Паяльники – как выбрать лучший для дома? Мощность и виды

Как правильно выбрать паяльник для пайки плат и проводов

Паяльники с медными жалами и без регуляторов температуры

Обычно такие паяльники называют советскими. И под этим подразумевают, что паяльник выполнен с деревянной ручкой, нихромовым нагревателем и медным жалом.

Такие паяльники уже морально устарели. Да, они и сейчас выпускаются, но это объясняется их дешевизной и простой сборкой.

В настоящее время выпускаются немного усовершенствованные паяльники такого типа, но они недалеко ушли от своего предка. Все те же медные жала, все та же простая конструкция.

Медные жала для таких паяльников отличаются скудным разнообразием. Обычно это конусы и плоские жала.

Чем же плохи такие медные жала:

• Они выгорают;
• Такой тип жал плохо регулирует температуру из-за особенностей своей конструкции;
• Такими огромными жалами тяжело паять современные платы, где есть SMD компоненты.

Эти паяльники дешевые, надежные и простые. Можно паять провода, трубы (паяльниками большой мощности), DIP радиодетали, но не более того. Для тонкой работы такой вариант не годится. Современная электроника намного сложнее, поэтому и требования к монтажу и паяльникам изменились.

Требования к современным паяльникам на 2021 год

Если вы собираетесь паять платы, ремонтировать электронику, то от паяльника требуется:

• Наличие терморегулятора (регулировки температуры);
• Разные жала по форме и размерам;
• Хорошие характеристики по стабильности температуры на жале.

В настоящее время не все паяльники соответствуют представленным требованиям. Разберем популярные паяльники среди радиолюбителей и электронщиков.

Паяльники с жалами Hakko

Эти паяльники, как правило, выпускаются с простым тиристорным регулятором температуры.

По сравнению с предыдущим паяльником, у этого выбор жал намного богаче.

Такие жала называют типа Hakko 936. И на Alixepress продаются паяльники с такими жалами, хотя чаще всего с компанией Hakko представленная продукция не имеет ничего общего.

Это вечные жала. Такие жала способны прослужить долгое время, в отличие от медных, но они требуют особого ухода. Их нельзя чистить наждачной или лезвием, нежелательно паять кислотой.

По сравнению с классическим медным жалом, Hakko 936 полое. Не нужно тратить много времени и энергии для разогрева. Да и температура регулируется лучше и быстрее.

Но и тут не обошлось без проблем. Представленный выше паяльник обладает самым простым тиристорным регулятором. Он не может качественно и быстро регулировать температуру паяльника. И к тому же. такие паяльники имеют большой разброс по температуре. Например, вы выставили 300 ℃, а по факту на жале 360 ℃. Это недопустимо.

Поэтому, разберем еще одного представителя такого типа паяльников.

Это паяльник от станции Lukey 702.

У него регулировка температуры идет за счет микроконтроллера станции в блоке управления.

В целом, температура регулируется лучше по сравнению с предыдущим паяльником, но теперь главная проблема в конструкции.

И у того паяльника и у этого температура неравномерно распределяется по жалу. Она может быть реальна по центру жала, но не на всей площади. Это огромная проблема и недостаток конструкции. И этот недостаток мешает всей пайке. Начинают слипаться контакты, плохо лудятся провода.

Конечно, есть доработки таких паяльников. Например, можно поставить керамический нагреватель вместо нихромового. Однако это даст небольшой эффект.

Вся проблема в воздушной прослойке между жалом и нагревателем. Она плохо передает температуру от нагревателя к жалу. И некоторые радиолюбители засыпают это пространство песком, чтобы температура лучше распределялась по жалу.

И это тоже не решение проблемы. Как тогда менять жала? Каждый раз засыпать песок в жало? Это не выход.

Медные жала снова в строю

Есть выход из этой ситуации. Это медные жала. Да, они выгорают, они не долговечны, однако на их поверхности температура распределяется намного лучше, чем у вечных жал.

Еще один способ поддерживать температуру во время пайки с такими паяльниками — это использование верхнего подогрева.

С помощью паяльного фена можно подогревать поверхность на 100 ℃, тем самым стабилизируя температуру пайки и поверхности платы.

Такими паяльниками можно паять детали, платы, но это не лучший выбор для новичков. С таким инструментом придется долго учиться, понимать процессы пайки и тратить много время на обучение.

Лучший паяльник для радиолюбителей

Самое лучший вариант для начинающих — это T12. Это скорее больше паяльная станция, чем отдельный паяльник. И тем не менее, он в разы лучше всех вышеперечисленных представителей.

Его главное преимущество — это конструкция жала. Точнее это не жала, а картриджи. Почему так? Дело в том, что жала T12 — это и нагреватель и термопара и жало, они все собраны вместе в один корпус. И благодаря этому нагрев и поддержка температуры значительно лучше, чем у других паяльников.

Но с другой стороны, такие жала намного дороже, чем те же Hakko 936. 1 жало T12 может стоить как 8 жал Hakko 936.

Да и у T12 набор жал достаточно велик. Есть различные конструкции и формы, которые помогают упростить пайку. Их выпускают разные производители, поэтому ценник может различаться.

И кстати, цена на T12 тоже может быть разной. Вы можете купить как полноценный набор, так и самодельный.

А еще можно сделать такую станцию полностью с нуля своими руками.

Так что, T12 — это идеальный выбор для начинающих. Хорошо держит температуру, огромный выбор жал. Да и кстати, по цене T12 не сильно далеко от паяльников Hakko 936 и им подобным.

Конечно, T12 не конкурент паяльнику JBC, но за свои деньги, это лучшее решение из всех представленных.

Выбор паяльника для дома — разновидности и критерии выбора

Домашние мастера, радиолюбители и электрики периодически используют для ремонта электроприборов, выпаивания радиодеталей из плат и соединения отрезков светодиодных лент паяльник. Очень важно серьезно подойти к выбору ручного инструмента, чтобы работа с ним была максимально удобной и результативной.

Для домашнего использования необязательно покупать профессиональные дорогостоящие паяльники

Конструкция паяльника и принцип его работы

Каждый радиолюбитель и домашний мастер знает, как выглядит паяльник. Однако при выборе ручного инструмента, важно детально ознакомиться с его конструкцией, а также учесть, что устройства отличаются по мощности. Основными элементами конструкции прибора являются:

• держатель;
• жало;
• шнур;
• нагревательный элемент.

Ручной инструмент обладает способностью преобразования электрической энергии в тепловую, которая передается в свою очередь в зону пайки. Жало является рабочей частью устройства. Оно может нагреваться до 400-450 °С. Раскаленный наконечник во время воздействия на обрабатываемую поверхность, способствует расплавлению припоя и соединяемых деталей. По мере застывания расплавленной субстанции происходит фиксация обрабатываемых элементов.

Паяльники отличаются по типу питания. В продажу поступают аккумуляторные и сетевые устройства. Последние необходимо подключать к электросети.

Для справки! Аккумуляторные паяльники удобно использовать для периодических задач, так как заряд батареи ограничен.

Разновидности паяльников для дома

Существует множество видов паяльников, которые можно использовать в домашних условиях. Ниже можно ознакомиться с особенностью каждой разновидности, что даст возможность определиться, какому именно ручному инструменту отдать предпочтение.

Нихромовый паяльник

Данное устройство оснащено нихромовой спиралью, пропускающей электрический ток. Ручной инструмент поддерживает и контролирует процесс нагрева наконечника с помощью термодатчика, подающего сигнал на своевременное отключение спирали в случае превышения максимально допустимой температуры.

Бюджетные модели оснащены спиралью из нихромового сплава, намотанной на изоляционный корпус. Внутри расположен стержень, на который передается температура. В дорогих моделях сплав встраивают непосредственно в элементы устройства, что способствует уменьшению теплопотери.

Среди основных преимуществ нихромовых паяльников стоит выделить:

• простоту в использовании;
• механическую устойчивость;
• доступную стоимость.

Продолжительный нагрев устройства считается основным недостатком данной разновидности инструмента. Нихромовые модели подойдут мастерам, которые не используют паяльник ежедневно. Он надежный, но разогреваться будет долго.

Нихромовый нагревательный элемент может быть помещен внутри белого изолятора

Керамический паяльник

Данный вид конструкции оснащен керамическим нагревательным элементом стержневой формы. Напряжение, которое подводится к контактам, создает нагрев. Керамические паяльники отличаются обширным диапазоном температуры и мощности, высокой скоростью нагрева. К дополнительным преимуществам керамического ручного инструмента можно отнести:

• возможность интенсивного использования без перегрева;
• продолжительный срок эксплуатации.

Единственным недостатком устройства считается низкий уровень ударопрочности керамического стержня.

Импульсный паяльник

Работая с импульсным устройством нужно постоянно зажимать кнопку включения. Нагрев жала происходит за пару секунд. После того как кнопка будет выключена наконечник начнет охлаждаться.

Медные провода включены в электрическую цепь. Наличие трансформатора в схеме способствует снижению напряжения сети до рабочего уровня. Современные модели позволяют регулировать уровень мощности и температуры.

Важно! Главным преимуществом импульсных устройств считается быстрый нагрев и возможность работать с любыми деталями. Паять таким прибором очень просто.

Индукционный паяльник

Индукционная катушка, которой оснащены паяльники данной категории, способствуют нагреву стержня. Жало изготовлено из ферромагнита. Данное покрытие при достижении определенной температуры не наводит поле, что не дает сердечнику прогреваться. В момент снижения уровня нагрева наконечник вновь наводит поле, что способствует продолжению нагрева. Температурный режим постоянно поддерживается, несмотря на отсутствие датчика.

Среди основных преимуществ индукционных устройств, стоит выделить:

• быстрый нагрев жала;
• автоматическую поддержку температуры.

Индукционный инструмент отлично подойдет домашним мастерам.

Ознакомившись с тем, какие бывают паяльники, каждый мастер или просто радиолюбитель сможет подобрать наиболее подходящий для себя вариант.

Если есть необходимость в использовании паяльника на даче либо в другом отдаленном месте, стоит отдать предпочтение беспроводному варианту

Беспроводной паяльник

Портативный инструмент для пайки деталей можно использовать в любом месте. С таким прибором мастер освободится от проблемы поиска удлинителей, возникающей в случаях недостаточной длины кабеля. Однако при этом стоит учитывать, что портативное устройство не способно обеспечивать продолжительный мощный нагрев.

Использование аккумуляторных элементов питания позволяет работать с паяльником не более 60-80 минут. Главными преимуществами беспроводного инструмента считается возможность:

• быстрого нагрева жала;
• работы в отдаленном месте, в котором нет розеток или электричества.

Недостатками данного вида инструмента можно считать непродолжительное время использования и невысокий уровень мощности. Непрерывный нагрев быстро истощит батареи и работать станет невозможно.

Портативные USB-паяльники

Приборы небольшого размера можно запитать через USB-порт (от ноутбука, автомобильного прикуривателя). Их удобно использовать для пайки мелких деталей. Стоимость устройства невысокая, поэтому его может приобрести любой желающий. Главными преимуществами мобильного паяльника считаются:

• небольшие размеры;
• быстрое нагревание жала.

Единственным недостатком данных моделей является низкая мощность.

Подробно изучив виды паяльников, можно осознать какой именно инструмент лучше приобрести для домашнего использования.

Какой паяльник лучше: импульсный или обычный

Импульсный вид устройства может собрать своими руками любой радиолюбитель. Детали на подобный прибор можно найти на радиорынке. ИП (импульсный паяльник) работает только во время зажатия кнопки, что дает возможность избежать пустой траты электроэнергии. Быстрое остывание наконечника исключает возможность получения случайного ожога.

При необходимости мастер может самостоятельно заменить выгоревшее жало. Для этого потребуется лишь согнуть медную проволоку и вставить ее в зажимы фиксатора. Единственным недостатком ИП считается масса прибора, которая оказывает влияние на усталость рук в случае продолжительной работы.

Важно! Работать с ИП намного удобнее, нежели с обыкновенным паяльником. Наконечник нагревается быстрее, а заменить жало в случае поломки сможет даже начинающий радиолюбитель.

В обычном паяльнике это сделать не получится, так как в них функции наконечника выполняет стержневое жало, которое изготавливается в заводских условиях. Для импульсного устройства наконечник можно сделать из медных проводов.

Импульсное устройство для пайки напоминает по внешнему виду пистолет

Критерии выбора паяльника

Чтобы приобрести хороший паяльник, важно разумно отнестись к выбору инструмента. Ниже можно ознакомиться с основными критериями, на которые важно обращать внимание при покупке прибора для пайки.

Мощность

При выборе паяльника важно обращать внимание на уровень его мощности. В продажу поступают устройства, мощностью:

• От 3 до 10 Вт. Данный инструмент рекомендуется использовать только для работы с мелкими микросхемами. Работать с ним легко и удобно.
• От 30 до 40 Вт. Паяльник подойдет лицам, занимающихся ремонтом бытовых приборов и радиолюбителям. Подобной мощности хватает для выполнения основных задач.
• От 60 до 100 Вт. Подобный вариант позволяет распаивать толстые провода. Устройство довольно громоздкое. Его нередко приобретают мастера по ремонту электрики автомобилей.
• От 100 до 250 Вт. Самый мощный инструмент, который дает возможность провести запайку кастрюли, радиатора, трубы и других металлических предметов. Работать с громоздкой конструкцией не так уж и просто. Крайне важно соблюдать технику безопасности. Только правильное применение таких приборов станет залогом успешной пайки.

Выбирая хороший паяльник для дома, стоит задуматься, для каких конкретно целей он будет использоваться и исходя из этого смотреть на количество ватт.

Паяльники чешских производителей отличаются хорошим качеством

Регулятор температуры

Покупая ручной инструмент важно обращать внимание на наличие встроенного регулятора температуры, ведь перегрев нередко становится причиной поломки. Производитель встраивает регулятор в отдельный корпус либо непосредственно в конструкцию устройства.

Форма жала

Производитель использует в процессе изготовления паяльников жало из керамики, меди, никеля и алюминия. Наиболее удобны в использовании наконечники из меди, которые с легкостью можно очистить. Форма жала тоже может быть разнообразной:

• игла;
• конус;
• клин.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям со сменными жалами.

Материал ручки

Рассматривая разные виды паяльников, стоит обратить внимание и на ручку устройства. Она должна быть изготовлена на основе материала с низким уровнем теплопроводности. Дешевые модели оснащены пластиковыми держателями, которые при перегреве могут оплавиться.

Важно! Лучше всего отдавать предпочтение инструменту с деревянной либо эбонитовой ручкой.

Ознакомившись с основными критериями выбора устройства, каждый сможет определиться, какой паяльник выбрать для пайки радиодеталей. Лучше заранее узнать, какие нужны характеристики и подбирать устройство исходя из возможных задач.

Какой паяльник выбрать для пайки проводов, микросхем и радиодеталей

Паяльник для микросхем: какой выбрать новичкам и мастерам в области радиоэлектроники? Прежде всего, стоит учесть, что высокая температура может стать причиной сгорания платы.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, мощность которых не превышает 10 Вт. С ними будет легко и удобно заниматься пайкой проводов, микросхем и радиодеталей. Устройство должно быть оснащено встроенным терморегулятором.

Нихромовое устройство не чувствительно к механическим повреждениям

Что лучше: паяльник или паяльная станция

Конструкция паяльной станции состоит непосредственно из паяльника, а также подставки и блока питания. Устройство оснащено стабилизатором температуры. Производители выпускают большое количество моделей паяльных станций (ПС), что позволяет каждому приобрести устройство по приемлемой стоимости.

Стабильность температуры наконечника ПС намного лучше, нежели у обыкновенного устройства. Динамика пайки улучшена. Во время контакта прибора с платой либо другим объектом исключен риск остывания наконечника. Мастер получает возможность использовать огромное количество насадок для демонтажа детали и интегральной микросхемы. Нагрев наконечника быстрый.

Согласно принципам взаимодействия различают несколько видов ПС:

• контактный (для свинцовой и бессвинцовой спайки);
• бесконтактный (термовоздушный и инфракрасный).

Наиболее распространенной и простейшей конструкцией считается контактная паяльная станция. Соорудить такое устройство можно самостоятельно, занявшись оснащением обыкновенного паяльника термопарой (возле наконечника), терморегулятором, подставкой и механизмом, который позволит менять вид наконечника.

Важно! Благодаря тому, что конструкция паяльной станции разборная, мастер в любой момент может заменить жало либо нагревательный элемент.

В некоторых моделях можно регулировать температуру нагрева. Рабочий процесс полностью контролируется оборудованием.

В продажу поступают ПС комбинированного типа. Такие устройства сочетают инструменты для проведения ремонтных работ и пайки. Существуют бюджетные модели, которые сочетают в себе функции термофена и паяльника.

Обычный паяльник имеет ограниченные функции. Но он справляется с простыми электронными устройствами. Для работы со сложными микросхемами и платами больше подходят паяльные станции. Они упрощают процесс пайки, повышают качество соединений благодаря опции «регулировка температуры нагрева». При выборе инструмента нужно учесть характер работы и свойства используемых материалов.

Конструкция паяльной станции разборная

Перед тем как выбрать паяльник, стоит внимательно ознакомиться с видами конструкции и изучить критерии выбора данного инструмента. Подробное изучение данной информации позволит домашнему мастеру подобрать наиболее подходящий для себя вариант.

Как сделать паяльник с питанием 12 вольт

Для пайки радиоэлектронных схем часто приходится соблюдать особую осторожность при нагреве выводов полупроводниковых элементов. Они бывают очень требовательны к температуре.

К тому же, иногда при отладке какой-либо схемы приходится производить пайку при подключенном питании. В этом случае использовать обычный паяльник, питающийся от сети 220 Вольт, опасно. Для таких случаев лучше применить электропаяльник, который работает от напряжения 12 вольт.

Основные свойства

Паяльник, рассчитанный на 12 Вольт, может работать как от переменного тока, так и от постоянного.

Работающий на постоянном токе паяльник может быть подключен даже к бортовой сети автомобиля, при условии, что мощность его не будет превышать расчетную мощность автомобильной электропроводки.

В продаже есть немало конструкций паяльников, использующих низкое напряжение. Отличить их можно по обязательной надписи на корпусе, на упаковке.

Это напряжение должно быть указано и в технических характеристиках инструмента. При наличии ненужного паяльника на 220 вольт, можно изготовить 12 вольтовый самостоятельно.

Переделка старого паяльника

Для того чтобы переделать стандартный паяльник, нужно разобрав его, удалить нагревательный элемент. Вместо него, на слюдяной подложке нужно намотать нихромовую нить толщиной 0,02-0,20 мм. Нить можно извлечь из какого-либо отслужившего свой срок электроприбора, например, фена.

Длина нити подбирается экспериментально в зависимости от толщины и требуемой степени нагрева паяльника. При намотке нити необходимо следить за тем, чтобы витки не соприкасались друг с другом.

Последовательность работ такая:

• после подбора длины проволоки витки фиксируют при помощи какого-либо термостойкого клея;
• нить с двух концов подключается проводами к источнику питания. Им может быть преобразователь на 12 вольт, аккумулятор для электроинструмента или автомобильный аккумулятор;
• корпус нового паяльника на 12 вольт необходимо собрать и он ничем не будет отличаться от прежнего.

Чтобы случайно не включить инструмент в сеть 220 вольт, на ручке рекомендуется сделать броскую, хорошо видимую надпись – «12в».

Из резистора

Можно изготовить миниатюрный самодельный паяльник на 12 вольт, используя постоянные металлопленочные резисторы, например, МЛТ-2 мощностью 2 Вт.

Они работают даже с перегрузкой до 6-10 раз, поэтому несложно добиться от них мощности до 12-20 Вт. Но значительная ее часть будет растрачиваться на теплообмен с воздухом из-за сравнительно большой площади поверхности резистора. Для изготовления понадобится резистор с номиналом 24-27 Ом.

Один из его достаточно толстых выводов послужит жалом паяльника, второй – контактом для провода питания.

Корпус резистора около контакта-жала нужно зачистить от краски и плотно обмотать вторым питающим проводом. Рабочая схема паяльника готова.

Остается только поместить ее в корпус, которым будет удобно пользоваться. Для этого резистор оборачивают термостойким теплоизолирующим материалом, например, стеклотканью, и помещают в пластиковую трубку подходящего диаметра.

Использование в автомобиле

В современных автомобилях осталось мало таких узлов и деталей, которые можно самостоятельно, вне гаража или мастерской подвергнуть ремонту. Скорее всего, это могут быть поврежденные на сгибах жгуты проводов.

Такие неисправности устранить несложно прямо в дороге. Достаточно снять лишнюю изоляцию и скрутить провода, защитив потом скрутку изоляционной лентой.

Но проводка автомобиля работает в очень тяжелых условиях. Она подвержена воздействиям вибраций, частому изменению температуры и влажности, особенно в зимнее время.

В таких условиях контакт в скрутке может быть утрачен, а при использовании обычной однопроводной электрической схемы потеря контакта может непредсказуемо отразиться на поведении автомобиля.

Для предупреждения этого нежелательного явления скрутку рекомендуется пропаять. Для этого и понадобится автомобильный паяльник, работающий от прикуривателя.

Практически все прикуриватели автомобилей запитаны линией проводов, рассчитанной на ток до 15 А. Этого вполне достаточно, чтобы подключить паяльник мощностью до 100 Ватт. А больше вряд ли потребуется. Переделывают и сам прикуриватель в пальник. Получается миниатюрный инфракрасный фен.

В автомобилях более раннего производства пайка может понадобиться для ремонта монтажных блоков реле и предохранителей, для припаивания клемм к проводам, переломанным в процессе использования.

Как сделать паяльник своими руками?

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

• Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
• Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
• Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
• Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
• На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
• Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
• Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
• Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
• При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
• Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

• Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
• Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
• Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
• Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
• Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
• Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
• Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
• Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

• Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
• На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
• От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
• Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
• При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
• Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
• Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

• Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

• Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
• С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
• Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
• Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
• Подключите к плате кнопку и шнур питания.
• В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
• На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
• Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
• Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Наши руки не для скуки: самодельный паяльник 12 В из подручных материалов

Сейчас в магазинах можно приобрести паяльники на любой вкус и цвет. Однако иногда хочется создать что-то своими руками, особенно если свободного времени достаточно. Сегодняшний поэтапный обзор, который в редакцию Homius прислал Леонид Владимирович Оренбуркин из города Тверь, расскажет о том, как сделать паяльник на 12 В из того, что есть под рукой практически у каждого домашнего мастера, увлечённого самоделками.

Отработав долгое время электромонтёром в РЭС (районных электросетях) я вынужден был уволиться по состоянию здоровья, поэтому свободного времени появилось более, чем достаточно. Первое время не знал, чем себя занять. И вот однажды пришла в голову мысль оборудовать небольшую мастерскую. С этого и началось моё увлечение самоделками. Изготовление одной из таких я и хотел бы описать в своей статье в надежде, что это будет кому-то интересно.

Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника

Для начала был взят деревянный черенок (лучше брать берёзу или клён), обточен «под руку» и зашлифован. Форму ему можно придать любую, но для первого раза я не стал делать лишнюю работу. Слишком длинным его также не следует делать, хотя, это дело вкуса.

Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.

С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.

Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника

Подготовка пазов для питающего провода

На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.

Отмечаем точки сверления отверстий под провода

Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.

Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов

Теперь необходимо сделать так, чтобы тянущиеся от гнезда питания вдоль ручки провода не мешали при работе с паяльником. Для этого, от отверстий до того края, где будет расположено жало, я прорезал пазы. Сделать это несложно при помощи обычного канцелярского ножа. Конечно, если бы рукоятка делалась из сосны, резать по волокнам было бы гораздо проще, однако такой материал был «отметён» сразу. Причиной тому стало то, что дополнительное покрытие ручки не планировалось, а значит, была вероятность того, что руки при работе могут испачкаться в смоле.

Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод

Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.

Рукоятка готова, можно приступать к сборке

Монтаж гнезда питания паяльника, протяжка проводов

К обычному гнезду, подходящему к адаптеру от старого телевизора, я припаял 2 провода – красный и чёрный, которые были протянуты сначала через центр, а после разведены по двум сторонам ручки сквозь более тонкие отверстия. Гнездо для подключения штекера от блока питания было погружено в рукоятку с торца, после чего зафиксировано при помощи термоклея. Остывает он быстро, после чего, соединение становится достаточно жёстким.

Конечно, можно было сразу протянуть провода от адаптера, отрезав штекер, однако я решил, что вариант с отсоединяемым блоком питания будет намного удобнее не только при хранении, но и в процессе эксплуатации. И, забегая немного вперёд, могу сказать, что не прогадал.

Фиксируем гнездо в рукоятке при помощи термоклея

Выбор медной жилы от кабеля для жала паяльника

Жало не должно быть слишком толстым, чтобы мощности адаптера хватило на его прогрев. Однако и слишком тонкое будет здесь некстати – оно будет гнуться при малейшем давлении, что совершенно неприемлемо. Оптимальная толщина была подобрана методом проб и ошибок. В моём случае она составила 2,7 мм в диаметре.

Медная жила для жала паяльника подобрана

Отрезав кусок медной жилы подходящей длины, я установил его в приготовленное в рукоятке отверстие (с противоположной от гнезда питания стороны). Предварительно оно было заполнено строительным гипсом. Этот материал, помимо жёсткой фиксации жала, играет и другую немаловажную роль. Поглощая тепло, он не даст древесине прогореть под воздействием высоких температур в процессе работы паяльника.

После того, как жало оказалось на месте, следовало подравнять гипс с торца ручки

Выбор блока питания с выходом 12 В для паяльника

Все адаптеры имеют различия по выходной силе тока, поэтому и длину нагревательного элемента в каждом случае придётся вымерять опытным путём. В моём случае, выход составил 12 В/1 А. По сути, большей силы тока для миниатюрного паяльника и не требуется, поэтому таким блоком питания, я остался вполне доволен.

Данные по блоку питания, который я использовал для изготовления паяльника

Замеры длины нихрома, достаточной для работы паяльника

Тонкую нихромовую проволоку, которая была использована для изготовления нагревательного элемента, следовало подключить к блоку питания, чтобы понять, какой должна быть длина. Для этого в брусок я вкрутил 2 шурупа, между которыми она и была натянута. Далее, при помощи «крокодильчиков», которые постепенно сдвигались, я определил размер, при котором паяльник будет разогреваться до температуры плавления припоя. Иными словами, нихром должен раскалиться до красна.

Опытным путём вымеряем длину нагревательного элемента

Подготовка жала, монтаж нагревателя

Теперь было необходимо изолировать жало от нихрома. Для этого был использован кембрик из стеклоткани. Он был одет на медную жилу примерно до середины, после чего зафиксирован по краям тонкой медной проволокой. Стоит отметить, что концы её удалять не нужно – они должны торчать примерно на 4-5 см. В дальнейшей работе это нам пригодится.

«Чехол» из стеклоткани зафиксирован при помощи тонкой медной проволоки

Поверх стеклоткани была намотана тонкая нихромовая проволока, вымеренная по длине ранее, её концы скручены с медными жилками, расположенными вначале и в конце кембрика. Результатом стал полноценный нагревательный элемент, способный повысить температуру жала до необходимой.

Здесь стоит отметить, что чем больше будет длина жала от нагревателя до рабочего края, тем дольше будет происходить повышение температуры. При небольшой мощности блока питания и слишком длинном жале паяльника возможно, что устройство и вовсе не достигнет рабочей температуры. Но здесь можно поэкспериментировать и рассчитать всё так, чтобы в итоге получилось некое подобие паяльной станции, которая имеет меньшие рабочие температуры для работы с микросхемами и иными SMD-элементами.

Нагревательный элемент готов, можно приступать к завершающему этапу изготовления паяльника

Окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В

Для финального этапа сборки понадобились ещё 2 куска тонкого термостойкого кембрика. Они были одеты на «усы» тонких медных жил, к которым присоединён нагревательный элемент. Свободные их концы были скручены с проводами, идущими от гнезда питания. Уже после я подумал, что неплохо было бы установить на ручке небольшой тумблер, который позволит отключать подачу напряжения на нагреватель, не вытаскивая блок питания из розетки или гнезда в рукоятке паяльника. Но это уже частности. Если кто-либо из читателей будет собирать такое устройство, стоит иметь в виду такую возможность.

Скручиваем провода максимально плотно – контакт должен быть хорошим

Финальные штрихи: облагораживаем внешний вид самодельного паяльника

Вообще здесь можно обойтись двумя отрезками изоленты, обёрнутыми вокруг ручки, которые зафиксируют питающие провода. Но тут уже дело вкуса. Кто-то захочет обмотать изолентой ручку полностью или использовать иные материалы, которые придадут изделию интересный внешний вид, на работоспособность паяльника это уже никак не повлияет. В любом случае, все электротехнические работы уже выполнены. Можно приступать к первому включению паяльника в сеть и его проверке.

Фиксации проводов в двух местах вполне достаточно

Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть

Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.

Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.

Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.

Готовая спайка – не хуже, чем заводским устройством

Заключение

На сегодняшний день мне уже неинтересно пользоваться паяльником, приобретённым в магазине. Гораздо приятнее держать в руках прибор, который изготовил я сам. Да и работает он ничуть не хуже, чем заводской. В планах самостоятельно собрать полноценную паяльную станцию с датчиком температуры и регулировкой её величины, чтобы можно было перепаивать светодиоды и иные SMD-элементы. А для паяльника, изготовление которого описано в статье, уже почти готов портативный автономный блок питания, состоящий из компактных аккумуляторов на 12 В, приобретённых на одном из китайских ресурсов.

Для подобной работы лучше пользоваться паяльной станцией – велика опасность перегрева элементов

Очень надеюсь, что мой обзор поможет кому-либо из читателей. Вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Не обещаю очень быстрого ответа, но то, что он будет – это несомненно. Также хотелось бы узнать личное мнение читателей о подобной самоделке. Будет ли она полезна для ремонта бытовых приборов в квартире или частном доме? Я же на этом прощаюсь, спасибо за внимание.

Самодельный паяльник на 12 Вольт

Автор: Игорь

Дата: 24.12.2017

• Статья
• Фото
• Видео

Если для прекрасной половины человечества слово паяльник это пустой ничего не значащий предмет, то для мужчин это прибор, который спасает их в любой жизненной ситуации, особенно при проведении несложных ремонтных работ с радиоэлектроникой. Можно ли в домашних условиях сделать паяльник на 12 Вольт своими руками. Если немного дружите с физикой и у вас имеется звание «мастер на все руки», тогда сборка простейшего примитивного низковольтного паяльника будет вам под силу. Давайте рассмотрим один из немногих вариантов, которые доступны любому из вас.

Самодельный паяльник на 12 Вольт

Материалы и инструменты, необходимые для самостоятельной сборки низковольтного паяльника

Чтобы сделать паяльник своими руками в домашних условиях, вам потребуется подготовить определённый набор инструментов и материалов, в частности:

• Проволока из медного материала, диаметр поволоки 1,5 мм, длина – не более 40 мм.
• Фольга, желательно медная, размером 10*30 мм, можно чуть больше.
• Проволока нихромовая толщиной 0,2 мм, длина не более 350мм.
• Кусок жести или любая круглая металлическая труба (необходимо для изготовления конструкции кожуха), потребуется для нагревательного элемента.
• Силикатный клей или хорошее жидкое стекло.
• Для изготовления изолирующего слоя нужен тальк, который разбавлен силикатным клеем.
• Рукоятка, желательно из изолирующего материала пластика.
• Стандартный электрический шнур с вилкой.

Паяльник на 12 Вольт от прикуривателя

Кроме этого, создавая паяльник на 12 Вольт от прикуривателя своими руками, потребуются дополнительные предметы и вещи, без которых сборка прибора будет неполной:

• Постоянный источник тепла электрическая или газовая печь.
• Инструменты слесаря – пассатижи, кусачки, пинцет, надфиля, напильники.
• Нестандартное приспособление, чем то напоминающее маленький шпатель, желательно из дерева или прочной пластмассы.
• Ветошь, в процессе работы придётся много и часто удалять грязь.

В принципе, это основной набор материалов и инструментов, необходимые для того, чтобы сделать паяльник на 12 Вольт своими руками из резистора.

Порядок действия по сборке паяльника

Вы подготовили инструменты и материалы! Теперь остаётся придерживаться примерного порядка действий, и тогда вы можете собрать самодельный паяльник на 12 Вольт без особого труда.

• Берём медную проволоку и изготавливаем жало. Учтите, что один конец проволоки необходимо заточить под углом в 45 градусов. Хотя это требование необязательно, но все равно лучше заточить под любой угол один конец рабочей медной проволоки. Конец проволоки залуживаем.
• Замешиваем рабочую изоляционную массу на основе талька и силикатного клея. Главное, добиться тестообразной формы вещества. Помните, все это время вам придётся бороться с липкостью рук, посыпая при этом порошком и вытирая руки ветошью.
• Готовое жало необходимо плотно окутать медной фольгой, при этом необходимо оставить около 10 мм конструкции полностью свободным.
• Сверху конструкции медной фольги посыпаем изолирующим материалом на основе талька. В данном случае вам придётся использовать источник тепла для подсушивания. Температура разогрева при этом должна быть от 100 до 150 градусов.
• Берём нихромовую нить, наматываем конструкцию спирали. Все витки должны прилагаться как можно плотно, при этом один конец витка должен иметь свободный размер 30 мм (т.н. прямой виток), а второй виток- 60 мм (условный размер заворотного витка).
• Покрываем обмотку электроизолирующей рабочей смесью. Точно также необходимо просушить на источником тепла – газовая или электрическая печь.
• Готовый длинный конец укладываем в трубку, но таким образом соблюдая расстояние на максимальном размере между ним и прямым, при этом примерное расстояние составит диаметру конструкции. После этого потребуется дополнительная обмазка и дополнительный рабочий процесс запекания.
• Теперь вмонтированное в трубку жало готово как полноценный нагревательный элемент.
• У вас остаются торчащие по обоим концам остатки нихромовой проволоки. Точно также обрабатываем аналогичным изолирующим составом примерно до половины размера. Сушим проволоку над печью. Контролируем так, чтобы остатки мест обработки полностью были покрыты изолирующим составом. В ряде случаев этот процесс придётся проделать несколько раз, но в целях безопасности лучше всего сделайте полную изоляцию остатков нихромовой нити.
• Производим сбор корпуса паяльника. Протягиваем рабочий шнур через отверстие в рукоятке. Производим соединение с концов необработанного нихрома с оголёнными частями шнура. После этого изолируем места соединения тальком с синтетическим клеем по проверенной технологии свыше.
• На подготовленный нагревательный элемент надеваем кожух. Один рабочий конец кожуха, должен технологически входить в конструкцию ручки рукоятки, второй компонент кожуха рекомендуется закрепить металлическими приспособлениями, в виде колпачка с отверстиями, который должен полностью исключить соприкасаемость контакта, с медной начинкой встроенного компонента нашего нагревательного прибора. При необходимости можно ограничиться только хомутом.

Прибор готов, необходимо его правильно протестировать!

Очень важно! В сеть паяльник можно включать только через трансформатор в 12 Вольт или через блок питания, рассчитанный на 12 Вольт, при этом сила тока – не более 1 А.

Что необходимо дополнительно знать о паяльнике в 12 Вольт

Паяльник к работе полностью готов, его можно использовать для работы по соединению участков плат с микросхемами. Обязательно нужно будет позаботиться о том, чтобы минимизировать воздействие статического напряжения.

Как правило, это альтернативный вариант прибора для тех, кто считает свой бюджет и хочет использовать прибор для проведения несложных работ по пайке микросхем или прочих бытовых приборов и агрегатов. В качестве дополнительного варианта можно использовать резисторы. Специалисты говорят, что несмотря на обилие китайских резисторов все же лучше использовать советские или российские аналоги, в частности – ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5. В данном случае вам придётся оставить жало, которое в рабочем положении фиксируется в трубке медного вида. При этом рабочий элемент жал должен быть плотно вжат внутрь корпуса резистора. Кроме этого понадобится также зафиксировать контакты резисторов, которые в определённых ситуациях не смогут выдерживать сложные механические нагрузки.

Схема сборки паяльника из резистора

Существуют дополнительные варианты сборки паяльников, которые имеют возможность работать на низком напряжение. В обязательном порядке используйте изолирующие компоненты и детали, которые используете во время сборки паяльника собственными руками.

Перед началом работы, рекомендуем провести тестирование прибор, соблюдая при этом электрическую и пожарную безопасность. После того, как проведёте тестирование, попробуйте работу прибора в действии на несложных микросхемах. Обязательно обращайте внимание на металлические части, которые должны быть должным образом заизолированы.

Самодельные микро-паяльники не предназначены для промышленного производства. Используйте приборы только для бытовых и домашних работ!

КАК СДЕЛАТЬ ПАЯЛЬНИК

Словосочетание «Паяльник из резистора» вполне адекватно соотносится со словосочетанием «Деньги из воздуха». Смысл един – получить что-то из ничего. Это не безумная попытка «опрокинуть» огромный ассортимент заводских паяльников, который есть на прилавках магазинов торгующих электротехнической продукцией. Впрочем, есть пока, при этом не везде, а где есть сейчас может не быть потом. Жизнь штука изменчивая, тем более даже самый дорогой может сгореть в такой неподходящий момент – так сказать, на самом интересном месте. А резисторы ПЭВ (проволочные – эмалированные – влагостойкие) были, есть и будут. Так, что зарекаться не стоит.

Вот они «двое из ларца». Сопротивление левого, в прошлом резистора, а ныне нагревательного элемента 1019 Om, при напряжении 220V он потребляет 210mA и его реальная мощность составляет 46,2W. Сопротивление нагревательного элемента второго паяльника 1553 Om, при 220V токопотребление 140mA и это будет 30,8W. Использовать их весьма удобно и комфортно в тандеме с регулятором мощности. Нагреватели из резисторов ПЭВ выдерживают температуру нагрева несравненно большую, чем температура плавления олова. Подозреваю, что изобретён метод превращения этих резисторов в нагревательные элементы одновременно с началом их производства. Широкого применения, среди радиолюбителей, эта технология изготовления паяльников не получила и виной тому сложность в том чтобы подобрать а тем более сделать подходящие держатели (ручки) для таких паяльников. Трудность и в выборе материала и в самой конструкции.

Но если удаётся найти что-то подходящее для корпуса – держателя будущего паяльника, то процесс изготовления сводится к элементарной фиксации подводящих напряжение проводов методом их скрутки с контактами резистора.

Здесь корпус – держатель это бывшая соединительная вилка – «мама» от трёхпрограммного радио «Электроника».

А здесь держатель был им всегда, но только в устройстве сварки полиэтиленовой плёнки. Где также в качестве нагревателя использующего мощный резистор ПЭВ, причём изделие это промышленного изготовления.

Расчёт резистора

Определение необходимого по номиналу резистора вовсе не обязательно вести с самого начала методом подбора, ориентировочно можно и посчитать. «Оттолкнуться» вполне допустимо и от замеров приведённых выше. Так при мощности паяльника 30,8W – сопротивлении резистора 1553 Om. А нужно, к примеру, ровно 30W. Считаем методом вычисления пропорции, только не прямой, а обратной. Ведь в данном случае уменьшение (мощности) достигается путём увеличения (сопротивления).

Для простоты возможных дальнейших расчётов предлагаю округлить величину в 1594,4 Om до 1600 Om – расчеты-то всё равно будут не совсем точные, +/- пару ватт по мощности.

Ассортимент этих резисторов просто огромен, каждый может выбрать его размер и номинал сопротивления в соответствии со своими запросами. Ещё раз позволю себе обратить ваше внимание на держатели резисторов используемых в качестве нагревательных элементов и поделиться своеобразным опытом – не торопитесь изготавливать их «с нуля», как говориться, посмотрите вокруг, внимательно посмотрите. Наверняка найдёте что-то из материала со свойствами диэлектрика и низкой теплопроводностью, с очертаниями близкими к искомым. Доработать что-то, даже только более или менее подходящее до готового изделия, всегда легче, а результат получается гораздо эффективней. На габаритные параметры резисторов ПЭВ существует государственный стандарт, поэтому можно задолго до начала процесса изготовления, ещё на стадии подбора комплектующих знать необходимые размеры.

• Р, Вт D L H d
• ПЭВ 3 14 26 28 5,5
• ПЭВ 7,5 14 35 28 5,5
• ПЭВ 10 14 41 28 5,5
• ПЭВ 15 17 45 31 8
• ПЭВ 20 17 50 31 8

Паяльник из резистора ПЭВ не нужно заземлять, его не пробьёт на массу, главное хорошо изолировать его контакты в месте соединения с проводами питания. Больше того – не обязательно для нагрева использовать 220V. Например: если возьмите для паяльника резистор ПЭВ 7,5 сопротивлением 75 Ом и подадите на него 12 вольт постоянного напряжения, то получите миниатюрный паяльник, удобный для пайки СМД, с токопотреблением 500 мА и мощностью нагревательного элемента чуть более 7 Вт. Ни у каждого возле дома есть магазин электротоваров и не все живут в городах, однако это не причина чтобы не иметь нужного паяльника. Рассуждал о насущном, Babay.

Форум по обсуждению материала КАК СДЕЛАТЬ ПАЯЛЬНИК

Импульсные стабилизаторы напряжения AIMTEC AMSR и AMSRI – отличная замена для популярных 78xx / 79xx микросхем.

Сборник из 10 конструкций и схем приставок к цифровым мультиметрам, расширяющих функционал измерительных приборов.

Медицинские устройства для контроля параметров здоровья человека. Примеры современных микросхем снятия и обработки сигналов тела.

Тонкомпенсированный регулятор громкости с адаптацией к регулятору тембра – теория и практика.