Свойства щебня: что делает данный материал таким незаменимым?

Виды щебня и его применение

СОДЕРЖАНИЕ:

Что такое щебень? Гле применяется этот строительные материал? Какие виды, типы, фракции щебня бывают? Щебень относится к строительным материалам. Его получают путем измельчения различных горных массивов, которые определяют виды щебня по происхождению. Также существует различие по видам щебня, в зависимости от фракционного состава.

Технические свойства щебня

В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики. В разных строительных работах требуютс различные виды щебня, и от правильного выбора фракции может зависеть качество всей работы.

В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:

  • Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).

  • Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).
  • Лещадность. Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный – 1 группа, улучшенный – 2 группа, обычный – 3 группа. Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень – прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.

Виды щебня по происхождению

В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • известняковый (доломитовый);
  • шлаковый;
  • сланцевый;
  • вторичный.

Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.

В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.

Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.

Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.

Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.

Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Читайте также:
Орхидея из бисера

Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня. Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.

Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.

Сланцевый щебень – материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов. Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.

Продукт дробления сланца – щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.

В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.

Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе. Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.

На портале stroyka.ru вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где купить щебень по наиболее низкой цене.

Виды гравийного и гранитного щебня по фракционному составу

Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.

Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм – для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.

Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.

Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.

Читайте также:
Размещение рекламы

Сфера применения щебня

Типы щебня весьма разнообразны. Однако, применение щебня в строительстве чрезвычайно распространено и востребовано. В настоящее время применение щебня при возведении зданий, сооружений и дорог затрагивает практически все этапы строительства. Благодаря качественному щебню получаются прочные, долговечные конструкции, обеспечивающие безопасность возводимых зданий и сооружений.

Однако, щебень также широко применяется в таких прикладных сферах, как ландшафтный дизайн. Мелкие фракции можно смело использовать для отсыпки в клумбах, создания альпийских горок, а крупные – для выкладывания дорожек или каменных изгородей.

Щебень: виды, характеристики, особенности строительного материала

Щебень — материал из твердых частиц разных размеров. Состоит он из гравия, переработанных горных пород и стройматериалов, а также отходов производственных предприятий. Уникальные характеристики щебня делают его незаменимым материалом во многих сферах хозяйства.

Чем щебень отличается от гравия

Значимым отличием материалов считается происхождение. Гравий — результат природных процессов, щебень производят за счет дробления отходов производства или горных пород. Скорость выработки щебня более высокая, чем гравия. Определяется она мощностью используемых для дробления машин и степенью прочности пород.

От гравия щебень отличается также наличием у частиц многочисленных выступов и угловатых краев. Такая форма делает его более предпочтительным в строительстве, поскольку обеспечивает надежное сцепление с цементом. Однако у гравия более высокие декоративные качества.

При производстве щебня из природных материалов его состав аналогичен структуре гравия. Он может быть выработан из пород различного происхождения: осадочных (известняка, доломита и прочих), магматических (базальта, гранита и т. д.), метаморфических (гнейсов, мрамора и других). Однако этот материал получают также из строительных и промышленных отходов: шлаков, кирпича, керамики и т. д.

Щебень: физические свойства

Прочность щебня определяется аналогичной характеристикой материала происхождения. Она может быть высокой, средней, низкой и крайне низкой. По прочностным характеристикам лучшими марками считаются М1000, М1400, М1200. Материал, обозначенный М1400-М1600, применяется при производстве высокопрочного бетона для возведения капитальных сооружений.

Щебень подразделяется по величине фракций. Самой распространенной считается стандартная классификация, разделяющая частицы по величине в сантиметрах на семь групп:

  • 0,3-0,8;
  • 0,5-1,0;
  • 1,0-2,0;
  • 2,0-4,0;
  • 2,5-6,0;
  • 2,0-7,0;
  • 4,0-7,0.

Материал с более мелкими фракциями определяется как еврощебень. Средняя плотность щебня — 1,2-3,0 г/см3.

Что такое лещадность щебня

Лещадность — характеристика, определяющая степень вытянутости и уплощенности фракций. Чем она больше, тем ниже качество щебня. По этому показателю выделяют несколько типов материала: улученный, кубовидный, лещадный, обычный. Использование в бетонном растворе игловидного и пластинчатого щебня может стать причиной образования микропустот. В результате на единицу массы бетона требуются большие расходы цемента.

Применение материала с повышенной лещадностью оправдано при строительстве железных магистралей и автомобильных дорог. Обусловлено это его хорошей способностью пропускать влагу.

Морозоустойчивость

Эта характеристика определяется по циклам замораживания/оттаивания. Цифра после буквы F обозначает количество циклов. По этому свойству производятся марки от F15 до F400. В строительстве применяются марки от F300.

Характеристики радиоактивности

Показатели радиоактивности определяют область применения всех видов щебня. Материал с повышенной радиоактивностью разрешается использовать на удалении от населенных пунктов для строительства дорог. Уровень радиоактивности должен быть отражен в сертификатах и иных документах.

Виды щебня

Щебень подразделяют на шлаковый, вторичный, гравийный, гранитный, известняковый. Гравийный получают из горных и карьерных пород. Он менее прочен, чем гранитный, но более безопасен в экологическом отношении. Его уровень радиации редко бывает повышенным. Такой щебень востребован для изготовления железобетона, при укладке пешеходных дорожек и грунтовых дорог и т. д.

После дробления гравийный щебень подразделяется на группы согласно размерам фракций:

  • очень крупный (2,0-4,0 см);
  • обычный крупный (0,5-4,0 см);
  • средний (0,5-2 см);
  • мелкий (0,3-1,0 см).

По цене гравийный щебень дешевле, чем гранитный. Его себестоимость также ниже, поскольку производство материала не нуждается в большом объеме энергии.

Известковый щебень — продукт переработки известняка. Используется он при производстве железобетона, строительстве дорог, устройстве дренажа.

Читайте также:
Обои на основе флизелина и виниловые полотна: о преимуществах

Гранитный щебень производят из гранитных пород, в большинстве своем имеющих зернистую структуру. Такой гранит содержит шпат, кварц, слюду и т. д. Для измельчения пород используются взрывы, после дробления материал распределяется по группам на мелкие, средние, крупные и очень крупные частицы.

Гранитный щебень относится к категории самых прочных материалов. Он имеет низкий уровень лещадности и высокую морозоустойчивость.

Вторичный щебень производят, перерабатывая строительные отходы — кирпич, асфальт, бетон. Этот материал признается наиболее дешевыми типом щебня. Для его производства требуется минимальное количество энергии, поэтому себестоимость также понижена. Вторичный материал отличается невысокими морозоустойчивостью и прочностью.

Шлаковый щебень делают из отходов производств металлургии. Его цена еще ниже. Насыпная стоимость составляет 1000 кг на куб и меньше, если материал сделан из расплавов с большим содержанием газов. Щебень используется для производства легковесных бетонов, укрепления грунтов, при прокладке дорог.

Свойства щебня, о которых нужно знать каждому

Рассмотрим основные свойства щебня из природных материалов, такие как: классификация щебня, его естественная радиоактивность, зерновой состав, лещадность, прочность, содержание пылевидных и глинистых частиц, устойчивость к морозу и адгезия щебня.

Продуктом дробления скальных горных пород является гранитный щебень. Производство щебня проводится следующим образом: в карьере добывают горную породу, которую затем и перерабатывают в данный продукт, путём особого дробления гранита – «грохочения». Гранит является самой распространённой и наиболее широко применяемой горной породой и, по сути, является магмой, которая застыла на больших глубинах и состоит из хорошо сформированных кристаллов кварца, полевого шпата, и слюды. Щебень так же может быть получен и при дроблении гравия и валунов.

Итак, какие же физические свойства щебня известны на сегодня? Основные свойства щебня из природных материалов, это — поглощение воды и водонасыщение; уровень природной радиационной активности; высокая прочность; морозоустойчивость; плотность материала – насыпная, истинная, средняя; форма «зёрен» и «зерновой»состав. При рассмотрении дополнительных свойств щебня обращает на себя внимание адгезивные свойства или «слипаемость» (при сцеплении с битумом); наличие примесей, как загрязняющих, так и химически вредных и др.

Классификация щебня

В зависимости от размеров, щебень разделяют на фракции. Под фракцией понимают в данном случае максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Таким образом различают две группы фракций:

  1. основные фракции щебня (0,5-1,0 см, 0,5-2,0 см, 1,0-2,0 см, 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см.);
  2. сопутствующие фракции щебня (0-0,2 см, 0-0,5 см, 0-1,5 см, 0-2,0 см, 0-4,0 см, 0-6,0 см, 0,2-0,5 см.)

Как вариант декора или же при строительстве дамб и водохранилищ находят применение так называемые бутовые фракции 7,0-12,0 см и 12,0-15,0 см.

Наибольшая востребованность на рынке сбыта отмечается у фракции гранитного щебня 0,5-2,0 см, реже 0,5-1,5 см. Этот щебень применяется в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Фракции гранитного щебня 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см то же находятся в списке востребованных, находя своё применение в ремонте и строительстве трамвайных линий, насыпей для железных дорог, «подушек» автобанов, при возведении зданий в закладке фундамента. Из этих же фракций также получают более мелкие фракции путём их дробления. Надо заметить, что из всех природных материалов, используемых при строительстве, щебень из гранита несомненно в числе главных.

Щебень и его естественная радиоактивность

Для покупателя, пожалуй, самым важным при обсуждении качества щебня, предназначенного для строительства, является его радиационная активность. Для использования продукции во всех видах строительных работ необходимо предоставить вместе с товаром сертификат соответствия, выданный санитарно-эпидемиологической службой. Такой щебень принадлежит к первому классу по наличию радиационной активности, что составляет менее 370 БК/Кг. Если же использовать щебенку для строительства и ремонта дорог, то может подойти и второклассный продукт, с радиационной активностью более 370 БК/Кг.

Зерновой состав щебня

В рассеве поставляемого щебня отражены требования, которые важны для строгого соответствия «зёрнового состава» различных фракций. Согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.7-75-98 «Щебень и гравий плотные природные для строительных материалов, изделий, конструкций и работ» должно быть четкое разделение по размеру продукции. По количеству «зёрен» в партии, отправленной на любое строительство, размером менее 2,0 см должно быть не более 1/10, а крупнее 1,25*D (5 см) не более полпроцента при требовании на размер в 2,0 см–4,0 см.

Читайте также:
Натяжной потолок Clipso

Лещадность щебня

Щебень, в основном, состоит из «зёрен» игловидной формы и формы в виде пластинок, напоминающей собою рыбу лещ (отсюда и название — лещадная). К этим двум типам «зёрен» относят щебенку в том случае, если их толщина или ширина меньше длины в 3 раза и более. Различают 4 группы, исходя из формы «зёрен», учитывая содержание пластинчатовидных и игольчатовидных форм и их процент по массе продукта.

Итак, у первой группы, кубовидной, этих «зёрен», не более 15 процентов; у второй — 15–25 процентов; у третьей — 25–35 процентов и у четвёртой — 35–50%.

Чем меньше «лещадность», тем выше качество продукта. Таким образом, после радиационной активности это вторая по значимости характеристика щебня. Чем больше щебня в виде пластинок или игл, тем больше образуется пустот между «зёрен». Это приводит к большим финансовым расходам, из-за того, что увеличивается количество связывающих составляющих скрепляющего раствора. Следовательно, качество продукта выше, если вышеупомянутых форм будет меньше. Щебень в форме куба обеспечивает самую плотную утрамбовку и обладают самой большой прочностью, что делает использование его экономически наиболее выгодным.

  • В Архангельской, Ленинградской, Свердловской и Новгородской областях производится щебень самого лучшего качества с «лещадностью» 8-15%. По структуре пород — это базальтовый, габбро-диабазовый или гранитный щебень. Предназначение: изготовление бетона, железобетонных конструкций, асфальта.
  • Произведённый в Карелии, Челябинской, Свердловской, а также в Архангельской и Ленинградской областях будет с «лещадностью» до 25 процентов. Предназначение: широкий круг применения во многих отраслях производства. Не маловажный плюс — более выгодная цена при неизменно высоком качестве.

Прочность щебня

Говоря об износостойкости природного материала горной породы и его прочности в роли щебня разработана методика, позволяющая определить этот предел при сжатии-раздавливании в специализированном цилиндре и полочном «барабане». Это испытание на прочность позволяет определить примерный срок службы и прочность каменного материала при укладке в дальнейшем его в автодороги катками или при строительстве бетонных конструкций. Так же используют испытание «зёрен» щебёнки при сжатии в водонасыщенном состоянии под давлением в пределах 20Мпа. Это выявляют «зёрна», так называемых, «слабых пород».

Существует ГОСТ 8267-93, согласно которому различают следующие марки продукта: М 1600, М 1400, М 1200 и М 1000 – высокопрочный («зёрна» «слабых пород» до 5%); М900, М800 — прочный, М 600–М 800 — средней прочности («зёрна» «слабых пород» до 10%); М300 – М600 – слабой прочности, М200 – очень слабой прочности («зёрна» «слабых пород» до 15%).

При производстве высококачественных несущих мостовых конструкций, фундаментов зданий необходимо применять гранитный или базальтовый щебень наивысшей прочности (М1400–М1600). Самым большим спросом пользуется продукт с маркой М1200.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Устойчивость щебёнки к морозу

Исследуют количество циклов заморозки и оттаивания, определяют устойчивость породы к минусовым температурам. В роли раствора используют сернокислый натрий, в котором высчитывают циклы насыщения и высушивания. По устойчивости к минусовым температурам щебень разделяют на соответствующие марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.

Адгезия щебня

Прилипание или адгезия щебёнки указывает на качество сцепления битумных вяжущих с её поверхностью. Цвет щебня косвенно указывает на силу этого сцепления. Наилучшие параметры по «прилипанию» проявляются у щебёнки серого или тёмно-серого цвета. Это довольно-таки важная специфическая характеристика продукта.

Другие разновидности щебня

Гравийный щебень

Осадочные горные породы лежат в основе получения гравийного щебня, или гравия. По форме он напоминает округлые камушки. Слово это французского происхождения и означает всего лишь – «крупный песок». Своё применение этот продукт нашёл в виде наполнителя в бетоне и в строительстве дорожных покрытий. В роли основного заменителя гранита, гравий порой пользуется большим спросом, оставляя своего конкурента в не удел из-за низкой цены и довольно высокого качества. Как природный материал для декора парковых дорожек, пляжей и частных владений гравийный щебень привносит свежесть и простоту в исполнении инженерных решений.

Читайте также:
Отзывы о теплице Кама и ее практичности

Известняковый щебень

Кальцит CaCO3 лежит в основе осадочной горной породы — известняка, из которого и добывают известняковый щебень. Показатель прочности закреплён в марке от 400 до 800. Миллиарды лет назад в водах Мирового океана, вернее на его дне, начинал своё формирование известняк. Источником его возникновения были химические осадки или же остатки животного мира, так называемые зоогенные породы. На срезе земной породы известняковые отложения прослеживаются в виде пластов различной толщины. Цвет этих пластов преимущественно белый. Но в зависимости от примесей цветовая гамма может меняться от серого и бурого до желтоватого и красноватого.

От всего объема земной коры известняковые отложения, входящие в состав карбонатных пород, занимают свыше 15-ти процентов. С незапамятных времён в строительстве наши пращуры использовали именно этот материал из-за его простоты в добыче и обработке. Цивилизации Востока и Запада краеугольным краем в постройке сооружений, не смотря на различия во взглядах на Мир пользовались – известняком! Древний Египет, Китай, Вавилон, Рим, Киевская Русь и т.д. Белокаменная Москва получила своё название в честь этого строительного камня. Идеальная подгонка каменных плит позволяла предоставить строениям необходимую прочность и эстетичность. Щебёнка из известняка применяется в строительстве дорог, производстве извести, декоративных облицовочных плит и т.д.

Щебень — виды, характеристики, производство, применение

Щебень является природным материалом, часто применяемым в строительстве.

Он имеет ряд характеристик, которые делают его практически незаменимым во многих случаях.

Но, важно учитывать, что существует несколько разновидностей этого материала, также следует знать основные характеристики.

Так вы сможете правильно выбрать щебень для применения на своем участке.

Общие характеристики

Для начала давайте разберемся в характеристиках материала. Их несколько, что позволяет наиболее точно подбирать щебень исходя из целей использования.

  • Лещадность. Этот показатель демонстрирует уровень плоскости щебня. Оптимальным считается материал с зернами кубовидной формы.
  • Плотность. В зависимости от происхождения может колебаться в пределах 1,5-3 г/см 3 .
  • Фракция – размер зерен.
  • Морозостойкость. Показывает сколько циклов замораживания щебень выдерживает без повреждений. Наилучшим считается показатель F
  • Радиоактивность. Замеряется естественный радиоактивный фон. Обычно в зависимости от этого показателя щебень делят на две группы, одна имеет ограниченное использование.

Разновидности

Также при выборе стоит учитывать, что существуют разные виды щебня. Они отличаются техническими характеристиками, а также происхождением. Эти нюансы важны при выборе, особенно если планируется использовать материал в строительстве.

Гравийный

Производится путем дробления или просеивания карьерной породы. По прочности на сжатие не является самым надежным, но при этом отлично переносит перепады температур. Также он стоит недорого. Еще одним плюсом можно назвать низкий радиационный фон.

Делят на две группы:

  • гравий – получается путем просеивания;
  • дробленный щебень производят обработкой породы.

Согласно регламентам, подразделяется на четыре фракции. Применяется для создания железобетонных конструкций, может использоваться для отсыпки пешеходных дорожек, разрешен к использованию в частном строительстве.

Известняковый

Получают в результате обработки известняка. Состоит из карбоната кальция. Отличается крайне низкой стоимостью. Обладает слабой устойчивостью к сжатию. Применяется для изготовления некоторых железобетонных изделий, также им засыпают дороги с малым потоком. Отлично смотрится в оформлении парковых тропинок.

Шлаковый

Производится путем дробления металлургических отвалов, шлаков и расплавов. Применяется в строительстве. При достаточной прочности позволяет получить дешевый бетон. Стоит на 25-30% меньше других разновидностей.

Гранитный

Считается наиболее прочным из всех видов щебня. Производится путем разрушения горной породы.

В разных местах состав гранитов, используемых при производстве отличается, в первую очередь это сказывается на внешнем виде материала, прочность и другие показатели не изменяются.

Цветовая характеристика важна только в случае, когда щебень применяется для обустройства декоративной подсыпки.

Имеет 5 фракций, которые отличаются по размерам.

Самым популярным считается щебень фракции 5-20 мм, он отличается универсальностью применения. Также важным показателем при выборе гранитного щебня является лещадность.

Чаще всего, используется в дорожном строительстве. Может использоваться для изготовления фундамента. Тут используют его большую прочность на сжатие. Также часто применяют при создании пешеходных дорожек и тротуаров.

Читайте также:
Рисунки на гаражных воротах + фото

Вторичный

Производится путем переработки строительного мусора. Обычно его вырабатывают из бетона, кирпича, асфальта. Согласно ГОСТу, может иметь различный состав.

Количественный и качественный состав не имеет никаких требований. Поэтому, в зависимости от исходного материала характеристики подобного щебня могут различаться.

Основным преимуществом можно назвать невысокую стоимость. При этом, по всем основным техническим характеристикам он заметно уступает другим видам щебня. Это несколько ограничивает возможности его применения на практике.

Часто применяется в качестве заполнителя для бетона низких марок. Может использоваться для закрепления грунта. Часто им засыпают обочины, а также некоторые участки дорог, которые имеют слабую нагрузку. При покупке такого материала рекомендуется проверить сертификат качества, там обычно указан рекомендованный способ применения.

Как выбрать?

Выбирать щебень следует исходя из ваших потребностей.

Зная, как и где вы будете его применять, можно сориентироваться по требующимся показателям.

Исходя из этого подбирают конкретный вид щебня.

Щебень: свойства и разновидности

Щебнем называют сыпучий твёрдый материал, состоящий из раздробленных горных пород, камней, крупного гравия, либо отходов деятельности предприятий по переработке рудных и других полезных ископаемых. По популярности щебень не уступает гравию. Внешне он похож на него, но структура частиц у него другая. Камешки гравия выглядят обкатанными и закруглёнными, у щебня же они имеют резкие контуры и шероховатую поверхность. Хотя по составу они могут не отличаться друг от друга.

Чем отличается щебень от гравия

Главное отличие данных материалов – это их происхождение. Щебень получают искусственным путём за счёт дробления пород, гравий же образуется в ходе естественных природных процессов. Как правило, на это уходит много времени. Скорость образования щебня несравнимо более высокая и определяется прочностью породы и мощностью механизмов по её дроблению. Можно сказать, что у гравия есть историческое прошлое, а у щебня его практически нет.

Резкие угловатые края, наличие многочисленных выступов также отличает щебень от гравия. Такие его свойства обеспечивают лучшее, чем у речного гравия, сцепление с цементной массой, что делает его более предпочтительным при строительстве. Зато декоративные качества у него ниже.

Состав щебня может быть такой же, как и у гравия, а может и отличаться. Тут всё зависит от того, из какого материала был получен щебень. Если это природная горная порода, то состав будет аналогичным (т. е. природным). Однако щебень могут произвести и из промышленных и строительных твёрдых отходов: керамики, шлаков и т. д. Минеральный состав щебня, полученного их горных пород, целиком зависит от их состава. Он может быть получен из пород магматического происхождения (гранит, базальт и др.), метаморфического (мрамор, гнейсы и пр.), осадочного (доломит, известняк).

Физические свойства щебня

По размерам фракций щебень делят на несколько видов. Наиболее часто применяют так называемую стандартную классификацию, в которую входит 7 интервалов размеров:

  1. 0,3 – 0,8 см;
  2. 0,5 – 1 см;
  3. 1 – 2 см;
  4. 2 – 4 см;
  5. 2,5 – 6 см;
  6. 2 – 7 см;
  7. 4 – 7 см.

Щебень наиболее мелких фракций называют еврощебнем.

Плотность материала составляет, в среднем, 1,2 – 3 г/см3.

Прочность щебня целиком определяется прочностью того материала, из которого он был получен. Для дорожного строительства важное значение имеет дробимость и износоустойчивость.

По показателю прочности щебень может быть высокой прочности, повышенной прочности, средней прочности, низкой прочности и очень низкой прочности. Количество частиц пород с низкой прочностью учитывается при нормировании. Самые лучшие марки по прочности: М1200, М1400, М1000. Материал с маркой М1400 – 1600 используется реже, в основном для создания прочных бетонов для капитальных сооружений.

Лещадность

Определяет степень уплощённости и вытянутости компонентов. Чем она выше, тем ниже его качество. По этому признаку выделяют щебень кубовидного, улученного, обычного и лещадного типов. Использование пластинчатых и игловидных щебней приводит к появлению микропустот в бетонной смеси. Применение такого материала требует больших затрат цемента на единицу массы бетона.

Морозоустойчивость

Определяется по количеству циклов заморозки-разморозки. По этому показателю существуют марки от F15 до F400. Цифра после F означает количество циклов. Для строительства подходят марки F300 и выше.

Читайте также:
Расстановка мебели в однокомнатной квартире – примеры и варианты исполнения, отзывы

Радиоактивные свойства

Они определяют сферу применения этого материала. Уровень радиоактивности должен быть подтверждён сертификатами и другими документами. Гранитный щебень может иметь более высокий радиационный фон, чем другие его разновидности. Повышенная радиоактивность допускается при строительстве дорог на удалении от населённых пунктов, хотя это не совсем правильно, учитывая возможность будущей застройки в необжитых местах.

Виды щебня

Щебень может быть гравийным, известняковым, гранитным, шлаковым, вторичным.

Гравийный щебень получают при дроблении породы на карьере, а также из скальных горных пород. Щебень гравийный отличается от гранитного тем, что он менее прочный, но в экологическом плане считается более безопасным, поскольку редко когда имеет повышенный уровень радиации.

Применяют такой щебень при получении бетона, в дорожном строительстве, для производства железобетонных изделий, при укладке грунтовых дорог и дорожек для пешеходов. Бетон на гравийном щебне получается менее прочным, чем на гранитном, но при этом более прочным, чем на искусственном щебне из строительных материалов.

По размеру частиц гравийный щебень делится на мелкий (3 – 10 мм), средний (5 – 20 мм), крупный (0,5 – 4 см) и очень крупный (2 – 4 см). Нормируется по ГОСТ 8267-93.

Гравийный щебень получают примерно так же, как и другие его виды. Сначала куски породы помещают при помощи погрузчика в специальный бункер, после чего дробилка разделяет эти скалы на мелкие кусочки. Далее полученный материал разделяется на фракции.

По цене этот материал является сравнительно недорогим. Он более дёшев, чем гранитный щебень. При его получении также требуется меньше энергии, чем при получении гранитного щебня.

Иногда к гравийному щебню причисляют также и гравий.

Известняковый щебень является результатом измельчения известняка, который, в основном, состоит из карбоната кальция. Он используется при строительстве дорог, производстве железобетона. Может быть применён в дренажных целях (некоторые виды).

Гранитный щебень получают при дроблении твёрдых гранитных пород, имеющих, обычно, зернистую структуру. В состав гранита входят: кварц, полевой шпат, слюда и пр. Материал имеет розовый, красный или сероватый цвет, который зависит от соотношения основных компонентов. Гранитный щебень имеет наибольший удельный вес.

Так как гранитная порода очень твёрдая, то для её измельчения применяются взрывы. Дальнейшее дробление проводят в специальном устройстве, а затем полученный материал распределяют по преобладающим размерам.

Наиболее мелкая фракция применяется в качестве декоративного материала, для посыпки дорог, при обустройстве зон отдыха, при получении бетона.

Средние фракции используются при изготовлении бетона, в том числе, для фундамента, в строительстве мостов, для заливки дорог, взлётных полос на аэродромах, в производстве железобетона, промышленных зданий и т. д.

Крупные фракции тоже идут на производство бетона, а так же востребованы при строительстве массивных объектов, железных дорог.

Наиболее крупная фракция может быть использована при строительстве заборов, бассейнов, искусственных прудов и как декоративный камень.

Гранитный щебень относится к числу наиболее прочных материалов, с высокой морозостойкостью и низким уровнем лещадности (вытянутости, уплощённости компонентов). Гранит считается превосходным заполнителем бетонов, придающий им высокую прочность.

Вторичный щебень получают при измельчении строительных отходов, таких, как асфальт, бетон, кирпич. Этот материал считается самым дешёвым видом щебня. При его получении тратится минимальное количество энергии (до 8 раз меньше). Существенно удешевляется и стоимость бетона, произведённого с использованием данного материала.

Вторичный щебень обладает невысокой прочностью и устойчивостью к морозу. Тем не менее, он активно применяется в качестве заполнителя для бетонов, для прокладки грунтовых дорог, в качестве трамбовочного материала, а также для повышения устойчивости грунта.

Шлаковый щебень производят из отходов металлургических производств. Такой материал стоит дешевле. Насыпная плотность составляет 1000 кг на кубометр. Некоторые шлаковые щебни имеют пористую структуру. Их производят из расплавов с высоким содержанием газов. Плотность такого материала от 400 до 1600 кг в одном кубическом метре. Насыпная плотность составляет 800 кг/м3 и меньше, а потому используется для получения легковесных бетонов.

Помимо включения в состав бетона, этот материал также нашёл применение при строительстве дорог и в целях укрепления грунтов под строящимися объектами.

Читайте также:
Приточно-вытяжная установка с рекуператором тепла для квартиры - принцип работы, производители и цены, где купить

Классификация щебня по назначению

В списке постоянно используемых строительных материалов — щебень занимает первые позиции. Без него вряд ли можно найти какую-то стройку или строительство дороги, моста.
Его применение весьма обширно, в основном это наполнитель бетонной массы, которую используют для различных целей.
Щебень иногда даже окрашивают в ландшафтных работах, из ярких цветных камешков делают красивые панно.
Несмотря на свою популярность, многие не знают — что такое щебень и чем же он хорош.
Имеет различные способы добычи, от которых в основном, зависят его технические характеристики. Их немного, но, на стадии планирования строительных работ, их обязательно учитывают.

Характеристики щебня

Перечислим основные показатели, которые присущи всем видам щебня:

  • плотность;
  • морозостойкость;
  • радиоактивность;
  • фракция;
  • лещадность;
  • прочность.

Показатели, на которые всегда обращают внимание — фракция, прочность и морозостойкость.
Фракция — размер зерна, именно этот показатель является часто ключевым при выборе строительного щебня.
Фракции бывают:

  • крупные – 40 мм – 70 мм;
  • отсев – о – 5 мм.

В процессе производства щебня, его сортируют методом просева через специальные сита по размеру камешков. Таким образом, происходит отбор и разделение щебня по фракциям.
Морозостойкость — важный фактор, который зависит от способа происхождения исходного материала — это может быть морская галька, скальные гранитные породы или известняковый карьер. Щебень имеет шероховатую поверхность, поры, в которую попадает влага. С приходом минусовых температур, влага пытается порвать камень, а это чревато последствиями. Чем больше пор, тем больше вероятность построенного объекта.
Самый высокий показатель у гранитного щебня, количество циклов заморозки и оттаивания у него максимально допустимы. Объект, с его применением простоит многие лета без особых влияний агрессивной внешней среды.
Радиоактивность — показатель, который учитывают при строительстве жилья, особое внимание больницам и детским учреждениям. Если исходные породы камня залегали на большой глубине, там всегда особый вид газа, который при замерах, показывает радиоактивности щебня. В некоторых случаях, щебню необходимо какое-то время отлежаться, чтобы снизить вредное излучение. Предельные показатели у гранитной разновидности щебня.
Лещадность — по сути — форма камешков, которая влияет на насыпную плотность и крепость возводимых конструкций.
Форма камешков бывает — кубовидной, игольчатой, закругленной, плоской. Кубовидный щебень наиболее востребован на всех работах, у него наивысшая насыпная плотность не зависимо от фракции и вида щебня.
Остальные формы щебня не обеспечивают плотность бетонной массы, внутри ее образуются пустоты, которые негативно сказываются на прочности возводимого объекта. В числовом обозначении — чем меньше число, тем лучше лещадность , т.е. заполнение.
Прочность — важный показатель, который зависит от способа добычи исходного материала и его происхождению. Гранитные скалы и щебень обладают наивысшими показателями прочности. Известняковый материал обладает наименьшей прочностью, но также повсеместно применяется на различных строительных работах. Мир знает старинные строения из известняковых пород камня, которые привлекают туристов по сегодняшний день.

Основные виды щебня

В списке основных видов щебня всегда рассматривают три вида:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • известняковый.

Рассмотрим кратко каждый вид строительного щебня.

Гранитный — при дроблении скальных пород и последующей обработкой, получают фракции от 0 до 120 мм. Наиболее востребованными являются 5-10 и 5-20 мм — их используют в производстве асфальта и товарного бетона. Изделия с гранитным материалом обладают высокой прочностью и долговечностью.
Также гранитный щебень используют в производстве железобетонных конструкций, аэродромных покрытий, тротуаров, стоянок, автобанов. Именно в местах повышенных нагрузок применяют гранитный щебень.
Единственным минусом считается его радиоактивность поэтому его не используют для детских площадок, больниц, жилых помещений, за исключением фундаментов.
Разновидностью гранитного щебня есть бутовый камень — бут. Его большие размеры — до 150 мм, нашли особое применение не только в строительной сфере. Его используют особенно широко — бетонные массы для фундаментов, декорирование фонтанов, бассейнов, парковых зон, участков. В частных домовладениях им обкладывают клумбы, цветники, беседки. Из него строители научились возводить надежные помпезные заборы и ограды, которые при желании заказчика могут покрасить. На выходе получается забор — произведение искусства, который точно переживет своих хозяев.
Стоимость гранитного щебня любой фракции самая высокая, так как на его производство уходят большие энергоресурсы.
Гравийный — не менее популярная разновидность. Основные технические показатели несколько хуже предыдущего, но ввиду меньшей стоимости, имеет высокий спрос у населения. Важным плюсом данного вида, является меньший показатель радиоактивности, поэтому имеет повсеместное применение в возведении любых видов жилья, детских площадок, садиков. В возведении объектов с последующей высокой физической нагрузкой не применяется ввиду невысоких показателей прочности.

Читайте также:
Расчет мощности котла отопления: видео-инструкция как рассчитать своими руками, особенности электрических, твердотопливных изделий, цена, фото

По фракциям имеет различное применение:

  • 0-5 мм — отсев, используют при гололеде, в ландшафтных работах, для замещения песка в бетонных растворах;
  • 5 -10 – 20 мм — бетон, фундамент, ландшафтный дизайн;
  • 20 – 40 мм — изделия из бетона, фундаменты строений;
  • 70 – 90 мм — декорирование различных объектов, фундаменты, строительство дорог, железнодорожных насыпей;
  • 150 мм и больше — бутовый камень — декоративные работы.

Некоторые строительные компании закупают именно гравийный бутовый камень для последующего дробления на более мелкие фракции, они обладают своим оборудованием для этих целей.
Известняковый щебень — ввиду своей довольно низкой стоимости, имеет высокий спрос у населения. Для нужд частного сектора вполне можно обойтись данной разновидностью щебня. Ремонтные работы, декорирование клумб, дорожек, альпийских горок, фонтанов — здесь не уместно применять дорогостоящий гранитный материал.
Имеет также несколько рабочих фракций: 5-10, 5-20, 20-40, 40-70 мм. Применяют для заливки фундаментов легких строений, для внутренних работ, участвует в производстве соды, стекла, востребован в производстве портландцемента, в полиграфии. По цвету может быть с красным оттенком, бурым, желтым – в зависимости от примесей.
Показатели прочности и морозостойкости имеет самые низкие, поэтому в местах высоких физических нагрузок не используется.
Отсев – в производстве всех видов щебня, при дроблении,получаются отходах — отсев, размер 0-5 мм. По сути — это пыль, песок, которые также имеет широкое применение в народном хозяйстве. Имеет самую низкую цену, используется для замещения более дорогого песка в растворах для снижения себестоимости. Применяется для множества декоративных работ в частном секторе, парках отдыха, пансионатах, детских площадках.

Заключение

Проанализировав статью, можно сделать выводы — какой вид щебня в каких работах применяется:

  • гранитный — места, где на возводимый объект, в дальнейшей эксплуатации, будут высокие физические нагрузки — давление, истирание, агрессивная среда;
  • гравийный — ввиду нулевого радиоактивного фона, повсеместно применяется в строительстве жилых объектов;
  • известняковый — обладая самыми низкими показателями, не применяется в строительстве государственного жилья, используется в местах низких физических нагрузок на возводимый объект.

Отвод ППУ: для чего нужны предизолированные детали

При прокладке трубопроводов самого разного назначения имеют место их разветвления, повороты, заглубления и сочленения. Для выполнения монтажа применяются стальные отводы, заготовленные и выполненные для конкретного варианта трассировки труб. Они, как и сами трубы изолированы специальным изоляционным слоем – пенополиуретаном (ППУ). Отвод ППУ позволяет конструктивно изменять направление трубопровода в нужном направлении. Вваривая в трассу специальные отводы, подготовленные для различных угловых сочленений меняется ее конструкция. Данные заготовки позволяют технологично и быстро выполнять работы по укладке трубопровода, согласно намеченным проектным целям.

Отводы в ППУ-изоляции необходимы для изменения направления трубопровода, собираемого из изолированных труб

  • 1 ППУ как изолятор стальных труб и конструкций
  • 2 Виды отводов ППУ
  • 3 Свойства и качественные характеристики отводов
  • 4 Особенности применения отводов в ППУ изоляции

ППУ как изолятор стальных труб и конструкций

Применение высокоэффективного гидро и тепло изолятора пенополиуретана высокофункционально и оправдано практикой применения. Его теплопроводность наименьшая из известных. Данный материал не подвержен интенсивному горению. Его плотность составляет в пределах 30 – 60 кг/м³. Благодаря своим гидроизоляционным свойствам, широко применяется в строительстве.

Наносится на поверхность или в объем путем образования пены. Пена мгновенно расширяется, заполняет необходимую площадь или объем, создавая таким образом, тот изоляционный барьер, который необходим. Вспененный слой содержит около 95% пустоты, а 5% – это своего рода основа твердого каркаса изоляционной формы, где сама твердость зависит от самого качества материала, а также от опыта оператора, создающего изоляционный слой.

Читайте также:
Мотопомпа для сильнозагрязненной воды: как выбрать грязевую мотопомпу? Особенности дизельных и бензиновых моделей для перекачки ила и грязных жидкостей

Использование этого прекрасного изолятора для покрытия стальных труб, в частности их отводов, очень эффективно с точки зрения функциональности монтажа, эксплуатационной надежности покрытия и его долговечности. ППУ обладает рядом качеств и свойств:

  • долговечность использования материала, его срок эксплуатации определен от 20 до 35 лет;
  • малый вес, который не утяжеляет конструкции а наоборот, создает некую жесткость;
  • стойкость к гниению, к воздействию микроорганизмов, позволяет его применение в жилых помещениях;
  • не поддерживает горение, может применяться в конструкциях подверженных определенной огнеопасности;
  • ППУ – чистый материал с точки зрения загрязнения окружающей среды, может контактировать с пищевым оборудованием;
  • качественный теплоизолятор, обладает свойствами шумопоглощения и гидростойкости.

Изоляция из пенополиуретана длительный срок выполняет свои функции даже под землей, так как не подвержена гниению и коррозии

Обратите внимание! Исходя из вышеперечисленных свойств, трубопроводы и отводы в пенополиуретановой изоляции – это стандартное и вполне привычное решение современных технологий.

Надежность, долговечность, функциональность применения выгодно отличает ППУ изоляцию от других материалов, обладающих термоизолирующими и защитными свойствами.

Виды отводов ППУ

Отводы в ППУ изоляции представляют собой гнутые или сваренные участки трубы под определенным, проектным углом с внутренним диаметром, сопоставимым с геометрическими размерами самого трубопровода. По конструктивному исполнению отводы бывают из полимеров, стальные, из оцинкованного металла, из нержавеющей стали, комбинированные изделия. В основном, проектные углы отводов составляют 30, 45, 60, 90 градусов. Изготавливаются изделия отводы-переходники: когда необходимо реализовать переход с одного диаметра трубы на другой.

Отводы – это ответственные элементы трубопроводной системы. Они обладают следующими эксплуатационными свойствами:

  • механическая стойкость;
  • предельное давление в системе – до 2,6 МПа;
  • обладают антикоррозийными свойствами;
  • стойкие к температурным воздействиям, от — 60° до +150° C;
  • долговечность, срок эксплуатации до 30 лет.

Отводы в теплоизоляции, как и все прочие изделия, выпускаются согласно ГОСТу

Отводы в ППУ изоляции изготавливаются согласно требованиям ГОСТ 30732-2006. Многие поставляют отводы по ТУ заказчика. Обычно данные изделия производятся из труб диаметром от 57 мм до 1220 мм.

Свойства и качественные характеристики отводов

Отводы производятся из того же материала, что и основной трубопровод. Качественный состав внешней изоляции и внутренней рабочей трубы имеет общую с трубопроводом конструкцию. Сам отвод только перенаправляет прокладку основной нитки в нужную сторону, обходя препятствия и меняя глубину трассировки. Задача отвода – соединить основные направления трубопровода. Места стыков изолируются специальными монтажными изоляционными комплектами.

Конструкция отвода включает в себя следующие компоненты:

  • основная труба из стали;
  • пенополиуретановый изоляционный слой;
  • опора центральная;
  • отвод стальной;
  • трубка электроизоляционная для труб со стальным покрытием;
  • полиэтиленовое покрытие;
  • кабель оперативного дистанционного контроля (ОДК), при необходимости.

Отводы могут оснащаться различным внешним покрытием — из пластика или металла

Особенности применения отводов в ППУ изоляции

Сфера применения отводов в ППУ довольно обширна:

  • производство и транспортировка нефти, газа и производных жидкостей и технических составов;
  • металлургия, где трубопроводами самого разного назначения производится перекачка газов, воды и других составляющих технологического процесса;
  • нефтехимия и технологические процессы создания технических жидкостей, их транспортировка;
  • сфера энергетики и коммунального хозяйства, устройство теплотрасс, водопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Для наземной и подземной прокладки, отводы изготавливаются с разным покрытием:

  • на поверхности – с оцинкованным покрытием;
  • для подземной установки – в полиэтиленовой оболочке.

Важно! Специфика сварки трубопроводов может требовать отводы с разной длиной патрубков, с требуемыми углами и с различными установочными диаметрами на входе и выходе. Для разделения потоков жидкостей часто используют отводы-тройники. Их изготовление имеет свою специфику по диаметрам и процессу установки изделий.

Отводы в ППУ изоляции – это технологические установочные элементы, без которых невозможно правильная и качественная трассировка любого трубопровода. Современная ППУ изоляция обеспечивает такой продукции долгий срок службы и эксплуатационную надежность.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: