Обратный клапан для компрессора: назначение, конструкция, применение

Обратный клапан для компрессора

Обеспечить благоприятные условия работы компрессора можно за счет установки специальных устройств, к примеру, обратного клапана. Сегодня он включается в комплект поставки большинства компрессоров, но время от времени приходится проводить их замену. Рассмотрим особенности механизма, а также его предназначение подробнее.

Назначение, особенности конструкции и сферы применения

Существует довольно большое количество защитных предохранительных устройств, которые могут существенно увеличить эксплуатационный срок компрессора. Рассматриваемое устройство обладает конструктивными особенностями, которые позволяют контролировать движение среды только в одном направлении. Другими словами, за счет клапана исключается обратный ход сжатого воздуха, к примеру, на момент прекращения работы устройства. Клапан обратный для компрессора представлен сочетанием следующих элементов:

Корпус из металла. Он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Резиновое кольцо.
Пружина, которая надевается на направляющие выступа.
Пробка, которая обеспечивает перекрытие механизма.
Уплотнительная прокладка. Она существенно повышает степень герметичности обратного клапана.
Отверстие для подключения клапана разгрузки компрессора.

Подобное устройство обратного клапана компрессора предназначается для сбрасывания лишнего давления в системе, а также предотвращения возвратного тока воздуха. Конструкция изготавливается своими руками также для достижения подобной цели. Принцип действия характеризуется следующими особенностями:

Воздух под давлением подается во входное отверстие. Оно может иметь самый различный диаметр.
Созданное давление сжимает пружину, за счет чего открывается проходное отверстие. Пружина изготавливается из специального коррозионностойкого материала, который обеспечивает длительный эксплуатационный срок службы.
При отключении компрессора пружина возвращается в свое положение, магистраль перекрывается. За счет этого исключается вероятность обратного тока среды.

Приведенная выше информация указывает на то, что конструкция механизма достаточно проста и надежна в эксплуатации. Назначение и особенности механизма определяют его весьма широкое распространение.

Основные разновидности

Рассматриваемый клапан ресивера может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков, основной заключается в конструктивных особенностях механизма. Выделяют следующие варианты исполнения:

Угловые.
Прямого типа.
Шариковые.
Пружинные.
Присоединяемые фланцем.
Створчатые.
Устанавливаемые при применении технологии пайка.
Выполненные под разбортовку.

Классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении. Чаще всего клапан изготавливается из металла с высокой коррозионной стойкостью, но есть и другие варианты исполнения.

Запорный элемент также характеризуется различными конструктивными особенностями. По этому признаку выделяют следующие варианты исполнения:

Шариковые.
Мембранные.
С плоской пластиной.
Лепестковые.
С гравитационной решеткой.

Довольно большой популярностью пользуются варианты исполнения шарикового типа. Это связано с их практичностью и высокой надежностью в применении.

Кроме этого, в продаже встречаются варианты исполнения, у которых управление запорным элементом представлено электромагнитным элементом, а не пружиной. Они более точные в работе, но обходятся намного дороже.

Как изготовить обратный клапан для компрессора своими руками

При желании изготовить обратный клапан для компрессора можно своими руками. За счет этого есть возможность снизить собственные расходы. Для самостоятельного изготовления потребуется:

Штуцер для подключения оборудования.
Обратный штуцер.
Болт, диаметр которого 3 мм и длина 40-50 мм.
Две гайки соответствующих размеров.
Небольшие кусочки резины.
Пружина соответствующего диаметра.
Набор инструментов для монтажа.

Процесс изготовления можно разделить на несколько основных этапов:

Из металлической пластины создается требующийся ограничитель.
Торцевая поверхность штуцера спиливается для создания посадочного места.
Клапан требуемого диаметра можно вырезать с автомобильной камеры.
На ранее выбранный болт насаживается пластина, выступающая в качестве фиксатора. После этого фиксируется пружина.

Собранный предохранительный элемент вставляется в штуцер-сгон, после чего фиксируется двумя гайками по обе стороны. Скорость срабатывания регулируется жесткостью пружины. Рассматриваемое устройство характеризуется простой конструкцией, но она подходит для установки в качестве предохранительного элемента различных систем.

Область применения

Компрессоры получили весьма широкое распространение. Рассматриваемое устройство применяется в нижеприведенных случаях:

Прокладка трубопровода, по которому транспортируются различные газы.
При создании холодильных установок.
В магистрали, которая предназначена для всасывания различных жидкостей.
Защита вентиляционных каналов или кондиционирования.
Перекрытие трубопровода, который отводит стоки.

Обратные клапана также устанавливаются в системах, которые не позволяют жидкости попадать в компрессор. Подобная ситуация может привести к тому, что устройство придет в непригодность.

Рассматриваемое устройство активно применяется в системах вентиляции. Они требуются для решения следующих задач:

Предотвращения вероятности проникновения холодных потоков снаружи сооружения.
Повышения тяги в вентиляционной системе в случае сильного разветвления.
Исключение вероятности попадания посторонних запахов.
Для защиты окружающей среды от попадания различных вредных веществ.
Перекрытие шахт и других токов для исключения вероятности распространения продуктов горения.

В целом можно сказать, обратный клапан является важной частью самых различных конструкций. Его надежность работы обеспечивает длительный срок эксплуатации компрессора.

Обратный клапан для компрессора

Для обеспечения корректной работы компрессорного оборудования используются различные технические устройства, среди которых можно выделить обратный клапан для компрессора. Без данного узла практически невозможно представить работу оборудования, предназначенного для сжатия воздуха.

Особенности устройства

Обратные клапаны используются во многих сферах. Подобные устройства чаще всего работают в тандеме с какими-либо резервуарами или компрессорами. Основная задача обратного клапана – не допустить потерь нагнанного в систему давления и ограничить доступ нежелательных элементов внутрь системы.

За отсутствием такого механизма КПД оборудования заметно уменьшается. К примеру, компрессоры вынуждены работать практически без остановки, что сказывается не только на эксплуатационном ресурсе техники, но и на счетах за электричество.

Сферы применения обратных клапанов:

системы, работающие с перегонкой жидких сред;
газовые магистрали;
холодильное оборудование;
вентиляция;
сантехническое оборудование.

Кроме поддержания давления в системе обратные клапаны не допускают проникновение жидких сред в компрессор. При больших объёмах перегонки, равно как и серьёзной нагрузке на технику очень важно сохранить герметичность оборудования. Этот момент также критичен при работе с газообразными составами, в особенности горячими.

В кондиционировании и схожем оборудовании такие клапаны выполняют две важные функции:

Ограничивают доступ обратной конденсации.
Обеспечивают беспрепятственную перегонку фреона от горячей части испарителя до холодной.

Обратные клапаны часто используют в вентиляционной технике, причём как в бытовых, так и промышленных сферах. Оборудование такого плана можно увидеть в квартирах – кухнях и ванных комнатах, в офисах, местах общественного питания, а также на строительных площадках и других технических объектах.

Обратный клапан выполняет следующие функции:

повышает качество тяги на сложных многоуровневых участках;
ограничивает доступ холодных потоков извне;
предохраняет помещение от проникновения токсичных сред, а также неприятных запахов;
при пожарах препятствует попаданию продуктов горения.

Аналогичным образом обратные клапаны используют в сантехнических и других системах, где требуется отсечка нежелательных элементов.

Разновидности оборудования

На рынке можно встретить устройства различного форм-фактора, равно как и назначения. Оборудование принято различать по конструкционным признакам, а также по способу монтажа. Выбор того или иного устройства напрямую зависит от поставленных перед ним задач.

Конструкционные разновидности обратных клапанов:

классические (прямые);
шариковые;
угловые;
рессорные;
на фланцах;
запорные;
на пайке;
на разбортовку.

На эксплуатационные качества устройства также влияет материал изготовления. Обратные клапаны, выполненные из металлических сплавов используют в промышленных конструкциях, где предполагается серьёзная нагрузка. Тогда как пластиковые механизмы можно увидеть на рядовых кухнях и в ванных комнатах.

В независимости от конструкции обратные клапаны могут быть:

мембранными;
плоскими;
решётчатыми;
шариковыми;
лепестковыми.

Первые часто можно встретить в вентиляционном оборудовании. Шариковые клапаны используют в компрессорах, а другие виды в газовых и сантехнических магистралях. Также встречаются продвинутые механизмы с электромагнитным запором.

Стоимость последних, естественно, заметно выше. В этом случае блокировка происходит не посредством обычной пружинной рессоры, а с помощью электромагнита. Но подобные клапаны привередливы к продуктам перегонки и объёмам, поэтому производители промышленного оборудования чаще всего отдают предпочтения более стойким и надёжным пружинным аналогам.

Обратный клапан на компрессоре

Данная деталь устанавливается между цилиндром поршневого компрессора и ресивером, и не дает воздуху вернуться из накопительной емкости обратно в камеру сжатия после остановки агрегата.

Важно! Кроме всего, обратник, удерживая воздух в ресивере, позволяет произвести плавный запуск оборудования. Если данную деталь убрать, то воздух будет давить на поршень, и двигатель не сможет провернуть коленчатый вал при запуске.

Кроме обратного, на компрессор обязательно устанавливается предохранительный клапан. Данный перепускной клапан предназначен для аварийного сброса давления, если прессостат не отключил двигатель агрегата. На следующем фото показан разгрузочный клапан, без которого, в целях безопасности, нельзя включать компрессор.

Устройство и принцип работы

В конструкцию обратника входят следующие элементы (см. рис. ниже):

металлический корпус (3);

клапан (6), который перекрывает входное отверстие и оборудован направляющими ребрами, предотвращающими перекос;
резиновое кольцо (5), установленное в верхней части клапана (6);
пружина (4), которая прижимает резиновое кольцо к входному отверстию и одевается на выступы, находящиеся на пробке (1) и на клапане (6);
пробка, которая имеет уплотнение в виде картонной прокладки (2) и позволяет разобрать узел для чистки и ремонта.

Обратник, кроме входного штуцера, имеет боковой отвод, через который он подсоединяется к ресиверу, и 1 тонкий отвод для подсоединения прессостата.

Обратный клапан работает по следующему принципу. При включении компрессора воздух, проходя через всасывающий клапан цилиндра, попадает в камеру сжатия, после чего выходит через выпускной клапан и поступает на входной штуцер обратника (7). При достижении определенного давления, клапан (6) вместе с резиновым кольцом поднимается и сжимает пружину (4). В результате открывается проход для воздуха. Воздух перемещается в полость корпуса (3) и далее – в выходной штуцер, соединенный с ресивером. После выключения агрегата клапан (6) под воздействием пружины и давления воздуха из ресивера возвращается на место и перекрывает впускное отверстие.

Советы по выбору детали

Выбирая обратный клапан для компрессора, следует знать размер резьбы, нарезанной на выходе из цилиндра. Резьба может отличаться в разных моделях агрегатов. Проще всего взять неисправную деталь с собой и выбрать в магазине аналогичную.

Если требуется поменять обратник, например, на более надежную модель, следует ознакомиться с техническими характеристиками новой детали. Некоторые из них не предназначены для работы с компрессорами большого давления. Обычно на упаковке к обратнику указано максимальное давление, при котором он сможет работать.

Также следует учитывать температурные характеристики данного узла. Если воздух после сжатия нагревается до высоких температур, то пластиковый узел покупать не стоит. Следует отдать предпочтение металлическому обратному клапану, который устанавливается внутри воздуховода.

Как изготовить обратный клапан своими руками

Бывают ситуации, когда обратник воздушного компрессора вышел из строя, а купить новую деталь по каким-либо причинам нет возможности. В таком случае деталь можно изготовить своими руками.

В интернете можно найти довольно сложные способы изготовления данного узла с использованием токарного и фрезерного станков и другого оборудования. Но все же есть способ изготовить простой самодельный клапан из подручных средств. Чертеж данного узла приведен ниже.

Для изготовления обратника потребуется металлическая труба или тройник, пружина, муфта, металлическая пробка с резьбой и шарик.

Воздушный обратный клапан изготавливается следующим образом.

Возьмите отрезок металлической трубки необходимого размера и нарежьте на обеих ее сторонах внутреннюю резьбу.
В боковой части трубки просверлите отверстие и приварите отвод (с резьбой). К нему будет подсоединяться ресивер. Также можно попробовать найти подходящий тройник. В таком случае приваривать отвод не придется.
Вкрутите в одну часть трубки (тройника) муфту, как показано на чертеже.
Вложите в корпус шарик и прижмите его пружиной. Пружина должна прижимать шарик с достаточным усилием и не быть слишком прослабленной.
Прижав пружину, закрутите металлическую пробку. На данном этапе изготовление обратника заканчивается.

После того, как данный узел будет готов, входной его патрубок подсоединяется к цилиндру агрегата, а второй – к ресиверу.

Обратный клапан для компрессора: виды, изготовление своими руками

Воздушные аварийные, обратные клапаны для компрессоров и другого пневмооборудования по выгодной цене в Москве с доставкой по России

Особенности работы

Обратный клапан работает по следующей схеме:

при поступлении сжатого воздуха в проем, расположенный на клапане, происходит сжатие пружины. Это приводит к открытию клапана, который обеспечивает доступ воздуха в пневматическую систему.
когда компрессорная установка выключается и воздушное давления снижается, пружина приходит в обычное состояние. В результате воздушная система перекрывается.

Если воздушное давление становится больше нормы, срабатывает защитный клапан и давление восстанавливается. Это позволяет избежать непредвиденных ситуаций во время работы компрессора.

Быстрый поиск расходных материалов

Введите название или код товара Подобрать

Популярности Отзывам Рейтингу Цене

Соленоидные электромагнитные клапаны

В нашем ассортименте представлены электромагнитные соленоидные клапана различных диаметров под пайку и с резьбовым соединением.

Основные разновидности

Угловые.
Прямого типа.
Шариковые.
Пружинные.
Присоединяемые фланцем.
Створчатые.
Устанавливаемые при применении технологии пайка.
Выполненные под разбортовку.

Шариковые.
Мембранные.
С плоской пластиной.
Лепестковые.
С гравитационной решеткой.

Довольно большой популярностью пользуются варианты исполнения шарикового типа. Это связано с их практичностью и высокой надежностью в применении.

Сфера применения

Воздушный обратный клапан широко используется в трубопроводах разного назначения:

для перемещения горячих газов;
для засасывания жидкостей;
в холодильных машинах;
канализационных системах и др.

Чтобы правильно выбрать воздушный обратный клапан для компрессора, необходимо брать во внимание такие параметры:

количество выходов (2, 3 или 4);
диаметры выходов (могут отличаться), наличие резьбы (внутренняя или внешняя);
допустимое давление;
предельная пропускная способность воздуха.

Обратный клапан для компрессора купить вы можете в нашем интернет-магазине Pegas. В каталоге представлены разные модели с полным описанием и фото, поэтому вы легко найдете нужный, учитывая особенности эксплуатации компрессорного оборудования (интенсивность воздушного потока, мощность аппарата и др.).

Обратный клапан на компрессоре

Важно! Кроме всего, обратник, удерживая воздух в ресивере, позволяет произвести плавный запуск оборудования. Если данную деталь убрать, то воздух будет давить на поршень, и двигатель не сможет провернуть коленчатый вал при запуске.

Как изготовить обратный клапан для компрессора своими руками

Штуцер для подключения оборудования.
Обратный штуцер.
Болт, диаметр которого 3 мм и длина 40-50 мм.
Две гайки соответствующих размеров.
Небольшие кусочки резины.
Пружина соответствующего диаметра.
Набор инструментов для монтажа.

Процесс изготовления можно разделить на несколько основных этапов:

Из металлической пластины создается требующийся ограничитель.
Торцевая поверхность штуцера спиливается для создания посадочного места.
Клапан требуемого диаметра можно вырезать с автомобильной камеры.
На ранее выбранный болт насаживается пластина, выступающая в качестве фиксатора. После этого фиксируется пружина.

Клапаны для компрессора – какие бывают

Воздушный компрессор — это агрегат, принцип действия которого основан на сжатии и подачи воздуха к пневматическому оборудованию под необходимым давлением. Такие установки являются незаменимым элементом как в быту, так и в промышленности, являясь автономно функционирующей технической единицей или будучи включенными в более сложные электроприборы (например, климатическое либо холодильное оборудование). Принципиальная схема любого компрессора включает рабочую камеру и систему клапанов. А поскольку данные аппараты, как и любые другие механизмы, могут ломаться, то необходимо знать, как они устроены, какие бывают клапаны, как правильно их выбрать или изготовить самостоятельно. Обо всем этом – в материале далее.

Разновидности и принцип работы клапанных механизмов

В настоящее время наиболее распространенными видами компрессоров являются винтовые и поршневые установки. При этом винтовые компрессоры, например, выпускаемые белорусским заводом REMEZA, нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, а поршневые — в быту. Последние можно встретить как в гаражах автолюбителей (компрессоры типа СО-7Б, Форте VFL-50 и др.) так и в системах жизнеобеспечения рыбок в аквариумах (компрессоры Resun и др.), а также в бытовом пневмоинструменте.

Поршневые компрессоры отличаются простотой конструкции и сравнительно небольшим количеством деталей и узлов. Существует много самых разнообразных конструкций таких компрессорных установок, оснащенных специальными пластинчатыми клапанами, регулирующими процесс всасывания и нагнетания воздуха во время работы. В зависимости от назначения компрессорных установках (их производительности, мощности и рабочего давления) можно встретить клапанные механизмы трех видов:

дисковые — их пластины могут изготавливаться как из металла, так и из высококачественных полимеров, в том числе и армированных;
кольцевые — детали для них изготавливают из чугуна, стали или цветных металлов (выбор материала определяется типом компрессора);
тарельчатые — пластины для этого вида клапанов изготавливают из полимерных материалов, а используют их в компрессорах, работающих с загрязненными средами.

Впускной и выпускной клапаны

Впускные и выпускные клапанные узлы играют такую роль в работе компрессорного оборудования.

Движение поршня к нижней мертвой точке вызывает втягивание воздуха через открытый всасывающий клапан.
При достижении нижней точки поршень начинает движение в обратном направлении. При этом всасывающий клапан закрывается, и воздух, который находится в герметичной камере, под действием давления поршня начинает уменьшаться в объеме.
При приближении к верхней мертвой точке открывается нагнетательный клапан, и сжатый под большим давлением воздух начинает поступать в ресивер.
Вытеснив воздух из камеры, поршень снова начинает движение к нижней мертвой точке, и рабочий цикл повторяется.

Разгрузочный и предохранительный клапаны

Таким образом, компрессор цикл за циклом накачивает воздух в ресивер до достижения заданной величины давления. Следит за этим процессом специальное реле-регулятор давления (прессостат), управляющее работой электродвигателя путем включения и выключения его в зависимости от степени сжатия воздуха. Как правило, в состав прессостата входит и стартовый разгрузочный клапан. Подключают прессостат между выходом компрессорной головки и обратным клапаном (обратником), который соединен с ресивером и удерживает находящийся там сжатый воздух.

Важно! За сброс давления воздуха отвечает предохранительный клапан. В его функции входит: обеспечивать плавный запуск компрессора и препятствовать возврату сжатого воздуха в камеру сжатия после отключения двигателя.

Необходимое пневмооборудование подключается непосредственно к ресиверу, который может дополнительно оснащаться различными устройствами (сепараторы, фильтры, выравниватели давления и пр.).

Обратный клапан

Обратный клапан (обратник) — это устройство, пропускающее сжатый воздух только в одном направлении. Конструктивно он собран (см. рис.) в металлическом корпусе (поз. 3), внутри которого размещаются:

внутренний затвор (поз. 6), перекрывающий входное отверстие;
пружина (поз.4), прижимающая резиновое кольцо (поз.5) к седлу затвора;
входной штуцер (поз.7);
пробка (поз.1) с уплотняющей прокладкой из картона (поз.2) (пробка дает возможность разобрать обратник для ремонта или технического обслуживания).

На заметку! Обратный клапан имеет отвод для подключения его к ресиверу и небольшое ответвление для подключения прессостата.

Принцип действия

Работает клапан обратного действия следующим образом. Проходя через выпускной клапан поршневого цилиндра, сжатый воздух попадает в обратник через входной штуцер (поз.7). Достигнув определенного давления, воздух поднимает внутренний затвор (поз.6) и через полость в корпусе (поз.3) проходит в накопительную емкость ресивера. При выключении компрессора пружина (поз.4) возвращает внутренний затвор на место, перекрывая путь воздуху из ресивера обратно в поршневой цилиндр.

Разновидности

На отечественном рынке можно встретить компрессоры с обратниками, изготовленными из трех разных материалов: алюминия, пластмассы и латуни. При этом алюминиевая деталь отличается от своих аналогов высокой надежностью и долговечностью. Она встраивается внутрь воздуховода, который соединяет поршневой цилиндр с ресивером, и способна работать в условиях воздействия высокой температуры (до 200°С). Тогда как пластмассовый обратник устанавливают в бюджетных моделях, работающих при невысокой температуре рабочей среды. Что касается клапанов, изготовленных их латуни, то они получили широкое распространение. Такие обратники достаточно надежны и прекрасно сохраняют свои рабочие характеристики в тех случаях, когда температура воздуха при сжатии не превышает 140°С.

Изготовление обратного клапана своими руками

В тех случаях, когда приобрести новый клапан обратного действия взамен вышедшего из строя не представляется возможным, можно сделать его своими руками из подручных материалов. Для этого понадобятся:

тройник с внутренней резьбой;
пружина;
2 муфты с наружной резьбой, по диаметру соответствующей внутренней резьбе тройника;
шарик, диаметр которого больше размера внутреннего отверстия в муфте;
металлическая заглушка с наружной резьбой, соответствующей внутренней резьбе на тройнике.

Собирают клапан в следующей последовательности: сначала муфту вкручивают в один из отводов тройника, затем с другой стороны в тройник вкладывают шарик, а потом закручивают пробку, прижимая шарик пружиной.

Есть несколько практических советов по изготовлению обратника.

Шарик лучше всего взять от старой компьютерной мышки — он имеет обрезиненную поверхность, которая будет плотнее прилегать к краям отверстия.
В качестве корпуса можно использовать и обычный отрезок трубы подходящего диаметра. Правда при этом в ней придется просверлить боковое отверстие, приварить еще один отвод и на всех концах нарезать резьбу.
Пружина должна прижимать шарик с определенным усилием и ни в коем случае не должна быть прослабленной.

Предохранительный клапан

Сбросной (другое название – предохранительный) клапан служит для аварийного стравливания давления и является конечным устройством, оберегающим подключенное к компрессору пневматическое оборудование от повреждений.

Внимание! Эксплуатировать компрессор без предохранительного клапана не рекомендуется.

К разновидностям сбросного клапана специалисты относят также:

перепускной клапан;
разгрузочный клапан.

Несмотря на незначительные конструктивные отличия, их принцип работы идентичен предохранительному клапану.

Принцип действия предохранительного клапана

В компрессорном оборудовании, которое не предназначено для эксплуатации в промышленных условиях, установлены пружинные предохранительные клапаны. При работе такого компрессора в штатном режиме он закрыт (см. схему). При этом давление воздуха на его тарелку уравновешивается тарированной пружиной, препятствующей открыванию запорного механизма. При внезапном увеличении давления свыше установленного значения сила прижатия тарелки к соплу уменьшается, и клапан начинает открываться. При этом происходит сброс избыточного воздуха, после чего запорный механизм может вернуться на место.

Важно! Если сбросной клапан долго не возвращается на место, то компрессор необходимо выключить и устранить причину, вызвавшую несанкционированное повышение давления

Перепускной клапан

Перепускной (или переливной) клапан поддерживает давление рабочей среды на заданном уровне. Для этого через имеющееся ответвление осуществляется постоянный, а не однократный или периодический, как в предохранительном клапане, отвод излишнего количества рабочей среды (сжатый воздух, газ, жидкость), что и обеспечивает стабильность давления в системе. Такие клапаны используются, например, в турбокомпрессорах, установленных на автомобильных ДВС.

Разгрузочный клапан

Клапан разгрузочного действия обеспечивает стравливание сжатого воздуха, оставшегося в коллекторе между поршневым блоком и обратником, при остановке компрессора. При этом давление на выходе компрессора снижается до величины атмосферного. В общем случае наличие разгрузочного клапана дает возможность:

сбросить давление в магистрали при отключении компрессора;
перевести компрессор на нулевую производительность при отсутствии расхода рабочей среды;
облегчить повторный запуск как компрессора, так и подключенного пневмооборудования.

Кроме того, разгрузочный клапан используют в тех случаях, когда отсутствует возможность отключения механического привода подключенного пневмооборудования. Устанавливают его на выходе компрессора перед обратником.

Итак, чем производительнее и мощнее компрессорное оборудование, тем сложнее система клапанов. Самый простой клапан обратного действия для использования в бытовом компрессоре низкого давления можно изготовить своими силами. Но чтобы установка работала корректно, рекомендуется приобрести деталь заводского производства.

Читайте также:

Научимся скрывать батарею отопления

Обратный компрессорный клапан: устройство, назначение, виды

На сегодняшний день для того, чтобы гарантировать четкую работу компрессорных агрегатов, используемых почти везде, применяют целый ряд добавочных технических механизмов, одним из которых считается обратный клапан для компрессора. Подобный вентиль, которым укомплектовывается много компрессорных аппаратов, также охраняет их от раннего выхода из строя и гарантирует бесшумное включение.

Назначение и специфика устройства
- Условия работы
Основные виды
На что обратить внимание

Назначение и специфика устройства

Обратный клапан ставится на выходное окно головки механизма, впускает охлажденный атмосферный воздух лишь в одном направлении — к трубе или другому агрегату. Следовательно, этот вентиль предупреждает возвращение сжатого воздуха, расположенного в трубе или прочих элементах пневматического механизма, назад в установку. Имеется опасность возвращения атмосферного воздуха из пневматического механизма во внутреннюю часть установки в моменты перерыва в деятельности механизма, а также в период его пуска.

Устройство стандартного компрессорного вентиля составляют следующие части:

стальной корпус;
входное окно, которое затворяется;
резиновое кольцо;
спираль, которая надевается на направляющие выступы вентиля;
пробка;
уплотняющие прокладки.

В оболочке обратного клапана, помимо окна, которым он при помощи патрубка связывается с установкой, существует еще одно: к нему подсоединяется вентиль разгрузки станции. Назначение подобного защитного механизма на компрессоре заключается в том, чтобы не допустить превышения возможного давления в функционирующей камере.

Условия работы

Охлажденный воздух, образовываемый агрегатом, попадает во входное окно механизма.
Под влиянием давления охлажденного воздуха сдавливается спираль, открывая вентиль и впуская воздух в пневматическую систему.
После отключения установки и падения давления воздуха в функционирующей камере спираль растягивается и закрывает воздушную линию.

Если давление воздуха в функционирующей камере в тот момент, когда установку выключают, превосходит возможное значение, срабатывает защитный вентиль, также установленный на выходе из механизма. В конструкции разгрузочного или защитного вентиля станции применяется закрывающий элемент шарикового вида, придавливаемый к краям впускного окна особой спиралью. Если усилие, направленное на подобный шарик сжатым воздухом, превосходит то, на которое настроена спираль, вентиль открывается, за счет чего и исполняется стабилизация давления.

Защитные вентили в пневматических механизмах могут ставиться и на аппараты, например, на трубах. В этом случае назначение подобных вентилей заключается в том, чтобы не допустить понижения давления атмосферного воздуха, закаченного в трубу.

Механизмы, функционирующие по принципу обратного клапана, то есть отрубающие поток функционирующей субстанции при его беге в противоположную сторону, применяются в разных областях.

Обратные клапаны, используемые в механизмах по перевозке жидких субстанций, рассчитаны на то, чтобы не позволить попасть данным субстанциям в установку, которая может от этого прийти в неисправность. При перевозке горячих газов эти станции также применяются для того, чтобы не допустить попадания газов к другим деталям механизма.

Обратные клапаны, которые ставятся в вентиляционные системы, решают две основные задачи:

гарантируют целенаправленный путь хладагента;
предупреждают создание обратной конденсации.

Основные виды

Обратные клапанные механизмы подразделяются на:

прямого вида;
угловые;
пружинные;
шариковые;
ставящиеся при помощи фланцев;
створчатые;
устанавливаемые при помощи пайки;
произведенные под разбортовку.

Все-таки существует один главный недостаток: подобный воздушный клапан ставится на поглощающий резервуар и весьма отрицательно воздействует на совместную холодопроизводительность.

В любом случае, независимо от разновидности и целевого предназначения механизма, надо тщательно следить за тем, чтобы на зазорную деталь не попадали инородные частицы. В противном случае, даже находясь в затворенном положении, запорный вентиль не сможет целиком гарантировать свою работоспособность.

Для того чтобы смонтировать любой из них (имеется в виду разновидность вентиля), надлежит брать в расчет настройку и конфигурацию системы. Помимо этого, эти установки выделяются исходя из специфики своей формы, (квадратные и круглые) и изделия, из которого они произведены. Любое из используемых изделий обладает своей спецификой. Исходя из этого многие механизмы оснащаются агрегатами, исполненными с употреблением пластика, а некоторые — установками из металла.

Сейчас самым популярным видом считается пластиковый клапан. Пропускная возможность этого механизма составляет до 6 м/с. Подобное значение складывается благодаря бесшумности во время включения и выключения рабочих составляющих. Подобная модификация агрегата может действовать как при помощи клапана, поставленного для вытяжки, так и самостоятельно. Необходимо заметить, что подобная разновидность не пользуется большой известностью среди покупателей из-за вытеснения более экономичными аналогами. На сегодняшний день можно приобрести самый популярный вид вентиля для компрессоров — это так называемая «бабочка».

Читайте также:

Научимся скрывать батарею отопления

Данные аппараты изготавливаются с использованием металла, а сверху обрабатываются тонким оцинкованным слоем. Механизм оснащен двумя вертящимися лопастями, которые укрепляются на центральную ось. При отсоединении вытяжного коллектора детали замыкаются. Вентиль “бабочка” продается в нескольких вариантах, габариты которых составляют от 31 см.

На что обратить внимание

Перед тем как приобрести вентиль, для начала берут в расчет такое обстоятельство, как интенсивность действующего воздухопотока. В других системах это может быть жидкость или газ. Это обстоятельство напрямую воздействует на запуск и безошибочную деятельность установленного вентиля.

Помимо этого, нужно брать в расчет, что коэффициенты производительности воздухоочистительного агрегата взаимосвязаны с данными мощности аппарата выкачки, будь то помпа или вентилятор. При выборе вентиля берут в расчет температурный режим в комнате и среде, в которой устройство будет поставлено. Существенное значение также имеет и уровень загрязнения окружающей среды. К примеру, агрегат разновидности «бабочка» при влиянии на него струи холодного воздуха начинает значительно сбрасывать обороты. Это может привести к плохому слиянию воздуховода и механизма в целом. Стоимость вентиля может ничтожно колебаться и непосредственно зависит от технических параметров и компании-разработчика механизма.

Прессостат для компрессора: самостоятельное подключение и настройка

Обратный клапан на компрессоре

Важно! Кроме всего, обратник, удерживая воздух в ресивере, позволяет произвести плавный запуск оборудования. Если данную деталь убрать, то воздух будет давить на поршень, и двигатель не сможет провернуть коленчатый вал при запуске.

Устройство и принцип работы

В конструкцию обратника входят следующие элементы (см. рис. ниже):

металлический корпус (3);

клапан (6), который перекрывает входное отверстие и оборудован направляющими ребрами, предотвращающими перекос;
резиновое кольцо (5), установленное в верхней части клапана (6);
пружина (4), которая прижимает резиновое кольцо к входному отверстию и одевается на выступы, находящиеся на пробке (1) и на клапане (6);
пробка, которая имеет уплотнение в виде картонной прокладки (2) и позволяет разобрать узел для чистки и ремонта.

Обратник, кроме входного штуцера, имеет боковой отвод, через который он подсоединяется к ресиверу, и 1 тонкий отвод для подсоединения прессостата.

Особенности устройства

Сферы применения обратных клапанов:

системы, работающие с перегонкой жидких сред;
газовые магистрали;
холодильное оборудование;
вентиляция;
сантехническое оборудование.

В кондиционировании и схожем оборудовании такие клапаны выполняют две важные функции:

Ограничивают доступ обратной конденсации.
Обеспечивают беспрепятственную перегонку фреона от горячей части испарителя до холодной.

Читайте также:

Обратный клапан выполняет следующие функции:

повышает качество тяги на сложных многоуровневых участках;
ограничивает доступ холодных потоков извне;
предохраняет помещение от проникновения токсичных сред, а также неприятных запахов;
при пожарах препятствует попаданию продуктов горения.

Вам может быть интересно: вентиляция с обратным клапаном.

Разновидности оборудования

Конструкционные разновидности обратных клапанов:

классические (прямые);
шариковые;
угловые;
рессорные;
на фланцах;
запорные;
на пайке;
на разбортовку.

В независимости от конструкции обратные клапаны могут быть:

мембранными;
плоскими;
решётчатыми;
шариковыми;
лепестковыми.

Назначение и специфика устройства

Устройство стандартного компрессорного вентиля составляют следующие части:

стальной корпус;
входное окно, которое затворяется;
резиновое кольцо;
спираль, которая надевается на направляющие выступы вентиля;
пробка;
уплотняющие прокладки.

Условия работы

Охлажденный воздух, образовываемый агрегатом, попадает во входное окно механизма.
Под влиянием давления охлажденного воздуха сдавливается спираль, открывая вентиль и впуская воздух в пневматическую систему.
После отключения установки и падения давления воздуха в функционирующей камере спираль растягивается и закрывает воздушную линию.

Обратные клапаны, которые ставятся в вентиляционные системы, решают две основные задачи:

гарантируют целенаправленный путь хладагента;
предупреждают создание обратной конденсации.

Пластиковый бордюр для ванны: как выбрать и установить

Необходимость герметизации промежутка примыкания ванны к стене предполагает установку бордюра на этом участке.

Если его не сделать, то вода протечет по стене – это грозит появлением сырости, затем плесени и грибка в помещении ванной.

И еще одна не менее важная причина накладки плинтуса – это возможность затопления соседской квартиры.

Поэтому необходимо установить пластиковый бордюр для ванны и навсегда забыть о представленной проблеме.

Виды бордюров

Вторая функция бордюра для ванны – это эстетическое решение закрытия стыков при облицовке стен, чтобы помещение выглядело аккуратным и привлекательным.

Специальный бордюр из пластика

Есть два вида пластикового плинтуса:

Самоклеящаяся лента. Это длинная, скрученная в рулон лента, имеющая клейкое основание, которым фиксируется на бортик ванны и стену. Легко устанавливается, но применяется только при минимальном размере промежутка на стыке ванны и стены. Имеет небольшой срок службы, поэтому используется в качестве временной герметизации щели. Цена на такой аксессуар довольно высока.
Пластиковый плинтус. Это дешевый материал, поэтому более популярен в отделке ванных помещений. Выглядит он пластиковым плинтусом в виде уголка. Установка несложная, замены такой бордюр не требует, если только при замене интерьера понадобится сменить его на более подходящий для обновленной ванной.

Есть и другие виды: мраморный и керамический, но их практически не применяют, потому что установка сложная, требующая приглашения опытного мастера, что финансово затратно.

Преимущества и недостатки пластикового бордюра

Использование пластикового плинтуса имеет свои плюсы и минусы. К преимуществам данного аксессуара относятся:

надежная защита от жидкой среды и невозможность деформироваться
огромный выбор в дизайне и фактуре, что помогает сделать ванную комнату в задуманном образе
возможность установить в нескольких вариантах
невысокая цена для одновременной герметизации и украшения помещения
удобство в уборке и устойчивость к моющим средствам
универсальность, подходит к любому материалу, каким облицованы стены

К плюсам можно отнести то, что плинтус легко установить самостоятельно, не привлекая специалистов. Не требует приготовления цементного или другого раствора, достаточно приобрести герметик или силиконовый клей.

К минусам пластикового плинтуса можно отнести: срок его службы намного короче, чем у керамического плинтуса. Пластик со временем теряет свой внешний вид, появляются царапины и желтизна.

Виды бордюров из пластика

Плинтус для ванны

Пластиковые плинтусы выпускаются в двух видах: под плитку и на плитку.

Под плитку бордюр монтируется во время облицовки стен.

Верхняя часть плинтуса фиксируется на плиточный клей, а его нижняя часть делается внахлест на край ванны.

Этот метод установки бордюра отлично защищает от просачивания влаги, но замена его требует разборки облицовки.

На плитку – его можно сделать в любое время после ремонта. Монтаж его не сложен в исполнении и не требует специальной подготовки.

Каждый из них может быть самоклеющимся. Приобретая пластиковый бордюр для ванны, размеры учитывают, согласно имеющимся данным – они не имеют стандартного значения.

Ширина их в пределах 30-50 мм, а длина 1,8 или 3 м. Какой из них выбрать зависит от ширины зазора и эстетических соображений.

Советы по правильной установке бордюра

Любая работа имеет свои секреты и нюансы, зная которые, можно выполнить ее легко и просто. Наклейка пластикового бордюра требует выполнения некоторых рекомендаций:

Если плинтус накладывается на старую ванну, необходимо отмыть поверхность моющим средством от загрязнений.
Вытереть насухо поверхность, на которую будет укладываться плинтус бумажными полотенцами. Сушить до тех пор, пока бумага не станет абсолютно сухой. Нельзя использовать для этого тряпки, ими вытереть насухо поверхность невозможно.
Просушить это место феном, постепенно продвигаясь вдоль ванны по участкам и держать фен не менее 30 секунд.
Обезжирить места нанесения клея бензином или уайт-спиртом, также подойдет медицинский спирт. Нельзя обрабатывать агрессивными растворителями, которые могут испортить пластиковый бордюр, покрытие плитки и акриловую ванну.
Клей наносить сплошной линией тонким слоем, особенно обращая внимание на угол примыкания ванны к стене.
Если стена не совсем ровная и бордюр неплотно прилегает на некоторых участках, то на них следует наложить герметик для выравнивания и предотвращения просачивания воды.

Для надежной фиксации плинтуса держат его после установки до полного затвердевания клея. Выполняя эти рекомендации можно качественно наклеить пластиковый плинтус в ванной.

Установка жесткого бордюра

В магазинах стройматериалов есть в продаже различные бордюры для ванны, сделанные из пластика.

Жесткий профиль производится в различных формах и конфигурациях, продающихся в наборах.

Самоклеющаяся лента скручена в рулон и герметически упакована. К жестким плинтусам необходимо покупать заглушки и уголки, чтобы конструкция имела законченную форму и жидкость не затекала в пустоты плинтуса.

Купив пластиковый бордюр для ванны, как установить его – проблемы не составит. Бордюры бывают разной формы: если он точно повторяет угол, то надежно защищает от просачивания воды за ванну, но есть риск нарастания плесени на самом профиле, поскольку вода на нем задерживается.

Такой бордюр следует периодически обрабатывать антисептиком. Бордюр, установленный под углом 40-50 градусов, тоже надежно защищает зазор от влаги, к тому же жидкость на нем не скапливается, а убирать его поверхность очень удобно.

Установка бордюра из пластика – это посильная работа для неподготовленного человека. Главное подготовить хорошие условия для фиксирования плинтуса к поверхности. Как его установить, необходимо руководствоваться пошаговой инструкцией:

При замене старого бордюра следует его демонтировать, а клей, которым он крепился удалить ножом.

Если не удается таким образом очистить всю поверхность, то стоит применить специальный очиститель, он продается в строительных магазинах. Он размягчит материал и потом его будет легко счистить шпателем или тряпкой.

Стену и край ванны тщательно вымыть моющим раствором и высушить бумажными полотенцами, затем досушить феном.

Если на старом клеевом растворе обнаружится плесень, то всю поверхность необходимо обработать препаратом против плесени, дать ему впитаться и высохнуть. Бордюр на новую ванну тоже необходимо устанавливать после обработки антисептиком и средством против плесени.

Заполнить просвет на примыкании ванны к стене герметиком и дать ему высохнуть в течение суток.Примерить закупленный бордюр на место его крепления. Уложив плинтус, необходимо маркером отметить верхнюю и нижнюю границы, отступив от профиля на 2 мм.

Бордюр удобнее приобретать в комплекте с уголками и заглушками, тогда не придется подгонять и вырезать данные детали.

По линиям приклеить строительный скотч, чтобы ясно видеть границы нанесения герметика и исключить его размазывание.

Нанести клей по бортику ванны и стену тонкой сплошной линией строительным пистолетом, срезав на носике насадки кусочек требуемой величины.

Приложить бордюр по обозначенным скотчем границам и надежно прижать его к поверхности. Лишний клей, который появится на скотче удалить. Прилегания плинтуса к поверхностям разровнять шпателем.Удалить скотч после затвердевания герметика. Делать это следует осторожно, чтобы не сдвинуть профиль.

Если бордюр наклеивается на плитку, то его срок службы будет 1,5-2 года, потому что сам пластик теряет вид, а у герметики исчезают гидроизоляционные свойства.

Установка самоклеющегося бордюра

Самоклеющийся пластиковый бордюр не требует дополнительных материалов. Для его установки необходимо сделать поверхность идеально гладкой и зазор от стены до ванны не более 3 мм.

Если щель получается большая, то такой вид бордюра применять нельзя. Если в помещении присутствует повышенная влажность или вибрация, то лента будет просто отклеиваться.

Самоклеющийся бордюр бывает разных размеров и форм. Выбирать следует, руководствуясь его гидроизоляционными возможностями и эстетическими показателями.

Сильно широкий плинтус будет смотреться некрасиво, а слишком узкий будет плохо защищать от просачивания воды.

Приклеить такой плинтус не составит труда – следует отмерять необходимую длину ленты и накладывать на место стыка ванны со стеной, удалив сначала защитную пленку. Перед этим очистить и подготовить поверхность тем же способом, что и перед установкой жесткого бордюра.

Лента хорошо режется строительным ножом и идеально принимает форму сгибов на углах. Чтобы ее надежнее зафиксировать, можно дополнительно нанести под нее герметик. Срок службы у этого вида плинтуса небольшой, при правильном монтаже –около 2-х лет.

Пластиковый бордюр имеет перед другими видами преимущество в низкой стоимости, поэтому и устанавливать его на долгосрочное применение не стоит. Надоевший или утративший внешний вид бордюр, легко и просто заменить новым и современным.

На видео показан эконом-класс по установке бордюров для ванн и душевых кабин:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.