Некоторые особенности домов из профилированного бруса

Выясняем все достоинства и недостатки профилированного бруса

«Брус — это природный материал, который изготовлен из цельной части дерева, путём выпиливания».

Здравствуйте, уважаемые друзья!

Иметь собственный загородный дом или дачу, удалённую от активной цивилизации – мечта многих. Причём, эта мечта не выглядит покосившейся хибарой с щелями в стенах и прохудившейся кровлей. Нет, люди видят полноценный дом, аккуратный, интересный внешне и полноценно комфортабельный внутри. Для тех, у кого есть такие мечты, и кто видит свой будущий шедевр из бруса, наш разговор на сегодня — профилированный брус: плюсы и минусы данного природного материала.

В России, в основной массе, строительный брус делают из хвойных пород древесины. Чаще всего сосны, произрастающей в северных районах. Это оправдано, поскольку природная хвойная смола снижает гниение и придаёт прочность материалу. А северный климат уменьшает процент природной древесной влаги. Используется только цельная (ядровая) часть дерева.

Из этой статьи вы узнаете:

Краткий экскурс в тему

Мы рассматриваем профилированный брус, поэтому на всякий случай уточню, он отличается от не профилированного, тем, что имеет вспомогательные крепления (гребни, пазы, замки), позволяющие собирать звенья, обеспечивая надёжную теплоизоляцию.

А обычный материал, имеет «классическую» четырёхугольную форму. Обычно в виде прямоугольника или квадрата с равномерной толщиной. Однако, тот и другой брус, может иметь одно или двухсторонне выпуклую форму.

Отечественные предприятия чаще всего производят профилированный брус, имеющий сечения (мм): 95 х 95, 95 х 145, 145 х 145, 145 х 195, 195 х 195. Стандартная длина – 6000. А вообще, сечения бывают от 50 и до . мм. Для строительства внешних стен дома, дачи, бани, как правило, используют сечение 145 х 145мм. Всё что меньше – на внутренние стены. Кстати, современное оборудование позволяет обрезать бревно с точностью до 1 мм.

В холода, строения из Профилированного Бруса (в дальнейшем, иногда сокращаем, до ПБ), надо отапливать, зато в жару, в нём достаточно комфортно и без кондиционера.

Необходимо уделить внимание такому важному показателю, как влажность бруса. Это сильно сказывается на качестве и технологии монтажа. Современный рынок предлагает брус с естественной влажностью (от 21 до 30 %) и камерной сушки (от 11 до 20%).

Усадка первого варианта может достигать 5-10%. Поэтому, после сборки строения, необходим перерыв в несколько месяцев, для усадки «деревянной коробки». Если используется ПБ, просушенный в термической камере, то время на усадку сокращается в два-три раза. Материал прошедший принудительную сушку, стоит дороже, чем высушенный в естественных условиях.

Зато брус, прошедший пропитки огнебиозащитными веществами (антипиренами и антисептиками) в заводских условиях (под давлением в автоклаве), гораздо эффективней обычной пропитки, выполненной в обычных бытовых условиях.

Виды профиля

Распространённых два: так называемый немецкий и финский.

Немецкий: Другое название «гребёнка». Посмотрите на это фото и согласитесь, что сравнение верно. Профиль имеет множество «бугорков и приямков», обеспечивающих надёжное соединение бруса друг к другу. Кроме того, немецкий, не требует межвенцевого утеплителя.

Финский: Он состоит из пары высоких зубов и пары соответствующих приямков. Плотно садится при монтаже, однако в отличие от профиля немецкого, требует укладки межвенцевого утеплителя.

Сохранение «работоспособности» пазов достигается при условии соответствующего хранения до начала монтажных работ. Если ПБ долгое время лежит на улице, подвергаясь агрессивным факторам, то это приведёт к деформирмации крепёжной гребёнки. И плотной посадки венцов, один в другой, достичь будет трудно.

О достоинствах и недостатках профилированного бруса

Достоинства:

• Приятный внешний вид. Стены имеют ровную форму и гладкую поверхность. Угловые соединения органично соединены, не выделяясь из общей гармонии строения. Поэтому многие владельцы таких домов, не делают никакой дополнительной фасадной отделки (если конечно, не предполагается проживание в холодном климате);
• Отсутствие щелей исключает необходимость конопатки, защищающей от продуваемости и попадания осадков на прямых участках внешних стен. Исключение могут составить угловые, а также концевые соединения;
• Возможность подобрать или заказать угловые соединения заводского изготовления. Это повысит качество, обеспечив более надёжное соединение венцов в угловых креплениях;
• Поскольку ПБ делается из ядровой (наиболее плотной) части дерева, то в процессе эксплуатации возникает меньше трещин, нежели у бревенчатых домов;
• Срок возведения (благодаря соединению «паз-шип»), в несколько раз меньше чем у строений из непрофилированного бруса или оцилиндрованных брёвен. Среднестатистический одноэтажный дом площадью ≈ 100 м², компетентной бригаде , вполне по силам возвести за месяц;
• Меньше затраты на фундамент. ПБ более устойчив, чем не профилированный или бревенчатый к деформации, в том числе на кручение. Кроме того, он легче, поэтому требования к размерам фундамента в части ширины и глубины, ниже;
• Экологичность, поскольку это 100% натуральный материал. Кроме того, древесина хвойных пород выделяет особые летучие вещества (фитонциды), обеззараживающие воздух. Если в качестве межвенцовых уплотнителей применены материалы с натуральной основой, например, джут, то дом хорошо дышит, создавая сбалансированный микроклимат;
• Разумная цена, в сравнении с клееным брусом.

Проводку электрических и прочих коммуникаций проложить в доме из ПБ, проще, поскольку штробы и отверстия можно заказать в процессе изготовления. Для этого нужны как минимум чертежи схем разводки коммуникаций, а лучше — готовый проект инженерных сетей домостроения.

Недостатки:

• Требуется применения межвенцевого утеплителя, желательно аккуратной заводской нарезки;
• Необходимость технологического перерыва на усадку строения (после сборки ПБ с естественной влажностью он больше, после высушенного в термокамере — меньше) и только затем приступать к отделочным работам;
• На сухом брусе возможно образование небольших трещин: по широкой стороне на венцах прямоугольного сечения и со всех сторон у квадратного;
• ПБ подвержен гниению и разрушению насекомыми. Поэтому, требуется грунтование антисептиком глубокого проникновения через определённые периоды времени. А их применение ставит под сомнение, 100% экологичность материала, поскольку грунтовка, чаще всего имеет, не природное происхождение.
• Как и все древесные материалы, не имеет высокой огнестойкости. Рекомендуется обязательная пропитка антипиренами, что тоже «не добавляет» экологичности;
• После возведения дома из ПБ, работы по его перепланировке, как правило, невозможны;
• Толщина стен из ПБ, возможно будет недостаточна для эксплуатации дома в зимнее время. В таком случае, требуется внешнее утепление ограждающих конструкций.

Поскольку брус, это распиленное бревно, то структура древесных годичных колец частично разрушена. Поэтому, брус гниёт быстрее, чем оцилиндрованное бревно. Для защиты, необходимы более частые пропитки антисептическими средствами.

Прежде чем размещать заказ на изготовление домокомплекта из профилированного бруса, под ключ (будь-то дом, дача и пр.) — убедитесь в профессионализме исполнителей. Осмотрите уже построенные ими здания, пообщайтесь с собственниками и т.п. Рекомендую обратиться сюда . Ребята-профессионалы смогут ответить на любые Ваши вопросы и соответственно построить нужный Вам объект.

Баня из профилированного бруса

Трудно подобрать материал, подходящий для возведения бани, лучше, чем дерево. А выбирая в соотношении «цена/качество», ПБ — оптимальный выбор. Недорого и быстро по времени. Лично моё предпочтение — именно этот вариант.

Что особо интересно — многие производители бруса имеют проекты готовых домокомплектов. Это позволяет собрать баню (как конструктор), на Вашем участке. И сделать это можно собственными силами, или почти собственными.

Если дом предполагается для постоянного проживания, выясните оптимальный размер сечения профильного бруса, соответствующий климатическим показателям Вашего региона.

Надеюсь, сообщил полезную информацию. Думаю, понятно, в чём плюсы и минусы данного строительного материала.

В заключение, как всегда: приглашайте друзей и подписывайтесь на обновления блога. Всем пока! Успехов и процветания Вашей семье!

Полюбуйтесь на дома из бруса, возведённые в начале ХVIII века. (берег Северного моря. Норвегия). Это к вопросу о долговечности…

Цитата мудрости: Интрига рано или поздно губит того, кто её начал (Пьер Огюстен).

Дом из бруса: плюсы и минусы

В частном строительстве для возведения домов могут использоваться самые разные материалы, в том числе и натуральная древесина. В данной статье будут рассмотрен дом из бруса, плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы жильцов и целесообразность строительства таких построек. В соответствующих разделах можно найти информацию, касающуюся цельного, профилированного и клееного бруса.

Что такое дом из бруса?

Дома из бруса представляет собой экологически чистую сборную конструкцию. Постройки из натуральной древесины имеют хорошие звуко- и теплоизоляционными свойства, отличные показатели паропроницаемости и высокие эстетические характеристики. В настоящее время для строительства деревянных домов используется три разновидности бруса:

• цельный;
• профилированный;
• клееный.

Каждый вид бруса имеет свои преимущества и недостатки. Несмотря на некоторые конструктивные особенности используемого материала, эксплуатационные характеристики домов, построенных из различных видов древесины, отличаются незначительно.

Из какого бруса лучше строить дом?

Выбор того или иного материала нередко обусловлен его стоимостью. Наиболее бюджетным вариантом является цельный строганый брус. Рассмотрим подробнее особенности домов, построенных из этого материала.

Дом из цельного бруса

Главным преимуществом цельного бруса можно считать его доступную цену. По всем остальным параметрам он значительно уступает профилированным и клееным аналогам. Получают цельный брус распиливая бревно на 4 канта. Полученное изделие не просушивается, кроме того имеет шероховатую поверхность, требующую дополнительной обработки в процессе строительства.

Из-за повышенной влажности материала дома из цельного бруса сильно усаживаются в процессе высыхания, что приводит к нарушению геометрии здания. Кроме того, между стеновыми балками могут появиться щели. Чаще всего, конструкция из цельного бруса нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Дом из профилированного бруса

Такие постройки выгодно отличаются от домов из цельного бруса, хотя и стоят значительно дороже. Разница в цене объясняется прежде всего качеством самого бруса. Профилированный брус проходит камерную сушку, что существенно уменьшает усадку готовой конструкции. Наличие замковых соединений обеспечивает высокую степень теплоизоляции.

Дома из такого материала не требуют дополнительной отделки и обладают высокими эстетическими характеристиками. Плотное прилегание брусьев друг к другу исключает попадание воды в соединение. Это обеспечивает долговечность конструкции и предотвращает развитие грибков, плесени и других микроорганизмов.

Дом из клееного бруса

Клееный брус – самый дорогой материал, используемый при строительстве деревянных домов. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления. Изделие состоит из нескольких прочно склеенных досок. После склейки, брус проходит механическую обработку, обеспечивающую точность геометрии и высокое качество поверхности.

Дома из клееного бруса не требует ни внутренней, ни наружной отделки. После сборки конструкции достаточно обработать стены специальной пропиткой, повышающей антисептические свойства и огнестойкость материала. Плотность замковых соединений полностью исключает проникновение внутрь дома влаги и холода.

Достоинства домов из бруса

Неоспоримыми преимуществами деревянных построек принято считать:

• абсолютную экологическую безопасность. Использование натуральных пород древесины полностью исключает выделение каких-либо опасных для человека веществ. Более того, длительное проживание в деревянном срубе положительно сказывается на здоровье;
• оптимальные параметры паропроницаемости. Дышащая структура древесины не препятствует естественной циркуляции воздуха. Благодаря этому, внутри деревянного дома всегда здоровый и комфортный микроклимат;
• высокие показатели теплоизоляции. Деревянные стены могут долго удерживать тепло внутри здания. Для того чтобы добиться теплоизоляционных свойств стены из натурального бруса толщиной 250 мм потребуется выложить кирпичную стену толщиной 1 м.
• минимальную нагрузка на фундамент. Относительно небольшая масса деревянных домов позволяет сэкономить значительные средства на обустройстве основания. Для деревянной постройки не потребуется тяжелый массивный фундамент;
• высокие эстетические характеристики. Природная красота натуральной древесины ни у кого не вызывает сомнений. Текстура дерева, сама по себе, является великолепной отделкой и не нуждается ни в каких дополнительных украшениях;
• длительный срок службы. Наглядным примером долговечности деревянных построек могут служить сибирские срубы, простоявшие 200-300 лет без использования каких бы то ни было защитных пропиток;
• высокие прочностные характеристики. Благодаря эластичности материала, деревянные дома могут выдерживать не только механические, но и сейсмические нагрузки. Особой прочностью отличаются постройки из лиственницы и кедра;
• доступная цена. Дом из бруса обойдется значительно дешевле каменного или кирпичного. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на внутренней отделке, которая, в большинстве случаев, не потребуется.

Недостатки домов из бруса

Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:

• значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
• малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
• малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
• возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
• сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.

Отзывы владельцев

Андрей, Харьковская обл.

Наш небольшой дачный домик был построен из профилированного бруса 7 лет назад. За это время мы в полной мере насладились всеми преимуществами натурального материала. Летом в доме прохладно, зимой – тепло. Раз в два года обрабатываем стены антисептиком глубокого проникновения, поэтому никаких проблем с плесенью и насекомыми у нас нет. Домом очень довольны.

Дмитрий Владимирович, Московская обл.

Клееный брус для постройки загородного дома выбрали исходя из высокой прочности материала и 100% экологичности. Наружную и внутреннюю отделку решили не делать, вполне достаточно естественной красоты натурального дерева. Дом простоял уже 5 лет, и никаких щелей и перекосов не обнаружилось. Небольшие трещины, появившиеся в процессе высыхания только подчеркивают стиль и красоту натурального дерева. Обработка стен и перекрытий антисептиком полностью избавила от проблем с грибком и плесенью.

Леонид Андреевич, г. Белгород

Слышал много хорошего о домах из профилированного бруса, особенно заинтересовала доступная цена. Три года назад закупили материал и приступили к строительству. Коробку сложили примерно за месяц, накрыли рубероидом и оставили до следующего сезона усаживаться. Через год установили окна, двери, накрыли крышу. Дом получился теплый и уютный. Отделкой заниматься не стали, просто обработали стены антисептическим составом и покрыли масляным лаком. Выйду на пенсию – перееду туда на пмж.

Как видно из внушительного перечня достоинств и отзывов владельцев, дома из бруса пользуются заслуженной популярностью у частных застройщиков. Привлекательный внешний вид, экологическая безопасность, хорошая пепло- и звукоизоляция, длительный срок службы и доступная стоимость – вот основные причины этой популярности.

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет. Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры. И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

Содержание

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

По форме профиля брус различается:

Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Плюсы и минусы бруса

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

Отсутствие щелей между венцами;

Экологичность материала (для цельного варианта);

Минимальную усадку сруба;

Надежность соединения бруса;

Полную заводскую готовность стройматериала;

Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

Снижение трат на фундамент;

Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

Сравнительно высокую цену пиломатериала;

Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Небольшой дачный домик с открытой верандой

Необычная архитектура дома из бруса

Стильный вариант дома из профилированного бруса

Одноэтажный дом с верандой

Из остатков бруса можно сделать беседку

Большой деревянный дом

И ещё вариант с большими окнами

Просторный двухэтажный дом

Читайте также про другие материалы для стен:

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

СИП-панели: что такое SIP-панели для строительства дома

Смотрите также видео о профилированном брусе

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.

Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Что выбрать: сухой профилированный брус или обычный

Несмотря на популярность каменных домов, многие застройщики предпочитают строить коттеджи из дерева. Рынок предлагает множество стеновых материалов, предназначенных для возведения деревянного дома. Мы уже рассказывали читателям FORUMHOUSE об особенностях домов из клееного бруса. В этой статье попробуем определиться, что предпочтительнее: сухой профилированный брус или естественной влажности.

Казалось бы, ответ очевиден, все хотят сэкономить и поэтому лучше выбрать обычный, или, как его ещё называют, «мохнатый» . Но стройка не терпит суеты и не позволяет небрежности. Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо разобраться в ключевых характеристиках этих материалов и понять, какие у них есть преимущества и недостатки.

Брус естественной влажности

Обычный брус получают посредством обработки цельного бревна. Готовое изделие имеет прямоугольное или квадратное сечение. Простота изготовления сказывается на его низкой цене и популярности.

Однако у него есть ряд недостатков.

При его производстве используется древесина естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 8242-88 сухой брус – это дерево, чья влажность не превышает 18-20%. Дерево с содержанием влаги более 20% – брус с естественной влажностью.

Этот материал при высыхании начинает деформироваться. Его может закрутить «вертолётом», могут появиться трещины. Дом, построенный из него, долго усаживается.

Купленный материал необходимо хранить в штабелях, обеспечивая свободную циркуляцию воздуха между брусьями, для чего между ними прокладывается внутренний слой досок толщиной 2-3 см.

Также необходимо обеспечить защиту от дождя и воздействия прямых солнечных лучей.

Некоторые застройщики пытаются «обойти» ряд основных негативных характеристик материала.

Я слышал, что если взять обычный, с сечением 150х200 мм, и уложить его широкой стороной по горизонту, то его будет меньше крутить и рвать.

Действительно, он меньше трескается, но если сравнить первый дом, построенный из бруса 200х200 мм и дом из материала 150х200 мм, то при одинаковой высоте строений коттедж, построенный из дерева меньшего сечения, даст большую усадку (т.к. придётся укладывать большее количество рядов).

Брус естественной влажности, при его ненадлежащем хранении, может начать гнить. Его геометрия далека от идеальной, поэтому дому, построенному из этого материала, требуется конопатка. Если этого не сделать (а конопатить дом придётся не один раз), стены начнёт продувать ветер. Зимой хозяева такого коттеджа будут фактически отапливать улицу.

Перед началом возведения сруба необходимо определиться с назначением этой постройки: дача или ПМЖ.

По моему мнению, если дом строится для постоянного проживания, то можно взять 150х150 мм, и потом утеплить его.

Если дополнительное утепление не предусматривается, то для дома под ПМЖ (в зависимости от региона проживания) берётся материал размером не менее 200х200 мм. Если меньше, то в доме будет холодно.

Стены дома, построенного из обычного бруса, из-за неровностей и шероховатостей нуждаются в дополнительной отделке. Это приводит к дополнительным затратам.

• Низкая цена, особенно в зимний период времени;
• Общедоступность;
• Простота сборки дома – достаточно плотницких навыков.

• Необходимость неоднократной конопатки стен приводит к увеличению сметы на строительство;
• Необходимость дополнительной отделки;
• При высыхании может сильно изменить свою геометрию, что приведёт к деформации стен.

​Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Что выбрать: профилированный брус естественной влажности или сухой

Также есть профилированный брус естественной влажности. Он занимает промежуточное положение между обычным и хорошо просушенным профилированный. Главным отличием от обычного (кроме профиля) является естественная сушка, пока его влажность не достигнет 22% перед обработкой на станке. Также отбраковывается материал с явными дефектами: трещинами, «винтом» и т.д.

Влажность сухого профилированного бруса находится в пределах от 12 до 20%. Усадка стен, сложенных из него, составляет два – три процента.

Все достоинства такого пиломатериала могут свестись на «нет» при его неправильной транспортировке и хранении. Сухой брус может быстро вобрать в себя влагу из атмосферы. Измерить уровень влажности можно влагомером для древесины.

Профилированный брус имеет высокое фабричное качество. Если дом из него собирается опытной бригадой, то строению не требуется дополнительная отделка. Да и сам дом выглядит более солидно, эффектнее.

Минусы сухого профилированного бруса:

• Высокая цена;
• Материал теряет все свои достоинства при нарушении условий хранения. Это может привести к растрескиванию и образованию щелей;
• Монтаж дома должен вестись профессиональной бригадой, имеющей опыт работы с таким материалом.

Если в профилированном брусе появятся щели, то его, в отличие от простого, никак, естественно, не проконопатить. Также я считаю, что если взять простой брус, самостоятельно его просушить и прострогать, то внешне он будет выглядеть не хуже профилированного, а вот цена будет куда меньше.

На FORUMHOUSE вы сможете узнать, к каким печальным последствиям приводит нарушение технологии строительства брусового дома, познакомиться с информацией по строительству дома из обычного бруса.
Посмотрите фотографии хорошо покрашенных деревянных домов. Познакомьесь с рассказом о строительстве дачного домика из профилированного сухого бруса.

А из нашего видео можно узнать, как осуществляется стяжка «гуляющего» бруса и заделываются трещины.

Я бы хотел развеять миф о дешевом и дорогом брусе. Брус, неважно клееный или массив не может быть дешевым, разница в цене определена количеством операций и в массиве всего на 3 меньше, а сушка раза в два длиннее. Сушка наиболее долгая и затратная операция, и экономя на ней, втюхивают неразборчивому клиенту недосушенные пиломатериалы.
Если человек копит на дом от производителя, рекламируемого по телевизору, он или клинический. или подсадной. Кто обиделся, поясняю.
Возьмем, например
1-Ш-54
Общая площадь: 53.8 кв. м
Площадь террас: 9.7 м2
Количество комнат: 4

Этапы строительства теплового контура:
Фундамент – монолитная плита с ребрами жесткости. Сборка брусового комплекта. Крыша – стропильная система EC, “кровельный пирог” 250 мм. Кровля – маталлочерепица, водосточная система, снегозадержание. Перекрытия – клееные лаги, черновые полы и потолки. Окна – деревянные с 2-камерным стеклопакетом.
Материал стен: Клееный брус-126х186мм
Стоимость строительства теплового контура: 2 186 858 руб.
В том числе стоимость брусового комплекта: 812 079 руб.

Строить 30 м из клееного бруса – это клиника.
Это звучит так, хочу Феррари, но коплю на запаску.
И так цена брускомплекта составит 37% теплового контура.
Но в голых стенах не будешь жить, надо еще 50-100%на мебель оборудование и т.п.
Итак, ведем речь о тех 812 тр., закажем в компаниях занимающих первое место по рейтингу поиска сотрудников и имеющие по 4-5 десятков вакансий….
Цена брускомплекта снизится, ну так с 812 до, примерно 792 195 рублей.
Т.е тепловой контур будет стоить не 2186858 руб., а аж на 19800 руб. дешевле.
Итого за 2167058 руб. или за 0.0905% экономии Вы получите дом, который поведет, рассохнется, начнет дышать особенно в мороз, и много других неожиданностей. И все ради экономии менее 1 %.
Т.е это уже не клиника….

Дома из профилированного бруса: преимущества и недостатки

В современном мире строительство домов из бруса как никогда становится актуально. Это обуславливается тем, что этот материал является экологически чистым. Кроме того, технология строительства позволяет сэкономить не только время, но и денежные средства. В этой статье мы рассмотрим с вами преимущества и недостатки домов из профилированного бруса, что поможет вам понять, подходит ли данный строительный материал для постройки вашего дома.

Плюсы и минусы домов из профилированного бруса.

Для начала, мы с вами рассмотрим ситуации, которые приводят к плохим последствиям строительства дома из бруса. Большинство из этих проблем можно решить, но для этого о них надо знать.

Минусы домов из профилированного бруса.

В любом виде строительства нарушение технологий изготовления материала приводит к непредсказуемым последствиям. В случае с брусом необходимо уделять особое внимание сушке древесины.

Когда данный этап проходит с несоблюдением технических норм, то велик шанс появления трещин, а усадка дома, скорее всего, будет происходить в течение длительного времени.

Излишняя влажность является основной причиной роста различных грибковых образований. Это не только небезопасно для здоровья, но и провоцирует гниение древесины.

Таких отрицательных сторон можно избежать, если применять клееный брус. Однако стены из этого материала не могут «дышать». Например, если использовался некачественный антисептик, то помещение может наполниться токсичными парами.

Разумеется, в любом виде строительства существуют свои тонкости. Нельзя пренебрегать и горючими характеристиками древесины. Но тем не менее, вопреки доводам, перечисленным выше, о строительстве домов из бруса отзываются в большинстве случаев положительно.

Положительные стороны.

Строительство домов из профилированного бруса гораздо дешевле в отличие от других видов строительных материалов. В этом можно убедиться, посмотрев сайт компании «Твой дом» https://www.tvoidom-msk.ru/doma_iz_profilirovannogo_brusa.

Разумеется, здесь существуют определенные тонкости, так как цена различных типов материалов может существенно варьироваться.

Если использовать при строительстве брус с естественным уровнем влажности (не профилированный), то он будет стоить значительно меньше, чем просушенный (профилированный) брус. Самым дорогим является клееный брус. Но, если сравнивать стоимость древесного материала, например, с каменными строительными материалами, то вариант загородного дома из бруса станет оптимальным решением.

Кроме стоимости можно выделить следующие преимущества домов из профилированного бруса:

• Экологически чистый материал.

• Минимальные сроки строительства.

• Привлекательный внешний вид.

• Сравнительно низкий вес здания, что способствует отсутствию необходимости в дорогостоящем фундаменте.

А чтобы вам было удобнее, мы составили подробный список с отрицательными и положительными сторонами домов из бруса.

Сравнение плюсов и минусов домов из бруса списком.

Стоимость.

+ Если сопоставить стоимость дома из каменного материала и из бруса, то в последнем случае выгода будет существенной — цена дома из бруса ниже примерно на 30%.

— Если в качестве строительного материала выбрать клееный брус, то выйдет дороже.

Эстетическая составляющая.

+ Главным достоинством бруса является то, что в таких домах всегда будет комфортно. Не зря на протяжении нескольких веков люди строили дома именно из дерева.

— Вне зависимости от тщательности обработки бруса, через какое-то время он изменится: начнет темнеть, может потрескаться, а в худшем случае начнет гнить. За домами из бруса необходимо следить. Домам из камня особый уход не нужен.

Пожарная безопасность.

+ Если брус обработать специальными составами, то можно рассчитывать на пожарную безопасность.

— В стандартной технологии производства дешевых древесных материалов не подразумевается обработка противопожарными составами.

Экологическая чистота.

+ При строительстве домов из бруса используются исключительно натуральные природные материалы. Это утверждение применимо к профилированному и цельному брусу, который прошел только один этап — сушку.

— В последнее время все более востребованным становится клееный брус. Для склеивания досок (ламелей) используются составы, которые не могут на 100% дать гарантию экологической безопасности для жильцов дома. Кроме того, в некоторых случаях древесину обрабатывают антисептическими и прочими веществами, которые со временем насыщают воздух в помещении токсичными веществами.

Срок службы.

+ Если все технологии производства бруса и строительства были соблюдены, то срок службы дома может достигать далеко не один десяток лет. При этом дом не будет терять первоначальных эксплуатационных свойств.

— В случае, когда дом строится из цельного материала с естественным уровнем влажности, он, безусловно, будет подвержен поражению грибками и гниению.

Видео обзор «Опыт эксплуатации дома из бруса с бассейном: 10 лет спустя».

Видео обзор «Строительство дома из профилированного бруса».

Основные неисправности стиральной машины Zanussi

Техника Zanussi считается надежной, долговечной и функциональной. Но вследствие естественного износа, а также неправильных или тяжелых условий эксплуатации неисправности стиральных машин Zanussi рано или поздно дают о себе знать. Итальянский бренд хорошо известен россиянам своей качественной продукцией. Антонио Занусси, основатель компании, начал свою деятельность с выпуска кухонных плит, работающих на дровах. Лишь к началу 60-х годов прошлого века предприятие Zanussi определилось с приоритетами; с этой поры одним из главных их продуктов являются стиральные машины (далее также – СМ, АСМ). Сегодня компания входит в состав шведского концерна Electrolux и экспортирует свою продукцию в 70 стран мира.

Наиболее распространенные поломки и их причины

Специалисты сервисных центров уже много лет ремонтируют стиральную технику Zanussi. За это время накопилось достаточно информации, чтобы представить статистику распространенных неисправностей СМ этой марки и причин, приводящих к поломкам:

1. Ненадежные приводные ремни, которые со временем растягиваются и проскальзывают в шкиве, что приводит к замедлению вращению барабана. Возможна остановка барабана из-за ремня, слетевшего со шкива.
2. Устройства блокировки люка (в дальнейшем также – УБЛ, замок) не отличаются высоким качеством. Множество ремонтов СМ Zanussi связано именно с этой поломкой.
3. Трубчатые электронагреватели (в дальнейшем также – ТЭН) не рассчитаны на работу с жесткой водой, поэтому быстро покрываются накипью и сгорают от перегрева.

Кроме недоработок производителя существуют проблемы в работе, общие для СМ всех марок, включая агрегаты как с фронтальной, так и с вертикальной загрузкой:

1. Засоры в системе слива воды, в результате которых машинки плохо отжимают белье и сливают воду из бака не полностью.
2. Быстрый износ деталей из-за контакта с жесткой и загрязненной водой. Грязная и ржавая вода из водопровода забивает входные фильтры, нарушая работоспособность АСМ.

Коды основных неисправностей в стиральных машинах Zanussi

Современные СМ имеют систему самодиагностики, которая позволяет быстро локализовать поломку. Коды ошибок стиральных машин Zanussi отображаются на дисплеях в виде буквенно-цифрового сочетания. Первый символ – латинская буква «E», за ним следует код из двух цифр или из буквы и одной цифры. Такие же коды неисправностей применяются в АСМ торговых марок Electrolux и AEG. Ниже перечислены основные неисправности и соответствующие им обозначения.

Код	Неисправность
E10, E11	Вода не поступает в бак либо льется медленно. Причиной может быть засор сетчатого фильтра на входе впускного клапана, слабый напор воды в водопроводе либо повреждение в клапане, впускающем воду в бак
E20, E21	Жидкость не сливается из бака после стирки. Возможные причины – поломка сливного насоса, засор сливного фильтра, неисправность электронного блока управления (в дальнейшем также – ЭБУ)
EF1	Засор сливного фильтра или шланга, жидкость медленно сливается из бака
EF4	Нет сигнала с датчика, фиксирующего проток воды при открытом заливном клапане. Причины – низкое давление воды в водопроводе, засор входного сетчатого фильтра
EA3	Процессор не фиксирует вращение шкива электромотора. Одной из причин может быть повреждение приводного ремня
E61	ТЭН не нагревает воду в течение установленного времени. Чаще всего неисправность связана с образованием слоя накипи на нагревателе
E69	Нагреватель не работает. Возможные причины – неисправность нагревателя, обрыв в цепи, подающей напряжение на ТЭН
E40	Люк не закрыт. Возможная причина – неисправность замка дверцы люка
E41	Дверца люка закрыта негерметично
E42	Неисправно устройство блокировки люка
E43	На плате ЭБУ поврежден симистор, управляющий работой УБЛ
E44	Не срабатывает датчик закрытия люка. Возможно, неисправен датчик или замок, блокирующий люк

Под брендом Zanussi производится широкий ассортимент моделей, в которых отсутствует дисплей, например, FL 504 NN, ZWP 581 (СМ с вертикальной загрузкой белья), ZWS 382, ZWS 3102, FE 802, FA 832, СМ серии Aquacycle и многие другие. Коды ошибок в таких агрегатах определяются по индикаторам. Расшифровать неисправности не так просто, потому что в таких СМ существует несколько разновидностей контроллеров, и каждый из них отображает коды по-своему.

Панель управления EWM 1000

Подобные панели управления имеют горизонтальное или вертикальное расположение кнопок.

Код ошибки вычисляется по количеству миганий двух индикаторов: «Конец программы» высвечивает первую цифру кода, а «Старт/Пауза» – вторую цифру (согласно приведенной выше таблице). Буква «E» не отражается, поскольку она присутствует во всех кодах.

Буквы от A (10 миганий) до F (15 миганий) индицируются согласно шестнадцатеричному коду. Пауза между миганиями – около 0,5 сек. Повторение цикла происходит через 2,5 сек.

Панель управления EWM 2000

Такой контроллер установлен, например, в популярной модели СМ Aquacycle 900.

4 лампочки вверху отображают первую цифру кода, 4 внизу – вторую цифру. Каждый индикатор имеет свое значение, увеличивающееся от нижнего светодиода к верхнему: 1, 2, 4, 8. При их сложении получается итоговая цифра. Значения больше 9 соответствуют буквам шестнадцатеричного кода: например, цифра 15 соответствует F.

Основные неисправности и их устранение

Перечисленные неисправности стиральных машин Zanussi довольно распространены, но большинство владельцев смогут устранить их своими руками.

Проблемы с поступлением и сливом воды из бака

Самые распространенные неисправности агрегатов – засоры впускного и сливного фильтров. К сожалению, входные сетчатые фильтры СМ Zanussi не рассчитаны на плохое качество отечественной водопроводной воды и спустя некоторое время забиваются, а техника выводит на дисплей коды ошибок E10, E11 или EF4. Чтобы этого не происходило, установите между водопроводом и входом АСМ дополнительный фильтр со смягчителем воды.

Для очистки сеточки заливного фильтра от грязи снимите заливной шланг со штуцера и аккуратно выньте или открутите фильтр пассатижами. Промойте сеточку под сильным напором воды, затем установите фильтрующий элемент на место. Если код ошибки после этого не исчезнет, проверьте напор воды в водопроводе.

Появление кодов ошибок E20, E21 или EF1 говорит о том, что пришла пора чистить от грязи и волокон тканей сливной фильтр. Делается это просто:

• принудительно слейте оставшуюся воду из бака;
• откройте заглушку в нижней правой части передней стенки;
• открутите фильтр и очистите его от посторонних предметов, волокон и грязи.

Такую операцию желательно проводить после каждых 2-3 стирок. Перед тем как постирать вещи, всегда опустошайте карманы, чтобы их содержимое не попало в барабан.

Неисправность дверцы люка

Блокирующее устройство дверцы ломается от износа и небрежного обращения (ошибки E40–E44). Нельзя резко, с усилием закрывать люк – в этом основная причина поломок. УБЛ можно приобрести и заменить самостоятельно. Для этого необходимо выполнить частичную разборку стиральной машины Zanussi в районе люка:

1. Откройте дверцу, справа от нее открутите два винта, фиксирующие УБЛ в корпусе.
2. Подденьте снизу плоской отверткой хомут с пружиной, удерживающий эластичную герметизирующую манжету, и снимите его.
3. Вытащите пальцами манжету с правой стороны.
4. Просуньте руку в щель, образовавшуюся между баком и корпусом машинки.
5. Извлеките УБЛ и отключите разъем, соединенный проводами с электросхемой управления.
6. Подключите новое блокирующее устройство и установите его на посадочное место.
7. Соберите все детали в обратном порядке.

Иногда причиной неработоспособности УБЛ является повреждение симистора в электрической схеме управляющего блока. В этом случае диагностику и ремонт лучше доверить квалифицированному мастеру.

Видеосюжет о замене УБЛ дверцы люка на примере стиральной машины Bosch:

Как заменить или поправить приводной ремень

Когда изнашивается приводной ремень, звук вращающегося мотора слышен, но барабан вращается неравномерно. Как разобрать стиральную машину Zanussi, чтобы добраться до ремня и проверить его состояние? Для этого достаточно снять заднюю крышку машинки.

Заменить приводной ремень просто: нужно снять старую деталь и надеть новую. Сначала ремень одевается на шкив электродвигателя, затем аккуратно на большой шкив барабана. Слетевший ремень поправляется таким же образом.

Проверка и замена нагревателя воды

Одна из распространенных неисправностей стиральных машин Zanussi – нет нагрева воды из-за повреждения ТЭНа или образования накипи на его поверхности (ошибки E61, E69). Для того, чтобы проверить ТЭН, нужно снять заднюю крышку АСМ и прозвонить его мультиметром. Обычно нагреватель располагается под баком, возле электромотора.

Рабочий ТЭН имеет сопротивление от 24 до 40 Ом. Если он сгорел, мультиметр покажет обрыв цепи. Замена ТЭНа производится таким образом:

• снимите провода и открутите гайку крепления по центру детали;
• аккуратно извлеките нагреватель из паза, используя отвертку и смазку WD-40;
• прочистите паз и установите в посадочное место новый ТЭН;
• подсоедините провода.

Чтобы устранять перечисленные неисправности, придется приобретать новые запчасти для стиральных машин Zanussi. Можно это сделать в одном из многочисленных интернет-магазинов. Для подбора нужной запчасти следует точно указать менеджеру модель вашей стиральной машины. Приобрести новые оригинальные детали можно также в специализированных сервисных центрах, занимающихся ремонтом СМ Zanussi. На каждую приобретенную запчасть продавец должен выписать гарантийный талон. Срок гарантии зависит от каждой конкретной детали.

Большинство распространенных неисправностей стиральных машин Zanussi можно устранить своими руками. Для этого достаточно обладать небольшими навыками в обращении с инструментами.

Видео

Диагностика неисправностей и коды ошибок стиральных машин Zanussi и Electrolux:

Порядок разбора стиральной машины Zanussi для замены подшипников барабана:

Инженер-электронщик с многолетним опытом работы. Несколько лет занимался организацией ремонта бытовой техники. Рад поделиться с читателями своими знаниями в области эксплуатации и ремонта приборов. Обожает спортивную рыбалку, водный туризм и путешествия.

Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите:

Натяжные потолки из ПВХ-пленки способны выдерживать от 70 до 120 л воды на 1 м 2 своей площади (в зависимости от размеров потолка, степени его натяжения и качества пленки). Так что можно не опасаться протечек от соседей сверху.

Если на любимых вещах появились первые признаки вынашивания в виде неопрятных катышков, от них можно избавиться при помощи специальной машинки – шейвера. Он быстро и эффективно сбривает сбившиеся в комки волокна ткани и возвращает вещам достойный вид.

Свежий лимон подходит не только для чая: очистите загрязнения с поверхности акриловой ванны, потерев половинкой разрезанного цитруса, или быстро вымойте микроволновку, поставив в нее емкость с водой и дольками лимона на 8-10 минут при максимальной мощности. Размягченную грязь останется просто вытереть губкой.

В посудомоечной машине хорошо отмываются не только тарелки и чашки. В нее можно загрузить пластмассовые игрушки, стеклянные плафоны светильников и даже грязные овощи, например картошку, но только без применения моющих средств.

Нити из золота и серебра, которыми в старину вышивали одежду, называются канителью. Для их получения металлическую проволоку долго тянули клещами до состояния необходимой тонкости. Отсюда и пошло выражение «тянуть (разводить) канитель» – «заниматься долгой однообразной работой» или «затягивать выполнение дела».

Привычка «экономно» пользоваться стиральной машиной-автомат может привести к появлению в ней неприятного запаха. Стирки при температурах ниже 60 ℃ и короткие полоскания позволяют грибкам и бактериям с грязной одежды оставаться на внутренних поверхностях и активно размножаться.

Для борьбы с молью существуют специальные ловушки. В липкий слой, которым они покрыты, добавлены феромоны самок, привлекающие самцов. Прилипая к ловушке, они выбывают из процесса размножения, что ведет к уменьшению популяции моли.

Удалить накипь и нагар с подошвы утюга проще всего поваренной солью. Насыпьте на бумагу толстый слой соли, нагрейте утюг до максимума и несколько раз, слегка придавливая, проведите утюгом по солевой подстилке.

Перед тем как выводить различные пятна с одежды, нужно выяснить, насколько безопасен выбранный растворитель для самой ткани. Его наносят в небольшом количестве на малозаметный участок вещи со стороны изнанки на 5-10 минут. Если материал сохраняет свою структуру и цвет, можно переходить к пятнам.