Полистироловый потолочный плинтус

Потолочный плинтус из полистирола в Москве

Карниз изготовлен методом экструзионного вспенивания полистирола и имеет однородной структурой, благодаря этому обладает такими свойства как влагостойкость и устойчивость к перепадам температуры

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П-13 /2000х30х80мм /Де-Баг.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 100 мм, высота: 100 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П-08 100/100 /2000х100х100.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 40 мм, высота: 100 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор N-110

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 20 мм, высота: 55 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор N-60

Материал: полиуретан, длина: 2000 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из полистирола NMC Nomasty.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 30 мм, высота: 60 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор R-65

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 30 мм, высота: 35 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П 02 30/35

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 40 мм, высота: 50 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор S-50

Прямой и гладкий плинтус для пола LPC 15 из полистирола отличается экологичностью и простой установки в помещениях любого формата. Подрезка полистирольного плинтуса возможна на необходимые элементы. Крепится за счет специального клея или акриловой шпатлевки

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Cezar-Elegance LPC 15

Высокая плотность, чёткость узоров, безукоризненная поверхность плинтусов серии GP делают их визуально схожими с аналогами классических вариантов исполнения из гипса и полиуретана, а соотношение “цена-качество” – гораздо более привлекательными!

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный Glanzepol GP-74

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 30 мм, высота: 80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П 13 30/80

Материал: полиуретан, длина: 2000 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из полистирола NMC Nomasty.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 35 мм, высота: 80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор N-90

Материал: пенополистирол, особенности: фигурный, длина: 2000 мм, ширина: 40 мм, высота: 80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус Decor-Dizayn DD502 белый

Высокая плотность, чёткость узоров, безукоризненная поверхность плинтусов серии GP делают их визуально схожими с аналогами классических вариантов исполнения из гипса и полиуретана, а соотношение “цена-качество” – гораздо более привлекательными!

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный Glanzepol GP-14

Карниз изготовлен методом экструзионного вспенивания полистирола и имеет однородной структурой, благодаря этому обладает такими свойства как влагостойкость и устойчивость к перепадам температуры

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П-01 /2000х50х50мм /Де-Баг.

Рекомендован для натяжных потолков Материал: XPS Высота: 70мм Ширина: 40мм Диагональ: 80мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный Де-Багет П10 40/70

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 50 мм, высота: 50 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор M-50

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 20 мм, высота: 60 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор P-60

Карниз изготовлен методом экструзионного вспенивания полистирола и имеет однородной структурой, благодаря этому обладает такими свойства как влагостойкость и устойчивость к перепадам температуры

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П-08 /2000х30х50/ Де-Багет.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 35 мм, высота: 35 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П 05 35/35

Материал: полиуретан, длина: 2000 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из полистирола NMC Nomasty.

Материал: полиуретан, особенности: фигурный, длина: 2400 мм, ширина: 32 мм, высота: 32 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Читайте также:
Особенности авангардского интерьера

Карниз Perfect потолочный плинтус из полиурет.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 26 мм, высота: 48 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус Orac Decor CB531

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 90 мм, высота: 90 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус Orac Decor CB524

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 20 мм, высота: 25 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор M-25

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 70 мм, высота: 70 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус (карниз) Де-Багет П05 70/7.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 60 мм, высота: 65 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус Orac Decor CB525

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из пенопласта NMC Nomastyl.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 25 мм, высота: 25 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор K-30

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 35 мм, высота: 35 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор S-40

Предназначен для декоративной отделки стыков стен и потолка, создания декоративных рамок, углов и обрамлений любых поверхностей внутри помещений. Экологичен, не растрескивается, легко монтируется, не боится влаги. Состав: полистирол высокой плотности с добавлением порош.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус (молдинг) из полистирола 15х8х2400 мм.

Фактура Без орнамента Высота: 110 Глубина: 110 Длина: 2000 Коллекция: NMC Размеры 2000 мм x 110 мм x 110 мм Материал: Полистирол Упаковка Объем короба 0,225 Упаковка Кол-во метров в упаковке 60 Упаковка Вес упаковки 8,4 кг. Упаковка Ед. шт

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из пенопласта NMC Nomastyl.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 100 мм, высота: 100 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П 08 100/100

Предназначен для декоративной отделки стыков стен и потолка, создания декоративных рамок, углов и обрамлений любых поверхностей внутри помещений. Экологичен, не растрескивается, легко монтируется, не боится влаги. Состав: полистирол высокой плотности с добавлением порош.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус (молдинг) из полистирола 60х22х2400 м.

Рекомендуется для натяжных потолков

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный Де-Багет П-08 30/50

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 9.20 мм, высота: 8.20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус Orac Decor CB503

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 44 мм, высота: 78 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус glanzepol GP40

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 40 мм, высота: 70 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус (карниз) Де-Багет П10 40/7.

Материал: полиуретан, длина: 2000 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус из полистирола NMC Nomasty.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 80 мм, высота: 85 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный праймдекор S-110

Материал: пенополистирол, особенности: фигурный, длина: 2000 мм, ширина: 70 мм, высота: 70 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Карниз Orac Axxent потолочный из полиуретана.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 40 мм, высота: 100 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Карниз Де-Багет П20

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 65 мм, высота: 80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус (карниз) Де-Багет П02 65/8.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 30 мм, высота: 80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус (карниз) Де-Багет П03 30/8.

Размер: 72х35х2000мм Материал: полистирол Цвет: белый

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный солид 72х35х2000мм белый.

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 80 мм, высота: 80 мм

Читайте также:
Отопление ПЛЭН: как сделать самому

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плинтус потолочный П 01 80/80

Материал: пенополистирол, длина: 2000 мм, ширина: 20 мм, высота: 60 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Потолочный плинтус (карниз) Де-Багет ДП12/60

Потолочный плинтус из полистирола

Вступление

При устройстве гипсокартонных конструкций проблемным местом в конструкции всегда будут стыки потолка и стен. Наиболее проблематичны стыки разных материалов, например, гипсокартона и бетона. Выражаются проблемы в появлении со временем, в углу стыка трещин. Решить эту и другие проблемы и сложности отделки поможет потолочный плинтус из полистирола.

Что такое потолочный плинтус из полистирола

Вы наверняка знаете, что потолочный плинтус это конструкционный элемент отделки, используемый для декорирования стыков потолка и стен.

Выпускаются изделия из различных полимерных материалов мерными отрезками от 1000 до 2500 мм. Стыки и примыкания шпаклюются. Для финишной отделки красятся ручным или машинным способом.

Материалами для производства являются:

  • Пенопласт;
  • Полистирол;
  • Полиуретан.

Наиболее удачную комбинацию цены и качества имеют изделия из полистирола. Правильное название материала используемого для производства — экструдированный полистирол.

Материал

В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол не боится влаги, не вступает в реакции со строительными смесями, неплохо шкурится, отлично укрывается краской.

Достигаются положительные характеристики благодаря мелкозернистой структуре материала. Ячейки в 0,1-0,2 мм позволяют ровно его разрезать, без проблем шкурить и красить. У пенопласта ячейки превышают 2 мм, что негативно сказывается при его резке и обработке шкуркой.

Конструкция

На первый взгляд, потолочный плинтус из полистирола имеет ничем не примечательную конструкцию. Белая «палка» с профилем и всё. На самом деле, в конструкции есть детали, на которые стоит обратить внимание.

Если мы посмотрим на сечение изделия, то увидим, что оно имеет три стороны (как треугольник). Одна сторона лицевая (гипотенуза), и две стороны (катеты) монтажные.

Рисунок лицевой стороны может быть самым разнообразным. От простых линий в стиле минимализма, до рисунков, имитирующих резьбу по дереву.

При выборе стоит обратить внимание, что чем тоньше и сложнее рисунок лицевой части, тем сложнее его подобрать и сделать незаметным при монтаже и отделке.

Монтажные стороны тоже разнообразны. В характеристиках продукции ширина монтажных полок может, как указываться, так и опускаться. Обязательно указывается длины катетов треугольника его сечения.

Одна монтажная сторона клеится к потолку, вторая часть к стене. Чем шире монтажные полки, тем проще их приклеивать к поверхностям. На качество приклеивания, ширина полок не влияет. Вес изделия совсем небольшой и удерживается полкой любой ширины.

Стоит обратить внимание, что подбираются потолочные плинтуса, прежде всего по размеру монтажных сторон. Чем выше потолки в помещении, тем более широкий вариант можно выбрать. Большой выбор качественный плинтусов в компании Td-Neko.

Монтаж

Для описания монтажа потребуется отдельная статья, здесь кратко.

Классическим и правильным вариантом монтажа, является установка перед покраской, возможно, даже, перед финишной шпаклёвкой потолка и стен.

Такой вариант позволяет не только спокойно работать с любыми составами для приклеивания, но и скрыть стыки по длине и в углах. Единая покраска потолка и плинтусов создаст единую поверхность. Клеят плинтуса, также, на уже готовые поверхности. Но этот вариант менее эстетичен и, по-моему, сомнителен в результате.

Вывод

Потолочный плинтус из полистирола отличный вариант не только украсить отделку своего помещения, но скрыть огрехи ремонтных работ. Хотя клеить лучше на идеально выровненные поверхности потолка и стен.

Полировка дерева: выбор средств для финишной обработки. Технология

Финальная стадия обработки древесины подобна последнему штриху в картине. Гладкая сияющая или глянцевая поверхность начинает «звучать» совершенно особенно. Глубже становится цвет, ярче проступает рисунок, подчеркивая совершенность изделия. Тщательная полировка материала не только подчеркнет его красоту, но обеспечит сохранность на долгое время.

Роскошное сияние полированной древесины

Шик, блеск – красота

Что можно и нужно полировать, чем и каким образом – волнующие вопросы для тех, кто хочет или вынужден заняться этим нелегким, но увлекательным делом. Полировка деревянных изделий – новеньких стен или отреставрированной столешницы, выполняет эстетическую и защитную функцию (см.также статью “Подложка под деревянный пол: назначение, виды и особенности монтажа”).

Читайте также:
Свойства щебня: что делает данный материал таким незаменимым?

За и против лака

Присмотритесь, вас окружает множество вещей из дерева, обработанная поверхность которых сияет или матово светится:

  • декоративные поделки;

От коня до ферзя – все под лаком

  • декоративные разделочные доски, ложки;
  • стены/ полы;
  • мебель;
  • ламинат (есть и такие любители).

Но не всегда полировка деревянных изделий уместна и безопасна, в это число входят:

  • ложки, если они предназначены для еды, а не украшения;
  • кухонные ножи – сильно гладкую ручку труднее удерживать, а при падении декоративный слой неминуемо треснет;
  • оружейные ложа (по той же причине).

Ложе пропитано льняным маслом

Средства для финишной обработки

Выбор лаков огромен и каждое из них имеет свою специфику:

  • спиртовыми покрывают мебель класса люкс – цена их высока, самый роскошный лак – шеллачный;
  • алкидные – износоустойчивы, используются для покрытия паркета;
  • акриловые – непрочные, требуется повторное нанесение;
  • полиуретановые и алкидные с добавлением фунгицидов хороши для наружных работ;
  • водорастворимые замечательны отсутствием вредных испарений;
  • на основе растворителя устойчивы к моющим средствам, но воздух не озонируют;
  • масляные – дешевые, «здоровые», но придают поверхности желтизну;
  • нитролаки сохнут быстрее всех – от 15 до 25 минут, дают сильный блеск и очень прочны.

Пару слов о воске

Как уже говорилось, использование лака или политуры не всегда целесообразно – для посуды, детской мебели лучше использовать олифу или восковую пасту. Замечательно что в домашних условиях приготовить восковую пасту несложно, а основной ингредиент можно купить у «медовиков» на базаре.

Восковую пасту по желанию можно сделать жидкой или твердой в зависимости от количества скипидара – растворителя. В классическом исполнении составляющие смешивают в пропорции 1:1. Воск разогревается на водяной бане, но вполне подойдет и микроволновка, затем в него вливается скипидар при постоянном помешивании до однородной консистенции.

Обратите внимание! Процедура приготовления материала своими руками дома потребует соблюдения повышенных мер безопасности. Обязательно проветривание и отсутствие источников огня – скипидар имеет резкий запах и легко воспламеняется.

Воск и миндальное масло в пропорции 1:1

Если растворителем выбрать любое масло, получится абсолютно безвредное вещество, годное для обработки даже мебели в детской. Пропорции будут несколько иные: воск и оливковое масло – 2х6/8; с маслом жожоба – 1:3.

Инструкция по изготовлению будет несколько иной:

  • воск натереть на терке;
  • смешать с маслом;
  • нагреть и перемешать.

Воск для полировки дерева используют для восстановления цвета на старых вещах и его усиления на новых, а также для удаления потертых пятен. Если добавить на стадии перемешивания эфирное масло апельсина или жасмина, в комнате долго будет стоять волшебный аромат.

Трем, шуруем, лакируем

Полировка разных видов поверхностей – необработанной, окрашенной или лакированной имеет свои нюансы. Обязательно понадобятся специальные вещества и приспособления для достижения хороших результатов. В общем процесс предполагает нанесение нескольких слоев лака с последующей сушкой и ошкуриванием каждого кроме последнего.

Обработайте шкуркой каждую ложбинку

Работа, проделанная с блеском

Прежде чем полировать лак на дереве необходимо приготовить политуру, пемзу, тампон/велюровый валик (в идеале – краскопульт), денатурированный спирт.

  1. На сухую лакированную поверхность тампоном густо наносится политура и шлифуется пемзой до блеска.
  2. После 3-суточного высыхания следует второй слой для выравнивания шероховатостей и оставляется для просушки на 5 дней.
  3. Наносится третья порция политуры.
  4. Проводится полировка спиртом до зеркального блеска.

На фото видно, как нужно держать тампон и какими движениями наносить материал

Старая красивая мебель обязательно нуждается если не в починке, то в реставрации лакового слоя, который вытирается и покрывается залысинами.

Восстановительный процесс включает в себя следующие этапы обработки поверхности:

  1. Удаление старого лакового слоя, используя аммиак, денатурированный спирт, скипидар или другой растворитель.

Обратите внимание! Полировка лака после покраски связана с применением ядовитых веществ – не забудьте максимально защититься. Не пренебрегайте халатами, перчатками, очками и респираторами или марлевыми повязками.

Здоровье превыше всего

  1. Обработка крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой.
  2. Втирание порозаполнителя (круговыми движениями).
  3. Обработка несколько раз морилкой, каждый слой должен полностью высохнуть.
  4. Непосредственно полировка лака по дереву – воском, лаком (в несколько слоев, каждый высушивается, обрабатывается наждаком; последний слой не ошкуривать).
Читайте также:
Складные столы Ikea

Технологии из глубины веков

Интересно, а как во времена старины глубокой резчики по дереву, столяры, зодчие умудрялись сохранять свои изделия от влаги и пересыхания? Секреты далеких предков дошли до наших дней и естественно вписались в современное производство.

Издавна было известно, как полировать дерево воском, который придавал изделию мягкое спокойное свечение и гарантированно оберегал от капризов погоды.

Процедура вощения выглядит так:

  1. На дерево наносится тканью или кистью материал.

Жидкий воск удобно наносить кистью

  1. Воск слегка подсыхает.
  2. Втирание его до исчезновения крупинок.
  3. Финишная полировка чистой тканью до блеска.

С воском нет проблем – зачерпнул и втирай

Второй способ как отполировать дерево без вреда для здоровья – это использование натуральной олифы, основным компонентом которой является льняное масло. Ее просто втирают до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Она не дает блеска, но защищает поверхность, делая ее цвет более насыщенным (см.также статью “ОСБ на деревянный пол: подготовка и монтаж покрытия”).

В завершение

Ежедневно в течение всей жизни мы подвергаем вещи испытаниям – прикосновениям, ударам, ставим их на палящем солнце или сырой террасе. Зачастую благодаря декоративному покрытию удается надолго сохранить/восстановить мебель, элементы декора или предметы искусства.

Если вы хотите получить супер глянец на вашей мебели, видео в этой статье раскроет все секреты этого процесса.

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • осцилляционные;
  • болгарки (УШМ);
  • плоскошлифовальные;
  • орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Читайте также:
Потолочный деревянный плинтус своими руками: видео-инструкция, фото

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

  • гранат (очень редко);
  • карбид кремния;
  • керамика;
  • электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Читайте также:
Потемнела алюминиевая кастрюля что делать

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Паста для полировки дерева: назначение, виды и применение

Отправим материал на почту

  • Что такое полирование
  • Чем обрабатывают
  • Готовые средства
  • Самодельные составы
  • Алгоритм действий
  • Шлифовка
  • Грунтование
  • Располировка
  • Полирование
  • Как полировать лак
  • Заключение

Древесина – популярный материал для создания мебели, отделочных покрытий и бытовых предметов. Чтобы подчеркнуть красоту натуральной фактуры и продлить сроки эксплуатации, необходима правильная отделка. В обзоре остановимся на процессе полировки и актуальных средствах.

Читайте также:
Особенности оформления дизайна комнаты для новорожденных малышей

Что такое полирование

Полированные поверхности выглядят намного красивее, чем необработанное сырье. Древесине придают нужный оттенок, подчеркивая декоративность натурального рисунка. Дополнительно дерево защищают от влажности, механических повреждений и впитывания посторонних ароматов. Изделия не боятся агрессивной бытовой химии и грибковых процессов.

Для полирования используют составы, которые профессионалы называют политурой. При помощи специальной технологии с обрабатываемого материала снимают тонкие слои. По характеристикам средства напоминают лаки, но позволяют получать более прозрачное, легкое покрытие.

Полировка направлена на сглаживание выступающих древесных волокон. Не каждый материал подходит для процесса. Проще обработать сырье плотных пород:

  • клен;
  • березу;
  • грушу;
  • орех;
  • яблоню;
  • граб.

Роскошно смотрится текстура красного дерева и самшита. Бук полировать сложно, но окончательный результат стоит потраченных физических затрат. Поверхность дуба очень ноздреватая, что усложняет полирование.

Плохо поддается обработке древесина рыхлых пород. Исполнителю придется потрудиться при глянцевании лиственницы и липы, кедра и осины. У сосны структура пористая, поэтому сырье практичнее лакировать и шлифовать.

Видео описание

Как полировать лак на дереве.

Чем обрабатывают

Качество обработки и удобство полировки зависят от политуры. При выборе состава обращают внимание на функции, которые вещество должно выполнять, и характеристики поверхности (лакированная, чистая). Для удобства все пасты разделили по двум объемным группам.

Готовые средства

Профессиональные химикаты для полировки древесины продают в строительных магазинах. В состав веществ входят смолы, воск и растворители. В зависимости от консистенции, средства бывают трех типов:

  • Плотные. Предназначены для машинного полирования. Из-за густоты с химикатами сложно работать без дополнительного оборудования (вручную).
  • Пасты для полировки дерева. Вещества с кремообразной консистенцией легко распределить по покрытию и обрабатывать без профессиональной техники.
  • Жидкие. Суспензии предназначены для восстановления глянца древесины.

Для начальной обработки используют абразивные химикаты. Грубые частицы в составе обеспечивают выравнивание поверхности. После удаления верхних древесных волокон применяют вещества для среднего полирования. Завершающий этап – создание зеркального глянца на сырье.

Если нужна полировка акрилового лака на древесине, то рекомендуем обновить выбор на продукции торговых марок «3m» и «Menzerna». Жидкие и средне густые пасты обоих брендов используют для трехэтапной обработки лакированного дерева.

Некоторые производители предлагают как отдельные средства для придания блеска, так и комплексные решения. Например, в полировальной системе от «Mirka» присутствуют не только пасты-суспензии, но и оборудование с аксессуарами. Заказчик может в одном месте купить весь набор для полирования.

Не все вещества стоит использовать в агрессивных условиях. Состав на основе целлюлозы и сложных эфиров не боится жиров и воды. Древесина не потеряет глянец даже после воздействия кипятка. Суспензию наносят как вручную, так и при помощи пульверизатора.

Самодельные составы

Политуры для древесины можно сделать из подручных материалов. Для обработки дерева используют измельченный шеллак. В 0,5 л спирта добавляют 60 г порошкообразной смолы. Ингредиенты удобнее смешивать в стеклянной банке. Резервуар закрывают крышкой, иногда убирая расслоение палочкой. После растворения готовый состав фильтруют через марлю, переливают в чистый сосуд.

Резкий аромат шеллачной суспензии можно замаскировать при помощи эфирных масел. Для полировки светлой древесины применяют стандартное светло-желтое сырье. Для глянцевания и тонировки красных пород в раствор добавляют 2 части винного уксуса. Перед использованием на тряпку капают 2 капли растительного масла, потом вводят средство.

Если нужен состав для полирования игрушек или мебели в детской, то лучше использовать пасту из обычного воска. Густое вещество размягчают на водяной бане, потом смешивают со скипидаром в пропорциях 1 к 1. Чтобы консистенция политуры стала однородной, суспензию постоянно помешивают палочкой.

Полировочную пасту для паркета или столешницы делают из оливкового масла и лимона. В чистую емкость добавляют целый стакан растительного жира и четверть – кислого сока. Компоненты тщательно перемешивают перед нанесением на древесину.

Вместо оливкового масла можно использовать минеральное. Вещество продается в аптеке. Жидкость не такая капризная и дорогая, как ингредиент на основе оливы. Готовая суспензия не пропадает, поэтому не обязательно полностью расходовать приготовленный раствор.

Читайте также:
Пластификатор для стяжки пола своими руками

Алгоритм действий

Полировка древесины – сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. От последовательности и правильности действий исполнителя зависит конечный результат. Рассмотрим алгоритм для нелакированных поверхностей.

Шлифовка

Древесину надо очистить от дефектов, заусенец и трещин. Дерево перед полировкой нужно отшлифовать абразивной бумагой №46-60. Потом обрабатывают более мелкой наждачкой (80-100) и завершают очень тонкой (140-170). После процедуры поверхность становится очень гладкой и ровной.

Грунтование

Древесину покрывают политурой из шеллака. Суспензию наносят при помощи льняного тампона. Если использовать материал иного типа, то на дереве остаются дефекты (ворс, нитки). Небольшое количество раствора аккуратно распределяют по поверхности, стараясь захватить разные направления. При такой технике получится максимально пропитать микротрещины.

Качественная политура быстро сохнет. На покрытии нет дефектов и пузырения. Профессионалы рекомендуют перед полировкой дерева обработать тестовую поверхность. Излишки удаляют куском тряпки.

После грунтования изделие оставляют для сушки. В среднем, процесс занимает до 3 суток. После полимеризации древесину шлифуют. Советуем использовать наждачную бумагу с мелким зерном. Пыль, которая образуется, аккуратно убирают тряпкой.

Располировка

На льняной тампон наносят несколько капель растительного масла и добавляют политуру из шеллака. Жир улучшает скольжение по поверхности древесины. При располировке в раствор вводят больше спирта, чем смолы.

Во время обработки тканью аккуратно проводят по дереву. Согласно технологии, двигаются медленными круговыми движениями. Шеллак наносят в три слоя. Между ярусами выдерживают период полного высыхания, шлифовку мелкой наждачкой и очищение от пыли. Легкий блеск начнет проступать уже после 3 нанесения.

Полирование

Этап помогает получить роскошный глянец на древесине. Абразивную мелкозернистую бумагу смачивают растительным маслом, после чего обрабатывают поверхность. Потом при помощи льняной ткани наносят политуру.

Если работают со старой древесиной, то полированием можно укрепить материал. Рекомендуем использовать 3-4 слоя раствора. Между нанесением обязательно выдерживают период полного высыхания. После шлифования остатки пыли и лишнее масло удаляют тряпкой, смоченной в спирте.

Как полировать лак

При работе с лакированной поверхностью вначале выравнивают неровности. Политуру наносят на тампон. Непрерывными зигзагообразными движениями распределяют состав по дереву. Материал с раствором нельзя задерживать долго в какой-либо точке. Если средство длительно соприкасается с прозрачным слоем, то разъест участок. В проблемной зоне сформируется мутное пятно, которое сложно убрать.

Прежде, чем полировать лак, древесину шлифуют. Рекомендуем использовать шлифмашинку с дисками разной зернистости. На начальном этапе берут самую крупную наждачку (600-800), постепенно переходя к мелкой (1000-1500). Во время обработки образовывается пыль, которую удаляют строительным пылесосом или салфеткой. При замене насадки полностью убирают сор.

При использовании техники для шлифования выбирают умеренные или низкие обороты. На максимальном режиме лак греется, тает и прилипает. При работе с нитролаком и полиуретановым составом оборудование ставят на самую медленную скорость или шлифуют вручную.

После обработки древесину оставляют на 7 дней для просыхания. После полимеризации процедуру с политурой повторяют. Тампон перемещают по поверхности движениями, напоминающими восьмерки. Для полировки акрилового лака можно использовать шлифовальную машинку на средних оборотах.

Вторая сушка длится 10 суток. Потом приступают к располировке. По дереву проводят тканью, смоченной в спирте. Процедура облегчает удаление остатков политуры, особенно масляные компоненты.

Матовые лаки не стоит полировать. После высыхания на древесине возникает прозрачная бархатистая поверхность. Глянцевание испортит декоративность, придаст материалу легкий блеск. Процедура актуальна при повреждениях покрытия, помогая замаскировать царапины или скрыть потеки.

Видео описание

Как отполировать дубовый стол, полируем стол из дерева.

Заключение

Обработка поверхности полирующими пастами придаст древесине роскошный глянец. Полировку материала проводят по технологии, строго соблюдая алгоритм действий. Способ нанесения политуры различен для лакированного и чистого основания.

Как и чем полировать дерево

Полировка деревянных покрытий

При изготовлении изделий из древесины часто возникает вопрос: «Как полировать дерево?» используя полировку для придания защитного покрытия. Чаще всего полировка применяется при отделке мебели и поделочных изделий. Полированная поверхность позволяет сохранить текстуру дерева и придает изделию красивый внешний вид.

Читайте также:
Особенности авангардского интерьера

Применение полировки для отделки

Для отделки используется несколько методов для чего, применяются вещества:

  • лак;
  • политура;
  • олифа;
  • восковая паста.

При отделке изделий из дерева, когда для полировки применяется лак, образуется защитный слой, который придает поверхности товарный вид. Процесс полировки заключается в нанесении специального состава политуры, содержащей в три раза меньше смол, чем в лаке. Покрытие образующиеся на древесине имеет прозрачную структуру и глянцевый оттенок.

При выборе метода отделки и полировки необходимо учитывать вид древесины. Для изготовления мебели наиболее подходят породы древесины:

  • красного дерева;
  • березы;
  • груши;
  • самшита;
  • клена;
  • яблони.

Также широко используются, но достаточно трудоемки в обработке породы:

  • дуба;
  • сосны.

Средства, используемые для полировки дерева

Для полировки дерева в торговых предприятиях предлагается большой перечень различных отделочных веществ:

  1. Шеллачный лак – используется для отделки мебели.
  2. Алкидный лак – применяется для покрытия паркета.
  3. Акриловый лак – используется для обработки изделий из древесины.
  4. Полиуретановый лак – применяется для защиты деревянных изделий от атмосферных осадков.
  5. Нитролак – используется для обработки деревянных изделий.

Можно изготовить политуру для полировки дерева, в домашних условиях используя определенные вещества:

  • смолу шеллака — 60 г;
  • этиловый спирт 90* — 500 мл.

Процесс изготовления достаточно прост. В стеклянную тару засыпается смола и заливается спиртом, хорошо перемешивается, закрывается плотной крышкой и настаивается до полного растворения смолы. Далее состав фильтруется и применяется по назначению для полировки деревянных изделий.

Технология полировки

Процесс полировки древесины проводится в несколько этапов:

  1. шлифования поверхности;
  2. нанесения грунта;
  3. располировки;
  4. отполировки.

Шлифование поверхности

Процесс шлифования не представляет особых затруднений, но требует много времени для придания дереву необходимого вида. Поверхность древесины, предназначенная для отделки недолжна, иметь заусениц, сколов, трещин и других неровностей. Для этого дерево обрабатывается в 3 этапа:

  • наждачной бумагой № 46-60;
  • наждачной бумагой № 80-100;
  • наждачной бумагой № 140-170,

до придания поверхности гладкого ровного глянцевого состояния.

Полировка абразивным материалом

Шлифовка производится деревянным бруском, обернутым наждачной бумагой вдоль волокон древесины. После шлифовки поверхность протирается сухой чистой ветошью, смачивается водой и вытирается сухой ветошью повторно. Выдерживается пауза до полной просушки в течение 2-х час и обрабатывается наждачной бумагой № 120-140 до полного удаления оставшихся волокон древесины. При необходимости операция повторяется несколько раз до придания дереву глянцевого покрытия.

Нанесение грунта

Процесс грунтовки осуществляется с использованием специального тампона путем нанесения лака на деревянную поверхность. Тампон должен быть изготовлен в обязательном порядке из льняной ткани (не оставляет ворсинок ткани).

Все рабочие процессы выполняются в следующей последовательности:

  • тампон пропитывается лаком и с его помощью обрабатывается вся поверхность древесины до образования однородного покрытия;
  • выдерживается пауза до полного высыхания лака, зачищается мелкозернистой наждачной бумагой и протирается чистой сухой ветошью;
  • наносится дополнительно 2 слоя лака;
  • готовится состав, состоящий из 1 ч. политуры и 1 ч. лака, которым покрывается вся поверхность;
  • проводится сушка дерева в течение 2 суток.

Располировка

Процесс располировки заключается в нанесении политуры на дерево и выполняется в следящей последовательности:

  • на льняной тампон наносится небольшое количество растительного масла для лучшего скольжения по обрабатываемой поверхности;
  • тампоном, смоченным политурой аккуратно протирается вся поверхность;
  • операция обработки проводится 3 раза с паузами после нанесения каждого слоя до полного высыхания политуры;
  • дерево обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой и протирается сухой ветошью (после каждого раза нанесения политуры).

Полировка гитарного корпуса

Отполировка

Для того чтобы отполировать дерево до идеального состояния выполняются рабочие операции, производимые несколько раз до достижения необходимого результата.

Производятся следующие работы:

  • дерево обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой смоченной в растительном масле;
  • на тампон наносится небольшое количество растительного масла и политуры и обрабатывается вся поверхность (операция приводится несколько раз).

При проведении операций полировки, когда используется лак или политура необходимо соблюдать весь технологический процесс для создания прочного, ровного, глянцевого покрытия древесины. При наличии определенных навыков и соответствующих веществ можно проводить отделку деревянных изделий и в домашних условиях.

Читайте также:
Профессиональная уборка квартир и офисов после ремонта

Тонкости безупречной ручной шлифовки

Какие преимущества ручной шлифовки?

Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную обработку, лучший контроль над процессом и высокое качество обработки поверхностей в труднодоступных местах – в углах, на плавных изгибах и прочих рельефах любой сложности.

Ручная техника незаменима при межслойном шлифовании отделочных покрытий, поскольку обеспечивает максимально деликатную работу и исключает риск протирания нанесенной отделки. При использовании одного и того же абразива ручная шлифовка гарантирует более качественную поверхность, чем ошкуривание шлифмашинкой, болгаркой или дрелью.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Шлифовальные колодки (шлифки) – незаменимый помощник в арсенале столяра. Эти незамысловатые приспособления обеспечивают равномерный контакт наждачной бумаги с обрабатываемой поверхностью, увеличивая скорость и качество выполняемых работ. Используя такие колодки, вы существенно улучшите качество шлифования, продлите жизнь абразива, избежите неисправимых дефектов в виде углублений и скругленных торцов.

Чтобы обзавестись таким шлифовальным инструментом нет необходимости тратить лишние деньги. Его не составит труда изготовить своими руками из плотного пенопласта или деревянных обрезков. Оцените несколько несложных проектов шлифовальных колодок в нашей галерее.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

Существует довольно много характеристик, по которым классифицируют наждачную бумагу. Но основным и наиболее значимым параметром, на который следует ориентироваться при выборе шкурки, является размер ее абразивных зерен – т.н. показатель зернистости. Для конкретных задач при работе с деревом выбирают определенный тип зернистости.

ТАБЛИЦА: ВЫБОР АБРАЗИВА ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ

Практика показывает, что для выполнения основных задач мастеру хватает комплекта из пяти разновидностей абразива:

  • P150; P180; Р240 (обработка древесины перед нанесением отделки);
  • P280; P400 (межслойная и финишная шлифовка отделочных покрытий).

Все о тонкостях выбора наждачной бумаги вы можете почитать в этой статье.

Сухое или мокрое шлифование?

Для промежуточной шлифовки отделочных покрытий – морилки, лаков, полиуретана и т.д. традиционно используют две техники – сухую или мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и дает возможность лучше контролировать процесс работы, что особенно важно на этапах промежуточной шлифовки деликатных покрытий. Недостатком такой методики является быстрое забивание шкурки. Отчасти эту проблему компенсирует наждачная бумага с противозасоряющимся стеаратным покрытием.

При мокром шлифовании деревянных изделий в качестве увлажнителе используют минеральное масло, уайт-спирит или обычную мыльную воду. Абразив при такой технологии засоряется намного медленнее и, соответственно, служит дольше. Но месиво, образующееся из пены и стружки, существенно усложняет процесс шлифования. Возникает необходимость постоянно протирать поверхность и внимательно контролировать результат шлифовки.

Как правильно шлифовать дерево?

Техника шлифовки. Древесину шлифуют активными движениями вдоль волокон или под небольшим углом, но без чрезмерного надавливания на колодку. Движения должны быть максимально легкими, на втором-третьем проходе мелкозернистой шкуркой практически без нажима.

Подготовка поверхности для отделки. Подготавливая дерево для нанесения отделочного покрытия (лака, масла, морилки, полиуретана и пр.), начинайте работать абразивом Р120 или Р150 (в зависимости от характера неровностей). После этого переходите к зернистости P180 и заканчивайте работу абразивом Р240.

Промежуточная шлифовка покрытий. При послойном нанесении отделочного покрытия производят промежуточное шлифование каждого слоя мелкозернистой шкуркой Р280. Для финишной полировки используют шкурку P400. Для удаления малейших шероховатостей глянцевой отделки используют абразив зернистостью P600.

Требовательность отделочных покрытий к шлифовке. Матовые виды покрытий не столь требовательные к качеству ошкуривания как глянцевые. В тоже время, темная морилка выставит напоказ все огрехи недобросовестно выполненной шлифовки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: