов:

Г1;
Г2.

Эти классы и определяют возможность применения материала на объектах, представляющих опасность с точки зрения воспламенения. Благодаря своим свойствам он предотвращает разрушение несущих конструкций, а также объекта в целом. На протяжении долгих десятилетий деформации никоим образом не влияют на форму утеплителя. Минвата поглощает вибрации, создаваемые стенами, обеспечивая тишину и уют в доме.

Обратите внимание! Долговечность минваты достигается за счет стойкости к химическим веществам. Влияние химически активных веществ и растворителей никак не сказывается на целостности структуры. По этой причине минвату активно используют в строительстве и промышленности – с ее помощью изолируют инженерные коммуникации, резервуары, различное оборудование.

При утеплении жилых сооружений с помощью минеральной ваты создаются новые технологии создания объектов каркасного типа. Этот утеплитель способен существенно снизить расходы на строительство, в то время как затраты на отопление увеличиваться не будут. Минватой могут утеплять полы по лагам, потолки, веранды, стены, единственное условие – после установки материал должен вентилироваться.

Видео – Изоляция стен минватой

Технические характеристики материала

Благодаря свойствам исходного сырья минвата не горит даже при непосредственном контакте с огнем. Большая часть волокон в ней – это силикаты, следовательно, технические параметры материала достаточно высокие по причине как раз производственной технологии. Ниже приведены наиболее значительнее свойства, которые обязательно следует учесть при термоизоляции фасадов и производстве панелей типа «сэндвич»:

паропроницаемость колеблется в пределах 0,5-0,53 мчПа;
теплопроводность равна 40-53 ваттам на м. на К.;
показатель влагопоглощения по всему объему материала равен 1,5 процента;
предельная плотность – 200 килограмм на м. куб.;
стойкость на сжатие – около 0,6 мегапаскаль;
и, наконец, соотношение влаги к массе – около 3-5 процентов.

Обратите внимание! Существуют также специальные плиты этого материала, используемые исключительно для утепления крыши – речь идет о гидрофобизованных плитах теплоизолятора.

Кроме того, есть рулонная минвата, а еще в виде матов. Конкретные параметры зависят от силикатных компонентов (если до 99 процентов) и связующего элемента органического происхождения:

магниевая, кальциевая окись – от 20 до 35 процентов;
кремнезем – от 35 до 45 процентов;
калиевая, натриевая окись – от 1 до 8 процентов;
глинозем – от 14 до 25 процентов.

Обратите внимание! Показатели, которые представлены выше, определены в соотношении к весу минеральной ваты.

Чтобы уменьшить уровень влажности, используется особая гидрофобизированная пропитка. Благодаря ей появляются такие технические характеристики минеральной ваты, как влагоустойчивость и высокий показатель паропроницаемости (благодаря последнему материал может «дышать»). И влага, преодолевая все слои утеплителя, попросту не задерживается в нем. Благодаря всему этому повышаются термоизоляционные свойства минваты, но для того, чтобы они сохранялись, необходимо при изоляции фасадов предусматривать еще и их вентилирование.

Марки и маркировка материала

Как уже отмечалось выше, минвата изготавливается в рулонах, плитах и матах. Она идеально подходит для изоляции кровель, чердаков, потолков и стен здания. Никаких трудностей при монтаже/эксплуатации обычно не возникает. Что характерно, каменная вата может иметь разную плотность, на основании чего выделяются несколько марок материала. Ознакомимся с каждой из них.

Как можно судить из названия, плотность в данном случае равна 75-ти кг/м3. Материал отлично подойдет для изоляции горизонтальных поверхностей, которые не подвержены значительным нагрузкам – чердака, некоторых разновидностей крыши. Также такой ватой оборачиваются газовые и тепловые трубопроводы. Если материал имеет меньшую плотность, то его можно применять лишь там, где нагрузки отсутствуют в принципе.

Утеплитель с плотностью в 125 кг/м3, обладающий хорошими шумоизоляционными качествами. Отлично подходит для изоляции потолка, пола и внутренних стен; также может использоваться для внутренней термоизоляции кирпичных домов, а еще зданий из газобетона или пенопблоков. Словом, минвата данной марки способна не только утеплить, но и звукоизолировать помещение, причем весьма качественно.

ППЖ-200 и ПЖ-150

У этих материалов плотность традиционно ясна уже из их названия. Технические характеристики минеральной ваты данного образца следующие: плотность, а также повышенная жесткость (оттого и такая аббревиатура). Применяются для утепления металлических или железобетонных стен, перекрытий и проч. К слову, «двухсотый» ППЖ может применяться и для защиты здания от распространения пожаров.

Классификация минваты

В понятие «минеральная вата» входят следующие материалы:

стекловата (как можно судить по названию, она производится из стекла);
шлаковата (ее делают из отходов металлургии – шлаков);
каменная вата (ее еще называют базальтовой; это утеплитель, производимый из горных пород).

Чтобы не путаться в этой классификации, рассмотрим особенности каждого типа, его сильные и слабые стороны.

№1. Стекловата

Минеральный утеплитель, обладающий волокнистой структурой. Для его изготовления применяется то же сырье, что и при производстве обычного стекла (как вариант – могут использоваться отходы стеклопроизводства). По причине особого состава материал устойчив к химическому воздействию. Его плотность зачастую составляет порядка 130 килограмм на кубометр.

Технические характеристики пенофола

Советуем вам ознакомиться с нашим обзором технических характеристик и особенностями такого материала как пенофол смотрите подробности тут

Характеристики

Стеклянная вата отличается по своим свойствам от других разновидностей материала. Толщина волокна в ней может достигать 15 мкм, в то время как длина – примерно в пять раз больше, чем у каменной (с ней мы ознакомимся несколько позже). Поэтому стекловата и является столь упругой и прочной. Что характерно, неволокнистых включений в ней практически нет.

Основные разновидности

Утеплитель производится в виде мягких, а также полужестких и жестких (связующим элементом выступает синтетика) плит. Последние способны выдерживать достаточно большие нагрузки. Так, жесткие маты, покрытые стекловойлоком, могут применяться для ветрозащиты, при грамотном монтаже между ними не остается зазоров. Мягкое же стекловолокно прессуют в рулоны, которые, как уже отмечалось, отличаются упругостью.

Также есть разновидность материала, покрытуая дополнительным слоем – кашированием. Таким слоем выступает как стеклохолст, так и фольга.

Главным минусом материала считается ломкость волокон. Куски этих волокон способны проникать в одежду, иные предметы, а достать их оттуда практически невозможно. При контакте с кожей волокна способны вызывать раздражение, а при попадании в легкие провоцируют достаточно сильную реакцию, ведь выходят оттуда незначительными «порциями».

Крайне опасно, если стекловолокно попадает в глаза. Поэтому работать с материалом следует в специальных защитных очках, плотных перчатках, респираторах, а также в одежде, которая не оставляет незащищенных участков тела.

Также стекловата характеризуется и отменной виброустойчивостью. Ее теплопроводность может достигать 0,52 ватт на м. на К., еще она способна выдерживать температуру до 450 градусов.

Изготовление

При производстве стекловаты используется песок, бура, известняк, доломит и сода. Отметим также, что сегодня используют преимущественно стеклобой, а не целое стекло, или, проще говоря, обыкновенные отходы. Все компоненты подаются в бункер, после чего начинается их плавление. При помощи дозаторов все составляющие направляются в плавильные печи, температура при этом должна составлять порядка 1 400 градусов, иначе не будут достигнуты требуемые технические характеристики минеральной ваты. Из образованной массы делают тоненькие нити посредством раздувания стекла, подаваемого из центрифуги.

Утепление чердачного перекрытия

Рекомендуем вам ознакомиться с нашим руководством по утеплению чердачного перекрытия. Какими материалами лучше это делать, советы и особенности монтажа смотрите тут

Параллельно со всем этим материал покрывается полимерным аэрозолем. Вяжущим элементом в данном случае выступает раствор усовершенствованного мочевинного полимера. После обработки аэрозолем нити подаются на валики и выравниваются на конвейере. Получается однородный материал, внешне напоминающий ковер. Далее его полимеризуют при температуре в 250 градусов (это очень важно!), которая является катализатором для данного рода соединений. Остатки влаги при этом испаряются, а материал, прошедший полимеризацию, стает твердым и прочным, получает характерный желтый цвет.

Обратите внимание! Далее стекловата охлаждается, после чего начинается процесс раскроя. Непрерывная лента, поступающая с конвейера, разрезается посредством фрез на отрезки.

Объем готового теплоизолятора достаточно большой, ведь в нем много воздуха. Поэтому для перевозки и хранения материал прессуют, уменьшая объем примерно в 6 раз. А ввиду того, что стеклянная вата обладает еще и упругостью, после распаковки она быстро приобретает первоначальную форму.

Видео – Производство стеклянной ваты

Каменная вата

Технические характеристики минеральной ваты такого типа практически те же, что у шлаковаты. Но преимущество материала в том, что он не колется. Работать с ним безопасно и удобно, чего нельзя сказать, к примеру, о стекловате. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день вариант минваты.

Теплопроводность данного материала может достигать 0,12 ватта на м. на К., показатель гигроскопичности средний, предельная рабочая температура – около 600 градусов.

Видео – Базальтовая вата

№3. Шлаковата

Этот теплоизолятор производится из доменных шлаков – в принципе, отходов металлургии. Шлаковату запатентовали еще в пятидесятых годах прошлого столетия в Советском Союзе, ее начали широко производит на металлургических предприятиях. Вложений это производство требовало незначительных, да и отходы перерабатываются. При этом и предприятия, и строительная отрасль обеспечивались весьма качественным теплоизоляционным материалом.

Что характерно, шлаковата отличается не только низкой стоимостью, но и низким показателем теплопроводности, из-за чего является оптимальным вариантом для утепления. Но стоит заметить, что вся эффективность данного материала может почти полностью исчезнуть из-за повышенной гигроскопичности.

Еще одним недостатком материала является плохая устойчивость к вибрациям, а также повышенный показатель остаточной кислотности. При контакте с атмосферными осадками в волокнах материала появляются кислоты, приводящие к ржавлению металлических поверхностей. Собственно, это и является главной причиной того, что шлаковата была вытеснена с рынка утеплителей более современными теплоизоляторами.

Особенности выбора материала

Среди многочисленных производителей минваты самыми популярными являются следующие бренды: «Технониколь», «Урса», «Роквул», «Кнауф» и «Изовер». Стоимость материала зависит непосредственно от его плотности, ведь чем выше данный параметр, тем больше сырья требуется при производстве. Хотя в среднем стоимость составляет от 100-180 рублей за метр квадратный.

Перед покупкой необходимо тщательно изучить упаковку, дабы выяснить, учитывались ли требования ГОСТа при изготовлении. Также ознакомьтесь с характеристиками, попросите продавца, чтобы он вскрыл одну упаковку.

Выясните, куда в материале направлены волокна. Если те вертикальные, то минвата будет отлично удерживать тепловую энергию, если же в хаотичном порядке, то утеплитель очень прочный и, соответственно, способен выдерживать большие нагрузки. Стеклянная вата и шлаковата стоят дешевле, но перед их приобретением стоит дважды подумать. Несмотря на то, что термоизоляция данных материалов повышена, при их монтаже возникает достаточно трудностей. Так, стекловата, попав на кожу или в глаза, может привести к серьезным раздражительным процессам.

Каменная вата: основные характеристики и применение

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная вата, применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
Сфера применения.
Технические и эксплуатационные характеристики.
Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют базальтовой. Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Этот утеплитель является одним из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть, помогает сэкономить энергии больше, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

Плиты различной толщины и жесткости.
Рулоны.
Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м•ч•Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
Группа горючести – НГ (негорючий).
Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Разновидность теплоизоляционного материала

Горючесть

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

Критерии пожарной опасности строительных материалов

Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Сфера применения в вопросах и ответах

У каменной ваты широкая сфера применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используют как в частных жилых домах, так и в многоэтажках, для общественных зданий и промышленных объектов. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и жесткие плиты, а также дымоходы сэндвич и защита ограждающих конструкций посредством каменной ваты при выводе дымоходов сквозь стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагружаемых ровных и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в кровельной системе между стропилами, в межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между лагами под черновой пол), в балконах и лоджиях. В тех зонах, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткости, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать помещение от шумов, выбирают материал со специфичным уклоном.

Тонкостей в выборе и монтаже материалов из каменной ваты особых нет – обычно производитель всю необходимую информацию указывает на пачке и на сайте. Да и созданы они таким образом, чтобы было максимально просто и удобно с ними работать. Например, можно встретить материал с пружинящим краем, а также плиты «с двойной плотностью», которые значительно упрощают процесс монтажа и к тому же в конечном итоге позволяют сэкономить.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко можно найти на forumhouse.ru, в частности, на ветках, которые ведут представители производителей. Приведем самые популярные вопросы, которые встречаются на нашем форуме.

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянное межэтажное перекрытие для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустиком.

Как правило, межэтажное перекрытие представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при таком конструктиве для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный, как звукоизоляционный. Монтируются плиты враспор в каркас, оптимальная толщина слоя – 100 мм, но конечный выбор зависит также и от толщины балок. Толщина деревянных балок и плит звукоизоляции должна совпадать. Данное решение позволяет значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще применяют при наружном утеплении в системах вентилируемых навесных фасадов и в колодцевой кладке между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используется каменная вата в плитах, у производителей есть специальные серии, рассчитанные на специфический эксплуатационный режим.

Жесткие плиты характеризуются повышенной прочностью, они выдерживают большие нагрузки (300 кг/м²) и чаще всего используются для утепления перекрытий под «плавающую» стяжку. Для систем «мокрого фасада» выпускаются специальные жесткие плиты с прочностью на отрыв не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. Стоит учитывать, что у жестких плит, в силу большей плотности, выше теплопроводность, поэтому если не предполагается нагружать утеплитель, стоит предпочесть мягкую или полужесткую разновидность.

Далеко не все конструкции типовые, зачастую расстояние между элементами подсистемы не соответствует габаритам плит.

Каким образом утеплить мансарду при межстропильных пролётах более 580 мм, в моём случае при 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять её не вертикально, а горизонтально, дабы сократить количество отходов? Такое расстояние между стропилами – не моя прихоть, так строит фирма, причём 720 мм – это усреднённый размер, на самом деле нет ни одного одинакового пролёта, да и стропила установлены не в вертикальной плоскости, т. е. если внизу 680 мм, то сверху может быть и 740 мм.

В этом случае нужно применять горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут менее склонны к прогибу при сильном сжатии.

Иногда пользователям сложно определиться с плотностью изоляции.

Какая плотность должна быть у материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность – это не более, чем удельный вес. Главным аспектом при выборе материала являются рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть упругим, а для пола под стяжку – жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и упругость наступают при разных значениях плотности. Влияют и сырье, и размер волокон, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбирается легкий и упругий материал, он легче устанавливается и вплотную прилегает к конструкции. При выборе более плотного материала смонтировать в каркас без механических повреждений будет достаточно тяжело. Поэтому в условиях экономии выбирать нужно не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

В силу своей негорючести каменная вата используется в качестве изоляции дымоходов в местах прохождения труб сквозь перекрытия или стены.

Имеем дом бревенчатый, печка буржуйка. Не хочется дырявить крышу, проще будет через стену вывести, какие тонкости, что для этого потребуется? Как трубу в стене вести, просто сэндвич через дырку в стене не загорится?

Самый распространенный вариант. Делаете проем в стене 400×400 мм, обшиваете внутренние стенки проема базальтовым картоном, минеритом, далее монтируете проходной короб. После прохождения трубы сэндвич через короб набиваете его (короб) базальтовой ватой.

Также наши умельцы применяют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Кашированные маты с алюминиевой фольгой используют для утепления трубопроводов, с этой же целью применяют фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественных утеплителей из каменной ваты очень долгий – 100 лет, поэтому долгой и безопасной жизни вашему дому!

Больше информации о каменной вате и других утеплителях – в разделе о теплоизоляционных материалах. Насыпные изоляторы – в материалах об утеплении перлитом и керамзитом. В видео – рассказ эксперта о каменной вате.

Размеры и технические характеристики минваты

Mineral wool. Specifications

Дата введения 2012-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО “Теплопроект”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 18 марта 2011 г. N 38)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны

Сокращенное наименование национального органа

по МК (ИСО 3166) 004-97

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 673-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4640-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату, получаемую из расплава горных пород габбро-базальтовой группы и их аналогов, осадочных пород, вулканического шлака, металлургических шлаков, промышленных силикатных отходов и их смесей и предназначенную для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий.

Минеральная вата может применяться в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой от минус 180°С до плюс 700°С (далее – товарная вата).

Настоящий стандарт устанавливает требования к минеральной вате, правила контроля качества минеральной ваты, предназначенной для изготовления теплоизоляционных изделий, правила приемки товарной ваты, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2642.3 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.7 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.8 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния

ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9147 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18300 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55878-2013 “Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия”.

ГОСТ 18866 Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57270-2016.

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 минеральная вата: Теплоизоляционный материал, имеющий структуру ваты и изготовленный из расплава горной породы, шлака или стекла.

3.2 теплоизоляционное изделие: Теплоизоляционный материал в виде готового изделия, включающего в себя любые облицовки, обкладки или покрытия.

3.3 облицовка: Жесткий, полужесткий, часто готовый листовой материал, который обеспечивает механическую защиту и/или защиту от воздействия окружающей среды или применяется в качестве декоративной отделки теплоизоляции.

3.4 обкладка: Функциональный или декоративный материал, наносимый на поверхность, например, бумага, полимерная пленка, сетка, ткань или металлическая фольга.

3.5 покрытие: Функциональный или декоративный поверхностный слой, наносимый путем окрашивания, напыления, заливки или оштукатуривания.

4 Технические требования

4.1 Минеральная вата (далее – вата) должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Вату в зависимости от плотности изготавливают марок: ВМ-35, ВМ-50, ВМ-70.

4.3 Условное обозначение ваты должно состоять из ее наименования, обозначения марки в соответствии с 4.2 и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения минеральной ваты марки ВМ-35 в технической документации и при заказе:

Вата минеральная ВМ-35 ГОСТ 4640-2011

4.4 Характеристики

4.4.1 Вата по физико-механическим и теплофизическим показателям должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 – Физико-механические и теплофизические показатели

Минеральная вата: технические характеристики, виды, производители.

Минвата — это самый дешевый материал для утепления межкомнатных перегородок, полов по лагам, мансард, чердаков, крыш, технического оборудования и других не нагружаемых поверхностей.

Читайте также:

Огнебиозащита древесины

По ГОСТу 52953-2008, под этим понятием выпускают три вида утеплителей: базальтовая вата, стекловата и шлаковая вата, которые производят из различного минерального сырья и производственного шлака. Отсюда и название «Минеральные утеплителе». Но в строительстве, под этим термином принято понимать только один вид утеплителя — стекловата. Почему, под этим понятием подразумевают только стекловату, а не другие виды, разбираемся ниже.

Содержание

Определение понятия минеральной ваты
Этапы производства стекло-волокна
Виды фасовки
Технические характеристики — свойства стекловолокна
Сфера применения
Преимущества и недостатки
Обзор производителей и цены
Как выбрать минвату для утепления
Заключение

Определение понятия минеральной ваты

Минеральная вата – группа минераловатных утеплителей волокнистый структуры, для изготовления которых могут быть использованы следующие компоненты: базальт, стекло, песок, отходы промышленного производства и стабилизирующие связующие вещества.

ГОСТ 52953-2008, описывается три вида минеральной ваты: базальтовая, шлаковая и вата из стекловолокна.

Эти продукты схожи между собой. Небольшие различия наблюдаются лишь в их технических характеристиках, в форме производства упаковки (мат/плита) и мест применения.

Хотя, ГОСТ и описывает понятие трех видов минеральной ваты, но на профессиональном жаргоне строителей, под этим термином всегда подразумевается только стекловата, т.к. базальтовую вату они называют: каменной ватой, а шлаковату уже практически ни где, не используют.

Этапы производства минеральной ваты

Технологический процесс производства минваты, очень сильно схож с процессом приготовления сахарной. Единственное отличие — процесс немного сложнее и разбит на следующие три этапа.

Этап 1.

В соответствующей пропорции, согласно ГОСТу 19170-2001 “Стекловолокно”, в чугунные печи засыпается сырье (стекло, песок и шлаки стекло-промышленного производства), которое нагревается до +1500°C, в результате чего сырье плавится. После чего, начинают формировать стекловолокно.

Этап 2.

На этом этапе формируются волокна различной длины, толщины и направленности. Процесс формирования волокон, схож с процессом изготовления сахарной ваты.

Так, при производстве стекловаты используется выдувной метод – воздушные потоки из центрифуги направляются в расплавленную массу. В результате чего формируются волокна, которые разделяющиеся по направлению на следующие типы:

горизонтальные;
хаотически направленные;
вертикально-слоистые.

Этап 3.

Готовые волокна обрабатываются полимерными фенолоальдегидными составами в качестве связующего, объем обработки строго контролируется, так как испарение смолы может быть опасным для человека. Для производства современных минераловатных материалов используются инертные соединения с высоким уровнем стабильности, не выделяющие токсичных испарений. После обработки материала, его отправляют под пресс. На выходе получают большие пласты полотна, которые раскраиваются и упаковываются в термоусадочную пленку для уменьшения объема и защиты от влаги.

Видео: Как делают стекловату. Производство стекловаты

Виды фасовки

В нашем магазине представлен довольно широкий ассортимент различных производителей, которые подойдут под разные нужды, т.к. утеплители выпускают в следующих фасовках:

Рулоны (маты)

Рулоны (маты) — это мин вата, свернутая в рулон (мат). У нее самая низкая плотностью — 10-11 кг/м3, но из-за удобства использования, ею чаще всего утепляют и изолируют стены в перегородках, потолки, мансарды и прочие конструкции, на поверхности которых, не будет нагрузок.

Минимальная плотность ваты в рулонах обусловлена, тем что волокна очень хрупкие, а при большей плотности материал будет невозможно свернуть в рулон.

Выбор рулона

Плиты

Плиты — это утеплитель в форме плит, который отличается от матов немного повышенной плотностью — 15-16 кг/м3, что позволяет производить утепление полов по лагам, скатной кровли и слабо нагружаемых конструкций.

Выбор плит

Технические характеристики — свойства стекловолокна

Согласно, технологии изготовления описанной выше, на выходе получается стекловолокно, которое обладает следующими свойствами:

Теплопроводность. Показатель колеблется в пределах 0,034-0,04ВТ/(м*К). Он показывает, сколько тепла способно пройти через утеплитель при определенной разнице температур.
Плотность. Показатель показывает общее коли-во стекловолокна на один кубометр ваты. Средний уровень плотности составляет 11-14 кг/м3, который зависит от вида фасовки и области назначения материала.
Размеры, форма, толщина. В зависимости от назначения минваты, она может выпускаться в различной форме, размерах и толщине. Плиты обычно выпускается с толщиной 20-200 мм, с размером 600*1000 см, что обеспечивает удобную транспортировку и монтаж. Маты выпускают с шириной 600-1200 мм, толщиной 50-150 мм и длиной до 9 м. Мин. утеплители в форме цилиндров — длиной до 1 м, с диаметрами от 2 до 27 см.
Шумоизоляция. Хаотическое расположение структуры волокна обеспечивает не только высокий уровень теплозащиты, но и отличную шумоизоляцию. Некоторые производители выпускают даже отельные серии, которые специально предназначены для поглощения даже звуковых вибраций, что делает его востребованным для изоляции вентиляционных каналов и промышленного оборудования. Информация обычно указывается на упаковке и в описании товара, обозначив данную способность показателем — Aw, где показатель 0, говорит о способности отражать волны, 1 — способность их поглощать.
Паропроницаемость. Минеральная вата отличается прекрасной паропроницаемостью, равной 0,48 г/(м*ч*гПа). Особая волокнистая структура обеспечивает просачивание пара, при этом он не впитывается и не накапливается. Такая особенность используется для защиты конструктивных элементов от сырости.

Чтобы обеспечить хороший теплообмен утеплителя с окружающей средой, производители рекомендую использовать специальную мембранную пароизоляцию, которая поможет продлить срок эксплуатации утеплителя, не намокая от конденсата.

Горючесть. Степень горючести — НГ (Негорючие материалы). Это самое главным преимущество ваты, т.к. она выдерживает температуру эксплуатации до+700°C и не способна поддерживать горение огня. При нагреве не выделяются токсичные и вредные вещества, что делает материал безопасным.

На упаковке утеплителя указывается класс горючести: А1 – показывает высокий класс пожаробезопасности; S1 – дымообразующая способность (минеральная вата практически не выделяет дыма при горении); D0 – материал не трескается при сильном нагреве.

Сфера применения

Из-за того, что минеральная вата обладает отличными свойствами тепло- и звукоизоляции, и стоит на порядок дешевле базальтовой, то в качестве бюджетного утеплителя, ее чаще всего применяют для:

изоляции не нагружаемых вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей;
теплоизоляционного слоя при монтаже вентфасадов;
утепления внутренних ограждающих конструкций;
утепления потолков и стен в саунах и банях;
внутреннего утепления ограждающих конструкций из ЖБ плит, трехслойных бетонных плит, слоистой кладки, сэндвич-панелей с металлической обшивкой;
изоляции промышленного оборудования, трубопроводов, резервуаров, газо- и нефтепроводов;
тепло- и шумоизоляционного слоя плоских и скатных кровель; утепления балконов и мансард; утепления полов по лагам.

При выборе материалов для теплоизоляции труб и печей надо учитывать, что при нагреве ваты до +350°C начинается процесс деструкции волокна. При очень частом нагревании, утеплитель быстро станет хрупким и может потерять свои свойства. Поэтому, мы бы посоветовали обратить внимание на базальтовый утеплитель, т.к. у него порог температуры выше.

Преимущества и недостатки

Преимущества

Дешевая цена. Минеральная вата стоит дешевле базальтовой, но ее технические характеристики уступают базальтовому;
Экологичность материала. При производстве использую только природные ресурсы: стекло, отходы стекольной промышленности и песок;
Безопасность. Отсутствие вредных и токсичных испарений при эксплуатации и нагревании;
Энергоэффективность. Возможность значительно снизить затраты на отопление дома зимой, на охлаждение летом;
Дешевая транспортировка. Упаковка сжата в объеме на 75%, что делает доставку дешевле и облегчает подъем товара на этаж;
Высокий уровень теплоизоляции. Позволяет сохранить тепло в помещении зимой, прохладу — летом;
Паропроницаемость. Утеплитель «дышит», что позволяет сохранить благоприятную атмосферу в помещении, выводя пары влаги в атмосферу;
Водонепроницаемость. Вата отлична защищена от накопления влаги изнутри, но по технологии монтажа производители рекомендуют использовать защитные мембранами;
Отличная шумоизоляция. «Рыхлая структура» материала, позволяет отлично снижать очень громкие звуки;
Химическая устойчивость. Материал нейтрален и устойчив к таким химическим веществам как: кислота и щелочь;
Негорючесть. Вата выдерживает сильный нагрев и контакт с открытым пламенем до 700°C;
Большой срок эксплуатации. При соблюдении технологии монтажа, срок службы составит до 50 лет;
Биоустойчивость к паразитам. Товар обработан специальными растворами, что делает его не пригодным для житья грызунов и насекомых.

Недостатки

Материал подвержен усадке. Со временем ее волокна склеиваются и кристаллизуются, маты становится тоньше, что негативно сказывается на тепло- и шумоизоляции строения;
Плохие технические характеристики. Технические характеристики минваты проигрывают базальтовой;
Не универсальный материал. Из-за невысокой плотности, утеплитель нельзя использовать повсеместно (см. информацию на упаковке);
Не выдерживает высоких температур. При использовании в температурах свыше 350°C, начинается разрушение волокон, материал теряет свои теплоизоляционные характеристики;
Ломкость и хрупкость. Во время монтажа необходимо использовать средства индивидуальной защиты, так как частицы ваты могут негативно влиять на органы дыхания и зрения, кожные покровы.

Разница цены минеральной и каменной ваты в наши дни не так уж и огромна, но по техническим характеристикам мин вата значительно проигрывает базальтовой, к тому же со временем она дает усадку. Поэтому, мы бы вам советовали не экономить, и купить базальтовую вату, т.к. утеплять вы будете не на один год.

Обзор производителей и цены

Покупать минеральную вату, стоит только у проверенных временем производителей, которые давно зарекомендовали себя и имеют безупречную репутацию на строительном рынке. Так, вероятность нарваться на некачественный товар будет в разы меньше, т.к. неизвестные производители могут экономить на сырье, что может сильно сказаться на технических характеристиках товара. Самыми известными марками являются:

ТЕПЛОKNAUF

ТеплоKnauf — каменный утеплитель на основе стекловолокна, который широко используется в частном и промышленном строительстве. Рулоны Кнауф Термо Ролл предназначены для утепления и звукоизоляции стен, полов по лагам, не нагружаемых поверхностей и потолков. Минеральный утеплитель выпускается в плитах и матах. Самые известные серии производителя Кнауф: ТеплоKNAUF КОТТЕДЖ, ТеплоKNAUF Акустик, ТеплоKNAUF КРОВЛЯ, ТеплоKNAUF Крыша, ТеплоKNAUF Стена. Цена упаковки ТеплоКНАУФ зависимости от толщины и технических характеристик.

Ассортимент производителя ТЕПЛОKNAUF

УРСА — каменный, минеральный утеплитель на основе стекловолокна. Утеплители URSA используют для утепления и звукоизоляции стен, пола по лагам, перекрытий, крыши мансарды, скатной кровли и других поверхностей, где нет больших нагрузок. Производитель URSA предлагает несколько серий каменно-ватного утеплителя: Pure One, Geo Лайт и Terra. Цена каменной ваты зависит от назначения и толщины товара.

Размеры и технические характеристики минваты

Одним из популярных утеплителей для России и стран СНГ является минеральная вата и ее разновидности. Мы уже рассматривали ее преимущества относительно пенопласта. В этой статье рассматривается минвата технические характеристики которой будут проанализированы с точки зрения обычного потребителя. Разберем основные свойства минваты и ее эксплуатационные параметры и проведем сравнительный анализ.

Виды минеральной ваты

Под минеральной ватой понимается волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый путем расплавления горной породы, шлака или стекла, и подвергающийся расщеплению на мелкие фракции (волокна).

Если обратиться к действующему ГОСТу 31913-2011, состав минеральной ваты определяет 3 основных вида, отличающихся по составу минваты:

Стеклянная – полученная из расплава кремния или отходов стекольной промышленности (стеклобой).
Каменная – полученная из расплава горной породы, возникшей в результате извержения вулкана (в основном – базальт).
Шлаковая – получается из расплава отходов доменного производства – шлака.

Говоря о минеральной вате, чаще всего подразумевают именно стеклянную. В 2011 году доля рынка, занимаемого стекловатой составляла 32%. Интересно, что всеми любимый пенопласт занимал 28% от общего рынка производства и сбыта.

В видео показан процесс изготовления стекловаты:

Теперь рассмотрим основные свойства минеральной ваты, сравнивая каждый вид, описанный выше. Более подробные технические характеристики минеральной ваты можно узнать на сайте производителя.

Размер

Минеральная вата выпускается в 3 форматах:

Плиты (или маты);
Рулон;
Цилиндр (для теплоизоляции труб);

Читайте также:

Разнообразие хрустальных люстр

Рассмотрим размеры продукцию линейки Роквул. Это базальтовая вата различной плотности и под конкретные нужды. Все продукты этой линейки выпускаются в плитах.

Стандартная минвата имеет размер по ширине 1 метр. Длина обычно 60 см.

Таблица размеров каменной ваты РОКВУЛ, выпускаемой в плитах и сколько примерно стоит квадратный метр утеплителя.

* цена взята с официального интернет-магазина на начало 2017 года.

В течение одной минуты видео компания Роквул показала, как они делают каменную вату.

Если рассмотреть стекловату, выпускаемую в рулонах на примере производителя URSA, можно получить следующие данные. Ширина у большинства рулонов стандартная – 1200 мм.

Минеральная вата URSA технические характеристики:

Название	Размер, ДхШхВ	Количество в упаковке	Площадь, м2	Объем, м3	Цена в руб, 1м2*
GEO M-11	10000 х 1200 х 50	2	24	1,2	55
GEO М-15	8500 х 1200 х 50	2	20,4	1,02	62
GEO М-25	9000 х 1200 х 50	1	10,8	0,54	110
PureOne 37 RN	6250 х 1200 х 50	2	15	0,75	85
GEO Шумозащита	7000 x 610 x 50	4	17,08	0,854	61
Geo Скатная крыша	3900 х 1200 х 150	1	4,68	0,702	226

* цена в интернет-магазине на начало 2017 года

Теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты для труб изготавливаются в основном из базальтовой ваты. Для удобства монтажа могут иметь два продольных разреза по противоположным сторонам с технологическими замками. Снаружи кашируются фольгой, стеклопластиком или оцинковкой.

Вата для утепления, выпускаемая в цилиндрах имеет свой размерный стандарт, которого придерживаются все производители.

Если брать линию утеплителей для труб ROCKWOOL, то можно выделить основные свойства:

Диаметр, мм – 18-273
Толщина, мм – 20-100

Линейка минераловатных цилиндров компании ISOROLL позволяет утеплять трубы диаметром до 1420 мм.

Срок службы

Выбирая утеплитель для своего дома или квартиры, нас интересует не только вопрос цены, но и срок службы минваты. Производители обещают до 50 лет. При условии правильного монтажа и грамотной защиты от воды, т.к. минвата впитав влагу из окружающей среды, увеличивает удельный вес и теряет свои свойства. Наружный монтаж будет подразумевать ветрозащиту, иначе через 3-5 лет более 30% минеральной ваты будет разрушено потоками воздуха.

При монтаже внутри помещения необходимо оставлять технические зазоры чтобы из материала беспрепятственно испарялась вода. Минимальный размер 7-10 мм.

При соблюдении приведенных выше правил, срок службы может приблизится к 50 годам. К сожалению, достоверно подтвердить это фактами не представляется возможным.

Плотность и горючесть

Плотность – характеристика, определяющая, где и как будет использоваться минеральная вата. Горючесть – показатель, который определяет класс пожаробезопасности изделия.

Если усреднить показатели всех производителей, можно вывести такую таблицу:

Изделие	Плотность, кгм3	Температура плавления, градусов Цельсия	Класс горючести
Маты	50 – 85	700	НГ
Легкие плиты	30 – 40	400	НГ
Мягкие плиты	50 – 75	400	НГ
Полужесткие плиты	75 – 125	400	НГ
Жесткие плиты	175 – 225	100	Г1
Цилиндры	200	400	НГ
Рыхлая вата	30	600	НГ

Материал с высоким показателем плотности (например, базальтовая вата) можно использовать как основу для оштукатуривания, которую потом можно красить фасадной краской. При этом он впитывает меньшее количество влаги, чем менее плотный материал.

По сравнению с пенопластом базальтовая вата плавится при температуре в 2-3 раза выше. Этот показатель позволяет использовать ее для наружного утепления вентилируемого фасада. Базальтовый утеплитель выдерживает температуру до 600 градусов на протяжении некоторого времени.

Показатель теплоизоляции и шумопоглощения

Основной характеристикой любого утеплителя является коэффициент теплопроводности. Если взять все типы минваты, этот показатель будет находиться в пределах 0,04 Втм*К. Именно это и является определяющим параметром для утеплителя. Так, например 10 см минваты утепляют также как 25 см дерева или 120 см кирпича.

Причина низкого коэффициента теплопроводности – строение минераловатной плиты. Стекловолокно, входящее в состав, делает ее схожим с пуховым одеялом. Это позволяет при небольшой толщине иметь высокие показатели теплозащиты.

Мнение покупателей

Вот некоторые отзывы людей, которые использовали минвату в строительстве своих домов

Мне нужно было утеплить дачный дом. Долго выбирал между минватой и пенопластом. Друзья помогли – приведя множество аргументов в пользу первого, я принял решение утеплить фасад базальтовой ватой под дальнейшее оштукатуривание.
Из плюсов хочу отметить высокую паропроницаемость и негорючесть. Дом зимой практически не топится, поэтому важно чтобы стены дышали и не развивался грибок. Ну, а в жару, летом, я чуть более спокоен чем соседи, если вдруг загорится сухостой.
Есть и недостатки. Щелочные штукатурки не сочетаются с этим видом утеплителя. Также можно при монтаже относительно легко повредить плиту.
В целом я доволен своим выбором!

Минвата: характеристики, размеры, вес, ширина и толщина

Минеральная вата – это современный и популярный строительный материал, который применяют при теплоизоляции различных поверхностей. Утеплитель прекрасно изолирует кровлю, внутренние перегородки, чердак. Сегодня минвата существует в широком разнообразии. Благодаря этому можно подобрать свой утеплитель для применения в конкретном случае.

Общие характеристики

При производстве минваты применяют базальт. Этот материал добывают в карьерах. Он имеет вулканическое происхождение. Другими словами, это окаменевшая магма. Основополагающий фактор в этом утеплителе – структура волокон, из которых и состоит минвата. Технические свойства напрямую связаны со свойствами этих волокон и степени плотности утеплителя для кровли.

Выделяют общие характеристики минваты:

теплопроводность – 0,04-0,045 Вт/м*С;
паропроницаемость не менее 0,3 мг/м*ч*Па;
группа горючести НГ;
плотность от 35 до 225 кг/м. куб.

Описание разных производителей

Сегодня на строительном рынке существует много производителей, которые выпускают минвату. Каждый утеплитель имеет свои технологические характеристики.

Кнауф

Этот производитель занимается изготовлением минваты, которую можно использовать гражданские строительные объекты. Утеплитель Кнауф можно монтировать на любые поверхности. Для производства теплоизолятора применяют: кварцевый песок, отходы стекольной промышленности и связующее вещество. Это дает неплохие показатели характеристики утеплителей для стен.

Выпускают материал в рулонах, маха и плитах. Самыми популярными считаются такие виды утеплителя, как Премиум и Коттедж. Премиум – это теплоизолятор, технические характеристики которого позволяют задействовать при наружном или внутреннем утеплении. Изготовляется в виде плит, толщина которых 5см, размеры плиты составляют 61х123 см.

Минвата Коттедж производится в рулонах и плитах. Плиты имеют стандартные габариты, а вот толщина может быть 50 или 100 мм. Габариты рулонов составляет 122х614,8 см, а толщина – 5 см. для этого утеплителя характерна высокая упругость, благодаря чему процесс монтажа упрощается.

Этот материал производят в виде плит и матов. В основе положено стекловолокно. При изготовлении задействуют песок, доломит и тонкие нити. Волокна крепят при помощи клеящего состава с антипиренами. Технологические свойства утеплителя позволяют задействовать его при теплоизоляции и шумоизоляции жилых и промышленных зданий.

Для минваты Урса характерны следующие свойства:

теплопроводность 0,035-0,044 Вт/м*С;
паропроницаемость 0,51-0,64 мг/м*ч*Па;
поглощение влаги не более 1 кг/м. кв;
не горит;
срок службы от -60 до +300 градусов.

А вот какой утеплитель с фольгой существует ещё по мимо ваты урса, рассказывается в данной статье.

Производитель выпускает материал в рулонах, каждый из которых имеет определенную ширину: 600 мм, 610 мм и 1200 мм. Толщина составляет 10, 50, 75, 100 и 200 мм. Благодаря такому разнообразию открывают широкие возможности для проведения качественной теплоизоляции на различных поверхностях.

Для минваты Урса в виде плит характерны следующие габариты:

стандартная ширина – 600 мм;
длина – 1000 или 1250 мм.

Каковы характеристики базальтовой ваты и где в строительстве она применяется чаще всего, поможет понять информация из данной статьи.

Как используется фольгированная базальтовая вата для камина и стоит ли её применять, рассказывается в данной статье.

А вот какая вата лучше базальтовая или минеральная, очень подробно в деталях рассказывается и сравнивается в данной статье: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/bazaltovaya-ili-mineralnaya-vata-chto-luchshe.html

Какие отзывы о каменной вате технониколь роклайт существуют, рассказывается в данной статье.

Изорок

Процесс изготовления материала осуществляется из расплавленной горной породы базальта. В расплавленную магму добавляют специальные добавки. Производят в виде плит или матов.

Минвата Изорок имеет следующие преимущества:

длительный срок службы;
высокие показатели звукоизоляции;
экологическая чистота;
низкая теплопроводность;
малый вес;
универсальность;
простота установки.

Минвата Изорок имеет следующие технические характеристики:

уровень водопоглощения – от 1 до 5%;
прочность – от 3 до 15 кПа;
плотность – от 40 до 150 кг/м. куб;
сжимаемость – от 4 до 26%;
проводимость тепла – от 0,033 до 0,007 Вт/м*С.
концентрация органических веществ – от 2,5 до 4% в массе.

А вот какие свойства и характеристики, а так же теплопроводность минваты рассказывается в данной статье.

Роквул

Минвата Роквул – материал, который могут использовать для монтажа как внутри, так и снаружи дома. Если нудно теплоизолировать фасад, то целесообразно задействовать Роквул Баттс, Ламелла, Пластер Баттс. Что касается габаритов, то минвата Роквул имеет ширину 0,5 или 0,6 м, длину – 1 или 1,2 м, толщину – 2,5-18 см.

Представленные виды утеплителя Роквул имеет значительные отличия относительно своих технических характеристик. Если говорить про Баттс и Баттс Д, то это материал имеет высокие показатели плотности. У первого она составляет 130 кг/м3, а у второго 94 кг/ м3 и 180 кг/м3 (имеет два слоя с различной плотностью).

Благодаря таким показателям удается снизить коэффициент проводимости тепловой энергии. После монтажа этих материалов можно осуществлять отделку при помощи тонкого слоя шпаклевки. А вот утеплитель Rockwool Ламелла показатели плотности немного разняться по сравнению с предыдущими вариантами, составляют они 90 кг/м3.

Технониколь

Минвата этого производителя сегодня пользуется большим спросом. Его могут задействовать не только при изоляции внутренних поверхностей, но и для фасада. Монтаж материала может происходить на поверхностях с различным наклоном.

Технониколь имеет отличные технологические показатели, среди которых большое значение отведено именно теплоизоляции. Достигается такой эффект по той причине, что минвата имеет пористую структуру, внутри которой сосредоточен воздух.

К характеристикам Технониколь можно отнести:

создает надежную защиту от влияния солнечных лучей (достигается это за счет наличия фольгированной поверхности);
низкая паропроницаемость, которая достигается за счет наличия фольгированной поверхности;
создает защиту от образования плесени и грибка;
пожаростойкость;
высокие прочностные показатели;
стойкость в химически активной среде.

На видео – характеристики утеплителя минваты:

Минвата Технониколь обладает прекрасными характеристиками для изоляции различных поверхностей. Материал выдерживает любые погодные условия. А благодаря тому, что монтаж минваты может происходить снаружи дома, можно создать надежную защиту от влияния атмосферных осадков и перепадов температуры.

Каковы характеристики утеплителя изовер и где данный строительный материал используется, рассказывается в данной статье.

А вот несёт ли каменная вата вред для здоровья, где её можно использовать в строительстве, рассказывается в данной статье.

Так же будет интересно узнать о том, что собой представляет каменная вата технониколь мастер.

Минвата – это один из самых популярных теплоизоляционных материалов, который может успешно применяться при наружном или внутреннем утеплении. Еще одним преимуществом материала остается широкий ассортимент. Сегодня имеется множество производителей минваты, каждый из которых изготовляет материал со своими технологическими характеристиками и сферой применения.