Самодельная чудо-лопата: копаем играючи

Чудо-лопата своими руками – секреты опытных садоводов

Необходимые инструменты

Вскопать участок в несколько соток – задача не из легких, покупка мотоблока оправдывает себя при наличии надела земли минимум в полгектара, и чудо-лопата, своими руками сделанная из металла или пластика, для многих становится лучшим решением.

Что же это за чудо-лопата, чертеж которой так популярен?

Уже давно известно, что рыхление почвы гораздо благоприятнее сказывается на ее состоянии, нежели ее вскапывание. Кроме того, работа заступом требует большой выносливости, а зачастую и силы, и времени отнимает немало. Каждое движение при обработке земли связано с нагрузкой – воткнуть плоскость штыка лопаты в землю, нажать ногой на специальную подножку, нажать на рукоятку, как на рычаг, поднять большой ком земли и откинуть в сторону. Ничего из последовательности этапов нехитрой техники не забыто? Если даже и упущено что-то, то суть передана верно. Однако для работ с твердым грунтом уже давно используются специальные копальные вилы, выполненные из закаленной стали. Именно этот садовый инвентарь стал сегодня частью чудо-лопаты.

Кто придумал этот инструмент, доподлинно неизвестно, есть мнение, что впервые его разработали в Екатеринбурге, но проверить достоверность информации довольно сложно. Поэтому просто рассмотрим конструкцию выпускаемых промышленностью приспособлений. Как уже было сказано, за основу идеи были приняты вилы, однако не обычные двух- или трезубые, а гораздо более широкие, от 35 сантиметров. При шаге между рабочими стержнями около 5 сантиметров это составляет целых 7 зубьев, длина которых – четверть метра. Но, разумеется, это не вся чудо-лопата, чертеж представлен обычно схемой, более сложной, чем просто вилы.

Основные узлы рыхлителя

Давайте по порядку. В большинстве моделей вилы закреплены подвижно на выдвинутой вперед горизонтально ориентированной раме с поперечным упором в задней части (иногда раму заменяют слегка изогнутые кверху салазки). Между зубьями пропущены встречно направленные стержни, несколько более короткие, этакий аналог грабель. Рукояток у инструмента может быть две, но чаще всего это обычный черенок, как у лопаты или тех же вил. При этом далеко не всегда удобно использовать деревянную рукоять, поскольку такой рычаг может сломаться, если зубья зацепятся за корни. В качестве черенка можно использовать металлическую трубу, например, из алюминия.

Если деревянная рукоять ломается в гнезде садового инвентаря у основания, извлечь обломок довольно сложно, и лучше всего попробовать высверлить его с помощью дрели.

Встречаются и упрощенные модели. Они состоят только из рамы, которая попутно является и упором, поскольку располагается позади рабочей части. Зубья зафиксированы непосредственно к передней штанге, на концах которой имеются крепежи для двух рукояток. Именно данный тип чудо-лопаты наиболее часто изготавливается в домашних мастерских на загородных участках рачительными хозяевами. В качестве материала может использоваться обычная труба диаметром 20 сантиметров, металлическая или пластиковая. Последний вариант несколько менее прочен, но зато более прост в изготовлении.

Выясняем, как работает чудо-лопата, без видео

Выше мы описывали процесс работы обычным заступом, теперь самое время пролить свет на то, как именно следует управляться с рассматриваемым рыхлителем. Итак, стандартная фабричная версия с рамой устанавливается на землю у края участка, который необходимо обработать. Слегка приподнимаем инструмент за рукоять и направляем вилы в грунт. Далее нажимаем ногой на раму (действие, не требующее особых усилий). Зубья легко проникают в грунт на всю длину, теперь только остается нажать на рукоятки, чтобы стержни рабочей части рассекли почву, взрыхляя ее и приподнимая отдельные пласты. Вот тут как раз и необходимы встречные зубья. Назначение данной детали – разбивка поднимаемых вилами комьев земли.

Разобраться, как работает чудо-лопата собственного производства, можно без видео, поскольку здесь все проще. Во-первых, благодаря более тесному расположению зубцов на раме рабочая часть не поднимает крупных комков грунта, разбивая их в процессе движения. Во-вторых, в фабричных моделях шарнир движущейся части иногда забивается землей, из-за чего начинает хуже поворачиваться, а деревянные рукоятки, вставляющиеся в специальные гнезда, нередко ломаются. В самодельном же приспособлении детали соединены жестко, и потому поломки и заедания исключены. Есть вероятность деформации швов сварки или пайки, а также поломки пластиковых частей при наличии таковых, но подобное может произойти только по истечении солидного срока службы инструмента.

Инструкция, как сделать чудо-лопату своими руками

В домашних условиях лучше сделать упрощенную модель, отличающуюся от фабричной полным отсутствием подвижных узлов. При наличии сварочного аппарата лучше всего, конечно, изготовить металлический инвентарь, в противном случае оптимальным решением будет конструкция из пластиковых труб. На болтах собирать рыхлитель нежелательно, поскольку в процессе работы такие соединения будут расшатываться, и гайки придется все время подтягивать. Независимо от того, из пластиковых труб будет приспособление, или из металлических, все равно придется их сваривать, поэтому просто поэтапно рассмотрим процесс, как сделать чудо-лопату своими руками, не заостряя внимание на инструментах.

Читайте также:
О выборе фундамента для дома из бруса

Как сделать чудо-лопату своими руками – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка деталей

Нам понадобятся два отрезка металлической трубы по 60 сантиметров и столько же по 25. Также потребуется пара уголков (именно треугольных пластин) и 6, 7 либо 8 зубьев от вил, или просто стержни из высокоуглеродистой стали. Если вы намерены делать раму из пластика, то помимо труб нужны 2 уголка и 8, либо 9 тройников, в зависимости от того, будет ли рыхлитель шести или семизубым. Также для вариации из ПВХ могут понадобиться переходники для соединения с металлическими трубами. Рукоятки в любом случае желательно делать стальными, подогнав их соответственно своему росту.

Шаг 2: Сборка рамы

Из металла собрать нужную заготовку будущей конструкции не составит труда, достаточно сделать 4 шва сварочным аппаратом. Другое дело, если вы не умеете работать с этим агрегатом и никогда не брали в руки держак с электродом. Тогда наиболее доступный вариант – ПВХ, благо, заготовки, перечисленные выше, достать не сложно. Сначала с помощью 4 уголков отрезков труб вышеуказанной длины и двух тройников собираем заднюю часть рамы. Для этого к шестидесятисантиметровому куску круглого профиля привариваем по бокам одинаково ориентированные уголки, от которых протянутся боковины по 25 сантиметров. Далее фиксируем на них тройники отвилками вверх, а затем с помощью коротких отрезков еще 2 уголка, которыми замыкаем контур рамы. Теперь передняя ее часть. К последним уголкам также небольшими кусочками трубы привариваем тройники и так продолжаем, пока не соединим их все. Боковые выходы тройников должны смотреть вниз.

Шаг 3: Фиксация зубьев

На металлическую раму навариваем стержни так, чтобы они загибались вперед, так будет проще двигать рабочей частью в грунте. На пластиковой позиционируем точно таким же образом, однако если зубья окажутся тоньше 13 миллиметров в основании, придется их не только вплавлять, но и заливать пустоту в тройниках эпоксидным клеем или автомобильной замазкой на его основе. Но лучше всего, конечно, наварить тонкие стержни на более толстые основания и вплавить в ПВХ.

Чудо лопата своими руками: чертежи и видео изготовления приспособления

Чудо-лопата для копки земли в последнее время стала привычным инструментом на приусадебном или дачном участке. При этом некоторые устройства вполне ощутимо потеснили в домохозяйствах всем привычные заступы.

Связана такая популярность с тем, что чудо-лопата позволяет при значительном снижении нагрузки на садовода или огородника в процессе обработки земли одновременно ускорить этот процесс в 2-3раза.

Основные элементы конструкции

С технической точки зрения данные устройства сочетают в себе рыхлитель и вилы. Большинство конструкций при этом имеют в своём составе следующие элементы:

  • вилы для копки и рыхления;
  • упоры (передний и задний);
  • крепление черенка;
  • полозья;
  • черенок

Если описывать принцип работы этого механизма, то в общих чертах он будет состоять в следующем: классические вилы, установленные на задний упор при помощи ручной силы, передаваемой от человека к вилам посредствам черенка, рыхлят землю. При этом вторые зубья вил, размещённые напротив и входящие с ними в замок, в процессе рыхления разбивают комья земли на мелкие части. В результате она не только перекапывается, но и рыхлится.

На рыхлитель смонтирован передний упор, обеспечивающий всему механизму устойчивость. Со стороны чудо-лопата в работе похожа на ножницы, разрезающие и дробящие груды земли, а также одновременно превращающие их в практически незаметные комочки, которые на лёгких почвах не нужно даже разравнивать садовыми граблями.

Подобный инструмент значительно облегчает процесс перекопки больших участков земли, при этом данный процесс ускоряется в несколько раз. Освоив инструмент, вы вполне сможете с его помощью самостоятельно обрабатывать до 20 соток земли. В том же случае, когда на участке используется несколько чудо-лопат, вполне можно осилить и целый гектар.

Плюсы и минусы чудо-лопат

Универсальный садовый рыхлитель, известный также как чудо-лопата, имеет как положительные, так и отрицательные качества. Их все необходимо тщательно изучить перед тем, как отправляться в магазин за покупкой. Так, например, к достоинствам данного устройства относят:

  • возможность работать на земельном участке с резко сниженной физической нагрузкой;
  • значительное увеличение скорости перекопки земли за счёт использования широких вил;
  • простота эксплуатации;
  • возможность перекапывать все типы грунтов;
  • высокая надёжность рыхлителя и его долговечность.

К недостаткам же чудо-лопат можно отнести:

  • весьма солидный вес в 80 кг необходимый для эффективной работы;
  • сложности с ремонтом;
  • невозможность производить фигурную копку;
  • отсутствие физической возможности для рытья ям.

Несмотря на наличие описанных недостатков, данный садовый инструмент отлично подходит к производству пахотных работ на участках всех типов. При этом чудо-лопаты могут быть использованы как для рыхления земли, так и для перекопки её перед посадкой овощных культур. К примеру, устройства с вилами, прокапывающими грунт на 15-25 см, могут быть использованы для подготовки почвы при посадке:

  • кукурузы;
  • картофеля;
  • капусты и иных огородных культур.
Читайте также:
Натуральные масла для обработки дерева – особенности выбора и свойства

Такие растения, как перец, огурцы и помидоры высаживают в грунт саженцами, а не семенами, для них лунки выполняют вручную с помощью обычной лопаты. А вот в саду чудо-лопата практически бесполезна, так как она не позволяет обкопать кустарники и деревья, вырыть яму или же подготовить лунки для посадки. В этом случае все работы придётся выполнять классической сальдовой лопатой.

Стоит также отметить ещё одно обстоятельство, касающееся эффективности работы описываемого рыхлителя. Дело в том, что имеет смысл выполнять работы только в том случае, когда площадь обрабатываемого участка составляет не менее 0,5 сотки. Если она меньше, лучше землю вскопать обыкновенной лопатой, так как сделаете вы это быстрее.

Разновидности универсальных рыхлителей

Как описано выше, чудо-лопаты имеют очень простую конструкцию, поэтому на сегодня в продаже производители предлагают потребителям огромное количество их разновидностей, позволяющих изменять глубину рыхления и имеющих в своей конструкции дополнительные функциональные элементы. Кроме того, многие производители данных устройств не препятствуют распространению информации о том, как сделать чудо-лопату своими руками, поэтому в продаже вы можете обнаружить и самодельные устройства.

Что же касается рыхлителей, выпускаемых промышленным способом, то на сегодня из них наиболее распространены следующие виды этих чудо конструкций:

  • обычные классические;
  • «Пахарь»;
  • «Крот».

Классический рыхлитель является, как правило, самодельным, и включает в конструкцию задний упор и основные вилы. Такая конструкция позволяет резко снизить нагрузку на организм, а скорость и производительность — увеличить. Однако при этом комья земли не разбиваются, и это приходится делать с помощью садовых грабель. При этом данный тип инструмента можно использовать только для перекопки черноземов, которые регулярно проходят обработку.

Так как подобная конструкция была далеко несовершенна, изобретатели постоянно её улучшали, в результате чего на свет появились рыхлители «Пахарь» и «Крот». Так, чудо-лопата «Пахарь» имеет штык длиной в 10-15 см, что позволяет с лёгкостью рыхлить грунт любого типа. При этом отличительной его особенностью является эффективная работа при весе работника более 60 кг. Напомним, что классическая чудо-лопата может работать при весе работника в 80 кг.

Что же касается рыхлителя «Крот», то его вилы имеют длину в 25 см, и он предназначен для глубокой копки. При этом высаживать огородные культуры в этом случае необходимо сразу же после перекопки участка. Стоит также отметить, что данной чудо-лопатой копать землю достаточно тяжело, особенно, если она спрессована или же представляет собой глинозём.

Производители также выпускают и универсальные лопаты без названия. Они предназначены для перекопки грунта на глубину 15-20 см, в том случае, если глубина промерзания почвы в регионе не превышает 5-10 см, а он сам представляет собой чернозём. Если же условия культивирования огородных растений в регионе более суровые, такие устройства можно использовать только для декоративной копки.

Самостоятельное изготовление чудо лопаты

Иногда изготовленные на заводе рыхлители не подходят по каким-либо причинам огородникам, кроме того, они имеют достаточно серьёзную цену. В связи этим многие домохозяева предпочитают изготавливать их самостоятельно. Так, если вам понадобилась чудо-лопата, изготовленная своими руками, её чертежи, размеры, а также видео самого процесса изготовления вы легко найдёте в интернете.

Разобравшись, как сделать чудо-лопату своими руками, и найдя её чертежи, вы можете приступать к подбору инструментов и материалов, необходимых для выполнения данного вида работ. Обычно для сборки универсального рыхлителя требуются:

  • переносной сварочный аппарат;
  • металлическая квадратная труба;
  • металлическая арматура;
  • точильный станок.

Перед тем как вы начнёте изготавливать такое изделие, как чудо-лопата, своими руками, вам следует изучить чертежи и размеры этого устройства. Основными параметрами при этом будут глубина и ширина, которые зависят напрямую от глубины промерзания грунта в месте расположения участка, а также целей использования чудо-лопаты. Так, такой рыхлитель используют либо для осуществления рытья, либо для рыхления почвы. Если вы собираетесь, только рыхлить грунт, вам будет вполне достаточно глубины в 10 см.

Когда же вам нужна рытвина, в которую будут сразу же высаживаться овощные культуры, необходимо будет собирать рыхлитель таким образом, чтобы он мог обеспечить глубину копки на 5 см больше глубины промерзания грунта. Если чудо-лопата собирается своими руками, чертежи её должны отражать названное обстоятельство.

Что же касается такого параметра, как ширина вил, то он полностью зависит от ваших предпочтений и физических возможностей. При этом оптимальной считается ширина до 50 см. Если у вас имеется возможность поднимать большие массы земли, вы вполне сможете изготовить рыхлитель под себя, используя для этого материалы, найдя чертежи и видео изготовления чудо-лопаты своими руками на специализированных сайтах, посвященных изготовлению инструмента своими руками.

Читайте также:
Необычные подушки: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

Этапы изготовления инструмента

Что касается схемы сборки чудо-лопаты, то она следующая:

  • заранее заготовленные металлические прутья обрезают по длине и из них изготавливают штыки, которые потом затачивают;
  • отрезают несущую планку из квадратной трубы;
  • из металлической трубы изготавливается основание черенка;
  • из такой же трубы изготавливается упорная планка, она выгибается дугой и прикрепляется к несущей планке;
  • производится сварка всех составных частей чудо-лопаты между собой.

Это классический вариант чудо-лопаты. Для того чтобы она могла ещё и разбивать комья земли, необходимо будет дополнительно смонтировать рыхлитель. Он сваривается по той же схеме, что и основные вилы и крепится на подвижный механизм, для того чтобы иметь возможность перекапывать участки с уклоном, а также для более качественного разбивания мелких комьев земли.

Завершается процесс изготовления чудо-лопаты её покраской, а также подбором подходящего для неё черенка. При этом иногда, когда устройство получается слишком габаритным, на него вместо черенка наваривают 2 металлические трубы, которые соединяют поперчиной, образующей 2 ручки для облегчения работы с данным инструментом.

Технология кладки пеноблоков

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки. Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.

Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинств

Необходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

  • обеспечения надежной гидроизоляции основания здания. С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;
  • выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;
  • доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

  1. Пенобетонные блоки. Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии. Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.
  2. Песчано-цементный раствор. Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».
  3. Клеевой состав. Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

  • молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;
  • строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;
  • угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;
  • электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;
  • мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;
  • специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;
  • штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;
  • шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;
  • кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.
Читайте также:
Рисунки на гаражных воротах + фото

Технология кладки пеноблоков

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

  • Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

  • Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.
  • Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.
  • Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель. Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.
  • Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.
  • Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.
  • Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см. Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.
  • В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.
  • Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

  • Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине). Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.
  • Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку. Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.
  • Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.
  • Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока. Укрепляйте арматурой стыковые участки.
  • Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.
  • Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.
  • После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

  • постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;

  • готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;
  • корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;
  • производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;
  • применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;
  • производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен. Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

Кладка пеноблоков своими руками при строительстве стен — пошаговая инструкция

Пеноблоки являются экономичным и выгодным строительным материалом благодаря своему легкому весу и габаритным размерам. Основное преимущество, которым обладает кладка пеноблоков, — скорость возведения любой постройки.

Структура пеноблока пористая и поэтому он впитывает влагу как губка.

С чего начать кладку пеноблоков

Возведение конструкции из пенобетона должно начинаться с подготовительных работ. Сюда входит удаление строительного мусора с площадки, грязи и пыли с поверхности основания дома. Затем подготавливаются элементы кладки: каждый блок желательно осмотреть на наличие неровностей, сколов, заусенцев и сильных повреждений. Непригодные для укладки изделия необходимо отложить, не сильно поврежденные элементы подшлифовать.

Подготовленное основание необходимо армировать для усиления прочности конструкции. Для этого используется армирующая сетка, которую укладывают каждые 4 ряда, начиная с первого. В последние 2 ряда сетку необходимо помещать в каждый из них.

Если нет возможности использовать сетку, то ее можно заменить фиброволокном, добавляемым в клеевую кладку. Такое армирование снижает расход клеевой смеси и увеличивает теплоизоляцию стен.

Перед началом кладочных работ необходимо провести разметку линии стен. Для этого по фундаменту протягивается и закрепляется в угловых стыках шнур — он будет служить ориентиром для кладки.

Необходимые материалы и инструменты

Для возведения стен из пеноблоков своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • магазинный клей для пеноблоков или самостоятельно приготовленный раствор;
  • мастерок для нанесения клеевой смеси;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка для резки материалов;
  • шнур-причалка для отслеживания правильности кладки;
  • штроборез для устройства пазов (используется при армировании кладки);
  • кисть для увлажнения бетонной поверхности;
  • пеноблоки.
Читайте также:
Правильно расставить акценты в комнате

Необходимый инструмент

При самостоятельном замешивании клеевого раствора может понадобиться емкость и дрель с насадкой.

Пропорции в этом случае таковы:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 4 части;
  • пластификатор и пенообразующая добавка.

Воду в цементно-песчаную смесь следует заливать до получения однородности массы при замешивании, чтобы по консистенции раствор напоминал сметану средней вязкости.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме. Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см. В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента.

Укладку блоков следует производить на строительный клей, толщина которого должна составлять не менее 5 мм, после придавливания кладочных элементов эта толщина может уменьшиться до 3 мм. Клей наносится зубчатым шпателем.

При укладке необходимо выверять ровность линий уровнем и отвесом. Для усиления прочности конструкции рекомендуется производить армирование металлическими прутками, закладывая их через каждые 3 линии в просверленные канавки в пеноблоках предыдущего яруса. При этом следует помнить, что стержни не должны выступать за поверхность блоков.

Как перевязывать швы

Возведение наружных несущих ограждений желательно производить в два ряда, иначе толщина стен окажется слишком маленькой, при этом кладку необходимо армировать металлической сеткой. Если укладка блоков ведется тычками,

При возведении внутренних стен, являющихся несущими или перегородками, отдельные кладочные элементы можно состыковывать одним из 3 способов:

  1. С совмещением на часть блока. При этом элемент может вклиниться в линию основной кладки на 20 см.
  2. С полной перевязкой. Первый кладочный блок входит на полную глубину и пересекается с кладочным рядом наружных стен.
  3. Впритык к наружным ограждающим конструкциям. В этом случае перевязывать швы не нужно, блок приставляется вплотную к стене.

Перевязка стен во время кладки

При укладке пеноблоков впритык к несущей стене и совмещении элемента потребуется армирование каждого 3 яруса кладки. В случае с полной перевязкой арматуру заводить в стены не нужно.

Если длина одного кладочного элемента превышает ширину несущих стен, то блок можно подрезать.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен

При возведении стен из газобетона могут быть допущены такие ошибки, как:

  1. Проведение кладочных работ в сырую погоду, а также при отрицательной температуре. Повышенная влажность и низкая температура воздуха способствуют разрушению кладки, делая ее некачественной.
  2. Неправильное заполнение стыков и нанесение смеси. Если швы заполнены не до конца, это может привести к потере прочности кладки, а также к повышению величины теплопотерь.
  3. Некачественное схватывание элементов вследствие плохо проведенных подготовительных работ. Если с поверхностей пеноблоков не удаляется строительный мусор или фундамент не очищается от пыли и грязи, не пропитывается грунтовкой для увеличения сил адгезии, то материал не будет иметь прочного сцепления, могут пойти трещины и, как следствие, кладка разрушится в скором времени.
  4. Неправильная укладка пеноблоков по первому ярусу. В этом случае возникает вероятность перебора клеевого раствора при возведении последующих рядов, чтобы сооружение не смещалось по вертикали.
  5. Недостаточность смещения пеноблоков относительно предыдущего яруса. Минимальный сдвиг элементов кладки должен составлять ¼ часть длины одного изделия. Наиболее подходящим должно быть смещение изделий на половину размера кирпича.
  6. Сдвиг кладочных элементов по линии по истечении 20 минут после укладывания. Все поправки рекомендуется производить не позднее 15 минут после кладки, пока не схватился клеевой состав.
  7. Неармированная кладка. При отсутствии усиления стены ее прочность снижается и конструкцию легко разрушить.

Самым ответственным делом в возведении стен является кладка первого ряда.

При укладке пеноблоков желательно проверять ровность линий по каждому ярусу. Армирование стен, оконных и дверных проемов необходимо выполнять вследствие будущей усадки фундамента здания, чтобы несущие стены не растрескались в скором времени.

Самой распространенной ошибкой считается укрытие пеноблочных стен непроницаемыми материалами без оставления воздушных прослоек. Дом из U-образных блоков имеет одно важное требование: ячеистый бетон должен «дышать», поэтому для отделки фасада постройки желательно использовать вентилируемую навесную систему облицовки.

Читайте также:
Расчет мощности котла отопления: видео-инструкция как рассчитать своими руками, особенности электрических, твердотопливных изделий, цена, фото

При возведении стен из газобетона необходимо помнить о том, что усадка сооружения происходит в течение полугода, поэтому оштукатуривать стены и переходить к финишной отделке до истечения этого срока нежелательно. При этом рекомендуется сначала провести внутреннюю отделку, чтобы исключить скапливание влаги в порах бетона, а затем — фасадную.

Пошаговая инструкция, как класть пеноблок своими руками

Для того чтобы самостоятельно построить дом из пеноблоков необходимо не просто иметь желание и строительные навыки.

Потребуется правильно выполнить расчеты нужного количества материалов, выбрать пенобетон подходящей плотности и размера, клей, на который будут укладываться секции, а также точно придерживаться методики кладки.

В статье обсудим нюансы строительства, как правильно класть пеноблоки своими руками, затраты, а также возможные ошибки и сложности.

Расходные материалы, инструменты и приспособления для строительства

Принимая решение самостоятельно строить дом из пенобетона, первым делом следует приобрести блоки нужной плотности и размера. Для несущих стен будут нужны секции из ячеистого бетона D600, а для внутренних перегородок – D500.

При покупке строительного материала, следует обращать внимание на одинаковую форму и размер изделия. Чем более правильную форму будут иметь секции, тем легче будет с ними работать и уйдет минимальное количество раствора на заполнение швов.

Именно раствор гарантирует прочность кладки, поэтому нужно определить для себя, какое связующее вещество будет использоваться. Материал для сцепления секций должен быть таким, чтобы толщина шва была минимальна, дабы сэкономить материала и сохранить тепло в будущем.

Есть два варианта материалов, которые используются в качестве связующей смеси:

  • цементно-песчаный раствор, в который добавляется пластификатор и пенообразующий материал – его используют при наличии погрешности граней у блоков более 2 мм;
  • особый промышленный клей, предназначенный специально для укладки блоков из вспененного бетона, применяется для работы с идеально ровными блоками, имеющими соответствующие характеристики по ГОСТ, продается в форме сыпучих смесей.

Кроме материалов для работы понадобятся инструменты:

  • насадка для перфоратора, предназначенная для перемешивания раствора;
  • уровень строительный;
  • рубанок, шлифовальная доска;
  • терка и штроборез;
  • резиновый молоток для выравнивания секций;
  • электрофреза или ножовка;
  • мастерок и зубчатый шпатель;
  • каретка для нанесения клея;
  • кисти и шнур.

Как правильно провести кладку стен дома?

Процесс кладки стен выглядит следующим образом:

  1. Произвести разметку будущих стен.
  2. В основу несущей стены уложить армирующий материал (сетку).
  3. По длине разметки натянуть шнур.
  4. Для качественной кладки первого ряда выполнить гидроизоляцию с использованием рубероида или гидроизола и цементного раствора.
  5. Первые блоки кладут, начиная от угла дома под углом 90° между стенами.
  6. По длине блока кладется клеящий раствор толщиной не более 30 мм.
  7. Ровность ряда проверяется при помощи строительного уровня, все перекосы устраняются.
  8. Начиная со второго ряда, слой клеящей смеси делается тоньше (15-20 мм). Сначала накладывается на боковую поверхность секции, а потом на ее горизонтальную сторону.
  9. Для контроля ровности кладки разметочный шнур постоянно передвигается на новый ряд.
  10. Несущую стену с пеноблоками соединяют при помощи связки или стальных уголков.
  11. У потолка по верхнему краю стены оставляется щель в 1 см, которая заделывается монтажной пеной.

При кладке блоков из ячеистого бетона в жаркое время года, строительный материал следует предварительно увлажнить – это улучшит сцепку поверхности блока с клеевым раствором.

Первый ряд

  1. Укладка первого ряда начинается от углов. Выбирается самый высокий угол, по сравнению с остальными, и на него укладывается первый блок. Слой раствора под первым блоком будет ниже, чем под остальными угловыми блоками. Если фундамент идеально ровный, то не имеет значение с какого угла начинать кладку. Подправить установку углового блока можно при помощи резиновой киянки. Угловые (маячные) блоки будут являться ориентирами для последующей работы, поэтому их правильная укладка – это ответственный момент. Блок должен выступать на 30-50 мм над цоколем, чтобы предотвратить накопление атмосферных вод на отливе цоколя, и он не намокал и кладка, которая зависит от первого ряда, впоследствии не разрушалась.
  2. На угловые блоки при помощи гвоздя закрепляется шнур. Если расстояние между угловыми блоками более 6 м, то следует закрепить промежуточные маячки, чтобы шнур не провисал. Рекомендуется закреплять маяки в местах, где пересекаются наружные и внутренние несущие конструкции. Для первого ряда блоков должно быть выполнено армирование.
  3. При работе с первым рядом пенобетонные секции укладываются на цементно-песчаный раствор. Делается это для того, чтобы компенсировать перепад высот, благодаря возможности положить более толстый слой раствора.
  4. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые части секций, чтобы в кладке не возникали пустоты, и влага не накапливалась в промежуточных швах. При морозах это может привести к растрескиванию швов или секций.
  5. Толщина раствора горизонтального шва должна составлять не более 10-15 мм, а вертикального – 8-10 мм.
Читайте также:
При какой температуре можно клеить обои

Второй и последующие ряды

Продолжать кладку второго и последующих за ним рядов тоже следует от углов, регулярно замеряя возможные отклонения.

Шнур каждый раз следует переставлять выше, так как он отвечает за ровность кладки. Здесь при работе следует применять клеевой раствор.

Благодаря меньшему расходу клея, экономятся средства, и сокращается время укладку.

Блоки последующих рядов следует укладывать как можно более плотно, чтобы выдавить лишний раствор, который снимают при помощи мастерка.

Укладывая блок на блок нельзя сдвигать швы на 90° — это может сделать кладку слабой. При перевязке пеноблок сдвигается не менее чем на 25% от его длины, а в идеале – на 50%.

Армирование

Согласно СНИП 2.03.01-84 для усиления устойчивости и прочности наружных стен, выложенных из ячеистого бетона необходимо выполнять армирование элементов.

Это необходимо:

  • в месте соединения фундамента со стеной;
  • при соединении холодной и теплой стены;
  • если пересекаются несущие конструкции большой длины;
  • там, где изменяется высота или толщина стены;
  • в стенах, длина которых больше 6 м;
  • в местах, где соединяются конструкции из различных материалов.

Фото вариантов пеноблочных домиков

Проблемы и ошибки

При строительстве стен из пенных блоков могут возникнуть сложности в виде:

  1. Работа с пенобетоном в сырую или морозную погоду может привести к растрескиванию кладки.
  2. Некачественное заполнение швов сделает кладку непрочной и увеличит потерю тепла.
  3. Блоки перед кладкой следует очищать от пыли и грязи, а при необходимости пропитываться грунтовой смесью, чтобы улучшить сцепление секций с раствором.
  4. Укладка первого ряда должна производиться ответственно и по всем правилам, от этого зависит качество кладки стены по всей высоте.
  5. Минимальный сдвиг блоков следующих рядов должен составлять от ¼ до ½ длины размера секции.
  6. Подправлять блоки следует не позднее 15 минут после их укладывания на раствор, пока он еще не схватился.
  7. Должны обязательно армироваться оконные и дверные проемы.
  8. Раствор для кладки должен замешиваться небольшими порциями.

Оштукатуривать стены можно только через месяц после их возведения, так как пеноблок дает усадку при до 3 мм на 1 м.

Плюсы и минусы самостоятельной кладки

Самостоятельная кладка стен из ячеистого бетона имеет, как плюсы, так и минусы. К плюсам относится: экономия средств на бригаде строителей.

Минусы самостоятельного строительства:

  • на самостоятельную кладку уйдет больше времени;
  • недостаток строительного опыта может сказаться на качестве работы.

Примерные расходы при самостоятельной работе

При самостоятельной кладке стен можно получить недорогой домик из пеноблоков. Материальные расходы пойдут только на приобретение строительного материала.

Зная общий объем будущих стен согласно проекту, можно будет высчитать требуемое количество блоков.

Средняя цена 1 куб. м пеноблоков размером 600х300х200 мм составляет 2500-3200 руб. К этой сумме прибавляются расходы на клей (на 1 куб. м кладки идет примерно 20-30 кг сухой смеси), что равняется 200-250 руб.

Если добавить сюда стоимость арматуры, цемента, песка и других расходных материалов, то 1 куб. м самостоятельной кладки обойдется в 3000-3500 руб.

Полезное видео

Краткая видео-инструкция по кладке пеноблоков:

Заключение

Самостоятельно выложить стены из ячеистого бетона не очень сложно, главное иметь желание и начальные строительные навыки. Размер секций позволяет в сравнительно короткий срок возвести стены для частного дома. А чтобы дом прослужил не один десяток лет, кладку необходимо выполнять грамотно, соблюдая технологию и все правила.

Инструкция по кладке пеноблоков своими руками — технология укладки на раствор и клей

Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

    высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция; относительно небольшой вес; простота укладки; возможность пилить, резать, придавать форму; габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора; разнообразие размеров и форм для различных целей; идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания; надежность и долговечность; доступная цена; безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

Читайте также:
Свойства щебня: что делает данный материал таким незаменимым?

Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

Технология кладки пеноблоков

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

Качество кладки проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

Практические советы

Что нужно знать, если вы решили строить сами?

  1. Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
  2. Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
  3. Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
  4. Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
  5. После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
  6. Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
  7. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
  8. Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
  9. Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

Ошибки при кладке пеноблоков

  1. Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
  2. Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
  3. Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
  4. Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
  5. Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
  6. Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Читайте также:
Ремонт кухни 6 кв м в хрущевке: фото

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Правила и нюансы монтажа стен из пеноблоков своими руками

Такой материал как пеноблоки впервые появился в Швеции в начале прошлого века. В нашей стране подобные изделия применяются для монтажа стен частных загородных домов, возведения гаражей, устройства ограждений балконов и лоджий. Популярность ячеистых блоков среди застройщиков обуславливается точными габаритными размерами, небольшим весом, высокой скоростью проведения монтажа, отличными техническими характеристиками материала. Кладку пеноблоков может осуществлять даже неопытный строитель, но перед монтажом стен необходимо:

  1. Уложить качественную гидроизоляцию на фундамент, что предотвратит разрушение блоков.
  2. Выдерживать горизонтальность при укладке изделий (этого можно добиться регулированием слоя цементного раствора). Правильно смонтированный первый ряд пеноблоков позволяет выравнивать последующие изделия на тонких швах клеевой смеси.

При укладке первого и последующих рядов блоков на растворе необходимо учитывать назначение ограждающих конструкций. Стены могут быть основными, несущими и ненесущими (межкомнатные перегородки).

Кладка наружных несущих стен

Пеноблоки рекомендовано укладывать на предварительно выровненное основание. При значительном перепаде высот для этой цели рекомендовано использовать цементно-песчаный раствор. После выравнивания на основание укладывается гидроизоляция.

Кладка пеноблоков своими руками начинается с подготовки изделий. Для этого необходимо:

  • устранить неровности и сколы;
  • убрать заусеницы при помощи тёрки или рубанка для гипсокартона;
  • отложить в сторону сильно повреждённые блоки и оставить их для последующей подрезки.

Монтаж первого ряда

Первые изделия закрепляются на цементном растворе по углам будущего здания, причём первое из них устанавливают в самой высокой части основания на тонком слое смеси. Маячные элементы кладки считаются основными, поэтому их монтаж должен проводиться с особенной тщательностью.

Важно! При установке углового блока делайте выступ над цоколем в пределах 3-5 сантиметров. Этот зазор предупредит скопление влаги на отливе. Таким образом кладка останется сухой и не будет подвергаться разрушениям в результате насыщения влаги и воздействия отрицательных температур.

При закреплении боковых стеновых элементов рекомендовано использовать строительный уровень. Корректировка их положения осуществляется резиновым молотком. После установки нескольких рядов маячных блоков в швы заставляют гвоздок и натягивают шнур. При значительном расстоянии между угловыми деталями (более 6 метров) рекомендовано использовать промежуточные направляющие.

Первый ряд пенобетона укладывают на цементно-песчаную смесь при помощи кельмы, все последующие версты на клеевой смеси с применением зубчатого шпателя или специального инструмента, каретки.

Обратите внимание! Строительная смесь намазывается не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые грани изделий. Вертикальный шов должен заполняться раствором в обязательном порядке. Несоблюдение этого правила приведёт к появлению пустот, накапливанию влаги и разрушению изделия под воздействием отрицательных температур.

При кладке пеноблоков на обычный раствор толщина горизонтального шва должна находиться в пределах 1-1,5 сантиметра, вертикального зазора около 1 сантиметра. При наличии идеально выровненной поверхности кладка может выполняться на клею. В данном случае толщина зазоров между соседними элементами определяется по рекомендациям производителя.

Совет! При смачивании поверхности блока водой его адгезия по отношению к клею увеличится. Указанная рекомендация справедлива для монтажа в тёплый период года.

При необходимости блоки подрезают до нужных габаритов. Изделие, толщиной 5 сантиметров и меньше смотрится некрасиво. Для устранения подобного неприятного момента можно увеличить толщину швов. После укладки изделия на раствор возможна его дальнейшая корректировка на протяжении недолгого времени. В дальнейшем неровности устраняют с использованием тёрки для гипсокартона или специального рубанка.

Монтаж второго ряда

Второй и все последующие ряды стены начинают укладывать из углов после замеров отклонения от вертикального и горизонтального положения. При выполнении подобных работ шнур перемещают на блок выше и закрепляют в шве. Для укладки всех последующих рядов применяют клеевую смесь, что позволяет экономить сам материал и время работы.

Укладывать пеноблоки с пересечением зазоров под углом в 90 градусов не рекомендуется, такие швы только послабляют кладку. Для качественной перевязки швов изделия сдвигаются не меньше 25% длины. Идеальным вариантом считается перевязка на половину размера элемента.

Второй и последующие ряды блоков укладываются на клею. Толщина строительной смеси должна находиться в пределах 5 миллиметров. Клей укладывают зубчатым шпателем, равномерно распределяя про поверхности. После укладки и предварительного выравнивания толщина шва уменьшится до 3 миллиметров.

Читайте также:
Правильно расставить акценты в комнате

Во время проведения работ горизонтальное и вертикальное положение блоков регулируют при помощи отвеса и строительного уровня. Для улучшения несущей способности стены через каждые 3-5 рядов блоков проводят армирование. Для этого в изделиях делают канавки необходимой глубины и укладывают арматуру. Следует обратить внимание на тот факт, что металлические стержни не должны выходить за поверхность блоков.

При укладке пенобетона своими руками необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор необходимо готовить небольшими порциями, ведь такие вещества сохраняют свои рабочие характеристики на протяжении 1,5-2 часа после замешивания.
  2. Корректировка блоков проводится в течение 10-15 минут после укладки. При выполнении работ своими руками используйте смеси с максимальным временем на корректировку. В этом случае неопытный строитель будет иметь больше времени на выравнивание кладки. При использовании качественного раствора поправить блок без повреждений будет проблематично.
  3. Работы по устройству пенобетонных стен необходимо проводить на протяжении тёплого времени года с весны по средину осени, при температурах от +5 до +25 градусов.
  4. Для упрощения монтажа поверхность блоков увлажняют. После проведения таких процедур улучшается адгезия пористой поверхности.
  5. Нанести ровный слой клея можно при помощи зубчатого шпателя.

Следует заметить, что отделочные работы проводятся только через месяц после монтажа стен. Это связано со значительной усадкой пеноблоков, до 3 миллиметров на метр длины.

Как перевязывать швы

Несущие стены жилого дома могут выкладываться в один или два ряда блоков. Изделий со стандартными габаритными размерами 20*30*60 сантиметров недостаточно для возведения ограждающих конструкций, поэтому их укладывают в два ряда и армируют сеткой. При укладке пеноблоков тычками изделия нужно размещать в перпендикулярном положении относительно основной кладки. В случае, когда длина материала превышает ширину несущей конструкции, делают подрезку.

При укладке пенобетона плашмя ряды монтируют параллельно друг до друга и соединяют между собой при помощи гибких связей. Иногда основную кладку стен совмещают с облицовкой кирпичом, здесь материалы армируются металлической сеткой. В угловой части тоже необходимо делать перевязку. Нормальным считается размещение вертикального шва на средине пеноблока.

При монтаже внутренних несущих стен состыковывать отдельные блоки можно следующим образом:

  1. С перевязкой на полную глубину детали. Здесь первый пеноблок пересекается с кладкой наружной стены.
  2. С совмещением на часть элемента. В этом случае изделие вклинивается в основную кладку на 15-20 сантиметров.
  3. Со стыкованием материала. Перевязка в таком случае не используется, пеноблок приставляют впритык к наружной стене.

Опытные строители рекомендуют использовать для кладки стен из пенобетона первый вариант. В других случаях в кладку наружной стены заводят арматуру через каждые 3 ряда блоков.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен

При укладке блоков своими руками неопытный строитель может допустить следующие ошибки:

  1. Неправильный монтаж первого ряда изделий приведёт к необходимости укладки толстого слоя клеевой смеси на последующих рядах, несущая конструкция может сместиться по вертикали.
  2. Проведение работ при влажной погоде и отрицательных температурах, часто вызывает разрушение стены.
  3. Неправильное нанесение смеси и неполное заполнение швов. Такие действия приводят к потере теплоизоляционных качеств стены и потери прочности.
  4. Отсутствие подготовительных работ по очистке поверхностей от строительного мусора и пыли. Некачественное соединение деталей приводит к появлению трещин на конструкции.
  5. Отсутствие армирования вызывает общее ослабление стены.

Усадка почвы неизбежно приведёт к появлению трещин на поверхности несущей конструкции, поэтому оконные и дверные проёмы должны армироваться в обязательном порядке. Для предотвращения возникновения точечной нагрузки от плит перекрытия в верхней конструкции необходимо создать армопояс.

Сколько стоит дом построить?

Многих пользователей интересует вопрос о стоимости выполнения кладки стен из пеноблоков. При проведении подобных расчётов необходимо отталкиваться от цены стенового материала и раствора, если работы проводятся своими руками, а также от стоимости найма строителей при заказе подобных услуг.

Для начала необходимо подсчитать общий объём стен по заранее составленному проекту и вычислить необходимое количество блоков в м3. Следует обратить внимание на тот факт, что один куб материала со стандартными габаритными размерами 60*30*20 сантиметров стоит 2500-3200 рублей. К этому показателю необходимо добавить цену клея. По мнению экспертов расход клеевого состава на м3 кладки находится в пределах 20-30 килограммов, а это ещё 200-250 рублей. С учётом стоимости пеноблоков, клея, арматуры, цемента и других расходов один м3 кладки обойдётся в 3000-3500 рублей.

Монтаж стен из пеноблоков может выполнить каждый, даже неопытный строитель. Для детального ознакомления с процессом посмотрите это видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: