Можно ли стаавить оцинковку на ГВС?

Страница 1 из 2

Александр Анатольевичъ

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от Александр Анатольевичъ

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Оцинкованные трубы ставить можно, но соединять на сварке их нельзя, только резьбовыми фитингами. Это пункты 4.6 и 5.1.2 СП 73. Кроме того – гнуть только в холодном состоянии.
Фактически это и ограничивает применение оцинкованных труб.

А раньше оцинкованные трубы для ГВС были обязательны. Просто не было пластика. И по сварке было требование о использовании самозащитной проволоки и сварочных материалов с флюсами. Это было невозможно проконтролировать, в результате оцинкованные трубы на ГВС в местах соединений разрушались быстрее черных из-за электрохимической коррозии.

Поэтому требования изменили и правильно сделали.

Проектировщик ВК. LISP-любитель.

Не понятно что правильного.

СНиП 2.04.01-85* п.10.1.
“Для всех сетей внутреннего водоппровода допускается применять медные, бронзовые и латунные трубы, фасонные изделия, а также стальные с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии.”
СНИП 3.05.01-85 п.1.6
“Сварку оцинкованных стальных труб следует осуществлять самозащитной проволокой марки Св-15ГСТЮЦА с Се по ГОСТ 2246-70 диаметром 0,8-1,2 мм или электродами диаметром не более 3 мм с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием, если применение других сварочных материалов не согласовано в установленном порядке.”
СНИП 3.05.01-85 п.2.2
“Оцинкованные трубы, узлы и детали должны соединяться, как правило, на резьбе с применением оцинкованных стальных соединительных частей или неоцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию).”

Теперь есть
СП 73.13330.2012 п.4.6
“Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.”

То есть, теперь на оцинкованные сварке нельзя вообще никак – и это хорошо. Но теперь нет указания, что стальные трубы должны быть оцинкованные.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

И не надо. Трубы могут быть оцинкованными, но при условии выполнения правил производства работ. Есть возможность делать все на резьбовых фитингах – пожалуйста, предусматривайте. Запрета нет. Но теперь есть альтернатива, причем более простая в монтаже и более качественная.

А раньше были обязаны ставить оцинковку. И только оцинковку. Но выполнить правила монтажа было практически невозможно. В результате получалось плохо. Вот поэтому эти изменения норм я считаю хорошими, хотя по другим вопросам в новые СП много чуши натолкали.

Проектировщик ВК. LISP-любитель.

Я извиняюсь за занудство, может я вас не так понял, но и раньше не обязаны только оцинковку:
СНиП 2.04.01-85* п.10.1. “Для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды следует применять пластмассовые трубы и фасонные изделия из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутилена, металлополимерные, из стеклопластика и других пластмассовых материалов – для всех сетей водоснабжения, кроме раздельной сети противопожарного водоснабжения.

Вот только стальные неоцинкованные – было нельзя, а теперь получается – можно черную на сварке, ибо в СП запрета нет.

. устойчив, трещиностоек, никогда не ухожу с опоры в пролёт

СРО РОКОКО

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от СРО РОКОКО

Проектировщик ВК. LISP-любитель.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Так это записали в последней редакции СНиП 2.04.01-85*, когда уже появились трубопроводы из новых материалов. Там еще и медные и бронзовые упоминаются, и всякие прочие.

А до этого было (включая изменения 1996 года):

10.14. Трубопроводы системы горячего водоснабжения следует, как правило, выполнять из стальных оцинкованных труб с минимально допустимой толщиной стенки по условиям прочности и способа их соединения.
Для трубопроводов системы горячего водоснабжения допускается применять неоцинкованные стальные трубы при диаметре свыше 150 мм и в открытых системах теплоснабжения.

Так вот, заказчик требует внутренний трубопровод[1] (от погружных насосов к выпуску из здания выполнить не из труб ВШЧГ, а из нержавеющей стали. Можно ли как-то доказать заказчику абсурдность этого требования?(желательно со ссылкой на нормативы или хотя бы какую-нибудь литературу).

Если под “требует” подразумевается записано в задании на проектирование, то какая проблема? Запрета нет. Цена заказчика не волнует. Если он из своего кармана будет оплачивать. У нас один трубопровод вообще был из орудийных стволов.

Вот только если заказчик государственный, то экспертиза может и такое задание на проектирование “запретить”, потому что она поставлена следить за соблюдением государственных интересов.

. устойчив, трещиностоек, никогда не ухожу с опоры в пролёт

СРО РОКОКО

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от СРО РОКОКО

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Вероятность 100%. И даже если бы было в задании на проектирование. Госэкспертизе плевать на задание по объектам госфинаннсирования. Тем более на мнение “одной из сотрудниц”. В данном случае экспертиза справедливо выдаст отрицательное заключение, а себе в актив (и в отчеты) запишет, сколько сэкономлено бюджетных средств. В том числе и из-за необоснованного задания. Потому, что в нормах нет указаний о применении нержавейки вместо более дешевых материалов.

Вот частный заказчик мог бы и золотые трубы задать.

Да и вообще с нержавейкой надо быть осторожными. Название “нержавеющая” сталь – условное. На некоторых средах она очень даже ржавеющая, тут много нюансов и по маркам стали и по транспортируемым средам.

. устойчив, трещиностоек, никогда не ухожу с опоры в пролёт

СРО РОКОКО

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от СРО РОКОКО

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Это в Ярославле так? Лично проверено, или “весь интернет знает”? Вот у нас, в самой провинциальной провинции, ничего подобного нет – ради откатов. Уж я точно знаю – уже двое начальников Госэкспертизы мои личные друзья с самой юности, все у нас откровенно.

А вот план по снижению стоимости – как бы есть, но неофициально. Нигде не записано. И если нет снижения – задают вопросы. И в отчетах всегда записывают, насколько удалось снизить стоимость. При этом все понимают, что такое снижение стоимости может быть фиктивным, и даже вредным. Например если потом эксплуатация дороже обойдется. Но такие “экономисты” теперь рулят строительством.

Если не секрет, где? И кому она подчинена?

В Ярославле экспертиза в подчинении департамента строительства области. Отсюда и прямой конфликт интересов. В регионах, где она подчинена непрофильному департаменту (министерству) или напрямую председателю правительства, картина конечно иная. В Питере, например, она вообще со стройнадзром объединена, а там своя вертикаль. Но много и “карманных”, особенно в бедных регионах, где, что характерно, и воруют больше.

Инженер проектировщик (раздел ТМ – фриланс)

Тот же вопрос про оцинкованные трубопроводы для ГВС в ИТП.
Проект согласован в МОЭК с черными трубами на ГВС в пределах ИТП.
инспектор МОЭК на объекте ссылается на пункт из СП 41-101-95 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
4.38 Трубопроводы в пределах тепловых пунктов должны предусматриваться из стальных труб в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86* и СНиП 2.04.01-85.
Трубопроводы, на которые распространяется действие «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора, должны удовлетворять также требованиям этих Правил.
Трубы, рекомендуемые для применения, приведены в прил. 11.
Кроме того, для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения следует применять оцинкованные трубы по ГОСТ 3262, ТУ 14-3-482, ТУ 14-3-1428 и другие с толщиной цинкового покрытия не менее 30 мкм или эмалированные, а также неметаллические трубы, удовлетворяющие санитарным требованиям.

Про пункт 5.1. возможно сознательно игнорирует.

Диаметры труб ХВС – Ду65, ГВС Ду80.

Так и сказал в замечаниях при приёмке ИТП – предусмотреть трубы с оцинкованным покрытием на резьбовых соединениях.

Но ведь оцинковка на ГВС это не очень хорошее дело. А тут ещё и Ду65-80, резьбовые соединения? муфты нашёл.. ладно. но отводы, переходы на фланцевые соединения.
Помогите понять целесообразность этих замечаний.

Ядовита ли оцинковка для отопления?

Добрый вечер. Начал делать отопление на даче, купил трубы оцинкованные. И вдруг слышу мнение, что оцинковка при температуре будет выделять ядовитость. Как выйти из положения? Труб и уголков-тройников уже на 15 тыс. купил.

То есть водопровод оцинкованный – это нормально, а отопление – вредно? Ядовиты пары цинка при сверке таких труб.

Чумарик , услышанные Вами слухи имеют уже жутко искажённый смысл.
Оцинковку не ставят врезками в центральное отопление, потому что цинковое покрытие стремительно разрушается, только засоряя теплоноситель.

А на даче при теплоносителе – воде могу поставить?

Мало исходных данных (котел, вид разводки и пр.).
А так – конечно можете. Еще неплохо поставить котел с медным змеевиком и алюминиевые батареи для полного щастья и электрохимического катарсиса
Ставьте черные трубы – потом меньше вопросов будет насчет того, а что это за белые хлопья в теплоносителе появились и почему не проходит вода через змеевик котла?

Котел хочу Бакси напольный с чугунным теплообменником, батареи панельные стальные уже есть . Вид разводки- две горячие трубы под потолком в разные комнаты, обратка над полом. Трубы уже купил, выбросить жалко, может все не так уж плохо?

Чумарик , нормально все. Тем более, в обществе чугуна и чернухи.

Спасибо откликнувшимся, тоже надеялся, что при температуре до 100 гр. цинк не сильно будет улетучиваться, еще покрашу краской. Я ведь больше не за внутреннее состояние беспокоился, а за то, чтобы снаружи ничего вредного не выделялось.

Под действием высоких температур, характерных для систем отопления , которые значительно выше темп. графика ГВС , происходит реакция Zn + H2O = ZnO + H2. Проще говоря, уничтожается внутренний слой цинка, а в трубах скапливается водород, мешающий системе нормально функционировать. Если вам интересны подробности , то на сайте химиков подробно описан этот процесс , а отслоившийся цинк с поверхности труб забивает напрочь запорную и терморегулирующую арматуру – а это уже здесь обсуждалось . Кто не верит что оцинковка слетела с труб на отоплении за 2 года , сгоняйте в Москве по адресу Да-в п. 5 или Б. Се-кий 3. Можно съездить и в область – таможенный терминал по Дмитровскому шоссе.

Tehnik-san написал :
а отслоившийся цинк с поверхности труб забивает напрочь запорную и терморегулирующую арматуру – а это уже здесь обсуждалось .

У нас трубы стальные и тоже все забито напрочь,может проблему не там ищем?

Чумарик написал :
Спасибо откликнувшимся, тоже надеялся, что при температуре до 100 гр. цинк не сильно будет улетучиваться, еще покрашу краской.

Вы просто выкинули деньги на ненужное цинкование,теперь дополнительные на окраску труб,флаг в руки.

Согласен, что не там вы ищите, т.к. путаете Божий дар с яишницей )) Хотите подробней – пжлста, водопровод забитый по причине хреновой системы водоочистки, а отопление по причине хреновой водоподготовки. и если не ощущаете в этом разницы, то я не виноват.

Холостяк написал :
,теперь дополнительные на окраску труб

А по Вашему чернуху не надо красить?
По поводу СО. У меня в частном доме выполнено из чего попало( чего нашел в отсутствие финансов) Чернуха,оцинковка, ппр. 18 лет все работает без перебоев. СО гравитационная. 4 года назад добавил насос.

Микаэл – вот если бы у вас в профиле было написано Надым или Красноярск, где температурный график 90-70 или на центр. отоплении с элеваторным узлом с графиком 105-90 тогда и можно было утверждать, что с оцинковкой всё путём, а в Ростове с графиком 70-50 конечно с ней ничего не случится

для более точного понимания гляньте таблицу ” >

или найдите отличия стойкости труб горячего цинкования по советским Нормативам труб СеверСтали, Выксы и т.д. и по “демократическим” нормам дикого рынка с китайской трубной продукцией покрытой цинком холодным способом, да ещё и со значительным преобладанием доли металлолома в сплаве (так падешевше) над долей рудного железа (так подороже) . ну прям как дети )))
Лучше – это не всегда хорошо и разумная достаточность исходя из опыта диктует свои правила.

*При использовании труб с цинковым металлическим покрытием необходимо знать:

применение оцинкованных стальных труб дает хорошие результаты при работе в холодной и теплой воде при температуре не выше 60 0С;
цинковые покрытия, кроме барьерно-изолирующих функций, осуществляют также электрохимическую защиту металла трубы при наличии в покрытии сквозного нарушения сплошности (царапин, сплошных дефектов, трещин, пор и т.д.). В гальванической паре железо-цинк покрытие является анодом. Однако при температуре 60-70 0С происходит изменение полюсов гальванической пары железо-цинк. Потенциалы цинка и основного металла могут в этих условиях так значительно измениться, что потенциал железа станет более отрицательным, чем потенциал цинка, и это приведет к тому, что цинк окажется катодом, а сталь – анодом, что приводит к возникновению электрохимической коррозии покрытия;
в интервале температур 60-85 0С, а так же в водяном паре, скорость коррозии цинка может достигать 1-3 мм/год, поэтому цинковые покрытия для защиты от коррозии стальных теплопроводов не применяются [1].*

Применение теплоносителя с оцинкованными поверхностями

Преимущества незамерзающих жидкостей, используемых в качестве теплоносителей отопительных систем, уже успели оценить многие владельцы загородных домов, расположенных вдали от мегаполисов. Антифризы набирают популярность в дачных и коттеджных поселках с нестабильным электроснабжением. Принимая решение залить в отопительный контур одну из таких жидкостей, следует помнить, что применять их можно не всегда. Среди ограничений в использовании антифризов на водно-гликолевой основе – оцинкованные трубы систем отопления.

Оцинкованные трубы в системах отопления и водоснабжения

Главный враг любого стального трубопровода – коррозия. Один из способов борьбы с ней заключается в нанесении на поверхность металла защитного цинкового слоя. После этого изделие переходит в другую категорию – оцинкованных труб для систем водоснабжения и отопления. Если с использованием их в системах водоснабжения вопросов не возникает, и изделия служат в течение десятков лет без потери первоначальных свойств, то с отоплением не все так однозначно. Поверхности с цинковым покрытием плохо совместимы с некоторыми видами теплоносителей, применяемых в отопительных системах жилых и служебных помещений.

Почему не рекомендуется использовать антифризы в системах отопления с оцинкованными трубами

В состав любого теплоносителя, включая THERMAGENT от АО «Обнинскоргсинтез», входит пакет антикоррозийных присадок. Без этих добавок теплоноситель представляет собой вещество с ярко выраженным коррозийным воздействием на материалы изготовления оборудования системы отопления.

Какие присадки используются в незамерзающих жидкостях. Антифризы, которыми заполняют отопительные контуры, могут содержать обычные силикатные и органические (карбоксилатные) добавки. В качественных теплоносителях, таких как «THERMAGENT –30 °C ЭКО», применяются органические присадки от ведущих европейских химических концернов, что служит гарантией долговечности труб и других элементов системы отопления (если только в их составе нет цинка). Органические добавки производят, как правило, на основе карбоновых кислот. В отличие от неорганических аналогов, эти ингибиторы действуют только на очаг коррозии, блокируя его и не давая расширяться. Т. е. действующее вещество накрывает только место с признаками ржавчины и не занимает собой все внутренние поверхности. Благодаря этому теплообмен системы не снижается, и нет необходимости увеличивать мощность котла.

К чему приводит контакт присадок с цинком. При соприкосновении с цинком антикоррозийные присадки вступают с ним во взаимодействие. В результате возникшей реакции выпадает осадок в виде хлопьев белого цвета. Это происходит до момента, пока реагенты не нейтрализуют друг друга. Образовавшийся осадок неизбежно приводит к снижению эффективности отопительной системы и выходу из строя отдельных ее элементов.

Насколько совместимы теплоносители THERMAGENT с оцинкованными поверхностями

Ни один из теплоносителей линейки THERMAGENT не рекомендуется использовать в системах отопления, содержащих цинк. Пакет присадок, используемый в этих жидкостях, надежно защищает от накипи, пенообразования и коррозии. Продукция с маркировкой «ЭКО» на основе пропиленгликоля является экологически безопасной и может применяться на любых объектах, включая детские сады, больницы и пищевые предприятия. Теплоносители на основе этиленгликоля предназначены прежде всего для промышленных предприятий и систем, надежно изолированных от человека. Общим свойством этих жидкостей является плохая совместимость с цинком, а точнее – разрушающее их воздействие на оцинкованные поверхности.

В каких еще случаях THERMAGENT не рекомендован

Трубы с защитным цинковым слоем – не единственное ограничение в отношении применения THERMAGENT. Теплоноситель не предназначен также для открытых отопительных контуров. В заполненной антифризом системе должно поддерживаться постоянное давление, создаваемое насосом для принудительной циркуляции жидкости. THERMAGENT не рассчитан на использование в системах отопления, оснащенных электрическими котлами электролизного типа. Теплоноситель в таких котлах применяется как проводник электрического тока. Т. к. электропроводимость у жидкости низкая, затраты электроэнергии будут неоправданно большими.

Можно ли использовать оцинкованные трубы в системах с водой в качестве теплоносителя

Трубы с цинковым покрытием применяются в отопительных контурах частных домов с учетом условий эксплуатации. Если вы проживаете в южных регионах или, как минимум, в средней полосе России, то температура теплоносителя в системе отопления вашего дома, скорее всего, не превышает +65 °С даже в суровые зимы. Несколько иная ситуация в северных районах с затяжными и холодными зимами. Отопление в домах здесь более интенсивное, и температура теплоносителя выше +65 °С – не редкость. При таком нагреве цинк вступает во взаимодействие с водой, и происходит реакция, которую описывает формула Zn + H₂O = ZnO + H₂, где оба получившихся вещества являются отрицательными факторами:

ZnO – это выпадающие в осадок хлопья, которые будут затруднять циркуляцию жидкости;
H₂ – водород, образующий воздушные пробки, а в определенной пропорции с воздухом – взрывоопасный.

Заключение

Таким образом, при использовании антифризов в качестве теплоносителей отопительных систем лучше избегать их соприкосновения с оцинкованными поверхностями. Это в полной мере относится и к продукции АО «Обнинскоргсинтез» – незамерзающим жидкостям THERMAGENT, представленным в нескольких модификациях. Если система отопления или ГВС заполнена водой, температура которой поднимается выше +60 °С, трубы такого контура могут иметь только внешний оцинкованный слой, способный защитить наружную поверхность трубопровода от коррозии.

Как выбрать оцинкованные трубы для отопления и водоснабжения

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко. Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

*
Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

горячий – подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
холодный – изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
электро-гальванический – покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток – пористость и невысокая прочность слоя;
термодиффузионный – детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве – шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
условный проход (6 — 150 мм);
толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

Прочность (особенно на разрыв).
Огнестойкость.
Малый коэффициент температурных удлинений.
Абсолютная герметичность.
Устойчивость к ударным нагрузкам.
Долговечность.
Возможность использования в качестве теплообменника.
Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

Значительный удельный вес.
Электропроводность.
Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

сварка;
фланцевое соединение;
резьбовое соединение;
пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;

произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

*
С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций :

сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков. Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги – излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 – 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы – стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении – в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва. Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом. Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы. Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
торцы располагают с зазором 2-3 м;
пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

ZnO – это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
H2 – это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя. Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Вывод: применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри – вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба – востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

Характеристики оцинкованных труб для отопления и сборка

Оцинкованные трубы для отопления являются традиционными в сооружении системы снабжения. Хотя на рыке и появилось масса альтернативных товаров, все же металлическим ни одна модель до сих пор не уступает по спросу.

Описание стальных труб

Основные преимущества, благодаря которым стальные оцинкованные трубы являются предпочтительными для отопления:

устойчивы к высоким температурам и давлению (особенно такая разновидность – бесшовные толстостенные);
механически прочные, стойкие к нагрузкам;
широкий спектр применения: даже для перенесения нагретого пара, полимерная труба бы не выдержала;
допускает возможность вести любые виды обработки: сварка, резка, сверло, токарный станок.

К сожалению, стальные оцинкованные трубы для отопления имеют отрицательные свойства:

коррозия – хотя и существуют методы снижения подверженности к коррозии стальных изделий, на сто процентов они не в состоянии защитить систему отопления;
внутри на стенках отлагаются инородные вещества, особенно при централизованном отоплении – длительная эксплуатация не возможна (всего 15-20 лет, потом трубы меняют);

Стальные оцинкованные трубы

Меры профилактики

В связи со всем вышесказанным стоит перейти к вопросу профилактики коррозии, замерзания, повреждений. Технология создания систем отопления совершенствовалась и на сегодняшний день нам известно множество способов снизить недостатки стальных труб и повысить эффективность работы системы, продлить срок её службы.

Чтобы в трубах не возникали отложения, их пропитывают жидкостью-энергоносителем. А также очищают химическими препаратами, которые доставляют внутрь с помощью воды.
Прокладка утеплителя позволяет решить проблему замерзания и потерь теплоэнергии. Греющий кабель, специальные материалы (полиэтилен) – все может пойти в ход. Эти профилактические меры позволяют исключить и коррозию, т.е. снизить подверженность стали к ней.
Избежать появления ржавчины можно с помощью синтетических покрытий, обработкой металлами, которые не так подвержены коррозии – для этого стали наносить слой цинка. Трубы с таким покрытием очень быстро стали пользоваться самым высоким спросом благодаря низкой себестоимости. По сравнению с другими методами борьбы с образованием ржавчины: нержавеющая сталь или стальные трубы, на которые нанесен слой полиэтилена. Очень быстро способ распространился и на другие сферы производства (в металлопрофилях, в черепице, стали использовать цинк и в других сплавах, например, чугуна). Кроме того, срок службы увеличился на 10, а то 15 лет. Хотя более дорогие способы продлевают жизнь труб до 25 лет.

Металлические трубы для системы отопления

Разновидности металлических труб

Классификация труб была основана на нескольких критериях разделения на виды:

по сфере применения;
по материалу;
по основным характеристикам модели: дополнительное покрытие и способ производства (сварные, литые, бесшовные).

Поскольку мы говорим о конкретной сфере применения – система теплоснабжения дома, нас больше интересует последний критерий классификации. Трубы бывают:

оцинкованными;
бесшовными или сварными (с продольным или спиральным швом), или литыми;
водогазопроводными.

Также производители стали сочетать металлы для улучшения свойств. Так появились:

массивные ребристые чугунные со слоем цинка. Идеально подходят для отопления, в качестве теплообменника (забирают тепло);
для увеличения теплоотдачи на готовые трубы наносят поперечные пластины из черной стали;
нержавейка с тонкими гофрированными стенками способна сгибаться, прочна, устойчива к большому диапазону температур и давления.

Все они применяются в отопительной системе. Для отопления жилых помещений больше подходят оцинкованные стальные трубы разного диаметра, длины. Главное, чтобы они соответствовали ГОСТу: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Такая модель обходиться в 35 тысяч рублей за тонну, 58 за килограмм.

Как создают оцинкованные изделия

Существует лишь две основные технологии, которые позволяют нанести цинковое покрытие на сталь.

Стальное изделие погружают в разогретый до температуры 400-450 С цинковый раствор.
Более дорогой способ – диффузионное покрытие. Происходит на уровне атомов. При взаимодействии атомов, а для этого создаются специальные условия, (помещаются в порошковый контейнер), они проникают из вещества в другое вещество, образуется кристаллическая решетка. Так создается более прочное, стойкое покрытие из цинка. Повышается защита от химических и электрических воздействий.

Монтаж

Специалисты утверждают, что возможно своими руками проложить стальные трубы в системе отопления.

Первая особенность, на которую обращают наше внимание мастера – резьбовые соединения. Термические нагрузки, возникающие при сварке, приводят к выгоранию цинка. Даже щадящий режим не помогает решить проблему. Поэтому вместо сварки применяют указанные соединения. Они надежны, представляют собой муфты с резьбой, угольки. На самой трубе требуется вырезать такую же резьбу самостоятельно. Это сложно, но возможно. Однако есть способ попроще – газосварка, она безопасна для цинка и дает качественное соединение элементов системы, особенно при применении толстостенных изделий (магистральные системы). Применение инверторного аппарата позволит упростить работы.

Монтаж радиатора отполения

Установка радиатора

Рассмотрим особенности установки оцинкованных труб при сборке радиатора в домашних условиях.

Заготовьте инструмент: электрический инструмент для резьбы приветствуется (в его отсутствие используйте либо болгарку по стали, либо ножовку по металлу); напильник; плашка; тиски; газовый ключ №1 (для сборки соединений) и 2 (для резьбы и под радиаторные пробки).
Купите материалы: оцинкованные трубы, сталь ДУ 20 и фитинги необходимого для врезки прибора количества. Например, современные шаровые вентили, не винтовые – это прошлый век. Их будем устанавливать на подводке к радиатору, на перемычке. Не забудьте и о герметике – традиционном сантехническом льне. Приобретите для него и пропитку – краску, олифу или силикон.
Нарезаем резьбу у стояка и подводки с учетом длины патрубков с запасом. Отступает от пола, стен 8-10 см. Этого должно быть достаточно, чтобы свободно осуществлять резку.

Инструкция по резьбе:

Достаточно будет 5 ниток резьбы для трубы и уголка, а для сгона в радиатор – 7-8.

Осуществляем сборку резьбовых соединений. Резьба обоих элементов должна совпадать. Если надавить с усилием может образоваться новая, а это нам не нужно, поскольку приведет к порче соединения. Также не стоит «вгонять» до упора вентиль. Пусть даже рукоятка останется в неудобном для вас положении, но дальнейшие усилия приведут к трещине в корпусе. Лучше остановитесь, не доходя до конца один оборот. И вообще будьте предельно осторожны, поскольку вы имеете дело с хрупкой латунью.

Контргайку сгоняйте до 5 мм между муфтой, пока не ощутите сопротивление. По резьбе намотайте подмотку, в просвет. После сборки резьбы красим. Поскольку в ходе работ мы нарушили цинковый слой, и некоторые соединения требует дополнительной защиты (чугунные прочнее латуни).

Подключайте прибор снизу. Его не нужно будет промывать. И не сломаются латунные элементы, если вы вдруг на них навалитесь. В верхние пробки придется поставить кран.

Несмотря на известные всем недостатки, оцинкованные трубы для отопления будут применять ещё долгие десятилетия. И пусть они только кажутся более надежными, чем современные пластиковые, все же их применение в централизованных системах более оправдано при соблюдении профилактических мер. Во-первых, график отопления всегда сбивается, давление в трубах постоянно скачет, как и температура. Вряд ли в таких условиях пластик покажет себя столь же крепким, как сталь. Во-вторых, к таким трубам нет смысла подключать мощные радиаторы.

Однако, устраивая автономную систему, вы можете рассчитать «потолок» давления и температур, вывести собственный график и подстроить под свои расчеты все конструктивные элементы. Если вам не требуется мощный радиатор, в вашем доме и так тепло, особенно летом – единственный сезон, который вы проводите на даче, тогда и нет смысла тратиться на оцинкованные трубы. Можно отдать предпочтение армированному полипропилену или металлопластику с фитингами. Они кстати хорошо подходят для монтажа автономной системы с контролируемыми параметрами в условиях круглогодичного проживания. При этом монтаж труб окажется более легким, чем в случае со стальными изделиями.

Ускоренная коррозия оцинкованных трубопроводов в системах ГВС

Оцинкованные трубы можно использовать для монтажа отопительных систем

Особенности стальных труб

Классические

Обычные трубы из черного металла используются при возведении различных зданий и сооружений уже очень долгое время. Их популярность обусловлена способностью выдерживать повышенные нагрузки, а также не разрушаться под воздействием негативных внешних факторов.

Немалое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, обладая высокими техническими характеристиками, вполне доступны по стоимости.

Рассматриваемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

по ним можно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
при замерзании жидкости в холодное время года (например, в случае аварии котла) можно производить отогрев трубопроводов с помощью открытого пламени.

Сталь прочна и надежна, но подвержена коррозии

Но нельзя не упомянуть и о существенных недостатках:

Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия специальных навыков и применения сложного оборудования.
Трубам из стали тяжело придать нужную геометрическую форму, особенно когда нужно согнуть их в нескольких местах под разными углами.
Металл хорошо проводит тепло, поэтому при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) нужно тщательно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой или минеральным волокном.
Металлические изделия сильно подвержены коррозии, поэтому средний срок их службы не превышает 10-15 лет.

Как уже упоминалось, именно последний фактор ограничивает использование описываемых материалов для конструирования трубопроводов.

Справиться с проблемой можно двумя способами:

Использовать полимерные детали. Существуют трубы из различных видов пластика, многие из которых с успехом используются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Однако они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и очень высокую температуру теплоносителя.

Трубы из пластика не подвержены коррозии, но имеют небольшую прочность

Еще одним минусом пластиковых труб является небольшая прочность, особенно к ударному воздействию.

Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но только в том случае, когда в качестве теплопередающей жидкости применяется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

Тем не менее, отопительная система из оцинкованных труб является более надежной, поэтому есть смысл остановиться на описании этих деталей более подробно.

Оцинкованные

Цинкование трубы помогает надежно защитить ее от появления очагов коррозии и продлить срок службы на несколько лет.

Обратите внимание! Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали. Это могут быть и чугунные трубы, а также другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных способа нанесения защитного слоя:

Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.

На фото – процесс горячего цинкования стальных деталей

Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особой технологии атомы двух материалов взаимно проникают друг в друга, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

Для диффузионной обработки используется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в специальные контейнеры, где и происходят особые реакции, которые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

Обратите внимание! Диффузионное покрытие применяется только к стальной трубе, так как другие материалы не способны таким образом вступать во взаимодействие с цинком.

Диффузионное цинкование покрывает трубы более надежным защитным слоем

Плюсы и минусы

Большинство параметров оцинкованных ВГП-труб, как позитивных, так и негативных, сходится с параметрами изделий из чёрной стали, однако есть и индивидуальные качества.

Хорошие качества

Крепость (особенно на разрыв).
Стойкость к огню.
Небольшой показатель температурных удлинений.
Полная герметичность.
Стойкость к ударным нагрузкам.
Долговечность.
Возможность применения в качестве теплообменного аппарата.
Возможность монтажного процесса, в том числе текущего ремонта, собственными руками.
Два способа сборки (сварка, крепёжное соединение в виде резьбы).
Простота утилизации.

В выгоду стальных ГВП-труб говорит тот момент, что внешняя прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена лишь из материала из стали.

Минусы

Существенный удельный вес.
Проводимость электричества.
Большая проводимость тепла (необходимость утепления труб в системах обогрева и ГВС).
Склонность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Самостоятельное конструирование системы отопления

При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб можно использовать два типа соединений:

электро- или газосварное;
с использованием резьбовых фитингов.

Следует отметить, что и первый, и второй способ требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа опытным сантехникам.

Сваривание

Процесс изготовления отопления методом сваривания состоит из следующих этапов:

Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а затем от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

Совет! Если вы модернизируете старую отопительную систему, целесообразно выполнять монтаж труб по старой схеме, выполняя их последовательную замену. Подобные инженерные сети очень тщательно проектируются и испытываются, потому вносить серьезные изменения без необходимости не нужно.

Сваривание – ответственный и сложный процесс

Газовая сварка производится с применением специального припоя толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Если используется электрическая сварка, необходимо применять электроды со фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием диаметром до 3 мм. Иначе герметичного соединения добиться не удастся.
Оцинкованные трубы, в отличие от обычных стальных, свариваются внахлест. Для этого одна из деталей немного развальцовывается.

При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других дефектов.

С такой же тщательностью необходимо делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Можно использовать сверло, фрезеровочный станок либо вырубить отверстие с помощью пресса.

Нужно тщательно следить за качеством швов

Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций необходимо придерживаться следующих советов:

шов необходимо начинать с центральной части детали, начиная от пола и постепенно продвигаясь вверх;
электрод следует располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (иначе сделать качественный стык будет невозможно);
если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод необходимо расположить под углом, направляя его сверху вниз;
для достижения наилучшего качества можно применять технологию точечной сварки.

Обратите внимание! Сваривание оцинкованных труб практически не используется. Под воздействием высокой температуры защитный слой полностью испаряется, в результате чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от использования дорогой оцинковки. Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей использование резьбовой фурнитуры.

Сварочная дуга испаряет защитный слой цинка с поверхности трубы

Фитинговые соединения

Для монтажа системы отопления методом скрутки нужно запастиcь необходимым количеством фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и так далее.

Оцинкованные резьбовые фитинги для стыковки труб

Также необходимы инструменты различного диаметра для нарезки резьбы. Можно использовать плашки, но лучше приобрести клупп: этот прибор позволяет произвести нарезку более качественно, избежав перекосов.

Помимо этого, будут необходимы:

болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
напильник, с помощью которого снимается торцевая фаска;
тиски, которые помогут надежно удерживать заготовки в процессе работы с ними;
газовые ключи для скрутки фитингов и труб (желательно динамометрические – они не дадут повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

Процесс резки обычно не вызывает трудностей даже у начинающего мастера, но тут нужно учитывать несколько особенностей:

отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;

Для порезки оцинкованных труб лучше использовать специальное оборудование

при монтаже обратите внимание на то, что слишком близкое расположение трубы к стене не даст возможности нарезать резьбу (для этого необходимо хотя бы 8-10 см свободного пространства).

Сборка – занятие не особо трудоемкое.

Здесь начинающие мастера допускают лишь две распространенные ошибки:

Перекос изделий по продольной оси. Если неточно совместить трубу и фурнитуру, можно нарушить резьбу. Из-за этого добиться нужной герметичности будет невозможно, а испорченные детали придется заменить новыми.
Слишком сильное затягивание фитинга или запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, когда мастер хочет еще немного затянуть гайку, чтобы рукоятка крана ходила свободнее. Чаще всего это приводит к поломке.

Справиться с ситуацией поможет полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты или пакли.

Стыковка с радиаторами

Еще один ответственный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого используется особый вид фурнитуры – сгоны.

Операция производится по следующей схеме:

сгон навинчивается на трубу до тех пор, пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);

Сгоны для соединения труб с радиаторами

сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
стыки можно покрасить во избежание коррозии.

Способы соединения

Стыковку труб производят двумя способами:

Резьбовым соединением через фитинг.
Сваркой.

Большинство соединений оцинкованных труб выполняют резьбовым способом на фитингах. Герметизацию стыковочных узлов осуществляют испытанным десятилетиями сантехническим льном. Только вместо устаревшего сурика промазывают его обычным силиконовым герметиком.

Сварка приводит к повреждению цинкового покрытия и дальнейшей коррозии металла в этом месте. Чтобы уменьшить отрицательные моменты этой операции, применяют различные способы сварочных работ.

Сетка сварная неоцинкованная

Дорожная сварная сетка в картах

Кладочная сварная сетка в картах

Сварная сетка в рулонах

Сетка сварная – это металлопрокат, произведенный при помощи сваривания прутов или проволоки, которые имеют перпендикулярную укладку. Представленный продукт отличается простотой производства и широкой областью применения. Популярность тому товару добавляет простота установки и фиксации деталей.

Особенности и описание

При формировании решетки, свариваемые части всегда образуют прямой угол. Это дает возможность для получения ячеек с правильной формой. Поэтому форма может быть квадратная или прямоугольная. Дополнительно полностью отсутствуют ограничения по диаметру материала.

Потому используется легкое сырье для изготовления продукции в рулонах. Это дает возможность для поставок товаров сразу большими партиями в удобной форме. Применение плотных прутов обеспечивает производство готовых продуктов в форме кассет.

Отсутствие ограничений, также влияет на размер самой ячеистой структуры. Они могут обладать маленькими значениями от 3 до 6 миллиметров или большие, до 20 сантиметров. Наружные характеристики позволяют существенно расширить область применения. Произведенные решетки встречаются на производствах, в частных домохозяйствах, при строительстве и многих других направлениях.

Внешние данные «классической» решетки обеспечивают полную визуальную проницаемость. Это дает возможность использовать прокат, чтобы создать забор и другие, внешние или лицевые конструкции. Армированная версия применяется для более прочных строений или как усиливающая основа под заливку бетона, цемента или блочных строений.

Области применения и формы поставки

Металлическая решетка применяется в различных областях деятельности. Это напрямую зависит от того, в каком формате она поставляется клиенту. Вид продукта в рулоне подходит для строительства изгороди. Данный тип еще называют сеткой-рабицей. Она отличается высокой скоростью монтажа и учетом норм и требованиям строительных работ. Если решетчатые ограды устанавливаются на дачном участке, то можно получить долговечную конструкцию, которая не будет оставлять тень и мешать росту растений.

В картах или кассетах применяются продукты для производства ограждения высокого уровня. Такие строения предполагают подготовку и создание направляющих. Обычно для производственных целей применяют швеллер. Это полоса металла, имеющая прямоугольную форму для приваривания частей забора непосредственно к балке. Включительно этот класс товара применяется для реализации ряда операций.

Заливка стяжки на пол. Черновое или чистовое основание обязательно должно армироваться. Это необходимо для увеличения показателя давления. Чем оно выше, тем меньше размер ячейки.
Укладка кирпичной или блочной кладки. Подобные операции связанны с постройкой домов. Здесь необходимо проводить армирование каждого четвертого ряда. Поэтому покупают сварную сетку с размером ячейки 8 миллиметров.
Изготовление домов. Если высота конструкций будет составлять больше одного этажа, тогда перекрытия должны обретать опоясывающее армирование. Это обязательный пункт, учитывающийся при взаимодействии с кирпичом и блоками.
Реализация подъездных дорог. Арматура для таких сооружений используется для длительной эксплуатации полотна. Она препятствует преждевременному рассыпанию и растрескиванию. Покрытием для таких дорог может служить цемент или асфальт.

Решетка со сваркой необходима для формирования конструкций горячего пола. Она применяется как ребра жесткости и замечательно служит фиксатором для ПВХ труб, обеспечивающим направление горячей воды под стяжкой пола. Действия по закреплению позволяют создать ровную заливку без смещения основных деталей по плите.

Разнообразие по внешним данным и технологиям изготовления

Оцинкованная или неоцинкованная сетка – это самый насущный вопрос при подборе. Если речь идет о дешевых материалах, то можно выбирать вариант без защитного покрытия. Усовершенствованные типы походят для кладки, заливки и других классификаций работ, где она будет полностью закрыта. В других случаях, она проржавеет под воздействием температур и постоянных осадков, что снизит ее привлекательность.

Для строительства на открытом воздухе применяют нержавеющий профнастил с оцинкованным покрытием. Это обеспечит высокий уровень надежности и защиты от коррозийных явлений. Эстетические свойства не будут потеряны, и забор всегда будет выглядеть качественно.

Внешние критерии сварного забора полностью зависят от технологических процессов, применяемых для ее формирования.

Гальваника. Это процесс подразумевает нанесение защитного покрытия при воздействии электрохимических реакций. При этом слой получается небольшой, что существенно снижает цену на продукцию.
Горячее цинкование. Технология позволяет получить толщину слоя равную 60 мкм. Это в три раза больше, чем у предыдущей обработки. Процесс предполагает окунание изделия в расплавленный цинк.

Каждый из способов обработки подбирается индивидуально в зависимости от потребностей. Чтобы уточнить все эти данные, следует попросить помощь консультанта в магазине. Он знает толщину цинка на каждом продукте и сможет дать стоящий совет для выбора изделия, соответствующего желаниям и нуждам покупателей.

Стоит внимательно рассмотреть все соединения ячеек. Оплавка должна быть полностью покрыта цинком. Чтобы решетчатое препятствие служило долго, ее сначала изготавливают, а потом покрывают защитным слоем. В противном случае, ржавчина начнет проникать внутрь и разъедать сталь изнутри.

Нанесение дополнительного защитного покрытия из полимеров

Повышение эксплуатационных свойств этой продукции связано с наличием второго защитного слоя. Он наносится с использованием полимерных составляющих. Весь процесс происходит после проведения сварочных действий для надежного нанесения.

Процедуры полимеризации повышают эксплуатационные показатели, длительность службы и эстетическую составляющую.

Если на продукцию нанести полимеры, то она будет максимально устойчивой к погодным условиям, температурным значениям и химическим веществам. Активная среда не будет разъедать структуру, что существенно усилит ограждение.

Этот процесс происходит в несколько основных этапов:

предварительная сплавка и проверка прочности;
нанесение оцинкованного покрытия и полное его застывание;
наполнение ванны с расплавленными полимерами;
окунание арматуры в расплавленную субстанцию.

После высыхания, полимер ложится на металл слоем до 0,5 миллиметров. Этой защиты достаточно для продления службы и придания эстетичного внешнего оформления.

Требования к сетке по технической составляющей

При реализации конструкции решеток тяжелого типа применяют горячекатаные арматуры из стали, для легких модификаций достаточно наличия проволоки марки ВР-1. При сваривании все соединения фиксируются точечной сплавкой. Она производит оплавление поперечных элементов и полностью соединяет межу собой две детали. Все направляющие обязаны быть единым целым и обладать прочностью по длине и ширине.

Для проверки всех соединений продукция проходит специальные испытания. Они выявляют слабые звенья и дают возможность для устранения дефектов.

Дополнительно подвергается проверке и качество вплавления. Оно должно соответствовать всем нормам и требованиям. Проверка соединений имеет простое исполнение. Готовое изделие сбрасывают с высоты в один метр. Если при ударе соединения распались, значит, сварка имеет сильные дефекты и продукция считается бракованной. При отсутствии, деталь направляется в производство.

Преимущества сварной сетки

Заборы из сварной решетки наделяют рядом преимуществ, необходимых для получения результата при достижении поставленной задачи.

Не портит ландшафтный дизайн, так как остается максимально незаметной.
Провисание или выпадение не предполагается, так как конструкция фиксируется максимально прочно или имеет тяжелую основу. При этом реставрация и другие ремонтные услуги не требуются на протяжении длительного периода.
Легкость монтажа. Операция по установке происходит при участии двух человек. Если это рулонное изделие, то оно разматывается и прикладывается к опорным столбам. После этого ограда получается под небольшим натяжением. Ее фиксация происходит при помощи пластиковых хомутов, оплавки, стяжки металлической проволоки и других вариантов крепежа. Он выбирается на усмотрение владельца.
Небольшой вес. Этот показатель существенно упрощает процесс монтажа. В первую очередь, рабочие не тратят много сил на воплощение проекта, во вторых требуется меньше людей для осуществления всех операций.
Стоимость. Производство имеет отлаженную схему. Поэтому себестоимость товарной группы позволяет получить необходимые объемы. Наличие специального оборудования существенно снизило цену и отпускную цифру.
Прочность. Применение сплавки увеличивает устойчивость товаров. Они не восприимчивы к механическим повреждениям и ударам, могут выдержать большой вес и придать конструкции жесткость.
Рефление. Готовый товар может иметь два выступа в нижней и верхней части. Это ребра жесткости, мешающие материалу прогибаться. Их присутствие позволяет увеличить выдерживание нагрузки как сверху, так и в основной плоскости.

Все эти положительные особенности увеличивают спрос на продукцию. Их учет обеспечивает получение максимально качественной изгороди, которое подходит для большинства видов услуг.

По каким критериям можно провести подбор

Для организации покупки можно воспользоваться помощью специалиста из магазина. Он предоставит подробную консультацию и сможет посоветовать позицию для установки. Стоит обратить внимание на следующий ряд показателей.

Величина ячейки. Ее нужно подбирать в соответствии с технологией проводимых операций. Она обязана соответствовать всем нормам и требованиям для получения полноценной выгоды.
Размеры. Высота изгороди рассчитывается индивидуально в зависимости от потребностей владельца. Для дачного участка подойдет потно до двух метров.
Кассеты или рулоны. Рулонный формат легкий и для его монтажа нужно меньше сил. Кассетные пролеты отличаются повышенной прочностью, но для монтирования нужно использовать сварочный аппарат.

Еще одним варрантом популярной сетки является просечно-вытяжной тип. Для его изготовления применяют листовой металл. По всей его поверхности создаются насечки, превращающиеся при вытягивании в ячейки. Купить этот вариант можно для строительства лестничных пролетов или пандусов. Сетка приваривается на уголок, как раму и для безопасности усиливается поперечными стальными балками.

Нашим клиентам предлагается возможность приобретения позиций по доступной цене. Оплата происходит любым удобным способом. Чтобы осуществить покупку, необходимо отправить заявку через наш сайт.

«Центр Метиз» предлагает сварную сетку производства компании «Северсталь-метиз». В каталоге она представлена в картах и рулонах, имеет квадратные ячейки 25–150 мм и диаметр проволоки 1,6–6 мм.

Мы продаем сварную сетку в Москве и регионах России оптовыми партиями любого объема, доставку осуществляем собственным транспортом или транспортной компанией. Заказать ее можно в нашем каталоге или по телефону. Минимальная партия – от 1 рулона или от 1 карты. Предлагаем выгодные условия сотрудничества с возможностью отсроченного платежа.