Пеноблок состав – Из чего делают пеноблоки, состав пенобетонных блоков, пропорции ингредиентов

Состав и пропорции пенобетона

Основным отличием пенобетона от бетона стандартного можно считать пористую структуру, легкость. Состав пенобетона играет большую роль для получения дышащего, водонепроницаемого, легкого материала.

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент – главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера – гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

• D0 – отсутствуют добавки;
• D5 – смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
• D20 – количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок – минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 – 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Песок

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси – меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона – менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов – он промытый.

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос – отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 – 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

• искусственные;
• натуральные – белковые;
• клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

• электролиты – повышают способность разведения цемента;
• нитрат, нитрит кальция, поташ – повышают плотность;
• гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
• хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

• не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
• низкая стоимость добавок;
• простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

• совместимость со всеми ингредиентами;
• низкий уровень летучести;
• отсутствие какого-либо аромата;
• химически неактивные вещества;
• не должны растворять полимеры в составе.

Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

• портландцемент – 300 кг;
• песок 120 кг;
• образователи пены – 850 г;
• вода 155 л.

Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

• портландцемент – 325 кг;
• песок – 205 кг;
• пенообразователь – 1,05 кг;
• вода – 182 л.

Вернуться к оглавлению

Марки D800

• портландцемент – 390 кг;
• песок – 335 кг;
• пенообразователь – 1 кг;
• вода – 225 л.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Пенобетон – качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Из чего состоит пенобетонный блок? Как сделать самому в домашних условиях

Технические характеристики пеноблоков позволяют использовать их в строительстве для возведения несущих конструкций, перекрытий, внутренних перегородок, а также для утепления стен. Благодаря им достигается высокая звуко- и теплоизоляция помещений. В процессе эксплуатации данный материал становится прочнее, не давая при этом усадки, что предотвращает деформацию и нарушение целостности зданий. Пенобетон устойчив к температурным перепадам, воздействию влаги и пожарам. Легко переносит многократное замораживание и оттаивание без изменения своих физико-химических параметров.

Блоки из пенобетона изготавливают из смеси, в состав которой входит песок, цемент, вода и пенообразователь. При перемешивании ингредиентов в нем образуются закрытые поры, обусловливающие теплосберегающие и гидроизоляционные свойства материала.

Компоненты, которые входят в состав смеси, представляют собой:

1. Портландцемент (ГОСТ 10178), основу которого составляет силикатный кальций. При этом его содержание не должно быть ниже 80 %.

2. Техническая вода (ГОСТ 23732).

3. Песок (ГОСТ 8736), в котором допускается содержание не более 3 % примесей. При этом кварца в нём должно быть 75 % и более.

4. Пенообразователь, состоящий из таких натуральных компонентов, как сосновая канифоль, костный и мездровый клей, едкий натр технический и скрубберная паста. Некоторые производители заменяют данные вещества искусственными аналогами. Это позволяет снизить стоимость материала, но при этом блок становится менее прочным.

5. Второстепенные добавки. На каждом предприятии в состав пенобетона вводятся различные вспомогательные ингредиенты. Фиброволокно применяется для повышения прочности, а вот мелкодисперсная зола позволяет сократить расход цемента на 30 %. Изготовка некоторых видов пеноблоков предполагает наличие красителей, пластификаторов и прочих компонентов. В качестве отвердителя в пенобетон добавляют хлористый кальций. Для предупреждения растрескивания и повышения устойчивости к механическим воздействиям в состав смеси вводится полипропиленовая фибра из расчета 0,5 кг на 1м3 материала.

На промышленных предприятиях каждый ингредиент проходит проверку на соответствие стандартам. Не менее строго необходимо следить за составом и соблюдением пропорции для пенобетона и в домашних условиях.

При производстве пенобетона необходимо точно соблюдать пропорции взятых компонентов. Их процентное соотношение определяет физико-химические характеристики материала, и в зависимости от этого пеноблоки подразделяют на следующие виды:

1. Конструкционные блоки, применяемые для закладки фундамента, несущих конструкций и цокольных этажей дома. Они представлены марками D1000, D1100, D1200. Показатель их теплопроводности равен 0,29-0,38Вт/м*К.

2. Конструкционно-теплоизоляционные блоки могут применяться при возведении несущих стен, но чаще они используются в качестве межкомнатных перегородок. К ним относятся марки D500–900. Теплопроводность пеноблока составляет 0,15-0,29Вт/м*К.

3. Теплоизоляционные блоки марок D300–500 используются в качестве теплоизоляционного материала для стен с показателем 0,09-0,12Вт/м*К.

Пеноблоки различают по способу изготовления: резаные и формовые. Производство резаных блоков подразумевает рассечение пенобетона с помощью специального инструмента. Кромки таких изделий сохраняют свою целостность и четкость геометрических форм. Заливка формовых блоков является менее затратным процессом, так как смесь сразу помещается в специальные формы, имеющие перегородки.

Производство в домашних условиях

Изготовление пенобетона дома возможно при наличии расходных материалов, бетономешалки, пеногенератора и форм для заливки смеси. Для того чтобы правильно рассчитать количество ингредиентов, можно воспользоваться таблицей, в которой указано соотношение для изготовления пеноблока.

Пропорции будут определять плотность готового изделия. Песок должен быть очень мелким, чистым и не содержать в своем посторонних механических примесей. Лучшим соотношением песка и цемента для производства материала средней плотности является показатель 1:1. В этом случае в состав смеси следует ввести пенообразователя в количестве, не превышающем 4 г/кг.

Для изготовления пеноблоков потребуется высококачественный цемент марки 400 или 500. После смешивания песка и цемента в нужной пропорции, в них постепенно вводится пенообразователь. В его состав входит канифоль, едкий натр и столярный клей. Все ингредиенты измельчаются, перемешиваются, нагреваются до образования однородной массы и разводятся водой.

Конечным этапом производства является разливание смеси в специальные формы, смазанные средством, в состав которого не входит жир. Это необходимо для того, чтобы изделие легко отделялось от стенок.

Соблюдение пропорций веществ, входящих в состав пеноблоков, и правильность выполнения всех технологических операции дает возможность в домашних условиях получать изделия, не уступающие по качеству заводским аналогам.

Полиуретановый клей-пена для газобетона

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) – на раствор или клей?

Есть три варианта:

• Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
• Цементно-песчаный (минеральный) клей– более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» – содержит добавки, улучшающие свойства клея – шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;

На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).

ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)– новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.

Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену – высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

• Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;
• При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
• Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
• Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Клей-пена для газобетона – недостатки

С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?

Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной

При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.

Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.

А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.

Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода “Теплит” прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.

При кладке на клей-пену нужна сноровка

Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки

Альтернативный вариант, строить стены из блоков “паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.

Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке “паз-паз”

Высокая стоимость клей-пены

Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.

Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять

Прочность и долговечность ППУ клея – «А стена не рассохнется?»

Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.

Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.

Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.

Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.

Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!

Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене

P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».

Видео о ППУ клей-пене “Титан”

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Полиуретановый клей для газобетона

Вы здесь

Победное шествие научно-технического прогресса приучило расширять границы кругозора во всех областях жизнедеятельности. Реальностью стали космические путешествия, опыты клонирования, невероятные для недавнего прошлого технологии связи. Такая открытость к достижениям научно-технического прогресса порой приводит к злоупотреблению маркетологами, не предоставляющих исчерпывающей информации о предлагаемом товаре.

В последнее время производители газобетона и не только стали предлагать для монтажа своих изделий пенополиуретановый клей. Технология работ проста. Необходим профессиональный пистолет для монтажной пены. Поверхности склеиваемых блоков обеспыливаются, увлажняются, наносится змейка или полоска (количество полосок в зависимости от размеров склеиваемых граней), и после небольшой выдержки производится монтаж блоков. Монтаж желательно производить сразу точно, можно немного сдвинуть блоки между собой сразу после монтажа. Впоследствии блоки сдвигать относительно друг друга не рекомендуется – прочность соединения снижается.

В чем преимущество перед традиционной укладкой блоков на цементный клей? Во-первых, скорость работы – так быстрее и проще. Во-вторых, визуальная чистота кладки. В-третьих, лучшее заполнение вертикальных швов и при правильном монтаже отсутствие инфильтрации (продуваемости). В-четвертых, возможность работы в зимних условиях – удобнее, чем «зимние» цементные клеи. В-пятых, отсутствие теплотехнической неоднородности, т.к. клеевой шов заметно тоньше клеевого цементного и по способности сопротивляться теплопередаче превосходит газобетон. Это достоинство существенно для газобетонов низкой плотности и позволяет увеличить термическое сопротивление конструкции на величину до 7% по сравнению с традиционной. Кроме последнего достоинства другие лишь облегчают работу монтажников газобетона, которым для получения такого же результата, который достигается с применением полиуретанового клея, приходится прикладывать больше усилий. Это даёт основание работодателю уменьшать расценки на монтаж газобетона. Других экономических преимуществ применение полиуретанового клея не даёт. Более того, производители предполагают на 1 м.куб. кладки примерно 1 баллон полиуретанового клея, а цементного клея приблизительно 1 мешок 25 кг, который стоит существенно дешевле полиуретанового (примерно 300 рублей против 200). Неужели выбор типа клея для монтажа становится делом вкуса? Ответ не так прост.

По Витрувию, расстановка приоритетов в архитектуре, строительстве такой: прочность, польза, красота.

Применительно к нашей истории – насколько критично использование полиуретанового клея для прочности кладки? Газобетон, как и многие другие материалы ячеистой структуры, имеют крайне низкую прочность на растяжение. Соответственно, нагрузки на изгиб газобетону противопоказаны. Недаром популяризатор газобетона Глеб Гринфельд настоятельно рекомендует выравнивать верхнюю грань каждого ряда кладки, для устранения ступенек на стыках блоков. Если такую ступеньку не устранять, то блок следующего ряда над этой ступенькой частично будет без опоры, т.е. по терминологии сопромата становится «балкой с одним защемленным концом». Пока рядов над таким стыком немного, блок сопротивляется, но, с увеличением количества рядов, т.е. нагрузки, блок трескается. Хорошо, если только один, как правило, трескается вся стена над таким стыком.

Причем здесь клей? Хоть цементный клей в силу имеющихся в его составе влагоудерживающих гелей не такой «жесткий», тем не менее, при небольших неровностях верхней грани каждого ряда, способен их нивелировать. Полиуретановый клей, напротив, обладает эластичностью, а прочность на сжатие у полиуретанового клея гораздо ниже, чем у газобетона. То есть, при применении полиуретанового клея кладка является аналогичной сухой составной, что требует более тщательного выравнивания верхней грани каждого ряда.

Некоторые производители клеёв (Penosil) для газобетона в описании применения информируют покупателей, что сфера его применения – соединение строительных блоков при кладке НЕНЕСУЩИХ перегородок.

Иными словами, рекомендуемая сфера применения клея для газобетона – это перегородки внутри помещений. Тем не менее, нельзя ставить крест на этом материале для других конструкций здания из газобетона. Так, при использовании газобетона низкой плотности целесообразно применение пенополиуретанового клея для вертикальных швов кладки. Особенно пенополиуретановый клей удобен для блоков с «паз-гребнем». Использование цементного клея для этого соединения требует определённой сноровки монтажников газобетона, что на практике вызывает желание монтажников газобетона упростить процедуру монтажа – либо кладут блоки с «пустошовкой», либо образующуюся щель между блоками снаружи замазывают клеем. В паре с «паз-гребнем» всегда идёт выемка для захвата, и расход пенополиуретанового клея на это соединение заметно превышает заявленное производителями.

Не менее важное назначение полиуретанового клея – устранение дефектов кладки после монтажа. Как правило, нерадивые монтажники пытаются замазать швы клеем снаружи. Что бы увидеть неизбежные дефекты кладки, необходимо не позволять монтажникам пачкать шов снаружи и при обнаружении таких дефектов, выполняется отверстие в плоскости шва на 20-30 см в глубину, желательно несколько штук по высоте (чаще пустошовка именно в вертикальных соединениях). Эти отверстия заполняются пеной-клеем при максимально открытом ограничителе подачи пены на пистолете.

Вывод такой. Полиуретановый клей для газобетона не является полноценной заменой цементному клею. Тем не менее, применение полиуретанового клея даёт возможность повысить качество кладки – по характеристикам теплопроводности, инфильтрации, а в определённых случаях и заменить цементный клей вообще.

Есть ли разница в предлагаемых продуктах этой категории? Практически у каждого производителя монтажной пены в перечне выпускаемой продукции есть полиуретановые клеи, универсальные для всех материалов. Некоторые производители выпускают специальные продукты для теплоизоляционных систем, по цене дороже универсальных. Ещё меньше выпускается специализированных клеёв для газобетона и других стеновых материалов. На Северо-Западе России предлагается единственный специализированный продукт – клей Limfix от компании Н+Н. Автор статьи неоднократно использовал этот клей в своей практике, получив ожидаемый результат от его применения. Для объективной оценки необходимо производить сравнительные испытания в лаборатории, тем не менее, при отсутствии результатов таких испытаний отдаётся предпочтение специализированному продукту солидного производителя (производитель Limfix – бельгийский Soudal), выпускаемого по заказу не менее солидного производителя газобетона в мире – компании Н+Н.

Особенности по использовании клей-пены для газобетонных блоков

Среди достоинств газобетонных блоков, как стенового материала, нельзя не отметить скорость работ, позволяющую сокращать сроки строительства здания в целом. В том числе, этому способствует и готовая к употреблению клей пена для газобетона, выпускаемая в тубах под монтажный пистолет. Рассмотрим, чем она отличается от цементных клеёв, применяемых в газобетонном строительстве, каковы её характеристики и особенности.

Достоинства и недостатки клей-пены для монтажа газобетонных блоков

Главным преимуществом ячеистого бетона является низкая теплопроводность, благодаря которой и получаются тёплые дома. Однако то, насколько хорошо стены сопротивляются передаче тепла, зависит не только от характеристик самих блоков, но и от того, какова толщина стыков между ними и каким раствором они заполняются.

• Когда коэффициент теплоизоляции раствора выше, чем у газобетона, швы становятся мостиками холода. Именно это и происходит при использовании обычного цементного раствора, коэффициент теплопроводности которого равен 0,65-0,76 Вт/м*С (у газобетона он 0,12-0,18 Вт/м*С).
• Разница большая, а сделать швы тонкими не получается из-за крупности наполнителя в растворе и неровностей блоков, если они неавтоклавные. Поэтому для монтажа автоклавных изделий с хорошей геометрией и рекомендуется использовать не ЦПС, а клей. Он может быть сухим, на цементной основе, и может быть предназначен как для формирования толстых швов, так и для тонкослойной кладки (всего 1-2 мм).
• За счёт тонкого помола компонентов и специальных добавок, коэффициент теплопроводности клеевого слоя приближен к аналогичной характеристике самого газобетона (0,18 Вт/м*С). Поэтому образование мостов холода исключено, даже если швы толстые. Просто при этом увеличивается расход клеящей смеси, что не выгодно заказчику.
• Ещё более экономичным вариантом, да к тому же с намного меньшим коэффициентом теплоизоляции (всего 0,036 Вт/м*С), является вспененный полиуретановый клей, специально предназначенный для монтажа газобетонных блоков.
• Он фасуется во флаконы ёмкостью 750 или 900г. Это количество заменяет 25 или 30-килограммовый мешок сухого цементного клея, так как клей-пену не нужно наносить по всей поверхности блоков, а только двумя-тремя тонкими полосками. Ещё одним неоспоримым преимуществом является малый вес и объём, благодаря которым отпадают проблемы погрузки-выгрузки, транспортировки и перемещения на объекте.
• По своей консистенции и внешнему виду пеноклей напоминает привычную всем монтажную пену. Во всяком случае, основа у них одинаковая – полиуретан, превращающийся в пышную пену на выходе из баллона. Однако химический состав имеет свои особенности, в нём присутствуют компоненты, повышающие адгезию с минеральными основаниями и увеличивающие скорость твердения.

Появление на рынке пеноклея было встречено многими строителями с недоверием, но время показало, что это достойный по характеристикам и очень удобный в работе материал. Во всяком случае, прочность такого соединения гораздо выше, чем у пескоцементного раствора. Пены для ячеистых бетонов так же подходят для монтажа фасадного утеплителя.

Характеристики пеноклея

Клеи на основе вспененного полиуретана имеют массу достоинств. Прежде всего, это высокая адгезия (до 0,70 Мпа), причём, не только на газобетоне, но и на любых типах минеральных оснований: тяжёлом бетоне, камне, штукатурке, кирпиче. Так как в составе клея нет воды, он не боится минусовых температур. Кладку можно производить и в зимнее время, при уличной температуре до -15 градусов.

Очень удобно, что состав готов к употреблению: его не надо затворять водой, не нужен миксер, тара. Уже одно это экономит массу времени и сил. Причём, время экономится и в процессе кладки, так как пеноклей гораздо быстрее, чем составы на цементной основе полимеризуется и набирает прочность.

Однако это требует практически идеальной геометрии блоков, так как времени на их корректировку отводится мало и трудно добиться точности положения рядов. Нивелировать даже незначительные перепады между поверхностями соседних блоков, как это делается на растворе, тоже нереально, так как слой такого клея не может играть роль распределяющего нагрузку слоя. Соответственно, если не устранить с помощью тёрки перепад, в кладке будут возникать напряжения и провоцировать появление трещин.

То есть, клей пена для несущих стен из газобетона может продемонстрировать свои достоинства только в случае использования газоблоков высокого качества: автоклавных, 1 категории. Если приходится подгонять каждый блок, то лучше всё-таки использовать в работе клей цементный. Однако в Европе давно уже все перешли на клей пену, так как качество их продукции это позволяет.

Вот усреднённый перечень характеристик пеноклея:

1. Наиболее комфортный температурный режим работ: +23 градуса.
2. При монтаже блоков размером 600*200*100 мм флакона хватает на 10 квадратов кладки.
3. После нанесения клея блок нужно уложить за 1 минуту.
4. Время корректировки положения блока – 3 минуты.
5. Срок полного отверждения – 24 часа.
6. Прочность соединения: на сжатие 7 атм; на изгиб 2,4 атм.
7. Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/м*С.
8. Диапазон температурной устойчивости: от -60 до +100 градусов Цельсия.
9. Класс огнестойкости f/b3 (хорошо воспламеняющийся).

На что лучше класть газоблоки – на клей или пену

У пены, как и у других материалов, есть свои недостатки, в связи с чем, у застройщиков появляются сомнения. Прежде всего, людей смущает высокая цена баллона. Но ничего ведь нет удивительного: раз флакон может заменить мешок сухого клея, то вполне может иметь аналогичную стоимость. А если учесть, что пеноклей сокращает затраты на транспортировку и ускоряет сроки работ, то очевидно, что эта претензия несостоятельная.

• Ещё одним минусом многие считают уязвимость вспененного полиуретана к ультрафиолету. Но это тоже надуманное утверждение. В швы между блоками УФО попросту не попадает, тем более что кладка сверху всегда защищена отделкой. Проблема просто в том, что материал относительно новый, и проверку временем не прошёл. Не зная, чему верить, люди попросту выжидают, а пока предпочитают работать по старинке – с растворами на цементной основе.
• Есть так же мнения, что пенополиуретановые клеи предназначены для монтажа только перегородок и ненесущих стен. Такие варианты есть, надо только внимательно читать инструкцию на упаковке.
• Многие сомневаются, что клеевые соединения будут достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузки в несущих ограждающих конструкциях. Хотим развеять эти сомнения, скорее всего вызванные характеристиками простой монтажной пены, которую применяют при установке дверных и оконных блоков. Но ведь это абсолютно разные материалы!
• Первый опыт использования ППУ клеёв в России приходится на 90-е годы, и ещё тогда испытания показали, что даже при неполном контакте смежных граней элементов кладки, прочность соединений на пене гораздо выше, чем на растворе. Причём, на процесс трещинообразования смена клеящего состава никак не влияет.
• Несколько лет назад проводились испытания и по сравнению клея ППУ с клеями на цементной основе, в которых заполнитель имеет максимальную крупность 0,63 мм. В итоге, под воздействием вертикальных нагрузок деформативность кладки в обоих случаях была идентичной, а прочность стабильной. Получается, что при аналогичной прочности соединения, пена экономит время. А время, как известно – это деньги!

Примечание: Тот факт, что полиуретановая пена является хорошо воспламеняющимся материалом, тоже нагоняет страхи. При том, что сам газобетон выдерживает 4 часа воздействия открытого огня, пена всего 1 час. Однако в кладке за 4 часа она прогорит только на глубину 200 мм, так что, если уж возникнет пожар, огнестойкость пены тут точно никакой роли не сыграет.

Для чего нужна клей-пена, и как с ней работать

Кладочные работы, из какого бы материала они не производились, требуют определённых навыков. При их отсутствии никакой самый лучший клей задачу не облегчит. Как минимум, нужно научиться работать на простом растворе, а приобретённая сноровка поможет и в работе с пеноклеем – чтобы успевать в течение 1 минуты уложить, и за 3 минуты скорректировать блок.

• О том, что блоки, предназначенные для работы с ней, должны отличаться точностью параметров, уже упоминалось. Кроме того, важно начать кладку с идеально выведенного в горизонталь основания. Под первый ряд блоков оно выравнивается обычным раствором цемента и песка.
• При работе с клей-пеной большое значение имеет качественная очистка кладочных поверхностей от мусора и пыли. Даже небольшой твёрдый наплыв или фрагмент будет мешать стыковке блоков, а пыль сильно снизит сцепляемость.
• Несмотря на то, что вспененные клеи можно использовать для работы в минусовую погоду, температура самого баллона должна быть комнатной. То есть, как минимум сутки флаконы должны перед применением отлежаться в тепле, на улицу их выносят по одному, непосредственно перед вскрытием.
• Баллон приводится в действие посредством нажатия рычага монтажного пистолета. До установки флакона, винт регулировки выхода пены на пистолете должен быть закрыт до упора, а рычаг спуска заблокирован. Капсула с пеной встряхивается, с неё снимается защитный колпачок, после чего головка баллона вставляется и вкручивается в адаптер пистолета.

Делается это аккуратно, чтобы не сорвать резьбу, иначе пена прорвётся наружу и упаковка с клеем будет испорчена. Короткое шипение означает, что клапан флакона открылся, клей поступает в пистолет. Только после этого можно приоткрыть регулировочный краник, вращая его против часовой стрелки. Выпустив небольшое количество пены в мусорное ведро, вы окончательно приведёте пистолет с баллоном в рабочее положение.

Какой расход клей-пены

Далее начинается уже работа с блоками. Клей наносится продольными полосками на тот участок кладки, на который будет устанавливаться очередной газоблок. Выход пены желательно отрегулировать так, чтобы толщина валика не превышала 20 мм. Расход клея зависит от толщины кладки:

• При ширине постели блока 100 мм достаточно одной полоски в центре.
• На стенку толщиной 150-200 мм наносится две полосы.
• При ширине кладки 250 -300 мм полос должно быть три.
• Если ширина блока превышает 375 мм, клей наносят по периметру, на расстоянии 5 см от краёв, а потом ещё зигзагом по центру.

Аналогично клей наносится и на вертикальные грани стыкуемых блоков. Делать всё это нужно быстро и точно, так как время из-за быстрой полимеризации состава весьма ограничено. При корректировке блок уже не поднимают, а если надо, просто смещают лёгкими ударами киянки. Выступившие наружу излишки клея срезаются на следующий день, после того, как он полностью затвердеет.

По мере того, как клей во флаконе заканчивается, ставят новый. Работать надо стараться так, что последний баллон был полностью выработан, а не оставался в пистолете до завтра. Возобновить работу через сутки вы уже не сможете, и есть риск выкинуть не только полфлакона клея, но и сам пистолет, так как застывшая пена намертво запечатывает сопло. Чтобы этого не случилось, пистолет после использования необходимо промывать специальной растворяющей жидкостью.

Чтобы понять, каким в вашем случае будет расход пены, необходимо произвести несложный подсчёт. Зная размер блоков и количество наносимых на один блок полос, можно определить сумму длин всех полос, которые будут наноситься на всю кладку. По наблюдениям мастеров, когда монтируешь газоблок на пену (отзывы можно почитать на строительных форумах), стандартный баллон даёт порядка 75 п. м. полос клея толщиной 2 см. Рассчитав, какая длина уходит на 1 блок, можно определить и остальное.

Например, на блок размером 600*250*200 мм будет наноситься две полоски длиной по 60 см, и 2 по 25 см. Всего 170 см, или 1,7 м. Делим 75 на 1,7м и выясняем, что одного флакона клея хватит на монтаж 44-х блоков.

Чтобы рассчитать общее количество клея на квадратуру кладки или по общему объёму купленных блоков, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. В него всего лишь нужно ввести параметры блоков, и указать, клей какого типа будет использоваться.

При указанных выше размерах газоблоков мы задали их общее количество 30,1 м³. Калькулятор выдал, что на такой объём понадобится 33 баллона полиуретанового клея, или 97 мешков цементного клея. Чувствуете разницу? Если весь клей ППУ можно унести в руках, то на доставку сухого клея нужно нанимать грузовичок.

Пошаговая инструкция: как класть блоки своими руками

Рассмотрим, как в целом выглядит технология кладки газобетонных блоков на пену.

Производители ППУ клея

Клеи на основе пенополиуретана выпускают не только производители самого газобетона, но и многие изготовители строительных смесей. О тех, которые снискали наибольшее количество положительных отзывов от застройщиков и подрядчиков, мы и расскажем далее.

Ceresit и Makroflex от компании Henkel

Немецкая химико-промышленная компания Henkel имеет более чем вековую историю. И если её продукция к нам ранее завозилась из Европы, то сегодня в России имеется несколько дочерних компаний, выпускающих продукцию под маркой Ceresit (Церезит). Для монтажа автоклавного ячеистого бетона, в линейке продукции имеется пеноклей Ceresit CT 115. Правда, он предназначен только для монтажа внутренних стен, о чём гласит инструкция на упаковке. Это значит, что клеить блоки при возведении несущих стен на СТ 115 нельзя. При использовании для внутренних работ этой пены, можно получить 20-30% экономии на стоимости клея (средняя цена 370 руб.)

Ещё одним продуктом от компании Henkel является пена Макрофлекс. Её называют клей-цемент, потому что она подходит не только для монтажа газоблоков, но даже и кирпича. Соответственно, её можно использовать для ведения кладки несущих стен. С помощью пены Makroflex на эти поверхности можно крепить утеплители и отделочные материалы. В рознице баллон ёмкостью 850 мл в марте 2020 года стоит порядка 410 руб.

Н+Н LimFix

Датский концерн Н+Н был одним из тех, кто стоял во главе кампании по изготовлению газобетона. Естественно, что на его предприятиях (филиал есть и в России), изготавливают не только сами блоки, но и всё, что необходимо для их монтажа. В отличие от Ceresit, клей пена LimFix от Н+Н является универсальной и предназначена не только для монтажа перегородок, но и несущих стен. Использоваться по назначению может в диапазоне температур от -10 до +35 градусов. В продаже можно встретить флаконы объёмом 0,75 и 1000 мл, по 450 и 715 рублей соответственно.

Пена от компании Н+Н впервые была представлена в 2013 году. Она достойно прошла испытания, получив сертификаты, подтверждающие отменную адгезию и соответствие огнестойкости, прочности и теплопроводности требованиям СП к кладочным швам. В данном случае, они получаются сверхтонкие – не более 1 мм. Это не только ускоряет работу, но и минимизирует расход клея.

TYTAN Professional

Польская компания по производству строительной химии Selena Group, предлагает свой вариант пенополиуретанового клея. Это TYTAN Professional EURO объёмом флакона 750 мл, предназначенный для кладки любых типов стен из газобетона и керамоблока. У пенки Титан отличная адгезия к поверхностям строительных материалов, выход клея не менее 60 метров. Испытания клея проводились в лабораториях компании при температуре +23 и 50-процентной влажности. Характеристики про прочности, теплопроводности и времени полимеризации аналогичные остальным, соответствуют требованиям европейского стандарта EN 1052-1. Средняя цена флакона 580 руб.

Bonolit

Это ещё один старейший в истории производства газобетона бренд, и тоже предлагает для укладки блоков клей на основе пенополиуретана, подходящий как для кладки перегородок, так и несущих стен. Это у нас технология монтажа газобетона на пену относительно нова, а в Европе её используют давно и весьма активно. Выход клея Bonolit «Формула тепла» из баллона ёмкостью 870 мл (ценой 380-400 рублей), составляет порядка 98 м. п, что сопоставимо с полутора мешками сухого цементного клея. Уже через 2 часа после приклеивания блоков, соединение даёт стабильную прочность не менее 210 кПа. Разъединить склеенные детали, можно только разбив блоки, но не по шву. Поэтому не стоит и пытаться корректировать блок, если с момента его посадки в кладку прошло больше 3-х минут.

Заключение

Благодаря экономичности и малому весу однокомпонентных полиуретановых клеёв для ячеистого бетона, можно сэкономить массу времени, сил и средств, которые затрачиваются на транспортировку, складирование, замешивание и нанесение составов на цементной основе. Поэтому, будущее за пеной.

Однако при работе с ней необходимо соблюдать элементарные требования безопасности: закрывать кожу, не допускать попадания в глаза или на волосы. До застывания полиуретан достаточно агрессивен, источает неприятный запах. Он оставляет несмываемые пятна на одежде, тяжело смывается с инструмента, и тем более с рук. Решить эти проблемы поможет элементарная аккуратность и использование спецодежды и индивидуальных защитных средств.

Виды клей-пены для газоблока, плюсы и минусы материалов, расчет количества для кладки

В связи с возросшей популярностью газобетонных блоков, из-за их прочностных качеств и отличной характеристики, отечественные, а также зарубежные производители разрабатывают различные модификации клеящего состава, который способен еще больше упростить работы по возведению стен из газоблоков.

Последней разработанной новинкой стал клей-пена, представленный уникальным составом из модифицирующих и полимерных веществ, образованных на основе качественных марок цемента (М300-М500), а также очищенного речного песка мелких фракций.

Выпускается клей в виде баллонов, наполненных составом под давлением, с помощью газа. Баллоны имеют разный объем, идут от 0, 75 мл и выше, и продаются в комплекте с насадкой или специальным шприцом-пистолетом.

Разновидности клея для монтажа

Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:

• Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
• Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).

Оба вида выполнены из минеральных компонентов, которые хорошо обработаны, смешаны и насыщены газом в условиях производства, и расфасованные на баллоны различного объема – от 0,75 мл до 1 000 мл.

Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.

Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.

Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.

Клей в виде пены бывает двух основных цветов – белого и серого. Различие цвета заключается в том, что светлый тон предназначен для работы в теплое время года, при температуре выше +15°С, а серый цвет больше подойдет для прохладной погоды, выше + 5°С, хотя специалисты считают его универсальным, и применяют круглогодично.

Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков. А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи.

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.

• Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
• Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м 3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
• Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
• Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
• TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Независимо от того, портландцементная или полиуретановая пена использовалась в процессе кладки газобетона, 1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м 3 блоков. Пена моментально застывает.

Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).

Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.

Важно! Клей-пену разрешается использовать при укладке армировки, по общим технологическим правилам, которые применяются к обычному клею для газоблоков.

Как рассчитать расход?

Рассчитать расход пены на кладку стен из газобетонных блоков можно при помощи онлайн-калькулятора. Для расчета имеют значение:

• длина, ширина, глубина шва;
• тип пены;
• выход клея-пены (указывается производителем на упаковке).

Все данные перемножаются между собой, и применяются для 1м 3 блоков. По объему возводимой конструкции, берется получившийся результат и тоже перемножается – это и будет нужный расход пены.

Здесь обязательно нужно указать, что стандартная норма 1,5 м 3 блоков требует использования клея-пены в количестве 1 баллона (0, 75 мл). То есть, зная, цифру объема блоков, ее перемножают с количеством баллонов.

Пример:

1,5 м 3 блоков = 1 баллон (0, 75 мл), то 3 м 3 блоков = 2 баллонам (0, 75 мл), и т.д.

Поскольку пена наносится продольными полосками по поверхности газобетона – одной или двумя, то важно отрегулировать нужный выход пены, так как расход клеящего средства зависит от толщины кладки. Если ширина стенки блока:

• 100 мм – нужна 1 полоска пены;
• 150-200 мм – требуется 2 полосы;
• 250 -300 мм – необходимо класть 3 полоски.

Также нужно обращать внимание на инструкцию производителя.

Таким образом, существует 3 варианта расчета – согласно инструкции, применения стандартов, а также использования онлайн-калькулятора. Расчет проводится легко и просто.

Но, если возникают трудности, всегда можно обратиться к специалистам любой строительной компании, которые сделают это быстро и профессионально.

Общие правила соблюдения техники безопасности

Соблюдение предосторожностей при использовании пены, во время взаимодействия с газобетонами – является залогом сохранения здоровья и техники безопасности.

Прежде всего, не нужно забывать о том, что любые строительные работы должны проводиться в защитных рабочих перчатках.

Современные производители предлагают разные виды удобных перчаток – прорезиненных, трикотажных резиновых.

Необходимо также помнить про рабочую одежду и обувь, и защиту волосистой части головы.

Первый вид (прорезиненные перчатки) позволяют коже рук дышать, и в то же время, отлично защищают от контакта с клеем. Длительное воздействие на кожные покровы может привести к повреждениям, появлению эрозий и раздражению. Важно также защищать глаза, и надевать специальные очки (для монтажников).

Нельзя распылять баллоны около огня или работающих электрических предметов (тепловых фенов, пушек, болгарки), так как это может привести к возгоранию, в том числе, и самого флакона.

Требуется соблюдать правила открытия баллона – аккуратно сняв колпачок, удалив мембрану и отрегулировав прохождение пены через пистолет или трубочку, чтобы не было перерасхода клеящего состава.

Важно! При работах в непроветриваемых помещениях, более 2-х часов, при возведении внутренних стен, не лишним будет надеть респиратор, чтобы защищать верхние дыхательные пути. Даже, несмотря на экологичность состава, длительное вдыхание химических паров вредно для любого организма.

Особенности кладки газобетонных блоков

Процесс кладки газоблоков на пену обладает рядом особенностей. Нюансы заключаются в следующих моментах:

1. Подготовительные работы. Необходимо приобрести баллоны с веществом и блоки у проверенных производителей. Это касается также инструмента.
2. Требуется также подготовить поверхность газобетона, тщательно ее отшлифовав.
3. Пена-клей должны использоваться только со второго слоя укладки газоблоков. Первый слой блоков укладывается по кругу, по периметру строящегося здания, от углов, с натяжением от них строительных шнуров (для ровности кладки).
4. Открывают пену, после тщательного встряхивания баллона в течение 60 с, надевания шприца (или трубочки) и снятия мембраны, с регулированием потока выделяемой вспененной жидкости через фиксатор.
5. Пользуются пеной также, как и разведенным сухим клеем – наносят на поверхность по длине, при необходимости по ширине или зигзагообразно, в зависимости от размера блока.

Стандартная норма нанесения – 1-2 полоски. Но сам баллон при этом должен быть повернут верхней частью вниз, где вся рабочая конструкция напоминает «пистолет».

Скрепляют блоки в течение 2-х минут. Согласно строительной технологии, по поверхности соединяющихся блоков, уложенных в шахматном порядке, мастер должен простучать резиновым молотком киянкой.

Блоки укладываются до слоя бетонного пояса, предназначенного под кровлю. Лишние части по краям отпиливаются ножовкой.

Не забывают про армировку слоев стальными прутьями через каждые 2 уложенных слоя.

Вот и все, ничего сложного в монтаже блоков с помощью пены нет. Главное – это подготовленная поверхность и правильное открытие баллона, согласно инструкции. Наноси ровные слои, да накладывай газобетон. Удобно, просто, быстро, надежно и прочно.

Время схватывания состава и набора прочности

Пенистый состав схватывается в течение двух минут. Плотность и крепость между соединенными блоками достигается в течение 20-30 минут.

Самая высокая адгезия достигается за 24 часа. Пена стойко схватывает поверхность и достигает наивысшей точки прочности, плотности и стойкости к различным внешним факторам.

Преимущества применения

Плюсами использования пены для газобетона являются:

• Применение монтажного материала внутри и снаружи постройки.
• Экологичность входящих веществ.
• Низкая теплопроводность, обеспечивающая дополнительную защиту стенам, отсутствие мостиков холода, как у песчано-цементного раствора или обычного клея, с накладываемой толщиной на блоки, более 4 мм.
• Возможность сделать более тонкие швы, которые обеспечат высокую степень сцепления блоков при 1-2 мм пены.
• Экономичность и скорость рабочего процесса, особенно у полиуретановых составов (1 баллон от 750 мл заменяет 1 30 кг мешок сухого клея).
• Внешне пенистое вещество имеет вид обычной монтажной пены, но состав является более твердым, обеспечивающим крепкую адгезию склеиваемых поверхностей и высокую скорость затвердения (после нанесения укладка происходит в течение 1 минуты).
• Некоторые виды пены-клея можно использовать при пониженных температурах.

К минусам использования пены относят такие моменты:

• Требует идеально гладкой поверхности, которая достигается в результате тщательной шлифовки специальной машинкой или теркой.
• Относится высокому классу огнестойкости (способен воспламенится моментально).

Из приведенных преимуществ и минусов, видно, что плюсов у материала намного больше, чем минусов, именно поэтому пена так востребована в западных зарубежных странах.

Видео обо всех плюсах и минусах кладки газобетона на клей-пену:

Стоимость по РФ

Цена пены для склеивания газоблоков в среднем по России, по представленным выше примерам популярных изделий, указана в таблице ниже:

№ п/п	Название марки пены для газоблоков	Средняя цена по РФ (руб.)
1.	Ceresit CT 115 (0, 85 мл)	400
2.	Н+Н LimFix (0,75 мл)	300
3.	Bonolit Tytan (0,85 мл)	400
4.	Makroflex (0,85 мл)	350
5.	TYTAN Professional (0,75 мл)	300

Баллон клея примерно равен 1 мешку сухого клея. Если смотреть по городам, то строительный рынок по ценам выше всего в Москве и Новосибирске. Наименьшая цена отмечается в Волгоградской и Брянской областях. Там 1 баллон составляет 250-270 рублей.

Заключение

Пена для укладки газоблоков – это надежный и практичный вариант монтажа. Он экономит время строительства, с ним легко и быстро работать, при этом обеспечивается дополнительная теплоизоляция, устойчивость к трещинам и внешним повреждениям.

Она не дает усадку, имеет несколько разновидностей, из которых полиуретановая пользуется наибольшей популярностью, из-за ее возможности использования при низких температурах.

Технология укладки газобетонных блоков на клей-пену

Дома из газобетонных блоков стали популярными, и это оправданно, так как строительные конструкции быстро возводятся и недорого стоят. Многие предпочитают применять именно этот материал, так как привлекает скорость выполнения работ. Тогда стоит выяснить, какую же клей-пену для газобетонных блоков лучше использовать, что она из себя представляет?

1. Клей-пена для газобетона – что собой представляет
2. Базовый состав, разновидности
3. Достоинства и недостатки полиуретановой смеси
4. Форма выпуска и внешний вид
5. Наиболее популярные производители
6. Сколько надо, как подсчитать расход на 1 м3 блоков
7. Технологии нанесения пены

Клей-пена для газобетона – что собой представляет

Газобетон – это материал, приготовленный из цементно-известкового раствора, в качестве наполнителя используется песок, для образования пор – алюминиевая пудра.

Основное достоинство газоблока – это невысокая теплопроводность, но, чтобы обеспечить дополнительную теплоизоляцию, необходимо герметично выполнить швы во время кладки. Если для этого использовать обычный цементный раствор, то температурный режим поддерживаться не будет. Но выход всегда имеется – выполнять швы маленькой толщины, и это легко практикуется при укладке на клеевые составы.

Базовый состав, разновидности

Клей пена для газобетона содержит следующие ингредиенты:

• Вещество вяжущее на гидравлической основе (портландцемент). При вступлении в реакцию с водой напоминает тесто, по истечении времени начинает твердеть и набирать прочность под воздействием внешних факторов.
• Полимеры — эти вещества обеспечивают пластичность материала.
• Модификаторы — это добавки, вводимые для удержания влажности, за счет чего материал в процессе эксплуатации не растрескивается.
• Горный песок.

Основные характеристики смеси:

• Полностью застывает через 25 часа.
• Защита от влаги до 95 %.
• Фракция наполнителя – 0,67 мм.
• Форма блоков корректируется в течение 3 минут.

Одно из важных свойств состава – быстрое схватывание.

Строительный материал применяется при температуре от 10°C. Если выполнять его укладку в холодное время, то конструкцию защищают накрыванием брезентового полотна, также нельзя допускать, чтобы температура состава опускалась ниже 0°C.

Клей для газобетонных блоков бывает:

• Белый. Предназначен для летнего использования. К преимуществам можно отнести: расцветку (как у автоклавного изделия), экономичность внутренней отделки. По завершении работ основание остается светлым и не требует обработки швов.
• Серый. Это зимний состав и считается универсальным. Его можно применять при негативных погодных условиях. Один из компонентов клея обладает стойкостью к перепадам температур.

При выборе товара (белый или серый клей) для газоблоков следует ознакомиться с инструкцией изготовителя.

Достоинства и недостатки полиуретановой смеси

Перечень преимуществ клеящего состава:

• Однородность стены. В любой кладке имеются швы, теплопроводность которых выше по сравнению с теплопроводностью кладки. За счет этого обеспечивается снижение потерь тепла.
• Эластичность шва. Швы получаются эластичными, поэтому усадки кладки не наблюдается.
• Скорость выполнения работ. За час работы можно уложить в среднем от 50 до 60 блоков.
• Удобство выполнения работ. Чтобы приступить к кладке с клеем для газобетона, достаточно встряхнуть баллон и нажать на распылитель. Прервать рабочий цикл можно в любой момент.
• Чистота. В процессе работы не накапливается грязь, так как не нужно замешивать цементный раствор.
• Экономия денег. Не требуется нанимать рабочих для замешивания раствора, и расценки намного ниже, по сравнению с кирпичной кладкой.
• Отсутствие расходов на воду и электроэнергию. Замешивание раствора проводить не требуется, поэтому не нужна вода и электроэнергия.
• Применение недорогого инструмента. Чтобы использовать пену для укладки блоков достаточно приобрести клеевой пистолет.