Оборудование для изготовления пластиковых окон

Оборудование для производства пластиковых окон: перечень

Оборудование для производства пластиковых окон, как бизнес: перечень основной техники + вспомогательное оборудование + варианты экономии + кратко о технологии производства.

Замена старых деревянных окон на новые пластиковые сегодня является одной из важнейших отраслей предпринимательства – в первую очередь малого и среднего бизнеса.

И базовым элементом этой сферы является оборудование для производства пластиковых окон, без которого ни стеклопакет не сделать, ни раму.

Насколько этот рынок сейчас привлекателен для инвестирования, и каких расходов требует оборудование – об этом в статье.

Какое необходимо оборудование для производства пластиковых окон?

Точный комплект указать вряд ли удастся, так как это зависит от масштабов и задач вашей деятельности. Так, например, есть полный цикл производства окон, а есть предприятия, которые только собирают и подгоняют их из комплектующих (это тоже считается производством).

Также стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ может сильно отличаться по цене и характеристикам, в зависимости от страны производителя и того, полностью оно автоматическое, полуавтоматическое или на ручном приводе.

Последний вариант, безусловно, дешевле, но требует больше сотрудников.

Итак, само оборудование делится на две категории, в соответствии с двумя ключевыми элементами окна из ПВХ:

1. Изготовление стеклопакетов.
2. Изготовление пластиковых рам из ПВХ.

Под изготовлением подразумевается не столько выплавка стекла, сколько резка крупных заготовок и профиля ПВХ, приобретенного у оптовых поставщиков.

Вот базовый перечень оборудования:

№	Стеклопакеты
1.	Станок для резки стекла
2.	Станок для склейки стеклопакетов

№	Рамы
1.	Станок для обработки профиля
2.	Прибор для штапика
3.	Техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка)
4.	Сварочное оборудование
5.	Прибор для установки фурнитуры
6.	Техника для торцов импоста
7.	Станки для зачистки

На закупку всего этого может потребоваться от 300 000 рублей первоначальных инвестиций.

Если вы намерены выстроить полноценное предприятие со всем набором оборудования, то придется выложить около 100 000 долларов, а это из-за девальвации — целое состояние в рублях.

Окупаемость дорого оборудования составляет около 2-х лет, что выгоднее, чем во многих других производственных отраслях, но тоже довольно много.

Классификация оборудования для производства пластиковых окон

Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:

1. Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
2. Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
3. Ручной инвентарь и инструмент.

К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.

Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.

При этом пилы могут быть четырех типов:

1. Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
2. Компактная настольная пила маятникового типа.
3. Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
4. Пила с лентой (для особенно крупных производств).

Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.

То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).

На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.

К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.

Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.

Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.

В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.

Обязательное стационарное оборудование для производства пластиковых окон

Из обязательных станков можно вспомнить ферезеровальный с пневматическими или механическими прижимами , которое будет вырезать отверстия под замок и ручку. Есть компактные настольные модели (производства Gemma Mill, Forces Mactar и пр.) – их вполне хватит на старте бизнеса.

Также не удастся заменить на ручной инвентарь стационарное сварочное оборудование . Это крупная рама с зажимами, что позволяет фиксировать все детали окна вместе.

Агрегат для сварки и резки ПВХ может быть одно- или двухголовочным, что влияет на его производительность, а также полностью автоматическим или только наполовину (лидером считается Apollo 1A от фирмы Aluma).

После сварки всегда есть нагар, для зачистки которого есть свои станки, но для начала можно обойтись и ручным инвентарем. Также можно вручную при помощи маятниковой пилы работать со штапиками (резать).

Да, это будет не очень удобно, но такие аппараты как Pertici BS771 стоят недешево.

Также по итогу сборки окна его можно проверять вручную, а можно на специальном станке – выбор зависит от кошелька предпринимателя.

Вспомогательное оборудование

Помимо станков, полноценное производство окон должно иметь ручное оборудование, такое как дрели, шуруповерты, ручные фрезеровальные аппараты (бормашины и аналоги) и т.д. Все это относится к категории пневматического инструмента для производства окон.

Но если есть пневматика, то нужен и достаточно мощный компрессор , способный подавать давление не ниже 10 Бар, мощностью 1000 литров в минуту и объемом ресивера не менее 500 литров.

Если есть ручные инструменты, то должны быть и подходящие для работы поверхности . Это разнообразные стеллажи и сборочные столы с зажимами и фиксаторами.

При этом поверхность стола должна быть не менее 2 метров в длину (а лучше 3-4), иначе стандартное окно на нем не удастся разместить. Ширины достаточно 150 мм.

Важный момент – надо не менее двух таких столов: на одном работают со стеклом, а на другом с ПВХ и металлическими профилями.

Кстати о стекле. Чтобы работать со стеклопакетом, нужно дополнительное ручное оборудование, такое как остеклительные лопатки, безинцерционный инструмент, ролики для работы с уплотнителем и пр.

Впрочем, если вы будете закупать уже готовые стеклопакеты, то резать их не придется, а значит можно будет сэкономить на этом оборудовании для производства пластиковых окон.

Как применять оборудование на практике?

Чтобы понять до старта, какое оборудование вам потребуется, нужно ознакомиться с краткой технологией производства пластиковых окон из ПВХ.

Лучше всего это сделать в виде пошаговой таблицы:

№	Название этапа
Шаг 1	Резка ПВХ
Шаг 2	Придание прочности конструкции – профилирование
Шаг 3	Фрезерование
Шаг 4	Установка фурнитуры
Шаг 5	Составление рамы
Шаг 6	Монтаж стекла
Шаг 7	Монтаж фурнитуры

Далее следуют доставка и установка.

Весь производственный процесс базируется на работе с поливинилхлоридом.

По сути, это просто гибкий пластик, который под воздействием не самых высоких температур может деформироваться.

Также его относительно легко резать и укладывать в нужную форму, но только до тех пор, пока не проведено профилирование – после этого ПВХ надежно держит форму, особенно с металлическим укреплением.

Так что это один из самых простых производственных бизнес-кейсов.

Как можно сэкономит на оборудовании для производства пластиковых окон?

Как уже говорилось, все зависит от масштабов и сегмента рынка, под который вы открываете дело. Так, например, все это оборудование прямо со старта вам может и не пригодиться.

Плюс, часть дорогих профессиональных станков можно заменить пилами или другими ручными инструментами, которые не требуют большого пространства.

В результате, оборудование можно будет сократить до минимума:

1. Станок для сварки ПВХ-профиля;
2. Пила для резки ПВХ-профиля;
3. Фрезерный станок/ручной аналог, который нужен для прорезания дренажно-вентиляционных отверстий;
4. Устройство для зачистки ПВХ-профиля по завершении сварки;
5. Фрезеровочная машина, которая нужна для обработки торцов либо ручной аналог;
6. Станки для обработки пазов, в которые требуется устанавливать уплотнитель для пластиковых окон.

В итоге расходы также сократятся с 200 000-300 000 до 80 000 рублей.

Безусловно, такого оборудования не хватит, чтобы принять участие, например, в государственных тендерах, но для старта в период кризиса — самое то.

Когда спрос начнет расти вместе с вашими доходами, вы сможете докупить более качественное оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ.

Можно купить и технику б/у, но тут нужно быть внимательным. Дело в том, что у каждого оборудования есть свой срок эксплуатации, если он на исходе, то есть риск, что вы зря потратите деньги, и вскоре вновь придется покупать ему замену.

Прикидывая заранее, на какие масштабы ориентироваться, помните, что полноценным считается лишь то предприятие, которое производит не менее 20 окон в сутки. Если меньше, то скорее всего оно не окупится в срок, либо не сможет справиться с пиковыми нагрузками (чаще всего спрос возрастает ближе к осени).

«Льготный» вариант оборудования может окупиться где-то за полгода-год.

Итак, оконный бизнес уже в ближайшее время может «выстрелить», давая владельцам неплохие доходы из-за отложенного спроса.

Хотите знать все этапы производства пластиковых окон?

Посмотрите этот ролик, чтобы ознакомиться с процессом:

Но для этого надо подготовиться уже сейчас, закупив подходящее оборудование для производства пластиковых окон.

Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Распиловочный станок для оконного профиля

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

1. Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
2. Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
3. Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
4. На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
5. Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.

Цех по производству ПВХ окон

Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑

1.1 Производственный процесс (видео)

к меню ↑

2 Требуемое оборудование

Комплект необходимых станков обойдется вам по меньшей мере в 15 тыс. долларов (если приобретать новое оборудование а не бу). Стоимость требуемых агрегатов сильно разнится в зависимости от их производительности и функциональных возможностей, цена может доходить до нескольких сотен тысяч за полностью автоматизированную производственную линию.

Перечень требуемого оборудования можно условно разделить на следующие группы:

• основные станки;
• пневматический инструмент и оборудование;
• вспомогательное оборудование;
• ручные инструменты.

Рассмотрим каждую из них подробнее.
к меню ↑

2.1 Основные станки

Для нарезки профилей необходимо иметь усорезную пилу, при чем желательно сразу два отдельных агрегата — первый для работы с ПВХ профилем, второй — для резки металлических рам. Существуют следующие разновидности усорезных пил:

• настольные агрегаты маятникового типа;
• стационарная пила с пневматическим прижимным устройством;
• одноголовочная фронтальная пила и двухголовочный аналог.

Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей оптимально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (хорошие модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в пределах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов лучше всего брать профиль 6.5.

Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.

Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.

2.2 Вспомогательное оборудование и инструмент

Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Вам потребуется приобрести:

1. Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
2. Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
3. Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
4. Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
5. Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.

Сборочный стол и стеллажи для профилей

Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, вакуумными стеклосъемниками, роликами для закатки уплотнительных материалов.

Что входит в комплект оборудования для производства ПВХ-окон, требования, цена

Пластиковые окна с герметичными стеклопакетами давно стали самым популярным способом заполнения оконных проёмах как в многоквартирных, так и в частных жилых домах.

Данные светопрозрачные конструкции изготавливаются по всей стране на разных производственных предприятиях.

При производстве пластиковых окон используется стандартная технология, типовые материалы – профили, уплотнители, стеклопакеты и фурнитура. Для достижения высокого качества готового изделия, на современных заводах устанавливается высокотехнологичное оборудование, которое интегрируется в конвейерные линии с разным уровнем автоматизации.

Нормативные требования

При производстве ПВХ окон механизированным или автоматизированным способом, к оборудованию предъявляется ряд требований, которые описываются в следующих нормативных документах:

• ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». В данном документе указывается ряд требований к геометрии конструкции и предельным отклонениям от эталонных значений.
• ГОСТ 34378-2018 «Конструкции, ограждающие светопрозрачные. Окна и двери».
• ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам». Регламентирует качество уплотнителей и требования к крепёжным элементам оконных конструкций к проёмам в наружных стенах.
• СТО 86411020-008-2008 «Узлы примыканий оконных и дверных блоков, витражных конструкций к внешним ограждающим конструкциям».

Справка. Все станки и агрегаты, которое изготавливается на машиностроительных предприятиях, обеспечивает выпуск продукции с допусками, не превышающими требования в указанных документах.

Какой минимальный набор станков нужен для изготовления?

При организации собственного производства ПВХ окон, каждый начинающий предприниматель организовывает цеховое пространство, площадь которого должна быть достаточной для размещения следующего оборудования:

• Оборудование для резки стекла. В зависимости от масштабов производства, бывает полуавтоматическим или полностью автоматизированным. Алмазные головки станка с ЧПУ точно повторяют заданную оператором траекторию движения по рабочей поверхности образца.

Наиболее популярными станками данной категории являются установки компании Mercury, оснащённые рабочим столом и программируемом модулем. Стоимость оборудования, в зависимости от производительности, габаритов и модификации, начинается от 300 тыс. руб.
Станок для склейки стеклопакетов. Оснащается пультом управления для точного позиционирования стекла при опускании на клеевой состав и вакуумными захватами для надёжной фиксации элемента.

При оснащении цеха следует приобрести оборудование того же бренда с возможностью интеграции устройств в единый производственный модуль. Стоимость – от 220 тыс. руб.
Устройство для раскроя и обработки торца заводского ПВХ профиля. Осуществляет распил линейного элемента, поставляемого со смежного производства в нужном месте и под заданным углом.

Наибольшим спросом пользуются машины Aluma SE-1 и Haffner AS21, стоимость которых начинается от 350 тыс. руб.

Мини-станок для изготовления шутников – работает по тому же принципу, что и оборудования для обработки профиля. Данные машины представлены на рынке в широком ассортименте, в том числе, и от упомянутых выше брендов. Средняя цена за машину стартует от 150 тыс. руб.
Фрезерные станки для осуществления проточки в местах крепления профилей между собой. Позволяют обработать торец таким образом, чтобы обеспечить быстрое сопряжение «в замок».

При покупке такого оборудованиям важен уровень автоматизации. В случае заказа ручного фрезера, его цена не превысит 30 – 50 тыс. руб. Если речь идёт о стационарных машинах с производительностью от 300 п. м. в час и выше, то цена на такой станок составляет от 250 тыс. руб. и выше.
Установка для сварки пластиковых элементов, с помощью которого осуществляется адгезия полимерных материалов профиля между собой при сборке рамы любой конфигурации и габаритов.

Одноголовочный полуавтоматический сварочный аппарат Yilmaz TK 501 обойдётся минимум в 150 тыс. руб.
Трафареты и фиксаторы с перфорацией и стальными шаблонами для фиксации элементов фурнитуры к пластиковому профилю. Обеспечивают точную проточку и сверление полимерных материалов для позиционирования петель, оконных ручек и замков.

Такие устройства китайского производства представлены на многих интернет-порталах по цене от 35 – 50 тыс. руб.

Фрезерная установка для изготовления и торцевания поперечных, продольных импостов. Применяется при необходимости создания усиленной контракции и витражного остекления, когда габариты проёма не могут быть перекрыты единым профилем из-за превышения допустимой гибкости.

Стандартный фрезер для импостов Nisan NIS-11 PARS II или Ozcelik POLAR-I стоит от 70 – 100 тыс. руб..

Шлифовальное оборудование. Предназначено для обработки как торцов, так и мест сопряжения путём шлифовки абразивами для достижения гладкой поверхности и высокого качества готового изделия.

Ручное оборудование отечественного производства типа «Корвет 51» можно приобрести по цене от 12 – 20 тыс. руб.

Важно! Все агрегаты следует заказывать от одного производителя с единым модулем автоматизации. В таком случае компания-поставщик имеет возможность объединить алгоритмы действия всех станков в единую систему управления с синхронизацией, что обеспечит сборку конвейерного производства при минимальном участии человека.

Каждый из используемых при производстве пластиковых окон вспомогательных типов станков подробно описывается ниже.

Видео-обзор станков для производства пластиковых окон:

Являются самым простым видом оборудования для раскроя ПВХ профилей и штапиков. Представляют собой как обычные торцовочные станки, так и сложное оборудование с ЧПУ и возможностью выставления автоматических настроек:

• Торцовочные станки – относятся к ручному оборудованию для раскроя линейных элементов под любым углом. Пилы рассматриваемой категории представляет собой циркулярные диски с абразивами или режущими зубцами, а также станины с возможность выставлений угла поворота для ведения раскроя в любом положении.

Образец помещается на заранее отрегулированную станину, станок включается в розетку, после чего оператор опускает маятниковую рабочую головку на заготовку для осуществления раскроя.

Станки данной категории от отечественных и импортных брендов широко представлены на строительных рынках. Наиболее популярные товары – «Калибр», Yilmaz, средняя розничная цена – от 30 – 40 тыс. руб.
Стационарные пилы с раскроечным столом. Предназначены для обработки большого количества профиля с для последующей реализации в коммерческих целях. Оснащаются мощной напольной станиной и функцией памяти предыдущих настроек.

Аппараты типа или Yilmaz CK 412 (CK 411) подходят для резки как основного профили, так и штапиков. Средняя розничная цена – от 100 – 120 тыс. руб.

Тяжёлые станки с функцией автоматизации – подробно описаны выше.

Рольганги

Рольганги – механические или электрические установки для подачи линейных элементов для монтажа, либо транспортировки их с одного производственного участка на другой. Отличаются наличием следующих особенностей:

• Ручные устройства оснащаются линейками для точного позиционирования заготовки.
• Автоматические станки имеют встроенную систему ЧПУ, позволяющую отмерить нужную длину раскраиваемого элемента с точностью до десятых долей миллиметра. Результаты измерения заготовки выводятся на широкоформатный дисплей с возможностью запоминания ранее выставленных настроек.

На заметку. Данные устройства исключают ошибку при раскрое профиля или штапика.

Стоимость цифрового рольганга типа Meal GEA V составляет от 300 – 320 тыс. руб. за единицу.

Стенды остекления

Оборудование представляет собой вертикальные или наклонные стапели, изготовленные из сварных профильных элементов. Предназначены для выполнения следующих производственных операций:

• Сборка готовых изделии – рамы и стеклопакета в единую конструкцию заполнения оконного проёма.
• Промежуточные импосты и метрологическое оборудование стапеля позволяет произвести точный контроль качества сборки каждого элемента – геометрии, соблюдения плоскости.
• При вертикальной установке рамной конструкции производится дополнительная инспекция качества сопряжения, а также неизменности геометрического положения изделия.

Стенды остекления изготавливаются на многих крупных и местных производственных предприятиях.

Справка. Наиболее популярные бренды, продукция которых реализуется по всей стране – «Старт», URBAN, «СТК-1».

Средняя розничная стоимость одного полноразмерного стенда составляет от 80 – 100 тыс. руб.

Вытяжки

Вытяжки для пластиковых оконных профилей позволяют придать нужную геометрию гладкому изделию и обеспечить безупречное примыкание стеклопакета по всей плоскости сопряжения.

Оборудование подразделяется на механические станки и приборы для термического воздействия. Наиболее популярные бренды поставляются из стран Восточной Европы и КНР. Станки от китайского производителя GT функцией полной автоматизации производственного процесса стоят от 200 тыс. руб.

Моечные машины

После раскроя и фрезеровки поверхности ПВХ профилей скапливается большое количество пыли и жировых отложений, включая побочные продукты обработки детали – стружки и опилки. Данные отложения препятствуют надёжной сварке конструкции в единую геометрически неизменяемую раму, а также являются препятствием для ламинации профилей, при необходимости задания готовому изделию определённой фактуры и цвета.

В таких случаях, на производстве устанавливаются автоматические моечные камеры с аппаратами высокого давления и рециркуляцией воды для достижения максимальной экономии на энергоресурсах и коммунальных платежах.

Наиболее востребованными считаются китайские агрегаты типа AM 800 BC, AM 900 BC, TC 2000. Средняя розничная цена на промышленные автоматизированные мойки деталей начинаются от 150 – 200 тыс. руб., включая доставку и пусконаладочные работы в цеху.

Экструдеры

Если промышленное предприятие, специализирующееся на выпуске ПВХ окон полного цикла, изготавливает профильные элементы своими силами, в цехах устанавливается экструзионный станок. Принцип действий устройства основан на выполнении следующего алгоритма:

1. В приёмный бункер машины подаются сырьевые элементы – ПВХ материалы в гранулах.
2. При нагреве спирального или индукционного элемента происходит сплавление частиц до достижения однородной полужидкой вязкой массы.
3. Пластичный состав подаётся путём выдавливания через сопло шаблонных форм.
4. По мере прохождения через шаблон, масса резко охлаждается, принимая заданную форму.
5. Линейные элементы из ПВХ выкладываются на приёмочный стол и обрезаются в нужную длину.
6. По мере прохождения через экструдер, профиль или штапик подвергаются давлению правильных роторов, которые задают нужную геометрию линейной заготовке.

Готовое изделие полируется на смежном оборудовании, после всего раскраивается для сборки рамы. В зависимости от типа и количества шаблонных насадок для экструдера, увеличивается ассортимент производимой предприятием продукции.

Деминерализаторы

Любое моечное оборудование для промышленного производства не обходится без высокотехнологичных систем обратного осмоса. В основе таких установок лежит сложная система фильтрации, а также деминерализаторы для удаления из водной среды твёрдых примесей.

Справка. Средняя производительность стандартного оборудования для деминерализации составляет от 100 до 200 стеклопакетов в неделю.

При покупке оборудования данной производительности для установки в цеху и интеграции в производственную конвейерную линию, рекомендуется обратить внимание на итальянские установки EMAR. Представительство бренда располагается в нашей стране, и средняя розничная цена на установки начинается от 40 – 50 тыс. руб.

Подъёмно-монтажные устройства

Данное цеховое оборудование является универсальным. Непосредственно для оконного производства продаются удобные траверсы с механическими, тросовыми или вакуумными захватами.

В комплект оборудования входят следующие элементы:

• Электродвигатель привода лебёдки.
• Кронштейн для фиксации к балке или несущей вертикальной конструкции.
• Тросы и захваты, кронштейны и траверсы.
• Пульт управления с выносной или стационарной консолью.

Подобное оборудование производится как на территории РФ, та и поставляется из ряда стран Азии и Европы. Среди наиболее популярных брендов, производящих подъёмные механизмы, выделяются агрегаты Gads, Abus. Средняя цена на стандартный механизм составляет от 100 – 150 тыс. руб.

Правила выбора станков и агрегатов

При выборе машин для оснащения цехового пространства предприятия, специализирующегося на производстве ПВХ окон, следует обратить повышенное внимание на следующие качественные и технологические характеристики:

• Станки должны обеспечивать производительность, в соответствии с бизнес-планом предприятия.
• Все агрегаты должны быть интегрированы единую систему автоматизации, для организации поточной конвейерной линии.
• Следует приобретать станки только с ЧПУ модулями, для снижения риска производственных ошибок.
• Рекомендуется выбирать машины только от известных производителей с мировым именем и большим количеством отзывов от довольных клиентов на форумах в сети.
• При покупке оборудования нужно заказывать пусконаладочные работы силами поставщика, что исключает риск поставки брака.

Конечная спецификация поставляемых станков также зависит от бюджета компании.

Совет. При необходимости привлечения дополнительных инвестиций, лучшим решением будет оформление договора лизинга, вместо приобретения машин низкого качества, но с меньшей стоимостью.

Заключение

Открытие собственного производства для изготовления ПВХ окон – это прибыльный бизнес, который приносит выгодные дивиденды уже через 2 – 3 года после основания компании.

В то же время, рассматриваемый рынок отличается высокой конкуренцией, что требует достижения не только низкой себестоимости изделий, но также и повышенного качества продукции. Такое соотношение возможно лишь при корректном подходе инвестора к покупке основного производственного оборудования.

При оснащении цеха следует уделять внимание полному циклу производства – начиная от изготовления профилей и штапиков на экструдере, заканчивая комплектной сборкой стеклопакета в единую конструкцию, готовую к монтажу.

Оборудование для производства пластиковых окон

В настоящее время на любом строительстве или реконструкции здания нельзя обойтись без замены окон ПВХ. А также появляется все больше людей, желающих поставить вместо старых деревянных окон энергосберегающие оконные блоки из пластика.

Содержание [Скрыть]

Это вынудило заинтересованных предпринимателей закупать соответствующее оборудование и открывать свое производство окон из пластика. Но такие фирмы могут конкурировать с другими компаниями и выиграть, если только у них будет современное, выполненное по совершенной технологии, оборудование.

Компания Yilmaz предлагает большой ассортимент разного оборудования для производства стеклопакетов, и даже предлагает готовые линии, что позволяет предпринимателям начать собственный бизнес с нуля и полностью снабдить свой цех необходимым оборудованием.

Рис. 1. Оборудование компании Yilmaz для окон ПВХ

Пилы для резки профиля ПВХ

Любое производство начинается с изготовления заготовок. При производстве оконных блоков такой процесс тоже неизбежен, ведь от качества оборудования, в частности, отрезных пил, зависит точность и качество заготовок. Выбирать пилу рекомендуется исходя из производительности цеха и, конечно же, от требований заказчика качества окон.

Рис. 2. Двухголовочная фронтальная пила для изделий ПВХ

Рассмотрим еще некоторые виды отрезных станков.

Станок SK-450

Пила для серийной резки ПВХ с подающим нижним диском. Она применяется в массовом производстве для многочисленной резки заготовок, различных закладок и других соединений.

Станок смонтирован на надежной стальной раме с одной пильной головкой и дисковой пилой Ø 450 мм. Распиловка заготовки производится в автоматическом режиме после фиксации изделия со следующими параметрами:

• Погрешность разреза по всей длине заготовки – 0,1 мм;
• Наименьшая длина отрезаемой заготовки – 5 мм;
• Наибольшая длина неподвижного отрезаемого изделия – 600 мм;
• Наибольшая длина реза при движении заготовки – 1000 мм.

В результате введенной программе обеспечения системы управления, технологический процесс полностью автоматизирован.

Пила Yilmaz DC 421 MS

Это современный универсальный станок рассчитан для резки одной или двумя дисковыми пилами изделий из пластика. Правую головку с пилой можно выставить на любой размер посредством маховика.

Для резки под углом от 45 до 90 градусов пилы настраиваются ручным способом. Диск с размером Ø 450 мм позволяет производить распил двух заготовок одновременно.

Пила Yilmaz DC 421 PB

Данная модель используется для резания заготовок из ПВХ. Параметры, необходимые при изготовлении оконных блоков можно заложить в систему управления, как прямым путем, так и через USB интерфейс.

На двух головках установлены дисковые пилы Ø 420 мм, закрытые защитными кожухами. В памяти программного управления станком сохраняется до 60 тыс. операций по распиловке изделий.

Подача пил осуществляется через гидравлику и пневматику, и она регулируется, что дает возможность плавного перемещения изделия и соответственно, получается чистый пропил.

А также существуют другие станки для резки заготовок из ПВХ, такие как: SDT 275; SC 550 P; ACK 420; CK 411, но их устройство конструктивно одинаковое и различие лишь в некоторых характеристиках.

Сварочные станки для ПВХ

Сварочные станки предназначены для расплавления двух сопрягаемых заготовок и последующего соединения их между собой под высоким давлением. Они бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением.

Рис. 3. Двухголовочный сварочный станок

РС-2 для окон ПВХ (Россия)

Устройство сварочное для пластиковых окон применяется для соединения изделий ПВХ путем сваривания под прямым углом. У агрегата имеются кулачковые зажимы заготовки.

А также станок снабжен регулируемым микроконтроллером, который может обеспечивать температуру при работе от 0 до 340 градусов. К тому же на пульте находится световая и звуковая сигнализация, предупреждающая о готовности изделия.

Yilmaz DK 502 – агрегат с двумя головками

Сварочный станок предназначен для спаивания изделий из ПВХ под разными углами без участия человека.

У него имеются следующие режимы:

• Автоматический зажим заготовки до начала обработки и такой же разжим в конце сварки;
• Установлен таймер для сварки изделия;
• Выбор определенной температуры от заданных параметров.

Устройство это способно сваривать одновременно две пары сопрягаемых изделий, причем правой головкой – под разными углами. Имеет также пневматический прижим – отжим заготовки по заданному времени. Автоматическая регулировка температуры в зависимости от заданных параметров.

Станок Kaban BB 2030 с двумя головками.

Используется при спаивании двух изделий из ПВХ при температуре от 0 до 260 градусов. Агрегат имеет управляемую головку с ручным управлением, которая расположена с правой стороны станка.

На левой головке сварка ведется в диапазоне от 30 до 180 градусов, а на правой – от 30 до 90 градусов. По технике безопасности, зажим изделия производится в холодном состоянии. Допустимая толщина шва от 0,2 до 2 мм.

Станки для зачистки торца импоста

Аппарат фрезерный предназначен для обработки кромок и торцов профилей из ПВХ. Он укомплектован воздушными прижимами и ручной подачей головки с фрезой.

Рис. 4. Автомат для зачистки торца профиля

Различают следующие типы станков:

Yilmaz KM 212 – агрегат для фрезерования торцевой части профиля.

Эти станки имеют ручную подачу фрезы, а механический зажим изделия приспособлен под разные конфигурации профиля.

Настольный станок для обработки профиля Ozelik POLAR-I

• механические зажимы изделия сверху и в передней части;
• ручное перемещение фрезы;
• удобное управление на ручке переключения привода режущего инструмента;
• Наибольший размер торцевой головки 135 мм;
• посадочный диаметр 30 мм;

Можно обрабатывать заготовку с наибольшей высотой выступающей части 60 мм и с минимальным размером – 10 мм

Аппарат для фрезерования торцов профиля ИС-212

Станок является аналогом фрезерного аппарата турецкой фирмы Yilmaz KM 212 с некоторыми изменениями: увеличен диаметр фрезы до 70 мм, повысилась мощность двигателя (1,1 кВт вместо 0,8 кВт)

Копировально-фрезерные станки для обработки ПВХ профиля

Эти агрегаты предназначены для сверления и фрезеровки отверстий и пазов под фурнитуру оконных блоков. На всех изделиях заданные отверстия делаются по определенному шаблону для данного образца именно на профиле ПВХ.

Рис. 5. Копировально фрезерный станок для ПВХ

Станок Yilmaz FR 222

Аппарат предусмотрен для сверления и фрезерования пазов под ручку, механизм замка и каналы дренажа. Зажимать нужно механическим способом. Используются фрезы с Ø 8 мм с длиной от 50 до 110 мм.

Yilmaz FR 222 имеет следующие характеристики:

• Производитель – Nikmak;
• Давление в пневматических зажимах – 6 атм;
• Расход воздуха в компрессоре – 5л/цикл;
• Размеры станка – 670×1060×1250;
• Масса – 150 кг;
• Электродвигатель на копир – 1800 об/мин, 0,6 кВт, 220 В.

Станок Nikmak MKMF02

На агрегате предусмотрено фрезерование разнообразных пазов в профиле ПВХ при изготовлении оконных блоков. Путем смены фрез на нем возможно фрезерование пазов под 3 размера, а также сверление отверстий.

Эта операция производится через редуктор отдельным двигателем, а отверстия получаются одновременно за счет приспособления в устройстве станка.

Агрегат Yilmaz FR225

Станок приспособлен для стандартного фрезерования технологических пазов для водоотливов, личинок замков, реечных планок, и для сверления трех отверстий под ручку. Кроме этого, станок оснащен пневматическим зажимом изделия.

В комплект входит несколько сверл от 5 до 12 мм, фреза Ø8 мм и длиной 100 мм. Аппарат снабжен дополнительной системой охлаждения и матрицей копирования.

А также для фрезерования пазов используются станки такие, как П-1, VILMAZ FR-225, ST-264

Углозачистные станки

Полуавтоматы для зачистки углов относительно недорогие, но для них нужны фрезы с определенным профилем. Если станки для обработки углов используются автоматические, с применением ЧПУ (числового программного управления), то на них можно изготавливать до 200 изделий за смену.

Рис. 6. Углозачистной станок для ПВХ

Станок Yilmaz СА 601

Такие устройства используются для зачистки поверхностей после сварки и внешнего угла профиля. У него есть приспособление для центрирования угла и система полной остановки оборудования после окончания работы. Имеет гарантию 3 месяца.

Агрегат для зачистки профиля с каждой стороны N09

Аппарат имеет возможность:

• обработки сварочных швов с двух сторон профиля;
• регулировки выступа двухстороннего ножа;
• пневмозажима заготовки;
• управление посредством ножной педали.

На станке допускается установка фрезы Ø230 мм, и ею можно быстро и качественно защищать швы после сварки. После приобретения этого агрегата повысится производительность вашего труда с наименьшими затратами.

Все станки для зачистки профиля имеют примерно одинаковые характеристики:

Изготовитель – Nikmak (Турция);

Мощность трехфазного двигателя – 1.6 кВт;

Давление воздуха в системе – 6 атм;

Расход воздуха – 30 л/цикл;

Размеры станка – 550×950×1200;

Скорость вращения головки – 2800 об/мин.

Стамеска для зачистки Nisan 01

Стамеску для зачистки сварочных швов подобного типа используют при обработке нестандартных стеклопакетов в тех случаях, когда изделие нельзя поместить в станок. Рекомендуется обрабатывать сразу же после сваривания стыка, чтобы использовать минимальное усилие.

Кроме перечисленных станков, для зачистки профиля можно приобрести аналогичное оборудование: Nikmak OKAC-01, Yilmaz KM 213, Nikmak OKAS-01.

Рис. 7. Стамеска для зачистки швов на окнах из ПВХ

Оснастка и расходные материалы

Кроме станков при изготовлении окон ПВХ, часто приходится использовать пневматическое и компрессорное оборудование из Турции. К тому же в широком ассортименте предъявлены ручные инструменты при производстве оконных блоков:

• стеклорезы со вставкой из быстрорежущего сплава;
• липучки для стекла;
• циркули;
• прижимы механические;
• фиксаторы.

В дополнение к этому здесь всегда есть в продаже листогибочное устройство для изготовления отливов, коньков и т. п. от ведущих компаний в данной отрасли Tapco и Stalex.

Рис. 8. Сегментный листогиб

Сборочные столы, стенды, стеллажи

Столы

В качестве базовой поверхности стола используются полипропиленовые трубы, по которым легко перемещать изделия, не нанося ущерба. Удобные выдвижные упоры сбоку стола дают возможность увеличить длину стола на 950 мм.

Размеры стола составляют 1900×1500×800 мм и также возможно поднятие стола по высоте. Приспособления на стойках позволяют быстро и надежно зафиксировать стол к полу.

Рис. 9. Стол для сборки окон ПВХ

Стенды

Раздвижные стенды выглядят как конструкции с основной поверхностью. На ней производится сборка и сварка оконных блоков. Если производится ручная сварка, то часто используются металлические плиты с гнездами для разных фиксаторов.

Примером таких стендов для сборки и сварки профилей могут служить электромагнитные стенды. Это – плоская и лекальная поверхность с монтированными электромагнитами, а между ними проложены флюсовые подушки с пневмозажимами.

Рис. 10. Стенд для имитации оконного блока

Стеллажи

Стеллаж СМС-01 представляет собой каркас, сделанный из труб, в котором хранятся готовые оконные блоки.

Рис. 11. Стеллажи для оконных блоков

Открывать производство и реализовать оконные блоки в настоящее время – одно из перспективных движений предпринимательства. И от того, какое вы купите оборудование для изготовления стеклопакетов, соответственно, какого качества будут изделия, напрямую зависит реализация вашего продукта.

Оборудование для производства окон ПВХ

В компании «Станок» с 2004 года можно купить оборудование для производства пластиковых окон и дверей, офисных перегородок и остекления балконов от заводов Yilmaz, Ozcelik, Ozgenc, Murat и других производителей в России.

У нас купили множество различных комплектов оборудования для окон пвх: от минимального количества 5-10 окон в смену, до автоматизированных линий по производству до 200 ПВХ конструкций в смену.

Реализуемый нами Yilmaz станки для производства пластиковых окон от других производителей уже стали надежной основой для развития многих успешных производств. Сервисный центр нашей компании в Москве осуществляет ремонт поломок оконных станков, настройку и наладку, а также поставляет запчасти для ремонта по отличной цене. На нашем официальном сайте размещены цены на полный комплект станков для производства окон пвх. За время работы у нас накопилась огромная база инструкций по эксплуатации (мануал) на русском языке, электрических и пневматических схем на многие турецкие станки и оборудования для металлопластиковых окон, обращайтесь – вышлем на почту.

Отрезная пила для пластика, пвх, дерева

Ozcelik Vega II M одноголовочная пила

диск 400мм, угол ±45°, 2 вертик. 2 горизонт. пневмоприжима

Yilmaz KD 400P одноголовочная пила

диск 400 мм, маятниковая подача и пневмоприжимы, угол ±45°

Ozcelik Meteor II 420 одноголовочная пила

диск 420мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг

Ozcelik Meteor II 500 одноголовочная пила

диск 500мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг

Yilmaz МS тумба для настольного станка

тумба для сверлильного, фрезерного станка или отрезной пилы

Ozcelik Alfa S отрезная портативная пила

диск 300 мм, угол -45° до +45°, поворот влево до 45°, для пвх, пластик, дерево

Отрезная пила для пластика, пвх, дерева

Ручные и автоматические дисковые пилы для торцовочной и циркулярной резки пластика, пвх и дерева. Одноголовочные и двухголовые пилы для пластика и пвх подходящие к различным комплектам оборудования для производства окон пвх.

Фрезерные станки для окон пвх

Ozcelik Star копировально – фрезерный станок

портативный станок с ручной фиксацией пвх профиля, напряжение 220В

Yilmaz FR 222 копировально – фрезерный станок

портативный станок с ручной фиксацией пвх профиля, напряжение 220В

Ozcelik Galaxy I копировально-фрезерный станок

самый популярный фрезер, пневмоприжимы, низкая цена

Nisan 16 редуктор сверления отверстий под ручку

приспособление для сверления отверстий под ручку на окна

Nisan 06 дренажная фрезерная машинка

ручная фрезеровка дренажных каналов под углом 90°

Nisan 15 дренажная фрезерная машинка

ручная фрезеровка дренажных каналов под углом 45°

Фрезерные станки для окон пвх

Копировально-фрезерный станок используют для фрезеровки фурнитурных и дренажных отверстий и пазов, сверление отверстий для оконных ручек, фрезерования отверстия под личинку замка. Рекомендуются универсальные модели с автоматическим режимом сверления, увеличивающие производительность и срок службы сверл.

Сварочные станки для окон пвх

Ozcelik Orion I S сварочный станок окон пвх

Ozcelik Orion I SN сварочный станок окон пвх

Ozcelik Orion II SN сварочный станок окон пвх

OZGENC 102B сварочный станок окон пвх

бесшовный для цветного профиля, изменяемый угол.

Yilmaz ТК 501 сварочный станок окон пвх

официально снят с производства, но изготовляемый под заказ

Yilmaz TK 503 сварочный станок окон пвх

бюджетный вариант со всеми возможностями стационарного станка

Сварочные станки для окон пвх

Одноголовочные и двухголовочные сварочные станки для пвх, автоматические четырехголовочные сварки пластикового профиля. При правильной настройке у всех станков качество выполнения сварки практически одинаковое.

Углозачистной станок для пвх

Nisan 01 стамеска для зачистки

универсальный инструмент для нестандартных пвх окон

Nisan 03 рычажная зачистка

рычажная односторонняя зачистка рамы или створки

Nisan 04 зачистка внутреннего угла

фрезерная машинка с фрезой и приспособлением

Nisan 05 зачистка внешнего угла

фрезерная машинка ласточкин хвост

Nisan 07 пневмозачистка по плоскости

односторонняя пневматическая зачистка

Nisan 09 пневматическая зачистка сварного шва

двухсторонняя пневмозачистка по плоскости

Углозачистной станок для пвх

Полуавтоматические углозачистные станки имеют относительно низкую цену, но требуют специальные фрезы для каждого профиля. Автоматические углозачистные чпу станки напротив, обрабатывают по программе любое количество профилей и имеют производительность до 200 окон в смену.

Сборка пластиковых окон пвх

СМ-1 стандартный монтажный стол для установки фурнитуры и сборки пластиковых окон пвх 2000 х 1300

монтажный стол для окон пвх

Лопатка монтажная для остекления

нужна на любом оконном производстве

Ножницы для резки уплотнительной резины

ручные ножницы резки уплотнителя при остекление окон

Молоток для забивания штапика пвх

для любого производства окон

Nisan 17 ножницы рубки фурнитуры

пневматическая гильотина для оконной фурнитуры

Nisan 17 М ножницы рубки фурнитуры

механическая рычажная гильотина для для оконной фурнитуры

Сборка пластиковых окон пвх

Дополнительное оборудование и инструмент который необходимо купить для сборки пластиковых окон пвх, монтажа фурнитуры на металлопластиковые окна.

Автоматические шуруповерты

Artikon SD 201 автоматический шуроповерт

одноголовочный стационарный шуроповерт, оптимальная модель

Artikon SD 202 автоматический шуроповерт

двойной параллельный шуроповерт, увеличение производит. в 2 раза

Artikon SD 203 автоматический шуроповерт

двойной последовательный шуроповерт, увеличение производит. в 2 раза

Бита крестообразная 195 мм (T), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

самая популярная бита

Бита крестообразная 30 мм (G), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

Бита крестообразная 30 мм + шток 170 мм (комплект G), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

Автоматические шуруповерты

Автоматическая подача шурупов или саморезов с последующим завинчиванием в профиль. Автоматические шуруповерты свинчивают профиль рамы, створки, импорта с армированием, крепят соединитель “пятку” импоста.

Зачистные фрезы для пвх профиля

Фреза REHAU Sib-Design / Brilliant / Intelio 80, рама, 32 правая

Фреза REHAU Sib-Design / Brilliant / Intelio 80, створка, 32 правая

Фреза REHAU Blitz new 60 / Thermo design 60 / Basic design, импост, 32 правая

Фреза REHAU 60 Basic-Design, импост, 30 правая

Фреза REHAU euro 60 Basic-Design, рама, 32 правая

Фреза REHAU Blitz new, импост, 32 правая

на любые турецкие, немецкие станки

Зачистные фрезы для пвх профиля

импостные и зачистные фрезы для пвх профиля, кондукторы, универсальные цулаги для штапикорезов.

Цулаги и кондукторы

Цулаги створки KRAUSS 70 мм для одноголового сварочного станка Yilmaz TK501

на одноголовочную сварку илмаз

Цулаги рамы Rehau 60 thermo, blitz new для станка Elumatec ES 710 LV

на немецкий сварочный станок

Цулаги рамы REHAU 70 для двухголового сварочного станка HOLLINGER MSA EE 7 SB

Цулаги рамы REHAU Grazio для станка Haffner SM-1L

Цулаги рамы Rehau 70 серии грацио, делайт для станка Elumatec ES 710 LV

на немецкий сварочный станок

Цулаги рамы REHAU Intelio 80 для станка HOLLINGER MSA-EE-7-SB-260

Цулаги и кондукторы

Цулаги облегчают и улучшают качество производимых пластиковых окон на станках сварки и резки профиля. Кондукторы используются сверление отверстий для установки фурнитуры, створок и импоста.

Тефлоновая пленка

PTFE TW тефлоновая пленка без липкого слоя 130 мкм (Тайвань)

на сварочный станок пвх yilmaz, ozcelik, ozgenc, kaban, brogen, murat

PTFE тефлоновая пленка без липкого слоя 130 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх emmegi, urban, mla, comall, pertici

PTFE TW тефлоновая пленка без липкого слоя 150 мкм (Тайвань)

на сварочные станки для окон пвх на yilmaz, ozcelik, ozgenc, kaban, brogen

PTFE тефлоновая пленка без липкого слоя 150 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх haffner, lisi, rotox, schirmer, stb, vstec

PTFE TW тефлоновая пленка с липким слоем 130 мкм (Тайвань)

на одноголовые и двухголовые сварочные станки пвх илмаз, озчелик

PTFE тефлоновая пленка с липким слоем 130 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх мурат, кабан, озгенч, илмаз, озчелик

Тефлоновая пленка

Тефлоновая пленка или ткань обладает высокой термостойкостью, антипригарностью и используется на станках сварки пвх профилей, пищевой и кондитерской промышленности, производства ковров, текстиля, полиграфии, мебели.

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

Производства пластиковых окон

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

• Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
• В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
• Работникам должно было просторно и комфортно работать.
• Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
• Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
• Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
• Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

• инженера;
• менеджера по продажам;
• маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Оборудование для производства ПВХ окон

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

• Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
• Расходы на оборудование, необходимое для производства.
• Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
• Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
• Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
• Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

• Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
• Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
• Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

• пилу для разрезания профиля согласно размерам;
• пилу для нарезки штапиков;
• станок для крепления армирующего профиля;
• станок для изготовления дренажных отверстий;
• фрезерные станки;
• аппаратура для сваривания профиля;
• торцефрезерный станок;
• станок для зачистки поверхности профиля;
• установка для производства остекления рамок;
• станок для изгиба профиля;
• пресс для обработки углов.

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Рекомендации

Контроль производства возлагается на руководителя, при этом следить за соответствием стандартов должен технолог. В его задачу входит распределение задач между работниками и контроль над самим процессом.

В обязанности инженера входит контроль оборудования и проведением ремонтных работ в случае поломки. Готовая продукция уходит к кладовщику, который обеспечивает ее хранение.

Производство металлопластиковых окон – весьма прибыльное дело, которое может принести немалые доходы. Однако, чтобы прибыль была максимальной – в первую очередь требуется приобрести качественное оборудование, которое прослужит верой и правдой долгие годы.

Подбирая пресс для финишной обработки, следует обратить внимание на крепежи самого агрегата.

Часто производители дешевого оборудования экономят на болтах, аппарат легко выходит из строя, наносит дефекты на наружный слой пластиковых деталей. Заменить крепежи бывает трудно, за время работы они плотно садятся на панели агрегата.

А станок для изгибания пластиковых деталей и вовсе напоминает билет лотереи, большинство изготовителей аппаратов пренебрегают прочностью движущейся оснастки.

Профиль гнется под высоким давлением, стойкость материала существенно падает. Подбирая оборудование для собственного цеха необходимо внимательно изучать наборку аппарата и репутацию изготовителя.

Наполнение мини-цеха следует производить под руководством опытного специалиста, он поможет разметить участки и подобрать дополнительные детали.

Видео по теме: Пластиковые окна своими руками

Отзыв: Клей для всех видов флизелиновых обоев Kleo – Хороший клей, но есть недостатки

Здравствуйте дорогие друзья и читатели моего отзыва.

В продолжении темы домашнего ремонта, в сегодняшнем отзыве расскажу о впечатлении от использования обойного клея для флизелиновых обоев Kleo, фирмы Ascott Group.

При выполнении ремонта, как часто и бывает не хватило материалов, закончился клей и нужно было докупить рулон обоев, не хватило совсем чуть-чуть.
Приехали в магазин Леруа Мерлен и купили недостающие материалы. Выбирал этот клей не случайно, на Отзовике много положительных отзывов по поводу Kleo и решил попробовать. Хоть до этого использовали другой клей для флизелина марки “Exclusive”, но как человек, профессионально занимающийся строительством и ремонтами, хотелось сравнить их между собой. Такие сравнение сложно делать, выполняя работы у заказчика, приходится тестировать на себе.

Выпускается клей в картонной коробке, упаковка выполнена в ярком цвете и легко узнаваема на полке магазина. Качество упаковки на высшем уровне, картон плотный и надёжно защищает мешочек с клеем от механических повреждений.
Этот клей относится к премиальному типу и за коробочку весом 240 граммов выложил 218 рублей.

Сразу скажу такого количества клея хватает, чтобы поклеить площадь около 30м2, если сравнивать с клеем “Exclusive”, то пачки в 150 граммов хватает на 25м2, при стоимости за упаковку в 188 рублей. Казалось бы разница в цене не большая, но если вам необходимо оклеить комнату площадью в 15м2, вам придётся купить две пачки и тут разница по деньгам уже видна.

Выпускается клей Kleo по технологии французской фирмы Ascott, адрес производства указан на пропечатанном коде на нижней стороне упаковки. Также там указана дата производства и срок годности клея. Интересно, что штрих-код указывает на страну производитель Франция, а по факту клей изготавливается на территории России.

Странно, но на упаковке указано, что клей не подлежит обязательной сертификации. Значит производитель не посчитал нужным протестировать клей в полном объёме и это наводит на мысли.

На упаковке указаны контактные данные, для связи с производителем по поводу качества продукции, адрес электронной почты и бесплатный номер телефона.

При написании отзыва сложилось впечатление, что весь товар одна сплошная реклама. На всех поверхностях упаковки указана не только полезная информация, но и скрытая реклама, чтобы покупатели приобретали все продукты этой фирмы. Сразу видно, что маркетологи Ascott Group потрудились на славу.

На верхней поверхности упаковки указана полезная информация, по правильному выполнению работ. Придерживаясь этих нехитрых правил вы получите гарантированный результат.

На задней поверхности коробки с клеем, в нижней части указана вся техническая информация. Состав продукта с указанием процентного соотношения ингридиентов, в него входят модифицированный крахмал и антисептические добавки.
Указан тип обоев, для которого применяется клей. Количество воды необходимое для затворения и условия хранения, ограничения и меры предосторожности.

На мой взгляд производитель уделил большое внимание информации по выполнению этапов работ, ведь не все потребители являются мастерами-отделочниками. Данная подробная инструкция в полном объёме правильна и поможет выполнить поклейку обоев без трудностей и проблем.

Пришло время рассказать о процессе выполнения работ с помощью “Kleo”, отталкиваясь от опыта использования клея “Exclusive” и сравнить два продукта между собой.

Клей “Kleo” расфасован в пластиковый, прозрачный мешочек. Сухой клей представляет собой смесь белого цвета, из кристалликов разного размера.

Как говорилось ранее, чтобы приготовить клеевой раствор, необходимо в ёмкость налить шесть литров воды и высыпать сухую смесь. При засыпании необходимо активно перемешивать содержимое тары, помешивать нужно в течении одной минуты.
Оставить готовый клеевой раствор на десять минут и ещё один раз перемешать перед использованием.

Готовый клеевой раствор после затворения, представлял из себя достаточно густую массу, по консистенции похожую на кисель. Кристаллики растворились полностью, но было некоторое количество более плотных комочков, плотнее чем весь клей.
Наносили клей кистью-раклей с жёсткой щетиной и клей из-за своей густоты не стекал вообще, приходилось при нанесении на стену размазывать по большой площади. Это получилось, потому что поверхность была предварительно загрунтована грунтовочным составом “Exclusive” Primer и клей попросту не впитывался в стену. Считаю кисеелобразную консистенцию клея для флизелиновых обоев излишней, так как такие обои практически не впитывают клей, а размазывать по всей поверхности трудозатратно. Такая консистенция отлично подойдёт для обычных бумажных обоев. Мы использовали не самые толстые и тяжелые флизелиновые обои, поэтому приходилось прикладывать больше усилий по выравниванию поверхности, из-за того, что приходилось выгонять излишки клея из под обоев. Если это не делать, то после высыхания клея могут отмечаться маленькие неровности и дефекты.
Работы по оклейке делали вечером и на утро клей, в некоторых местах не высох. Производитель указывает, что клей высыхает через два часа.
После высыхания, клей становится прозрачным и не изменит внешний вид финишного покрытия.
В заключение могу сказать следующее, первое знакомство с обойным флизелиновым клеем “Kleo” Extra, не прошло в духе “первый блин комом”. Клей весьма неплох, со своей задачей справился. Могу ли рекомендовать к приобретению, пожалуй да. Но сам лично использовать такой не стану, в силу трудоёмкости работы. Однозначно подойдёт для тех, кто любит работать густыми сметанообразными растворами.
Спасибо, что уделили время моему отзыву.